大断面巷道施工方法与安全
大断面软岩巷道一次成巷快速施工技术研究
大断面软岩巷道一次成巷快速施工技术研究摘要：针对常村煤矿1110岩石集中巷施工对软岩爆破技术、支护技术、劳动组织进行研究，总结了一整套大断面软岩巷道一次成巷快速施工技术。
关键词：光面爆破支护劳动组织前言：目前我国大多数煤矿都面临着软岩巷道掘进效率低的问题，特别是大断面软岩巷道施工，由于进行大断面岩巷施工过程中易发生掉顶、片帮事故，巷道成型极难控制，巷道施工后易发生底臌、两帮内挤、顶板下沉、浆皮开裂现象，巷道前掘后修现象较为普遍，严重影响岩巷掘进速度。
目前由于各个煤矿的具体条件不同，国内外也没有统一成型的整套施工技术。
只有在具体条件下具体分析其围岩应力性质机理，采取相应的施工方式、支护方法和措施，才能取得良好的效果。
因此，研究大断面软岩巷道爆破及支护技术，从而降低巷道翻修率，提高掘进效率是应当亟待解决的问题。
本文针对常村煤矿施工的断面为4.2×3.5m1110岩石集中巷进行施工技术研究，以选择合理的整套软岩巷道快速施工技术。
1.地质概况1110岩石集中运输巷为先期为1110工作面运输巷，满足1110工作面回采时的煤炭运输、通风、行人、运料需要；后期为西翼总回风巷，其服务年限为矿井西翼回采结束。
该巷西部与11采区第四中部车场相连，北部为未开采区，南部为1106工作面；东部为1107工作面，西为设计的西翼13采区。
1106工作面与该巷相距100m，在施工中不会对该巷产生较大影响。
该巷为穿层巷道，穿过的岩层主要有砂岩、泥岩、沙质泥岩、l7灰岩、l8灰岩。
但大部分区段为砂质泥岩，地层构造非常复杂。
2.爆破施工方案软岩巷道的光面爆破不同于稳定岩层的光爆，其主要原则是：按照巷道设计轮廓线成形，尽量减少炮震裂隙，但不需要眼痕率的要求。
根据此原则，软岩巷道光爆施工，周边眼采用不耦合单段空气柱式装药结构，利用药卷巷与孔壁间的换装空气间隙，药卷与炮泥间的轴向空气柱，来缓冲爆炸作用于孔壁的冲击力，使之等于软岩在多向应力状态下的抗压强度，即在炮眼周围不产生粉碎区，并尽快形成相邻周边孔间的贯穿裂缝，从而控制围岩裂隙的发展。
巷道断面尺寸确定及安全要求
一：巷道断面尺寸确定及安全要求（一）：巷道净宽1、巷道净宽系指底板起1.6米高水平的巷道宽度。
2、运输巷道一侧，从巷道渣面起1.6米的高度内，必须留有0.8米以上的行人道，而且巷道高度1.6—1.8米之间，不得架设管、线和电缆。
巷道另一侧：巷道采用混凝土、金混凝土属或木料支架时，不得小于0，3米，巷道采用锚喷支护、喷射混凝土支护以及砖、石或混凝土砌璇时，不得小于0.25.米。
巷道内安设输送时，输送机与支护或璇墙之间最突出部分的距离，不得小于0.4.米。
3、人车停车地点，在巷道一侧，从巷道渣面起1.6米的高度内，必须留有0.7米以上的行人道，而且巷道高度1.6—1.8米之间，不得架设管、线和电缆。
4、在双规运输巷道中，采取装载点或矿车摘挂钩地点，辆列车车体的最突出部分之间的距离，不得小于0.47米。
5、在巷道弯道处，车两四角要外伸或内移，应将上述安全距离适当加大，加大值与车厢长度，轴距和弯道半径有关，其加宽值：一般外侧加宽200㎜，内侧加宽100㎜，双规中线距离加宽300㎜。
加宽长度：矿车运输的巷道1.5—3米、电机车通行的巷道3--5米。
6、双轨曲线巷道，双轨中线距加宽起点也应从直线开始，其长度对电机车建议取5米，3—5吨底缷式矿车建议取5--7米，1吨矿车可取2米。
7、为满足施工要求，巷道最小净宽一般是：主要大巷为2.2米，采区巷道为2米。
（二）：巷道的净高度1、主要运输巷道和主要风道的高度，自轨面起不得小于1.9米。
2、架线电机车运输巷道的凈高度，必须符合有关规定：电机车架空线的悬挂高度，自轨面起在人行道的巷道内，车场内以及人行道同运输巷道交叉的地方不得小于2米。
在不行人巷道内不得小于1.8米。
在井底车场内，从井底到乘车场不得小于2.2米。
电机车架空线和巷道顶或横梁之间的距离不得小于0.2米。
3、采区上山、下山和平巷的净高度不得小于1.8米。
二：平巷内风水管路架设标准及安全要求1、水沟通常布置在人行道一侧。
浅析大断面全岩下山巷道一次性炮掘成巷技术
式中： 一 比例 距 离 ， － － Ｒ ／ｄ ｂ 。 将ｒ ＝ Ｒ ／ｄ ｂ 、 ａ ０ ：ｏｔ 代换 后 ， 由式 （ ３ ） 可 求得 炮眼 间距
Ｒ：
ｆ 仃
，
．
（ ４ ）
２ ） 运 输 能力低 和排矸 不 连续 的影 响 。 以往下 山延 深施 工时 ， 装矸 采 用绞车 配矿车 ， 提升能力受限制， 运料影响迎头扒矸作业， 出矸不连续、 出矸量小， 占用 迎头有 效 掘进 时 间 ， 同 时还要 铺设 轨道 ， 占用 大量 劳 动力 。 ３ ） 炮 眼布置不 合理 影响循环 进度 。 掘进 过程 中 ， 若 炮眼布置 不合理 ， 就会造 成循环 进尺小 ， 爆 破深度 达到 不预期要 求 ， 又 会造成矸 石抛掷 距离 、 堆积 形状 不 便于 耙装 。 ４ ） 物料 运送不 及时 ， 影 响迎头掘 进 。 传统 的物 料运 送采取 底皮带 输送 物料 、 车皮输送 大件 或超 长物料 ， 不 能保证 物料及 时到达 迎头 ， 影响 速度 。 对大件 有 时 只能 用人 工扛 运 ， 形 成安 全 隐患 ， 不 利于 作业 。 ３麓 工 措施 １ ） 使用 水射流 自吸 泵 ， 保 证正常 打 眼、 装药施 工 。 借 鉴地 面水利 工程 施工 中 负压射流泵的原理， 运用新型水力射流 自吸泵， 使用此泵后不增加其他排水设 备， 不需在迎头挖简易水窝就可排干积水。 后方配套设置移动式水仓 ， 实现迎头 快 速排 水 ， 从 而保 证 了打 眼 、 装药 工序 的 正常 进行 。 ’ ２ ） 调整 炮眼布 置方 式 ， 提高 炮 眼利用率 。 针对 下山 炮掘施 工的现状 ， 结合光 爆 机理 ， 使周边 眼 中的炸 药爆 破后 所产 生的 冲击压 应力 低于 围岩 的抗压 强 度 ， 而 由此 衍生 的切 线方 向的拉 应 力则应 大予 两个 炮 眼连线 方 向上围岩 的抗 拉强 度， 这就能使围岩不受损伤而在炮眼连线方向上的岩石被拉断形成贯穿裂缝。 所 以， 周 边 眼两 眼之 间形 成贯 穿 的裂缝 ， 也是 实现 光面 爆破 的 关键 。 针对实际爆破效果 ， 合理设计炮眼布置方式， 及时进行修改、 调整方案。 在 掘进设计断面的轮廓线上布置间距较小、 相互平行的炮 眼， 控制每个炮眼的装 药量， 选 用低密 度 和低爆 速 的炸药 ， 采 用不 耦合 装药 ， 分 段起爆 ， 使 炸 药的爆 炸 作用刚好产生炮眼连线上的贯穿裂缝， 并沿各炮眼的连线一设计断面轮廓线， 将岩石崩落下来。 采用双楔形掏槽眼爆破， 能够形成较大的爆破 自由面 ， 为辅助 眼、 周边眼的爆破提供有利条件， 保证光爆效果。 光爆设计为： 在井巷掘进中采用光面爆破时， 全断面炮眼的起爆顺序与普 通 爆破 相 同 ， 但 周边 眼的 爆破参 数 却有 不同 的计 算 原理 和方法 ①不藕 合系数 。 它 选取 的原则是 使作用在 孔壁 上的压力 低于岩 石的抗 压强 度， 而高 于抗 拉 强度 。 已知在 不耦 合装 药条 件 下 ， 炮 眼壁上 产 生的冲 击压 力 为
大断面极软弱厚顶板巷道锚杆支护技术
顶板 已发生较为显著 的离层 ， 顶板 下沉 明显 ， 沿着 上 ， 锚索预紧力为 １ ２。 ｔ 巷道 走 向分 布有 明显裂 隙且其宽 度在 不断扩 展 ； ２ ３ 主要 技术参数 的选择 ．
③ 两帮移近量较大 ，侧帮局部 向内鼓起 ，变形较
大。
（） １ 巷道 断 面 ： 回风巷 断面 为直墙 半 圆拱 。断 总
间距 为 １６ 每排两根 ， ． ｍ， 位于 ｗ 型钢带 上巷道顶
图 １ 总回风巷初始锚杆 （ ） 索 支护剖面 （ ｍ）
际的要求 ， 造成带式输送机胶带边损坏严重 ， 缩短 了 胶带 的使用寿命 。 为此 ， 研制了阻挡跑偏架 ， 每隔 ３ ０ ｍ安装一组。
由于拉 运大 块矸石 ，这 些 阻挡跑 偏架仅 运 行两 个 月
３ 带式输送机回程胶带 自动纠偏装置
带式输送机 回程胶带 自 动纠偏方案 ，是将 回程 胶带作为调整胶带跑偏的对象 ，因为回程胶带没有 载荷 ， 以调偏更容易。 所 带式输送机主驱动和卸载滚
收 稿 日期 （０ １０ — ４ ２ １－ ７ ０ ）
２ １ 年第 ４期 ０１
郑元明： 大断面极软弱厚顶板巷道锚杆支护技术
分析 ， 巷道采用直墙半 圆拱形巷道断面 ， ２为改革 图
煤
８ ２
炭
科
技
２１ 年第 ４ ０１ 期
Ｎｏ ４ ． ２ １ ０１
ＣＯＡＬ ＣＩ Ｓ ＥＮＣＥ ＆ Ｔ ＥＣＨＮＯＬ ＯＧＹ ＭＡＧＡＺＩ ＮＥ
文 章 编 号 ：０ ８ ３ ３ （０ ） — ０ ２ ０ １０ — ７ １ ２ １ ０ ０ ８— ３ １ ４
大断面被软弱厚 Ｉ 板藿垣锚杆支护技市 页
８ ３
１ ＋ ０ 总 回风 巷变 形破 坏 特 点 ６ ０ｍ
台阶法在大断面巷道施工的应用
台阶法在大断面巷道施工的应用摘要：根据斌郎煤矿-121采区轨道上山的实际情况，介绍了采用台阶施工方法施工大断面积上山，通过实践证明，与传统的施工方法相比，减轻了工人的劳动强度，保证了施工中临时支护的正常使用，保证了施工中的安全系数，提高掘进效率。
关键词：台阶施工、大断面、-121采区轨道上山一、前言斌郎煤矿通过对-200m水平延生掘进施工，对-121采区轨道上山进行掘进，对于快速掘进尤为重要，该巷道属大断面掘进巷道，其工程造价在2013-2014年掘进工程建设中所占的比重较大，其施工难度大，安全风险高，依靠科学技术的进步，需要不断优化施工方案。
巷道施工要做到科学施工、安全可靠、经济合理，在施工不断探索实践积累经验，现将台阶法将在+200m西翼总回风斜巷大断面巷道的应用做介绍交流。
二、+200m西翼总回风斜巷慨述+200m西翼总回风斜巷属斌郎煤矿2013年通风系统设计改造工程，该巷道布置在T3XJ6-1砂岩层位中掘进，主要用于通风，巷道北部为西翼轨道上山、东部为西翼+200m运输大巷。
+200m西翼总回风斜巷断面为半圆拱断面，施工坡度30°，巷道净宽B1=4200mm，墙高H=1700mm。
梯踏步与巷帮形成水沟，梯踏步布置在巷道迎头右帮。
S掘= 14.36 (m2)，S净=14.06（m2）。
该巷道起坡点坐标为（X=3444405.4059，Y=36454270.3169，Z=+203.7176（底）），方位角159°14′26″，工程量300m，与+400m西翼总回风平硐贯通，形成西翼总回风系统，落平点坐标X=3444291.2464，Y=36454031.7431，Z=+399.315（底））。
三、+200m西翼总回风斜巷台阶施工方法的应用+200m西翼总回风斜巷根据地质条件及掘进巷道断面，首先确保巷道施工安全方案，施工方案的选择决定巷道的地质条件、断面大小及支护情况、长度和工期等因数综合确定合理的施工方法，合理配置施工机械设备，科学安全安排工序进度和关键工序的作业循环，做到均衡生产，提高掘进效率和时间利用率，提高劳动生产效率才能产生施工效益。
大断面综掘巷道快速施工工艺
山东新汶矿业集团内蒙能源公司福 城矿业公 司现
开采 ９层煤 ， 煤厚 平均 ４ ５ ． ｍ。为 实现一次采 全高 ， 布 置大采高综采工作面 ， 两巷必须大断面施工 ， 实现快速 掘进方能减缓矿井 的采掘接续紧张 问题 。为此不断完 善施工工艺 ， 加大科 技创新 投入并设定 相应 的激 励措 施实现大断面综掘巷道的优质快掘 。
２１年 期 ０１ 第６
童瞧晨 舛技
１ ９ ７
大 断 面综掘 巷道 快 速施 工 工 艺
许 楼 家
（内蒙古福城矿业有限公司， 内蒙古 鄂 尔多斯 ０６１） １ ２７
摘
要
在煤炭企业高速发展的今 天， 如何给职工构建舒适 、 安全 的工作环境 ， 提高全 员劳动效 率； 如何在有 限的施工 队伍 的条件 下达 到快速
１ 大 断 面 施 工
用 了时间、 空间 ， 保证了安全高效施工 。 ２ ３ 合理 安排施 工 ． 根据 ９层煤石灰岩顶 板 的完整性 ， 安 全合理 进行 的人 、 、 机 物和时间 、 空间与现场施工交叉 ， １０ Ｎ运 在 ９２ 输巷将掘进循环进度 加大 到 ３ ６— ． ｍ， ． ４ ８ 支护 由外 向 里逐排进行 ， 帮锚与顶锚平行作业 ， 实现了优质快掘 。
一
用科学 的手段来武装施工 队伍 ， 做到安全生产 。 ３ １ 综掘机 红 外线越 位保护 ． １０ Ｎ运输巷采用 Ｅ Ｚ一 ０ Ａ Ｗ 综掘机 ， ９２ Ｂ ２０ ｋ 截割迎 头时 ， 基于综掘机结构 特征 ， 加之割煤 时综掘机 司机视 线受阻 ， 无法及时掌握综掘机司机异帮施工人员情况 ， 容易造成综掘机挤人事 故。安装综掘机越位 保护装置 后 ， 了人员越位时综掘机 自动停机 ， 实现 确保 了员工人 身安全 。 ３ ２ 综掘机 炮 头简易 护罩 ． 当综掘机开机抬起炮 头 时， 罩在 自动伸缩杆 上 护 自动滑 回； 停机时 ， 落下炮头 ， 罩在 自身重 力作用 下 护 自动滑落至炮头上方 ， 伸缩杆上有限位销 ， 防止误操作 导致护罩误动作。此装 置安装焊接简单 ， 用方便 ， 使 不 易损坏 ， 对施工人员的安全起到 了很好的保护作用 。 ３ ３ 综掘机 风水 喷雾 ． 综掘机前端采用两块铁板 （ 钢板） 贴并焊 接 ， 口 喷 呈扇形 ， 后接压风 和压水管路 ， 开启时先开 压水 ， 开 再 压风 ， 增加防尘水的动能和雾化效果。 ３ ４ 防尘水幕 自动控 制 ．
采煤工作面大断面切眼掘进及支护技术
采煤工作面大断面切眼掘进及支护技术陕西省延安市727300摘要：工作面切眼施工是煤矿开采时关键的目标之一。
因为受开拓深度和地质结构等不确定因素影响，采煤环节中存在支护难度大、顶板动态管理复杂的难题。
为应对这些挑战，需要选择适合的施工技术和支护参数，以实现快速、安全地进行切眼施工，为后续设备施工提供基础支持。
基于此，本文针对采煤工作掘进技术的特点，结合实际工程案例，深入探讨了采煤工作面的掘进和支护技术，以期为相关工作提供有效的指导和参考。
关键词：采煤工作面；工程案例；大断面；切眼掘进；支护技术1引言切眼施工是煤矿开采的重要环节，在很大程度上影响着煤炭开采过程中的安全及效率。
当前矿井巷道围岩支护强度较高，这不但增加了支护费用，而且也延长了支护时间。
造成巷道支护强度过大的原因如下，设计支护过程中，未将围岩与支护结构作为整体来考量；一味地增加支护材料布置密度及强度以提高支护效果；并未全面地调动锚杆、锚索等支护材料的积极作用。
采取合理的切眼支护方式，不但为满足围岩控制需求提供保障，同时还可以大幅度提升切眼掘进效率。
2采煤工作掘进技术特征分析采煤工作面大断面切眼掘进技术是一种机械化挖掘开采技术，能够实现较大的切割宽度和集运输、行走为一体。
根据工作面的运输情况，该技术通常分为两种模式。
其一，间断式运输模式。
为确保充分发挥作用，通常需要搭配煤炭运输设备、采煤机、原材料粉碎设备、铲车、胶带运输等设备。
其二，连续掘进模式。
需要搭配持续采煤设备、锚杆钻机，以及运输机等设备。
目前，该技术主要采用矩形断面掘进技术或多巷支护技术，通过技术优化和完善，已成为高效、高产的掘进技术之一[1]。
3工程案例在某煤矿工程中，工作面切眼位置处在断层处保护煤矿立柱。
南部即实体煤矿，北侧即井田边界保护开采面，而东部即断层保护煤柱。
因此，在开采煤矿能源期间，要求按照矩形断面长度为120米，净宽度为8.3米，净高度为3米的要求，顺着煤层底板结构予以挖掘。
大断面巷道施工方法与安全
大断面巷道施工方法与安全矿井的井底车场和硐室一般断面较大，长度较小，服务年限较长。
因其用途不同，形状、规格、结构差异甚大，施工中有各自的特点和要求，而突出的问题是选择合理的大断面施工方法，做到安全施工。
硐室施工方法一般有全断面施工法、分层施工法和导硐施工法三种。
一、全断面施工法全断面施工法是按硐室的掘进断面一次钻眼、分次爆破，利用矸石堆作为打上部眼和拱顶锚杆眼及安装锚杆的工作台的掘进方法。
它适用于稳定和基本稳定的围岩情况下，掘进断面不大于15 m2、高度小于4 m的硐室和巷道。
当前多采用锚喷支护。
根据围岩的稳定程度不同，掘进与锚喷的方式有：(1)围岩稳定时，常采用先掘一锚顶后锚帮一喷的方式。
(2)围岩中等稳定时，可采用两掘一锚喷或三掘一锚喷的方式。
(3)围岩的节理、裂隙发育，稳定性较差时，宜采用一掘一锚喷的方式。
必要时也可打超前锚杆或掘后先喷一层砂浆再打锚杆，然后再喷射混凝土。
二、分层(台阶工作面)施工法台阶工作面施工法就是将掘进工作面分成2～3个分层(每个分层的高度一般为l-8 m～2．5 m)，上分层(或下分层)工作面始终超前于下分层(或上分层)一定距离，形成分层(台阶)工作面同时施工。
由于工作面的布置方式不同，可分为正台阶工作面和倒台阶工作面两种。
(1)正台阶工作面施工法：将硐室分成上下两个分层，先掘上分层3 m～5 m，放炮后，应及时锚喷或架设临时支架护顶。
然后上下分层同时掘喷或掘支。
当永久支护采用砌碹时，多采用先墙后拱的施工方式。
若顶板不稳定，也可采用先拱后墙的施工方法。
此时，为了防止卧底砌墙时拱顶下沉，往往保留拱基线下的岩柱不一次掘出，待砌墙时，再逐段用风镐刷出；或者在拱基处用砌筑小壁座以承托碹拱。
每分层的高度最大不应超过3．0m。
(2)倒台阶工作面施工法：先掘下分层使其超前上分层3 m～5 m，并进行临时支护。
或将下分层全长掘砌(锚喷)完成后，再由外向里或掘支上分层。
台阶工作面施工法应用在岩层稳定或比较稳定的条件下，正台阶工作面施工法，工作安全可靠，适用范围广泛，倒台阶工作面施工法的挑顶爆破效率高，装岩方便。
教案(“大断面”巷道施工法)
“大断面”巷道施工法教学目标及要求：通过学习“大断面”巷道施工法，让与会人员了解“大断面”巷道施工法的由来、概念、背景及优点，坚定安全生产的信心，为我矿矿井的安全、高效生产提供理论依据。
教学重点：1. “大断面”巷道的概念2. “大断面”巷道的必经之路3. “大断面”巷道的优点教学难点：1.“大断面”巷道的必经之路2. “大断面”巷道的优点教学内容：大断面巷道施工法煤矿近几年来随着开采深度的不断增加，冲击地压的危害、等煤矿灾害将更加突出。
如何保证井下职工的安全和设备的安全，保障矿井的安全生产，集团公司领导根据煤田的特点和矿井实际情况提出了“大断面”巷道支护理论，以增强煤矿的抗灾能力。
一、“大断面”巷道的由来随着煤矿深度的不断增加，巷道压力也越来越大，收敛速度较快，加之矿井“冲击地压”危害，巷道内的管线和设备均受到不同程度的损坏，影响矿井的正常工作。
为了保证井下职工的安全和设备的安全保障矿井的安全生产，决心改变这一状况，提出了“大断面”巷道支护理论和实施的具体措施。
二、“大断面”巷道的概念所谓“大断面”巷道，是相对于传统的煤矿巷道的断面而言，由原来巷道断面积在10平方米左右的巷道，扩大至24平方米以上。
巷道面积的增大不仅使工人进出更为舒适、运送煤炭更为便捷，更为重要的是解决了豫西地质对煤矿“冲击地压”的危害。
三、“大断面”巷道的必经之路集团公司大多已开采50多年了，一直都是沿用10平方米左右的巷道的断面。
“有许多职工认为，煤矿巷道主要的作用是方便井下工人的行走和煤炭的运输，巷道掘那么大没有什么用，一旦这里的煤挖完了，巷道就作废了。
”采煤应该以利益最大化为目的，巷道能出煤就行了，因此“大断面”刚开始并没有引起工人们的极大兴趣。
煤矿巷道实施“大断面”的建设后，工作的强度增加了不止一倍，掘进的速度比以前慢了很多，人们认为“大断面”的工序较为繁琐，浪费材料，增加掘进成本。
开拓巷道的成本也增加了很多，这个新的举措让大家对产生更多的疑问。
同步阶梯式施工大断面 大倾角上山巷道改造论文
同步阶梯式施工大断面大倾角上山巷道改造【摘要】基于大断面、大倾角上山改造巷道的一种施工方法，通过合理协调组织，采取分台阶、同步施工的方式进行施工，相比传统的一次成巷及台阶式施工方法，同步阶梯式施工大大提高了施工安全系数和施工效率，通过在许疃煤矿654溜煤道改造工程的实际应用，取得良好效果，使工程得以提前完工。
【关键词】大倾角;大断面;同步阶梯式1.工程设计概况654溜煤道位于654集运巷中部，为全岩锚喷巷道，斜巷长度62米，平均坡度为28°，其与上段集运巷夹角13°，其与下段集运巷夹角为9°[1]。
现设计将原2.6m宽溜煤道右帮刷宽，下口刷宽至3.4m，上口刷宽至5.0m，整个巷道设计由下向上呈一渐宽的喇叭口型，以便于皮带机顺利搭接。
（本文主要介绍斜巷主体工程施工段，其余部分此处不再多做介绍。
2.支护设计2.1溜煤道下口3400×2800mm（宽×高），顶部4根φ16 l=2000mm长螺纹钢锚杆，间排距1000×1000mm；右帮2根φ16 l=2000端头拍扁的金属锚杆，间排距700×1000mm。
2.2溜煤道上口5000×3600mm（宽×高），顶部7根φ16 l=2000mm长螺纹钢锚杆，间排距1000×1000mm；右帮2根φ16 l=2000端头拍扁的金属锚杆，间排距700×1000mm。
锚索使用直径15.24mm,6.5m长钢绞线，间排距2500×3000mm。
2.3巷道支护采用锚喷支护形式，喷厚50mm，顶板较差时配合使用金属网和锚梁加强护顶。
3.施工工艺采用人工打眼、爆破掘进，耙矸机装货、车皮、绞车出货的施工方法，主要工序有打眼、装药、爆破、出货、打锚杆（锚索）、喷浆。
4.方案选择4.1传统的一次成巷施工方式，巷道超高，人员需搭设脚手架，施工时需反复拆卸、安装，斜巷度数大，人员安全及施工进度均得不到保障。
巷修工安全技术操作规程范本
巷修工安全技术操作规程范本一、总则1.规程目的本规程旨在保障巷修工安全，规范操作行为，预防和减少事故发生，保护岗位人员安全。
2.适用范围本规程适用于巷修工操作，包括巷道施工、巷道维修、巷道拆除等工作环节。
3.安全责任巷修工安全责任由巷修工组长负责，确保工作场所安全，监督并执行本规程。
二、作业前准备1.检查工具设备巷修工组长应在作业前检查所需工具设备，确保其完好，严禁使用损坏或不合格工具。
2.熟悉作业环境巷修工组长应熟悉作业现场环境，了解巷道结构、隐患点，做好作业计划和安全措施的制定。
三、安全措施1.安全防护装备巷修工在作业过程中应佩戴符合规定的安全帽、防护面具、耳塞、防护眼镜等防护装备。
2.通风与检测在巷道作业时，应确保通风设备正常运行，并进行氧气和有害气体检测。
如检测结果异常，应立即进行处理。
3.排水与清洁巷道作业前应清除积水、杂物，确保巷道整洁，防止事故发生。
四、作业操作1.巷道施工（1）在巷道施工前，应进行稳定性评估，确保施工区域安全。
（2）施工区域内应设置警示标志，并保持周围区域的安全情况。
（3）施工过程中应按规定进行锚杆、喷射混凝土等工作，严禁超负荷施工。
2.巷道维修（1）在巷道维修前，应检查支撑结构的稳定性，如发现问题应及时报告上级并采取措施。
（2）维修时应按照规定操作流程，确保维修材料和工具设备的品质。
（3）维修结束后，应进行巡检，确保巷道结构安全可靠。
3.巷道拆除（1）拆除前应制定详细的拆除方案，有序进行工作。
（2）拆除过程中，应采取防护措施，防止坍塌、下落等事故发生。
（3）拆除后及时清理现场，确保周边环境卫生。
五、紧急处理1.事故应急预案每个巷修工组织应制定事故应急预案，明确工作人员应采取的应急措施和报警程序。
2.事故处理（1）发生事故时，巷修工应立即停止作业，确保自身和他人安全。
（2）在事故现场应组织人员撤离，并向上级报告事故情况。
（3）对事故进行彻底调查，查明原因，并采取相应的措施，防止类似事故再次发生。
巷道维修安全技术措施
盘县新起点煤矿副井轨道下山翻修安全技术措施一、基本情况1、翻修巷道名称：副井轨道下山2、工程量：240米3、翻修原因副井轨道下山《开采方案设计》中的支护形式为锚喷支护，由于矿山压力大和支护强度达不到实际要求，副井轨道下山很多地段变形严重，为保证副井轨道下山能够正常下料、提矸和行人的安全，经矿安委会、矿生产部研究决定对此巷道进行翻修，采用U29#钢拱形棚支护替换原锚喷支护，使巷道支护强度达到《开采方案设计》的要求。
二、支护质量要求1、巷道净宽：拱形半径1600mm，下宽3200mm，误差±50mm。
2、巷道净高：自底板起2900mm，误差±50mm。
3、支护方式及材料规格：支护方式：U型钢拱形棚支护。
支护材料：29#矿用U钢，规格：梁长2220mm，腿长2413mm。
4、支架应垂直巷道中心线，前倾后仰不超过50mm。
棚梁应垂直巷道中心线，梁端扭距不超过100mm，梁两端应水平，棚梁接口严实和缝，无前缺后穷、抗肩错牙现象。
梁、腿接口处于顶帮围岩之间需用四个角楔打紧，木楔应打向迎头方向。
5、支架棚距：800mm，误差：±50mm围岩破碎或压力较大处，可适当缩小棚距，帮顶背严，棚梁顶部空间必须用木垛接顶，打紧撑木。
6、柱窝要见实底，深度不低于150mm，必要时要加木垫。
7、巷道无杂物、无淤泥、无积水，浮矸不超过轨枕上平面。
8、材料、工具码放整齐，管线吊挂整齐。
五、巷道翻修措施1、翻修作业前，必须先观察待翻修地点的支护情况，并对翻修地点附近支护进行加固，确认安全后方可进行翻修施工。
2、翻修作业前，必须将翻修巷道内的通讯、监控、供电线缆和压风、消防防尘管路落地，并用铁皮或旧皮带盖好保护好；必须保护好翻修地点附近的电器设备。
3、翻修作业前，瓦斯检查员必须对翻修地点附近的瓦斯浓度进行观测，瓦斯浓度超过1％时，不得施工作业。
4、翻修作业必须由进风侧逐架进行，一次只准拆换一架工字钢棚，严禁同时拆除两架或两架以上支护，严禁大面积空顶，坚决杜绝空顶作业现象。
大断面巷道施工方法与安全
大断面巷道施工方法与安全矿井的井底车场和石同室一般断面较大，长度较小，服务年限较长。
因其用途不同，形状、规格、结构差异甚大，施工中有各白的特点和要求，而突出的问题是选择合理的大断面施工方法，做到安全施工。
桐室施工方法一般有全断面施工法、分层施工法和导桐施工法三种。
一、全断面施工法全断面施工法是按石同室的掘进断面一次钻眼、分次爆破，利用砰石堆作为打上部眼和拱顶锚杆眼及安装锚杆的工作台的掘进方法。
它适用于稳定和基本稳定的围岩情况下，掘进断面不大于15 m2、高度小于4 m的石同室和巷道。
当前多采用锚喷支护。
根据围岩的稳定程度不同，掘进与锚喷的方式有：（1）围岩稳定时，常采用先掘一锚顶后锚帮一喷的方式。
（2）围岩中等稳定时，可采用两掘一锚喷或三掘一锚喷的方式。
（3）围岩的节理、裂隙发育，稳定性较差时，宜采用一掘一锚喷的方式。
必要时也可打超前锚杆或掘后先喷一层砂浆再打锚杆，然后再喷射混凝土。
二、分层（台阶工作面）施工法台阶工作面施工法就是将掘进工作面分成2〜3个分层（每个分层的高度一般为l-8 m~2. 5 m）,上分层（或下分层）工作面始终超前于下分层（或上分层）一定距离, 形成分层（台阶）工作面同时施工。
由于工作面的布置方式不同，可分为正台阶工作面和倒台阶工作面两种。
（1）正台阶工作面施工法：将桐室分成上下两个分层，先掘上分层 3 m〜5 m,放炮后，应及时锚喷或架设临时支架护顶。
然后上下分层同时掘喷或掘支。
当永久支护采用砌碇时，多米用先墙后拱的施工方式。
若顶板不稳定，也可米用先拱后墙的施工方法。
此时，为了防止卧底砌墙时拱顶下沉，往往保留拱基线下的岩柱不一次掘出，待砌墙时，再逐段用风镐刷出；或者在拱基处用砌筑小壁座以承托碇拱。
每分层的高度最大不应超过3. 0m。
(2 )倒台阶工作面施工法：先掘下分层使其超前上分层3m〜5m,并进行临时支护。
或将下分层全长掘砌(锚喷)完成后，再由外向里或掘支上分层。
台阶工作面施工法应用在岩层稳定或比较稳定的条件下，正台阶工作面施工法，工作安全可靠，适用范围广泛，倒台阶工作面施工法的挑顶爆破效率高，装岩方便。
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理范本
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理范本1. 引言随着我国煤炭产量的不断增加，长距离大断面掘进巷道的建设已成为矿井开发的重要环节之一。
通风安全管理是确保巷道施工过程中矿工安全的关键措施，本文旨在提供一份长距离大断面掘进巷道通风安全管理的范本，以确保施工过程中的通风安全。
2. 前期准备2.1 巷道通风规划在巷道施工前，应制定详细的巷道通风规划，包括通风系统的布置、风量的计算、通风设备的选型等。
根据巷道长度和断面大小，确定合理的风机配置。
2.2 通风设备选型根据巷道长度和断面大小，选择适宜的通风设备，并确保设备质量可靠。
设备选择时要考虑设备的风量、静压和噪音等方面的参数。
2.3 通风相关工作人员的培训为确保通风安全管理工作的顺利进行，需要对通风相关工作人员进行培训。
培训内容包括通风设备的操作和维护、通风系统的管理等。
3. 施工过程中的通风管理3.1 施工前准备在施工前，要对巷道进行清理，确保通风道畅通。
同时，要检查通风设备的运行状态，确保设备正常工作。
3.2 施工中的通风管理在巷道施工过程中，要进行实时的通风监测和控制。
通过安装巷道通风进、出口处的空气流速仪、有毒气体浓度检测仪等监测设备，定期检测巷道内的通风情况。
3.3 施工后整理在巷道施工完成后，要对通风设备进行检查和维护，及时清理浮尘和积尘。
4. 巷道通风安全管理的常见问题及应对措施4.1 风量不足的问题如果巷道通风风量不足，可能会导致矿工缺氧甚至中毒。
应加强通风设备的维护和管理，并在必要时增加风机数量，确保通风需求。
4.2 有毒气体超标的问题如果巷道内有毒气体超标，可能会对矿工健康造成威胁。
应加强巷道内气体的监测，及时发现并处理有毒气体超标的情况。
4.3 通风系统故障的问题通风系统故障可能会导致通风不畅，影响矿工的安全。
应建立完善的通风设备检修制度，定期对通风设备进行检修和维护。
5. 结论通过加强长距离大断面掘进巷道的通风安全管理，可以有效降低矿工的安全风险，确保施工过程中的通风安全。
煤矿井下巷道掘进中的安全问题分析
煤矿井下巷道掘进中的安全问题分析摘要：中国许多煤矿埋藏比较深，需要采用井工方法进行开采。
在煤矿井工开采时，需要开掘大量的巷道来服务于煤矿生产。
由于中国煤矿地质条件复杂，在巷道掘进过程中很容易发生掘进安全事故，不仅威胁到煤矿工人的生命安全，还给煤矿企业造成了经济损失。
因此，需要关注煤矿巷道掘进中的安全问题并予以解决。
巷道掘进中的安全问题与施工过程中的安全问题密切相关，主要包括钻爆法施工、巷道支护及顶板管理等方面。
每一道工序出现问题，都可能会引发巷道掘进安全事故。
本文对巷道掘进施工工艺流程中存在的问题进行了分析，并在此基础上提出了一些改进措施，以期减少掘进过程中安全事故的发生。
关键词：煤矿;井下巷道;安全问题引言众所周知，煤矿井下作业开展，其开采效率和开采安全一直是煤矿企业的重点关注问题，因为煤矿井下有着较为复杂的地质条件，若安全管理稍有疏忽，极易导致井下安全事故的产生。
但是纵观当前井下巷道掘进工作的开展，某些影响因素的存在导致井下巷道掘进过程中仍尚存安全问题，需要通过对安全管理工作的强化来降低巷道掘进中安全事故的出现几率，确保煤矿企业井下作业的顺利开展。
1井下巷道爆破钻孔施工中存在的安全问题1.1井下巷道爆破钻孔施工技术中的安全问题如今，国内逐渐推出了使用全液压凿岩车和掘进凿岩台车等。
但是，目前大部分煤矿井下巷道的观感质量都并不好，由于在开展巷道施工作业的过程中伴随着很多不规范的现象，常见的有各种工种无法按操作规程进程、爆破钻孔施工缺乏规范性、对新设施以及设备的了解不够，设备操作缺乏熟练性等，导致爆破设计和钻孔的实际位置存在着很大的偏差，从而严重威胁到了实际施工效率。
导致上述问题出现的原因来自方方面面，例如，因受到地质条件的影响，通常情况下钻机在土质疏松的地方容易出现打偏的现象，在岩石坚硬的地方，钻进速度也会减慢，甚至有时候还会改变钻进方向。
再加上，因施工技术带来的不利影响，在开展钻进工作的过程中，钻孔位置的放置缺乏准确性，致使钻孔和钻机的位置无法处于一条直线。
巷道断面尺寸确定及安全要求
:巷道断面尺寸确定及安全要求（一）：巷道净宽1、巷道净宽系指底板起1.6米高水平的巷道宽度。
2、运输巷道一侧，从巷道渣面起1.6米的高度内，必须留有0.8米以上的行人道，而且巷道高度1.6—1.8米之间，不得架设管、线和电缆。
巷道另一侧：巷道采用混凝土、金混凝土属或木料支架时，不得小于0,3米，巷道采用锚喷支护、喷射混凝土支护以及砖、石或混凝土砌璇时，不得小于0.25.米。
巷道内安设输送时，输送机与支护或璇墙之间最突由部分的距离，不得小于0.4.米。
3、人车停车地点，在巷道一侧，从巷道渣面起1.6米的高度内，必须留有0.7米以上的行人道，而且巷道高度1.6-1.8米之间，不得架设管、线和电缆。
4、在双规运输巷道中，采取装载点或矿车摘桂钩地点，辆列车车体的最突由部分之间的距离，不得小于0.47米。
5、在巷道弯道处，车两四角要外伸或内移，应将上述安全距离适当加大，加大值与车厢长度，轴距和弯道半径有关，其加宽值：一般外侧加宽200mm,内侧加宽100mm,双规中线距离加宽300mm。
加宽长度：矿车运输的巷道1.5—3米、电机车通行的巷道3--5米。
6、双轨曲线巷道，双轨中线距加宽起点也应从直线开始，其长度对电机车建议取5米，3—5吨底卸式矿车建议取5--7米，1吨矿车可取2米。
7、为满足施工要求，巷道最小净宽一般是：主要大巷为2.2米，采区巷道为2米。
（二）：巷道的净高度1、主要运输巷道和主要风道的高度，自轨面起不得小于1.9米。
2、架线电机车运输巷道的净高度，必须符合有关规定：电机车架空线的悬桂高度，自轨面起在人行道的巷道内，车场内以及人行道同运输巷道交叉的地方不得小于2米在不行人巷道内不得小于1.8米。
在井底车场内，从井底到乘车场不得小于2.2米。
电机车架空线和巷道顶或横梁之间的距离不得小于0.2米。
3、采区上山、下山和平巷的净高度不得小于1.8米。
二：平巷内风水管路架设标准及安全要求1、水沟通常布置在人行道一侧。
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大断面巷道施工方法与安全
矿井的井底车场和硐室一般断面较大，长度较小，服务年限较长。
因其用途不同，形状、规格、结构差异甚大，施工中有各自的特点和要求，而突出的问题是选择合理的大断面施工方法，做到安全施工。
硐室施工方法一般有全断面施工法、分层施工法和导硐施工法三种。
一、全断面施工法
全断面施工法是按硐室的掘进断面一次钻眼、分次爆破，利用矸石堆作为打上部眼和拱顶锚杆眼及安装锚杆的工作台的掘进方法。
它适用于稳定和基本稳定的围岩情况下，掘进断面不大于15 m2、高度小于4 m的硐室和巷道。
当前多采用锚喷支护。
根据围岩的稳定程度不同，掘进与锚喷的方式有：
(1)围岩稳定时，常采用先掘一锚顶后锚帮一喷的方式。
(2)围岩中等稳定时，可采用两掘一锚喷或三掘一锚喷的方式。
(3)围岩的节理、裂隙发育，稳定性较差时，宜采用一掘一锚喷的方式。
必要时也可打超前锚杆或掘后先喷一层砂浆再打锚杆，然后再喷射混凝土。
二、分层(台阶工作面)施工法
台阶工作面施工法就是将掘进工作面分成2～3个分层(每个分层的高度一般为l-8 m～2．5 m)，上分层(或下分层)工作面始终超前于下分层(或上分层)一定距离，形成分层(台阶)工作面同时施工。
由于工作面的布置方式不同，可分为正台阶工作面和倒台阶工作面两种。
(1)正台阶工作面施工法：将硐室分成上下两个分层，先掘上分层3 m～5 m，放炮后，应及时锚喷或架设临时支架护顶。
然后上下分层同时掘喷或掘支。
当永久支护采用砌碹时，多采用先墙后拱的施工方式。
若顶板不稳定，也可采用先拱后墙的施工方法。
此时，为了防止卧底砌墙时拱顶下沉，往往保留拱基线下的岩柱不一次掘出，待砌墙时，再逐段用风镐刷出；或者在拱基处用砌筑小壁座以承托碹拱。
每分层的高度最大不应超过3．0m。
(2)倒台阶工作面施工法：先掘下分层使其超前上分层3 m～5 m，并进行临时支护。
或将下分层全长掘砌(锚喷)完成后，再由外向里或掘支上分层。
台阶工作面施工法应用在岩层稳定或比较稳定的条件下，正台阶工作面施工法，工作安全可靠，适用范围广泛，倒台阶工作面施工法的挑顶爆破效率高，装岩方便。
三、导硐施工法
在松软破碎的岩层施工断面较大的硐室时，采用先掘进l～2条小断面巷道(导硐)，然后再行开帮、挑顶或卧底，将其扩大到硐室设计断面：并进行永久支护。
导硐的断面一般为4m~8m,为便于工作，高度和宽度一般采小于2 m。
根据其位置和围岩性质不同，主要有以下几种方式：
（1）下导硐施工法。
导硐位于硐室的中下部并沿底板掘进，一般导硐沿硐室的全长一次掘出，然后进行开帮、挑顶，并完成永久支护工作.
中央下导硐施工法适用于稳定或中等稳定的围岩中。
但采用先拱后墙施工方法时，也可适用于围岩稳定性较差、掘宽为4 m～5 m的硐室施工。
(2)上导硐施工法。
施工顺序。
砌碹的硐室应架设临时支架。
若采用锚喷永久支护，施工会更简单、安全。
此法适用在断面较大，但长度不大的硐室中。
一般在导硐中不铺设轨道。
该施工法适用于不同稳定程度的各类岩层。
(3)两侧导硐施工法。
此法适用于稳定性较差的松软岩层和掘进宽、高大于6 m的硐室。
采用砌碹支护时，首先沿两帮开掘导硐，逐步向上扩大并随之砌墙，然后掘拱、立模砌拱，最后清除中间的岩石柱。
采用锚喷支护时，两侧的导硐可沿硐室全长一次作出，随掘随支，然后进行挑顶并完成拱部锚喷工作，最后清除中间岩柱。
大断面硐室施工中，除选择安全可靠的施工方法，严格按顺序施工外，还应注意以下安全技术事项：
(1)加强顶板管理是大断面硐室施工安全的关键，必须严格按作业规程作业：进入掘进工作面要敲帮问顶、找掉浮矸、危岩，
不准超过空顶距作业，班班检查，加固临时支架，保证可靠的安全退路。
(2)硐室各段掘砌工作面应相互配合、统一指挥，各工种、工序平行交叉作业时要确保相互间的安全施工，如一处放炮时，。
硐室施工人员要全部撤出；后面挑顶、前面的人员也要撤出等。
(3)严格工程质量，不安全不施工。
特别是采用砌碹支护时，不但拱墙分砌而且要分段施工，加之拱高、墙高，一定要确保基础坚固，接茬严密可靠，达到足够的强度。
施工用的脚手架要坚固、牢靠，用完要及时拆除，放到安全地点。
(4)做到一次成巷，施工中发现问题要及时处理，不留尾工。
对留设的岩柱要妥善保护，破除岩柱时要安全，不准崩坏已完成的永久支护等。