机械装备能力训练

合集下载

机械伤害演练总结及效果评价-概述说明以及解释

机械伤害演练总结及效果评价-概述说明以及解释

机械伤害演练总结及效果评价-概述说明以及解释1.引言1.1 概述机械伤害演练是一种常见的训练方式,旨在帮助参与者了解机械设备操作中可能遇到的危险因素和安全风险。

通过模拟真实工作环境中的机械伤害场景,演练参与者可以学习并掌握应对突发事件和紧急情况的应急处理能力。

在机械伤害演练中,参与者可以直接接触到各种机械设备,并通过实际操作来领略其中的危险性。

演练内容通常包括机械设备的正常操作、操作错误导致的事故场景以及紧急情况处理等。

参与者需要在指导人员的带领下,学会正确使用个人防护装备、熟悉操作程序,并了解常见机械故障和事故处理方法。

通过机械伤害演练,参与者不仅可以提高对机械设备操作的熟练度,还能够增强安全意识和事故应对能力。

在真实工作环境中,意外事故时有发生,如果没有经过演练和培训,参与者将难以应对和解决。

而通过机械伤害演练,参与者可以在相对安全的环境下模拟真实事故场景,提前学会正确应对措施,有效降低工作中的伤害风险,保障人身安全。

本文将对机械伤害演练进行总结和效果评价。

通过对演练内容和过程的回顾,评估参与者对机械伤害应对措施的掌握情况,分析演练对参与者安全意识和应对能力的提升效果,并给出相应的建议和总结。

通过这篇文章,希望能够进一步推广机械伤害演练的重要性,并促进工作场所的安全文化建设。

1.2文章结构文章结构部分的内容可以从以下几个方面展开:1.2 文章结构本文将按照以下结构进行叙述:引言部分将概述本文内容,并明确文章的目的。

介绍机械伤害演练的背景和重要性,以及本文的研究目的和目标。

正文部分将详细介绍机械伤害演练的内容和过程。

首先,会对机械伤害演练的具体内容进行介绍,包括伤害类型、模拟器材选择和使用等方面。

接着,会详细描述机械伤害演练的过程,包括教学准备、实施步骤和注意事项等。

通过实际案例和实践经验,结合相关理论知识,全面展示机械伤害演练的全过程。

结论部分将对机械伤害演练的效果进行评价,并总结相关经验和教训。

义务兵训练内容

义务兵训练内容

义务兵训练内容
义务兵训练以培养现代士兵的战斗能力和精神责任感为目的,是国防力量基础中不可或缺的组成部分,在发展当今军队的战斗力和常态军事训练方面发挥着关键作用。

一般来说,义务兵训练包括以下内容:
一、军事训练
1. 科目训练:文明课程、政治理论、政治素养、枪弹运用、职务职能、组织管理等。

2. 武艺训练: march、Recon、Maritime、Airborne、联合训练、机场训练、新技术
装备等。

3. 战斗技能训练:格斗技能、迷彩技能、陆战运用、战略思想能力等。

二、体育训练
1. 健身训练:拉力训练、抗力训练、耐力训练、协调能力训练等。

2. 体能训练:反射能力训练、肌肉运动训练、记忆能力训练等。

3. 体格训练:射击训练、体能训练、徒步军步训练等。

三、职业技能训练
1. 战术技能训练:战略谋划能力、指挥调度能力、军事智慧习得等。

2. 职业技术训练:维修分析技术、电子技术、航空技术、机械技术、生物技术等。

4. 操作技能训练:武器系统操作技能、生产操作技能、机械装备操作技能、医疗护理操作技能等。

四、适应训练
1. 生存训练:特种兵装备训练、士兵战斗力特训、驻军管理训练等
2. 军情调查训练:对对方技术装备进行收集,并做出判断形势的判断,找出对方有利点进行利用
3. 英雄文化训练:培养具有军人准则、士兵纪律、军旅风纪、军事应变等军人素养。

以上是义务兵训练的主要内容,义务兵训练是培养军人的基础,也是现代军队准确、快速、及时应对各种新的军事环境的关键因素,有了义务兵训练,能使战士们在短时间内从非专业军事职业转变成为持续、有效地参与拥有实用技能的专业军事职业者。

机械制造技术基础训练题

机械制造技术基础训练题

机械制造技术基础训练题一、1、按工序集中原则组织工艺过程,其特点 AA、工件的装夹次数少B、机床和工艺装备简单,易于调整C、工序数多,设备数多D、操作工人多,占用生产面积大2、钻床夹具与铣床夹具的组成不同的是钻床夹具应该有( C )A、夹具体B、定位元件C、钻模套D、夹紧装置3、外圆表面定位常用的定位元件为 BA、圆锥销B、V形块C、圆柱销D、支承板4、单件小批生产保证机器装配精度的装配方法为 BA、完全互换法装配B、修配法装配C、分组法装配D、调整法装配5、在一次安装中,工件相对于机床(或刀具)每占据一个确切位置中所完成的那一部分工艺过程,称为 CA、工序B、工步C、工位D、安装6.安装外车槽刀时,当刀尖低于工件的回转轴线,与其标注角度相比刀具工作角度将会: CA、前角不变,后角变小B、前角变大,后角变小C、前角变小,后角变大D、前后角均不变标准规定刀具的磨钝标准是控制:BA、沿工件径向刀具的磨损量B、后刀面上平均磨损带的宽度VBC、前刀面月牙洼的深度KTD、前刀面月牙洼的宽度8、单件小批生产所使用的夹具,其夹紧方式通常采用 AA、手动夹紧B、气动夹紧C、液压夹紧D、电动夹紧9.下列刀具材料中,适宜制造形状复杂的机用刀具的材料是: CA、碳素工具钢B、人造金刚石C、高速钢D、硬质合金11、用加工过的表面作定位基准,这种定位基准称为 BA、粗基准B、精基准C、工序基准D、定位基准12、铣床夹具与钻床夹具组成部分不相同的是铣床夹具为 CA、夹具体B、定位元件C、对刀块D、夹紧装置13、广泛采用通用机床、重要零件采用数控机床或加工中心进行的生产方式属于 BA、大量生产类型B、单件生产类型C、中批生产类型D、大批生产类型14、在选择粗基准时,一般应遵循 BA、基准统一原则B、合理分配加工余量的原则C、互为基准原则D、自为基准原则15.在车床上加工轴,用三爪卡盘安装工件,相对夹持较长,它的定位是:CA、六点定位B、五点定位C、四点定位D、三点定位16.工件在夹具中安装时,绝对不允许采用:DA、完全定位B、不完全定位C、过定位D、欠定位17.机床和刀具达到热平衡前的热变形所引起的加工误差属于:CA、常值系统误差B、形位误差C、随机误差D、变值系统误差18、在刀具标注角度参考系中测得的角度称为刀具的标注角度。

《机械制造装备设计》课程标准

《机械制造装备设计》课程标准

《机械制造装备设计》课程标准一、课程概述机械制造装备设计是机械工程的一门分支学科。

是一门研究各种机械制造装备的结构、工作原理和设计方法的科学。

《机械制造装备设计》是机械类专业的主干专业课程,与《机电一体化设计》、《模具设计》等学科处于同一层次。

它与《机床电器控制》、《机械CAD/CAM》、《现代制造技术》等构成机械制造及自动化方向的专业选修课程体系。

该课程是将原机制专业的四门专业课程(即机床设计、夹具设计、工业自动化、工业机器人)融合形成机械制造装备设计新学科内容,是按照重基础、少学时、低重心、新知识、宽面向的原则整合而成的,是实施素质教育的机制专业课程体系改革的主要内容之一。

这门学科的重点是为机械制造及其自动化专业的学生,了解典型机械制造装备的工作原理、性能、传动与结构,掌握机械制造装备设计的基本理论、基本知识和基本方法,完成复杂机械制造装备的设计能力的培养服务的。

先修课程有《工程力学》、《机械设计》、《机械工程材料》、《机械制造技术基础》、《机械设计课程设计》、《金工实习》等。

二、课程目标1.了解常用机械制造装备的典型结构、运动与传动等。

2.掌握分析和调整机械制造装备运动、传动的方法。

3.掌握机械制造装备运动、传动设计的方法。

4.掌握机械制造装备整机和主要部件的设计方法。

5.了解机械制造装备性能的实验研究方法。

6.掌握机械制造装备运动学理论,掌握机械制造装备传动系统设计、主要零部件的载荷及力学分析、传动件计算条件确定的有关理论,了解精度、强度、刚度、动态特性、热特性、噪声理论在机械制造装备设计中的应用。

7.具有分析、比较和选择机械制造装备主要参数的能力、机械制造装备整体方案设计的能力、机械制造装备主要部件设计的能力。

三、课程内容和要求这门学科的知识与技能要求分为知道、理解、掌握、学会四个层次。

这四个层次的一般涵义表述如下:知道——是指对这门学科、机械制造装备的结构和工作原理的认知。

理解——是指对这门学科所涉及的基本概念、原理、方法的领会,能作自主的解释、说明,并把握一般机械装备的结构与性能之间的相互关系。

高端装备制造行业培训教材

高端装备制造行业培训教材

国外发展现状
欧美等发达国家在高端装 备制造领域具有较强实力 ,掌握核心技术,占据市 场主导地位。
国内外差距分析
我国在高端装备制造领域 的技术创新、产品质量、 品牌影响力等方面仍有待 提升。
未来发展趋势预测
技术创新
随着科技的不断进步,高 端装备制造行业将迎来更 多的技术创新和突破。
产业升级
传统制造业将向高端化、 智能化、绿色化方向转型 升级。
库存与需求协同管理
通过加强库存与需求之间的协同管理,实现库存水平的合 理控制和需求的及时响应,提高供应链的灵活性和适应性 。
绿色供应链构建和可持续发展目标
01 02
绿色供应链概念及重要性
绿色供应链是指在供应链管理过程中考虑环境保护、资源 节约和可持续发展等因素,实现经济效益、社会效益和环 境效益的协调统一。它对于推动企业履行社会责任、提高 竞争力具有重要意义。
包括配送中心整合、运输线路优化、配送策略调整等策略 ,可以降低物流配送成本,提高配送效率和服务质量。
库存控制策略以及需求预测技术应用
库存控制策略
包括ABC分类管理法、经济订货批量模型、实时库存控制 等策略,这些策略可以帮助企业合理控制库存水平,避免 库存积压和缺货现象的发生。
需求预测技术
如时间序列分析、因果分析、神经网络等技术在需求预测 中的应用,可以提高需求预测的准确性和时效性,为库存 控制提供有力支持。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
绿色供应链构建策略
包括绿色采购、绿色生产、绿色物流、绿色回收等策略, 这些策略可以帮助企业在供应链各环节中实施环保措施, 降低资源消耗和环境污染。
03
可持续发展目标与指标
包括降低碳排放、提高资源利用率、减少废弃物排放等目 标和指标,这些目标和指标可以衡量企业绿色供应链管理 的成效,推动企业实现可持续发展。

《机械制造装备》课程设计解析

《机械制造装备》课程设计解析

课程设计说明书学生姓名:xx 学号:3108040104xx学院:机械与动力工程学院专业:机械设计制造及其自动化题目:《机械制造装备》课程设计指导教师:职称:2011年12月20日河南理工大学《机械制造装备》课程设计任务书一、课程设计目的:通过本课程设计的训练,使学生初步掌握机床的运动设计(包括主轴箱、变速箱传动链),动力计算(包括确定电机型号,主轴、传动轴、齿轮的计算转速),以及关键零部件的强度校核,获得工程师必备设计能力的初步训练,从而提高分析问题、解决问题尽快适应工程实践的能力。

二、课程设计内容:根据给定的设计条件,先进行动力参数计算、运动参数计算,然后进行结构设计,绘制传动系统展开图草图,再进行主要零件的强度或刚度计算,根据计算结果修改草图后,进行加深,最后编写设计计算说明书。

(1)电动机的选择根据机床类型和给定的主要技术参数及设计条件,计算主电动机的功率,选定电动机的型号和转速;(2)运动参数计算根据使用条件,确定主轴的极限转速,进而确定传动系统的变速组数、各变速组的传动副数,设计结构式,绘制转速图并计算皮带轮的计算直径,齿轮的齿数,最后绘制传动系统图;(3)动力参数计算根据电机功率以及确定的转速图和传动系统图,确定计算转速,计算传动轴的直径,齿轮的模数,选择支承轴承的类型等;(4)结构设计根据计算结果,进行主传动系统的轴系、变速机构、主轴组件等的布置和设计并绘制展开图、主要剖面图和主要零件工作图。

(5)主要零件的验算根据设计结构和载荷情况,验算最后一根传动轴的刚度和强度、最后一个传动组的齿轮模数、支承轴承的寿命(若系统比较复杂,此项内容可略去)。

(6)根据验算结果,对车床主轴箱的展开图和主要剖面图进行修改加深,完成车床主轴箱的图纸绘制;(7)编写设计计算说明书。

内容包括运动设计、动力设计和结构设计的计算和分析等三、课程设计任务:(1)每个学生在1.5周内必须完成对中等尺寸车床主传动系统的设计:(2)绘制车床主轴箱展开图和主要剖面图一张,图幅不得小于A1;绘制主轴零件工作图一张,图幅不小于A2;图纸要求按制图规范,包含标题栏、序号、明细表等。

机械员培训——专业技能

机械员培训——专业技能
领导审核,报总经理审批后,由机械管理部门负责办理。
2、购置及注意事项 (1)重点研究租赁机械的厂家、型号、性能、价格、购置方式 等内容。
(2)购置进口机械,要委托外贸部门与外商联系。进口机械的零 部件维修方便性。 (3)订购合同、交货、验收等
第十页,编辑于星期五:十一点 十四分。
(四)建筑机械租赁的基本程序及注意事项
控制重点: 职责、技能
◆职责构成框架: 策划(计划)——核心工作内容——资料(信息)管理
第四页,编辑于星期五:十一点 十四分。
机械员考核评价大纲 专业技能1.0
一、能够参与编制施工机械设备管理计划(权重0.10)
二、能够参与施工机械设备的选型和配置(权重0.10)
三、能够参与特种设备安装、拆卸工作的安全监督检查(权重0.10) 四、能够参与组织特种设备安全技术交底(权重0.10) 五、能够参与机械设备操作人员的安全教育培训(权重0.10) 六、能够对特种设备运行状况进行安全评价(权重0.10)
(2)各项目间建立租赁台账、结算台账、租赁合同台账;每月上报 使用报表。
(3)项目设专人管理
(4)严格执行合同规定
(5)租赁单位要及时与出租单位办理租赁结算,杜绝法律纠纷。
(6)合同生效后,租、赁双方严格遵守合同条款。
第十二页,编辑于星期五:十一点 十四分。
(四)建筑机械租赁的基本程序及注意事项
4、租赁合同
1、租赁机械的选择
多台同种机械科一家或多家租赁公司租赁;同一家租赁公司可租赁多种 设备。 尽量名牌厂家产品,新的或年限较短的设备;同等价格,尽量选性能 先进的设备。 2、租赁公司的选择
信誉好、服务好、设备好、管理好
第十一页,编辑于星期五:十一点 十四分。

机械制造装备设计课程设计

机械制造装备设计课程设计

2024/7/28
机电工程学院
4
三、设计的内容及步骤
一、专用夹具设计的基本要求
(1)保证工件的加工精度 保证加工精度的关键,首先在于正确地选定定 位基准、定位方法和定位元件,必要时还需进行定位误差分析,还要注 意夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响,确保夹具能满足工件的 加工精度要求。
(2)提高生产效率 专用夹具的复杂程度应与生产纲领相适应,应尽量采 用各种快速高效的装夹机构,保证操作方便,缩短辅助时间,提高生产 效率。
5.绘制夹具零件工作图
▪ 夹具总图绘制完毕后,对夹具上的非标准件要绘制
零件工作图,并规定相应在的技术要求。零件工作图 应严格遵照所规定的比例绘制。视图、投影应完整, 尺寸要标注齐全,所标注的公差及技术条件应符合总 图要求,加工精度及表面粗糙度应选择合理。
2024/7/28
机电工程学院17来自三、设计的内容及步骤2024/7/28
机电工程学院
18
四、设计成绩的考核
▪ 课程设计的全部图样及说明书应有设计者的签字。 ▪ 由指导教师对学生进行答辩。设计者本人应首先对自
己的设计进行 讲解 ,然后进行答辩。每个学生的答辩 总时间 , 一般为5 ~ 10min。
▪ 课程设计成绩根据平时的工作情况、设计说明书的编
制、图样的质与量、独立工作能力以及答辩情况综合 衡量 。
▪ 答辩成绩定为五级 : 优秀、良好、中等、及格和不及
格。
2024/7/28
机电工程学院
19
一、设计的目的
▪ 机械制造装备设计课程设计是在学完了机械制
造装备、进行了生产实习之后的下一个教 学环 节。它一方面要求学生通过设计能获得综合运 用过去所学过的全部课程进行结构设计的基本 能力,另外,也为以后作好毕业设计进行一次 综合训练和准备。学生通过机械制造装备设计 课程设计,应在下述各方面得到锻炼:

职业院校机械设计与制造专业实验实训条件建设方案

职业院校机械设计与制造专业实验实训条件建设方案

职业院校机械设计与制造专业实验实训条件建设方案一、实验实训条件硬件建设机械设计与制造专业现有机械制图实训室4个(拥有201套制图设备);配置CAXA等各种仿真软件的计算机机房3个(拥有165套电脑、CAXA软件55个节点、北京菲克仿真软件55个节点、上海宇龙仿真软件55个节点);机械设计基础实训室1个(拥有机械设计基础实验综合陈列柜NFA3-30型15个);液压与气动实训室1个(拥有YY-18型液压传动系统实验台二套);检测技术实训室1个(拥有偏摆仪20套、游标卡尺102把、百分表等其它各种量具和附件221套);共享的P1.C实训室1个;大型实训车间(校内实训基地)2个(建筑面积0.9万平方米,主要拥有虎钳300台,普通车床86台,普通铳床28台,磨床2台,数控车床5台,数控铳床2台等设备);生产性教学工厂1个(建筑面积1.6万平方米,共有普通机床和数控机床等设备285台套)。

根据机械设计与制造专业及专业群建设与发展的需要,以培养学生的机械设计能力和机械制造工艺能力为主线,扩充原有的液压与气动、检测技术、机械制图、模拟仿真等9个实训室,新建热处理实训室1个;扩充金属切削加工技术、机械装配与维修技术校内实训基地2个,为该专业群新建汽车检测与维修技术校内实训基地1个;加强对生产性教学工厂一一威海天诺数控机械有限公司的教学能力建设,通过设备重组,新建机床附件生产加工教学工厂1个;新建创新工作室1个;新建校外实习基地6个(含专业群2个)。

具体建设内容如下:1实验实训室(扩充9个,新建1个)(1)扩充液压与气动实训室1个。

在原有二套YY-18型液压传动系统实验台的基础上,增加液压与气动设备的P1.C控制功能,增加气动与液压P1.C控制设备各5套、多媒体设备1套,可实现一体化教学,完成相关课程的40多个实训项目,重点培养学生对机械控制技术方面的应用能力。

(2)扩充检测技术实训室1个。

提升设备档次,增加测量工具的品种与数量,完善其使用功能,主要增加立式光学比较仪、大型工具显微镜、万能工具显微镜、重中型投影仪、光切法显微镜、卧式万能测长仪、万能渐开线检查仪、齿距自动测量仪、表面粗糙度检查仪等设备20套,多媒体设备1套。

2023年机械员-岗位技能(机械员)高频考点训练2卷合壹-7(带答案)

2023年机械员-岗位技能(机械员)高频考点训练2卷合壹-7(带答案)

2023年机械员-岗位技能(机械员)高频考点训练2卷合壹(带答案)(图片大小可自由调整)全文为Word可编辑,若为PDF皆为盗版,请谨慎购买!第1套一.全能考点(共100题)1.【判断题】钳形表是用来测量直流电流的。

参考答案:×2.【多选题】装载机的工作装置由连杆机构组成,常用的连杆机构有()。

A、正转六连杆机构B、正转八连杆机构C、反转六连杆机构D、反转八连杆机构E、正转四连杆机构参考答案:ABC3.【多选题】桩工机械按动作原理可分为()。

A、冲击式B、振动式C、静压式D、成孔灌注式E、手扶式参考答案:ABCD4.【判断题】物料提升机结构简单,安装、拆卸方便,广泛应用于中高层房屋建筑工地中。

参考答案:×5.【单选题】推土机的作业形式中,最常用的作业方法是()。

A、直铲作业B、侧铲作业C、斜铲作业D、松土作业参考答案:A6.【判断题】施工项目有多台建筑机械,不同建筑机械也有不同的计租方法,由双方签订的租赁合同来确定。

参考答案:√7.【单选题】现阶段有关安全生产监督检查的部门是()。

A、安全生产监督管理部门B、劳动行政部门C、各级人民政府参考答案:A8.【判断题】装载机是利用牵引力和工作装置产生的掘起力进行工作的。

参考答案:√9.【多选题】《建筑起重机械安全监督管理规定》明确了建筑起重机械的范围和()的管理及监督的相关规定。

A、租赁B、安装C、拆卸D、使用E、维护参考答案:ABCD10.【多选题】施工升降机的组成结构包括()。

A、钢结构件B、传动机构C、安全装置D、控制系统E、维护系统参考答案:ABCD11.【判断题】为防止载重汽车在矿山公路弯道行驶中发生刮碰事故,一般道路曲线部分应按技术规范要求在内侧加宽。

参考答案:√12.【判断题】混凝土泵是指将混凝土从搅拌设备处通过水平或垂直管道,连续不断地输送到浇筑地点的一种混凝土输送机械。

参考答案:√13.【多选题】桩架按行走方式主要有()。

设备操作及保养基础知识培训

设备操作及保养基础知识培训

设备操作及保养基础知识培训第一章:设备操作基础知识1.1设备的基本组成设备的基本组成包括设备的结构、控制系统、传感器、执行机构等,了解设备的基本组成可以帮助操作人员更好地理解设备的工作原理和操作方法。

1.2设备的工作原理不同类型的设备有不同的工作原理,了解设备的工作原理有助于理解设备的工作过程和关键部件的功能。

1.3设备的操作方法根据设备的工作原理和操作要求,掌握设备的操作方法,包括启动设备、停止设备、调整设备的工作参数等。

1.4设备的故障排除在设备使用过程中可能会出现各种故障,操作人员需要学会快速判断故障原因并及时排除故障,以保证设备的正常运行。

第二章:设备保养基础知识2.1设备保养的重要性设备保养是保证设备长期稳定运行和延长设备使用寿命的重要措施,了解设备保养的重要性对操作人员非常重要。

2.2设备保养的基本原则设备保养的基本原则包括定期保养、及时保养、预防性保养等,了解这些原则可以帮助操作人员制定合理的设备保养计划。

2.3设备保养的方法和步骤设备保养的方法和步骤包括清洁设备、润滑设备、检查设备等,学会正确的设备保养方法和步骤可以减少设备的故障率。

2.4设备常见故障及处理方法了解设备常见的故障及处理方法可以帮助操作人员在故障发生时快速判断故障原因,并采取正确的处理措施。

2.5设备保养记录和报告设备保养记录和报告是设备保养的重要组成部分,操作人员应学会正确记录设备保养的内容和结果,并及时提交保养报告。

第三章:设备安全操作3.1设备安全操作的重要性设备安全操作是保证操作人员的人身安全和设备无故障运行的重要措施,了解设备安全操作的重要性对操作人员非常重要。

3.2设备操作的安全规范设备操作的安全规范包括佩戴防护装备、遵守操作规程、保持专注等,操作人员应学会严格遵守设备操作的安全规范。

3.3设备操作中的常见安全事故了解设备操作中常见的安全事故,如机械伤害、触电事故等,可以帮助操作人员注意这些安全隐患并采取预防措施。

机械工程训练实训报告

机械工程训练实训报告

机械工程训练实训报告
机械工程训练实训报告
一、实践目的
实践目的是为了深入理解机械工程的原理,运用实际操作,熟练掌握机械装配技术,提高实践能力和动手能力,提高学生的综合能力。

二、实践内容
本次实践主要是学习测量计量中的机械装配技术,比如如何运用尺子、卡尺等工具检测被测物体的尺寸,如何利用液压瓶、油尺等工具测量传动元件的转速,并熟练掌握调整机械装备的技能。

三、实践过程
1、首先,我们用尺子和卡尺对各类被测物体进行尺寸测量,并记录尺寸值。

2、然后,我们采用液压瓶和油尺等工具,测量传动元件的转速,并熟练掌握调整机械装备的技术。

3、最后,我们完成了机械装配实践,完成了机械装配实践报告。

四、总结
本次实践,我们深入理解了机械工程的原理,熟练掌握了机械装配技术,提高了实践能力和动手能力,增强了学生的综合能力,获得了良好的实践效果。

- 1 -。

机器人机械手臂实训报告

机器人机械手臂实训报告

一、实训背景与目的随着工业自动化和智能化水平的不断提升,机器人机械手臂作为工业自动化的重要装备,其在工业生产、医疗、科研等领域中的应用越来越广泛。

为了更好地了解和掌握机器人机械手臂的基本原理、操作方法和应用技术,我们开展了为期一周的机器人机械手臂实训。

本次实训的主要目的是:1. 熟悉机器人机械手臂的结构、组成和功能。

2. 掌握机器人机械手臂的操作方法和编程技巧。

3. 了解机器人机械手臂在工业生产中的应用案例。

4. 培养团队协作能力和创新思维。

二、实训内容本次实训主要分为以下几个部分:1. 理论学习在实训初期,我们学习了机器人机械手臂的基本概念、发展历程、分类和结构组成。

通过学习,我们了解到机器人机械手臂是一种能够模拟人类手臂进行抓取、搬运、装配等操作的自动化机械装置。

根据结构形式的不同,机器人机械手臂可分为多关节机械手臂、直角坐标系机械手臂、球坐标系机械手臂等。

2. 实操训练在理论学习的基础上,我们进行了实操训练。

实操内容包括:(1)机器人机械手臂的组装与调试我们按照实训指导书的要求,完成了机器人机械手臂的组装。

在组装过程中,我们学会了如何使用扳手、螺丝刀等工具,掌握了组装步骤和注意事项。

组装完成后,我们对机器人机械手臂进行了调试,确保其能够正常运行。

(2)机器人机械手臂的基本操作我们学习了机器人机械手臂的基本操作方法,包括移动、抓取、放置等。

通过实际操作,我们掌握了如何控制机器人机械手臂的运动轨迹和速度,以及如何进行精确的抓取和放置。

(3)机器人机械手臂的编程我们学习了机器人机械手臂的编程方法,包括示教编程和离线编程。

通过示教编程,我们学会了如何通过手动操作来设定机器人机械手臂的运动轨迹和动作;通过离线编程,我们掌握了如何使用计算机软件来编写机器人机械手臂的程序。

3. 应用案例学习在实训过程中,我们还学习了机器人机械手臂在工业生产中的应用案例。

通过学习,我们了解到机器人机械手臂在焊接、喷涂、装配、搬运等领域的应用,以及其在提高生产效率、降低劳动强度、保证产品质量等方面的优势。

高等职业院校《机电设备拆装与维修实训》课程思政建设的建设与探索

高等职业院校《机电设备拆装与维修实训》课程思政建设的建设与探索

高等职业院校《机电设备拆装与维修实训》课程思政建设的建设与探索*姜婧洋,何建辉(广西机电职业技术学院,广西南宁 530007)【摘要】 以课程性质为出发点,在此基础上分析了课程思政目标,然后提出了“课程思政”教学思路与方法,包括案例教学、多方面融合课程思政元素、建设混合式教学新模式等,最后设计了教学效果评价方案,以更好的对学生的学习效果进行评估。

关键词:机械设备;课程思政;实训课程;设备拆装与维修中图分类号:G712 文献标识码:B DOI :10.13596/ki.44-1542/th.2024.03.027The Construction and Exploration of Ideological and PoliticalConstruction in the Course of Mechanical and Electrical Equipment Disassembly and Maintenance Training in Higher Vocational CollegesJiang Jingyang , He Jianhui(Guangxi Technological College of Machinery and Electricity ,Nanning, Guangxi 530007,CHN )【Abstract 】 Starting from the nature of the curriculum, this paper analyzes the objectives of ideological and political education in the curriculum, and then proposes the teaching ideas and methods of "ideological and political education in the curriculum", including case teaching, integrating ideologicaland political elements in multiple aspects, and building a new blended teaching model. Finally, a teaching effectiveness evaluation plan is designed to better evaluate the learning effectiveness of students. Key words : mechanical equipment; course ideological and political education; practical trainingcourses; equipment disassembly and maintenance* 基金项目:①广西机电职业技术学院第二批“课程思政”专项课题项目机电设备拆装与维修实训研究成果(立项文件编号:桂机电职院[2022]82号);②2023年度广西职业教育教学改革研究项目:基于科教融汇的中职计算机应用专业建设研究与实践(项目号:GXZZJG2023A077)。

中小型机械岗前培训内容(3篇)

中小型机械岗前培训内容(3篇)

中小型机械岗前培训内容一、机械岗位概述机械行业是一个重要的制造业领域,其中中小型机械企业扮演着重要角色。

中小型机械岗位的培训内容主要涵盖机械设备操作、维护和安全知识等方面。

本文将重点介绍中小型机械岗前培训的内容,以便帮助员工更好地适应工作环境。

二、机械设备操作与维护1. 机械设备操作中小型机械企业涉及的机械设备种类繁多,员工需要掌握不同设备的操作方法。

培训内容包括:设备启动、停止和调节、设备工作原理和工作过程、设备常见问题的排查和解决方法等。

培训中应重点讲解设备的使用注意事项和安全操作规程,提高员工的操作技能和安全意识。

2. 机械设备维护良好的设备维护可以提高设备的工作效率,延长设备的使用寿命。

培训内容包括设备故障的识别和处理、设备保养方法和周期、设备故障常见原因和预防措施等。

培训中应重点强调设备保养的重要性,培养员工的维护意识和保养技能。

三、安全知识培训1. 劳动安全规定员工在工作中需了解和遵守相关的劳动安全规定,如佩戴个人防护用具、正确使用安全设施等。

培训内容应包括劳动安全法规、企业的安全管理制度和操作规程等。

此外,还应提供紧急救援知识,以便员工在事故发生时能迅速有效地做出应对。

2. 机械设备安全操作机械设备的错误操作可能造成伤害和事故,员工需要严格遵守设备操作规程以确保安全。

培训中应重点强调设备的危险部位和安全距离、操作过程中的注意事项等。

通过模拟操作、案例分析等方法,提高员工的安全操作意识。

3. 事故预防与应急处理事故预防是安全工作的重要环节。

培训内容包括:事故类型和危险源的辨识、事故的预防措施、事故发生时的应急处理方法等。

通过案例分析和知识讲解,提高员工的事故预防和应急处理能力。

四、质量控制与管理1. 产品质量控制质量是企业的核心竞争力,产品质量直接关系到企业的声誉和市场竞争力。

培训内容包括:产品质量的定义和标准、质量控制的方法和工具、质量检测的流程和标准等。

通过培训,提高员工对产品质量的重视程度和质量控制的能力。

机械设备操作技能培训计划

机械设备操作技能培训计划

机械设备操作技能培训计划一、培训目标机械设备作为现代工业生产的重要工具之一,在企业的运营过程中起到至关重要的作用。

为了确保机械设备能够安全高效地运行,提高操作人员的技术水平和操作能力是必不可少的。

本次机械设备操作技能培训计划旨在提供全面的培训,帮助操作人员掌握相关知识和技能,以确保设备的正常运行。

二、培训内容1. 机械设备的基本知识安全操作流程设备组成和构造部件设备操作原理和工作流程2. 设备操作技巧设备的启动与停止设备的调试与检修设备故障排除与维修技巧3. 设备操作的安全措施防护装备的正确佩戴和使用设备的安全操作规程和标准应急预案和紧急救援技能4. 操作技能实操训练操作步骤和流程演练实际操作中的常见问题解决操作技能的练习和提高三、培训方法1. 理论教学通过课堂教学和多媒体展示,向学员传授机械设备的基本知识、操作技巧和安全措施。

教师将重点讲解相关概念和操作要点,结合案例和实际情境进行讲解,提高学员的理论基础。

2. 实操训练在专门的实操训练场地进行机械设备的操作演练。

学员将通过实际操作,熟悉设备的使用方法和注意事项,解决实际操作中遇到的问题,提高操作技能。

3. 案例分析通过案例分析,引导学员分析机械设备操作中的常见问题和故障,并提出解决方案。

学员将通过分析实际案例,掌握故障排除的思路和方法,提高解决问题的能力。

四、培训评估为了确保培训效果,将进行培训评估。

评估内容包括学员在培训过程中的参与情况、理解和掌握程度,以及实操操作的熟练程度等。

评估将通过理论考试和实操表现来进行,评估结果将作为培训效果的参考依据。

五、培训计划本次培训计划为期一个月,具体安排如下:第一周:机械设备基本知识的理论教学,包括设备的组成和构造部件,安全操作流程等内容。

第二周:设备操作技巧的理论教学,包括设备的启动与停止、调试与检修、故障排除与维修技巧等内容。

第三周:设备操作的安全措施的理论教学,包括防护装备的使用、安全操作规程和标准、紧急救援技能等内容。

机械制造装备发展历史、 现状、趋势及各种优化的生产技术

机械制造装备发展历史、 现状、趋势及各种优化的生产技术

《机械制造装备设计》综合训练训练项目(一)学生姓名:班级:学号:任课教师:辽宁工程技术大学机械工程学院1、小型夯实机械:20世纪60年代以前,中国小型夯实机械非常缺乏,很多小型场地的夯实基本上采用人工夯实。

20世纪60年代初期,长沙建设机械研究所与北京建筑工程学院等单位合作,在群众性技术革新成果的基础上总结发明了具有中国特色的蛙式夯实机,1962年获国家科技发明奖。

蛙式夯实机结构简单,维修、使用方便,很快成为中国60年代夯实机械的主导产品。

据不完全统计蛙式夯实机累计产量达到50000多台,在中国经济建设中发挥了重要作用。

70年代以后,蛙式夯实机逐渐被性能更先进的振动冲击夯和振动平板夯所替代,目前蛙式夯实机已经很少,基本被淘汰。

2、内燃式夯实机:1964年,长沙建设机械研究所开发了HB120型内燃式夯实机,开始由上海工程机械厂生产,后来主要由津市洞庭工程机械厂生产,年产量200台左右。

80年代,内燃式夯实机产品质量有较大提高,曾出口东南亚和非洲地区。

90年代以后,内燃式夯实机产销售量也在逐渐减少,目前只有少数小型民营企业生产。

1977年,长沙建设机械研究所和柳州市建筑机械厂开发了中国第一台HZR250型和HZR70型振动平板夯,这两种产品分别于1979 年和1982年通过了由建设部组织的鉴定。

随后义乌建筑机械厂、四平建筑机械厂、安阳振动器厂、津市洞庭工程机械厂等多家企业都开始生产振动平板夯。

1986年长沙建设机械研究所又开发了较大的HZR450型振动平板夯。

上世纪90年代以后,振动平板夯在中国有了较快的发展,产品品种、规格和生产企业增多,国外的振动平板夯陆续进入中国市场。

3、振动冲击夯:1983年,长沙建设机械研究所和湖北振动器厂联合开发了中国第一台HZR70型振动冲击夯,1984年通过了由建设部组织的鉴定,1985年获建设部科技进步三等奖。

由于振动冲击夯具有压实效果好、生产率高、体积和重量小、轻便灵活等突出特点,深受用户欢迎,得到了迅速的推广使用,并很快发展到资江机器厂、新乡第三机床厂和津市洞庭工程机械厂等几十家企业生产。

中小型机械岗前培训内容范文(三篇)

中小型机械岗前培训内容范文(三篇)

中小型机械岗前培训内容范文一、岗位基本知识培训1. 机械行业概述在培训中,首先需要对机械行业进行详细的概述,让学员了解机械行业的发展历程和现状。

重点介绍行业的发展趋势、关键技术和市场需求,帮助学员掌握行业的基本概念和背景知识。

2. 机械制造工艺接着要介绍机械的制造工艺,包括零件设计、加工工艺、装配工艺等方面的内容。

培训学员理解机械产品的组成和制造流程,掌握常用的机械加工工艺和装配方法,提高学员的工艺意识和操作技能。

3. 机械设备的分类和特点对不同类型的机械设备进行分类介绍,包括工艺设备、生产设备、检测设备等等。

重点介绍设备的功能和特点,帮助学员了解各类设备的应用领域和工作原理,培养学员对不同设备的操作和维护能力。

4. 机械设计原理机械设计原理是培训中的重要内容,包括机械运动学、力学、材料力学等方面的知识。

要培养学员对机械设计原理的理解和应用能力,提高学员的设计水平和创新能力。

5. 安全生产和职业道德培训中要强调安全生产和职业道德的重要性,教育学员要注重工作中的安全和职业修养。

要讲解安全生产法律法规、事故案例和现场管理经验,提高学员的安全意识和风险防范能力。

同时,要传授职业道德的基本要求和行为规范,培养学员的职业操守和团队合作精神。

二、技术实训培训1. 设备操作培训技术实训是培训的重要环节,通过对各类机械设备的操作培训,帮助学员掌握设备的基本操作方法和维护技巧。

要结合实际设备,进行实际操作,教学员如何正确使用设备、调试设备、维护设备等。

2. 加工工艺实训加工工艺是机械行业核心技术之一,要通过实训让学员熟悉常用的加工工艺流程和方法。

实践操作中,要注重操作的标准化和规范化,培养学员的精细操作和问题解决能力。

3. 零件装配实训机械装配是机械行业不可缺少的环节,要通过实训让学员掌握常用的零件装配方法和流程。

要注重实际操作,教学员如何正确装配零件、调试机械等,培养学员的装配技能和团队合作能力。

4. 质量检测实训质量检测是机械行业关键环节之一,要通过实训让学员掌握常用的质量检测方法和仪器的使用。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

自动喂料搅拌机设计
自动喂料搅拌机方案设计
一应用领域
设计用于化学工业和食品工业的自动喂料搅拌机。

物料的搅拌动作为:电动机通过减速装置带动容器绕垂直轴缓慢整周转动;同时,固连在容器内拌勺点按一定轨迹运动,将容器中拌料均匀搅动。

物料的喂料动作为:物料呈粉状或粒状定时从漏斗中漏出,输料持续一段时间后漏斗自动关闭。

喂料机的开启、关闭动作与搅拌机同步。

二设计方案
方案一:方案A:
方案说明:自动喂料搅拌机的动力由电动机输出,电动机输出轴上装有一个飞轮(飞轮作用:使机械运转均匀。

当飞轮高速旋转时,由于惯性作用可贮藏能量,也可放出能量,克服运动阻力,使发动机运转平稳。

当超速运转时,它能把能量贮藏起来,使其缓慢提速,避免猛然高速运转,造成来不及操纵而失去控制;当低速运转时,它能把能量释放出来,使其慢慢降速,避免猛然低速导致停车。

因此可使机械运转均匀,旋转平稳。

)电动机输出轴与变数箱相连,经变速箱变速后有两个输出分别为输出1和输出2。

输出1经V带传动把动力传递给容器,带动容器转动;输出2传递路线又分两部分,一部分经锥齿轮传递给四杆机构作搅
拌运动,另一部分经V带传递给蜗杆蜗轮机构带动凸轮转动,凸轮控制着下料口的开与关。

方案二:机构传动说明:动力由电动机提供,通过轴传给齿轮,再由减速器调节好速度输出后分成两部分,一部分传给齿轮机构带动容器运转,另一部分传给蜗轮蜗杆机构,带动凸轮所在的齿轮,由凸轮来控制下料开关,当不完全齿轮有齿部分啮合时,下料口关闭,带动曲柄摇杆机构运动进行搅拌。

当不完全齿轮转到无齿部分时,下料口开启,进行喂料。

飞轮作用:使机械运转均匀飞轮高速旋转,由于惯性作用可贮藏能量,也可放出能量,克服运动阻力,使发动机运转平稳。

当超速运转时,它能把能量贮藏起来,使其缓慢提速,避免猛然高速运转,造成来不及操纵而失去控制;当低
速运转时,它能把能量释放出来,使其慢慢降速,避免猛然低速导致停车。

因此可使机械运转均匀,旋转平稳。

不完全齿轮原理:在主动齿轮只做出一个或几个齿,根据运动时间和停歇时间的要求在从动轮上作出与主动轮相啮合的轮齿。

其余部分为锁止圆弧。

当两轮齿进入啮合时,与齿轮传动一样,无齿部分由锁止圆弧定位使从动轮静止。

特点:不完全齿轮机构结构简单、制造容易、工作可靠,从动轮运动时间和静止时间可在较大范围内变化。

但是从动轮在开始进入啮合与脱离啮合时有较大冲击,故一般只用于低速,轻载场合。

方案三:动力由电动机1输入,传给减速器2,再由减速器2带动蜗轮3,蜗轮3在带动圆锥齿轮4,圆锥齿轮4带动圆锥齿轮13转动,在带动容器11的均匀的转动。

同时圆锥齿轮4带动蜗轮5的转动,带动固定齿轮6转动,带动固定偏心轮7的转动,同时带动四杆机构
带动搅拌勺的上下、左右的运动,从而实现搅拌的目的。

同时固定偏心轮7也带动固定齿轮8的转动,也带动了固定在齿轮的连杆的运动带动滑块9左右的运动,从而实现控制物料盒10开关的目的。

蜗杆3转动带动固定凸轮20的转动,从而使另一个锥齿轮及齿轮18转动,齿轮18转动同时带动齿轮17转动带动固定在涡轮上的凸轮转动,使连杆上下运动,当凸轮从最高点转到最低点时,取料勺进入容器装入物料;当凸轮转到最高点时,取料勺转出容器,同时控制取料勺的开与合,使物料从容器中输出。

方案四:
0、电动机 1、飞轮 2、减速器 3 、减速器 4、容器5、拌勺E点运动轨迹 6、铰链四杆机构 7、漏斗 8、齿轮9、齿轮 10、蜗轮蜗杆 11、蜗轮蜗杆 12、锥齿轮
13、锥齿轮 14、蜗轮 15、蜗杆
三方案分析
方案三:
优点:①涡轮蜗杆传动结构紧凑,体积小、重量轻;工作平稳,
冲击震动、噪音小。

②圆锥齿轮平稳,噪声小。

③齿轮传动能保证瞬时传动比恒定,平稳性较高,传递运动准确可靠
;可实现较大的传动比;传动效率高,使用寿命长。

④凸轮机构可以使推杆得到各种预期的运动规律,且响应速度快,机
构简单紧凑。

⑤连杆机构压力较小,承载能力较大,润滑好,摩擦小,加工制造容
易,工作性可靠,在原动件运动规律不变的条件下,可改变各构件的
相对长度来使从动件得到不同的运动规律;可方便地达到改变运动传
递运动方向、扩大行程、实现增强和远距离传动的目的。

⑥滑块的加工比较容易控制在装配与拆卸时滑块也是相对比较方便
的。

缺点:①涡轮蜗杆蜗杆传动效率低,一般认为蜗杆传动效率比齿轮传动低,发热量大,齿面容易磨损,成本高。

②圆锥齿轮传递效率低,制造复杂,成本高。

③齿轮制造及安装精度要求高,价格较贵,且不宜用于传动距离过大的场合。

④凸轮轮廓线与推杆之间为点、线接触,易磨损,制造也困难,而且从经济角度来说也很不划算,造价高昂。

⑤连杆机构易产生较大的误差积累,机械效率降低;不宜用于高速运动。

⑥滑块面与面的接触,易磨损,易产生热量大。

方案四:
优点:
1、蜗轮蜗杆传动结构紧凑,体积小、重量轻;工作平稳,冲击震动、噪
音小,有较大的传动比,使得6齿轮的齿数合理,不至于过大。

2、齿轮传动能保证瞬时传动比恒定,平稳性较高,传递运动准确可靠;
传递的功率和速度范围大; 结构紧凑、工作可靠,可实现较大的传动比;传动效率高,使用寿命长。

3、圆锥齿轮平稳,噪声小,且可以改变传递方向。

4、凸轮机构可以使推杆得到各种预期的运动规律,而且响应速度快,机
构简单紧凑。

5、连杆机构压力较小,承载能力较大,润滑好,摩擦小,加工制造容易,
工作性可靠。

6、可以保证相对精确的传动比。

缺点:
1、圆锥齿轮传递效率低,制造复杂,成本高。

2、蜗轮蜗杆蜗杆传动效率低,蜗杆传动效率比齿轮传动低,发热量大,齿面容易磨损,成本高。

4、凸轮轮廓线与推杆之间为点、线接触,易磨损,制造也困难。

5、连杆机构易产生较大的误差,机械效率降低。

6、必须保证铰链四杆机构和凸轮运动时的位置和角度关系,所以导致制造困难。

7、物料的输出装置与搅拌装置无法准确协调。

三最终方案确定。

相关文档
最新文档