系列高压断路器液压机构检修工艺样本
LW6系列高压断路器液压机构检修工艺
LW6系列高压断路器液压机构检修工艺概述：一、检修周期：LW6系列机构大修周期为10—15年；小修周期为5年一次；临时性检修为：开断短路电流和负荷电流累计达到4200kA、机械操作次数达到3000次、断路器存在严重缺陷，影响安全运行时。
二、检修前的准备、检查：（一）、准备工作：1、制定安全技术措施，做好技术交底工作，使每个参加作业人员了解检修项目和检修内容。
2、进行技术准备工作，编写标准化作业指导书，确定检修内容，编排工期进度。
3、准备检修场所和工器具。
4、准备好有关资料、记录本、记录表格、检修报告。
5、准备所用消耗材料、备品、备件。
6、办理工作票，完成开工手续。
（二）、修前检查：1、检查油箱油位是否正常，液压机构各管路接头有无渗漏油，并做好记录。
2、检查油泵电机运转情况。
3、做好各组件的标记。
4、将断路器处于分闸位置，将储能电机电源断开，将油压释放为零表压才可以工作。
三、检修工艺：分、合闸电磁铁分解检修：控制阀的分解检修：三级阀的分解检修：信号缸的分解检修：压力开关组件的分解检修：手力泵的分解检修：1、螺帽2、弹簧垫圈3、钢球4、储油箱5、螺钉6、管接头7、密封圈8、排油管3、供排油阀的分解检修工作缸的分解检修辅助元件的检查和校验：液压机构的装复：调整与试验：检查液压操作系统的主要特性值：工器具：梅花扳手：10—12、11—13、14—17、17—19 各2把呆扳手：10—12、11—13、14—17、17—19，24—27 各2把棘轮扳手：10—12、11—13、14—17、17—19 各2把力矩扳手：（20—100N） 4把力矩扳手：（80—300N） 4把内六角扳手 1套游标卡尺 1把大扳手 1把管钳子 1把手锤 1把套筒扳手 1套台钳 1个油桶 1个木锤 1把材料：白布 10米绸布 3米乙醇 1瓶丙酮 1瓶高纯度氮气 1瓶塑料布 25米汽油 10kg 砂纸（0＃） 10张金相砂纸 10张锯条 10根胶带纸 1卷液压油 10kg 凡士林 0.5kg 高级卫生纸 3卷组件名称及使用密封垫号密封座装配：。
LW10B-252SF6断路器机构大修及原理图辨识
灭弧室动作原理
10
液压机构的组成：
该型号断路器采用 的是B型液压机构， 主要构成如下： 1、储能电机 2、高压管路 3、储能筒 4、合闸阀 5、分闸阀 6、压力缸 7、信号缸 8、安全阀 9、高压释放阀 10、压力表
液压机构动作原理：
1、储能动作：合上电源开关，电机运 转，带动油泵储能，由油泵出来的高压 油顺高压管路进入储能筒，并分别进入 工作缸分闸腔、压力缸、分、合闸阀下 腔、压力表内。
3-1 检修主要材料
序号 1 名 白布 称
备 注
2
3
研磨膏
汽油
4
5 6 7 8 9
酒精
10号航空液压油 凡士林油或硅脂 泡沫块 砂布 塑料布
检修仪器、仪表
序 号 1 2 3 4 5 6 名 称 摇表500-1000V 万用表 SF6气体检漏仪 开关特性测试仪 回路电阻测试仪 动作电压测试仪 备 注
9
灭弧室工作原理 分闸
分闸时与合闸动作相反，工作缸活塞杆 向下运动，通过绝缘拉杆、拉杆带动动触头系统 迅速向下移动，首先主触指和动触头脱离接触， 然后弧触头和分离。在动触头向下运动过程中， 阀片关闭，压气缸内腔的SF6气体被压缩后适时向 电弧区域喷吹，使电弧冷却和去游离而熄灭，并 使断口间的介质强度迅速恢复，以达到开断额定 电流及各种故障电流的目的。动触头总行程 200±1mm。主触头开距：150±4mm。弧触头超程： 40±4mm。
2、分闸操作：分闸信号进入控制回路 后，分闸线圈励磁，带动分闸铁芯动作， 通过分闸顶杆打开分闸一级阀钢球，高 压油延高压管路进入二级阀上腔，二级 阀向下运动，打开工作缸合闸腔泄压孔， 高压油通过泄压孔进入到低压油箱内内， 活塞向下运动，完成分闸动作。
断路器液压弹簧机构结构原理及检修工艺
1、工作缸缸体 2、合闸侧套 3、合闸缓冲套 4、活塞杆 5、组合密封圈 6、分闸缓冲套 7、分闸侧套
1 2 3 4 5 67
工作原理
功能
油泵电机打压，油泵将低压油箱的油打压至储能缸，储能缸活塞向下运动压缩碟形弹簧 进行储能。碟形弹簧的力特性平滑，使得操动机构拥有更优的操作特性，碟形弹簧与行 程限位开关相连并受其控制，限位开关可以发出机构的补压、闭锁、报警等信号。完整 的操作循环为：O-CO-CO，CO-CO，O-CO，CO和O。
图1：机芯结构组成
图2：扩展型机芯
1.辅助开关连接结构 2.连接支架 3.辅助开关 4.携动件 5.耦合件
1.充压模块 2.储能模块 3．工作模块 4.控制模块 5.监测模块 6.充油接头 7.油标 8.泄压手柄 9.底板（5型） 10.底板（2型） 11.防凝加热器 12.塑料外壳 13.连接盖 14.运输端盖 15.开关位置指示
手动泄压杆
碟簧储能状 态指示器 自动安全压 力泄压装置 碟簧行程开关
高压泄压阀
控制模块
控制模块是一个两级阀控制系统， 由分/合电磁阀和主换向阀组成。
通过控制工作缸合闸侧的压力来决 定操作机构的分合闸。控制模块内置 分、合闸调速截流阀来控制操动机构 的速度。内置测压接头用于出厂的压 力监测。
合闸电磁阀
当油泵打压, 储能缸压缩碟簧 时支板恢复垂直状态不再卡住 活塞导向块，机构可正常操作。
工作模块
工作模块是液压机构的主体部分，主要由工作缸和活塞 杆构成，通过活塞杆的往复动作带动断路器分、合闸。
工作缸是操动机构的核心组件, 工作缸体由高强度航空 用铝合金制造, 通过硬质阳极氧化及衍磨提高其耐磨性, 工作缸提供与其它模块的连接界面, 是整个机构的基础.
高压断路器液(气)压操作机构常见故障处理
高压断路器液(气)压操作机构常见故障处理高压断路器液压操作机构是高压断路器中非常重要的部件，它负责断路器的合闸和分闸操作，保证断路器的正常运行。
常见的故障包括液压操作机构漏油、操作机构卡死、操作机构动作不灵敏等。
本文将针对这些常见故障进行详细介绍，并提供相应的解决方案。
1. 液压操作机构漏油液压操作机构漏油主要是由于密封件老化、损坏或松动造成的。
漏油会导致液压系统的压力下降，从而影响断路器的操作性能。
解决方案：1.1 检查密封件：检查液压操作机构的密封件是否老化、损坏或松动，如有问题需要及时更换或修复。
1.2 加油：检查液压系统中的油量是否足够，如不足需及时加油。
2. 操作机构卡死操作机构卡死主要是由于操作机构内部零部件的磨损、积碳、杂质等原因导致。
当操作机构卡死时，断路器无法进行正常的合闸和分闸操作。
解决方案：2.1 清洗操作机构：清除操作机构内部的积碳、杂质等物质。
2.2 润滑：给操作机构的移动零部件添加润滑油，确保其运动顺畅。
2.3 更换磨损零部件：对于磨损严重的零部件，需要及时更换。
3. 操作机构动作不灵敏操作机构动作不灵敏主要是由于操作机构内部零部件的磨损、积碳、杂质等原因导致操作机构阻力增大。
当操作机构动作不灵敏时，断路器的合闸和分闸速度会受到影响。
解决方案：3.1 清洗操作机构：清除操作机构内部的积碳、杂质等物质。
3.2 润滑：给操作机构的移动零部件添加润滑油，确保其运动顺畅。
3.3 调整阀门：调整操作机构的阀门，确保操作机构的动作灵敏度。
4. 液压操作机构无法正常供压液压操作机构无法正常供压可能是由于液压泵故障、压力传感器故障、油路堵塞等原因造成。
无法正常供压会导致断路器无法进行正常的合闸和分闸操作。
解决方案：4.1 检查液压泵：检查液压泵是否正常工作，如有问题需要及时修复或更换。
4.2 检查压力传感器：检查压力传感器是否正常工作，如有问题需要及时修复或更换。
4.3 清洁油路：检查油路是否堵塞，如有堵塞需要进行清洗。
高压断路器液压操作机构故障诊断及检修探讨
高压断路器液压操作机构故障诊断及检修探讨摘要:在电力系统中，为了保证电能的稳定性和可靠性，常采用具有保护和控制作用的设备来加以保证，高压电路器就是其中一种。
高压断路器在结构上多以液压操作机构和弹簧机构为主，因此具有驱动能量大、传动平稳、动作速度快等特点。
但由于在运转时，传动环节复杂，且型号众多，因此发生故障的情况较多。
为了进一步提升高压断路器的使用效能，降低其故障率，对高压断路器液压操作机构进行有效的故障诊断分析和检修探讨是非常有必要的。
本文简述了故障诊断常采用的方法，对常见故障及处理做了讲解，提出了有效的六部检修方法，并结合笔者自身的工作经验提出了几点检修的建议，以期能够为业内人士提供一定的参考。
关键词:高压断路器；诊断；故障；检修随着我国科技的不断发展，我国的电力行业也有了显著的发展，电能供应逐渐实现更加稳定和可靠的发展，为我国整体实力的提升提供着坚实的电能后盾。
在电力运行中，为了保证电能的稳定和可靠，电力企业采用了一些设备来进行控制，高压断路器就是主要的保护和控制设备，其动作可靠性直接影响电网的安全稳定运行。
液压操作结构因驱动能量大、传动平稳、动作速度快等特点，广泛应用于220kv及以上电压等级高压断路器中。
但机构由于加工工艺不良、传动环节复杂等原因常出现密封元件受损、动作失灵、接头不良等故障，严重影响断路器的正常工作。
因此加强度对液压操作结构常见故障的分析，采取有效的检修和维护方法，对于提升电网运行稳定、可靠发展具有重要意义。
一、液压操作结构故障诊断采用方法当前断路器用液压机构还不能使用智能诊断技术对故障进行预测和诊断。
只能借助故障现象，凭借实践经验和简单的仪器进行主观诊断。
具体有感官诊断、故障机理树图分析和液压系统图分析等。
（一）感官诊断法感官诊断法是通过检修人员观察有否漏油，听有否异声、摸有否发热，并仔细询问值班人员液压故障前后的状态，综合分析判断并处理故障。
如对LW6机构打压频繁故障，经检查其它元件正常，但手摸控制阀有微热、有泄漏声，可判断控制阀内漏引起打压频繁[1]。
高压断路器液压机构的检查与处理
高压断路器液压机构的检查与处理摘要：目前，电力系统中高压断路器操作机构中大量使用了液压式的操作机构，如何让现场运维检修人员熟悉该机构异常的检查和应急处理方法就显得十分重要。
本文的思路来源于多次断路器液压机构的验收与检修，文章简单的从液压机构电源、压力、打压异常等方面阐述了对应故障的判断和处理方法。
关键词：电力系统；断路器；液压机构；异常断路器液压机构在带电运行中处理缺陷时，其要点就是确保合闸保持可靠，严防慢分闸的恶性事故发生。
在机构的压力降低至零时，如果断路器的传动机构没有专用闭锁工具卡死，不允许启动油泵打压。
故障处理完毕时，在去掉闭锁工具之前，必须先对断路器合闸操作一次，使机构处于合闸保持状态。
液压机构发生故障时，凡是在带电运行中检修，对于配置有断路器失灵保护的，用闭锁工具把传动机构卡死后，可以把操作保险重新装上。
液压机构的故障主要从以下几个方面进行说明：1 打压电源故障的检查处理在变电站的站用电系统正常运行情况下，断路器操作机构的打压电源故障，一般是如下4个方面的原因：（1）操作机构箱内打压电源小刀闸保险丝的容量不匹配，或是保险丝安装不规范，造成保险丝熔断：（2）打压电源回路中的电磁小断路器因故跳闸或故障；（3）打压电源回路中，在变电站低压屏上的小空气断路器或漏电保护器因故跳闸或故障；（4）断路器操作机构的打压电源回路中接线错误或是由于回路导线接头接触不良、断线等。
经过检查，发现操作机构电源刀闸保险熔断，可根据情况初步判断保险熔断的原因。
一般是由于保险容量小造成过流；另—种情况是保险丝熔断口较大，这时就可能是回路中有短路点。
如2根或是3根保险同时熔断，也是由回路中短路造成的。
2 断路器操作机构“零压闭锁”的检查处理运行中，液压机构压力降到零时，报出的信号有：“压力降低”，“压力异常”。
断路器的位置指示红，绿灯不亮，机构压力表指示为零。
分析断路器操作机构“零压闭锁”的原因，一是因为断路器操作机构的压力逐渐降低至应起泵打压值时，操作机构中的打压系统因某种原因造成不能正常起动打压，二是断路器操作机构的油（气）回路严重泄漏，使其压力迅速降低至“零压闭锁”。
高压断路器液压机构故障的预防及处理模版
高压断路器液压机构故障的预防及处理模版1. 引言近年来，高压断路器在电力系统中的重要性日益凸显。
然而，由于使用环境恶劣、工作负荷大等原因，其液压机构常常出现故障，直接影响到系统的正常运行。
为了预防和处理高压断路器液压机构故障，必须采取有效措施。
本文将从预防和处理两个方面出发，提出一套高压断路器液压机构故障的预防和处理模版。
2. 预防措施2.1 定期检查和维护针对高压断路器的液压机构，需要制定定期的检查和维护计划。
定期检查液压油的温度、粘度和清洁度，及时更换老化的液压油，确保液压系统的正常工作。
此外，还需检查液压系统中的各个关键部件，如液压泵、液压阀、油缸等，及时发现并修复问题，避免故障的发生。
2.2 加强液压油的管理液压油是高压断路器液压机构正常运行的重要保障。
因此，需要加强液压油的管理工作。
首先，要选择合适的液压油，确保其符合系统的工作要求。
其次，要定期检查液压油的沉积物和杂质含量，及时清洗和更换液压油。
此外，还需安装过滤器和油水分离器，保证液压系统的清洁和正常运行。
2.3 加强设备的保护措施高压断路器液压机构在使用过程中容易受到恶劣环境的影响，因此需要加强设备的保护措施。
首先，要加装密封件，防止灰尘和水分进入液压系统。
其次，要注意设备的防水和防尘措施，定期清洗设备表面，防止灰尘和水分对设备造成腐蚀和损坏。
此外，还要加强设备的防震和防爆措施，确保设备在恶劣环境下的安全运行。
3. 故障处理方法3.1 收集故障信息在故障处理过程中，首先需要收集相关的故障信息。
可以通过观察和记录液压系统的异常现象，如液压油温升高、液压油泄漏等，以及液压系统工作不正常的声音和振动等。
同时，还可以通过检查液压系统的压力、流量等参数，获取更准确的故障信息。
3.2 初步排查故障原因在收集故障信息的基础上，可以进行初步排查故障原因。
可以检查液压系统中的各个部件是否正常工作，如液压泵是否运转正常，液压阀是否开启或关闭，油缸是否有异常等。
SF6断路器配的液压操动机构大修作业质量控制卡
新件后应用 400 号～600 号研磨膏进行研磨，密封面应无损
伤，划痕，密封线宽度不超过 0.2mm.
③检查逆止阀钢球和阀口，钢球如有损伤应更换，阀口如有
损伤，应有 400 号～600 号研磨膏进行研磨，并重新打密封
线，钢球和阀口应洁无损伤，密封线宽度不超过 0.2mm.
④逆止阀钢球打开距离应为 1.2～0.2mm
作业程序
作业质量要求
检查结果
7.手力泵的分解 ③检查泵体内孔和柱塞表面光洁度，表面应光滑无拉痕。
检修
④检查柱塞与泵体间隙，如间隙太大，应更换新件。
⑤检查球阀表面，对球阀做密封试验，用手指堵住油孔，压
下柱塞，松开手后柱塞应返回。
3) 复装；
①按分解相反顺序进行复装。
②装管接头时，必须涂 Y—150 厌氧胶，并将管接头部位朝向
6.压力开关组件 1) 分解；
的分解检修
①拧下螺母。取下阀座，再松开螺杆上的紧固螺母后，依次
取下支座、上盖板、弹簧和弹簧座。
②松开紧固螺母，依次取下底板、导向套、柱塞和弹簧，表
面应光滑无划痕。
③拧下螺母，取下尼龙阀片以及聚四氟乙烯密封垫圈和弹簧
座，拆导向杆时，可用钢丝插入柱塞端部的小孔内用力推压，
可取出挡圈，依次取出导向杆和弹簧，密封线宽度不得超过
上方，待厌氧胶干固后方可进行其他工作。
③装配管接头时，用力矩扳手拧紧。
④装复后的手力泵接入高压油和低压油进行检漏，应密封良
好。
10
电力建设
电厂的运行、维护、检修
8.高压油泵的分 1) 分解；
解检修
①拧出两颗螺钉，取下罩，拧出阀座的两颗紧固螺钉，沿抽
钉方向将圆台从基座中拔出，然后从侧面取出阀座装配及柱
断路器定修标准
220kVSF6断路器（液压机构）定修标准批准：审核：初审：修编：编写：目录1.引用标准2.检修周期及检修项目3.检修准备工作3.1.检修场地及机械4.检修工艺及质量标准5.试验项目6.质检点及标准7.设备图册1.引用标准1.1.本产品满足IEC56、GB1984交流高压断路器标准，本定修标准以平高LW10B-252/3150 SF6断路器为标准编写，其它形式的SF6断路器（液压机构）可参考此执行。
2.检修周期及检修项目2.1.检修周期2.1.1.本体大修周期该类型开关由于其特点独特、性能稳定可靠、使用寿命长、综合技术经济指标高的优点，因此厂家并没有明确给出该类型开关的检修周期。
根据设备上使用的密封胶圈的寿命确定其大修周期为十五年。
2.1.2.操动机构大修周期凡是本体大修必须进行操动机构大修（包括动力元件）。
机构大修除结合本体大修外，还需7~8年进行一次。
由于现场条件的限制，断路器的本体及机构中的液压元件一般不能现场解体。
如有需要应通知制造厂派人检修或送回厂检修。
2.1.3.小修周期一般1~3年进行一次。
2.2.检修项目2.2.1.大修标准项目2.2.1.1.灭弧室装配2.2.1.2.工作缸2.2.1.3.一级阀、二级阀2.2.1.4.分、合闸电磁铁2.2.1.5.压力开关与安全阀2.2.1.6.油泵2.2.2.小修标准项目断路器的小修标准项目既厂家要求的按规定程序定期维护的项目。
分每1-2年检查维护一次的项目和每5年检查维护的项目。
2.2.2.1.每1-2年检查维护一次的项目2.2.2.1.1.外观检查2.2.2.1.2.检查SF6气体压力2.2.2.1.3.液压机构检查、维护2.2.2.1.4.检查贮压器预压力2.2.2.1.5.检查油泵启动、停止油压值、分、合闸闭锁油压值、安全阀、关闭油压值2.2.2.1.6.检查电气控制部分动作是否正常2.2.2.1.7.检查电气控制部分动作是否正常2.2.2.2.每5年检查维护（含实验）的项目2.2.2.2.1.检查密度继电器的动作值，见表52.2.2.2.2.将液压油全部放出，拆下油箱进行清理2.2.2.2.3.试验、在额定SF6气体压力、额定油压、额定操作电压下进行20次单分、单合操作和2次分-0.3s-合分操作；每次操作之间要有1-1.5min的时间间隔；2.2.2.2.4.测量断路器动作时间、同期性及分、合闸速度，结果应符合表3的要求。
220KVSF6高压断路器检修工艺规程
第一篇断路器检修第一章 220KV SF6断路器检修工艺规程1.0 220KV SF6断路器概述及技术规范1.0.1 概述我厂的220KV SF6断路器为瓷柱式,由中国西电集团西安高压开关厂制造。
我厂有两路进线，进线两台SF6断路器型号为LW15B-252/Y 为三相电气联动。
.母联和变压器用SF6断路器型号为LW25A-252/Y,共11台，为三项机械联动。
1.0.3 220KV SF6断路器的检修周期和项目1.0.3.1 大修项目1.0.3.1.1 SF6气体回收及处理1.0.3.1.2 灭弧室解体检修1.0.3.1.3 支柱装置解体检修1.0.3.1.4 操动机构解体检修1.0.3.1.5 三联箱检修1.0.3.1.6 进行修前、修后的电气及机械特性试验1.0.3.1.7 去锈、刷漆1.0.3.1.8 现场清理及验收1.0.3.2 小修项目1.0.3.2.1 SF6气体微水测量1.0.3.2.2 SF6气体捡漏1.0.3.2.3 清扫和检查断路器外观1.0.3.2.4 检查SF6气体压力值1.0.3.2.5密度继电器的检查1.0.3.2.6压力开关的检验1.0.3.2.7 各种压力表的检验1.0.3.2.8 动作电压的试验1.0.3.2.9 检查连锁、防跳及非全相合闸等辅助控制装置的动作性能2.0 检修准备工作2.0.1 检修准备和条件2.0.1.1制订安全技术措施，做好技术交底工作，使每一个参加工作的人员都了解检修项目和内容。
2.0.1.2 拟定好检修方案，确定检修项目，编排工期进度。
2.0.1.3 准备好检修场所和工器具。
2.0.1.4 准备好专用工作服、防毒面具及其它防护用品。
2.0.1.5 准备好有关资料、记录本、表格、检修报告等。
2.0.1.6 准备好所用材料、备品备件。
2.0.1.7 办理工作票，完成开工手续。
2.0.2 解体检修的条件断路器达到规定的开断次数或累计开断电流值，就要在运行中记录断路器开断故障，电流次数以及每次开短电流的数值，对频繁操作的断路器，要记录计数器的动作次数，以作为解体检修的依据，记录某气室发生内部故障异常现象。
LW10B-252型SF6断路器大修作业指导书通用范本编rnui.docx
校核：阖臂岌 __________审核： ________________ 批准： ________________LW10B-252型SF6断路器大修作业指导书通用范本r/nu写:贵州电网公司都匀供电局修试管理所适用范二、引用标准三、.......................................................................... 天气及作业现场要求4四、................................................................................ 检修管理流程4五、.............................................................................. 检修人员及工期5六、.............................................................................. 标准化作业流程51、准备阶段 (5)2、作业阶段 (10)3、结束阶段 (13)七、标准化现场作业规范1、安全措施卡 (15)2、LW10B-252型断路器大修试验标准17LW10B-252型断路器检修工艺流程质量控制卡…3、4、大修报告..................................5、验收报告.................................. (18) (22)适用范本指导书适用于都匀供电局修试管理所变电检修j班XJ LW10B-252型SF6断路器(含液压操作机构)的大修作业。
二、引用标准《LW10B-252型SF6断路器安装使用说明书》(河南平高电气股份有限公司)《六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全保护细则》(DLTT639-1997)《六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则》(GB/T 8905-1996)《六氟化硫断路器通用技术条件》(JB/T 622-1999)《电力设备预防性试验规程》(DUT 596-1996)《高压电器施工及验收规范》(GBJ147-1990)《国家电网公司电力安全工作规程变电站和发电厂电气部分》(国家电网安监2005-83号)《南方电网公司电气工作栗技术观范发电、变电部分》(Q/CSG 1 0004-2004)三、天气及作业现场要求1、大修天气要求：天气状况良好；2、大修作业现场要求：应选在无尘飞扬及其它无污染的睛天进行，使用的工器具，设备，材料按定制图摆放報齐，方便使用，随时保持现场清洁，卫生°四、检修管理流程生产技术部根据工程量的增 !检修单位编制设备检修T •作总结-------- 生产技术部根据验收情况形成验收减中核预算J1报告I 检修单位办理大修工程竣工手 --------------- => 检修单位办理财务决算五、检修人员及工期1、 检修人员共4〜5人，英中工作负责人1人，检修工3〜4人，工作人员必须经培训考试合格并持证上岗;2、 工期：2〜3天。
高压断路器液压操作机构常见的故障处理通用版
高压断路器液（气）压操作机构常见的故障处理通用版In Order To Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And Tasks Are Controlled By The Determined Terms, So As To Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers・标准/权威/规范/实用高压断路器液（气）压操作机构常见的故障处理通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制•使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
目前，保走供电公司110 , 220kV开关操作机构以以液（气）压操作机构为主。
操作机构的型号较多，操作机构的故障率也相对较高,且开关操作机构时常出现突发性故障。
仅220kV孙村变电站”在20xx年就发生各类开关操作机构故障16次。
有时一台开关会在2 z 3天甚至在同一天内连续发生故障。
为帮助运行人员掌握开关操作机构故障的处理方法，下面将根据常用开关操作机构故障的不同类型,对故障的原因进行分析,提出探讨性处理方案。
1打压电源故障的检查处理在变电站的站用电系统正常运行情况下,开关操作机构的打压电源故障，一般是如下几方面的原因：⑴操作机构箱内打压电源小刀闸保险丝的容量不匹配,或是保险丝安装不规范,造成保险丝熔断：⑵打压电源回路中的电磁小开关因故跳闸或故障;(3)打压电源回路中，在变电站低压屏上的小空气开关或漏电保护器因故跳闸或故障；⑷断路器操作机构的打压电源回路中接线错误或是由于回路导线接头接触不良、断线等。
开关操作机构的打压电源故障，一般应在正常巡视中发现。
主要是通过检查开关操作机构压力表的压力，当发现开关操作机构压力已达到起泵打压值,却未见正常起泵打压时，则应立即对该开关操作机构的打压电源回路进行检查,同时报告有关调度值班员和工区领导。
国产液压机构断路器作业指导书_正
液压机构断路器检修作业指导书1目的1.1规范我局输变电专业现场检修作业行为，规范现场人员检修作业方式、方法和安全措施，提高现场检修作业安全水平，保证现场检修工作质量，提高工作效率。
1.2进一步加强现场检修作业的指导、管理、监督，做到检修试验工作规范化、标准化。
2范围本指导书适用于我局平顶山开关厂LW6系列、siemens的3AQ、3AT系列、ABB配用HMB液压弹簧储能机构的断路器的小修作业。
3人员及职责3.1人员需求：1个检修工作负责人，2-4个普通工人；3.2工作负责人3.2.1监护现场作业人员的安全；3.2.2对该检修作业结果进行审核、负责；3.2.3工作票的开工、终结办理；3.2.4施工结束后检修记录填写完整；3.2.5检修作业后检修报告的撰写；3.3现场作业人员3.3.1认真按施工工艺要求进行施工，对施工中发现的问题及时向工作负责人反馈3.4现场检修记录人3.4.1负责及时记录现场实际检修情况工作程序4施工前作业准备及条件要求4.3检修工具准备4.4检修材料准备4.5作业施工环境条件要求4.5.1天气情况要求无雨。
4.5.2室外气温要求5-35℃；湿度要求85％以下5作业流程注：工序中序号相同步骤可以同时进行。
6危险点及操作安全主要事项6.1通用维修点及操作安全主要事项6.1.1完成停电隔离，做好安全措施后，办好工作票后才工作。
6.1.2本体转检修（断开互感器单元开关、两侧刀闸及其操作电源；并合上两侧地刀或者在引线上装设接地线；互感器本体上挂标示牌；并设有安全围栏）。
严禁走错间隔，注意与周围带电设备保持足够距离。
6.1.3现场作业人员正确使用合格安全帽、登高作业人员正确使用合格安全带穿、防滑鞋；6.1.4高空作业不得上、下抛掷工器具物品，应用绳索传递；6.1.5梯子根部有防滑装置，放置稳固，由专人扶持或用绳索绑扎固定住，放可上下；6.1.6严禁两人站在同一个梯子上工作，梯子的最高两档不得站人；6.1.7人字梯应有限制开度的拉链；梯子上有人时，严禁移动梯子；6.1.8搬运梯子、管子等长物应两人放倒搬运，竖起时应注意与周围带电设备保持足够的安全距离。
高压断路器液压机构故障的预防及处理正式样本
文件编号：TP-AR-L9392There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________高压断路器液压机构故障的预防及处理正式样本高压断路器液压机构故障的预防及处理正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
为防止高压断路器液压机构故障的发生，特制定如下措施：1. 每小时对升压站各开关液压机构油压、油位等进行一次全面检查，发现异常及时采取措施处理。
2. 控制室值班员发现液压机构运行时间过长（一般正常为5~7秒）或压力异常信号时，应立即断开直流馈线屏对应分支的“110KV配电装置”断路器，立即检查并隔离故障开关液压机构油泵回路后，再及时恢复对其他正常开关液压机构油泵电源。
3. 压力升高≥22.2Mpa时，应注意检查油泵是否停运，否则应立即手动停运，并及时泄压至额定值，通知检修处理。
4. 当断路器运行中，液压机构油压下降至0（简称零压闭锁）时的处理：4.1. 处理原则4.1.1. 高压断路器出现零压闭锁时必须迅速采取措施，防止开关慢分闸；4.1.2. 尽快查明油压下降的原因，并处理；4.1.3. 缺陷消除后要尽快恢复正常运行。
4.2. 处理步骤4.2.1. 断开故障断路器液压机构油泵电源刀闸，因为这种情况下故障开关的液压机构重新建压，很容易造成开关慢分爆炸，这是紧急情况下处理最关键的步骤。
LW6-220W开关液压机构大修作业指导书
检查
检查所有紧固零，如接头等是否有松动现象
十
刷漆、润滑
1、刷相序漆
2、底座、基础刷漆防腐
十一
检修结束前自检
电动操作试验
1、操作轻便灵活；
2、能可靠启动和停止；
3、电气闭所可靠
十二
工作场所清理、汇报工作结束
清洁无遗留物
验收
工作单位
工作负责人：
年 月 日
运行单位
负责人：
年 月 日
检修单位
负责人：
年 月 日
序号
检修项目
标准
危险点控制
确认（√）
七
液压机构的装复
1、装复
1、按机构各部件拆卸相反顺序进行装复。检查各连接管道是否有卡伤、变形，检查各管接头、卡套、螺帽是否有裂纹，用氮气冲洗各液压管道。
2、清理低压油箱和油过滤器，将管接头插拭干净。装配所有的液压管道，装配前在垫圈和接头螺纹处涂以工业凡士林，把管子插入管接头中，先用手把螺母拧到底，在用扳手拧紧至规定力矩。
2、注油
1、使液压系统处于分闸位置，注入经过滤合格的液压油到最高位置，静置1h以上，再按规定进行排气（液压系统分别处于分闸、合闸位置，在额定油压下，停用油泵电源，检查液压系统保持情况，12h压力降应不大于1.0Mpa）。
八
开关进行分、合闸实验
对开关进行规定次数的分、实验，最后做开关特性实验，看是否符合要求
妥善保管好各零部件
序号
检修项目
标准
危险点控制
确认（√）
六
1、分别对控制阀、三级阀、信号缸、压力开关组件、手动泵、高压油泵、电动机、防震容器、辅助元件的检查和校验。
1、将拆卸后的零件用洁净的液压油清洗干净，各部份零部件分别用白绸布插拭干净，包好待用。
高压断路器液压机构故障的预防及处理范本
高压断路器液压机构故障的预防及处理范本高压断路器液压机构是高压电力系统中必不可少的设备，在保障电力系统安全运行方面起着重要的作用。
然而，由于长期使用和环境因素等原因，高压断路器液压机构故障难免会发生。
为了预防和处理高压断路器液压机构故障，以下是一个范本，包括预防和处理措施。
一、预防措施1.定期检查和维护定期对高压断路器液压机构进行检查和维护是预防故障的重要措施。
可以制定详细的检查计划和清洁机构的标准操作程序。
定期检查液压系统中的油质和油位，检查液压管路和连接部件是否有松动或泄漏，并进行相应的维护和修复。
2.保证油质保证液压系统中的油质良好也是预防故障的关键。
定期检查并更换液压油，确保油质满足要求。
此外，注意油品的存储和使用环境，防止污染和水分的混入。
3.注意机构温度液压机构的工作温度应控制在合理范围内，避免过高的温度对机构和液压油的损害。
可以采取增加散热设备、提高冷却系统效率等措施来控制温度。
4.防止过载和震动过载和震动可能会对液压机构造成损害，因此需要采取相应的防护措施。
可以采用过载保险装置和减震装置来保护液压机构，防止超负荷和不正常的振动。
5.培训人员设备操作人员要经过专业培训，了解液压机构的工作原理和操作规程，如何正确使用和维护，以减少不正确操作引起的故障。
二、故障处理1.及时排除故障原因一旦发现液压机构故障，应立即停机并找出故障原因。
可以通过检查液压油泄漏、观察油温和压力、查看液压机构工作状态等方式来确定故障原因。
2.维修和更换部件根据故障原因，进行相应的维修和更换部件。
可以进行钢丝绳更换、液压管线修复、液压泵维修等操作，同时要注意维修过程中的安全和操作规范。
3.维护记录在故障处理过程中，要做好维护记录，包括故障原因、故障处理过程、更换的部件和维修费用等信息。
这样可以为之后的检查和维护提供参考。
以上是高压断路器液压机构故障预防和处理的基本范本，实际情况可能会有所不同，需要根据具体情况进行调整和补充。
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LW6系列高压断路器液压机构检修工艺
概述:
一、检修周期:
LW6系列机构大修周期为10— ; 小修周期为5年一次; 临时性检修为: 开断短路电流和负荷电流累计达到4200kA、机械操作次数达到3000次、断路器存在严重缺陷, 影响安全运行时。
二、检修前的准备、检查:
( 一) 、准备工作:
1、制定安全技术措施, 做好技术交底工作, 使每个参加作业人员了解检修项目和检修内容。
2、进行技术准备工作, 编写标准化作业指导书, 确定检修内容, 编排工期进度。
3、准备检修场所和工器具。
4、准备好有关资料、记录本、记录表格、检修报告。
5、准备所用消耗材料、备品、备件。
6、办理工作票, 完成开工手续。
( 二) 、修前检查:
1、检查油箱油位是否正常, 液压机构各管路接头有无渗漏油, 并做好记录。
2、检查油泵电机运转情况。
3、做好各组件的标记。
4、将断路器处于分闸位置, 将储能电机电源断开, 将油压释放为零表压才能够工作。
三、检修工艺:
液压机构的拆卸:
分、合闸电磁铁分解检修:
控制阀的分解检修:
三级阀的分解检修:
信号缸的分解检修:
压力开关组件的分解检修:。