01-3抽水蓄能电站引水系统深竖井快速安全施工技术4
抽水蓄能电站输水发电系统工程安全文明施工方案
抽水蓄能电站输水施发工电方系案统工程安全文明1.1 安全文明施工管理目标1.1.1安全管理目标杜绝人身死亡事故,杜绝重大设备损坏和财产损失事故,杜绝其它重大安全事故,一般安全事故的发生率及损失控制在国家相关标准范围内。
1.1.2文明施工管理目标场地布置合理布置有序、机械设备整洁、料物堆放规范,完工后做到工完料尽场地清,具备文明施工达标现场条件。
1.2安全文明施工措施1.2.1承包人的安全保护责任(1)承包人必须编制工程的安全文明施工策划大纲,提交危险点预测和预控措施、安全文明施工设施标准化等措施。
(2)承包人应根据本工程特点,就工程施工中可能出现的重大安全事故编制事故紧急预案,报监理人审定签发,并落实相应的安全措施。
(3)承包人必须按《商务文件》有关条款规定履行其安全保护职责。
承包人应在工程开工前14天内编制一份工程施工安全措施文件报送监理人审批,其内容应包括安全机构的设置、专职人员的配备以及防火、防毒、防噪声、防洪、救护、警报、治安、爆破和炸药管理等的安全措施。
(4)承包人应按监理人要求,在涉及安全生产的重要工程项目,重要施工部位和危险作业实施前14天,编制专项工程安全技术措施,报监理人审定,并落实相应安全措施。
(5)承包人应加强对职工进行施工安全教育,应按本节第1.11条的规定编印安全防护手册发给全体职工。
工人上岗前应进行安全操作的考试和考核,合格者才准上岗。
(6)承包人必须遵守国家颁布的有关安全规程。
若承包人责任区内发生重大安全事故时,承包人应立即通报监理人,并在事故发生后24h内向监理人及发包人提交事故情况的书面报告。
(7)承包人应加强对危险作业的安全检查,建立专门检查机构,配备专职的安检人员。
(8)施工过程中,由于施工措施不当而发生山坡、洞口或洞室内塌方,引起工程量增加或工期延误,以及造成人员伤亡和财产损失,均应由承包人负责。
(9)承包人应严格遵守、执行业主制定的安全文明施工规章制度。
抽水蓄能电站输水发电系统工程永久性排水施工技术方案
抽水蓄能电站输水发电系统工程永久性排水施工技术方案1.1 说明1.1.1 范围本章规定适用于本合同施工图纸所示的洞口边坡和地下洞室系统的永久性排水工程。
包括明挖边坡和洞内围岩排水孔、排水沟、排水管及截水沟等。
1.1.2 承包人的责任(1) 承包人应按施工图纸和监理人指示,进行所有永久性排水的施工、材料和设备的供应、工程质量的检验和验收等工作,以及提供为完成上述排水工程施工的全部人工、材料、施工设备和辅助作业。
(2) 任何形式的排水工程在施工过程中应避免堵塞,在工程最终完工验收之前和竣工验收后的养护期内承包人必须注意维护所有的排水工程。
如有堵塞和阻碍现象发生,承包人应负责采取措施予以排除,而不得要求发包人另行增加费用。
(3) 若承包人须变更排水孔的参数,则必须在施工前21天向监理人递交书面建议,并经监理人批准后方可变更。
(4) 监理人有权根据实际情况,修改排水孔的位置、深度和数量,承包人不得因此而向发包人索取实际工程量以外的费用或要求调整排水孔的单价。
1.1.3 主要提交件1.1.3.1 施工措施计划在作业开工前21天,承包人应根据本技术条款的规定和监理人的指示,提交一份永久性排水工程施工措施计划,报送监理人审批。
(1) 排水的材料;(2) 排水工程的施工措施和方法;(3) 施工人员及设备配备;(4) 质量和安全保证措施;(5) 施工进度计划;(6) 监理人提出的其它要求。
1.1.3.2 施工记录和报表承包人应在施工过程中,按监理人的指示提交各项施工记录和报表,其内容应包括:(1) 材料的检查和取样试验成果;(2) 工程的质量检查记录;(3) 质量事故处理记录;(4) 监理人要求提交的其它施工记录和报表。
1.3.1.3 完工验收资料承包人应为监理人进行排水工程的完工验收提交以下资料:(1) 排水工程的竣工图;(2) 材料的检查和各项试验成果;(3) 排水工程的质量检查报告;(4) 监理人要求提交的其它完工验收资料。
抽水蓄能电站工程上水库地下洞室安全施工措施
抽水蓄能电站工程上水库地下洞室安全施工措施1、地下洞室开挖严格规定放炮时间,统一调度,统一指挥。
所有发现的瞎炮,都必须进行认真处理后方可转入下道工序作业。
爆破作业中残留的火工品,都必须由专职炮工回收处理。
所有处理工作都必须如实将其记录在案,备查。
处理瞎炮,必须遵守下列规定:发现或怀疑有瞎炮时,应立即报告带班负责人,并在其附近设立标志,派人看守,严禁无关人员进入,采取相应的安全措施,将瞎炮找出;处理瞎炮必须由有经验的炮工担任,特殊情况下的瞎炮处理措施,由专业爆破技术人员制定有效措施;处理时,无关人员必须全部退出,危险区内禁止进行其它工作;禁止掏出或拉出起爆药包;电起爆系统外露的导线必须短路;瞎炮处理后,应仔细检查爆堆,并将残余的爆破器材收集起来。
未判明有无残药前,应采取预防措施。
处理裸露爆破的瞎炮时,允许用手小心地去掉部分封泥,安置起爆管后重新封泥起爆。
处理浅孔瞎炮,允许用以下方法;经检查,起爆网路良好,可重新起爆;可采用打平行孔装药起爆,使瞎炮殉爆,但平行孔距瞎炮不得少于0.3m,且方向、角度必须一致,为保证平行,可取出瞎炮孔20cm深的填塞物;可用木制或竹制工具取出填塞物装入起爆药卷;非抗水性硝锈炸药可用灌水使之失效,再进一步处理。
处理洞室瞎炮,必须遵守下列规定:按原测药室位置在地面标出;清除堵塞物,取出炸药和起爆体;当网路、导爆索、导爆管经检查正常能使用时,可联线起爆。
瞎炮起爆时,应加强警戒,做好机械设备、线路、管路的防护、保护工作。
出现瞎炮并认真处理后,应组织分析,查找造成瞎炮的原因,及时改进作业方式,提高操作技能,最大限度地减少瞎炮的出现,为洞挖施工创造安全的作业环境。
爆破作业是一项危险性非常大的工作,从事爆破作业的人员,必须以高度负责的精神对待每只孔,连好每组线。
胆大心细,必须严格遵守爆破作业安全规程,出现问题不要慌张,协商分析,沉着应付。
2、坚持每循环敲邦问顶。
地下工程开挖施工中的安全处理工作,是一项危险性很大,又非常关键的作业工序,为确保人员机械设备的安全,必须十分注意加强此项工作。
抽水蓄能电站工程施工方案
抽水蓄能电站工程施工方案引言抽水蓄能电站是一种利用水能进行储能的电站,采用高低水位之间的水力差来产生电能。
工程的施工方案包含了工程的总体设计、施工流程、安全保障等重要内容。
工程总体设计为确保施工工艺的合理性和施工质量的可控性,抽水蓄能电站的工程总体设计应该充分考虑工程规模、地形环境、设备性能、施工工艺等因素,以保证施工进度和质量。
工程规模抽水蓄能电站主要由水库、厂房、电站设备和输电线路等构成。
根据抽水蓄能电站实际需要,工程规模应确定为XX万千瓦,电站容量设计应合理,满足供电需求。
地形环境考虑到抽水蓄能电站所在的地形环境,在工程设计时需要具体分析地质情况和地形特征,确定河道位置、水库坝型、厂房选址等具体方案,减少对当地环境的影响,以保护自然环境。
设备性能抽水蓄能发电机的选择应根据地理位置的水头、水流量等情况来确定。
同时还要考虑发电机组的功率、效率、合理寿命等性能指标,保证设备的安全稳定运行。
施工工艺根据抽水蓄能电站的总体设计,制定合理的施工工艺方案,包括厂房建设工艺、水库坝型施工工艺、水电设备安装工艺等,确保各项工艺的无缝衔接,以达到最优效果。
施工流程抽水蓄能电站的施工程序一般分为勘探、设计、预备工作、主体工程、安装调试等多个阶段。
在施工过程中,要注重施工质量,重视施工队伍建设,在配合和沟通上要积极配合工程进度的安排,保证施工顺利进行。
勘探在勘探阶段,主要对电站所在地区地质环境进行勘察和评估,测量地形地貌和水文地理特征,确定抽水蓄能电站水库、电站厂房、输电线路等选址和设计方案。
设计在设计阶段,主要对勘探得出的各项参数进行评估和分析,制定工程总体设计图,标准和规范,为后续施工进程打下基础。
预备工作在预备工作阶段,要对施工现场进行安全评估,制定应急预案,并协调调配施工队伍和材料,以确保施工进度顺利和安全。
主体工程在主体工程阶段,需要根据设计图,进行选址水库坝型、厂房建设、水电设备安装等各种建设工程。
此阶段的施工比较复杂,需要密切协作,加强质量管理,紧密联系上下游施工流程。
抽水蓄能电站引水系统及地下厂房工程安全与环保控制措施
抽水蓄能电站引水系统及地下厂房工程安全与环保控制措施1.1安全控制点1.1.1地下洞室安全控制①特殊地质条件的隧洞石方开挖必须针对不同的岩石结构和地质构造,分别采取措施,分段施工。
必要时可用超前钻孔,在探明了地质实际状况后,并拟定了支护、掘进方案后,再行开挖。
因此事前勘探地质情况,是保证安全的首要条件。
洞室施工放炮由取得“安全技术合格证”的爆破工担任,•严格防护距离和爆破警界。
放炮20分钟后才允许人员进入工作面,安全撬挖后方能继续施工。
②洞室施工放炮由取得“安全技术合格证”的爆破工担任,•严格防护距离和爆破警界。
放炮20分钟后才允许人员进入工作面,安全撬挖后方能继续施工。
③为防止洞室坍塌,开挖不良地质段时,应按照短进尺、弱爆破、先护顶、及时强支护的原则进行,并制定相应的防塌、滑预案及处理措施。
④洞室交叉口的开挖应先打锁口锚杆加固再进行相贯洞室的开口爆破,爆破后立即支护,以防止出现塌方。
⑤地下洞室分、支岔口的开挖与支护,洞中开洞需等主洞开挖至设计要求的安全距离后,才能开支洞口。
支洞口开挖前需对洞口进行长锚杆预支护,洞口开挖后及时进行锁口混凝土施工。
1.1.2竖井开挖的安全控制①严禁班前喝酒和不戴安全帽的人员进入施工区域。
②安全员应跟班检查人行梯子以及工作面顶帮有关岩石松动、滑落和岩石裂缝、裂隙等情况,如有,要及时进行处理,以保证工作面内作业人员的安全生产。
③经常检查卷扬机钢丝绳的磨损情况,如巳影响安全生产时,应及时更换,保证安全提升的可靠性。
④工人进入工作面后,应先进行敲帮问顶,撬除浮石,检查导洞堵塞的安全性,当确认安全后,才能进行工作。
⑤如遇到瞎眼、盲炮时,应遵循处理瞎眼、盲炮的三种方法进行处理。
严禁用力拉扯雷管脚线或用风钻打残眼。
⑥导井扩挖过程中,及时出渣,保证下部顺畅,并控制爆破楂料粒径,防止落磕堵塞导井。
施工时,必须在导井口设置安全盖板,以保证施工人员的安全。
1.1.3不良地段开挖安全控制(1)提前降低地下水位,提高围岩自稳能力。
抽水蓄能电站深竖井预制件快速吊装施工技术探讨
抽水蓄能电站深竖井预制件快速吊装施工技术探讨摘要:对抽水蓄能电站深竖井进行预制件快速吊装施工,应保证预制件吊装技术和施工管控的合理性,调控深竖井预制件快速吊装施工面临的缺陷阻碍,使得相应施工在抽水蓄能电站整体规划建设中的作用得以彰显。
本文将针对抽水蓄能电站深竖井预制件快速吊装施工予以研究,了解相应施工现实开展要求,在落实各项具体要求情况下增强适当技术在其中应用力度,为抽水蓄能电站深竖井预制件快速吊装施工顺利开展提供便利支持。
关键词:抽水蓄能电站;深竖井;预制件;吊装施工引言抽水蓄能电站深竖井预制件快速吊装施工在现实开展过程中很有可能会受到不合理因素干扰,影响抽水蓄能电站深竖井施工质量,预制件在其中的吊装效果和整体稳定性也难以得到有效保障。
从抽水蓄能电站深竖井预制件快速吊装施工情况入手做好相应调整,在落实各项具体要求情况下合理应用适当技术,借助适当技术降低深竖井预制件快速吊装施工难度和出现各类问题的可能性,满足抽水蓄能电站深竖井对预制件快速吊装施工提出的要求。
1抽水蓄能电站深竖井预制件快速吊装施工要求针对抽水蓄能电站深竖井预制件快速吊装施工展开研究,了解到相应施工在现实开展过程中需要考虑的要求主要表现在以下几个方面:第一,应根据抽水蓄能电站深竖井规模和内壁形态等方面加以分析,按照分析结果对预制件的规模和参数信息做出相应调整,满足预制件快速吊装和抽水蓄能电站深竖井施工要求,针对解决实际施工在现实开展过程中面临的缺陷问题[1]。
保证抽水蓄能电站深竖井预制件快速吊装施工的规范性,借此保证相应施工在抽水蓄能电站整体建设中的作用。
第二,抽水蓄能电站深竖井预制件快速吊装施工应保证相应流程的合理性和连贯性,保证抽水蓄能电站深竖井预制件快速吊装前期准备和具体施工之间的协调配合力度,用于提高相应施工效率和实际管控效果。
在抽水蓄能电站深竖井预制件快速吊装施工过程中做好监督管控。
第三,在抽水蓄能电站深竖井预制件快速吊装施工中应强化适当技术和系统在其中应用力度。
抽水蓄能电站施工技术探讨
抽水蓄能电站施工技术探讨抽水蓄能电站作为现代能源系统的重要组成部分,兼具调峰、储能等多重功能。
其施工技术的优劣直接影响工程的安全性、经济性与运营效率。
以下从几个方面对抽水蓄能电站施工技术进行深入探讨。
施工前的准备工作对于抽水蓄能电站的施工而言,充分的准备工作是基础。
需要进行现场勘测,掌握地质条件、水文特征及相关环境因素。
这些信息不仅有助于选择适合的施工方案,还能为后期的安全评估打下良好基础。
地质条件复杂的地区,采用先进的探测技术可以有效减小施工风险。
施工队伍的组建与培训也必不可少。
抽水蓄能电站的施工涉及多种工种和技术。
工人对机械设备的操作、施工流程的熟悉程度将直接影响工程的进度与质量。
因此,开展针对性的技能培训是必要的。
施工技术的选择在实际施工中,抽水蓄能电站的施工技术选择直接影响工程的进展与效率。
对于地下工程来说,隧道挖掘技术非常关键。
常用的挖掘方式包括盾构法、爆破法和机械开挖等。
各项技术都有自身的优缺点,选择时应根据场地条件、施工周期及预算等因素进行综合考虑。
以盾构法为例,虽然施工周期相对较长,但在城市或地质条件复杂的地区,盾构法则能够有效减少对周边环境的影响,提高施工的安全性和效率。
相对而言,爆破法虽然速度较快,但对周边建筑、地下水等可能带来较大影响,需加倍注意。
混凝土浇筑技术的运用也极为关键。
选择高强度、耐久性好的混凝土材料,能够提升电站建设的长久性与安全性。
在浇筑过程中,现场温度、湿度的监测都有助于混凝土的质量控制,确保工程的最终效果。
监测与安全保障施工过程中的监测体系不可忽视。
通过设置监测点,实时获取施工过程中的数据,能够及时发现问题,避免安全隐患。
常见的监测内容包括地面沉降、地下水位变化及地质变动等,保证施工过程中的安全。
在抽水蓄能电站建设中,安全保障工作也应投入大量人力与物力。
在施工过程中制定详细的安全规章制度,并定期进行安全演练,能有效提高施工人员的安全意识。
这种可贵的安全文化,将贯穿于整个施工过程。
抽水蓄能电站工程施工方案
抽水蓄能电站工程施工方案1.项目背景和目标抽水蓄能电站工程施工方案的首要任务是实现项目背景和目标的固定,包括电站的建设地点、规模、设计参数、发电容量等。
在此基础上,施工方案需要明确完成建设任务的重点和关键节点,确保工程的顺利进行和按计划完成。
2.工程准备在正式施工前,需要进行充分的工程准备。
这包括场地的清理和平整、土建和基础设施的建设以及相关设备和材料的准备、运送和组织。
此外,还需要制定详细的施工计划和工序安排,确保施工的顺序和流程的合理性。
3.水电系统的建设抽水蓄能电站最核心的部分是水电系统的建设。
施工方案需要明确水库、水泵、水轮机、发电机组等重要设备的选择、采购和安装。
对于水轮机和发电机组的安装,需要考虑到山区复杂的地形地貌和施工条件,采取合适的工程措施,保证施工质量和进度。
4.输电系统的建设抽水蓄能电站工程施工方案还需要考虑输电系统的建设。
由于电站常常建在偏远的山区,输电线路的施工需要解决线路走向、跨越和接地等问题。
施工方案需要明确输电线路的规模、输电杆塔的安装和牵引方式,以及相关设备的选型和安装流程。
5.安全保障与环境保护抽水蓄能电站工程施工方案必须充分考虑安全保障和环境保护。
在施工过程中,需要制定详细的安全操作规范,强调施工人员的安全意识和操作技能。
同时,需要采取适当的环保措施,保护周边的水源、土壤和植被等自然资源。
6.质量管理与监督为了保证电站工程的质量,施工方案还应明确质量管理与监督的措施和流程。
施工方案应明确工程进度、质量接受标准和检查方法,确保各项工程指标的达到设计要求。
同时,施工方案还应确保合理的工程组织和管理,为监督检查提供可靠的依据。
7.成本控制和经济效益评估综上所述,抽水蓄能电站工程施工方案需要充分考虑项目背景和目标、工程准备、水电系统和输电系统的建设、安全保障与环境保护、质量管理与监督、成本控制和经济效益评估等方面。
只有在综合考虑各个方面的要素,并制定出合理、科学、可行的施工方案,才能确保抽水蓄能电站工程的成功实施和顺利运行。
抽水蓄能电站建设的关键技术分析
抽水蓄能电站建设的关键技术分析抽水蓄能电站是一种重要的能源储存方式,其建设涉及多项关键技术。
本文将对抽水蓄能电站建设中的关键技术进行深入分析,探讨其在能源行业中的重要性和发展前景。
原理介绍抽水蓄能电站利用水资源的高位和低位之间的高度差,通过在高峰时段将水抽升至高位蓄能,在需求高峰时释放水流驱动涡轮发电,实现能源的储存和调峰。
其具有储能效率高、调峰能力强等优点,在电力系统中发挥着重要作用。
关键技术分析1.地质勘察技术在选址阶段,需要进行地质勘察,确定水库、厂房等建设位置。
地质勘察技术的准确性和全面性直接影响后续工程的顺利进行。
2.工程建设技术抽水蓄能电站的建设涉及大型水利水电工程,包括水电站建设、水库建设、水轮机安装等。
工程建设技术应确保工程质量和安全。
3.水轮机技术水轮机是抽水蓄能电站的核心设备,其性能直接影响发电效率和稳定性。
水轮机技术包括设计制造、调试等环节。
4.调峰控制技术抽水蓄能电站具有调峰能力,调峰控制技术包括储能阶段的水泵启停控制和发电阶段的水轮机启停控制,能够根据电网需求进行灵活调整。
5.环保技术抽水蓄能电站建设需考虑环保要求,包括生态保护、水资源管理等方面。
环保技术在减少对环境影响的确保电站的可持续发展。
技术抽水蓄能电站建设中的关键技术是保障项目顺利进行和高效运行的基础。
地质勘察、工程建设、水轮机、调峰控制和环保技术的综合运用,能够提升抽水蓄能电站的建设质量和运行效率,推动清洁能源发展,促进能源结构的优化调整。
抽水蓄能电站作为一种重要的储能技术,其建设中的关键技术是确保项目成功的关键。
不断优化提升相关技术水平,将对清洁能源的发展和电力系统的稳定运行产生积极影响。
抽水蓄能电站施工现场管理与安全措施
抽水蓄能电站施工现场管理与安全措施
在抽水蓄能电站的建设过程中,施工现场管理和安全措施至关重要。
只有严格执行管理规定和安全措施,才能确保工程顺利进行并保障工人的生命安全。
下面将就抽水蓄能电站施工现场管理和安全措施进行探讨。
施工现场管理
1.现场布置
合理规划施工区域,设置明确标识和警示牌。
确保施工道路畅通和施工区域清洁整洁。
2.现场作业
严格执行作业许可制度,保证作业人员合格。
定期进行安全检查,及时发现和处理隐患。
3.现场秩序
确保施工人员遵守规章制度,文明施工。
建立施工台账,记录施工情况和安全事故。
安全措施
1.安全教育
对施工人员进行安全培训,提高安全意识。
定期组织安全演练,熟悉应急处理程序。
2.防护设施
安装防护栏杆、安全网等设施,防止坠落事故。
配备必要的安全防护装备,如安全帽、安全鞋等。
3.安全监测
建立安全监测系统,实时监控施工现场安全情况。
配备专业安全人员,定期进行安全检查和评估。
在抽水蓄能电站施工过程中,严格执行施工现场管理和安全措施是确保工程质量和工人安全的关键。
只有做好现场管理,加强安全措施,才能有效预防事故发生,保障施工顺利进行。
因此,施工单位和相关人员务必高度重视施工现场管理和安全工作,共同营造安全、和谐的施工环境。
抽水蓄能电站工程施工技术要点探讨
抽水蓄能电站工程施工技术要点探讨抽水蓄能电站是现代电力系统中重要的调节手段,通过水的上下储存实现能量的转化与平衡。
在这些电站的建设过程中,施工技术的应用尤为关键。
以下是一些主要的施工技术要点。
选址与规划选址是抽水蓄能电站建设的第一步,合理的选址不仅能提高能量利用率,还能降低环境影响。
通常需要考虑地形地貌、气象条件及水文资料,以确保建设后能有效满足电网的需求。
在规划阶段,多方面的评估能够确保电站的长期可持续发展,包括对环境影响的评估和社会效益的分析。
地质勘察在施工前,深入的地质勘察是不可或缺的。
通过钻探、取样和测试等手段,对土壤、岩石及地下水等进行全面分析可掌握地质条件。
这一过程有助于识别潜在的工程风险,制定相应的应对措施,确保工程的安全性与稳定性。
地质勘察结果的精准性直接影响后续施工方案的选择及施工进度的安排。
施工技术的选择抽水蓄能电站通常由上水库、下水库及水轮发电机组等构成。
不同构成部分的施工技术各有特点。
对上水库而言,坝体的建设至关重要,需保证坝体的强度与稳定。
各种材料(如混凝土、土石方)在坝体施工中的应用,能够根据地质条件和工程需求进行合理选择。
地下水库的开挖与支护技术同样重要,须确保在大规模开挖时不出现塌方等安全隐患。
设备安装与调试在完成土建施工后,电站内设备的安装显得尤为重要。
水轮机、发电机以及相关附属设施的安装,需要严格遵循设计规范,确保每一组件的精确对接。
施工人员对设备的安装和调试应具备专业知识。
在调试阶段,通过对设备的运行状态监测,确保其各项指标符合预设标准,防止因设备故障导致的事故。
施工管理与安全措施施工管理在整个工程过程中至关重要,包含施工进度、质量控制及安全管理。
在项目实施过程中,要做到精细化管理,确保每一个环节都能有效衔接。
安全措施是施工管理中不可或缺的内容,需制定详尽的安全操作规程,定期开展安全培训。
施工现场应配备必要的安全设备,并做好突发事故的应急预案,以最大限度地保障施工人员的安全。
施工规范中的抽水蓄能电站施工技术
施工规范中的抽水蓄能电站施工技术抽水蓄能电站是一种能够将水能转化为电能的重要设施,其建设和施工对于保障能源安全和实现可持续发展具有重要意义。
在施工过程中,严格按照相关规范执行是确保项目顺利完成和运行安全的关键。
本文将从施工规范、水电工程建设以及抽水蓄能电站施工技术等方面进行探讨。
一、施工规范1.1抽水蓄能电站施工规范的重要性施工规范是保障工程质量和安全的基础,对于抽水蓄能电站的施工来说尤为重要。
规范的制定是根据工程特点、工艺流程和施工环境等因素而制定的标准,它可以指导施工过程中的各个环节,确保工程的可靠性、稳定性和安全性。
1.2抽水蓄能电站施工规范的内容抽水蓄能电站施工规范主要包括建设方案、施工组织设计、施工工艺和安全措施等内容。
建设方案应详细描述工程的总体布置和施工方法等;施工组织设计要求制定详细的施工方案、施工进度计划和安全保障措施等;施工工艺要求根据工程特点制定相应的施工工艺流程,确保施工效率和质量;安全措施要求施工过程中严格遵守安全规范,保障施工人员和设备的安全。
二、水电工程建设2.1水电工程建设的特点水电工程建设具有资源丰富、清洁环保、经济可行等优势,是我国能源发展的重要方向。
水电工程建设需要考虑到水资源、地质环境和生态保护等因素,确保工程的可持续发展。
2.2水电工程建设的流程水电工程建设的流程包括勘察设计、工程施工和投运三个阶段。
勘察设计阶段需要进行水文地质调查、设计方案论证等工作;工程施工阶段是实施设计方案、安装设备和建造建筑物的过程;投运阶段是将工程交付使用,进行调试和运行监测的阶段。
三、抽水蓄能电站施工技术3.1抽水蓄能电站基坑与硐室施工技术抽水蓄能电站基坑与硐室施工技术是抽水蓄能电站施工的关键环节。
在施工过程中,要根据地质条件和工程要求,采用适当的开挖方法和支护措施,保证基坑和硐室的稳定和安全。
3.2抽水蓄能电站水工建筑物施工技术抽水蓄能电站的水工建筑物主要包括水库、闸坝和导水系统等。
“抽水蓄能电站施工技术:未来能源的基石”
“抽水蓄能电站施工技术:未来能源的基石”在全球能源转型的大背景下,抽水蓄能电站正在成为一种关键的能源调节解决方案。
这项技术通过高效的水力发电和蓄能机制,能够为可再生能源的发展提供强有力的支持。
为了深入了解这种具有广阔前景的技术,接下来会从不同角度探讨抽水蓄能电站的施工技术、挑战及其在未来能源中的重要性。
施工技术的核心优势抽水蓄能电站的施工技术涵盖诸多环节,涉及设计、施工、调试等多个方面。
其核心优势主要体现在以下几个方面:1.灵活的调节能力抽水蓄能电站可以根据电网负荷的变化,灵活调节发电和蓄能的比例。
在电网用电高峰期,电站将水从蓄水池放入发电机,通过水流转化为电能;而在用电低谷期,电站则利用多余电能将水泵回蓄水池,形成蓄能。
这种灵活性使其在平衡电网负载方面具备不可替代的优势。
2.高效率的能量转换现代抽水蓄能电站采用先进的水泵和发电设备,整体能量转换效率达到70%至90%。
其施工过程不仅能有效提高设备的稳定性与耐用性,还能在潮湿环境下独特的经济性。
施工时使用的材料、设备及其安装技术均非常重要,这些都决定了整个电站的性能。
3.大规模储能的能力与其他电能存储方式相比,抽水蓄能电站具备大规模储能的优点。
电站可以在数小时内储存大量的电能,并在电网需求高峰时段释放,这为可再生能源的建设提供了稳定的基础。
例如,一座大型抽水蓄能电站的总蓄水量辐射面广,有助于形成区域性的电网调节能力。
施工技术的挑战尽管抽水蓄能电站的施工技术具有诸多优势,但在实际操作过程中也面临一些挑战。
1.地理条件限制抽水蓄能电站的施工选址要求极为严格,它需要选择具备一定垂直落差的地形。
由于地理因素影响,许多潜在的建设区域并不符合这一条件,导致选址环节往往需经过反复的考量。
2.环境影响评估施工过程中可能伴随着对生态环境的影响,尤其是在水资源或生态系统较为脆弱的地区。
评估和处理这些环境影响,通常需要耗费大量的人力与物力资源,甚至可能导致项目延误。
3.工期与投入成本抽水蓄能电站的建设周期相对较长,通常需要数年时间才能完成。
水电站引水竖井开挖施工技术措施(经典范例,含附图)
xxxx抽水蓄能电站引水竖井开挖施工技术措施1.工程概况xx抽水蓄能电站位于xx市xx镇境内,距xx镇约10公里,交通便利。
该电站引水系统采用一洞一机的布置型式,由上库进/出水口、上库事故闸门井、引水上平洞、引水竖井、引水下平洞、引水压力钢管等部分组成,其中竖井开挖净高度约214.45~217.90m,引水系统中除部分下平洞压力钢管采用钢衬外,其余洞段均采用钢筋混凝土衬砌,衬砌后洞径为6.4m~3.5m。
1.1引水系统洞井特性引 水 系 统 洞 井 特 性 表×φ6.4 土浇筑、灌浆等(220.72~混凝土浇筑等开挖、喷锚支护、钢管制作、安装、混凝土回1.2工程地质参考地质资料, 输水系统沿线覆盖层薄,基岩风化浅,无不良物理地质现象。
竖井段长约214.45~217.90m,开挖洞径为7.4~6.3m,岩性为微风化~新鲜花岗岩,在竖井段高程范围内有6条宽度一般小于0.8m的闪长玢岩脉,均为陡倾角,与围岩接触界面岩石局部蚀变。
竖井段发育的断层破碎带有f37、f134、f135、f141等,在高程88m以上缓倾角、中等倾角及陡倾角裂隙均有发育,88m高程以下,以50~90°为主。
由于发育的破碎带及节理均为陡倾角结构面,且部分结构面有蚀变现象,围岩类别为II-III类。
引水竖井设计开挖工程量为43864m3。
2.引水竖井施工的施工工艺和流程2.1施工工艺引水竖井以地下井挖为主,单条竖井井线总长约220.0m,且竖井所穿越的岩层围岩以II-III类为主,选择适合的施工方法、施工工艺是控制施工进度、保证成井质量、施工安全的关键。
根据工程施工工期及安全、质量等一系列要求,拟选择以反井钻机先导----人工正井扩挖为原则的施工工艺。
2.2施工流程1#、2#施工支洞路面砼施工3.引水竖井的施工准备3.1施工布置3.1.1通风及供风1)通风对于深井开挖需保证空气充足及流通,从2#施工支洞(下平洞)采用压入式送风的方法保证竖井的通风,但遇到下部堆渣严重影响通风时,仍需采取上部压入的方法排除井内炮烟和粉尘,并保证人工翻渣清基时的空气流通,防止出现人工因炮烟中毒或出现缺氧。
抽水蓄能电站引水系统施工方案
抽水蓄能电站引水系统施工方案
抽水蓄能电站是一种重要的能源调峰设施,其引水系统的施工方案至关重要。
本文将详细探讨抽水蓄能电站引水系统的施工方案,以确保工程顺利进行并取得良好效果。
引水系统施工前准备工作
在开始引水系统的施工之前,需要进行充分的准备工作。
这包括对施工场地进行勘察、设计施工方案、准备所需材料和设备等。
要对施工人员进行培训,确保他们了解施工流程和安全注意事项。
施工过程及注意事项
引水系统的施工过程需要严格按照设计方案进行,包括挖掘水道、安装管道、连接阀门等工序。
在施工过程中,要注意保护环境、确保施工质量、遵守安全规定。
特别是在施工中遇到复杂地质条件时,需要根据实际情况调整施工方案。
施工验收及调试
完成引水系统的施工后,需要进行验收和调试工作。
验收包括对施工质量、安全标准等方面进行检查,确保达到设计要求。
要进行系统的调试工作,验证系统的正常运行和安全性。
抽水蓄能电站引水系统的施工方案是确保电站正常运行的关键环节。
只有通过科学合理的施工方案和严谨细致的施工过程,才能保证引水系统的高
效运行和可靠性。
在实际施工中,各方需要密切合作,严格执行施工方案,共同推动抽水蓄能电站项目取得成功。
本文详细探讨了抽水蓄能电站引水系统的施工方案,强调了施工前准备、施工过程及注意事项,以及施工验收和调试的重要性。
通过严谨的施工流程和严格的质量要求,我们可以确保抽水蓄能电站引水系统的顺利建设和高效运行。
抽水蓄能电站洞室施工新技术
抽水蓄能电站洞室施工新技术抽水蓄能电站是现代电力系统的重要组成部分,具有调节电力负荷、平衡供应与需求等多种功能。
随着可再生能源的发展,抽水蓄能电站的建设愈发显得重要,因此在洞室施工技术方面的创新显得尤为引人关注。
在这个快速发展的领域,施工技术的进步可以显著提高工效、降低成本和风险,确保电站的安全与稳定运行。
接下来,将探讨几种代表性的洞室施工新技术,这些技术在实践中展现了显著效果。
先进的隧道掘进技术在抽水蓄能电站的建设中发挥了至关重要的角色。
借助盾构机和隧道掘进机(TBM),施工速度能够大幅提升,特别是在复杂地质条件下,这些设备显得尤为有用。
这些设备不仅能够减少对周围环境的影响,还能提高工作安全性,降低工人的劳动强度。
智能化施工管理系统在现场施工中应用广泛。
通过遥感监测、大数据分析等技术,施工进度、质量和安全风险均能进行实时监控。
这种系统的使用,使得管理层能够及时调整施工方案,确保施工的高效性和安全性,极大降低了事故风险。
智能化优化施工方案的方法也为地质不良情况提供了有效的应对策略,展现了现代科技的力量。
在材料应用方面,具有高性能的混凝土也得到了广泛关注。
特别是在一些对抗水压、抗渗透能力要求较高的闸室和洞室施工中,采用绝缘性与强度兼具的新型混凝土能够大幅提升工程的抗压与抗渗能力。
这些材料在浇筑过程中显示出的良好流动性,能够有效降低施工难度,确保施工质量。
环境保护方面的技术创新同样不可忽视。
在施工过程中,采取有效的污水处理和泥浆处理技术,能够减少对周边水体及土壤的污染。
这不仅符合绿色施工的理念,也能够为生态环境的保护做出积极贡献。
这些创新措施不仅限于理念上的强调,更在实际操作中得到了验证。
随着无人机和无人驾驶机器人的发展,它们在洞室施工中也开始崭露头角。
无人机可用于环境监测、物资运输及施工进度的跟踪,极大地节省了时间和人力资源。
而无人驾驶机器人则能够在一些危险的环境中进行作业,有效减少施工人员的暴露风险。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
抽水蓄能电站引水系统深竖井快速安全施工技术常焕生李伟于文江沈志松潘月梁关志华曲杰
(中国水利水电第一工程局)
摘要:引水系统竖井施工是抽水蓄能电站施工难点之一,施工难度大、技术复杂、安全风险高。
回龙电站引水系统深竖井正井法开挖及混凝土衬砌的施工方法克服了上述难题,具有显著的技术经济价值。
回龙电站引水系统400余米竖井开挖采用全断面正井法施工技术,创造了开挖月进尺53m的好成绩。
混凝土衬砌采用翻模施工技术,不但衬砌速度快,而且有着显著的经济效益和社会效益,值得推广和应用。
关键词:抽水蓄能电站引水系统深竖井快速安全施工技术
1.概述
回龙抽水蓄能电站引水竖井深426.1m,属国内水利水电工程中无施工支洞的最深竖井,设计开挖直径4.3 m~5.0m,衬砌直径3.5m~4.0m。
竖井上部接上弯段、底部接下弯段、下斜井及底弯段。
2.竖井施工方案的确定
竖井开挖有两种施工方案:一是采用“反导井扩挖法”,即首先进行引水竖井底部开挖,然后利用阿里马克爬罐自下而上进行反导井施工,再自上而下进行竖井的扩挖。
二是在竖井中部设置施工支洞,将竖井分成上下两段采用“反导井扩挖法”施工。
以上两种方案均存在问题:方案一工期满足不了合同要求;方案二须增加工程造价。
两方案均不可取。
为满足工程施工进度要求和节约工程造价,确定采用正井法全断面开挖支护施工方案。
根据引水竖井结构特性及施工工期的要求,经过大量研究和反复论证,竖井混凝土衬砌施工利用开挖施工形成的设备及设施,采用翻模施工技术。
3.正井法施工设施
正井法施工选用Ⅱ型凿井井架一座布置在竖井井口。
在上井口平台主要布置3台JZ-10/600型吊盘稳车、1台JZ-10/700型抓岩机稳车、1台Φ1.6m主提升绞车和空压风机等设备。
在竖井上井口EL905设置一钢结构封口盘,并设置挡水墙。
井筒内的吊盘作为临时施工机具和材料及人员操作施工的工作平台,吊盘为两层间距4m型钢骨架吊盘,上/下盘用6根钢管立柱联结,并设连接钢丝绳保护上/下盘,盘面铺设花纹钢板,上/下盘与井壁采用木楔固定。
开挖施工的通风、
供风、供水、排水、供电和照明、通讯等系统采用井壁固定定位布置。
4.施工工艺
4.1开挖工程
正井法全断面开挖钻孔采用手风钻,设计开挖边线采用光面控制爆破技术。
采用T330型水胶炸药、毫秒延期非电雷管,在地面采用MFB-200型起爆器起爆。
爆破后,采用11KW通风机进行压入式通风排烟。
人员乘吊桶下井进行安全处理。
井内工作面装渣采用1台长绳悬吊抓岩机,人工推动抓斗至盛渣吊桶的上口将渣卸入吊桶。
井筒内提渣采用Φ1.6m提升机牵引1.2m3的吊桶进行。
吊桶提升至井口上部采用座钩式自动翻渣装置翻渣至溜槽、溜入自卸车,至指定弃渣地点。
竖井内安全支护是根据岩石地质情况进行。
喷射混凝土时,在井口布置一台搅拌机,喷射机安设于双层吊盘的下层盘上,水泥、砂、碎石经搅拌机搅拌以后人工装袋,利用提升吊桶运至井内吊盘下层盘上,为混凝土喷射机供料。
回龙抽水蓄能电站正井法开挖示意图
4.2混凝土工程
竖井混凝土衬砌施工充分利用开挖施工的井架、提升及各项系统布置。
混凝土水平运输采用6m3混凝土搅拌运输车,垂直运输采用溜管下料系统:即利用开挖时的Φ159厚壁无缝供风钢管,为防止骨料分离,溜管每隔150m设置一个针式缓冲器,在浇筑工作面上部设置一个L型缓冲器。
人员和施工材料输送利用开挖施工时的主提升绞车牵引吊罐来实现。
竖井混凝土翻模施工系统主要由提升动力源系统、施工平台系统、模板系统等几部分组成。
模板吊运、安装与施工平台运行分开进行。
模板安装和混凝土施工利用施工平台完成。
施工平台总高度16m,分六层作业平台:第一层为接料平台,可堆放钢筋,并承接溜管输送下来的混凝土;第二层为施工平台,主要进行钢筋安装、混凝土振捣,放置工器具,布置配电箱及卷扬机;第三、四层为模板支撑平台,主要进行模板支撑安装;第五层为值班平台,浇筑过程中进行模板监测。
第六层为拆模、整修平台,主要进行模板拆除、吊运及混凝土表面整修。
施工平台框架采用钢结构。
施工平台运行利用开挖期间形成的3台JZ-10/600型盘稳车。
模板采用专门设计制作的弧形无支架钢模板。
(1)引水竖井模板采用特制钢模板,模板有8块组成一组圆形,单层高度3m,共计4层,总高度12 m。
单块模板重量为0.3t。
翻模的动力源利用布置在施工平台二层中心的可旋转式0.5t卷扬机与设置在第一层接料平台上的导向滑轮完成模板的提升与安装,利用1台JZ-10/700型稳车辅助吊倒模板。
模板外支撑利用布置在值班平台上的移动式模板支撑,支撑采用钢管丝杠,内支撑采用钢筋和木方支顶。
在引水竖井EL494.8设置45°角施工缝,作为引水竖井混凝土衬砌施工起滑点。
引水竖井混凝土垂直运输利用Φ159溜管输送混凝土到模体接料平台,接料平台至仓面的运输利用布置在施工平台上的旋转式溜管进行分料。
为保证混凝土垂直运输的质量,混凝土坍落度按泵送标准控制在14-16cm。
起滑段的钢筋施工在模板安装之前完成,利用铝合金爬梯人工安装。
正常施工过程中钢筋安装在混凝土下料或振捣时穿插完成。
钢筋采用绑扎接头,钢筋绑扎搭接长度为40倍钢筋直径。
混凝土采用分层浇筑方式,分层厚度控制在20-30cm。
混凝土下料入仓要求对称下料并对称振捣,以避免模体发生倾斜或扭转,浇筑后的混凝土应保持在同一水平面上,浇筑混凝土距离模板上缘不小于10cm。
5.安全施工技术措施
5.1井口安全设施
为了防止井口向井下落物,在井口布置封口盘,将井口全部封闭。
封口盘采用钢结构设计,利用Ⅰ18工字钢作支撑骨架,δ=4mm压花钢板作封口盘面。
考虑到施工布置需要,在盘面上设置了各种预留孔道,各缝隙均考虑施工安全要求进行防护。
封口盘设计时考虑了焊接并用螺栓连
接,确保施工使用的安全性。
在竖井井口,用红砖砌40cm厚,高出平台20cm的挡水墙,另一方面作固定封口盘用。
5.2井内安全设施
为了保护井下施工作业人员的安全和便于施工,在井下设置吊盘,由井口平台布置的3台JZ-10/600型吊盘稳车牵引。
吊盘作为临时施工机具和材料及人员操作施工的工作平台,吊盘为两层间距4.0m型钢骨架吊盘,上层为保护棚,下层为施工的工作平台,上、下层用6根钢管立柱连接,上、下层之间设连接保护钢丝绳,盘面铺设花纹钢板,为了防止吊盘摆动,吊盘与井壁用木楔临时固定。
5.3提升系统安全设施
提升机提升吊桶进行井内出渣和人员的输送,为了防止吊桶上升、下降过程中摆动,在吊桶的两侧设置两根钢丝绳作为控制吊桶摆动的稳绳,稳绳的上端固定在井架上,下端固定在吊盘上,在吊桶上部设置移动式定位架,移动式定位架的两端滑轮与钢丝绳相连,利用钢丝绳作为导向滑道,吊桶沿着稳绳上下运行。
考虑吊桶在载人过程中的安全,在吊桶上部设置防护伞帽,防护伞帽由钢板制成,并与移动式定位架固定在一起,吊盘上有一喇叭形孔洞,便于吊桶通过吊盘,当吊桶下降通过吊盘时,防护伞帽直接扣在喇叭形孔洞上,防止从喇叭形孔洞中向下落物。
提升机安装限位装置,以防止绞车过卷或失灵。
6.结束语
国内水电工程引水竖井开挖一般采用“反导井扩挖法”。
回龙电站426.1m深竖井(无中平段或中支洞)开挖采用全断面正井法施工是国内水电建设上的第一次,成功地解决了深竖井施工中的供风、通风、开挖与支护、开挖装渣与运输、施工通迅、供水与排水、供电与照明等一系列技术问题,为水电工程深竖井施工开创了一种新的方法。