iqc原材料品质控制培训资料ppt
合集下载
IQC基础知识培训 PPT课件
IQC还要对检验过程中发现的质量问题进行跟踪处理， 以及生产和市场反馈的重大物料质量问题的跟踪处理，并在 IQC内部建立预防措施等。 全过程物料类质量问题统计、反馈
统计来料接收、检验过程中的质量数据，以检验台账等 形式反馈给相关部门，作为供应商的来料质量控制和管理的依 据。 参与物料有关部门的流程优化。
4.1.2.听觉检验
听觉检验是凭借操作者的听觉能力来检验零件缺 陷的一种方法。
检验时，对工件进行敲击，根据声响判断零件有 无缺陷。
敲击无缺陷的壳体、轴类等零件时，声响很清脆； 内部有裂纹时，声音较嘶哑；内部有缩孔时，声响 很低沉。
4.1.3.触觉检验
用手触摸零件的表面，可以感觉它的表面状况； 摇动配合件，可以感觉它们的配合情况；用手触摸 有相对运动的零件，可以感知其发热情况，从而判 断其有无异常现象。
1
第一部分 IQC的定义和职责
（华文楷体标题30号加粗深蓝色字体）
2
第一课、IQC的定义和职责
一、IQC的定义 IQC的英文全称为：Incoming Quality Control,意思为来
料质量控制.目前IQC的侧重点在来料质量检验上，来料质量控 制的功能较弱.IQC的工作方向是从被动检验转变到主动控制,将 质量控制前移，把质量问题发现在最前端，减少质量成本，达 到有效控制,并协助供应商提高内部质量控制水平。IQC的工作 主要是控制公司所有的外购物料和外协加工物料的质量，保证 不满足公司相关技术标准的产品不进入公司库房和生产线,确保 生产使用产品都是合格品。IQC是公司整个供应链的前端，是 构建公司质量体系的第一到防线和闸门。如果不能把关或是把 关不严，让不合格物料进入库房和生产线，将把质量问题在后 工序中成指数放大，如果把质量隐患带到市场，造成的损失更 是无法估量，甚至会造成灾难性后果。因此,IQC检验员的岗位 责任非常重大，工作质量非常重要.IQC作为质量控制的重要一 环，要严格按标准按要求办事，质量管理不要受其他因素干扰。 对于特殊情况下需要放行的，由领导层面决策，IQC人员不承 担这种风险。
统计来料接收、检验过程中的质量数据，以检验台账等 形式反馈给相关部门，作为供应商的来料质量控制和管理的依 据。 参与物料有关部门的流程优化。
4.1.2.听觉检验
听觉检验是凭借操作者的听觉能力来检验零件缺 陷的一种方法。
检验时，对工件进行敲击，根据声响判断零件有 无缺陷。
敲击无缺陷的壳体、轴类等零件时，声响很清脆； 内部有裂纹时，声音较嘶哑；内部有缩孔时，声响 很低沉。
4.1.3.触觉检验
用手触摸零件的表面，可以感觉它的表面状况； 摇动配合件，可以感觉它们的配合情况；用手触摸 有相对运动的零件，可以感知其发热情况，从而判 断其有无异常现象。
1
第一部分 IQC的定义和职责
（华文楷体标题30号加粗深蓝色字体）
2
第一课、IQC的定义和职责
一、IQC的定义 IQC的英文全称为：Incoming Quality Control,意思为来
料质量控制.目前IQC的侧重点在来料质量检验上，来料质量控 制的功能较弱.IQC的工作方向是从被动检验转变到主动控制,将 质量控制前移，把质量问题发现在最前端，减少质量成本，达 到有效控制,并协助供应商提高内部质量控制水平。IQC的工作 主要是控制公司所有的外购物料和外协加工物料的质量，保证 不满足公司相关技术标准的产品不进入公司库房和生产线,确保 生产使用产品都是合格品。IQC是公司整个供应链的前端，是 构建公司质量体系的第一到防线和闸门。如果不能把关或是把 关不严，让不合格物料进入库房和生产线，将把质量问题在后 工序中成指数放大，如果把质量隐患带到市场，造成的损失更 是无法估量，甚至会造成灾难性后果。因此,IQC检验员的岗位 责任非常重大，工作质量非常重要.IQC作为质量控制的重要一 环，要严格按标准按要求办事，质量管理不要受其他因素干扰。 对于特殊情况下需要放行的，由领导层面决策，IQC人员不承 担这种风险。
IQC检验作业知识培训ppt课件
① 抽样严谨
由于我司IQC均采用抽样检验，而抽样检验是一个统计学概率存在风险,这种风险可
能把不良品漏检而放到生产线上去，也可能把合格品判退，从而间接造成本公司的
损失，所以在抽样时，一定要尽可能让样本反映母体的品质状况。在抽样计划中，
根据现行的国际或国家标准，可以控制在5%以下的风险率，但在具体抽取样本的过
程中，可能因个人偏好而造成母体的随机性不够，所以在抽样方法上要特别注意严
谨性。
2020/5/11
IQC检验基础知识
3
② “客观公正”地判定品质 a. IQC人员经常同供应商接触形成了“情感氛围”在检验时容易形成主观的意识， 造成对供应商的判定标准有差异。 b. 受个人心情影响，心情好可能认真一点，检验和判定较为慎重；心情差可能就是 一眼定乾坤。 c. 受检验人员个性的影响，性了急的人在判定上容易主观，因此要注意客观公正。 如不合格批放到制程，发生原材料问题，首先追究的是IQC人员责任。 ③尊重供应商
IQC检验作业知识培训
IQC检验基础知识
1
IQC检验基础知识
2
2020/5/11
IQC的意义、工作原则
1、 IQC的意义 IQC即来料品质检验,指对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核,即在供应
商送原材料或部件时通过抽样的方式对品质进行检验，并最后做出判断该批产品是允 收还是判退。
IQC是企业产品在生产前的第一个控制品质的关卡，如把不合格品放到制程中，则会 导致制程或最终产品的不合格，造成巨大的损失。IQC不仅影响到公司最终产品的品 质，还影响到各种直接或间接成本。
志集团）的TÜV八角形标志和GS标志。对于2005年1月前取得的认证, 您可以使用新
的认证标志, 或者继续使用旧的认证标志，认证标志的改变并不影响其有效性。
《IQC上岗培训教材》课件
《iqc上岗培训教材》ppt课件
• IQC简介 • IQC工作流程 • IQC常用工具 • IQC工作要点 • IQC案例分享
01
IQC简介
IQC的定义
定义
IQC是指Incoming
Quality
Control，即来料质量控制，是负
责检验和评估原材料、半成品、料、半成品、成品的质 量符合规定要求，为生产提供合 格物料，降低生产成本和不良率 。
标准执行
在执行判定标准时，应遵循客观、公正、准确的 原则，对原材料质量进行科学评估和判断。
记录表格
记录表格
01
记录表格是IQC工作中用于记录各种信息和数据的表格，包括检
验记录、抽样记录、不合格品处理记录等。
表格设计
02
在设计记录表格时，应考虑信息全面、简洁明了、易于操作的
原则，以提高记录的准确性和工作效率。
映整体情况。
抽样方法
根据不同原材料的特点和质量控 制要求，可以采用不同的抽样方 法，如系统抽样、分层抽样、随
机抽样等。
检验工具
检验工具
IQC常用的检验工具包括各种测量仪器、试验设备等，用于对原 材料进行各种物理、化学、机械性能等方面的检测。
工具选择
根据原材料的特性和质量控制要求，选择合适的检验工具，以确保 检测结果的准确性和可靠性。
核对无误后，IQC需将物料登记入库 ，并按照规定放置在指定区域，以便 后续的检验工作。
IQC需核对物料的合格证书、检验报 告等相关凭证是否齐全，以确保物料 的质量符合要求。
检验物料
抽样检验
IQC需根据物料的特性、检验标 准和检验计划，采用抽样的方式 对物料进行检验，以评估物料的
质量水平。
检验方法
• IQC简介 • IQC工作流程 • IQC常用工具 • IQC工作要点 • IQC案例分享
01
IQC简介
IQC的定义
定义
IQC是指Incoming
Quality
Control，即来料质量控制，是负
责检验和评估原材料、半成品、料、半成品、成品的质 量符合规定要求，为生产提供合 格物料，降低生产成本和不良率 。
标准执行
在执行判定标准时，应遵循客观、公正、准确的 原则，对原材料质量进行科学评估和判断。
记录表格
记录表格
01
记录表格是IQC工作中用于记录各种信息和数据的表格，包括检
验记录、抽样记录、不合格品处理记录等。
表格设计
02
在设计记录表格时，应考虑信息全面、简洁明了、易于操作的
原则，以提高记录的准确性和工作效率。
映整体情况。
抽样方法
根据不同原材料的特点和质量控 制要求，可以采用不同的抽样方 法，如系统抽样、分层抽样、随
机抽样等。
检验工具
检验工具
IQC常用的检验工具包括各种测量仪器、试验设备等，用于对原 材料进行各种物理、化学、机械性能等方面的检测。
工具选择
根据原材料的特性和质量控制要求，选择合适的检验工具，以确保 检测结果的准确性和可靠性。
核对无误后，IQC需将物料登记入库 ，并按照规定放置在指定区域，以便 后续的检验工作。
IQC需核对物料的合格证书、检验报 告等相关凭证是否齐全，以确保物料 的质量符合要求。
检验物料
抽样检验
IQC需根据物料的特性、检验标 准和检验计划，采用抽样的方式 对物料进行检验，以评估物料的
质量水平。
检验方法
《IQC培训资料》课件
相关标准ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ法规
国际上的IQC标准有 ANSI，ISO， DIN，IEC，BS 及 JIS标准等。
IQC的原理
流程
IQC的流程包括物资接受、 产品检查和检验以及不合格 品处理，重点在于不良品的 处理与追踪。
检验方法
物理检验包括尺寸、外观和 结构；化学检验包括化学成 分和化学性质；光学检验有 目测、X光射线、显微等； 动态信号分析可以采用振动、 响度、噪音、温度、气压等 方式。
可以识别供应商相关方面的问题， 分析问题根本原因并引导供应商 采取有效的改进措施。
总结
1 关键点
IQC是确保供应链质量的一个重要环节。
2 未来趋势
未来IQC将更注重对数字化、网络化、绿色环保的需求。
3 结论
通过IQC可以降低公司的成本，提高产品性价比和竞争优势。
《IQC培训资料》课件
欢迎来到我们的IQC培训课程。我们将介绍IQC的各个方面，为您提供高质量 的培训体验。
什么是IQC?
IQC的概念
输入品质控制是指在制造过程中 对原材料及供应商的质量管理手 段。
IQC的目的
确保原材料或进货件的质量达到 生产制造的要求，控制不合格品 不进入生产流程，通过良品率的 控制保证公司的收益率。
流程和程序
根据IQC相关标准要求建立一套系统规范 的流程和程序，是贯彻执行态度的体现。
IQC的应用
IQC在供应链中的应用
要求供应商提供本产品型号历史 提供报告并制定新供应商的考察 策略。
IQC在产品开发中的应用
保证原料异常走向的快速“回传” 到原材处，以最小时限查出异常 问题并督促供应商改进。
IQC在质量改进中的应用
IQC的重要作用
《iqc培训教材基础》课件
判定结果
根据检验结果和判定标准，判定物 料是否符合要求。
处理措施
对于不合格的物料，采取相应的处 理措施，如退货、挑选、特采等。
记录与报告
记录检验报告
将检验过程和结果详细记录在检 验报告中，确保数据可追溯。
汇总报告
定期汇总IQC检验数据，分析不 合格原因，提出改进措施和建议
。
报告分发
将汇总报告分发给相关部门和人 员，以便企业及时了解物料质量
03
对于精密设备，应定期 进行校准和检测，确保 设备的准确性和可靠性 。
04
对于特殊设备，应由专 业人员进行操作和维护 ，确保设备的安全性和 稳定性。
04
物料基础特性
外观特性
颜色
描述物料的颜色，如白色、黑 色等。
光泽
物料的表面光泽度，如高光泽 、亚光等。
纹理
物料的表面纹理，如平滑、粗 糙等。
杂质
物料中是否存在杂质，如尘埃 、气泡等。
物理特性
密度
物料的重量与其体积的比值，表示物料的致 密程度。
弹性
物料在外力作用下发生形变后恢复原状的能 力。
硬度
物料抵抗外力压入的能力。
导热性
物料导热的能力，影响物料的加热和冷却速 度。
化学特性
酸碱度
物料的酸碱性质，如酸性、碱性或中 性。
抗氧化性
物料抵抗氧化腐蚀的能力。
案例三
某公司IQC检验时发现某仪器设备精度不符合要求，及时 进行了设备校准和维修，避免了因设备问题导致的质量事 故。
07
质量意识与职业素养
质量第一的理念
质量是企业的生命线 ，是品牌信誉的保障 。
在工作中始终关注质 量，追求卓越品质， 以满足客户需求。
IQC来料检验基础知识培训课件
在IQC来料检验过程中，首先需要对收 到的物料进行仔细检查，以确定是否存 在外观、尺寸、性能等方面的不合格情 况。这一步骤是确保生产质量的基础， 也是后续处理流程的前提。
03
不合格品的隔离与处理
对于已确认的不合格品，必须采取适当 的隔离措施，防止其与合格品混合或被 错误使用。同时，根据不合格品的性质 和原因，制定具体的处理方案，如返工 、退货或报废等，以减少损失并防止问 题再次发生。
允收标准
01
02
03
允收标准的定义
允收标准是IQCBiblioteka 料检验中的核 心原则之一，它明确了哪些物料 可以接收，哪些必须拒收的具体 要求和标准。通过设定严格的允 收标准，企业能够有效控制原材 料质量，确保生产出的产品符合 预定的质量要求。
允收标准的制定依据
允收标准的制定需综合考量产品 设计、工艺要求、客户需求等多 方面因素。合理的允收标准不仅 能提升产品质量，还能优化成本 控制，为企业带来更大的经济效 益和市场竞争力。
06 外部标准与合规性
国际标准介绍
01
国际标准概述
国际标准是指全球范围内通用的 、具有约束力的技术规范，它们 为产品质量和安全性提供了基本 保障。通过遵循这些标准，企业 能确保其产品符合国际市场的要 求。
02
ISO体系认证
ISO体系认证是一套广泛认可的质 量管理体系标准，涵盖从设计、 生产到服务等各个环节。获得ISO 认证的企业能够提升市场竞争力 ，增强消费者信心。
定期对检验工具进行清洁、保养和校准，存放在干燥、无尘的环境中， 延长其使用寿命并保持最佳状态。
维护与保养
01
02
03
检验工具清洁方法
保持检验工具的清洁是确保其 准确性和延长使用寿命的关键 。使用专用的清洁剂和软布定 期擦拭，可以有效去除污垢和 残留物，避免对测量结果产生 干扰。
03
不合格品的隔离与处理
对于已确认的不合格品，必须采取适当 的隔离措施，防止其与合格品混合或被 错误使用。同时，根据不合格品的性质 和原因，制定具体的处理方案，如返工 、退货或报废等，以减少损失并防止问 题再次发生。
允收标准
01
02
03
允收标准的定义
允收标准是IQCBiblioteka 料检验中的核 心原则之一，它明确了哪些物料 可以接收，哪些必须拒收的具体 要求和标准。通过设定严格的允 收标准，企业能够有效控制原材 料质量，确保生产出的产品符合 预定的质量要求。
允收标准的制定依据
允收标准的制定需综合考量产品 设计、工艺要求、客户需求等多 方面因素。合理的允收标准不仅 能提升产品质量，还能优化成本 控制，为企业带来更大的经济效 益和市场竞争力。
06 外部标准与合规性
国际标准介绍
01
国际标准概述
国际标准是指全球范围内通用的 、具有约束力的技术规范，它们 为产品质量和安全性提供了基本 保障。通过遵循这些标准，企业 能确保其产品符合国际市场的要 求。
02
ISO体系认证
ISO体系认证是一套广泛认可的质 量管理体系标准，涵盖从设计、 生产到服务等各个环节。获得ISO 认证的企业能够提升市场竞争力 ，增强消费者信心。
定期对检验工具进行清洁、保养和校准，存放在干燥、无尘的环境中， 延长其使用寿命并保持最佳状态。
维护与保养
01
02
03
检验工具清洁方法
保持检验工具的清洁是确保其 准确性和延长使用寿命的关键 。使用专用的清洁剂和软布定 期擦拭，可以有效去除污垢和 残留物，避免对测量结果产生 干扰。
iqc培训教材ppt
过渡页
第二部分
IQC来料检查常用抽样手法
抽样检验的基本概念
10
GB/T 2828规定了一个计数抽样检验系统。 本标准采用术语接收质量限（AQL）来检索。 本标准的目的是通过批不接收使供方在经济 上和心理上产生的压力，促使其将过程平均 至少保持在和规定的接收质量限一样好的标 准，而同时给使用方偶尔接收劣质批的风险 提供一个上限。
01
来料错
IQC来料检查常见不良点综述
18
02
标识错
此不良是指来料本身没有不良，而只是在内外包装，LABEL等的 标示时出现错误，如标示时名称写错，多字符或少字符等。
03
包装乱
此不良包括一次来料的多个物料混装、标示不对应、包装破损以 及一个物料的包装松散、摆放不整齐等。此不良易造成IQC检查 物料时找料难、整理麻烦、降低工作效率等，另也容易造成物料 变形、划伤、破损等其它不良。
看看下列物料包装摆放有哪些问题点?
19
看看下列物料包装摆放有哪些问题点?
20
IQC来料检查常见不良点综述
21
IQC来料检查，除整体检查外，更重要，花时间更多，不良内容更复杂多变的是抽 样样品的检查，抽样样品的不良主要分为两大类，即外观不良和功能不良。现总 结叙述于下：
一、外观不良。
外观不良项目较多，从不同的方 面有不同的不良内容，不同原材 料其外观不良也有各自的特点。 从检查的内容分，不良情形有：
进料检验机构的主要工作任务
抽样检验的基本概念
IQC来料检查常用抽样手法
目录不良点综述
过渡页
第一部分
进料检验机构的主要工作任务
Part 1 IQC 解释
6
IQC 的英文全称为：Incoming Quality Control,
2024年IQC培训资料
抽样计划制定与执行
抽样方案
根据物料特性、供应商质量状况等因 素，制定合理的抽样方案，确保样本 的代表性和检验结果的准确性。
抽样执行
按照抽样方案和检验规范进行抽样和 检验，确保检验工作的公正性和客观 性。
抽样数量
根据抽样方案和检验频次，确定合理 的抽样数量，既要保证检验效果，又 要避免浪费。
不合格品处理程序
REPORT
02
供应商管理与评估
供应商分类及选择标准
供应商分类
根据供应商提供的产品或服务类型、重要性、风险等级等因素，将供应商分为 不同类别，如战略供应商、优先供应商、普通供应商等。
选择标准
制定明确的供应商选择标准，包括质量、价格、交货期、服务、技术能力等， 确保选择的供应商符合企业要求。
供应商评估方法与流程
IQC人员职责与素质要求
职责
负责来料的检验、标识、隔离、记录 等工作；负责检验工具的维护和保养 ；参与供应商质量评估和改进工作； 协助处理来料质量问题等。
素质要求
具备良好的质量意识和责任心；熟悉 相关检验标准和流程；具备一定的沟 通协调能力和团队合作精神；具备较 强的学习能力和应变能力。
工作流程与规范
01
IQC基本概念与职责
IQC定义及作用
IQC（Incoming Quality Control）即来料品质控制，指对采购进来的原材料、 部件或产品做品质确认和查核，即在供应商送原材料或部件时通过抽样的方式对 产品进行检验，并最后做出判断该批产品是接收还是退换。
IQC作用：确保投入生产的原材料、部件或产品符合质量要求，防止不良品进入 生产环节，降低生产风险和成本。
改进措施
针对问题原因和影响因素，制定 具体的改进措施，包括优化检验 流程、完善检验规范、提高检验 技能等。
《IQC培训资料》课件
题所在
讨论环节：组 织学员进行讨 论，提出解决
方案
总结反馈：对 讨论结果进行 总结，反馈给 学员，提高培
训效果
角色扮演和模拟演练
角色扮演：让学员 扮演不同的角色， 如质量控制员、供 应商等，以提高他 们的沟通和协调能 力。
模拟演练：设计模 拟场景，如质量控 制流程、供应商审 核等，让学员在实 际操作中提高技能。
YOUR LOGO
IQC培训资料
汇报人：
,
汇报时间：20X-XX-XX
IQC简介 IQ培训内容
IQC培训效果评 估
IQC培训计划和 安排
IQC简介
IQC的定义
IQC是 Incoming
Quality Control的缩 写，中文为进 料质量控制。
IQC是质量管 理体系的一部 分，负责对采 购的原材料、 零部件、半成 品等进行检验
理论教学和实践操作相结合
实践操作：模拟IQC的检验 过程，让学员实际操作
案例分析：分析实际案例， 让学员了解IQC在实际工作
中的应用
理论教学：讲解IQC的基本 概念、流程和标准
互动讨论：让学员分享自己 的经验和看法，互相学习
案例分析和讨论
案例选择：选 择具有代表性 的案例进行分
析
案例分析：对 案例进行深入 分析，找出问
案例分析：提供实 际案例，让学员分 析问题并提出解决 方案，以提高他们 的分析和解决问题 的能力。
互动讨论：组织学 员进行讨论，分享 经验，互相学习， 以提高他们的团队 协作和沟通能力。
互动交流和分享经验
互动交流：通过提问、讨论等方式，让学员积极参与，提高学习效果 分享经验：邀请有经验的IQC人员分享实际工作中的经验和技巧，让学员了解实际工作场景 案例分析：通过分析实际案例，让学员了解IQC工作的重要性和难点 模拟演练：让学员模拟实际工作场景，提高实际操作能力
讨论环节：组 织学员进行讨 论，提出解决
方案
总结反馈：对 讨论结果进行 总结，反馈给 学员，提高培
训效果
角色扮演和模拟演练
角色扮演：让学员 扮演不同的角色， 如质量控制员、供 应商等，以提高他 们的沟通和协调能 力。
模拟演练：设计模 拟场景，如质量控 制流程、供应商审 核等，让学员在实 际操作中提高技能。
YOUR LOGO
IQC培训资料
汇报人：
,
汇报时间：20X-XX-XX
IQC简介 IQ培训内容
IQC培训效果评 估
IQC培训计划和 安排
IQC简介
IQC的定义
IQC是 Incoming
Quality Control的缩 写，中文为进 料质量控制。
IQC是质量管 理体系的一部 分，负责对采 购的原材料、 零部件、半成 品等进行检验
理论教学和实践操作相结合
实践操作：模拟IQC的检验 过程，让学员实际操作
案例分析：分析实际案例， 让学员了解IQC在实际工作
中的应用
理论教学：讲解IQC的基本 概念、流程和标准
互动讨论：让学员分享自己 的经验和看法，互相学习
案例分析和讨论
案例选择：选 择具有代表性 的案例进行分
析
案例分析：对 案例进行深入 分析，找出问
案例分析：提供实 际案例，让学员分 析问题并提出解决 方案，以提高他们 的分析和解决问题 的能力。
互动讨论：组织学 员进行讨论，分享 经验，互相学习， 以提高他们的团队 协作和沟通能力。
互动交流和分享经验
互动交流：通过提问、讨论等方式，让学员积极参与，提高学习效果 分享经验：邀请有经验的IQC人员分享实际工作中的经验和技巧，让学员了解实际工作场景 案例分析：通过分析实际案例，让学员了解IQC工作的重要性和难点 模拟演练：让学员模拟实际工作场景，提高实际操作能力
IQC来料检验基础知识40页PPT
05.01.2020
IQC检验基础知识
4
供方交货 一、IQC检验作业流程简图
仓库收货打进仓单
供应商
检验通知书
《送货单》《采购单》《采购进料验收单》
审单 IQC抽检
MIL-STD-105E 正常单次LevelП AQL(CR0,MA1.0,MI2.5)
《生产通知单》、CDF（认证资料）、BOM、
紧 急
④以综合因素来判定
在检验中，有时会遇到一些品质、时间、成本、效率上的冲突，如原材料需要紧急 上线，而检验发现有一点“小问题”按原有标准不能收下，公司的采购策略是采用 较低价格的物料，虽然与原定品质目标上有差异，但还是有可能收下等。 ⑤尽量不要特采 ⑥在检验过程中标识清晰 用标签标识来区分待检品、不良品、合格品等，最好是贴在有颜色的标签以示区分。
IQC检验基础知识
3
② “客观公正”地判定品质 a. IQC人员经常同供应商接触形成了“情感氛围”在检验时容易形成主观的意识， 造成对供应商的判定标准有差异。 b. 受个人心情影响，心情好可能认真一点，检验和判定较为慎重；心情差可能就是 一眼定乾坤。 c. 受检验人员个性的影响，性了急的人在判定上容易主观，因此要注意客观公正。 如不合格批放到制程，发生原材料问题，首先追究的是IQC人员责任。 ③尊重供应商
《采购单》
《送货单》
采购单号
05.01.2020
IQC检验基础知识
6
《采购进料验收单》 采购单号
05.01.2020
生产单号
IQC检验基础知识
7
供应商出货检验报告（仅供参考）
数量
测试项目
规格
05.01.2020
IQC检验基础知识
8
AQC_品质管理(PPT74页)
TIPTOP GP 教育训练
品质管理系统（QC） TIPTOP咨询部
让 ERP 在中国普遍成功
课程大纲
一. 教育训练目的
5Min
二. 系统功能及效益简介 10Min
三. 纵览品管系统架构 10Min
四. 品管基础资料管理 60Min
五. 日常业务流程管理 60Min
六. 重要查询和报表
30Min
让 ERP 在中国普遍成功
C=0抽样方式直接根据送验批量和AQL等来确定抽验数 量，接受数量=0，拒绝数量=1
4 C=0检验水准样本代码维护
送验批量
可接受质量检水验平级数，抽检样验数 程度的级别，共 分为4个级别。
四、品管基础资料管理
检 验
1 材料类型检验项目AQL别设置
水 准
2 料件检验项目AQL别设置
及 3 站别检验项目AQL别设置 项
五、日常业务流程管理
1 IQC管理流程 2 FQC管理流程 3 PQC管理流程 4 仓库QC管理流程 5 OQC管理流程
2
FQC管理流程
FQC FQC：final quality control，即成品质量控制
FQC流程是指生产过程结束后的成品检验或半成 品检验，经检验员检验合格的成品方能完工入 库。
1
IQC管理流程
IQC
IQC：incoming quality control，即来料质量控 制，简称来料控制
IQC流程是指从供应商采购到货的物料须经由专业 质检人员检验合格后方能入库的流程。
参数设置
设置了这个参数后 将启用IQC管理流程
1
IQC管理流程
收货作业 apmt110/apmt200
六. 重要查询和报表
品质管理系统（QC） TIPTOP咨询部
让 ERP 在中国普遍成功
课程大纲
一. 教育训练目的
5Min
二. 系统功能及效益简介 10Min
三. 纵览品管系统架构 10Min
四. 品管基础资料管理 60Min
五. 日常业务流程管理 60Min
六. 重要查询和报表
30Min
让 ERP 在中国普遍成功
C=0抽样方式直接根据送验批量和AQL等来确定抽验数 量，接受数量=0，拒绝数量=1
4 C=0检验水准样本代码维护
送验批量
可接受质量检水验平级数，抽检样验数 程度的级别，共 分为4个级别。
四、品管基础资料管理
检 验
1 材料类型检验项目AQL别设置
水 准
2 料件检验项目AQL别设置
及 3 站别检验项目AQL别设置 项
五、日常业务流程管理
1 IQC管理流程 2 FQC管理流程 3 PQC管理流程 4 仓库QC管理流程 5 OQC管理流程
2
FQC管理流程
FQC FQC：final quality control，即成品质量控制
FQC流程是指生产过程结束后的成品检验或半成 品检验，经检验员检验合格的成品方能完工入 库。
1
IQC管理流程
IQC
IQC：incoming quality control，即来料质量控 制，简称来料控制
IQC流程是指从供应商采购到货的物料须经由专业 质检人员检验合格后方能入库的流程。
参数设置
设置了这个参数后 将启用IQC管理流程
1
IQC管理流程
收货作业 apmt110/apmt200
六. 重要查询和报表
《IQC过程控制》课件
《IQC过程控制》PPT课件
# IQC过程控制PPT课件大纲 ## 1. 概述 - IQC是什么？ - 过程控制是什么？ - IQC过程控制的作用和意义
步骤
1
步骤1：筛选供应商
了解供应商的质量管理体系，评估供应商是否符合要求。
2
步骤2：制定IQC方案
根据产品特性和质量要求，制定合适的IQC检验方案。
医药制造业
在医药制造过程中采用IQC过 程控制，确保药品的质量和安 全性。
总结
1 IQC过程控制的重要性
通过IQC过程控制，可以保证原材料的质量，提高产品的质量稳定性。
2 IQC过程控制的未来发展方向
随着科技的进步，IQC过程控制将更加智能化和自动化。
3 如何在企业中实施IQC过程控制策略？
制定明确的质量管理计划，培养员工的质量意识，建立先进的监控系统。
3
步骤3：进行IQC检验
执行IQC检验，确保原材料的质量符合要求。
4
步骤4：建立过程控制体系
建立监控和调整生产过程的机制，确保产品质量的稳定性。
5
步骤5：不断改进
பைடு நூலகம்
持续改进IQC过程控制，提高产品质量和生产效率。
工具
过程控制图
通过统计方法展示过程的 变化，帮助判断是否在控 制范围内。
直方图
以条形图的形式表示数据 频率分布，用于分析和比 较数据。
控制图
图形化展示数据的变化趋 势，识别异常点和系统变 动。
散点图
用于分析两个变量之间的关系，检测数据的 相关性。
箱线图
显示一组数据的分布情况，包括最大值、最 小值、中位数等。
例子
自动化生产线
通过自动化技术实现IQC过程 控制，提高生产效率和产品质 量。
# IQC过程控制PPT课件大纲 ## 1. 概述 - IQC是什么？ - 过程控制是什么？ - IQC过程控制的作用和意义
步骤
1
步骤1：筛选供应商
了解供应商的质量管理体系，评估供应商是否符合要求。
2
步骤2：制定IQC方案
根据产品特性和质量要求，制定合适的IQC检验方案。
医药制造业
在医药制造过程中采用IQC过 程控制，确保药品的质量和安 全性。
总结
1 IQC过程控制的重要性
通过IQC过程控制，可以保证原材料的质量，提高产品的质量稳定性。
2 IQC过程控制的未来发展方向
随着科技的进步，IQC过程控制将更加智能化和自动化。
3 如何在企业中实施IQC过程控制策略？
制定明确的质量管理计划，培养员工的质量意识，建立先进的监控系统。
3
步骤3：进行IQC检验
执行IQC检验，确保原材料的质量符合要求。
4
步骤4：建立过程控制体系
建立监控和调整生产过程的机制，确保产品质量的稳定性。
5
步骤5：不断改进
பைடு நூலகம்
持续改进IQC过程控制，提高产品质量和生产效率。
工具
过程控制图
通过统计方法展示过程的 变化，帮助判断是否在控 制范围内。
直方图
以条形图的形式表示数据 频率分布，用于分析和比 较数据。
控制图
图形化展示数据的变化趋 势，识别异常点和系统变 动。
散点图
用于分析两个变量之间的关系，检测数据的 相关性。
箱线图
显示一组数据的分布情况，包括最大值、最 小值、中位数等。
例子
自动化生产线
通过自动化技术实现IQC过程 控制，提高生产效率和产品质 量。
IQCPPT课件
• 开发部批注的资料：图纸、仕样书、BOM、规格等。 • 有效的工具：卡尺、量规、色卡等。 • 合格的仪器：根据需要选定有校准的仪器等。
2.2.4 有要求时的环境与设施条件
• 外观检验：40W日光灯下，30~50cm的距离，看5t。 • 功能检查：屏蔽房、无尘室、防静电。 • 组装检查：使用距离本批送料最近的批次中送来的合格15
• 作业不良：是材料在制造过程发生的不良，责 任属于本公司，要通报采购部后可以有偿要求 供应商补料。
9
2.1 不要错过作业时机
• 就像煮面条一样，是等水开了时下面 条还是在水将开时下呢，这是要根据面 条的性质决定的。如果是鲜面要水全开 了才可以下，如果是挂面要在水将开时 下，这样煮熟的面口感好。如果弄反了， 煮出的面口感就差，这就是煮面条的时 机。类似的道理，IQC作业同样要有时 机。
独立上岗
NG
延长 监督
时间
OK
评级
14
2.2.2 批量材料检验必备用具
• 受控发行的标准资料：作业指导书、图纸、 仕样书、BOM、样板、产品规格等。 • 有效的工具与治具：卡尺、量规、色卡，相对应测试治
具等。 • 合格的仪器：耐压仪、功率仪、接地仪、电压表、厚度
仪等。
2.2.3 试产材料检验必备用具
供应商品质管理 跟踪生产中不良材料
确认标准
现场考查
实施抽验
品质评价
返品确认
实验检测
产品审核
统计不良
判定结果
过程鉴定
采取措施
标识状态
体系审查
反馈纠正
记录报表
品质指导
验证确认
总结分析
沟通联络
5
2 IQC在什么条件下作业
IQC的作业条件对其作业效果具有十分重要的影响， 比如作业的依据，当使用了旧版本的标准时，会造成 判定失误；再如使用的卡尺精度不够的话，也会形成 错判。所以，应在程序文件中规定IQC的作业条件， 以便使工作顺利开展。 1）进料检验的条件。 实施进料检验的条件和因素：
2.2.4 有要求时的环境与设施条件
• 外观检验：40W日光灯下，30~50cm的距离，看5t。 • 功能检查：屏蔽房、无尘室、防静电。 • 组装检查：使用距离本批送料最近的批次中送来的合格15
• 作业不良：是材料在制造过程发生的不良，责 任属于本公司，要通报采购部后可以有偿要求 供应商补料。
9
2.1 不要错过作业时机
• 就像煮面条一样，是等水开了时下面 条还是在水将开时下呢，这是要根据面 条的性质决定的。如果是鲜面要水全开 了才可以下，如果是挂面要在水将开时 下，这样煮熟的面口感好。如果弄反了， 煮出的面口感就差，这就是煮面条的时 机。类似的道理，IQC作业同样要有时 机。
独立上岗
NG
延长 监督
时间
OK
评级
14
2.2.2 批量材料检验必备用具
• 受控发行的标准资料：作业指导书、图纸、 仕样书、BOM、样板、产品规格等。 • 有效的工具与治具：卡尺、量规、色卡，相对应测试治
具等。 • 合格的仪器：耐压仪、功率仪、接地仪、电压表、厚度
仪等。
2.2.3 试产材料检验必备用具
供应商品质管理 跟踪生产中不良材料
确认标准
现场考查
实施抽验
品质评价
返品确认
实验检测
产品审核
统计不良
判定结果
过程鉴定
采取措施
标识状态
体系审查
反馈纠正
记录报表
品质指导
验证确认
总结分析
沟通联络
5
2 IQC在什么条件下作业
IQC的作业条件对其作业效果具有十分重要的影响， 比如作业的依据，当使用了旧版本的标准时，会造成 判定失误；再如使用的卡尺精度不够的话，也会形成 错判。所以，应在程序文件中规定IQC的作业条件， 以便使工作顺利开展。 1）进料检验的条件。 实施进料检验的条件和因素：
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
IQC来料检查常用抽样手法
13
03 角抽样法
来货若摆放在同一平面时，则可采用三角抽样法抽样； 见上图示；二中所述情况也适用此法。
04 S形抽样法
来货若摆放在同一平面时，也可采用S形抽样法抽样。 见上图示。
看看下列物料用什么抽检手法? Nhomakorabea14
过渡页
第四部分
来料检查常识
来料检查一般步骤
来料
准备检查用具 过货
过渡页
第三部分
IQC来料检查常用抽样手法
IQC来料检查常用抽样手法
12
01 层次抽样法
来货若为分层摆放或次序排列的，可采用层次抽样法 进行抽样；见上图示；如电阻、电容等贴片料多卷摆 放在一起，卡通箱等分层叠放等，则适用之。
02 对角抽样法
对于来货摆放横竖分明、整齐一致的，则可采用对角 抽样法进行抽样；见上图示；如使用托盘等盛装或平 铺放置的来料，则适用此法 。
标示不良
有无标示、漏标示、标示错（多字符、少字符、错 字符等）、标示不规范（未统一位置、统一标示方 式）、不对应（标示有标签无实物或有实物无标示， 即多箱物料乱装）等
001
002
003
004
005
尺寸不良
即相关尺寸或大或小超出要求公差，包括相关长、 宽、高、孔径、曲度、厚度、角度、间隔等
一、外观不良
外观不良项目较多，从不同的方面有不同的不良内容，不同原材料 其外观不良也有各自的特点。
从检查的内容分，不良情形有一下情况：
样品检查——外观不良
23
包装不良
有外包装破损、未按要求包装（如要求真空包装而没有真 空包装，要求卷带而来成托盘装、单个包装的数量有要求 而没按要求等）、料盘料带不良（如料盘变形、破裂；料 带薄膜粘性过强机器难卷起、易撕裂、撕断、粘性弱松开 致元件掉出等；）、摆放凌乱等
而实际来成电容等；也有没有计划的料——即多余物料。
整体检查
19
二、标识错
此不良是指来料本身没有不良，而只是在内外包装， LABEL等的标示时出现错误，如标示时名称写错，多 字符或少字符等。
三、包装乱
此不良包括一次来料的多个物料混装、标示不对应、包装破损以 及一个物料的包装松散、摆放不整齐等。此不良易造成IQC检查 物料时找料难、整理麻烦、降低工作效率等，另也容易造成物料
进料检验机构的主要工作任务
抽样检验的基本概念
IQC来料检查常用抽样手法
目录
Contents
来料检查常识 IQC来料检查常见不良点综述
过渡页
第一部分
进料检验机构的主要工作任务
Part 1 进料检验机构的主要工作任务
6
IQC 的英文全称为：Incoming Quality Control,
意思为来料质量控制。目前IQC的侧重点在来料质量检 验上，来料质量控制的功能较弱。IQC的工作方向是从 被动检验转变到主动控制，将质量控制前移，把质量问 题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制，并协 助供应商提高内部质量控制水平。
检验合格的物料，将已检验完毕 的样本用原包装封好后归位，然 后在物料外箱显著位置上贴附 “PASS”标签
进料检验机构的主要工作任务
8
5-确认
6-协商
7-预防
8-参考
检验不合格的物料，填写《来料品 质异常单》和《来料检验报告》以 及不良样品一起交由品保工程师& 品保主管进行确认，判定不合格后， 在物料外包装的显著位置加贴“NG” 标签，同时通知仓库人员将其移至 不合格品区隔离
变形、划伤、破损等其它不良。
看看下列物料包装摆放有哪些问题点? 20
看看下列物料包装摆放有哪些问题点? 21
样品检查——外观不良
22
IQC不良内容
外观不良
功能不良
IQC来料检查，除整体检查外，更重要， 花时间更多，不良内容更复杂多变的是 抽样样品的检查，
抽样样品的不良主要分为两大类 即外观不良和功能不良。
当处理结果需MRB评审时， PMC部发出物料评审会议， 开 立《物料评审报告》通知MRB 小组协商决策
及时处理和确认因为漏检和误检 产生的质量问题流入下一工站， 并做好相应的记录，预防重复出 现
参考资料：《IQA进料检验规 范》，《IQC电子类&塑胶&五金 &包材进料检验标准》，《MRB 处理流程规范》，《进料检验控 制程序》，《GB/T2828-2003抽 样表》
整体检查
外包装是否完好 标识是否清楚正确
内包装是否完好，
标识是否清楚正确
有否多数少数
装箱有否错乱
抽样
恢复包装 贴合格标签
合格
出报告
恢复包装
做不合格标识 不合格
判定
16
单品检查
外观、尺寸等检测 功能检测 可靠性检测（必要时）
过渡页
第五部分
IQC来料检查常见不良点综述
进料检验机构的主要工作任务
7
1-监督
2-熟知
3-检验
4-归位
负责监督供方提供相关部件和 原材料的《质量保证书》、 《环境物质管理报告》及《出 货检验报告》
熟知所检验产品的标准、图纸、 工艺、检验文件
严格按照《进料检验工作规范》 对来料的检验项目进行逐一检验， 检验合格后做好检验状态标识， 并认真做好《进料检验报告》质 量记录；及对所验物料进行称重， 并做好称重记录
本模板有完整的逻辑框架，内容详实，稍作修改可直接使用，参考和实用价值高！
iqc原材料品质控制培训资料
汇报人：设计师 202X/10/10
这里输入您的公司/机构名称
答：超越自己从不轻言放弃，获得一阵阵掌 声
答：大致的意思就是一路走来是艰难，是坎 坷，亦或者是平凡，是惊艳，只有你自己体 会，因为本就没有人同你亲身经历过这些事， 懂我的人不必说，不懂得人何必说。
整体检查
18
IQC在来料检查时，经常会遇到各种各样的不良，查时要从来料整体和抽取样品 两方面来进行检查，就整体来说，可分为如下几类：
一、来料错
来料错不良主要有来料的规格要求不符，即来料的一些相关参 数与要求不符，如电阻、电容等的误差值，三极管的放大倍数 等；另外有要求来此料，而实际来成彼料，如本要求来电阻，
过渡页
第二部分
抽样检验的基本概念
抽样检验的基本概念
10
GB/T 2828 规定了一个计数抽样检验系统：
本标准采用术语接收质量限（AQL）来检索。本标准的目的是通过批不接 收使供方在经济上和心理上产生的压力，促使其将过程平均至少保持在和 规定的接收质量限一样好的标准，而同时给使用方偶尔接收劣质批的风险 提供一个上限。