落地式钢管脚手架转料平台设计(DOC)
钢管落地式料台搭设与方案
落地式卸料平台专项施工案一、工程概况东园食品有限公司厂房工程；工程建设地点: 市庄河西支路与鼎兴路西延交叉口东北角；结构层次：框架结构，地下一层，地上六层，总建筑面积：30186.14m2，总工期420天本工程由东园食品有限公司投资建设，维工程管理有限公司，邗建集团公司组织施工；由圣担任项目经理，马志雄担任技术负责人。
二、编制依据1、《建筑结构荷载规》GB50009-2012；2、《钢结构设计规》GB50017-2003；3、《施工手册》第四版；4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011；5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；6、1#-8#楼施工图。
三、材料选择1、钢管：（1）采用外径Ф48，壁厚3.0mm焊接钢管，，钢管使用之前应进行除锈处理，并刷防锈漆。
（2）用于搭设料台的钢管，不得有裂缝，瘪塘、洞等缺陷，用做立杆的钢管必须调直调纯。
2、扣件①本施工料台搭设采用直角扣件，旋转扣件和对接扣件三种型式的扣件。
②扣件不得有裂缝、气，不应有疏松砂眼等铸造缺陷。
③扣件与钢管贴合面必须格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
④扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
⑤扣件表面应进行防锈处理。
⑥扣件螺栓拆紧扭力距达70N.m时，扣件不得破坏。
3、料台平台板：施工料台平台板采用厚4㎝木板铺设而成。
四、构造要求1、本工程施工料台为采用钢管扣件材料搭设而成的落地式承重平台，高度18米。
料台口宽2.0m从室外地坪向上搭设至3层每层依次向后退缩1.5 m。
料台限制承重0.6吨。
2、落地式承重施工料台立杆纵距1.0m，横距1.0m，步距1.2 m3、立杆下的地基必须坚实平整，浇筑12㎝（C20）的砼，搭设平台时立杆下必须设置垫板。
立杆离地20cm处应设置扫地杆，以增加架体的整体稳定性。
4、施工料台三面均应设置剪刀撑，四角立杆对角间也应设置剪刀撑，相邻立杆之间应设置斜撑。
钢管落地式卸料平台施工方案(完善)(DOC)
钢管落地式卸料平台施工方案(完善)一、项目概述钢管落地式卸料平台是一种用于大型建筑工地、仓库等场所的设备，用于方便快捷地卸载重物品。
本文将详细介绍钢管落地式卸料平台的施工方案，包括施工准备、施工流程、安全措施等内容。
二、施工准备1. 工程测量在施工前，需要进行详细的工程测量，确定卸料平台的安装位置、尺寸，以确保安装的准确性。
2. 材料准备准备好所需的钢管、螺栓、螺母等安装材料，确保材料质量符合标准要求。
3. 劳动力组织组织施工人员，包括搬运工、安装工、监理工等，明确各人员的职责和安全注意事项。
三、施工流程1. 地基打桩首先需要在卸料平台安装位置进行地基打桩工作，确保平台的稳固性和安全性。
2. 钢管安装将预制好的钢管按照设计要求进行拼装和安装，注意钢管的连接方式和位置。
3. 卸料平台安装将钢管连接成的框架架设在地基上，并固定好，最终形成完整的卸料平台结构。
4. 安全检查在安装完成后，进行全面的安全检查，确保卸料平台的稳定性和安全性。
四、安全措施1. 戴好安全帽施工人员在施工过程中必须佩戴好安全帽，确保头部受到保护。
2. 注意人身安全在操作高空作业时，确保施工人员系好安全带，避免发生意外事故。
3. 防止坠落在搬运和安装过程中，要注意防止材料坠落，确保周围人员的安全。
五、施工总结通过以上施工方案的实施，钢管落地式卸料平台得以顺利安装并投入使用。
在未来的施工中，我们将继续遵循安全第一的原则，确保施工质量和工程的顺利进行。
以上内容为钢管落地式卸料平台施工方案的详绋内容，希望能够为项目的实施提供有益参考。
钢管落地式卸料平台施工方案
钢管落地式卸料平台施工方案
一、前言
钢管落地式卸料平台是一种用于建筑工地的装卸货物的设备，其施工方案的制定与实施对于工地的安全和效率至关重要。
本文将介绍钢管落地式卸料平台施工方案的制定过程和关键步骤。
二、施工前准备
1. 确定施工计划
在施工前，需要制定详细的施工计划，包括施工时间、施工人员、设备准备等内容。
2. 安全措施
在开始施工之前，必须确保施工现场的安全措施到位。
这包括施工区域的围栏设置、安全标识的摆放等。
三、施工步骤
1. 地基准备
首先，需要对施工区域的地基进行准备工作，确保地面平整、无障碍物。
2. 安装支架
接下来，根据设计要求和支架规格，安装钢管支架，确保支架牢固。
3. 安装卸料平台
将卸料平台按照设计要求放置在支架上，并进行调整，确保平台水平。
4. 调试
完成安装之后，需要对卸料平台进行调试，确保其运行正常，没有异常声音和震动。
四、施工注意事项
1. 定期检查
在使用过程中，需要定期检查卸料平台的各个部件，确保其安全运行。
2. 防滑措施
在潮湿天气或施工现场容易滑倒的地方，需要采取防滑措施，防止意外发生。
五、施工结束
1. 清理现场
施工结束后，需要对施工现场进行清理，清除杂物和危险物品。
2. 总结经验
在施工结束后，需要对施工过程进行总结，吸取经验教训，为日后施工提供参考。
六、结语
钢管落地式卸料平台的施工方案制定对于工地施工的安全和效率至关重要。
正确的施工步骤和注意事项能够确保卸料平台的安全运行，为工地施工提供便利。
希望本文对您有所帮助。
钢管落地式卸料平台施工方案(1)(1)
钢管落地式卸料平台施工方案
一、引言
钢管落地式卸料平台是工业生产中常用的设备，用于方便、快速地卸载货物。
本文旨在探讨钢管落地式卸料平台的施工方案，包括施工准备、具体施工步骤等内容，以确保平台的安全性和稳定性。
二、施工准备
1.确定施工位置：根据现场情况确定钢管落地式卸料平台的安装位置。
2.检查设备：确保卸料平台的各部件完好无损，符合安装要求。
3.准备工具：准备所需的安装工具，如螺丝刀、扳手等。
三、具体施工步骤
1.地基处理：首先对安装位置进行地基处理，确保地基平整、稳固。
2.安装支撑柱：按照设计要求安装支撑柱，注意支撑柱的固定和连接。
3.安装卸料平台：将卸料平台吊装至支撑柱上，注意平台的水平度和安
全性。
4.安装输送系统：根据需要安装输送系统，确保与卸料平台连接紧密。
5.调试测试：安装完成后进行平台的调试测试，确保各部件运行正常。
6.完善固定：最后对卸料平台进行固定，确保在使用过程中稳定可靠。
四、安全注意事项
1.在施工过程中要注意人员安全，严禁在卸料平台上行走。
2.施工人员需全程佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具。
3.确保设备安装符合相关标准和规定，避免使用过程中出现安全隐患。
结语
通过本文对钢管落地式卸料平台施工方案的探讨，我们能够更好地了解该设备的安装步骤和注意事项。
在施工过程中，严格按照相关要求进行操作，确保平台的稳定性和安全性，提高工作效率，确保生产顺利进行。
17#楼钢管落地式料台搭设方案
合肥市瑶海区梦和苑二期施工17#楼钢管落地式料台搭设方案安徽四建控股集团有限公司二0一八年十月目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、材料选择 (3)四、构造要求 (4)五、施工料台使用过程中的注意事项 (5)六、安全管理 (6)七、落地式卸料平台计算书 (6)落地式卸料平台专项施工方案一、工程概况本项目名称为合肥市瑶海区梦和苑二期施工，为新建住宅楼，位于当涂路以西、长江东大街以南、龙塘路以北、撮镇路东西两侧，总建筑面积172469.75m2，其中地上建筑面积126891.63m2，地下建筑面积45492.68 m2 。
主要建设内容包括：1#～17#住宅楼、东区地库、西区地库、社区中心、配电房、开闭所、室外附属工程（如围墙、道路、垃圾桶、监控路灯、标志标牌、绿化景观、给排水等）、土方支护、基坑支护等；17#楼总建筑面积3828.35，建筑层数6层，建筑高度19.35米，框架架构，坡屋面。
建设单位：合肥市瑶海区重点工程建设管理局设计单位：合肥工业大学建筑设计研究院监理单位：安徽华东工程建设项目管理有限公司勘察单位：合肥工业大学建筑设计研究院施工单位：安徽四建控股集团有限公司二、编制依据1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；2、《钢结构设计规范》GB50017-2003；3、《施工手册》第四版；4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；6、梦和苑二期施工组织设计及17#楼施工图。
三、材料选择1、钢管：（1）采用外径Ф48，壁厚3.0mm焊接钢管，，钢管使用之前应进行除锈处理，并刷防锈漆。
（2）用于搭设料台的钢管，不得有裂缝，瘪塘、孔洞等缺陷，用做立杆的钢管必须调直调纯。
2、扣件①本施工料台搭设采用直角扣件，旋转扣件和对接扣件三种型式的扣件。
②扣件不得有裂缝、气孔，不应有疏松砂眼等铸造缺陷。
③扣件与钢管贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
落地式钢管脚手架施工方案(DOC)
目录第一节、工程概况 (1)一、工程概况 (1)二、脚手架方案设计概况 (1)三、施工要求 (1)四、管理组织机构 (2)第二节、编制依据 (3)第三节、施工计划 (3)一、施工进度计划 (3)二、材料与设备计划 (3)第四节、施工工艺技术 (4)一、技术参数 (4)二、工艺流程 (5)三、施工方法 (5)四、检查验收 (9)第五节、施工安全保证措施 (11)一、组织保障 (11)二、技术措施 (11)三、监测监控 (13)四、应急预案 (14)第六节、劳动力计划 (16)一、专职安全生产管理人员 (16)第七节、计算书及相关图纸 (17)一、工程概况XXX工程由16个单体组成，总建造面积约35400平方米。
XX楼为四层框架结构，建造高度20.85m,XX楼为三层框架结构，建造高度16。
65m,XX楼为四层框架结构，建造高度20.15m,XX楼为局部二层框架结构，建造高度10.05m,宿舍楼为六层框架结构，建造高度2335m（配套用房为二层框架结构，建造高度8。
95m）O本工程为丙类机械厂房及宿舍楼，工程等级二级，建造物场地类别为Hl类，地基基础设计等级为丙级,建造耐火等级二级，抗震等级四级，抗震设防烈度6度,设计使用年限均为50年。
士0。
OoO相当于高程3。
700m,室内外高差0。
15m。
本工程厂房、宿舍楼均为多层建造，外脚手架搭设采用落地架的形式，本方案以宿舍楼楼为计算依据，其余单体参照施工。
二、脚手架方案设计概况根据本工程各建造单体的建造高度、外立面效果、脚手架防护要求、经济合理性等因素综合分析：1、XX楼均为厂房，局部二层，建造高度为10.05m,外架采用落地架，搭设高度为11。
Inio2、XX楼均为厂房，三层，建造高度为16.65m,外架采用落地架，搭设高度为17o7m o3、XX楼均为厂房，四层,建造高度为20。
15m,外架采用落地架,搭设高度为21.2m o4、宿舍楼为多层建造,六层，建造高度为23。
钢管落地式卸料平台施工方案
一编制依据《建筑施工落地扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130—2011《建筑施工高处作业安全技术规范》《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011）《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001)《钢结构设计规范》(GB 50017—2003)《建筑施工计算手册》二工程概况本工程位于青岛市崂山区辽阳东路，单栋单体建筑，总建筑面积8203.64m2，地下建筑面积2369.79m2,地上建筑面积5833。
85m2。
建筑物高度为23。
4m，建筑主要功能为办公,地上5层,局部3层，地下1层。
其中南侧为三层派出所，北侧为五层刑警大队，整体呈L形布置。
卸料平台平面搭设尺寸为2。
7m×3m长，分别在6轴/D轴线、5轴×G轴，可知最高搭设为7。
2m，另加1。
2m高防护栏杆使用时逐层往上搭设，支架四边角采用双立杆,其余采用单立杆，本方案计算时采用双立杆进行计算。
最大堆放荷载为1。
5t，受料面积为4平方米，每吊不能够超过0。
8t。
三卸料平台的施工方法1.立杆、大、小横杆均采用φ48×3.5钢管，平台采用40㎜厚脚手板(松木)封闭严密,与平台固定并绑扎牢固。
其他水平栏杆也采用钢管。
主立杆采用双钢管立杆。
卸料平台与脚手架同步搭设.每两步三跨设置连墙件.2.基础处理：地基在设立位置为地下室250mm厚顶板上，搭设的立柱下设40㎜厚脚手板。
3.平台立杆纵横方向间距分别为：纵向间距900mm，横向间距1000mm。
并且通过连墙件逐层与建筑物拉结,间距为立杆间距.4.平台的布置应根据各单项工程的实际情况及楼层标高而定，以方便现场操作为宜.平台层高为3。
9～4.5m。
5.平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑，用以增大立杆的横向刚度，保证立杆稳定性。
转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑.以对标(45度)宜,撑头要顶在有实力的地方，不得滑动,并且要贴服有力。
剪刀撑的接头采用旋转扣件搭(对）接件连接，固定在与之相交的横向水平的伸出端或立柱上。
落地式操作平台方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、总体筹划及施工部署 (1)四、落地操作平台搭设流程及施工工艺 (2)五、材料选择及构造要求 (6)六、劳动力安排 (7)七、脚手架检查与验收 (8)八、脚手架搭设安全技术措施 (9)九、脚手架拆除安全技术措施 (9)十、设计计算 (11)一、编制依据（1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）；（2）《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）；（3）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）；（4）《建筑施工手册》（第四版）（中国建筑工业出版社出版）；（5）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；（6）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；（7）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；二、工程概况工程名称大运城邦花园（二区）21～59号住宅楼、65～70号住宅楼、71号地下室工程建设单位东莞市益田奥城房地产投资有限公司施工单位中铁建工集团有限公司设计单位奥义建筑工程设计有限公司监理单位广东华工工程建设监理有限公司建设地点东莞市凤岗镇官井头村本项目由东莞市益田奥城房地产投资有限公司开发，项目地点位于东莞市凤岗镇龙平南路南侧。
总用地面积53074.085平方米，总建筑面积48247.378平方米。
计容建筑面积25364.237平方米，不计入容积率面积22883.141平方米，其中：地下建筑面积22883.141平方米，首层建筑占地面积12268.499平方米。
本项目包括：22栋独栋别墅，23栋联排别墅及1个地下室。
共设有机动车停车位226个，其中：地上停车位88个，地下停车位138个。
三、总体筹划及施工部署（1）、总体筹划本方案考虑到施工工期、质量、安全和现场实际需要，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
钢管落地卸料平台--施工方案
钢管落地卸料平台–施工方案一、方案背景钢管落地卸料平台是用于卸载大型钢管的设备，通常在建筑工地或者管道施工中使用。
它能够提高卸料效率，减少人力投入，同时保障卸载过程中的安全性。
本文将针对钢管落地卸料平台的施工方案进行详细介绍，以确保施工过程顺利进行。
二、施工准备1.了解钢管落地卸料平台的技术参数和工作原理。
2.确认施工现场的平整度和承重能力。
3.准备必要的施工人员和机械设备。
三、施工步骤1. 地基准备在施工现场标定好钢管落地卸料平台的位置，清理地面垃圾，确保施工现场整洁无障碍。
2. 安装支撑腿将钢管落地卸料平台的支撑腿按照设计要求固定在地基上，并进行水平调整，确保支撑腿稳固。
3. 组装主体结构根据钢管落地卸料平台的组装图纸，将主体结构的各个部件按照顺序组装好，注意连接处应牢固可靠。
4. 连接卸料设备将卸料设备与钢管落地卸料平台的连接部分进行安装，并进行检测确认连接是否牢固，保证卸料过程的稳定性。
5. 调试测试在完成以上步骤后，进行钢管落地卸料平台的调试测试，检查平台及设备运行是否正常，确保安全可靠。
四、施工注意事项1.在施工过程中严格按照设计要求和操作步骤进行，避免错误操作造成安全事故。
2.注意施工现场的通风和警示标识，确保施工人员安全。
3.施工结束后及时清理现场，做好安全检查工作。
4.遇到异常情况应及时停止工作并报告相关负责人处理。
五、总结钢管落地卸料平台是重要的施工设备，合理的施工方案是确保施工质量和安全性的关键。
通过本文的施工方案介绍，相信能够帮助施工人员更好地完成钢管落地卸料平台的搭建和使用，提高施工效率，保障施工安全。
落地式卸料平台搭设
落地式卸料平台搭设方案根据施工要求，主体框架施工阶段需搭设落地式卸料平台，依据JGJ130—2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》编制本方案。
一、材料选用1、钢管：φ48×2.7高频焊接管。
2、扣件：直角扣件、旋转扣件、对接扣件。
3、立杆基座：200×200垫板。
二、搭设准备1、回填土按规范回填夯实，压实系数符合设计和规范要求，面层浇筑10cm 厚C20砼，面标高高于周围地面10㎝以上，无积水。
2、相对于建筑物按附图平面图定位安放基座。
三、搭设要求1、立杆纵向间距1米，横向间距1米，总长4.8米，总宽3米。
靠外脚手外侧搭设，且与外脚手架无连接。
2、步距不大于2米。
以二层楼面为标准标高，每层操作面与各楼层相平，扣件螺母扭矩为40~65Nm3、立杆采用对接扣件接长，相邻立杆接头高差错开不小于0.5米，接头中心至主节点距离不大于0.6米。
4、水平杆件选用定型钢管，不应设接头。
5、除靠外脚手一侧外，其余各面均用红白双色钢管打剪刀撑，剪刀撑钢管每个接头使用3只旋转扣件连接，并与立杆连接。
搭接长度不小于1米，扣件距钢管端头100㎜。
6、操作平台上采用木方夹板布置，木方夹板之间用铁钉钉牢，并与平台连接牢固。
7、与楼面结平相连处如外脚手与楼面高差大于250㎜应在外脚手上搭设临时通道。
8、受料台操作面除靠外脚手或建筑物一侧外其余各面均在18㎝和1.2米高部位设双扶手与外脚手扶手转通。
操作面三面用九夹板围好。
9、以上表述不明之处详见附图。
四、检查验收1、本受料台应在下列阶段检查与验收a.基础完工后及脚手架搭设前；b.作业层上施加荷载前；c.每搭设完一层作业面后；d.遇六级以上大风和大雨后，寒冷季节开冻后；e.停用超过一个月，继续使用前。
2、检查验收依据a.搭设方案b.技术交底c.JGJ130-20013、使用过程中定期检查的项目a.杆件的设置和连接，支撑等构造是否符合要求；b.地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；c.扣件螺栓是否松动；d.立杆的沉降与垂直度偏差是否符合规范；e.安全防护措施是否完善；f.是否超载；五、料台的拆除要求同脚手架卸料平台平面布置图（附图1）立杆钢管平面布置图（附图2）200*200*18垫板100厚砼剪刀撑立杆单料台立面图（附图3）200*200*18垫板100厚砼剪刀撑立杆多料台立面图（附图4）落地平台计算书高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
脚手架方案(落地式)专家论证.docx
.目录第一、工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯１第二、脚手架概况. ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯... ⋯２第三、制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯４第四、施工准及划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯５第五、材料用⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯８第六、脚手架体系⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯９第七、脚手架搭工流程及主要施工方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯１０第八、施工升降机及塔式起重机卸料平台搭使用及拆除技措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯１４第九、脚手架的、收及⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ １６第十、脚手架措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯２３第十一、脚手架搭的安全技措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯２５第十二、脚手架拆除的安全技措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯３２第十三、量保措施及措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯３３第十四、土建及装施工班的要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯３３第十五、急救援案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯３４第十六、算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯３９附图外墙脚手架专项施工方案第一节工程概况相关主体单位建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：第二节建筑概况本工程由 1 层地下车库及 4 栋高层宿舍组成，建设总用地面积15987.69m2，总 0 建筑面积 54348 m2 ，其中地上总建筑面积41828m2,地下总建筑面积1252 0m2,地下室平时功能作是地下车库, 战时功能是核六常六二等人员掩蔽所，结构形式均采用框架 + 剪力墙结构 , 抗震设防烈度为：七度。
地下室人防面积：3501m2 ，非人防建筑面积： 9019m2 。
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案
目录一编制依据 (1)二工程概况 (1)三施工部署 (2)四材料准备 (3)五施工方法 (4)六质量和安全措施 (8)七、附图计算书（附后） (9)一编制依据二工程概况2。
1工程简介2。
2整体工程概况三 施工部署3。
1 卸料平台选型本工程卸料平台采用直径48×3.0mm 钢管搭设的落地式脚手架. 3。
2卸料平台的尺寸及位置设置二、三、四层卸料平台，为连体台阶，每层平面尺寸为2.4m ×4.8m ，高度分别为3。
6米、7。
2米、10.8米,分别在C 轴外侧⑤-⑦轴间、9轴外侧D —E 轴间两处设置。
卸料平台现场平面布置图：详见下列示意图：四材料准备4.1 钢管的进场检验本工程使用外径48扣件式钢管脚手架，其检验标准如下：(1)应有产品质量合格证；(2）应有质量报告，钢管材质检验方法符合国家现行标准《金属拉伸试验方法》(GB/T 228—2010）的有关规定;（3）钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（4）钢管必须涂有防锈漆;（5）钢管质量标准见下表：4.2 扣件的进场检验扣件采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件三种；其外观及附件质量应符合以下指标：（1)扣件各部位不允许有裂纹存在;(2)扣件不允许在主要部位有缩松；（3)扣件表面大于10mm²的砂眼不应超过三处，且累计面积不应大于50mm²; （4）扣件表面粘砂面积累计不应大于150mm²；（5）扣件表面凸（或凹）的高值（或深）不应大于1mm；（6）扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，其他部位氧化面积累计不应大于150mm²；（7）铆钉应符合GB876的规定，铆接处应牢固，铆接头应大于铆钉直径1mm，且美观,不应有裂纹存在；（8)T型螺栓、螺母、垫圈、铆钉采用的材料用符合GB700的有关规定。
螺栓、螺母的螺纹应符合GB196的规定，垫圈应符合GB95的规定。
(9）活动部位应能灵活转动,旋转扣件两面间隙应小于1mm；（10）产品的规格、商标应在醒目处铸出，字迹图案要清晰、完整；（11）扣件表面应进行防锈处理（不能用沥青漆）,油漆应均匀美观，不应有堆漆或露铁.五施工方法5.1 搭设工艺流程落地平台搭设的工艺流程为:基础处理、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网.5.2 基础处理本工程脚手架地基础部位平整,垫厚度不小于50mm的通常木板。
钢管落地式卸料平台施工方案(1)
钢管落地式卸料平台施工方案(1)
一、项目背景
随着工业化的推进，钢管落地式卸料平台在建筑工地中得到广泛应用。
它是一
种方便快捷的卸货设备，可大大提高货物卸载效率，减少人力成本。
本文旨在探讨钢管落地式卸料平台的施工方案。
二、施工准备
1.确定施工位置：根据工地布局和卸料需求，选定合适的放置位置。
2.确认平台尺寸：根据实际需求确定钢管落地式卸料平台的尺寸，确保
能够满足卸货要求。
3.采购材料：采购所需的钢管、连接件等材料，确保质量符合标准要求。
三、施工步骤
1.搭建支撑结构：首先搭建钢管落地式卸料平台的支撑结构，确保平台
稳固安全。
2.安装升降系统：将升降系统安装在平台上，确保操作顺畅。
3.安装滚动装置：在平台上安装滚动装置，方便货物的快速卸载。
4.调试系统：对升降系统和滚动装置进行调试，确保运行正常。
5.完善安全措施：在平台周围设置警示标识，确保施工过程中安全。
四、施工注意事项
1.施工过程中严格按照设计要求进行，确保每个细节符合标准。
2.检查施工材料的质量，避免使用劣质材料影响施工质量。
3.施工结束后进行全面验收，确保钢管落地式卸料平台的正常使用。
五、施工总结
钢管落地式卸料平台作为一种便捷高效的卸货设备，在建筑工地中起着重要作用。
通过本文的施工方案，可以有效指导钢管落地式卸料平台的施工过程，确保平台的安全可靠性和使用效果。
希望本文对相关从业人员有所帮助。
以上为钢管落地式卸料平台施工方案，谢谢阅读。
钢管落地式卸料平台施工方案(3)
钢管落地式卸料平台施工方案(3)
一、施工准备
本方案旨在介绍钢管落地式卸料平台的施工过程，确保施工安全和高效完成工作。
在开始施工之前，需要做好以下准备工作：
1.确认施工人员到位，具备相关资质和经验。
2.对施工现场进行全面检查，确保周围环境安全无障碍。
3.准备好所需的施工设备和工具，包括钢管、卸料平台设备等。
4.制定详细的施工计划，并与相关人员进行沟通协调。
二、施工步骤
1. 基础施工
1.清理施工区域，确保地面平整洁净。
2.根据设计要求，确定基础支撑位置和尺寸。
3.进行基础支撑的浇筑，确保牢固可靠。
2. 钢管安装
1.确认钢管尺寸和数量，按照设计要求进行安装。
2.使用专业设备将钢管逐一安装到基础支撑上。
3.检查每根钢管的安装情况，确保水平垂直。
3. 卸料平台安装
1.安装卸料平台支架，确保支架稳固。
2.安装卸料平台板面，连接各部件，并进行固定。
3.调整卸料平台高度和水平，确保平台平稳。
4. 完工验收
1.对施工完成的钢管落地式卸料平台进行全面检查，确保符合设计要求。
2.进行安全验收，确保施工质量达标。
3.完成施工记录，进行相关文件归档和交接。
三、注意事项
1.施工过程中要保持施工现场整洁，确保安全施工。
2.确保施工人员操作规范，避免意外伤害。
3.定期检查维护钢管落地式卸料平台，确保使用安全。
本方案针对钢管落地式卸料平台的具体施工过程进行了详细介绍，希望通过严格的施工流程和注意事项，确保施工的顺利进行。
落地式卸料平台标准版
卸料平台安全专项方案编制指导书一、编制内容及要求1、编制依据1.1主要法律、法规1.2主要规范、规程、标准1.3施工图纸1.4施工组织设计2、工程概况2.1工程简介2.2设计概况根据总控进度计划的安排及现场实际情况，为了解决楼层内的模板架料拆模后能够及时周转使用，在施工至***层时，决定布置落地式卸料平台，特编制此方案，以保证主体施工进度的要求。
3、施工部署3.1卸料平台方案选择结合工程实际情况说明卸料平台的平面位置，地基形式，所在楼层，高度。
附卸料平面位置图、立面图，卸料平台构造图（尺寸要具体，分平面、剖面、立面图明确与外架的关系），卸料平台节点详图（连墙件、与结构连接）卸料平台使用荷载为***t。
结构外搭设***脚手架，卸料平台最终搭设高度为***米，采用****搭设。
平面布置图3.2施工计划（卸料平台使用时间、部位、数量、形式，施工进度）3.3组织准备3.4技术准备，进行项目评审，报公司总工程师进行审批，审批合格后方可实施。
3.5材料准备（1）采用焊接钢管，为Q235A钢。
（2）外径为Ф48.3，壁厚3.6mm，长度主要有6m、4m、1.5m、1.2m等。
（3）新钢管的质量要求1）新钢管须有产品质量合格证，钢管材质检验报告。
2）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管使用前必须涂刷防锈漆。
3）壁厚为3.6mm，允许偏差为±0.36 mm。
4）端部应平整，端面切斜的允许偏差为1.7mm。
（4）旧钢管外观质量要求1）钢管须进行涂防锈漆的处理。
2）钢管应无锈蚀，钢管内外表面锈蚀的深度不大于0.18mm。
3）钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲L≤1.5m 允许偏差Δ（mm）≤5b.立杆钢管弯曲3m<L≤4m 允许偏差Δ（mm）≤124m<L≤6.5m 允许偏差Δ（mm）≤20c.水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m 允许偏差Δ（mm）≤5（4）钢管应无裂纹，严禁打孔。
钢管落地式卸料平台施工方案(1)(1)
中国邮政储蓄银行合肥后台服务基地后勤服务中心落地式卸料平台施工方案一、编制依据《建筑施工落地扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2001）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)二、工程概况建设单位：中国农业银行工程地址：徽州大道与成都路交口监理单位：安徽省恒信建设工程监理有限责任公司施工单位：北京建工集团工程名称：中国邮政储蓄银行合肥后台服务基地后勤服务中心工程概况：本工程位于安徽省合肥市徽州大道与成都路交口，拟建建筑面积为97566平方米，其中倒班楼为框架结构，结构层数为30层，地下四层，建筑高度为103.1m。
办公楼为26层，结构为框架，地下四层，建筑高度为104.6m。
本工程卸料平台采用落地式钢管支架。
支架四边角采用双立杆，其余采用单立杆，本方案计算时采用单立杆进行计算。
平台尺寸按2.4m×3.6m进行搭设示意，具体由现场定。
四、施工布置落地式钢管扣件卸料平台，采用φ48×3.2钢管，堆放荷载按5KN考虑，搭设尺寸为：5.4×3m,立杆的纵距0.9m,立杆的横距0.9m,水平杆的步距1.8m,平台底部的扫地杆距离为0.2m,离墙间距为1.4m。
搭设高度为12m。
五、施工方法1、落地卸料平台构造要求1、1立杆（1）本卸料平台全部采用φ48×3.2立管。
（2）立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余均采用对接扣件连接。
（3）立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
1、2纵向水平杆（1）纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，并用直角扣件与立杆扣紧。
（2）水平杆采用对接扣件连接，也可采用搭接。
落地式钢管式卸料平台施工方案
落地式卸料平台专项施工方案一、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008二、工程概况因施工材料转运需要，每个馆都需搭设1-2个落地式卸料平台，卸料平台平面尺寸为4.5×4.5m，最大搭设高度按为14m考虑。
1、落地式卸料平台材料选用1）外脚手架搭设选用Ф48×3.6mm普通钢管，每根钢管的最大重量不得大于25kg；2）采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；3）用于立杆、纵向水平杆和斜杆的钢管长度以4～6m为好；4）有裂缝或者锈蚀的、焊接的等不符合标准的钢管严禁使用。
有脆裂、变形、滑丝的等不符合标准的扣件禁止使用。
钢管上严禁打孔；5）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩控制在40～65N•m时,不得发生破坏；三、落地式卸料平台构造落地式卸料平台立杆间距为1m×1m,步距为1.5m；平台面板采用15mm厚模板，木方间距为为250mm~300mm；具体构造如下图所示：平面布置图四、落地式卸料平台搭设要求1、立杆搭设要求立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置，两相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50㎝；各接头中心距主节点的距离不大于50㎝；卸料平台工作台四周搭设1.2m防护栏杆。
2、纵向水平杆搭设要求（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；（2）纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定：1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；3）纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。
落地式卸料平台设计方案(附计算书-附图)
职业教育中心学校2#教学综合楼工程落地式卸料平台专项方案施工单位:***: *** ***: ***审批人: 年月日目录第一章工程概况 (1)第二章编制依据 (1)第三章平台搭设要求 (2)第四章落地平台计算书 (3)1、参数信息 (4)2、纵向支撑钢管计算 (5)3、横向支撑钢管计算 (6)4、扣件抗滑移的计算 (8)5、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算 (8)6、立杆的稳定性验算 (9)7、立杆的地基承载力计算 (10)第五章平台荷载试验及验收 (11)第六章脚手架的使用规定 (11)第七章脚手架拆除规定 (12)第八章安全管理 (12)第一章工程概况1、该工程为 xxx建设的教学综合楼，拟建于桂xx学校内。
2、由xx工程有限公司设计，建筑面积约11735.37m2（第一期建筑面积3890.58m2，第二期建筑面积7844.79 m2 。
第一期：地下室一层，地下室建筑面积：174.85 m2）地上主体五层、局部六层，工程总高20m 。
第二章编制依据钢管落地平台脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等。
第三章平台搭设要求1、材料要求：钢管采用Φ48×3.5mm的热扎钢管。
钢管不得严重锈蚀、弯曲、变形，并刷油漆做防腐处理，扣件采用标准型的回转扣、直角扣对接扣，不得采用严重锈蚀或螺纹已被咬口的扣件。
2、落地式架，立杆横向间距为1.0m，立杆纵距为0.6m，步距1.5m。
落地立杆垂直稳放在5cm的木板上，地面基础必须夯实、整平；起步设纵横相连的扫地杆。
每一个楼层，设刚性拉结点，拉结件采用Φ48×3.5钢管和结构连结。
操作层脚手板满铺，四角用12#铁丝扎紧。
外立杆内侧采用密目式安全网封闭。
外周设剪刀撑重地面开始到顶；3、经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
钢管落地式卸料平台规范钢管落地式卸料平台施工方案
钢管落地式卸料平台规范钢管落地式卸料平台施工方案钢管落地式卸料平台施工方案目录一、工程概况2 二、编制依据2 三、卸料平台方案选择及布置2 四、卸料平台的搭设2 （一）、材料准备2 （二）、卸料平台的搭设要求2 （三）、卸料平台的搭设31、钢管落地卸料平台3五、卸料平台的拆除5六、安全文明施工5七、卸料平台计算书5卸料平台专项施工方案一、工程概况本工程结构形式为框架结构，地上4层，标准层层高：首层6m、二、三、四、为3.8m，梯间层3.2㎡，建筑总高度22.1m，外排架采用落地式钢管脚手架，卸料平台采用落地式钢管脚手架搭设形式。
二、编制依据1、依据品茗软大厦施工设计图纸；2、依据《品茗软大厦施工组织设计》；3、各类参考规范、图书：《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社；《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；《建筑施工扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社；《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社；三、卸料平台方案选择及布置1、本工程采用钢管落地式脚手架，考虑周转材料及砌体、抹灰等施工需要，拟搭设落地式卸料平台。
四、卸料平台的搭设（一）、材料准备采用ø48×3.5钢管及扣；7×7木枋、1.8㎝厚木胶板；ø20钢筋，钢材强度等级HRB335。
（二）、卸料平台的搭设要求1、严格执行安全技术交底制度。
安全技术交底工作，是施工负责人向作业人员进行职责落实的法律要求，要严肃认真的进行，不能流于形式，并履行签字手续。
安全技术交底主要包括两方面的内容：一是在施工方案的基础上进行的，按照施工方案的要求，对施工方案进行细化和补充；二是要将操作者的安全注意事项讲明，保证操作者的人身安全。
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1目 录1、概况说明......................................................... 2 2、落地卸料平台构造要求............................................. 2 3.材质要求.......................................................... 3 4.落地式卸料平台搭设施工............................................ 5 5.卸料平台的拆除.................................................... 5 6.安全防护.......................................................... 6 7.安全技术措施及注意事项............................................ 6 8.落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书.. (7)2落地式钢管脚手架卸料平台设计1、概况说明 1.1工程概况本工程项目由佛山菱王科技有限公司有限责任公司兴建开发， 广东南海城乡建筑设计有限公司设计，佛山市建友工程监理有限公司全程监控， 项目总监：方志勇 广东天华建筑工程集团有限公司总承包， 工程地址：广东佛山三水工业园区大塘园A 区74号 工程名称：宿舍一、饭堂宿舍一基底面积：875.08㎡ ，总建筑面积9631.36㎡. 建筑高度：45.60m, 建筑层数为：12层建筑工程等级：二级，设计使用年限50年，结构形式框架， 抗震设防烈度六度。
建筑防火分类：二类，耐火等级：地上二级； 1.2卸料平台设计概况卸料平台布置在③～④交D 轴中间，从第一层楼面开始搭设起，最高搭设高度至十二层楼面，标高为36.5 m ，搭设高度为36.5m(不包括栏杆扶手高度)。
卸料平台使用时逐层往上搭，搭设平台设计堆放荷载按10KN/㎡考虑，搭设尺寸为：4×6米，立杆的纵距 b=1米，立杆的横距 l=1米，立杆的步距h=1.50米。
采用的钢管类型为 48×3.5脚手架管。
详见：卸料平台位置详见附图一；卸料平台详图详见附图二。
2、落地卸料平台构造要求 2.1基础构造将地面硬底化，再在地面上铺设150㎜×150㎜方铁，立杆座于方铁上。
2.2立杆（1）本卸料平台全部采用双排单立杆。
3（2）立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余均采用对接扣件连接。
（3）立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm ，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
2.3纵向水平杆（1）纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，并用直角扣件与立杆扣紧。
（2）水平杆采用对接扣件连接，也可采用搭接。
a.对接扣件应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应大于500mm ，并应避免设在跨中。
b.当采用搭接接头时，搭接接头长度不应小于1m ，并应等距设置3个旋转扣件固定，端扣件盖板边缘至杆端的距离不宜小于100mm 。
（3）承受平台荷载的纵向水平杆采（包括横向水平杆）用双扣件与立杆连接。
2.4连墙件连墙件采用刚性连接。
连墙件用φ48×3.5 的钢管，其与架体的连接采用直角扣件，连墙件通过预先埋设的φ48 钢管在楼板砼中，在架体中用一根通长的横杆与之扣紧连接，连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与楼地面成45～60°夹角。
2.5剪刀撑沿落地卸料平台架体外侧立面满设剪刀撑，剪刀撑与楼地面夹角为45°，在外侧立面沿架长及架高连续设置。
斜杆接长采用旋转扣件搭接，搭接长度不小于1000mm ，设置3个旋转扣件，端部钢管伸出扣件边缘不得少于100mm 。
为保证平台支撑整体稳定，在架体的两端以及中间跨布设连续的横向斜撑，详见附图二。
3.材质要求 3.1钢管（1）采用扣件搭接钢管。
4（2）外径为Ф48，壁厚3.5mm ，长度主要有6m 、4m 等。
（3）新钢管的质量要求a.新钢管须有产品质量合格证，钢管材质检验报告。
b.钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕和硬弯。
c.外径和壁厚允许偏差为0.5mm 。
d.端部应平整，端面切斜的允许偏差为1.7mm 。
（4）旧钢管外观质量要求 a.钢管须进行涂防锈漆的处理。
b.钢管应无锈蚀，钢管内外表面锈蚀的深度之和不大于0.5mm 。
c.钢管尽量无弯曲，当有弯曲时，端部弯曲不大于5mm ，立杆弯曲不大于20mm ，栏杆、支撑体系钢管不大于30mm 。
d.钢管应无裂纹，严禁打孔。
3.2扣件(1)扣件有三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣件。
(2)扣件不得有裂纹、气孔。
不宜有疏松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷，并应将影响外观质量的粘砂、裂缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
(3)扣件与钢管贴面须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
(4)扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm 。
(5)当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不大于5mm 。
(6)扣件表面应进行防锈处理。
(7)新扣件必须有产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告。
(8)扣件螺栓为Ф12，不得滑丝，扣件螺栓拧紧扭紧扭力矩达70N.m 时，可锻铸铁扣件不得破坏。
3.3 安全网安全网采用密目式绿色安全网，安全网在出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验合格证，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。
安全网在储运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子。
3.4 脚手板5本工程脚手板采用木脚手板，木脚手板厚度不小于50mm ，材质不低于国家二等标准的松木板，两端用 4mm 镀锌铁丝捆紧，禁止使用有扭纹、破裂严重的脚手板。
4.落地式卸料平台搭设施工 4.1搭设顺序楼面平整→定位仰铺槽钢→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（栅格）→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网 4.2施工工艺（1）定位定距：根据构造要求量出内、外立杆距墙距离，并做好标记。
用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记。
垫板准确放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。
（2）在搭设首层脚手架的过程中，沿每框架格内设一道斜支撑，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
（3）当卸料平台操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直至连墙件搭设完毕后方可拆除。
（4）落地卸料平台架体搭设，宜先立里排立杆，然后依次向外。
每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后再立中间部分各立杆。
立杆接长时，应先立外排，后立内排。
5.卸料平台的拆除（1）架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。
（2）拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹脚，穿软底防滑鞋。
（3）拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。
即先拆脚手板、斜拉杆，后拆横杆、纵杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。
（4）拆立杆时，应先稳住立杆再拆开最后两个扣。
（5）连墙点应随拆除进度逐层拆除。
（6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以免坠落。
6（7）拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施。
严禁架杆接触电线。
（8）拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐片、地下明沟等物品。
（9）拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。
（10）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
6.安全防护（1）栏杆和挡脚板应搭设在外排立杆的里侧。
（2）操作层上栏杆的上皮高度1.2m ，中栏杆居中设置。
（3）安全网须满挂在外侧立杆的的里侧，用铁丝绑扎牢固，不留缝隙，四周应交圈。
（4）堆料时卸料平台堆放材料总重量不能超过1.0t,严格控制堆料的重量。
7.安全技术措施及注意事项（1）脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。
（2）脚手架操作人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等。
（3）脚手架的构配件必须合格。
（4）脚手架搭设应分阶段进行检查，发现问题及时校正。
（5）操作层上施工荷载不得超过 5kN/㎡ ，不得将模板支撑、缆风绳固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
（6）六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雾后上架操作应有防滑措施，应扫除积雪。
（7）在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件： a.主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆 b.钢管连墙件 c.栏杆（8）临近道路搭设的落地卸料平台外侧应有防护措施，以防坠物伤人。
（9）应根据实际情况设置脚手架的接地及避雷装置。
（10）拆除脚手架时，地面应设围栏警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作7人员入内。
8.落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书 1.基本计算参数 (1)基本参数卸料平台宽度4.00m ，长度6.00m,搭设高度36.50m 。
采用Φ48×3.0钢管。
内立杆离墙0.20m ，中立杆采用双扣件。
立杆步距h=1.50m ，立杆纵距b=1.00m ，立杆横距L=1.00m 。
横向水平杆上设2根纵向水平杆；施工堆载、活荷载5.00kN/m 2；平台上满铺竹串片脚手板。
（2）钢管截面特征壁厚t=3.0mm,截面积A=424mm 2,惯性矩I=107800mm 4；截面模量W=4490mm 3,回转半径i=15.9mm,每米长质量0.0326kN/m ；钢材抗拉,抗压和抗弯强度设计值f=205N/mm 2,弹性模量E=206000N/mm 2。
（3）荷载标准值 1）永久荷载标准值每米立杆承受的结构自重标准值0.0267kN/m 脚手板采用钢筋条栅脚手板,自重标准值为0.35kN/m 2 2）施工均布活荷载标准值 施工堆载、活荷载5.00kN/m 23）作用于脚手架上的水平风荷载标准值ωk平台搭设高度为36.50m,地面粗糙度按B 类；风压高度变化系数μz =1.00(标高+5m) 挡风=0.868,背靠建筑物按敞开、框架和开洞墙计算，则脚手架风荷载体型系数 μs =1.3=1.3×0.868=1.128,工程位于广东广州市,基本风压ω0=0.30kN/m 2水平风荷载标准值ωk =μz μs ωο=1.00×1.128×0.30=0.34kN/m 2 2.纵向水平杆验算 （1）荷载计算钢管自重G K1=0.0326kN/m ；脚手板自重G K2=0.35×0.33=0.12kN/m ；施工活荷载Q K =5.00×0.33=1.65kN/m 作用于纵向水平杆线荷载标准值永久荷载q 1=1.2×(0.0326+0.12)=0.18kN/m,施工活荷载q 2=1.4×1.65=2.31kN/m（2）纵向水平杆受力验算平台长度6.00m,按5跨连续梁计算L=1.00m81）抗弯强度验算弯矩系数K M1=-0.105，M 1=K M1q 1L 2=-0.105×0.18×10002=-18900N ·mm=-0.02kN ·m 弯矩系数K M2=-0.119，M 2=K M2q 2L 2=-0.119×2.31×10002=-274890N ·mm=-0.27kN ·m M max =M 1+M 2=0.02+0.27=0.29kN .m σ=M/W=290000/4490=64.59N/mm 2纵向水平杆σ=64.59N/mm 2＜f=205N/mm 2,满足要求。