新维煤矿恒阻大变形锚杆索软岩支护施工技术

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恒阻大变形锚杆(索)让压吸能模型及支护设计

恒阻大变形锚杆(索)让压吸能模型及支护设计

共 同作 用 下 的能量 关系 式 ,并依 据 组合拱 理论 给 出 了恒阻锚 杆 ( 索) 支护参 数设计 的理论 公 式 。研 究结果表 明:恒 阻锚杆 ( 索)恒 阻器 变形量 与 围岩变 形量之 间关 系 呈 二次抛 物 线规 律分 布 ,恒 阻锚杆 ( 索) 恒 阻器 变形 ,能够 有效 吸收 软岩 围岩 变形 能 ,减 小 围岩 最终 变形量 。工 程 算例 分 析 显 示 ,恒 阻锚 杆 ( 索 ) 支 护 时 ,恒 阻器 7 7 . 6 mm 让压 变形量 ,可 吸收 7 9 的围岩 能量 ,降低 8 8 . 9 的 围岩 变形 量。 关键 词 软岩巷 道 恒 阻锚 杆 ( 索) 能量 平衡 方程 让压 吸 能支护 设计 理论
压 力 q和 变形 量 U 之积 ,即 :
W 一 qU ( 3)
代入 公式 2中ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ:
q U+W + W 一 0 ( 4 )
2 1 . 8 mm恒 阻锚 索 ,荷 载 达 到 3 6 0 k N 左 右 时 ( 锚索 实际屈 服荷 载 为 4 8 0 k N) ,锚索 体 尚未
( 索 )则 克服 了传 统锚 杆 索 支 护 软岩 巷 道 的 弊 端 ,同时具 有高 阻力 、高 预紧力 、大变 形 的特点 。本文 针对 软岩变 形力 学机 制复杂 的 特 点 ,从 能量 角度 研究 恒阻锚 杆 ( 索)进 行
软 岩支 护时 的能量 平衡模 型 ,以及 让压 吸能
护体 同时具 备 高阻力 和变 形让 压 的特点 ,才
能适 应软 岩巷道 初期 变形 能剧 烈释放 和后 期
高阻 力强力 促稳 的变 形规 律 。各种 强力 支架
尽管 具有 高 强 可缩 性 ,但 是 属 于 被 动 支 护 , 且整 体性差 。在多种 复杂 应力 作用 下 ,还可 造成 支架 未充 分可 缩 即发生局 部 曲屈失 稳破 坏 。加之 成 本 高 、工 艺 复 杂 、施 工 速 度 慢 等 ,使得 该类 支护 仅局 限于特 殊地 段 的支护 中 。锚 杆索支 护技 术具 有快 速 、主动 、成本

恒阻大变形锚杆软岩支护巷道中的应用

恒阻大变形锚杆软岩支护巷道中的应用

[ 摘
要 ] 平 凉新安 煤 业有 限责任 公 司新 安 煤矿 由于地质 条件 复 杂 , 造应 力 大 , 构 大部分 巷道 工程 均 出现 了严 重 变形破 坏的现 象 , 严重 影响矿 井的安全 生产 。基 于巷 道 变形破 坏 特 点及 原 因 , 出了恒 阻大变形锚 杆 十 6nm 压焊 平 网 +反 底拱 钢砼 +喷射 C2 提 1 0 混凝 土 支护 的方案 ,进 行 了合 理 支护技 术参 数 的确 定 ,从 而基本 上控 制 了巷 道 变 形, 并满足 了矿 井安全 生 产的 需要 。通过 对 试验巷 道 的监 测 , 支护 方案 能有 效控 该 制 围岩 变形 , 实现 了支护体 与 围岩 的耦 合 , 能有 效控制 围岩 稳定 性 。 [ 关键 词 ] 恒 阻大 变形 ; 反底 拱 ; 非线性 大 变形 [ 中图分 类号 ]T 5 + [ D33. 文献 标识码 ]B [ 6 文章编 号 ]17 _932 1)5 4一2 6294(020 O6O
3 支护设计 方案
31 支护 设计 .
根 据新 安 煤 矿 + 3 回风 石 门的 具体 围岩 55m
面的混凝土喷层有开裂剥落 、 钢筋 网外露现象 , 部 分锚 杆 、 索 被挤 出或 拉断 而失效 。 锚
地质条件 ,通过分析围岩变形力学机制和转化技 术, 结合数值模拟结果 , 确定在新安煤矿 + 3 55 m 回风石门延长段采用新型恒阻大变形锚杆耦合支
夹角为锐角的帮部位置出现 向下的错位滑动或 内 挤 。最大挤 出量 达 到 1 0 m 之多 , 0m 2 且两 帮 多为 非对称内挤和错位。 () 4 支护体失效数量多 , 力学破坏特征 明显 。
锚杆 、 锚索 承载力 较低 , 出现拉 断现 象 , 杆 、 多 锚 锚 索和 金属 网的破 坏特 点显示 了支 护体 难 以承受 巷 道 围岩 的变 形能 力 ,以变形 刚度 和强 度不 协调 为

152-软岩巷道恒阻型大变形锚索联合支护

152-软岩巷道恒阻型大变形锚索联合支护

软岩巷道恒阻型大变形锚索联合支护汤朝均(川煤芙蓉集团白皎煤矿责任公司,四川珙县644501)[摘 要] 针对白皎煤矿井下具体复杂的地质条件,开展高突矿井复杂地质条件下软岩巷道支护技术的研究,采取适合现场条件的恒阻型联合支护,解决了白皎煤矿重大的巷道支护技术难题,对丰富和发展软岩巷道支护技术大变形锚索具有普遍理论意义。

[关键词] 软岩;恒阻;联合支护[中图分类号]T D 353 [文献标识码]A [文章编号]1006-6225(2011)03-0092-03C o m b i n e dS u p p o r t i n go f C o n s t a n t -r e s i s t a n c e A n c h o r e d R o p e w i t hL a r g eD e f o r m a t i o ni nS o f t -r o c kR o a d w a yT A N GC h a o -j u n(B a i j i a o C o a l C o r p o r a t i o n ,F u r o n g G r o u po f S i c h u a nC o a l G r o u p ,G o n g x i a n 644501,C h i n a )A b s t r a c t :A i m i n g a t c o m p l e x g e o l o g i c a l c o n d i t i o n o fB a i j i a oC o l l i e r y ,t h e t e c h n o l o g y o f s u p p o r t i n g s o f t -r o c k r o a d w a y w i t h h i g h m e t h a n e b u r s t i n g d a n g e r w a s r e s e a r c h e d .A p p l y i n gc o n s t a n t -r e s i s t a n c e c o m b i n e ds u p p o r t i n g t o s o l v i n g s u p p o r t i n g d i f f i c u l t y i n B a i j i a o C o l l i e r y .I t w a s t h e o r e t i c a l s i g n i f i c a n t f o r e n r i c h i n g a n dd e v e l o p i n g s o f t -r o c kr o a d w a y s u p p o r t i n g .K e yw o r d s :s o f t r o c k ;c o n s t a n t r e s i s t a n c e ;c o m b i n e d s u p p o r t i n g[收稿日期]2011-03-15[作者简介]汤朝均(1986-),男,四川筠连人,助理工程师,主要负责科研项目总结和井巷设计。

煤矿掘进巷道锚杆支护技术

煤矿掘进巷道锚杆支护技术

煤矿掘进巷道锚杆支护技术摘要:煤矿掘进巷道内部条件复杂,施工面强度大、危险度高,需要加强防护工作。

为防止掘进安全事故的出现,需要采取有效的超前支护措施,保障人员安全的同时,提高煤矿掘进效率。

锚杆支护是使用高强度的锚索对开采的围岩区域进行注浆加固,控制开采区域的形变量,降低岩体破碎和脱落风险。

锚杆支护能形成一个防护支架,保障机械设备和施工人员的安全,促进煤矿掘进有序地进行。

关键词:煤矿掘进巷道;锚杆支护;技术1煤矿掘进巷道锚杆支护技术概述在实施该技术的过程中,可以以螺丝钢铁为主要材质,保证支撑力。

在开展技术施工前,施工人员应根据地下环境的具体情况,选择不同类型的锚棒。

如果周围岩石稳定,可以选择直径较小的锚带。

如果周围岩石不稳定,可以选择直径较大的锚棒。

如果施工区域内的煤矿比较柔软,则选择较长的锚带施工。

但是,该技术后期的维护保修和检修工作比较麻烦,在具体应用过程中,事故无法预断,地形条件非常复杂的坑道存在较多的安全风险。

另外,在实施这项技术时,对设计人员和施工人员的技能水平要求很高,只有结合工程的实际需要,设计出合理的施工设计图,才能保证施工人员的顺利施工,充分发挥锚带的支撑作用。

传统煤矿开采时,施工人员使用不同类型的金属支架支撑坑道,但这种形式由于参与人员过多,工程人力成本上升,工程整体经济效益下降。

同时,该支承方式的安全性得不到良好的保障,不符合现代煤矿生产环境的需要。

通过锚支承技术的应用,可以有效地提高坑道的安全可靠性,减少工程费用,提高工程效率。

应用这一技术时,施工人员会根据坑道的天花板合理排列锚带的距离。

在固定力的影响下,每个主播周围都会形成压缩区,施工人员将这一区域连接起来形成压缩区,防止周围岩石松动或脱落。

该技术可以促进螺栓的顶棚力发挥合成洑的作用,提高坑道的支撑力,还可以有效避免坑道屋顶的岩石崩塌,增强生产安全性。

2具体应用措施2.1综合机械化掘进技术应用综合机械化掘进技术是现阶段被广泛应用于煤矿巷道开展掘进作业的高效化技术措施。

煤矿锚杆锚索的支护标准

煤矿锚杆锚索的支护标准

煤矿锚杆锚索的支护标准煤矿锚杆锚索是煤矿安全生产中一种常见的支护设备,它主要用于固定和支撑巷道、巷道顶板、围岩等地下工程中的硬性支护。

为确保煤矿锚杆锚索的支护效果,需要严格按照相关标准进行设计、施工和检验。

以下是煤矿锚杆锚索的支护标准的相关参考内容:1. 对煤矿锚杆锚索的设计要求:- 根据巷道的尺寸和支护的要求,确定锚杆锚索的类型、直径和长度,并确保其强度和韧性适合当地地质和工况。

- 锚杆锚索的排列和布局应合理,避免集中应力和裂纹的生成,同时保证锚杆锚索之间的间距符合要求。

- 确保锚杆锚索在受力时能够均匀分布荷载,并能够有效地传递和分散地应力,提高支护效果。

2. 对煤矿锚杆锚索的施工要求:- 锚杆锚索的安装过程中,应先进行地质勘探,确定锚杆锚索的适用长度和位置,并清除周围的杂物和矿渣,确保可以正常安装。

- 锚杆锚索的预埋长度应符合设计要求,预埋部分应与周围巷道结构相衔接,确保锚杆锚索的固定效果。

- 在锚杆锚索的施工过程中,需要控制锚杆锚索的张力和注浆量,确保张力均匀,注浆均匀,并满足设计要求。

- 锚杆锚索的固定结构应合理,确保锚杆锚索的紧固性和可靠性。

固定式锚杆锚索应与端部锚索紧密衔接,同时在锚杆锚索固定的部位设置支承结构,增加锚杆锚索的支护效果。

3. 对煤矿锚杆锚索的检验要求:- 锚杆锚索的检验工作应定期进行,包括锚杆锚索的张力、变形等方面的检测,确保锚杆锚索的使用效果。

- 锚杆锚索的检验结果应进行记录和分析,并根据需要调整和改进使用的锚杆锚索的类型和参数。

- 锚杆锚索出现异常情况时,应及时进行处理和维修,以防止事故发生。

通过严格按照煤矿锚杆锚索的支护标准进行设计、施工和检验,可以确保锚杆锚索在煤矿的支护工程中发挥良好的效果,提高煤矿的安全生产水平,保障矿工的人身安全。

软岩支护及安全技术措施

软岩支护及安全技术措施

软岩施工安全技术措施三矿开发利用项目环形车场95~94点工作面正在进行穿越含水泥岩层的施工,工作面围岩为红色泥质砂岩、并夹有灰色泥岩,层间接触面光滑,不稳定,岩性松软易垮落,且含水,炮后遇水立即化为泥浆,工作面存在随掘随垮迹象,顶板在打注锚杆过程中时有垮落的特点、为确保本段安全施工及保证工程的施工质量,特编制本措施。

一、施工工序安排及原则:1、基本方案:“一掘一支”,单进降至2米以下。

2、工作面工序循环安排:放炮→通风→处理顶板→找规格→超前支护→打注拱顶部锚杆挂网→打上部炮眼→出矸→打注墙部锚杆、挂网→喷射混凝土。

3、放炮后打锚杆及喷浆人员,必须提前做好各项准备工作,准备工作不得占用工作面作业时间;要最大限度安排平行作业,以加快单循环作业时间,减少围岩裸露时间。

4、每道工序均应进行严格认真的质量检查验收,确保工序质量,以工序质量保证工程质量。

5、当围岩趋于稳定,顶板较易控制时,必须提高单进,以加快施工进度。

二、打眼放炮1、爆破图表的调整:顶部6个炮眼眼位比设计掘进断面降低100㎜进行布置,只打眼不装药,其下周边眼比设计断面缩400mm布置,隔眼装药,炮后根据围岩情况对欠挖处直接用洋镐和风镐修边开挖。

2、打下部眼时,必须随时注意工作面正头岩石情况,如出现裂隙,随时停钻橇落。

3、为确保炮眼质量,控制工作面成形,左右两侧打眼工必须定人、定岗、定眼位,将炮眼质量责任落实到具体的打眼工和标定眼位的人员上。

4、针对个别炮眼眼口较大,有水,难封堵的情况,炮泥选择较好的黄土提前加工,并加快装药联线速度,以确保封口炮泥的严密有效。

三、顶板管理及支护措施1、为确保顶板安全及围岩稳定,每次放炮后,先处理浮矸危石,而后立即采用风镐或洋镐由外向里修边开挖至设计尺寸,并设置好3根前探梁(见附图)。

2、前探梁上铺设网片,通过网孔打注锚杆。

2、打注拱部锚杆、挂拱部网时,安排有经验的职工观察巷道顶板,随时对顶部可能发生垮落的矸石向工作面作业人员发出警告并采取措施。

煤矿巷道锚杆支护技术

煤矿巷道锚杆支护技术

(2)1960年~1970年,树脂锚杆研制成功,并得到推广应用。 1958年德国开始研制树脂锚杆,于1959年在煤矿井下进行试 验,1961年取得成功。之后树脂锚杆在世界主要采煤国家逐 步得到应用和发展。初期树脂锚杆为端部树脂锚固,锚杆孔 径较大(38~45mm),以后发展到小孔径( 22~30mm)全 长锚固树脂锚杆。这种锚杆锚固力大、可靠性高、适应性强, 极大地促进了锚杆支护技术的发展与广泛应用。
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1.1 锚杆支护的优越性
与棚式支架相比,锚杆支护具有显著的优越性。
(1)可显著提高巷道支护效果
锚杆与岩体粘结在一起,提高了岩体的整体性。 对不稳定岩层起着悬吊作用。
由于预紧力的作用,形成压缩岩梁,阻止了层状岩体的 离层作用,增大了岩层间的摩擦力,与锚杆本身的抗剪作用 一起,阻止岩层间产生相对滑动,提高了岩层的承载能力。
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(5)由单巷布置向多巷发展
回采工作面开采强度和产量越来越大,要求的运输、通风断面 逐年增加。特别是高瓦斯矿井,往往单巷布置不能满足生产要 求,出现了一个工作面布置3~5条,甚至更多巷道的多巷布置 方式。多巷布置带来了煤柱留设、巷道受到二次甚至多次采动 影响,增加了巷道维护的难度。
(6)巷道埋深从浅部向深部发展
(7)采用科学、严格的管理,制订了锚杆支护材料标准、锚 杆支护技术规范,促进了锚杆支护技术的健康发展。
1.5 我国煤矿锚杆支护技术的发展
(1)1956年在煤矿岩巷中使用锚杆支护。
(2)1960年锚杆支护进入采区,但由于煤层巷道围岩松软, 受采动影响后围岩变形量大,对支护要求很高,加之锚杆支 护理论、设计方法、锚杆材料、施工机具、监测手段等还不 够完善,因而事故频发,发展缓慢。
(4)“九五”期间,原煤炭工业部将“锚杆支护”列为煤炭 工业科技发展的五个重点项目之一,展开了更深入、细致 的试验研究。经过教学、科研和生产单位的联合攻关,煤 巷锚杆支护技术有了很大提高,取得了很多宝贵经验,主 要有:单体锚杆支护,锚梁网组合支护,桁架锚杆支护, 软岩巷道锚杆支护,深井巷道锚杆支护,沿空巷道锚杆支 护,可伸长锚杆,电动、风动和液压锚杆钻机,锚杆支护 检测与监测仪器等。

锚杆支护施工方案

锚杆支护施工方案

锚杆支护施工方案一、引言锚杆支护是一种常用的地下工程支护方法,通过在地下岩体或土体中设置锚杆,以增加地下工程的稳定性和承载能力。

本文将详细介绍锚杆支护施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的操作步骤以及施工后的验收标准。

二、施工前准备工作1. 资料准备施工前,需要准备相关的设计文件、施工图纸和技术规范等资料,以确保施工按照设计要求进行。

2. 设备准备根据施工图纸和设计要求,准备好所需的施工设备和工具,包括钻机、锚杆、注浆设备等。

3. 场地准备清理施工场地,确保施工区域的平整度和安全性,排除可能影响施工的障碍物。

4. 施工方案制定根据设计要求和实际情况,制定详细的施工方案,包括施工工序、施工方法、施工顺序等。

三、施工操作步骤1. 钻孔根据设计要求,在地下岩体或土体中进行钻孔,钻孔直径和深度应符合设计要求。

钻孔时应注意钻孔的垂直度和位置的准确性。

2. 清洗孔眼钻孔完成后,使用高压水或气体清洗孔眼,清除钻孔中的碎屑和杂质,确保孔眼的干净和光滑。

3. 安装锚杆根据设计要求,将锚杆插入钻孔中,并使用注浆设备进行注浆,确保锚杆与岩体或土体之间的紧密联系。

4. 固化锚杆注浆完成后,等待注浆材料固化,使锚杆与地下岩体或土体形成稳定的支撑体系。

5. 检测和验收施工完成后,进行锚杆支护的检测和验收。

检测内容包括锚杆的抗拉性能、注浆质量等,验收标准应符合设计要求和相关规范。

四、施工后的验收标准1. 锚杆的抗拉性能根据设计要求,对锚杆进行抗拉试验,测试其抗拉强度和变形性能。

抗拉强度应满足设计要求,变形应符合规范要求。

2. 注浆质量对注浆材料进行抽样检测,测试其强度、黏度和流动性等指标。

注浆质量应符合设计要求和相关规范。

3. 施工质量对施工过程中的操作和施工结果进行检查,确保施工质量符合设计要求和相关规范。

五、总结锚杆支护施工方案是确保地下工程稳定和安全的重要环节。

通过施工前的准备工作、施工操作步骤的具体执行以及施工后的验收标准,可以确保锚杆支护施工的质量和效果。

锚网索支护技术在软泥岩巷道支护中的应用

锚网索支护技术在软泥岩巷道支护中的应用

锚网索支护技术在软泥岩巷道支护中的应用摘要:深井大倾角泥岩巷是地压大围岩变形剧烈的一类极难维护的巷道。

分析该类巷道围岩的层状赋存特点及软弱破碎条件, 提出锚杆锚索联合支护以提高巷道围岩的自承能力,减小围岩的变形的支护原理, 并研究了合理的锚杆支护技术和帮顶锚固方式, 包括顶板锚联网索支护、两帮全螺纹等强锚杆支护与临时支护技术。

关键词:深井;软岩巷道;锚杆锚索;原理;工艺深井大倾角泥岩巷围岩为非均质层状赋存, 在高地应力作用下表现为强烈的两帮移近和片帮, 同时在高压情况下,顶板管理难度加大,易掉顶,两帮与顶板较一般软岩巷道破坏更加严重, 同时层状顶板易发生离层冒落, 因此该类巷道不仅在采掘影响期间围岩急剧变形, 而且在应力分布趋向稳定后仍保持快速流变, 围岩累计变形量常以米计, 巷道维护十分困难。

1深井大倾角泥岩支护的方式分析非封闭式支架对顶板冒落的安全防范性能较好, 为目前的主要支护形式, 但由于支护阻力普遍较低, 且常常不能及时起作用, 不仅巷道支护成本高, 而且维护周期短、效果差。

单一的端部锚固锚杆支护, 在松软围岩中锚固力低, 锚固质量不可靠, 锚杆支护阻力不够, 不仅支护效果不好, 而且可能发生顶板垮落, 给安全生产带来隐患,因此极少采用。

锚杆、网、锚索的联合支护是把锚杆、锚索支护材料埋入岩层内,使锚杆、锚索与围岩紧密结合在一起,提高巷道围岩的自承能力,减小围岩的变形,从而达到巷道稳定的目的,特别适合软岩巷道。

2深井大倾角泥岩巷支护原理2.1锚杆支护的作用机理有悬吊作用、组合梁作用、加固拱作用、围岩补强作用和减小跨度作用等。

(1)悬吊作用在层状岩层中,锚杆将下部不稳定的岩层悬吊在上部稳固的岩层上。

锚杆所受的拉力来自被悬吊的岩层重量。

(2)组合梁作用在没有稳固岩层的薄层状岩层中,通过锚杆的预拉应力,将视为组合梁的各薄岩层挤紧,提高其自承能力。

决定组合梁稳定性的主要因素是锚杆的预拉应力及杆体强度和岩层性质。

煤矿支护技术方案

煤矿支护技术方案

煤矿支护技术方案地下煤矿采掘过程中,为确保矿井安全,必须对采掘过程中的巷道和煤柱进行支护。

煤矿支护技术是保障矿井安全的重要技术之一,本文将介绍几种常见的煤矿支护技术方案。

1. 锚杆支护锚杆支护是一种常用的支护技术,通过将钢筋锚固在岩体或混凝土内部来增加巷道和煤柱的稳定性,并防止岩体或煤体破碎。

锚杆支护具有施工方便、支护效果好的特点,因此在许多煤矿中得到广泛应用。

锚杆支护的具体步骤为:首先确定锚杆的应力和长度,然后在巷道壁或煤柱上钻孔,安装钢筋锚杆,并在锚杆外围注浆,最后等待固化后,销杆或剪断锚杆。

2. 钢拱架支护钢拱架支护是一种较为常见的巷道支护技术,是将预制的钢拱架设置在巷道内部,以增加巷道的稳定性,使巷道能够承受煤柱和岩层的压力。

钢拱架支护应用范围广泛,具有施工方便、支护效果明显、使用寿命长的优点。

钢拱架支护的施工步骤为:首先清理巷道底部,然后放置拱架,拼接连接成一个完整的结构,最后用锚杆进行固定。

3. 喷射混凝土支护喷射混凝土支护是一种常见的煤矿支护技术,主要通过将混凝土压入钢模板中,在矿井内形成一系列混凝土支护墙,用于支撑煤柱和岩石。

喷射混凝土支护具有施工便捷、支护效果好、使用寿命长等优点,已成为煤矿巷道支护的常用技术之一。

喷射混凝土支护的施工步骤为:首先清理巷道内部,然后填充模板,注入砂浆,然后振实混凝土,最后拆卸模板。

4. 液压支架支护液压支架支护是一种应用广泛的煤矿支护技术,主要是通过液压缸或液压拔架抬升支架,将支架压紧到煤柱或岩石上,使其能够承受压力和剪力,并保证煤露和透风效果。

液压支架支护具有支护效果好、操作简便、安全可靠等优点,因此在现代煤矿中得到广泛应用。

液压支架支护的施工步骤为:首先清理巷道内部,然后将液压拔架与支架相连,通过压缩装置将支架升起,并将支架压实煤柱或岩石上,最后拆卸液压支架。

结论煤矿支护技术是保障煤矿安全的重要技术之一,通过合理选择和应用支护技术方案,能够有效地保障煤矿环境的安全,确保采矿过程的成功进行。

锚杆支护施工方案

锚杆支护施工方案

锚杆支护施工方案引言概述:锚杆支护是一种常用的地下工程支护技术,它通过使用钢筋锚杆将地下结构与岩土体连接起来,增强其稳定性和承载能力。

本文将详细介绍锚杆支护施工方案的五个部份,包括锚杆的选择与设计、锚杆的预处理、锚杆的施工方法、锚杆的质量控制以及施工后的监测与维护。

一、锚杆的选择与设计:1.1 锚杆的材料选择:根据工程的具体要求和岩土体的特性,选择合适的锚杆材料,常见的有钢筋锚杆、玻璃钢锚杆和碳纤维锚杆等。

1.2 锚杆的直径与长度设计:根据地下工程的要求和岩土体的承载能力,确定锚杆的直径和长度。

普通情况下,直径越大、长度越长的锚杆能够提供更好的支护效果。

1.3 锚杆的布置方式设计:根据地下工程的结构特点和岩土体的力学性质,设计合理的锚杆布置方式,包括锚杆的间距、罗列方式和角度等。

二、锚杆的预处理:2.1 岩土体的处理:在进行锚杆支护之前,需要对岩土体进行必要的处理,包括清理松散物、修整表面和加固裂缝等,以提高锚杆的粘结强度。

2.2 钻孔的施工:根据锚杆的设计要求,进行钻孔施工,包括钻孔的位置、直径和深度等,确保钻孔的准确性和质量。

2.3 锚固剂的注入:在完成钻孔后,将锚固剂注入钻孔中,填充整个孔道,使其与岩土体形成坚固的结合,增强锚杆的支护效果。

三、锚杆的施工方法:3.1 锚杆的安装:根据设计要求,将预制好的锚杆插入钻孔中,确保其正确的位置和方向,并保证与锚固剂的充分接触。

3.2 锚杆的张拉:通过专用的张拉设备对锚杆进行张拉,使其产生预压力,增加岩土体的抗拉强度,提高支护效果。

3.3 锚杆的锚固:在完成锚杆的张拉后,对锚固部位进行固定,确保锚杆与岩土体之间的连接坚固可靠。

四、锚杆的质量控制:4.1 锚杆的质量检测:对锚杆进行必要的质量检测,包括锚杆的直径、长度和张拉力等参数的检测,以确保其符合设计要求和施工规范。

4.2 锚杆的质量验收:在锚杆施工完成后,进行质量验收,包括对锚杆的外观质量、锚固效果和张拉力的检测,以确保施工质量达到要求。

锚杆支护施工方案

锚杆支护施工方案

锚杆支护施工方案一、项目背景锚杆支护是一种常用的地下工程支护技术,广泛应用于土木工程、矿山工程、地铁工程等领域。

本文将详细介绍锚杆支护施工方案,包括施工前准备、施工步骤、施工工艺和施工注意事项等方面的内容。

二、施工前准备1.工程勘察:对施工区域进行详细勘察,了解地质情况、地下水位和地下设施等信息。

2.设计方案:根据勘察结果,制定合理的锚杆支护设计方案,包括锚杆的数量、长度和布置方式等。

3.材料准备:根据设计方案确定所需的锚杆材料,包括钢筋、锚杆套管、注浆材料等,并做好材料采购准备工作。

三、施工步骤1.准备工作:(1)清理施工现场:清除施工区域内的杂物和障碍物,确保施工区域的整洁。

(2)安装支撑结构:根据设计方案,安装支撑结构,包括支撑架、支撑梁等,为后续施工提供支撑。

2.钻孔:(1)确定钻孔位置:根据设计方案确定锚杆的布置位置,在施工区域进行标记。

(2)钻孔施工:使用钻机进行钻孔作业,按照设计要求进行孔径和孔深的控制。

3.锚杆安装:(1)准备锚杆材料:按照设计要求,将锚杆材料切割成合适的长度。

(2)锚杆固定:将锚杆插入钻孔中,用注浆材料固定锚杆,确保其牢固可靠。

4.注浆灌浆:(1)注浆材料配置:按照材料说明书的要求,将注浆材料配置成适当的浆液。

(2)注浆施工:使用注浆设备将浆液注入锚杆孔道,填充空隙,提高地基的承载能力。

5.验收检测:(1)锚杆质量检测:对已施工完成的锚杆进行质量检测,包括锚杆的抗拉强度和注浆质量等指标。

(2)支护结构验收:对支撑结构进行验收,确保其符合设计要求,能够满足工程需求。

四、施工工艺1.钻孔工艺:根据地质情况选择合适的钻孔方式,常用的有旋转钻进法、冲击钻进法和液压钻进法等。

2.锚杆安装工艺:根据设计要求,选择合适的锚杆材料和固定方式,常用的有螺纹锚杆、扁钢锚杆和锚索等。

3.注浆灌浆工艺:根据注浆材料的性质和施工要求,选择合适的注浆设备和施工方法,常用的有压力注浆法和重力注浆法等。

锚杆支护施工方案

锚杆支护施工方案

锚杆支护施工方案(二)引言概述:锚杆支护作为一种常见的地下工程支护方式,广泛应用于现代施工工程中。

本文将详细介绍锚杆支护施工方案,包括施工前准备、锚杆材料选用、锚杆布置方案、施工过程及注意事项等内容。

正文内容:一、施工前准备1.1工程概况的了解在施工前,需要对工程环境、工程规模、施工现场的地质情况、周边环境等进行全面了解,以便确定合理的施工方案。

1.2图纸的认真研究认真研究施工图纸,了解施工工艺及相应的技术要求,根据图纸确定锚杆的布置方案。

1.3施工队伍和设备的准备组建专业施工队伍,配备必要的施工设备,确保施工过程的顺利进行。

1.4安全措施的落实在施工前需要认真制定安全措施,确保施工过程中的安全,包括设立警示标志、制定应急预案等。

二、锚杆材料选用2.1锚杆的材料选择根据实际工程情况,选择合适的锚杆材料,如钢筋、承力索等,以满足工程的力学要求和耐久性要求。

2.2锚杆材料的质量检验对于选择的锚杆材料,应进行质量检验,包括材料的化学成分、力学性能、外观质量等检测,确保材料的质量符合要求。

2.3锚杆材料储存和保护储存和保护锚杆材料,防止材料受到损坏或者受到环境影响导致质量下降。

三、锚杆布置方案3.1锚杆的布置原则根据地质情况、工程要求等因素,确定合理的锚杆布置方案,满足工程的稳定性和安全性要求。

3.2锚杆的布置密度根据工程的要求,确定锚杆的布置密度,保证足够的支护能力和稳定性。

3.3锚杆的布置图设计根据锚杆布置的原则和密度,进行布置图设计,包括锚杆的数量、位置、间距等。

3.4锚杆布置方案的反复修改和优化根据由设计到实施的过程中,不断优化锚杆布置方案,确保效果最佳。

四、施工过程及注意事项4.1确定施工方法和工艺流程根据实际情况确定锚杆的施工方法和工艺流程,包括预埋式锚杆的施工、钻孔灌浆法施工等。

4.2锚杆的安装及固定按照施工图纸和工艺要求,进行锚杆的安装,采取适当的固定措施,确保锚杆的稳固。

4.3锚杆的质量监测在施工过程中,进行锚杆的质量监测,包括锚杆的张拉力、锚杆的锚固长度等,确保锚杆的质量符合要求。

煤矿锚杆锚索的支护标准

煤矿锚杆锚索的支护标准

煤矿锚杆锚索的支护标准煤矿锚杆锚索是煤炭采掘过程中常用的一种支护措施,其作用是增加煤层巩固性,提高工作面的稳定性。

为了保障煤矿锚杆锚索的安全性和有效性,制定了一系列的支护标准,下面将从锚杆材料、杆长与杆径、锚索布置、支护力度等方面介绍相关参考内容。

1. 锚杆材料:煤矿锚杆锚索的材料要求高强度、耐腐蚀和抗拉断等性能。

常用的材料有高强度合金钢或碳素钢,其强度要符合国家相关标准。

2. 杆长与杆径:锚杆的长度和直径需要根据煤层的厚度、地质条件及支护要求进行合理选择。

一般情况下,锚杆的长度不得小于煤层厚度的1/3,直径要根据煤层的岩性及杆连接后结构的刚度进行确定。

3. 锚索布置:锚索的布置应遵循均匀、稳定、紧密的原则,以确保支护力度均匀分布并能有效限制煤层变形。

布置间距一般为锚杆长度的1-1.5倍,布置长度一般为工作面的1.5-2.5倍。

4. 支护力度:锚杆锚索的支护力度需要根据煤层的结构特点、应力状态及工作面的采矿方式等综合因素进行合理把握。

支护力度过大会导致煤层结构破坏,过小则无法有效支护煤层。

一般情况下,支护力度应控制在煤层最大应力的60%-70%之间。

5. 设计与施工标准:煤矿锚杆锚索的设计与施工需要遵循国家相关的标准和规范,如《煤矿锚杆锚索设计标准》(GB50005-2003)、《矿山锚杆锚索施工技术规程》(MT 118-1995)等。

其中,设计标准明确了锚杆杆长、钢筋直径、锚索布置等基本要求;施工技术规程详细规定了锚杆的安装、张拉、固定等操作步骤。

总之,煤矿锚杆锚索的支护标准应根据煤层的特点及工作面的实际情况进行合理调整。

高质量的锚杆锚索支护能够增加煤层的稳定性,保障矿工的安全工作,同时也能提高采矿效率,降低生产成本。

因此,建立科学的支护标准,加强施工质量管理,对于提升煤矿安全生产水平具有重要意义。

锚杆支护工技术操作规程

锚杆支护工技术操作规程

锚杆支护工技术操作规程锚杆支护工危害因素辨识1、操作人员不熟悉钻机性能造成误操作。

2、风管漏风造成人员伤害。

3、钻机把手脱手伤害人员。

4、钻杆砸伤人员。

5、钻机倾倒砸伤人员。

6、锚杆安装质量不合格,留下支护隐患。

7、工作台倾倒伤人。

《煤矿安全规程》相关规定第四十一条掘进工作面严禁空顶作业。

靠近掘进工作面10m内的支护,在爆破前必须加固。

爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复,之后方可进入工作面作业。

修复支架时必须先检查顶、帮,并由外向里逐架进行。

在松软的煤、岩层或流砂性地层中及地质破碎带掘进巷道时,必须采取前探支护或其他措施。

在坚硬和稳定的煤、岩层中,确定巷道不设支护时,必须制定安全措施。

第四十二条支架间应设牢固的撑木或拉杆。

可缩性金属支架应用金属支拉杆,并用机械或力矩扳手拧紧卡缆。

支架与顶帮之间的空隙必须塞紧、背实。

巷道砌碹时,碹体与顶帮之间必须用不燃物充满填实;巷道冒顶空顶部分,可用支护材料接顶,但在碹拱上部必须充填不燃物垫层,其厚度不得小于0.5m。

第四十三条更换巷道支护时,在拆除原有支护前,应先加固临近支护,拆除原有支护后,必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护,必要时还应采取临时支护措施。

在倾斜巷道中,必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。

第四十四条采用锚杆、锚喷等支护形式时,应遵守下列规定:(一)锚杆、锚喷等支护的端头与掘进工作面的距离,锚杆的形式、规格、安装角度,混凝土标号、喷体厚度,挂网所采用金属网的规格以及围岩涌水的处理等,必须在施工组织设计或作业规程中规定。

(二)采用钻爆法掘进的岩石巷道,必须采用光面爆破。

(三)打锚杆眼前,必须首先敲帮问顶,将活矸处理掉,在确保安全的条件下,方可作业。

(四)使用锚固剂固定锚杆时,应将孔壁冲洗干净,砂浆锚杆必须灌满填实。

(五)软岩使用锚杆支护时,必须全长锚固。

(六)采用人工上料喷射机喷射混凝土、砂浆时,必须采用潮料,并使用除尘机对上料口、余气口除尘。

煤矿软岩巷道掘进支护技术

煤矿软岩巷道掘进支护技术

煤矿软岩巷道掘进支护技术发布时间:2022-11-07T08:06:07.986Z 来源:《城镇建设》2022年13期作者:柳振海[导读] 近几年,矿井安全生产事故频繁发生,其中以顶板灾害为主柳振海平凉新安煤业有限责任公司甘肃省平凉市 744201摘要:近几年,矿井安全生产事故频繁发生,其中以顶板灾害为主,因采矿工艺不完善,采矿计划设计不当,导致采场范围增大,煤层上部的顶板失稳,受上覆岩石压力的影响,出现了严重的变形。

如果不能及时支护或支护力度不足,工作面顶板将会出现崩塌,导致人员伤亡。

为了解决矿工的工作安全问题,本文以煤矿软岩巷道为例,对掘进技术进行研究,分析了支护技术,提出了不同支护技术的应用方案,以期为相关工作人员提供参考。

关键词:煤矿;软岩巷道;掘进支护技术引言:开采矿井这项工作具有很高的技术含量,不合理的开采会给矿区的地质构造和水文环境带来灾难性的损害,还会危及矿工的生命。

在矿井生产中,既要保证生产工艺、装备水平达标,又要保证安全生产。

为了预防煤矿生产中的事故,必须采取科学的巷道支护技术,对采空区进行有效的防护,防止因地层的破坏而造成的坍塌,保障有关工作人员的生命,提高采矿工作的效率。

一、支护难点随着矿井的深入,不同的地质结构对巷道的稳定性有很大的影响,尤其是软岩巷道的短期变形和蠕变,对整个巷道的施工质量有很大的影响。

在软岩巷道开挖、支护施工中,因其特殊的地质条件和结构特征,使其施工困难,主要表现在:第一,软岩的强度较低,岩体容易破裂,很难保证其安全。

煤田地区软岩主要为泥岩、砂质泥岩和碳质泥岩,这些软岩具有节理发育的特点,在应力作用下容易发生变形和破裂,很难进行支护。

第二,高强度的围岩应力作用,导致岩体向软岩石转化。

随着矿井开采深度的增大,巷道集中应力持续增大于围岩,导致围岩失稳。

第三,矿井采空区地层中含有各种粘土矿,具有较高的吸水性,遇水膨胀,必须采取有效的防渗措施,防止后期采掘时因雨水而发生崩塌[1]。

煤矿井下软岩巷道施工支护技术研究应用

煤矿井下软岩巷道施工支护技术研究应用

煤矿井下软岩巷道施工支护技术研究应用摘要:在我国煤矿底层中软岩分布广泛,煤炭储量在1000M以下的占比55%左右,随着我国开采深度的增加,我国大部分矿井巷道基本岩层结构多为软岩,深部巷道受高应力和高温度等影响,容易出现开采困难和巷道明显变形的问题,为解决软岩巷道下出现的巷道围岩变形大、稳定性差的问题,软岩支护成为困扰我国煤矿生产的问题之一,软岩巷道支护措施不当易造成巨大的返修量,还使得整个矿区陷入困境,因此,做好巷道软岩支护工作是煤矿矿井采掘工作的关键。

关键字:煤矿井下;软岩巷道施工;支护技术;研究应用1软岩的特性1.1软岩的临界荷载临界荷载是软岩固有的一种物理属性,通过软岩的工程力学实验表明:当软岩外部压力低于临界荷载时,岩体内部结构不会发生明显改变,整个岩体呈现出相对稳定的状态,力学曲线保持平直;随后,人为增加岩体外部工程压力,使压力逐渐趋近于临界荷载,则岩体内部预应力增加;通过继续增加工程压力,当工程压力超过软岩的临界荷载时,岩体就会发生明显的变形特性。

1.2软化临界深度临界深度与临界荷载是一组相互对应的概念,从两种软岩特性的支护应用上来看,临界深度更能反映软岩的塑性变形情况:在巷道位置较浅的情况下,软化临界深度较小,软岩不会出现明显的变形,此时开展软岩巷道的支护施工较为简单;但是当巷道位置达到软化临界深度时,围岩会产生大的塑性变形,并伴随有支护难、大地压等问题。

相关技术人员应当在岩体软化临界深度之前开展支护施工,以便于降低工作难度,保证支护施工质量。

2巷道变形的原因和支护原理2.1软岩巷道变形的原因煤矿开采中面临的一大难题是在高应力作用下的软岩巷道有效支护方式,巷道顶板的不稳定情况会影响到巷道顶板的稳定性,巷道两边的移动或顶板下沉容易导致巷道断面收缩,使得两帮的变形更加严重,从地板岩层方面的受力情况看,巷道地板处于未支护状态,随着巷道的不断挖掘,原本作用于地板岩层上的应力会恢复弹性,但水平应力却增加,会出现变形的情况;若挖掘的方向处于倾斜状态,巷道顶板的岩层会受到较大水平应力影响,出现顶板破坏的现象。

锚索支护施工方案

锚索支护施工方案

锚索支护施工方案锚索支护施工方案一、工程概述:锚索支护是一种常用的岩土工程施工技术,通过预埋锚杆,通过其在岩体中的固定作用,以达到支护和加固地质体的目的。

本方案旨在介绍锚索支护施工的工艺流程和施工要点。

二、施工工艺:1. 基坑开挖:根据设计要求,开挖基坑,确保基坑底部平整,坡度符合要求。

2. 预埋锚杆:按照设计要求,埋设锚杆。

一般情况下,锚杆的埋设深度为设计要求的1.5倍以上,并在设定深度范围内平均分布锚杆。

3. 锚索固定:利用锚爪钻孔的方法,在锚杆孔内预埋锚爪,然后利用高强度钢丝绳或钢束将锚杆固定,将其置于张拉状态。

4. 拉力固定:根据设计要求,对各个锚杆进行拉力固定,确保锚杆受力均匀且稳定。

5. 后浇混凝土:在锚杆周围施工浇筑混凝土,填充锚杆孔中的空隙,形成坚固的地基。

三、施工要点:1. 设备选择:选用适当的设备进行挖掘和施工,如挖掘机、装载机、钻机等。

2. 施工安全:严格按照施工安全规范操作,加强施工人员的安全意识,做好安全防护工作。

3. 锚杆埋设:在埋设锚杆的过程中,要注意控制孔径和孔深,确保锚杆的嵌入牢固。

4. 锚索张拉:根据设计要求,对各个锚杆进行适当的张拉力度,同时注意稳定锚杆的受力状态。

5. 混凝土浇筑:在浇筑混凝土时,注意控制浇筑速度和质量,确保混凝土充实到锚杆孔隙中。

6. 施工质量控制:严格按照设计要求进行施工,加强现场管理,确保施工质量。

四、施工经验:1. 施工前进行现场勘察和设计,确保施工方案符合实际情况。

2. 施工过程中,要定期检查各个锚杆的状态及拉力,及时调整,确保锚索支护的稳定性。

3. 选择合适的锚杆和锚索材料,确保材料的质量和强度,以提高支护效果。

4. 加强与监理单位和设计单位的沟通,及时解决施工中的问题,保证工程的顺利进行。

总结:锚索支护施工是一项复杂的岩土工程施工技术,需要严格按照施工要求进行操作。

通过合理选择设备,科学施工,严格控制质量,可提高锚索支护工程的效果,并确保工程的安全性和稳定性。

煤矿锚杆(锚网、锚索)支护工安全技术培训大纲(2019版)

煤矿锚杆(锚网、锚索)支护工安全技术培训大纲(2019版)

煤矿锚杆(锚网、锚索)支护工安全技术培训大纲1 培训考核依据及适用范围1.1 培训考核依据本培训大纲及考核要求根据《中华人民共和国安全生产法》《生产经营单位安全培训规定》(原安全监管总局令第 3 号)《煤矿安全培训规定》(原安全监管总局令第92 号)等关于煤矿其他从业人员培训、考核的相关规定制定。

1.2 适用范围本培训大纲及考核要求适用于煤矿锚杆(锚网、锚索)支护工的培训和考核。

2 培训考核对象及条件从事煤矿各种锚杆安装紧固、锚网铺设、锚索安装紧固操作作业的人员。

煤矿锚杆(锚网、锚索)支护工应当年满18 周岁且不超过国家法定退休年龄,身体健康,具备初中及以上文化程度。

3 培训大纲3.1 培训要求3.1.1 应按照本要求的规定对煤矿锚杆(锚网、锚索)支护工进行初训和年度再培训。

3.1.2 通过培训,使煤矿锚杆(锚网、锚索)支护工具备必要的安全生产知识、技能和事故应急处置能力,知悉自身在安全生产方面的权利和义务;熟练掌握本岗位安全技术操作技能。

3.2 初训内容3.2.1 煤矿从业人员安全素质基本要求3.2.1.1 安全生产方针与法律法规1)安全生产方针2)煤矿安全生产相关法律法规3.2.1.2 从业人员安全生产的权利与义务1)从业人员安全生产的权利2)从业人员安全生产的义务3.2.1.3 煤矿从业人员入井常识1)煤矿从业人员入井须知2)煤矿井下避灾路线3)煤矿矿用产品安全标志和井下安全警示标志4)“三违”及其危害、安全意识及习惯培养3.2.1.4 安全生产规章制度1)安全生产规章制度及劳动纪律2)劳动安全卫生制度3)工作时间和休息休假制度4)作业标准化和岗位标准化管理制度 3.2.1.5 矿井灾害防治与应急避险1)顶板灾害防治与应急避险2)矿井水灾防治与应急避险3)矿井火灾防治与应急避险4)矿井瓦斯事故的防治与应急避险5)冲击地压灾害事故与应急避险6)矿井粉尘灾害(危害)事故的防治3.2.1.6 职业危害及职业病防治1)煤矿职业病危害因素来源及煤矿职业病类型2)煤矿劳动防护用品配备基本要求3)煤矿劳动过程中职业病防护与管理基本要求4)职业病诊断与职业病病人保障基本要求3.2.1.7 自救、互救与现场急救1)自救器及其使用2)紧急避险系统与自救互救3)现场急救3.2.2 安全技术基础知识3.2.2.1 本单位安全生产情况1)矿井概况2)矿井安全生产情况3.2.2.2 专业技术基础知识1)巷道施工概述2)巷道分类3)巷道施工方法及工序4)巷道施工机械化作业线5)锚杆支护原理6)锚杆(锚网、锚索)施工机具7)锚杆(锚网、锚索)施工安全技术8)锚杆(锚网、锚索)施工的质量、标准及要求3.2.2.3 岗位责任制锚杆(锚网、锚索)支护工岗位责任制3.2.2.4 风险预控1)风险预控基础知识2)锚杆(锚网、锚索)支护工岗位风险及控制3.2.2.5 隐患排查1)隐患排查基础知识2)锚杆(锚网、锚索)支护作业隐患及治理3.2.2.6 《煤矿安全规程》及安全生产标准化的相关规定1)《煤矿安全规程》对锚杆(锚网、锚索)支护作业的规定2)安全生产标准化对锚杆(锚网、锚索)支护作业的规定3.2.3 安全操作技能3.2.3.1 岗位双述1)岗位双述基础知识2)锚杆(锚网、锚索)支护工岗位双述示例a.支护工岗位描述内容b.支护工手指口述内容3.2.3.2 锚杆(锚网、锚索)支护工安全技术操作规程1)安全准备工作2)风动锚杆钻机安全技术操作3)木锚杆和竹锚杆的安装4)树脂锚杆的安装5)锚索的安装6)挂网安全操作7)安全注意事项3.2.4 典型事故案例3.2.4.1 生产安全事故及其防治1)生产安全事故的概念2)生产安全事故的种类3)生产安全事故的原因4)生产安全事故的预防5)生产安全事故的处理原则及现场处置要点3.2.4.2 典型事故3.3 年度再培训内容3.3.1 有关安全生产方面新的法律、法规、规章、国家标准、行业标准和规范。

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8300m m 。
3 恒 阻大变 形锚杆 索施 工方法
3.1 恒 组 大 变形 锚杆 施 工 方法
3.1.1 钻 孔
采 用 28mm或 32mm钻 头 钻孔 (2种 钻 头 的选 用 应 依 据 锚 固力 测 试 结 果 ),钻 孔 角 度 与 岩 面 处 于 9O。 (垂 直 ),偏 差 应 小 于 5。 ,钻 孔 深 度 比恒 阻 大 变 形锚 杆 总 长浅 100 150mm。
(3)开 动 钻机 ,打 断阻 尼 销 ,将 螺母 拧 紧 ,达 到先 期 预 紧 。此 时恒 阻器 螺纹 应露 出螺 母 40~50mm 为宜 。
3.1.5 施 加 预 紧 力 (1)连 接风 动 油泵 和液 压 千斤 顶 。
(2)将 21.8mm短 锚 索 与 连接 器 组 装 ,并 将 组 装 后连接器拧到恒阻体上 ,然后将预紧工装穿过恒 阻 器 。
22mm 的左 旋 无纵 筋 螺纹 钢 锚 杆 ,长度 3m,杆 间排 距 为 800r am×800r am。底 角 注浆 锚 管索 采 用 普 通锚 索 ,索 体 直 径 15.4mm,长 度 5000r am; 间 排 距 为 800×1600r am,平 行 且 下 倾 45。布 置 ,端 部 注浆 ,安 装 套 管 并 注 混 凝 土 。 无 缝 钢 管 采 用 33mm、长 L5000mm、壁厚 4mm空心无缝钢管 。钢管杆体上 每 隔 600r am 均 匀 开 凿 12个 6mm 圆 孔 ,三 花 布 置 。 钢 筋 网采 用 6.0r am 钢 筋 焊 接 而 成 , 网 片 尺 寸 为 900mm×900r am,网格 尺 寸 100r am ×100mm,网 片搭
3.1.2 加 入 锚 固剂
恒 阻 锚 杆锚 固长 度 一 般不 小 于 lm,批 量 安 装 前 应 做锚 固力 试验 ,必 须保 证 恒 阻 锚 杆锚 固力 不 小 于 240kN(24t),否则 将影 响使用 效果 。
3.1-3 扩 孔
采用直径 40mm的专用扩孔钻头 ,将导 向杆放 人 已钻 好 的小 孔 内连 接钻 机 进行 扩孔 f/J、孔 与大 孔须 同心1,扩 孔 深 度 450mm~500mm。
(1)将锚 索 插入 钻 孔 ,用 连 接器 将 风 动 钻机 和 锚 索连接 ,开动风动钻机 ,搅拌时锚索推进速率不可过 快 ,一定要保证足够的搅拌时间,以防影响支护效果 。
(2)锚 索 (钢 绞 线 )锚 固完 成 后 ,恒 阻 器 穿 上 托 盘 ,从 外 露 的锚 索 中穿 过去 ,然 后用 专 用 锁具 将 锚 索 和 恒 阻器 锁死 ;
返 修前 总 回风巷 已发 生严 重 变 形 ,采 用 钢架 支 撑 ,但 顶 板 下沉 量 已达 1.5m 以上 ,且 钢 梁 已经 发 生 弯 曲 ,严 重 影 响新场 一 盘 区 的通 风 。见 图 。
返修采用 35t恒阻锚索 +HMG一300型恒阻锚杆 +网 喷 +底 角 注 浆锚 管 索 耦合 支 护 ,恒 阻 大 变形 锚 索恒阻值 35t,索体直径 21.5mm,长度 8300mm,问排 距 为 1600r am×2400mm,安 装 时外 露 长度 300mm。锚 杆 采 用 HMG一300 型 恒 阻 大 变mm 或 32mm 钻 头 钻 孔 (2种 钻 头 的选 用 应 依 据 锚 固 力 测 试 结 果 ),钻 孔 角 度 与 岩 面 处 于 9O。 (垂 直 ),偏 差 应小 于 5。 ,钻 孔 深度 比恒 阻大 变 形锚 杆 总长 浅 250~300mm。
3.2.2 加 入 锚 固 剂
恒 阻锚 索锚 固长度 一 般不 小 于 1.5m,批量 安装 前应 做 锚 固力 测试 ,必 须保 证 恒 阻 锚杆 锚 固力 不小 于 450kN(45t),否则将影响使用效果。
3.23 扩 孔
采 用 75mm 的专用 扩 孑L钻 头 ,将 导 向杆 放 入 已钻好 的小孔 内连接 钻机 进 行扩 孔(小 孔 与大 孔 须 同 心),扩 孑L深度 450mm~500mm。 3.2.4 安装 恒 阻器
3.2.5 施 加 预 紧 力
(1)连 接液 压 千斤 顶和 风 动油泵 。 (2)起 动风动油 泵 ,将液 压千斤 顶夹住 外露锚 索 ,张拉力值达到 30kN应停止张拉。
4 工程 应 用
新 维煤 矿 新 场一 盘 区总 回 风巷 直接 顶 为 深 灰 色 砂 质 泥 岩 ,厚 度 0.5m~lm,老 顶 为 灰 色 细 粉 砂 岩 ,厚 度 >5m,钙 质 胶 结 ,直 接 底 为深 灰 色 泥 岩 ,含 植 物 化 石 ,厚度 1~1.2m,老底 粗 砂岩 ,斜 交节 理发 育 。
3.1.4 安 装 恒 阻器 (1)连 接恒 阻器 和 托盘 。 (2)用 专 用 锚 杆 搅 拌 器 将 锚 杆 钻 机 和 恒 阻器 连
接好 ,开 动锚 杆 钻机 边 推进 边 缓 慢 搅 拌 ,锚 杆 送 到孔 底 后 进行 搅 拌 ,停 止 2-3min,具 体搅 拌 时 间 和凝 固 时 间务 必 以实 际使 用 的锚 固剂 型 号 为 准 ,搅 拌 时锚 索 推进速率不可过快 ,一定要保证足够的搅拌 时间,以 防影 响 支护 效果 。
煤矿 现 代化
2016年第 1期
总第130期
恒 阻大变形锚 索施 工机具 :风动锚杆 钻机 、锚 杆 、扩孑L钻 (见图 6)、搅拌器 、风动油泵 、张拉机。
恒阻大变形锚索施工材料 :恒 阻大变形锚索 、锚 固剂 、托 盘 。
锚索采用深部岩土力学与地下工程 国家重点实 验室 (北京 )研制的恒阻值 35t的恒阻大变形锚索 。该 型锚索由恒阻体和索体组成 。恒阻体长度 500mm,能 够 承 受 变 形 500mm,见 图 。索 体 21.5m,长 度
(3)开动风动油泵 ,让液压千斤顶夹住短锚索进 行张拉预紧恒阻锚索 ,力值达到 200kN停止张拉 ,预 紧力 因 恒 阻器 型 号确 定 ,达 到 规 定 预 紧力 时不 卸 载 , 用 预 紧扳 手 拧 紧 匿阻器 螺母 ,然后 进行 卸 载 。 3.2 恒 阻大 变 形锚 索 施工 方法
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