沥青混凝土地基塑胶球场施工操作规程
沥青基础上塑胶跑道施工工艺流程有四点
(4) 塑胶跑道面层上的划线，然 后就是峻工后撤场的环节。
ti；刮料要均匀无刮痕，后退有 序。现场监督人员随时检测基层 厚度、平整度和坡度，其厚应在 9MM左右，发现不平处，及时用 胶料补平。
(3) 完全固化成型后，进行耐磨面 层的撒颗粒。分二次，首先全场 倒入 2mm 厚跑道面层材料，刮耙 刮平。然后全场均匀撒下 35mmEPDM 防滑颗粒 ,24 小时后清 扫掉未粘牢的 EPDM 颗粒，之后滚 涂或喷涂一层跑道专用面漆。
(1) 沥青基础必须使用综合料混合 黑胶粉或者石英砂，进行封底工 作，同时补积水。在此工序可以 适当加大催化剂的用量，以使固 化速度更快，封底效果好。
(2) 摊铺底层弹性层，使用跑道PU 综合料掺入规定比例的黑颗粒， 混合均匀后进行刮批流平。施工 队长要严格检查各批刮人员方法 和确保基层厚薄的手段，采用的 每组料要检测一次。各批刮人员 当基层料运到作业地点时，一定 要在15-25分钟完成；
沥青基础上塑胶跑道施工工艺 流程有四点
在刚刚过去的一个暑假期里面可 以说很多的学校都在铺设塑胶跑 道，可以说这是一年中塑胶跑道 工程施工的黄金时间。
两个月的工程是非常适合做这样 大型的工程，因为这样既不影响 到学生课程也不会影响到他们的 校园生活。那么塑胶跑道面层的 施工流程是怎样的呢，下面就看 看柳州名扬运动场地施工专家是 怎么说的：
塑胶操场施工方案
塑胶操场施工方案9.7.1、跑道及篮球排球基础一、石灰、粉煤灰砂砾合料1、采用石灰、粉煤灰，按设计要求的配比搅拌，严格控制含水量及石灰、粉煤灰，以确保石灰、粉煤灰砂砾合料的质量。
2、施工前送检测中心进行配比试配，求得最佳含水量及最大干容重。
并且无侧限七天抗压强度大于3.0MPA。
3、铺设前，先将路槽面喷水湿润，现场搅拌混合料由汽车运至工作面上，按一定间距卸料，然后人工进行铺平。
铺设至设计高度后，用振动式压路机进行碾压，碾压期间，随时观察层面的平整度及高度，局部低洼处及时填补并碾压密实。
4、砂砾合料碾压后基层厚度为200mm，密实度必须达到设计要求。
5、如在施工期间遇到雨天时，及时用塑料布覆盖住，以防雨水冲洗。
6、压实密度达到2.2kg/L，其厚度允许偏差5%，外观、表面平整坚实，无沙窝，无松散。
二、沥青混凝土层（1）沥青混凝土配比采用中间级配，保证一定的密实度，空隙率要求6-9％，细料不宜太多，保证热稳定性较好。
（2）为避免妨碍沥青层与塑胶面层的粘结能力，在辗压时,压滚上不得涂刷柴油和其它重油。
（3）铺设粗沥青混凝土厚60mm，用辗压机进行辗压，开行速度不大于30m/min，每次重叠压宽度不应小于200mm。
（4）当辗压机辗压时，要从低处一端向最高的部分进行，任何情况下都不能从中间起开始滚压，用滚子压时可使用压路机的驱动轮，沿材料铺设方向进行，滚压后结合部分要漂亮，固着要完善，接着性要均匀，如有裂缝，蜂窝、脱皮等现象时应挖去，扫清，用热沥青混凝土修补，其铺设压实均应满足质量要求，不得用沥青作表面处理，接缝处需仔细压实。
（5）沥青基面完成后，要加固得完全平滑，不可用车辙，硬结，凹沉，龟裂或开口等，用滚子压时注意不要出现龟裂颧材料移动现象，如果表面上留有隆起或其他不压实的象征,就应挖去或用其他方法消除，完成面用3m直尺检查，不得超过2mm。
（6）沥青混凝土原材料要求：沥青最好用当地道路60#沥青(软化点50℃)或60#乳化沥青。
沥青混凝土的操作规程
沥青混凝土的操作规程沥青混凝土是一种常见的路面材料，具有良好的耐久性和抗腐蚀性。
为了保证施工质量，必须按照一定的操作规程进行施工。
下面就是沥青混凝土的操作规程。
一、施工前准备阶段1. 检查施工区域是否符合设计要求，包括地面平整度、排水设施和交通保障等。
2. 确定施工的时间和天气条件，避免在降雨或气温过低的情况下进行施工。
3. 准备好所需的施工设备和工具，包括摊铺机、压路机、喷洒车等。
4. 检查材料的质量和数量，包括沥青、骨料和沥青混合料等。
5. 确定作业区域的边界和施工线路，设置好施工标志和警示牌。
二、沥青混凝土配合比的确定1. 根据设计要求和材料性能，确定沥青混凝土的配合比，包括沥青的质量含量、骨料比例和水泥掺量等。
2. 根据配合比计算所需的材料量，确保供应充足，避免因材料不足而导致停工。
三、沥青混凝土摊铺过程1. 清理施工区域，确保地面清洁平整，去除杂物和障碍物。
2. 根据设计要求确定摊铺的起点和方向，确保摊铺过程中的连续性和一致性。
3. 摊铺前，在地面上进行底层处理，包括填补空隙和修复缺陷。
4. 启动摊铺机，将预热的沥青混凝土均匀地铺设在地面上。
5. 使用摊铺机进行摊铺，控制厚度和均匀性，确保覆盖面积的一致性。
6. 用振动杆适度压实铺设的沥青混凝土，确保其紧凑性和稳定性。
7. 根据施工进度和需要，及时补充沥青混凝土材料，保持施工的连续性。
四、沥青混凝土压实过程1. 摊铺完成后，启动压路机，按照设计要求进行压实。
2. 采用合适的振动频率和振动力度，确保沥青混凝土的密实性和稳定性。
3. 压实过程中，要保持压路机的轮胎或履带与沥青混凝土表面的接触均匀，避免出现压轧不均匀或轨迹偏移的情况。
4. 根据施工进度和需要，及时对压路机进行维护和保养，确保其正常工作。
五、沥青混凝土养护过程1. 在摊铺和压实完成后，对施工区进行养护，包括覆盖保护层和定期浇水等。
2. 避免在新施工的沥青混凝土上行驶重型车辆或设备，以避免损坏或破坏。
塑胶跑道沥青基础施工方法
沥青砼基础施工方案及规范1、施工前准备1.1 说明：施工前准备工作属于工程前期工作。
准备工作的好坏、是否充分对工程的施工有很大的影响，作为一个工程项目负责人要对工程的技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分的准备。
1。
2 施工前准备的内容范围：1）。
工程概况：对工地概况进行了解掌握，熟悉有关施工单位及甲方监理公司的有关情况，熟悉施工用水源、电源等情况.2).技术资料准备首先图纸准备,对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等。
3）.工具、器具准备对所需的工具、器具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交仓库、总务、采购等部门，共同做好工具、器具的准备.4)。
材料准备根据图纸及工程情况,做出详细的材料订货供应计划单，根据施工进度计划安排，将所有材料的供货时间安排好.5)。
人员准备项目负责人对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的准备计划，包括工种、各工种人数、进场时间,尽量做到落实到岗、到位、明确责任。
6）。
临时设施包括办公、生活、住宿、仓库等，根据工程的材料及人员情况进行准备.7）.施工组织计划准备要对施工进度质量进行行之有效的控制,必须做好详细的施工组织计划，施工组织计划准备得越细,落实得越充分，工程的进度质量就能控制得越好。
2、管理重点:2.1 各种准备工作要落在实处,不能浮于表面。
2.2 准备工作落实到人，同时明确到具体人的责任。
2.3 所有责任人要签字负责。
3、沥青混凝土层:1).沥青混凝土层厚度约80mm，分层铺筑，下层中沥青混凝土厚度为50mm，上层细沥青混泥土厚度为30mm.2）.当沥青混合料运至工地后,试验人员应立即测量沥青混合料的温度（温度表放入深度10cm处），并检查颜色是否均匀，有无花白石子，颗粒离析现象。
一般观察油多亮，油少发散，过火焦红，要求沥青混合料（石油沥青混凝土）到达工地温度130℃－150℃.摊铺应按顺序，迅速及时，保证厚度，松实和级配均匀一致。
塑胶球场工程施工
塑胶球场工程施工随着社会经济的快速发展，人们对体育设施的需求也越来越高，尤其是塑胶球场，因其具有良好的弹性、耐磨性、抗滑性和环保性能，已经成为各类学校、体育场馆和休闲场所的首选材料。
那么，塑胶球场工程施工的流程和注意事项有哪些呢？一、塑胶球场工程施工流程1. 施工准备在施工前，首先要对施工场地进行清理，排除杂物、水坑、泥污等，保证场地干燥、干净。
同时，要根据设计图纸和施工规范，准备相应的施工材料、设备和工具。
2. 铺设基础层基础层是塑胶球场的骨架，对其施工质量至关重要。
基础层一般采用沥青混凝土或混凝土进行铺设，要求表面平整、坚实、干燥，并具备一定的排水性能。
3. 铺设找平层在基础层上铺设一层找平层，以保证塑胶球场表面的平整度。
找平层可采用沥青混凝土、碎石、砂等材料，厚度一般在20-50mm之间。
4. 铺设塑胶面层将预先搅拌好的塑胶材料均匀地铺设在地基上，采用专用设备进行摊铺，确保厚度一致。
在铺设过程中，要注意控制温度、湿度等环境条件，以确保塑胶材料的性能。
5. 画线在塑胶面层固化后，进行画线。
画线时要按照设计图纸和施工规范进行，确保线条清晰、准确、美观。
6. 施工验收施工完成后，要对塑胶球场进行验收。
验收内容包括：球场表面的平整度、弹性、抗滑性、环保性能等。
验收合格后，即可投入使用。
二、塑胶球场工程施工注意事项1. 施工场地准备：在施工前，要对场地进行彻底清理，确保干燥、干净，避免因杂物、水坑等影响施工质量。
2. 材料选择：要选择符合国家标准的塑胶材料，确保球场的安全、环保和耐用性。
3. 施工设备：采用专业的施工设备进行施工，确保塑胶球场的施工质量。
4. 施工环境：施工过程中，要控制好环境温度、湿度等条件，以确保塑胶材料的性能。
5. 施工安全：施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
6. 施工验收：施工完成后，要进行严格的验收，确保塑胶球场达到设计要求。
总之，塑胶球场工程施工是一个复杂而细致的过程，只有严格把控施工质量和注意事项，才能保证塑胶球场的使用效果和寿命。
(word完整版)EPDM塑胶球场施工方案
EPDM塑胶球场施工方案
塑胶运动场地必须铺装在水泥地或沥青地面上，要求表面平整有一定的强度。
一．施工流程：
基础铺设-机械搅拌—人工铺设—人工批刮—划线等操作工艺。
二．基础表面要求干燥清洁以保证塑胶面层和基础有足够的粘结强度。
三.施工程序：
1.清除地面灰尘，地面突出物质必须清除打磨平.
2.地面打底施工，用聚氨酯胶水在基础面上滚刷一遍，以保证底层和面层的粘结
强度。
3.铺设材料混合搅拌，EPDM颗粒先倒入,在倒入聚氨酯胶水。
胶水倒入时宜直接
向桶中间倒入，勿沿着桶边倒入,以免粘在桶边搅拌不匀。
4.罐内的余料应用刮板清理干净,以免混合搅拌不匀，比例失调。
5.搅拌容器必须是材料的1。
5倍以上。
6.用聚氨酯胶水和EPDM彩色颗粒按照一定比例，混合拌匀后按所需色彩进行铺
设。
7.材料搅拌混合后，使用时间夏天30-45分钟。
冬天1—2小时。
硬化时间12-24
小时，接着有效时间7天。
四．划线
1.按篮球场地、网球场地标准场地划线，或按甲方要求.
2。
划线的材料必须是聚氨酯白漆。
五．塑胶面层使用及保养
1。
塑胶场地施工完毕后，需要保养夏天2—3天，冬天7—10天后方可使用。
2. 避免接触化学溶剂、烟蒂及火种。
3. 定期保持清洁，用水清洗，油污可用洗涤剂清洗。
4。
塑胶场地是运动员训练及比赛的地方，不得用作其他用途。
沥青基础网球场施工工艺
沥青基础硬地网球场施工工艺１、沥青基础地面处理（１）排水：整个球场应有５％的排水坡度，排水方向平行于中网方向一边排水。
（２）平整度：用３m直尺任一方向两点间高差不超过３mm，沥青基础密实度一定要够达到95%以上。
（３）养护：沥青地面须稳定１0天以上，用高压水清洗表面。
（４）试水：对球场试水，测试场地平整度，在凹陷积水超过３mm处用粉笔做记号，不可使用蜡笔或油性笔，以免污染沥青地面。
２、AONAC丙烯酸涂料施工工艺（１）修补平整：用AONAC水性高强水性沥青底料兑水掺石英砂（60～80目）充分搅拌后在上述粉笔记号处修补。
一次修补不能超过２mm厚，如需较厚的修补，可使用AONAC混凝土粘合剂的修补材料修补。
（２）填充层：用AONAC水性高强水性沥青底料兑水掺石英砂（60～80目）充分搅拌后用橡胶刮耙刮涂两遍，增加球场强度。
（３）纹理层：用AONAC丙烯酸彩面层涂料兑水掺石英砂（100～120目），搅拌均匀后全场刮涂一遍，起到提高球速和耐磨的效果。
（４）饰面层：养护干透4小时后，用丙烯酸彩面层涂料兑水不掺砂全场再刮涂一遍，使色彩鲜艳悦目，具耐候性及抗紫外光性能，更美观耐久。
（５）画线：用AONAC丙烯酸白线漆画球场界线，用美纹纸按线紧粘于地面以防止毛边，用刷子直接刷丙烯酸白线漆涂料一层。
沥青基础弹性网球场施工工艺１、沥青基础地面处理要求及处理同沥青基础硬地球场相同２、AONAC丙烯酸涂料施工工艺（１）修补平整：用AONAC水性加强沥青底料兑水掺橡胶颗粒（50～80目）充分搅拌后全场刮涂一遍，使地面更加均匀、密实，增强地面和涂料的结合，增加球场强度。
（２）弹性层：用AONAC粗弹性层涂料兑水充分搅拌后用橡胶刮耙全场刮涂两遍，增加球场弹性。
待1４小时干透后用AONAC细弹性涂料兑水充分搅拌后用橡胶刮耙全场再刮涂两遍，进一步增加球场弹性，并找平粗胶粒层的粗糙表面，令面层细致均匀。
（３）加强层：用AONAC水性塑胶底料兑水掺石英砂（60～80目）充分搅拌后用橡胶刮耙刮涂一遍，增加球场强度。
塑胶田径场基层沥青混凝土的施工工艺与质量控制
塑胶田径场基层沥青混凝土的施工工艺与质量控制塑胶田径场是应用较为广泛的一种体育场地，而该球场的基层沥青混凝土施工工艺和质量控制非常重要，因为这直接关系到该球场使用的安全性和耐久性。
本文将对该球场的基层沥青混凝土的施工流程和质量控制进行详细介绍。
一、施工流程1、场地准备场地的准备包括球场的测量、勘探和拆除旧设施等。
在勘探过程中，应考虑地面的平整程度和排水问题等。
当旧设施被拆除后，应清理球场，确保表面干净而平整。
2、基层施工基层施工包括基础设置、基层材料的铺设和基础的压实等。
在基础设置中，需要考虑地面的平整度、排水情况和稳定性等。
基础的压实就是用重型机器将基层材料压实至密实度达到标准。
3、沥青混凝土材料的准备和铺设在沥青混凝土材料的准备中，需要准确地计算配比比例，以保证每一部分材料的含量达到要求。
铺设时，应先将混合料铺至底部，然后使用挖机或其它工具均匀将混合料铺平。
4、压实和养护在沥青混凝土铺设完毕后，应将其压实，确保其密实度可达标准。
此外，在养护过程中，应定期检查并保持其表面的干燥。
二、质量控制在塑胶田径场基层沥青混凝土施工中，质量控制尤为重要，这关系到整个球场的使用寿命和安全性。
应注意以下几个方面：1、基层准备和铺设在基层准备和铺设时，应确保地面的平整度，并且在铺设沥青混凝土之前，一定要将地面清理干净，确保表面平整、无泥土和石块残留。
2、材料配比在沥青混凝土施工中，每一部分材料的含量应准确达到要求。
如果配比不准确，将导致沥青混凝土质量下降，使得球场使用寿命缩短。
3、养护在沥青混凝土施工完毕后，需要对其进行养护。
在养护的过程中，需要保持其干燥和通风，并在施工后的每周进行一次检查，以便及时对质量问题进行处理。
4、压实正确的压实是保证沥青混凝土质量的重要措施。
在压实过程中，应选用适当的工具，将沥青混凝土压实至密实度达到标准。
综上所述，塑胶田径场基层沥青混凝土的施工工艺需要高度的注意和精确的控制，其质量问题直接影响整个球场的使用寿命和安全性。
塑胶场地工程施工方法
塑胶场地工程施工方法＜1＞塑胶基础施工方法施工流程：基础开挖平整、夯实→12%灰土300mm厚→SBS防水层，接缝烫粘→150mm厚C25混凝土层→13mm混合型塑胶面层1、基础开挖平整、夯实采用人工结合机械进行场地平整，采用20T振动压路机进行场地碾压。
采用振动压路机碾压时，第一遍应不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。
压路机碾压行驶速度开始时宜用慢速，最大速度不宜超过4Km/H；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头对振动压路机一般重叠0.4～0.5m。
应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀，表面平整坚实，无明显的轮迹，无软弹和翻浆现象，排水良好，压实度符合设计要求。
如出现上述情况，则必须进行土基处理。
处理方法如下：A、将软土挖掉，用黄土或8%灰土（改良土回填）；B、片石回填，再用压路机碾压，直到夯实到93%以上为止。
压实的同时要注意控制好坡度。
2、3：7灰土300mm厚施工流程：施工放样→上土→运灰→整形→碾压→检测合格→养生1）测量放线根据灰土施工宽度，实际宽度较灰土基层宽出50cm，以保证基层压实质量。
2）采用挖掘机上土，按送铺厚度17cm大致均匀分布。
3）采用装载机配合自卸汽车，将已消解好的石灰运达施工现场，用预先计算好的码方尺进行码方，经监理验收后，以用人工均匀放开。
4）灰土试验段按路面平行线控制标高，先用推土机根据填筑高度推平，然后进行高程测设，每10cm一段面测设3点，然后拉线找平通筋，并放少量白灰明确标志，平地机细致整平配合人工修整边缘。
5）拌和在拌和过程中，如果灰土的含水量不足，应用喷管式洒水车补充洒水。
水车起洒处和另一端调头处都应超出拌和段2米以上。
洒水车不应在正进行拌和以及当天计划拌和的路段上调头和停留，以防局部水量过大。
洒水后，应再次进行拌和，使水分在灰土中分布均匀。
拌和机械应紧跟在洒水车后面进行拌和，减少水分流失。
洒水及拌和工程中，应及时检查灰土的含水量。
PU篮球场施工方案(沥青基础)
PU篮球场施工方案PU面层施工场地清理把符合要求的场地（养护一个月），清扫一遍，上面浮灰，油迹、油漆、石子等清除干净，对水泥起壳的、起空鼓的也要敲碎去除，特别是各种油迹，要把带油的水泥去除，直至干净的水泥为止。
如遇到雨后施工，要曝晒2-3天后施工。
1、粗沥青：将在沥青厂拌好这70#粗沥青混凝土趁热平铺于柏油稳定层面之上，用压路机压实压平，并从横线起向两底线方向作1：200的倾斜坡度，以利排水。
并调整排水坡度和表面平整度。
该层沥青厚度为40㎜。
（沥青混凝土级配15-25）2、细沥青：在粗沥青层面上再铺一层厚度为30㎜的70#细沥青混凝土，同时用压路机压实，并及时作好平整和调整排水坡度。
（沥青混凝土细沙级配0-5）3、基础外墙：沥青基础周围砖砌外墙，并用水泥粉光，以保护沥青基础。
注意：沥青混凝土出厂运至施工现场时，温度须保持在146℃左右，才能进行铺设施工；温度过高过低会直接影响施工质量。
进行沥青铺设时，气温应在10℃以上，方能保证沥青层的质量良好。
整个基础完工后，表面应平整、坚实，检验密度达90%左右，用3 m直尺随意度量，不应有超逾2㎜的凹陷处；所做的倾斜度应使场内积水大部分能排除。
沥青层完成后，至少需有十四天以上的稳定期，才能进行下一步的面层涂料铺设工作。
涂底油一般用滚筒、用聚氨酯级稀释、催化剂可加可不加。
一般水泥不要露白，每平方为0.2kg/㎡而喷涂为0.15kg/㎡。
刮平用直尺适平一下将凹底的地方标出，然后调球场料补平特别厚的地方两次或三次不等补平如出现鼓泡挖去再补，对下水道口隔离栏等东西要用透明胶带和薄膜保护好。
球场施工一般球场厚度为4-6m/m左右，为了尽量做平分两次施工为好第一层为2-3m/m第二次2-3m/m每平方为3 kg/㎡左右。
1、检查设备材料是否齐全、存放位置是否合理称、配料、运送、批刮、辅助等。
各人员是否到位工具是否准备好特别是电器和催化剂不能出错，不然搅拌正当中出故障，会造成拼缝明显，且严重一釜料报废或搅拌不均，造成固化不均，返工，向以上准备工作、开工前头天晚上负责人就应该准备一下，不能临阵准备，假如缺少没有充分时间去准备。
塑胶跑道基础部分沥青施工技术方案
体育场塑胶跑道沥青混凝土基础施工方案及报价一、工程概况本体育场塑胶跑道基层沥青部分设计为三层，分别为20cm沥青稳定碎石+6cmAC25沥青混凝土+4cmAC13沥青混凝土。
总工程量为12500.69m2。
本方案沥青混合料拌合采用厂拌法拌合，摊铺机摊铺，14t双钢轮振动压路机、轮胎压路机碾压施工。
详见“沥青混合料施工工艺流程图”。
沥青混合料计划开工时间为2013年6月5日（暂定），工期暂定为10天。
基础施工工序分别如下：跑道(含半圆)、基础施工工序为：原场地煤渣及表土清挖外运200厚级配砂石（田赛区）90厚碎石找平层（跑道）60厚粗中料沥青混凝土30厚细沥青混凝土。
二、基础施工方法：1、进场准备及土方工程施工队伍进场后，首先会同校方进行定位放线，在田径场两个圆心点设置永久定位基桩(基桩应复测查验，必须符合体育场建设工艺的精度要求)，基桩用砼浇捣并加保护，以免施工过程中碰撞移位。
对场地的自然标高进行复测，并做好标高桩记号，详细计算挖、填土方量。
然后进行土方工程尽量采用机械挖运，加快施工速度。
回填土的土质必须无杂质，必要时要用块石或塘渣抛填分层压实。
大面积土方开挖前，如明沟等，首先挖通四周排水沟，并临时接通中心总排水管，以免遇雨地基积水产生膨胀，影响。
基土压实密度达95%，用12-16吨压路机进行碾压，碾压保证含水率8-12%。
在碾压跑道时，纵向沿跑道内边向外侧碾压，行车速度为25-30米/分，重叠碾压宽度不少于50 cm。
土方施工时必须注意要按照图纸完成预埋管线的挖土、埋设施工后，进行回填土，然后再大面积基层压实。
基层土方完工后，按照现行建筑施工规范对基层平整度、坡度、标高、场地尺寸的验收，达到设计标准方可进入下道工序。
2、内排水系统工程施工方法在土方工程时排水明沟挖土，按设计要求验收后，沟底要进行打夯，密实度达到90%以上为止，并检查沟底标高、坡向、尺寸。
沟底垫层按照设计要求采用C15砼，浇捣前出具配合比报告，按报告配合比施工。
篮球场沥青混凝土路面施工方案
篮球场沥青混凝土工程施工方案天津xxx建工集团有限公司2014年11月篮球场沥青混凝土工程施工方案一、工程概况：篮球场为沥青混凝土工程,总面积5344平方米。
沥青混凝土路面工程层采用沥青混凝土路面，根据施工场地,首先对施工现场15cm碎石进行清理后，土方开挖外运，场地路基素土碾压夯实，10cm级配碎石，30cm厚3：7灰土基层，15cm 水泥石粉稳定层，4cm厚粗质沥青混凝土压实，3cm厚细沥混凝土面层碾压成型。
本工程采用沥青混凝土拌合设备厂拌法拌合，沥青混凝土摊铺机摊铺，采用双钢轮振动压路机、轮胎压路机碾压施工。
二、施工准备工作1、沥青混凝土所用粗细集，填料以及沥青均应符合合同技术规范要求.2、沥青混合料拌合设备,运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。
3、路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。
4、要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，尤其要注意背面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。
5、沥青材料的准备,沥青材料应先加热，避免局部热过头,并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过160℃的沥青胶结料。
6、集料准备，集料应加热到不超过170℃，集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1%，烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏和熏黑集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0。
5%。
三、拌和及其运输1、拌和。
集料和沥青材料按工地配合比规定的用量测定和送进拌和，送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定，在拌合设备内及出厂的混合料的温度，应不超过160℃。
把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后，须把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，沥青材料也完全分布到整个混合料中。
拌和生产出沥青混合料，应符合批准的工地配合比的要求.2、沥青混合料运输。
沥青混合料的运输采用自卸车运输，从拌合设备向自卸车放料时,为减少粗细集料的离析现象，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，运料时,自卸车用篷布覆盖。
硅PU塑胶球场面层施工方案(沥青基础)
硅PU塑胶球场面层施工方案(沥青基础)在运动场地建设中，地面面层的选择对运动场地的使用性能和安全性起着至关重要的作用。
本文将针对硅PU塑胶球场面层在沥青基础上的施工方案进行详细介绍。
1. 概述硅PU塑胶球场是一种新型的运动场地材料，具有耐磨、防滑、舒适、弹性等特点，广泛应用于各类体育场馆和操场。
沥青作为硅PU塑胶球场的基础层材料之一，为球场提供了坚实的支撑。
2. 施工准备在进行硅PU塑胶球场面层施工之前，首先需要进行以下准备工作：•基础检查：对沥青基础进行检查，确保基础平整、无裂缝、无积水等问题。
•清洁基础：清除基础表面的灰尘、杂物等，确保基础表面洁净。
•基础处理：对基础表面进行必要的处理，例如修补裂缝、填充坑洞等。
3. 施工步骤硅PU塑胶球场面层施工分为以下几个步骤：步骤1：底漆处理在基础表面喷洒底漆，以提高面层与基础的粘结力，确保表层稳固。
步骤2：施工底层将硅PU塑胶材料均匀涂抹在基础表面上，通过滚涂或刮涂等方式，确保底层平整、密实。
步骤3：铺设硅PU面层将硅PU塑胶面层材料铺设在底层之上，通过专用工具将面层材料均匀刮开，形成平整、光滑的表面。
步骤4：固化处理待硅PU面层铺设完毕后，进行固化处理，使其达到一定硬度和弹性，提升球场使用寿命和性能。
步骤5：线路标识根据需要，在硅PU面层上标识出各种体育运动场地线路，以方便运动员使用。
4. 施工注意事项在硅PU塑胶球场面层施工过程中，需要注意以下事项：•天气条件：避免在潮湿或下雨天气进行施工，以免影响施工效果。
•施工环境：保持施工环境干净整洁，尽量避免灰尘等杂物的污染。
•施工工艺：严格按照施工工艺流程操作，确保每个步骤的质量和稳定性。
5. 施工质量验收硅PU塑胶球场面层施工完成后，应进行质量验收，重点检查以下几个方面：•表面平整度：通过专用设备检测球场表面的平整度，保证运动员的安全性。
•表面硬度：对球场表面硬度进行检测，确保达到设计要求。
•色彩一致性：检查球场表面颜色是否一致饱满，符合设计要求。
塑胶跑道沥青基础施工方法
塑胶跑道沥青基础施工方法塑胶跑道是一种常见的运动场地材料，其施工方法涉及到多个步骤，其中包括沥青基础施工。
以下是塑胶跑道沥青基础施工的一般步骤。
步骤一：准备工作1.确定施工区域：根据需要建设塑胶跑道的尺寸和位置，确定施工区域并进行测量和标记。
2.土方开挖：在施工区域内进行土方开挖，将地表土壤挖掉约20-30厘米，以便为沥青基础的施工留出空间。
步骤二：基础处理1.清理施工区域：确保施工区域的表面干净平整，没有杂物和障碍物。
2.检查土壤质量：对施工区域的土壤进行检测，确保其质量符合要求，如稠度、含水率等。
步骤三：基础施工1.沥青铺筑：将热拌沥青混凝土铺到已准备好的施工区域上，并使用铺筑机将沥青均匀铺平。
2.摊铺与压实：使用刮板车将沥青均匀摊铺在施工区域上，并使用压路机对沥青进行压实。
压实可以通过重锤或振动器进行，以确保沥青层的牢固性和均匀性。
3.指示标线施工：在沥青基础上施加标线，以指示跑道的边界和轨迹。
标线可以使用石灰粉或专用标线漆进行施工。
步骤四：施工验收1.清理和检查：施工完成后，清理施工区域内的杂物和残留物，并对基础施工质量进行检查。
2.检测基础平整度：使用水平仪对沥青基础表面的平整度进行检测，确保达到要求的标准。
3.强度测试：进行强度测试以评估沥青基础的承重能力和耐久性。
塑胶跑道沥青基础施工方法的关键在于沥青铺筑和压实。
沥青铺筑时需要确保均匀分布，并及时进行压实以提高沥青层的牢固度和稳定性。
沥青基础的平整度和强度对于塑胶跑道的使用寿命和舒适性至关重要，因此在施工过程中需要严格按照规范要求进行操作。
总结起来，塑胶跑道沥青基础施工需要进行准备工作、基础处理、基础施工和施工验收等多个步骤。
通过合理的施工方法和严格的质量控制，可以确保沥青基础的稳固性和使用寿命，为塑胶跑道的使用提供良好的基础条件。
塑胶跑道施工流程
来自抚州鑫宇体育设施工艺规则一、基础验收：１、平整度：基础必须具有很高的平整度：3米直尺误差≦3毫米。
２、抗压强度：R20强度＞25kg/cm2。
水泥砼基础层标号须在Ｃ２５或以上，砼层均厚不低于１００毫米。
３、密实度：沥青基础压实密度达到97%以上，干容量达到2.35公斤／公升以上。
４、泄水坡度：横向泄水坡度为３‰∽６‰，纵坡最大为1‰。
表面应平坦、光滑、保证排水。
５、外观：无空鼓、沉降、断裂、粉化、油脂油漆等现象。
表面均匀坚实无明显碾压轮迹，平整无裂纹，无粒边推挤、松散、油包、油疖、麻面，接缝平顺光滑，不得有阻水现象。
基础不能产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。
6、保养时间：沥青砼基础完工后10天及以上；水泥砼基础完工后28天及以上。
二、基面处理与清洁：对水泥基础实行地毯式检查、彻底清洁基础表面浮尘、污垢，修补基层缺陷，打磨地面。
必须5-6％的稀盐酸溶液，将混凝土基础表面进行处理，然后用清水冲洗干净，完全干燥后，方可铺设塑胶面层。
三、防水底漆施工：1、基面确认：基础彻底清洁干净并晾干(含水率≤8%)；2、配料：在使用防水底漆前，先将BSF0401B-R搅拌均匀，然后按配比精准加入已投放BSF0401A料的搅拌桶，进行充分搅拌均匀。
按重量配比为：BSF0401A：BSF0401B-R =1：2。
3、施工方法：水泥基础滚涂1层，须均匀厚度一致。
为了质量和颜色效果得到保障，每一滚筒最好在桶里上下搅几下再继续滚涂。
每平方米用量约为0.2至0.3公斤（根据基础表面效果决定用量）4、干燥时间：10个小时四、混合型PU塑胶底层(平均厚度10mm)铺设施工：1、材料配比及搅拌：按重量配比为：在使用跑道铺装材前，先将BSP0421B-R搅拌均匀，然后按配比精准加入已投放BSP0421A料的搅拌桶，进行充分搅拌均匀后再按比例加入BSP0421C再进行搅拌均匀，这三种材料按比例配制好后，再加入橡胶颗粒（?3-4mm）XJL01均匀搅拌调制塑胶混凝料。
学校足球场沥青混凝土基础施工技术方案
学校足球场沥青混凝土基础施工技术方案一、前言学校足球场是学校体育设施建设中比较重要的一个部分，学生们可以在这里进行各种体育运动，是学校体育教学及学生体育锻炼的重要场所。
足球场的建设离不开沥青混凝土基础的施工，施工的质量和技术直接影响足球场的使用寿命和使用效果。
因此，本文将对学校足球场沥青混凝土基础的施工技术方案进行详细阐述。
二、设计要求1.地基承载力：足球场的地基承载力应满足规范要求，地基需要挖掉表层杂物和软质土，并进行填土、夯实等处理，达到规范要求后开始施工。
2.基础平整度：基础平整度要求达到水平面的误差小于1‰，保证了沥青面层施工的质量。
3.建设标高：足球场基础标高应符合规范要求，除满足要求外还要考虑到排水系统的设置，保证排水效果。
三、施工工艺1.现场验收：在施工前需要检查地基质量、基础标高等。
若存在问题，应及时处理。
2.水平调整：对地基进行测量和调整工作，保证基础标高和平整度的要求。
3.基础处理：根据规范要求，进行基础处理，主要包括挖掉表层杂物和软质土、填土和夯实等工作。
4.铺设隔离膜：在地基上铺设防水膜或隔离膜，隔离膜应选择质量优良的材料，保证基层的防水效果。
5.浇筑砼基础：在隔离膜上进行接头处理，混凝土施工过程中，应加强密实，确保混凝土质量。
施工过程中应尽量避免钢筋的翘曲变形。
6.检查收尾：浇筑基础后，应对基础进行检查和收尾，对不合理处理的地方及时做好修改和调整工作。
7.刷涂防水层：基础收尾后，应进行防水处理。
分别在基础表面和隔离膜上刷涂沥青防水涂料，并进行滚涂和压实，使涂层平整。
四、施工注意事项1.骨架质量：沥青混凝土基础的骨架质量应达到要求，尤其是基础的抗压性能。
2.施工密实：施工过程中需要加强密实，防止地基发生松动造成基础塌陷等问题。
3.钢筋设置：钢筋的设置应符合规范要求，钢筋的位置和数量应满足混凝土基础的强度要求。
4.沥青混凝土面层施工：沥青混凝土的面层施工应在基础处理后进行，要注意防止水液影响面层的质量。
硅PU塑胶球场面层施工方案(沥青基础)
成都篮球场硅ＰＵ塑胶球场面层施工（沥青基础）面漆超强的耐磨性和耐久性，合理的滑动摩擦。
弹性/加强层专业回弹，软与硬的合理过渡封底层渗透、强化基面，提高粘接基础沥青基础方案人扣扣三四四931五八八具体施工流程：基础勘察→清洗基础→树脂砂封底→施工底漆→处理积水位置施工→弹性/加强层→施工面漆→球场画线。
一、基础要求1、表面均匀坚实，平整度高（3m直尺误差不大于3mm）；2、表面无油污，无未搅拌开的沥青块，平整无裂纹，无烂边堆挤，无麻面。
3、接缝平顺光滑，无阻水现象，密实度≥95%。
在中型碾压机过后，无明显轮迹，无发软起皮，无松散浮土、波浪等现象；4、有一定排水坡度，一般横向不大于4‰，纵向不大于2‰；5、新沥青基础自然养护≥28天，以保证硅PU材料与基础有良好的粘结。
二、基础清洗1、清洗前要磨平、铲除沥青表面上凸出、松散的地方。
2、清水冲洗沥青基础。
3、标记积水位置和深度（地面凹陷超过5mm处用粉笔做记号）。
三、封底层施工—树脂砂封底找平1、将树脂、石英砂、水泥、水按一定比例混合搅拌。
2、将搅拌的树脂砂混合物均匀刮涂在沥青基础上。
3、待树脂砂干透，封底层养护至少需24小时以上。
四、防水底漆施工用防水底漆分多道滚涂，涂刷后基面形成光亮膜，应避免在烈日下或基础温度较高的情况下（﹥45°C）施工，以保证底涂漆的渗透性充分。
五、弹性加强层施工施工前查询天气情况，保证每层施工完成后，6小时内不淋雨。
当气温高达34℃以上或低于5℃时，尽量不要安排施工。
高温天气时，尽量在早上10点前和下午15点后施工，中午不施工。
低温天气时，尽量在早上9点后至下午16点前施工。
（1）顺着同一个方向均匀地把混合料呈长条状倒在基面上。
（2）为控制厚度，要注意走姿、拿耙的力量、拿耙的角度、和拿耙的移动速度。
无经验的师傅建议先在场地边角的地方试刮。
能控制刮层厚度在1 mm左右后，才可大面积的施工。
倒料人员注意配合，让耙平人员能持续耙平，不要停顿作业。
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沥青混凝土地基塑胶球场施工操作规程一、施工准备1、了解地基情况与地基施工方和甲方联系，仔细研究设计图纸和施工工艺，了解地基的基本情况，并双方一起进行地基检查工作。
根据工程的大小，申报使用的设备，并根据设备清单组织设备运输。
对将会影响基础施工质量的各种因素进行事前分析，制定相应对策加以防范，这是确保基础施工质量的先决条。
2、沥青基础的质量要求a、对基础表面平整度要求较高，以保证面层厚度一致，弹性均匀。
平整度合格率在95%以上，3米直尺误差3MM，坡度：横向8‰，纵向5‰，半圆区5‰，表面应平坦、光滑、保证排水。
b、基础应具有一定的强度要求基层压缩强度≥25MP。
c、压实密实度不得小于95%，在中型碾压机压过后，无显著轮迹，无发软起皮，无浮土松散，波浪等现象d、基础不能产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。
e、基础保养期为21天，水分含量应该控制在6%以下。
g、为准确施工及画线需要，应用牢固鲜明标志物标出跑道场地的四个半圆线点和两个圆心。
3、基层检测基层检查包括平整度的测定、沥青混凝土含水率或溶剂的测定及强度和地基缺陷检测等。
检查完毕应与甲方及地基施工方签定验收报告，验收报告应具体列出合格和不合格的项目以及解决方案。
（1）、平整度检查测定a、平整度：平整度是指用3m或1m距离内的最大凹陷表示的塑胶跑道的平整程度。
基础应有一定的平整度：合格率在95%以上，3米直尺误差3MM。
一定的坡度：横向<1%，纵向<1‰，跳高区<4‰，表面应平坦、光滑、保证排水。
b.所需仪器：3m直尺：尺长精度为±3mm，尺的底面平直无缺陷。
塞尺：0~25mm精度为±1mm。
c.测量步骤以跑道的分界线为界，沿横向与纵向每3m标一个点。
将3m直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷不超过4mm，或将1m直尺轻放于任意两点中部，用塞尺测量最大局部凹陷不超过3 mm，即为合格点。
每组测量总测量点不应少于40个。
标出凹陷的部位和深度，以备找平参考。
（2）、含水率测定塑料薄膜法：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜施工。
测量点：半圆区内各设3个点，直道各设3个点，根据不同情况，在伸缩缝交叉口上，建筑物或树荫处加设若干点。
(3)、强度及地基缺陷检查二、基础处理1、对于局部水分含量高的地基的处理混凝土含水率应小于6%，否则应排除水分后方可进行施工。
具体方法：a、局部水分含量比较高的地基：用喷灯或者高温灯泡加热：提高混凝土和其周围空气的温度，加快混凝土中水迁移到表层的速率，使其迅速蒸发。
b、（必须刮底）对于大面积水分含量比较高的地基或者无防水层，采用单组分湿固化聚氨酯材料掺合5-10%的干石灰或者单组分聚氨酯防水涂料进行涂刮处理或者涂刷一道0.5-1毫米后的防水层，待完全干燥后，再进行下一道工序。
2、对于平整度较差的低凹部位处理a、对于面积比较小，低凹5毫米以下的地基采用双组分塑胶掺30—50%的黑胶粒进行刮平处理。
b、对于面积较大、低凹深度5毫米以上的地基采用单组分聚氨酯加入6倍黑颗粒2倍的黑胶粉或石英砂用抹子拍平处理。
3、局部节点的处理和施工a、沟槽、根、拐角处理和施工：沟槽是应力比较集中的地方，如果处理不好容易使涂层与底材脱离。
因此，要先在拐角处涂上增强密封胶，然后做好增强层，施工时注意厚度要均匀，以免造成坡度过小时液体流动不畅。
b、孔的处理和施工：孔径大于20厘米的孔应先在孔内刷涂底漆后，再涂上面胶；小于20厘米的孔用泡沫塑料遮盖后再进行施工。
c、边和收头的处理和施工：对于开放性边和收头，应在收头处的地基上切割开1厘米宽的1-2厘米深的沟槽，并按着伸缩缝的施工方式施工。
塑胶施工时，尽量把塑胶层做成斜坡状。
如果设计要求用金属压边条可以不用切割沟槽。
4、基层密实度不够的地方：如果地基过于松软，必须剔除地基的糟烂部分，用沥青或粘合剂掺黑胶粒修补，跑道边缘部位可以采用钻头打孔，灌胶（橡胶钉）的方法或挖沟槽的方法进行加固。
5、被柴油污染和腐蚀的基础部位坚决挖掉，用胶填平。
三、施工条件基本条件要求（1）、施工温度：地表温度应该在15—40度范围内。
在此范围外的温度，不许施工。
（2）、混凝土湿度（地表湿度）：5%以下或按塑料薄膜法测定，薄膜下不出现水珠或混凝土表面变黑。
（3）、相对湿度≤75%.（4）、施工时间：最好选择晴朗、无雾、相对湿度比较小的、不能暴晒的天气，铺胶时间要避开早晨大气中和地面湿度较大的时候，即使在天气晴朗的正常工作日，一般最好在上午九点以后正式铺设。
（5）、塑胶材料温度：塑胶材料在使用时，材料温度应控制在15-45度之间，否则容易出现反应速度过慢或者过快的现象。
底胶铺设：1、施工准备a、仔细阅读工程图纸，测量、放线用经纬仪，对场地基准点，东西南北轴线进行复测，依据体育工艺，测出各种道线、起点、终点、弧线。
用划线笔和墨斗标出所测出的各种道线。
b、根据设计要求和施工方案中的塑胶使用配比，配置少量的塑胶，进行摊铺试验，考察流平时间、固化速度等指标，以确定施工方案和检验地基的处理情况。
c、测量温度、湿度等参数并做好记录。
d、准备好施工用的运胶推车、大型刮板（或抹平机）、辊刷、抹子等工具。
e、做好每一天和每一次铺设的施工计划，并根据计划和施工工艺画好施工线。
f、检查A、B组分是否有沉淀或者分层、颜色异常或有水等情况，涂料在存放过程中，如有分层不影响使用及涂膜性能，滚动胶桶或者搅拌均匀后方可施工。
g、根据人员和施工计划进度，搭配倒料平台并准备好计量秤和放料周转桶。
h、黑胶粒是否潮湿。
四、施工工序a、施工顺序：加厚区找平：将胶液均匀摊铺在加厚区内，用刮板刮平，使其表面与砼面高程一致，为以后该区作为加厚区作准备。
b、塑胶搅拌：（1）、搅拌场所须先铺垫，以去确保地面整洁。
（2）、倒料时应先倒A组份（透明液体）再倒B组份（色彩液），倒入搅拌桶时应直接倒入搅拌桶中央，勿沿桶边顺倒，以免桶边材料不能完全混合均匀。
（3）、启动搅拌电机开始搅拌，搅拌时，搅拌机应上下左右移动，使材料充分搅拌。
（4）、A、B料搅拌均匀后，再加入计量好的黑颗粒继续搅拌直到搅拌均匀后加入计量好的催化剂搅拌均匀为止。
夏天塑胶黏度过低时，（5）、如果塑胶的粘度过高，可以少量加入专用稀释剂，加入量不高于2%。
c、塑胶摊铺：（1）、根据事先测量好的施工线，将搅拌好的塑胶尽量均匀倒放在处理好的地基上。
（2）、用专用的耙子将塑胶按要求均匀的刮抹到已经画好施工线范围内。
（3）、在铝合金大尺上控制好厚度标准，铺设中压紧大尺向跑道纵向平行移动铝合金大尺，以达到表面平整要求，并用抹子修理边缘和不平的地方。
（4）、摊铺完成后，2个小时内不要踩踏，直到完全固化为止。
五、底胶检验处理（1）、检查塑胶固化程度，确定打磨处理，找平处理等工作安排。
（2）、用扎锥和塞尺测量底胶厚度，底胶厚度应该是总厚度减去2-3毫米。
（3）、黑胶粒露出外面的必须用刀子割掉或用打磨机打平。
（4）、用3米直尺或大杠尺检验底胶的平整度，对于高出部分必须按要求打磨。
（5）、在底胶上面撒水，检查塑胶低凹部分对于低洼的地方，要用塑胶掺入少量胶粉进行找平处理。
找平后的地方（6）、检查针孔和小气泡，小气泡要挑破或打磨，打磨好后和针孔一，用塑胶仔细填补好。
（7）、室内施工，必须待底胶已经没有气味才能进行下一步施工。
（8）、塑胶固化后，对于塑胶表面过于平滑的地方需要进行打毛处理。
六、面层铺设1、施工条件准备（1）、按要求检验底胶并处理及打磨好底胶。
（2）、根据设计要求和施工方案中的塑胶使用配比，配置少量的塑胶，进行摊铺试验，以确定施工方案和检验地基的处理情况。
（3）、测量温度、湿度等参数并做好记录。
（4）、做好每一天和每一次铺设的施工计划，并根据计划和施工工艺画好施工线并贴好分色胶带纸。
（5）、检查B组分（乙组分）是否有沉淀或者分层，涂料在存放过程，如有分层不影响使用及涂膜性能，滚动胶桶或者搅拌均匀后方可施工。
根据人员和施工计划进度，搭配倒料平台并准备好计量秤和倒胶周转桶。
（6）、准备好施工用的运胶推车、大型刮板（或抹平机）、辊刷、抹子等工具。
2、施工工序a、塑胶搅拌：（1）、搅拌场所须先铺垫，以去确保地面整洁。
（2）、倒料时应先倒A组份（透明液体）再倒B组份（色彩液体），倒入搅拌桶时应直接倒入搅拌桶中央，勿沿桶边顺倒，以免桶边材料不能完全混合均匀。
（3）、启动搅拌电机开始搅拌，搅拌时，搅拌机应上下左右移动，使材料充分搅拌。
（4）、A、B料搅拌均匀后，加入计量好的催化剂搅拌均匀为止。
b、塑胶摊铺：（1）、根据事先测量好的施工线，将搅拌好的塑胶尽量均匀倒放在处理好的底胶上。
（2）、用专用的耙子将塑胶按要求均匀的刮抹到已经画好施工线范围。
（3）、在铝合金大尺上控制好厚度标准，铺设中压紧大尺向跑道纵向平行移动铝合金大尺，以达到表面平整要求。
（4）、并用抹子修理边缘和不平的地方，保持面胶厚度在1.7—2.0毫米。
（5）、因搅拌、运输、风吹等原因混入的杂物，要在塑胶还有流平性时挑出。
（6）、将防滑颗粒均匀播撒在半熟化的面层胶液上，严格掌握时间。
（7）、塑胶完全固化后，10个小时，收表面浮粒，每条道至少回收2-3遍。
c、喷涂防脱粒层（1）、根据合同和工艺施工要求，严格计划好喷涂施工计划。
（2）、喷涂现场必须用彩条布围好或者采用专人进行遮挡。
（3）、设备要求：喷嘴口径2-3毫米；压缩机压力2.5—3.5公斤/平方厘。
如果采用大型喷涂机要求压力7公斤/平方厘米以上。
（4）、涂料要求：双组分涂料混合均匀，每批涂料应该在20分钟内喷涂完。
涂料要先经过过滤，黏度16—35s(涂—4杯)。
涂料占储料罐2/3为好。
（5）、喷涂时，先打开压缩空气开关，气通了后，再打开涂料通道，调整枪头边侧的辅助空气通道以及喷嘴的不同位置，可得到不同形状的的漆。
（6）、喷涂完毕后，应将喷枪、管路、喷涂机清洗干净。
不允许残留余涂。
可将稀释剂倒入喷涂机内循环清洗，清洗3遍后，再拆卸各个部件分别清洗，清洗液过滤后可以当作稀释剂继续使用。
七、面胶检验、处理和划线施工步骤（1）、按设计要求进行厚度、外形尺寸进行测量。
（2）、测出体育工艺详细点位线，误差不超过千分之三，不能出现负差现象，各起跑线，栏位点线一定附合田径规则的要求。
（3）、用墨斗、尺子和大头针等工具打好欲划线的外形轮廓。
（4）、检查喷线盒尺寸，根据设计要求制作弯道喷线槽。
（5）、将线漆均匀喷在线盒中，漆量均匀一致。
（6）、对线的外观进行仔细的修正，出现竹节，虚边、麻边现象及时修整。
八、检验验收根据甲方和设计的要求，有项目经理配合监理组织验收检验。