溴化锂制冷机组原理及操作方法
溴化锂制冷机组原理
溴化锂制冷机组原理
溴化锂制冷机组是一种常见的空调制冷设备，通过利用溴化锂在吸湿和脱湿的循环过程中释放热量来实现空调效果。
溴化锂制冷机组的工作原理如下：
1. 吸附过程：溴化锂吸收水分，形成溴化锂水合物。
空气中的湿度高时，溴化锂水合物会吸附更多水分。
这个过程是在吸湿器中进行的。
2. 解吸过程：当空气中湿度降低时，溴化锂水合物会释放吸收的水分。
这个过程是在脱湿器中进行的。
溴化锂会通过加热或减压的方式，将吸附的水分释放出来。
3. 冷凝过程：脱湿后的空气会进入冷凝器，通过冷却的方式使空气温度下降，将热量释放到外界。
4. 蒸发过程：经过冷凝的空气进入蒸发器，通过吹风机吹送到室内，使室内空气温度降低。
5. 再生过程：在脱湿器中释放的湿气通过再生回路送回吸湿器，回收部分吸附剂，再次进行吸湿循环。
通过不断循环上述步骤，溴化锂制冷机组可以不断吸湿和脱湿，使空气温度降低，从而达到制冷的效果。
溴化锂制冷原理
溴化锂吸收式制冷原理同蒸汽压缩式制冷原理有相同之处，都是利用液态制冷剂在低温、低压条件下，蒸发、气化吸收载冷剂(冷水)的热负荷，产生制冷效应。
所不同的是，溴化锂吸收式制冷是利用“溴化锂一水”组成的二元溶液为工质对，完成制冷循环的。
在溴化锂吸收式制冷机内循环的二元工质对中，水是制冷剂。
在真空(绝对压力：870Pa)状态下蒸发，具有较低的蒸发温度(5℃)，从而吸收载冷剂热负荷，使之温度降低，源源不断地输出低温冷水。
工质对中溴化锂水溶液则是吸收剂，可在常温和低温下强烈地吸收水蒸气，但在高温下又能将其吸收的水分释放出来。
制冷剂在二元溶液工质对中，不断地被吸收或释放出来。
吸收与释放周而复始，不断循环，因此，蒸发制冷循环也连续不断。
制冷过程所需的热能可为蒸汽，也可利用废热，废汽，以及地下热水(75'C以上)。
在燃油或天然气充足的地方，还可采用直燃型溴化锂吸收式制冷机制取低温水。
这些特征充分表现出溴化锂吸收式制冷机良好的经济性能，促进了溴化锂吸收式制冷机的发展。
因为溴化锂吸收式制冷机的制冷剂是水，制冷温度只能在o℃以上，一般不低于5℃，故溴化锂吸收式制冷机多用于空气调节工程作低温冷源，特别适用于大、中型空调工程中使用。
溴化锂吸收式制冷机在某些生产工艺中也可用作低温冷却水。
第一节吸收式制冷的基本原理一、吸收式制冷机基本工作原理从热力学原理知道，任何液体工质在由液态向气态转化过程必然向周围吸收热量。
在汽化时会吸收汽化热。
水在一定压力下汽化，而又必然是相应的温度。
而且汽化压力愈低，汽化温度也愈低。
如一个大气压下水的汽化温度为100~C，而在o．05大气压时汽化温度为33℃等。
如果我们能创造一个压力很低的条件，让水在这个压力条件下汽化吸热，就可以得到相应的低温。
一定温度和浓度的溴化锂溶液的饱和压力比同温度的水的饱和蒸汽压力低得多。
由于溴化锂溶液和水之间存在蒸汽压力差，溴化锂溶液即吸收水的蒸汽，使水的蒸汽压力降低，水则进一步蒸发并吸收热量，而使本身的温度降低到对应的较低蒸汽压力的蒸发温度，从而实现制冷。
溴化锂制冷机原理
溴化锂制冷机原理
溴化锂制冷机是一种热泵系统，利用溴化锂吸附和脱附的物理过程，实现制冷效果。
其工作原理如下：
1. 吸附过程：
溴化锂制冷机中的溴化锂溶液被注入到吸附器中，通过加热器加热，使其达到吸附温度。
此时，溴化锂分子中的吸附剂将吸附式冷媒（如水蒸气）从蒸发器中吸附到自身表面。
2. 压缩过程：
吸附剂与冷媒的混合物被泵入压缩器中，压缩器对混合物进行压缩，使其气体质量增加，同时温度也随之升高。
3. 冷凝过程：
压缩后的混合物进入冷凝器中，通过冷却水循环系统的冷凝水对其进行冷却，使其温度下降。
4. 脱附过程：
冷却后的混合物进入脱附器中，通过降温器使其达到脱附温度。
这时，吸附剂会释放出吸附的冷媒，即从溴化锂溶液中脱附出来。
5. 膨胀过程：
脱附的冷媒进入膨胀阀，由于阀门的限制，其流速和压力都会降低。
这样，冷媒的温度也会随之降低。
6. 蒸发过程：
降温后的冷媒经过蒸发器，与需要制冷的物体进行热交换，吸收物体的热量，使其温度下降。
通过循环执行上述吸附、压缩、冷凝、脱附、膨胀和蒸发的过程，溴化锂制冷机实现了制冷效果。
整个过程中，吸附和脱附过程是关键步骤，通过吸附和脱附过程中气体的物理吸附和脱附，实现了制冷效果。
溴化锂制冷机的工作原理
溴化锂制冷机的工作原理
在吸附器中，溴化锂和水形成溶液并通过吸附剂进行吸附。
溴化锂在吸附剂上吸附，形成溴化锂复合物。
吸附剂通常是多孔的固体材料，具有较大的比表面积和良好的吸附性能。
当工作流体通入吸附剂时，吸附剂会吸附其中的溴化锂，使流体中的溶液浓度降低。
接下来，溴化锂浓度较低的流体从吸附器流向脱附器。
在脱附器中，由于温度升高和压力降低，溴化锂与水之间的溶解度减小，导致溴化锂复合物从吸附剂上脱附出来。
溴化锂会转移到流体中，使溶液浓度升高。
在冷凝器中，溶液中的溴化锂被冷凝，分离出液态溴化锂，并且释放出负载的热量。
冷凝后的液态溴化锂被输送回吸附器进行循环使用。
另一方面，在蒸发器中，流体从脱附器进入，溴化锂复合物在低压下受热蒸发，将热量从流体中吸收出来，使流体温度降低。
通过不断循环吸附和脱附的过程，制冷机可以持续地产生冷却效果。
其最大的优势之一是其工作温度范围非常低，可以达到-70°C，而其他传统制冷机的工作温度通常在-20°C至-40°C之间。
溴化锂制冷机的工作原理基于化学吸附原理，相比传统的机械压缩式制冷机具有许多优点。
它具有较高的制冷效率、低噪音、无震动、节能环保等特点。
因此，它广泛应用于航空航天、军事、石油化工、制药、化学实验室等领域，是一种非常具有潜力的制冷技术。
溴化锂制冷机工作原理
溴化锂制冷机工作原理
溴化锂制冷机将室外的热能转换成室内的冷能，它的工作原理是
利用物理性质中溴化锂的低温体系，它利用循环闭环流动的溴化锂进
行制冷，把室外的热能转换成室内的冷能，冷热不断地循环进行交换，从而使室内达到所需的恒温。
冷凝器利用空气风扇、冷却剂、高压物
质及压缩机这一系列组成单元，在冷凝器内部形成一个闭环系统，它
们一起协助把外界的热能变成室内的冷能，并且使溴化锂的温度降低，溴化锂的温度降低后，它将流入蒸发器。
蒸发器利用外界空气来作为
冷却剂，当溴化锂流入蒸发器时，它将会产生蒸发效应，热能将被室
外空气吸收掉，这样又将温度降低溴化锂，随后它会又流回冷凝器，
从而使整个循环闭环完成，从而实现冷却效果。
双效溴化锂吸收式制冷机的工作原理
双效溴化锂吸收式制冷机的工作原理一、吸收式制冷原理：吸收式制冷原理，都是利用液态制冷剂在低压、低温下汽化，使制冷剂蒸汽吸收载冷剂的热负荷产生制冷效应的。
吸收式制冷机循环工作的工质为二元工质，如溴化锂水溶液。
溶液中水是制冷剂，水在真空状态下蒸发产生低温蒸汽，从而吸收溴化锂溶液中的热量，使溴化锂溶液温度降低，产生制冷效应。
溴化锂水溶液是吸收剂，在常温和低温下具有强烈吸收水蒸汽的特性，而在高温下又能将吸收的水分释放出来。
吸收式制冷装置和工作过程就是使制冷溶液吸收与释放周而复始的循环过程，达到制冷的目的。
二、双效溴化锂吸收式制冷机的工作原理1、串联双效溴化锂吸收式制冷机工作原理示意图图一三筒串联双效溴化锂吸收式制冷机工作原理示意图2、串联双效溴化锂制冷机的工作原理由图一可知：吸收器中的溴化锂稀溶液由发生器泵升压后经高温换热器升温并输送至高压发生器；溶液在高压发生器中被供热蒸汽加热使溶液中的部分制冷剂（水）被汽化产生高温冷剂蒸汽而使溶液浓缩；浓缩后的高温溶液经高温换热器降温后进入低压发生器，溶液在低压发生器中被来自高压发生器的冷剂蒸汽加热使溶液中的制冷剂继续汽化产生低温冷剂蒸汽使溶液进一步浓缩，浓缩后溶液经低温热交换器降温并送回吸收器；由高压发生器产生的冷剂蒸汽经低压发生器降温后进入冷凝器，由低压发生器产生的冷剂蒸汽直接进入冷凝器，这两股冷剂蒸汽在真空冷凝器中冷凝成低温制冷剂；低温制冷剂节流降压后送入真空蒸发器中低压蒸发，蒸发后的蒸汽被吸收器中溶液吸收，一方面使溶液浓度降低成为稀溶液，另一方面使溶液放热而降温达到制冷的目的。
其工作过程循环图，如图二所示。
1-2：等浓升压力加热过程（吸收泵、高低温换热器中完成）2-3：加热增浓过程（高低压发生器中完成）3-4等浓节流降压过程（节流阀）4-1：浓降放热过程（蒸发器、吸收器中完成）图二循环工作过程简化示意图3、并联双效溴化锂制冷机的工作原理图并联双效溴化锂制冷机和串联双效溴化锂制冷机的工作原理相同，其主要差别在于溴化锂溶液所经路径的区别，前者为并联，后者为串联，并联的双效溴化锂制冷机的工作原理，如图三所示，其工作原理在此不再重述。
溴化锂机组工作原理及操作要点培训讲义
果冷冻水系统停运行，则必须关闭循环水上、回水阀。
五、溴化锂的操作维护
一、日常维护 (1) 机组启动前检查：冷水系统和冷却水系统是否正常； 蒸汽供应是否正常 ；供电是否正常；控制柜内各控制开关 是否正确开启。 (2) 制冷机运行过程中不允许随意停止冷水泵或冷却水, 否则可能造成重大事故。 （3）未启动真空泵情况下禁止乱动三个抽真空手柄，否则 易造成空气进入制冷机内部，形成腐蚀，降低使用寿命和制 冷量。 （4）停机后禁止蒸汽进入溴冷机，一旦长时间的进入易造 成结晶。
四、溴化锂的开停车步骤
6.检查设定冷冻水温度，一般设定在7-10℃。 7.缓慢打开进冷冻机组蒸汽大阀；根据机组显示屏再生器
温度上涨情况，逐步调节机组蒸汽大阀，注意再生器温度 不得高于90℃
四、溴化锂的开停车步骤
具体停车步骤：
1.关闭机组蒸汽大阀。 2.当机组再生器温度降至40℃以下，按机组控制柜上的“
二、溴化锂机组的工作原理
2、溴化锂制冷机的原理 1）冷水循环：蒸发器内（12→7℃）。 2）热源系：高温再生器→凝水热回收器。 3）冷却水系：吸收器→冷凝器。 4）溶液系：稀溶液→泵1 →热交换器→热回收器→高 高温蒸汽→冷凝器 →蒸发器→吸收器
温再生器 浓溶液→泵2 →热交换器→吸收器
换热器
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
溴化锂机组循吸环收溴原图 理图
附件： 屏蔽泵 真空泵 真空阀
1、蒸发器 冷水在换热管内流，冷剂水在换热管外筒内流。
作用：来自冷凝器的冷剂水经冷剂泵送入喷淋装置，喷淋 到换热管表面蒸发吸热，降低管内冷水的温度，以达到制 冷目的。
2、吸收器 冷却水在换热管内流，换热管外筒内为溴化锂溶液。
溴化锂制冷机的工作原理
如 果 绝 对 压 力 为 6mmHg- 大 气 压 相 当 于 绝 对 压 力 760mmHg 时 水 约 在 4℃ 蒸 发 。 这 时 的 蒸 发 潜 热 为 每 1kg 约 599kcal。
把上述状态的水做为制冷剂可以制造出7℃的冷水。 在内部压力达到为6mmHg的封闭容器内，制冷剂水 在4℃蒸发，吸收容器铜管内通入冷媒水的热量，使冷媒 体温度降低至7℃ ，达到空调用冷水的目的。 把这个容器叫做蒸发器
溴化锂制冷机的工作 原理
Part 01.
制冷原理
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冷水发生原理
吸收式冷冻机是把水（H2O）作为制冷剂，[溴化锂]（LiBr）溶液作为吸收剂的冷温水发生装置。
对物体进行大量冷却一般利用蒸发 潜热。注射的时候如果涂上[酒精]，其部 位感觉凉爽是因为酒精蒸发时吸收了蒸发 潜热，夏季在院子里泼水感觉凉爽也是因 为水蒸发时从周围吸收了蒸发潜热。
溶液泵
冷却水从出口处进入冷却塔，在冷却塔风扇的作用下，将其中的热量散发到大气中，温度降 为32℃，再从冷却水入口处进入制冷机。如此循环往复。
冷媒水从制冷机出来后，进入空调器（或风机盘管），将冷量送到所需制冷的位置。
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蒸发器铜管
冷剂水
图4-2：蒸发器功能示意图
空调用冷水出口 7 ℃ 空调用冷水入口 12 ℃
真空泵
但因蒸发了的冷剂蒸气使容器内的压力逐渐升高，使得制冷剂在4℃蒸发不了， 蒸发器的铜管中通过的水的出口温度也将逐渐上升。
为了制造出7℃的冷水应该始终保证制冷剂在4℃蒸发，因此容器内的压力应该 维持在6 mmHg。
溴化锂机组工作原理
溴化锂机组工作原理溴化锂机组是一种常见的吸收式制冷机组，其工作原理是利用溴化锂溶液吸收水蒸气来实现制冷的过程。
下面将从溴化锂机组的原理、工作流程、优点、应用领域和发展趋势等方面进行详细介绍。
一、溴化锂机组的原理1.1 溴化锂机组利用溴化锂溶液对水蒸气的吸收和释放来实现制冷。
1.2 在吸收过程中，水蒸气被溴化锂溶液吸收，形成溴化锂溶液和水的混合物。
1.3 在释放过程中，通过加热溴化锂溶液，使其释放水蒸气，从而实现制冷效果。
二、溴化锂机组的工作流程2.1 蒸发器中的水蒸气被溴化锂溶液吸收，形成溴化锂溶液和水的混合物。
2.2 混合物经过泵送至冷凝器，加热溴化锂溶液，释放水蒸气。
2.3 释放的水蒸气通过冷凝器冷却凝结成液态水，然后返回蒸发器循环。
三、溴化锂机组的优点3.1 高效节能：溴化锂机组具有高效节能的特点，能够有效降低能耗。
3.2 稳定性好：溴化锂机组运行稳定，制冷效果较为可靠。
3.3 适合范围广：溴化锂机组适合于各种规模的制冷系统，应用领域广泛。
四、溴化锂机组的应用领域4.1 工业制冷：溴化锂机组广泛应用于工业制冷领域，如化工、制药等行业。
4.2 商业建造：溴化锂机组也常用于商业建造的空调系统中，为建造提供舒适的环境。
4.3 医疗设备：溴化锂机组在医疗设备的制冷系统中也有一定的应用，确保设备的正常运行。
五、溴化锂机组的发展趋势5.1 环保节能：未来溴化锂机组将更加注重环保节能，采用更加环保的制冷剂和技术。
5.2 智能化：溴化锂机组将向智能化方向发展，提高运行效率和控制精度。
5.3 多功能化：未来的溴化锂机组可能会具备更多的功能，如热回收、热泵等，实现能源的综合利用。
总之，溴化锂机组作为一种高效节能的制冷设备，具有广泛的应用前景和发展空间。
随着技术的不断进步和创新，溴化锂机组将在未来的制冷领域发挥更加重要的作用。
溴化锂制冷机的原理
溴化锂制冷机的原理
溴化锂制冷机是一种常用的制冷装置，其原理是利用锂溴化物和水的吸湿性质，通过吸湿脱湿的循环过程来实现制冷效果。
溴化锂制冷机的工作过程分为两个主要循环：吸湿循环和脱湿循环。
吸湿循环中，溴化锂溶液被喷洒在脱湿器表面，通过吸湿作用使空气中的水分子被锂溴化物吸附。
吸附过程中，锂溴化物会释放出热量，提高脱湿器的温度。
脱湿循环中，含有水分子的溶液进入蒸发器，通过降低压力使溶液沸腾，蒸发产生水蒸气。
蒸汽会带走大量的热量，从而使蒸发器温度降低。
溴化锂溶液中的溴化锂会与水蒸气反应生成氢氧化锂和溴气，溴气会进一步进入吸湿器。
通过吸湿循环和脱湿循环的交替进行，溴化锂制冷机可以实现持续的制冷效果。
溴化锂溶液在吸湿器和脱湿器之间循环流动，实现了水分的吸湿和解湿循环。
溴化锂制冷机具有制冷效果好、制冷速度快、噪音低、可靠性高等优点，广泛应用于空调、冷库等场所。
溴化锂制冷机原理
溴化锂制冷机原理
溴化锂制冷机是一种常用的空调和制冷设备。
它主要利用锂溴化物的吸湿性能来实现制冷效果。
制冷机的原理如下：
1. 吸湿脱水：溴化锂制冷机中有两个主要循环系统，一个是吸湿循环系统，一个是制冷循环系统。
首先，在吸湿循环系统中，锂溴化物溶液通过蒸发器中的吸湿凝结器吸取周围空气中的湿气。
通过这个过程，锂溴化物溶液会从过饱和状态转变为饱和状态。
这就意味着溴化锂溶液会大量吸收水分。
2. 冷却：当锂溴化物溶液吸取足够的水分后，它会通过泵送至冷却器，与冷却的冷却介质（通常是水）进行热交换。
在这个过程中，水会吸收热量，而溴化锂溶液则会冷却下来。
3. 除湿：此时溴化锂溶液已经变得高度浓缩。
浓缩的溴化锂溶液会进入再生器中，与再生器中的低温供热介质接触。
热交换使溴化锂溶液中的水分分离出来，溴化锂溶液变得更加浓缩。
4. 再生：再生后的浓缩溴化锂溶液会重新循环回吸湿循环系统，继续吸取湿气。
这个循环过程一直重复，以达到持续的制冷效果。
整个溴化锂制冷机的原理就是通过溴化锂溶液的吸湿性和分离性，利用吸湿、冷却、除湿和再生的过程来实现制冷。
这种制冷机具有高效、低能耗的特点，广泛应用于商业和家用空调中。
溴化锂吸收式制冷机的工作原理讲解
澳化锂吸收式制冷机的工作原理是：冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流E的低温冷剂水冷却，冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收器内，被浓溶液吸收，浓溶液变成稀溶液。
吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高，最后进入再生器，在再生器中柿溶液被加热，成为最终浓溶液。
浓溶液流经热交换器，温度被降低，进入吸收器，滴淋在冷却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。
另一方而，在再生器内，外部高温水加热渙化锂溶液后产生的水蒸汽, 进入冷凝器被冷却，经减压节流，变成低温冷剂水，进入蒸发器，滴淋在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。
该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成，并且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起，通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分配，实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置，并且最大限度的利用热源水的热量，使热水温度可降到66C.以上循环如此反复进行，最终达到制取低温冷水的目的。
渙化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，渙化锂水溶液为吸收剂，制取0"C以上的低温水，多用于空调系统。
渙化锂的性质与食盐相似，属盐类。
它的沸点为1265°C,故在一般的高温下对渙化锂水溶液加热时，可以认为仅产生水蒸气，整个系统中没有精镭设备，因而系统更加简单。
涣化锂具有极强的吸水性，但渙化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的，溶液的浓度不宜超过66%,否则运行中，当溶液温度降低吋，将有涣化锂结晶析出的危险性，碇坏循环的正常运行。
決化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多，故在相同压力下，渙化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，这是;臭化锂吸收式制冷机的机理之一。
工作原理与循环溶液的蒸气压力是对平衡状态而言的。
如果蒸乞压力为0。
85kPa的涣化锂溶液与具有1kPa 压力（7°C）的水蒸气接触，蒸气和液体不处于平衡状态，此时溶液具有吸收水蒸气的能力，直到水蒸气的压力降低到稍高于0. 85kPa （例如:0。
溴化锂制冷机组原理及操作方法
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蒸发器
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吸收器内的稀溶液通过溶液泵导入到发生器，由蒸汽加热使溶液浓缩，浓度变 浓，浓溶液返回吸收器吸收冷剂水，蒸发分离出的冷剂蒸汽被冷却水冷凝，凝 打开 结成冷剂水返回蒸发器。 冷剂蒸汽
冷却水 再生
溴化锂溶液
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二、制冷机组工作原理示意图
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水在6mmHg状态下，3-4度蒸发，单效机组主要是由吸 收器、蒸发器、发生器、冷凝器组成 关闭
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吸收液由吸收器送往高压发生器主要是泵的作用，另一 方面，溶液由高发通往低发主要是由两个发生器之间的 压力差，高发约为700-710mm汞柱，而低发为56mm汞 柱。在这个压力差的作用下，溶液流向低发。 在低发中，从高发过来的冷剂蒸汽加热从高发过来的中 间溶液，产生冷剂蒸汽，同时中间溶液浓缩为浓溶液。 （约为63%）这就是最终的溴化锂溶液称作浓溶液，浓 溶液经过低温热交换器后温度降低（约为52-53℃）然 后回到吸收器。浓溶液流回到吸收器是通过低发与吸收 器之间的压力差而造成的，又回到第一段所描述的过程 。
溴化锂机组工作原理
溴化锂机组工作原理
在制冷循环中，冷凝器接收高温高压的溶液，通过散热使其冷却成低温低压状态，此时溶液中的溴化锂可以重新吸附水分子，释放出冷能。
这时溶液会进入吸附器，通过与空气或其他介质接触，从中吸附空气中的水分子，水分子进入溴化锂溶液中，使得溶液温度升高。
吸附剂在吸附过程中会发生体积变化，吸附剂的体积变化将带动制冷剂的吸附和解吸。
在再生循环中，溴化锂溶液在吸附器中被热源加热，水分子从吸附剂表面脱附出来，溴化锂溶液恢复到高温高浓度的状态。
这时溶液会进入再生器，并通过冷凝器冷却头部，使其重新成为高温高浓度的溴化锂溶液，以供给制冷循环使用。
整个循环过程实际上是一个吸附和解吸的过程，通过反复循环吸附剂与水分子的接触和分离，实现了热能的转化。
溴化锂机组的主要工况参数有制冷温度、再生温度和冷凝温度三个参数，这些参数对制冷效果有很大的影响。
溴化锂机组的优点在于不需要压缩机和冷凝器，能够利用低温热能实现制冷效果，同时具有良好的环境适应性和可调节性。
但是由于溴化锂机组对温度和湿度要求较高，所以在实际应用中需要注意调节和控制工况参数，以保证机组的正常运行和制冷效果。
总之，溴化锂机组通过溴化锂和水的吸附性质，实现了将低温热能转化为冷能的工作原理。
通过制冷循环和再生循环的配合，将制冷剂吸附和解吸过程中产生的热能和冷能进行有效的传递和转换，实现制冷效果。
溴化锂机组具有环保、高效、可调节等优点，在一些特定场合具有较好的应用前景。
双效溴化锂机组工作原理
双效溴化锂机组工作原理
双效溴化锂机组是一种利用溴化锂溶液进行空调制冷的设备。
它的工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 吸收剂循环：在吸收剂循环中，溴化锂溶液充当吸收剂，在吸收器中与水蒸气进行吸收作用，形成溴化锂水溶液。
这个过程中释放出大量的吸收热。
2. 蒸发冷却：溴化锂水溶液进入蒸发器，在蒸发器中与空调室内的空气进行热交换。
由于溴化锂水溶液的沸点较低，所以溶液蒸发时会吸收空气中的热量，使空气降温。
3. 冷凝压缩：蒸发后的溶液进入冷凝器，通过压缩机的压缩作用将溶液冷凝成液体，并释放出大量的热量。
这个过程中，释放的热量会通过冷却水或空气散发出去。
4. 溴化锂再生：经过冷凝压缩后的溶液进入发生器，在高温的作用下，通过加热溶液使其蒸发，水分离出来，溴化锂得以再生。
这个过程需要消耗大量的热量。
通过上述的循环过程，双效溴化锂机组可以实现室内空气的降温和冷热负荷的平衡。
由于溴化锂溶液的循环使用，双效溴化锂机组具有节能、环保等优点。
溴化锂吸收式制冷机的工作原理最详细的讲解
溴化锂吸收式制冷机的工作原理是：冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却，冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收器内，被浓溶液吸收，浓溶液变成稀溶液。
吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高，最后进入再生器，在再生器中稀溶液被加热，成为最终浓溶液。
浓溶液流经热交换器，温度被降低，进入吸收器，滴淋在冷却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。
另一方面，在再生器内，外部高温水加热溴化锂溶液后产生的水蒸汽，进入冷凝器被冷却，经减压节流，变成低温冷剂水，进入蒸发器，滴淋在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。
该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成，并且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起，通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分配，实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置，并且最大限度的利用热源水的热量，使热水温度可降到66℃。
以上循环如此反复进行，最终达到制取低温冷水的目的。
溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水，多用于空调系统。
溴化锂的性质与食盐相似，属盐类。
它的沸点为1265℃，故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时，可以认为仅产生水蒸气，整个系统中没有精馏设备，因而系统更加简单。
溴化锂具有极强的吸水性，但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的，溶液的浓度不宜超过66％，否则运行中，当溶液温度降低时，将有溴化锂结晶析出的危险性，破坏循环的正常运行。
溴化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多，故在相同压力下，溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。
工作原理与循环溶液的蒸气压力是对平衡状态而言的。
如果蒸气压力为的溴化锂溶液与具有1kPa压力（7℃）的水蒸气接触，蒸气和液体不处于平衡状态，此时溶液具有吸收水蒸气的能力，直到水蒸气的压力降低到稍高于（例如：）为止。
溴化锂制冷机原理图
溴化锂制冷机原理图
溴化锂制冷机是一种常用的吸收式制冷机，其原理图如下：
1. 蒸发器，在溴化锂制冷机中，蒸发器起着吸收热量的作用。
当蒸发器中的制冷剂（溴化锂溶液）与外界空气接触时，制冷剂吸收了空气中的热量，从而使蒸发器内部温度降低。
2. 吸收器，吸收器是溴化锂制冷机中的另一个重要组成部分，其作用是将蒸发器中的制冷剂气体与溴化锂溶液进行接触，使其被吸收并形成浓缩溴化锂溶液。
3. 发生器，发生器是溴化锂制冷机中的热源部分，其作用是提供高温热源，使浓缩溴化锂溶液中的溴化锂与水发生化学反应，释放出吸收热，从而再次形成溴化锂溶液。
4. 冷凝器，冷凝器是溴化锂制冷机中的另一个重要组成部分，其作用是将发生器中产生的热量排出系统，使溴化锂溶液重新变成浓缩溴化锂溶液。
5. 泵，泵是溴化锂制冷机中的一个重要部件，其作用是将溴化锂溶液从吸收器输送到发生器，从而完成制冷循环。
通过上述原理图，我们可以清晰地了解溴化锂制冷机的工作原理。
当系统运行时，制冷剂在蒸发器中吸收热量，形成制冷效果；然后通过吸收器、发生器、冷凝器和泵等部件的协同作用，完成制冷循环，从而实现制冷目的。
溴化锂制冷机在工业和商业领域有着广泛的应用，其高效、节能的特点受到了广泛的认可。
通过深入了解其原理图，我们可以更好地掌握其工作原理，为其运行和维护提供更好的支持。
总之，溴化锂制冷机原理图的理解对于制冷工程师和相关从业人员来说是非常重要的，只有深入理解其工作原理，才能更好地运用和维护溴化锂制冷机，为工业和商业领域的制冷工作提供更好的支持。
希望本文对大家有所帮助，谢谢阅读！。
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溴化锂溶液的吸湿性很强，具有吸收比其温度低得多 的水蒸汽的能力。且溴化锂溶液温度越低、浓度越高吸 水性越强。
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溴化锂的基本知识 温度
溴化锂溶液结晶性
一定温度下的溴化锂饱和 水溶液，当温度降低时，由于 溴化锂在水中溶解度的减小， 就会形成结晶现象，造成事故。 作为机组的工质，溴化锂溶液 应始终处于液体状态，无论是 运行或停机期间，都必须防止 溶液结晶，这一点非常重要。
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5.冷凝器
冷凝器也是管壳式换热器，由发生器 过来的冷剂蒸汽在换热管表面凝结成冷 剂水，释放的热量被换热管内流动的冷 却水带走。主要组成部分包括铜管、挡 液板等组成。
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制冷时制冷剂循环
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在高压发生器，稀溶液继续加热，然后冷剂蒸汽从 稀溶液中分离出来，同时稀溶液本身被浓缩。被浓缩 后约为61%，我们称之为只能中间溶液，中间溶液经过 高温热交换器，温度被降低（约为84℃），然后送往 低压发生器。
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2.吸收器
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吸收器和蒸发器相同，也是管壳式热交换器，内部为喷淋 式结构。由蒸发器通过挡液板过来的冷剂蒸汽被喷淋的浓溶 液所吸收，浓溶液变成稀溶液，同时释放出热量。热量被换 热管内流动的冷却水带走。热量包括两部分，一部分是由冷 剂水传给冷剂蒸汽，再由冷剂蒸汽传递给吸收液，另一部分 是从低温热交换器来的浓溶液带来的热量主要组成部分包括 溶液泵、滴淋装置、冷却水管和与蒸发器相间的挡液板等组 成。压力为6MM汞柱，比蒸发器更低，吸收液与冷却水之间进 行换热。低压发生器与吸收器之间设置溢流管，当溶液发生 结晶时，浓溶液通过溢流管流入吸收器，起自动熔晶作用， 同时起防止低发液位过高而使浓溶液流入冷凝器的作用。熔 晶时，这根管子非常热，使吸收器温度升高，起熔晶的作用。
发生器
冷凝器
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燃料
热交换 器
冷却水
用冷需求
冷水 出水
吸收器
蒸发器
吸收式制冷机原理图
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冷水 回水
一、双效用 吸收式冷冻
机
二、2个发 生器组成， 效率大幅提
高）
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机组单元结构及作用
一、溴化锂吸收式制冷机工作条件：
1、机组内部为近乎真空的状态。 2、溴化锂水溶液具有很强的吸水性。
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溴化锂吸收式制冷机 工作原理及操作方法
——清远环生产部
讲解人：马利国
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一、溴化锂制冷剂的基本知识
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冷凝器
发生器 溶液再生 燃料
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单效用吸收冷冻机
开
冷却水
开
冷凝器
冷却水
吸收器
蒸发器
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冷水
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吸收式制冷机工作原理
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二、制冷机组工作原理示意图
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水在6mmHg状态下，3-4度蒸发，单效机组主要是由吸 收器、蒸发器、发生器、冷凝器组成 关闭
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溶液循环
溶液（浓）从吸收器上部的淋板滴到冷却水管上，最 后聚集到水盘，在这个过程中吸收从挡液板过来的冷剂蒸 汽。
同时，溶液由刚进淋板的浓溶液变成稀溶液，在正常的 情况下，浓度约为58%，我们称之为稀溶液，稀溶液经过 低温热交换器、高温热交换器加热后，温度逐渐提高，然 后进入高压发生器。
压力差 压力差
高温交换器
（壳程）
（壳程）
中间溶液变浓溶液
中间溶液
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冷剂水循环
冷剂水在蒸发器里被蒸发，同时降低冷水的温度。 冷剂蒸汽在吸收器被吸收液吸收，然后送往高压发 生器。在高压发生器被加热后由溶液上部分离出来 形成冷剂蒸汽，通过冷剂管进入低发，在低发铜管 内作为热源加热中间溶液，凝结成冷剂水后进入冷 凝器，然后送往蒸发器，在低发没有被冷凝的冷剂 蒸汽将在冷凝器内被冷却水冷凝。冷凝器里的冷剂 水回到蒸发器，再次进行循环。
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溴化锂的基本知识
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溴化锂溶液的物理性质 （ BrLi ）
溴化锂是由碱金属元素锂（Li）和卤族元素溴（Br） 两种元素组成，其一般性质和食盐大体类似，是一种稳 定的物质，在大气中不变质、不挥发、不分解、极易溶 解于水，20℃时在水中的溶解度约为食盐的溶解度的3倍 左右。常温下是无色粒状晶体，无毒、无臭、有咸苦味。
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6、高、低温热交换器
它们主要由铜管组成，稀溶液走管程，中间溶液 或浓溶液走壳程，主要是用来提高热效率，如前 所述，既然吸收剂在低温下更有利吸收，所以尽 可能地把从高发产生的吸收剂降温。另一方面， 溶液的温度越高越有利于把冷剂蒸汽从溶液中分 离出来，为尽可能同时满足这两种情况，所以设 置热交换器用稀溶液来降低浓溶液及中间溶液的 温度，热交换器的尺寸和形状根据加热的面积和 铜管的布置方式决定。
如上述所述，潜热要远大于显热，水在常压下是100℃蒸发，但如 果大气压力降低，水能在更低的温度下蒸发。
把制冷水放在一个密封的容器中，应用上述状态的水可制取7℃的 冷水。使内部的压力降低到6mmHg（1个大气压等于10.33米水柱， 760毫米水银柱），这时水在4℃就可以蒸发，冷水经过容器后换热 温度会降低，这个容器叫蒸发器。
非结晶区
结晶区
结晶区 浓度
结晶曲线图
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溴化锂的基本知识
溴化锂溶液对金属材料具有腐蚀性
溴化锂溶液对金属材料具有腐蚀作用，氧气是促进腐蚀发生的主 要因素，因此在溴化锂吸收式机组中，隔绝氧气是最根本的防腐措施。
蒸发器是机组制成冷水的场所，管壳式 热交换器，内部为喷淋式结构。冷剂水被冷 剂泵喷淋至换热管的外表面并不断蒸发，吸 收管内循环水（冷水）的热量，使其温度下 降。主要组成部分包括铜管、滴淋装置、泵、 水室、挡液板等组成，压力为6mmHg,制冷剂 在4摄氏度蒸发吸收铜管里面的冷水热量。
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吸收液由吸收器送往高压发生器主要是泵的作用，另一 方面，溶液由高发通往低发主要是由两个发生器之间的 压力差，高发约为700-710mm汞柱，而低发为56mm汞 柱。在这个压力差的作用下，溶液流向低发。
在低发中，从高发过来的冷剂蒸汽加热从高发过来的中 间溶液，产生冷剂蒸汽，同时中间溶液浓缩为浓溶液。 （约为63%）这就是最终的溴化锂溶液称作浓溶液，浓 溶液经过低温热交换器后温度降低（约为52-53℃）然 后回到吸收器。浓溶液流回到吸收器是通过低发与吸收 器之间的压力差而造成的，又回到第一段所描述的过程 。
冷凝器 冷却水
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冷水
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三、制冷机组结构单元及作用
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3、高压发生器
高压发生器是吸收式制冷机中非常关键的 组成部分。
高压发生器用蒸汽加热稀溶液，吸收液通过溶液泵输 送至高压发生器，通过蒸汽加热又产生冷剂蒸汽，这 时内部压力大约为700mm汞柱，不到一个大气压，产生 的冷剂蒸汽进入低发的管程，中间浓度的溶液借助于 高发和低发之间的压力通过高温热交换器流入低发。