品管部2014年年终总结及2015年工作计划
品管年终总结年计划
品管年终总结年计划品质管理年终总结与年度计划一、品质管理年终总结品质管理是一个企业持续改进的重要工作，它涉及到整个组织的方方面面，包括产品质量、流程改进、供应商管理以及员工培训等等。
本文将对本年度品质管理工作进行总结，包括取得的成绩、存在的问题及改进计划。
1. 取得的成绩在过去的一年中，我们团队取得了一系列显著的成果。
首先，我们成功推进了产品质量的提升工作。
通过加强不良品分析和改善流程，我们成功降低了不良品比例，并提高了产品质量水平。
其次，我们重视供应商管理，与供应商建立了良好的合作关系，有效地控制了供应品质，减少了退货和不良品率。
第三，我们加强了员工培训，提高了员工的品质意识和技能水平，使得品质管理得以深入实施。
2. 存在的问题然而，我们在品质管理工作中也存在一些问题。
首先，尽管我们在产品质量方面取得了一定的进展，但还有不少客户反馈称我们的产品存在一些小问题，这需要我们进一步分析原因并加以改进。
其次，虽然我们在供应商管理方面采取了一系列的措施，但还有一些供应商的质量表现并不理想，所以我们需要进一步加强对供应商的评价和监督。
第三，尽管我们重视员工培训，但在一些岗位上，员工的技能水平还不够，需要进一步加强培训。
3. 改进计划为了进一步提高品质管理水平，我们制定了以下改进计划：（1）加强质量分析和改进：我们将进一步加强对产品质量问题的分析，找出问题的根本原因，并采取相应的改进措施，以降低不良品率和客户投诉率。
（2）优化供应商管理：我们将加强对供应商的评价和监督，建立起更加严格的供应商管理制度，同时积极寻找更好的供应商，以确保物料质量的稳定性。
（3）加强员工培训：我们将制定详细的员工培训计划，包括技术培训、品质管理知识培训等。
培训将根据员工的实际工作需要进行有针对性的设计，提高员工的技能水平和品质意识。
（4）持续改进与创新：我们将推行持续改进的理念，鼓励员工提出改进意见，优化流程，降低成本，提升品质。
品质部2014年度工作总结及2015年度计划
品质部2014年度工作总结及2015年度计
划
今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品质部顺利进行本年度各项工作。
品质部控制范围广：包括了进料、生产过程监控、成品监测、工装夹具、工艺改进、产品开发、售后服务，还包括体系建设、工艺检查等工作。
现将今年以来的工作情况做如下小结：
一、部门基础管理
1.生产状态更新工作已完成。
生产用图、生产工艺和检验作业指导书大部分已整理，预计年内全面整理完毕。
2.健全了品质部门质量目标，包括进料和成品漏检率、纠正预防措施等，并将所有目标指标纳入各岗位人员的绩效考核，确保品质监控的质量。
3.加强专业知识研究，开展知识、技能培训，全面提高员工素质。
品管的年终总结及来年计划
品管的年终总结及来年计划品质管理的年终总结及来年计划一、引言品质管理是现代企业发展过程中不可或缺的组成部分。
通过科学的管理手段和方法，提高产品和服务的品质，从而提升企业的核心竞争力。
回顾过去一年的品质管理工作，在团队的共同努力下取得了一定的成绩，但也暴露出了一些问题和不足之处。
本文将分析品质管理的年终总结，并制定明确的来年计划，进一步提升品质管理水平。
二、品质管理的年终总结1. 成绩回顾在过去一年的品质管理工作中，我们取得了一些可喜的成绩。
首先，我们加强了对品质管理的调研和学习，不断更新理论知识，提高自身的专业能力。
其次，我们建立了完善的品质管理体系，并制定了一套科学合理的品质管理流程。
通过标准化的工作流程和规范操作，有效提升了产品的一致性和稳定性。
另外，我们建立了全面的品质指标体系，实施了定期的品质管理评估和复核，及时发现和纠正问题，确保产品质量的持续改进。
2. 问题和不足尽管我们取得了一些成绩，但在品质管理工作中还存在一些问题和不足。
首先，我们的品质管理流程还不够完善，有时过程冗长，流程繁琐，导致了工作效率的降低。
其次，我们对于品质控制的方法和手段还不够多样化，依赖于传统的统计方法，缺乏新的技术手段的应用。
此外，我们在品质管理评估和复核中还存在一些盲点，没有涵盖到所有的品质控制点和流程节点，导致了一些问题的逃脱和漏查。
三、来年计划1. 强化品质管理流程针对问题和不足，我们制定了明确的来年计划，以进一步提升品质管理水平。
首先，我们将对现有的品质管理流程进行全面的调研和改造，优化和简化流程环节，提高工作效率。
其次，我们将引入一些新的品质管理工具和方法，如六西格玛、质量成本管理等，扩大我们的品质控制手段。
2. 加强信息化建设在来年的品质管理工作中，我们将加强信息化建设，引入一些先进的管理信息系统，为品质管理提供更科学、更高效的支持。
通过信息化建设，我们实现品质管理的全程跟踪和动态监控，能够及时掌握各个环节的关键数据，快速发现和解决问题，有效提升品质管理的效果。
2014年品管部工作总结
年度工作总结呈词 进料情况总结 制程控制工作总结 客户端品质现状总结 2014年度改善情况 2015年度品质控制改善计划及质量目标
一、工作总结
首先，品质控制过程经历了多个变迁，在实际的操作磨砺 中公司也进行了多次的变革。品质控制也逐渐成长完满。从 品质检查走到了控制并在各位领导高度重视和优秀同仁的支 持下向预防迈出了坚稳的步伐。
进料情况总结（1）
进料情况总结（2）
进料情况总结（3）
制程控制工作总结（1）
制程控制工作总结（2）
客户端品质现状总结（1）
客户端品质现状总结（2）
2014年度改善情况（1）
2014年度改善情况（2）
2014年度改善情况（3）
2014年度改善情况（4）
2015年度品质控制改善计划及质量目标 （1）
2014年，作为板式二分厂产品全面质量控制的部门，品管 部全体成员始终保持团队精神，努力在自己的岗位上做好品 质把关工作。主要围绕ISQS（宜家供应商质量管理体系）
总体来讲，品管部门在对于品质“四不放过”方面的立场 不够坚定，造成一些品质事故未得到很好改善；品质管理 “始于教育、终于教育”在进行团队培养和教育方面做得不 到位。
2015年度品质控制改善计划及质量目标 （6）
谢谢大家
根据以上信息分析得出，主要问题出现在策划阶段，首先是我们没有制定内部培训计 划，同时没有指定专门人员执行，并进行有效监督。2015年度品管部内部培训计划如
下。
2015年度品质控制改善计划及质量目标 （2）
2015年度品质控制改善计划及质量目标 （3）
根据实际数据统计，产生费用高的主要原因是一个产品需要多次送样测试，内部没 有对应实验室，无法进行预先评估测试的合格性。据不完全统计2014年因物理性能 测试共计103722不过产生的费用为55095元。故预计在办公室3楼依据板式家具物
品管部年终总结（2篇）
品管部年终总结____年很快就要过去了，本年度是项目管理达标的关键一年，达标工作也上了一个新台阶。
一年工作总结如下：一、严格控制分部分项工程质量。
认真实行质量三检制度，班组先自检，然后工序交接检，最后质量部专检。
事先给班组进行质量交底，包括各个工序施工情况，最主要是质量控制，要求偏差控制在规范允许范围内。
事中监控，发现的问题及时跟班组交待，或下达整改通知单，并制定整改通知单。
二、加大质量检查的力度。
质量部门严格要求班组、工长对施工各环节严格把关，质量部门对全程监控。
每日巡查：每日对每个单位工程，分项工程进行实测实量检查，并记录实测数据，将数据反映给班组。
每周例行质量检查：每周质量部门对所有分项进行检查，并下达整改通知单，同时对上一周质量整改情况检查，通报。
每周例行质量会议：会上质量部门通报一周所有每天检查出的质量问题，并对为什么会出现这样的问题进行分析总结，制定对策，以免再犯。
分包队伍把自己的想法说一说，并将自身存在的困难之处提出来，项目质量部给予解决。
三、特殊过程监控情况。
质量部对特殊过程进行全过程旁站监控，包括地下室防水、电渣压力焊等关键工序进行监控。
发现不符合规范及设计要求的要求整改，务必整改合格，给下一道工序创造的条件，坚决避免出现返工现象。
四、关于项目管理达标。
项目管理达标，是中建四局的硬指标，是必须保质保量的完成。
看似局要求严格，其实是对项目管理的有效指导，是指导项目能否干好的风向标。
而能否达标，关键就是项目及班组的认识水平及重视程度，只要想干好，想达标，就必定能达标。
项目管理达标里面的要求很具体很详细。
而我们的项目部、施工班组时有不重视、不管理、不作为的现象，这是必须杜绝的。
质量部门对所有控制的____项均严格要求，必须满足达标要求。
所有环节制定计划及方案，并做好交底，检查，反馈、复查。
五、联络、沟通。
我质量部在日常中及时与劳务班组、监理单位进行及时有效的沟通。
为不耽误工期，使每个环节都能连续、快速的实施。
品管部的年终总结范文9篇
品管部的年终总结范文9篇第1篇示例：品管部年终总结时光荏苒，又到了一年的年终总结时刻。
在这一年里，品管部全体员工团结一心，攻坚克难，努力工作，取得了丰硕的成果。
在此，让我们回顾一下品管部一年来所取得的成绩和经验，展望未来，共同努力，再接再厉，创造更加辉煌的明天。
一、工作回顾品管部在过去的一年里，兢兢业业，锲而不舍，致力于提高产品质量，保证生产效率，确保顾客满意度。
针对生产中出现的问题，我们及时调整生产流程，加强员工培训，优化设备管理，不断提高生产效率和质量水平。
通过我们的不懈努力，公司产品的质量得到了有效的保障，客户满意度也有了明显的提升。
二、成绩突出在过去的一年里，品管部取得了一系列的成绩：首先是产品合格率有了明显提升，通过我们的努力，不合格产品的比例明显降低，公司产品质量得到了有效的提升；其次是生产效率有了明显的提高，通过我们的优化流程，提高了设备的利用率和员工的工作效率，有效降低了生产成本；最后是客户满意度有了明显提升，我们积极回应客户反馈意见，及时解决问题，有效提升了客户的满意度。
三、工作亮点品管部在过去的一年里还有许多亮点：首先是团队协作能力提升，品管部全体员工团结一心，共同努力，攻坚克难，取得了成绩；其次是创新意识增强，我们积极引进新技术，不断提升自身的技术水平，推动品管工作的创新和发展；最后是自我完善能力提升，我们不断总结经验教训，及时调整工作方式，不断提升自身的工作水平。
四、展望未来展望未来，品管部将继续努力，继续提高产品质量，保证生产效率，确保客户满意度。
我们将继续加强团队协作能力，增强创新意识，提升自我完善能力，不断推动品管工作的创新和发展。
我们相信，在公司领导的正确指导下，在同事们的共同努力下，我们一定能够取得更好的成绩，创造更加辉煌的明天。
品管部的一年总结就到这里，让我们共同努力，再接再厉，创造更加美好的未来！愿品管部在未来的工作中再创佳绩，更上一层楼！愿我们的品管部越来越好！第2篇示例：2019年已经接近尾声，对于我们品管部而言，这一年既充实又有收获。
14年品质部工作总结及15年工作计划
编制1人
1、负责质量部日常工作及各部门协调工作 2、负责对各工程师工作的审核及监督工作 3、对客户反馈及投诉进行处理 1、对采购进来的原材料、部件或产品做品质确 认和查核 2、参与物流控制环节中的相关流程优化 1、生产过程中的各工序之间巡回检查 2、协助主管对客户反馈、投诉进行处理，并确 保仓库库存的不良品与良品得到有效处理 1、负责从样品到量产整个生产过程的产品质量 控制，改进流程以提升产品质 2、负责供应商质量及品质改善，按月、季、年 对供方进行评价审核 3、负责日常供方产品异常的整改与跟踪 12
4、氩气入厂验收汇总（全年到货180车批次坩埚，检验合格入库）
供方 唐钢集团 到货数 180车 合格数 177 合格率 98.3% 备注 不合格全部退货
鑫诺委托检验
3车
只出具报告，不评判结果
4
返回
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异常事故汇总
2014年拉晶车间事故过程异常汇总
类别 事故 异常 所占比例 总发生次数 100 14 114 石墨件原因 39 5 38.60% 人为原因 31 4 30.70% 设备原因 24 1 21.93% 石英坩埚原因 6 4 8.77%
45 40 35 30 25
20 15
45.00% 39 38.60% 31 30.70% 24 21.93%
8.77%
40.00% 35.00% 30.00% 25.00%
20.00% 15.00%
10 5 0 设备异常 人为异常 生产事故 4 1
5
6
10.00% 5.00% 0.00%
4
石墨件异常 拉晶异常 所占比例
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品质部 2014.12.27
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物业公司品管部2014年工作总结及2015年工作计划
物业公司品管部2014年工作总结及2015年工作计划一、2014年工作总结（一）、2014年主要工作完成情况1、品质管理整体工作完成情况概述分公司品质部2014年度主要工作胃药围绕体系工作的建立于完善，在总部领导、分公司领导及兄弟公司的支持下，先后完成了体系文件中服务中心工作手册、工作记录、二级文件的编制及修改工作，同时并协助一期服务中心完成了公共部位、地下停车系统VI导视系统的设计梳理工作、二期前期介入工作。
各项工作紧紧围绕目标、计划的管理思路开展，加强沟通和协作，充分发挥本部门的指导、监督作用，认真听取服务中心意见、建议，及时为服务中心提供技术支持，对分公司标准化工作的推进起到了积极作用。
2、主要工作事项及工作完成情况（1）体系文件工作手册、工作记录的建立及完善，二级文件的汇编修改○1品质管理是物业管理的一个重要职能，关系到物业服务质量的保持、提高和改进。
分公司品质部根据公司总部总体整体规划、分公司发展需要，在本年度9月份对照总部体系文件、根据南通地区物业服务发展要求，集思广益完成了服务中心工作手册及工作记录汇编工作，本部门在工作手册及工作记录下发运行后，及时制定培训计划，并在过程中做好协调、沟通、指导；○2有既定标准就需要相对应的检查标准、检查规范并形成检查机制，11月份完成对体系文件二级文件的汇编修改工作，目前需经过总部领导、分公司领导综合评审即可；（2）逐步推进开展品质监督、检查及标准落地工作实行专业化监督、检查的总体思路下，在检查过程中执行方法力求客观、量化和具体，保证检查的公正性和客观性，重点突出品质分析和改进，检查标准分别由检查项目、内容、评分标准、检查方法构成，检查标准主要是以分公司制定的《物业服务监督检查规程》为基础，在满足标准、规范和流程的要求。
目前分公司开展的品质督导检查已遵照计划、合理安排检查范围、交底检查标准有序进行。
（3）下半年重点加强了对服务中心的品质检查频次和质量，目的在于促进服务中心标准化推进及专业化提升2014年上半年因体系文件处于建立初期，故日常的品质督导检查无标准可依、无水可源，在下半年9月份体系文件完善后，分公司品质部逐渐将品质督导检查工作列入正常工作序列，尤其是在10、11月份按不同区域、不同时间、不同要求对服务中心及销售案场进行了分项、专项检查，按时组织召开品质例会，对检查的问题项进行分析并分享解决方式方法，通过品质督导检查检查，服务中心已逐步向标准化、流程化、专业化进程迈进，本部门在过程中通过沟通、协调、调研发现自身不足，以备在后期工作中改进，在尽可能使体系运行过程中的标准化、量化和具体化，力求促进分公司制度化、程序化和标准化的管理理念的实现。
品管部工作总结（通用19篇）
品管部工作总结品管部工作总结（通用19篇）品管部工作总结篇1品管部工作始终围绕公司整体工作目标，认真落实曾厂指示精神，担负着公司原材料料检验、生产过程巡回检验、成品及出货质量检验、退货检验、常规实验等质量监控工作，并在思想上高度重视公司ISO9001质量管理体系的正常运作。
将各部门判定的相关程序和措施纳入到质量体系文件和岗位职责规范中，在曾厂的坚强领导和坚定支持下，部门全体成员统一思想。
在工作中查缺堵漏，防微杜渐，积极配合其它部门工作，在保持产品质量稳定中起到了重要作用。
并积极响应下阶段ISO9001：20xx质量管理体系的试运行，使质量体系工作步入了制度化规范化轨道。
现结合本部实际，将五月份部门工作具体总结如下：一、人员方面从五月初部门仅剩下二人，一人即将月底离职。
但是面对公司订单量增加和厂部生产繁忙使我部工作更加繁重，对此曾厂果断英明决策，从物流部调入一人并同时外招两人到我部，为我部夯实奠定了人员基础，通过强化培训管理，培训出并暂时稳定住两人，为一些简单的日常工作开展提供了保障。
其中一人自然淘汰。
虽然暂时稳定住了两人，但是其中一人还是有离职的倾向。
总体上人员基础薄弱，部门工作还需分阶段深入推进。
基于当前部门现状，稳定人员和培训人员依然是部门工作的重点。
二、质量管控方面1．严格执行原材料进厂、生产过程监控及出厂质量检验标准；所有原材料到厂；其中江苏兴华外镀锌管（DN200*4.75）的不良情况为5支管壁凹陷，4支管壁有不同程度的压痕；山东金汇的螺旋管（DN250*6)有2支管内有焊瘤，一支距离管口约1770毫米处，另一支距离管口约1100毫米处；江西上高的卡箍（∮426）表面沙眼较多。
我部对上述不合格品及时处理，并与相关部门协商、沟通。
对工地上反馈过来的沟槽管口成喇叭口及槽浅质量问题进行复检，并会同相关部门采取整改措施加以分析改进，与此同时在沟槽工序生产过程中加强重点布控。
在出厂前对产品质量严格把关，尤其是对最容易出现的外观问题进行再次确认，若出现难以修复的外观问题时开具异常单并倾听各方意见，最终经曾厂批示后决定放行与否，与此同时我部加强调查分析后直指相关责任方并强化各控制点监控力度。
2015年品管部工作计划
2015年品管部工作计划
2015年品管部工作计划
时光飞逝，转眼己进入2015年，时值公司酝酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。
过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。
品管部将继续按照公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。
提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准。
做好2015年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品的质量能满足客户的需要。
在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划，将工程质量机能展开将引入质量系统控制，加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。
在悄然逝去的2014年品管部有些环节还做的不够到位，在即将到来的2015年，我们将从如下几个方面来完善部门管理与变革：
部门管理运用系统化、标准化的思想规范品管工作流程，从供应商质量管理、进料检验、不合格评审、过程巡检到产品确认与全系列的资料制作、再到过程变更与客诉处理等，作好每一个细节的规范与衔接，用质量目标（来料合格率、来料检验控制率、生产返工率、生产不良率与客户投诉率）来量化考核标准。
2015质量目标如下：
来料数量合格率98%
来料检验控制率99.8%
生产返工率（冲压）2
生产返工率（包装）2
生产不良率2
客户投诉件数24件以下
一、供应商管理：
进料检验是质量控制的首要关口，只有把进料的质量控制好才能保证后续的正常生产，越早发现问题损失就越小，因此加强供应商管理和供应商建立一种良好的合作关系特别重。
品管年终总结及工作计划
品管年终总结及工作计划品管年终总结及工作计划一、品管年终总结1. 工作回顾在过去的一年里，品管团队致力于提升产品质量和工作效率，取得了一些显著的成绩。
我们在以下几个方面取得了突破性进展：1.1. 质量控制：通过建立和执行严格的质量管理体系，我们成功降低了产品缺陷率。
我们加强了对供应商的监管，确保他们提供高质量的原材料。
我们还制定了更加严格的产品测试标准，以确保产品在交付给客户之前达到最高质量水平。
1.2. 流程改进：我们对生产流程进行了审查和优化，并引入了自动化控制系统。
这些改进帮助我们降低了生产成本，提高了生产效率，并减少了人工错误。
1.3. 团队合作：我们注重团队建设和协作精神的培养。
通过定期的培训和团队建设活动，我们的团队意识不断加强，员工之间的合作也更加紧密。
团队的专业能力和效率得到了提升。
2. 成绩分析在过去一年中，我们品管团队的工作成绩取得了显著的进展。
以下是一些关键指标的分析：2.1. 产品质量：产品缺陷率降低了20%，得到了客户的高度认可。
我们的产品在市场上的声誉不断提高，客户满意度达到了90%以上。
2.2. 性能改进：生产效率提高了15%，生产成本降低了10%。
我们利用自动化控制系统改进了生产流程，减少了废品率和人工错误。
2.3. 团队发展：员工的培训参与度提高了15%，专业能力得到了提升。
团队合作意识增强，员工流失率降低了10%。
3. 主要问题及改进措施然而，在工作中我们也遭遇了一些挑战和问题，并从中吸取了经验教训。
以下是我们主要的问题和改进措施：3.1. 供应商管理：我们发现一些供应商质量标准不符合要求，导致了一些产品质量问题。
我们立即采取了措施，对供应商进行了重新评估和培训，并建立了更加严格的供应商管理制度。
3.2. 流程优化：尽管我们改进了生产流程，但还存在一些环节可以进一步优化。
我们计划加大投入，引入更先进的生产设备和技术，提高生产效率和质量水平。
3.3. 员工发展：我们发现一些员工对新技术和工作方法的接受度不高，需要进一步提高团队的培训和学习氛围。
品管部年度总结计划(3篇)
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展，市场竞争日益激烈，品质管理在企业中扮演着越来越重要的角色。
为全面总结过去一年的工作，分析存在的问题，明确未来发展方向，特制定本年度总结计划。
二、回顾过去一年工作1. 品质管理体系的建立与完善过去一年，我部根据公司发展战略，逐步建立了全面、系统、高效的质量管理体系，确保了产品质量的持续改进。
2. 原材料质量控制针对原材料采购，我部加强了供应商管理，严格审查供应商资质，确保原材料质量符合标准。
3. 生产过程质量控制在生产过程中，我部严格执行工艺规程，加强过程监控，确保产品在生产过程中的质量稳定。
4. 质量改进活动开展了一系列质量改进活动，如6σ、QC小组等，提高了员工的质量意识，促进了产品质量的持续改进。
5. 客户满意度提升通过加强与客户的沟通，了解客户需求，持续改进产品，客户满意度得到了显著提升。
三、存在的问题1. 部分员工质量意识有待提高。
2. 质量管理体系仍需进一步完善。
3. 质量改进活动效果有待加强。
4. 原材料供应风险较大。
四、年度工作计划1. 加强员工质量意识培训，提高全员质量意识。
2. 完善质量管理体系，确保体系有效运行。
3. 深入推进质量改进活动，提高产品质量。
4. 加强供应商管理，降低原材料供应风险。
5. 提高客户满意度，巩固市场地位。
五、具体措施1. 开展质量意识培训，邀请专家进行授课，提高员工质量意识。
2. 定期对质量管理体系进行内部审核，确保体系持续改进。
3. 开展质量改进活动，鼓励员工积极参与，提高产品质量。
4. 加强与供应商的沟通与合作，降低原材料供应风险。
5. 定期收集客户反馈，及时解决客户问题，提高客户满意度。
六、总结过去一年，品管部在全体员工的共同努力下，取得了显著的成绩。
在新的一年里，我们将继续努力，不断提高质量管理水平，为公司发展贡献力量。
第2篇一、前言随着我国经济的持续发展，市场竞争日益激烈，企业对产品质量的要求越来越高。
品管部年终总结与工作计划
品管部年终总结与工作计划品管部年终总结与工作计划一、年终总结品管部作为公司质量管理的重要组成部分，经过一年的努力与实践，在质量管理体系建设、产品质量控制、质量改进等方面取得了一定的成绩。
在这一年里，品管部团队共同努力，为公司提供了稳定可靠的质量管理保障，让产品质量得到了有效控制，为公司的可持续发展做出了重要贡献。
1. 基于现状和对客户需求的深入理解，品管部在本年度主要开展了以下工作：（1）质量管理体系建设：品管部深入研究公司产品质量标准，结合国内外质量管理的最佳实践，梳理出一套适合公司实际的质量管理体系框架。
通过制定质量管理手册、程序文件等，明确了全体员工对于质量的要求，并通过内部审核和监督，确保体系的有效运作。
（2）产品质量控制：品管部制定了详细的产品质量控制流程，对产品设计、原材料采购、生产过程等多个环节进行了严格的品质管控。
通过质量检验、产品退改创等方式，全面提升了产品的质量稳定性，有效减少了产品质量问题的发生。
（3）质量改进：品管部通过引入先进的质量改进方法，如六西格玛、PDCA循环等，明确了质量改进的目标和工作计划。
通过持续改进，不断优化流程，提高质量水平，降低了生产过程中的不良率，有效提升了客户满意度。
2. 取得的成绩和亮点（1）质量管理体系得到了有效运营：经过一年的努力，在全体员工的参与和支持下，公司的质量管理体系得到了有效运营。
流程、程序的执行稳定，各项质量指标得到持续改善。
（2）产品质量稳定提高：通过产品质量控制流程的执行，产品的质量稳定性得到了明显提升。
产品的不良率明显下降，客户的投诉量也减少了很多。
（3）质量改进取得明显成效：通过引入六西格玛、PDCA循环等质量改进方法，品管部不断探索创新，在关键流程中取得了很多改进成果，提高了生产效率，降低了生产成本。
3. 存在的问题和不足（1）质量管理体系运行仍有不稳定因素：部分员工对于质量管理体系的理解和执行存在偏差，导致一些流程没有得到有效落实。
品管部2015年年度总结
品管部2015年工作总结时光荏苒，岁月如梭，转眼间，又到了一年的岁末，回顾这一年的历程，有悲伤，有喜悦，有自豪，也有落寞，所有的一切都需要我们在新的工作去深思和味，整体回顾2015年的工作情况，简单汇总如下：1、**异物问题：2014年年末和2015年年初，在******客诉事件的引导下，**的异物问题得到了集中释放，彻底颠覆了我们在以前生产中异物控制的理念，产品之间造成的交叉污染要控制，但不是源于产品本身的异物更要控制，在交叉污染和异物控制中间，在以前的工作中我们的控制重点有失偏颇，过多的注重于交叉污染的控制，对**使用存在的异物隐患确实必要的风险分析，以至于******事件的发生，从取消**使用的过程看，产品间的交叉污染没有像以前担心的那样造成相对严重的后果，恰恰相反，对于蓝膜异物的控制却取得了超预期的效果，在这件事情上体现出，在曾经的工作中，我们对于某些工作的预判往往取决于我们过往的工作经验，以致于某些有可能产生良好控制效果的措施还没有付诸实施，就在我们的思想中被潜移默化给否决了，因此在以后的生产工作中，我们更多的要摆脱思想的束缚，对于某些控制措施在生产中去检验其是否符合生产工作的需要，而不能单纯依靠主观意识去判断。
2、断签问题：纵观2015年的客诉问题，****的断签客诉给我们的客诉控制提出了比较严峻的考验，作为曾经发生过的相对比较严重的客诉，我们对客诉的回复仅停留在回复的基础上，没有对客诉发生的根本原因做最终的分析和纠错，以致于客诉事件的再次发生，虽然期间，我们在各工序均采取了比较严厉的控制措施，但比较过往的经验，我们不禁对严厉措施的背后的时效性提出质疑，在曾经的工作工作中，我们的应对措施是比较严格的，按照既往的措施，客诉事件的发生率应该极低，但事实并非如此，也就是说，我们在措施的制定和执行上出现了或多或少的偏差，以致于相似事件的再次发生。
3、**异物问题：客观上讲，**异物客诉的发生应在我们的意料之中，因为在该批原料使用的过程中，就已经发现X光机检出的**异物较多，但迫于原料的库存压力，我们在取舍的方向上出现了原则性的失误，以致于客诉事件的发生，从这个问题可以看出我们的工作在一下几个方面存在严重性的不足;1)**异物实在*****使用过程中，X光机检出的过程中发现的，从这一点暴露出我们的现场检品存在严重的不足，一方面体现在检品的效果上，X光机对**异物的检出充分验证了这一点，事实证明，品管单纯依靠检品后抽查来实现对检品过程的监控的举措在实施的效果上，体现出的效果微乎甚微，也就是说，缺乏对检品过程的监控，是品管在异物控制方面存在的严重不足；2)另一方面体现在异物检出后的应对措施上，种种举措表明，我们在异物检出后所实行的措施严重滞后，对现场发生的问题缺乏预见性的应对，这也是品管在纠正和预防的选择上严重失调的结果，在现场工作中，我们过多的依重于纠正措施的执行，缺乏对在未来工作中可先期避免问题发生的预防措施的提出，这也是品管在今后一年或未来更长时间需要解决的问题。
公司品管部2015年终工作总结
公司品管部2015年终工作总结公司品管部2015年终工作总结尊敬的各位领导：加强与公司各部门的沟通。
了解公司的发展状况和各部门的工作内容，有了这些知识储备，一方面能及时准确地回答客户的问题，准确地转接电话;或者在力所能及的范围内，简要回答客户的问题。
在过去的将近一年中，我特别要感谢张利对我的帮助，她热心耐心教我许多，也对我很信任，我为有这样的同事而感到荣幸，也为在这样一个优待员工的公司而骄傲，现在已是新的一年，在这一年里我要脚踏实地，认真地完成自己的工作，为公司发展尽一份自己的绵薄之力!您们好!我于2015年5月进入公司，担任品管部主管。
在公司各位领导的关怀和指导下，在各部门的大力配合和支持下，品管部顺利完成了本年度各项工作。
现将一年以来的工作情况向您们做一个报告，请批评指证，谢谢!以下是由J.L为您整理推荐的《公司品管部2015年终工作总结》正文，欢迎参考阅读。
一、部门管理上运用了系统化、标准化的思想规范了品管部的工作流程：今年品管部的人员状况是：品管部人员小：仅有5人(包括我在内)，5、6月份只有4人。
控制范围比较广：包括了来料(IQC)、制程(IPQC)、成品(QA)、客诉、工艺等。
根据公司效率的提高，同时加强了品管队伍的建设及加强了品质控制的力度和深度，工作量也随着增大。
在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。
对此采取了以下措施：作为10年度的一项重要工作，SAP及岗位操作指南的编制受到了部门领导的特别关注，部门各岗位人员利用工作之余，进行了岗位工作操作方法以及相关工作经验的梳理，历经数月终于编制完成了操作指南，这是一种值得继续推进和完善的工作方法，更是改进工作的一个方向，但最终的操作指南仍然存在很多的瑕疵，并没有按照初衷完成，因为我觉得既然称之为指南，就应该做到细致，诸如：支票如何填制、发票如何开具等等细节性的工作都应该包含于内，并描述清楚，这样才能成为真正的操作宝典，指南的一个重要特点就是使工作容易上手，但目前还不能做到，期望日后时机成熟的时候，能改变这种局限所带来的尴尬。
2014品管部年终总结
2014品管部年终总结我于20xx年8月5号加入xx公司，在公司各位领导正确领导下和各位工作同事的密切配合下，爱岗敬业，恪守尽职，作风务实，思想坚定，迅速融入公司的文化氛围中，较好地完成了自己的本职工作和领导交下来的其它工作。
我在忙碌中不断适应，不知不觉已到了20xx年年底，收获良多，感触良多，在此对自己在公司半年内的工作做一份总结。
第一.工作表现不断了解及掌握公司的品管政策及各种品质管控手法，严格执行公司里的品质政策，处处以身作则，不断提升自己的品质观念意识。
遵循品管部各个控制作业和产品标准用文件严格按文件作业，规范操作。
主要负责成品检验、软件测试，研发部门样品测试，首件确认，外加工厂验，外加工现场质量监以及协助iqc来料检验等工作;在平时的检验工作中发现问题时，能及时通知项目负责人或相关部门负责人，使得问题能及时解决。
加入公司以来，项目繁多，尤其是8、9月份一些亚运项目，需在紧急交期中保障产品质量，任务非常艰巨。
在此期间，及时完成采购、研发的样品送检测试;多次出差至供应商进行现场质量监控，如到东莞中浩进行p16模组箱体的首件确认，到豪尔生进行跨桥项目的灯具铝材加工首件确认，到立文厂现场监控材料喷涂品质等等，任务重，困难也多，在经理和同事们的支持下，都能顺利完成这些任务。
印象最深的是到宽宏厂现场监控跨桥cdu箱驱动板的加工品质，此加工厂的规模相对较小，在品质管理上也相对薄弱，在加工厂监控时，不断去要求加工厂按照我们公司工艺要求去执行，并准备相关的灯具、仪器给加工厂，要求他们进行测试检验。
为了保证加工品质，每天都要坐车往返宽宏、公司之间，历时2周多，虽然辛苦，可是看到最后的工作成果也很是欣慰。
在工作中，尽职尽责，及时完成经理交付的任务，同时也在这些压力中不断熟悉各项目的灯具、显示屏等产品。
在各个项目完结后，对重要项目的产品进行长期老化试验，及时提交老化情况报告。
在工作态度上，严格遵守并执行公司里的各项规章制度和纪律要求，做到按时上班，不迟到不旷工，服从领导工作安排;按时完成领导交给的各项工作任务，不搞情绪化，自觉履行工作职责，认真主动完成本职工作任务。
品管部年终总结和工作计划
品管部年终总结和工作计划品管部年终总结一、工作回顾1.1 质量流程管理在过去一年中，品管部着重优化了质量流程管理，通过制定、修订和强化公司的质量流程，确保产品的质量得到有效控制。
我们建立了一套科学化和高效的质量管理体系，包括质量测试、质量监控和质量改进三个环节的综合管理，从而全面提升产品的质量水平。
1.2 测试规范的制定和执行我们制定了一系列的测试规范，并对其进行了全面的培训和执行。
通过测试规范的制定和执行，我们能够及时发现和解决产品的质量问题，提高了测试工作的效率和准确性。
1.3 质量问题的跟踪和解决在过去的一年中，品管部重视质量问题的跟踪和解决工作，并制定了专门的质量问题追踪和解决流程。
通过对质量问题的及时跟踪和解决，我们能够更好地控制产品的质量，并及时进行质量的改进，提高了客户满意度。
1.4 数据统计与分析品管部还加强了对质量数据的统计和分析工作，通过对数据的深入分析，我们能够更好地掌握产品的质量状况，并为质量改进提供有力的参考依据。
二、取得的成绩2.1 质量稳定性提升通过一系列的质量管理措施的实施，我们有效提升了产品的质量稳定性。
产品的一致性得到了有效控制，大幅降低了不良品率，提高了产品的可靠性和稳定性。
2.2 测试工作效率提升通过测试规范的制定和执行，我们有效提高了测试工作的效率和准确性。
产品的测试周期明显缩短，测试覆盖率显著提高，确保了产品的质量和交付周期。
2.3 质量问题解决率提高通过质量问题的跟踪和解决工作流程的建立，我们有效提高了质量问题的解决率。
质量问题的解决周期明显缩短，客户对产品的投诉和退货情况明显减少，提升了客户满意度。
2.4 数据统计分析提升通过对质量数据的统计和分析，我们能够更好地了解产品的质量状况，并制定有针对性的质量改进措施。
质量改进的效果明显，缺陷率显著降低，关键性指标达到了预期的要求。
三、存在的问题和挑战3.1 流程标准化程度有待提高虽然我们在过去一年中对质量流程进行了优化和管理，但仍存在一些流程不够标准化的问题。
品管部年终工作总结5篇
品管部年终工作总结5篇篇1一、背景在过去的一年中，品管部全体员工以积极的工作态度和饱满的工作激情，完成了公司交给的各项工作任务。
现将一年来的工作进行总结，以明确成绩，找出不足，便于今后更好地开展工作。
二、主要工作内容及成果1. 完善品管部各项流程和制度为确保品管部各项工作规范有序进行，我们根据公司的实际情况，完善了品管部各项流程和制度。
包括制定年度质量目标、编制质量管理体系文件、制定各类检验规范和标准操作程序等。
这些流程和制度为品管部员工提供了明确的操作指南，确保了各项工作的有序进行。
2. 加强来料检验和成品检验我们严格按照公司的质量标准进行来料检验和成品检验，确保了原材料和成品的合格率。
同时，我们还加强了对检验过程中的异常情况的监控和处理，及时解决了存在的问题，确保了产品质量的稳定。
3. 开展质量培训和宣传活动为提高员工的质量意识和操作技能，我们组织开展了多次质量培训和宣传活动。
通过培训，使员工充分认识到质量的重要性，并掌握了相关的质量知识和技能。
同时，我们还利用公司的宣传栏、微信群等渠道，广泛宣传公司的质量方针和目标，营造了全员关注质量的良好氛围。
4. 持续改进产品质量我们根据客户的需求和反馈，不断改进产品质量。
通过优化生产工艺、调整检验标准、改进设备设施等措施，使产品质量得到了持续提升。
同时，我们还积极参与公司的质量改进项目，为公司的质量提升做出了积极贡献。
三、存在的问题和不足虽然品管部在过去的一年中取得了一定的成绩，但仍然存在一些问题和不足。
主要表现在以下几个方面：1. 质量控制手段和方法有待进一步提高和完善。
目前我们的质量控制手段和方法还存在一些不足和局限性，需要进一步研究和改进。
2. 员工素质和能力有待进一步提升。
虽然我们通过培训和宣传提高了员工的质量意识，但员工的素质和能力还有很大的提升空间，需要进一步加强培训和锻炼。
3. 质量管理体系有待进一步完善和落实。
虽然我们制定了完善的质量管理体系，但在实际执行过程中还存在一些问题和不足，需要进一步加强监督和检查，确保质量管理体系的有效执行。
2015年度品质部工作总结与计划
2015年度公司品质管理工作总结尊敬的领导、同事们：大家好！这一年，我重新接触新的工作，虽没有轰轰烈烈的成果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。
非常感谢公司给我一个成长的平台，令我在工作中学习到更多的知识，也知道自己在工作中还存在许多的不足。
上级领导对我的支持与栽培，同事对我的支持和协助，令我感到公司的温情无处不在，在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢，有领导们的教导才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有大家的努力才使公司的发展更上一个台阶。
今年4月以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品质部顺利完成了本年度各项工作。
现将一年以来的工作情况向您们做一个报告，请批评指证。
一、工作简述：我今年4月入职接收品质管理工作初对于XX如此大的项目，的确需要一定时间的融合与熟悉。
其中难度也很大，比如品管人员人力少：仅有1人，且控制范围广（10个项目）：包括了项目管理处四大班组的日常品质检查，制定品质检查方案，时间拟定、检查细则与评分标准、不合格项的整改与复查，重大事件的处理、每月夜岗检查，还包括协助总监、总助完善公司体系文件的建立等工作。
在今后的工作中我要加强品质检查的力度在此种情况，必须使品质管理系统化、标准化。
自检需完善项：1.采用周工作报表对当天的工作进行记录，采用周会和月结报告对当周或当月工作进行总结并制定下周或下月的工作计划。
严格按计划实行，保证完成。
2.继续完善公司体系文件，除《员工手册》外，尚有《程序要点》、《统一表单》未建立。
“工作程序”与“配套表单”必须予以标准化，让各项目人员严格按程序作业，规范操作，提高效率。
并将其形成标准文件。
经公司领导班子修改和拟制后制程、形成标准文件，为现场检查提供判定准则。
3.协助公司做好《绩效考核》，并将所有目标指标纳入各岗位人员的绩效考核，确保品质服务质量。
4.加强各项目专业知识培训，除理论知识培训外加强现场业务指导。
二、公司品质管理指标：自2015年7月份进入正常品质检查阶段，每月数据如下：注：9月后实行月检含专项检查三、工作中的具体措施1.加强与项目的沟通从9月份开始加强了与项目经理的沟通。
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品管部2014年年终总结及2015年工作计划
一、部门使命/文化/目标/主线
1.部门工作使命：执行质量流程、规范、标准；控制过程质量；降低质量成本
2.部门组织文化：建立思想统一、步调一致、拧成一股绳、朝着一个方向进取的团队。
在工作中不断学习和改
善，不断提升自我素养。
3.部门质量目标：提高来料批次上线合格率、提高产品批次合格率、减少客户投诉质量事故
4.部门工作主线：
A完善质量控制体系，重点关注过程。
B配合技术部优化流程，删减不增值的过程，让大家能够高效工作，降低生产成本。
C围绕三个问题（发现问题、解决问题、预防问题）运用质量工具/信息管理/质量分析/质量改善进行关键质量控制，以合理的资源去控制产品质量，降低质量损失成本。
二、质量问题回顾
1原材料检验（2014.09—2015.01）
1.1分析：以上是我们的主要供应商/外协商，其电镀污染、擦伤/损伤、色差、异味、麻点、毛刺、硬度不够、
水渍成为主要不合格项
1.2对策：
A配合物控部加强对供应商/外协商的选择/整改，确保质量可靠的供应商/外协商成为合格的供应商/外协商。
B通过培训供应商/外协商/内部进一步提升检验员的检测能力，深入到关键物料的供应商/外协商的过程控制，提升他们的制程能力，提升来料质量。
C加强供应商的考核，每月出考核结果，对于表现不好的供应商进行警告并要求定期整改，整改完成后组织相关部门人员对供应商的整改效果进行确认，整改不合格的申请取消其合格供应商资格。
D推行物料标准化，提高物料的通用率，减少物料种类的数量。
加强不合格的分析、改善及处罚，通过预防减少同类问题多次发生。
E加强与供应商/外协商之间的标准探讨，达成标准共识，避免标准不统一导致的抽检不良产生。
2.生产车间过程检验（2014.09—2015.01）
2.1 分析：
2.1.1生产技术能力不足，特别是喷涂车间。
在生产中摸索经验导致不合格品频繁发生。
2.1.2生产整个质量控制能力不足，标准掌握不准确等导致漏检、错判等情况发生。
2.1.3产品研发阶段的质量控制做的不够，很多问题依赖质检和客户来发现，导致问题的分析改善滞后
2.1.4生产的分析、改善能力较差，问题的分析没有挖掘出真正的根本原因，往往都逃避问题，就算是改善措施落实也并不彻底。
2.1.5员工质量意识及生产技能普遍不高再加上管理不完善导致质量事故频繁。
2.2对策：
2.2.1通过对技术的引进和学习来弥补生产技术能力的不足。
2.2.2通过对内部（质检/班组）的培训，提高员工的质量意识和技能真正做到质量全员参与。
2.2.3深入到研发过程的质量管控，提前发现问题、改善问题，保证推出产品的成功率。
2.2.4每周与各部门召开品质例会的检讨，通过总结检讨找出问题的根本原因预防问题发生。
2.2.5对生产设备建立点检制度，确保生产条件的正常、持续、稳定的状态。
客户投诉（2014.09—2015.01）
3
3.1分析：
3.1.1生产整个质量控制能力不足，标准掌握不准确等导致漏检、错判等情况发生。
3.1.2每个酒厂的标准不一致，对每个酒厂的特殊严控点了解不深入。
3.1.3生产的分析、改善能力较差，问题的分析没有挖掘出真正的根本原因，往往都逃避问题，就算是改善措施落实也并不彻底。
和各办事处信息不畅通，导致同一问题被多次投诉。
3.2对策：
3.2.1通过对内部的培训和宣传，加强各个环节的质量控制能力。
3.2.2加强对酒厂的质量标准的了解，对各酒厂的特殊质控点严控减少客户投诉。
3.2.3建立客户投诉处理平台，让市场反馈信息能让各级车间负责人员及时了解，找出问题的根本原因并改善落实。
三、2014年工作总结
1、整合部门资源，提升工作效率。
原材料、实验、过程、出厂检验分工明确。
理顺部门运作流程，减少不增值的过程，降低工作的失误。
2.公司流程梳理。
公司在运作过程中存在一些低效率或缺失的程序，配合生产、技术部门对公司的流程进行梳理，并监控了其执行情况。
并一直持续梳理、优化流程。
3.对生产的残次、废品进行梳理。
保证对公司的残次、废品得到最大的合理利用。
四、2015年工作重点/难点/计划：
1.原材料检验：
4.1.1因检出能力不足，导致后期的质量问题的出现，现中转库的成立，准备配备一名质检员加大对原材料、外
协品、各级车间的产品力度，避免批量不合格品上线生产。
4.1.2总结以往各类物料发生的问题，分类梳理物料的检验作业指引，把相关注意事项加上去，避免多次重复犯
同样的错误。
4.1.3加强对外协厂的过程监控，完善对外协厂的考核。
适当的安排检验人员到关键物料的外协厂去学习，提高
检验人员和外协厂的能力。
2.实验部分：
4.2.1梳理现在实验室的方法，研究各实验之间的关系，即能达到保证实验的目的，又最大限度的缩短产品验证的周期。
4.2.2试验资料、工具、材料管理需要更加系统化，还需要技术部门的大力支持和指导。
3.现场部分：
4.3.1 6S管理没有落到实处，由于我们的品种多且类型相似造成大量的混用、混装等质量事故。
需要生产部大力的配合做好6S管理。
4.3.2.质量数据的收集、分析还不够。
需要与技术部门合作优化分析根进流程并落实改善结果确认。
4.3.3加大对内部（质检/班组）的培训，提高员工的质量意识和技能真正做到质量全员参与。
4.市场反馈部分：
跟酒厂及各办事处信息沟通不多，对各酒厂的质量标准的掌握和更新不能有效的传递到生产现场。