a真空断路器检修维护指导书
3AH维护检修作业指导书
3AH型真空断路器现场维护检修作业指导书目录1．范围 2 2．引用标准 3 3．安全措施 3 4．技术准备 3 5．作业流程图 3 6．维护检查的项目 4 7．维护工艺及质量标准 5 8．附件：维护检查报告151．范围本导则规定3AH(3AF)型户内高压真空断路器的维护项目、维护顺序、工艺要求及现场施工的安全措施、技术措施等，以使设备更加安全地运行，并延长使用寿命。
2．引用标准下列标准所包含的条文，通过引用而成为本导则的条文，以本导则出版时所示版本均为有效。
GB311.1 《高压输变电设备的绝缘配合》GB1984 《交流高压断路器》GB50150 《3.6～40.5kV户内交流真空断路器》GB110022 《高压开关设备通用技术条件》JB38855 《3.6～40.5kV户内交流真空断路器》DL403 《10~35kV户内高压真空断路器订货技术条件》DL/T593 《高压开关设备的共用订货技术导则》IEC56 《高压交流断路器》3．安全措施在严格执行相关安全规程以外，还应做好以下几点：3.1 检查确认断路器处于分闸位置，且断路器储能电源、分合闸控制电源均在断开位置。
3.2 将断路器机构储能释放。
4．技术准备4.1 维护前的准备工作4.1.1 根据运行及试验中发现的缺陷及上次检修的情况，确定重点检修项目。
4.1.2 准备有关检修技术资料及上次检修报告4.1.3 准备工器具、材料、备品配件、试验仪器和仪表等，并运至检修现场。
4.2 技术参数见表1表14.3工具配备见表25．作业流程图6．维护检查的项目6.1 操动机构部分6.1.1 目测检查所有元件和机械连接件有否损坏，有损坏的及时进行更换。
6.1.2 检查各连接件的紧固螺栓，螺母是否松动，开口销，挡卡有无在运动中断裂、脱落。
6.1.3 检查机构内部传动及摩擦部位，对检修中拆卸下来的零部件，装上时，应在其运动及摩擦部位涂润滑脂。
6.1.4 检查计数器动作是否正确。
VS1型真空断路器维护检修作业指导书
7.5 更换分闸电磁铁 7.5.1 用 M4 内六角扳手拆下分闸电磁铁安装架； 7.5.2 找好分闸电磁铁二次线接头，并剪断； 7.5.3 松开电磁铁固定螺钉，拆下电磁铁，更换； 7.5.4 按上述逆序重新接好二次线并装好。
7.6 调节合闸联锁（图 10） 7.6.1 用 M6 内六角扳手松开两个电机固定 螺钉； 7.6.2 调节联锁固定板的角度； 7.6.3 拧紧与框架、底盘车相连的相应螺钉、 螺母； 7.6.4 检查拧紧后联锁动作的灵活性。
5
-
6．维护检修项目
6．1 操作机构部分： 对设备表面的污秽部分进行清洁，用 M4 内六角扳手拆下面板，进行检查维护。
6.1.1 外观检查 6.1.1.1 检查一次部分绝缘件是否损坏； 6.1.1.2 检查有关螺栓、螺钉是否松动，并将松动处紧固； 6.1.1.3 目测检查机构部分是否有损坏，电器元件是否烧损，并进行更换。（见 7.*）
2
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1 范围
本导则规定 12 千伏 VS1 （ZN63A）型户内高压真空断路器（以下简称断路器） 的维护检修项目和工艺要求，以使设备更加安全地运行，并延长使用寿命。
2 引用标准
GB 1984-89 GB/T11022 JB 3855-1996 DL /T 403-2000 GB311.1 DL/T593
分闸整 流器 V3
防跳跳线 图9
4 个 M6X20 内六角螺钉
小链轮部件
二次线 接头
M6X50 电 机固定螺钉
M6X25 内 六角螺钉
图 10
电机二 次接线
7.4 更换合闸电磁铁（图 11） 7.4.1 用尖嘴钳拆下链条接口，卸下链条；
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销 图 11
-
7.4.2 拆下左侧合闸弹簧固定销； 7.4.3 用 M5 内六角扳手松开合闸弯板固定螺钉，用挡卡钳拆下储能保持轴； 7.4.4 用 M6 内六角扳手松开合闸电磁铁上弯板的固定螺钉 2 个 M6X25； 7.4.5 剪断合闸电磁铁二次线，拆下电磁铁安装板，更换电磁铁； 7.4.6 重新接好二次线并按上述逆序装好。
真空断路器运行及维护
2.3 严格控制触头行程和超程 12kV真空灭弧室的触头行程为11±1mm左右，超程为3±0.5mm。 应严格控制触头的行程和超程，按照产品安装说明书要求进行调整。 在大修后一定要进行测试，并且与出厂记录进行比较。不能误以为开 距大对灭弧有利，而随意增加真空断路器的触头行程。因为过多地增 加触头的行程，会使得断路器合闸后在波纹管产生过大的应力，引起 波纹管损坏，破坏断路器密封，使真空度降低。
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为了能够准确地控制每个真空灭弧室触头的磨损值，必须从
灭弧室开始安装使用时起，每次预防性试验或维护时，就准 确地测量开距和超程并进行比较，当触头磨损后累计减小值 就是触头累计磨损值。 当然，当触头磨损使动、静触头接触不良时，通过回路电阻 的测试也可以发现问题。 真空断路器的“老练”施加在真空断路器动、静触头间加一 个电压（高电压小电流或低电压大电流）反复试验几次，使 其触头上的毛刺烧光，触头表面更为光滑。 2.6 做好极限开断电流值的统计。在日常运行中，应对真空 断路器的正常开断操作和短路开断情况进行记录。当发现极 限开断电流值ΣI达到厂家给出的极限值时，应更换真空灭 弧室。 2.7真空断路器本身的防跳回路应与保护装置的防跳回路只 能选择一个运行，一般选择使用保护装置的防跳回路。
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1. 11 要建立与实际相符的断路器技术档案：
1） 设备卡片； 2） 制造厂出厂调试记录（试验报告）； 3） 投运前的交接试验记录 包括： 断口耐压； 超行程； 导电回路电阻； “B值”（指断路器在合闸位置时动触杆底面与开 关 底部法兰底面的距离，亦即测行程时断路器 在合闸状态下测取的尺寸）； 二次回路的绝缘电阻； 断路器故障开断记录； 预防性试验记录；
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真空断路器的使用维护与检修
③合闸和分闸操作中其中一个拒动
产生原因与②相似，很可能是辅助开关触 点位置调整不当，一对触点接触量过大， 而另一对却不接触。
④合不上闸或合后即分断
原因可能有： A.操作电压太低；B.断路器动触杆接触行程 A.操作电压太低；B.断路器动触杆接触行程 过大；c.辅助开关联锁电接点断开过早；D. 过大；c.辅助开关联锁电接点断开过早；D. 操动机构的半轴与掣子扣接量太小( 操动机构的半轴与掣子扣接量太小(对CD17 型机构或弹簧机构)，或CD10操动机构的" 型机构或弹簧机构)，或CD10操动机构的" 一"字板未调整好等。
⑤分不了闸
故障原因可能有： A.分闸铁芯内有职物使铁芯受阻动作不灵； A.分闸铁芯内有职物使铁芯受阻动作不灵； B.分闸脱扣半轴转动不灵活；C.分闸的铜撬 B.分闸脱扣半轴转动不灵活；C.分闸的铜撬 板太靠近铁芯的撞头，使铁芯分闸时无加 速力；D.半轴与掣子扣接量太大。 速力；D.半轴与掣子扣接量太大。
⑦烧合闸线圈
故障原因可能有： A.由于二次线路上的原因造成合闸后直流接触器 A.由于二次线路上的原因造成合闸后直流接触器 不能断开；B.直流接触器被异物卡阻，合闸后分 不能断开；B.直流接触器被异物卡阻，合闸后分 不了闸或分闸延缓；。辅助开关在会闸后没有联 动转至分闸位(可能是机构连接受阻或松脱) D.辅 动转至分闸位(可能是机构连接受阻或松脱)；D.辅 助开关松动移位，造成合闸后控制接触器的电接 点没有断开。
3、年检及正常年检工作
（1）年检 （2）正常年检工作
（1）、年检 ）、年检
对真空断路器应每年进行一次停电检查维 护，以保证正常运行。
（2）、正常的年检工作 ）、正常的年检工作
1)灭弧室应进行断口工频耐压试验，并予记录。 1)灭弧室应进行断口工频耐压试验，并予记录。 对耐压不好或真空度较低的管子应及时更换。 2)抹净绝缘件，对绝缘件应作工频耐压试验，绝 2)抹净绝缘件，对绝缘件应作工频耐压试验，绝 缘不好的绝缘件应立即更换。 3)对真空断路器的开距、接触行程应测量记录在 3)对真空断路器的开距、接触行程应测量记录在 册，如有变化应找出原因处理( 册，如有变化应找出原因处理(如可能是连接件松 动或机械磨损等原因) 动或机械磨损等原因)，有条件的应对断路器测试 机械特性并记录。对机械特性参数变化较大的应 找出原因并及时调整处理。
abb真空断路器检修维护指导书_secret
“手车闭锁电磁铁 Y0”仅在“试验/隔离位置”和“工作位置”才有 效，中间位置无效。
取下面板检查操动机构和传动机构的零件应无变形，紧固件(包括螺栓、螺 母、卡簧、挡圈和弹簧销等)应锁紧，有松动的要予以重新锁紧；
检查机构有无锈蚀。
合闸联锁机构的检查
检查联锁杆带动的闭锁杆与塑料凸轮之间的间隙应是 2+1mm。此间隙太大会 影响手车处于中间位置时无法合闸的联锁功能；此间隙太小会影响手车处 于“试验/隔离位置”和“工作位置”合闸操作的可靠性。
断路器合闸时，联锁正常时逆时针摇向“试验/隔离位置”的摇柄应只能摇 动半圈左右。
在断路器手车完全位于“试验/隔离位置”或“工作位置”时，断路器才能合 闸。
手车位于“试验/隔离位置”和“工作位置”之间的任何位置时，联锁正常 时断路器无法合闸。 在断路器处于“工作位置”时，二次航空插头无法拔出。 当断路器配有“手车闭锁电磁铁 Y0”时，在没有解锁的情况下应无法摇动手车；
接地开关合闸时，联锁正常时顺时针摇向“工作位置”的摇柄应只能摇 动一圈半。
注意不可强行用力操作(最大扭矩 25Nm)！
在手车完全位于“试验/隔离位置”时，联锁正常时手车横梁把手应能正常收 缩。
在手车横梁把手处于“展开位置”时，手车能够正常摇动。
在断路器分闸时，手车才能从“工作位置”移向“试验/隔离位置。
环保要求
ABB严格遵循相关的法律和ISO14001标准环境管理体系的规定。公司积极推进产 品的回收和处理，在回收和处理时，必须严格遵守当地的法律。
真空断路器运行及维护
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电流
过零前使电弧熄灭而产生截流过电压，这点必须引起注意。对于油浸
变压器不仅耐受冲击电压值较高，而且杂散电容大，不需要专门加装
保护;而对于耐受冲击电压值不高的干式变压器或频繁操作的滞后的电
炉变压器，就应采取安装金属氧化物避雷器或装设电容等措施来防止
应拉开合上相并切断该断路器的控制电源，查明原因;
分相操作的断路器操作时发生非全相分闸时，应立即
切断控制电源，手动操作将拒动相分闸，查明原因。
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4、断路器的技术监督
4. 1 断路器的运行监督 4.1.1 每年对断路器安装地点的母线短路容量与断路器铭牌作一
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3） 操作断路器时操动机构应满足： a. 电磁机构在合闸操作过程中，合闸线圈端子电压、合闸接触
器线圈电压均在合格范围; b. 操动机构箱门关好，栅栏门关好并上锁，脱扣部件均在复归
位置; c. 弹簧机构合闸操作后应自动再次储能。
4） 运行中断路器几种异常操作的规定： a. 电磁机构严禁用手力杠杆或千斤顶的办法带电进行合闸操作; b. 无自由脱扣的机构严禁就地操作; c. 以硅整流作合闸电源的电磁操动机构，如合闸电源不符合部
1） 断路器操作的一般要求如下： a. 断路器经检修恢复运行，操作前应检查检修中为保证人身安全所设
置的措施(如接地线、接地刀等)是否全部拆除，防误闭锁装置是否正 常; b. 长期停运的断路器在正式执行操作前应通过远方控制方式进行试操 作2～3次，无异常后方能按操作票拟定的方式操作; c. 操作前应检查控制回路、辅助回路、控制电源(气源)或液压回路均 正常、储能机构已储能，即具备运行操作条件; d. 操作中应同时监视有关电压、电流、功率等表计的指示及红绿灯的 变化，操作把手不宜返回太快。 2） 正常运行的断路器操作时注意检查下列项目： a.SF6断路器气体压力和空气断路器储气罐压力在规定的范围内。
10千伏3AH(3AF)型真空断路器现场维护检修作业指导书
本 标 准 批 准 人 ： 曾德君。
本标准由上海市电力公司生产科技部负责解释。
Ｑ Ｓ Ｊ １ １－ ０ ４ ／ Ｄ ０ ０ ２ ０
目
录
月 舌 Ｕ
１范 围 ２引用标准
３安全措施
４组织技术措施 ５作业流程图 ６维护检查的项 目
７维修工艺及质量标准
８ 附件 ：维护检查报告
交流高压断路器 交流高压隔离开关和接地开关
电压互感器
・
Ｇ ０ Ｂ２８ １
电流互感器
Ｇ ３０ Ｖ Ｂ９６ ３ ３ｋ 交流金属封闭开关设备 一５
Ｄ Ｔ０ Ｕ ４２
ＤＪ４４ Ｌ ０ Ｔ Ｄ／ ８ Ｌ ４６ Ｔ Ｄ／ ９ Ｌ ５３ Ｔ Ｄ／ ９ Ｌ ５６ Ｔ
性 、不易燃 的清洗液清洁 。 对触头的清洁可用干净的布擦拭 ，必要时可用少量的酒精 。 ７． 润滑 ： ．３ １ 润滑可直接用小号漆刷将 Ｔ Ｐ Ａ Ｌ ２ Ｏ Ｌ Ｓ ３ 润滑脂涂在需润滑的传动结构件上 ０
在触头上用手指涂上少量黑色润滑油脂，涂抹应均匀。
７２ 装卸计数器 ．
螺栓的轴心距离 ， 应与被拆下灭弧室上此两者间的距离相同导。 电夹必须向上紧
贴与灭弧室动导电杆， 各导电接触面安装时应先擦干净， 涂上薄薄一层中性凡士
林， 灭弧室动导电 杆与有眼螺栓联接时， 应在联接螺柱上涂上少量厌氧胶， 之后 拧人螺柱并拧紧。安装完毕后进行开距、 触头弹簧超程等机械特性检测。 ７ ． ３ ５断路器 （ ５ ．２ Ｈ ４ Ａ 图 、图６ 、图 ７）．
月 ｉ Ｊ
言
为提高开关设备的运行和检修水平，确保开关设备的检修质量和运行可
靠性， 公司生产科技部组织， 由 编写了目 前在我公司运行的各种类型开关设
备的检修工艺导则及现场作业指导书。 本标准由市东供电公司负责编写，并得到了上海西门子开关有限公司的 大力支持与协助，在此深表感谢。
abb真空断路器检修维护指导书_secret
12、40.5kV VD4 真空断路器检修维护指导书目录1 总则 (4)2 技术参数 (5)3 产品结构 (8)4 断路器检查与维护周期 (9)5 维护检修项目 (9)6 异常现象及处理方法 (14)7 常用备品备件 (26)8 现场服务工作安全注意事项清单 (27)始终安全第一在开关设备维护检修前请参阅本指导书警告! 始终遵守检修指导书规定和电气安全操作规程! 危险电压可能引起电击和火灾! 在装置上进行任何工作前必须切断电源开关设备只能安装在适合电气设备工作的户场合确保由专职的电气人员来安装、维护和检修必须保证现场电气设备的联接条件和工作规程的适用与安全性有关本开关设备的一切操作，都要遵守本指导书的相关规定！指导书应放置在所有与维护、检修有关的人员能方便取得的地方！用户的专职人员应对所有影响工作安全的事项负责，并正确管理设备如有疑问，请向ABB开关咨询所有，本公司保留对此手册的修改权利。
严禁误用及滥用，包括拷贝、盗版及从本手册断章取义并提供给第三方等行为。
对所有从其它渠道获取的资讯，本公司概不负责。
1总则1.1 概述本指导书适用于本公司生产的 12 40.5kV，额定频率为50/60Hz,海拔高度不超过1000m的VD4断路器。
本指导书用于指导售后服务人员正确检测、分析、判断故障并且有效的解决和处理。
本指导书也可作为用户的专职人员进行日常和定期维护工作的参考。
我公司声明：所有的维护和检修，都必须经过专业培训的人员来进行，他们必须熟悉真空断路器，了解相应的标准及其安全规程。
ABB公司愿意为所有用户提供专业的产品维护服务。
1.2 标准和规GB 1984―2003 交流高压断路器GB 50150-1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB/T 11022―1999 高压断路器和控制设备标准的共用技术要求DL/T 615―1997 交流高压断路器参数选用导则155083.1165国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）1.3安全事项与环保要求1.3.1安全事项1.3.1.1 进入作业现场时，必须按电力安全工作规程的要求穿戴必要的安全防护用品。
真空断路器的检修与维护方法
真空断路器的检修与维护方法1. 真空断路器的基本原理和结构真空断路器是一种常用的高压开关设备，用于控制和保护电力系统中的电气设备。
其基本原理是利用真空中的绝缘性能和灭弧能力，实现电路的开闭操作。
真空断路器的主要结构包括断路器主体、真空瓷瓶、固定触头、活动触头、弹簧机构、灭弧室等部分。
断路器主体通常由瓷瓶和金属外壳组成，内部则安装有触头、弹簧机构和灭弧室等组件。
2. 真空断路器的检修方法2.1 检查外观和连接在进行真空断路器的检修前，首先需要检查其外观和连接情况。
包括检查断路器主体是否有明显的损坏和变形，观察触头是否有氧化和磨损，检查连接螺栓是否松动等。
2.2 清洁触头和灭弧室触头和灭弧室是真空断路器中容易受到污染的部分，因此在检修过程中需要进行清洁。
首先，使用软毛刷或干净的布擦拭触头和灭弧室内壁，去除灰尘和油污。
然后，使用专用的真空吸尘器清理残留的污物。
2.3 检查和调整弹簧机构弹簧机构是真空断路器中的重要组成部分，其作用是提供闭合力和断开力。
在检修过程中，需要检查弹簧的张紧情况和弹簧的变形情况，如果有需要，进行调整或更换。
2.4 检测绝缘性能真空断路器的绝缘性能是其正常运行的重要保证。
在检修过程中，需要进行绝缘性能的检测。
可以使用绝缘电阻计或绝缘电压表对断路器的各个触点和外壳进行绝缘电阻或绝缘电压的测试，确保其绝缘性能符合要求。
2.5 检查操作机构和保护装置操作机构和保护装置是真空断路器正常运行的关键部分。
在检修过程中，需要检查操作机构的灵活性和可靠性，确保其能够正常操作。
同时，还需要检查保护装置的设置和参数，确保其能够对电力系统进行有效的保护。
3. 真空断路器的维护方法3.1 定期维护定期维护是保证真空断路器长期稳定运行的关键措施。
可以根据断路器的使用情况和厂家要求，制定维护计划，定期对断路器进行维护。
主要包括清洁触头和灭弧室、检查弹簧机构、检测绝缘性能、检查操作机构和保护装置等。
3.2 预防性维护预防性维护是在正常运行期间，提前发现并解决潜在问题的维护措施。
10kv真空断路器大修作业指导书
可用2500兆欧表代替
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机械特性测试
（1）合闸、分闸时间及分、合闸速度应符合制造厂规定；
（2）分闸不同期不大于2ms，合闸不同期不大于3ms；
（3）合闸弹跳时间对于12kv不大于2ms；
（4）分闸反弹幅值不大于触头开距的20%。
在额定操作电压下进行
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灭弧室的触头开距及超行程
应符合制造厂规定
真空断路器检修内容和工艺标准
√
序号
检修内容
工艺标准
安全措施及注意事项
检修结果
责任人签字
1
将断路器拉出
所修断路器在断开位置，并将其拉至检修定置图所指位置
防止走错间隔
2
清扫、检查断路器外部及导电部分
⑴绝缘框架、绝缘子、灭弧室表面及真空开关管绝缘部位清洁无污，无变形、无破损、放电现象；
⑵接线端子、软连接螺栓应紧固；
真空断路器在合闸状态下，测定接触弹簧下部的间隙不能小于0.5mm，否则应更换真空管。
严禁将脚、手踩放在断路器的传动部分和框架上。
6
试验前检查
（1）接线正确
（2）各零部件无破损、变形、脱落；
（3）各部位螺栓紧固；
（4）真空管、绝缘件无破损；
（5）检查工具、材料等无遗留；（6）断路器推到位。
防止走马观花
用2500兆欧表
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导电回路电阻测试
（1）大修后应符合制造厂规定。
（2）运行中一般不大于1.2 倍出厂值。
用直流压降法测测量，电流不小于100A
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交流耐压试验(断路器主回路对地、相间及断口)
（1）相间、相对地耐压值按38kv；
（2）断口的耐压值按出厂值试验。
断路器在分、合闸状态下分别进行
真空断路器检修规程
真空断路器检修规程真空断路器检修规程一、概述真空断路器作为电力设备中一种关键的保护装置，广泛应用于各类电力系统。
为确保真空断路器的正常运行和延长其使用寿命，必须对其进行定期的检修和维护。
本检修规程旨在规范真空断路器的检修作业，确保工作人员按照正确的操作流程进行检修，最大限度地保障工作人员的安全和设备的可靠性。
二、检修前准备工作1. 检查检修工具和设备的完好性和可靠性，并确保其正常工作状态。
2. 了解断路器的工作原理和结构，并掌握相关的技术资料和检修手册。
3. 查阅断路器的运行记录和维护记录，了解断路器的历史问题和故障情况。
4. 根据所要检修的断路器的性能和参数，准备相应的测试仪器和测量工具。
5. 了解输电线路和配电线路的运行情况，确保安全检修。
三、断路器检修流程1. 检查电源和工作区域的安全开关是否已打开，并确保工作区域的电气设备处于安全状态。
2. 取下真空断路器的电源引线，确保断路器处于断开状态。
3. 使用合适的工具打开真空断路器的壳体，检查断路器的内部结构和连接器件是否正常。
4. 清理断路器内部的灰尘和杂物，注意不要损坏断路器的关键部件。
5. 检查断路器的真空瓶是否完好，如有损坏或失效现象，应及时更换。
6. 检查断路器的接线端子、弹簧接点和触头接点，如有氧化或松动现象，应清洗或紧固。
7. 进行断路器的绝缘测试，确保断路器在正常工作电压下的绝缘强度符合要求。
8. 对断路器的机械部件进行润滑和调整，确保其灵活可靠的运行状态。
9. 进行真空断路器的电气性能测试，如断口时间、动稳定性和过电压能力等。
10. 重新组装断路器的壳体，安装电源引线，并进行功能性测试和观察。
11. 清理和整理工作现场，确保设备和工具的归位和补充。
四、检修后工作1. 完成检修工作后，及时记录检修情况和测试结果，归档保存。
2. 向上级主管或相关部门报告检修情况和讨论可能存在的改进措施。
3. 及时更新相关的维护记录和检修手册，提高断路器的维护管理水平。
真空断路器调试作业指导书
真空断路器调试作业指导书一、背景介绍真空断路器是电力系统中重要的保护设备，用于断开电路中的故障电流并保护电力设备和人员的安全。
为确保真空断路器的正常运行，进行调试是必要的。
二、调试准备工作1. 调试前的检查：在进行真空断路器调试之前，需要进行以下检查：- 确保调试员具备相应的技术知识和相关安全操作规程的理解。
- 确保调试装置和测试设备的状态良好，包括仪器的校准和维护。
- 确保调试人员了解所调试断路器的结构、运行原理和特点。
2. 调试工具和设备：进行真空断路器调试需要使用以下工具和设备：- 数字电流表、电压表和阻抗测量仪等测试仪器。
- 手动操作机构或远程操控装置。
- 电源和电源接口。
三、调试步骤1. 断路器外观和连接检查：在调试前，需要检查断路器的外观情况，包括外壳是否损坏、连接是否牢固等。
同时，确保断路器与其他设备的连接正确无误。
2. 检查控制电路和保护电路：在调试前，需检查断路器的控制电路和保护电路是否正常。
可使用电压表和阻抗测量仪等测试仪器进行检测，确保各个电路的连接正确且无异常。
3. 调试断路器的分、合闸功能：断路器的分、合闸功能是其最主要的功能之一。
在调试过程中，需要确保断路器能够正常进行分、合闸操作。
可使用手动操作机构或远程操控装置进行操作，检查断路器的动作是否灵活、准确。
4. 调试断路器的过电压保护功能：断路器在电力系统中主要起到过电流保护的作用，但同时也具备过电压保护功能。
在进行调试时，需检查断路器的过电压保护功能是否正常。
可通过人为引入过电压进行测试，观察断路器是否能够及时动作，防止过电压对电力设备造成损害。
5. 调试断路器的过电流保护功能：断路器的过电流保护功能是其最重要的保护功能之一。
在进行调试时，需检查断路器能否及时、准确地对过电流进行保护。
可通过电源接口引入过电流进行测试，观察断路器是否能迅速动作并切断故障电流。
四、调试注意事项1. 安全操作：调试真空断路器需要保证调试人员的安全。
10kV真空断路器检修作业指导书
序号
作业程序
质量要求及其监督检查
危险点分析及控制措施
1
准备工作和
修前检查
人身触电
开工前工作负责人应组织全班人员学习施工措施，检查接地线、遮栏、标示牌是否设置正确、清楚，并向工作班成员指明工作范围及周围带电设备工作班成员进入工作现场应
戴安全帽，按规定着装
1.1
准备好检修所用工器具、材
料、配件等
齐全、合格
1.2
办理工作票，
检查安措
按《安规》规定
1.3
列队宣读工作票，交代安全措施和注意事
项
每个成员必须知道
1.4
大修前外观检查，做好记录
仔细、认真，做好记录
从命令听指挥，不准在现场打闹，不准超越遮栏进入运行
设备区
1.5
修前准备
工作负责人向运行人员了解开关状况
工作班成员查看开关各部分做好记录，无缺陷则记“无缺陷”进行分合闸操作，检查各传动部件的动作是否正常
(2)储能电动机检查：检查电动机转动情况；检查电
动机碳刷及整流子磨损情况；测量电动机绝缘电阻。
操动机构误动作，伤害作业人员
取下断路器的操作和合闸电源。
手动分合机构时，作业人
员不得触及连扳系统和个传动部件。
7
弹簧操作机构的检修(以CT9为例)
(3)各电磁铁检修：卸下罩、盖取出铁芯、铜套、线圈等；用毛刷清扫上下轭铁、侧轭铁、铜套、线圈等；检查线圈及引线绝缘情况；检查顶杆与铁芯结合是否牢固，顶杆有无变形弯曲等现象；按分解相反的顺序进行
取下断路器合闸、控制保险，释放机构能量。
2
真空泡外观
检查
应无划痕和裂纹。
3
支持绝缘子检查
支持绝缘子的检查：擦净支持绝缘子表面，检查有无裂纹、破损的缺陷；检查安装螺栓及绝缘子铁部件的浇装处是否良好；检查绝缘子间是否横平竖直，绝缘子高
任务检修维护真空断路器.pptx
4
真空断路器故障原因及处理方法
故障情况
故障原因
处理方法
电动合不上闸 铁芯与拉杆松动。
调整铁芯位置，卸下静铁芯即 可调整，使之手力可以合闸， 合闸终了时，掣子与滚轮闸应 有1—2mm闸隙。
合闸合空
掣子扣合距离太少，未 过死点。
将调整螺钉向外调，是掣子过 死点。完毕，应将螺钉固紧， 并用红漆点封。
2
真空灭弧室的检查内容
检查调整项目 灭弧室真空度
各相超行程
标准及方法
真空度用工频耐压 42KV/1min 3+1
周期 验收后每一年 开断短路5次
各相超行程
3+1
开断负荷2000次
各相超行程3+1来自使用3个月后润
滑
大修理
各摩擦部位
解体大修 更换灭弧室
操作1000次后 操作10000次后
3
操作项目3:维护检修真空断 路器
开断能力强，可达50kA；开断后断口间介质恢复速度快， 介质不需要更换。
触头开距小，10kV级真空断路器的触头开距只有10mm左 右，所需的操作功率小，动作快，操作机构可以简化，寿 命延长，一般可达20年左右不需检修。具体比较如下图所 示。
6
1. 掣子扣得太多
1．将螺钉向里调，并将螺母
电动不能脱扣
2. 分 闸 线 圈 的 连 接 线 固紧。
松脱
2．重新接线。
3. 操作电压低
3．调整电压。
合闸线圈、分 闸线圈烧坏
辅助开关接点接触不良
用砂纸接触点或更换辅助开关 。
5
扩展：真空断路器优缺点详述
❖真空断路器灭弧部分的工作十分可靠，故 其有许多优点：
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a真空断路器检修维护指导书The latest revision on November 22, 202012、 VD4 真空断路器检修维护指导书目录1 总则 (4)2 技术参数 (5)3 产品结构 (8)4 断路器检查与维护周期 (9)5 维护检修项目 (9)6 异常现象及处理方法 (14)7 常用备品备件 (26)8 现场服务工作安全注意事项清单 (27)始终安全第一在开关设备维护检修前请参阅本指导书警告! 始终遵守检修指导书规定和电气安全操作规程! 危险电压可能引起电击和火灾! 在装置上进行任何工作前必须切断电源开关设备只能安装在适合电气设备工作的户内场合确保由专职的电气人员来安装、维护和检修必须保证现场电气设备的联接条件和工作规程的适用与安全性有关本开关设备的一切操作，都要遵守本指导书的相关规定！指导书应放置在所有与维护、检修有关的人员能方便取得的地方！用户的专职人员应对所有影响工作安全的事项负责，并正确管理设备如有疑问，请向厦门ABB开关有限公司咨询版权所有，本公司保留对此手册的修改权利。
严禁误用及滥用，包括拷贝、盗版及从本手册断章取义并提供给第三方等行为。
对所有从其它渠道获取的资讯，本公司概不负责。
1总则概述本指导书适用于本公司生产的 12，额定频率为50/60Hz,海拔高度不超过1000m的VD4断路器。
本指导书用于指导售后服务人员正确检测、分析、判断故障并且有效的解决和处理。
本指导书也可作为用户的专职人员进行日常和定期维护工作的参考。
我公司声明：所有的维护和检修，都必须经过专业培训的人员来进行，他们必须熟悉真空断路器，了解相应的标准及其安全规程。
ABB公司愿意为所有用户提供专业的产品维护服务。
标准和规范GB 1984―2003 交流高压断路器GB 50150-1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB/T 11022―1999 高压断路器和控制设备标准的共用技术要求DL/T 615―1997 交流高压断路器参数选用导则国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）安全事项与环保要求1.3.1安全事项进入作业现场时，必须按电力安全工作规程的要求穿戴必要的安全防护用品。
在开始工作前，应对照公司的“现场服务安全检查清单”中所列事项逐一核查、确认后，方可开始工作。
严格遵守公司颁布的QI19-1-1《现场服务作业指导书》的第5项安全事项进行现场服务。
严格按照电力行业工作票制度执行，要求有监护人员到位。
送电必须由专职人员执行，严禁擅自操作开关柜，遵守电力部门有关规程。
环保要求ABB严格遵循相关的法律和ISO14001标准环境管理体系的规定。
公司积极推进产品的回收和处理，在回收和处理时，必须严格遵守当地的法律。
2技术参数2.1VD4真空断路器电气参数见表1表1 真空断路器电气参数2.2VD4真空断路器机械特性参数见表2表2 机械特性参数序名称单位12kV系列系列号1触头开距mm12+ 14+2超行程mm4+ 4+3平均合闸速度am/s平均分闸速度b触头允许磨损厚度mm6触头合闸弹跳时间ms7相间合闸不同期2.3VD4真空断路器主回路电阻值见表3表3 主回路电阻出厂值3产品结构断路器灭弧室结构(见图1)图1 VD4 断路器灭弧室示意图机构(见图2)1 陶瓷外壳2 不绣钢管盖动触头静触头2 真空灭弧室5 触头压力弹簧6 绝缘连杆7 分闸弹簧8 双臂移动连图2 操动机构主要二次电器元件(见图3)4 断路器检查与维护周期VD4 断路器现场不进行解体检修，只做维护及相应的试验；VD4在运行过程中的检查和调整要视使用场所和操作频繁程度而定。
对于那些运行环境佳、操作并不频繁的场所，建议每2－3年应进行一次常规维护；操作次数每个月达到10次以上时，则每年应进行一次常规维护，以保证正常运行；对于运行环境恶劣、分合操作特别频繁的场所，至少半年进行一次常规维护；临时性维护，出现下列情况之一时，应退出运行，进行维护和检修，并做相应的试验；绝缘不良、放电、闪络或击穿时；元器件损坏；断路器出现异常氧化、锈蚀现象；其他影响开关正常运行的异常现象。
VD4断路器满容量开断12次(50kA)、20次(40kA)或50次(≤的短路故障电流后，应更换灭弧室。
5维护检修项目5.1进行5次机械合分操作；将手车置于“试验/隔离位置”，确保断路器在有控制电源的情况下进行5次分合闸操作，检查各项指示无异常情况；检查联锁功能；在断路器分闸和接地开关分闸时，手车才能从“试验/隔离位置”移向“工作位置。
断路器合闸时，联锁正常时顺时针摇向“工作位置”的摇柄应只能摇动半圈。
接地开关合闸时，联锁正常时顺时针摇向“工作位置”的摇柄应只能摇动一圈半。
注意不可强行用力操作(最大扭矩25Nm)！在手车完全位于“试验/隔离位置”时，联锁正常时手车横梁把手应能正常收缩。
在手车横梁把手处于“展开位置”时，手车能够正常摇动。
在断路器分闸时，手车才能从“工作位置”移向“试验/隔离位置。
断路器合闸时，联锁正常时逆时针摇向“试验/隔离位置”的摇柄应只能摇动半圈左右。
在断路器手车完全位于“试验/隔离位置”或“工作位置”时，断路器才能合闸。
手车位于“试验/隔离位置”和“工作位置”之间的任何位置时，联锁正常时断路器无法合闸。
在断路器处于“工作位置”时，二次航空插头无法拔出。
当断路器配有“手车闭锁电磁铁Y0”时，在没有解锁的情况下应无法摇动手车；注意“手车闭锁电磁铁Y0”未解锁时，不要强行摇动手车。
手动解除“手车闭锁电磁铁Y0”功能的操作方法如下：取下面板；如图4所示按住Y0的衔铁，解除闭锁电磁铁的功能；同时摇动摇柄约一圈半即可松开衔铁，此时手车就可继续摇动。
“手车闭锁电磁铁Y0”仅在“试验/隔离位置”和“工作位置”才有效，中间位置无效。
图4解除Y0闭锁电磁铁检查分合闸脱扣器动作的正确性及其相应参数的试验方法；按下Y0衔铁，在分闸且已储能的状态下拔出二次插头，并接二次插头的4#、49#插针后另外再将14#、20#插针予以并接，将试验电压引入4#-14#插针，合闸脱扣器应能在80/85–110%额定电压(DC/AC)范围内正确动作，实现合闸。
若进行合闸时间测试试验时，闭锁电磁铁应先给辅助电源，取消并接，否则将导致合闸时间过长。
拆除上述的并接导线，在合闸状态下将试验电压引入31#-30#插针，分闸脱扣器应能在65/85-120%额定电压(DC/AC)范围内正确动作，实现分闸。
当电源电压低至额定值的30%时，不应脱扣。
二次电气元件动作的正确性；将断路器置于下表所示的测试条件下，切断辅助电源，拔下二次插头，然后用万用表电阻档测试下表所列的二次电气元件。
质量标准见下表4：表4：部分二次电气元件合格标准序号元件名称测试条件合格标准(二次插头插针备注号)1储能辅助开关S1已储能24-34应接通2辅助开关S3、S4、S5断路器合闸5-15(S3)、11-21(S4)、7-17(S5)应接通S5是可选件3辅助开关S4、S5断路器分闸8-18(S4)、28-38(S5) 应接通S5是可选件4手车“工作位置”开关S9手车置于工作位置52-54应接通5手车“试验/隔离位置”开关S8手车置于试验/隔离位置52-53应接通注意以上所述的插针号系指10千伏VD4断路器二次插头的插针编号，千伏的VD4断路器的插针号可能略有差异，维修时请参阅出厂文件中的实际接线图。
机构与传动机构的检查；操动机构可执行的检查工作很少，实际操作仅限于外观检查的工作，执行检查工作之前必须确定断路器处于分闸状态、机构尚未储能，并切断辅助回路电源。
取下面板检查操动机构和传动机构的零件应无变形，紧固件(包括螺栓、螺母、卡簧、挡圈和弹簧销等)应锁紧，有松动的要予以重新锁紧；检查机构有无锈蚀。
合闸联锁机构的检查检查联锁杆带动的闭锁杆与塑料凸轮之间的间隙应是2+1mm。
此间隙太大会影响手车处于中间位置时无法合闸的联锁功能；此间隙太小会影响手车处于“试验/隔离位置”和“工作位置”合闸操作的可靠性。
对断路器执行储能而后执行合闸操作，检查此时滚轮与闭锁架的间隙应不大于。
此间隙太大会影响合闸时无法移动手车的联锁功能。
测量期间应注意安全，避免触及其它传动元件，以免机构误动。
检查下图5所示间隙测量分合闸时间、分合闸同期性断路器分合闸时间及分合闸同期性的参数见表2。
测量主回路直流电阻断路器主回路电阻参数见表3(直流100A压降法)。
动触头的外观检查动触头应无变形和烧蚀的痕迹，否则应予以更换。
检查完毕后可用适量的Isoflex Topas NB 52 润滑脂涂敷接触表面。
测量绝缘电阻用2500V兆欧表测量中压回路的对地及相间绝缘电阻，其阻值应不小于50M；用500V兆欧表测量辅助回路的绝缘电阻，其阻值不应小于。
主回路及辅助回路工频耐压试验按出厂试验电压值的85%对断路器进行工频耐压试验。
6 异常现象及处理方法6．1 断路器发生不能储能，拒分，拒合现象，应先检查辅助控制电源是否正常，再按表5检查处理。
排查异常现象时建议参阅出厂文件中所附的VD4断路器原理图。
处理异常现象前须切断辅助控制电源并将断路器置于分闸及未储能状态。
表5：异常现象及处理方法更换辅助开关时不要遗漏橡胶垫片及防震垫圈并应旋紧固定螺栓！异常现象原因处理方法序号拒合电动合闸拒合，合闸脱扣器不动作手车未到位核对位置指示器的指示，将手车准确就位。
3辅助开关S3触点故障按原理图检测元件(原理图对应断路器处于分闸状态)，如有异常应予以更换， S3的调整间隙见图6。
4电动合闸拒合，合闸脱扣器动作无力，手动合闸成功合闸电压过低检测回路接通时合闸脱扣器两端的电压是否低于额定值的65%。
如有异常，应排除电源或回路内的故障。
11更换 Y1,Y2,Y3 和整流模块首先确认开关是否处于储能状态，如果开关有储能，先进行合分闸操作以确认开关已没有处于储能状态。
用尖嘴钳拔下整流模块上相应的外接线（V1，V2，V3，V3-K01，V3-K0B，S2-2，共9根线）松开整流模块上的固定螺栓，此时可以把如下所示整个拆下。
安装时保持Y2,Y3之间转动轴夹角为90度。
图10图11异常现象原因处理方法序号拒分电动分闸拒分，分闸脱扣器不动作分闸脱扣器Y2损坏分闸脱扣器Y2的阻值见表6序4，如有异常应予以更换，操作方法见此表序6。
12辅助开关S4触点损坏见此表序4，S4的调整间隙见图6。
13二次控制回路接线松动或航空插针脱落卡紧松动的连线。
航空插针脱落处理方法见航空插座更换。
14整流桥V2损坏更换整流桥组件板，见此表序6。
电动分闸拒合，分闸脱扣器动作无力，手动分闸成功分闸电压过低检测回路接通时分闸脱扣器两端的电压是否低于额定值的65%。
如有异常，应排除电源或回路内的故障。