粉尘爆炸基本知识培训PPT课件
合集下载
粉尘爆炸培训课件
2020/3/4
12
四、酒精经营中心粉尘危险 分析
(一)酒精经营中心存在粉尘爆炸危险的场所或工序主要有: 包装、烘干、粉碎、筒仓、浸离、体育库、D库、地坑。 (二)存在粉尘爆炸的设备、设施主要有: 风管、刮板机、斗式提升机、筒仓、粉碎机、各类除尘器。 (三)目前已采取的技术措施和管理措施: 1.密闭性不好的皮带输送机更换为密封刮板输送机; 2.地坑、体育库、D库的电气更换为隔爆型设备; 3.各运转设备及管道安装静电跨接线,并有效接地; 4.制定了定期清扫制度; 5.作业场所配置了防爆工具; 6.烘干工序采用负压操作。
的管理措施和动火作业管控措施。
2020/3/4
14
五、粉尘爆炸事故的预防
由前述可知:粉尘爆炸事故的发生必须同时满足三个条件, 要避免事故的发生,我们必须杜绝此三条件的形成。 一、点火源的控制
当可燃粉尘从点火源处获得某一阀值的能量时,方可 发生燃烧爆炸事故。因此,控制点火源是预防粉尘发生爆 炸的首要条件。
3/4/2020
6
一、粉尘防爆基本知识
粉尘爆炸性参数 爆炸压力Pmax ➢最大爆炸压力Pmax 、最大爆炸压力上升速率及爆炸指 数Kst,是反映爆炸猛烈程度的重要参数,用于爆炸泄压 设计和爆炸抑制设计。爆炸压力:大部分粉尘的爆炸压 力为0.5MPa~1MPa。
•砖混结构建筑的耐压为30~50kPa •一般设备(除尘器、小于10m3的料仓)的耐压为 0.1~0.2MPa。如硫酸盐除尘器爆破片爆破压力 0.012±25% Mpa
12
四、酒精经营中心粉尘危险 分析
(一)酒精经营中心存在粉尘爆炸危险的场所或工序主要有: 包装、烘干、粉碎、筒仓、浸离、体育库、D库、地坑。 (二)存在粉尘爆炸的设备、设施主要有: 风管、刮板机、斗式提升机、筒仓、粉碎机、各类除尘器。 (三)目前已采取的技术措施和管理措施: 1.密闭性不好的皮带输送机更换为密封刮板输送机; 2.地坑、体育库、D库的电气更换为隔爆型设备; 3.各运转设备及管道安装静电跨接线,并有效接地; 4.制定了定期清扫制度; 5.作业场所配置了防爆工具; 6.烘干工序采用负压操作。
的管理措施和动火作业管控措施。
2020/3/4
14
五、粉尘爆炸事故的预防
由前述可知:粉尘爆炸事故的发生必须同时满足三个条件, 要避免事故的发生,我们必须杜绝此三条件的形成。 一、点火源的控制
当可燃粉尘从点火源处获得某一阀值的能量时,方可 发生燃烧爆炸事故。因此,控制点火源是预防粉尘发生爆 炸的首要条件。
3/4/2020
6
一、粉尘防爆基本知识
粉尘爆炸性参数 爆炸压力Pmax ➢最大爆炸压力Pmax 、最大爆炸压力上升速率及爆炸指 数Kst,是反映爆炸猛烈程度的重要参数,用于爆炸泄压 设计和爆炸抑制设计。爆炸压力:大部分粉尘的爆炸压 力为0.5MPa~1MPa。
•砖混结构建筑的耐压为30~50kPa •一般设备(除尘器、小于10m3的料仓)的耐压为 0.1~0.2MPa。如硫酸盐除尘器爆破片爆破压力 0.012±25% Mpa
粉尘爆炸安全培训ppt课件
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸 建筑情况
事故车间位于整个厂区的西南角,建筑面积2145平方米,厂房南北长44.24米、东西 宽24.24米,两层钢筋混凝土框架结构,层高4.5米。
厂房南北两端各设置一部载重2吨的货梯和连接二层的敞开式楼梯。 一层设有通向室外的钢板推拉门(4米×4米)2个,地面为水泥地面,二层楼面为钢
完整编辑ppt
5
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
事故过程
2014年8月2日7时,事故车间员工上班。7时10分,除尘风机开启,员工开始作业。 7时34分,1号除尘器发生爆炸。爆炸冲击波沿除尘管道向车间传播,扬起的除尘系
统内和车间集聚的铝粉尘发生系列爆炸。当场造成47人死亡、当天经送医院抢救 无效死亡28人,185人受伤,事故车间和车间内的生产设备被损毁。
完整编辑ppt
26
2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
8.2 昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
管理原因
2.苏州市、昆山市和昆山开发区安全生产红线意识不强、对安全 生产工作重视不够,是事故发生的重要原因。
(1)昆山开发区不重视安全生产,属地监管责任不落实,对中 荣公司无视员工安全与健康、违反国家安全生产法律法规的行 为打击治理严重不力,没有落实安全生产责任制,没有专门的 安全监管机构,对安全监管职责不清、人员不足、执法不落实 等问题未予以重视和解决,落实国务院安委办部署的铝镁制品 机加工企业安全生产专项治理工作不认真、不彻底;未能吸取 辖区内曾发生的多起金属粉尘燃爆事故教训,未能举一反三组 织全面排查、消除隐患。
事故车间位于整个厂区的西南角,建筑面积2145平方米,厂房南北长44.24米、东西 宽24.24米,两层钢筋混凝土框架结构,层高4.5米。
厂房南北两端各设置一部载重2吨的货梯和连接二层的敞开式楼梯。 一层设有通向室外的钢板推拉门(4米×4米)2个,地面为水泥地面,二层楼面为钢
完整编辑ppt
5
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
事故过程
2014年8月2日7时,事故车间员工上班。7时10分,除尘风机开启,员工开始作业。 7时34分,1号除尘器发生爆炸。爆炸冲击波沿除尘管道向车间传播,扬起的除尘系
统内和车间集聚的铝粉尘发生系列爆炸。当场造成47人死亡、当天经送医院抢救 无效死亡28人,185人受伤,事故车间和车间内的生产设备被损毁。
完整编辑ppt
26
2、金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
8.2 昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
管理原因
2.苏州市、昆山市和昆山开发区安全生产红线意识不强、对安全 生产工作重视不够,是事故发生的重要原因。
(1)昆山开发区不重视安全生产,属地监管责任不落实,对中 荣公司无视员工安全与健康、违反国家安全生产法律法规的行 为打击治理严重不力,没有落实安全生产责任制,没有专门的 安全监管机构,对安全监管职责不清、人员不足、执法不落实 等问题未予以重视和解决,落实国务院安委办部署的铝镁制品 机加工企业安全生产专项治理工作不认真、不彻底;未能吸取 辖区内曾发生的多起金属粉尘燃爆事故教训,未能举一反三组 织全面排查、消除隐患。
《粉尘爆炸》课件
热辐射强
粉尘爆炸产生的高温、高速气 流和火焰会产生强烈的热辐射 ,对周围的人和物造成伤害。
有害气体多
粉尘爆炸会产生大量的有害气 体,如一氧化碳、二氧化碳等 ,对环境和人体健康造成危害
。
粉尘爆炸的危害
01
02
03
04
人员伤亡
粉尘爆炸产生的冲击波和火焰 会对周围的人造成伤害或死亡
。
财产损失
粉尘爆炸会烧毁周围的建筑物 、设备等财产,造成严重的经
教训
企业应加强粉尘作业场所的安全管理,建立完善的通风系统,控制粉尘浓度在安全范围 内;加强作业人员的安全培训,提高安全意识;加强安全检查和隐患排查,及时消除事 故隐患。同时,政府监管部门也应加强对企业的监督检查,确保企业落实各项安全措施
。
05 结论与展望
结论
01源自文库
02
03
04
粉尘爆炸是一种具有极大破坏 性的工业事故,其发生需要特
粉尘爆炸的三个要素
粉尘爆炸的分类
根据粉尘的成分和性质,可以分为无 机粉尘爆炸和有机粉尘爆炸两类。
悬浮的粉尘颗粒、足够的空气或氧气 、明火或高温。
粉尘爆炸的特性
燃烧速度快
由于粉尘颗粒非常细小,与空 气接触面积大,因此燃烧速度
非常快。
爆炸压力大
粉尘爆炸产生的压力非常大, 可以造成严重的破坏和人员伤 亡。
【新版】粉尘爆炸培训课件
•砖混结构建筑的耐压为30~50kPa •一般设备(除尘器、小于10m3的料仓)的耐压为 0.1~0.2MPa。如硫酸盐除尘器爆破片爆破压力 0.012±25% Mpa
7
一、粉尘防爆基本知识
爆炸指数Kst 反映了压力上升速率,间接反映了火焰传 播速度。 最小点燃能量MIE 粉尘云最小点燃能量是粉尘云中可燃 粉尘处于最容易着火的浓度时,使粉尘云着火的点火源 能量的最小值。也称为最小点火能或最小点火能量。 ➢ 最小点燃能量是防爆方法选择的依据。 •如果粉尘的点燃能量MIE>1J,则粉尘处理工艺相对安 全。 •如果粉尘的点燃能量MIE<10mJ,则粉尘较易被点燃, 通常要考虑惰化方法防爆。
粉尘粒径达到250μm以上时,不易悬浮形成粉尘云。 粒径小于75μm的粉尘易于形成粉尘云 含湿量(水分) 粉尘含湿量大于10%时,不易发生爆炸 粉尘含湿量小于5%时,较易发生爆炸
6
一、粉尘防爆基本知识
粉尘爆炸性参数 爆炸压力Pmax ➢最大爆炸压力Pmax 、最大爆炸压力上升速率及爆炸指 数Kst,是反映爆炸猛烈程度的重要参数,用于爆炸泄压 设计和爆炸抑制设计。爆炸压力:大部分粉尘的爆炸压 力为0.5MPa~1MPa。
粉尘云:悬浮在助燃气体中的高浓度可燃粉尘与助燃气体 的混合物。
分散:粉尘必须处于悬浮状态,即粉尘云状态。这样可以 增加气固接触面积,加快反应速度。最小浓度(MEC),低于 MEC,粉尘粒子间距过大,火焰难以传播。
7
一、粉尘防爆基本知识
爆炸指数Kst 反映了压力上升速率,间接反映了火焰传 播速度。 最小点燃能量MIE 粉尘云最小点燃能量是粉尘云中可燃 粉尘处于最容易着火的浓度时,使粉尘云着火的点火源 能量的最小值。也称为最小点火能或最小点火能量。 ➢ 最小点燃能量是防爆方法选择的依据。 •如果粉尘的点燃能量MIE>1J,则粉尘处理工艺相对安 全。 •如果粉尘的点燃能量MIE<10mJ,则粉尘较易被点燃, 通常要考虑惰化方法防爆。
粉尘粒径达到250μm以上时,不易悬浮形成粉尘云。 粒径小于75μm的粉尘易于形成粉尘云 含湿量(水分) 粉尘含湿量大于10%时,不易发生爆炸 粉尘含湿量小于5%时,较易发生爆炸
6
一、粉尘防爆基本知识
粉尘爆炸性参数 爆炸压力Pmax ➢最大爆炸压力Pmax 、最大爆炸压力上升速率及爆炸指 数Kst,是反映爆炸猛烈程度的重要参数,用于爆炸泄压 设计和爆炸抑制设计。爆炸压力:大部分粉尘的爆炸压 力为0.5MPa~1MPa。
粉尘云:悬浮在助燃气体中的高浓度可燃粉尘与助燃气体 的混合物。
分散:粉尘必须处于悬浮状态,即粉尘云状态。这样可以 增加气固接触面积,加快反应速度。最小浓度(MEC),低于 MEC,粉尘粒子间距过大,火焰难以传播。
粉尘爆炸知识培训PPT课件
.
2
台湾粉尘爆炸现场图片
.
3
目录
引言
第一部分:粉尘爆炸基本原理
第二部分:预防技术措施
第三部分:监管对策建议
.
4
!
第一部分 粉尘爆炸基本原理
• 1.1 什么是粉尘爆炸? • 1.2 为什么粉尘会发生爆炸? • 1.3 粉尘爆炸五个要素 • 1.4 粉尘爆炸的破坏性
.
5
1.1 什么是粉尘爆炸?
(1)粉尘
度一般比一次爆炸时高得多,故二次爆炸威力
比第一次要大得多。
.
10
• 多次爆炸:随着爆炸引起极大的震动,沉积
在不同部位的粉尘扬起,形成多个粉尘云,
回 顾
从而产生连环爆炸!
几
个
概
念
二次、多次爆炸更具破坏性!
.
11
1.2 为什么粉尘会发生爆炸?
可燃粉尘 氧化反应 释放能量
诱发较大区域 粉尘反应、 释放能量
国际标准化组织定义:
粒径小于75MM的固体悬浮物
GB/T15604-2008《粉尘防爆术语》
细微的固体颗粒
可分为:
呼吸性粉尘/漂尘/降尘/可见粉尘/显微粉尘等
6
特点:
能在空中停留、一段时间后可以沉降
.
• (2)可燃性粉尘:可与助燃气体发生氧化反应 而燃烧的粉尘。
粉尘爆炸培训课件
2023粉尘爆炸培训课件
contents •粉尘爆炸概述
•粉尘爆炸的预防措施
•粉尘爆炸的应急措施
•加强粉尘爆炸的预防和管理•相关法律法规和标准
•典型案例分析
目录
01粉尘爆炸概述
指可燃性粉尘在爆炸极限范围内,遇到热源(明火或高温)发生燃烧、爆炸。
粉尘爆炸
迅速燃烧,放出大量热,产生高温、高压,形成蘑菇状云团,产生强烈光和热辐射。
粉尘爆炸特点
粉尘爆炸的定义
粉尘爆炸的条件
可燃性粉尘是粉尘爆炸的根源,当其与空气混合达到一定浓度时,遇热源可燃烧甚至爆炸。
可燃性粉尘
有限空间
充足氧气
热源
粉尘爆炸需在有限空间内发生,如工厂车间、仓库、隧道等。
氧气是燃烧的必要条件,因此粉尘爆炸需有充足的氧气供应。
热源是点燃可燃性粉尘的必要条件,如明火、电火花、摩擦等。
粉尘爆炸的危害
粉尘爆炸产生的高温、高压和辐射能可导致人员伤亡。
人员伤亡
粉尘爆炸产生的高温、高压和冲击波可导致建筑物损坏、设备毁坏等财产损失。
财产损失
粉尘爆炸产生的有毒气体会污染空气和环境。环境污染粉尘爆炸可能引发连续爆炸或次生事故,扩大灾害范围。
事故连锁反应
02
粉尘爆炸的预防措施
总结词
在封闭或半封闭的厂房中,严格控制可燃粉尘浓度,防止粉尘浓度达到爆炸极限。
详细描述
通过安装通风装置、除尘设备或粉尘收集装置,减少空气中粉尘浓度。同时,加强厂房内通风,保持空气流通,防止粉尘浓度过高。
严格控制可燃粉尘浓度
总结词
采取抑爆措施是在粉尘爆炸中保护人身财产安全的必要手段。
详细描述
抑爆措施包括在建筑物或设备上安装抑爆装置、使用抑爆材料、合理规划建筑物结构等。这些措施能够在爆炸发生时,阻止火焰传播、削弱爆炸冲击波、减少爆炸破坏范围。
粉尘爆炸课件ppt
定期对工作场所进行粉尘浓度的监测 和检测,及时发现并处理浓度超标的 情况。
消除火源与点火源
火源和点火源是粉尘爆炸的另一 个重要因素,应采取措施消除或 控制火源和点火源。
对工作场所进行清理,去除可燃 物和易燃物,防止因摩擦、撞击 等产生火花引起爆炸。
禁止在工作场所吸烟、使用明火 或进行其他可能产生火花的作业 。
点火能量
点火源提供的能量越高, 越容易点燃粉尘。
点火温度
点火温度决定了粉尘燃烧 的难易程度。温度越高, 越容易点燃粉尘。
04
粉尘爆炸的预防措施
控制粉尘浓度
粉尘浓度过高是引发爆炸的主要因素 之一,因此应采取措施控制工作场所 的粉尘浓度,如安装除尘设备、加强 通风等,以降低粉尘浓度。
在易产生粉尘的作业现场设置警示标 识,提醒工作人员注意粉尘浓度控制 。
事故经过
某工厂在生产过程中,由于粉尘浓度过高,遇到火源后发生爆炸 。
事故原因
工厂的安全管理不到位,缺乏有效的粉尘控制措施,导致粉尘浓度 超标。
事故后果
爆炸造成多人受伤,工厂设备严重损坏,直接经济损失巨大。
案例二:某仓库的粉尘爆炸事故
事故经过
某仓库内存放大量可燃性粉尘,由于静电引发爆炸。
事故原因
仓库内粉尘的防爆措施不到位,且存在明显的静电火源。
04
注意对通风和排风设施的维护和清洁,确保其正常 运转。
粉尘爆炸安全培训ppt课件
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
管理原因
1. 厂房设计与中荣公司无视国家法律,违法违规组织项目建设和 生产,是事故发生的主要原因。 (5) 安全措施不落实 事故车间电气设施设备不符合《爆炸和火灾危险环境电力 装置设计规范》(GB50058)规定,均不防爆,电缆、电 线敷设方式违规,电气设备的金属外壳未作可靠接地。现 场作业人员密集,岗位粉尘防护措施不完善,未按规定配 备防静电工装等劳动保护用品,进一步加重了人员伤害。
电气接线箱(不是防爆型)
可能为室内首次爆炸的部位
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
天花板的黑色痕迹是高温导致有 机物碳化的产物
打磨工作台
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
没有参与爆炸的打磨台(粉尘沉积严重)
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸 建筑情况
事故车间位于整个厂区的西南角,建筑面积2145平方米,厂房南北长44.24米、东西 宽24.24米,两层钢筋混凝土框架结构,层高4.5米。
厂房南北两端各设置一部载重2吨的货梯和连接二层的敞开式楼梯。 一层设有通向室外的钢板推拉门(4米×4米)2个,地面为水泥地面,二层楼面为钢
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
粉尘涉爆企业粉尘爆炸与防爆安全知识培训课件PPT128页
粉尘涉爆企业 粉尘爆炸与防爆安全知识
培训课件
典型案例
铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
爆炸后的厂房、除尘器
典型案例
淀粉粉尘爆炸事故
典型案例
造板公司粉尘爆炸
爆炸后的除尘器
一 粉尘爆炸基本原理
1.1 什么是粉尘?
(1)粉尘 国际标准化组织定义:粒径小于75μm的固体悬浮物。 GB/T15604-2008《粉尘防爆术语》:细微的固体颗粒。 可分为: 呼吸性粉尘/漂尘/降尘/可见粉尘/显微粉尘等 特点: 能在空中停留、一段时间后可以沉降。
8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械 点火源的工艺设备前,未按规范设置去 除铁、石等异物的装置。
二 专项类重大事故隐患
9.木制品加工企业,与 砂光机连接的风管未规 范设置火花探测报警装 置。
二 专项类重大事故隐患
10.未制定粉尘清扫 制度,作业现场积尘 未及时规范清理。
三 安全技术措施
安
可燃物
四 相关要求
安全要求
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》(AQ4273-2016) 《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范》(AQ4272-2016) 《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》(GB17440-2008 ) 《饲料加工系统粉尘防爆安全规程》(GB19081-2008 ) 《木材加工系统粉尘防爆安全规范》(AQ4228-2012) 《亚麻纤维加工系统防爆安全规程》(GB19881-2005 ) 《纺织工业粉尘防爆安全规程》(GB32276-2015) 《纺织工业除尘设备防爆技术规范》(AQ4241-2015) 《塑料生产系统粉尘防爆规程》(AQ4232-2013) 《高炉喷吹烟煤系统防爆安全规程》(GB16543-2008 ) 《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》(GB15607-2008)
培训课件
典型案例
铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
爆炸后的厂房、除尘器
典型案例
淀粉粉尘爆炸事故
典型案例
造板公司粉尘爆炸
爆炸后的除尘器
一 粉尘爆炸基本原理
1.1 什么是粉尘?
(1)粉尘 国际标准化组织定义:粒径小于75μm的固体悬浮物。 GB/T15604-2008《粉尘防爆术语》:细微的固体颗粒。 可分为: 呼吸性粉尘/漂尘/降尘/可见粉尘/显微粉尘等 特点: 能在空中停留、一段时间后可以沉降。
8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械 点火源的工艺设备前,未按规范设置去 除铁、石等异物的装置。
二 专项类重大事故隐患
9.木制品加工企业,与 砂光机连接的风管未规 范设置火花探测报警装 置。
二 专项类重大事故隐患
10.未制定粉尘清扫 制度,作业现场积尘 未及时规范清理。
三 安全技术措施
安
可燃物
四 相关要求
安全要求
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》(AQ4273-2016) 《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范》(AQ4272-2016) 《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》(GB17440-2008 ) 《饲料加工系统粉尘防爆安全规程》(GB19081-2008 ) 《木材加工系统粉尘防爆安全规范》(AQ4228-2012) 《亚麻纤维加工系统防爆安全规程》(GB19881-2005 ) 《纺织工业粉尘防爆安全规程》(GB32276-2015) 《纺织工业除尘设备防爆技术规范》(AQ4241-2015) 《塑料生产系统粉尘防爆规程》(AQ4232-2013) 《高炉喷吹烟煤系统防爆安全规程》(GB16543-2008 ) 《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》(GB15607-2008)
粉尘爆炸PPT.
2.氧气 1.可燃性粉尘 3.火源.
5.扩散
4.限制
粉尘爆炸过程:
第一步:是悬浮的粉尘在热源作用下迅速地干 馏或气化而产生出可燃气体。 第二步:是可燃气体与空气混合而燃烧。 第三步:是粉尘燃烧放出的热量,以热传导和 火焰辐射的方式传给附近悬浮的或被吹扬起来 的粉尘,这些粉尘受热汽化后使燃烧循环地进 行下去。随着每个循环的逐次进行,其反应速 度逐渐加快,通过剧烈的燃烧,最后形成爆炸。
预防措施之安全三要素
安全三要素
预防就是消除三要素 中的一个或多个因素
燃料
火源
氧化剂
(1)消除火源
(a)可靠接地
(b)现场使用粉尘 防爆电器
wk.baidu.com
(2)消除燃料
保持工作间的整洁、正确清扫 所有产尘点均应设置吸尘罩 禁止用压缩氧除尘
(3)消除氧化剂
1.内部空气惰化 2.用惰性气体如N2、CO2等替代氧气
第三部分:粉尘爆炸火灾的扑救 注意事项
1.正确选用灭火器。可燃粉尘的种类很多,理化性质 各异,发生火灾时应针对不同性质的粉尘选择不同的 灭火剂,绝大部分粉尘像面粉,硫磺粉,亚麻粉等发 生火灾,可以选择用水作为灭火剂进行灭火。 2.避免使沉聚粉尘形成悬浮粉尘。进行粉尘火灾扑救 时,要尽量避免使沉聚粉尘形成悬浮粉尘,沉聚粉尘 没有爆炸危险性,而悬浮粉尘则有爆炸危险性,因此 扑救粉尘火灾时要引起重视,常见的处理措施是在粉 尘火灾事故现场避免用强压力驱动器的灭火器或灭火 措施,如用水进行灭火时,不宜采用直流水枪,而多 采用喷雾水枪或开花水枪灭火。
5.扩散
4.限制
粉尘爆炸过程:
第一步:是悬浮的粉尘在热源作用下迅速地干 馏或气化而产生出可燃气体。 第二步:是可燃气体与空气混合而燃烧。 第三步:是粉尘燃烧放出的热量,以热传导和 火焰辐射的方式传给附近悬浮的或被吹扬起来 的粉尘,这些粉尘受热汽化后使燃烧循环地进 行下去。随着每个循环的逐次进行,其反应速 度逐渐加快,通过剧烈的燃烧,最后形成爆炸。
预防措施之安全三要素
安全三要素
预防就是消除三要素 中的一个或多个因素
燃料
火源
氧化剂
(1)消除火源
(a)可靠接地
(b)现场使用粉尘 防爆电器
wk.baidu.com
(2)消除燃料
保持工作间的整洁、正确清扫 所有产尘点均应设置吸尘罩 禁止用压缩氧除尘
(3)消除氧化剂
1.内部空气惰化 2.用惰性气体如N2、CO2等替代氧气
第三部分:粉尘爆炸火灾的扑救 注意事项
1.正确选用灭火器。可燃粉尘的种类很多,理化性质 各异,发生火灾时应针对不同性质的粉尘选择不同的 灭火剂,绝大部分粉尘像面粉,硫磺粉,亚麻粉等发 生火灾,可以选择用水作为灭火剂进行灭火。 2.避免使沉聚粉尘形成悬浮粉尘。进行粉尘火灾扑救 时,要尽量避免使沉聚粉尘形成悬浮粉尘,沉聚粉尘 没有爆炸危险性,而悬浮粉尘则有爆炸危险性,因此 扑救粉尘火灾时要引起重视,常见的处理措施是在粉 尘火灾事故现场避免用强压力驱动器的灭火器或灭火 措施,如用水进行灭火时,不宜采用直流水枪,而多 采用喷雾水枪或开花水枪灭火。
《粉尘防爆安全培训》PPT课件
对一些金属粉尘(忌水物质)如铝、镁粉等,遇水反应,会使燃烧更剧烈,因此禁止用水扑救。可以用干沙、石 灰等(不可冲击);堆积的粉尘如面粉、棉麻粉等,明火熄灭后内部可能还阴燃,也因引起足够重视;对于面 积大、距离长的车间的粉尘火灾,要注意采取有效的分割措施,防止火势沿沉积粉尘蔓延或引发连锁爆炸。
第七页,共36页。
颗粒大小
粉尘的表面吸附空气中的氧,颗粒越细,比表面积(多孔固体物质单位质量所具有的表面积, ㎡ /g)越大, 吸附的氧就越多,因而越易发生爆炸,而且,发火点越低,爆炸下限也越低。随着粉尘颗粒的直径的
减小,不仅化学活性增加,而且还容易带上静电。
粉尘的浓度
与可燃气体相拟,粉尘爆炸也有一定的浓度范围,也有上下限之分。但在一般资料中多数只列 出粉尘的爆炸下限,因为粉尘的爆炸上限较高。
☞
第八页,共36页。
二、公司相关安全管理制度
职责要求 工作要求
考核激励
粉尘防爆安全管理制度
编制依据:GB 15577-2007《粉尘防爆安全规程》
1、职责要求
(1)安全环保部负责公司范围的粉尘爆炸危险场所的防爆安全监察管理。
(2)各部门或车间负责本部门或车间范围的粉尘爆炸危险场所的防爆安全的日常管理。
(3)能产生有毒气体。一种是一氧化碳;另一种是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸 过后的大量人畜中毒伤亡,必须充分重视。
第七页,共36页。
颗粒大小
粉尘的表面吸附空气中的氧,颗粒越细,比表面积(多孔固体物质单位质量所具有的表面积, ㎡ /g)越大, 吸附的氧就越多,因而越易发生爆炸,而且,发火点越低,爆炸下限也越低。随着粉尘颗粒的直径的
减小,不仅化学活性增加,而且还容易带上静电。
粉尘的浓度
与可燃气体相拟,粉尘爆炸也有一定的浓度范围,也有上下限之分。但在一般资料中多数只列 出粉尘的爆炸下限,因为粉尘的爆炸上限较高。
☞
第八页,共36页。
二、公司相关安全管理制度
职责要求 工作要求
考核激励
粉尘防爆安全管理制度
编制依据:GB 15577-2007《粉尘防爆安全规程》
1、职责要求
(1)安全环保部负责公司范围的粉尘爆炸危险场所的防爆安全监察管理。
(2)各部门或车间负责本部门或车间范围的粉尘爆炸危险场所的防爆安全的日常管理。
(3)能产生有毒气体。一种是一氧化碳;另一种是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸 过后的大量人畜中毒伤亡,必须充分重视。
粉尘爆炸危险场所专题培训课件
01 • 可燃性粉尘及分类
02 • 粉尘爆炸危险场所
03
粉尘爆炸危险场所的定义
➢ 粉尘的相关概念
• 粉尘:粒径小于75μm的固体悬浮物 。 • 可燃性粉尘:可与助燃气体发生氧化反应而燃烧的粉尘。 • 粉尘云:悬浮在助燃气体中的高浓度可燃粉尘与助燃气体的混合物。 • 粉尘爆炸:火焰在粉尘云中传播,引起压力、温度明显 跃升的现象。 • 一次爆炸:也叫初始爆炸,由初始点火源引起的爆炸。 • 二次爆炸:第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来,在第一次爆炸 的余火引燃下引起第二次爆炸。 • 多次爆炸:随着爆炸引起极大的震动,沉积在不同部位的粉尘扬起,形成多个粉尘 云,从而产生连环爆炸!
(试行)》
(应急管理部办公厅关于修订《冶金有色建材机械 轻工纺织烟草商贸行业安全监管分类标准(试行)》
的通知 应急厅〔2019〕17号)
可燃性粉尘类别遵循:《工贸行业重点 可燃性粉尘目录(2015版)》
依据:2021年9月1日起实施的中华人民共 和国应急管理部令第6号《工贸企业粉尘防 爆安全规定》第二条: 存在可燃性粉尘爆 炸危险的冶金、有色、建材、机械、轻工、 纺织、烟草、商贸等工贸企业(以下简称粉 尘涉爆企业)的粉尘防爆安全工作及其监督 管理,适用本规定。
21区:容器内部出现爆炸性粉尘/空气混合物时,为了操作而频繁移动或打开的粉尘容器 外部场所。当未采取防止爆炸性粉尘/空气混合物形成的措施时,在最接近装料和卸料点、 送料皮带、取样点、皮带卸载点等的粉尘容器外部场所; 如果粉尘堆积且由于工艺操作,粉尘层可能被扰动而形成爆炸性粉尘/空气混合物时,粉 尘容器外部场所。
02 • 粉尘爆炸危险场所
03
粉尘爆炸危险场所的定义
➢ 粉尘的相关概念
• 粉尘:粒径小于75μm的固体悬浮物 。 • 可燃性粉尘:可与助燃气体发生氧化反应而燃烧的粉尘。 • 粉尘云:悬浮在助燃气体中的高浓度可燃粉尘与助燃气体的混合物。 • 粉尘爆炸:火焰在粉尘云中传播,引起压力、温度明显 跃升的现象。 • 一次爆炸:也叫初始爆炸,由初始点火源引起的爆炸。 • 二次爆炸:第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来,在第一次爆炸 的余火引燃下引起第二次爆炸。 • 多次爆炸:随着爆炸引起极大的震动,沉积在不同部位的粉尘扬起,形成多个粉尘 云,从而产生连环爆炸!
(试行)》
(应急管理部办公厅关于修订《冶金有色建材机械 轻工纺织烟草商贸行业安全监管分类标准(试行)》
的通知 应急厅〔2019〕17号)
可燃性粉尘类别遵循:《工贸行业重点 可燃性粉尘目录(2015版)》
依据:2021年9月1日起实施的中华人民共 和国应急管理部令第6号《工贸企业粉尘防 爆安全规定》第二条: 存在可燃性粉尘爆 炸危险的冶金、有色、建材、机械、轻工、 纺织、烟草、商贸等工贸企业(以下简称粉 尘涉爆企业)的粉尘防爆安全工作及其监督 管理,适用本规定。
21区:容器内部出现爆炸性粉尘/空气混合物时,为了操作而频繁移动或打开的粉尘容器 外部场所。当未采取防止爆炸性粉尘/空气混合物形成的措施时,在最接近装料和卸料点、 送料皮带、取样点、皮带卸载点等的粉尘容器外部场所; 如果粉尘堆积且由于工艺操作,粉尘层可能被扰动而形成爆炸性粉尘/空气混合物时,粉 尘容器外部场所。
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
二、 预防技术措施
(一)哪些粉尘容易爆炸? (二)容易发生粉尘爆炸的生产 工艺 (三)容易发生粉尘爆炸的设备 (四)预防技术措施
(一)哪些粉尘容易爆炸?
• 一般比较容易发生爆炸事故的粉尘大致有铝粉、锌粉 、镁粉、铝材加工研磨粉、铁粉;各种塑料粉末;有机合 成药品的中间体;小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶 粉、茶叶粉末;烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等 • 特点:活泼金属 • 有较强的还原剂H、C、N、S等元素存在 • 当它们与氧化物共存时,便发生分解,由氧化反应产 生大量的气体,释放出大量的燃烧热。
(三) 粉尘爆炸五要素
粉五 尘个 爆要 炸素
燃烧三要素
增加
氧气
可燃性粉尘
1-可燃性粉尘
点火源
2-氧气
3-火源
粉尘云 受限空间
5-粉尘云
4-限制
点火点火源源
①明火焰 (动火、吸烟、气焊割等) ②高温物体 (过热马达、电烙铁、白炽灯、汽车排气管、烟囱火星、焊割 作业金属熔渣、暖气片等过热表面) ③电气火花 (接线盒、开关、控制箱漏电、短路、接触不良、继电器接点 等) ④撞击与摩擦(使用铁制工具、运输工具撞刮、润滑不良轴承、氧化剂 撞击) ⑤绝热压缩 ⑥光线照射与聚焦(雷闪电、光线聚焦) ⑦化学反应放(氧化燃烧、自燃)。 ⑧静电放电(电晕放电、静电积累、火花放电)
粉尘爆炸基本常识培训
授课人 黄大荣
一、 粉尘爆炸基本原理
(一)什么是粉尘爆炸
(二)粉尘爆炸主要特点
(三)粉尘爆炸五要素
(四)影响粉尘爆炸的主要特性 因素
(一) 什么是粉尘爆炸
粉尘:细微的固体颗粒 可燃性粉尘 在 定条件下能与空气发生氧化反应而燃 ---几个基本概念 可燃性粉尘:在一定条件下能与空气发生氧化反应而 燃烧的粉尘、纤维或飞絮。 金属:镁粉、铝粉、钛粉 煤炭 :煤粉、活性炭粉 粮食:面粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、干奶粉、淀粉 饲料:血粉、鱼粉 农副产品:棉花、烟草、茶叶粉尘 林产品:纸粉、木粉、纤维粉尘 合成材料:塑料、染料 水泥、泥沙、飞灰等是不可燃粉尘。
(一) 什么是粉尘爆炸
粉尘云:悬浮在空气中的高浓度粉尘云团 粉尘爆炸危险场所:存在可燃性粉尘和气态氧化剂(主要是空气 )的场所。根据爆炸性环境出现的频率或存在的时间可划分为不 同区域。
粉尘爆炸下限:粉尘云在给定能量点火源作用下,能发生自持 火焰传播的最低浓度,单位: g/m 3 。
(一) 什么是粉尘爆炸
(四)影响粉尘爆炸的主要特性因素
粉尘分散情况:分散度越高(粒径越小),爆炸强度越高 点火源强度:点火能量越高,越容易爆炸 氧含量:必须达到最低氧含量 粉尘云的温度:越高越易爆炸 湍流情况:流场扰动越严重,爆炸范围越大 空气湿度:越低,爆炸强度越高 氧化速度快的粉尘容易爆炸:如镁粉、铝粉、染料粉末等 燃烧热越大的粉尘越容易爆炸:如煤尘、碳粉、硫磺粉末 等 容易带电的粉尘容易引起爆炸:如合成树脂粉末、纤维类 粉尘、淀粉等。
(二)容易发生粉尘爆炸的生产工艺
(5) 输送过程
气力输送过程中,工业粉尘处于蓬松的悬浮状 态,已具备粉尘爆炸的主要条件,只要有合适 的点火源则极其危险,并且输送管线与分离和 除尘设备相连,极易引起二次爆炸,造成更大 的伤亡和损失。
(二)容易发生粉尘爆炸的生产工艺
(6) 清扫、吹扫过程
生产过程中粉尘难免要从设备中逸出,这些粉 尘堆积在厂房及设备表面,若不及时清除,在 达到一定浓度并且飞扬起来之后,很容易造成 爆炸事故,并且在清扫过程中,也极易粉尘飞 扬,形成悬浮爆炸条件。
(一)哪些粉尘容易爆炸?
燃烧热越大的物质越容易爆炸:如煤尘、碳、硫磺等 。
氧化速度快的物质容易爆炸:如镁粉、铝粉、染料等 。
容易带电的粉尘也很容易引起爆炸:如合成树脂粉末 、纤维类粉尘、淀粉等。
通常不易引起爆炸的粉尘有土、砂、氧化铁、研磨材 料、水泥、石英粉尘以及类似于燃烧后的飞灰等。这
(二)容易发生粉尘爆炸的生产工艺
粉尘爆炸:火焰在粉尘云中传播,引起压力、温度明 显跃升的现象。
粉尘的初始爆炸与二次爆炸:初始爆炸也叫 次爆炸, 是由初始点火源引起的爆炸;二次爆炸是由初始爆炸 的冲击波将未发生爆炸区域内的沉积粉尘扬起,形成 粉尘云,并被传播来的火焰引燃发生的爆炸。
(二) 粉尘爆炸特点
1、 具有极大的破坏性。粉尘的生产、干燥、运输、储存工艺以及生 产过程中使用的除尘系统等均可发生粉尘爆炸。粉尘爆炸产生的能量 大,爆炸威力大,爆炸温度可达到2000—3000度,最大爆炸压力可达 700KPa; 2、易造成二次爆炸和连续爆炸。第一次爆炸气浪把沉积在设备或地 面上的粉尘吹扬一二二 起来,在第 次爆炸余火引燃下引起的第 次爆 炸,甚至是多次连续爆炸。 次爆炸时,粉尘浓度一般比一次爆炸时高 得多,二次爆炸威力比第一次要大得多,其破坏性也更大; 3、发生粉尘爆炸时,爆炸燃烧物飞出,易引发大范围火灾、造成局 部严重炭化和人体严重烧伤; 4、粉尘爆炸中伴随着不完全燃烧,燃烧气体中含有大量的CO和其它 有毒气体,容易引起人员中毒。
(二)容易发生粉尘爆炸的生产工艺
(3)干式除尘过程
除尘前粉尘是处于悬浮状态的,粘附在滤材上 的粉尘在清灰状态下也处于悬浮状态,若恰好 有足够能量的点火源,将发生粉尘爆炸事故。
(二)容易发生粉尘爆炸的生产工艺
(4) 干燥过程
使用喷雾、气流或沸腾干燥器干燥颗粒状物料 或粉料时,设备内形成的可燃粉尘-空气混合 物的爆炸事故在生产实践中时有发生。
粉尘云
粉尘必须处于悬浮状态,即粉尘云状态。这样可以增 加气固接Biblioteka Baidu面积,加快反应速度。最小浓度(MEC) ,低于MEC,粉尘粒子间距过大,火焰难以传播。 如玉米及淀粉:45g/m3 、沙糖: 19g/m3
受限空间
粉尘云要处在相对封闭的空间, 压力和温度才能急剧升高,继而 发生爆炸。
无受空间也会爆燃、爆轰
(1) 粉碎过程
• 由于机械力的作用会扬起 大量粉尘,设备内悬浮的粉 尘往往处于爆炸浓度范围之 内。且各种力的作用更容易 产生摩擦、撞击火花,静电 等点火源,导致粉尘爆炸的 发生。
(二)容易发生粉尘爆炸的生产工艺
(2) 气固分离过程 在风力作用下,分离器内的粉尘均处于悬浮状 态,此时,如存在足够能量的点火源,爆炸事 故就会不可避免地发生。