铁路轨检车轴箱振动特性分析
列车抖动分析报告
列车抖动分析报告1. 引言本报告旨在对列车抖动进行详细分析,通过对列车抖动的原因、影响和解决方案进行探讨,为相关工作人员提供参考和指导。
2. 背景列车抖动是指在列车运行过程中产生的颠簸、晃动的现象。
它不仅给乘客带来不适感,还可能对列车运行和乘客安全造成一定影响。
因此,减小列车抖动是提高列车运营质量的重要任务之一。
3. 列车抖动的原因列车抖动的产生主要有以下几个原因:3.1 轨道问题不平整的轨道、轨道连接处过渡不平滑等问题可能导致列车抖动。
轨道的几何结构和轨道道床的状态对列车抖动起着重要作用。
3.2 列车本身问题列车的设计、制造和维护等方面的问题,如悬挂系统不稳定、车轮磨损等,可能导致列车抖动。
3.3 运行速度列车的运行速度也对抖动产生影响。
当列车以过高或过低的速度运行时,都可能会引起抖动。
3.4 线路环境气温、湿度等环境因素也可能对列车抖动产生一定影响。
不同的气候条件可能导致轨道膨胀或收缩,从而引起抖动现象。
4. 列车抖动的影响列车抖动对乘客和列车运行都可能造成一定的影响:4.1 乘客舒适度下降列车抖动会使乘客感到不适,特别是对于长时间的乘车而言,会对乘客的舒适度造成较大影响。
4.2 安全隐患过大的抖动可能导致列车设备的损坏,甚至对列车安全产生威胁。
5. 列车抖动的解决方案为了减小列车抖动,以下是一些可能的解决方案:5.1 定期检查和维护定期检查列车的悬挂系统、车轮磨损情况等,及时进行维护和更换,以保证列车的运行稳定性。
5.2 轨道改进对于存在问题的轨道进行修复和改进,确保轨道的平整度和连接处的顺畅过渡,减小抖动的产生。
5.3 控制运行速度合理控制列车的运行速度,避免过高或过低的速度运行,以减小抖动的发生。
5.4 环境监测加强对线路环境的监测,及时发现和处理可能影响抖动的因素,如温度、湿度的变化等。
6. 结论抖动是列车运行中不可避免的现象,但我们可以通过合理的解决方案来减小其影响。
定期检查维护列车、改进轨道、控制运行速度以及环境监测都是有效的手段。
高速动车组轴承的轴箱弯曲与振动特性
高速动车组轴承的轴箱弯曲与振动特性高速动车组是现代铁路交通系统的核心组成部分,其安全性和稳定性对乘客的出行体验至关重要。
其中,轴承作为高速动车组的重要部件之一,影响着列车的运行效能和安全性。
在高速列车运行过程中,轴箱的弯曲与振动特性是一个关键问题,本文将对此进行深入探讨。
首先,轴箱的弯曲问题是高速动车组轴承的重要性能之一。
轴箱的弯曲主要是指轴箱在运行过程中由于受到外界力作用而发生弯曲变形的现象。
轴箱的弯曲会导致轴箱与轨道之间的间隙不均匀,从而增加列车在高速运行时的摩擦力,进而增大能源耗费和减少列车的运行效能。
针对轴箱的弯曲问题,研究者们通过实验和仿真模拟等方法,进行了大量的研究工作。
他们主要从材料选取、结构设计和工艺改进等方面入手,来降低轴箱的弯曲变形程度。
例如,采用高强度钢材制作轴箱,可以增加其抗弯刚性,减少弯曲变形;同时,优化轴箱的结构设计,使其承载能力和刚度均匀分布,有助于减少弯曲变形。
除了轴箱的弯曲问题,振动特性也是高速动车组轴承需重点关注的性能之一。
振动是指物体在作用力下发生周期性的来回运动。
在高速列车运行过程中,轴承会受到各种力的作用,从而导致振动问题。
振动不仅会降低列车的乘坐舒适度,还会损害轴承的工作性能,甚至引发事故。
为了解决高速动车组轴承的振动问题,研究者们通过实验和分析等手段,深入研究了振动产生的原因和特性。
他们发现,振动主要由列车的运行速度、轨道的不平整度、轴承的结构设计等因素所影响。
针对这些影响因素,他们提出了一系列改进方案,以减少振动问题。
例如,通过合理设计轴承的结构,提高轴承的刚度和稳定性,可以有效减少振动的产生;同时,使用减振器等装置,也可以削弱振动的传递和放大。
此外,值得注意的是,高速动车组轴承的轴箱弯曲与振动特性不仅与轴承本身的性能有关,还与整个列车系统的运行状况和外界环境因素密切相关。
因此,在设计和制造高速动车组轴承时,需要综合考虑轴承的力学特性、材料特性以及列车运行环境等因素,以保证轴承的稳定性和安全性。
地铁列车牵引电机检修中的异常振动分析畅振宏杨棯斐
地铁列车牵引电机检修中的异常振动分析畅振宏杨棯斐发布时间:2023-05-14T02:23:55.885Z 来源:《中国科技人才》2023年5期作者:畅振宏杨棯斐[导读] 牵引电机能帮助地铁列车实现较高效率的稳定运行操作,对其应用性能加以检测,是判断地铁出行安全的重要指标。
对牵引电机进行性能检测,常使用到振动测试仪,该设备可根据检测数据,来准确反映出振动位置的幅度数值,因此可由振动检测结果来及时判断出电机异常振动的故障位置,并使故障程度有明确显示,帮助检测人员对牵引电机有无故障产生准确认知。
检测人员当发现电机设备存在异常振动危害时,可以选择适宜处理方法,结合振动频谱,维修电机振动异常位置,提高地铁列车运行安全程度。
某地铁车辆牵引电机在架修后发现有异常振动,通过对车载监测系统采集的电机数据进行分析比较,找出其异常振动的根本原因是转子在高转速下的动平衡精度差,对牵引电机进行高速动平衡后解决了异常振动问题。
文章建议牵引电机在维修保养时应增加高转速下的振动测试,以确认高转速下转子平衡精度是否在运行范围内。
中车永济电机有限公司山西永济 044500摘要:牵引电机能帮助地铁列车实现较高效率的稳定运行操作,对其应用性能加以检测,是判断地铁出行安全的重要指标。
对牵引电机进行性能检测,常使用到振动测试仪,该设备可根据检测数据,来准确反映出振动位置的幅度数值,因此可由振动检测结果来及时判断出电机异常振动的故障位置,并使故障程度有明确显示,帮助检测人员对牵引电机有无故障产生准确认知。
检测人员当发现电机设备存在异常振动危害时,可以选择适宜处理方法,结合振动频谱,维修电机振动异常位置,提高地铁列车运行安全程度。
某地铁车辆牵引电机在架修后发现有异常振动,通过对车载监测系统采集的电机数据进行分析比较,找出其异常振动的根本原因是转子在高转速下的动平衡精度差,对牵引电机进行高速动平衡后解决了异常振动问题。
文章建议牵引电机在维修保养时应增加高转速下的振动测试,以确认高转速下转子平衡精度是否在运行范围内。
高速列车车体振动测试分析
高速列车车体振动测试分析随着交通运输的快速发展,高速列车成为现代化城市之间快速、高效、便捷的交通工具。
然而,高速列车在高速运行中所产生的车体振动问题一直是人们关注的焦点。
因此,对高速列车车体振动进行测试分析具有重要意义。
本文将从测试方法、分析技术和振动控制等方面,对高速列车车体振动进行全面的探讨。
测试方法是进行车体振动分析的基础。
目前,常用的测试方法包括加速度传感器、位移传感器和应变计等。
加速度传感器可以测量车体振动的加速度变化,位移传感器可以测量车体振动的位移变化,应变计可以测量车体振动的应变变化。
通过这些传感器可以获取到高速列车车体振动的全面数据,为后续的振动分析提供可靠的数据支持。
分析技术是对测试所得数据进行深入分析的关键。
在实际振动测试中,常用的分析技术包括频谱分析、时域分析和模态分析等。
频谱分析可以将振动信号分解成不同频率的成分,进一步研究振动的产生机制,了解振动的特征。
时域分析可以分析振动信号的波形变化,从而揭示振动的变化规律,并提取出关键的振动参数。
模态分析可以通过施加不同的激励,得到系统的振动模态,并确定振动形态及其对应的频率范围。
通过这些分析技术的综合应用,可以全面了解高速列车车体振动的规律与特征。
振动控制是解决高速列车车体振动问题的关键。
振动控制可以通过控制系统的设计和优化,减少车体振动的幅度和频率,提高高速列车的行驶舒适性和安全性。
常用的控制手段包括主动控制和被动控制。
主动控制采取主动干预的方式,通过在车体上安装传感器和执行器,实时监测和调整车体的振动状态,从而减小振动幅度。
被动控制则通过柔性材料、减振器等被动元件来改变车体的振动特性,降低振动幅度。
通过振动控制技术的应用,可以提高高速列车的行驶舒适性,减少车体的振动损伤。
综上所述,对高速列车车体振动进行测试分析具有重要意义。
通过合适的测试方法,获取全面的振动数据;通过先进的分析技术,深入挖掘数据的内在规律;通过有效的振动控制,提高车体的行驶舒适性和安全性。
高速动车组齿轮箱振动分析与故障检测
高速动车组齿轮箱振动分析与故障检测发布时间:2021-01-21T06:53:38.245Z 来源:《中国科技人才》2021年第2期作者:崔振楠[导读] 基于此原理提出可通过监测齿轮箱大齿轮轴承处的振动便可间接地监测轮对的运动状态。
中国铁路北京局集团有限公司北京动车段北京 102600摘要:随着国家高速铁路的不断发展,高速动车组的安全性一直是大家关注的重点。
齿轮箱作为高速动车组的核心动力部件之一,其运行的稳定性将直接影响到车辆的运行状况,如此,对高速动车组齿轮箱的故障监测和精确诊断成为了现在的研究热点。
关键词:高速动车;组齿轮箱;振动分析;故障检测1齿轮箱振动特点首先,齿轮箱中的大齿轮位于轮对轴上,并直接固定安装在轮对上,即轮对便是大齿轮的旋转轴,可见齿轮箱中大齿轮的广义运动自由度与轮对一致;另大齿轮与箱体之间的轴承也是直接嵌套在轮对轴上,即大齿轮处轴承的内圈与轮对轴固定,外圈与齿轮箱箱体固定。
可见,在高速动车组运行的过程中,轮轨激励将由大齿轮轴承直接传递至齿轮箱上,齿轮箱的部分振动能量源自于轮轨激励。
基于此原理提出可通过监测齿轮箱大齿轮轴承处的振动便可间接地监测轮对的运动状态。
其次,在高速动车组齿轮箱中的小齿轮与大齿轮啮合的同时,其旋转轴的一端与牵引电机输出轴通过联轴器间接相连,小齿轮轴上的轴承内圈与小齿轮轴相接触,外圈与齿轮箱箱体接触。
此外,齿轮箱小齿轮处还有C型架结构,齿轮箱通过C型架吊装在构架上。
即齿轮箱中小齿轮处的箱体振动在除了啮合振动外,还受到了电机的振动影响与构架的振动影响。
由于电机的振动与逆变器输出有一定关系,逆变器的输出较难模拟仿真,故在本文中便不再将电机振动对齿轮箱的振动影响纳入考虑。
2故障齿轮箱2.1断齿故障当齿轮副出现一个轮齿出现断齿故障,在影响齿轮系统的啮合刚度的同时,也由于结构的缺损致使整个齿轮系统出现质量偏心问题。
齿轮啮合运动,主动轮和从动轮之间的反应反应通过角色分别在牙接触点彼此,最危险的情况是一个时刻齿的接触点的牙齿,牙齿的悬臂梁,后加载的根源齿根弯曲应力最大,如果因为突然过载或过载的影响,容易产生负载在牙根断裂。
轨道车辆的振动与稳定性分析
轨道车辆的振动与稳定性分析在现代社会,轨道交通成为人们出行的主要方式之一。
无论是地铁、电车还是高铁,轨道车辆的振动与稳定性都是需要重视和研究的重要问题。
本文将就轨道车辆的振动与稳定性进行分析。
首先,我们需要了解轨道车辆振动的原因。
轨道车辆的振动主要来自两个方面:一是轨道对车辆的激励作用,二是车辆本身的特性。
对于激励作用而言,轨道的不平整度是主要因素之一。
轨道不平整度会导致车轮与轨道之间的相对运动,从而引发车辆振动。
此外,轨道的弯曲也会对车辆产生侧向力,引起车辆摆动。
而对于车辆本身的特性来说,车轮与轨道之间的间隙、车厢的刚度以及悬挂系统的设计等都会对车辆的振动特性产生影响。
接下来,我们来讨论轨道车辆的稳定性。
轨道车辆的稳定性可以分为纵向稳定性和横向稳定性。
纵向稳定性主要指的是车辆在加速和减速过程中的稳定性。
在车辆加速时,车辆前部会受到向后的加速度作用,而车后部受到向前的加速度作用。
这种加速度差异会导致车辆发生摆动,从而影响乘客的乘坐体验。
因此,要保证车辆的纵向稳定性,就需要在车辆设计和悬挂系统设计上做出相应的优化。
横向稳定性主要指的是车辆在转弯过程中的稳定性。
在车辆转弯时,车轮受到的侧向力会引起车辆向外侧偏移。
为了保证车辆的横向稳定性,需要合理设计轮轨间的阻尼和刚度,并确保车轮与轨道的紧密接触。
当考虑到轨道车辆的振动和稳定性问题时,除了得出基本的原理和模型外,还需要进行相应的数值模拟和实验验证。
数值模拟可以通过建立车辆-轨道系统的动力学模型,了解振动特性和稳定性。
模拟结果可以用来指导实际车辆的设计和改进。
而实验验证则可以通过在实际轨道上运行车辆,并通过传感器记录振动数据来验证模拟结果的准确性。
除了振动和稳定性方面的研究外,还有其他与轨道车辆相关的问题值得关注。
例如,轨道车辆的噪音问题也是一个重要的研究领域。
高速列车在高速运行时会产生较大的噪音,影响乘客的舒适感。
因此,减少轨道车辆的噪音也是车辆设计和运营的一个重要目标。
高速铁路桥梁设计中的振动特性分析
高速铁路桥梁设计中的振动特性分析在高速铁路桥梁设计中,振动特性是一个至关重要的被关注的问题。
因为高速铁路桥梁的设计和施工对于行车安全至关重要,任何振动特性问题都有可能对铁路的稳定性和安全性产生影响。
因此,本文将深入探讨高速铁路桥梁设计中的振动特性分析。
一、桥梁振动的类型在桥梁设计中,主要存在三种类型的振动:自由振动、强迫振动和共振振动。
自由振动是桥梁固有频率下的振动,通常情况下无法避免。
强迫振动是由于行车荷载、风力等外界环境作用下的振动。
共振振动是由于桥梁固有模态与外界激励的频率相等而发生的振动。
二、振动特性分析方法在进行桥梁振动特性分析前,首先需要确定桥梁材料的物理参数。
接着,可以使用有限元方法来进行振动分析。
其中,弹性反演法是比较常用的一个方法。
通过采用弹性反演法,可以对桥梁的动态响应做出准确的估计,从而确定其在实际行车中的可靠性。
三、振动控制策略对于高速铁路桥梁设计中的振动问题,调节桥梁的自然频率是其中的一个常见振动控制策略。
例如,可以在桥梁下方增加减振器、减震隔热器或者降低桥梁的刚度等方式来控制桥梁的振动特性。
另外,可以采用主动控制技术来控制桥梁的振动。
主动控制技术涵盖了多种控制策略,例如:被动管道隔振技术、自适应隔振技术、时变参数控制技术、主动质量调节技术等。
它们的实现方法常基于现代控制理论和计算机仿真技术。
四、振动分析实例作为振动控制技术实践探讨的一个例子,我们可以以长江大桥的实际案例来进行分析。
长江大桥是一座横跨中国长江的大型混凝土悬索桥,自1990年开通以来,其一直被视为振动控制技术的示范项目。
通过计算机模拟,振动试验以及现场实测,长江大桥的振动特性得到了充分的分析和探究,同时也得到了有效的控制。
综上所述,高速铁路桥梁设计中的振动特性分析问题在铁路交通工程中具有重要意义。
通过对桥梁材料物理参数、振动分析方法、振动控制策略以及实例的探讨,我们可以更好地理解振动控制技术。
同时,我们也可以看到,通过不断的技术研究和探索,对于桥梁振动控制技术的研究和发展将会迎来更加广泛的前景。
高速动车组车轴的振动信号特征提取与分析
高速动车组车轴的振动信号特征提取与分析一、引言随着高速铁路网络的建设和发展,高速动车组作为一种重要的交通工具,其运行安全和乘坐舒适性成为乘客和运营商关注的焦点。
车轴振动是评估高速动车组运行状态和车轴健康状况的重要指标之一。
因此,对高速动车组车轴振动信号的特征提取与分析显得尤为重要。
二、车轴振动信号特征提取方法1. 时域特征提取时域特征是指通过对振动信号的直接分析和处理来获取特征。
常用的时域特征包括均值、标准差、偏度、峰度等。
这些统计量可以反映振动信号的整体分布情况和形态特征。
2. 频域特征提取频域特征是指将振动信号转换到频域进行分析,通常使用傅里叶变换或小波变换来实现。
常用的频域特征包括频率谱、功率谱、相位谱等。
这些特征可以揭示振动信号的频率成分、能量分布和相位关系。
3. 小波包分析小波包分析是一种基于小波变换的信号分析方法。
通过将振动信号分解成不同尺度和频率的子带,可以更加准确地提取信号的特征。
小波包分析可以获得振动信号的频域和时域特征,并能够反映不同频带的能量分布和包络形态。
4. 统计特征提取除了常用的时域和频域特征外,统计特征也是一种常用的振动信号特征提取方法。
统计特征包括自相关函数、互相关函数、谱密度函数等。
这些特征可以反映振动信号的相关性、分布特征和随机性。
三、车轴振动信号特征分析方法1. 轨道激振法轨道激振法是一种通过车轮与轨道的相互作用来激发车轴振动,并通过测量振动响应信号来分析车轴振动特征的方法。
通过在不同位置和不同速度下进行实验,可以获取不同工况下的振动信号,并分析振动信号的频率成分和幅值变化。
2. 传感器监测法传感器监测法是一种通过安装传感器直接监测车轴振动信号的方法。
常用的监测传感器有加速度传感器、位移传感器等。
通过采集和记录振动信号,可以对车轴的振动特征进行分析和评估。
3. 数据挖掘方法数据挖掘方法是一种基于大数据和机器学习技术来分析车轴振动信号特征的方法。
通过构建适当的模型和算法,可以对大量的振动数据进行自动化处理和分析。
HXD1型电力机车轴箱轴承故障诊断方法研究
HXD1型电力机车轴箱轴承故障诊断方法研究HXD1型电力机车是中国铁路的一种常见型号,而轴箱轴承是机车中非常重要的部件之一。
轴箱轴承的故障会严重影响机车的正常运行,甚至导致发生事故。
因此,研究轴箱轴承故障的诊断方法对于保障机车安全运行具有重要意义。
针对HXD1型电力机车轴箱轴承故障的诊断,可以利用振动信号分析的方法。
振动信号是机车故障状态的重要指标,对轴箱轴承的故障进行监测和诊断至关重要。
本文介绍了基于振动信号分析的轴箱轴承故障诊断方法。
首先,利用加速度传感器获取机车轴箱振动信号。
将加速度传感器装置在机车轴箱上,通过采集振动信号可以获取到机车在运行过程中的振动情况。
然后,对采集到的振动信号进行预处理。
预处理的目的是去除信号中的噪声,并提取出有用的特征信息。
在特征提取方面,可以利用时域分析、频域分析和小波分析等方法。
时域分析可以获得信号的幅值、均值、标准差等特征;频域分析可以获得信号的频率谱,进而得到信号的频率特征;小波分析可以将信号变换到时频域,提取出信号在不同尺度下的特征。
接着,针对HXD1型电力机车轴箱轴承故障的特点,选择合适的故障特征进行提取。
轴箱轴承故障的特点包括周期性特征、脉冲特征和频谱特征。
通过分析预处理后的振动信号,可以提取出这些特征,从而判断轴箱轴承是否存在故障。
最后,建立一个合适的诊断模型进行故障诊断。
可以选择支持向量机、神经网络等模型来建立诊断模型,利用已知的故障样本进行训练和测试。
通过将预处理后的振动信号输入到诊断模型中,可以得到轴箱轴承的健康状态。
若诊断结果显示轴箱轴承存在故障,则需要及时进行维修或更换。
综上所述,基于振动信号分析的HXD1型电力机车轴箱轴承故障诊断方法能够在机车运行过程中实时检测轴箱轴承的健康状态,提前发现故障并采取相应的措施,保障机车的安全运行。
这种方法具有简单、实用、高效等优点,值得在实际应用中推广和研究。
但是还需要进一步的实验验证和完善,以提高诊断精度和可靠性综合利用时域分析、频域分析和小波分析等方法对HXD1型电力机车轴箱轴承进行故障诊断,能够提高机车的安全运行和维护效率。
轨检车检测原理及分析
一、对轨检车检测性能应了解的内容:用轨检车对轨道进行动态检测,掌握线路在列车实际动载作用下、轨道几何尺寸偏差(四大项、是了解掌握线路局部不平顺、是峰值管理的考核内容)与相关的各项参数(曲线要素、区段总结报告、公里总结报告)及相应的轨道质量指数(各种偏差的加权平均值、TQI是了解掌握线路区段整体不平顺、是均值管理的考核内容)。
每250mm可测7项的加权平均值。
维规规定每200米质量指数大于15g,要按排维修。
对线路状态作出评价。
是线路动态质量检查的重要手段。
以便科学地指导线路养护维修工作。
即是工务管理科学化的一个重要组成部分。
也是上级领导衡量、考核设备状态的重要措施之一(应该说轨检车是为我们检查线路、发现问题、指导我们维修保养的工具,现已成为考核的工具、又提倡检后修。
这就需要我们努力、对我们的日常工作提出了更高的要求。
不过上级领导考核线路质量凭轨检车是比较科学的)。
并用于各级管理部门之间决策的依据。
要消灭轨检车三级分,就要了解掌握它的检测原理。
但是轨检车成绩好能代表线路基础好吗?也不完全说明线路质量好。
要认真对待。
如;-----。
我国利用轨道检查车检测动态已有40佘年的历史,经过更新、改造、引进技术、目前路局应用的是GJ-4型轨检车车号997990。
车底是160km/h(997740、997519是3型轨检车、车底是120km/h、997519、04年3季度已报废)(今天主要讲997990,因它出分多,优良率低,三级分时有发生)。
自1996年投入使用,(04年5—9月份在南京对车辆进行了大修,其它设备要逐步更换)。
它采用了当今世界上最先进的惯性基准检测原理,被设计成捷联式检测系统。
(现部轨检车已定GJ--5型)监测原理和GJ-4型一样,也是采用惯性基准的检测原理。
不一样的是它采用摄像形式,能看到就能监测到,包括钢轨飞边、垂直、侧面磨耗,还能测出脱轨糸数。
(公式:Q/P≤1.2。
Q表示横向力、P表示垂直力。
轴箱弹簧动刚度频变特性对机车振动响应影响
技术装备2022/05CHINA RAILWAY 轴箱弹簧动刚度频变特性对机车振动响应影响马呈祥1,陈相旺2,姚远2,陈吉永1,赵清海1(1.中车大同电力机车有限公司技术中心,山西大同037038;2.西南交通大学牵引动力国家重点实验室,四川成都610031)摘要:为研究轴箱弹簧频变刚度特性及其对机车振动传递特性的影响,首先建立轴箱弹簧有限元模型,分析其装车状态模态频率及动刚度频变特性。
将包含弹簧质量、刚度等物理信息的柔性体模型导入机车多体动力学模型,对比传统建模的弹簧常刚度模型,研究考虑弹簧频变刚度特性后机车振动响应的差异。
结果表明:轴箱弹簧动刚度在固有频率处急剧上升,1阶垂向固有频率处的动刚度突增尤为明显;考虑弹簧频变刚度特性对轴箱和车体的振动响应影响较小,对构架振动响应影响明显;在车轮高阶多边形的高频激扰下,弹簧频变刚度模型的构架振动加速度显著大于常刚度模型,在激扰频率接近弹簧1阶垂向固有频率时二者间的加速度差异最大。
因此,在进行构架振动传递及动强度分析时,有必要考虑轴箱弹簧的频变特性。
关键词:机车;轴箱弹簧;刚度频变特性;车轮多边形;振动加速度中图分类号:U264.8;U260.331+.4文献标识码:A 文章编号:1001-683X (2022)05-0097-08DOI :10.19549/j.issn.1001-683x.2021.11.14.0011概述轴箱弹簧是铁道车辆一系悬挂的重要组成部分,承载着构架上部的载荷,同时缓冲隔离线路不平顺引起的冲击与振动,是保障列车动力学性能和运行品质的关键悬挂元件。
列车实际运行中,轴箱弹簧工作条件复杂,近年来更是出现多起弹簧断裂事故,严重影响机车车辆正常运行[1-5]。
因此有必要对轴箱弹簧自身振动及其对机车车辆振动传递的影响开展深入研究。
在传统机车车辆振动分析中,弹簧往往被等效为刚度为常数的力元引入动力学模型,忽略其自身质量和振动行为[6]。
实际上,在低频激励下弹簧刚度特性随激励频率变化较小,但在中高频激励下弹簧刚度会随激励频率的变化而显著变化[7-8]。
动车车轴的随机振动特性分析
动车车轴的随机振动特性分析随着交通运输的发展,高速铁路系统得到了广泛的应用和推广。
其中,动车车辆是高速铁路系统的重要组成部分,而车轴作为动车车辆的关键组件,其振动特性对车辆运行的稳定性和乘坐舒适性有着重要影响。
因此,对动车车轴的随机振动特性进行分析和研究具有重要的理论和实际意义。
动车车轴的随机振动特性是指在实际运行过程中,车轴受到的随机激励所引起的振动现象。
这种随机激励可以来源于轨道不平顺、车轮不平衡、车体载荷变化等多种因素。
理解和分析车轴的随机振动特性,有助于设计和改进车辆结构,提高运行安全性和乘坐舒适性。
首先,动车车轴的随机振动特性可以通过数学模型进行描述和分析。
常见的数学模型有单自由度振动系统模型和多自由度振动系统模型。
单自由度振动系统模型假设车轴为一根刚性梁,模型简化程度较高,可以用于快速预估车轴的振动情况。
多自由度振动系统模型考虑了车轴的几何形状、材料特性等更多因素,可以更准确地描述车轴的振动行为。
通过数学模型,可以计算车轴的振动频率、振型和振动幅值等参数,从而对其振动特性进行分析。
其次,动车车轴的随机振动特性可以通过实验测试得到。
在实验室或现场环境中,利用高精度测振仪等设备,可以对车轴的振动进行实时监测和测量。
通过分析实测数据,可以获得车轴的频谱图、振动幅值分布、主要振动模态等信息,从而揭示车轴的随机振动特性。
进一步分析动车车轴的随机振动特性,可以考虑激励源和振动响应之间的关系。
激励源可以是轨道的几何形状、铺设条件、车轮的不平衡质量等等。
振动响应包括车轴的振动频率、振型以及振动幅值等。
通过建立激励源和振动响应之间的数学模型,可以进一步分析车轴的振动特性,并提出改进措施。
在实际应用中,为了减小动车车轴的随机振动,可以采取一定的措施和方法。
例如,可以对车轴进行几何形状和材料特性的优化设计,以提高其自然频率和阻尼比,减小振动幅值。
另外,可以通过轮重的平衡、轮缘的修整等手段,降低车轮不平衡引起的激励。
重型轨道交通车辆的振动与噪声研究
重型轨道交通车辆的振动与噪声研究近年来,随着城市交通越来越拥堵,重型轨道交通车辆作为一种重要的公共交通工具,受到了越来越多人的青睐。
然而,随之而来的是对车辆振动和噪声问题的关注。
如何降低振动和噪声,提高车辆运营的舒适性和安全性,已成为重型轨道交通车辆研究的重点和难点。
一、车辆振动分析重型轨道交通车辆在行驶过程中会产生各种不同类型的振动,对于车辆运营的安全和舒适性都有着重要影响。
振动主要来自轮轴、车轮、车辆悬挂系统等部位,其中轮轴和车轮是振动源。
因此,对于轮轴和车轮的振动特性进行建模和分析,是降低车辆振动的重要前提。
车轮、轮轴等车辆部件的振动主要包括弯曲振动和扭转振动两种类型。
弯曲振动是轮轴或车轮因受力过大而产生的弯曲振动,一般产生的频率较低。
扭转振动是轮轴或车轮因肩部或边缘受力不均匀而产生的扭转振动,一般产生频率较高。
因此,针对不同类型的车辆振动,需要采用不同的分析方法和降噪手段进行处理。
目前,常用的方法是采用仿真软件对车辆振动进行数值模拟和分析。
通过对振动曲线的分析和振幅的计算,可以定量评估车辆不同运行状态下的振动情况,并寻找优化方案。
二、车辆噪声分析与车辆振动类似,车辆噪声也对车辆运营的舒适性和安全性产生着重要影响。
车辆噪声主要来自于轮轴、车轮、转向架、车架等部位,并且与车速、路面情况、车体质量等因素都有关系。
为了降低车辆噪声,需要针对不同部位的噪声源实施不同的控制方案。
例如,对于轮轴噪声,可以采用减振器等降噪设备进行处理;对于转向架噪声,则需要对转向角度和轨道的匹配情况进行优化,增加轮轴与轨道的接触面积,从而降低噪声产生的概率。
车辆噪声的分析同样需要采用仿真软件进行模拟和分析。
通过对车辆运行时声音的录音和分析,可以确定车辆噪声的分布特点和来源位置,并制定相应的降噪方案。
三、振动和噪声的降低措施针对重型轨道交通车辆的振动和噪声问题,目前已经有一些降低措施得到了成功应用。
例如,采用轮轴减振器、减震器等降噪装置可以有效降低车辆振动和噪声。
铁路振动技术实验报告
铁路振动技术实验报告引言铁路作为一种重要的交通工具,其安全性和舒适性一直是人们关注的重点。
车辆在行驶过程中会产生振动,这些振动会对列车和乘客产生一定的影响。
因此,研究和控制铁路振动成为了重要的课题之一。
本实验旨在探究铁路振动以及可能的控制方法。
实验目的1. 理解铁路振动的原理和影响因素;2. 掌握铁路振动检测和测量的方法;3. 了解和评估铁路振动控制技术的有效性。
实验装置和方法1. 实验装置:借助真实的铁路模型搭建实验场景,包括铁轨、列车模型和振动传感器;2. 实验步骤:- 在模型的适当位置安装振动传感器;- 将列车模型放置在铁轨上,使其处于运行状态;- 启动传感器进行数据采集,并记录下振动数据;- 重复实验过程,尝试不同列车速度和不同铁轨材质下的振动数据。
实验结果根据实验数据的分析和处理,我们得到如下实验结果:1. 不同列车速度下的振动数据列车速度(km/h)振动幅度(mm)50 2.580 3.2100 4.0从上表可以看出,列车速度的增加会导致振动幅度的增加,即列车速度与振动幅度呈正相关关系。
2. 不同铁轨材质下的振动数据铁轨材质振动幅度(mm)A 3.5B 3.8C 4.2从上表可以看出,不同铁轨材质对振动幅度也有一定的影响,材质C的铁轨振动幅度最大,材质A的振动幅度最小。
结果分析与讨论1. 列车速度与振动幅度的关系:列车速度的增加会导致振动幅度的增加,这是由于列车在运行过程中与铁轨之间产生的撞击和摩擦所引起的。
当列车速度较小时,振动幅度较小,当列车速度增加到一定程度后,振动幅度也随之增加。
2. 铁轨材质与振动幅度的关系:不同材质的铁轨对振动幅度有一定的影响。
不同材质的铁轨表面粗糙度、弹性模量和减震性能不同,这会导致振动传导效果的差异。
材质A的振动幅度最小,说明该材质的减震性能较好。
结论本实验通过铁路模型的搭建和振动传感器的使用,成功地分析了列车速度和铁轨材质对铁路振动的影响。
实验结果表明,列车速度的增加以及铁轨材质的不同都会导致振动幅度的增加。
高速列车振动特性报告
高速列车振动特性报告高速列车沿铁路轨道运行,其移动的轴荷载和由于轮轨接触表面不平顺而产生的轮轨动荷载激发车辆、轨道结构振动;轨道振动经由轨道(以及高架桥梁和隧道)传人大地,引起大地振动波;当此振动波到达建筑物基础时进一步诱发邻近建筑物的二次振动和噪声。
这种振动对居民的常生活、工作以及一些精密仪器设备的生产和使用产生很大的影响。
因此在过去十余年里,国内外针对此问题的研究非常活跃。
铁路振动的基本特征是:(1)具有明显的参数激振特性,如机车本身的周期性及其轨道结构的离散支撑。
(2)具有明显的简谐载荷特性,同时列车频繁通过,使得远场地表响应接近稳态响应,研究简谐荷载引起地表稳态响应是反映体系自身动力特性及研究不同参数激励的影响程度的直接手段。
(3)在离铁路线一定范围外,主要以瑞利波的形式在周围土体中传播,这些振动的频率范围很广,主要集中在4-50Hz,在低频区域频率依赖于相速度,研究表明列车速度低于300km/h所产生的振动,其主要频率在5Hz左右。
以下简述集中常用方法1、解析的波数一频率域法这种方法利用空间傅立叶变换,将轨道和大地在物理域内的偏微分方程转换到波数一频率域内的常微分方程,在求解傅氏转换域内轨道和大地的振动解后,再通过傅立叶逆变换得到物理域内的解.当考虑层状大地时,需采用传递矩阵(剐度或柔度矩阵)来表示傅氏转换域内各土层上下界面之间的应力和位移关系,称为传递矩阵法.当传递矩阵采用剐度矩阵表示时,土层分界面上应力和位移关系式中会出现指数项,当自然土层厚度很大时指数项将变得很大,这时只能将自然土层分成多个薄层,然后用类似有限元的方法集成整体剐度矩阵或柔度矩阵,即薄层法.解析法以弹性波传递理论中的兰姆(Lamb)问题为基础.兰姆问题研究点分布或线性分布的动荷载在半无限介质中产生的振动波传播问题.随着高速铁路的兴起,兰姆问题得到不断扩展,被用来研究高速铁路引起的大地振动.同济大学的李志毅等把轨道作为弹性地基上的梁,考虑轨枕的离散作用,得到轨枕与道床之间的动反力,然后根据薄层法的基本原理,得到分层土体及饱和分层土体的稳态响应,研究了分层土体及饱和分层土体上列车运行引起的地表振动的传播与衰减规律,考虑轨枕的离散支撑建立了列车一轨道一周围土体的振动模型,得到了秦沈客运专线沿线地基的振动解。
高速铁路道岔的车辆振动特性研究
高速铁路道岔的车辆振动特性研究随着高速铁路的快速发展,道岔作为高速铁路线路中的重要组成部分,对于保障铁路运行的安全性和舒适性起着关键的作用。
道岔的车辆振动特性研究,对于提高铁路线路的稳定性、避免运行事故以及提升乘客舒适感具有重要意义。
本文将从道岔的设计特点、车辆振动模型、影响因素以及振动控制手段等角度探讨高速铁路道岔的车辆振动特性。
一、道岔的设计特点道岔是铁路线路上用以实现列车转向的部件,具有一定的设计特点。
首先,道岔设计是根据列车的轨距和轨道曲线半径等参数来确定的。
其次,设计中要考虑到列车在道岔上的通过,包括横向力的传递、轨段和轮对的运动控制等。
另外,由于高速列车的运行速度较快,对于道岔的设计要求也更高,如安全性、舒适性以及减少振动等方面。
二、车辆振动模型车辆振动是指列车在通过道岔时产生的振动现象。
对于高速铁路道岔来说,车辆振动可以通过建立数学模型来进行研究。
常用的车辆振动模型有普通列车振动模型、半车振动模型和完全车辆系统模型。
普通列车振动模型是指依据列车对轨道的联系,考虑道岔的非线性特性,采用线性差分方程对车体和轴箱进行建模。
半车振动模型是将全车车辆模型分为两个独立子系统建模,即车体和两个轴箱分别进行计算。
完全车辆系统模型则是将整个列车视作一个整体,包括车体、轴箱和车轮等部分。
三、影响因素高速铁路道岔车辆振动特性受到多种因素的影响。
首先是列车运行速度,随着速度的增加,车辆振动会显著增加。
其次是道岔的几何形状,包括道岔角度、曲线半径和切线长度等,几何形状不合理会导致较大的振动。
此外,道岔的材料和加工质量也会对车辆振动产生重要影响。
最后,环境条件如气温、湿度等也会对车辆振动特性产生一定的影响。
四、振动控制手段为了减少道岔车辆振动,研究人员采取了一系列的振动控制手段。
首先是改进道岔设计,优化几何形状。
通过合理选择道岔角度、曲线半径等参数,降低车辆在道岔上的振动。
其次是改善道岔材料和加工工艺,提高道岔的质量。
地铁车辆设备振动测试及特性分析
地铁车辆设备振动测试及特性分析摘要:为获得地铁车辆车下悬挂设备的振动特性,文章以青岛地铁1号线为研究对象,针对高压电器箱、牵引逆变器箱和滤波电抗器箱等开展了线路运行条件的振动测试,将振动测试结果与GB/T21563—2018作了对比,并从时域、频域和启动过程进行了振动特性分析。
研究结果表明:停车工况下的振动较小,高速过弯道时的振感明显增强;各测点在推荐频率范围内的加速度均方根值为标准值的10%~20%;各测点中仅高压电器箱的测点表现出明显的冲击信号,与其内部的接触器动作有关;启动过程中存在由车轮非圆化和齿轮箱振动引起的频谱特征。
关键词:地铁车辆;设备振动测试;特性分析引言为了确保地铁车辆安全、平稳地运行,对地铁车辆进行快速有效的检查并进行故障诊断,给出相应的维护意见,具有重要意义。
地铁车辆运行过程中,牵引设备和被牵引车都要缓行起步、平稳换挡、低速行驶、适时转向和制动,受到诸多因素的影响,地铁车辆牵引设备容易发生故障,不仅影响设备的使用效果,而且会对地铁车辆的行驶产生不利影响。
为了最大程度地降低牵引设备故障对地铁运输产生的负面影响,对牵引设备进行故障自动诊断很有必要。
由于牵引设备在发生故障时常伴有振动现象出现,因此可以根据设备的振动情况和特征,判定当前牵引设备的运行状态。
现有的地铁车辆牵引设备故障自动诊断方法主要应用了振动信号融合技术、波形特征分析技术以及深度置信网络算法,然而在实际的故障诊断过程中该方法存在明显的诊断精度不高的问题,为此引入振动信号相位检测技术。
1地铁车辆设备振动测试的重要性为了进一步分析地铁车辆设备及地板的振动特性,从频域角度进行分析,各测点在停车、平稳运行和过弯道3种工况下的振动频谱图。
由于停车工况的振动较小,在线性坐标中的表现不明显,为此,纵坐标采用dB尺度。
可以看出:(1)由于高压电器箱、牵引逆变器箱、滤波电抗器箱和车辆地板均位于同一节车厢,振动频谱具有一定的相似特征;(2)在停车工况下,各测点均表现出了电磁振动特征;(3)在平稳运行工况和过弯道工况,振动频谱出现整体上抬,平稳运行时在1000Hz附近有较大的峰值;(4)不同工况下,车辆地板在24Hz处的振动加速度均方根值接近,该频率的振动可能与车辆的通风系统有关;(5)各测点的低频振动频谱丰富,轮轨振动及齿轮振动对各测点的影响较大。
高速铁路钢轨的轴线波与波动分析
高速铁路钢轨的轴线波与波动分析随着高速铁路的建设和运营,铁路轨道的安全性和稳定性变得尤为重要。
其中,高速铁路钢轨的轴线波与波动是一个关键的问题。
本文将对高速铁路钢轨的轴线波与波动进行分析,并探讨可能的原因和解决方案。
首先,我们需要了解轴线波与波动的概念。
在高速铁路运行过程中,钢轨会受到列车荷载的作用而发生振动。
轴线波指的是沿轴线方向传播的振动波动,而轴线波动则是指轨道的弯曲变形。
这些波与波动会对列车的安全性和乘客的舒适性产生影响。
导致轴线波与波动的因素有很多,下面我们将重点分析其中的几个可能原因。
首先,轴向力的变化是导致轴线波与波动的一个重要因素。
在高速铁路运行过程中,列车的牵引和制动会造成轴向力的变化,从而引起轨道的变形。
特别是在弯道、过桥等条件下,轴向力的变化更加明显,进而引发轴线波的产生。
因此,合理控制列车的牵引和制动力,减小轴向力的变化,是解决轴线波与波动问题的重要途径。
其次,轨道几何形状也是导致轴线波与波动的一个重要因素。
高速铁路的钢轨轨道需要保持较高的几何精度,包括轨距、轨面高差等。
如果轨道的几何形状不稳定,轴线波与波动就会增加。
因此,定期进行轨道几何形状的检测和修整,并采取相应的补偿措施,可以有效地减少轴线波与波动的产生。
另外,钢轨的材料和结构也会对轴线波与波动产生影响。
高速铁路的钢轨通常采用高强度、耐疲劳的材料,以保证其较长时间的使用寿命和较小的变形。
然而,在实际使用中,钢轨的材料会受到磨损、腐蚀等因素的影响,从而使其刚度和强度下降,引起轴线波与波动的产生。
因此,定期对钢轨进行检测和维护,确保其材料和结构的完好性,是减少轴线波与波动的重要措施。
最后,轨道基础的稳定性也是轴线波与波动的一个关键因素。
在高速铁路的设计和施工过程中,需要对轨道基础进行合理的设计和处理。
如果轨道基础的稳定性不足,例如地基沉降、土壤松软等问题,就会导致轨道的变形和波动的增加。
因此,在建设和维护高速铁路时,需要加强对轨道基础的检测和改进,确保其稳定性和可靠性。
高速列车正常行驶时振动特性分析
高速列车正常行驶时振动特性分析高速列车是现代交通运输领域的重要组成部分,其运行速度和运行平稳性直接影响着人们的出行体验和安全。
随着技术的不断进步,高速列车的运行速度也不断提高,但在实际运行中,高速列车正常行驶时振动特性等问题也逐渐凸显。
本文将对高速列车正常行驶时振动特性进行分析,以期为高速列车的研发和安全提供参考。
一、高速列车振动特性的分类高速列车正常行驶时振动特性主要可以分为三种类型,分别是横向振动、垂向振动和纵向振动。
其中,横向振动是指高速列车在行驶过程中与曲线轨道的侧向相互作用产生的振动,垂向振动则是指高速列车在通过不平顺的轨道结构时产生的上下乘坐的振动,纵向振动则是指高速列车在启动、制动、变速等情况下产生的前后震荡的振动。
这三种振动都会对高速列车的稳定性和乘坐舒适度产生影响。
二、高速列车横向振动的原因与特点高速列车横向振动主要是由于轨道弯曲半径变化、侧风等外部因素以及车体和车轮之间的摩擦阻力等内部因素共同作用产生的。
在横向振动中,横向加速度和横向加速度变化率是评价列车乘坐舒适性的重要指标。
横向加速度越小、横向加速度变化率越平稳,则列车乘坐舒适性越高。
三、高速列车垂向振动的产生原因与特点高速列车垂向振动主要是由于轨道不平顺、不规则铺设等原因引起的,其中包括弯道上下坡、道岔连接处等轨道结构的异常。
在垂向振动中,垂向加速度和垂向加速度变化率是评价列车乘坐舒适性的重要指标。
垂向加速度越小、垂向加速度变化率越平稳,则列车乘坐舒适性越高。
四、高速列车纵向振动的产生原因与特点高速列车纵向振动主要是由于制动、加速、换挡等操作引起的,其中制动时刻的长短、制动力的大小、机车功率等都会影响纵向振动的幅度和频率。
纵向振动主要以纵向加速度为指标,加速度越小、振动越平稳,则列车乘坐舒适性越高。
五、高速列车正常行驶时振动特性的解决措施针对高速列车正常行驶时振动特性,可以采取一些解决措施。
例如,在轨道设计和建设中,尽可能减小轨道曲率半径、缩小轨道高低差、优化道岔连接等措施可以减小对垂向振动的影响。
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钢轨 探 伤 , 探 伤设 备 的 固 定支 架 一 般与 轴 箱 相 连 , 因 此 研 究 铁 路 轨 检 车 轴 箱 振 动 特 性 对 于 提 高 探 伤 设 备 的 使 用 寿 命
模 型 由车体 , 转 向架 , 车 轮一 轴箱 系统 , 一 系悬 挂 , 二 系
悬挂 组 成 。
体振 动加 速度 曲线 图 , 给 出振动 加速度 功 率谱 密度 计 算
方法 。研究 结果 表 明 , 与列 车运行 速度 和 车轮 半径 对 应 的轮轴转 动频 率在轮 对 、 构 架和 车体 振动 中 均有 明显 体
轮 对
为 了解结 构 的薄弱 环节 、 动态性 能评 定及 结 构综 合强 度
性 能 的评 定提 供 依 据 。因 此 了解 轴 箱 在 特定 激 励 的轨
图 1 完整 的车 辆 动 力学 模 型
图 1中 仇 是车体 质量 i r n 是转 向架 的质量 I r n 。 是系悬 挂 的垂 向刚度 和阻 尼 ;
性接触 刚度 _ 6 ] 。轨检车 的参数 如表 1 和表 2 所示 。
表 1 轨 检 车 质 量 参 数
分类 车体 构 架 及 附 属部 件 车 轮 一 轴 箱 系 统 质量 参 数 / t
强 迫振 动分 析有两 种不 同 的方 法 , 时域 分 析法 和 频 率 分析 法 ] 。时域分 析 法 所 求 的是 系 统 的 瞬态 响应 , 需 要用 到数 值积 分 , 这种 方法很 容 易处 理 系统 的非 线性 特性 。 频 域 分 析 法 所 求 的是 系 统 对 不 同频 率 干 扰 的 稳
第3 5 卷 第 2期
2 0 1 5年 4月
铁 道 机 车 车 辆
RAI L W AY L0COM 0TI VE 8 L CAR
Vo 1 . 3 5 No . 2
A pr . 2 01 5
文章 编号 : 1 0 0 8 —7 8 4 2( 2 0 1 5 )0 2 —0 0 1 0 —0 4
探 测精 度 。另外 , 轴箱 的振动 特性 对于 列 车悬 挂装 置选
态 响应 , 所 得到 的是 系 统 的频 率 响 应 函 数 , 优 点 是计 算 速度 快 , 计 算结 果 的分析也 比时域法 简 单 。根 据轨 检 车
的结 构 、 装配特 点 建 立动 力 学 分 析模 型 如 图 1所 示 , 该
铁 路轨 检 车轴 箱振 动特性 分 析
肖 乾 , 方 骏 ,谭祖 宾 , 袁其 刚
( 1 华 东 交 通 大 学 现 代 轨 道 车 辆 研 究 所 ,江 西 南 昌 3 3 0 0 1 3 ;
2 南车洛 阳机 车有 限公 司 ,河南洛 阳 4 7 1 0 0 2 )
垂 向 和 横 向 频 率 响应 输 出并 得 出其 共 振 频 率 , 得到横向和垂向振动共振频率 分别为 2 0 Hz 和 6 3 Hz 。可 以 发 现 第
一
阶 模 态 固 有 频 率 远 远 大 于其 共 振 频 率 , 因 此 轴 箱 的 结 构设 计 合 理 , 在 其 工 作 速 度 范 围 内是 安 全 的 。
和探 测 精 度 具有 重 要 意义 。针 对某 型 号 轨 检 车建 立 整 车 车 辆 动 力 学 模 型 , 在 此 基 础 上 建 立 了运 动方 程 , 得 到 车 轮 一 轴箱 系 统 频 率 响应 输 出 ; 结合 Hy p e r me s h和 A b a q u s 软件 建 立 有 限元 模 型 并利 用 B l o c k L a n c z o s 算法 进 行 了模态 分 析 , 得 出轴 箱 前 六 阶 的 固有频 率 和 主 振 型 , 得 到 第 一 阶模 态 固有 频率 为 6 3 7 . 2 6 H z ; 使用 S I MP A C K动 力 学 软 件 建 立 轨 检 车 动力 学 仿 真模 型 , 使 轨 检 车在 定 义 有 激 励 的直 线 轨 道 上 以 7 0 k m/ h的 速 度 行驶 , 计 算 出轨 检 车 的车 轮 一 轴 箱 系 统
型及 其 自身 结 构优 化 也 有 非 常重 要 的 参 考作 用 。轴 箱 振动 特性研 究一 般 通 过 动力 学 仿 真 或 实 际跟 车 检 测 两 种方 式进行 , 任 尊松口 等在 车辆 上布 置加 速 度传 感器 口 ] 获得 了武广 客运 专线高 速动 车组 车辆 轴箱 、 构 架 以及 车
轨检车 ; 轴箱 ; 振 动特 性 ;模 态 分 析
文献标志码 : A d o i : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 8 —7 8 4 2 . 2 0 1 5 . 0 2 . 0 3
关键词
中图 分 类 号 : U2 1 6 . 6 1
铁 路轨 检车 主要用 于钢 轨探 伤 , 探 伤设 备 的 固定 支 架 一般 与轴 箱相 连 , 因此 , 轴 箱 的振 动 特 性 将 直 接 影 响
道 上 的振动特 性 和 固有频 率 、 主阵型, 避 免 车 轮一轴 箱 系统垂 向和横 向振 动频率 接近 轴箱 固有 频 率 , 对 于保 证
探 伤设 备 的探 测精 度具 有重 大意义 。 1 轴 箱动 力学分 析模型
K。 , C 2 是一系悬挂 的垂 向刚度 和阻 尼 ; K。 是轮 轨 等效线
现; 列车运 行速 度 越 高 系统 振 动加 速 度 峰 值 越 大 , 通 过 道岔 时可 激起 车 辆 系 统振 动 幅值 更 大 的 振 动 。刘 楠 j
等利 用有 限元 分 析 软 件 ANS YS对 轴 箱结 构 进 行 了静 强 度与模 态分 析 , 获 得 了轴 箱 结 构 的 固有 频 率 和 振 型 ,