粉尘爆炸基本知识培训PPT课件

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粉尘爆炸安全培训(PPT66页)

粉尘爆炸安全培训(PPT66页)

金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
• 管理原因
• 1. 厂房设计与中荣公司无视国家法律,违法违规组织项目建 设和生产,是事故发生的主要原因。
• (3) 车间铝粉尘集聚严重 • 事故现场吸尘罩大小为500毫米×200毫米,轮毂中心距离 吸尘罩500毫米,每个吸尘罩的风量为600立方米/小时, 每套除尘系统总风量为28800立方米/小时,支管内平均风 速为20.8米/秒。 • 按照《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》(GB17269-2003) 规定的23米/秒支管平均风速计算,该总风量应达到31850 立方米/小时,原始设计差额为9.6%。因此,现场除尘系统
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
打磨台、除尘风管和送风风管
打磨工具
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
爆炸后的除尘器
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
调查组认定,铝粉尘受潮自燃是直接原因
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
事故后航拍照片
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
南墙倒塌
东墙部分倒塌
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
车间内
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
金属加工与金属粉生产粉尘爆炸事故
昆山中荣 铝合金轮毂打磨抛光粉尘爆炸
• 管理原因
• 2.苏州市、昆山市和昆山开发区安全生产红线意识不强、对安 全生产工作重视不够,是事故发生的重要原因。 • (2)昆山市忽视安全生产,安全生产责任制不落实,对 区镇和部门安全生产考核工作流于形式,组织安全检查、 隐患排查治理不深入、不彻底,未认真落实国务院安委办 部署的铝镁制品机加工企业安全生产专项治理工作;对所 属区镇和部门在行政审批、监督检查方面存在的问题失察; 未能吸取辖区内发生的多起金属粉尘燃爆事故教训,未能 举一反三组织全面排查,消除隐患。

《粉尘爆炸》课件

《粉尘爆炸》课件
某铝粉仓库爆炸事故
国际粉尘爆炸案例
案例一
美国西弗吉尼亚州一家煤 矿发生的粉尘爆炸事故
案例二
印度尼西亚一家椰壳活性 炭加工厂发生的粉尘爆炸 事故
案例三
加拿大魁北克省一家谷物 加工厂发生的粉尘爆炸事 故
案例分析总结与教训
总结
通过对国内外的粉尘爆炸案例进行分析,可以发现粉尘爆炸事故的发生往往与作业场所 的通风不良、粉尘浓度过高、作业人员违规操作以及缺乏安全防护措施等因素有关。
热辐射强
粉尘爆炸产生的高温、高速气 流和火焰会产生强烈的热辐射 ,对周围的人和物造成伤害。
有害气体多
粉尘爆炸会产生大量的有害气 体,如一氧化碳、二氧化碳等 ,对环境和人体健康造成危害

粉尘爆炸的危害
01
02
03
04
人员伤亡
粉尘爆炸产生的冲击波和火焰 会对周围的人造成伤害或死亡

财产损失
粉尘爆炸会烧毁周围的建筑物 、设备等财产,造成严重的经
参考文献
粉尘爆炸
指在封闭空间内,可燃性粉尘与 空气混合物在达到一定浓度时, 遇到火源产生燃烧并迅速传播,
最终导致爆炸的现象。
粉尘爆炸的特点
燃烧速度快、爆炸压力大、破坏力 强,且容易产生二次爆炸。
粉尘爆炸的危害
造成人员伤亡、财产损失和环境污 染。
THANKS
感谢观看
教训
企业应加强粉尘作业场所的安全管理,建立完善的通风系统,控制粉尘浓度在安全范围 内;加强作业人员的安全培训,提高安全意识;加强安全检查和隐患排查,及时消除事 故隐患。同时,政府监管部门也应加强对企业的监督检查,确保企业落实各项安全措施

05 结论与展望
结论
01

粉尘爆炸课件ppt

粉尘爆炸课件ppt

定期对工作场所进行粉尘浓度的监测 和检测,及时发现并处理浓度超标的 情况。
消除火源与点火源
火源和点火源是粉尘爆炸的另一 个重要因素,应采取措施消除或 控制火源和点火源。
对工作场所进行清理,去除可燃 物和易燃物,防止因摩擦、撞击 等产生火花引起爆炸。
禁止在工作场所吸烟、使用明火 或进行其他可能产生火花的作业 。
燃烧过程中可能发生化学链反应,即一个粉尘粒子燃烧后释放出的热量和自由基可以引发其他粉 尘粒子的燃烧。
粉尘爆炸的能量释放
01
02
03
高温高压
粉尘爆炸产生的高温和压 力可对周围环境造成破坏 。
冲击波
爆炸产生强大的冲击波, 对周围设备和建筑物造成 损坏。
碎片散射
爆炸产生的碎片和飞散物 具有很高的动能,可造成 人员伤亡和财产损失。
环境因素
氧气浓度
氧气是燃烧的必要条件。氧气浓度越 高,粉尘爆炸的危险性越大。
湿度
湿度过高或过低都可能影响粉尘的爆 炸性。湿度过高可能导致粉尘结块, 湿度过低则可能增加粉尘的挥发性。
温度和压力
高温和高压力环境会增加粉尘爆炸的 可能性。
火源与点火源
火源类型
不同的火源,如电火花、 摩擦火花、高温表面等, 对粉尘爆炸的触发作用不 同。
04
注意对通风和排风设施的维护和清洁,确保其正常 运转。
个人防护措施
个人防护是预防粉尘爆炸的重要一环 ,应采取措施保护工作人员的安全和 健康。
定期对工作人员进行健康检查,及时 发现和治疗因粉尘暴露引起的职业病 。
工作人员应佩戴防尘口罩、眼镜、手 套等个人防护用品,以减少粉尘吸入 和皮肤接触。
在易产生粉尘的作业现场设置洗眼器 、灭火器等应急救援设备,以便及时 处理突发情况。

粉尘爆炸培训课件

粉尘爆炸培训课件

2023粉尘爆炸培训课件contents •粉尘爆炸概述•粉尘爆炸的预防措施•粉尘爆炸的应急措施•加强粉尘爆炸的预防和管理•相关法律法规和标准•典型案例分析目录01粉尘爆炸概述指可燃性粉尘在爆炸极限范围内,遇到热源(明火或高温)发生燃烧、爆炸。

粉尘爆炸迅速燃烧,放出大量热,产生高温、高压,形成蘑菇状云团,产生强烈光和热辐射。

粉尘爆炸特点粉尘爆炸的定义粉尘爆炸的条件可燃性粉尘是粉尘爆炸的根源,当其与空气混合达到一定浓度时,遇热源可燃烧甚至爆炸。

可燃性粉尘有限空间充足氧气热源粉尘爆炸需在有限空间内发生,如工厂车间、仓库、隧道等。

氧气是燃烧的必要条件,因此粉尘爆炸需有充足的氧气供应。

热源是点燃可燃性粉尘的必要条件,如明火、电火花、摩擦等。

粉尘爆炸的危害粉尘爆炸产生的高温、高压和辐射能可导致人员伤亡。

人员伤亡粉尘爆炸产生的高温、高压和冲击波可导致建筑物损坏、设备毁坏等财产损失。

财产损失粉尘爆炸产生的有毒气体会污染空气和环境。

环境污染粉尘爆炸可能引发连续爆炸或次生事故,扩大灾害范围。

事故连锁反应02粉尘爆炸的预防措施总结词在封闭或半封闭的厂房中,严格控制可燃粉尘浓度,防止粉尘浓度达到爆炸极限。

详细描述通过安装通风装置、除尘设备或粉尘收集装置,减少空气中粉尘浓度。

同时,加强厂房内通风,保持空气流通,防止粉尘浓度过高。

严格控制可燃粉尘浓度总结词采取抑爆措施是在粉尘爆炸中保护人身财产安全的必要手段。

详细描述抑爆措施包括在建筑物或设备上安装抑爆装置、使用抑爆材料、合理规划建筑物结构等。

这些措施能够在爆炸发生时,阻止火焰传播、削弱爆炸冲击波、减少爆炸破坏范围。

采取抑爆措施严禁在厂房内使用明火、电气火花、摩擦撞击等火源,并对易产生火源的设备和工艺进行重点监控。

详细描述制定并执行严格的火源控制制度,对火源进行监测和记录。

同时,对易产生火源的设备和工艺进行技术改造,采用无火花或低火花材料,降低产生火源的可能性。

此外,定期对电气设备进行检查和维护,确保其正常运转不产生电气火花。

粉尘爆炸危险培训教材(PPT 62页)

粉尘爆炸危险培训教材(PPT 62页)

物质
糖 糖 糖 糖
平均粒径 (微米)
290 29 30 <20
确然指标 温度系数 (巴.米/秒) (巴)
11
3.9
59
8.2
138
8.5
205
9.1
ST 等级
ST1 ST1 ST1 ST2
粉尘着火因素
• 最低燃点 最低燃点是指能够使尘云点燃并产生火焰的热表 面最低温度。 最小点燃能量 最小点燃能量是指测量易燃性粉尘对电点火或静 电点火的敏感度的手段。其对工厂人员释放的静 电来点火或加工条件是否有可能在实际生活中出 现具有一定的指导作用。
• 在可行的情况下,应将所有的电气设备置于无大量粉尘的地方。通常 情况下,应将开关设备放在与主要车间隔开的控制室内。
• 应使用适用于粉尘危险的电气分区制(分区20、21、22)以及证实 可用于所使用的分区的设备。
• 需要注意的是,为了能够标出该电气设备的温度等级,就需要掌握粉 尘的层着火点温度方面的知识。
使颗粒表面形成一层氧化保护膜。否则,通常将此种粉末 储存在密闭的含有惰性空气的容器中是很有必要的。 • 有些化学物品,例如二硫化碳,具有非常低的自燃温度, 但却可以引起粉尘燃烧及爆炸。
摩擦火花
• 许多的爆炸反应都是由于外物进入装有给料的研磨机或粉 碎机中结果引起的。
• 在给研磨机喂料的过程中,应在合适的地方安装一个磁铁 分离器以防止有亚铁夹杂金属进入。
大气层中的成分
• 尘云的可燃性可以通过减少其分散的介质中氧气的含 量而降低。随着氧气含量的减少,使尘云燃烧所需的 最低热表面温度会逐步升高;并且当尘云在特定温度 下暴露于火源中,在氧气含量临界百分率以下,粉尘 将不会发生爆炸。该极限取决于大气其他成份的惰性 属性。二氧化碳和氮气是富碳物质的有效惰化剂,但 是有些金属粉末可以在二氧化碳中点燃并燃烧,甚至 也可以在一定条件下,在氮气中燃烧。

粉尘爆炸知识培训教材(PPT83页)

粉尘爆炸知识培训教材(PPT83页)

REMBE CHINA--David Yu
14
1.3 粉尘爆炸的五个要素
粒径小于75M•M的点固体火悬浮物源分为以下几类:
Surface Temperature
根据产生能量的方式的不同,点火源可分成七 (d)提高设备耐压能力
• 如玉米及淀粉:45g/m3 、沙糖: 19g/m3
2005年,OSHA出版《工业领域可燃性粉尘安全健康报告》,
类: (e)多种保护方案组合应用
(f)不用金属敲击,防止产生火花 可燃性粉尘国家重点计划 REMBE CHINA--David Yu
①明火焰 (动火、吸烟、气焊割等) • 9名作业人员被严重烧伤未能逃生。
本次爆炸冲击波差压为35-70kg TNT当量。 从2007年10月--2009年1月,检查了1097次(联邦 896次,各州228次),共发现4900起违章或隐患(其中:联邦发现3786次,占 74%,各州发现1140次,占34%)
•粉尘云着火时,顷刻间完成燃烧过程,释放大量热能, 形成爆燃,使燃烧气体温度骤然升高,体积剧烈膨胀, 形成很高膨胀压力,一旦空间受限,发生爆炸!
REMBE CHINA--David Yu
12
1.ห้องสมุดไป่ตู้ 粉尘爆炸的五个要素
粉五 尘个 爆要 炸素
燃烧三要素
增加
氧气 可燃性粉尘
1-可燃性粉尘
点火源
扩散 受限空间
无受空间也会爆燃、爆轰
(4)粉尘爆炸保护措施
D、组织研讨会
第一部分:粉尘爆炸基本原理
煤粉
510o C
165o C
低密度聚乙烯 450 融化态
台湾“粉尘爆炸”
27日晚间,台湾新北市八仙水上乐园在派对活动最后 5分钟发生粉尘爆炸意外,新北市卫生局28日上午10点公 布八仙乐园受伤516人名单,分别在39家医院接受治疗, 其中重伤达194人。因身着泳衣,伤者中很多属大面积烧 烫伤。

粉尘涉爆企业粉尘爆炸与防爆安全知识培训课件PPT128页

粉尘涉爆企业粉尘爆炸与防爆安全知识培训课件PPT128页

一 粉尘爆炸基本原理
1.2 涉爆粉尘的种类及爆炸特性
工贸行业重点可燃性粉尘目录(2015版)
一 粉尘爆炸基本原理
1.3 粉尘爆炸的五个要素
粉 尘
燃烧三要素




要 素
增加
2-氧气
氧气
可燃性粉尘 1-可燃性粉尘
点火源
3-火源
粉尘云
5-粉尘云
4-限制
受限空间
一 粉尘爆炸基本原理
1.4 粉尘爆炸的破坏性
8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械 点火源的工艺设ห้องสมุดไป่ตู้前,未按规范设置去 除铁、石等异物的装置。
二 专项类重大事故隐患
9.木制品加工企业,与 砂光机连接的风管未规 范设置火花探测报警装 置。
二 专项类重大事故隐患
10.未制定粉尘清扫 制度,作业现场积尘 未及时规范清理。
三 安全技术措施

可燃物
➢ 早期探测,觉察到爆炸 ➢ 启动发射筒 ➢ 把灭火剂喷进容器 ➢ 抑制爆炸和隔离燃烧的物 料 ➢ 设备停车
三 安全技术措施
4、完善粉尘爆炸保护措施
(c)隔爆
定义:爆炸发生后,通过 物理化学作用扑灭火焰,阻 止爆炸传播的技术。
目的:防止火焰通过管道 传播。
三 安全技术措施
4、完善粉尘爆炸保护措施
三 安全技术措施
4、完善粉尘爆炸保护措施
(a)泄爆
不推荐!
泄爆片直接泄放到屋内!
三 安全技术措施
4、完善粉尘爆炸保护措施
(b)抑爆
定义:爆炸初始阶段,通过物理化学作用扑灭火 焰,抑制爆炸发展的技术。
目的:通过设置抑爆装置,提前探测,灭火、抑 制爆炸。

粉尘爆炸PPT

粉尘爆炸PPT
粉尘爆炸知识
授课人:任明兵
目录:
一 二 三 四

引 言 第一部份:粉尘爆炸基本原理 第二部分:预防技术措施 应急处理措施
引言:(一)

现代社会需要大量的粉末产品及金 属抛光制品,在其生产过程中,最 危险的因素是发生粉尘爆炸。面粉 厂、纺织厂、硫磺厂、饲料加工厂、 煤矿等存在可燃粉尘的工厂都可能 发生粉尘爆炸。研究生产过程中粉 尘爆炸的特点,采取相应措施预防 粉尘爆炸,是安全生产的重要内容。
第二部分:预防技术措施

2.1影响粉尘爆炸因素。 2.2预防措施。
影响粉尘爆炸因素


物资化学性质:主要指燃烧热和燃烧速度。 物资物理性质:粒子越细越容易爆炸、爆炸强 度越高;粉尘浓度越高爆炸压力越高,但达到 一定高度后有下降趋势。 粉尘点火温度:点火温度越低,越容易爆炸。 粉尘分散情况:分散度越高,爆炸强度越高。 点火源强度:点火能量越高,越容易爆炸。 氧含量:必须达到最低氧含量。 粉尘云的温度:越高越易爆炸。 空气湿度:越低,爆炸强度越高。
典事故(1)

2010年12月29日,昆山制药厂粉尘爆炸事故.
典型事故(2)

2012年10月24日奉贤工程粉尘爆炸事故, 9人灼伤,其中5人重伤。
典型事故(3)

2011年11月14日,温州一五金加工厂粉 尘爆炸事故,1人死亡5人受伤。
相关术语:


1.粉尘:凡是呈细粉状的固体物质均称为粉尘。 能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘;浮在空气 中粉尘叫悬浮粉尘:沉降在固体壁面上的粉尘 叫沉积粉尘。现已发现七类物质粉尘具有爆炸 性:金属(如镁粉、铝粉);煤炭;粮食(如 小麦、淀粉)饲料(如血粉、鱼粉)农副产品 (如棉花、烟草);林产品(如纸粉、木粉) 合成材料(如塑料、燃料) 2.粉尘云:粉尘悬浮在助燃气体中的高浓度可 燃粉尘与助燃气体的混合物。

粉尘爆炸及防范最新版本ppt课件

粉尘爆炸及防范最新版本ppt课件
粉尘爆炸与防范
2014年8月
.
内容纲要
1
粉尘爆炸的危害
2
典型事故案例
3
粉尘爆炸基本原理
4
粉尘爆炸的防范
.
粉尘爆炸的破坏性
粉 尘粉 场 爆尘 场炸爆炸 现现
.
3
粉尘爆炸的破坏性
粉 尘 场爆 炸 现
.
4
粉尘爆炸的破坏性
粉 尘 场爆 炸 现
.
5
粉尘爆炸的破坏性
粉 尘 场爆 炸 现
.
6
美国典型粉尘爆炸事故
典型事故3:如皋双马化工事故
▪ 2014年4月16日上午10时,位于江苏省南通市 如皋市双马化工有限公司造粒车间发生粉尘 爆炸,接着引发大火,导致造粒车间整体倒 塌。该起爆炸事故共造成9死8伤,直接经济 损失1594万元。
▪ 20名责任人和1个责任单位都受到处理,其中, 企业法定代表人、车间主任和电工3名责任人 涉嫌刑事犯罪,已被移交司法机关依法处理。
.
典型事故4:昆山中荣金属粉尘爆炸事故
▪ 2014年8月2日,江苏省昆山市中荣金属制品有 限公司抛光车间发生粉尘爆炸特别重大事故,发生 爆炸的工厂车间约为7000至8000平方米。这是一 起严重的企业安全生产事故,事故原因为空气中浓 度过高的粉尘遭遇明火产生爆炸。
▪ 当时发生爆炸车间内共有员工264人,其中261 人在车间内上班。爆炸发生后,当场确认死亡人数
四是技术力量不足、人员素质偏低是造成这起事故的重要原因。 企业生产过程涉及高温高压,涉及加氢等危险工艺,使用甲醇、 氢气等重点监管危险化学品,但整个公司的设备管理、电气管理、 工艺管理等都由生产部部长蒋林海一人承担,而蒋林海仅为高中 学历。事故中死亡的维修作业人员没有焊工作业证;
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ห้องสมุดไป่ตู้
(一)哪些粉尘容易爆炸?
燃烧热越大的物质越容易爆炸:如煤尘、碳、硫磺等 。
氧化速度快的物质容易爆炸:如镁粉、铝粉、染料等 。
容易带电的粉尘也很容易引起爆炸:如合成树脂粉末 、纤维类粉尘、淀粉等。
通常不易引起爆炸的粉尘有土、砂、氧化铁、研磨材 料、水泥、石英粉尘以及类似于燃烧后的飞灰等。这
(二)容易发生粉尘爆炸的生产工艺
(二)容易发生粉尘爆炸的生产工艺
(5) 输送过程
气力输送过程中,工业粉尘处于蓬松的悬浮状 态,已具备粉尘爆炸的主要条件,只要有合适 的点火源则极其危险,并且输送管线与分离和 除尘设备相连,极易引起二次爆炸,造成更大 的伤亡和损失。
(二)容易发生粉尘爆炸的生产工艺
(6) 清扫、吹扫过程
生产过程中粉尘难免要从设备中逸出,这些粉 尘堆积在厂房及设备表面,若不及时清除,在 达到一定浓度并且飞扬起来之后,很容易造成 爆炸事故,并且在清扫过程中,也极易粉尘飞 扬,形成悬浮爆炸条件。
(1) 粉碎过程
• 由于机械力的作用会扬起 大量粉尘,设备内悬浮的粉 尘往往处于爆炸浓度范围之 内。且各种力的作用更容易 产生摩擦、撞击火花,静电 等点火源,导致粉尘爆炸的 发生。
(二)容易发生粉尘爆炸的生产工艺
(2) 气固分离过程 在风力作用下,分离器内的粉尘均处于悬浮状 态,此时,如存在足够能量的点火源,爆炸事 故就会不可避免地发生。
(二)容易发生粉尘爆炸的生产工艺
(3)干式除尘过程
除尘前粉尘是处于悬浮状态的,粘附在滤材上 的粉尘在清灰状态下也处于悬浮状态,若恰好 有足够能量的点火源,将发生粉尘爆炸事故。
(二)容易发生粉尘爆炸的生产工艺
(4) 干燥过程
使用喷雾、气流或沸腾干燥器干燥颗粒状物料 或粉料时,设备内形成的可燃粉尘-空气混合 物的爆炸事故在生产实践中时有发生。
二、 预防技术措施
(一)哪些粉尘容易爆炸? (二)容易发生粉尘爆炸的生产 工艺 (三)容易发生粉尘爆炸的设备 (四)预防技术措施
(一)哪些粉尘容易爆炸?
• 一般比较容易发生爆炸事故的粉尘大致有铝粉、锌粉 、镁粉、铝材加工研磨粉、铁粉;各种塑料粉末;有机合 成药品的中间体;小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶 粉、茶叶粉末;烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等 • 特点:活泼金属 • 有较强的还原剂H、C、N、S等元素存在 • 当它们与氧化物共存时,便发生分解,由氧化反应产 生大量的气体,释放出大量的燃烧热。
(一) 什么是粉尘爆炸
粉尘云:悬浮在空气中的高浓度粉尘云团 粉尘爆炸危险场所:存在可燃性粉尘和气态氧化剂(主要是空气 )的场所。根据爆炸性环境出现的频率或存在的时间可划分为不 同区域。
粉尘爆炸下限:粉尘云在给定能量点火源作用下,能发生自持 火焰传播的最低浓度,单位: g/m 3 。
(一) 什么是粉尘爆炸
粉尘云
粉尘必须处于悬浮状态,即粉尘云状态。这样可以增 加气固接触面积,加快反应速度。最小浓度(MEC) ,低于MEC,粉尘粒子间距过大,火焰难以传播。 如玉米及淀粉:45g/m3 、沙糖: 19g/m3
受限空间
粉尘云要处在相对封闭的空间, 压力和温度才能急剧升高,继而 发生爆炸。
无受空间也会爆燃、爆轰
粉尘爆炸基本常识培训
授课人 黄大荣
一、 粉尘爆炸基本原理
(一)什么是粉尘爆炸
(二)粉尘爆炸主要特点
(三)粉尘爆炸五要素
(四)影响粉尘爆炸的主要特性 因素
(一) 什么是粉尘爆炸
粉尘:细微的固体颗粒 可燃性粉尘 在 定条件下能与空气发生氧化反应而燃 ---几个基本概念 可燃性粉尘:在一定条件下能与空气发生氧化反应而 燃烧的粉尘、纤维或飞絮。 金属:镁粉、铝粉、钛粉 煤炭 :煤粉、活性炭粉 粮食:面粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、干奶粉、淀粉 饲料:血粉、鱼粉 农副产品:棉花、烟草、茶叶粉尘 林产品:纸粉、木粉、纤维粉尘 合成材料:塑料、染料 水泥、泥沙、飞灰等是不可燃粉尘。
(四)影响粉尘爆炸的主要特性因素
粉尘分散情况:分散度越高(粒径越小),爆炸强度越高 点火源强度:点火能量越高,越容易爆炸 氧含量:必须达到最低氧含量 粉尘云的温度:越高越易爆炸 湍流情况:流场扰动越严重,爆炸范围越大 空气湿度:越低,爆炸强度越高 氧化速度快的粉尘容易爆炸:如镁粉、铝粉、染料粉末等 燃烧热越大的粉尘越容易爆炸:如煤尘、碳粉、硫磺粉末 等 容易带电的粉尘容易引起爆炸:如合成树脂粉末、纤维类 粉尘、淀粉等。
粉尘爆炸:火焰在粉尘云中传播,引起压力、温度明 显跃升的现象。
粉尘的初始爆炸与二次爆炸:初始爆炸也叫 次爆炸, 是由初始点火源引起的爆炸;二次爆炸是由初始爆炸 的冲击波将未发生爆炸区域内的沉积粉尘扬起,形成 粉尘云,并被传播来的火焰引燃发生的爆炸。
(二) 粉尘爆炸特点
1、 具有极大的破坏性。粉尘的生产、干燥、运输、储存工艺以及生 产过程中使用的除尘系统等均可发生粉尘爆炸。粉尘爆炸产生的能量 大,爆炸威力大,爆炸温度可达到2000—3000度,最大爆炸压力可达 700KPa; 2、易造成二次爆炸和连续爆炸。第一次爆炸气浪把沉积在设备或地 面上的粉尘吹扬一二二 起来,在第 次爆炸余火引燃下引起的第 次爆 炸,甚至是多次连续爆炸。 次爆炸时,粉尘浓度一般比一次爆炸时高 得多,二次爆炸威力比第一次要大得多,其破坏性也更大; 3、发生粉尘爆炸时,爆炸燃烧物飞出,易引发大范围火灾、造成局 部严重炭化和人体严重烧伤; 4、粉尘爆炸中伴随着不完全燃烧,燃烧气体中含有大量的CO和其它 有毒气体,容易引起人员中毒。
(三) 粉尘爆炸五要素
粉五 尘个 爆要 炸素
燃烧三要素
增加
氧气
可燃性粉尘
1-可燃性粉尘
点火源
2-氧气
3-火源
粉尘云 受限空间
5-粉尘云
4-限制
点火点火源源
①明火焰 (动火、吸烟、气焊割等) ②高温物体 (过热马达、电烙铁、白炽灯、汽车排气管、烟囱火星、焊割 作业金属熔渣、暖气片等过热表面) ③电气火花 (接线盒、开关、控制箱漏电、短路、接触不良、继电器接点 等) ④撞击与摩擦(使用铁制工具、运输工具撞刮、润滑不良轴承、氧化剂 撞击) ⑤绝热压缩 ⑥光线照射与聚焦(雷闪电、光线聚焦) ⑦化学反应放(氧化燃烧、自燃)。 ⑧静电放电(电晕放电、静电积累、火花放电)
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