连接方式法兰螺纹卡箍
管卡箍规格型号
管卡箍规格型号
管卡箍是一种常用的连接件，用于固定和连接管道及其他构件。
它的规格型号多种多样，以适应不同管道的需求。
下面将从不同角度描述几种常见的管卡箍规格型号。
一、尺寸规格：
管卡箍的尺寸规格通常以管道外径为基准进行标识。
例如，某种管卡箍的规格型号为DN25，表示适用于外径为25mm的管道。
此外，管卡箍的规格型号还包括螺纹规格，如G1/2、G3/4等，用以适配不同螺纹连接的管道。
二、材质选择：
管卡箍的材质选择主要根据管道工作环境和要求来决定。
常见的材质包括碳钢、不锈钢、铸铁等。
碳钢管卡箍适用于一般工业场所，不锈钢管卡箍具有耐腐蚀性能，适用于化工、食品等特殊环境，铸铁管卡箍则适用于大型管道系统。
三、连接方式：
管卡箍的连接方式分为两种：螺纹连接和法兰连接。
螺纹连接适用于小口径管道，通过螺纹旋紧实现管道的固定。
法兰连接适用于大口径管道，通过法兰的螺栓连接实现管道的固定。
四、表面处理：
为了增加管卡箍的耐腐蚀性和表面美观度，常对其进行表面处理。
常见的表面处理方法有镀锌、喷漆、电镀等。
镀锌管卡箍具有良好的防腐蚀性能，喷漆管卡箍则可以根据需要选择不同的颜色。
总结起来，管卡箍的规格型号涵盖了尺寸规格、材质选择、连接方式和表面处理等方面。
正确选择合适的管卡箍规格型号，可以保证管道系统的稳定性和安全性。
在实际应用中，需要根据具体情况进行选择，并确保管卡箍的质量和安装工艺符合要求，以确保管道系统的正常运行。
常见阀门的连接方式
常见阀门的连接方式包括：法兰连接、对夹连接、对焊连接、螺纹连接、卡套连接、卡箍连接、自密封连接等连接形式。
1、法兰连接：是阀体两端带有法兰，与管道上的法兰对应，通过螺栓固定法兰安装在管道中。
法兰连接是阀门中用得最多的连接形式。
法兰有凸面（RF）、平面（FF）、凸凹面（MF）等按结合面形状又可分为以下几种：1）光滑式：用于压力不高的阀门。
加工比较方便2）凹凸式：工作压力较高，可使用中硬垫圈3）榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较广泛，密封效果较好。
4）梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门，或高温阀门。
5）透镜式：垫圈是透镜形状，用金属制作。
用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门，或高温阀门。
6）O形圈式：这是一种较新的法兰连接形式，它是随着各种橡胶O形圈的出现，而发展起来的，它在密封效果上比一般平垫圈可靠。
2、对夹连接：两片法兰中间，阀体上通常有定位孔以方便安装定位，用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
3、焊接连接：阀体两端按对焊焊接要求加工成对焊坡口，与管道焊接坡口对应，通过焊接固定在管道上。
4、承插焊连接：阀体两端按承插焊要求加工，与管道通过承插焊连接。
5、螺纹连接：一种简便的连接方法，常用于小阀门。
阀体按各螺纹标准加工，有内螺纹和外螺纹两种。
与管道上螺纹对应。
螺纹连接分两种情况：1）直接密封：内外螺纹直接起密封作用。
为了确保连接处不漏，往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充；其中聚四氟乙烯生料带，使用日见广泛；这种材料耐腐蚀性能很好，密封效果极佳，使用和保存方便，拆卸时，可以完整地将其取下，因为它是一层无粘性的薄膜，比铅油、线麻优越得多。
2）间接密封：螺纹旋紧的力量，传递给两平面间的垫圈，让垫圈起密封作用。
管路连接件分类
管路连接件分类
管路连接件是指用于连接管道系统中不同部件、管道以及配件的各种连接接头。
根据其连接方式以及用途不同，可以将管路连接件分为以下几类：
1. 焊接连接件：包括焊接弯头、焊接法兰、焊接三通等。
适用于连接同种材质的管道，连接牢固，密封性好，但安装需要专业焊接技术。
2. 螺纹连接件：包括螺纹法兰、螺纹接头、螺纹插座等。
适用于较小的管径，连接方便快捷，但密封性不如焊接连接件。
3. 法兰连接件：包括平焊法兰、凸面法兰、盲板等。
适用于大型管径、压力较高的管道系统，连接方便，但安装需要使用专业的工具。
4. 卡箍连接件：包括卡箍弯头、卡箍三通等。
适用于连接耐高压的管道系统，连接紧密牢固，但连接方法较为繁琐。
5. 压力管件：包括压力弯头、压力三通、压力接头等。
适用于连接高压力管道系统，连接紧密牢固，但安装需要使用专业压力管件安装工具。
6. 卡套连接件：包括卡套弯头、卡套三通等。
适用于连接较小的管径，连接紧密牢固，但连接方法较为繁琐。
以上是常见的管路连接件分类，根据具体情况选择不同的连接方式。
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压缩空气不锈钢管道常用连接方式
压缩空气不锈钢管道常用连接方式【摘要】本文主要讨论了压缩空气不锈钢管道常用连接方式，包括焊接连接、螺纹连接、法兰连接、卡箍连接和快装接头连接等。
选择合适的连接方式可以提高管道系统的稳定性和安全性，了解不同连接方式的特点对于工程设计和维护都是非常重要的。
通过分类和比较这些连接方式，可以帮助工程师和技术人员更好地选择适合自己项目的连接方式，从而确保管道系统的正常运行和使用。
压缩空气管道连接方式的选择直接关系到系统的稳定性和安全性，因此对于工程设计和维护来说都是至关重要的。
通过深入了解不同连接方式的特点和应用范围，可以更好地选择适合自己项目的连接方式，以确保系统的正常运行和长期稳定性。
【关键词】压缩空气、不锈钢管道、连接方式、焊接、螺纹、法兰、卡箍、快装接头、稳定性、安全性、工程设计、维护、重要性、分类、特点。
1. 引言1.1 压缩空气不锈钢管道常用连接方式的重要性压缩空气不锈钢管道在工业生产中起到至关重要的作用，而连接方式则是管道系统中不可或缺的一环。
连接方式的选择直接影响到管道系统的稳定性和安全性，因此对于压缩空气不锈钢管道常用连接方式的了解和选择显得尤为重要。
不同的连接方式在不同的工况和场合下有各自的优缺点，因此工程设计和维护人员需要根据具体情况选择合适的连接方式。
正确选择连接方式可以有效减少管道系统的漏气风险，提高系统的运行效率和安全性。
在工程实践中，压缩空气不锈钢管道连接方式的选择涉及到多个方面的考虑，比如系统工作压力、工作温度、管道材质等。
不同的连接方式还有不同的安装和维护要求，工程人员需要严格按照相关规范和标准进行操作，以确保管道系统的正常运行和安全使用。
压缩空气不锈钢管道常用连接方式的选择对于管道系统的稳定性和安全性至关重要，工程设计和维护人员需要充分了解不同连接方式的特点，以便做出合理的选择和决策。
1.2 压缩空气不锈钢管道连接方式的分类压缩空气不锈钢管道连接方式的分类主要包括焊接连接、螺纹连接、法兰连接、卡箍连接和快装接头连接。
不锈钢风管连接方法
不锈钢风管连接方法
不锈钢风管的连接方法主要包括以下几种：
1. 焊接连接：通过焊接的方式将两段风管连接在一起，适用于各种形状和规格的不锈钢风管。
2. 法兰连接：在风管的两端分别安装法兰盘，然后用螺栓将两段风管连接在一起。
这种连接方式适用于大型风管，并且要求风管在水平或垂直方向上安装。
3. 螺纹连接：通过在风管的两端加工螺纹，然后旋紧螺母，将两段风管连接在一起。
这种连接方式适用于小型风管，并且要求风管的规格和长度相同。
4. 卡箍连接：在风管的两端分别安装卡箍，然后将卡箍扣在一起，将两段风管连接在一起。
这种连接方式适用于圆形不锈钢风管，并且要求风管的规格和长度相同。
5. 承插连接：将一端风管插入另一端风管的一端，然后使用密封材料密封连接处，将两段风管连接在一起。
这种连接方式适用于大型圆形不锈钢风管，并且要求风管的规格和长度相同。
以上是不锈钢风管的几种常见连接方法，具体使用哪种方法需要根据实际情况进行选择。
管道连接的6种方法详解
管道连接是管道工程中非常重要的一环，它涉及到管道的密封性、耐压性、耐腐蚀性以及使用寿命等方面。
以下是管道连接的6种方法及其详解：
螺纹连接：这是最常见的管道连接方式，通过在管道端部加工螺纹，然后使用相应的螺纹接头进行连接。
这种连接方式结构简单，安装方便，适用于大多数金属管道。
焊接连接：焊接是一种永久性的连接方式，通过在管道端部进行焊接，使两个管道的金属材料熔合在一起。
这种连接方式适用于各种金属管道，如钢管、铜管等。
卡箍连接：卡箍连接是一种快速、简便的连接方式，通过在管道端部安装卡箍，然后将两个管道的卡箍扣在一起。
这种连接方式适用于各种塑料管道和金属管道。
法兰连接：法兰连接是一种标准化的连接方式，通过在管道端部安装法兰，然后将两个法兰用螺栓连接在一起。
这种连接方式适用于各种金属管道和阀门等设备的连接。
承插连接：承插连接是一种用于塑料管道的连接方式，通过将一个管道的端部插入另一个管道的端部，然后使用密封材料进行密封。
这种连接方式适用于各种塑料管道。
热熔连接：热熔连接是一种用于塑料管道的快速、简便的连接方式，通过将两个管道的端部加热到一定温度，然后进行对接。
这种连接方式适用于各种塑料管道。
以上是管道连接的6种方法及其详解，每种方法都有其独特的优点和适用范围。
在选择连接方式时，需要根据具体的工程要求和使用条件进行选择。
法兰面的6种连接面形式
法兰面的6种连接面形式法兰面是指管道连接的两端，其中一端为平面或凸台状，另一端为凹台状。
法兰面的连接方式有6种：1. 普通平面法兰连接（FF）普通平面法兰连接是最简单的连接方式，它适用于压力和温度较低的管道系统。
该连接方式要求两个法兰面必须完全平行，并且在安装时必须使用垫片来填补两个法兰面之间的缝隙。
2. 螺纹法兰连接（TF）螺纹法兰连接是通过螺纹将两个法兰紧密地拧在一起的连接方式。
该连接方式适用于压力和温度较低的管道系统。
螺纹法兰连接要求两个法兰必须具有相同的螺纹类型和大小，并且在安装时必须使用垫片来填补两个法兰之间的缝隙。
3. 焊接颈型法兰（WN）焊接颈型法兰是将焊接颈与管子焊接在一起形成一个整体，然后将另一个焊接颈与另一个管子焊接在一起，最后将两个焊接颈通过螺栓紧密地拧在一起的连接方式。
该连接方式适用于高温和高压的管道系统。
焊接颈型法兰要求两个法兰必须具有相同的焊接颈类型和大小，并且在安装时必须使用垫片来填补两个法兰之间的缝隙。
4. 焊接平面法兰（SO）焊接平面法兰是将管子直接与一个平面法兰焊接在一起，然后将另一个平面法兰与另一个管子焊接在一起，最后将两个平面法兰通过螺栓紧密地拧在一起的连接方式。
该连接方式适用于低压和低温的管道系统。
焊接平面法兰要求两个法兰必须具有相同的大小，并且在安装时必须使用垫片来填补两个法兰之间的缝隙。
5. 滑动套筒型法兰（SL）滑动套筒型法兰是通过一个滑动套筒将两个平面或凸台状的法兰连接在一起的连接方式。
该连接方式适用于需要频繁拆卸和安装管道系统。
滑动套筒型法兰要求两个法兰必须具有相同的大小，并且在安装时必须使用垫片来填补两个法兰之间的缝隙。
6. 螺旋卡箍型法兰（HG）螺旋卡箍型法兰是通过一个螺旋卡箍将两个平面或凸台状的法兰连接在一起的连接方式。
该连接方式适用于需要频繁拆卸和安装管道系统，并且要求管道系统具有较高的密封性。
螺旋卡箍型法兰要求两个法兰必须具有相同的大小，并且在安装时必须使用垫片来填补两个法兰之间的缝隙。
常见阀门的连接方式
常见阀门的连接方式包括：法兰连接、对夹连接、对焊连接、螺纹连接、卡套连接、卡箍连接、自密封连接等连接形式。
1、法兰连接：是阀体两端带有法兰，与管道上的法兰对应，通过螺栓固定法兰安装在管道中。
法兰连接是阀门中用得最多的连接形式。
法兰有凸面（RF）、平面（FF）、凸凹面（MF）等按结合面形状又可分为以下几种：1）光滑式：用于压力不高的阀门。
加工比较方便2）凹凸式：工作压力较高，可使用中硬垫圈3）榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较广泛，密封效果较好。
4）梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门，或高温阀门。
5）透镜式：垫圈是透镜形状，用金属制作。
用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门，或高温阀门。
6）O形圈式：这是一种较新的法兰连接形式，它是随着各种橡胶O形圈的出现，而发展起来的，它在密封效果上比一般平垫圈可靠。
2、对夹连接：在两片法兰中间，阀体上通常有定位孔以方便安装定位，用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
3、焊接连接：阀体两端按对焊焊接要求加工成对焊坡口，与管道焊接坡口对应，通过焊接固定在管道上。
4、承插焊连接：阀体两端按承插焊要求加工，与管道通过承插焊连接。
5、螺纹连接：是一种简便的连接方法，常用于小阀门。
阀体按各螺纹标准加工，有内螺纹和外螺纹两种。
与管道上螺纹对应。
螺纹连接分两种情况：1）直接密封：内外螺纹直接起密封作用。
为了确保连接处不漏，往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充；其中聚四氟乙烯生料带，使用日见广泛；这种材料耐腐蚀性能很好，密封效果极佳，使用和保存方便，拆卸时，可以完整地将其取下，因为它是一层无粘性的薄膜，比铅油、线麻优越得多。
2）间接密封：螺纹旋紧的力量，传递给两平面间的垫圈，让垫圈起密封作用。
阀门的7种不同连接形式
阀门的7种不同连接形式整个阀门与管路或设备之间是怎样连接的，这个问题不可忽视，因为阀门的跑、冒、滴、漏现象，绝大部分发生在这里。
阀门有7种不同的链接方式：对夹连接,对焊连接,法兰连接,螺纹连接,卡套连接,卡箍连接,内自紧连接。
1、对夹连接用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
2、对焊连接3、法兰连接这是阀门中用得最多的连接形式。
按结合面形状又可分为以下几种：1）光滑式：用于压力不高的阀门。
加工比较方便2）凹凸式：工作压力较高，可使用中硬垫圈3）榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较广泛，密封效果较好。
4）梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门，或高温阀门。
5）透镜式：垫圈是透镜形状，用金属制作。
用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门，或高温阀门。
6）O形圈式：这是一种较新的法兰连接形式，它是随着各种橡胶O形圈的出现，而发展起来的，它在密封效果上比一般平垫圈可靠。
4、螺纹连接这是一种简便的连接方法，常用于小阀门。
又分两种情况：1）直接密封：内外螺纹直接起密封作用。
为了确保连接处不漏，往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充；其中聚四氟乙烯生料带，使用日见广泛；这种材料耐腐蚀性能很好，密封效果极佳，使用和保存方便，拆卸时，可以完整地将其取下，因为它是一层无粘性的薄膜，比铅油、线麻优越得多。
2）间接密封：螺纹旋紧的力量，传递给两平面间的垫圈，让垫圈起密封作用。
5、卡套连接卡套连接，在我国近年才发展起来，它的连接和密封原理是，当旋紧螺母时，卡套受到压力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外锥面又在压力下与接头体内锥面密合，因而能够可靠地防止泄漏。
这种连接形式的优点是：1）体积小，重量轻，结构简单，拆装容易；2）连接力强，使用范围广，可耐高压（1000公斤/平方厘米）、高温（650℃）和冲击振动；3）可以选用多种材料，适合防腐蚀；4）加工精度要求不高；5）便于高空安装。
连接方式法兰、螺纹、卡箍
连接方式（法兰、螺纹、卡箍）法兰连接法兰盘[1]就是把两个管道、或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓连接在一起，完成了连接。
有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。
这种连接主要用于铸铁管、、非铁金属管和法兰等的连接，工艺设备与法兰的连接也都采用法兰连接。
法兰连接的主要特点是拆卸方便、强度高、密封性能好。
安装法兰时要求两个法兰保持平行、法兰的密封面不能碰伤，并且要清理干净。
法兰所用的，要根据设计规定选用。
法兰连接是管道施工的重要连接方式。
法兰分螺纹连接（丝接）法兰和焊接法兰。
低压小直径有丝接法兰，高压和低压大直径都是使用焊接法兰，不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。
根据压力的不同等级，法兰垫也有不同材料，从低压石棉垫、高压石棉垫及四氟垫到金属垫都有。
法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。
在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。
在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰连接。
如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材。
法兰连接球阀常见法兰(6张)螺纹连接螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。
目录1.2.3.4.5.6.7.8.展开1.2.3.4.5.6.7.8.展开概述传统的螺纹检测方法是利用螺纹量规进行接触或利用万能工具显微镜进行人工测量，工作量大，工作效效率规的低，测量结果易受人为影响。
在接触式测量中，螺纹量规易磨损，从而影响测量精度，更换量规的成本也高。
另外，在有些工作场合人工难以完成检测工作。
为此，需要自动的螺纹检测设备来解决螺纹检测的瓶颈问题，以提高紧固件企业的效益。
形成螺纹πd2S ψ将一直角三角形绕在直径为d2的圆柱表面上，使三角形底边ab与圆柱体的底边重合，则三角形的斜边在圆柱体表面形成一条螺旋线。
三角形的斜边与底边的夹角λ，称为螺旋线升角。
若取一平面图形，使其平面始终通过圆柱体的轴线并沿着螺旋线运动，则这平面图形在空间形成一个螺旋形体，称为螺纹。
管道的四种连接方式
管道的四种连接方式以管道的四种连接方式为标题，写一篇文章。
管道是一种用于输送液体、气体或固体颗粒的设备，它在工业生产中广泛应用。
管道的连接方式决定了管道的安全性、密封性和使用寿命。
下面我们将介绍管道的四种常见连接方式。
一、螺纹连接螺纹连接是一种常见的管道连接方式，它通过螺纹将两个管道连接在一起。
螺纹连接具有安装简单、拆卸方便的特点，适用于小口径的管道连接。
然而，螺纹连接的密封性较差，容易出现漏水或漏气的情况，因此在一些要求严格的工业场合往往不适用。
二、法兰连接法兰连接是一种常用的管道连接方式，它通过法兰将两个管道连接在一起。
法兰连接具有安装牢固、密封性好的特点，适用于中、大口径的管道连接。
法兰连接分为对焊法兰、螺栓连接法兰和悬臂式法兰等几种类型，根据具体的使用要求选择合适的类型。
法兰连接在工业生产中应用广泛，但其安装和维护相对复杂，需要专业人员操作。
三、卡箍连接卡箍连接是一种常见的管道连接方式，它通过卡箍将两个管道连接在一起。
卡箍连接具有安装简单、拆卸方便的特点，适用于小口径的管道连接。
卡箍连接的密封性较好，能够有效防止漏水或漏气的情况。
在一些要求紧凑、节省空间的场合，卡箍连接是一种理想的选择。
但卡箍连接的承压能力较差，适用于低压的管道系统。
四、焊接连接焊接连接是一种常用的管道连接方式，它通过焊接将两个管道连接在一起。
焊接连接具有连接牢固、密封性好的特点，适用于各种口径的管道连接。
焊接连接的结构简单，不易出现漏水或漏气的情况，因此在一些要求较高的工业场合广泛应用。
焊接连接可以分为对接焊、角焊、对口焊等几种类型，根据具体的使用要求选择合适的类型。
然而，焊接连接需要专业的焊接技术和设备，安装和维护较为复杂。
管道的连接方式有螺纹连接、法兰连接、卡箍连接和焊接连接四种。
每种连接方式都有其适用的场合和特点，根据具体的使用要求选择合适的连接方式。
在实际应用中，我们应根据管道的材质、介质和工作条件等因素，选择最合适的连接方式，以确保管道的安全运行和有效使用。
卡箍连接和法兰连接适用的管径
卡箍连接和法兰连接适用的管径引言：管道连接是工业领域中常见的操作，而卡箍连接和法兰连接是两种常用的连接方式。
本文将重点探讨卡箍连接和法兰连接适用的管径范围，并对其特点进行介绍和比较。
一、卡箍连接卡箍连接是一种通过卡箍将管道连接在一起的方式。
卡箍通常由金属或塑料制成，具有一定的强度和耐腐蚀性。
卡箍连接的特点是安装简单、快捷，并且不需要使用焊接或其他固定材料。
卡箍连接适用于管道的直径比较小的情况。
卡箍连接适用的管径范围：卡箍连接适用的管径范围较为有限，一般适用于直径在10mm至150mm之间的管道。
对于直径较小的管道，卡箍连接是一种经济实用的选择。
特点：1. 安装简单：卡箍连接不需要焊接或其他固定材料，只需将卡箍套在管道上并紧固即可完成连接。
2. 快捷：相比于其他连接方式，卡箍连接的安装速度更快，节省了施工时间。
3. 经济实用：卡箍连接不需要额外的材料和设备，成本较低，特别适用于小口径管道连接。
二、法兰连接法兰连接是一种通过法兰将管道连接在一起的方式。
法兰是一种带有孔洞的圆盘状零件，通过螺栓将两个法兰连接在一起。
法兰连接具有较强的连接性能和密封性能，适用于各种管道。
法兰连接适用的管径范围：法兰连接适用的管径范围较广，可以适用于几乎所有管道的连接。
从小口径的管道到大口径的管道，都可以使用法兰连接进行连接。
根据不同的管道材料和工作压力，可以选择不同类型和规格的法兰。
特点：1. 强连接性：法兰连接通过螺栓将两个法兰连接在一起，连接强度高，不易松动。
2. 良好的密封性：法兰连接可以通过橡胶垫片或金属垫片来实现密封，具有较好的密封性能，适用于高压管道。
3. 适用范围广：法兰连接适用于各种管道，从小口径的管道到大口径的管道，都可以使用法兰连接进行连接。
卡箍连接与法兰连接的比较：1. 适用范围：卡箍连接适用于直径较小的管道，而法兰连接适用于各种管道。
2. 安装方式：卡箍连接安装简单、快捷，而法兰连接需要通过螺栓进行安装，相对较慢。
风管常用连接方式
风管常用连接方式一、法兰连接法兰连接是风管系统中最常见、最常用的连接方式之一。
它通过将两个相邻的风管末端用法兰连接器连接起来，形成一个紧密的连接。
这种连接方式具有结构简单、安装方便、密封性好等优点。
同时，法兰连接还可以根据实际需要进行拆卸和更换，方便维护和清洁。
二、扣板连接扣板连接是另一种常见的风管连接方式。
它通过将两个相邻的风管末端用扣板连接器连接起来，形成一个牢固的连接。
扣板连接不需要使用螺栓或螺母，安装方便快捷。
扣板连接具有连接紧密、密封性好、不易松动等优点，适用于一些要求较高的场所。
三、螺纹连接螺纹连接是一种通过螺纹将两个相邻的风管末端连接起来的方式。
螺纹连接具有结构简单、安装方便、牢固可靠等特点。
它适用于一些要求连接紧固的场所，如风管与风机的连接。
螺纹连接需要使用螺纹接头、螺母等配件，安装时需注意螺纹的方向和紧固力度。
四、弹性连接弹性连接是一种通过使用弹性材料将两个相邻的风管末端连接起来的方式。
弹性连接具有吸震、隔音、减少振动传递等特点，适用于一些对振动和噪音要求较高的场所。
弹性连接常用的材料有橡胶、聚氨酯等，安装时需注意弹性材料的选择和安装位置。
五、卡箍连接卡箍连接是一种通过使用卡箍将两个相邻的风管末端连接起来的方式。
卡箍连接具有结构简单、安装方便、牢固可靠等特点。
卡箍连接适用于一些对连接紧固要求较高的场所，如高压风管系统。
卡箍连接需要使用卡箍、螺栓等配件，安装时需注意卡箍的选择和紧固力度。
总结：风管常用的连接方式包括法兰连接、扣板连接、螺纹连接、弹性连接和卡箍连接。
每种连接方式都有其适用的场合和特点，根据实际需要选择合适的连接方式。
无论是哪种连接方式，都需要注意安装时的细节和要求，确保连接的牢固可靠，达到预期的效果。
衬塑复合钢管连接方式
衬塑复合钢管连接方式
衬塑复合钢管是一种高强度、耐腐蚀、耐磨损的管材，由内衬聚氯乙烯（PVC）、聚四氟乙烯（PTFE）等塑料材料的内层和外套一层钢管组成。
它具有良好的耐化学腐蚀性能、高温抗老化性能和优异的机械性能，广泛应用于石油、化工、电力等领域。
衬塑复合钢管连接方式主要有以下几种：
1. 焊接连接：将两根衬塑复合钢管通过焊接方式连接在一起。
这种连接方式适用于直径较大的管道，可以保证连接处的密封性和强度。
2. 法兰连接：将两根衬塑复合钢管通过法兰连接方式连接在一起。
这种连接方式适用于需要经常拆卸和维修的场合，可以方便快捷地进行拆卸和安装。
3. 螺纹连接：将两根衬塑复合钢管通过螺纹方式连接在一起。
这种连接方式适用于直径较小的管道，可以保证连接处的密封性和强度。
4. 卡箍连接：将两根衬塑复合钢管通过卡箍方式连接在一起。
这种连接方式适用于直径较小的管道，可以方便快捷地进行拆卸和安装。
需要注意的是，在进行衬塑复合钢管的连接时，应该选择适当的连接方式，并严格按照相关标准和规范进行操作，以确保连接处的密封性和强度。
同时，还应该注意管道的使用环境和介质特性，选择合适的材料和防腐措施，以延长管道使用寿命。
软管的连接技巧
软管的连接技巧软管的连接技巧包括六种常见的连接方法，分别是螺纹连接、法兰连接、卡箍连接、卡套连接、快速接头连接和插入连接。
下面将对这六种连接技巧进行详细的介绍。
1. 螺纹连接：螺纹连接是一种常见、可靠的软管连接方式，适用于各种液体、气体传输场合。
该连接方法要求软管端头和连接部件都具备螺纹结构，通过螺纹的扭转使软管端头与连接部件咬合紧密，从而达到连接的目的。
常见的螺纹连接方式包括内螺纹和外螺纹连接。
2. 法兰连接：法兰连接也是一种常用的软管连接方式，适用于较大的流量和压力场合。
该连接方法要求软管端头和连接部件都具备法兰结构，通过连接螺栓将软管端头和连接部件固定在一起。
法兰连接具有连接牢固、密封性好的特点，适用于高温、高压或腐蚀性介质的传输。
3. 卡箍连接：卡箍连接是一种简单、实用的软管连接方式，适用于低压场合。
该连接方法通过在软管端头外层套上卡箍，并通过螺钉将卡箍收紧，使软管端头与连接部件咬合紧密。
卡箍连接简单、安装方便，适用于一些临时或低压的传输场合。
4. 卡套连接：卡套连接是一种常用的软管连接方式，适用于高压、高温或腐蚀性介质的传输。
该连接方法要求软管端头和连接部件都具备卡套结构，通过将软管端头插入连接部件中的卡套孔，然后通过螺栓将卡套固定住。
卡套连接具有安装方便、连接牢固的特点，适用于一些对连接安全性要求较高的场合。
5. 快速接头连接：快速接头连接是一种方便、快捷的软管连接方式，适用于频繁拆卸的场合。
该连接方法要求软管端头和连接部件都具备快速接头结构，通过将软管端头插入连接部件中的快速接头，然后旋转或按下固定装置，将软管端头与连接部件连接起来。
快速接头连接方便、快捷，适用于需要频繁更换软管或需要紧急维修的场合。
6. 插入连接：插入连接是一种简单、经济的软管连接方式，适用于低压、低温的场合。
该连接方法要求软管端头和连接部件都具备插入结构，通过将软管端头插入连接部件的接口中，然后通过卡扣、弹簧或夹子进行固定。
和螺纹差不多的连接方式
和螺纹差不多的连接方式1. 引言螺纹是一种常见的连接方式，广泛应用于工程、机械和制造领域。
然而，螺纹连接也存在一些局限性，例如需要较大的力量才能拧紧，易受损坏，以及不适用于某些特殊材料等。
因此，我们需要寻找和螺纹差不多的连接方式来弥补其不足之处。
本文将介绍一些和螺纹类似的连接方式，包括锁紧连接、压力连接、粘接连接和插销连接。
2. 锁紧连接锁紧连接是一种通过外加力矩将连接件压紧的方式。
和螺纹类似，锁紧连接也能提供较高的连接强度和刚度。
常见的锁紧连接方式包括法兰连接、键连接和卡箍连接。
2.1 法兰连接法兰连接是一种通过将两个连接件用螺栓或螺母固定在一起的方式。
它可以提供较高的连接强度和密封性，广泛应用于管道、容器和设备的连接。
法兰连接具有简单、可靠和易于拆卸的特点，适用于大型连接件。
2.2 键连接键连接是一种通过将键槽和键插入连接件来实现连接的方式。
它可以提供较高的连接强度和刚度，适用于承受较大转矩或轴向力的连接。
键连接具有简单、可靠和易于拆卸的特点，广泛应用于机械传动系统。
2.3 卡箍连接卡箍连接是一种通过将卡箍套在连接件上来实现连接的方式。
它可以提供较高的连接强度和刚度，适用于管道和容器的连接。
卡箍连接具有简单、可靠和易于拆卸的特点，常用于高压和高温环境。
3. 压力连接压力连接是一种通过施加压力将连接件固定在一起的方式。
和螺纹类似，压力连接也能提供较高的连接强度和密封性。
常见的压力连接方式包括焊接连接、铆接连接和卡套连接。
3.1 焊接连接焊接连接是一种通过熔化连接件表面来实现连接的方式。
它可以提供较高的连接强度和密封性，广泛应用于金属材料的连接。
焊接连接具有简单、牢固和永久的特点，适用于承受大载荷和高温的连接。
3.2 铆接连接铆接连接是一种通过将铆钉或铆螺母固定在连接件上来实现连接的方式。
它可以提供较高的连接强度和刚度，适用于薄板和复杂形状的连接。
铆接连接具有简单、可靠和易于拆卸的特点，常用于航空、汽车和机械工程中。
建筑知识-建筑管道八种常见连接方式分析
建筑管道八种常见连接方式分析根据建筑管道的用途和材质，常用的连接方式有：螺纹连接、法兰连接、焊接、坡口连接(卡箍连接)、套圈连接、卡箍连接、热熔连接、插座连接等。
1.螺纹连接螺纹连接采用螺纹管件连接，管径小于等于100毫米.根据用途和材料，建筑管道常用的连接方式有：螺纹连接、法兰连接、焊接、坡口连接(卡箍连接)、卡箍连接、卡箍连接、热熔连接、承插连接等。
1.螺纹连接螺纹连接是用螺纹管件来连接。
管径小于等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，主要用于表贴管。
钢塑复合管通常用螺纹连接。
镀锌钢管应采用螺纹连接，镀锌层表面和在穿线过程中损坏的外露螺纹部分应进行防腐处理；连接采用法兰或卡套式专用管件，镀锌钢管与法兰的焊接部分应进行二次镀锌。
2.法兰连接大口径管道采用法兰连接，一般用于主干道的连接阀门、止回阀、水表、水泵等场所，以及需要经常拆卸维修的管段。
镀锌管道采用焊接或法兰连接时，焊接部位应进行二次镀锌或防腐处理。
3.焊接焊接适用于非镀锌钢管，多用于暗管和大直径管道，在高层建筑中应用广泛。
铜管连接可采用特殊接头或焊接。
管径小于22mm时，应采用承插或套管焊接。
插座应逆着介质流动方向安装。
管径大于等于2mm时，应采用对焊。
承插焊接可用于不锈钢管道。
4.凹槽连接(夹具连接)消防水、空调冷热水、给水、雨水等系统中，直径大于等于100mm 的镀锌钢管，可采用开槽接头。
它具有操作简单、不影响管道原有特性、施工安全、系统稳定性好、维护方便、省力省时的特点。
5.夹钳连接铝塑复合管一般用螺纹套圈压接。
将管件螺母安装在管端上，然后将管件的内芯安装到端部，并用扳手拧紧管件和螺母。
铜管的连接也可以用螺纹套圈压接。
6.夹钳连接不锈钢夹管连接技术取代了传统的螺纹、焊接、胶粘等供水管连接技术，具有保护水质、耐腐蚀性强、使用寿命长的特点。
施工时，将带有专用密封圈的承插管与管道连接，用专用工具压住管口密封拧紧。
它具有安装方便、连接可靠、施工经济合理的优点。
常见阀门的连接方式
常见阀门的连接方式包括：法兰连接、对夹连接、对焊连接、螺纹连接、卡套连接、卡箍连接、自密封连接等连接形式。
1、法兰连接：是阀体两端带有法兰，与管道上的法兰对应，通过螺栓固定法兰安装在管道中。
法兰连接是阀门中用得最多的连接形式。
法兰有凸面（RF）、平面（FF）、凸凹面（MF）等按结合面形状又可分为以下几种：1）光滑式：用于压力不高的阀门。
加工比较方便2）凹凸式：工作压力较高，可使用中硬垫圈3）榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较广泛，密封效果较好。
4）梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门，或高温阀门。
5）透镜式：垫圈是透镜形状，用金属制作。
用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门，或高温阀门。
6）O形圈式：这是一种较新的法兰连接形式，它是随着各种橡胶O形圈的出现，而发展起来的，它在密封效果上比一般平垫圈可靠。
2、对夹连接：阀门安装在两片法兰中间，阀体上通常有定位孔以方便安装定位，用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
3、焊接连接：阀体两端按对焊焊接要求加工成对焊坡口，与管道焊接坡口对应，通过焊接固定在管道上。
4、承插焊连接：阀体两端按承插焊要求加工，与管道通过承插焊连接。
5、螺纹连接：螺纹连接是一种简便的连接方法，常用于小阀门。
阀体按各螺纹标准加工，有内螺纹和外螺纹两种。
与管道上螺纹对应。
螺纹连接分两种情况：1）直接密封：内外螺纹直接起密封作用。
为了确保连接处不漏，往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充；其中聚四氟乙烯生料带，使用日见广泛；这种材料耐腐蚀性能很好，密封效果极佳，使用和保存方便，拆卸时，可以完整地将其取下，因为它是一层无粘性的薄膜，比铅油、线麻优越得多。
2）间接密封：螺纹旋紧的力量，传递给两平面间的垫圈，让垫圈起密封作用。
常用的螺纹有五大类：米制普通螺纹；英制普通螺纹；螺纹密封管螺纹；非螺纹密封管螺纹；美国标准管螺纹。
管道工程中管道的连接形式有哪些
管道工程中管道的连接形式有哪些在管道工程中，管道的连接形式有多种。
以下是一些常见的管道连接形式：1.螺纹连接：螺纹连接是一种常见的管道连接形式，用于连接两根或多根管道。
它使用螺纹接头将管道连接在一起，通常在低压和小口径的管道系统中使用。
2.焊接连接：焊接连接是使用焊接工艺将两根或多根管道连接在一起的方法。
焊接连接可以提供更牢固和密封的连接，适用于高压和大口径的管道系统。
3.法兰连接：法兰连接是一种常用的管道连接形式，它使用法兰和螺栓将管道连接在一起。
法兰可以分为平焊法兰、对焊法兰、盲板法兰等多种类型。
法兰连接通常用于需要经常拆卸和更换管道的系统。
4.绞锥连接：绞锥连接是一种特殊的连接形式，主要用于保持高压和温度下的密封性能。
它将两个绞合的绞锥连接在一起，通过密封填料实现管道的密封。
5.套筒连接：套筒连接是一种常见的管道连接形式，它使用套筒将管道连接在一起。
套筒连接通常用于管道系统中的曲折部位，以提供更好的弯曲性能。
6.卡箍连接：卡箍连接是一种节约成本和快速安装的管道连接形式。
它使用卡箍和螺栓将管道连接在一起，适用于低压和小口径的管道系统。
7.承插连接：承插连接是一种常见的管道连接形式，它使用外部螺纹的管材插入到相应内部螺纹的管材内，通过螺纹插接来实现管道的连接。
8.探伤连接：探伤连接是一种特殊的管道连接形式，主要用于无损检测。
探伤连接通过使管道连接处成为一个空腔，以便于对管道进行超声波、射线或其他无损检测方法的检测。
9.弹性连接：弹性连接是一种可以允许管道在一定程度上进行位移和挠曲的连接形式。
它通常使用橡胶或金属波纹管作为连接部件，适用于需要吸收振动和位移的管道系统。
以上所提到的管道连接形式只是一部分常见的形式，实际应用中还有其他多种不同的连接形式，如印头连接、夹箍连接、卡套连接等。
在选择管道连接形式时，需要结合管道系统的压力、温度、介质等因素进行综合考虑，以确保连接的牢固、密封和安全。
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连接方式（法兰、螺纹、卡箍）法兰连接法兰盘[1]就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓连接在一起，完成了连接。
有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。
这种连接主要用于铸铁管、衬胶管、非铁金属管和法兰阀门等的连接，工艺设备与法兰的连接也都采用法兰连接。
法兰连接的主要特点是拆卸方便、强度高、密封性能好。
安装法兰时要求两个法兰保持平行、法兰的密封面不能碰伤，并且要清理干净。
法兰所用的垫片，要根据设计规定选用。
法兰连接是管道施工的重要连接方式。
法兰分螺纹连接（丝接）法兰和焊接法兰。
低压小直径有丝接法兰，高压和低压大直径都是使用焊接法兰，不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。
根据压力的不同等级，法兰垫也有不同材料，从低压石棉垫、高压石棉垫及四氟垫到金属垫都有。
法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。
在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。
在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰连接。
如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材。
法兰连接球阀常见法兰(6张)螺纹连接螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。
目录形成螺纹πd2S ψ将一直角三角形绕在直径为d2的圆柱表面上，使三角形底边ab与圆柱体的底边重合，则三角形的斜边在圆柱体表面形成一条螺旋线。
三角形的斜边与底边的夹角λ，称为螺旋线升角。
若取一平面图形，使其平面始终通过圆柱体的轴线并沿着螺旋线运动，则这平面图形在空间形成一个螺旋形体，称为螺纹。
根据平面图形的形状，螺纹可分为三角形、矩形、梯形和锯齿形螺纹等（见教材图9—2）。
根据螺旋线的绕行方向，可分为左旋螺纹和右旋螺纹（见教材图9—3），规定将螺纹直立时螺旋线向右上升为右旋螺纹，向左上升为左旋螺纹。
机械制造中一般采用右旋螺纹，有特殊要求时，才采用左旋螺纹。
根据螺旋线的数目，可分为单线螺纹和等距排列的多线螺纹（见教材图9—4）。
为了制造方便，螺纹一般不超过4线。
[1]主要参数要区分不同的螺纹，就要掌握说明螺纹特点的一些参数。
以广泛应用的圆柱普通螺纹为例，螺纹的主要参数如下：[1](1)大径d（外径）（D）——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱面直径——亦称公称直径(2)小径（内径）d1(D1)——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱面直径，在强度计算中作危险剖面的计算直径(3)中径d2——在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱面的直径，近似等于螺纹的平均直径d2≈0.5(d+d1)(4)螺距P——相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应两点间的轴向距离(5) 导程（S）——同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面的母线上的对应两点间的轴向距离(6) 线数n——螺纹螺旋线数目，一般为便于制造n≤4；螺距、导程、线数之间关系：L=nP(7) 螺旋升角ψ——在中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋线轴线的平面的夹角。
(8) 牙型角α——螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角；牙型斜角β指螺纹牙型的侧边与螺纹轴线的垂直平面的夹角。
对称牙型内螺纹中径和小径的极限偏差特点应用螺纹是螺纹联结和螺旋传动的关键部分，现将机械中几种常用螺纹（教材图9—2）的特点和应用介绍如下：1. 三角形螺纹[2]牙型角大，自锁性能好，而且牙根厚、强度高，故多用于联接。
常用的有普通螺纹、英制螺纹和圆柱管螺纹。
(1)普通螺纹：国家标准中，把牙型角α = 60°的三角形米制螺纹称为普通螺纹(教材图9-6)，大径d为公称直径。
同一公称直径可以有多种螺距的螺纹，其中螺距最大的称为粗牙螺纹，其余都称为细牙螺纹(图9-7b)，粗牙螺纹应用最广。
细牙螺纹的小径大、升角小，因而自锁性能好、强度高，但不耐磨、易滑扣，适用于薄壁零件、受动载荷的联接和微调机构的调整。
普通螺纹的基本尺寸见教材表9—1。
(2).英制螺纹：牙型角α = 55°，以英寸为单位，螺距以每英寸的牙数表示，也有粗牙、细牙之分。
主要是英、美等国使用，国内一般仅在修配中使用。
2. 圆柱管螺纹牙型角α = 55°，牙顶呈圆弧形，旋合螺纹间无径向间隙，紧密性好，公称直径为管子的公称通径(图9-8c)，广泛用于水、煤气、润滑等管路系统联接中。
3. 矩形螺纹牙型为正方形，牙型角α = 0°，牙厚为螺距的一半，当量摩擦系数较小，效率较高，但牙根强度较低，螺纹磨损后造成的轴向间隙难以补偿，对中精度低，且精加工较困难，因此，这种螺纹已较少采用。
受力分析、效率和自锁§9—2螺旋副的受力分析、效率和自锁[1]矩形螺纹（牙型角α=0）1.受力分析螺纹副中，螺母所受到的轴向载荷Q是沿螺纹各圈分布的（教材图9-8a），为便于分析，用集中载荷Q代替，并设Q作用于中径d2圆周的一点上（教材图9-8b）。
这样，当螺母相对于螺杆等速旋转时，可看作为一滑块(螺母)沿着以螺纹中径d2展开，斜度为螺纹升角l的斜面上等速滑动（教材图9-9）。
匀速拧紧螺母时，相当于以水平力推力F推动滑块沿斜面等速向上滑动（图教材9-8a）。
设法向反力为N，则摩擦力为fN，f为摩擦系数，ρ 为摩擦角，ρ = ar ctan f。
由于滑块沿斜面上升时，摩擦力向下，故总反力R与Q的的夹角为λ+ρ 。
由力的平衡条件可知，R、F和Q 三力组成力封闭三角形，由图可得：FQyd2使滑块等速运动所需要的水平力等速上升：Ft=Qtan(ф+ρ)等速上升所需力矩：T= Ftd2/2= Qtan(ф+ρ)d2/2等速下降：Ft=Qtan(ф—ρ)等速上升所需力矩：T= Ftd2/2= Qtan(ф—ρ)d2/22.螺纹的自锁螺母等速松退时的受力分析：观察教材图9—10，此时相当于滑块沿斜面等速下滑，由力的封闭三角形，得：若ф≤ρ，则F≤0，这时必须加一反向作用力F才会使滑块下滑，若不加外力，则不论Q有多大，滑块也不会下滑，这种现象叫"自锁"。
自锁条件：ф≤ρ3.螺旋副的效率螺旋副效率为有效功W2与输入功W1之比。
螺母在力矩T作用下转动一周时，输入功W1=2лT，此时升举重物所作的有效功W2=QS；故螺旋副的效率为：η=W2/W1=QS/2лT=tanф/ tan(ф+ρ)。
非矩形螺纹螺纹的牙型角α≠0时的螺纹为非矩形螺纹，如教材图9—11所示。
非矩形螺纹的螺杆和螺母相对转动时，可看成楔形滑块沿楔形斜面移动；平面时法向反力N=Q; 平面时摩擦力Ff =fN =fQ;楔形面时法向反力N/=Q/cosβ；楔形面摩擦力Ff! =f N/ =fQ/ cosβ;令f/ =f/ cosβ称当量摩擦系数。
Ff! =f/Q；楔形面和矩形螺纹的摩擦力相比，与当量摩擦系数对应的摩擦角称为当量摩擦角，用ρV 表示。
拧紧螺母时所需的水平推力及转矩：由于矩形螺纹与非矩形螺纹的运动关系相同，将ρV代替ρ后可得：使滑块等速运动所需要的水平力等速上升：Ft=Qtan(ф+ρV)等速上升所需力矩：T= Ftd2/2= Qtan(ф+ρV)d2/2等速下降：Ft=Qtan(ф—ρV)等速上升所需力矩：T= Ftd2/2= Qtan(ф—ρV)d2/2自锁条件：ф≤ρV效率为：η=W2/W1=QS/2лT=tanф/ tan(ф+ρV)。
由于三角形螺纹的β=α/2=300；梯形螺纹β=α/2=150；锯齿形螺纹β=3；矩形螺纹β=0，所以各种螺纹的当量摩擦系数之间有如下关系：fv三角>fv梯形>fv锯齿>fv矩形可见，三角形螺纹的fv大，自锁性能好，且牙根强度高，故常用于联结。
梯形、锯齿形及矩形螺纹，多用于传动。
基本类型及预紧和防松§9—3 螺纹联接的基本类型及预紧和防松螺纹联接的基本类型1.螺栓联接被联接件的孔中不切制螺纹，装拆方便。
如教材图9-12a为普通螺栓联接，螺栓与孔之间有间隙，由于加工简便，成本低，所以应用最广。
如教材图9-12b为铰制孔用螺栓联接，被联接件上孔用高精度铰刀加工而成，螺栓杆与孔之间一般采用过渡配合，主要用于需要螺栓承受横向载荷或需靠螺杆精确固定被联接件相对位置的场合。
2.双头螺柱联接使用两端均有螺纹的螺柱，一端旋入并紧定在较厚被联接件的螺纹孔中，另一端穿过较薄被联接件的通孔（如教材图9-13）。
适用于被联接件较厚，要求结构紧凑和经常拆装的场合。
3. 螺钉联接螺钉直接旋入被联接件的螺纹孔中（如教材图9-14），结构较简单，适用于被联接件之一较厚，或另一端不能装螺母的场合。
但经常拆装会使螺纹孔磨损，导致被联接件过早失效，所以不适用于经常拆装的场合。
4. 紧定螺钉联接将紧定螺钉拧入一零件的螺纹孔中，其末端顶住另一零件的表面（如教材图9-15），或顶入相应的凹坑中。
常用于固定两个零件的相对位置，并可传递不大的力或转矩。
标准螺纹联接件螺纹联接件品种很多，大都已标准化。
常用的标准螺纹联接件有螺栓、螺钉、双头螺柱、紧定螺钉、螺母和垫圈。
普通螺栓六角头：小六角头，标准六角头，大六角头1）螺栓圆柱头（内六角）铰制孔螺栓——螺纹部分直径较小螺栓粗制精制——机械制造中常用2）双头螺栓——两端带螺纹A型——有退刀槽施入端长度也各有不同。
B型——无退刀槽3）螺钉种类繁多半圆头一字槽平圆头十字槽共有按头部形状六角头头部起子槽内六角孔圆柱头一字加十字槽沉头要求全螺纹与螺栓区别要求螺纹部分直径较粗4）紧定螺钉锥端——适于零件表面硬度较低不常拆卸常合末端平端——接触面积大、不伤零件表面，用于顶紧硬度较大的平面，适于经常拆卸圆柱端——压入轴上凹抗中，适于紧定空心轴上零件的位置适于较轻材料和金属薄板5）自攻螺钉——由螺钉攻出螺纹6）螺母六角螺母：标准，扁，厚圆螺母（与带翅垫圈）+止退垫圈——带有缺口，应用时带翅垫圈内舌嵌入轴槽中，外舌嵌入圆螺母的槽内，螺母即被锁紧。
螺母粗制精制粗制平垫精制A型普通垫圈斜垫B型——带倒角7）垫圈防松垫圈（弹簧垫圈）——起防松作用带翅垫圈等螺纹联接的预紧螺纹联接松联接——在装配时不拧紧，只存受外载时才受到力的作用——轻少用紧联接——在装配时需拧紧，即在承载时，已预先受力，预紧力QP预紧目的：保持正常工作。
如汽缸螺栓联接，有紧密性要求，防漏气，接触面积要大性，靠摩擦力工作时，增大刚性等。
增大刚性：增加联接刚度、紧密性和提高防松能力1. 拧紧力矩TΣ在预紧螺栓联接时，加在扳手上的力矩TΣ必须克服螺旋副中的螺纹力矩T和螺母与支撑面之间的摩擦力矩TfTΣ=T+TfT=F0tan(ф+ρV)d2/2Tf=fc* F0*rf; rf支撑面间的摩擦半径，fc为摩擦系数。
TΣ=0.2 F0*d*10式中：TΣ的单位N.m; d的单位为mm.。
2. 预紧力的控制通过测力矩扳手和完力矩扳手控制扳手力矩大小。