爆破作业安全控制措施(正式)

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现场爆破作业安全注意事项(三篇)

现场爆破作业安全注意事项(三篇)

现场爆破作业安全注意事项一、现场爆破作业(1)钻孔作业必须采用湿式钻孔,严禁在残孔中继续钻孔,严禁装药与钻孔平行作业。

(2)发爆器要专人保管,钥匙随身携带,起爆时应将爆破器材箱放置于警戒线以外的安全地点。

运送至作业面的电雷管,最终连线前应将脚线扭结成短路,防止杂散电流造成电雷管早爆。

(3)爆破作业人员严禁穿化纤衣服,无关人员应撤至安全地点,爆破装药作业现场应使用电压不高于36V的照明器材进行照明,装药时应使用木质炮棍装药,严禁火种,装药时应将药卷轻轻地推入眼底,使药卷紧密接触,严禁冲撞或捣实药卷。

(4)使用电雷管进行爆破网络连接前,电灯及电线路应撤离工作面,工作面停电,采用安全蓄电池灯或绝缘手电筒照明,工作面不得有其它杂散电流,宜采用杂散电流测定仪测定杂散电流值,工作面杂散电流不应大于30mA。

杂散电流源主要有手机、带电电线、移动式调频(FM)发射机(对讲机)、高频(VHF)超高频(UHF)电视发射机、长波电台(AM)等。

(5)雷管脚线与脚线、脚线与连接线、母线间的所有接头,都必须扭紧并悬空,不得同任何物体相接触。

(6)爆破母线在实施最终爆破前应扭结成短路并用绝缘带包好,防止杂散电流引起早爆。

(7)起爆网路的联接,应在工作面的全部炮孔装填完毕,无关人员全部撤至安全地点之后,由工作面向起爆站依次进行。

爆破母线连接脚线、检查爆破线路和通电爆破工作,只准爆破工及工班长两人操作,操作完成后进行吹哨警示,爆破工必须最后离开爆破地点,在安全地点起爆,安全地点至爆破工作面的距离,在隧道内不应小于200m。

(8)爆破后,首先取下发爆器钥匙,然后将母线从发爆器上摘下并扭结成短路。

(9)爆破通风排烟15min后专职爆破员与工班长应进入工作面,检查有无盲炮、有无残余炸药及雷管,当发现盲炮、残余炸药及雷管时,必须由原爆破人员按规定处理,处理完毕由工班长解除警戒后其他人员方可进入工作面作业。

二、拒爆和熄爆处理通电以后拒爆熄爆时,必须先取下钥匙,并将爆破母线从发爆器上摘下,扭结成短路,再等一定时间后(用瞬发电雷管时至少5分钟,用毫秒延期电雷管时至少15分钟),爆破工方可沿线路检查。

爆破安全管理措施

爆破安全管理措施

爆破安全管理措施(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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爆破作业安全措施

爆破作业安全措施

爆破作业安全措施爆破作业必须坚持执行爆破作业安全的有关规则,设专人进行监督检查,确保爆破和爆破器材安全。

爆破器材的使用、运输、保管必须符合国家《爆破安全规程》规定的要求。

爆破材料库房要与公路、居民点保持足够的安全距离,炸药、雷管要分库存放,库房设专人看守。

严格爆破材料的领发料制度,防止多领少用,私藏余料,杜绝流失和被盗。

爆破物品使用前应根据规定要求进行质量检验。

引线与雷管的联结应在指定的地点进行。

进行爆破器材加工和爆破作业的人员,严禁穿着化纤衣物。

严禁无证人员参加爆破作业,装药工作必须由施工负责人指定有爆破操作合作证的爆破工执行。

装炮区严禁吸烟、点火,装炮完毕必须检查并记录装炮个数、地点,以便起爆后核对有无瞎炮,并按规定进行处理。

爆破前必须按警戒距离划定警戒区,尤其是临近公路的爆破工程应在警戒区外设置必要的防护人员并由专人负责检查,当符合安全要求并在防护工作一切就绪后,方可发出点炮信号,发生瞎炮后严禁掏挖或在原眼内重装炸药。

12.2.4.6 防汛抗洪措施项目部成立防洪防汛领导小组,由项目经理任组长。

各个分部成立防洪抢险队,由分部经理担任防洪抢险队队长,抢险队选择身体强壮、责任心强、有献身精神的人员参加。

制定各项防洪工作制度,对防洪工作做出具体安排。

将防洪工作责任进行分工,责任层层分解到人头。

汛期到来之前,对施工管段既有设施及路基坡面、排水设备进行检查,对检查后发现的问题和隐患应及时处理。

一时处理不及的,应重点布设防洪看守。

防洪值班员每天与当地气象部门取得联系,并将气象预报及时通知有关人员和单位,并严格执行雨前、雨中、雨后检查制度,对防洪工作情况了如指掌。

调查最高洪水位,及时撤离洪水淹没线以下区域的人员、机械及生活、生产房屋并备好防洪通讯工具、防洪器材。

12.2.4.9 路基施工安全措施机械填筑高路堤时,为保证机械运行安全,场地必须及时平整,并在填土边缘设置安全标杆,设专人指挥机械协调作业。

土方采取分层开挖,严禁掏底开挖。

爆破作业安全控制措施

爆破作业安全控制措施

爆破器材储存和使用规定
爆破器材储存
爆破器材应储存在专用仓库内,仓库应符合相关安全标准, 具备防火、防盗、防潮等安全措施。储存时应分类存放,标 识清晰,便于管理和使用。
爆破器材使用
使用爆破器材前,应进行严格的安全检查,确保器材完好、 有效。使用过程中,应严格遵守操作规程,确保人员安全。 使用后应及时清理现场,将剩余爆破器材安全归库。
事故原因调查和责任追究
原因一
装药量控制不当。在爆破作业中,装药量是决定爆炸威力的关键因素。若装药量过多,会 导致爆炸威力过大,对周边设施造成损坏;若装药量过少,则可能无法达到预期爆破效果 。
原因二
违反安全操作规程。在进行爆破作业时,必须严格遵守安全操作规程。若违反规程进行操 作,如未进行安全检查、未设置警戒线等,极易引发事故。
行业监管政策介绍
爆破作业许可制度
从事爆破作业的单位和个人必须取得相应的资质和许可,严禁无 证上岗。
爆破作业人员培训制度
对爆破作业人员进行专业培训,提高
对爆破器材的购买、运输、储存、使用等环节进行严格管理,防止 流失和被盗。
企业内部管理制度完善
安全生产责任制
安全操作规程
04
应急预案制定与演练实施
应急预案编制要求
明确应急组织体系
包括应急指挥机构、救援队伍、技术 支持等,确保在紧急情况下能够迅速 响应。
完善应急资源保障
确保应急所需物资、装备、资金等资 源的及时供应和调配。
细化应急处置措施
针对不同类型的紧急情况,制定相应 的应急处置措施,包括人员疏散、现 场警戒、医疗救护等。
根据演练实施情况,编制应急 演练评估报告,明确评估结果

问题分析
针对评估中发现的问题,进行 深入分析,找出根本原因。

爆破作业安全控制措施

爆破作业安全控制措施

石方爆破作业安全控制措施
1)爆破施工队伍必须具有建设部核发旳资质文献,
资质文献在年检有效期内。

并建立有施工作业安全操作
规程。

参与爆破作业人员必须有公安部门核发旳岗位操作证。

2)运送炸药必须使用专门车辆, 由有资质旳人员负责押运。

3)建立有爆破器材领取、发放、退还台帐。

4)每日剩余旳爆炸药物必须送至公安部门指定场所储存。

严禁在现场私自储存。

5)严禁爆破器材与施工人员同车运送, 或者将爆破器材与值班人员同置一室。

6)爆破作业前清除爆破地点周围300米范围内所有人员, 在能进入爆破区域旳道路或其他也许有人通行旳地方设置隔离绳和安全警告标志。

内容应有词语“前方爆破, 请勿进入”。

7)爆破作业现场爆破作业期间必须保证爆破区域没有人员逗留。

8)爆破时应在被爆破物上覆盖毯子或盛土旳编制袋等控制碎片飞溅。

9)清理爆破碎片不能与爆破作业在同一区域同步交替进行。

爆破作业安全控制措施

爆破作业安全控制措施

爆破作业安全控制措施1、爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》(GB6722)要求,编制爆破设计方案,制定相应的安全技术措施。

2、爆破作业应根据地形、地质和施工地区环境的具体情况,采取相相应的防护措施。

在靠近建筑物、铁路线进行爆破作业时,应事先与车站和有关部门取得联系,确保行车安全,并在危险区域内设立明显标志牌,通行路口设专人防护。

3、爆破器材应由装炮负责人按一次需用量提取,随用随取。

4、装药作业应符合下列规定:4、1装药前,非装药人员应撤离装药地点;装药区内禁止烟火;装药完毕,应检查并记录装炮个数、地点;4、2不得使用金属器皿装药;4、3起爆药包应在现场装药临时制作。

4、4导火索的长度应按导火索燃速、各炮位与避炮点距离、点火顺序和避炮道路好坏确定。

导火索最短不得小于1.2m。

禁止在同一地点使用两种不同燃速的导火索。

4、5同一电爆网络上必须使用同厂、同牌号、同批的电雷管。

4、6装药应在所有炮眼打成以后进行。

4、7装药完毕应检查核对并记录装炮个数、地点。

5、大雾天、黄昏和夜间不应进行爆破。

确需在夜间爆破时,应采取有效的安全措施。

遇雷雨时应停止爆破作业,并迅速撤离危险区。

6、起爆前应作好下列防护工作:6、1起爆应由值班人员监督和统一指挥;6、2警戒区周围必须设警戒人员;警戒范围:小药量爆破应距离放炮地点200m以外,用药量较多的爆破的警戒距离应经过计算确定;6、3警戒区内的人、畜应撤离,施工机具不能撤离的应有可靠的防护;6、4在有车通过的施工地段,确定爆破时间,应事先与有关运输部门取得联系。

7、起爆应符合下列规定;7、1炮眼装药完毕到起爆不宜超过10min。

7、2敷设电爆网络时,必须由最远的装炮眼向起爆指挥点进行,并应在敷设前先将网络的指挥点一端短路。

7、3电源与起爆网络的连接或起爆机摇柄的安装,必须在开关切断后准备起爆时进行。

7、4人工点炮必须按先远后近,先内后外,先长后短的顺序进行。

严禁用明火点炮。

爆破作业安全保证措施

爆破作业安全保证措施

爆破作业安全保证措施
(1)洞内爆破作业做到统一指挥信号,信号使用事先取得书面批准的爆炸警告信号。

人员撤离到安全距离外,不受有害气体冲击。

其安全距离为距爆破工作面不少于200m。

所有动力及照明电路断开或改移到距爆破点不小于150m的地点。

(2)隧道施工放炮,由取得“安全技术合格证”的爆破工担任,严格防护距离和爆破警戒。

放炮后10分钟才准许人员进入工作面,经找顶清除危石、锚喷支护后方能继续施工。

(3)每日放炮时间及次数根据施工条件明确规定,装药离放炮时间不应过久。

爆破前爆破人员严格检查爆破网络,确保一次起爆。

(4)遇到下列情况严禁装药爆破:照明不足;工作面岩石破碎尚未支护;发现可能有高压水涌出地段。

(5)爆破后必须经过通风排烟,且其相距时间不少于15分钟,并经过以下各项检查和妥善处理后,其它工作人员才准进入工作面。

有无瞎炮及可疑现象,有瞎炮必须由原爆破人员按规定处理;有无残余炸药或雷管;顶板两帮有无松动石块;支护有无损坏与变形。

(6)装炮时严禁火种,严禁明火点炮,严禁装药与打眼同时进行。

(7)两端工作面接近贯通时,加强两端的联系与统一指挥。

当两端工作面距离余留八倍循环进尺时,停止一端作业,并将人员机具撤走,在安全距离处设立警告标志。

(8)配备可靠的仪器,组织量测人员和资料分析人员,监测并记录每次爆破的震动情况及空气增压情况,调整爆破作业,使震速不超过允许值,并防止开挖失稳。

爆破现场安全防护措施

爆破现场安全防护措施

爆破现场安全防护措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX爆破现场安全防护措施一、爆破施工前应在通往爆区附近主要路口张贴公告,设立警示牌,警示标志。

二、爆破时,应在危险区的边界和通道上设立岗哨和标志,路口用警戒绳拦截过往行人及车辆,山上插警戒旗杆,警戒标志和警戒点在空旷地方不能拉得太开,工棚设在最小抵抗线的相反方向,爆破警戒线应严格按有关规定或具体设计设置。

雷雨天、夜间、大雾天禁止进行爆破作业,盲炮必须及时处理,禁止掏出拉出起爆药包,严禁打残眼。

三、禁止在台阶工作平台边缘堆放岩石或物件、禁止农用车等重型机械在平台边缘小于2米的地段行驶、停留、装车等。

四、爆破前的警戒工作,定人、定点、专人负责。

根据GB6722-2003《爆破安全规程》第4.13.1.1条规定炮响完后,露天爆破不少于15分钟才准爆破检查人员进入爆破作业地点进行安全检查。

爆破工作开始前,必须确定危险的边界,并设置明显的标志。

五、爆破前必须同时发出音响和视觉信号,使危险区内的人员都清楚听到和看到。

应使全体职工和附近居民事先知道警戒范围、警戒标志和声响信号的意义,以及发生信号的方法和时间。

第一次信号--预告信号,以一短一长哨音为信号,反复吹,此信号发出的同时,清场人员从爆区开始清人和设备,将所有人员和设备清出警戒区意外,并向危险区边界派出警戒人员,相邻警戒点要能互相通视和通话,中间不能有盲区。

第二次信号--起爆信号,以两短一长哨音为信号,反复吹,确认人第 2 页共 13 页员、设备全部撤离危险区具备安全起爆条件时,方准发出起爆信号,根据这个信号爆破员起爆。

第三次信号--解除警戒信号。

以一长哨音为信号,反复吹,未发出解除警戒信号前,岗哨应坚守岗位,除爆破工作领导人批准的检查人员以外不准任何人进入危险区,经检查确认安全后,方准发出解除警戒信号。

三段信号都用旗帜和口哨,使附近人员都能看到和听到。

六、爆区覆盖,对爆区上覆盖二层沙袋,一层竹笆或一层轮胎与一层橡胶片。

爆破作业安全管理办法(三篇)

爆破作业安全管理办法(三篇)

爆破作业安全管理办法爆破作业是一项高风险的工种,要保证工作的安全进行,需要制定严格的安全管理办法。

以下是一份爆破作业安全管理办法,共2000字。

一、总则1.1 为保障爆破作业安全,保护爆破作业人员的生命财产安全,遵守法律法规及有关爆破作业的规定。

1.2 本安全管理办法适用于所有的爆破作业,包括建筑拆除、岩石破碎等。

二、爆破作业前期准备2.1 爆破作业前,需完善爆破设计方案,明确爆破作业的具体要求。

2.2 确保爆破作业设备和工具的完好、有效。

2.3 建立设备管理制度,定期检查和维护爆破作业需要使用的设备。

2.4 准备作业所需的防护工具和设施,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

2.5 安排专业的爆破作业人员进行作业,必要时配备安全监督员。

三、现场爆破作业安全管理3.1 在爆破作业现场必须设置爆破区域警示标志,警示标志应明确、醒目。

3.2 建立现场作业安全制度,实行责任制,明确各个工作人员的职责。

3.3 所有人员必须佩戴安全装备,在工作区域内必须穿戴安全帽、防护眼镜和防护手套等。

3.4 严格控制现场人员数量,确保现场人员不超过设计要求,确保安全。

3.5 爆破作业人员必须经过专业培训,具有相关的资质证书。

3.6 爆破作业人员禁止携带易燃易爆等危险品进入爆破作业现场。

3.7 爆破作业人员必须按照规定的操作流程进行作业,严禁私自操作。

3.8 爆破作业人员必须配备专业的爆破作业器材和工具,严禁使用不合格设备和工具。

3.9 爆破作业人员必须熟悉爆破作业现场的安全环境,严禁在危险区域内作业。

3.10 爆破作业现场必须设置消防器材,并按照规定定期检查和维护。

四、爆破作业后期管理4.1 爆破作业结束后,必须及时清理作业现场,确保现场整洁。

4.2 爆破作业现场必须由专业人员进行检查,确认没有危险隐患后方可解除警示标志。

4.3 爆破作业现场必须配备急救箱和急救人员,以应对可能发生的意外情况。

4.4 爆破作业结束后,必须进行安全总结和评估,及时修改和完善爆破作业安全管理办法。

控制爆破安全措施

控制爆破安全措施

控制爆破安全措施
(1)严格按国家和地方政府的相关规定,进行易燃易爆物品和爆破器材的管理,易燃、易爆和爆破器材的使用、存放必须符合有关安全法规。

(2)库房内和施工现场设足够的消防设备,库房管理人员熟悉消防设备的性能和使用方法;
(3)库房设置要符合要求并取得当地公安部门同意;爆破器材储存环境干燥,温度保持在18~30℃;
(4)不同性质的炸药分开储存,雷管和炸药分库储存;爆破物资由爆破工程师提前2~3天上报用料计划,按程序进行审批(必须经项目部经理或副经理或总工批准)方可发放;
(5)火工品使用、运输和退库过程中必须有安全员负责全程押运;
(6)建立火工品领用、发放登记制度,运到工地的爆破器材若当天未使用完,必须及时退库,不得在工地留存过夜;
(7)雷管编号落实到每一个爆破作业人员,有关管理信息按照公安部的统一标准及时报送所在地县级人民政府公安机关备案。

(8)爆破作业要有爆破方案设计,编制爆破作业指导书,进行安全技术交底,施工中严格控制装药量,减少爆破震动影响,确保周围建筑物或构筑物的稳定。

(9)爆破作业现场设专职技术人员现场指导,爆破工要持证上岗,作业过程中严禁携带烟火,装好炸药的炮孔必须适当地加以覆盖和保护,放炮前要对炮孔连线进行逐孔检查,起爆前要由专职安全员检查其他人员及所有机械设备是否撤至安全地带;
(10)对瞎炮、哑炮要严格执行《爆破作业规程》,由爆破员处理。

爆破作业的安全技术措施

爆破作业的安全技术措施

爆破作业的安全技术措施1、爆破作业的安全技术措施爆破作业是一项危(wei)险的工作,涉及到爆破药剂的使用,因此必须采取一系列的安全技术措施,以确保人员和设备的安全。

下面将详细介绍爆破作业的安全技术措施。

1.1 安全培训所有从事爆破作业的人员必须接受专业的爆破安全培训。

培训内容包括爆破药剂的特性、危(wei)险性和正确使用方法,以及应急救援知识等。

惟独经过培训合格的人员才干参预爆破作业。

1.2 爆破作业计划在进行爆破作业前,必须编制详细的爆破作业计划。

计划应包括爆破区域的调查、周边设施的评估、爆破药剂的选择和使用方法、爆破设备的检查和维护等内容。

计划应该经过相关专业人员的审核和批准。

1.3 爆破区域的控制爆破区域必须设立安全警戒线,并设置明显的警示标志,以防止无关人员进入。

如果周边有建造物、道路等,必须采取合适的措施保护其安全。

同时,应与周边单位或者机构进行沟通,以确保他们的安全和协助。

1.4 爆破药剂的储存和运输爆破药剂必须储存在专门的仓库中,并按照像关规定进行分类、包装和储存。

运输爆破药剂时必须采取防护措施,确保其安全运输到目的地。

在运输过程中,必须遵守相关的运输规定。

1.5 爆破设备的安全检查爆破设备在使用前必须进行安全检查,包括爆破器材的完好性、操作设备的正常工作状态等。

如有任何异常情况,必须及时修复或者更换设备,确保其正常使用。

1.6 爆破作业的监督和记录爆破作业必须设立专人进行监督,并记录作业过程中的关键环节和数据。

监督人员必须具备相关的专业知识和经验,及时发现和处理作业中的问题。

1.7 突发事件应急响应在爆破作业过程中,可能会发生突发事件,如意外爆炸、火灾等。

因此,必须制定详细的应急响应预案,并定期进行演练。

同时,必须配备足够的应急装备和救援人员,以应对可能发生的突发事件。

1.8 定期安全检查和评估爆破作业单位必须定期进行安全检查和评估,发现问题及时整改。

检查内容包括爆破作业设备和药剂的储存条件、使用情况以及人员的安全培训情况等。

爆破作业安全管理规定(三篇)

爆破作业安全管理规定(三篇)

爆破作业安全管理规定爆破作业是一项非常危险的工作,要求工作人员具备专业的知识和技能,并且必须在安全规范的指导下进行。

为了保障人员的安全,确保爆破作业能够顺利进行,制定爆破作业安全管理规定是非常重要的。

下面将从作业前准备、作业执行、作业结束和事故处理几个方面来探讨爆破作业安全管理规定。

一、作业前准备在进行爆破作业前,必须进行全面而细致的准备工作。

1. 确定作业区域:事先对作业区域进行勘探和评估,确定周围的环境和条件是否适合进行爆破作业。

2. 设定爆破方案:根据需要,制定详细的爆破方案,包括爆破种类、爆破物品的数量和种类、爆破点的位置等。

确保方案合理安全。

3. 安全防护设施:对作业区域进行安全防护,包括设置围栏、划定警示线、摆放警示牌等措施,防止未经授权的人员进入。

4. 人员培训和考核:对从事爆破作业的人员进行必要的培训和考核,确保其具备足够的技术和安全意识。

5. 环境保护措施:对作业后的环境进行保护,防止土石流、水质污染等不良后果。

二、作业执行在进行爆破作业时,必须按照相关规定进行操作,确保作业的安全性和有效性。

1. 严格按照爆破方案进行操作,不得随意更改。

对于不可预料的情况,必须及时停止作业并向上级报告。

2. 严格遵守操作规程,使用专用工具和设备进行作业,不得使用不符合相关规定的设备。

3. 在作业区域附近设立专门观察点,对作业过程进行监控,发现异常情况及时采取应急措施。

4. 作业区域必须进行全面的封闭,确保无人员进入,同时采取防火、防爆等措施。

5. 作业人员必须佩戴防护设备,包括安全帽、防爆服、防护眼镜等。

并按规定的程序进行安全检查。

三、作业结束在作业结束后,必须进行相应的安全检查和整理工作。

1. 检查作业区域是否完全清空,是否留有爆破残留物或保险起爆物。

2. 检查爆破物品的储存情况,确保安全密封和防止非法使用。

3. 检查防护设施是否完好,及时修复或更换。

4. 将作业区域恢复到正常使用状态,清理作业现场,消除潜在危险。

爆破作业安全控制措施与应急方案

爆破作业安全控制措施与应急方案

爆破作业安全控制措施与应急方案爆破作业是一种受限制的、危险性极高的工程活动,需要采取一系列的安全控制措施和应急方案来保障爆破作业的安全进行。

本文将对爆破作业的安全控制措施和应急方案进行详细的介绍。

一、安全控制措施1. 设计方案的审查:在进行爆破作业之前,需要由专业工程技术人员组成的审核团队对设计方案进行全面的审查。

审查的内容包括爆破方案的可行性、安全性、效率和环保性等方面。

只有在经过审查团队的认可后,才能开始进行爆破作业。

2. 告知周边人员:爆破作业区域周边还有很多居民、办公区域及公共设施,需要提前告知周边人员,告知爆破的时间、地点、预计噪音情况等信息,并给周边人员发送短信提醒,以确保他们对此有充分的了解。

3. 爆破作业的现场准备:爆破作业的现场准备包括对所选爆破孔洞的测量、标记,对爆破孔进行出水、出砂,以及装药等。

这个过程需要专业的工人和设备来完成,保证不发生意外。

4. 安全区域:在爆破前,需要在作业区域内设置安全区域,确保人员和动态设备远离爆破区域。

安全区域的大小和位置应根据爆破威力、目标建筑物的高度、风向等因素进行合理规划。

在爆破前,应告知与其劳动关系存在的工作人员以及职工家属,避免职工随意进入危险区域。

5. 爆破仪器的检查:完成装药之后,需要对爆破仪器进行全面检查。

主要包括电线、遥控信号等。

确认无误后,才能发出爆炸信号。

6. 爆破孔的检查:装药完毕后,需要对每一个爆破孔进行现场检查。

这个检查是为了确保所有的装药符合设计要求和标准,为下一步的安全控制措施做好准备。

7. 人员的安全保障:在爆破现场,需要地质工程师或其他相关专业人员,需要严格遵守安全规定,佩戴好安全帽、安全鞋等生产安全保障工具。

8. 监测:在爆破时,要进行噪声、振动以及气体等监测。

在爆破后,还需要对被爆建筑物的损坏情况进行检查。

二、应急方案1. 紧急呼叫:如果发生意外情况,需要尽快进行紧急呼叫。

拨打报警电话,通知应急救援部门。

爆破施工安全控制措施

爆破施工安全控制措施
爆破施工安全控制措 施
汇报人: 2024-01-17
目录
• 爆破施工概述与风险分析 • 人员培训与资质要求 • 现场安全管理与监督 • 爆破器材储存与运输管理 • 爆破作业过程中的安全防护措施 • 事故应急处理与报告制度 • 总结与展望
01 爆破施工概述与风险分析
爆破施工定义及目的
爆破施工定义
安全奖惩
建立安全奖惩制度,对安全生产表现突出 的个人和集体进行表彰奖励,对违反安全 规定的行为进行惩罚。
03 现场安全管理与监督
设立专职安全员制度
安全员职责
专职安全员负责监督爆破作业的 全过程,确保各项安全措施的落 实,及时制止和纠正违章作业。
安全员培训
对专职安全员进行定期培训,提 高其安全意识和专业技能,确保 其能够胜任岗位工作。
在警戒区域边界设置明显的安全警示标识,如警戒线、警示牌等,提醒人员注意安全。
个人防护装备配备要求
防护服
作业人员应穿戴符合要求的防护服,包括防火、防静电等功能的 服装。
防护头盔
作业人员必须佩戴合格的安全头盔,防止飞溅物伤害头部。
呼吸防护
在粉尘、有害气体等环境下,作业人员应佩戴合适的呼吸防护用 品,如防尘口罩、防毒面具等。
绿色环保爆破技术
环保要求的提高将促使爆破技术向更加绿色环保的方向发 展,如研发低噪音、低振动、低污染的爆破方法和材料。
精细化安全管理
未来安全管理将更加注重细节和精细化,包括完善的安全 管理制度、精细化的风险评估和控制措施等,以保障施工 人员的生命财产安全。
持续改进方向和目标
完善安全控制体系
不断优化安全控制体系,提高安全管理制度的科学性和实用性,确 保各项安全措施得到有效执行。
风险评估与控制

爆破作业安全防范措施

爆破作业安全防范措施
23 、对已变质或过期失效的爆破器材应及时清理出库,经批准后进行销毁。销毁工作必须 遵守有关爆破安全的规定。
1 、所有涉爆人员必须经过专业技术培训,经考试合格取得从业资格证书后方可上岗。 2 、领取雷管和炸药由专人负责,分别装入非金属容器内,严禁装入衣袋,保管和领用人 员必须当面点数和签字,领用人员亲送现场,不得转手。领取人不得穿钉鞋及易产生静电 的服装。
3 、夜间领用时,应使用防爆灯或防爆安全灯,禁止使用电灯或明火照明。 4 、装卸爆破材料时,应轻拿轻放,不得产生摩擦、震动、撞击、抛掷、倒转、坠落。堆 放应平稳,不得散装、改装或倒放。
17 、进行爆破时,人员及施工设备应撤至安全地点,无法撤离的施工设施、设备,应完善 安全防护措施。
18 、爆破后,炮工应检查所有装药孔是否全部起爆,发现瞎炮应按照以下规定进行处理: 处理人员必须为原装药人员;炮孔外有传爆线的重新连线进行引爆;炸药为不防水炸药的
可灌水处理;为防水炸药的可在距离炮孔 60cm 附近重新钻孔装药引爆;严禁在残孔上打 钻。
19 、在隧洞爆破中,当相向开挖的两个工作面相距 30m或 5 倍洞径距离放炮时,双方人 员均需撤离工作面;相距 15m 时,应停止一方工作,单向开挖贯通。单向开挖隧洞,安 全地点至爆破工作面的距离,应不少于 200m。
20 、在洞室爆破中,当洞室群几个工作面同时爆破时,应有专人指挥,确保起爆人员的安 全和相邻炮区的安全准爆。洞室爆破后,应及时撬掉危石。
5 、不同性质的炸药、雷管、传爆线、导爆管等均不得在同一车辆、车箱内装运。 6 、运输爆破材料的车辆,应遮盖、捆紧,雨雪天运输时,必须做好防雨防滑等措施。同 时必须要有熟悉爆破性能的专人押运,除押运人外,任何人不得乘坐。
7 、运输爆破材料应使用专车,不得使用自卸汽车、拖车等不符合要求的车辆运输,应有 防止产生静电火花的措施。

爆破作业安全控制措施与应急方案

爆破作业安全控制措施与应急方案

爆破作业安全控制措施与应急方案爆破作业是指在特定的安全条件下使用炸药等爆破工具进行拆除、爆破作业的一种工作方式。

由于爆破作业涉及到高风险的操作,为了确保作业人员和周围环境的安全,必须采取一系列安全措施和应急方案。

本文将对爆破作业的安全控制措施和应急方案进行详细讨论。

一、安全控制措施1. 安全技术措施(1) 开展安全培训:对参与爆破作业的人员进行系统的安全培训,包括炸药的性质、操作规程、安全注意事项等,提高其安全意识和技能。

(2) 制定作业方案:根据实际情况制定详细的作业方案,包括爆破点选取、炸药的种类和数量、起爆方式等,确保整个作业过程安全可控。

(3) 安全装备配备:为作业人员配备符合国家标准的个人防护装备,例如防爆服、防护眼镜、防护手套等,有效降低事故发生的概率。

(4) 检查与维护:对爆破设备和工具进行定期检查和维护,确保其正常可靠运行,避免因设备故障导致意外事故的发生。

2. 安全管理措施(1) 建立安全责任制:明确各级管理人员的安全责任,落实到个人,并形成相应的规章制度,规范作业人员的行为。

(2) 危险源识别和评估:在作业前进行现场危险源识别和评估,确定所面临的危险因素,并采取相应的措施进行控制。

(3) 作业现场管控:设置必要的警示标志和安全防护栏杆,限制非作业人员的入场,并进行作业现场临时交通管控。

(4) 严格管理爆破物品:对炸药等爆破物品进行专门管理,严禁私自携带或使用,避免发生盗窃或非法使用的情况。

3. 环境保护措施(1) 噪声控制:使用合适的建筑隔音设备和降噪措施,减少爆破作业产生的噪声对周围居民和环境的影响。

(2) 振动控制:合理安排和设计爆破作业方案,减少爆破产生的振动对周围建筑物和地下管线的影响。

(3) 粉尘控制:采取水雾降尘等措施,减少爆破作业产生的粉尘污染,保护周围环境的清洁。

二、应急方案1. 应急预案的编制(1) 灾害风险评估:针对爆破作业可能引发的灾害,进行风险评估,识别可能出现的应急事件和应急资源需求。

爆破作业危险点控制措施

爆破作业危险点控制措施
8、导火索与雷管连接应用胶布粘牢,不准敲击或用牙咬,不准触动雷汞部分。
9、相邻基坑不准同时点火。在同一基坑内不准同时点燃四个以上导火索。
10、引爆前必须将剩余爆破器材搬到安全区。
11、处理盲炮时,不准从炮孔内掏取炸药和雷管。重新打孔时,新孔应与原孔平行;新孔距盲炮孔不准小于0.3米,距药壶边缘不准小于0.5米。
2、向炮孔内装炸药和雷管,应轻填轻送,不准用力挤压炮药。
3、不准使用金属工具向炮孔内捣送炸药。
4、填塞炮孔不准使用石子或易燃材料。
5、切割导爆索、导火索应使用锋利小刀。不准用剪刀或钢丝钳剪夹。
6、不准切割接上雷管的导爆索。
7、导火索应做燃速试验,其长度应能保证点火人撤离到安全区,但不准小于1.2米。
确认签字:
爆破作业危险点控制措施
危险点
控制措施
确认
人工运送爆破器材伤人
1、炸药和雷管必须由爆破员在白天领用。
2、炸药和雷管必须分别携带,并装在专用箱(带)内,不准装在衣带内。
3、运送人员之间的距离应大于15米。
4、炸摩托车运送雷管。
爆破伤人
1、爆破工作应由培训合格的人员担任,现场应有专人指挥。
12、爆破现场的工作人员都应戴好安全帽,起爆前应检查危险区内是否有人停留,并有人警戒,放炮过程中不准任何人进入危险区。
工器具
1、土石方工程需打眼放炮时,作业人员应先检查锤把、锤头及钢钎。
2、打锤人应站在扶钎人的侧面,不准站在对面,并不准戴手套,扶钎人应戴好安全帽,钎头有开花现象应及时处理。
备注(补充条款)

爆破作业的安全控制措施

爆破作业的安全控制措施
爆破作业分类
根据作业环境、目的和方式的不 同,可分为露天爆破、地下爆破 、水下爆破、特种爆破等。
爆破作业危险性分析
爆炸冲击波
炸药爆炸产生的冲击波 可对人体和建筑物造成
严重伤害和破坏。
飞石
爆炸产生的飞石可对人 员和设备造成威胁,尤
其是露天爆破时。
噪音
爆破产生的巨大噪音可 对人员听力造成损害。
有毒气体
设备更新
根据技术发展和安全需求 ,及时更新老旧的爆破设 备,提高设备的先进性和 安全性。
03
爆破现场安全管理措施
现场警戒线设置及标识
警戒线设置
在爆破作业现场周围,应根据安 全距离要求设置明显的警戒线, 使用醒目的警示带或标志牌进行
标识。
标识内容
标识应包括“爆破作业,禁止入内 ”等字样,并注明警戒范围、警戒 时间和联系方式等信息。
飞石监测
通过高速摄像机或无人机等设备监测 爆破产生的飞石,确保飞石不会飞出 安全警戒区域。
有害气体监测
实时监测爆破产生的有害气体浓度, 确保不会对人员和环境造成危害。
爆破后效果评估及记录
爆破效果评估
对爆破后的效果进行评估,包括岩石破碎程度、块度分布、根底和 隔墙处理效果等。
安全状况检查
检查爆破后现场的安全状况,包括是否有残留的炸药、雷管等危险 品,是否有危岩、滑坡等安全隐患。
记录与报告
详细记录爆破作业的过程和结果,包括药量、起爆方式、安全警戒区 域设置、实时监测数据等,形成完整的爆破作业记录和报告。
05
应急处理与事故报告机制
应急预案制定及演练实施
制定应急预案
针对爆破作业可能发生的各类事故,制定全面、详细、可操 作的应急预案,明确应急组织、通讯联络、现场处置、医疗 救护、安全防护等方面的措施。
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爆破作业安全控制措施
(正式)
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文件编号:KG-AO-5429-15 爆破作业安全控制措施(正式)
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1、爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》(GB6722)要求,编制爆破设计方案,制定相应的安全技术措施。

2、爆破作业应根据地形、地质和施工地区环境的具体情况,采取相相应的防护措施。

在靠近建筑物、铁路线进行爆破作业时,应事先与车站和有关部门取得联系,确保行车安全,并在危险区域内设立明显标志牌,通行路口设专人防护。

3、爆破器材应由装炮负责人按一次需用量提取,随用随取。

4、装药作业应符合下列规定:
4、1装药前,非装药人员应撤离装药地点;装药区内禁止烟火;装药完毕,应检查并记录装炮个数、地点;
4、2不得使用金属器皿装药;
4、3起爆药包应在现场装药临时制作。

4、4导火索的长度应按导火索燃速、各炮位与避炮点距离、点火顺序和避炮道路好坏确定。

导火索最短不得小于1.2m。

禁止在同一地点使用两种不同燃速的导火索。

4、5同一电爆网络上必须使用同厂、同牌号、同批的电雷管。

4、6装药应在所有炮眼打成以后进行。

4、7装药完毕应检查核对并记录装炮个数、地点。

5、大雾天、黄昏和夜间不应进行爆破。

确需在夜间爆破时,应采取有效的安全措施。

遇雷雨时应停止爆破作业,并迅速撤离危险区。

6、起爆前应作好下列防护工作:
6、1起爆应由值班人员监督和统一指挥;
6、2警戒区周围必须设警戒人员;警戒范围:小药量爆破应距离放炮地点200m以外,用药量较多的爆破的警戒距离应经过计算确定;
6、3警戒区内的人、畜应撤离,施工机具不能撤离的应有可靠的防护;
6、4在有车通过的施工地段,确定爆破时间,应事先与有关运输部门取得联系。

7、起爆应符合下列规定;
7、1炮眼装药完毕到起爆不宜超过10min。

7、2敷设电爆网络时,必须由最远的装炮眼向起爆指挥点进行,并应在敷设前先将网络的指挥点一端短路。

7、3电源与起爆网络的连接或起爆机摇柄的安装,必须在开关切断后准备起爆时进行。

7、4人工点炮必须按先远后近,先内后外,先长后短的顺序进行。

严禁用明火点炮。

7、5起爆两炮时,应指派三人在不同方位计数听炮,并相互核对响炮数。

炮已全部响完,可于最后一响的5 min后发出解除警戒信号,并全面检查对公路、铁路交通有无影响。

必须在确认安全后,方可撤回全部警戒人员。

7、5导火索起爆时,点炮人员必须有计划地依次点炮并选好撤离线路及躲炮地点。

每人每次点火应以信号雷管控制点炮时间。

信号雷管和引线长度应比最短的点炮引线短0.8m,其总长不得小于1m 。

7、6火花起爆必须用导火索或专用点火器材,严禁用火柴、烟头和打火机。

爆破中应记录起爆个数,最后一炮响后20min,方准进入爆破区检查。

7、7当近处有闪电和雷声或云雨弥漫可能突然发生雷电时,严禁使用电雷管起爆。

7、8同一施工地段有若干工点同时爆破时,必须统一指挥,在全部警戒和防护工作未完成之前,严禁任何七处起爆。

8、起爆器的手柄应始终由爆破组长一人保管。

9、瞎炮应由原装炮人员当时组织处理,严禁交由其他人员处理。

处理瞎炮应符合下列规定:
9、1应由原装药人当场处理;处理瞎炮时,不得撤除警戒;遇特殊情况,经施工负责人准许后,可在下次放炮或休息时处理;瞎炮位置应设明显标志,其
周围5m内禁止人员通行。

9、2炮眼中的爆破线路、导火索、导爆索等检查完好时可将引线或电线重新接通,再行起爆。

9、3应在取出堵塞物后重装起爆药包。

9、4不得在残眼中继续打眼。

9、5可在距瞎炮不小0.6m 处打一平行炮眼进行诱爆。

9、6硝铵类炸药可用水冲淡。

10、雷雨天严禁进行爆破作业。

强电场区爆破作业不得使用电雷管。

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