工字钢加搅拌桩在限高区域工程中的应用

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水泥搅拌桩在河堤加固工程中的应用

水泥搅拌桩在河堤加固工程中的应用水泥搅拌桩是指通过机械设备将水泥土按照一定的形式进行加固，使其成为一种新型的土工材料。

如今，水泥搅拌桩在各种基础工程中得到了广泛的应用。

而在河堤加固工程中，水泥搅拌桩也起到了极为重要的作用。

1. 较高的抗剪强度水泥搅拌桩能够在水中浇注，而且在浇注过程中能够保持原有的抗剪强度。

因此，即使是在河床较为深的区域，也能够通过水泥搅拌桩进行加固。

2. 较好的稳定性水泥搅拌桩由于是一种刚性材料，其稳定性较好，在水流冲击、洪水侵袭等自然灾害的情况下，依然能够保持较高的稳定性。

3. 施工周期短水泥搅拌桩可以通过机械设备进行加固，因此，其施工的周期也较为短缩短了工期，节省了工程成本。

1. 沿岸防护水泥搅拌桩在河堤两侧进行埋设，在河水冲击、洪水侵袭等自然灾害时，可以起到一定的沿岸防护作用，为河堤和附近居民提供一定的安全保障。

2. 河道淤积清理水泥搅拌桩可以设置在河道两侧，在河道淤积过重的情况下，可以通过水泥搅拌桩进行清理，有效缩短清理时间，提高清理效率。

3. 河道加固河水流速较快时，河岸部分可能因为水流冲刷而过於松动不稳定，这时水泥搅拌桩就可以发挥出其优良的抗剪强度和稳定性。

在对沙石进行河道加固时，将水泥搅拌桩嵌入沙石中，可以有效地固定沙石，从而加固河流的稳定性。

4. 河床整治河床上如果出现了大型的岩石或者其它障碍物，会威胁到水流畅通。

此时，将水泥搅拌桩埋入河床中，可以对其进行加固，阻止其向河底移动，从而提高河流畅通性。

加固河堤是保障民生和经济发展的重要工程。

水泥搅拌桩在河堤加固工程中的应用，不仅可以提高河堤的抗洪水、防波护岸作用，同时也能够改善水利环境，提高水利设施运行效率。

在河堤加固工程中，水泥搅拌桩不但施工方便，而且能够确保施工质量，提高工程的稳固性和耐久性，具有重要的意义。

总之，水泥搅拌桩在河堤加固工程中的应用日趋普及，不仅在技术方面有优势，同时也为建设一个安全、稳定、经济的水利环境提供了有力支持。

_H型钢_水泥搅拌桩复合支护_在深基坑支护工程中的应用

根据场地岩土工程勘察报告 ,场地上部土层及参数自上而下依次为 :
①杂填土 :厚度为 11 80～51 70m ; ②淤泥 :层厚为 41 0～81 50m ,局部缺失 ; ③粉质粘土 :层厚为 31 30～61 40 m ; ④淤泥质土夹薄砂 :层厚为 41 9～81 9m ; 基坑开挖范围内土层主要为 ②淤泥层 ,场地地下水为浅部杂填土中的上层滞水 ,水位埋深在 11 6～21 0m 。本工程基坑侧壁的安全等级为一级 ,侧壁重要性系数取 11 1 。 2 支护结构选型与设计水泥土墙支护系由水泥土桩相互搭接形成的格栅状、壁状等形式的连续重力式挡土止水墙体 ,具有挡土、止水双重功能 ;施工机具设备比较简单 ;使用材料单一 ,费用较低。钢板桩系采用特制的型钢板桩 ,机械打入地下 ,构成一道连续的板墙 ,作为挡土、挡水围护结构 ,承载力高、刚度大、整体性好 ,能适应各种平面形状和土质 ,打设方便、施工快速、可回收使用 ,但需大量钢材 ,一次性投资较高。由型钢和水泥搅拌桩共同组成复合挡土桩体的一种基坑支护型式 ,近几年在我市适用条件下的深基坑侧壁支护工程中正推广应用。这种形式的支撑 ,造价相对水泥搅拌桩高些 , 水平支撑对土方开挖和地下室底板结构施工也会有一定的影响 ,但其结构稳固 ,水平抗力大坑壁位移小、安全性好 ,可确保支护结构和周边既有建筑和市政道路管线的设施安全。综合考虑本场地地质条件、施工场地和周边环境等因素 ,决定选用
[ 关键词 ] 深基坑型钢和水泥搅拌桩复合支护结构工程运用
Abstract : The paper analyzed t he of compo site retaining st ruct ure by H section steel & cement soil pile t hro ugh p ractical exam2 ple of retaining work fo r deep fo undation excavatio n , which showed it s advantages , such as safe and co nvenience at operatio n to re2 taining wo rk for deep fo undation excavation1 As t he same time , so me key const ruction were and can be help fo r it s sp rea2 ding application1 Key words : deep foundatio n excavation ;co mpo site retaining st ruct ure by H scetio n steel &cement soil pile ; Engineering applicatio n

浅析水泥搅拌桩墙后植入H型钢基坑加固施工工法

浅析水泥搅拌桩墙后植入H型钢基坑加固施工工法摘要：基坑支护作为一种时效性和风险性较大项目，由于地质勘查的局限性、施工作业的复杂性以及天气等自然环境的不可预见性，使得支护结构作业过程或使用过程存在不确定因素，导致支护结构未达到预期或丧失设计的支护能力，造成安全性极大降低、危及人身及财产安全。

本文以我公司承建的分拣转运仓库中心（自编A-1）、员工宿舍（自编B-1）及地下室（自编UN-1）工程项目为例，详细阐述基坑支护结构支护能力减弱后，采用水泥搅拌桩墙后植入H型钢方法，有效地提高支护结构抵抗变形能力，从而保证基坑稳定性的技术加固措施。

关键词：基坑支护、搅拌桩、后值入H型钢1、施工工艺该技术是从我公司承建的分拣转运仓库中心（自编A-1）、员工宿舍（自编B-1）及地下室（自编UN-1）工程项目中基坑水泥搅拌桩墙加固施工的实际出发，进行研究，总结归纳出来的，其特点如下：1）从搅拌桩桩芯开始施钻，H型钢后植入跳桩间隔设置，利用直角垂直两道铅垂线对钻机钻杆进行垂直准确定位钻孔，提高钻孔垂直度，防止型钢插入孔偏离搅拌桩中轴线。

2）对钻孔机基座加隔离橡胶垫进行防震消能处理，同时针对钻杆越长末端振动越大的特性，采取由快至慢三级分级施钻，以控制钻孔施工过程中因钻头对搅拌桩产生振动形成内部裂缝，降低钻孔过程施工过程中对桩身的二次破坏。

3）在钻孔完成H型插入孔内后，采用粉煤灰-水泥复合水泥浆对孔进行回填灌浆，灌浆过程中借用钉锤对型钢顶部进行敲击排出气泡使浆体均匀分布，充分填充缝隙。

4）通过在原有水泥搅拌桩墙的基础上采取成熟有效应急加固措施，极大的缩短了“二次支护”工期，节约了基坑加固材料，有效地减少对原支护结构的扰动，确保抗渗满足要求，能够在建筑施工行业中广泛推广。

2、适用范围适用于采用水泥搅拌桩墙的基坑因不可抗力原因导致水平位移变大、超设计限值时加固施工。

3、工艺原理该技术主要是在原搅拌桩进行加固处理：1）.利用直角、垂直两道铅垂线对钻机钻杆进行准确定位，提高施工垂直度； 2）.在钻孔机基座加隔离橡胶垫进行防震消能处理，降低钻孔过程中对桩身的二次破坏；3）.H 型钢插入孔内后，采用二次灌浆技术对孔进行回填灌浆，保证灌浆充分。

限高区域下钢箱梁顶升安装施工工法(2)

限高区域下钢箱梁顶升安装施工工法限高区域下钢箱梁顶升安装施工工法一、前言随着城市发展和交通网络的完善，越来越多的限高区域出现在城市道路上，给交通运输带来了一定的困扰。

而在这些限高区域下，需要进行钢箱梁的顶升安装施工，以满足交通运输的需求。

本文将介绍这种施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点钢箱梁顶升安装施工工法的特点是灵活可调、安全快速、经济高效。

采用顶升施工方式，可以根据实际情况，在有限的空间内完成桥梁的安装。

而钢箱梁的特殊结构也使得顶升施工成为了一种理想的选择。

三、适应范围钢箱梁顶升安装施工工法适用于限高区域下的桥梁安装，尤其是城市道路和地铁站等有限空间的施工场所。

同时，这种工法对桥梁的宽度、长度和重量也没有严格要求，能够适应不同规模的工程。

四、工艺原理钢箱梁顶升安装施工的工艺原理是通过先将钢箱梁组装并完成预应力，然后利用顶升设备将梁体顶升到预定高度，并将其与桥墩连接固定。

施工工法与实际工程之间的联系是通过预先进行全面的工程设计和计算，确定顶升高度和顶升施工过程中所需的支撑和调整措施。

五、施工工艺钢箱梁顶升安装施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：准备工作、梁体组装、预应力加固、顶升施工、固定连接和收尾工作。

其中，准备工作包括场地准备、材料选定和机具设备的调试；梁体组装阶段需要对钢箱梁进行组装和制造预应力；顶升施工阶段需要调整施工支撑、控制顶升高度；固定连接阶段需要进行梁体与桥墩的连接，并进行固定。

每一个阶段都需要仔细的安排和密切的配合。

六、劳动组织钢箱梁顶升安装施工工法的劳动组织需要合理安排施工人员的工作，包括施工领导、技术人员、具体施工人员和安全监督人员。

通过统一指挥和密切协作，确保施工工序的稳定和顺利进行。

七、机具设备钢箱梁顶升安装施工工法所需的机具设备包括起重机、顶升设备、支撑架、拉力机和固定设备等。

这些设备具有一定的特点和性能要求，需要经过专业人员的操作和调试才能确保施工过程的安全和顺利。

深层搅拌桩在工业厂房基础工程中的应用

拌桩在大面积荷载地基加固中有自身的优势，有很强的工程可靠性，并有自身的经济优势。
关键词：泥土搅拌桩，面荷载，基加固水地地
中图分类号：Ｕ７文献标识码：Ｔ４３Ａ文章编号：１０３２（０６００３００６— ２６２０）２—０２— ４
深层搅拌桩在工业厂房基础工程中的应用
李卫国张，
（．１石家庄铁道学院土木工程分院，河北石家庄
友于炳炎，
１１０１００）
００４；．５０３２中铁十九局集团第一工程公司，宁辽阳辽
摘要：工业厂房的建设中，在由于特定的工艺流程通常会产生大面积的地面荷载，泥土搅水
一
系列物理化学反应，软土硬结成一定强度的水泥加固体，而提高地基土承载力和曾大变形模量。使从
施工工艺一般为双搅双喷工艺，即定位一下沉（喷浆）拌一（搅喷浆）拌提升一重复下沉搅拌一重复（搅喷浆）搅拌提升一移位。
１引言
天津处于环渤海经济圈的中心位置，大规模的基本建设中，在工业厂房占了很大的比重。在地基处理的问题上，业厂房的地基处理区别于民用建筑的不同之处在于在工业厂房的地基加固在更大程度上工要以生产设备与产品堆积区的处理为依据。天津属于典型的软土地区，目前在工业与民用建筑中应用的比较多的地基处理方式主要有钻孔灌注桩，预应力管桩和水泥土深层搅拌桩等。深层搅拌法因其可最大

水泥搅拌桩在高层建筑基坑支护工程中应用

水泥搅拌桩在高层建筑基坑支护工程中的应用摘要：本文结合某基坑工程介绍水泥搅拌桩重力式挡墙的应用，且由于水泥搅拌桩自身抗拉、抗剪强度很低，其应用范围受到一定限制，本工程也引入了加筋概念来克服以上缺点。

关键词：水泥搅拌桩；高层建筑；基坑支护；计算深层搅拌桩水泥土墙同其它支护结构相比，具有布置方式灵活，成本低，止水效果好，施工振动小等优点，被广泛应用于深基坑支护工程中。

近年来，随着高层建筑的普遍应用，深基坑支护的问题也变得越来越普遍，特别在大城市当中，伴随着场地的限制，特别是地质条件不好的场地，深基坑支护工程越来越复杂。

深基坑支护方案是为了挡土、截水、保证坑底稳定、承担必要的施工荷载、保证地下结构工程的顺利施工。

1工程概况某办公楼五层建筑，下设一层地下室，地下室基坑开挖深度4.45米，局部4.95米和5.6米；本工程基坑支护的安全等级为二级；设计水位为地坪以下0.5米。

场地情况：拟建建筑东面为学校建筑/住宅楼，与建筑物最近距离约12米，西面为办公楼/住宅楼，与最近建筑物约20米，北面为某仓库，相隔约12米。

由于场地的限制，如何选择支护方案以不影响邻近建筑物及管线成为关键。

3基坑支护方案选型由于场地的限制，加上周边建筑物较近，地下水丰富，本工程不能采用最为经济的放坡支护；根据提供的地质报告，2.5米以下有较厚的中粗砂层，最厚达7米，该层透水性强，考虑夏季施工地下水位较高，采用土钉墙+深层搅拌桩（止水）方案安全性不高，加上土钉较长，质量难以控制，且部分超过建筑红线以外。

通过比较，根据安全、科学、经济、合理的原则，本工程选用深层搅拌桩水泥土墙支护方案。

4基坑支护结构计算5结论及建议本基坑工程地质条件与周围环境均较差，采用加钢管深层搅拌桩无支撑支护结构，与有支撑结构相比，大大降低了造价，且有利于基坑工程的流水作业，加快了施工进度，如果施工措施得当，变形可控制到较小，在有限的场地下保证了地下管线和周围建筑的正常运行，达到预期目的。

深层搅拌桩在工业厂房设计中的应用

深层搅拌桩在工业厂房设计中的应用摘要：在工业厂房的建设中，由于特定的工艺流程通常会产生大面积的地面荷载，水泥土搅拌桩在大面积荷载地基处理中有自身的优势，有很强的工程可靠性，并有自身的经济优势。

本文将简要介绍深层搅拌桩在工业厂房设计中的应用。

关键词：地基处理；水泥搅拌桩；地面堆载中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2010）03-0194-010 引言在我国的的软土地区，目前在工业与民用建筑中应用的比较多的地基处理方式主要有钻孔灌注桩，预应力混凝土管桩和水泥土深层搅拌桩等。

其中深层搅拌法因其可最大限度地利用原土，施工无振动、无噪音、污染小，而在地基处理中被广泛应用。

1 搅拌桩的原理与工艺水泥搅拌桩在我国已使用近20年，广泛用于地基处理和基坑支护。

它是利用水泥作为固化剂，通过特制搅拌机械，在设计范围内将土体与水泥粉体强制搅拌，通过水泥与土体间所产生的一系列物理、化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥加固土，与原位软弱土组成复合地基，改善天然土层的物理、化学性质；从而提高地基强度和增大变形模量。

深层搅拌法是相对于浅层搅拌法而言。

根据施工方法的不同，深层水泥搅拌法可分为水泥浆搅拌和粉体喷射搅拌两种。

（1）水泥浆深层搅拌法（湿喷）。

将水泥作为固化剂制成浆状液，通过深层搅拌机与土体均勾拌合成桩，根据经验和土体性质，一般水泥渗入比α0为10%~20%，水灰比为0.4~0.5。

（2）粉体喷射搅拌法（干喷）。

通过粉体发送器将干水泥粉喷入被搅拌的软土中，与土体充分拌合，形成水泥土桩。

一般水泥掺入比α0为10%~20%。

干喷法与湿喷法相比，由于它采用粉体作为固化剂，不再向地基中注入附加水分，反而能充分吸收周围软土中的水分，因此，加固后初期强度高，对周围土质改善更有利，对于含水量高的软土地基处理效果尤为显著。

特别是在与后续上部施工间隔短的情况下更显示了其初凝快的优点。

水泥搅拌桩在高层建筑地基处理中的应用

水泥搅拌桩在高层建筑地基处理中的应用摘要：在目前技术条件下，对高层建筑的地基处理可供选择的方案很多，这里主要探讨一下水泥搅拌桩在高层建筑地基处理中的应用。

关键词：水泥搅拌桩；布桩；施工abstract: in the current technical conditions, tohigh-rise building foundation treatment options available to many, it mainly discusses the cement mixing pile in foundation treatment of high-rise building application.key words: cement mixing pile; pile; construction中图分类号：[tu208.3]文献标识码：a文章编号：一、前言随着人类的发展，建筑物越建越高，越建越复杂，传给地基的荷载也越来越大。

同时，人类的活动范围也在扩大，在一些地基性能不太好的区域也要建造建筑物或构筑物。

这都使得越来越多的天然地基不能满足要求，地基处理技术随之产生和发展起来。

在高层建筑地基础处理中,，由于上部传来的荷载是非常巨大,一般的地基是难以承担的,因此,对高层建筑的地基进行加固处理, 以达到设计地基极限承载力及沉降的要求,就显得非常重要。

二、水泥搅拌法的涵义与基本原理水泥搅拌法是适用于加固饱和粘性土和粉土等地基的一种方法。

它是利用水泥（或石灰）等材料作为固化剂，通过特制的搅拌机械边钻进边往软土中喷射浆液或雾状粉体，在地基深处就地将软土和固化剂（浆液或粉体）强制搅拌，使喷入软土中的固化剂与软土充分拌合在一起，由固化剂和软土之间所产生的一系列物理—化学作用，形成抗压强度比天然土强度高得多，并具有整体性、水稳性的水泥加固土，从而提高地基土强度和增大变形模量。

这种地基处理技术具有设备简单、操作方便、质量可靠、施工速度快、成本低、无污染、无振动以及对周围环境无不良影响等优点,尤其适用于当前对环境问题日益重视的城市工程建设,已经成为国内多层建筑地基处理技术中应用最为广泛的技术之一。

探究钢管柱-工字钢支撑在高层地下室施工中的应用

探究钢管柱-工字钢支撑在高层地下室施工中的应用摘要：本文主要探究了钢管柱-工字钢支撑在高层地下室施工中的应用。

首先介绍了钢管柱-工字钢支撑的原理和特点，包括其高承载能力、灵活性和易调整性等优势。

然后详细阐述了在高层地下室施工中的应用要点，包括施工过程中的支撑方案设计、支撑系统的搭建与调整、施工质量控制和安全管理等。

通过合理的支撑方案设计和系统搭建，以及施工质量控制和安全管理，钢管柱-工字钢支撑可以实现高层地下室施工的安全高效进行。

关键词：钢管柱-工字钢支撑；高层地下室；施工过程随着城市化进程的加快，高层地下室的建设在城市建设中扮演着重要角色。

在高层地下室的施工过程中，支撑系统起到关键的作用，它能够提供稳定的支撑力，保障施工安全和工程质量。

钢管柱-工字钢支撑作为一种常用的支撑形式，具有结构强度高、施工灵活性好等优势，被广泛应用于高层地下室施工中。

一、钢管柱-工字钢支撑原理和特点钢管柱-工字钢支撑是一种常用于高层地下室施工中的支撑技术。

它通过组合使用钢管柱和工字钢构成的支撑系统，以提供结构稳定性和安全性。

以下是钢管柱-工字钢支撑的原理和特点：（一）原理钢管柱-工字钢支撑技术基于力学原理，利用钢管柱和工字钢构件之间的相互作用，将地下室的荷载传递到地下土体中，从而实现结构的支撑和稳定。

钢管柱作为主要的立柱承载荷载，而工字钢则作为水平支撑构件，通过水平约束和加固来抵抗地下土体的侧向压力，以确保地下室施工过程中的安全性和稳定性。

（二）特点强度和稳定性，钢管柱-工字钢支撑系统由高强度的钢材构成，能够承受地下室施工过程中的荷载和侧向压力，并提供足够的稳定性和结构强度。

灵活性，钢管柱-工字钢支撑可以根据具体的地下室结构和土质条件进行设计和调整。

由于钢材的可塑性和可调性，支撑系统可以灵活适应不同的施工环境和荷载要求。

安全性，钢管柱-工字钢支撑能够有效地控制地下室施工中的变形和位移，减少结构的不稳定性和倒塌的风险。

它提供了一个安全的工作空间，保护施工人员和设备免受潜在的危险。

浅谈型钢混凝土在超限高层中的应用

浅谈型钢混凝土在超限高层中的应用发表时间：2018-08-07T11:45:33.470Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第8期作者：唐家明[导读] 本文通过实际工程案例对型钢混凝土在超限高层中的应用做了简单介绍。

44188219900215xxxx摘要：本文通过实际工程案例对型钢混凝土在超限高层中的应用做了简单介绍，并对其结构体系、结构中震验算以及超限处理的主要措施做了进一步的探讨。

关键词：型钢混凝土、超限高层、超限处理1、工程概况嘉盛大厦项目位于广州大道西侧，寺右南二街与寺右南二巷交汇处东北角。

项目总建筑面积65551.8m2，本工程共包含机动车库地下4层，商业网点地上2层，住宅地上46层，首层为框支转换层，层高6.7m。

避难层共3层，分别位于13F，26F，39F，总层数50层。

按照相关规范规定：部分框支剪力墙结构7度高层建筑的B级最大适用高度为120m。

本工程高度175.1m＞120m，塔楼高度超限。

2、结构体系本工程采用部分框支剪力墙结构体系，在二层楼面进行转换，由此保证上部剪力墙能符合住宅户型布置，同时兼顾下部裙楼、地下室的商业及停车场功能设置。

主要构件截面有：转换梁1000x1800（钢骨H1200x500x50x30），转换梁1200x2000（钢骨H1200x500x50x30），转换梁1500x2000（钢骨H1600x600x50x40）；转换柱2500x1500（钢骨2000x1000x60x50x1000x500x50x25）；框架柱500x500~600x600；框架梁300x500、300x600、300x700；次梁300x600、250x500；楼板：转换层180㎜、标准层120㎜。

3、楼盖体系根据结构体系特点、使用要求和施工条件，本工程地上部分采用现浇混凝土梁板楼盖，地下部分采用密肋楼盖体系，部分采用无梁楼盖，整体性良好。

地下室底板采用平板结构，塔楼区域2000㎜厚，裙楼区域700㎜厚。

狭窄空间(限高)钻孔咬合桩围护结构施工工法

狭窄空间（限高）钻孔咬合桩围护结构施工工法一、前言在建筑工程中，常常会遇到空间受限的场地，如街道两侧，图书馆和博物馆等地方。

这些场地大部分需要打桩围护结构以确保施工的安全。

然而，由于空间较小，常规的围护结构建造方式变得不再适用。

为了解决这一问题，狭窄空间（限高）钻孔咬合桩围护结构施工工法应运而生。

本文将介绍这一工法的特点、适用范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个实际工程案例，以指引工程师在实际工作中的应用。

二、工法特点狭窄空间（限高）钻孔咬合桩围护结构施工工法具有以下特点：1. 适用范围广：适用于街道两侧、市区内建筑工地、博物馆等空间有限的施工场地。

2. 不占用周边空间：该工法不需要占用周边大量空间，不会影响社会生活和交通。

3. 无噪音污染：该工法基本不产生噪音和震动，不会对周边环境造成污染。

4. 建设周期短：施工周期通常比传统的围护结构更短。

5. 固定性好：由于是由钻孔和咬合桩结合形成的围护结构，固定性好，能够有效地防止坍塌。

三、适应范围该工法适用于以下场合：1. 场地空间受限：街道两侧、市区内建筑工地、博物馆等空间有限的场地。

2. 面对困难地质：如水位较高、地质条件较差等。

四、工艺原理1. 工法原理狭窄空间（限高）钻孔咬合桩围护结构施工工法是通过利用成套的钻孔、管体和咬合体，进行钻孔桩或咬合桩的深埋和组合，并用钢板或混凝土支撑围护结构，防止周围土体塌方和滑动。

2. 技术措施施工过程中采取以下技术措施：（1）确定围护结构的深度和长度，施工前需制定详细的施工方案。

（2）周围土体加固：尤其是在土壤较差的地质条件下，需要进行围护结构周围土体的加固。

（3）咬合体的摆放：摆放咬合体应按围护结构的设计深度、土层的稳定性和土的抗弯强度等因素综合考虑。

（4）管体的放置：管体应按咬合桩轴线的方向排列，并按需设立管体的支撑头或保护套管。

（5）钢板的开挖：钢板的开挖应按设计要求进行，必须保持一定的开挖深度。

深层搅拌桩内插工字钢在基坑围护中的应用

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工业技术
深层搅拌桩内插工字钢在基坑围护中的应用
韦正（浙江省地质矿产工程公司浙江杭州３０）１１０６摘要：目前上海地区基坑围护所采用的围护方案种类较多，围护遗价也相差悬殊，结合凯欣豪园基坑围护工程实例，通过对现场具体情况的了解、基坑开挖深度及基坑对周围环境和建筑物的影响等，凯欣豪日基坑围护采用 “ 层搅拌桩内插工字钢 ”的周护方案。经深过施工阶段的精心组织施工和质量控制，满足了设计和施工规范的要求，得了良好的经济和社会效益。取关键词：深层搅拌桩工字钢基坑围护中图分类号：Ｕ２Ｔ７文献标识码：Ａ文章编号：６４９Ｘ２０）ｌｃ一０４０１７０８（０８１（０５— ２）
面标高，定工字钢顶和桩底标高，在反确并力导向槽上做出相应标识，保证工字钢以插入标高。Ｃ施工中应严格控制桩架水平．
型，地面标高在２５＿３８．９．ｍ之间，７主要由速率不应大于０５ｍｉ。２深层搅拌桩主．ｍ／ｎ）ａ．凯欣豪园工程位于上海市长宁区凯旋饱和的粘性土和砂土组成。本场地内地下要施工技术措施：根据轴线定出围护结．３。５构定位点，出桩位。桩位用钢筋定位，放平路与安化路交叉口，目占地面积水水位为０４～１６ｍ。项面位置偏差小于２ｍ。ｂ．量自然地面标ｃ测３２０，建建筑物主楼为ｌ～３６０ｍ拟８４层的住

地下箱涵深基坑水泥搅拌桩+工字钢+锚杆支护施工工法(2)

地下箱涵深基坑水泥搅拌桩+工字钢+锚杆支护施工工法地下箱涵深基坑水泥搅拌桩+工字钢+锚杆支护施工工法一、前言地下箱涵深基坑水泥搅拌桩+工字钢+锚杆支护施工工法是一种常用的地下结构支护方法，应用广泛且可靠。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。

二、工法特点地下箱涵深基坑水泥搅拌桩+工字钢+锚杆支护工法具有以下特点：1. 结构稳定：水泥搅拌桩作为地下结构的主要支撑，能够承受较大的荷载并保持结构稳定。

2. 施工简便：水泥搅拌桩施工过程简单易行，且速度快，能够有效提高施工效率。

3. 抗弯刚度强：工字钢和锚杆的应用可以增加地下箱涵的整体刚度，提高结构的抗弯能力。

4. 经济实用：该工法的施工成本相对较低，且能够满足设计要求，是一种经济实用的支护方法。

三、适应范围地下箱涵深基坑水泥搅拌桩+工字钢+锚杆支护工法适用于以下情况：1. 地下结构较深且需要较强的支撑和抗弯能力的情况。

2. 土层较松软、容易塌陷或存在液化等地质问题的情况。

3. 因施工需要需对现场进行较大范围的地下开挖的情况。

四、工艺原理地下箱涵深基坑水泥搅拌桩+工字钢+锚杆支护工法的工艺原理如下：1. 水泥搅拌桩的作用是通过将水泥与原土搅拌均匀，形成高强度的墙体，起到支撑和抗弯的作用。

2. 工字钢和锚杆的应用增加了结构的整体刚度，提高了地下箱涵的抗弯能力。

五、施工工艺地下箱涵深基坑水泥搅拌桩+工字钢+锚杆支护工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 地面准备工作：清理场地、确定桩位、布置施工道路等准备工作。

2. 水泥搅拌桩施工：采用搅拌桩机进行挖掘、搅拌和注入水泥，形成坚固的墙体支护。

3. 工字钢安装：沿着搅拌桩的周边固定工字钢，增加结构的整体刚度。

4. 锚杆支护：通过打入锚杆，将地下结构与周围土层连接，提高抗弯能力。

5. 后续作业：完成地下箱涵的混凝土浇筑、施工检测等。

工字钢复合搅拌桩施工的方法（节选）

工字钢复合搅拌桩施工的方法（节选）工字钢复合搅拌桩施工的方法（节选） 3．5施工中常见的问题和处理方法1）搅拌下沉困难，电流值高，电机跳闸。

原因如下：1、电压偏低；2、土质硬，阻力大；3、遇大石块、树根等障碍物。

处理方法如下：1、调高电压；2、适量冲水或浆液下沉；3、挖除障碍物。

、挖除障碍物。

2）搅拌机下不到预定深度，但电流不高）搅拌机下不到预定深度，但电流不高原因为：土质粘性大，搅拌机自重不够。

需增加搅拌机自重或开动加压装置。

拌机自重不够。

需增加搅拌机自重或开动加压装置。

3）喷浆未到设计桩顶面（或底部桩端）标高，集料斗浆液已排空集料斗浆液已排空原因如下：1、投料不准确；2、灰浆泵磨损漏浆；3、灰浆泵输浆量偏大。

处理方法：1、重新标定投料量；2、检修灰浆泵；3、重新标定灰浆输浆量。

灰浆输浆量。

4）喷浆到设计位置集料斗中剩浆液过多）喷浆到设计位置集料斗中剩浆液过多原因如下：1、拌浆加水过多；2、输浆管路部分堵塞。

处理方法：1、重新标定拌浆用水量；2、清洗输浆管路。

清洗输浆管路。

5）输浆管路堵塞爆裂）输浆管路堵塞爆裂原因如下：1、输浆管内有水泥结块；2、喷浆口球阀间隙太小。

处理方法：1、拆洗输浆管；2、使喷浆口球阀间隙适当。

隙适当。

6）搅拌钻头和混合土同步旋转）搅拌钻头和混合土同步旋转原因如下：1、灰浆浓度过大；2、搅拌叶片角度不适宜。

处理方法：1、重新标定浆液水灰比；2、调整中叶片角度或更换钻头。

中叶片角度或更换钻头。

3．6质量检验质量检验1）借鉴以往的施工经验，经常会发生由于施工机械原因，导致水泥土搅拌桩产生质量问题，如形成的水泥土极不均匀、如形成的水泥土极不均匀、水泥厂与土无混水泥厂与土无混合、水泥富集在桩周而桩中无水泥等。

因此，正式施工前，应通过施打试桩，检验桩机的各项参数指标。

打试桩，检验桩机的各项参数指标。

2）水泥土搅拌桩施工质量控制的方根指标为：水泥用量、提升速度、喷浆的均匀性和连续性、施工机械性能。

超高顶部大悬挑钢-混凝土组合结构施工工法(2)

超高顶部大悬挑钢-混凝土组合结构施工工法超高顶部大悬挑钢-混凝土组合结构施工工法一、前言超高顶部大悬挑钢-混凝土组合结构施工工法是一种在超高层建筑中常用的施工工法，通过悬挑钢结构与混凝土结构的组合，能够实现建筑顶部的超长悬挑设计。

该工法具有结构稳定性高、施工效率高以及经济性好等特点。

二、工法特点1. 结构稳定性高：采用悬挑钢结构与混凝土结构的组合，使超高层建筑的顶部能够实现超长悬挑设计，提高了建筑的空间利用率。

2. 施工效率高：通过精确的工艺组织和合理的施工流程，能够快速高效地完成超高层建筑的施工。

采用预制构件可提高施工效率。

3. 经济性好：该工法节约了钢材的使用量，减少了建筑的自重，同时也减少了施工周期和劳动力成本，降低了工程造价。

三、适应范围该工法适用于高层建筑、桥梁、广场等一些需要超长悬挑设计的工程，特别适用于城市建设中空间有限的项目。

四、工艺原理超高顶部大悬挑钢-混凝土组合结构施工工法的理论依据是通过悬挑钢结构与混凝土结构的协同作用，使超高层建筑的顶部能够实现超长悬挑设计。

在实际应用中，需要采取一系列的技术措施来确保施工工程的稳定与成功，如合理设计结构荷载、合理选用材料、精确计算结构参数等。

五、施工工艺超高顶部大悬挑钢-混凝土组合结构施工工法主要包括以下几个施工阶段：1. 基础施工：进行基础的浇筑和浇注，确保基础的稳定性。

2. 钢结构施工：安装悬挑钢结构，包括钢梁、钢柱、钢桁架等，按照设计要求进行安装、焊接和拼接。

3. 混凝土施工：钢结构安装完成后，进行混凝土浇注，采用预制构件的方式可以提高施工效率。

4. 固化养护：完成混凝土浇筑后，进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。

5. 后续工序：包括墙面装饰、地面装修等。

六、劳动组织在施工过程中，需合理组织施工人员，确保施工任务的顺利进行。

需要安排足够的工人进行钢结构的安装、混凝土的浇注和其他后续工序的施工。

七、机具设备超高顶部大悬挑钢-混凝土组合结构施工工法所需的机具设备包括塔吊、起重机、混凝土搅拌站、模板等。

铁路工务限高架安设作业标准

铁路工务限高架安设作业标准1、范围本标准规定了铁跨公立交桥梁、涵洞限高架的设置标准及制作、运输、安装要求。

本标准适用于铁路范围内的限高防护架安设和维护作业。

2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。

国务院令第639号铁路安全管理条例GB5768-2009道路交通标志和标线JTGB01-2014公路工程技术标准TB/T1527-2011铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件TB10002.2-2005铁路桥梁钢结构设计规范TG/01-2014铁路技术管理规程TG/GW103-2010铁路桥隧建筑物修理规则TG/GW114-2011高速铁路桥隧建筑物修理规则TG/GW101-2014普速铁路工务安全规则TG/GW121-2014高速铁路工务安全规则3、术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

限高架用于桥下净高不足5.0m的铁跨公立交桥梁、涵洞门型构架，一般为钢结构焊接而成，起防护桥梁、涵洞的作用；上有限高标志牌，标有限高米数，用于提示车辆。

4、工作内容及作业标准4.1作业条件4.1.1天窗点外。

4.1.2对特殊情况可能影响线路及接触网设备安全限界的，按照相关规定单独制定方案并纳入天窗内施工。

4.1.3作业时间：根据工作量确定。

4.1.4控制责任人：作业负责人。

4.1.5安全风险预警：所有条件必须同时具备，否则严禁作业。

4.2人员要求4.2.1岗位要求作业负责人由不低于工班长或指派胜任的桥隧工担任，作业人员经段级培训合格的桥路工或劳务工。

4.2.2人员配置作业负责人1名，作业人员数量根据工作量确定，设置防护人员。

4.3作业机具发电机、电焊机、铲锈刀、除锈锤、涂刷工具、水平尺、千斤顶、油漆、电镐、铁铲、钻机、注浆泵、搅拌机、捣固棒、通讯设备（对讲机）、防护备品、吊车、小型挖掘机等。

4.4配合要求施工前与电务、通信、供电等相关设备管理单位现场调查确认，在影响范围内施工必须按规定由受影响的设备管理单位设专人现场配合。

水泥搅拌桩施工工艺及在高层建筑地基处理中的应用

水泥搅拌桩施工工艺及在高层建筑地基处理中的应用摘要：水泥搅拌法因其本身固有的优点在地基处理和加固中被广泛应用，本文笔者通过工程实例说明水泥搅拌法复合地基可以应用于高层建筑。

桩基检测和沉降观测结果表明，这种复合地基承载力能够满足设计要求，沉降量符合规范要求。

关键词：水泥搅拌桩；施工工艺；高层；地基处理；应用Abstract: the cement mixing method for its itself inherent advantages in the foundation treatment and reinforcement is widely applied in, in this paper the author through engineering examples, the cement mixing method composite foundation can be used in high-rise buildings. Pile foundation inspection and settlement observation results show that this kind of composite foundation bearing capacity can satisfy the design requirement, the settlement conform to the standard.Keywords: cement mixing pile; The construction technology; Top; Foundation treatment; application水泥搅拌桩是一种地基处理方法，是以水泥作为固化剂，通过深层搅拌机械，在地基深处将软土与水泥浆强制拌和，使喷入软土中的固化剂与软土充分拌合在一起，由固化剂和软土之间所产生的一系列物理-化学作用，形成抗压强度比天然土强度高得多，并具有整体性、水稳性的水泥加固土桩柱体，由若干根这类加固土桩柱体和桩间土构成复合地基，共同承担上部荷载。

受限空间下接杆式水泥搅拌桩施工关键技术

受限空间下接杆式水泥搅拌桩施工关键技术受限空间下接杆式水泥搅拌桩施工关键技术一、引言在城市建设中，受限空间下的工程施工一直是一个棘手的问题。

特别是在狭小的城市街道和拥挤的城市中心区域，施工条件非常有限。

而接杆式水泥搅拌桩施工作为一种重要的基础工程技术，其受限空间下的施工技术显得尤为重要。

本文将从深度和广度上探讨受限空间下接杆式水泥搅拌桩施工的关键技术，并结合个人观点进行总结。

二、受限空间下接杆式水泥搅拌桩施工的挑战1. 空间局限：在城市中心区域，施工空间往往受到限制，特别是在建筑高密度区域或者狭窄的街道上，机械设备很难进入并操作。

2. 地下障碍：城市区域中的地下管线、地下设施等会给施工带来很大的挑战，需要充分考虑施工对地下设施的影响。

3. 施工噪音和振动：受限空间下的接杆式水泥搅拌桩施工，容易产生大量的噪音和振动，对周边环境和建筑物造成影响。

三、关键技术探讨1. 现场勘察和设计规划：在受限空间下进行接杆式水泥搅拌桩施工前，需要进行详细的现场勘察和设计规划。

充分考虑施工空间、地下设施情况、施工噪音和振动等因素，合理规划施工方案。

2. 选用适合的机械设备：为了适应受限空间下的施工条件，选择小型、灵活的机械设备显得尤为重要。

可以使用轨道式搅拌桩机，通过轨道运输方式满足狭窄空间下的施工需求。

3. 精准施工控制：通过先进的施工技术和测控装置，对接杆式水泥搅拌桩施工进行精准控制，减少误差并确保施工质量和安全。

4. 现场监测和安全管理：在施工过程中，加强现场监测和安全管理，及时发现并解决施工中的问题，确保施工安全和周边环境保护。

四、个人观点和理解受限空间下的接杆式水泥搅拌桩施工技术面临诸多挑战，但通过合理的规划和科学的施工技术，这些挑战是可以克服的。

我认为，未来在城市建设中，受限空间下的施工需求将会越来越多，因此关键技术的研究和应用是非常必要的。

我也期待工程技术能够不断创新，提出更多适应受限空间下接杆式水泥搅拌桩施工的新技术和新方法。

型钢劲性混凝土柱梁施工技术在超高层建筑中的应用

型钢劲性混凝土柱梁施工技术在超高层建筑中的应用本篇文章以某工程楼的柱梁为例，给出了型钢劲性混凝土柱施工技术在超高层建筑中的实际应用，该工程的中心结构利用劲性混凝土，依据型钢焊接、制作以及安装问题制定相关的技术措施，通过采用二氧化碳气体保护焊来实现底层的焊道以及中层的焊道的焊接，然后再利用埋弧焊罩面施工工艺，通过合理分段及对称施焊等过程，严格控制构件焊接应力及焊接变形，保证了焊接的质量。

标签：型钢劲性混凝土柱；超高层建筑；焊接；安装本文以某工程楼的柱梁为例，给出了型钢劲性混凝土柱梁施工技术在超高层建筑中的实际应用，该工程共有3层地下室以及57个楼层，全部采用钢柱支撑，其钢梁通过厚板进行拼装与焊接，属于现场安装工程。

通过对厚板的拼装与焊接工艺以及现场的安装进行分析，一系列有关于型钢劲性混凝土柱施工技术的具体措施，从而在一定程度上加快施工的速度，确保施工的质量。

一、型钢劲性混凝土柱施工技术的关键点以及难点（一）钢柱的安装该工程施工现场的东北方向与一个高层的建筑物相邻，其西侧以及南侧则分别与沿江路和人民路相邻，由于施工现场非常狭小，并且没有施工所用的环形道路，因此，该工程的施工非常困难。

塔机安装在施工现场的中心区域，此区域距离型钢柱和型钢梁可以起吊的区域有34m左右，按照塔机的实际起吊能力，该区域无法起吊一根重达8.2吨的型钢柱。

由于场地的条件以及塔机起吊量的双重制约，该工程在安装型钢柱时遇到了比较大的难度。

（二）型钢十字柱的制作该工程所需要的型钢十字柱的截面尺寸是1100毫米×1100毫米，其腹板厚δ为40毫米，翼缘板厚δ为50毫米。

针对厚钢板在焊接过程中有可能发生的变形，我们采取的控制措施是型钢柱制作成功的关键，型钢的截面如图1所示：一般情况下，型钢柱的制作工序为：分节进行制作、车间进行加工以及现场进行安装。

在安装型钢柱的过程中，需要严重控制接头处的焊接质量。

二、型钢劲性混凝土柱的制作工艺制作型钢柱的主要材料为Q345B，型钢柱的腹板厚δ为40毫米，翼缘板厚δ为50毫米，单位质量为1.2t/m。