软化水岗位安全操作规程标准范本

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软化水岗位技术操作规程范文

软化水岗位技术操作规程范文

软化水岗位技术操作规程范文

一、岗位介绍

软化水岗位是指通过特定的工艺方法,处理水质中的钙、镁等硬度成分,将硬水转化为软水的工作岗位。软化水的产品广泛用于工业、商业和家庭等领域,用途涵盖了冷却循环水、锅炉给水、饮用水等方面。软化水岗位技术操作规程是对该岗位工作操作所需遵守的规程和要求进行详细的说明,确保操作技术的准确性和安全性。

二、岗位职责

1. 负责软化水系统的运行和维护,并确保其正常工作;

2. 根据生产或使用需求,控制软化水设备的操作工艺和参数,保证软化水的质量和供应;

3. 定期对软化水设备进行检查和维护,及时处理设备故障;

4. 维护软化水设备工作环境的整洁和安全;

5. 配合相关部门开展软化水设备的维修、保养和升级工作;

6. 做好软化水设备操作记录和设备维护保养记录,并上报相关部门。

三、操作规范

1. 了解软化水设备的结构和工作原理,熟悉软化水设备的操作流程和技术要求;

2. 按照操作规程的要求正确佩戴劳动防护用品,确保人身安全;

3. 严格遵守操作规程中的操作步骤和注意事项,不得随意更改工艺参数;

4. 在进行任何操作之前,确认软化水设备处于正常工作状态,并进行必要的检查和试验;

5. 根据生产或使用需求,合理调整软化水设备的工艺参数,确保软化水的质量和供应符合要求;

6. 定期对软化水设备进行巡视和检查,及时发现和处理设备故障,确保设备的正常运行;

7. 维护软化水设备工作环境的整洁和安全,定期清理设备和周围的杂物,保持场地的整洁干净;

8. 配合相关部门的工作,参与软化水设备的维修、保养和升级工作,及时提供相关资料和信息;

软化水岗位技术操作规程模版

软化水岗位技术操作规程模版

软化水岗位技术操作规程模版

一、岗位简介

软化水岗位是指负责运行、监控和维护软化水系统,保障生产设备和用水系统的正常运行,并确保软化水水质符合要求的职责岗位。

二、岗位职责

1. 负责软化水设备的日常运行,包括开机、停机、调试等操作;

2. 进行软化水设备的巡检,及时发现问题并进行处理;

3. 根据生产需求合理调控软化水设备的运行参数;

4. 负责软化水设备的维护保养,确保设备的正常运行;

5. 监测软化水的水质,及时调整处理工艺;

6. 记录软化水设备运行情况和水质数据,并及时上报;

7. 配合相关部门进行设备维修和改造工作;

8. 参与软化水工艺的改进和优化,提出相应意见和建议。

三、操作规程

1. 开机操作

(1)检查软化水设备的电源,确保安全可靠;

(2)打开软化水设备的总开关;

(3)打开软化水设备的进水阀门;

(4)检查盐箱及盐液溶解装置的水位,确保足够的盐液储备;

(5)打开软化水设备的排放阀门,放出悬浮物和污水;

(6)等待软化水设备运行稳定,确保水质符合要求。

2. 停机操作

(1)关闭软化水设备的进水阀门;

(2)关闭软化水设备的排放阀门;

(3)关闭软化水设备的总开关;

(4)记录软化水设备的运行时间和水质数据。

3. 巡检操作

(1)定期巡视软化水设备的运行情况,检查设备的运行状态和水质数据;

(2)观察软化水设备是否存在漏水、渗水等问题;

(3)检查设备的阀门、管道和泵的密封性;

(4)清理软化水设备周围的杂物和污染物。

4. 运行参数调控操作

(1)根据生产需求,合理调整软化水设备的流量、压力等运行参数;

(2)调整软化水设备的盐浓度和清洗周期,确保水质稳定。

软化水系统操作规程及注意事项

软化水系统操作规程及注意事项

软化系统操作规程及注意事项

一:安全经济的运行水处理设备,生产合格软化水,正确取样化验,减少热力泵系统的腐蚀与结垢。

二:软化水处理技术人员必须熟知本规程,持证上岗,

三:严格做好软化水系统启动前的检查准备工作。

四:必须掌握水处理设备结构及特性。

五:按规定抄写化验结果,严格控制标准。

六:电动机绝缘良好,接地良好。

七:电动机轴转动无卡碰。

八:水泵及电动机周围无任何附着物。

九:进盐量必须根据原水硬度进行调整大小,与软水器相对应的盐灌内加满盐,盖好盖子。

十:定期清洗盐灌,对易损、易松部件经常检查,发现问题及时处理,保证设备状态良好。

新疆碧清源环保工程有限公司

2017年4月20日

软化水操作流程

1、开始软水操前先将软水器进水与出水阀门全部开启。

2、确认软水器通电正常。

3、检查盐罐,确认里面有固体盐,盐水满罐。

4、因软水时,软化器会停止供水,因此要将另一个软水器打开供水,以免池中缺水。

5、软水步骤如下:

1、同时按住控制面板的“▼”和“▲”5秒,面板解锁。(钥匙符号消失,表示解锁成功)

2、按一下面板上的按键,

软水器开始进入第一个程序即反洗程序,一般情况下设置反洗时间为10分钟,此时软水器排污口开始排水。

10分钟后进入第二个程序即吸盐程序,该程序一般设置为60分钟,此时软水器开始从盐罐中吸取盐水,水处理人员要保证盐罐内有盐、有水;吸盐时水压要保持在2.5MPa左右,水压不够时开启增压泵。

吸盐完成后进入第三个程序即盐罐补水,此时软水器会自动往盐罐内补水,补水时间一般设置为8分钟,水处理人员要注意补水时间设置的不能太长,以免水满了溢出盐罐,水处理人员同时要往盐罐内加固体盐。

化水岗位技术操作规程

化水岗位技术操作规程

化水岗位技术操作规程

一、工艺流程简述

1.1化水设备制水流程图

原水池------→原水泵------→多介质过滤器-------→精密过滤器------→高压泵------→反渗透设备------→中间水箱------→中间水泵------→混床-----→除盐水箱-----→除盐水泵------→锅炉

二、岗位职责

2.1 负责动力车间化水岗位的安全、经济运行工作。

2.2 保证向锅炉或车间提供足够的合格软化水。

2.3 按时认真填写各种运行记录、巡检记录、缺陷记录等作好运行分析和事故预防。

2.4 负责动力车间化水岗位所有设备的定期维护、巡视工作。

2.5 负责总动力车间化水所有设备的消缺工作。

2.6 负责化水所有设备及环境卫生的清扫和保持工作。

2.7 负责与化水岗位有关的其它工作。

三、技术参数

3.1化水岗位工艺参数及控制指标

四、设备概要

4.1 化水岗位设备规格型号及参数

五、操作要求

5.1 反渗透设备正常开车过程

5.1.1 开启保安过滤器进水阀,出水排放阀;

5.1.2 开启多介质过滤器出水阀,关闭下排阀;

5.1.3 调节保安过滤器出水排放阀开度,使保安过滤器进水压力在1.5MPa;

5.1.4 手动测试多介质过滤器出水SDI 值,SDI 值应小于4;

5.1.5 开启RO 装置产水排放阀、浓水排放阀;

5.1.6 开启RO 装置进水阀;

5.1.7 开启进水控制阀;

5.1.8 关闭保安过滤器出水排放阀;

5.1.9 RO 浓水排放口出水后,冲洗3-5 分钟,关闭浓水排放阀;

5.1.10 关闭RO 装置进水阀,半开进水控制阀;半开浓水控制阀;

化水岗位技术操作规程

化水岗位技术操作规程

化水岗位技术操作规程

一、工艺流程简述

1.1化水设备制水流程图

原水池------→原水泵------→多介质过滤器-------→精密过滤器------→高压泵------→反渗透设备------→中间水箱------→中间水泵------→混床-----→除盐水箱-----→除盐水泵------→锅炉

二、岗位职责

2.1 负责动力车间化水岗位的安全、经济运行工作。

2.2 保证向锅炉或车间提供足够的合格软化水。

2.3 按时认真填写各种运行记录、巡检记录、缺陷记录等作好运行分析和事故预防。

2.4 负责动力车间化水岗位所有设备的定期维护、巡视工作。

2.5 负责总动力车间化水所有设备的消缺工作。

2.6 负责化水所有设备及环境卫生的清扫和保持工作。

2.7 负责与化水岗位有关的其它工作。

三、技术参数

3.1化水岗位工艺参数及控制指标

四、设备概要

4.1 化水岗位设备规格型号及参数

五、操作要求

5.1 反渗透设备正常开车过程

5.1.1 开启保安过滤器进水阀,出水排放阀;

5.1.2 开启多介质过滤器出水阀,关闭下排阀;

5.1.3 调节保安过滤器出水排放阀开度,使保安过滤器进水压力在1.5MPa;

5.1.4 手动测试多介质过滤器出水SDI 值,SDI 值应小于4;

5.1.5 开启RO 装置产水排放阀、浓水排放阀;

5.1.6 开启RO 装置进水阀;

5.1.7 开启进水控制阀;

5.1.8 关闭保安过滤器出水排放阀;

5.1.9 RO 浓水排放口出水后,冲洗3-5 分钟,关闭浓水排放阀;

5.1.10 关闭RO 装置进水阀,半开进水控制阀;半开浓水控制阀;

软化水系统的安全操作规程

软化水系统的安全操作规程

软化水系统的安全操作规程

1除铁器操作规程:

1.1开泵前应检查软水器个进出水阀是否打开,一般情况下应全部在

打开位置。

1.2打开除铁器出水阀(全开),再打开除铁器进水阀(只开3格) 。1.3开泵,观察除铁器顶部压力。

1.4调节除铁器进水阀开启程度,以调节进水压力一般在0.3—

0.4MPa。

1.5若想降低软水器产水量,可是当官小二级软水器出水阀,同时调

节除铁器进水阀开启程度保证压力在0.3—0.4MPa。

2软水器操作规程:

2.1一级软水器为时间控制,即两罐同时产水分别再生,再生周期为每个罐每天再生一次(在全天懂点的前提下) ,两罐再生时间相差12小时。

2.2由于系统进水硬度较高,一级软化无法达到出水标准,所以在每个产水周期的后期,圈内树脂就被完全饱和,所以如果需要,可以考虑每天将一级软化罐再强制再生一次,即每个罐每天在生两次。

2.3二级软水器为流量型控制,即两罐一用一备,保证二十四小时连续不间断产水,周期产水量暂设85T,实际运行中可根据情况调整。

2.4更具系统实际抢矿,再生是将可适当变动,一级反洗时间设为6分钟,吸盐时间为40分钟,快冲洗时间为10分钟。补水时间为12分钟,整个再生时间约为80分钟。二级反洗时间为8分钟,吸盐时

间为68分钟,快冲洗时间为12分钟,补水时间为18分钟,整个再生时间约为120分钟。此设置可根据具体情况做适当调整。

2.5为保证二级软化的出水时必须保证:

2.5.1二级软水罐再生时除铁器顶部压力在0.35—0.4MPa范围内。2.5.2保证盐罐有足够的盐水和20%的盐水浓度。

软化水安全操作流程

软化水安全操作流程

软化水安全操作流程

1.目的:

学习安全技术操作规程,操作方法,使作业有章可循,降低作业风险,避免事故发生。

2.适用范围:

动力车间软化水操作岗位

3.术语和定义:

安全是相对的,事故是可以避免的。

4.职责:

本规程由动力车间负责培训和指导、软化水岗位工负责操作。

5.内容、要求与程序

5.1 操作

5.1.1打开主副两罐出水阀(主罐水管有流量计)

5.1.2缓慢打开主副两罐进水阀(注意:阀门开启过快树脂将会流失),直至完全打开

5.1.3关闭生活水联络阀

5.2注意事项:

5.2.1尽量不要断开软化水装置电源(停水时除外)

5.2.2盐桶加盐时,盐量应占盐桶水量的1/3以上(盐罐内要有足够的再生剂,以保证下一周期再生所用的盐量)。

5.2.3由于流量计钢缆从流量计脱落,现在必须手动启动软化水装置。

手动再生软化水操作方法是:

顺时针转动手动再生旋转钮,听见“卡嗒”声,这种声音标志着再生程序开始。手动再生旋钮旋转一圈大约历时164分钟,旋钮转一圈完成一个再生过程。

5.3说明:

整流所循环泵房软化水装置是单流量计先后再生控制系统,两罐、单流量计。两罐同时工作。全自动软水器的再生是靠流量来启动。当流量计回零时,主罐开始再生。一旦主罐返回服务供水状态,副罐开始再生。

软水器的工作过程,一般由下列几个步骤循环组成:

A. 运行(工作)

B. 反洗

C. 再生吸盐

D. 置换(慢速清洗)

E. 正洗(快速清洗)

F. 再生剂箱注水

6 检查与考核

6.1动力车间依据《车间考核细则》和各项管理制度。对各专业班组的工作质量、规程制度的落实情况进行检查、通报、考核,责任到人。

软化水站操作规程

软化水站操作规程

软化水站操作规程

第一部分

岗位责任制

岗位责任制和专责制

一、责任范围:

负责本岗位所有设备、管线、阀门、仪表、工具、消防器材等的使用和维护保养。

二、领导关系:

受班长直接领导。

三、责任:

(一)严格地执行岗位操作规程和其它各项规章制度,以高度的责任感精心操作,控制好各项工艺指标,并按时如实填好报表。努力实现稳产、安全、优质、低耗的长周期运行,因此必须做到四知四会,即:

1、知生产特点和详细的工艺流程,会正常操作和不正常情况的处理。

2、知防火防爆、防毒、触电的一般知识,会使用各种防护用具和消防器材。

3、知生产工艺流程原理,掌握变化规律,会提前调节,保证平稳生产。

4、知与有关岗位的联系电话号码,会在发生事故时,准确迅速地联系。

(二)按调度或班长的指示,正确地进行设备开停、倒换和调整生产负荷。

(三)严格遵守劳动纪律,严禁做一切与生产业务无关的事。因故需要离开岗位时必须取得当班班长的同意。

(四)按时定点进行巡回检查,管好、用好和维护保养好本岗位范围内所属的设备、管线、阀门、仪表等。发现不正常情况及时处理。

(五)负责管好本岗位的专用工具,消防和防护器材。(六)认真总结生产经验,努力掌握先进生产技术,积极参加技术革新,为进一步挖掘生产潜力而努力。(七)负责做好设备、仪表检修交出前的准备工作和安全措施,检修过程中积极做好配合和监护工作,修复后认真做好质量验收工作。

(八)热情培养本岗位新来员工和外来培训人员,并对其操作负全面责任。

(九)每班进行清扫擦拭,保持本岗位环境及所属设备、仪表、管线、阀门等的清洁卫生。

软化水系统操作规范

软化水系统操作规范

软化水制备标准操作规程

一、目的:为了规范软化制水设备的正确操作:

二、适用范围:软水制备间

三、职责岗位:设备主管、制水工

四、软化水系统操作步骤

本系统操作分为三个部分,软化水设备的运行、软化水设备再生前准备、软化水设备的再生。

(一)软化水设备的运行操作:

开:上进阀、出水阀(只开这两个阀门,其余阀门关闭)。

关:下进阀、进盐阀、下排阀、上排阀、排气阀

水质检测(运行初期每两个小时测一次,快接近失效时半小时测一次):从软化水取样口取水100ml,加入软水测试剂1-2滴。轻摇均匀,水样显示蓝色则表明水质合格(硬度小于0.3mmol/L);如果水样显示紫红色或红色,表明软化水超标,需要马上进行再生处理(此时切换运行另外一套软化器)。

(二)软化水设备再生前准备:

加盐:每次向盐池中(小格放盐,大格为溶解好的盐液)加入500-600KG工业盐。

打开盐池注水阀(注入的是软化水),待加至距离盐池上部约5厘米时关闭盐池注水阀。此时,打开盐泵进口阀、盐泵出口阀和盐液回流阀,启动相应的盐泵(注:盐泵为一用一备)。循环溶解约45分钟,此时盐液准备完毕(浓度约5-8%)待用。

(三)软化水设备的再生

反洗:

开:下进阀、上排阀(只开这两个阀门,其余阀门关闭)。

闭:上进阀、下排阀、出水阀、进盐阀、排气阀

反洗时间:5-10 分钟。

排水:

开:下排阀、上排阀、排气阀(只开这三个阀门,其余阀门关闭)。

闭:上进阀、出水阀、进盐阀、下进阀

待罐体内的水降至视镜下部时关闭下排阀、上排阀和排气阀。时间5-10分钟。时间允许,也可以直接将罐体水排空。

软化水设备安全操作及保养规程

软化水设备安全操作及保养规程

软化水设备安全操作及保养规程

软化水设备是用于净化水质的设备,广泛应用于工业、商业和家庭用途。为了确保软化水设备的正常运转和延长其使用寿命,需要遵守一定的安全操作和保养规程。

安全操作规程

1.操作前必须仔细阅读设备说明书,了解设备结构、功能及

使用方法。

2.注意检查设备是否正常运转,确认设备没有故障或存在安

全隐患后再开机。

3.操作人员必须经过专业培训,并进行熟练的操作才能进行

操作。

4.软化水设备应安装在通风、防潮、无尘、无腐蚀性气体的

环境下,防止受潮和渗漏。

5.软化水设备的电源必须连接接地线和保护器,并定期检查

电源线路的连接是否正常、接地是否良好。

6.禁止在设备上放置易燃、易爆、腐蚀性强、有毒有害的物

质和物品,以免引起设备故障或安全事故。

7.定期检查设备的水管道、电气装置、电器接线、齿轮及轴

承等,及时发现问题并进行维修。

8.在开启或关闭软化水设备之前,必须先关闭总电源,以防

止设备无意中开启导致安全事故。

保养规程

1.操作过程中应定期清洁软化水设备,并保持设备干燥、清

洁、通风,防止设备受潮霉变,影响其正常运转。

2.定期更换软化水设备中的触媒,根据实际情况更换软化树

脂。触媒和软化树脂的更换应由专业人员进行。

3.定期检查软化水设备的内部和外部管道及阀门是否漏水。

如发现漏水需要及时修理,防止漏水过多导致设备损坏。

4.定期检查软化水设备中的液位、激活剂和溶液中硬度的浓

度及流量等参数,保持设备的正常运转。

5.定期更换软化水设备中的滤芯和预处理器等易损件,及时

更换或修理损坏的部件,保证设备的正常运转。

6.软化水设备的存储应当注意相对湿度和环境温度,存储环

软化水化验工操作规程

软化水化验工操作规程

软水化验工安全技术操作规程

1、必须遵守公司一般安全规程。

2、工作前,必须检查设备、工具、玻璃器皿是否符合使用要求,检查设备的安全防护装置是否齐全,禁止使用有缺陷的工具和玻璃器皿。

3、按规定进行取样化验,取样时,必须站在侧面进行操作。

4、使用的各种化学试剂器皿上必须贴上标签,妥善放置,禁止乱放。

5、剧毒药品必须设专人专柜加锁存放,必须制定使用、领取、保管制度,并严格执行。

6、取用酸、碱和有毒有害溶液时,必须将吸管插入器皿中,用橡皮球吸取,禁止用其他方法取用。

7、稀释硫酸、盐酸溶液时,必须戴好橡皮手套,将酸沿容器的内壁缓慢加到水中,禁止将水直接加到酸中,用后必须将酸放到指定地点存放,禁止乱放,作业时必须有专人监护。

8、进入水泵坑或登高作业时,应检查踏板上有无冰雪、油污等易滑物,必须站稳扶牢,禁止越级跳上跳下。

9、启动设备时,应站在侧面操作,禁止湿手操作。

10、排污时,必须与司炉工取得联系,在低负荷0.15Mpa—0.2Mpa时进行,必须进行监督。

11、如发现排污阀失灵,禁止使用长杠杆、锤子等工具强行拧动或敲击阀门,待维护人员处理后,方可操作。

12、两台以上锅炉共用一根排污管时,禁止两台锅炉同时排污。

13、排污结束后,过一段时间,应检查排污阀后的管道是否降温冷却,以检查

排污阀是否严密,若发现泄露,应及时通知维护人员进行修理和更换。

14、工作结束后,将工作台及作业现场清扫干净,做好文明生产。

内蒙古包钢金辉还原铁有限责任公司

生产部

二〇〇八年十二月十六日

化水岗位安全操作规程(3篇范文)

化水岗位安全操作规程(3篇范文)

化水岗位安全操作规程(3篇范文)

【第1篇】化水岗位安全操作规程

1 目的:

为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。

2 适用范围:

余热发电化学水处理岗位

3 引用标准:

水利电力部《水汽分析试验方法》。

gbt12145—1999火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量

电力工业有限公司2023版《电厂化学水处理运行规程》

4 所在岗位存在的职业健康安全风险:

触电、噪声损害、粉尘损害、机械损害、高处坠物、摔伤、碰伤、撞伤、刺伤、割伤、化学药品、有毒有害气体、灼伤、烫伤、爆炸

5 安全技术要求

5.1.在化水班长领导下,熟识并执行《电力安全规程》和公司订立的各项规章制度,认真完成化学监督和化水工艺工作,妥当保管和正确使用化学药品,使发电机组安全经济和稳定运行。

5.2.每班巡察二次所属设备运行情况,并检查水箱水位,满足

锅炉用水量的要求。

5.3.对水质化验结果的标准性负责。

5.4.杜绝违反规程的错误操作,对违章作业的检修人员有权令

其停工作或退显现场,并及时向相关负责人汇报。

5.5.接班时应检查设备、清点器皿、填写记录,定时交接班。

5.5.严格依照《加药规程》及临时药品增补更改通知单进行药

液的稀释、增补作业;

5.7.当液位在搅拌机叶片上方 300mm以下时,禁止搅拌机运行,以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴的永久变形;

5.8.严格依照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程,避开加药

量的错误从而导致设备的损伤或药品的挥霍;

5.9.运转前需对装置上各阀门的开、闭状态、药箱中的液位及

泵体润滑油位进行确认无异常后,方可开机。

软化水操作规程

软化水操作规程

1、软化水再生操作规程:

(1)将盐缸中注满饱和NACL溶液后关闭。

(2)打开旁通阀至1/2位,打开软水器底阀,正排水,打开系统外排阀,关闭系统外输阀。(3)反洗:将阀上红色按钮按下,逆时针旋转至“BAKWASH”位,慢慢开启手动进水阀至1/4到1/2,至有水从水阀排出时,慢慢将进水阀全部打开,冲洗10~18MIN之后关闭软水器底阀。

(4)加盐:打开6#阀门,逆时针旋转红色按钮至“BRINE AND RISE”位,加盐至盐液加完,大约52~60MIN ,关闭6#阀。

(5)加压:逆时针缓慢将指针转至“PRESSUR”位,至少5MIN 。

(6)逆时针转红色按钮至“SEWICC”位,冲流20~30MIN,至产水合格,再生结束。

(7)注意事项:

各阶段自动阀门是否到位见下表:

Sevvice backwash brine and minse pessnrcse

Vaclves open 1-2-6 3-3-5-6 2-4-5 5

Valves close 3-3-4-5 1-2-4 1-3-3-6 1-2-3-3-4-6

放置自动阀上红色按钮时,先按下,后逆时针旋转。

反洗时,要缓慢开阀1#。

2、软水制水操作规程:

(1)打开2#、3#、%#、8#、16#、18#阀门,确认自动阀门处于Servce状态。

(2)打开1#阀供水到软化水处理装置,供水压力2~3bar。

(3)当16#、5#、18#阀门有水溢出时,关闭该阀门。

(4)停止运行时只关闭1#阀。

(5)注意事项:

a.当一段时间没供水从新启动软水处理系统时,先排气。

软化水处理操作规程

软化水处理操作规程

软化水处理操作规程

《软化水处理操作规程》

1. 目的

软化水处理操作是为了减少水中的硬度物质,提高水质,保护管道设备,延长使用寿命。

2. 操作步骤

(1)水质分析:首先需要对原水进行全面的水质分析,包括

水中的硬度物质、碱度、PH值等指标的测试,以便确定软化

处理的方法和措施。

(2)软化设备准备:根据水质分析结果选择合适的软化设备,安装在水处理系统中。

(3)软化剂加入:根据水质分析的结果,按照软化设备的要求,将软化剂按比例加入到系统中,进行混合搅拌。

(4)过滤处理:软化后的水可能还会含有一些杂质,需要通

过过滤设备进行处理,以确保软化水的纯净度。

(5)监测和调整:软化水处理过程中,需要不断监测水质,

根据监测结果对软化剂的投入量和操作参数进行调整,以保证软化效果达到预期要求。

3. 安全措施

(1)操作人员需要严格按照操作规程操作,避免软化剂的直

接接触和吸入。

(2)软化设备的安装和维护需要由专业人员进行,确保设备的正常运行。

(3)软化剂的存放和使用需要遵守相关的安全要求,防止发生意外。

(4)软化处理系统的排放需要符合环保要求,不得对环境造成污染。

4. 总结

软化水处理是保障工业和生活用水质量的重要手段,正确的操作规程和安全措施能够确保软化处理效果和操作人员的安全。操作人员应严格按照规程进行操作,确保软化水处理系统的正常运行和软化水质量的稳定。

化水操作规程9篇

化水操作规程9篇

化水操作规程9篇

【第1篇】软化水岗位技术操作规程

一、岗位职责:

1、受值班长、锅炉组长双重领导,严格遵守公司、车间规则制度。

2、仔细做好水质化验工作,保证锅炉用水要求,发觉参数超标要立刻分析缘由并乐观实行处理措施,严防锅炉结垢。

3、爱惜化验仪器,妥当保存药品,照实填写岗位记录,严格执行交接班制度。

4、爱惜岗位设备,仔细举行巡检,发觉问题要准时向值班长、工段长汇报。

5、周日、夜班时负责做好空压站巡检工作并做好记录。

6、文明生产,做好本岗位的现场管理工作,保证工作场所卫生干净。

二、技术标准

1、软水硬度0.03毫克当量升。

2、软水氯根120毫克。

3、原水压力0.2mpa。

4、进盐量必需按照原水硬度举行调节大小。

5、化盐器装盐前必需用自来水管举行清洗。

6、锅炉碱度两小时必需化验一次,并按照碱度凹凸指导锅炉举行排污。

7、原水硬度一周必需化验一次,硬度、碱度、氯根、含铁、ph值、

浊度。

三、操作办法

1.水处理设备为一用一备。

2.首先要把与运行的软化器相对应的盐罐内的盐加满,盖好盖子,关闭盐排污阀,打开化盐液阀与出盐液阀。

3.打开出软水阀,调至适当位置。

4.调节时光继电器至15分钟,同时开启时光继电器。

5.打开进原水阀、压力调至0.2mpa,软化器进入运行,每循环一次为一小时,按照用水量确定运行总次数。

6.同时调节转子流量计的读数,保证生产出合格的水。

7.运行软化器时,进入松床1分钟内化验氯根,大清洗结束前1分钟化验硬度。

8.停机停在大清洗结束前。

四、软化设备维护保养制度

1、认识本岗位设备的规格、性能,把握设备的和开停操作和正常操作。

软化水岗位安全操作规程(三篇)

软化水岗位安全操作规程(三篇)

软化水岗位安全操作规程

第一章一般规定

第一条为了保障软化水岗位的安全工作,保护员工的身体健康和生命安全,提高软化水岗位的工作效率和质量,制定本规程。

第二条本规程适用于软化水岗位的操作人员,包括水处理厂的工作人员和外来企业的维护人员。

第三条软化水岗位的操作人员必须经过专业培训,并取得相关的上岗证书方可操作。

第四条软化水岗位的操作人员必须具备良好的身体健康状况,不得饮酒、吸烟和服用药物。

第五条软化水岗位的操作人员必须佩戴指定的劳动防护用品,包括安全帽、安全鞋、防护手套和防尘口罩等。

第二章安全操作规程

第六条软化水岗位的操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自变动操作流程或操作参数。

第七条软化水岗位的操作人员在操作过程中,必须保持警觉,注意观察设备运行情况,如发现异常情况,必须及时报告上级主管并停工检修。

第八条软化水岗位的操作人员在操作过程中,必须遵守相关的操作规范,严禁将手指、手臂等伸入运行设备内部,以免造成伤害。

第九条软化水岗位的操作人员在操作过程中,必须注意设备的运行状态,发现设备故障或异响,应立即停工排除故障,严禁强行运行。

第十条软化水岗位的操作人员在操作过程中,必须严格遵守防火安全规定,严禁在设备周围放置易燃物品,禁止在操作区域吸烟。

第三章事故应急处理

第十一条软化水岗位的操作人员在发生事故时,必须立即停止操作,保持冷静,采取紧急措施,并及时报告上级主管和安全部门。

第十二条软化水岗位的操作人员在事故发生后,必须配合安全部门进行事故调查,如实提供有关资料和信息,并积极参与事故处理工作。

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操作规程编号:LX-FS-A51397 软化水岗位安全操作规程标准范本

In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior

Can Reach The Specified Standards

编写:_________________________

审批:_________________________

时间:________年_____月_____日

A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

软化水岗位安全操作规程标准范本

使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品,熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。

2、进入工作岗位,必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查,发现异常立即处理或上报主控室。

3、开机前,必须检查确认各转动部位无人和障碍物后,方可开机。

4、必须保持电器设备干燥,严禁用湿手开停或触摸电器设备。

6、班中严格执行门禁制度,未经批准,严禁非操作人员进入控制室。

7、工作中,密切关注气包压力变化,发现异常及时联系主控处理。

8、检修或处理机电故障时,必须停机、断电、挂牌,选择开关打到零位。检修完毕,及时将现场清理干净,安全装置、防护设施复位,否则,不准开机。

9、班前、班中严禁饮酒,严禁穿长身大衣上岗操作,严禁做与工作无关的事。

10、必须保持作业现场卫生干净,整洁,安全通道畅通无阻。

请在该处输入组织/单位名称

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