制冷机房操作规程(正式)

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中央空调制冷机房安全操作规程

 中央空调制冷机房安全操作规程

中央空调制冷机房安全操作规程

1. 开机之前检查管道、制冷剂是否有泄漏;检查机组的制冷剂压力,检查系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态。

2. 检查冷却水塔的水量是否充足,不足时则需补水。

3. 冷水机组的开、停机顺序要保证空调主机启动后能正常运行,必须保证:冷水机组的开机顺序为:开启冷却塔风机开启冷却水泵开启冷冻水泵开启制冷机组冷水机组的停机顺序为:关闭制冷机组关闭冷却塔风机关闭冷却水泵关闭冷冻水泵注意:①停机时,制冷机组应在下班前半小时关停,冷冻水泵下班后再关停,有利于节省能源,同时避免故障停机,保护机组。②运行制冷循环前,应确认制热循环管道阀门已全部关闭。

4. 制冷机组的操作①开机前的准备工作1)确认机组和控制器的电源已接通。2)确认冷却塔风机、冷却水泵、冷水泵均已开启。3)确认末端风机盘管机组均已通电开启。②启动1)按下键盘上的状态键,然后将键盘下面的机组ON/OFF拨动开关切换到接通的位置。2)机组将作一次自检,几秒钟后,一台压缩机启动,待负荷增加后另一台压缩机启动。3)一旦机组启动,所有的操作均未自动的。机组根据冷负荷的变化自动启停。③正常运行1)机组正常运行,控制器将监控电机电流和系统的其它参数,一旦出现任何问题,控制系统将自动采取相应的措施,保护机组,并将故障信息显示在机组屏幕上。2)在每12小时的运行周期内,应有专人以固定的时间间隔永久性记录机组运行工况。④停机1)只要将键盘下面的机组ON/OFF拨动开关切换到断开的位置,就可以使机组停机。2)为了防止出现破坏,即使在机组停机时,也不要切断机组的电源。5、风机、水泵的操作①冷却塔风机、冷却水泵、冷冻水泵均为独立控制,开机前应确认电源正常,无反相,无缺相。②水泵开启前应确认管路中的阀门均已打开。③风机、水泵必须按顺序启停。6. 如遇机器运行故障,则机器自动报警并停机,出现无法自动停机时,操作者应按下紧急按钮强行关闭机器,待机器停止后联系厂家负责排除故障。7. 每年定期清洗空气过滤网。检查氟利昂有无泄露,当发生泄露时可发现吸入与排出气压均下降,应及时联系厂家维修。

空调机房操作规程

空调机房操作规程

空调机房操作规程

1. 引言

本文档旨在确保空调机房的合理运作和操作。空调机房是保持机房内部温度稳

定的重要设备,正确的操作方法能够提高设备使用寿命,降低故障率,保障机房安全和数据中心的正常运行。

2. 操作人员要求

2.1 操作人员应具备良好的电气和机械知识,熟悉空调机房的基本设备原理和

操作规程。

2.2 操作人员应具备高度责任心和紧急处理能力,能够在紧急情况下采取正确

的措施,保障机房设备和人员的安全。

2.3 操作人员应定期接受相关培训和考核,并及时更新相关知识和技能。

3. 操作规程

3.1 空调机房日常操作 3.1.1 定期检查空调机房的温度和湿度,确保其处于正常

范围内。 3.1.2 定期检查空调系统的运行状态,如压力、电流、电压等参数,确保

其正常工作。 3.1.3 定期清洁空调系统的滤网和散热器,保证其正常排放热量。

3.1.4 定期检查空调系统的冷却剂和润滑油的量,确保其在正常范围内。 3.1.5 定期

巡视和检查空调机房的配电系统、电缆线路等,确保其没有漏电、短路等安全隐患。

3.1.6 定期对空调机房进行防火检查,确保其没有可燃物或其他火灾隐患。

3.2 空调机房紧急操作 3.2.1 在空调系统故障或温度异常提醒时,及时切换备用

空调机组,保障机房内温度稳定。 3.2.2 在空调系统发生故障或其他紧急情况时,

及时切断电源,并报告相关负责人。 3.2.3 在紧急情况下,根据情况及时采取应急

措施,如使用临时通风设备、调整机房内电力配电系统等。 3.2.4 在紧急情况得到

控制后,及时修复和恢复空调系统的正常工作状态,并及时报告处理情况。

2021新版制冷机房操作规程

2021新版制冷机房操作规程

( 操作规程 )

单位:_________________________

姓名:_________________________

日期:_________________________

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2021新版制冷机房操作规程

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2021新版制冷机房操作规程

1、目的:

科学、安全操作制冷设备,使制冷系统处于最佳运行状态,保证冷加工、冷藏产品的质量,确保生产顺利进行。

2、适用范围:

适用于制冷车间所有制冷设备的操作管理。

3、职责:

制冷工负责制冷系统及辅助设备的操作、调整、隐患处理,并做出记录。

4、程序要求:

4.1单级螺杆式氨压缩机操作规程

4.1.1开机前准备工作

4.1.1.1首先看是否挂牌,查看车间记录,了解停机原因和停车

时间,若因事故或机器定期修理,应检查是否修复并交付使用;若是工作需要正常停机,则准备工作完成后,可按正常操作程序启动压缩机并投入运行。

4.1.1.2检查高、低压管道系统及设备的有关阀门是否全部处于工作状态。

a、从压缩机高压排出管线到冷凝器,从冷凝器到辅助贮氨器、高贮器之间的有关阀门是否打开。

b、检查低压循环贮液桶进、出气阀是否处于全开状态,手动供液阀是否处于关闭状态。

中央空调制冷机房安全操作规程(标准版)

中央空调制冷机房安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.

(安全管理)

单位:___________________

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中央空调制冷机房安全操作规程

(标准版)

中央空调制冷机房安全操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。

1.开机之前检查管道、制冷剂是否有泄漏;检查机组的制冷剂压力,检查系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态。

2.检查冷却水塔的水量是否充足,不足时则需补水。

3.冷水机组的开、停机顺序

要保证空调主机启动后能正常运行,必须保证:

冷水机组的开机顺序为:(必须严格遵守)

开启冷却塔风机——开启冷却水泵——开启冷冻水泵——开启制冷机组

冷水机组的停机顺序为:(必须严格遵守)

关闭制冷机组——关闭冷却塔风机——关闭冷却水泵——关闭冷冻水泵

注意:①停机时,制冷机组应在下班前半小时关停,冷冻水泵下班后再关停,有利于节省能源,同时避免故障停机,保护机组。

②运行制冷循环前,应确认制热循环管道阀门已全部关闭。

4.制冷机组的操作

①开机前的准备工作

制冷机房操作规程

制冷机房操作规程

制冷机房操作规程

制冷机房操作规程

第一章总则

第一条为了确保制冷机房的正常运行,保障设备的安全可靠性,提高工作效率,规定本操作规程。

第二条本规程适用于制冷机房操作人员。

第三条本规程的执行权和监督责任由制冷机房主管负责。

第二章操作规范

第四条制冷机房操作人员应遵守国家有关安全生产和环境保

护的法律法规,严守机房内规定的操作规程。

第五条操作人员应熟悉机房设备的基本构造、工作原理和技

术性能以及常见故障处理方法。

第六条操作人员进入机房前,应穿戴工作服,佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。

第七条操作人员进入机房后,应首先查看设备运行状态,确

认各项指标正常后方可进行后续操作。

第八条操作人员应定期检查设备的运行情况,及时发现并排

除故障,确保设备正常运行。

第九条操作人员应定期清洁设备及机房内的卫生,保持机房的整洁。

第十条操作人员应做好设备的日常维护工作,包括定期检查设备的润滑情况、紧固件的情况等。

第十一条操作人员不得私自更改设备的运行参数,如需调整应与上级主管联系并经批准后方可进行操作。

第十二条操作人员应按照操作指导书进行操作,不得擅自操作、维修设备。

第十三条操作人员在操作过程中应进行安全防护措施,加强对设备的监控,防止事故发生。

第三章安全措施

第十四条操作人员应定期接受相关安全操作培训,提高自身的安全意识和技能。

第十五条操作人员应严禁吸烟、喧哗以及接近火源。

第十六条操作人员应定期检查并维护设备的电气系统,确保设备正常运行。

第十七条操作人员在处理故障时应按照操作规程和安全操作程序进行操作,若无法解决应立即上报主管。

氨制冷机房操作规程

氨制冷机房操作规程

氨制冷机房操作规程

制冷工安全操作规程

为保证制冷工作的安全性,制定以下操作规程:

1.操作室内禁止存放易燃、易爆等化学危险品,并严禁烟火。

2.制冷系统所有阀门、仪表、安全装置必须齐全并定期检查,保证经常处于灵敏准确状态。油、氨管道必须畅通,不得出现漏氨、漏油现象。

3.机器运转中,操作者应经常观察压力表、温度表、电流表、氨低压、高压、中压桶的液位情况,并听机器运转声音是否正常。

4.机器运转过程中,出现严重泄漏或特殊情况时,应采取紧急停机。

5.机器运转过程中,不准擦拭、抚摸运转部位或调整、紧固承压力的零件。

制冷工冲氨安全操作规程

冲氨是制冷工作中的关键步骤,为确保操作安全,制定以下规程:

1.将氨罐停靠在加氨站附近出,接氨罐出口与加氨站进口必须垫好密封垫,接好后缓慢打开氨罐车出口阀门查看有无漏氨现象。确定不漏再缓慢打开加氨站阀门,输氨进入系统,操作人员应站在适当的位置。

2.将氨瓶或氨罐放置在专用斜架上,出口与氨管接头连接时,必须垫好密封垫,接好后检查无漏氨现象。打开或关闭氨瓶阀门时,必须打开或关闭输氨系统总阀,操作人员应站在适当的位置。

3.充氨量应不超过充氨容积的80%。

制冷系统安全操作规程

为确保制冷系统的正常运行,制定以下操作规程:

1.室内设备必须井然有序,设备附件不能有障碍物。

2.室内外氨气管、液氨管及用氨设备严禁碰撞。

3.机械室禁止大声喧哗和疯闹。

4.定期检查、鉴定设备,禁止带病运转,树立安全第一的良好意识。

5.严格遵守操作规程,杜绝违章操作现象。

6.操作者要衣着整齐,禁止赤膊操作。

7.室内应备有必要的防护药品和器材,安放在指定地点。

空调机房安全操作规程

空调机房安全操作规程

空调机房安全操作规程

一.机组应专人操作、维护和保养。建立健全操作记录,维护

保养记录,并按要求认真填写。

二.机房内必须整齐、卫生,严禁堆放杂物,电气设备保持良

好状态。开机前检查电源是否能正常,相间是否缺相,电压是否平衡,不得带病运行。

三.机组运行时,操作人员每班到机组房巡查一次,拖延时间

不得超过10分钟。

四.运行制冷(制热)循环时,应确认制冷(制热)循环管道

阀门已经全部关闭,其余阀门全部打开。

五.机组由运行开始计时,每隔一个月对配电盘所有压线螺丝

紧固一遍,防止发生故障损坏电器元件。

六.主机运行正常时不能断开电源,机房内严谨放置易燃易爆

物品,以免发生火灾。

七.每班次必须查看设备状态,当出现异常时,应采取有效措

施加以控制并及时汇报。

八.应经常检查各温度传感器是否脱落,以保证温度显示的准

确及机组温度保护的安全性。

九.制冷剂泄露时的处置:应立即关停空调机组,关闭相应的

阀门,加强现场通风或用水管喷水淋浇。如发生中毒现象,立即联系医生处置。

十.

氨制冷机房操作规程

氨制冷机房操作规程

一、制冷工安全操作规程

1.操作室内禁止存放易燃、易爆等化学危险品,并严禁烟火。

2.制冷系统所有阀门、仪表、安全装置必须齐全并定期检查,保证经常处于灵敏准确状态。油、氨管道必须畅通、不得出现漏氨、漏油现象。

3.机器运转中,操作者应经常观察压力表、温度表、电流表、氨低压、高压、中压桶的液位情况,并听机器运转声音是否正常。

4.机器运转过程中,出现严重泄漏或特殊情况时,应采取紧急停机。

5.机器运转过程中,不准擦拭、抚摸运转部位或调整、紧固承压力的零件。

二、制冷工冲氨安全操作规程

1.将氨罐停靠在加氨站附近出,接氨罐出口与加氨站进口必须垫好密封垫,接好后缓慢打

开氨罐车出口阀门查看有无漏氨现象。确定不漏再缓慢打开加氨站阀门,输氨进入系统,操作人员应站在适当的位置。

2.将氨瓶或氨罐放置在专用斜架上,出口与氨管接头连接时,必须垫好密封垫,接好后检

查无漏氨现象。打开或关闭氨瓶阀门时,必须打开或关闭输氨系统总阀,操作人员应站在适当的位置。

3.充氨量应不超过充氨容积的80%。

三、制冷系统安全操作规程

1.室内设备必须井然有序,设备附件不能有障碍物。

2.室内外氨气管、液氨管及用氨设备严禁碰撞。

3.机械室禁止大声喧哗和疯闹。

4.定期检查、鉴定设备、禁止带病运转,树立安全第一的良好意识。

5.严格遵守操作规程,杜绝违章操作现象。

6.操作者要衣着整齐,禁止赤膊操作。

7.室内应备有必要的防护药品和器材,安放在指定地点。

8.学习业务和安全知识,提高技术水平,克服盲目性。

9.监守工作岗位,按时巡视,不得玩忽职守。

10.做好各班交接班制度

空调机房操作规程

空调机房操作规程

空调机房操作规程

《空调机房操作规程》

一、机房开启操作

1. 操作人员必须佩戴防静电服并穿防静电鞋进入机房;

2. 使用指纹或卡片进行身份验证,确认无误后方可进行机房开启操作;

3. 打开主控面板,按顺序开启空调设备;

4. 检查空调设备运行状态,确认无异常后方可关闭主控面板。

二、机房关闭操作

1. 操作人员必须先关闭主控面板,逐个关闭空调设备;

2. 确认机房内无人后,关闭机房门,并进行身份验证;

3. 离开机房前,检查机房内是否有遗留物品,并做好记录。

三、机房温度与湿度控制

1. 机房温度控制在20-25摄氏度之间;

2. 机房湿度控制在40%-60%之间;

3. 定期检查空调设备运行状态,保持机房内环境稳定。

四、应急处理

1. 发生空调故障时,立即通知相关维修人员进行处理;

2. 在机房内发生火灾、水灾等突发事件时,立即按照应急处理流程进行操作。

五、日常维护

1. 定期清洁机房内的空调设备与过滤网;

2. 及时更换空调设备的滤网,保持空气质量;

3. 定期对空调设备进行维护与检查,发现问题及时处理。

六、安全注意事项

1. 严禁在机房内吸烟、喝酒等行为;

2. 禁止私自擅动空调设备或主控面板,如有需要须经相关审批;

3. 机房内严禁堆放杂物,确保通道畅通。

七、违规处罚

1. 违反《空调机房操作规程》的人员将受到相应的处罚,包括但不限于警告、罚款、停职等。

以上为《空调机房操作规程》的主要内容,操作人员必须严格遵守以上规程,确保机房的正常运行和安全。

机房制冷设备操作规程

机房制冷设备操作规程

氨机制冷机组安全操作规程

一、启动前的准备

设备在启动前的准备工作包括以下内容:

(1)设备场地周围的环境清扫,设备本体和有关附属设备的清洁情况处理。

(2)电源电压的检查。

(3)制冷设备中各种阀门通断情况及液位的检查。

(4)能力调节装置应置于最小档位或“0”,以便于制冷压缩机空载启动。

(5)制冷设备的排空处理。

(6)检查油分离器中油位是否合适,应在上侧视油镜位置。

二、制冷设备的启动运行

制冷设备在启动运行中应注意对启动程序,运行巡视检查内容和周期以及运行中的主要调节方法作出明确规定,以指导正确启动设备和保证设备的正常运行。

(一)启动程序如下:

(1)首先应启动蒸发冷凝器上的水泵和风机。

(2)启动油泵,使压缩机的润滑系统投入运行。

(3)启动制冷压缩机主机,待压缩机上的显示屏上显示压泵后打开吸气截止阀,同时调节压缩机能力在50%左右位置,油温达40℃后,可增载至100%。

(二)启动过程中应注意的情况如下

(1)在设备启动过程中必须在前一个程序结束,并且运行稳定正常后,方可进行下一个程序。

(2)在启动过程中要注意机组各部分运行声音是否正常,油压、油温及各部分的油面液位,制冷剂液位是否正常,如有异常情况,应立即停止,检查原因,排除故障后再重新启动。

(3)如果气温较低的季节,应首先开油分离器上的电加热器并启动油泵使油循环,然后正常开机。

(4)压缩机启动后要把能量调节在50%左右位置,同时缓慢打开吸气截止阀,千万不能快,让吸气压力控制在0.05~0.1MPa范围内。

(5)开关阀门时,人不能正面对向阀门,以防止氨气外泄伤人。

中央空调制冷机房安全操作规程

中央空调制冷机房安全操作规程

中央空调制冷机房安全操作规程

1. 开机之前检查管道、制冷剂是否有泄漏;检查机组的制冷剂压力,检查系统中的所有阀门是否处于正常打开状态。

2. 检查冷却水塔水量是否充足,不足时则需补水。

3. 冷水机组启动、关机顺序

确保空调启动后能正常工作,必须保证:

冷水机组启动机顺序为:(必须严格遵守)

启动冷却塔风扇——开启冷却水泵——开启冷冻水泵——开启制

冷机组

冷却器的关机顺序为:(必须严格遵守)

关闭制冷机组——关闭冷却塔风扇——关闭冷却水泵——关闭冷

冻水泵

注意:① 关机时,下班前半小时应关闭制冷机组,冷冻水泵下班

后再关停,有利于节省能源,同时避免故障关机,保护机组。

② 运行制冷循环前,应确认加热循环管道的所有阀门均已关闭。

4. 制冷机组的运行

① 启动前的准备

1)确认装置和控制器的电源已连接。

2)确认冷却塔风扇、冷却水泵、冷水泵均已开启。

3)确认末端风机盘管装置已通电。

② 启动

1)按下键盘上的状态键,然后将装置放在键盘下ON/OFF(开/关)拨动开关切换到接通(ON)的位置。

2)机组将作一次自检,几秒钟后,一台压缩机启动,当负载增加时,另一台压缩机启动。

3)一旦机组启动,并非所有操作都是自动的。机组根据冷负荷

(冷冻水供回水温度)的变化自动启停。

③ 正常操作

1)机组正常操作,控制器将监控电机电流和系统的其他参数,一

旦出现任何问题,控制系统将自动采取相应的措施,保护机组,并将

故障信息显示在机组屏幕上。(详情请参阅安装、操作和维护手册)

2)在每12小时的运行周期内,应有专人在固定时间间隔内永久

记录机组的运行条件。

冷冻机房操作规范

冷冻机房操作规范

冷冻机操作规程

一、操作要求

冷水机房是设备机房,为保证中央空调系统安全、正常运行,必须严格遵照操作标准进行操作。

1.严格遵守《冷水机组维护操作手册》要求,保证安全生产。

2.掌握中央空调系统各主要设备及管路系统的工作原理、构造和实际运行状况,在规定

时期内巡视检查各运行参数是否在规定范围内,并做好运行记录,保证数据准确无误。

3.发生异常情况以及设备故障应迅速查明原因、正确处置,及时报告有关领导和部门,

并认真做好记录(内容应包括异常情况或故障发生、过程、原因、处理方式及结果的记录)。严格遵守设备检修记录归档制度。

4.及时掌握外界环境温度和酒店内各部分空调负荷需求,合理调整机组、水泵等投入运

行的数量及有关参数,在保证安全和用户需求的前提下,做到经济运行。

二、冷水机组启停前后的操作程序

按照冷水机组开机程序,开机前的基本操作步骤为:

1.开启欲启动的冷水机组冷却水、冷冻水进出水阀门;开启的冷却塔进出水电动阀、检

查要开启的的冷却泵、冷冻泵前后端阀门是否处于开打状态。

2.开启冷却塔风机(开启台数以冷却水温和天气灵活调节)→开启冷却泵(一般为一台

1#-3#大泵,根据气温可增开一台4#-5#小泵或者一台大泵)→开启冷冻水泵(一般为一台1#-3#大泵,根据气温可增开一台4#-5#小泵或者一台大泵)

在上述步骤完成后,检查机组状态是否满足开机条件,确认后延迟一分钟后启动冷冻机组(热负荷小的情况可开螺杆机,如果螺杆机冷冻水温降不下来可换1#2#离心机组)。

停机操作在冷水机组停机5分钟后按上述步骤反向操作。

三、系统各主要设备现有中央空调系统各主要设备对应关系和管路系统的配置情况如

制冷机房操作规程

制冷机房操作规程

制冷机房操作规程

1.引言

为了确保制冷机房的顺利运行并保证机房服务的持续性,制冷机房

的管理必须采取严格的操作规程。本文档将为您提供一份严格的制冷

机房操作规程,以保证机房的安全运行和系统的稳定性。

2.机房环境要求

机房内应保持在10℃~28℃的温度范围内,相对湿度应保持在30% ~ 70%的范围内,而且对机房的地面、墙面和天花板必须进行防静电

处理。机房还应设有良好的通风装置,以确保机房内的空气流通畅通。

3.机房操作规程

3.1 入门规定

所有进入机房的人员必须通过身份认证和登记程序,机房内禁止携

带易燃物品和氧化剂等化学品。机房内不允许抽烟、吃东西或饮用饮料。操作人员应遵守机房内的安全规定,并通过培训和考试合格后方

可进行操作。

3.2 机房开关机顺序

机房开机和关机的顺序必须按以下步骤进行:

3.2.1 开机

1.打开机房进风口;

2.打开主电源面板开关;

3.打开机柜主电源;

4.逐个开启设备电源开关,按照建议的顺序进行操作;

5.打开UPS电源;

6.打开冷气机组开关;

7.检查系统运行情况。

3.2.2 关机

1.关闭机柜的设备电源,按照建议的荐的顺序进行操作;

2.关闭UPS电源;

3.关闭冷气机组开关;

4.关闭机房主电源;

5.关闭机房进风口;

6.检查系统运行情况。

3.3 机柜管理

3.3.1 机柜内部规范

1.架空线缆应在配线架或机柜内装配,线缆的成束弯曲不应

过紧或过松;

2.对于在机柜内的服务器和交换机等设备,应保持适宜的工

作温度和湿度;

3.机柜内部应保持整洁,不得乱堆杂物,影响通风。

3.3.2 机柜外部规范

1.机柜外部不应安装其他设备、器材或堆放其他物品;

制冷机房操作规程

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南通中友食品有限公司

制冷机房操作规程

1、范围:规定了氨压缩机的操作,使用要求故障处理等内容。

2、本规程参照《产品说明书》和《氨制冷压缩机操作和维护》制订。

3、操作程序。

(1)开车前的准备工作。

a、查看操作记录,了解待开压缩机的停车原因,并

确定可否开机。凡停机超过1小时以上者,应进行全面检查以防因停车而可能出现的故障。

b、检查压缩机各运转部位是否有障碍物并清除之。

c、检查曲轴箱油面是否达到正常位置,必要时予以加足。

d、检查控制台压力表阀是否开启。

e、检查安全防护装置是否正常、牢固,压缩机地脚螺栓有无松动。

f、检查全系统中各有关阀门是否按工作要求开启和关闭。

g、检查贮氨器的液位是否达到规定要求(液位应在容积的30%~80%)。

h、动压缩机的联轴器2~3周,检查转动是否轻快灵活。

i、检查能量调节阀柄是否在本位,检查压力继电器和

压差,继电调定值是否合适。

(2)开机。

a、向冷凝器供水,开盐水池搅拌循环泵。

b、开启氨压缩机排气阀。

c、接通电源启动压缩机,待压缩机进入正常运转

后,待油压升到规定数值,正常运行灯亮,同时迅速微开吸气阀,视吸气压力、排气温度、电流安培上升情况,逐档上缸,并缓慢开启吸气阀。如发现有液体冲击声时,应迅速卸缸,同时关闭吸气阀,待液体冲击声消除后再次微开,直到正常运行。如排气压力高,电流读数剧烈上升时应立即停机检查原因。

d、开启调节阀,向低压循环系统供氨。

制冷机房管理规范

制冷机房管理规范

制冷机房管理规范

一:工作规范

1.机房人员要严格遵守公司各项规章制度与行为规范,遵守设备安全操作规程,遵守车间各种管理规定与工作纪律,服从管理,执行好班组的各种工作要求。

2.运行人员要按规定时间认真巡查,记录准确,数据真实,不得弄虚作假,谎报瞒报,不得脱岗、窜岗,严禁睡岗。

3.巡查人员每两小时作一次巡查记录,每次巡查时间不得超过1.5小时,如因工作需要不能及时归岗的,应主动电话通知当班班长。

4.设备运行记录与工作记录要按照《制冷机房运行记录填写规范》的要求填写,做到真实、准确、有效、整洁。

5.工作期间应衣帽整洁,进生产车间时穿着胶鞋,不得衣帽不整、乱倚乱靠,严禁随意乱坐,言行举止要遵守公司的员工行为规范。

6.运行人员应清楚各车间生产工序和冷库的工艺温度要求,清楚制冷设备的操作控制,按照工艺要求和生产情况及时调整设备,作到高效节能运行。

7.运行人员应熟悉各车间、冷库及制冷设备、设施的生产状况与运行状况,和生产车间保持有效信息沟通,发现变化或异常应多加关注,及时处理并反馈。

8.严格按照《制冷设备操作规程》操作制冷系统设备。充分了解、熟悉制冷系统和附属设备的性能及操作方法。认真准确记录机器设备的运转情况,分析异常的数据、查明原因,确保设备处于良好的运行状态。

9.运行人员要按照《制冷机房空调系统运行操作规定》和《制冷机房冷库运行操作规定》的要求,认真巡查空调系统和空调系统的运行情况。

10.机房人员要按照公司的“6S”标准及时打扫卫生责任区,并在下班前对卫生责任区进行自查,有不符合标准的及时打扫,保证工作环境的整洁。

中央空调制冷机房安全操作规程

中央空调制冷机房安全操作规程

一 夏季制冷循环操作规程:1. 开机之前检查管道、制冷剂是否有泄漏;检查机组的制冷剂压力,检查系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态。2. 检查冷却水塔的水量是否充足,不足时则需补水。3. 冷水机组的开、停机顺序 要保证空调主机启动后能正常运行,必须保证:冷水机组的开机顺序为:(必须严格遵守)开启冷却塔风机——开启冷却水泵——开启冷冻水泵——开启制冷机组冷水机组的停机顺序为:(必须严格遵守)关闭制冷机组——关闭冷却塔风机——关闭冷却水泵——关闭冷冻水泵注意:① 停机时,制冷机组应在下班前半小时关停,冷冻水泵下班后再关停,有利于节省能源,同时避免故障停机,保护机组。② 运行制冷循环前,应确认制热循环管道阀门已全部关闭。4. 制冷机组的操作 ① 开机前的准备工作1)确认机组和控制器的电源已接通。2)确认冷却塔风机、冷却水泵、冷水泵均已开启。3)确认末端风机盘管机组均已通电开启。② 启动1)按下键盘上的状态键,然后将键盘下面的机组ON/OFF(开/关)拨动开关切换到接通(ON)的位置。2)机组将作一次自检,几秒钟后,一台压缩机启动,待负荷增加后另一台压缩机启动。3)一旦机组启动,所有的操作均未自动的。机组根据冷负荷(冷冻水供回水温度)的变化自动启停。③ 正常运行1)机组正常运行,控制器将监控电机电流和系统的其它参数,一旦出现任何问题,控制系统将自动采取相应的措施,保护机组,并将故障信息显示在机组屏幕上。(详情请参阅安装、操作和维护手册)2)在每12小时的运行周期内,应有专人以固定的时间间隔永久性记录机组运行工况。④ 停机1)只要将键盘下面的机组ON/OFF拨动开关切换到断开的位置,就可以使机组停机。2)为了防止出现破坏,即使在机组停机时,也不要切断机组的电源。5、风机、水泵的操作 ① 冷却塔风机、冷却水泵、冷冻水泵均为独立控制,开机前应确认电源正常,无反相,无缺相。② 水泵开启前应确认管路中的阀门均已打开。③ 风机、水泵必须按顺序启停(手动操作各空气开关)。6. 如遇机器运行故障,则机器自动报警并停机,出现无法自动停机时,操作者应按下

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制冷机房操作规程(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号:KG-AO-4136-49 制冷机房操作规程(正式)

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1、目的:

科学、安全操作制冷设备,使制冷系统处于最佳运行状态,保证冷加工、冷藏产品的质量,确保生产顺利进行。

2、适用范围:

适用于制冷车间所有制冷设备的操作管理。

3、职责:

制冷工负责制冷系统及辅助设备的操作、调整、隐患处理,并做出记录。

4、程序要求:

4.1单级螺杆式氨压缩机操作规程

4.1.1开机前准备工作

4.1.1.1首先看是否挂牌,查看车间记录,了解停机原因和停车时间,若因事故或机器定期修理,应检

查是否修复并交付使用;若是工作需要正常停机,则准备工作完成后,可按正常操作程序启动压缩机并投入运行。

4.1.1.2检查高、低压管道系统及设备的有关阀门是否全部处于工作状态。

a、从压缩机高压排出管线到冷凝器,从冷凝器到辅助贮氨器、高贮器之间的有关阀门是否打开。

b、检查低压循环贮液桶进、出气阀是否处于全开状态,手动供液阀是否处于关闭状态。

c、各设备上的安全阀的控制阀应处于开启状态,冷凝器与高压

贮液桶、辅助贮氨器与高压贮液桶间的均压阀应开启,压力表阀、液面指示计阀应开启。

d、检查油冷却器进出油阀,进液、出气阀是否打开。

4.1.1.3检查高压贮液桶的液面及控制。

a、检查高压贮液桶的液面是否在30%--80%之间。

b、检查低压循环桶供液控制状态(手动、自动、

停止)。

c、检查低压循环桶的液面,液面应控制在最高不超过70%,最低

不低于30%。

d、检查辅助贮氨器液面是否正常,液面应保持在液面镜的1/5-2/5

之间。

4.1.1.4检查氨泵控制柜电源指示是否正常。

4.1.1.5检查冷凝器水泵控制柜电源指示是否正常,水泵各运转部位是否有障碍物。

4.1.1.6检查压缩机。

a、检查压缩机与电机各运转部位有无障碍物,所有控制仪器,保护装置是否良好,各自动安全保护继电器调定值如下:

排气压力高保护1.6Mpa

油温度高保护70℃

油压与排气压差低保护0.15 Mpa

油精过滤器前后压差高保护0.1 Mpa

b、检查油量:油分离器正常油面位置应在油分离器视油镜1/3---2/3范围内,若低于1/3时,应按照螺杆机加油操作规程加油。

c、压缩机排气阀,油泵前后截止阀、油冷却器出气阀进液阀,

进出油阀应全部在开启状态。

d、检查各压力表阀是否打开,压力表是否指示正常,对于坏的应更换,检查控制箱电源指示是否正常。

e、检查油泵转动部位是否有障碍物,能量调节装置是否正常;按油泵启动按钮,指示灯亮,油压差应调整在0.15 Mpa –0.30 Mpa ,将能量调节手柄搬向加载位置,吸气端能量调节指示针向加载方向旋转,证明滑阀加载工作正常,然后能量调节手柄搬向减载位置,指示针向减载方向旋转,最后停在“O”位,证明滑阀减载工作正常,按油泵停止按钮停止油泵工作。

4.1.2压缩机的启动

4.1.2.1启动冷凝器水泵和风机,使冷凝器投入运行。

4.1.2.2启动油泵。

4.1.2.3 过5-10秒后,油压差建立,启动主机,并注意吸排气压力表读数,排气压力不得超过1.5 Mpa,根据运行工况调节吸气压力。

4.1.2.4将能量调节手柄搬向加载位置,根据负荷情况确定投入负荷,然后定位,机器进入正常工作状态。

4.1.2.5开机记入《制冷车间运行工作记录》。

4.1.3停机

4.1.3.1将能量调节手柄搬向减载位置,使滑阀退到“O”位。

4.1.3.2停止主机工作。

4.1.3.3停止油泵工作。

4.1.3.4当系统长期停止工作时应关闭压缩机吸气阀和排气阀。

4.1.3.5停机记入《制冷车间运行工作记录》。

4.1.4压缩机运转中应注意的事项

4.1.4.1运行中应注意观察吸气压力、排气压力,

油温并定时记录。

4.1.4.2运行中应注意排气温度不得超过105℃,油温度控制在30℃-65℃之间,如果油温过高或过低应调节油路旁通阀使油温控制在正常范围内。

4.1.4.3运行过程中,如果由于某项安全保护动作而停机,一定要在查明原因后方可开机,绝对不能采取改变调定值的方法再次开车。

4.1.4.4由突然停电造成主机停车时,由于旁通电磁阀没能开启,在排气与吸气压差的作用下压缩机易出现倒转现象,这时应迅速关闭吸气阀,这样压缩机吸排气端压力能短时间内平衡,减轻倒转。

4.1.4.5当机组长期停车时,应每10天左右开动一次油泵,油泵每次运转10分钟,每2—3个月主机开动一次,每次运转45分钟以上,长期停车时应将油冷却器进液阀关闭。

4.2带经济器螺杆式氨压缩机操作规程

4.2.1开机前准备工作

4.2.1.1单级螺杆式氨压缩机开机前的准备工作

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