20120719_093309_管道材料统计表.xml

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热力管道竣工资料表格模板

热力管道工程施工统一用表热力管道工程施工统一用表说明为了规 xx 市热力管道工程竣工资料收集、分类和填写，依据《城镇供热管道工程施工及验收规》〔CJJ28-2023 〕、《工业金属管道工程施工及验收规》〔GB50235-97〕、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》〔GB50236-98〕、《城市热力网设计规》〔CJJ34-2023〕的标准及文件，经 xx 燃气热力工程质量监视检测站与 xxxxxx 公司沟通后提出热力管道工程竣工资料表格及填写要求，供施工单位在施工过程中参考或使用，在工程竣工时向建设单位提交。

该名目中的资料为根本资料，无故不得进展减删。

建设单位在开工前可召集施工、监理和设计单位，就工程的规模和简单程度，增加相应的技术文件、施工记录、验收合格记录表等，对各项文件和表格中的技术参数要求更严格的要求。

编号中代码“RLGSZ”标示燃气热力工程质量监视监测站制定的热力管道工程施工资料，“0806”表示 08 年6 月制定，“0201”表示其次类资料中的第 1 号表格。

假设表格在 08 年7 月修改，表格代码中的“0806”改为“0807”，本统一用表以后增加的表格代码按分类增加序号，如在 08 年8 月增加第十类的一份的分项质量验收表格，其编号为 RLGSZ0808.10.09。

对增或修改的表格资料，质检站将发出通知要求相关单位执行。

工程竣工验收的资料还应包括建设单位、监理单位和设计单位应递交的相关资料，本资料中暂未列出。

名目序号文件材料名称编号页数页码一工程治理资料1-1 工程概况表RLGSZ0806.01.011-2 工程开工报告RLGSZ0806.01.021-3 工程竣工报告RLGSZ0806.01.031-4 工程停工报告RLGSZ0806.01.041-5 工程复工报告RLGSZ0806.01.051-6 施工进度分析表RLGSZ0806.01.061-7 工程大记事RLGSZ0806.01.071-8 施工日志RLGSZ0806.01.081-9 不合格项处置记录RLGSZ0806.01.091-10 建设工程质量事故调〔勘〕查记录RLGSZ0806.01.101-11 建设工程质量事故报告书RLGSZ0806.01.11二工程技术资料2-1 工程技术文件报审表RLGSZ0806.02.01 2-2 技术交底记录表RLGSZ0806.02.02 2-3 设计交底记录表RLGSZ0806.02.03 2-4 工程洽商记录表RLGSZ0806.02.042-5 三3-1设计变更通知单工程测量记录工程地位测量及交桩记录RLGSZ0806.02.05RLGSZ0806.03.013-2 工程地位高程测量记录RLGSZ0806.03.02 四资料验收记录4-1 材料质量证明文件RLGSZ0806.04.014-2 五5-1材料试验报告施工记录管线沟槽高程测量记录RLGSZ0806.04.02RLGSZ0806.05.015-2 沟槽开挖施工及检查记录RLGSZ0806.05.02 5-3 管基处理记录及示意图RLGSZ0806.05.03 5-4 管道焊接组对及焊缝外观检查记录RLGSZ0806.05.04 5-5 管道保温、补口检查记录RLGSZ0806.05.05 5-6 砌筑构造/混凝土施工检查记录RLGSZ0806.05.06 5-7 沟槽回填检查记录RLGSZ0806.05.07 5-8 管道穿跨越工程施工检查记录RLGSZ0806.05.08 六试验记录6-1 6-2 管道沟槽回填土密实度检验报告汇总表钢管焊缝外观检查及RLGSZ0806.06.01RLGSZ0806.06.02七无损检测汇总表管件安装7-1 阀门检验记录〔试压〕RLGSZ0806.07.01 7-2 补偿器检验记录〔试压〕RLGSZ0806.07.02 7-3 阀门安装记录RLGSZ0806.07.037-4 八8-1补偿器安装记录功能性试验记录管道吹扫清管记录RLGSZ0806.07.04RLGSZ0806.08.018-2 管道强度试验记录RLGSZ0806.08.028-3 九9-1 十10-1 管道严密性试验记录管道修补工程管道修补状况说明施工验收资料沟槽质量验收记录RLGSZ0806.08.03RLGSZ0806.09.01RLGSZ0806.10.0110-2 管道穿跨越安装质量验收记录RLGSZ0806.10.02 10-3 管道附件与设备安装质量验收记录RLGSZ0806.10.03 10-4 管道安装质量验收记录RLGSZ0806.10.04 10-5 管道回填质量验收记录RLGSZ0806.10.0510-6 十一单位〔分部〕质量验收记录竣工图及其他RLGSZ0806.10.06工程概况表RLGSZ0806.01.01工程名称工程地点开工日期年月日竣工日期年月日建设单位监理单位设计单位施工单位管道规格管线长度设计压力〔MPa〕管道参数设计温度(℃)工程状况描述：其他需备注容：工程开工报告RLGSZ0806.01.02 工程名称工程地点工程报监号施工许可证号施工单位致：依据合同商定，建设单位已办理工程建设的相关手续，我方已完成开工前的各项预备工作，计划与年月日开工，请审批。

安装材料统计表

φ20*1/2″ φ20 φ25*3/4″ φ25*20 φ25*3/4″
15个 16个 3个 5个 4个
采暖部分
1 2 3 4 5 6 7 8 9 热镀锌钢管热镀锌钢管热镀锌钢管热镀锌钢管热镀锌钢管镀锌管件镀锌管件镀锌管件镀锌管件 DN50 DN40 DN32 DN25 DN20 DN50*20三通 DN40*20三通 DN32*20三通 DN25*20三通 DN20三通 DN32三通 DN50*40内丝直接 DN40*32内丝直接 DN32*25内丝直接 DN25*20内丝直接 DN32*20内丝直接 DN20内丝弯头 DN50内丝弯头 DN40内丝弯头 DN32内丝弯头 DN25内丝弯头 DN25*20内丝弯头 DN50 DN32 DN20 220米 220米 276米 168米 1260米 25个 24个 30个 16个 240个 2个 5个 5个 6个 8个 3个 400个 30个 12个 16个 16个 5个 7个 6个 310个
单口DN65栓头，含25米水带， 33套水枪 DN100 DN100*65,DN65为内丝 DN100 DN100 DN65 DN65 DN100*50 12个 16个 32个 17个 6个 3个 3个 86个 235个 9个 12个 1个 1个 1个 3个
10 卡箍三通 11 卡箍三通 12 卡箍弯头 13 蝶阀 14 蝶阀 15 内丝三通 16 内丝三通
九黄机场安装材料统计表
序号一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 热镀锌钢管热镀锌钢管热镀锌钢管 DN100 DN65 DN50 名称规格型号数量简要说明备注
消防部分
672米 138米 6米 24个 4个 9个 20个 32个上面为消火栓箱，下面为灭火器箱

管道全套表格(编号0)

管道安装记录编号：LXHG-ZBJT-AZ1-D-ZJK-005-工程名称施工图号施工日期材料验收号管道（系统）编号规格材质数量接口形式（V型）最大安装偏差对口间隙（mm）0～3错口（mm）≤1／10厚度座标（mm）内15外25标高（mm）内±15外±20 垂直度（mm）5L‰最大30 弯曲度（mm）<10坡度%安装施工质量要求项目质量要求结果1支、吊、托架：位置正确，间距结构形式附合规范及图纸，连接牢固2、阀门安装：位置正确，规格、型号符合图纸，开闭灵活。

3、防腐涂漆：除凈污垢表面呈金属光泽，油漆均匀不漏涂。

4、焊接：焊口平直，焊缝尺寸符合规范，无夹渣、气孔、裂纹及严重咬边等缺陷。

5、法兰连接：对应把紧、平行、同轴与管道中心垂直，垫片安置正确。

6、承插口填料：环形缝均匀，灰口表面平整密实饱满。

7、丝接：应紧固，管端清洁不乱丝，并留2—3扣。

备注班组长：检验员：项目质量师：焊条烘干与恒温存放记录编号：LXHG-ZBJT-AZ1-D-ZJK-006- 建设单位施工单位工程名称焊材批号验收编号日期烘箱型号室温℃烘干次数焊条烘干恒温存放作业人员牌号规格mm数量kg开始时间时分烘干温度℃恒温开始时分恒温结束时分温度℃存入时间时分焊缝外观质量检查记录编号：LXHG-ZBJT-AZ1-D-ZJK-009- 工程名称规格焊材型号焊接方法管线编号材质规格标准依据焊缝编号焊工钢印表面线性缺陷表面气孔外露夹渣焊缝宽窄差mm咬边深度、长度mm焊缝高低差mm错边mm表面凹陷弧坑深度、长度mm质量评定检查：记录：管道系统吹扫及清洗记录项目:装置:编号：LXHG-ZBJT-AZ1-D-ZJK-013-管线号材质吹洗化学清洗管线复位（含垫片盲板等）检查压力(Mpa)介质流速（m/s）鉴定介质方法鉴定建设单位年月日单位年月日施工单位：检验员：试验人员：年月日中间交接证书项目：续建三聚氰胺项目装置：3#三聚氰胺编号：LXHG-ZBJT-AZ1-D-ZJK-024单项（位）工程名称：成品滤槽交接日期年月日工程内容：交接情况（符合设计的程度、主要缺陷及处理意见）：工程质量鉴定意见：建设单位代表：年月日监理单位代表：年月日施工单位代表：年月日阀门安装检验记录编号：LXHG-ZBJT-AZ1-D-ZJK-010- 工程名称检验日期管线/设备工程名称检验部位建设单位施工单位检验内容1、阀门安装前应按GB50235-2010进行外观质量检查，阀体应完好，开启机构应灵活，阀杆应无歪斜、变形、卡涩现象，标牌应齐全。

燃气管道竣工资料模板

附录A：交工技术文件表格模板
卷内目录
第页/共页
图纸会审记录
设计交底会议纪要
施工组织设计（方案）报审表工程名称：工程编号：
工程开工报审表工程名称：工程编号：
开工报告
技术、安全及文明施工交底记录
工程材料、构配件、设备报审表工程名称：工程编号：
材料、构配件及设备检查记录
合格证汇总表
材料、构配件及设备合格证粘贴单
特种工登记表
特种工上岗证复印件粘贴单
施工测量放线记录
工序质量报验单
阀门试验记录
19
沟槽开挖验收记录
沟槽回填、示踪线及警示标志施工检查记录
管道焊缝分布单线图
23
23
全自动热熔焊接打印数据粘贴表
钢质管道焊接检查记录
26
钢质管道焊缝返修检查记录
26
焊口无损检测情况统计表
26
埋地钢质管道补口、补伤及防腐层质量检查记录
26
隐蔽工程验收记录
管道除锈、刷漆检查记录
管道、管件及附属设施安装检查记录
调压设施及阀门井安装质量检查记录
设备及附件防雷接地测试记录
管道系统吹扫记录
35
室外燃气管道强度试验记录
室外燃气管道严密性试验记录
室内燃气管道强度试验记录
室内燃气管道严密性试验记录
牺牲阳极埋设检查记录
测试桩安装记录
牺牲阳极电参数测试记录
42
交工设备及材料一览表
定向钻测量成果图
44
定向钻测量成果表
工程竣工报验单工程名称：工程编号：
竣工验收单
变更洽商单
现场签证单
竣工报告。

无缝钢管记录表格汇编

版本号：A／0受控状态：发放编号：记录表格汇编编制：审核：批准：发布日期2009年5月6日实施日期2009年5月8日安徽省金阳钢管有限公司发布记录表格目录年度管理评审计划表编制/日期：审核/日期：批准/日期：管理评审记录记录人：年月日管理者代表：年月日管理评审报告管理评审改进措施报告受控文件清单文件发放/回收登记表文件销毁申请单文件修改通知单文件修改一览表外来文件清单记录清单编制/日期：批准/日期：订单（合同）记录编制：日期：产品合同评审表KY/JL-04-02销售合同台帐合同更改通知单供方调查表KY/JL-05-01供方评议表填表: 日期: 审核: 日期:合格供方名单采购计划编制：年月日审核：年月日批准：年月日供应商质量异议信息处理报告KY/JL-05-05原材料入库验收通知单KY/JL-05-06原材料入库验收通知单KY/JL-05-06外购外协件验收入库通知单送检单进货检验报告生产计划单编制/日期: 审批/日期:生产计划单编制/日期: 审批/日期:质量计划表NO：KY/JL-06-02KY/JL-06-03工艺装备生产任务书工装验收记录表工艺纪律检查记录编制：受检部门责任人:生产过程操作工自检实测记录表KY/JL-06-07热处理工艺参数记录表无损检测委托单KY/JL-08-01无损检测委托单KY/JL-08-01超声波检测报告NO：KY/JL-08-02涡流检测报告NO：KY/JL-08-03化学成分分析报告力学性能试验报告试验员：审核：日期：试验员：审核：日期：晶间腐蚀试验报告试验员：审核：日期：钢管成品检验记录半成品检验记录半成品检验记录水压试验报告KY/JL-11-03计量器具、测试装置采购审批表计量器具、测试装置登记台帐计量器具、测试装置周期检定计划表KY/JL-12-03制表：审核：批准：。

管道工程资料表格

中间交工证书
工程名称：彭州市2010年农村安全饮水灾后重建项目四标段合同编号：
彭州市2010年农村安全饮水灾后重建项目四标段
报验申请表
工程名称: 彭州市2010年农村安全饮水灾后重建项目四标段合同编号：
年月日
分项工程质量验收记录表
工程名称：
彭州市2010年农村安全饮水灾后重建项目四标段合同编号：
彭州市2010年农村安全饮水灾后重建项目四标段
给水管道沟槽回填工程检验批质量验收记录
年月日
彭州市2010年农村安全饮水灾后重建项目四标段沟槽开挖及管道基础分项工程检验批质量验收记录
年月日
彭州市2010年农村安全饮水灾后重建项目四标段PE管道安装工程检验批质量记录
年月日
彭州市2010年农村安全饮水灾后重建项目四标段给水管道附件安装检验批质量记录表
(阀门、水表、水表箱、防水套管等)
年月日
彭州市2010年农村安全饮水灾后重建项目四标段设备、配件检验记录表
工程名称：
彭州市2010年农村安全饮水灾后重建项目四标段
施工单位：四川山江建筑工程有限公
司
年月日
彭州市2010年农村安全饮水灾后重建项目四标段阀门试验记录
PE管道试压工程试验记录表
施工单位：四川省泸州市长江建筑工程有限公司
试验日期：年月日
管道系统消毒清洗记录
施工单位：四川山江建筑工程有限公司
试验日期：年月日。

完整版管道-质量表格汇总

压力管道安装记录表格汇总青岛远通达管道工程目录1.客户效劳回访记录2.年度公司培训方案3.职工培训台帐4.分、供方评价表5.合格供方名单6.合格分包方名单7.采购方案单8.器材领料单9.交工技术文件目录10 .焊接工艺评定报告封面11.焊接工艺评定报告12.焊接工艺评定指导书〔任务书〕13.力学性能检验记录表14.焊接工艺评定一览表15.焊缝返修处理单16.焊材领用单17.焊材发放回收记录18.焊材烘干记录19.焊材保管环境记录20.设计变更通知单21 .工艺变更通知单22.热处理工艺卡23.不合格品通知单24.不合格品登记台帐25.材料到货交检单26.材料入库通知单27.材料代用申请单28.外购、外协件检验记录29.焊材检验记录30.压力试验检验报告31.无损检测委托单32.焊缝返修通知单33.焊缝射线检测底片评定表34.焊缝射线检测报告35.焊缝超声波检测报告36.设计交底记录37.渗透检测报告38.磁粉检测报告39.理化检验委托单40.设备购置审批表41 .设备保养记录42.设备验收记录43.设备维修记录44.设备事故处理报告45.生产设备治理台帐46.计量器具治理台帐47.计量器具检定方案48.内部质量审核报告49.纠正和预防举措报告50.图纸工艺审查记录51 .施焊记录52.合同评审记录53.焊工钢印分布图54.管道弯管施工记录55.管道安装偏差记录56.管道系统吹扫及清洗记录57.管道焊缝目视检查记录58.压力管道安装质量证实书59.压力管道安装汇总表60.焊接返修工艺卡61.管道支吊架检查记录62.通球扫线试验63.穿跨越工程质量限制核查记录64.管道焊接接头焊前检查记录65.管道脱脂准备工作检查表66.管道脱脂过程限制表67.隐蔽工程记录68.防腐工程施工记录69.设备卡片70.供热管网工程试运行记录71.平安阀调试记录72.管道补偿器安装记录73.阀门试验报告青岛远通达管道工程客户效劳回访记录2021年度公司培训方案注:此表由人资部填写员工培训记录分、供方评价表JL-04合格供方名单注:此表又物资部填写,并存档.青岛远通达管道工程合格分包方名录青岛远通达管道工程材料采购方案单器材领料单注:此表由车间主任填写,一份交领用人,一份转质检部青岛远通达管道工程交工技术文件目录焊接工艺评定报告评定报告编号焊接方法焊接材料评定日期青岛远通达管道工程年月日注：手工焊根;气体保护焊埋弧焊试验员; 审核:注:此表游焊接工艺员或焊接责任工程师填写编写: 审核:注:此表由焊接工艺员或焊接责任师填写转车间质检年月日编号:JL-16焊材领用单注:此表由车间主任填写,一份交领用人,一份转质检部,一份存根青岛远通达管道工程焊材发放回收记录注:次表由焊接保管员填写并保存青岛远通达管道工程焊材烘干记录注：此表由焊材保管员填写并保存. 记录人：青岛远通达管道工程焊材保管环境记录住:此表由焊材保管员填写并保存.设计变更通知单工程名称工程图号工程编号变更内容:工艺责任师日期：设计单位意见审核人：日期: 设计单位印章注此表由工艺责任师填写并存档宵岛远通达管道工程工艺变更通知单注：此表由工艺员或工艺责任师填写,转车间质检青岛远通达管道工程热处理工艺卡不合格品通知单青岛远通达管道工程不合格品登记台帐青岛远通达管道工程材料到货交检单注：1.上表方案米购员填写,下表由指定署名填写. 2.凡原材料、焊材、外购、外协均使用此表.宵岛远通达管道工程材料入库通知单注：材料检验员填写〔三联会签并保存单〕材料代用申请单编号:JL-27外购、外协件检验记录编号:JL-28焊材检验记录压力试验检验报告口水压口气压口气密性工程名称工程编号试压部位压力表精确度等级压力表编号氯离子含量〔mg/L 〕试验日期压力表量程压力表盘直径〔mm 〕环境温度〔C 〕压力表检定日期试验介质介质温度〔C 〕年月曰设计要求压力试验曲线实际压力试验曲线结论: —〔m il*—〔m i n,保压时间保压时间本产品经 MPa 试验,无渗漏；无可见的异常变形；无异常响声；试验结论合格.监检员: 压力试验责任师: 检验员:年月曰试验压力设计压力保压时间保压时间无损检测委托单编号:JL-31焊缝返修通知单*********焊缝返修通知单青岛远通达管道工程焊缝返修通知单JL-32青岛远通达管道工程焊缝射线检测底片评定表编号:JL-33工程编号：焊缝射线检测报告编号：JL-34工程编号：焊缝超声波检测报告编号:JL-35工程编号：设计交底记录编号:JL-36编号:JL-37工程编号：检测结论：1.本产品符合标准的要求,评定为合格.2.检验部位及缺陷位置详见检测部位示意图〔另附〕.报告人〔资格〕审核人〔资格〕无损检测专用章年月曰年月日年月曰编号:JL-38 工程编号：青岛远通达管道工程理化检验试样加工委托单理化检验委托单设备购置审批表JL-40设备保养记录编号:JL-41设备编号：设备名称：。

管道工程统计表

支管24 189
90
支管25 191
90
支管26 189
90
支管27 189
90
支管28 189
90
支管29 189
90
材料 PE管
支管30 207
90
支管31 207
90
支管32 207
90
支管33 207
90
支管34 207
90
支管35 118
90
支管36 225
90
支管37 225
90
支管38 224
支管9
134
90
支管10 135
90
支管11 136
90
支管12 152
90
支管13 152
90
支管14 152
90
支管15 152
90
支管16 171
90
支管17 189
90
支管18 189
90
支管19 189
90
支管20 161
90
支管21 161
90
支管支管22
189
90
支管23 199
90
管道工程统计表
管道工程统计表长度（m）直径（mm）
分干管AB 187
140
分干管BC 190
110

干管分干管AD 180
160
分干管DE 191
125
分干管OA 13
200
支管1
98
90
支管2
98
90
支管3
98
90
支管4
116
90
支管5
116

管道全套表格正式版

4
隐蔽工程记录
5
试运转（单机试车）记录
6
质量事故处理记录
7
设计变更文件
8
竣工图
检
查
结
果
工程质量监督部门
或建设单位负责人：
年月日
单位工程质量保证资料核查表
单位工程名称：
序
号
资料名称
份数
核查情况
1
设备、材料出厂合格证、质量证明书
2
设备、零部件质量验收记录及缺陷处理报告
3
焊接工艺评定报告、焊材合格证及复验报告
36.管道系统吹扫及清洗记录
37.探伤委托单
38.焊缝射线探伤报告
39.超声波探伤报告
40.磁粉探伤报告
41.渗透探伤报告
42.管道单线图
43.中间交接证书
44.质量评定表
交工文件总目录
项目：鲁西化工第二化肥厂技改项目
装置：中压甲醇合成及高压醇烷化系统
工号：
卷号
册号
内容
1
1
施工组织设计·设备安装记录
类别
牌号
规格
发放次数
发出数量（根）
经手人
类别
牌号
规格
回收数量（根）
经手人
碳钢
J426
焊缝外观质量检查记录
工程名称
规格
焊材型号
E4316
焊接方法
管线编号
材质
规格
标准依据
焊缝编号
焊工钢印
裂纹
气孔
夹渣
焊缝宽窄差
mm
咬边深度、长度
mm
焊缝高低差mm
错边
mm
表面凹陷
弧坑深度
、长度mm

[全套]燃气管道竣工资料表格

目录
目录
工程名称：独山子天然气输配工程
编制人：
核人：
技术负责人：
单位负责人：
编制单位：
编.制日期：年月日
卷内目录
开工报告
中间交工证书
竣工报告
工程交工证书
交工项目表
交工主要实物量表
遗留工程项目一览表
RQ－008 重大质量事故处理鉴定报告
设备、材料改代核定单
图纸会审记录
RQ－011 图纸会审记录
RQ－012 设计技术交底记录
施工技术及安全交底记录
施工组织设计（施工方案）审批表
编制日期：年月日
设计变更通知单
技术核定（联络）单
合格证汇总表
RQ－018 合格证粘贴单
RQ－019 工程签证
目录
主要设备及备品备件交接清单
钢管检查验收（校验性）记录
RQ－022 阀门/ 管件试验记录
目录
管沟开挖及回填检查记录
管沟复测记录
管道线路地貌恢复检查合格证单位工程名称：
施工单位：
土壤容重试验报告
目录
RQ－027 合格焊工登记表
陕RQ－028 焊接工艺评定报告
施工单位名称：批准人签字：
焊接工艺评定报告编号：评定日期：
焊接工艺指导书编号：
焊接方法：
机械化程度（手工、半自动、自动）
接头（用简图画出坡口形式、尺寸、垫板、焊缝层次和顺序等）
RQ－029 焊接工艺评定报告
焊接工艺指导书
管道焊接记录表
焊口超声波探伤综合报告
焊缝超声波探伤报告
RQ－034 超声波测厚报告
焊口射线探伤综合报告
焊缝射线探伤报告
磁粉探伤报告
渗透探伤报告
焊缝表面质量检查记录。

长输管道竣工资料表格

成品油管道工程长输管道竣工资料表格成品油管道项目经理部二XX年XX月XX日目录1、熔结环氧粉末防腐管出厂合格证 (1)2、设计交桩及复测记录 (2)3、管道组对记录 (3)4、管道焊接记录 (4)5、管道焊缝外观检查记录 (5)6、管道焊口统计表 (6)7、管线焊口分布图 (7)8、焊缝返修记录 (8)9、管沟复测记录 (9)10、管沟开挖及回填记录 (10)11、管道防腐补口施工记录 (11)12、管道防腐补伤施工记录 (12)13、防腐绝缘层电火花检测记录 (13)14、管道埋深抽查记录 (14)15、隐蔽工程检查（检验）记录 (15)16、管道里程、测试、转角标志埋设记录 (16)17、测试桩安装记录 (17)18、阳极地床安装记录 (18)19、锌带牺牲阳极安装记录 (19)20、牺牲阳极埋设记录 (20)21、牺牲阳极电参数测试记录 (21)22、阴极保护检查（通电）头（片）安装记录 (22)23、管道静电接地测试记录 (23)24、管道线路构筑物施工检查记录 (24)25、穿越管道水下成沟检查记录 (25)26、穿越管道水下稳管检查记录 (26)27、顶管穿越施工检查记录 (27)28、定向钻穿越管道就位检查记录 (28)29、定向钻穿越工程钻进、扩孔、回拖记录 (29)30、管线水平定向钻穿越工程导向数据 (30)31、跨越管道就位检查测量记录 (31)32、跨越索塔施工检查记录 (32)33、跨越砼墩、塔检查记录 (33)34、跨越钢索（锚固头、主索）破断试验记录 (34)35、跨越管道吊索拉力调试记录 (35)36、管道清管记录 (36)37、管道试压记录 (37)38、埋地管道防腐层地面检漏记录 (38)39、管道竣工测量成果表 (39)40、焊接工艺评定委托书 (40)41、焊接工艺评定报告 (41)42、焊接工艺规程 (42)43、无损检测回执单 (43)44、无损检测复探回执单 (44)45、无损检测工作量核定单 (45)46、超声波检测报告 (46)47、射线检测报告 (47)48、检测报告（附页） (48)49、渗透检测报告 (49)50、渗透检测记录 (50)51、超声波检测记录 (51)52、焊缝返修通知单 (52)53、施工组织设计审批页 (53)54、防腐成品管道质量保证书 (54)55、裸管质量检验表 (55)56、防腐过程质量检查记录 (56)57、防腐管涂层返工（修）记录 (57)58、管材防腐工程量核定总单 (58)59、祼管抛丸除锈检查表 (59)60、防腐管喷涂检查表 (60)61、防腐成品管检验记录 (61)62、防腐成品管出厂交接记录 (62)熔结环氧粉末防腐管出厂合格证工程名称：编号：执行标准：□ FBE加强级 SY/T 0315-97 厚度≥400(μm)□ DPS加强级 Q/CNPC38-2002 厚度≥850(μm)钢管规格：φ323.9 *6.4 钢管制造厂：注：1.合格证一式五份：防腐管接收单位三份，驻厂监理一份，防腐厂留存一份；2.此合格证以每车为一批次，后附《防腐成品管出厂交接单》，作为产品交接的依据。

单位工程材料用料汇总表

惠一建设工程
种类
级别
规格
使用数量
〔M3〕
进场情况
检验报告
备注
厂家
合格证编号
时刻
数量〔M3〕
编号
结论
碎石
2-4cm
400
本地
/
2005、3、10
400
RS10500158
合格
使用于孔桩
砂
中砂
200
漳州
/
2005、3、10
200
RS60500180
合格
使用于孔桩
砂
中砂
200
漳州
/
2005、4、10
200
2005、5、19
200
RZ70500571
合格
使用于砌体
水泥
32.5R
200
龙岩天宇
218
2005、10、23
200
RZ70600046
合格
使用于内、外装修
施工单位(章):项目负责人:
单位工程材料用料汇总表
质控(建)表4.1.3.10共2页第1页
工程名称
石狮市妇幼保健院宿舍楼
施工单位
惠一建设工程
种类
12M
Ф22
5.50
F区综合楼、厂房基础至二层柱
9M
Ф20
13.5
F区综合楼、厂房基础至二层柱
12M
Ф20
5.0
F区综合楼、厂房基础至二层柱
9M
Ф18
6.5
F区综合楼、厂房基础至二层柱
12M
Ф16
6.7
F区综合楼、厂房基础至二层柱
12M
Ф14
11.0
F区综合楼、厂房基础至二层柱

管道材料等级表详细设计100305

天津市凯威永利联合化学有限公司 20 万吨/年食品医药级白油生产装置一期工程
详细设计
设计
图号
3541-00G-2
校核
管道材料等级表
审核
版次 1.0共 7Βιβλιοθήκη 张山东齐鲁石化工程有限公司
管道材料等级表
工程号
3541
第 1 页共 1 页
目录
1.0 1.1 1.2 2.0 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 3.0 4.0 5.0 6.0 表一表二表三
工程号
3541
第 6 页共6页
4.0
表示方法
配管材料在管道材料等级表上的表示方法按 QT/EC-02-2005。
5.0 管道等级代号编制说明
管道等级代号由三部分组成
X
X
X
XX
第五单元：特殊要求
第四单元：阀内件材质
第三单元：腐蚀余量
第二单元：表示材质
第一单元：表示法兰的压力等级
管子
除非管道等级表备注栏内另有指定，管子尺寸系列按照 SH 3405 标准选用。通常，碳钢管子壁厚采用如下管表号：
Sch20、 Sch30、 Sch40、 Sch80 Sch100、 Sch120、 Sch140、 Sch160 STD（10mm）、 XS（13.0mm）不锈钢管子壁厚采用如下管表号： Sch5S、 Sch10S、 Sch20S、 Sch40S、 Sch80S 高压蒸汽输送用无缝钢管按 GB 5310 规定选用。低、中压蒸汽输送用无缝钢管按 GB 3087 规定。石油裂化用钢管按 GB9948 规定选用。流体输送用无缝钢管按 GB8163 规定。流体输送用直焊缝钢管制造技术条件按 GB7T9711.1-1997。无缝、焊接钢管和镀锌钢管的规格按 SH 3405 选用。流体输送用不锈钢无缝钢管按 GB/T 14976、ASME B36.19M 规定。流体输送用不锈钢焊接钢管按 GB/T 12771、ASME B36.19M 或按具体的管道等级中的规定。