日产50吨牛皮包装纸车间工艺设计_大学论文
年产xx吨牛皮箱板纸项目计划书
年产xx吨牛皮箱板纸项目计划书规划设计/投资分析/产业运营报告说明—牛皮卡纸或面挂纸板。
有棕色牛皮纸箱板纸，浅色牛皮纸箱板纸之分。
它比一般箱纸板更为坚韧、挺实，有极高的抗压强度、耐戳穿强度与耐折度，具有防潮性能好、外观质量好等特点。
该牛皮箱板纸项目计划总投资13880.70万元，其中：固定资产投资10462.41万元，占项目总投资的75.37%；流动资金3418.29万元，占项目总投资的24.63%。
达产年营业收入24570.00万元，总成本费用18519.83万元，税金及附加243.04万元，利润总额6050.17万元，利税总额7127.72万元，税后净利润4537.63万元，达产年纳税总额2590.09万元；达产年投资利润率43.59%，投资利税率51.35%，投资回报率32.69%，全部投资回收期4.56年，提供就业职位368个。
牛皮箱板纸又称牛皮卡纸或面挂纸板。
有棕色牛皮纸箱板纸，浅色牛皮纸箱板纸之分。
它比一般箱纸板更为坚韧、挺实，有极高的抗压强度、耐戳穿强度与耐折度，具有防潮性能好、外观质量好等特点，主要用于制造外贸包装纸箱及国内高档商品包装纸箱。
第一章概述一、项目概况（一）项目名称及背景年产xx吨牛皮箱板纸项目很多做牛皮箱纸板的造纸厂，都经历过高定量的牛皮箱纸板出现分层的情况，都接受过客户关于纸板离层方面的质量投诉。
牛皮箱纸板一般都用于制造瓦楞纸板的面层和底层。
在经历了2017年和2018年初强劲增长之后，全球经济活动在2018年下半年显著放缓，反映影响主要经济体的因素的融合。
国际货币基金组织（IMF）的预测全球经济将从2018年的3.6%放缓至2019年的2.9%，然后在2020年回升至3.0%，同时还有其他下行风险。
（二）项目选址xx科技园所选场址应避开自然保护区、风景名胜区、生活饮用水源地和其他特别需要保护的环境敏感性目标。
项目建设区域地理条件较好，基础设施等配套较为完善，并且具有足够的发展潜力。
2023年产50吨氢化可的松车间工艺设计论文方案模板
PART 03
03
可的松生产的优化方案
Optimization plan for cortisone production
可的松生产的优化方案
设计与优化可的松车间工艺
可的松生产流程及优化
可的松是一种常见的激素类药物，主要用于治疗过敏反应和 自身免疫性疾病。在生产过程中，氢化可的松经过醇酸树脂 进行酯化反应，再经过精馏提纯得到高纯度的可的松。为了
1.氢化可的松车间工艺设计，需考虑多个因素 进行工艺选择
工艺选择的考虑因素：针对年产50吨氢化可的松车间工艺设计，需要考虑多个因素进行工艺 选择。
2.原料、反应条件与塔式设备设计，共同打造 年产50吨氢化可的松优化工艺
首先是原料选择，如何选取合适的原料以确保产品质量和产量的稳定性；其次是反应条件的 选择，包括温度、压力、催化剂等，以达到最佳反应效果；还需要考虑松馏塔的设计，如何 合理设计松馏塔结构与塔板布置，以提高分离效率和降低能耗。综合考虑这些因素，才能选 择适合年产50吨氢化可的松车间的优化工艺。
Optimization of process parameters
工艺参数的优化
1. 优化反应器设计：通过改进反应器的结构，如增加搅拌器、提高搅拌速度等，以提高氢化可的松的转化率和产量。 2. 优化原料配比：根据实验数据，调整原料的比例，以实现最佳的反应效果和产品质量。 3. 优化操作条件：通过调整温度、压力、时间等操作参数，以实现最佳的生产效率和产品质量。
优化方案背景
可松车间工艺
氢化过程 重要性 效率低
能耗高 设计与优化 研究背景
目的
优化方案内容
1. 工艺参数优化：通过对可的松车间各个工艺参数的深入研究和分析，找到最优的工艺参数组合，以 提高氢化可的松的生产效率和质量稳定性。可以考虑对温度、压力、反应时间等工艺参数进行优化， 达到最佳的反应条件。 2. 设备优化：针对可的松车间所涉及的各类设备，如反应釜、搅拌器等进行优化。通过更新换代、设 备改造等手段，提升设备的稳定性和工作效率，减少能量消耗和设备故障率，同时降低生产成本，提 升生产效益。同时，还可以考虑引入先进的自动化控制系统，提高生产线的自动化程度和生产数据的 准确性。
牛皮纸制造工艺流程
牛皮纸制造工艺流程英文回答：The manufacturing process of kraft paper involves several steps, starting from the sourcing of raw materials to the final product. Here is a detailed description of the process:1. Raw Material Preparation: The first step in the process is the preparation of raw materials, whichprimarily include wood pulp. The wood pulp is obtained from various sources, such as recycled paper, wood chips, and sawdust. These materials are then processed to remove impurities and create a consistent pulp mixture.2. Pulping: The next step is pulping, where the wood pulp is mixed with water to create a slurry. This slurry is then subjected to mechanical or chemical treatments to separate the fibers and break them down into a more manageable size. The resulting pulp is then cleaned toremove any remaining impurities.3. Bleaching (Optional): Depending on the desired quality and color of the final product, the pulp may go through a bleaching process. This process involves the use of chemicals to remove any residual lignin and other impurities, resulting in a brighter and whiter pulp.4. Paper Formation: Once the pulp is ready, it is fed into a paper machine. The paper machine consists of a wire mesh conveyor belt that moves continuously, allowing the pulp to spread evenly across its surface. As the water drains away, the fibers bond together to form a continuous sheet of paper.5. Pressing and Drying: After the paper is formed, it goes through a pressing process to remove excess water and improve its smoothness. This is achieved by passing the paper through a series of rollers that apply pressure. The pressed paper is then dried using hot air or steam, ensuring that it retains its shape and strength.6. Sizing and Coating (Optional): Depending on the intended use of the kraft paper, it may undergo additional treatments such as sizing and coating. Sizing involves applying a thin layer of starch or other chemicals to enhance the paper's water resistance and printability. Coating, on the other hand, involves adding a layer of chemicals or pigments to improve the paper's surface properties, such as gloss or smoothness.7. Cutting and Packaging: Once the paper is fully dried and treated, it is cut into desired sizes and packaged for distribution. The kraft paper rolls or sheets are typically wrapped in protective materials to prevent damage during transportation.In conclusion, the manufacturing process of kraft paper involves the preparation of raw materials, pulping, bleaching (optional), paper formation, pressing and drying, sizing and coating (optional), and finally cutting and packaging. Each step is crucial in creating high-quality kraft paper that can be used for various applications.中文回答：牛皮纸的制造工艺流程包括几个步骤，从原材料的采购到最终产品的制成。
牛皮箱板纸工艺流程设计
牛皮箱板纸工艺流程设计一、引言牛皮箱是一种常用的包装材料，它具有结实耐用、防水防潮等特点，广泛应用于物流、运输、仓储等领域。
而牛皮箱的制作过程中，箱板纸的工艺流程设计起着至关重要的作用。
本文将详细介绍牛皮箱板纸工艺流程的设计。
二、材料准备1. 原纸选择：牛皮箱制作所需的板纸通常采用3层或5层瓦楞纸板，根据箱子的用途和承重要求，选择合适的瓦楞纸板。
2. 瓦楞纸板加工：根据箱子的尺寸和形状，将瓦楞纸板进行裁剪和压花等加工，以保证箱子的结构稳固。
三、工艺流程设计1. 制作箱体（1）剪切纸板：根据箱子的尺寸，在瓦楞纸板上进行剪切，得到箱体的侧板和底板。
（2）压花加工：通过压花机对箱体的侧板和底板进行压花处理，增加箱子的强度和美观度。
（3）折叠粘合：将箱体的侧板和底板按照设计要求进行折叠，并使用胶水进行粘合，确保箱体的稳固性。
2. 制作盖子（1）剪切纸板：根据箱子的尺寸，在瓦楞纸板上进行剪切，得到盖子的上板和侧板。
（2）压花加工：通过压花机对盖子的上板和侧板进行压花处理，增加盖子的强度和美观度。
（3）折叠粘合：将盖子的上板和侧板按照设计要求进行折叠，并使用胶水进行粘合，确保盖子的稳固性。
3. 组装将制作好的箱体和盖子进行组装，通过胶水或钉子等方式固定，确保箱子的整体结构牢固可靠。
4. 印刷和装饰根据客户需求，对箱子进行印刷和装饰处理，可以增加箱子的美观度和产品形象。
5. 质量检验对制作好的牛皮箱进行质量检验，包括箱子的尺寸、结构、强度等方面的检测，确保产品符合相关标准和要求。
四、工艺流程优化为了提高牛皮箱的生产效率和产品质量，可以进行工艺流程的优化。
具体优化措施包括：1. 使用全自动化设备：引入先进的全自动化设备，以提高制作效率和减少人力成本。
2. 优化材料选择：选择更高质量的瓦楞纸板，提高箱子的承重能力和耐用性。
3. 引入智能化管理系统：通过引入智能化管理系统，监控生产过程中的关键环节，提高生产效率和产品质量。
造纸车间设计说明
浙江科技学院本科毕业设计(2013届)题目年产60万吨牛皮箱板纸造纸车间设计（重点：网部、压榨部设计）学院轻工学院专业轻化工程班级轻化092学号109142046学生姓名苗旺指导教师张学金完成日期2013.05.10浙江科技学院毕业设计（论文）学位论文版权使用授权书本人苗旺学号109142046 声明所呈交的毕业设计（论文）学位论文《年产60万吨牛皮箱板纸网部压榨部设计》，是在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。
除了文中特别加以标注和致谢的地方外,论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果，与我一同工作的人员对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示谢意。
本毕业设计（论文）、学位论文作者愿意遵守浙江科技学院关于保留、使用学位论文的管理办法及规定，允许毕业设计（论文）、学位论文被查阅。
本人授权浙江科技学院可以将毕业设计（论文）、学位论文的全部或部分内容编入有关数据库在校园网内传播，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编毕业设计（论文）、学位论文。
（保密的学位论文在解密后适用本授权书）论文作者签名：苗旺导师签名：张学金签字日期：2013 年05月10日签字日期：2013年05月12日年产60万吨牛皮箱板纸造纸车间设计重点：网部、压榨部设计学生姓名：苗旺指导教师：张学金（浙江科技学院轻工学院）摘要：本设计的题目为年产60万吨牛皮箱板纸造纸车间设计，重点为网部、压榨部设计。
本设计以废旧箱板纸和少量木浆为主要原料，来生产牛皮箱板纸，造纸设备采用年产60万吨的7610/1100的美卓纸机。
网部、压榨部设计主要是提高纸幅的脱水效果，从而改善纸张的质量。
网部通过使用可调案板来精确控制脱水速度和跳浆效果；压榨部配有两道直通式压榨，一压为大辊径压榨，二压为SymBelt靴式压榨，从而提高进干燥纸页干度。
关键词：牛皮箱板纸；网部；压榨部；脱水IThe design of kraft board paper papermaking Production Line with Capacity of600000 Tons per yearFocus: The net section and the press sectionStude nt’ s name : MiaoWang Advisor: ZhangXueJin（School of Light Industry, Zhejiang University of Science and Technology）Abstract:The topic of this design is the design of kraft board paper papermaking Production Line with Capacity of 600000 Tons per year, key design for wet end, press section. This design is to waste corrugated board paper and a small amount of wood pulp as the main raw material, to produce paper, kraft board papermaking equipment used 7610/1100 of the annual output of 600000 tons of metso paper machine. Wet end, press section design mainly is to improve the paper of the dehydration effect, thus improving the quality of the paper. Wet end through the use of adjustable chopping board to precisely control the dehydration speed and jumping grouting effect;The press section has two straight nips. The 1st press is a large-diameter roll press and the 2nd press a SymBelt extended nip press.Key words:Kraft board;Wet end; Pressing section; DehydrationII目录中文摘要 (I)英文摘要 (II)目录................................................................................................................................. I II 1. 绪论 (1)1.1设计的背景和意义 (1)1.2设计的目的 (2)1.3设计的条件 (2)1.3.1设计产品的技术要求 (2)1.3.2设计的基础数据 (2)1.4建厂的可行性分析 (3)1.4.1市场预测 (3)1.4.2原料供应 (4)1.4.3动力供应及资源状况 (4)2.工艺 (5)2.1全厂总平面布置图的介绍与分析 (5)2.1.1总平面布置的基本原则 (5)2.1.2总平面布置图介绍与分析 (6)2.2生产工艺 (7)2.2.1生产原料说明 (7)2.2.2生产工艺 (7)2.2.3生产工艺总评述 (8)2.2.4造纸工段平面布置的说明 (8)2.3平衡计算和设备选型 (10)2.4设备选型及说明 (16)III2.4.1 纸板机 (16)2.4.2 纸机设备 (16)3. 供水、排水及废水处理 (19)3.1供水 (19)3.1.1 一般造纸厂用水标准 (19)3.1.2 给水处理及厂区供水 (19)3.2排水 (19)3.2.1 排水种类及性质 (19)3.2.2 废水处理 (20)3.3―三废‖处理 (21)4. 动力、蒸汽和采暖通风 (21)4.1动力 (21)4.1.1 供电 (21)4.1.2 照明 (21)4.2蒸汽 (21)4.3采暖通风 (21)5. 安全技术及防火 (22)5.1污染源及有害物质 (22)5.2防护措施 (22)5.2.1 高温防护 (22)5.2.2 噪音消除 (22)5.2.3 粉尘处理 (22)5.3安全防护 (22)6. 技术经济 (23)6.1定员 (23)6.2本设计企业在建厂地区的经济意义 (23)IV7. 建筑部分 (25)7.1建筑结构设计自然条件 (25)7.2造纸车间建筑简介 (25)8.设计总评述 (26)9.致谢 (27)10.参考文献 (28)V1. 绪论1.1 设计的背景和意义近年来，我国造纸工业增长势头旺盛，产销基本平衡，总体效益较好。
牛皮箱板纸工艺控制的研究
牛皮箱板纸工艺控制的研究
牛皮纸箱是一种常见的包装材料，在物流运输领域有着广泛的应用。
箱体的稳定性、耐压性、承载能力等性能，都直接关系到箱体所使用的板纸的质量，因此，控制牛皮箱板纸的工艺是十分必要的。
1.选择合适的原材料。
牛皮箱板纸的质量直接关系到所选原材料的品质。
一般来说，制作牛皮箱板纸所使用的原材料主要包括纸浆和各种化学药剂。
因此，需要选择质量良好的原材料，并按照要求进行预处理，如漂白、清洗、筛选等等。
2.控制生产过程。
牛皮箱板纸的生产过程包括浆料制备、造纸、干燥、压光、切割等环节。
其中，浆料制备是整个生产过程的核心部分。
在浆料的制备过程中，需要控制各种参数，如纸浆质量、浆液浓度、PH值、温度等等，以保证所生产的板纸的质量稳定。
3.进行质量检测。
板纸生产结束后，需要对板纸进行质量检测，以确保其符合所要求的技术规格和标准。
检测的项目包括牛皮箱板纸的强度、厚度、密度、吸水性、对光性等。
总之，控制牛皮箱板纸的工艺需要从原材料的选择、生产过程的控制以及质量检测等多个方面入手，以确保所生产出的牛皮箱板纸能够满足各种使用要求。
100吨每天书写纸抄纸工段的毕业设计说明书
山东轻工业学院 2011 届本科生毕业设计（论文）
2.3.5 辅料的使用及加入方式.............................................................11 2.4 纤维原料的选择与配比.................................................................11 2.5 供浆系统......................................................................................... 12 2.5.1 浆料混合..................................................................................... 12 2.5.2 浆料贮存..................................................................................... 12 2.5.3 冲浆稀释..................................................................................... 13 2.5.4 浆料净化筛选............................................................................. 14 2.6 造纸机的工艺设计......................................................................... 14 2.6.1 流浆箱......................................................................................... 14 2.6.2 网部............................................................................................. 15 2.6.3 压榨部......................................................................................... 15 2.6.4 纸页的传递................................................................................. 15 2.6.5 干燥部......................................................................................... 15 2.6.6 干燥部通风................................................................................. 16 2.6.7 白水系统..................................................................................... 16 2.7 损纸的处理..................................................................................... 17 2.8 工艺方框流程图............................................................................. 17 第三章 浆水平衡工艺计算................................................................... 18 3.3.2 浆水平衡计算............................................................................. 20 第四章 热量平衡及设备选型计算....................................................... 31 4.1 造纸车间热量平衡计算.................................................................31
造纸专业毕业设计---40万吨年箱板纸制浆造纸综合工厂设计
40万吨/年箱板纸制浆造纸综合工厂设计重点：日产900吨箱板纸抄造车间设计摘要该说明书主要介绍了建设一个利用废纸造纸达到年产40万吨包装纸制浆造纸综合工厂的诸多问题。
重点说明了日产900吨高档牛皮箱板纸成型、压榨、烘干过程的工艺，设备的布置及安排。
设计内容包括浆水平衡计算图绘制、设备选型及计算、车间设备布置平面图、立面图及工艺流程图、全厂总平面图的绘制。
关键词：制浆造纸，牛皮箱板纸，废纸造纸A Combine Design of Cardboard Paper with 400,000Tons Per YearDaily Production 900 Tons of Cardboard Paper WorkshopABSTRACTThis manual mainly introduced the construction using wastepaper papermaking attain annual a 40 tons of paper pulp &paper comprehensive factory problems.Focuses on the instructions daily production 900 tons of high-grade ox-leather case paperboard molding, squeezing, drying process technology, equipment arrangement and arrangement. Design content including slurry water equilibrium calculation chart drawing, equipment selection and calculation, workshop equipment layout plan, elevation and process flow diagram, the total plan drawn plant。
太阳纸业年产50万吨低克重高档牛皮箱板纸项目正式开机投产
太 阳纸 业年 产 ５ ０万 吨低 克 重 高档 牛 皮箱 板 纸 项 目正 式 开机 投产
７月 １ ０日， 太 阳宏 河造 纸工业 园内 ， 太 阳纸 业 年产 ５ ０万 吨低 克重 高档 牛皮 箱板 纸项 目正 式开 机投产 。
据 了解 ， 该 项 目的制 浆设 备 以 Ａ ＮＤ Ｒ Ｉ Ｔ Ｚ流 送损 纸 系统 、 Ｋ Ｂ Ｃ浆线 系统 为主 ， 其 中安德 里兹 的渣 线 处理 系统 为亚洲 第一 条生 产线 。该项 目的造纸 主机 设 备 由德 国 Ｖ Ｏ Ｉ Ｔ Ｈ公 司提供 ， 分左 右 手机布 局 ， 其中Ｐ Ｍ３ １ 为右 手机 ， 采用 三番 网 、 双靴压 、 表面施胶 、 软压光 饰面技 术 ， 设计 幅宽 ６ ６ ６ ０ ｍｍ， 车速 １ ２ ０ ０ ｎ ｆ ｍ ｉ ｎ ， 生产定量 １ １ ０ ｇ ／ ｍ 一
中心 在 内的多 台数控 加 装 备 ， 技 术人 员积 极 消化 吸收攻关 ， 研究 制造 出靴 型压 榨 、 稀 释水 流 浆箱 、 高 频摇 振 器 、
自动 引纸 器 、 Ｄ Ｓ Ｔ刮刀 等 多项 造 纸机关 键 替代 进 口部件 ， 迈 了技 术创 新 和结构 调 整坚实 的 一步 。 山东 昌华机 械 科技 有 限公 一 Ｊ 将 努力 为振 兴 民族造 纸ｌ Ｔ业 发 展 、 节能 降耗 、 保护 环境 做 出贡献 ！
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造纸装备 材料项 目简讯 来自４ ５ 在 验收 测试 中 ， Ｔ Ｍ１ ６以 ２ ０ ０ １ 米／ 分钟 的车速 连续 运 行 了八个小 时 ， 并月 ｜ 各项性 能 指标 均达 到验 收标 准 ． ． 在
以这一 创 世 界纪 录 的高车 速运 行 的 同时 ， Ｔ Ｍ１ ６却拥 有非 常 低 的蒸汽 消耗 量 ， 为１ ． ６ ５吨 ／ 吨纸 ， 并 且 出压 榨 ｆ度 可达 ４ ６ ． ５ ％。这 些指 标都 代表 了行 业最 高 水准 。
年产40万吨牛皮卡纸生产车间的设计 制浆造纸装备与控制专业毕业设计 毕业论文
年产40万吨牛皮卡纸生产车间的设计制浆造纸装备与控制专业毕业设计毕业论文南京林业大学本科毕业设计题目：年产40万吨牛皮卡纸生产车间的设计学院：轻工科学与工程学院专业：制浆造纸装备与控制学号：学生姓名：指导教师：职称：二O一二年五月十五日1摘要包装纸板在国民经济和人民生活中占有越来越重要的地位。
多年来，我国机制纸及纸板生产总量在世界所处的位置一直和钢铁所处的位置不相上下，和国民经济息息相关。
而包装纸板的增长又与人民生活水平的提高密不可分，它还是外贸出口的“风向标”。
本设计是要完成年产40万吨（120g/m2）牛皮卡纸造纸车间的初步设计。
首先对设计方案论证,确定工艺参数,根据所选的参数进行浆水平衡计算,然后根据计算的结果并结合工厂的生产实践进行设备选型,根据选型的结果进行绘制车间平面布置图, 并给出了工艺流程图。
工艺方面，采用三层叠合抄造。
面层、芯层、底层的定量比为1:1:2。
考虑到以上因素，本设计中采用25%的木浆作为面层，25%的废纸浆作为芯层和50%的废纸浆为底层抄牛皮卡纸。
浆水平衡方面，经计算经过整个流程的纤维量和出去的纤维量误差是0.0020kg，是平衡的。
进入整个流程的浆料与出来的浆料误差为10.0020kg，在误差允许的范围内，也是平衡的。
通过此次设计，让我对造纸工艺和机械设计方面都有很大的收获。
毕业设计不仅是对前面所学知识的一种检验，而且也是对自己能力的一种提高。
通过这次毕业设计使我明白了自己原来知识还比较欠缺。
自己要学习的东西还太多。
关键词：牛皮卡纸造纸车间工艺平衡计算车间平面布置AbstractPackaging board in the national economy and people's life plays an increasingly important role in. Over the years, our mechanism for paper and paperboard production volume in place has and steel position be roughly the same, and the national economy is closely related to. Packaging paperboard growth and improvement of people's living standard is inseparable, it is foreign trade exit "wind vane".This design is to complete an annual output of 400000tons (120g / m2) kraft paper workshop of preliminary design. Firstly, design verification, to determine the process parameters, the parameters of water balance calculation, and then based on the result of the calculation with the factory and production practice for equipment selection, the results were plotted according to the selection of workshop layout, and presents the process flow diagram. The process, using three overlapping of papermaking. The surface layer, the core layer, the bottom of the quantitative ratio of 1:1:2. Taking into account all these factors, the design of the use of wood as the surface layer25%,25% of the waste paper pulp as the core layer and the50% waste paper pulp as the bottom copy kraft paperboard.After calculation through the entire process of fiber volume and fiber volume out error is0.0020kg, is a balance. Entering in the whole process of slurry and slurry error for 10.0020kg, within, but also balance.Through this design, let me on the papermaking process and mechanical design has great harvest. Graduation design is not only on the front of the knowledge of a kind of test, but also to their ability of a raise. Through this graduation design makes me understand their knowledge is relatively deficient. Their own to learn too much.Key words: kraft paper workshop calculation of process balance workshop layout目录1、前言 (1)1.1行业概述 (1)1.2项目由来 (1)1.3行情预测 (2)1.4包装纸的生产线情况 (2)1.5包装纸对人们生活影响 (3)2、项目建议书 (3)2.1项目方案、地点及建设内容 (3)2.2建设条件、协作关系及设备引进厂商 (3)2.3项目进度安排 (4)2.4结论与建议 (4)3、可行性研究 (5)3.1项目建设理由及目标 (5)3.2市场需求预测 (5)3.3技术方案与设备方案 (6)3.4环境影响评估 (6)3.5污染物污染防治措施 (7)3.6清洁生产 (9)4、生产工艺设计 (10)4.1生产工艺流程设计 (10)4.2工艺设计的有关计算 (10)4.2.1、浆水平衡 (10)4.2.2、浆水平衡明细表 (22)4.2.3、浆水平衡总表 (27)5、设备选型计算 (28)5.1、辅助设备 (28)5.2、抄纸工段 (31)5.3、网案非标准池系列 (31)5.4、非真空泵系列 (33)5.5设备选型一览表 (33)6、车间布置设计 (34)6.1车间设备布置原则 (34)6.2生产设备布置设计的步骤与注意事项 (35)6.2.1步骤 (35)6.2.2注意事项 (35)6.3车间跨度及高度的确定 (35)6.3.1确定的原则 (35)6.3.2跨度与高度 (36)7、总结 (37)参考文献 (38)致谢 (41)1、前言1.1行业概述。
牛皮箱板纸工艺控制的研究
１３面浆露底 ．
②浆料上网浓度高 ， 打浆度过高 ， 上浆太厚 ， 脱水
慢
③成形 网不清洁 ， 网眼被堵 ， 滤水性差 ④毛布吸水刮刀不平或毛布挡水帘破损 ， 毛毯回
湿挤出水花。
⑤毛布过松或歪斜 ， 毛布滤水性差。 ⑥各道压榨辊线压力调整不当。 解决逮： ： 径
①提高浆料 的洗净度 ，用稀盐酸或稀碱液洗 毛 毯， 提高毛毯的滤水性能。
特征 ： 纸板正面某些部位 面层浆特别薄， 严重时底层 露 出纸面 。
作者简介 ： 李全朋。 山东轻 工业 学院 ２０ 级在读硕士研 究生， 究方向： 男， ０７ 研 造纸化学品与功 能纸 。
８
工 艺与 技术
造 高 质量 的牛 皮 箱 板 纸 。
关键词 ： 牛皮箱板纸 ； 纸病 ； 质量 ； 艺控制 工
在当今 的工业和商业产品包装方面， 使用最 为普 遍 的包装 材料 是牛 皮箱 板纸 。 这也 是在 包装 工业 中发
展最快速的包装材料 。随着经济 的发展， 其需求量还 将不 断增 长 。随 着 纸箱 加工 技术 的不 断 发展 ， 皮箱 牛
２ １ ０ ０年 第 １期
产生踩 医 ：
具 有抗 水性 的方 法 ， 目的 是提 高耐 水度 ， 其 同时 可控 制 表面施胶 中所 发生 的渗 透作 用 。 表面施 胶可 在纸表 面上 附着一 层 近乎 连续 的薄 膜 ， 用粘 性油 墨 印刷 时不 掉 毛 。此外 ， 由于纸 的 表 面孔 隙被 封闭 而增加 了纸 的
比。
圆 固
圈 圆
．
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年产45万吨双胶纸造纸车间设计本科毕业设计论文
毕业论文声明本人郑重声明：1．此毕业论文是本人在指导教师指导下独立进行研究取得的成果。
除了特别加以标注地方外，本文不包含他人或其它机构已经发表或撰写过的研究成果。
对本文研究做出重要贡献的个人与集体均已在文中作了明确标明。
本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。
2．本人完全了解学校、学院有关保留、使用学位论文的规定，同意学校与学院保留并向国家有关部门或机构送交此论文的复印件和电子版，允许此文被查阅和借阅。
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学位论文作者（签名）：年月关于毕业论文使用授权的声明本人在指导老师的指导下所完成的论文及相关的资料（包括图纸、实验记录、原始数据、实物照片、图片、录音带、设计手稿等），知识产权归属华北电力大学。
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牛皮纸的生产工艺
牛皮纸的生产工艺
牛皮纸是一种常用的包装材料，它的生产工艺包括以下几个主要步骤：原料处理、漂白、磨浆、造纸和加工。
首先，牛皮纸的原料主要是由植物纤维和纸浆混合而成。
在原料处理过程中，需要将纤维和纸浆进行初步的处理和分类，以便更好地利用原料。
接下来是漂白的步骤。
牛皮纸通常需要处理一系列的漂白工艺，以提高纸张的洁白度。
漂白过程中，可以使用化学漂白剂或生物漂白剂来去除纸浆中的杂质和色素。
然后是磨浆的步骤。
磨浆是将经过漂白处理的纸浆进行搅拌、破碎和搅和，使纸浆的纤维分散均匀，形成细小的纤维束，以便后续造纸过程中纤维的更好分散和连结。
造纸是整个生产工艺的核心步骤。
在造纸过程中，将经过磨浆处理的纸浆均匀地倒入纸机上的网板上，通过水的冲洗和纤维脱水，使纸浆中的纤维在网板上形成纸张的干胶层。
然后，通过压榨、干燥、压光等工艺，将纸张从网板上分离，并使其变得平整、光滑。
最后是加工的步骤。
在加工过程中，通过切割、压痕、上光等工艺，对纸张进行细化处理，以满足不同需求的产品。
加工过程还包括印刷、涂覆等，以增加纸张的外观、质感和功能性。
除了以上的主要步骤外，牛皮纸的生产中还需要注意一些细节。
例如，在纸张的干燥过程中，需要控制好温度和湿度，以避免纸张过干或过湿导致质量问题。
同时，还需要对废水和废料进行处理和回收，以减少环境污染。
总的来说，牛皮纸的生产工艺需要经过原料处理、漂白、磨浆、造纸和加工等多个环节，每个环节都需要细致严谨的操作，以保证最终产品的质量和性能。
设计日产250吨普通新闻纸的抄纸车间毕业设计论文
毕业设计（论文）题目：设计日产250吨普通新闻纸抄纸车间子题：摘要本次设计主要是对日产250吨新闻纸的抄纸车间的初步设计，主要内容是抄纸车间的工艺流程设计以及各工段工序设备图，还包括车间布置图。
本设计中采用废纸浆和化学热磨机械浆（CTMP）按60:40配抄新闻纸。
总的一个设计思路主要围绕新闻纸这种纸张它的特点以及自身属性，来定这一纸种的生产原料和设备选型及布置，我在这次设计中主要运用书本及新闻纸生产厂家这两大部分采集资料，再涵盖自己的思想，在老师的悉心指导下完成此文。
首先我介绍了新闻纸的产品规格以及技术指标以及建厂的可行性分析，这是作局为一个设计能否符合国家以及成品有效性的规定所要求的先决条件，也是设计的一个标准。
然后是一些环保上的要求，充分考虑废水、废气、废渣的循环利用，还有一些整个图纸设计的技术指标。
接着是介绍新闻纸的工艺流程以及浆水平衡的计算，设备的计算与选型，原材料蒸汽及水的耗用量。
最后是介绍抄纸车间的工作制度，车间定额以及人员编制。
以上提到的内容都与此次设计能否作为工厂正常实施可用必须的一个理论依据。
关键词：新闻纸；废纸浆；化学热磨机械浆；浆水平衡；设备选型AbstractThe graduation design topic is daily production 250 tons of newsprint paper workshop preliminary design. The main contents of the paper-making workshop as well as the process design process equipment diagram section, but also including the shop layout. This design uses waste paper pulp a hemical thermo-mechanical pulp（CTMP）press 60:40 Furnish for making newsprint paper. A total design focus on the special paper base newsprint paper features, as well as their own property, to set the paper types of production materials and equipment selection and layout. Most of the information collected in books and newsprint paper base paper manufacturer where I was used for this design mainly, and then covered his own ideas, the teacher under the guidance of this article. First of all, I introduced the newsprint paper product specifications and technical indicators, as well as the feasibility of plant analysis, it is a possibility of a design bureau for the national as well as the finished product required by the provisions of the effectiveness of pre-conditions, but also a standard design.Followed by a number of environmental protection requirements, take full account of wastewater, waste gas, waste residue recycling, as well as the overall graphic design of a number of technical indicators.Newsprint paper is then introduced, as well as the process of calculating the balance for pulp and water,selecting equipment, raw materials, steam and water consumption. Finally, there is introduced the system of paper-making workshop, workshop fixed and staffing. Content mentioned above are related to the design of the normal operation of whether the plant can be used as a theoretical basis for the need.Key words: newsprint paper；waste paper pulp；chemical thermo-mechanical pulp；balance for pulp and water；equipment selecti目录摘要 (II)ABSTRACT (II)绪论 (1)第一章总论 (2)1.1设计依据 (2)1.2设计范围 (2)1.3设计思想 (2)1.4厂址选择论证 (2)第二章工艺论证及流程设计 (4)2.1纤维原料的选择与配比 (4)2.2辅料的选择 (4)2.2.1 施胶剂 (4)2.2.2 防腐剂 (5)2.2.3 消泡剂 (5)2.2.4 助留助滤剂 (5)2.2.5 加填 (6)2.3打浆工艺 (6)2.4供浆系统 (7)2.4.1 纸料的配浆和混合 (7)2.4.2 纸料的贮存 (7)2.4.3 冲浆稀释 (7)2.4.4 筛选净化 (8)2.4.5 除气 (8)2.4.6 流送上网 (8)2.5网部 (9)2.6压榨部 (9)2.7干燥部 (10)2.8压光 (10)2.9卷取 (10)2.10包卷与封头 (11)2.11损纸处理 (11)2.12白水回收 (11)2.13工艺流程方框图 (11)第三章浆水平衡计算 (12)3.1浆水平衡有关定额和工艺参数 (12)3.2浆水平衡计算 (13)3.3造纸车间浆水平衡明细表 (24)3.2造纸车间浆水平衡明细表 (24)3.4浆水平衡总表 (28)第四章设备平衡计算及选型 (29)4.1造纸机的生产能力有关计算 (29)4.1.1 造纸机的生产能力 (29)4.1.2 网案校核 (30)4.1.3 干燥部能力校核 (30)4.2贮浆池体积的计算及选型 (31)4.3非定型池及其他药品系统设备计算与选型 (34)4.4筛选净化设备计算及选型 (37)4.5浓缩、打浆、碎浆设备计算及选型 (37)4.6泵类计算与选型 (39)4.7真空泵的计算与选型 (49)4.8纸机附属设备 (50)4.9设备明细表 (50)4.9.1 主要设备明细表 (50)4.9.2 浆池明细表 (51)4.9.3 非定型池及其他药品系统设备明细表 (51)4.9.4 各类泵明细表 (52)4.9.5 真空泵明细表 (54)第五章车间布置设计与车间布置图 (55)5.1车间布置设计说明 (55)5.2车间布置图 (55)第六章经济概算 (56)6.1抄纸车间水电气状况简述 (56)6.1.1 用水状况简述 (56)6.1.2 用电情况简述 (56)6.1.3 用汽状况简述 (56)6.2成本估算 (56)6.2.1 用水量概算 (56)6.2.2 用电量概算 (57)6.2.3 用汽量概算 (57)6.3总成本估算 (57)第七章车间自动控制说明 (58)7.1浆料浓度调节 (58)7.2蒸汽和冷凝水自动控制 (58)7.3纸页定量水分控制系统 (58)第八章环境保护与三废处理 (59)8.1环境污染分析 (59)8.2处理途径 (59)8.2.1 废水处理 (59)8.2.2 废渣和噪音处理 (59)8.3环境保护 (60)第九章安全防火及其措施 (61)9.1安全措施 (61)9.2防火措施 (61)参考文献 (62)致谢 (63)绪论造纸工业的发展水平直接反映一个国家的国民经济和文明建设的发展水平，在一些发达国家，造纸业已成为重要的支柱产业，而在我国，造纸业也已成为为国民经济提供原材料的重要基础工业。
牛皮纸制造工艺流程
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课程设计日产50吨牛皮包装纸工艺设计材料科学与工程学院09级轻化工程一班林吉成200920332012-9-161概述1.1设计任务1.2 设计范围1.3项目规模1.4产品方案1.5生产工艺的先进性和可靠性1.6 主要经济指标2 工艺设计2.1 生产方法2.1.1纤维原料2.1.2 生产方法总述2.1.3 生产流程2.1.4 工艺参数3 浆水平衡计算4 设备选型日产50吨牛皮包装纸车间工艺设计1.概述1.1设计任务日产50吨牛皮包装纸造纸车间工艺设计（重点抄造工艺）1.2设计范围（1）对日产50吨牛皮包装纸造纸车间的生产方法、工艺流程、工艺参数进行比较论证及合理的确定。
（2）进行浆水平计算。
（3）合理进行设备选型。
1.3项目规模日产50吨牛皮包装纸1.4 产品方案本车间生产牛皮包装纸，定量范围在40~120g/m2,本厂以定量100g/m2设计。
选用针叶浆和阔叶浆混合操造工艺，针叶浆80%，阔叶浆20%。
重点解决纤维原料的选择、打浆、上网成形、压榨、干燥、纸张整饰等生产工艺及过程控制。
1.5生产工艺的先进性和可靠性本次设计所生产的牛皮包装纸，以针叶浆为主，并与阔叶浆按一定比例配比，配比比例8:2。
使用阔叶浆可节约采购成本，但是对牛皮纸的白度不做要求，因此不添加漂白阶段，采用购买浆板即可，在保证质量的情况下增加了纸浆的得率，节约生产成本。
1.6 主要经济指标表1牛皮纸技术指标序号指标单位数值1 纸种牛皮包装纸2 定量g/m21003 产量t/d 504 日工作时数h 215 年工作日数 d 3406 抄造率% 977 成品率% 958 原料配比%商品针叶浆% 70商品阔叶浆% 309 用浆量Kg/t纸965.5296商品针叶浆Kg/t纸657.8707商品阔叶浆Kg/t纸289.658910 白色松香胶用量Kg/t纸1511 阳离子松香胶用量Kg/t纸 312 聚乙烯醇用量Kg/t纸 513 改性淀粉用量Kg/t纸30氧化淀粉用量Kg/t纸 514 耗汽量Kg/t纸441415 清水用量Kg/t纸7558016 用电量度/t纸705.7217 烘缸出力Kg/m2h 12.138218 基建投资万元1322419 投资回报期年23.672 工艺设计2.1 生产方法2.1.1纤维原料纤维原料的质量对成纸起到决定性的作用，牛皮纸的优点是有良好的物理强度。
硫酸盐法针叶浆在操造成纸后体现了良好的物理强度，而阔叶浆纤维短，在成纸的匀度及平整度优于针叶浆。
若需要拥有良好的物理强度和良好的纸面性能，采用针叶浆和阔叶浆的混合操造工艺，针叶浆70%，阔叶浆30%。
以此配比所得到的纸张在成纸强度和表面匀度平滑度都能得到良好的体现，同时节约了成本。
表2牛皮纸的质量指标指标名称单位指标定量g/m2 (40~100)±5%耐破指数Kpa·m2/g ≥3撕裂指数（纵向）mN·m2/g ≥8.5表面吸水性g/m2 ≤40平滑度（正面）% ≥8交货水分% 9±22.1.2生产方法总述将针叶浆和阔叶浆料分别用双盘磨打浆至指定打浆度后，按比例在中混合仓混合，并在混合仓中加入一定量的分散松香胶，在配料池中加入矾土液，送入高位箱后输送至成浆池，再经过冲浆泵冲浆稀释，采用一级三段锥形除砂器净化除去密度大的杂质，压力筛筛除大尺寸的杂质。
本设计采用长网多烘缸纸机抄造，在造纸过程中采用真空引纸，采用四辊三压区加正压榨。
浓白水完全回用，多余的稀白水送白水回收系统。
2.1.3生产流程（1）工艺流程方框图（见附图1）（2）工艺流程分述[1]打浆牛皮包装纸作为一种重要的包装材料，对产品起保护作用。
而打浆是牛皮纸生产过程中非常重要的一道工序，浆料的打浆状况直接影响产品质量。
牛皮纸要求具有较高的强度，理论上要求选用针叶木长纤维原料进行生产，但是考虑到我国原料及生产的成本等因素，采用针叶阔叶按一定比例混合抄造。
为了提高牛皮纸的纸张强度，优化打浆工艺师一项重要的措施。
一般而言，要提高成纸的物理强度、纸张的匀度和平整度，需要适当提高浆料的打浆度，而要保持其良好的透气度和较低的进度，打浆度又不能太高，由于牛皮纸要求低紧度高透气性，又与高物理强度、匀度和平整度相互制约，因此在打浆过程中找到平衡点至关重要。
经φ450双盘磨打浆，打浆浓度3.3%~4.0%，打浆度28~32°SR，PH值6.8，湿重12~15g，尽量保持纤维长度，使抄造的产品强度大，透气性好和变形小，同时具有较低的紧度，使手感较厚。
在打浆方式、工艺上，对针叶木纤维采取重刀快打，利于切断；阔叶木纤维轻刀慢打，帮助纤维分丝帚化。
实际中我们浆长、短纤维分开磨浆，并此案去不同的磨浆方式与工艺。
长纤维游离打浆，通过降低湿重来提高叩解度；短纤维粘状打浆，湿重进了能少的降低，通过帚化提高叩解度。
让针叶木纤维偏浓度下限打浆，阔叶木纤维浓度上限磨浆。
[2]加填与助剂浆中加人适量的填料和助剂, 可以提高牛皮纸的各项指标, 但要注意各种助剂的相容性,浆料的值和各种助剂所要求的值的范围是否满足要求, 以及各种助剂的针对性。
不能盲目的加人各种助剂, 重复助剂效应, 降低助剂的使用效果, 恶化浆料, 影响白水回收。
所以本设计中的所加入的填料和助剂都是经过严格考虑的。
设计中的牛皮纸采用浆内施胶，不但可以提高纸的抗水性能。
内施教胶使用的是白色松香胶，这也是目前国内最普遍使用的一种内部施胶方法。
制备过程包括敖胶、乳化和稀释三个步骤。
施胶程序为先加胶料，再加硫酸铝，最后加填料。
施胶方法是连续式施胶，因这种施胶方法自动化程度大，可以节省劳动力。
施胶方法是连续式施胶，因这种施胶方法自动化程度大，可以节省劳动力。
胶料在针叶浆与阔叶浆的混合池中加入，而其沉淀剂矾土则在配料池中加入。
施胶过程中的pH的控制对施胶效果的影响是很大的，主要是关系到硫酸铝沉淀剂在施胶过程中是以什么形式存在的问题。
六合铝离子有利于提高是施胶效应，因此控制施胶pH为4-5，使硫酸铝在施胶过程中以六和铝离子的形式存在。
淀粉在本厂的生产中有三个主要的用途：浆料中加入阳离子增强淀粉不但能提高纸张的强度，而且有助于提高纸张的耐折性能。
在纸浆上网工段，每层浆料间应采用喷淋淀粉，可提高每层纸浆的结合强度和成纸的挺度，但过量使用会造成湿部压花和粘辊，网部滤水差影响纸机车速。
因助留、助滤剂在提高填料和细小纤维的留着，减少流失改善白水循环，减少污染以及改善纸页的两面性，提高纸张的印刷性能方面有重要作用，所以在白卡纸的生产过程中加入了助留、助滤剂——阳离子型聚丙烯酰胺（PAM）。
PAM兼有留着、滤水和凝聚三重作用。
[3]浆料的净化和精选浆料在打浆、加填、施胶、贮存及输送过程中都不可避免地会带入一些杂质，这些杂质按特性可分为两类：一是密度大的，如铁屑，砂粒等，它们质硬，对设备的磨损非常严重；一是尺寸大的，如纤维束，浆团等。
这些杂质存在于浆料之中将会影响到产品质量和纸机的抄造性能及设备的使用寿命，因此在纸料上网前必须将它们除去。
在本设计中采用一级三段锥形除渣器来除去密度大的杂质，使用压力筛除去尺寸大的杂质。
[4]流浆箱作为纸料流送系统和纸页成形系统结合部的流浆箱是造纸机的第一部分，也是最重要的部分，所以选择与设计合适的流浆箱显得尤为重要。
根据作用原理不同，流浆箱有阶梯扩散式和管束式。
阶梯扩散主要靠扩散产生的涡流碎解浆团，适用车速范围较广；而管束式流箱，主要靠流速加快产生的湍流来碎解浆团，更适合于略高的车速。
对于本厂来说，设计车速较低，所以选择阶梯扩散式流浆箱。
为了减少横幅定量差，采用稀释水浓度控制技术的流浆箱，通过在堰板全横向的小范围内改变浆料的浓度，可以控制纸机横向的定量波动，避免采用唇板调节所带来的偏流和横流问题。
纸张的纵、横向物理指标比，可通过控制浆网速比来调节，生产过程中我们控制浆速比在0.98~1。
同时，为了保证流浆箱中纸浆上网的均匀与统一，三个流浆箱的进浆管都是由粗变细，而且设有回流，回流量为5%-15%。
[5]网部脱水在成型脱水段的原件主要有案辊和案板，在本设计中采用案辊脱水是因为：纸料在经过案辊时，湿纸页会经受两次垂直方向压力脉冲的变化，使纸页产生扰动。
对于本设计中的低速纸机，这种扰动比较缓和，能促进纸料中纤维分散，减少纤维絮聚，提高纸页的匀度，对纸页的成形有利。
在高压差脱水段采用真空吸水箱和伏辊以强制脱水，真空箱分为整合合前和整合后两组。
[6]引纸从网部到压榨部的的引纸方式常用的有开放引纸和真空引纸。
对于中低速纸机，使用开放引纸即可满足要求，而且结构简单，操作方便。
但考虑到以后随着企业的发展，工厂会增加产能。
而随着车速的提高，会由于引纸过程中湿纸受到牵引力增大而引起纸页断头，采用一般引纸辊引纸又会导致纸页出现褶皱，真空引纸可以解决这一问题。
虽然真空引纸需配真空装置，结构有些复杂，但由于在引纸过程中湿纸受到的牵引力大大减少，断头次数也会相应地减少，因此长远考虑，应使用真空引纸。
[7]压榨纸张的透气性、紧度和平滑度与压榨工艺密切相关。
压榨的重要影响是降低纸页的孔隙度，从而降低成纸透气性，提高吸水度，提高紧度；纸张的透气性和紧度都随着压榨压力的加大和压榨时间的延长而呈最快速增长趋势，而纸张的物理强度也能得到提高，对牛皮纸而言，最重要的是具有较高的物理强度，此外还应该对制浆的匀度、透气性、紧度及表面质量等方面进行考虑。
故压榨形式采用四辊三压区+正压榨的压榨工艺，在生产过程中使用光泽压榨，可提高这也的光泽度和平滑度。
[8]干燥纸页在干燥过程中不仅蒸发水分，提高机械强度，还会影响纸张的紧度、吸水性和透气性，平滑度及施胶度等性质，这些性质与干燥工艺有着密切的关系。
一般认为，快速的升温的高温化干燥会增加纸张的松软性、气孔率、吸水性和透气度，降低纸的紧度，透明度和机械强度。
牛皮纸生产过程中开始逐渐升温，由80°C~120°C的阶段可以持续升温，对纸幅进行持续干燥，最后经一个通冷却水的冷缸进行冷却。
干燥布的牵引力，干网的松紧对成纸的裂断长、耐破度、伸长率、紧度、吸水性、透气度均有影响。
怒皮质的生产宜采用较小的牵引力，避免纸张过度拉伸造成强度下降，干网的张力也不宜过高，以获得较高的透气度和较低的紧度。
[9]压光为提高纸页的光泽度，浆沟纹压榨改为光泽压榨，最后可采用4~6辊的压光机压光处理，以提高纸页的光泽度，减少纸页的两面差，同时能适当提高成纸的白度。
生产中发现，经压光机亚光处理的纸页光泽度提高，两面差减小，成纸白度提高1~2个百分点，效果明显。
6辊以上的压光机，即采用8辊的超级压光机，对职业的光泽度、两面差和成纸的白度的改善不是十分明显。
[11]白水回收在抄纸过程中会生大量的白水，其中含有大量的细小纤维和填料，直接排放不仅会使污水处理负荷加大，而且会造成大量的细小纤维和填料流失，形成资源浪费；在实际生产过程中这些白水是要回收的。