统计手法
统计讲义(常用QC7手法)
企业管理培训系列资料统计讲义(常用QC7手法)(仅供参考)未经许可不得复印第一章什么是统计1. 统计(statistics):是由国家(state)一词演化而来的,它的意思是收集和整理国情资料、信息的一种活动。
2. 统计方法:是指有关收集、整理、分析和解释统计数据,并对所反映的问题作出一定结论的方法。
3. 统计方法在质量管理中的用途:3.1提供表示事物特征的数据;3.2比较两事物的差异;3.3分析影响事物变化的因素;3.4分析事物之间的相互关系;3.5研究取样和试验方法,确定合理的试验方案;3.6发现质量问题,分析和掌握质量数据的分布状况和动态变化;3.7描述质量形成过程。
第二章统计方法基础知识1.产品质量波动(变异):a.正常波动:是由随机原因引起的,这些原因在生产过程中大量存在,对产品质量经常发生影响,但它造成的质量波动往往很小。
一般情况下,这些波动是允许存在的。
公差就是承认这种波动的产物。
我们把仅有正常波动的生产过程称为控制状态或稳定状态。
b.异常波动:是由系统原因引起的波动。
这些因素在秤过程中并不大量存在,但一旦出现,对产品质量的影响就比较显著。
如:原料不合格;机器带病运转;测量工具系统性误差;作业员违章操作等。
这些原因引起的质量波动大小和作用方向一般具有一定的周期性或方向性,因此,一般说来在生产中是不允许存在的,这种状态称为失控状态或不稳定状态。
质量管理的重要工作,就是要找出波动的规律,把正常波动控制在合理的范围内,消除系统原因引起的异常波动。
2. 统计数据及其分类:a.计量数据:凡是可以连续取值的数据,叫做计量数据。
如:长度、温度、硬度、强度、化学成分等;b.计数数据:凡是不能边续取值的数据,叫计数数据。
如:不良品数、缺陷数等。
3.统计量数值:省略第三章质量管理中常用的统计方法一、排列图(柏拉图)由意大利经济学家巴雷特分析社会财富分配时发明的,由美国人裘兰博士加以推广。
排列图是指将问题的原因或是状况进行分类,然后将所得的数据由大到小排列后所绘出的累计柱状图。
QC统计手法
QC统计手法
一、总述
QC七大手法:(查检收数据、层别找差异、拍拉抓重点、特性找要因、
直方显分布、管制防变异、散布找相关)
⒈查检表——收数据
⒉层别法——找差异
⒊柏拉图——抓重点
⒋特性要因图——找要因
⒌直方图——显分布
⒍管制图——防变异
⒎散布图——找相关
备注:
单项不良数
单项不良率= ×100%
抽样数
单项不良数
单项影响度= ×100%
总不良数
累计影响度 =各单项影响度的总和
二、各统计手法的具体运用
1.层别法:将收集的杂乱无章的数据进行整理、分类,使这一目了然,更为直观
例1:三班的产量及不良率
A:100万Y 0.3%
B:105万Y 0.4%
例2:
脏污:2Y 、脏污:1Y 、没织到:3Y 、钢扣穿交叉:2Y 、带子大小不一:4Y 脏污:1Y 、棕丝片穿错:2Y 、正面纱松:1Y 、宽度多0.5mm :2Y 、跳针:1Y 、轻微脏污:2Y 、宽度变小:1Y 、起毛、:
②
①③④
2.柏拉图
作用:除大害(基于选别法之上),即80/20法则,少数影响重大(以累计不良影响度80%为界限的不良项需要进行分析、处理、改善 正常的排列顺序:影响度由高向低排列 例1:以层别法例2的数据来做柏拉图
例2
414 100。
质量管理工具之QC七大统计手法
QC新旧七大手法的起源:
新旧七种工具都是由日本人总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获 得成功之后,1979年又提出新七种工具。
所以称之为“七种工具”,是因为日本古代武士在出 阵作战时,经常携带有 七种武器,所谓七种工具就是沿用 了七种武器。
是发现与解决问题的一种思想、方法以及工具。 是一种统计手法在品质管理中的应用。
138 139 144 131 140 145 134 135 137 136 142 140 138 127 130 141 136 134 132 131 148 141 139 138 136 135 137 132 130 131 145 138 136 137 128 131 133 134 135 139 140 138 137 137 138 136 134 120 135 136 141 139 137 133 132 131 132 129 134 135
柏拉图 (Pareto Diagram)
柏拉图抓重点
排列图、帕累托图、80/20法则
直方图 (Histogram)
直方图显分布
层别法 (Stratification)
层别法作解析
分层法
散布图 (Scatter Diagram)
散布图看相关
控制图 (Control Chart)
控制图找异常 3
应用数据要注意的重点
▪ 收集正确可用的数据; ▪ 避免个人主观的判断; ▪ 掌握事实的真相。
有了科学的数据,适宜的QC统计手法就可以快速地找到问题发生的原因和果 断采取必要的措施,不断持续改善。
10
一、检查表
定义:是为了使数据看起来简单明了好整理而而事先设计好的表格或图表, 利用此表可以只依靠简单的检查就可以获得主要情报,另外检查时也不会 遗漏掉主要的项目,即可提供量化分析或比对检查,有时也称为点检表或 查核表。
常用的几种质量管理统计方法QC7手法实例
常用的几种质量管理统计方法QC7手法实例质量管理统计方法是一种用于收集、分析和解释数据的技术,旨在帮助企业提高产品和服务的质量。
QC7手法是一种常用的质量管理统计方法,它包括七个基本工具,可以帮助企业发现和解决质量问题。
下面我们将介绍一些QC7手法的实际应用案例。
1.流程图:流程图是一种图形化表示流程和活动的工具。
一个实际的应用案例是一个制造企业想要改善其生产过程。
他们使用流程图来展示整个生产过程,并标示出每个环节和活动。
通过分析流程图,他们发现生产过程中存在许多不必要的环节和活动,从而能够提出改进的建议并减少生产过程的时间和成本。
2.直方图:直方图是一种用于表示数据分布的图表。
一个实际的应用案例是一家超市想要了解其顾客购买其中一产品的数量分布。
他们收集了一段时间内的销售数据,并通过绘制直方图来展示销售数量的分布情况。
通过分析直方图,他们能够确定销售数量的平均值和标准偏差,并据此进行库存管理和供应链规划。
3.控制图:控制图是一种用于监测和控制过程稳定性的工具。
一个实际的应用案例是一家医药公司想要确保其药品的生产过程稳定。
他们使用控制图来监测每个批次药品的质量指标,并设定上下控制限。
如果一些批次的质量指标超过控制限,他们将进行调查并采取相应的纠正措施。
通过使用控制图,他们能够及时发现和解决质量问题,确保产品符合规定要求。
4.散点图:散点图是一种用于表示两个变量之间关系的图表。
一个实际的应用案例是一家电子公司想要了解其产品的定价和销售量之间的关系。
他们收集了一段时间内的定价和销售数据,并通过绘制散点图来展示两者之间的关系。
通过分析散点图,他们能够确定定价对销售量的影响程度,并据此制定定价策略。
5.棘轮图:棘轮图是一种用于分析问题根本原因的工具。
一个实际的应用案例是一家汽车制造商想要解决其汽车零部件的故障问题。
他们组织了一个团队,使用棘轮图来帮助确定问题的根本原因。
通过分析棘轮图,他们发现故障主要由供应商的质量问题引起,从而能够制定对策并改善零部件的质量。
qc七大手法心得简写
qc七大手法心得简写品质控制(QC)是一种旨在提高产品质量和生产效率的管理方法。
它包括一系列的技术和工具,用于检测和解决生产过程中的问题。
在实践中,有七个主要的QC手法被广泛采用,它们是:查找原因手法、分层图手法、关系图手法、脑力激发手法、统计检验手法、标签技术手法和探索思考手法。
本文将介绍我在QC实践中对这七大手法的心得体会。
一、查找原因手法查找原因手法是一种系统性的思维方法,用于确定问题的根本原因。
在使用这种手法时,我会首先列出所有可能的原因,并进行排除,逐步缩小范围。
同时,我也会收集和分析相关数据,以帮助我确定问题的来源。
通过运用这种手法,我能够更加准确地找到问题的根本原因,并采取有针对性的解决措施。
二、分层图手法分层图手法是一种将复杂问题分解成可管理的部分的方法。
我通常会将问题细分成几个关键要素,并将其画成层次结构图。
通过这种方法,我可以更清晰地了解问题的构成和关系,并有助于找到解决问题的最佳路径。
三、关系图手法关系图手法是一种用于分析问题中各个要素之间的关系的方法。
当我遇到问题时,我经常使用关系图手法来绘制各要素之间的联系,以便更好地理解它们之间的相互作用。
通过这种分析,我能够识别出关键的变量和因素,并找到解决问题的最佳策略。
四、脑力激发手法脑力激发手法是一种通过创造性思维来解决问题的方法。
为了激发创造力,我常常使用一些特定的工具和技术,如头脑风暴、思维导图等。
这些方法可以帮助我从不同的角度思考问题,并找到创新的解决方案。
五、统计检验手法统计检验手法是一种通过对数据进行分析和解释来提供合理决策的方法。
在QC实践中,我通常会使用统计工具来收集和分析相关数据,并根据结果做出相应的判断。
通过运用统计检验手法,我可以更加客观地评估生产过程中的问题,并采取有效的改进措施。
六、标签技术手法标签技术手法是一种将信息直观地传达给相关人员的方法。
我常常使用标签技术来对问题和解决方案进行分类和标记,以便于团队成员的理解和共享。
品质统计七大手法
品质统计七大手法 Corporation standardization office #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8品质统计七大手法品质统计方法是工厂品质管理过程中经常运用的重要手法。
主要是通过对各种相关资料的收集.分析和利用,以用来证实产品生产过程能力及产品对规定要求的符合性。
其作用在应用于产品的设计.生产过程的控制.防止不合格品产生.品质问题的分析.查找原因.确定产品和过程的限定值,预测.验证并测量和评定产品质量特性。
为了达到上述目的就必须选择适宜的统计方法,下述即常用的统计方法及其应用。
一. 图示法(直方图.制程流程图.散布图.柏拉图.因果图等)主要用于进行问题诊断,并据此选择适宜的方法进行统计诊断二. 统计控制图(X –控制图等)主要用于监控产品的生产和测量过程。
三. 试验设计主要用于确定变量对过程和产品性能有显着影响。
四. 建立量化模型进行回归分析主要用于生产过程运作的条件和产品设计发生变化时,对产品和过程的特性进行分析。
五. 进行变量分析对各变量构成进行评估.似务变量占总体变量的比例,作为最佳的质量改进机会的依据。
为控制图.产品特性的确定和产品的放行设计抽样方案。
六. 抽样计划工厂质量管理如果能充分运用各种统计手法,将在各方面受益,并表现在:1.发现品质管制过程中的薄弱环节,对品质改善采取针对性的措施﹔2.查找形成品不良的因素,使品质追溯有据可依﹔3.验证品质控制方法有效性。
以下介绍品管七大手法1.直方图2.柏拉图3.因果图法(鱼刺图)4.层别法5.控制图6.检查表7.推移图2.统计技术的应用一直方图直方图有称柱状图,是将囤积数据汇总.分组,并将每组数据绘成柱状图,依统计数据的分布形状,进行产品生产过程.品质状态及管制能力的分析。
运用直方图进行分析的步骤为1.数据统计将同一类型和相近似的现象归纳在一起,以分析该类现象对产品品质的影响程度。
2.将统计数据分组.确定组数是直方图分析中的重要步骤,将统计的样本总数进行合理分组便于观察数据分布情况,合理的组数鱼样本总数的关系通常为:(见右下表)3.计算全距.组距.组界.中心值:差,即2.组距代号为,组距(h )=R /组数,组距通常选整﹔3.确定组界:最小一组的下组界= -测量值的最小位数/2测量值的最小位数一般是1或最小一组的上组界=下组界+组距4.确定中心值各组界之间的中心值,也称中值。
QC七大手法
Volex(SZ) QA Department training MaterialQuality Control Seven ToolsPresented By: Xia Fan2th April. 2001Suzhou Quality1Quality Control Seven Tools品质管理需要用科学的管理方法和统计技术,对影响品质的各方面因素进行系统的考虑;对相关数据进行收集、处理、分析;找出形成原因和解决方法;实施改进。
Quality Control Seven Tools品质管理活动中所运用的统计手法一般称为“QC七大手法”:1、检查表(又称点检表)——收集、整理资料;根据事实、数据说话。
2、柏拉图(又称排列图)——确定主导因素;并非对所有原因采取处置,而是先就其中影响较大的2~3项采取措施。
3、因果图(又称特性要因图、鱼骨图)——寻找引发结果的原因;整理原因与结果之关系,以探讨潜伏伏性的问题。
Quality Control Seven Tools4、分层法(又称层别法)——从不同角度层面发现问题;所有数据不可仅止于平均,须根据数据的层次,考虑适当分层。
5、散布图(又称散点图)——展示变量之间的线性关系;6、直方图(数次表)——展示过程的分布情况;凡事物不能完全单用平均值来考虑,应该了解事物均有变异存在,须从平均值与变异性来考虑-。
7、控制图(又称管控图)——识别波动的来源;凡事物不能完全单用平均值来考虑,应该了解事物均有变异存在,须从平均值与变异性来考虑-Quality Control Seven Tools具体步骤是:1、问题的把握点(柏拉图、直方图),2、对问题的现状分析(控制图、检查表、散布图、层别法),3、改善对策实施(利用各种统计方法及固定的技术),4、实施结果的确认(推移图、柏拉图),5、标准化。
Quality Control Seven Tools1.什么是检查表:检查表是一种为了便于收集数据而设计的表格。
七大手法
七大手法;(1)初级统计管理方法:又称为常用的统计管理方法。
它主要包括控制图、因果图、相关图、排列图、统计分析表、数据分层法、散布图等所谓的QC七工具(或叫品管七大手法)。
运用这些工具,可以从经常变化的生产过程中,系统地收集与产品质量有关的各种数据,并用统计方法对数据进行整理,加工和分析,进而画出各种图表,计算某些数据指标,从中找出质量变化的规律,实现对质量的控制。
日本著名的质量管理专家石川馨曾说过,企业内95%的质量管理问题,可通过企业上上下下全体人员活用这QC七工具而得到解决。
全面质量管理的推行,也离不开企业各级、各部门人员对这些工具的掌握与灵活应用。
(2)中级统计管理方法:包括抽样调查方法、抽样检验方法、功能检查方法、实验计划法、方法研究等。
这些方法不一定要企业全体人员都掌握,主要是有关技术人员和质量管理部门的人使用。
(3)高级统计管理方法:包括高级实验计划法、多变量解析法。
这些方法主要用于复杂的工程解析和质量解析,而且要借助于计算机手段,通常只是专业人员使用这些方法。
这里就概要介绍常用的初级统计质量管理七大手法即所谓的“QC七工具”,供网友们参考。
(一)统计分析表统计分析表是利用统计表对数据进行整理和初步分析原因的一种工具,其格式可多种多样,这种方法虽然较单,但实用有效。
(二)数据分层法数据分层法就是性质相同的,在同一条件下收集的数据归纳在一起,以便进行比较分析。
因为在实际生产中,影响质量变动的因素很多如果不把这些困素区别开来,难以得出变化的规律。
数据分层可根据实际情况按多种方式进行。
例如,按不同时间,不同班次进行分层,按使用设备的种类进行分层,按原材料的进料时间,原材料成分进行分层,按检查手段,使用条件进行分层,按不同缺陷项目进行分层,等等。
数据分层法经常与上述的统计分析表结合使用。
数据分层法的应用,主要是一种系统概念,即在于要想把相当复杂的资料进行处理,就得懂得如何把这些资料加以有系统有目的加以分门别类的归纳及统计。
统计学所有统计方法应用整理
统计学所有统计方法应用整理一、描述性统计描述性统计是统计学的基础,主要用于收集、整理、展示数据的统计方法。
主要方法包括:均值、中位数、众数、标准差等,以及直方图、箱线图等图形化表示方法。
该方法的主要目的是概括数据的分布特征,为后续的统计分析和决策提供基础。
二、推论性统计推论性统计是从已知的数据分布推断出未知的总体分布的统计方法。
主要方法包括:大样本理论、中心极限定理、置信区间估计等。
该方法的主要目的是从样本数据推断总体特征,进行预测和决策。
三、参数估计参数估计是推论性统计的一个重要组成部分,主要方法是通过样本数据来估计总体的参数值。
主要方法包括:点估计、区间估计等。
该方法的主要目的是利用样本数据来估计总体的参数值,进一步推断总体的特征。
四、假设检验假设检验是推论性统计的另一个重要组成部分,主要用于检验关于总体的某个假设是否成立。
主要方法包括:单侧检验、双侧检验等。
该方法的主要目的是通过样本数据来判断总体特征是否存在差异或某个假设是否成立。
五、方差分析方差分析是一种比较多个总体均值差异的统计方法。
主要方法包括:单因素方差分析、多因素方差分析等。
该方法的主要目的是通过比较不同组别的数据来分析它们之间的差异是否显著。
六、相关与回归分析相关与回归分析是研究变量之间关系的统计方法。
主要方法包括:简单相关分析、多重回归分析等。
该方法的主要目的是通过变量之间的关系来进行预测和解释。
七、时间序列分析时间序列分析是研究时间序列数据的统计方法。
主要方法包括:时间序列预测、时间序列分解等。
该方法的主要目的是通过分析时间序列数据来预测未来的趋势和模式。
八、统计决策理论统计决策理论是将统计学的知识和方法应用于决策过程中的理论体系。
主要方法包括:贝叶斯决策理论、期望效用理论等。
该方法的主要目的是通过统计学的知识和方法来帮助决策者做出更优的决策。
九、非参数统计非参数统计是一种不依赖于总体分布假设的统计方法。
主要方法包括:核密度估计、非参数核回归等。
统计没有6大工具,只有七大手法
统计没有6大工具,只有七大手法也就是QC七大手法这套统计手法用于工厂很管用的..所以你要学啊第一章概述一、起源新旧七种工具都是由日本人总结出来的。
日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后,1979年又提出新七种工具。
之所以称之为“七种工具”,是因为日本古代武士在出阵作战时,经常携带有七种武器,所谓七种工具就是沿用了七种武器。
有用的质量统计管理工具当然不止七种。
除了新旧七种工具以外,常用的工具还有实验设计、分布图、推移图等。
本次课程,主要讲的是QC七大手法,而SPC(管制图)是QC七大手法的核心部分,是本次培训的重点内容。
二、旧七种工具QC旧七大手法指的是:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。
旧七种工具是我们本次课程的内容,也是我们将要大力推行的管理方法。
从某种意义上讲,推行QC七大手法的情况,一定程度上表明了公司管理的先进程度。
这些手法的应用之成败,将成为公司升级市场的一个重要方面:几乎所有的OEM客户,都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面,例如TDI、MOTOROLA等。
三、新七种工具QC新七大手法指的是:关系图法、KJ法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC 法、网络图法。
相对而言,新七大手法在世界上的推广应用远不如旧七大手法,也从未成为顾客审核的重要方面。
第二章层别法一、定义层别法是所有手法中最基本的概念,亦即将多种多样的资料,因应目的的需要分成不同的类别,使之方便以后的分析。
二、通常的层别方法使用的最多的是空间别:作业员:不同拉、班、组别机器:不同机器别原料、零件:不同供给厂家别作业条件:不同的温度、压力、湿度、作业场所产品:不同的产品别(如同时生产Ni-Cd和Ni-MH电池)时间别:不同批别、不同时间生产的产品其他:如使用不同的工艺方法生产的同种产品别三、应用层别法的应用,主要是一种系统概念,即在于要想把相当复杂的资料进行处理,就得懂得如何把这些资料加以有系统有目的的加以分门别类的归纳及统计。
统计技术之品管七大手法
圖的分佈。
29
n=
(上部管制界線)
UCL
(中心線) 管理線
x
對策行動
CL
偶然分析
(工程安定)
異常原因之分析
異常狀態(工程異常)
LCL (下部管制界線)
管制圖所具有的特徵
30
平均值
正常分佈
68.3% 2
95.4% 3
含碳量X
散佈圖
21
五、散佈圖(2/3)
5.2散佈圖之作法 (1)收集數據30組以上。 (2)繪出橫軸及縱軸,將數據依XY座標 點出。 (3)二點數據在同一點時,點上二重圈記 號,三點數據在同一點時,點上三重 圈記號,其他同理可得。
22
五、散佈圖(3/3)
5.3散佈圖之看法 相關程度及相關方向如下圖:
直方圖研判
19
五、散佈圖(1/2)
5.1散佈圖之意義 將對應的兩組數據,分別點入XY座
標圖中,以觀測兩組數據間是否相關及 其相關程度,這種圖稱為散佈圖。如下 圖:
20
抗 拉 強 度
.. .. . . .. . .. .. . ... . .. ... .. .. ... . .. . .. ... ... .
7.3建立統計製程管制的步驟 (1)確定製造流程 (5)管制圖的運用 (2)製造流程解析 (6)製程能力解析 (3)決定管制項目 (7)問題分析解決 (4)實施標準化 (8)製程之繼續管制
33
七、管制圖(4/5)
7.4管制圖的益處(1/2)
(1)直接由操作人員繪製管制圖,迅速管理製程 (2)使製程穩定,且可以預測而掌握品質與成本 (3)幫助製程,使達到:
品质统计七大手法简介
品質統計七大手法品質統計方法是工廠品質管理過程中經常運用的重要手法。
主要是通過對各種相關資料的收集.分析和利用,以用來証實產品生產過程能力及產品對規定要求的符合性。
其作用在應用于產品的設計.生產過程的控制.防止不合格品產生.品質問題的分析.查找原因.確定產品和過程的限定值,預測.驗証并測量和評定產品質量特性。
為了達到上述目的就必須選擇適宜的統計方法,下述即常用的統計方法及其應用。
一.圖示法(直方圖.制程流程圖.散布圖.柏拉圖.因果圖等)主要用于進行問題診斷,并據此選擇適宜的方法進行統計診斷二.統計控制圖(X –R.P.C控制圖等)主要用于監控產品的生產和測量過程。
三.試驗設計主要用于確定變量對過程和產品性能有顯著影響。
四.建立量化模型進行回歸分析主要用于生產過程運作的條件和產品設計發生變化時,對產品和過程的特性進行分析。
五.進行變量分析對各變量構成進行評估.似務變量占總體變量的比例,作為最佳的質量改進機會的依據。
為控制圖.產品特性的確定和產品的放行設計抽樣方案。
六.抽樣計划工廠質量管理如果能充分運用各種統計手法,將在各方面受益,并表現在:1.發現品質管制過程中的薄弱環節,對品質改善采取針對性的措施﹔2.查找形成品不良的因素,使品質追溯有據可依﹔3.驗証品質控制方法有效性。
以下介紹品管七大手法1.直方圖2.柏拉圖3.因果圖法(魚刺圖)4.層別法5.控制圖6.檢查表7.推移圖2.統計技朮的應用一直方圖直方圖有稱柱狀圖,是將囤積數據匯總.分組,并將每組數據繪成柱狀圖,依統計數據的分布形狀,進行產品生產過程.品質狀態及管制能力的分析。
運用直方圖進行分析的步驟為1.數據統計將同一類型和相近似的現象歸納在一起,以分析該類現象對產品品質的影響程度。
2.將統計數據分組.確定組數是直方圖分析中的重要步驟,將統計的樣本總數進行合理分組便于觀察數據分布情況,合理的組數魚樣本總數的關系通常為:(見右下表)3.計算全距.組距.組界.中心值:1.全距:代號為R,是數據中最大值與最小值的差,即2.組距代號為,組距(h )=R /組數,組距通常選整﹔3.確定組界:最小一組的下組界= -測量值的最小位數/2測量值的最小位數一般是1或0.1最小一組的上組界=下組界+組距4.確定中心值各組界之間的中心值,也稱中值。
常用的几种质量管理统计方法(QC7手法实例)
常用的几种质量管理统计方法统计方法是一种科学的方法,其理论基础是数理统计学,它是以概率论为基础的一门数分支。
广泛应用于各个领域,包括质量管理领域。
人们为了解决实践中出现的各种质量问题,往往先搜集各种数据,然后,对数据归纳加工整理,对比分析,由表及里,去粗取精,去伪存真,找出其中的统计规律,对症下药问题才能迎刃而解。
这一切都须运用科学的统计方法。
全面质量管理的基础要求之一,是尊重客观事实,一切凭数据说话。
因此,统计方法是质量管理不可缺少的得力工具,通过对产品质量形成全过程数据的收集、分析和使用,有助于预防质量缺陷、维持合格质量、达到质量的不断改进所以,对所有企业而言,统计方法的应用都是需要的,只是应用的程度不同而已。
这里有两点必须加为说明:第一,统计方法对所有企业虽然都是需要的,但并不是不分企业类型、产品性质,强求使用某些统一的统计方法。
各企业应根据自身的实际需要,规定适用的统计技术的选定程序。
第二,统计方法是一种帮助企业搞好质量管理的工具,可借助它揭示质量形成的客观规律,找出质量问题的症结所在,至于能否实现质量突破,尚有待于进一步采取有效的改进措施。
因此不能误认为应用了几种质量管理统计方法就是全面质量管理。
本章对企业生产过程中最常用的几种统计方法介绍如下:第一节排列图一、什么是排列图排列图是寻找主要质量问题或寻找影响质量的主要原因的一种有效的统计方法。
排列图由两个纵坐标(项目、因素)、几个从左到右,由高向低,按顺序依次排列的长方块(问题项目)和一条累计百分比曲线(帕累托曲线)所组成,它的基本图形见图7-1。
在生产中即使是同一批次的产品,其质量也不可能是完全一致的,由于受多种原因的影响,会出现不同的质量问题为了辨别质量问题的主次要性及影响这些问题的主次原因,排列图应用“关键的少数,次要的多数”的原理,可抓住主要矛盾,集中加以解决,取得事半功倍的效果。
二、排列图的绘制1.采集数据采集一段时期内的质量问题数据,并按问题的不同项目进行分类。
新QC七大手法
新QC七大手法在质量管理领域中,QC(Quality Control)是指质量控制的缩写,意味着通过各种方法和手段,以确保产品或服务达到一定的质量标准。
随着科技的不断进步和质量管理的不断发展,新QC七大手法应运而生。
这些手法旨在提高质量管理的效率和效果,使企业能够更好地满足消费者的需求和期望。
本文将重点介绍新QC七大手法的原理和应用。
一、检查手法检查手法是新QC七大手法中最基本也是最常用的一种手法。
通过对产品或服务的外观、规格、性能等进行系统性的检查,可以及时发现问题并进行修复。
检查手法的核心在于准确判断何时、何地以及如何进行检查,以提高检查的效率和准确性。
此外,合理安排检查的频率和检查的内容也是确保质量的关键。
二、审计手法审计手法是一种对质量管理体系的全面评估和审核。
通过审查企业的质量管理流程、程序和记录,以确保其符合相关的标准和要求。
审计手法可以帮助企业发现潜在的问题,并采取改进措施,以提高质量管理体系的稳定性和可靠性。
在实施审计手法时,需要根据实际情况制定相应的审计计划,并选择适当的审计员进行操作。
三、统计手法统计手法是一种将数学统计方法和质量管理相结合的手法。
通过对大量数据的收集、整理和分析,可以帮助企业了解产品或服务的质量特征和趋势,从而制定相应的改进措施。
统计手法的应用范围广泛,包括过程控制图、抽样检验、方差分析等。
通过合理运用这些统计手法,企业可以更好地掌握产品或服务的质量状况,并及时采取相应的措施。
四、故障排除手法故障排除手法是一种通过迅速而准确地确定问题的根本原因,并采取相应的纠正措施来解决问题的手法。
故障排除手法包括五个步骤:确定问题、收集相关数据、分析数据、找出根本原因、采取改进措施。
通过此手法,企业可以更好地应对突发问题,避免再次发生类似的质量问题。
故障排除手法的核心在于准确快速地找出问题的根本原因,以便采取及时有效的措施。
五、改善手法改善手法是一种以持续改进为核心的质量管理手法。
七大统计手法
七、工程能力计算
定义:
工程能力:人员、机器、材料、方法、测量和环境处于稳定状态下,所表现出来的保证工序质 量的能力叫工程能力 工程能力指数:衡量工程能力大小的指数叫工程能力指数,以CP或CPK表示
CP计算方法:CP当特性值的总体平均值等于公新式中心时,称工序无偏, 此时工序能力指数用CP表示:
27920
28630
实际数 28120
27550
27550
27550
27550
1
2
3
4
5
计划数
6
7
五、散布图
定义:散布图用来表示一组成对的数据之间是否有相关性的图形主要分为5 种.(正相关\、负相关、不相关、弱正相关、弱负相关)
例:下列是一组数据在横纵坐标上所体现出的相关性,为正相关
6. 0 4. 0 2. 0 0. 0 -2. 0 -4. 0
日期 1
2
3
4
计划数 27550 27550 27550 27550
实际数 28000 27920 28630 28120
…….. ……. ……..
31 …….. ……..
28800 28600 28400 28200 28000 27800 27600 27400 27200 27000
28000
-4. 0
-2. 0
Y_Pos
y = 0. 8885x + 0. 0658 R2 = 0. 995
0. 0 QC 2. 0
4. 0
6. 0
GOD
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4
5
10!
4!6! 10! 5!5!
二项分布
×0.15×0.95=0.001
泊松分布
反复独立进行某实验时,某现象出现k次的确率P(k)为
P(k)=exp(-μ)
μk k!
(k=0,1,2,…,n)
这就是用泊松分布的表现形式。此分布通过平均μ来规定.
平均值μ是理想值,可用μ=n×p置换
i 1 i 1 i 1 N i 1 i 1 N
f
i 1
N
i
c
i 1
N
i
N
N 1 N
同样,确率变数:aX+bY时
E (aX bY ) (axi byi ) f i a xi f i b yi f i aE( X ) bE(Y )
i 1 i 1 i 1
指数分布
对数正规分布
・离散分布
0.5 0.4 P(k) 0.3 0.2 0.1 0.0 0 1 2 k 3 4 5
二项分布(不良率等比率的相关分布)
0.4 0.3 P(k) 0.2 0.1 0.0 0 1 2 3 k 4 5 6
泊松分布(缺点数等相关分布)
指数分布
偶发故障期的故障率是一定的,与时间无关。这种故障率一定 的时期的无故障动作时间遵循指数分布。 概率密度函数:f(t)=λ・e-λt
f ( x)
dx
f ( x)
x x dx
f ( x)dx 相当于离散分布的 f n
此 为正规分布时,其范围从
cn N
~ ,将Σ用积分替换.
连续的确率变数:X的期待值E(X)
E ( X ) xf ( x)dx
期待值(expected value)的性质
确率变数:X,Y 定数:a,b
( X )
但是,偏差的值为
E( X ) 0
E( X ) E( X ) E( X ) E( X ) 0
因此,考虑一下偏差的平方的期待值.
V ( X ) E ( X )2
E( X 2 2 X 2 ) E( X 2 ) 2E( X ) 2
特性值 不良率:p 等的比率 缺点数:c 范围 R,标准偏差:s 平方和:S
分布 二项分布 泊松分布 χ2 分布
变换方法 逆正弦变换 Rozitto変換 平方根变换 対数变换 対数变换 3 乗根变换
式 sin √p ln(p/(1 -p)) √(c+0.5) ln(c+0.5) lnR,lns S1/3
10!
0!10! 10! 1!9!
×0.10×0.910=0.349
0.5
×0.11×0.99=0.387 ×0.12×0.98=0.194 ×0.13×0.97=0.057 ×0.14×0.96=0.011
P(k)
0.4 0.3 0.2 0.1 0.0 0 1 2 k 3
p=0.1 n=10
10!
领域
规划
内容
市场动向和潜在需要
手法
各种图表 主成分分析 因素分析 官能检查
要求品质的重要性 要求品质和产品品质特性
重回归分析 官能检查法 主成分分析
市场调查/客户特性分析 基础的统计手法(Q7/N7) 基础的统计手法(Q7/N7) 回归分析 实验计划法 田口方法
基础的统计手法(Q7/N7)
营业
销售方法・服务体制
对数正规分布
取寿命时间t的对数的lnt实施正规分布称为对数正规分布。
exp 确率密度函数:f(t)= 2πσt
1
1 2
lnt-μ
σ
(-∞<μ<∞,0<σ<∞)
( )
( )
¨
¨
威泊尔分布 威泊尔分布是由
η:尺度参数 m:形状参数 γ:位置参数 构成的分布。 确率密度函数: m t‐γ m-1 exp ‐ t‐γ f(t)= η η η 分布函数: t‐γ F(t)=1- exp ‐ η 故障率函数: m t‐γ λ(t)= η η
标准偏差:σ
标准偏差:s
母 集 団 指 标
全部数据数:N
N
总 平 均: N
i 1
x
N
i
平 方
2 2 和: S ( xi ) xi i 1 i 1
N
( xi ) 2
i 1
N
N
总标准偏差:
S N
n
样 本 指 标
全部数据数:n
样本平均:
n n
x
n
x
p=0.1 n=10
P(3)=exp(-1)
13 3!
=0.061
0.0 0 1 2 k 3 4 5
4 1 P(4)=exp(-1) =0.015 4! 5 1 P(5)=exp(-1) =0.003 5!
泊松分布
变数变换的必要性
统计手法多以正规分布为基础设计。 因此,对于分布形状非正规分布的 ① 计算值(不良率・缺点数) ②范围・标准偏差・平方和 而言,通过数值变换,使其近似正规分布后进行分析.
E (aX bY ) (ax bY ) f ( x)dx axf ( x)dx byf ( x)dx aE( X ) bE (Y )
分散(variance),标准偏差(standard deviation)
与期待值μ之间的偏差:
正规分布
作为品质管理的代表性分布之一,在表现正规分布时使用N (μ,σ2) 。并将与平均值的差(t-μ)通过σ标准化。
确率密度函数:f(t)=
1 2πσ t
exp -
1 2
t-μ σ
2
2
(-∞<t<∞)
分布函数:F(t)=
1
2πσ -∞
exp -
1 2
t-μ σ
dx
N(μ,σ2) σ
μ
u
正规分布和规格
i 1
i
n
样本平方和:
S ( xi x) 2 xi
2 i 1 i 1
( xi ) 2
i 1
n
样本标准偏差:
s
S n 1
概率分布
・计量值:连续分布
・连续分布
N(μ,σ2)
σ
・计算数值:离散分布
μ
u
正规分布
1 f(t) 0.5 0 ¨ @
¨
( )
设计开发
构想设计 各构成要素的仕样 生产方法的检讨 等 技术问题的解决
实验计划法 回归分析 多变量解析 研究 新素材・新机构・新条 件・新评价 等 查明不良原因 工程的稳定性 实验计划法 田口方法 基础的统计手法(Q7/N7) 审定推定
制造
母集団和样本
母集団
样本
母集団指标: 平均:μ
样本指标: 平均: x
指数分布中,t0以MTTF或MTBF处理
t0=MTTF(又はMTBF)=1/λ
平均故障寿命(MTTF)或平均故障间隔(MTBF):将t0代入信赖度函数R(t)的时 间中,便可求得指数分布的平均值.
R(t0)=e-t 0/t 0 =e-1=0.368
因此,指数分布中的平均:t0与正规分布的平均:50%不同,信赖度約 为36.8% (换言之不信赖度:63.2%)
E( X )
E( X 2 ) ( E( X ))2
标准偏差:D ( X ) V ( X )
E ( X ) 2 E ( X 2 ) ( E ( X )) 2
分散(variance)的性质
确率变数:X 定数:a,b
V (aX b) E[{(aX b) E(aX b)}2 ] E[{(aX b) (a b)}2 ] E[(aX a )2 ] a 2 E[(X )2 ] a 2V ( X )
-1
期待值(expected value)
・离散分布时 N个数据的平均值:
xn 1
x3 x3
平均値
x
x
i 1
N
i
N
x3
x1
数据数:N
xn xn
x3
x2
xn 1
x3
x1
x1 L c1个 x2 L c2 个 x3 L c3个
…
xn xn
x3
x1
x2 x2
x1
xn xn xn
x3
x2
抽样调查
xn1 L cn1个 x n L cn 个
m- 1 m
( ) 2 1.5 1 0.5 0 ¨ m=0.5 1.2 1 0.8 q ( ) 0.6 0.4 m=1.0 m=2.0 m=4.0
mHale Waihona Puke 0.2 0 ¨ m=0.5 6 5 4 É ( ) 3 2 1 0 m=1.0 m=2.0 m=4.0
具体内容在威泊尔确率表的活用中作解 说.
xn 1 xn 1
xn 1 xn
X
c1 N c X xn 的确率 f n n N
X x1 的确率 f1
离散的确率变数:X的期待值E(X)
E( X )
xc
i 1
N
i i
N
N ci xi xi f i N i 1 i 1
N
・连续分布时 使用正规分布,考虑连续分布的期待值.
N
N
N
・连续分布
与离散分布相同,确率变数:aX+b时
E (aX b) (ax b) f ( x)dx
axf ( x)dx bf ( x)dx aE( X ) b