炼焦车间捣固机司机岗位技术操作规程

合集下载

捣固机工岗位操作规程范文(3篇)

捣固机工岗位操作规程范文(3篇)

捣固机工岗位操作规程范文第一章总则第一条为规范捣固机工岗位操作行为,保证工作安全,提高工作效率,保障生产质量,制定本规程。

第二条工作地点为捣固机工作区,工作内容为操作捣固机进行土方捣固作业。

第三条工作人员必须经过培训,取得相应岗位操作证书方可上岗。

第四条所有工作人员必须按操作规程和安全操作规定进行工作,严禁违章作业。

第五条工作人员必须遵守岗位纪律,服从上级指挥,保证工作顺利进行。

第六条如有违反本规程的行为,将依法追究责任。

第二章工作岗位及责任第七条工作岗位划分如下:1. 主管:负责组织协调工作,监督工作人员的操作行为。

2. 捣固机操作员:负责操作捣固机进行土方捣固工作。

3. 助手:协助捣固机操作员进行工作。

第八条工作人员的基本责任如下:1. 主管:负责组织工作,并监督工作人员的操作行为,确保工作安全。

2. 捣固机操作员:负责操作捣固机进行土方捣固工作,保证工作效率和质量。

3. 助手:协助捣固机操作员进行工作,确保工作顺利进行。

第九条工作人员必须熟悉并掌握相关设备的操作和维护知识,定期进行设备检查和维护。

第十条工作人员必须参加定期的安全培训,了解并严格遵守安全操作规定。

第十一条工作人员必须携带必要的个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

并在工作中正确使用和佩戴。

第三章工作流程与操作要点第十二条捣固机工作流程如下:1. 准备工作:工作人员必须检查捣固机设备的完好性,如油水是否充足、电源是否正常等。

同时检查作业区域是否平整,排除可能存在的隐患。

2. 开机准备:工作人员按照操作规程,正确接通电源,并调整好相关参数。

3. 操作:工作人员根据工程要求,操作捣固机进行土方捣固作业。

操作时,要保持稳定的速度和力度,并注意观察作业面的情况。

4. 关机:工作结束时,工作人员必须将捣固机切断电源,并进行设备检查和维护,确保设备安全。

第十三条操作要点如下:1. 在操作前,工作人员必须熟悉捣固机的各个部件及其功能,确保操作正确。

05捣固焦炉导烟车司机岗

05捣固焦炉导烟车司机岗

捣固焦炉导烟车司机岗位技术操作规程1、工艺说明装煤前启动自动揭盖装置,揭开炉盖,装煤过程中,启动套筒对准炉顶导烟口,借助地面除尘站风机吸力,把装煤时产生的烟气一部分抽进导烟车内,经过燃烧掺混空气后将烟气导入地面除尘站的固定连接干管,装煤时产生的烟气的另一部分通过U 型导烟筒导入相邻的炭化室内.2岗位操作2.1控制方式:手动(有联锁条件,顺序进行)2.2准备运行:在设备正常,各动作单元断路器投入的状态下2.2.1根据工作需要,由WINCC FLEXIBLE画面中的操作按钮及机旁操作箱上的紧急按钮进行操作,各部分的操作与运行,在下面将分别进行说明。

2.2.2停止方法2.2.2.1在正常情况下:各部分工作停止,停控制电源,当操作人员离车前有必要时切除控制电源。

2.2.2.2非正常情况下:在工作中,当发现可能危及人及设备的异常情况或已造成事故的情况下,立即按下红色蘑菇急停按钮=01-01SB01切除总电源,或按下控制电源停止按钮=01-04ST01切除控制电源。

急停按钮=01-01SB01,=01-04ST01,两者以控制急停(01-04ST01)为先,首先切除控制电源,再根据实际情况决定是否切除总电源。

2.3走行操作走行前,首先按下操作台上的预警按钮进行走行预报警,然后根据具体走行任务操作走行主令控制器,走行时应通过人工监视车辆及人身安全。

2.4燃烧导套揭盖装置控制水平驱动电液推杆驱动水平台车移动,设置前后限位,为限位开关式,升降驱动电液推杆驱动。

升降台车移动,设置上下限位,为限位开关式。

动作顺序为水平台车由后限移动至前限,升降台车向下移动,和炉盖接触,这时,揭盖确认接近开关得信号,电磁铁给点吸住炉盖,升降台车向上移动至上限,水平台车由前限移动至后限,等待炉顶导套落下,导完烟尘后,水平台车由后限移动至前限,升降台车向下移动,和炉盖接触,这时,揭盖确认接近开关的信号,电磁铁断电放开炉盖,升降台车向上移动至上限,水平台车由前限移动之后限。

炼焦车间岗位技术操作规程(修订版)(1)

炼焦车间岗位技术操作规程(修订版)(1)

炼焦车间岗位技术操作规程(修订版)(1)炼焦二车间岗位技术操作规程(修订版)目录第一章推焦车司机岗位技术操作规程 (3)第二章拦焦车岗位技术操作规程 (6)第三章熄焦车岗位技术操作规程 (9)第四章导烟除尘车岗位技术操作规程 (11)第五章捣固机岗位技术操作规程 (13)第六章装煤车岗位技术操作规程 (15)第七章高压氨水工岗位技术操作规程 (17)第八章上升管工岗位技术操作规程 (18)第九章出炉工岗位技术操作规程 (20)第十章粉焦抓斗机岗位技术操作规程 (21)第十一章地面除尘站技术操作规程 (22)第十二章三班安全员岗位技术操作规程 (23)第十三章热修、调火安全员岗位技术操作规程 (24)第十四章测温工岗位技术操作规程 (25)第十五章交换机工岗位技术操作规程 (29)第十六章调火工岗位技术操作规程 (31)第十七章热修工岗位技术操作规程 (37)第十八章维修工岗位技术操作规程 (44)第十九章余热锅炉岗位技术操作规程 (48)第二十章地面除尘岗位技术操作规程 (48)第一章推焦车司机岗位技术操作规程一、岗位职责:1、上岗前必须按规定穿戴好劳动防护用品。

2、直属区域作业长领导,听从安全员指挥、执行其工作指令,一名司机不在岗,另一名司机负全职。

3、按推焦计划推焦,并认真做好推焦和炉墙情况的原始记录。

4、督促检查配合清扫和保养好炉门、炉门框,并对上下横卡螺栓座加油,及时消除炉门冒烟着火。

5、负责调换炉门。

6、负责分管炉号牌的维护和清洁。

7、保持推焦车及所辖区域环境卫生的整洁。

二、一般操作:1、认真如实填写操作记录:①推焦时间(推焦杆紧贴焦并启始的时间)。

②推焦电流(焦饼开始滑动时的电流)。

③推焦最大电流(推焦过程中的最大瞬间电流,但不得超过300A)。

④炉墙损坏情况,只记录不正常的炉号(炭化室)的损坏程度及形状等。

①开动推焦车走行主令控制手柄,使推焦车左行(或右行),将开门装置对准已经装完煤的炭化室中心。

炼焦厂捣固机司机岗位技术操作规程(最全)

炼焦厂捣固机司机岗位技术操作规程(最全)

捣固机司机岗位技术操作规程1 岗位职责1.1 熟知本岗位的危险源,及时发现及消除生产中存在的安全隐患,并做好相关记录。

1.2 直属段长和推焦工长的领导,执行其布置的工作任务。

1.3 协助装煤车司机进行装煤操作。

1.4 负责本岗位所属的设备维护和保养润滑工作。

1.5 严格按规程操作,保证把煤料捣固成合格的煤饼。

1.6 负责搞好本岗位及所属设备卫生。

2 交接班制度2.1 接班2.1.1 准时参加班前会,听车间及段长讲安全和布置工作。

2.1.2 到岗上接班,听交接者介绍当班安全、生产操作、设备运行等情况。

2.1.3 听完交班者介绍情况后,对所属设备、工具、照明、卫生进行详细检查,发现问题分清责任与交班人协商解决。

2.1.4 接班后向段长汇报本班岗位接班情况。

2.2 交班2.2.1 交班前将本岗位卫生清扫干净。

2.2.2 交班时要详细向接班者介绍本岗位设备运行、工具使用、生产操作和安全事故处理等情况。

2.2.3 交班必须在岗位交班,未经接班者允许,不得离开本岗位,接班者未上岗时交班者应坚守岗位。

2.2.4 交班后向段长详细介绍交班情况。

3 技术规定3.1 捣固时底煤高度为800—1000mm之后方可捣固,放煤要均匀。

给料厚度范围在150-250mm之间,给料行程为:60、100、120、160、180mm3.2 要掌握配煤水分、粒度等情况。

捣完后的煤饼要中间高(不高于4100mm),两头低(不低于4000mm)。

3.3 在捣固时,应根据配合煤的水分和细度进行操作,调整捣固频率与时间。

3.4 要确保煤饼质量,做到煤饼满、紧、平,保证装煤量。

3.5 煤槽中心与捣固锤中心偏差不允许超过2—3mm,要防止打偏损坏捣固锤。

3.6 每炉煤捣固时间5-6分钟。

3.7 煤饼尺寸高:4000—4100mm宽:450 mm底长:约13250 mm顶长:约13150 mm体积:约24.3m3捣实煤饼密度:>1.0t/m3煤饼重量:约27t煤料数据:水分:8—11%,最佳水分:9—10%煤料细度:<3.0 mm ≥90%<0.5 mm 45-52%4 岗位操作4.1 接班时首先检查摇动给料机、捣固机安全罩等设备,发现问题立即处理。

捣固机工岗位操作规程范本

捣固机工岗位操作规程范本

捣固机工岗位操作规程范本一、操作前准备1.1 在操作捣固机之前,必须佩戴符合安全标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护耳塞和防护手套等。

1.2 对捣固机进行日常检查,确保其在正常工作状态下,检查项目包括电源插头、电缆、按钮、控制面板及机器周围的安全防护装置等。

1.3 安全区域设置,将捣固机的工作区域限定在清晰可见的范围内,确保操作安全。

二、操作步骤2.1 开机准备- 将主电源插头插入适配器插座,并确保插头接触良好。

- 按下开机按钮,捣固机将开始启动。

- 等待捣固机启动完成,并确保控制面板显示正常。

2.2 操作准备- 检查捣固机上的配重装置,确保其稳固安装在机器上。

- 根据需要选择合适的捣固头和配重块,并将其正确安装到捣固机上。

- 检查捣固机底座和周围的工作区域,确保其清洁且没有障碍物。

2.3 捣固操作- 将捣固机搬运到需要作业的区域,并将其放置在工作面上。

- 按下控制面板上的启动按钮,捣固机将开始工作。

- 控制捣固机的移动方向,确保捣固头与地面接触均匀,避免出现偏差。

- 根据需要调整捣固机的工作速度和捣固头的压力,以保证作业效果和安全性。

- 定期检查捣固机的工作状态,如有异常及时停机检修,确保设备的正常运行。

2.4 操作结束- 当作业完成或需要停机时,按下控制面板上的停机按钮,捣固机将停止运行。

- 关闭主电源开关,拔下插头。

三、安全注意事项3.1 操作人员必须是经过培训并持有相关证书的合格人员,禁止未经培训和未取得证书的人员操作捣固机。

3.2 在操作捣固机过程中,禁止将手、脚或其他身体部位放入机器内部,以免发生伤害。

3.3 在捣固机工作期间,操作人员应时刻注意周围环境,并确保周围没有人员或其他障碍物。

3.4 捣固机的维护和保养应由专人负责,禁止未经授权的人员进行相关工作。

3.5 所有捣固机配件的更换和维修必须遵循操作手册,并在设备停机状态下进行。

四、紧急情况处理4.1 在发生紧急情况时,必须立即停止捣固机的运行,并按照正常操作程序关闭主电源开关。

捣固工岗位操作规程

捣固工岗位操作规程

捣固工岗位操作规程
一、正常操作:
1、装煤推焦车对好位后,按下装煤推焦车行走联锁开关,给设备、电源送电。

检查:设备电源灯亮,停锤装置夹紧开关煤(绿灯)亮,安全托架下位灯(灯亮),润滑系统开始供油。

2、按走行按钮,将捣固机走至煤槽捣固锤下落位置准备捣固。

3、煤槽内底煤装入规定高度,启动捣固机提升轮开始运转。

4、放锤,夹紧装置打开,捣固锤下落捣固开始。

5、按走行按钮,使小车沿着煤槽来回走行。

6、按照薄层放煤捣固,使煤槽内煤达到装煤位置,捣固结束时将捣固机停在捣固锤提升位置。

7、按失锤按钮,待夹紧装置到位,启动捣固电机捣固锤上提到位,停电机放下安全档。

8、按走行按钮,将捣固小车开至停车位置,捣固小车总电源断电,捣固结束,旋起装煤推焦车行走联锁开关。

二、特殊操作
1、突然停电时要将捣固机总电源切断。

2、将捣固机各运行按钮恢复到停止运行按钮状态。

3、捣固机发生故障2.2-1及时通知值班主任并与维修工联系,及早排除故障。

4、将电源切断,维修工排除故障后再按正常操作工作。

捣固焦炉拦焦车司机岗位技术操作规程

捣固焦炉拦焦车司机岗位技术操作规程

捣固焦炉拦焦车司机岗位技术操作规程1 岗位职责1.1主要职责1.1.1直属班长领导,完成其布置的任务。

1.1.2熟悉拦焦车的设备性能、构造及操作原理,维护和保养好机车设备。

1.1.3按照推焦计划表摘、对好炉门,使焦炭顺利地导至熄车箱内。

1.1.4清扫炉门、炉框砖槽以及炉框上横头部位积存的焦油、石墨,负责调换炉门,协助炉前工处理跑烟冒火,协助热修搞好炉头喷补工作。

1.2交接班制1.2.1接班时,应检查拦焦车各机械部件,确保零件齐全、运转正常,无损坏。

1.2.2油路系统保持畅通,各润滑部位油量充足。

1.2.3所属卫生区保持干净,工具、备品必须齐全。

1.2.4交班者应主动填好交班记录,坚持四不交接:卫生不干净不交接、工具不全不交接、问题不处理或交待不清不交接。

2 工艺说明按照推焦计划表摘、对好炉门,清理好炉门、炉门框,对好导焦槽,盖好除尘罩使焦炭顺利导入熄焦车车箱内。

3 技术要求3.1出焦前炉门敞开时间不允许超过5分钟。

3.2出焦后,炉门应在5分钟内对上。

3.3打开炉门后10分钟不出焦,应对上炉门。

4岗位操作4.1正常操作4.1.1听到联络工发出“拦焦车启X号炉门”信号后,回复“收到”信号,按照推焦计划表,对准炉号进行摘炉门操作。

4.1.2拦焦车对位好后,启动尾焦回收装置,放下尾焦接斗并伸到所出炉号下部。

4.1.3按下弹簧门栓开启按钮,压下炉门横铁,将炉门提起,使横铁脱离炉门挂钩,点动缓缓拉出,使炉门与炉门框上的焦油分离后方可外转,并旋转到位。

4.1.4炉门旋转到位后,启动清扫炉门装置,对炉门刀边内焦油等杂质定期清扫。

4.1.5炉门旋转到位后,启动炉门框清扫装置,对炉门框镜面和内侧面杂质进行定期清扫。

4.1.6炉门框清扫完毕后,将导焦栅对准待出炉号中心,插好安全销,焦炭推出后等推焦杆倒回到炭化室内后,抽出安全销,收回导焦栅。

4.1.7导焦栅收到位后,旋转并对好炉门,落下炉门,待横铁到位后,收回移门机,并向联络工发出“焦侧炉门已上好”信号。

捣固焦炉推焦装煤车司机岗位技术操作规程

捣固焦炉推焦装煤车司机岗位技术操作规程

捣固焦炉推焦装煤车司机岗位技术操作规程LJ-GY-21第01版第1页共 9页捣固焦炉推焦装煤车司机岗位技术操作规程1 岗位职责 1.1 主要职责1.1.1直属班长的领导,完成其布置的任务。

1.1.2熟悉推焦装煤车的构造、性能和操作原理,并认真点检保养、管理和维护。

1.1.3严格按照推焦计划表进行推焦和装煤,并准确做好各项记录。

1.1.4根据推焦计划完成炉门、炉门框的清理,并配合炉前工完成炉门冒烟及冒火的治理。

1.1.5协助铁件工搞好调换炉门和炉头的喷补以及其他工作。

1.1.6定期放空贮焦斗和余煤收集料斗内的杂物,并搞好本岗位环境卫生,认真做好交接班工作。

1.2 交接班制1.2.1确保推焦装煤车所有零件、部件齐全,无损坏。

1.2.2机械电器设备运转正常。

1.2.3油路系统保持畅通,各润滑部位保证有油。

1.2.4所属卫生区域保持干净,工具要齐全。

1.2.5交班者应主动介绍本班生产情况、出现的问题及解决的办法,本班未解决好的问题应与接班人员协商解决,取得接班者同意,填写好交接班记录本,方可交班。

1.2.6交班与接班应做到四不交接:卫生不干净不交接,工具不全不交接,问题不处理不交接或交待不清不交接。

2 工艺说明按照推焦计划表,完成煤饼捣固、摘门、推焦、装煤、对门和炉门与炉门框的清LJ-GY-21第01版第2页共 9页扫操作。

操作过程中注意观察焦饼成熟程度、推焦与装煤电流,并确保炉门敞开时间在十分钟以内。

3 技术要求3.1推焦电流最大不超过 500 A,装煤电流最大不超过 250 A。

3.2炉门敞开时间一般不应超过十分钟。

3.3单炉操作时间为23分钟。

3.4煤饼完好率≥90%。

3.5推焦装煤车司机需准确和及时记录每一个炭化室的推焦时间、装煤时间、推焦电流、装煤电流及一切不正常现象。

4 岗位操作 4.1捣固操作:4.1.1接到联络工“开始出焦”信号,根据推焦计划表提前15分钟前往捣固站装煤。

4.1.2推焦装煤开车前,要与捣固站联系,确认正常,得到允许后,开车行驶到捣固站进行定位。

捣固焦炉熄焦车司机岗位技术操作规程

捣固焦炉熄焦车司机岗位技术操作规程

捣固焦炉熄焦车司机岗位技术操作规程lj-gy-25第01版第1页共5页捣固焦炉熄焦车司机岗位技术操作规程1岗位职责1.1主要职责(1)直属班长领导,顺利完成其布置的任务。

(2)熟悉熄焦车的构造、性能及操作原理,并认真点检保养,管理维护好。

(3)负责清扫熄焦车轨道焦炭。

(4)负责及时排除泵房内的积水。

(5)及时对熄焦泵池内展开搅拌和对熄焦沉淀池过滤网展开打扫。

(6)负责管理打扫熄焦塔水管内的脏物。

(7)负责所分区域内轨道螺栓的紧固、协助机修负责轨道维修保养。

1.2交接班制(1)熄焦车各部位、零件必须齐全完备,检查各螺丝、销子,并保证并无收紧现象,各杀菌部位汤沐油情况。

(2)交接班时试车,检查机械电器设备运转情况并确认正常。

(3)所用工具要齐全,机械卫生要干净。

(4)按四不交接要求进行交接班。

2工艺说明将炭化室内面世的白焦用熄焦车装载送来至熄焦塔,用水喷药浇灭后,放入肥焦台上。

3技术规定3.1焦炭水分必须掌控在5-7%。

3.2按照规定的熄焦时间进行熄焦,并保证滤水时间15秒以上。

4岗位操作4.1行车操作(1)按下电源掌控按钮,已经开始供电。

(2)启动空压机,进行打风,使风包压力达0.6~0.7mpa。

lj-gy-25第01版第2页共5页(3)抬起刹车风闸。

(4)将主令控制器操纵杆向前推进一个挡住,然后逐渐增加。

4.2停车操作(1)将主令控制器扳到零位。

(2)上开刹车风闸大树枝暂停。

4.3接焦操作方式(定点接焦)(1)接焦前关紧车门,压缩空气压力保持0.6~0.7mpa,来回动车一次,做好接焦准备。

(2)在接到联络工收到的“熄焦车对位”信号后,答复“接到”信号,抓住炉号,将熄焦车车厢中部对准导焦槽,并向联络工收到“熄焦车对位完”信号,等候接焦。

(3)接完焦后,迅速开往熄焦塔,快进塔时应减速行车,车厢进入熄焦塔后立即停车。

4.4熄焦操作方式(1)按照规定的时间进行熄焦、滤水,不得将大量熄焦水带入凉焦台。

捣固机工岗位操作规程(3篇范文)

捣固机工岗位操作规程(3篇范文)

捣固机工岗位操作规程(3篇范文)【第1篇】捣固机工岗位操作规程(一)、岗位职责1、捣固机工职属工段长领导,严格遵守各项规章制度、劳动纪律,完成其布置的各项任务。

2、应熟识掌握捣固机所属设备的性能,构造及操作原理。

3、必需娴熟操作设备,操作中,设备显现故障如不能自行排出,要赶忙汇报班长,并联系维护和修理、电工及时维护和修理。

4、捣固机工要常常与推焦车,装煤车、维护和修理工、电工、出炉工等岗位紧密搭配。

5、乐观参加生产管理,保证煤饼质量的情况下捣满压平。

6、维护保养好捣固机、放煤系统等所属设备。

7、负责本岗位卫生区域和所属设备的卫生清扫工作。

8、要认真检查所属设备的安全装置的使用情况和润滑工作。

9、完成车间和工段按排的其它工作。

(二)、技术要求1、配煤水份:(911.5%)2、煤饼长度(底/顶):13250/13050mm3、煤饼高度:4100mm4、煤饼宽度:450mm5、煤饼堆比重:0.951.05t/m3(干煤)6、单孔装煤量:23.46t7、捣固锤冲程:400mm(三)、设备维护保养制度1、熟识本岗位的设备规格、性能,掌握设备的开停操作和正常操作。

2、运转设备,每小时要检查清扫一次,发现问题及时处理。

3、定期检查行走系统和捣固系统。

4、对易损部位应常常检查,依据实在情况及时更换。

5、检查摩擦料子和偏心轮、导向轮、摩擦片的磨损情况。

6、注意润滑系统,发现问题及时处理。

7、电动葫芦用完后,开回指定地方,并将操作线绑好,以免操作线压断。

8、定期对安全档进行检查。

(四)、正常操作1、放煤前检查前门,煤箱活动壁是否关好,托煤板后档板是否回到规定位置。

2、放煤:分五批次放煤,以第一批次为500mm为基准,以后每批次100mm,第一批次500mm,第二批次600mm,以次类推,直最上层煤饼高度为4100mm,每批捣固次数依次为5、4、3、3、2、3、将电源开关接通,扳动行走开关,捣固机完全进入煤箱捣固位置,接通捣固掌控开关。

捣固车司机岗位操作规程

捣固车司机岗位操作规程

捣固车司机岗位操作规程
1、劳保用品必须穿戴齐全,方可上岗。

2、禁止未经试车就启用修理过的设备。

3、煤槽无煤时禁止放锤。

4、严禁不带安全罩开动捣固机进行捣固工作。

5、严禁头伸向捣固机下部或用手摸锤杆。

6、设备运行时严禁加油、紧固。

7、严禁非本岗位人员操作本岗位设备。

8、捣固机停止工作时,安全钩必须处于关闭状态,确认信号灯亮,才允许关闭电源。

9、机电检修人员检修车辆要挂牌,司机未经允许不得启动设备。

10、煤槽中心与捣固锤中心对位偏差不允许超过10mm,要禁绝打偏损坏捣固锤或损伤煤槽。

11、捣固机(单元机组)每次大修后,新换捣固锤杆必须按规定进行调整,弹性轮夹紧中心的对称度和夹紧变形量,防止不对称夹紧时将捣固锤杆顶弯。

12、在捣固过程中,发现煤中有杂物,特别是铁物,应随时拣出。

13、电葫芦用完后,升回指定地点并将操作线绑好,以免操作线压断。

14、捣固完毕后,锤头未全部提到固定位置或安全钩没有关闭,严禁开车。

捣固机工岗位操作规程范本

捣固机工岗位操作规程范本

捣固机工岗位操作规程范本第一章总则第一条为了规范捣固机工的操作行为,确保生产安全和生产效率,制定本操作规程。

第二条捣固机工是指负责操作捣固机设备的人员,必须经过相应的培训和考核,持有有效的操作证书方可上岗。

第三条捣固机工必须熟悉捣固机的结构、性能、操作方法和维护保养,了解工作环境和安全措施,具备独立地操作捣固机的能力。

第四条捣固机工必须遵守本操作规程的各项规定,严格按照安全操作流程进行操作,确保自己和他人的人身安全。

第五条捣固机工应经常检查捣固机设备的安全装置是否完好,如发现异常情况要及时报告并进行处理。

第六条捣固机工在操作捣固机时必须穿戴符合要求的劳动防护用品,在岗位上勤洗手、勤戴手套,并保持清洁卫生。

第七条捣固机工在遇到特殊情况时,必须立即停止操作,并向领导报告。

第八条捣固机工必须严守工作纪律,不得喝酒、吸烟、嘻闹等影响工作的行为。

第二章安全操作规程第九条捣固机工在操作前必须检查捣固机设备是否正常,如发现异常要及时报告并进行修理。

第十条捣固机工在操作前必须熟悉捣固机的起动和停机程序,正确操作捣固机的控制装置。

第十一条捣固机工在捣固过程中要保持良好的工作状态,注意观察工作情况,随时调整操作方法和工作参数,确保捣固效果达到要求。

第十二条捣固机工必须正确使用捣固杆,不得随意调整捣固杆的长度,必须根据工作需求进行合理调整。

第十三条捣固机工在操作过程中要注意维护捣固杆的稳定性,避免捣固杆倾斜或断裂引发意外事故。

第十四条捣固机工在捣固过程中要注意捣固机的震动情况,如发现过度震动要停机检查并及时报告。

第十五条捣固机工在操作过程中要注意工作环境的安全,不得在捣固机附近堆放杂物,阻碍正常操作。

第十六条捣固机工在操作过程中要随时观察周围的工作人员,确保他们的人身安全。

第十七条捣固机工在操作结束后,必须停机并关闭电源,切勿随意离开捣固机设备。

第三章维护保养规程第十八条捣固机工在每次操作捣固机前,必须对捣固机设备进行外观和内部的检查,如有异常情况要及时报告。

炼焦车间捣固机工岗位操作规程

炼焦车间捣固机工岗位操作规程

捣固机工岗位操作规程1.岗位职责1.1 负责炼焦用煤饼的捣固操作。

1.2 负责维护和保养捣固设备。

1.3 检查电气运行情况,发现问题及时通知电工。

1.4 排出空压机冷凝水。

1.5 负责本岗位的环境卫生。

1.6 完成班长、车间领导交办的临时工作。

2.交接班制度2.1 交班2.1.1 班前要把捣固机.煤槽上部的卫生清扫干净。

2.1.2 交班时要把本班生产操作、设备运转情况及存在问题,详细向接班者汇报。

2.1.3 把本岗位的一切设备、工具完整地交给接班者。

2.1.4 交班时,不准擅自脱离岗位,不准离开岗位交接班。

2.2 接班2.2.1 按时参加班前会,认真听取本班的工作安排。

2.2.2 接班前15分钟到岗位,检查下列各项:2.2.2.1 捣固机电源是否接通。

2.2.2.2 捣固机按钮是否正常。

2.2.2.3 捣固锤皮带是否松懈。

2.2.2.4 煤槽是否正常。

2.2.2.5 润滑系统工作是否正常。

2.2.2.6 所有机械转动部分螺丝.销子有无松动。

2.2.3 接班时要认真听取交班者关于上班生产、设备运行情况及存在问题的口头汇报。

2.2.4 交班者同时检查设备的运行情况和使用情况。

2.2.5 如果发现操作不正常、现场紊乱、工具不全或发生事故,应查明原因,协同处理。

2.2.6 接班后要向本班班长汇报接班情况。

3.技术规定3.1煤饼宽度:450mm±5mm3.2 煤饼长度:(底/顶)13250mm/13050mm±5mm3.3 煤饼高度:4100mm3.4 煤饼重量:23.46T3.5 捣固一个煤饼时间;< 8min3.6 煤饼散密度(干)0.95t/m³~1.05t/m³3.7 操作要点3.7.1 协助推焦车司机将装煤推焦车停到捣固位置。

3.7.2 煤饼要砸满压平,确保煤饼高度4100mm。

3.7.3 按照五层放煤捣固,每次放煤均匀,各层捣固次数分别为6.4.3.2.1。

捣固机操作规程及岗位责任制

捣固机操作规程及岗位责任制

捣固机操作规程一、运行前的常规检查准备1.按照捣固车保养制度或手册的要求对捣固车各部进行润滑保养,保证捣固车处于良好的润滑状态。

2.捣固车出现的故障要及时排除,严格杜绝带故障运行和作业。

3.对捣固车时行必要的擦拭,清除各个部位的油污,以保持良好的清洁。

擦洗捣固车时应避免随意使用带有腐蚀性的化学洗剂。

4.对捣固车的外露且容易松动脱落螺钉、螺栓、螺母、销等紧固件进行定期检查,以保证机械各部件保持良好的紧固状态,利于安全行车和作业。

5.定期检查空气制动系统、物制动装置、液压制动系统各部件的状态及性能,不符合规定的要及时调整。

6.检查所有工作机构、检测装置的安全锁定机构,保证锁定机构处于可靠状态。

7.检查各油箱或油池的油位及其它液面高度,做到及时补充或更换。

检查项目包括:(1)发动机机油油位。

(2)动力换档变速箱油位。

(3)分动齿轮箱油位。

(4)车轴齿轮箱油位。

(5)作业液压走行驱动减速箱油位。

(6)液压油箱油位。

(7)柴油箱油位。

(8)空气回路注油器油位。

(9)捣固装置润滑油箱及导向柱润滑油杯油位。

(10)蓄电池电解液液面(除去硅胶等电介质为固体的蓄电池)。

(11)空气回路防冻装置液面。

(12)空调器氟立昂液面。

8.检查必备的随机工具,随机关键备件。

要求齐全,状态或功能良好。

9.检查捣固车随机配备的安全备品和装置。

要求时刻处于良好状态。

如:信号旗、火炬、响墩、信号灯、复轨器、灭火器等,严格按照铁路有关安全行车规章办理。

10.对于闲置已久或新启用、经过大修的捣固车,严格按照铁路有关设备管理规章,进行功能、状态检查或试验。

二、运行前的机械准备1.检查各控制开关及手柄等。

(1)空气制动系统处于规定的工作模式。

(2)动力换档变速箱末级离合器手柄转至垂直ON,并锁定。

(3)作业液压泵驱动离合器处于拉出位置。

(4)手制动装置处于制动位置。

(5)作业气动塞门处于断开位。

塞门手柄在下位。

(6)所有液压作业系统均处于泄压位。

捣固机工岗位操作规程

捣固机工岗位操作规程

捣固机工岗位操作规程一、安全操作规程1. 切勿在没有经过专业培训和监督的情况下操作捣固机。

2. 在使用捣固机前,必须检查机器的运行状况与安全装置是否正常,并确保设备不受损坏。

3. 在操作捣固机时,务必佩戴符合安全标准的个人保护装备,包括头盔、安全鞋、耳塞等。

4. 在工作时,必须保持警惕,确保自己和周围工人的安全。

若发现异常情况,应立即停止工作并上报相关人员。

5. 在进行维护保养工作时,必须切断电源并等待机器完全停止后才能进行。

6. 禁止将手指、衣物或其他物品靠近捣固机的运动部件,以免引发伤害事故。

二、操作规程1. 在操作捣固机前,必须清理施工地面上的障碍物,确保工作区域干净整洁。

2. 打开捣固机电源,并等待机器预热完成。

3. 把捣固机的工作部位放置在需要施工的区域上,确保其稳定性。

4. 手握捣固机的把手,将振动板缓慢而均匀地压在施工地面上。

5. 按照施工要求,进行捣固工作,确保捣固的面积和深度符合要求。

6. 在捣固过程中,保持把手稳定,避免晃动或移动。

7. 若遇到特殊情况,如碰到坚硬障碍物,应立即停止工作,并联系相关人员处理。

8. 捣固工作完成后,关闭捣固机的电源,并进行必要的清洁和维护保养工作。

三、维护保养规程1. 定期检查捣固机的电源线和插头是否损坏,如有损坏应及时更换。

2. 检查捣固机的振动板是否存在裂纹或变形,若有问题应立即更换。

3. 清洁捣固机的表面,确保其外观整洁。

4. 定期清理捣固机的滤网,防止堵塞影响机器的运行。

5. 定期涂抹润滑油,确保捣固机的运行顺畅。

6. 捣固机的存放地应保持干燥,避免捣固机受潮或生锈。

7. 不再使用捣固机时,应将其存放在安全、易于取用的位置。

四、紧急处理规程1. 当发生操作中突发情况时,应立即紧急停机,并将捣固机的电源切断。

2. 如果有人员受伤,应立即进行急救处理,并及时拨打急救电话。

3. 对于捣固机的故障和损坏,应立即上报相关人员,禁止擅自进行维修。

4. 对于可能引发火灾的情况,例如机器冒烟、电线发热等,应立即离开现场,并及时向相关人员报告。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

炼焦车间捣固机司机岗位技术操作规程
(一)、岗位职责
1.熟知本岗位的危险源,及时发现和消除生产中存在的安全隐患,并做好相关记录。

2.直属段长和推焦工长的领导,执行其布置的工作任务。

3.协助装煤推焦车司机进行装煤操作。

4.负责本岗位所属的设备维护和保养润滑工作。

5.严格按规程操作,保证把煤料捣固成合格的煤饼。

6.负责搞好本岗位及所属设备卫生。

(二)、交接班制度
1.接班
1.1 准时参加班前会,听车间及段长讲安全和布置工作。

1.2 到岗上接班,听交接者介绍当班安全、生产操作、设备运行等情况。

1.3 听完交班者介绍情况后,对所属设备、工具、照明、卫生进行详细检查,发现问题分清责任与交班人协商解决。

1.4 接班后向段长汇报本班岗位接班情况。

2.交班
2.1 交班前将本岗位卫生清扫干净。

2.2 交班时要详细向接班者介绍本岗位设备运行、工具使用、生
产操作和安全事故处理等情况。

2.3 交班必须在岗位交班,未经接班者允许,不得离开本岗位,接班者未上岗时交班者应坚守岗位。

2.4 交班后向段长详细介绍交班情况。

(三)、技术规定
1.捣固均由电动机驱动;捣固锤工作时,只作上下往复运动,不作水平运动。

2.每台捣固小车的轨道中心距偏差不超过2mm。

3.捣固偏差不大于10mm,制动可靠、平稳,安全托架位置正确、可靠。

4.所有机械设备、电器装置,管件等必须符合在大气温度-40℃~+50℃、相对湿度75%情况下操作要求。

5.在捣固时,应根据配合煤的水分和细度进行操作,调整捣固频率与时间。

6.要确保煤饼质量,做到煤饼满、紧、平,保证装煤量。

7.煤槽中心与捣固锤中心偏差不允许超过2—3mm,要防止打偏损坏捣固锤。

8.捣固传动部分及捣固锤
8.1 齿轮箱及传动明齿啮合齿长85%以上,齿高70%以上。

8.2 弹性轮与弹性轮之间的间距15mm±0.3mm。

8.3 导向轮与捣固锤的间距不大于10mm。

8.4 捣固机锤杆全长的弯曲变形不超过6mm。

9.操作方式:单元手动控制,单元程序控制,全车自动控制三种操作方式。

(四)、基本操作
1.接班后首先检查摇动给料机及放煤槽、捣固机安全罩等设备状况,发现问题立即处理。

2.捣固煤饼前,首先检查装煤推焦机的捣固煤饼用煤箱是否已形成装煤状态,并与装煤推焦机司机配合将装煤推焦机开至煤塔下,使装煤推焦机煤箱中心必须对准捣固机的捣固锤中心。

3.在装煤推焦车司机指令下,检查程序确认后,方可放煤。

4.启动摇动给料机。

根据捣固作业程序控制,放煤闸板在正常工作状态下处于常开(须检修时才关闭闸板)。

根据生产情况调节给料行程及厚度。

闸门的调节在生产工艺要求确定后调试合适位置后固定,以保证捣固一个煤饼的工艺时间的准确性。

(操作技术参数可调闸板给料厚度范围在150~250mm之间,给料行程为:60、100、120、160、180mm)。

5.第一批放煤放至煤箱底1200~1400mm厚。

6.启动安全钩电磁换向阀IPDT,打开安全钩。

7.开动电磁换向阀操作按钮3DT松开锤杆,使捣固锤进入工作状态,开始捣固。

在煤饼捣固行程过程中,煤饼不断升高,将捣固锤不断抬高,达到一定高度后,需将捣固锤提起,按动电磁换
向阀2DT,逐步提升到设定位置(提锤设计冲程为h=400mm,实际锤升~535.7mm)。

8.在捣固时,应把煤饼两头捣实。

捣完后的煤饼要中间高,两头底(低于前后挡门下100~150mm)。

9.捣固作业结束提锤机构将捣固锤提升到规定位置,为了防止捣固锤意外落下,造成事故,必须将安全钩关闭。

10.捣固完毕后,应清理干净操作台,启动平煤压实机构进行煤饼表面压实,不准有浮煤。

11.及时与装煤推焦车联系,鸣笛启动装煤推焦车,开至所需装煤炉号。

12.在下一轮捣固作业开始前,首先启动安全钩电磁换向阀IPDT,使安全钩打开后才可进行捣固作业。

(五)、特殊操作
1.捣固时如中途停电,应立即拉电源,来电后经检查确认后继续操作。

2.捣固时如遇电气、油压系统、机械设备故障,要立即停止操作并检查处理,确认已排除故障,可继续操作。

3.如遇故障,本岗位不能排除,应立即通知组长、工长、或维修工进行处理。

排除故障后,经确认后可继续操作。

4.在操作过程中,如发现煤水分、粒度不合格,可与工长联系加重捣固或采取其它必要措施。

(六)、禁止及注意事项
1.劳保用品必须穿戴齐全,方可上岗。

2.禁止未经试车就启用修理过的设备。

3.煤槽无煤时禁止放锤。

4.严禁不带安全罩开动捣固机进行捣固工作。

5.严禁头伸向捣固机下部或用手摸锤杆。

6.设备运行时严禁加油、紧固。

7.严禁非本岗位人员操作本岗位设备。

8.捣固机停止工作时,安全钩必须处于关闭状态,确认信号灯亮,才允许关闭电源。

9.机电检修人员检修车辆要挂牌,司机未经允许不得启动设备。

10.煤槽中心与捣固锤中心对位偏差不允许超过10mm,要禁绝打偏损坏捣固锤或损伤煤槽。

11.捣固机(单元机组)每次大修后,新换捣固锤杆必须按规定进行调整,弹性轮夹紧中心的对称度和夹紧变形量,防止不对称夹紧时将捣固锤杆顶弯。

12.在捣固过程中,发现煤中有杂物,特别是铁物,应随时拣出。

13.电葫芦用完后,升回指定地点并将操作线绑好,以免操作线压断。

14.捣固完毕后,锤头未全部提到固定位置或安全钩没有关闭,严禁开车。

(七)、巡回制度
1.检查路线
捣固机给料机捣固二层平台2.检查时间
2.1 接班时检查一次
2.2 班中检查二次
2.3 交班前30分钟检查一次。

相关文档
最新文档