瓦楞纸箱基础知识、生产工艺和质量要求
纸箱生产工艺及相关要求
2021/6/21
严新根 2013.11.13
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一、纸箱基本知识介绍
1、瓦楞纸箱的种类繁多，按其结构大体上可分为三大类：
（a）开槽型纸箱（02型）
（b）套合型纸箱（03型）
（c）折叠型纸箱（04型）
开槽型纸箱（02型）（对口箱）
开槽型纸箱是运输包装中最基本的一种箱型,也是目前使用最广泛的一种纸箱。
间。
4、卷筒纸在仓库长时间堆放会造成原纸纤维疲劳，造成耐破下降。实验表
明：原纸堆放时间超过3个月，其耐破值会下降5~8%；堆放时间超过6个月，
耐20破21强/6/2度1 损失将达到10%以上
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3、瓦楞纸箱抗压强度计算公式
P = K * G（H/h – 1）* 9.8
其中: P – 抗压力值，N；
K – 劣变系数（强度系数）；
G – 单件包装毛重，kg；
H – 堆积高度，m；
H/h – 取整数位。
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2、纸箱耐破计算公式：
耐破强度：单位面积瓦楞纸板破裂前所能承受均匀增加的最大外力。
耐破强度K(kPa)： 5层瓦楞纸板：K=W1×K1+W3×K3+W5×K5
3层瓦楞纸板：K=W1×K1+W5×K5
式中，W1、W3、W5分别为面纸、夹芯纸、里纸定量（g/m2）；K1、K3、
K5：耐破指数值（Kpa·m2/g）；
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3、瓦楞纸板分类： • 纸质—瓦楞纸板型号
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三坑瓦楞纸板 (七层紙组合), 一般
用: A≡B 或 AxB…表示. 厚度:8~12mm
双坑瓦楞纸板 (五层紙组合), 一般
瓦楞纸箱知识讲解1.2
瓦楞芯纸
双瓦楞纸板----面纸、中间垫纸和瓦楞芯纸共 五层， 五层纸板-----主要用来包装重量较大的易损 产品。双瓦楞纸板通常是由A型和B型组合而 成。 一般将A瓦放置在纸箱内侧，用来缓冲，B瓦 楞放置在外侧，使箱面印刷更美观。 三瓦楞纸板----面纸、中间垫纸和瓦楞芯纸共 计七层， 七层纸板------主要用来包装超重型产品。
瓦楞的基本形状有U形和V形，U形的楞 峰接近圆形，V形的楞峰接近尖形，如下 图所示。
V形
U形
U形瓦楞的特点是： 柔软、富有弹性。只要变形不超出弹性 范围，在松开后，U形瓦楞能迅速恢复原 来的形状； 由于瓦楞辊的磨损较慢，瓦楞纸板的厚 度相同。 U形瓦楞比较圆滑，不会出现在楞峰处切 断瓦楞芯纸的现象，因此可相对提高瓦 楞原纸和粘合剂的用量较大，但不够经 济.
易加工
由于纸张的平整性，决定了其可以方便地进行印刷。
便于储存和运输
由于纸箱能够折叠，在储存与运输时占用的空间很小很方便储存 与运输，而这是木材包装、金属包装所不具备的。
结构合理
瓦楞的楞型（U、V、UV）结构大大地提供了纸箱的抗压、耐破能力。
纸箱包装的不足
强度有局限性 如不用木材或其他坚固物体加固，纸箱（蜂 窝纸板除外）内装物品重量最好不超过55kg. 防潮性差 瓦楞纸箱吸水后，其强度会急剧下降，甚至破 烂，这是在设计及使用时应注意的问题。在面 纸（里纸）表面加入防潮剂（可在印刷前瓦楞 成型时加，也可在印刷后），可适当提高其防 潮性。
瓦楞纸箱材质性能测试
瓦楞纸板和瓦楞纸箱的主要五项性能指标测试： 边压强度、耐破强度、戳穿强度、抗压强度和 抗折强度。
性能测试必须对所以试样进行前处理。就是将试 样放在温度23℃±2℃,湿度50％±5％的恒温恒 湿的环境里处理24小时后作试验。
瓦楞纸箱-材质工艺标准
里纸（内面）
瓦楞芯纸
1、单面瓦楞纸板（见坑纸板） 单面瓦楞纸板是以成形之瓦楞芯纸贴合于 表面纸板上制成。主要用于卷绕产品，或 作为纸箱内装物之缓冲保护材，并可依强 度之要求，采用各种等级之面纸，此种纸 板具有折弯之性能，但仅能与瓦楞平行之 方向折弯，不适合作为装运之纸箱
2、单层瓦楞纸板(双面瓦楞纸板)
牛卡常用基重
品名 W纸 140G±5G
280G±5G 250G±5G 目前市场最多的是世纪阳光 玖龙／理文（提前备料二个月排产一次 玖龙／理文（提前备料二个月排产一次
常用基重 170G±5G
备注 目前市场最多的是世纪阳光
芯纸常用基重
品 名 3纸
备注
常用基重
100G 普通芯，我司使用较少
K纸
230G±5G
尺寸量度：
1、内径： 理论上：长=压线尺寸-两张纸板厚度，宽=压线尺寸-两张纸 板厚度，高=压线尺寸-3张纸板厚度； 2、外径：也就是压线尺寸； 3、成型后之外尺寸（装柜尺寸）： 长=压线尺寸+纸板厚度，宽=压线尺寸+撞口，高=压线尺寸+ 两张纸板厚度； 4、内径转化成外径： 单坑（B坑）：长+6 mm、宽+6 mm、高+9 mm； 双坑（B、C坑）：长+12 mm、宽+12 mm、高+18mm；
水性印刷工艺技巧
内容提要
瓦楞纸箱概述 瓦楞纸箱生产工艺流程 瓦楞纸箱原辅材料 瓦楞纸板生产工艺 瓦楞纸箱生产工艺 瓦楞纸箱常规质量测试 提问与讨论
纸箱生产工艺流程
一. 材料 1.牛皮纸 2.瓦楞纸 3.纸板 二.物理参数 1.纸板原材参数 （配材） 2.产成品参数
瓦楞纸箱生产各工序品质控制要点
瓦楞纸箱生产各工序品质控制要点一、瓦楞纸板生产线检查要点：1、材质、楞型是否和生产工艺单要求一致；2、纸板规格是否和生产工艺单要求一致；3、压线尺寸、方式是否和生产工艺单要求一致；4、是否有露瓦、脱胶、假粘、有明显排骨痕、塌楞、褶皱、气泡、纵/横切不断、破损、脏污、弯翘等现象；5、瓦楞纸板规格尺寸误差应小于±5mm；需分纸压线的，尺寸误差应小于±1mm，压线深浅适当，不得有破裂，裁切刀口光洁无毛刺。
二、分纸压线机检查要点：1、材质、楞型是否和生产工艺单要求一致；2、纸板规格是否和生产工艺单要求一致；3、压线尺寸、方式是否和生产工艺单要求一致；4、是否有露瓦、脱胶、假粘、有明显排骨痕、塌楞、褶皱、气泡、毛边过多、破损、脏污、弯翘等现象；5、分纸压线尺寸符合“工作单要求”盖高尺寸误差≤±1mm；6、分出后的纸板方正，不歪斜，对角线之差≤10mm。
三、印刷开槽机检查要点：1、生产工艺单应和样箱或唛稿图纸所要求一致；2、材质、楞型：.与样箱、生产工艺单要求一致；3、纸板尺寸、压线方式：与样箱、生产工艺单一致；4、纸箱生产尺寸：与生产工艺单、样箱、唛稿图纸要求一致；5、印刷版面内容：与样箱或唛稿图纸一致；6、印刷、开槽位置：与生产工艺单、样箱或唛稿图纸所要求一致；7、颜色：瓦楞纸板面纸的颜色应和样箱面纸的颜色相近，不能出现明显的色差；印刷出油墨的颜色应和样箱或色样相近，无明显色差；8、外观效果：纸板无脱胶、露瓦、假粘、破损、脏污、塌楞、过于弯翘、有明显排骨痕、等现象；印刷图案文字无漏白、重影、塞网、脱墨、翘版，脏污，文字线条清晰、印刷版面着色均匀无明显色差等。
（有些客户要求水墨抗磨性、纸箱的抗压强度要达到要求，因此除了以上检验内容，还应检查水墨的抗磨性；纸箱的抗压强度。
）四、模切机检查要点：1、生产工艺单是否和唛稿图纸是否一致；2、模切后的纸箱尺寸是否和生产工艺单、唛稿图纸一致；3、模切刀口是否光洁无毛刺，切不断等现象；4、压痕线是否清晰、易折、无破裂等。
瓦楞纸箱工艺流程
瓦楞纸箱工艺流程
瓦楞纸箱是一种常见的包装材料，具有良好的抗压、防震和保护作用。
下面将详细介绍瓦楞纸箱的生产工艺流程。
原料准备阶段：
制作瓦楞纸箱的原料主要为瓦楞纸板，瓦楞纸板由面纸、瓦楞芯纸和底纸三层纸板叠压而成。
需要准备原料包括： - 面纸：通常为牛皮或白卡纸 - 瓦楞芯纸：用于瓦楞纸的承重，通常为灰板纸或高强度牛皮纸 - 底纸：包覆在瓦楞芯纸上，增加纸箱的美观度
加工工艺流程：
1.原纸的裁切：将面纸、瓦楞芯纸和底纸按照需要的尺寸进行裁切。
2.上浆：将瓦楞芯纸和底纸经过上浆处理，增加纸板的强度和硬度。
3.瓦楞机生产：通过瓦楞机将上浆后的瓦楞芯纸加工成瓦楞纸板，同
时将面纸和底纸粘合到瓦楞纸板的两侧。
4.模切：根据需要的尺寸和形状，使用模切机对生产好的瓦楞纸板进
行切割成相应的纸箱板片。
5.压纸：对切好的纸箱板片进行压平，使其更加平整。
6.印刷：根据需求对纸箱板片进行印刷，可以印上商标、产品信息等
内容。
7.裁割：将印刷好的纸箱板片按照需要的尺寸进行裁割，方便后续折
叠组装。
8.折叠组装：将裁割好的纸箱板片按照设计要求进行折叠、粘合，形
成最终的瓦楞纸箱。
9.质检：对成品瓦楞纸箱进行质量检查，确保其符合相关标准要求。
包装与运输：
完成上述工艺流程后，瓦楞纸箱可以进行包装，通常会采用打包机或自动化设备进行包装，以提高效率。
包装好的瓦楞纸箱可以直接装载产品，进行运输储存等操作。
通过以上工艺流程，瓦楞纸箱从原料准备到最终成品，经历了多道精细的加工工序，保证了瓦楞纸箱的质量和使用性能。
瓦楞纸箱基础知识点
xx年xx月xx日
contents
目录
• 瓦楞纸箱概述 • 瓦楞纸箱的材料 • 瓦楞纸箱的生产工艺 • 瓦楞纸箱的质量控制 • 瓦楞纸箱的发展趋势和挑战 • 瓦楞纸箱的环保与回收利用
01
瓦楞纸箱概述
瓦楞纸箱的定义
瓦楞纸箱是一种使用瓦楞纸板为材料制成的包装容器，广泛 应用于包装行业。
在电子产品领域，瓦 楞纸箱主要用来保护 和运输各种电子设备 ，如电视、电脑、手 机等。
在家用电器领域，瓦 楞纸箱主要用来保护 和运输各种家用电器 ，如冰箱、洗衣机、 空调等。
在食品饮料领域，瓦 楞纸箱主要用来保护 和运输各种食品和饮 料，如饼干、饮料、 调味品等。
在医药保健品领域， 瓦楞纸箱主要用来保 护和运输各种药品和 保健品，如感冒药、 退烧药、维生素等。
通过高温烘干使瓦楞纸板充分干燥，达到所 需强度和硬度。
瓦楞纸箱的印刷工艺
印刷前处理
对瓦楞纸板进行表面处理，如打磨 、上光等，以提高印刷质量和附着 力。
印刷图案设计
根据客户需求，进行图案、文字和 标识的设计与排版。
印刷操作
将设计好的图案通过印刷机印在瓦 楞纸板上，一般采用凹版印刷或柔 性版印刷。
后处理
印刷完成后，对纸箱进行后处理， 如上光、覆膜等，以保护印刷图案 和增加耐磨性。
瓦楞纸箱的成型工艺
材料准备
准备好所需的瓦楞纸板和其他材料，如胶 水、钉加强度和稳定性。
粘合
将瓦楞纸板按照所需形状粘合在一起，形 成纸箱的各个面。
成型检查
对成型后的瓦楞纸箱进行检查，确保符合 质量要求。
05
瓦楞纸箱的发展趋势和挑战
发展趋势
环保和可持续发展
随着环保意识的提高，瓦楞纸箱行业越来越注重可持续发展，减 少对环境的影响。
瓦楞纸箱基本知识
瓦楞纸板的构成瓦楞纸板始于１８世纪末，１９世纪初因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长。
到２０世纪初，已获得为各种各样的商品制作包装而全面的普级、推广和应用。
由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点，因此，在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功。
成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。
瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。
根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板（如图一、图二、图三）。
单面瓦楞纸板一般用作商品包装的贴衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以保护商品在贮存的运输过程中的震动或冲撞，三层和五层瓦楞纸板在制作瓦楞纸箱中是党用的。
许多商品的包装通过三层或五层瓦楞纸板进行恰恰相反当而精美的包装，在瓦楞纸箱或瓦楞纸盒的表面印制靓丽多彩的图形和画面，不但保护了内在的商品，而且宣传和美化了内在的商品。
目前，许多三层或五层瓦楞纸板制作的瓦楞纸箱或瓦楞纸盒已堂而皇之的直接上了销售柜台，成了销售包装。
七层或十一层瓦楞纸板主要为机电、烤烟、家俱、摩托车、大型家电等制作包装箱。
在特定的商品中，可以用这种瓦楞纸板组合制成内、外套箱，便于制作，便于商品的盛装、仓储和运输。
近年来，根据环保的需要和国家相关政策的要求，这类瓦楞纸板制作的商品包装，有逐渐取代木箱包装的趋势。
瓦楞纸板的楞形和波形型状一、瓦楞纸板的楞形不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。
即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。
目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是Ａ型楞、Ｃ型楞、Ｂ型楞和Ｅ型楞。
它们的技术指标和要求见表一。
Ａ型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性，Ｃ型楞较Ａ型楞次之。
但挺度和抗冲击性优于Ａ型楞；Ｂ型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷；Ｅ型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。
瓦楞纸箱基础知识讲义
水份是紙或紙板的另一重要物理性能指標,是指紙或紙板在規定的溫度 (100±2)ºC下,烘幹至恆重時所減少的質量佔烘幹前試樣質量的比重,以%來表示. 一般水份保持在9%±2之間是比較合適的。
1.3瓦楞原紙和箱板紙的物理性能
5、環壓強度 環壓強度是指將規格12.7x152mm的試樣插入一試樣座內,形成圓環形,然後在
1.3瓦楞原紙和箱板紙的物理性能
7、耐破強度 耐破強度是指紙或紙板在單位面積上所承受的均勻增加的最大壓力值,以液壓力或氣
壓力表示.瓦楞紙板的耐破強度主要取決於箱紙板(瓦楞紙板的面紙和裡紙)的耐破強度.
1、橡膠膜 2、瓦楞紙
耐破強度测试示意图 8、耐折度
耐折度是指紙或紙板在一定張力下所能承受的往復折疊一定角度的次數,用次表示.
3.3瓦楞纸箱生产設備
測試項目
破裂強度 抗壓強度 跌落測試
3.4紙箱重要測試項目
測試設備
測試的重要性
瓦楞紙板在使用時會受到與耐破強度測 試時相似的應力，所以耐破強度是衡量 瓦楞紙板質量的一項重要指標
抗壓強度是瓦楞紙箱的一個至關重要的 性能指標，強度過低使保護商品的功能 喪失
將包裝商品後的紙箱按不同姿態從規定 高度跌落，檢驗達一定測試次數後紙箱 內商品的狀態
牛皮箱板紙
俗稱牛皮卡紙，配漿中硫酸鹽木漿佔80%以上、且正反面色澤相近的 箱板紙
箱板紙向低定量方向發展，從原標準的200~530 g/m2調整為125~360 g/m2，常用 的箱板紙有K、A、B紙。
1.3瓦楞原紙和箱板紙的物理性能
1、定量 定量是紙和紙板最基本的一項性能指標,是指在一定的溫濕度條件下紙或紙
大綱
一、瓦楞紙板常用原紙及性能 1.瓦楞紙板的基本結構 2.瓦楞紙板常用原紙分類 3.瓦楞原紙和箱紙板的物理性能
瓦楞纸箱生产工艺及流程知识概述
瓦楞纸箱生产工艺及流程知识概述1. 原材料准备：瓦楞纸箱的原材料通常包括瓦楞纸板、面纸、胶水等。
瓦楞纸板是由多层纸张经过加工而成，具有一定的强度和韧性。
面纸通常是彩色的，用于覆盖在纸箱外表面，美观和保护作用。
胶水用于粘合纸板和面纸。
2. 制浆工序：原材料进入制浆机进行处理，将纸浆制成特定的规格和厚度。
3. 瓦楞纸板生产：经过制浆后的纸浆通过成型机进行成型，形成瓦楞纸板的纹理。
4. 印刷与覆膜：对面纸进行印刷和覆膜处理，增加纸箱的外观效果和防水性能。
5. 切割与压制：将印刷好的面纸和瓦楞纸板进行切割、压制，成型成瓦楞纸箱的各个部件。
6. 胶合：通过胶水将瓦楞纸板和面纸粘合在一起，形成成品的瓦楞纸箱。
7. 包装与成品：最后将成品的瓦楞纸箱进行包装，做好商品标识和打包出厂。
总的来说，瓦楞纸箱的生产工艺包括原材料准备、制浆工序、瓦楞纸板生产、印刷与覆膜、切割与压制、胶合，最终形成成品。
这些工艺是相互配合的，每一道工序都决定着瓦楞纸箱的最终质量和外观效果。
有了这些工艺知识，我们可以更好地理解瓦楞纸箱的生产过程，也能更好地选择和使用瓦楞纸箱。
瓦楞纸箱生产工艺及流程知识概述8. 质检：在瓦楞纸箱生产过程中，质检是非常重要的环节。
通过质检，可以确保生产出来的瓦楞纸箱符合质量标准，具有足够的强度和耐用性。
质检的内容通常包括外观检查、尺寸测量、抗压强度测试等。
符合要求的瓦楞纸箱才能进入下一道工序或者出厂。
9. 包装与储存：经过质检合格的瓦楞纸箱，可以进行包装并储存。
包装时需要注意保护纸箱不受损坏，避免挤压或者受潮等情况。
在储存的过程中，也需要注意避免阳光下直射以及潮湿的环境，以免影响纸箱的质量。
瓦楞纸箱的生产工艺流程从原材料准备到成品包装艺精细繁琐，每个环节都需要经验丰富的工人和先进的设备进行配合。
以下是一个简要的流程总结：1. 原材料采购：瓦楞纸箱的生产过程首先是对原材料的采购，这包括瓦楞纸板，在生产之前需要对原材料进行检验，并确保原料质量符合要求。
瓦楞纸箱基础知识
瓦楞纸板概述第一节瓦楞纸板基础知识一、出口产品包装用瓦楞纸板（GB5034-85）1 术语1.1 瓦楞纸板由箱板纸和通过瓦楞辊加工成波形的瓦楞纸粘合而成的板状物.1.2 单瓦楞纸板由两层箱板纸（我们称为面纸和里纸）和一层瓦楞纸（我们也称芯纸）加工而成的瓦楞纸板。
1.3 双瓦楞纸板由两层箱板纸（我们称为面纸和里纸）、两层瓦楞纸（我们也称芯纸）和一层夹芯（我们也称中纸）加工而成的瓦楞纸板。
2 技术要求2.1 种类按照瓦楞纸板的物理强度，将单瓦楞纸板和双瓦楞纸板分别分为4种，见表1。
表1注：①水分是指瓦楞纸板离机后30-60min时的水分。
②表1不包括B型单瓦楞纸板和B/B型双瓦楞纸板。
③各项指标均按本标准附录A中规定的方法进行测试。
2.2 材料2.2.1 加工瓦楞纸板使用的箱板纸，必须符合表2的技术要求。
表22.2.2 加工瓦楞板使用的瓦楞原纸,必须符合表3的技术要求。
表3备注：实际测量纸张的实际厚度（挂面纸）：235g/m2 T=0.2925mm 231g/m2 T=0.3010mm 233g/m2 T=0.17mm2.2.3 加工瓦楞纸板使用淀粉粘合剂或使用具有同等粘合效果的其他粘合剂，不得使用硅酸钠。
2.3 楞型瓦楞楞型采用表4所列的3种。
表42.4.1 瓦楞纸板粘合牢固，瓦楞规整，无脏污、裂纹、折痕等有碍使用的缺点。
物理强度和水分含量必须符合表1的规定。
2.4.2 在每1m的单张瓦楞纸板上，不得有大于20mm的曲翘。
2.4.3 单瓦楞纸板的厚度，不能低于表4规定的相应瓦楞高度的上限数值，双瓦楞纸板的厚度，不能低于相应两种瓦楞高度的上限数值之和。
2.4.4 瓦楞纸板的规格尺寸要符合订货合同的规定。
纸板两端不粘合部分及不整齐部分不大于8mm。
3 验收规则3.1 瓦楞纸板应成批交货。
生产厂保证出厂的瓦楞纸板符合本标准的规定，并出具合格证。
3.2 需方按本标准进行验收。
当发现某项指标不符合本标准要求时，可对不合格的指标进行复验。
瓦楞纸板、瓦楞纸箱的基本知识解读
瓦楞纸板、瓦楞纸箱的基本知识解读为了避免被卖家忽悠，纸箱需求企业在采购纸箱产品和纸箱材料前，也有必要了解下相关知识，才能在采购过程中避免吃亏上当。
坑型所谓“坑型”就是瓦楞的形状，一组瓦楞由两个圆弧及其相连接的切线所组成。
坑型可分为V形、U形和UV形三种。
其中UV形为现在绝大多数瓦楞纸板的楞形，最为常用，兼有缓冲和粘接牢固性的特点。
楞型所谓“楞型”就是瓦楞的型号，目前主要有A、B、C、E、F等型号。
以下是各种楞型的特点：A楞：单位长度内的瓦楞数量少而瓦楞高度大，A楞纸纸箱适用于包装较轻的物品，有较大的缓冲能力。
B楞：与A楞相反，单位长度内的瓦楞数量多而瓦楞高度小，所以B楞纸箱适合包装较重和较硬的物品。
C楞：C楞单位长度内的瓦楞数及楞高，介于A和B之间，性能则接近于A楞。
E楞：在单位长度内的瓦楞数目更多，瓦楞高度小，具有厚度更小更坚硬的特点。
用它制造的瓦楞折叠纸盒比普通纸板缓冲性能好，而且开槽切口美观，表面光滑，可进行复杂的印刷。
特别适合需要精美印刷装潢的小型家电或其他重量较轻但又强调促销功能的产品的外包装。
F楞：在单位长度内的瓦楞数目最多，瓦楞高度最小。
性能与用途E楞基本相同，但从表观上与E楞相比更象普通的厚纸板，印刷效果更好。
各种楞型的楞高和楞数要求瓦楞纸板的分类瓦楞纸板根据结构的不同可大致分为四种：单面瓦楞纸板：仅在瓦楞芯纸的一侧贴有面纸的纸板。
它是从单面机上生产下来的，可以说是半成品，一般不用于制作瓦楞纸箱，而是作为缓冲材料和固定材料。
单瓦楞纸板（三层瓦楞纸板）即由两层纸或纸板和一层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。
双瓦楞纸板（五层瓦楞纸板）由三层纸或纸板和两层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。
在结构上，可以采用各种楞型的组合形式，如AB、AC、BC、AA结构。
组合形式不同，其性能也各不相同，比如AB楞，由于A楞具有相对较好的缓冲性能，而B楞的纸板强度较高，抗戳穿能力强，一般将A楞置于箱体内侧而8楞在外，以达到保护内装物，提高纸箱强度的目的。
瓦楞纸箱生产概述
二、瓦楞纸箱的材料构成的介绍
1、制作瓦楞纸板中波纹的纸称作“芯纸”也叫瓦纸。
2、用于两面时的纸称的叫做箱板纸，也称作“面纸” 或“里纸”，用于印刷图案的一面叫做面纸，在纸 箱内层的一面叫做里纸。
1、瓦楞的类型：瓦楞纸箱根据其用途和纸板厚 度一般用以分以下三种瓦楞型—A型、B型、C型， 它们的楞长、楞高不同，其具体数据可参照下表：
瓦楞种类
A型 B型 C型
瓦楞的类型
楞高mm 瓦楞长度mm
4.5～5
8.6
2.5～3
6.1
3.5～4
7.4
纸板厚度mm
≥4.5 ≥2.5 ≥3.5
A型楞：单位长度内瓦楞数量最少，瓦楞最高，用 于轻质产品包装时缓冲力很大，所以应用 最普遍。
单面 瓦楞
双面 复合
烘干 定型
纵切 压线
横切
瓦楞纸板生产线工艺流程图
堆码
纸板生产流水线：
卷筒原纸
单面瓦楞机
双面复合机
烘干定型部
纵切压线机
横切机
堆码部
瓦楞纸板流水线工作现场（附件）
五、瓦楞纸箱的印刷工艺
瓦楞纸箱是由瓦楞纸板经印刷、压线、开槽、修边 成型而成的，其具体流程：
油
墨
送 一色 二色 纸 印刷 印刷三色 源自刷开槽 修边堆 码
粘箱
捆扎
纸板印刷成型工艺流程图
五、印刷机
印刷机工作现场（附件）
粘箱工序：
❖ 1、瓦楞纸箱概述 ❖ 2、瓦楞纸箱的材料构成 ❖ 3、常见瓦楞纸箱的分类 ❖ 4、瓦楞纸板的生产加工工艺 ❖ 5、瓦楞纸箱的印刷加工工艺
瓦楞纸箱基本知识介绍ppt课件
楞别
楞别的分类
根据瓦楞的高度和楞距不 同区分
A、C、B、E、F、G
楞率
芯纸的使用长米/相对应的 面纸长米
楞率由瓦楞高度和楞距决 定
楞率对于不同部门的意义 生产、业务、财务
楞距
楞高 芯纸
面纸
瓦楞的标准
瓦楞 A C B E
高度（mm） 4.5~5 3.5~4 2.5~3
1.1~2
楞数（个/300mm） 34±2 40±2 50±2
设计因素-模切/印刷版面等 +1或+2
如何根据客户需求判断抗压
纸箱抗压和堆叠时间的关系
30天 - 60%
60天 - 55%
360天 – 50%
纸箱抗压和环境湿度的关系
湿度5% - 160% 抗压 湿度20% - 130% 湿度50% - 100% 湿度60% - 90% 湿度70% - 80% 湿度80% - 60% 湿度90% - 40%
瓦楞形状
根据瓦楞的形状，有V、U、UV3种设计 Ｖ形瓦楞波形的特征是：平面抗压力值高，使用中节省粘合剂用量，节
约瓦楞原纸。但这种波形的瓦楞做成的瓦楞纸板缓冲性差，瓦楞在受压 或受冲击变霰后不容易恢复。 Ｕ形瓦楞波形的特征是：着胶面积大，粘结牢固，富有一定弹性（恢复 性较好）。当受到外力冲击时，不象Ｖ形楞那样脆弱，但平面抗压力强 度不如Ｖ形楞。 根据Ｖ形楞和Ｕ形楞的性能特点，目前已普遍使用综合二者优点制作的 ＵＶ形瓦楞辊。加工出来的波形瓦楞纸，既保持了Ｖ形楞的高抗压力能 力，又具备Ｕ形楞的粘合强度高，富有一定弹性的特点。目前 ，国内外 的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种ＵＶ形状的波形瓦楞辊
展示架
展示架一般需要组合不同的纸箱来完成
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瓦楞纸箱概述
瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。
瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。
包括钙塑瓦楞纸箱。
随着工业的进步传统的裱胶.去边.压痕机器逐步被大线及单面机所取代，这也大大加快了加工效率，提高了行业的竞争力，推动了整体的市场经济加速发展。
一、概述1、印刷包装行业的印刷方式主要有：平版胶印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（纸箱水墨印刷）。
其中，纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高（交期快），整体印刷效果接近彩印，广泛适用于产品的运输包装。
2、瓦楞纸箱主要生产工序瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序；目前印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。
二、水性印刷原理1、水性印刷属于加色法印刷。
彩色原稿经过电子分色制版成反面图象，然后通过印刷机进行印刷，将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上，再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。
通过套色、叠色得到正面的图象，实现原稿样箱的复制，再现原稿的质量。
2、四原色原理：红、黄、兰、黑（严格来说是三原色：红、黄、兰）间色：两种原色相加：红+黄=橙色（橙红、橙黄）；红+兰=紫色（樱红、茄紫）；兰+黄=绿色（深绿、嫩绿）。
三、印前技术（传统制版）1、彩色原稿经过电子分色处理成单色然后出菲林片（阴图软片）；2、背曝光：用紫外线对版材的背面进行曝光，形成印版底基；3、主曝光：揭去版材正面的保护膜，放上阴图片、覆盖真空膜，真空抽好后，用紫外线进行主曝光，将阴图片的内容转移到印版上；4、洗版：在洗版机中用药水进行洗版，洗掉印版上未曝光的树脂，形成凹凸的印刷版。
5、烘干：6、去粘：紫外线光源照射；7、后曝光：硬度调整。
四、印刷材料----原纸1、原纸分类1．1：瓦楞原纸（corrugating medium）国家标准分为A级、B级、C级、D级四种。
D级瓦楞纸基本被市场淘汰，很少厂家购买使用。
1．2：箱板纸(linerboard)1.2.1：牛皮卡纸(美卡、俄卡)。
纸箱基本知识
瓦通纸箱类产品基本知识培训资料１．概述瓦楞纸箱是一种比较理想的包装容器。
他具有轻便、牢固、减振及适合机械化生产的特点。
多年来一直使用于运输包装和销售包装。
瓦楞纸箱以其精美的外观和内在优良质量赢得了市场。
它除了保护商品、便于仓储、运输这外，还起到美化商品，宣传商品的作用。
尤其当今世界各个国家都非常重视环境保护的情况下，瓦楞纸箱具有回收再利用的优点，它利于环保，利于装卸运输，利于节约木材等。
2.材料⑴瓦楞原纸和箱板纸: 制作瓦楞纸板所用原纸有面纸和芯纸两种: ①制作瓦楞纸板中波纹的纸称作“芯纸”；②用于两面时的纸称作“面纸”或“里纸”。
在生产瓦楞纸箱时一般采用低克重的纸做芯纸，高克重的纸做面纸或里纸⑵瓦楞的形状：通常使用的瓦楞有U型和V型两种。
U型瓦-------楞顶是圆的，它的结构富有弹性，压时手感柔软，在弹性变形范围内具有很强的弹性恢复力。
U型瓦楞的使用寿命比V型楞长，U型楞有利于提高机械粘合速度，粘合后瓦楞纸变化小，缺点是粘合剂用量大。
V 型瓦楞一整个楞由直线组合而成。
所生产的瓦楞纸板坚硬，其平面压力强度比U型瓦楞纸板高，粘合剂用量较U型楞少；缺点是生产的瓦楞纸板一旦受力超过弹性极限就完全丧失恢复力，瓦楞辊制造工艺复杂，经常发生楞顶断裂，瓦楞辊磨损较U型楞快根据U、V型瓦楞的优点，一种介于他们之间的“UV”型瓦楞应运而生，这种形状的瓦楞弥补了U型楞和V型楞的缺点。
一. 机器(本公司的机器认识)二.纸类(纸的认识)K: 指基重为200-250gsm牛咭（gsm为g/m2的缩写）A: 指基重为140-199gsm牛咭；B: 指基重为105-139gsm牛咭；C: 指基重为110-180gsm的挂面；W：指白牛咭或普通白咭；白牛咭基重为135-185gsm；普通白咭基重为150-180gsm,3或9：指芯纸基重为85g-180g(加强芯，普通芯，特别芯）。
加强正牛：习称美牛，到少含有70﹪之木浆加工而成之原纸；正牛：其机械强度僅次於美牛的牛咭原纸：使用木，草，废纸，或其它可加工成纸张的物品，原纸主要用於加工瓦楞纸板，瓦楞纸箱，内卡纸等．加强芯纸：习称加强芯，至少含有70﹪之木浆加工而成之原纸；原纸定级：主要是根据耐破度，环压强度对原纸进行分级而订．环保纸：使用100﹪的回收物品加工而成的原纸.三.坑型的认识A坑 : 每30公分长之瓦楞糟数为36±3.这用作褥垫及体积易碎及幼细之物品.能提供出色的挺度及抗碎力.单位长度内瓦楞数量最少,瓦楞最高,用于轻质产品包装时缓冲力得大, 所以应用最普遍.B坑: 每30公分长之瓦楞糟数为51±3,由於芯纸与裱面纸有较多接触点及支持点,表面较挺硕和扁平，这用於高质素之印及轧纸．单位长度内瓦楞数量最多，瓦楞最低，其性能同Ａ型楞相反，用Ｂ型楞纸板制作的瓦楞纸箱能承受较大平面压力，适合作罐头和瓶类的包装。
瓦楞纸箱及制造工艺
瓦楞纸箱及制造工艺1. 瓦楞纸箱的定义和用途瓦楞纸箱是一种由瓦楞纸板制成的包装容器。
它通常用于包装和运输物品，以保护货物免受损坏或变形。
瓦楞纸箱可承受一定的压力，具有轻便、坚固耐用的特点，因此被广泛应用于各行各业。
2. 瓦楞纸箱的结构和特点2.1 结构瓦楞纸箱由面纸、瓦楞纸和底纸组成。
瓦楞纸是由一层或多层的波状卷筒纸制成，外层通常覆盖面纸。
底纸则位于瓦楞纸的底部，用于增强箱体的稳定性和承重能力。
2.2 特点瓦楞纸箱具有以下特点：•轻便：相比其他包装材料如木箱和塑料箱，瓦楞纸箱重量轻，便于搬运和运输。
•坚固耐用：瓦楞纸箱采用瓦楞纸制造，具有较高的强度和刚性，能够承受一定的压力。
•良好的缓冲性能：瓦楞纸中的空气垫可以起到很好的缓冲作用，保护货物不受外界冲击。
•占用空间小：瓦楞纸箱的折叠和叠放都非常方便，不占用太多的仓储空间。
3. 瓦楞纸箱的制造工艺瓦楞纸箱的制造工艺包括以下几个步骤：3.1 选材瓦楞纸箱生产前，需要准备所需的材料，主要包括面纸、瓦楞纸和底纸。
这些材料的选择需要根据不同的包装要求和货物特性来确定。
3.2 糊合糊合是瓦楞纸箱制造的核心工艺。
首先，将选好的瓦楞纸根据需要进行切割，然后将面纸和底纸通过糊盒机糊合在一起。
糊合时需要注意纸张的张力和糊剂的均匀涂布，以确保制成的纸箱质量良好。
3.3 切割和压纹糊合完成后，需要根据设计要求和纸箱尺寸进行切割。
切割是通过切纸机实现的，需要准确控制切割尺寸和纸张的位置，避免浪费和误差。
同时，切割过程还可以通过压纹，为瓦楞纸箱增加美观度和刚性。
3.4 折叠和打包切割完成后，瓦楞纸板将被折叠成纸箱的形状。
折叠需要按照设计图纸和折叠方式进行，确保箱体的连接牢固。
最后，将制成的纸箱进行打包，以便后续运输和使用。
4. 瓦楞纸箱的应用领域瓦楞纸箱由于其轻便、坚固和经济实用的特点，被广泛应用于各个领域。
以下是一些常见的应用领域：•快递和物流：瓦楞纸箱是快递和物流行业中常用的包装容器，能够保护货物在运输过程中不受损坏。
瓦楞纸箱质量控制
瓦楞纸箱质量控制一、引言瓦楞纸箱作为包装行业中常用的一种材料，广泛应用于物流、运输和储存等领域。
为了确保瓦楞纸箱的质量，提高产品的可靠性和安全性，需要进行严格的质量控制。
本文将介绍瓦楞纸箱质量控制的相关标准和要求。
二、瓦楞纸箱质量控制标准1. 尺寸标准：瓦楞纸箱的尺寸应符合设计要求，包括长度、宽度、高度等参数。
尺寸偏差应控制在合理范围内，以确保瓦楞纸箱的稳定性和堆码效果。
2. 材料标准：瓦楞纸箱的材料应选用符合国家标准的瓦楞纸板。
瓦楞纸板应具有一定的厚度和强度，以满足瓦楞纸箱在运输和堆码过程中的载荷要求。
3. 瓦楞纸板的瓦楞形状：瓦楞纸板的瓦楞形状应符合设计要求，包括瓦楞高度、瓦楞间距等参数。
瓦楞形状的不合理会影响瓦楞纸箱的承载能力和抗压性能。
4. 瓦楞纸板的胶粘剂：瓦楞纸板的胶粘剂应符合国家标准，并且应均匀涂布在瓦楞纸板上，以确保瓦楞纸箱的粘合强度和稳定性。
5. 瓦楞纸箱的抗压试验：瓦楞纸箱应进行抗压试验，以评估其抗压性能。
测试方法可以采用国家标准或者行业标准，测试结果应符合设计要求。
6. 瓦楞纸箱的堆码试验：瓦楞纸箱应进行堆码试验，以评估其堆码能力。
堆码试验应按照设计要求进行，测试结果应符合设计要求。
7. 瓦楞纸箱的湿度试验：瓦楞纸箱应进行湿度试验，以评估其在潮湿环境下的性能。
湿度试验应按照设计要求进行，测试结果应符合设计要求。
8. 瓦楞纸箱的耐震试验：瓦楞纸箱应进行耐震试验，以评估其在运输过程中的抗震性能。
耐震试验应按照设计要求进行，测试结果应符合设计要求。
三、瓦楞纸箱质量控制流程1. 原材料检验：对瓦楞纸板和胶粘剂等原材料进行检验，确保其符合相关标准要求。
2. 创造过程控制：在瓦楞纸箱的创造过程中，应进行严格的质量控制，包括尺寸控制、胶粘剂涂布控制、瓦楞形状控制等。
3. 抗压试验：对生产出的瓦楞纸箱进行抗压试验，评估其抗压性能是否符合设计要求。
4. 堆码试验：对生产出的瓦楞纸箱进行堆码试验，评估其堆码能力是否符合设计要求。
瓦楞纸箱知识介绍
第一章 瓦楞纸基本理论
瓦楞种类参数对比整理如下表1-1
楞
高度 （mm) 标准波浪数/30cm
瓦楞系数
区分
<表1-1 瓦楞纸种类参数对比>
*瓦楞系数= 一定长度瓦楞纸的原纸长度 / 同一尺寸瓦楞原纸的长度
第一章 瓦楞纸基本理论
2.瓦楞纸种类
构造
片面楞纸 双面楞纸 两层双面楞纸 三层双面楞纸
用途别
个体别包装用 内部包装用 外部包装用
*波浪越少,波浪高度越高,垂直强度越好 缓冲性
*波浪越多,波浪高度越低,表面强度越好
*波浪越少,波浪高度越高,垂直强度越好
<瓦楞种类不同,参数对比>
*Micro flute(微瓦楞).取代实心纸板用来制作内装和分装纸箱; 优点: 质轻、缓冲性好、节省资源、纸板的表层和芯层可以采用不同质量的
原纸、隔热性好、降低成本等; 以下为几种微瓦楞类型
第一章 瓦楞纸基本理论
⑧参考资料,箱子形式的应用
第一章 瓦楞纸基本理论
第一章 瓦楞纸基本理论
4.瓦楞纸及纸箱的生产工艺
4.1 原料 PULP (北美，北欧 进口 为主) KOCC (Korean Old Corrugated Containers) AOCC (American Old Corrugated Containers)
<Testing SMPL>
<Testing Jig>
JIS (Japan) Standard
FEFCO (EU) Standard
TAPPI (USA) _ ASTM Standard
第二章 强度和实验理论
<边压强度计算公式>
瓦楞纸箱质量控制
瓦楞纸箱质量控制一、引言瓦楞纸箱作为一种常见的包装材料，在物流和运输领域中起着重要的作用。
为了确保瓦楞纸箱的质量，保证产品的安全运输，需要进行有效的质量控制。
本文将详细介绍瓦楞纸箱质量控制的标准格式文本，包括质量控制目标、质量控制方法和质量控制指标等内容。
二、质量控制目标瓦楞纸箱质量控制的目标是确保瓦楞纸箱在运输过程中不易变形、不易破裂、不易受潮，并能够有效保护产品的完整性。
具体目标如下：1. 确保瓦楞纸箱的外观质量符合要求，无明显的破损、污渍和变形等问题。
2. 确保瓦楞纸箱的结构稳定性，能够承受一定的压力和冲击。
3. 确保瓦楞纸箱的尺寸精确，能够与产品完美匹配，减少运输过程中的摩擦和碰撞。
4. 确保瓦楞纸箱的材料质量符合标准，不易受潮、不易变形，并具有一定的防水性能。
三、质量控制方法为了实现瓦楞纸箱质量控制的目标，可以采取以下方法：1. 建立完善的质量管理体系：制定相关的质量管理制度和流程，明确各个环节的责任和要求，确保质量管理工作的有序进行。
2. 严格的原材料采购控制：选择优质的原材料供应商，确保原材料的质量稳定，并根据不同产品的需求进行合理的选择。
3. 规范的生产工艺控制：制定详细的生产工艺流程和操作规范，确保每个环节的操作符合标准要求，避免因操作不当而导致质量问题。
4. 强化设备维护和管理：定期对生产设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和准确性，避免因设备故障而影响产品质量。
5. 进行严格的质量检测和抽样检验：对生产过程中的瓦楞纸箱进行抽样检验，检测其尺寸、强度、水分含量等指标，确保产品符合标准要求。
6. 建立完善的质量记录和追溯体系：对每个批次的瓦楞纸箱进行记录和追溯，确保质量问题能够及时发现和解决，并对相关责任人进行追责。
四、质量控制指标为了对瓦楞纸箱的质量进行评估和控制，可以制定以下质量控制指标：1. 外观质量：检查瓦楞纸箱的表面是否平整，无明显的破损、污渍和变形等问题。
2. 结构稳定性：通过压力测试和冲击测试等方法，评估瓦楞纸箱的结构稳定性和承载能力。
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开槽型纸箱就是我们常规用的纸箱，就是用卷材箱板纸经过开槽、模切工艺成型 02型 的箱子。基本上由一片瓦楞纸板组成，通过钉合或粘合等方法将接缝封合制成纸 箱，有顶部及底部折片（俗称上、下摇盖）构成箱底和箱盖。运输时可以折叠平 放，使用时箱盖封合。
套合型纸箱是指由箱体和箱盖组成的纸箱，其特点是箱体与箱盖（顶盖、底盖）
量kg
最大内综合尺寸mm
耐破强度KPa (kgf/cm2)
单 第一种
10
瓦 第二种
20
楞 第三种
30
纸 第四种
40
双 第一种
20
瓦 第二种
20
楞 第三种
40
纸 第四种
50
1000 1400 1750 2000 1400 1750 2000 2500
7.85×103(8) 1.18×103(12) 1.57×103(16) 1.96×103(20) 1.18×103(12) 1.57×103(16) 1.96×103(20) 2.55×103(26)
注意： 1）取样尽量选取非印刷部位（为什么？） 2）要使用取样器，样品切口不
整齐时要及时更换刀头。 3）样品的裁切要保证与瓦楞垂
直和平行不能有倾斜。
耐破强度测试
GB/T 6547 瓦楞纸板的厚度测定法 在试验条件下，瓦楞纸板在单位面积上所能承受的垂直于试 样表面的均匀增加的最大压力。 从三个样箱中的每个样箱上各取四块规格为 140mm×140mm的试样共十二块。 测试时把试样分成A、B组。A组正面贴向橡胶膜，B组反面 贴向橡胶膜进行测试。当试样破裂时，读取显示值。对测试 结果，求出算术平均值，保留三位有效数字。
分开，使用时，箱盖和箱体是套接的。
03型
折叠型纸箱是指有一片瓦楞纸板组成，折叠而成箱的底、侧面和箱盖，不用钉合 或者粘合。
04型
目前我国常用的箱型是02型 纸箱的种类繁多，其中纸箱最基本的式样及我 国常用的箱型有以下三种： 1. 平口纸箱 即国际纸箱类型中的0201型，是一种很普通的 纸箱。它的面和底的两对摇盖对齐，要求不搭 口，不留缝。商品装好后，只用10cm宽的牛皮 封口胶纸把面和底封好即可，如图2-1（1）所 示。
瓦楞纸板的种类及特性
瓦楞纸板是先将瓦楞原纸加工成瓦楞状，然后用粘合剂从两面将 表层粘合起来，使纸板中层呈空心结构，这样使瓦楞纸板具有较高 的强度。它的挺度、硬度、耐压、耐破、延伸性及弹性等性能均比 一般纸板要高。由它制成的纸箱比较坚挺，更有利于所包装的产品 。 （一）瓦楞的形状 瓦楞的形状与瓦楞纸板的抗压强度有直接关系，瓦楞的曲线是由两
瓦楞纸板生产视频 印刷、模切、贴合、捆扎、堆码生产视频
检验主要分为：外观检验、性能检验、型式检验三种。（SN_T_0262-1993_出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程）
外观检验：总共有11项其中轻微缺陷8项：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、接合、裱合、摇盖耐折
；严重缺陷3项：内尺寸、厚度、含水率。具体测试项目见下表：
备注 在纸箱上印有商检部门规定的代码、 代号
箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。间距均匀、单钉距不大于55mm,双钉距不大于75mm。首 尾钉至压痕边线的距离为13±7mm.钉合接缝处应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷
钉间距的量取是指两钉相对处的距离
钉合搭接舌宽为35-55mm，箱钉应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5mm。粘合搭接舌宽不小于30mm，粘合剂应涂布均匀、充分、 剪刀差：最邓结合部位上下端压痕线 无溢出，粘合面剥离时面纸不分离。纸箱二片接头对齐，其剪刀差；大型箱不大于7mm，中型箱不大于6mm；小型箱不大于4mm，箱体方正 处两刀距离之差
厚度是指瓦楞纸板上下面间的距离按 GB6547检测
含水率
瓦楞纸箱含水率应为12%±4%
注：大、中、小型箱内综合尺寸分别为：大于或等于2000mm、小于2000mm而大于1000mm、小于或等于1000mm。
用快速水分测定法或烘箱测定法检验
性能测试项目有以下五大项：边压强度、耐破强度、戳穿强度、粘合强度、抗压力试验。
分纸是指将瓦楞纸板按纸箱箱坯所需规格加以分切，由数对纵向圆切刀完成。 压线是指为了使瓦楞纸板按预定位置准确弯折，以保证成型后纸箱尺寸的准确性，预先对瓦楞纸 板进行压线。
压线一般有横压线和纵压线之分: 横压线是与瓦楞成直角的压线，纵向压线是与瓦楞平行的压线， 在瓦楞纸板生产线上进行的压线是横压线。纵压线多数采用开槽机、印刷开槽机或者折叠粘合剂 来完成。
三瓦楞纸板的面纸、中间垫纸和瓦楞芯纸共计七层 ，所以又称之为七层纸板，主要用来包装超重型产品 。
a)单瓦楞纸板（三层板） b)双瓦楞纸板（五层板）c)三瓦楞纸板（七层板）
瓦楞纸箱生产工艺流程
瓦楞纸板生产线
分纸压线
制作瓦楞纸箱的第一道工序是分纸压线。对于半机械化的单击操作，分纸压线是分开并由压线切 断机来完成的。但对于连续的机械化生产中，这道工序可以在瓦楞纸板生产线上进行。
质管理部 2018.8.7
• 一、纸箱的分类. • 二、纸箱的结构. • 三、瓦楞的介绍. • 四、纸箱的生产流程.
瓦楞纸箱本着重量轻、成本低、易加工、便于储存和运输、结构合理和环保等诸多优点现已经广泛应用 于食品、饮料、家用电器、医药、日用/化妆品等众多产品的包装。
按照纸箱外形和组成来分，可分为开槽型纸箱（02型）、套合型纸箱（03型）和 折叠型纸箱（04型）。
接合
纸箱制作最后的环节是把已成型的纸箱按设计的箱型，把箱板边接合起来制成容器。 瓦楞纸箱的接合有 3 种方式: 钉接、粘接和胶带贴接，见图。 钉接是用铁丝把纸箱的 2 个搭接口钉合在一起，是用脚踏式钉箱机或自动钉箱机来完成的; 粘接是用胶粘剂把纸箱接合起来; 胶带贴接是用胶带来连接纸箱接口的方法。
在这 3 种接合方式中， 纸箱的压缩强度是: 胶带贴接﹥粘接﹥钉接，由此可见胶带贴接与粘接比钉接强度好。尤其是粘接无 论外观质量或强度均比钉接好，加工效率高，纸箱强度不降低，材料费用低，成本也 比较适中。
2.V 型 a.楞顶与面纸接触面小，瓦楞原纸和粘合剂的使用量较少，但较易剥离。 b.由于借助两条斜线的合力作用，抗压强度较大。 c.但如果外加压力超过其承受的压力限度，其楞型将迅速被破坏，压力消除后不能恢复原状。 d.楞辊容易磨损，使用寿命短，瓦楞纸板厚度不稳定，楞峰处易切断芯纸，而且在压楞时，瓦楞原纸的 波峰较易崩溃。
个圆弧及其相接的直线组成的，按波峰圆弧半径大小不同，一般分
为U型、V 型和UV 型三种，如图1-1 所示。U型的顶峰圆弧半径较
大，呈圆弧型；V 型的波峰半径较小且尖； UV型界乎两者之间。
（1）
（2）
（3）
1.U 型 a.伸张性好，富有弹性，吸收能量较高。在弹性限度内，当压力消除后仍能恢复原状。 b.但因圆弧的着力点不稳定，故耐压强度不高。 c.由于顶峰与面纸接触面大，因此和V型比较，制造这种瓦楞纸时，粘合剂使用量较大。 d.但是瓦楞辊的磨损比较小，瓦楞厚度稳定，且瓦楞原纸波峰被压坏的现象极少发生。U型的制作性能 比V型好。
重缺陷
内尺寸 厚度
箱型
长、宽、高单项极限偏差，mm
单瓦楞箱板 A C B E
大 5 -3
≥4.5 ≥3.5 ≥2.5 ≥1.1
技术要求中ຫໍສະໝຸດ 4-3 双瓦楞箱板
A.A A.C C.B C.C A.B
小 3 -2
≥9.0 ≥8.0 ≥6.0 ≥7.0 ≥7.0
纸箱支撑成型，相邻面夹角成90°， 用内径尺在搭接舌上距箱口50mm处分 别量取箱长和箱宽，以箱底与箱顶两 内摇盖间的距离量取箱高
正唛
侧唛 正唛
侧唛
横压线
纵压线
开槽
开槽
开槽是指在瓦楞纸板上切出使上下摇盖得以顺利折拢的缝槽。开槽一般紧随纵压线之后进行， 而且使用同一台机器，即切断压线机( 俗称冲切机)。
印刷
印刷是指为了在瓦楞纸箱的外表面标明文字、图案。瓦楞纸板的印刷通常使用凸版印刷、凹版印刷、 胶印印刷和网版印刷，最广泛采用的是凸版印刷和胶印印刷。
戳穿强度 J
(kgf/cm2) 4.90(50) 6.37(65) 8.34(85) 9.81(100) 8.83(90) 10.3(105) 12.3(125) 13.7(140)
边压强度 N/m
(kgf/cm)
3.92×103（4） 4.90×103（5） 5.83×103（6） 6.86×103（7） 5.83×103（6） 6.85×103（7） 7.84×103（8） 8.82×103（9）
瓦楞纸板的层数 运输包装通常用的是单瓦楞纸板、双瓦楞纸板和三瓦 楞纸板。
单瓦楞纸板有面纸（外面）、里纸（内面）和瓦楞 芯纸，共计三层，习惯上又称之为三层纸板。主要用 来包装重量较轻的产品，如常用的食品、饮料等。
双瓦楞纸板的面纸、中间垫纸和瓦楞芯纸共五层， 习惯上又称之为五层纸板，主要用来包装重量较大的 易损产品。双瓦楞纸板通常是由A型和B型组合而成 ，一般将A瓦放置在纸箱内侧，用来缓冲，B瓦楞放 置在外侧，使箱面印刷更美观。
1）边压强度：即瓦楞方向垂直于受力方向时瓦楞纸板的最大压缩强度，单位牛/米（N/m）。
2）耐破强度：静态破裂强度，单位千帕（kPa）。
3）戳穿强度：在规定的试验条件下，用符合标准规定的戳穿头穿透纸板所消耗的能量，以焦耳（J ）表示。
4）黏合强度：在规定的试验条件下，分离单位长度瓦楞纸板粘合楞线所需的力，以牛顿每米（N/m ）表示。
2. 搭口纸箱 即国际纸箱类型中的0202型。它和平口纸箱的形状及结构基本相同，但箱的面、底的两对摇盖要求 搭口，搭口为5～11 cm，用打包机捆扎，如图2-1（2）所示。 3. 大盖纸箱 即国际纸箱类型中的0203型。是全搭口纸箱。箱的面和底的两对摇盖各自把箱的宽度对齐。或者是 箱的面、底只有一边的摇盖把箱的宽度对齐，另一边摇盖则是箱宽的一半，这种大盖箱也属于大盖 纸箱之类。如图2-1（3）所示。