钢柱基础施工测量

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钢结构基础复测记录

＋20
0
5
基础平面的水平度（包括
地坪上需安装设备部分）
每米
5
全长
10
6
基础侧面垂直度
每米
5
全长
10
7
预埋
地脚螺栓
标高（顶端）
＋10
0
中心距（在根部和顶
部两处测量）
±2
8
地脚螺栓
预留孔
中心位置
±10
深度
＋20
0
孔壁垂直度
10
9
预埋活动
地脚螺栓
锚板
标高
＋20
0
中心位置
±5
水
平
度
带槽的锚板
5
带螺纹孔的锚板
地坪上需安装设备部分）
每米
5
3
3
2
4
2
2
3
3
2
3
全长
10
6
5
5
4
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3
5
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基础侧面垂直度
每米
5
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3
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2
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全长
10
4
6
6
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5
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7
预埋
地脚螺栓
标高（顶端）
＋10
0
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+7
+6
+5
+6
+4
+4
+3
+4
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中心距（在根部和顶
部两处测量）

钢结构施工测量方案

钢结构施工测量1、施工准备1.1、技术准备1、对进场的测量仪器设备进行计量检定，确保器具在受控状态下使用。

2、熟悉图纸了解建筑定位及放线的相关要求，校核图纸中相关数据，掌握测量放线所需要的几何尺寸及相关数据。

3、向监理提供测量人员的上岗资质和所用测量仪器的计量检定证书。

4、对业主及土建提供的测量依据进行校算。

5、对业主及土建提供的起始桩点（红线桩、楼座桩、水准点高程）进行校测。

6、由测量负责人对测量放线工进行技术交底。

1.2、测量资源准备1、准备各种测量所用的记录表格，所用表格采用技术资料管理规程的表格。

2、准备好各种测量用辅助材料（如：油漆笔、垂球、墨线等）。

3、本工程测量仪器配备：4、劳动力安排：安排4-6人进行测量工作。

5、测量放线的工作条件：在测量区域内要保证通视条件和量距条件。

2、钢结构安装测量技术2.1、钢结构测控总体思路根据《建筑工程测量技术规范》进行施工，钢结构安装测量分平面、高程控制两部分，总体思路：平面控制点使用激光铅直仪向上传递，高程控制点使用钢卷尺分段向上量距，每次传递的点位自检闭合。

平面控制网根据不同的施工阶段，点位布置略有调整，主楼平面控制网考虑核心筒内、核心筒外两部分，各部分点位可独立使用，也可相互换算联测。

平面控制点使用激光铅直仪垂直向上投递，激光传递的点位组成多边形，必须具有闭合复测条件。

用计量检测过的50m钢卷尺分段向上量测，分三处传递高程，三点之间相互复测闭合。

钢结构与土建、设备安装、室内外装修等专业使用的平面、高程控制网相同；定期要会同土建、设备安装、室内外装修等专业对各自使用的平面、高程控制网进行复核。

2.2、平面、高程控制网的布设平面控制网的基准点设置固定点，由激光铅直仪分层向上传递到各个测控点并组成多边形，经多边形条件闭合复测，用于放线控制；高程控制网的基准点设置在地面外围，并作固定标记，作为标高起始基准点。

分为以下几个阶段布设平面、高程控制网：（1）地下部份平面控制轴线网在基坑周边布设主要控制轴线引桩，对基坑内各结构部位实行“外控法”施工。

钢结构测量方案

钢结构测量⽅案钢结构测量⽅案⼀、施⼯测量准备⼯作1、进⼊施⼯现场后，应⾸先作好测量准备⼯作。

2、与业主和监理办理建筑⾼程控制点等测量定位交接⼿续，并填写“测量定位交接记录”作为施⼯测量、竣⼯验收资料的依据。

3、熟悉施⼯图纸，现场踏勘，了解设计意图及⼯程整体布局，⼯程特点、施⼯总平⾯布置、周围环境、现场地物、地貌。

拟定测设计划，并绘制测设草图。

4、编制测量⽅案，并经过监理审批后，进⾏测量作业交底。

5、对交接过来的点位，测量员进⾏点位相关数据复合计算，并实地测设点位误差，有出⼊处，及时反馈上报监理⽅，并与之协商尽快解决。

6、进⾏测量仪器的配备和鉴定，保证本⼯程所⽤测量仪器设备处于正常状态，准备测量资料和报验表格。

7、仔细审核总平⾯图，确定建筑物⾼程和平⾯相对定位关系。

复核检校监理⽅提供的坐标控制点和⽔准点，复核确认⽆误后，布设测量控制⽹。

⼆、钢结构安装测量1、本⼯程钢结构施⼯测量⼯作任务重、难度⾼。

2、钢结构施⼯测量是⼯程质量保证的重要环节，在实施操作时，必须拥有丰富的测量实践的专业技术⼈员和先进的仪器设备。

3、⾼程标⾼控制(1)、⽔准测量作业⽤⾼差法，中丝测微器读数法进⾏往返施测，⽔准尺选⽤铟钢尺，并在控制点间控制测站数为偶数，以消除零点差的影响，观测程序为后-前-前-后；(2)、⽤Ⅱ等⽔准⽅法，Ⅲ等⽔准精度要求，闭合⽔准线确定各⾼程点的⾼程；(3)、⾼程测量控制⽹的技术要求如下表：三、安装测量技术措施针对本⼯程的结构特点，制定专项测量技术培训，落实主要钢构件的测量参数计算。

全部施⼯测量仪器设备进场之前要进⾏复验，并缩短检测周期。

1、测量仪器为了满⾜三维坐标的快速测量，提⾼测量精度，我们选⽤全站仪和经纬仪。

2、测量控制⽹测量控制⽹由测量基准点和各轴线主要投影点构成。

场外、场内应各有不少于三个能相互通视的测量基准点和⼆个⾼程⽔准点，以便于相互校核。

(1)、测量基准点的功能是作为全站仪在施⼯过程中定位施测的基准，应满⾜通视要求核具备定期复核精度条件，须全过程保护或及时恢复。

钢构柱及立柱桩基础施工

7.2.3 钢构柱及立柱桩基础施工（一）、施工工艺钢构柱主要包括钢立柱和立柱桩两部分，上部钢立柱为钢构件，下部立柱桩为钢筋混凝土钻孔灌注桩基础，施工工艺如下：钻架定位→钻孔→第一次清孔→测孔深→安放钢筋笼→固定安放格构柱→下导管→第二次清孔→测孔深（合格后）→钢构柱中心线较正→灌注砼→钻机移位1、立柱桩施工1.1、测量控制方法根据施工图纸及现场导线控制点，使用全站仪测定桩位，根据地质情况直接定点或打入木桩定点，并以“十字交叉法”引到四周作好护桩点。

1.2、护筒埋设据桩位标志，开挖护筒孔，护筒直径比设计孔径大20cm，护筒高度不小于1.8m。

放入护筒后，护筒孔坑内再次精放桩位点，吊线锤校验垂直度，校正护筒位置和垂直度并固定，护筒与坑壁之间用粘性土夯填实，确保护筒位置的持久准确及稳定。

护筒应使用钢护筒，能承受地面附加荷载产生的侧压力，根据工程地质，护筒直径比设计孔径大20cm，埋设深度应不小于1.5m，护筒宜高于地面30cm，防止地表水流入；放入护筒后，护筒孔坑内再次精放桩位点，吊线锤校验垂直度，校正护筒位置和垂直度并固定，护筒与坑壁之间用粘性土夯填实，确保护筒位置的持久准确及稳定，护筒中心位置偏差不得大于30mm。

1.3、钻进成孔成孔开始前应充分做好准备工作，施工过程应做好施工原始记录。

钻机定位时要求钻机安装稳固、周正、水平、安全可靠，确保在施工中不发生倾斜、移动。

保证钻塔滑轮槽缘、锤头中心和桩孔中心三者在同一铅垂线上，并且锤头中心与桩孔中心偏差不大于20mm，确保钻孔的垂直度与桩位偏差满足设计与规范要求。

护壁泥浆：根据本工程地质特点，注入口泥浆比重指标定为≤1.15，排放口泥浆比重指标为1.20～1.30，泥浆采用自然土造浆。

开孔时，应低锤密击，如表土为软弱土层，可加粘土块夹小片石反复冲击造壁，孔内泥浆面应保持稳定。

在各种不同的土层岩层中钻进时，其冲程按其参数进行。

每钻进深度4～5m验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处均应验孔。

钢结构工程测量方案

钢结构工程测量方案（一）施工总体部署1、如何保证本工程整体的轴线关系、垂直度及结构标高是本工程的测量重点根据工程施工特点及重点，测量校正的主要工作为验收平面控制基线及标高控制点。

2、平面控制网的建立：施工控制网布设的好坏，合理与否至关重要。

根据现场通视条件及工程结构特点建立矩形轴线控制网，控制钢柱的精度。

3、预埋螺栓、钢立柱、钢横梁与屋面斜梁测量校正：采用经纬仪（或线锤法）校正垂直度和全站仪校正轴线偏差相结合的跟踪测量控制方法。

（二）平面控制网的建立根据建设单位提供的控制点，结合事先已经计算好的控制网坐标数据进行钢结构平面控制网的测放，按工程测放要求及结构特点建立平面控制网。

具体施工阶段采用内控法：即在平面内建立矩形控制网（共计主控点 10 个，即 A、E、K 三横轴共 6 个，1、13 两纵轴共 4 个），控制测量校正及轴线偏差复测。

（三）高程控制网建立：1、高程控制网建立：将规划院所给水准点（钢筋混凝土现浇桩）进行全线平差，从而保证厂房一测量精度，目前平差完毕，并征得监理签字同意。

用基准点作为厂房一高程控制标准，钢管全面保护并标明记号，方便桩基、承台、地脚螺栓、钢柱、屋面等高程测量工作。

2、高程点的引测采用精密水准仪，方法为附合测法，由已知高程点依次引测到现场临时高程控制点，然后再附合到另一已知高程点。

标高线均以红色油漆三角形标注，三角形长边向上，表示标高线，三角形长边要用墨线找平，清晰准确，同时用 BM+数字的形式写于水准点跟前明显位置处。

3、高程控制网的精度要求：四等水准测量采用上、中、下三丝读数法，每站观测顺序为“后-前-前-后（黑-黑-红-红）”。

水准测量的主要技术要求如下表所示：（1）每公里高差中数中误差(mm)①偶然中误差 MΔ：±5②全中误差 MW：±10（2）仪器型号：DSZ2（3）水准标尺：双面（4）观测次数①与已知点联测：往返②环线或附合：往③平地往返较差、附合或环闭合差(mm)：±20√L注：①L 为附合线路或闭合环线长度(以 Km 计)②前后视距长度不大于 80m，视线高度不低于 0.2m，前后视距差为 3m，累计视距差为 10m③尺的黑红面读书之差不大于 3mm，黑红面高差之差不大于 5mm（四）测量定位1、建筑物的定位放线本工程以已知控制桩定位，以较长的己知边测设较短的边。

多层高层钢结构施工测量

多层高层钢结构施工测量多层、高层钢结构是现代工业和民用建筑中常见的结构形式，具有承重能力强、抗震性好、施工周期短等优势。

在多层、高层钢结构的施工过程中，测量是非常重要的一环。

准确的测量结果可以保证结构的精确性和安全性，提高施工效率，降低工程质量问题的发生概率。

1.基础测量：多层、高层钢结构建筑的基础是整个结构的基础，基础测量的准确性直接关系到整个建筑的安全性和稳定性。

基础测量主要包括基坑开挖前的地面测量，基础的竖向和水平面测量等。

2.立柱测量：立柱是多层、高层钢结构的主要承重部件，其准确的安装位置和竖直度对整个结构的稳定性和安全性至关重要。

立柱测量的内容包括立柱的中心线位置测量、竖直度测量等。

3.梁、檩测量：梁和檩是连接多个立柱的水平承载构件，梁檩间的准确位置和水平度对结构的稳定性和均匀性有重要影响。

梁、檩测量的内容包括梁、檩的位置测量、尺寸测量等。

4.波纹板和楼层板测量：波纹板和楼层板是多层、高层钢结构的铺设层，其水平度和尺寸的准确性对整个楼层的平整度和使用性能有重要影响。

波纹板和楼层板测量的内容包括波纹板间距测量、水平度测量等。

5.框架测量：多层、高层钢结构的框架承载着整个结构的荷载，框架的准确性和稳定性关系到整个结构的安全性。

框架测量的内容包括框架的位置测量、尺寸测量、竖直度测量等。

钢结构施工测量的方法主要有传统的测量仪器和现代的全站仪、激光扫描仪等先进测量技术。

传统的测量仪器包括水平仪、经纬仪、划线尺等，可以满足日常常规测量的需求。

全站仪和激光扫描仪具有高精度、高效率、非接触测量等优点，可以快速准确地完成复杂的测量任务。

综上所述，多层、高层钢结构施工测量是保证结构的精确性和安全性的重要环节。

准确的测量结果可以提高施工效率，降低工程质量问题的发生概率，对于实现高质量、高效率的钢结构施工具有重要意义。

基础施工测量方法总结

基础施工测量方法总结基础施工测量方法总结基础施工测量包括桩基施工测量、基槽开挖的抄平放线、基础放线、±0.000标高以下的抄平放线。

施工前的准备：经纬仪、水准仪、墨斗、50米钢尺、5米卷尺。

1基槽开挖：槽边线的确定所用的工具：50m卷尺、5m塔尺、白灰、铁锹、经纬仪。

测量员：根据图纸上的尺寸把槽的上口线和下口线放出来。

下口线外扩的距离：模板厚度/挡土墙厚度+80cm工作面上口线外扩的距离：坡度系数*深度2地下轴线投测2.1基础垫层放线：人工清槽后，用经纬仪向基槽内投测轴线控制线，投测到基坑内的轴线必须做一次整体闭合，分段施工投测纵横各两道轴线做闭合，作为地下结构施工依据，根据投测下来的轴线控制线和基础平面图放出垫层边线，并钉桩挂线。

2.2基础砖模墙放线：垫层砼浇筑后，上人不留痕迹时，用经纬仪向垫层上投测轴线控制线，并用经纬仪在垫层上做闭合校测，精度合格后，根据基础图放出外墙砖模砌墙位置线，放线时考虑外墙防水找平层、防水层、防水保护层，共计3cm预留量，即外墙外边线向外量3cm为砌砖模的内边线。

2.3基础底板放线：防水保护层做完后，在上人不留痕迹时，用经纬仪向保护层上投测轴线控制线，并做闭合校测，精度合格后，根据控制线和基础图，用钢尺测出细部轴线，并用墨斗弹出墙边线、轴线、门窗洞口线、柱身节点线、楼梯生根线等基础施工所需各种线。

用钢尺量距时，前后尺手动作配合要齐，拉力采用标准拉力50N，对点、读数、划点及时准确。

弹线时墨量适中粗细适中，墨线宽度应小于1mm，弹线长度不超过4m弹线误差不超过2mm。

对复杂的地方用红漆标识，如柱身节点、轴线标号等，便于施工人员一目了然，放完后，经自检互检合格后，提请监理单位验线，并办理交接检手续进行下道工序施工。

2.4基础墙体钢筋生根定位放线：当基础底板上网钢筋绑扎完毕后，用1kg的线坠将墙体位置准确的垂吊在钢筋表面上，用红漆标注，以保证墙体、暗柱钢筋生根正确。

钢结构安装测量与施工监测方案

第二节钢结构安装测量与施工监测一测量前的准备工作（一）本工程主要测量内容（二）测量人员配置本工程施工占地面积大，钢结构屋盖采用斜交网格结构体系，由单层网壳、双层网架及竖向支撑系统等组成，构件定位多采用空间三维坐标控制，测量工作极其复杂且繁重，现场钢结构安装测量根据网壳结构、竖向支撑、双层网架等不同特点分为三个片区，钢结构测量人员组织体系如下图：测量人员组织机构图（三）测量仪器设备配置开工前必须将仪器送有资质的计量检定单位进行检定，检定证书作为技术资料归档。

本工程施工拟投入的测量仪器设备如下表：序号仪器名称型号技术规格数量用途1 全站仪Leica TCA1800 测角精度：±1”测距精度：±1mm+2ppm配合反射片测距长度：200m补偿方式：电子双轴补偿器机载应用程序：放样，后方交会，面积，导线，变形监测。

7首级平面控制网布设，施工放样，竖向测距，建筑变形监测。

2 全站仪索佳SET1130R3 测角精度：±1”测距精度：±2mm+2ppm配合反射片测距长度：200m激光等级：3级4施工放样，构件拼装精度检测，构件空间定位控制3 经纬仪苏光LT202C 测量方法：光栅增量式数字角度测量系统测角精度：±2”望远镜倍率：30倍补偿方式：倾斜传感器补偿范围：±3’3轴线垂直投测，钢柱钢梁垂直度检测4 水准仪索佳PL1 每公里往返测量中误差：0.2mm放大倍率：40倍4高程控制点引测，构件定位标高复测，沉降监测5 计算器CASIO4800P 计算程序：导线坐标计算，放样角度距离计算，任意曲线线路坐标计算等。

6 三维坐标数据计算处理（四）测量技术依据收集开工前应收集齐全相关的图纸及规范，为测量工作的实施做好准备。

需收集的技术资料一览表：二安装测量程序三建立测量控制网（一）测量控制网布设根据设计院提供的大树广场中心点为坐标原点建立平面控制体系，根据总承包单位提供的基准点，在建筑外围建立钢结构施工测量控制网，平面坐标和高程控制点合二为一点，经复测平差闭合后将平面点位作好油漆标记。

钢结构安装施工测量方案

最新资料，word文档，可以自由编辑！！精品文档下载【本页是封面，下载后可以删除!】目录一、预埋件精度控制 (3)预埋件的预埋方案的优化 (3)测量器具的检定与检验 (3)严格的验线制度 (4)高要求的标准和过程控制 (4)二、钢结构安装整体测量定位 (5)对钢结构安装测量的要求 (5)平面控制 (5)高程控制 (6)钢结构安装工程中的测量顺序 (7)整体测量控制 (7)钢结构安装测量精度的保证措施 (9)安装测量的注意事项 (10)一、预埋件精度控制预埋件的预埋方案的优化根据不同的预埋件制定不同的保证精度的预埋方案。

主要预埋件在加工厂整体预制，提供高制作精度的轴线、标高控制点，现场通过监测控制点、预埋件与钢筋、模板支撑连接牢固来保证安装的精度。

钢柱预埋件的安装精度是重中之重，采用以下措施：钢柱预埋件在加工厂整体预制（见下图），并且与第一节柱预拼装。

地脚螺栓之间用钢筋焊接成一个整体，保证了地脚螺栓之间的定位精度；与环形垫板之间用螺栓固定，在地脚螺栓和环形垫板上分别提供轴线、标高控制点。

预埋时留出二次灌浆层（见钢柱的安装），环形垫板与地脚螺栓之间有间隙，环形垫板的标高、轴线、倾斜度可以微调，通过微调来保证第一节钢柱的标高、轴线、与环形垫板之间的结合。

测量器具的检定与检验为达到符合精度要求的测量成果，全站仪、经纬仪、水平仪、铅直仪、钢卷尺等必须经计量部门检定。

除按规定周期进行检定外，在周期内的全站仪、经纬仪、水平仪等主要有关一起，还应每2～3个月定期检校。

采用高精度的器具：全站仪：采用精度为2S、±(2mm+2ppmΧD)m.s.e的拓普康GTS-102全站仪；经纬仪：采用精度为2S的DJD2-G 2秒电子经纬仪；水准仪：采用精度≤3mm/km的DSZ3自动安平水准仪。

严格的验线制度1.预埋件固定前的验线：复测控制网轴线及标高。

验线成果与原放线成果两者之差若超过1/1.414限差时，予以返工。

钢结构工程中的施工测量

钢结构工程中的施工测量1．平面控制建立施工控制网对高层钢结构施工是极为重要的。

控制网离施工现场不能太近，应考虑到钢柱的定位、检查、校正。

2．标高控制高层钢结构工程标高极为重要，根据城市II等水准点建立独立的以III等要求的水准网，以便在施工过程中直接应用，在支承标高块引测时必须对水准点进行检查，III等水准精度要求以±n（mm），n为测站数。

3．定位轴线检查定位轴线从基础施工起就应引起重视，必须在定位轴线前做好控制点，待基础浇筑混凝土后再根据控制点将定位轴线引到柱基钢筋混凝土底板面上，然后预检定位轴线是否同原定位重合、闭合，每根定位线总尺寸误差值是否超过控制数，纵横网轴线是否垂直、平行。

预检应由业主、土建、安装三方联合进行，对检查数据要统一认可鉴证。

4．柱间距检查柱间距检查是在定位轴线认可的前提下进行，采用检定钢尺实测柱间距。

柱间距离偏差值应严格控制在±3mm范围内，绝不能超过±5mm。

柱间距超过±5mm，则必须调整定位轴线。

原因是定位轴线的交点是柱基点，钢柱竖向间距以此为准，框架钢梁的连接螺孔的直径一般比高强螺栓直径大1.5~2.0mm，如柱距过大或过小，直接影响整个竖向框架梁的安装连接和钢柱的垂直，安装中还会有安装误差。

在上面检查柱间距时，必须注意安全。

5．单独柱基中心检查检查单独柱基的中心线同定位线之间的误差，调整柱基中心线使其同定位轴线重合，然后以柱基中心线为依据，检查地脚螺栓的预埋位置。

6．标高实测以III等水准点的标高为依据，对钢柱柱基表面进行标高实测，将测得的标高偏差用平面图表示之，作为临时支承标高块调整的依据。

7．轴线位移校正任何一节框架钢柱的校正，均以下节钢柱顶部的实际中心线为准，安装钢柱的底部对准下钢柱的中心线即可。

由此可见，实测位移是极为重要的，根据实测位移量以实际情况加以调整。

调整位称时特别注意钢柱的扭转，钢柱扭转对框架安装很不利，应引起重视。

钢柱安装技术交底的要点与操作方法

钢柱安装技术交底的要点与操作方法一、钢柱的选择与前期准备在进行钢柱安装之前，首先需要对工程要求进行充分了解和分析，确定钢柱的承重能力和规格尺寸。

根据设计图纸和相关要求，选择合适的材质和型号的钢柱，并确保其质量可靠。

对安装现场进行勘察，清理好施工区域，并进行临时支撑的设置，以确保施工安全。

二、基础预埋与固定钢柱安装的第一步是进行基础预埋。

根据设计要求，用钻孔等工具进行地面的凿孔，确保预埋孔的深度和直径满足施工要求。

然后，在孔内加入混凝土或耐候钢筋混凝土，并进行振实。

在混凝土未完全凝固之前，将钢柱放入预埋孔中，通过水平仪进行调整，确保钢柱垂直与地面。

三、焊接与接头处理钢柱的焊接工艺是保证钢柱稳固性的重要环节。

在安装过程中，需要注意焊接的质量和稳定性。

首先，进行钢柱的焊接准备工作，包括清除钢柱表面的油污和氧化物，确保焊接接触良好。

然后，根据焊接工艺要求，进行焊接操作，确保焊缝的质量和强度。

焊接完成后，对焊接接头进行检查和处理，消除焊接产生的缺陷，提高焊接质量。

四、安装横梁和支撑系统在钢柱安装的过程中，横梁的安装和支撑系统的设置是保证整体结构稳定的重要环节。

先将横梁的两端与钢柱连接固定，然后在横梁上设置支撑系统，以确保横梁平衡承重。

支撑系统的设置需要根据具体的施工要求和横梁的长度和荷载来确定，可以采用撑杆、支架等形式，使得横梁能够平稳承载。

五、防腐、防锈处理为了延长钢柱的使用寿命和保证工程的安全性，需要对钢柱进行防腐和防锈处理。

首先，对钢柱表面进行清理，去除表面的污垢和氧化物。

然后，选择合适的防腐、防锈材料进行涂覆处理，形成一层保护膜。

在涂覆之前，需要对钢柱进行处理，如喷砂、除锈等，以提高涂覆的附着力和防腐效果。

在施工过程中，要注意操作规范，避免涂层质量不达标。

六、测量与调整在钢柱安装完成后，需要进行测量和调整工作，以确保钢柱的垂直度、水平度和位置精度满足设计要求。

应使用精密测量工具和仪器，对钢柱进行准确测量，并在发现偏差时及时进行调整。

[精品文档]基础施工与竣工测量的允许偏差

基础施工与竣工测量的允许偏差1．基础工程各工序中心线及标高测设的允许偏差，应符合表4-39的规定。

基础中心线及标高测量允许偏差（mm）表4-39注：测设螺栓及模板标高时，应考虑预留高度。

2．基础标高及中心线的竣工测量允许偏差（1）基础标高的竣工测量允许偏差应符合表4-40的规定。

基础竣工标高测量允许偏差（mm）表4-40（2）基础中心线竣工测量的允许偏差应符合下列规定：根据厂房内、外控制点测设基础中心线的端点，其允许偏差为±1mm；基础面中心线投点允许偏差，应符合表4-41的规定。

基础竣工中心线投点允许偏差（mm）表4-414-3-3-1 柱子安装测量1．柱子安装前的准备工作（1）对基础中心线及其间距，基础顶面和杯底标高进行复核，符合设计要求后，才可以进行安装工作。

（2）把每根柱子按轴线位置进行编号，并检查柱子的尺寸，是否符合图纸的尺寸要求：如柱长、断面尺寸、柱底到牛腿面的尺寸、牛腿面到柱顶的尺寸等，无误后，才可进行弹线。

（3）在柱身的三面，用墨线弹出柱中心线，每个面在中心线上画出上、中、下三点水平标记。

并精密测量出各标记间距离。

（4）调整杯底标高，检查牛腿面到柱底的长度，看其是否符合设计要求，如不相符，就要根据实际柱长修整杯底标高，以使柱子吊装后，牛腿面的标高基本符合设计要求。

具体做法是：在杯口内壁测设某一标高线（如一般杯口顶面标高为-0.500m，则在杯口内抄上-0.600m的标高线）。

然后根据牛腿面设计标高，用钢尺在柱身上量出±0及某一标高线的位置，并涂上标志。

分别量出杯口内某一标高线至杯底高度及柱身上某一标高线至柱底高度，并进行比较，以修整杯底，高的地方凿去一些，低的地方用水泥砂浆填平，使柱底与杯底吻合。

2．柱子安装时的测量柱子安装的要求是保证平面与高程位置符合设计要求，柱身垂直。

预制钢筋混凝土柱插入杯口后，应使柱底三面的中线与杯口中线对齐，并用木楔或钢楔作临时固定，如有偏差可用锤敲打楔子拨正。

工业建筑施工测量—厂房柱列轴线与柱基施工测量(工程测量)

（4）在进行柱基测设时，应注意柱列轴线不一定都是柱基的中心线，而一般立模、吊装等习惯用中心线，此时，应将柱列轴线平移，定出柱基中心线。
厂房柱列轴线与柱基施工测量
3．柱基施工测量
（1）基坑开挖深度的控制
当基坑挖到一定深度时，应在基坑四壁，离基坑底设计标高 0.5m处，测设水平桩，作为检查基坑底标高和控制垫层的依据。
厂房柱列轴线与柱基施工测量
1．厂房柱列轴线测设
根据厂房平面图上所注的柱间距和跨距尺寸，用钢尺沿矩形控制网各边量出各柱列轴线控制桩的位置，并打入大木桩，桩顶用小钉标出点位，作为柱基测设和施工安装的依据。
丈量时应以相邻的两个距离指标桩为起点分别进行，以便检核。
厂房柱列轴线与1柱基2施工测量边定位小木桩，用拉线吊锤球的方法，把柱基定位线投测到垫层上，弹出墨线，用红漆画出标
记，作为柱基立模板和布置基础钢筋的依据。
②立模时，将模板底线对准垫层上的定位线，并用锤球检查模板是否垂直。
③将柱基顶面设计标高测设在模板内壁，作为浇灌混凝土的高度依据。
S 1′ 2′ 3′ 4′ 5′ 6′ 7′ 8′
C
d ab B
c
6
A
R
Q
1″ 2″ 3″ 4″ 5″ 6″ 7″ 8″ 9″
1 2 34 5 6 78 9
1—厂房控制桩 2—厂房矩形控制网 3—柱列轴线控制桩 4—距离指标桩 5—定位小木桩 6—柱基础
厂房柱列轴线与柱基施工测量
2．柱基定位和放线
（1）安置两台经纬仪，在两条互相垂直的柱列轴线控制桩上，沿轴线方向交会出各柱基的位置（即柱列轴线的交点），此项工作称为柱基定位。
（2）在柱基的四周轴线上，打入四个定位小木桩a、b、c、 d，其桩位应在基础开挖边线以外，比基础深度大1.5倍的地方，作

全站仪钢柱垂直度测量的方法

全站仪钢柱垂直度测量的方法一、引言全站仪是一种用于测量和定位的高精度仪器，常用于建筑、土木工程、道路施工等领域。

在测量工程中，钢柱的垂直度是一个重要指标，直接影响建筑物的稳定性和安全性。

因此，准确测量钢柱的垂直度对于工程质量的控制至关重要。

二、测量前的准备工作在进行钢柱垂直度测量之前，需要进行一些准备工作：1. 确定测量起点和终点：根据工程需求和测量要求，确定钢柱垂直度测量的起点和终点，通常选择在钢柱的底部和顶部进行测量。

2. 安装全站仪：将全站仪安装在一个稳固的三脚架上，确保全站仪稳定且水平。

3. 校准全站仪：在进行测量之前，需要对全站仪进行校准，以确保测量结果的准确性。

校准包括水平仪校准、垂直仪校准等。

三、测量步骤1. 设置基准点：在测量起点处设置一个基准点，可以使用测量桩或其他固定物体作为基准点。

将全站仪对准基准点，记录下基准点的坐标。

2. 对准钢柱底部：将全站仪对准钢柱底部，调整仪器的水平仪，使其显示水平状态。

记录下钢柱底部的坐标。

3. 对准钢柱顶部：将全站仪对准钢柱顶部，调整仪器的水平仪，使其显示水平状态。

记录下钢柱顶部的坐标。

4. 计算垂直度：根据记录下的坐标，可以计算出钢柱的垂直度。

垂直度可以通过计算钢柱底部和顶部的高度差来获得，也可以通过计算钢柱底部和顶部的斜率来获得。

四、注意事项1. 测量时要保持全站仪的稳定和水平，避免仪器晃动或倾斜，以免影响测量结果的准确性。

2. 在对准钢柱底部和顶部时，要尽量选择平坦、稳固的地面，以确保全站仪的稳定和准确对准。

3. 测量时要注意避免遮挡物的影响，如树木、建筑物等，这些遮挡物可能会导致测量结果的误差。

4. 在测量过程中，要注意记录测量数据的准确性和完整性，以备后续分析和验证使用。

五、测量结果的分析和应用根据测量得到的钢柱垂直度数据，可以进行一些分析和应用：1. 判断钢柱的垂直度是否满足设计要求和规范要求，如果不满足，需要采取相应的调整和修正措施。

钢柱垂直校正测量方法。

钢柱垂直校正测量方法是一种用于检测钢柱是否垂直的方法，通常在建筑施工中使用。

以下是该方法的步骤和相关历史背景：
1. 准备工作：在钢柱的顶部和底部各安装一个水平仪，以确保钢柱的水平度。

同时，在钢柱底部固定一个测量基准点，用于后续的测量。

2. 测量：使用测量仪器（如激光测距仪、全站仪等），在钢柱的不同高度处进行测量。

将测量结果记录下来，并与基准点的高度进行比较，以确定钢柱是否垂直。

3. 校正：如果测量结果显示钢柱不垂直，则需要进行校正。

校正的方法可以是在钢柱底部加入调整垫片，或者在钢柱顶部加入调整螺栓等。

历史背景：钢柱垂直校正测量方法的起源可以追溯到19世纪末的美国。

当时，随着高层建筑的兴起，建筑师们面临着一个严峻的问题：如何确保建筑物的结构稳定性。

钢柱的垂直度是影响建筑物结构稳定性的重要因素之一。

因此，钢柱垂直校正测量方法应运而生。

随着科技的不断进步，测量仪器的精度和效率也得到了大幅提升，这使得钢柱垂直校正测量方法更加精确和可靠。