CNC 报表
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CNC-10月生产日报表10-17
8人。物料：1人。QC:2人，投影测量员：1人. 共25人。
4768 8 17 25
190.7
损失工时：
制 王倩妮
损失工时
待机
投影
5S
维修 待机
待料
5S
操机员
仇少蓬 梁祖飞 罗法广 彭珊志 梁祖德 赵亚雷 杨长江 杨秀彬
3.4
小 时
田远芳/谢安燕
刘细宏/廖柯臣/李坚/彭新梅/赵江彦/田力飞/曾志新 /李玲（组长）/张长伟/邓芳/梁瑞玲
2266
小计：8台
18794
5S
17.00 17.00
全检866//返修/抛光
107.00 107.00
合计
开机率:
全检 8 24%
稼动率:
11.00 11.00
223
220
98%
18794 总计划达成率:
合计
直接人数
间接人数
总人数
人均产值
注明 应有机台：33台，实开8台.待机：25台.（待维修：2台）
1
班次:白班
CNC领班: 孙海军
机台
规格名称
加工工序
加工时间 （秒）
标准产能 (PCS/H)
应开机时间 （小时）
实际开机时 间（小时）
计划数
A15
866
CNC1
16
225 11.00 10.50
2363
B8
866
CNC1
17
212 11.00 10.50
2224
B9
866
CNC1
15
240 11.00 10.50
64
24
0
88
16
1
CNC量产日报表
Байду номын сангаас
CNC车间生产日报表 CNC车间生产日报表
日期：
机台编号
产品编号：
班次 计划产出量 实际产出量 计划达成率 合格品数量 白
版本：
废品数量 报废率
生产类型： 量产/样品
刀具使用数量 断刀数量 异常说明
月分（ ）
作业员 备注
一号机 晚 白 二号机 晚 白 三号机 晚 白 四号机 晚 白 五号机 晚
备注： 1.此表格为CNC车间每日生产状况统计表 2.此表格由车间主管负责收集数据并填写 3.此表格由车间主管于第二天早上10点之前交于生产文员 4.生产文员负责整理计算相关数据并记录于电子档 5.此表单统计之数据为员工绩效奖重要依据
CNC车间生产日报表 CNC车间生产日报表
日期：
机台编号
产品编号：
班次 计划产出量 实际产出量 计划达成率 合格品数量 白
版本：
废品数量 报废率
生产类型： 量产/样品
刀具使用数量 断刀数量 异常说明
月分（ ）
作业员 备注
一号机 晚 白 二号机 晚 白 三号机 晚 白 四号机 晚 白 五号机 晚
备注： 1.此表格为CNC车间每日生产状况统计表 2.此表格由车间主管负责收集数据并填写 3.此表格由车间主管于第二天早上10点之前交于生产文员 4.生产文员负责整理计算相关数据并记录于电子档 5.此表单统计之数据为员工绩效奖重要依据
CNC加工中心质量检查日月报统计表
序 号
生产日期 产品名称
图号
生产数量 抽检数量 直通率 不良率
20XX年8月份（加工中心）质量检查日月报统计表
不良内容明细
不良数 其它
1 2 3 4 5 6 7
生产总数/抽验总数/直通率/不良率 0
###### ######
0
###### ######
0
###### ######0###### ######
0
###### ######
0
###### ######
0
###### ######
0
0 ###### ###### 0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
占总不良数量百分率 ###### #DIV/0! ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ######
#DIV/0! #DIV/0! 96.00% 1
#DIV/0! #DIV/0! 96.00% #DIV/0! #DIV/0! 96.00%
0.9
#DIV/0! #DIV/0! 96.00% 0.8
#DIV/0! #DIV/0! 96.00% 0.7 #DIV/0! #DIV/0! 96.00% #DIV/0! #DIV/0! 96.00% 0.6
序 号
不良内容
不良数量 占总比率
原因分析
纠正及预防措施
责任人
完成日期
生产日期 产品名称
图号
生产数量 抽检数量 直通率 不良率
20XX年8月份（加工中心）质量检查日月报统计表
不良内容明细
不良数 其它
1 2 3 4 5 6 7
生产总数/抽验总数/直通率/不良率 0
###### ######
0
###### ######
0
###### ######0###### ######
0
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0
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0
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0
0 ###### ###### 0
0
0
0
0
0
0
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0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
占总不良数量百分率 ###### #DIV/0! ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ######
#DIV/0! #DIV/0! 96.00% 1
#DIV/0! #DIV/0! 96.00% #DIV/0! #DIV/0! 96.00%
0.9
#DIV/0! #DIV/0! 96.00% 0.8
#DIV/0! #DIV/0! 96.00% 0.7 #DIV/0! #DIV/0! 96.00% #DIV/0! #DIV/0! 96.00% 0.6
序 号
不良内容
不良数量 占总比率
原因分析
纠正及预防措施
责任人
完成日期
CNC操作员KPI绩效考核表
CNC操作员 KPI
被考核人:
考核模块
指标名称
1.工作进度
2.修模次数
3.当月开模数
关 K 键 4.量产良率 p I指
标 5.机台保养/6S
6.加工异常
7.部门合作
8.工伤
考核月份:
月
目标 权重
考核标准
实际值 得分 考核人签名
直通率 87.5%
10 计划工作日/实际工作日；延誤5小时扣5分
15
当月修模次数少于30次奖励5分,当月修模次数30-60次内奖励10分,当月修模次数 大于61次奖励15分
考核总分: 100
考核得分:
最终得分:
备注: 1. 90~100分， 优秀； 2. 80~90分， 良好； 3. 70~80分，一般； 4. 60~70分 待培养；5. 60分以下：不合格,每月绩效依据考核等级进行定义。 2. 因个人原因造成公司损失超过500元的, 取消当月个人绩效考核资格, 若造成严重后果, 公司保留追究法律责任的权利
≥0次 符合要求
10 机台保养包括:机床内外卫生,每日机床点检,防尘网清洁；每次扣5分
10
出现对刀或碰数失误造成加工重工/烧焊,出现对刀或碰数失误造成模具模仁重 做. 每次扣5分，可以倒扣
5
由协作部门评分(工程部/生产部/采购部/钳工1.被投诉3次及以上不奖励; 2. 被投诉1次奖励5分; 3. 被投诉2奖励2分
15
以当月新产品的开模数量作为评分标准(整形/冲孔等加工模具不算),每开一套模 具奖励5分(满分15分)
量产机种良率 = 所负责机种制程良率之和的平均值。 每个制程良率=单个制程良品数/单个制程投入生产总数*100% 目标的定义参考试产转量产时良率状况，多个机种则取其平均值， 在量产后， 20 在基数(有后处理产品基数85%,无后处理残品基数为90%)基础上的提升作为KPI考 核量化标准。 规则为：1.达成基数分值为10分；2.达成基数后，每提升1%的良率奖励1分；3. 达不成基数,每差1%倒扣1分(此直通率可参考工程或QE的各人直通率之和)
被考核人:
考核模块
指标名称
1.工作进度
2.修模次数
3.当月开模数
关 K 键 4.量产良率 p I指
标 5.机台保养/6S
6.加工异常
7.部门合作
8.工伤
考核月份:
月
目标 权重
考核标准
实际值 得分 考核人签名
直通率 87.5%
10 计划工作日/实际工作日；延誤5小时扣5分
15
当月修模次数少于30次奖励5分,当月修模次数30-60次内奖励10分,当月修模次数 大于61次奖励15分
考核总分: 100
考核得分:
最终得分:
备注: 1. 90~100分， 优秀； 2. 80~90分， 良好； 3. 70~80分，一般； 4. 60~70分 待培养；5. 60分以下：不合格,每月绩效依据考核等级进行定义。 2. 因个人原因造成公司损失超过500元的, 取消当月个人绩效考核资格, 若造成严重后果, 公司保留追究法律责任的权利
≥0次 符合要求
10 机台保养包括:机床内外卫生,每日机床点检,防尘网清洁；每次扣5分
10
出现对刀或碰数失误造成加工重工/烧焊,出现对刀或碰数失误造成模具模仁重 做. 每次扣5分，可以倒扣
5
由协作部门评分(工程部/生产部/采购部/钳工1.被投诉3次及以上不奖励; 2. 被投诉1次奖励5分; 3. 被投诉2奖励2分
15
以当月新产品的开模数量作为评分标准(整形/冲孔等加工模具不算),每开一套模 具奖励5分(满分15分)
量产机种良率 = 所负责机种制程良率之和的平均值。 每个制程良率=单个制程良品数/单个制程投入生产总数*100% 目标的定义参考试产转量产时良率状况，多个机种则取其平均值， 在量产后， 20 在基数(有后处理产品基数85%,无后处理残品基数为90%)基础上的提升作为KPI考 核量化标准。 规则为：1.达成基数分值为10分；2.达成基数后，每提升1%的良率奖励1分；3. 达不成基数,每差1%倒扣1分(此直通率可参考工程或QE的各人直通率之和)
CNC员工月度KPI统计表
考核
调到CNC A1级工资
A2调机员
40-49分
时间
调到CNC A2级工资
A3调机员
50-55分
4H/次
调到CNC A3级工资
A4调机员
56-60分
调到CNC A4级工资
评分人签名
审批
其它说明：1、入职满5个月以上的人员考方可参与考核；2、入职满半年未满1年只考核至A4级别。
6
4
2
考核得分
考核总得分
考核评分及级别对应
对应级别
考核评分
考核 时间
考核结果对应
试用/培训
29分以下
暂不调薪，继续培训学习
A1调机员
30-39分
考核
调到CNC A1级工资
A2调机员
40-49分
时间
调到CNC A2级工资
A3调机员
50-55分
4H/次
调到CNC A3级工资
A4调机员
56-60分
调到CNC A4级工资
评分人签名
审批
其它说明：1、入职满5个月以上的人员考方可参与考核；2、入职满半年未满1年只考核至A4级别。
CNC技能考核表
CNC技能考核项目及内容
考核分值 优秀 良好 合格 一般 差
考核得分
1.卡尺、千分尺、百分表使用及简单 的图纸识别能力
10
8
6
4
2
2.独立完成对刀、加刀补正能力
10 8
6
4
2
专业基础技能 3.百分表对工装校水平0.02毫米
CNC技能考核表
CNC技能考核项目及内容
考核分值 优秀 良好 合格 一般 差
1.卡尺、千分尺、百分表使用及简单 的图纸识别能力
CNC加工中心生产报表
诚源生产日报表
日期： 班别： 班别：图号 Nhomakorabea操作者：
加工时间 预计用时 生产用时 数量 备注 报废数量
生产单号
诚 源 精 密
工作生产报表必须每班填交，否则当班不予记工时！ 制表：王红园 生产单号 图号 加工时间 预计用时 生产用时 数量 备注 报废数量
诚 源 精 密
工作生产报表必须每班填交，否则当班不予记工时！ 制表：王红园
诚源生产日报表
日期： 班别： 班别：
图号
操作者：
加工时间 预计用时 生产用时 数量 备注 报废数量
生产单号
诚 源 精 密
工作生产报表必须每班填交，否则当班不予记工时！
生产单号 图号 加工时间
制表：王红园
数量 备注 报废数量
预计用时 生产用时
诚 源 精 密
工作生产报表必须每班填交，否则当班不予记工时！ 制表：王红园
日期： 班别： 班别：图号 Nhomakorabea操作者：
加工时间 预计用时 生产用时 数量 备注 报废数量
生产单号
诚 源 精 密
工作生产报表必须每班填交，否则当班不予记工时！ 制表：王红园 生产单号 图号 加工时间 预计用时 生产用时 数量 备注 报废数量
诚 源 精 密
工作生产报表必须每班填交，否则当班不予记工时！ 制表：王红园
诚源生产日报表
日期： 班别： 班别：
图号
操作者：
加工时间 预计用时 生产用时 数量 备注 报废数量
生产单号
诚 源 精 密
工作生产报表必须每班填交，否则当班不予记工时！
生产单号 图号 加工时间
制表：王红园
数量 备注 报废数量
预计用时 生产用时
诚 源 精 密
工作生产报表必须每班填交，否则当班不予记工时！ 制表：王红园
CNC-机加产能跟进表模板
12.26
12.27
12.28
12.29
12.30
料号
机台
白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班
7010462-2
生产机 台
当天产 量
14.15 14.15 14.15 14.15 14.15 14.15
84 584 496 588 480 552
备注
标准工时14#7分6秒4PCS/模 ，15#7分28秒，订单数量30
12.37
白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班
2784 合计
30秒，订单数量2000（发货数量3150），交期12月25日交货
1944
2660 2620 1710
9.10. 9.10. 9.10. 9.10. 9.10. 9.10. 11.12 11.12 11.12 11.12 11.12 11.12
2660 2620 2660 2660 2660 2660
备注
标准工时8分10秒1PCS/模，订单数量63232，交
日期
12.25
有限公司
、7040462产品CNC生产跟进表
12.26
12.27
12.28
ห้องสมุดไป่ตู้
12.29
12.30
12.31
白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班
9.10. 9.10. 9.10. 9.10. 11.12 11.12 11.12 11.12
2660 2660 2660 2660
XXX有限公司
6000436、7010462-2、7040462产品CNC
日期
CNC机台生产日报表
记录：
审核:
日CNC生产日报表
（应到 人，实到 人 人休息）
00
0
0
0
生产数 成品数 半成品数
不良 数
不良原 因
报废 品
报废原因
6夹具修整、A7程序修改、A8设备故障、A9机床维修、A10无计划、A11机床保养、A12待客户确认、A13待程序、A1 确认
不良、B6 原材料不良、B7 砂孔、B8 变形、B9 毛坯缺料、B10 其它、B11 程序废、B12 发霉、B13工程改工艺、 偏、B16 烂牙、B17 穿孔
息）
备注
A2 690分钟 A2 690分钟 A2 690分钟 A2 690分钟 A2 690分钟 A10 690分钟 A10 690分钟 A2 690分钟 A10 690分钟 A1 180分钟，A5 30分钟 样品调试，A1 360分钟，A5 40分钟 A10 690分钟
样品调试 A2 690分钟 A8 690分钟 A10 690分钟 A2 690分钟 待下道工序调试 A2 690分钟 A3 120分钟 A2 690分钟 A2 690分钟 样品调试，A1 300分钟，A5 30分钟，A6 40分钟 样品调试，A1 300分钟 待上道工序调试
月 日CNC生产日
紫色-表示样品调试
班 别
机台
物料代码
工序
操作员
工时 （分 钟）
CNC时 间
实际时间
Байду номын сангаас
计划达成 率
定额
CNC车间代码：A1待检（品管确认）、A2待料、A3待刀、A4停电，停气、A5调试A6夹具修整、A7程序修
CNC车间报废代码：B1 调机废、B2 断刀、B3 尺寸不良、B4 装夹不良、B5 表面不良、B6 原材料不良 偏、B
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