机炉电大联锁试验措施
汽机、锅炉、发电机大联锁试验方案
汽机、锅炉、发电机大联锁试验方案第一篇：汽机、锅炉、发电机大联锁试验方案汽机、锅炉、发电机大联锁试验方案一、目的：为确保机组检修后，机组大联锁保护能够正确、可靠动作，需对机组进行机、炉、电大联锁进行试验。
为保证试验工作安全、顺利、有效地进行，特编制本试验措施。
试验组织措施成立试验小组：组长：副组长：成员：运行：机、炉、电专工，当值运行值班人员；生技部：机、炉、电、热专业专工；热工：专工、工程师站、自动班有关人员；汽机：专工、本调班技术员；锅炉：专工、本体班技术员；电气：专工、继电保护技术员；2.试验前，各成员按此措施的要求，做好各自负责的试验条件和准备工作。
3.试验时，由试验负责人按措施要求，逐条件进行试验，并做好记录。
所有参加试验的人员，必须按照试验负责人的要求，及时完成所负责的工作，严禁自行其事。
三、试验技术措施：试验应具备的条件及准备工作：DEH、ETS、DCS控制系统具备投用条件；汽机润滑油系统已经启动且运行正常；EH油系统已经启动且运行正常；确认发变组出口刀闸开关均在分闸状态；为实现锅炉复归MFT,仿真下列吹扫条件,将吹扫时间改为20S ,1．5．1 仿真风量>30%；1．5．2 仿真汽包水位合适；1．5．3 仿真油泄漏试验完成；（根据现场实际情况）。
1．5．4 仿真火检冷却风炉膛差压合适；1．5．5 仿真任意一台一次风、二次风、引风机运行；1．5．6 仿真两台空预器运行；1．5．7 仿真炉水循环正常。
1．6 锅炉MFT复归后汽机具备挂闸条件：1．6．1解除汽机低真空跳闸保护。
1．7下述设备送电至试验位置：1．7．1 A/B/C三台磨煤机；1．7．2 A/B两台一次风机；1．8 A1、A2、B1、B2、C1、C2六台给煤机送电；2．试验项目及步骤：2．1发电机跳闸，联跳汽轮机、锅炉试验炉膛吹扫复归MFT；汽机挂闸，检查汽机TV、GV、RSV、IV动作正确，DEH各阀位指示与就地状态一致；合上发变组出口开关；（两侧刀闸一定断开）热工仿真给煤机系统运行；电气仿真发-变组差动保护动作：在发变组B柜差动保护A相加电流，发变组出口开关跳闸。
2号机机炉电大联锁试验方案
2号机机炉电大联锁试验方案一、试验目的机炉电大联锁是汽机、锅炉、发电机三大主设备的联锁保护，其可靠动作对于机组安全至关重要。
为确保机组保护动作安全可靠，进行机炉电大联锁试验。
二、试验应具备的条件1.ETS系统调试完成。
2.FSSS系统调试完成。
3.电气保护系统传动完成。
三、具体试验项目1.试验前检查5022-1、5023-2、5023-6刀闸在分闸位，检查退出发变组保护屏以下压板：发变组A屏启1DL失灵、启2DL失灵、发变组C屏启1DL失灵、启2DL失灵。
2.汽机跳锅炉汽轮机挂闸，由热控人员强制负荷大于180MW，6台磨煤机开关在试验位合闸，开启磨煤机出口门，启动给煤机，开启过热、再热减温水电动门，一次风机开关试验位合闸。
开启各段抽汽逆止门、机前疏水、强制关闭VV阀、BDV 阀，汽轮机手动打闸，检查锅炉MFT动作，一次风机、磨煤机、给煤机联跳、磨煤机出口门、减温水电动门联关。
检查抽汽逆止门、机前疏水、VV阀、BDV阀联开。
3.锅炉跳汽机汽轮机挂闸，在卧盘按总燃料跳闸按钮，锅炉发MFT，由热控人员强制汽包水位，检查汽轮机跳闸。
4.汽机跳发电机汽机跳发电机分两种情况：1、汽轮机振动大，手动打闸；轴向位移保护动作；润滑油压力低，以上三个条件通过D屏热工保护跳发电机。
2、汽轮机跳闸关主汽门，通过程跳逆功率跳发电机4.1检查将D屏热工保护压板、跳高压侧开关压板、500kV联跳、跳灭磁开关压板、跳厂用分支压板投入。
汽轮机挂闸，合上灭磁开关、6kV工作电源开关试验位合闸、合上5022、5023开关，将发变组保护D屏信号复位。
缓慢关闭冷油器出口手动门，检查润滑油压低，汽轮机跳闸， 5022、5023、灭磁开关、6kV厂用开关联跳。
4.2 汽轮机挂闸，合上发电机出口5022、5023断路器、合上灭磁开关。
6kV工作电源开关试验位合闸。
将发变组保护A屏信号复位。
将A屏上的跳高压侧开关压板、关主汽门、跳灭磁开关、跳厂用分支压板压板投入，退出启动高压侧开关失灵压板。
机炉电大联锁
焦作万方热电厂2×350MW机组#6机组机炉电大联锁试验措施编制：审核：批准：焦作万方热电厂检修部二〇一四年八月目录1.设备及系统概述2.联锁保护清单3.试验范围及相关项目4.组织与分工5.试验前应具备的条件6.调试程序和步骤7.安全注意事项1 设备及系统概述机炉电大联锁试验由ETS、FSSS、电气保护柜组成，包括DI、DO等控制模块和DPU控制器等。
2 联锁保护清单2.1 发电机保护信号(两路)到ETS跳汽机。
通过跳机去联跳锅炉。
2.2汽机跳闸后，电气取左侧和右侧主汽门关信号启动逆功率保护，跳发电机。
2.3 汽机跳闸后，发三路信号去FSSS（三取二），发MFT。
2.4 炉跳闸后，MFT动作发信号送到ETS跳汽机。
通过主汽门关闭启动逆功率保护，跳发电机。
3 试验范围及相关项目机炉电大联锁试验。
4 组织与分工4.1运行部：提供联锁保护整定值和设备启停操作；4.2检修部：负责逻辑强制，信号短接，联锁动作情况校对；4.3本措施未涉及的部分按运行规程执行。
5 调试前应具备的条件5.1 ETS系统实验完成。
5.2 FSSS系统实验完成。
5.3 电气保护系统实验完成6 试验程序和步骤6.1试验前状态6.1.1锅炉状态1)送、引风机运行2)锅炉吹扫完成3)MFT复位6.1.2汽机状态1)汽机ETS复位2)汽机挂闸4)汽机RSV打开6.1.3电气状态1)手动合开关(根据实际情况可调整)2)加上逆功率信号6.2 联锁试验6.2.1锅炉手动打闸锅炉跳闸汽机跳闸电气跳闸，主开关断开完成后：炉复位(包括锅炉吹扫，MFT复位)汽机复位(包括汽机复位，DEH投自动，汽机RSV打开)电气复位(包括手动合开关，加上逆功率信号)6.2.2 汽机打闸汽机跳闸锅炉跳闸电气跳闸完成后：炉复位(包括锅炉吹扫，MFT复位)汽机复位(包括汽机复位，DEH投自动，汽机RSV打开)电气复位(包括手动合开关，加上逆功率信号)6.2.3 触发电气跳闸指令电气跳闸汽机跳闸锅炉跳闸7 安全注意事项7.1 试验时必须按规程作业, 以免造成对设备的损害。
机组机、炉、电大联锁试验措施
#1机组机、炉、电大联锁试验措施1 试验目的验证#1机组A修后机、炉、电大联锁保护的功能，保证#1机组机、炉、电大联锁正确、可靠地投用，保证#1机组安全、稳定地运行。
2 编制依据2.1 《火电工程启动调试工作规定》（电力工业部建设协调司1996.5）；2.2 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（电力工业部1996.3）；2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（电力部1996）；2.4 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》（1996年版）；2.5 西南电力设计院（设计单位），南京西门子电站控制公司（DCS生产厂家）提供的有关机炉电大联锁设计资料和DCS逻辑组态图；2.6 某第二发电厂的《集控运行规程》、热控监控参数保护、报警定值表等资料。
3 #1机组机炉电大联锁简介MFT ETS跳闸锅炉汽机发电机汽机跳闸（电负荷>15%）#1发电机发变组保护动作4 试验的组织与分工4.1 试验的组织#1机组机炉电大联锁的试验由运行部、设备管理部热控、继电保护专业共同完成。
4.2 为保证试验工作安全、顺利、有效地进行，成立#1机组机炉电大联锁试验组：4.2.1 组长：马文欣4.2.2 副组长：王瑞军、刘殿涛、王冬瑞4.2.3 成员：运行部：机、炉、电专工、当班值长、单元长，设备管理部：机、炉、电、热专工、继保人员、机控、炉控人员；4.3 试验工作由试验组长统一组织、协调，副组长配合。
所有参加试验的成员必须按时到达试验现场，听从指挥，坚守岗位，正确执行各自的相关试验工作。
如试验期间需离开现场者，必须向试验组长或副组长请假并经准假后方可离开，并由试验组长或副组长指派其他工作人员顶替相应的试验岗位，试验前由试验组长组织对参加试验人员进行全面技术交底。
4.4 试验期间，由试验组长通过当班值长下达试验的指令，运行人员负责试验操作，并负责《#1机组机、炉、电大联锁试验卡》的记录。
继保人员、机控、炉控人员负责强制（模拟）试验的条件和检查试验的结果。
机炉电大联锁试验调试措施
5.1.1 汽机挂闸，开启主汽门及高中压调节门。汽轮机的相关保护条件投入，高排
逆止门限位释放，各段抽汽逆止门及相关电动门开启。
5.1.2 锅炉五台磨煤机电机开关置试验位合闸状态，五台给煤机启动（工作位空
转），燃油快关阀开启，两台一次风机试验位合闸状态。
5.1.3 发变组程序逆功率保护投入，2 号发变组高压开关 212 置合闸位，置灭磁开
7.1.4 主机与外部设备连接时应注意插头、插座的标志，切勿插错；
7.1.5 在对模件的拔插过程中应有防静电措施，以免损坏模件；
7.1.6 分清电源线与信号线，以免损坏设备；
7.1.7 调试时所加信号不得超限，以免损坏设备；
7.1.8 对已经运行的控制机柜和设备，要挂安全警示牌；
7.1.9 按规定接好仪器设备的地线。
5.2.3 发变组程序逆功率保护投入，2 号发变组高压开关 212 置合闸位，置灭磁开
关合闸位，2 号厂用工作电源开关 6பைடு நூலகம்A、62B 置合闸位。
5.2.4 触发条件：在控制室操作台上按下汽机“紧急停机”按钮。
5.2.5 主要动作内容：汽机侧 ETS 电磁阀动作，主汽门、高中压调门应立即关闭。
高排逆止门联关，各段抽汽逆止门及电动门联关。锅炉 MFT 动作，磨煤机、
2.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996 年版）
2.6 《中华人民共和国工程建设强制性条文》（电力工程部分）（2006 年版）
2.7 《华能临沂发电有限公司 2×350MW 热电联产扩建工程 FSSS 设计说明》（西
安热工院组态提供）
2.8 《汽轮机危机跳闸装置》（东方汽轮机厂提供）
3
系统概述
华能临沂发电有限公司 2×350MW 热电联产扩建工程 2 号机组锅炉为东方锅炉
机炉电大联锁调试措施√
机炉电大联锁调试措施√ This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020方案报审表工程名称：广安市城市生活垃圾焚烧发电项目文件编号：HDDQ-RKCS10广安市城市生活垃圾焚烧发电项目文件编号：HDDQ-RKCS10四川华东电气集团有限公司广安项目部2015年3月16日目录一、设备系统概述二、编制依据三、调试范围及目的四、调试前应具备的条件五、调试工作内容及程序六、组织与分工七、工作危险源及环境和职业健康管理一、设备系统概述机组分散控制系统(DCS)采用南京科远的NT6000系统，其功能涵盖了数据采集系统(DAS)、模拟量控制系统(MCS)、顺序控制系统(SCS)、锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)、汽轮机控制系统(DEH)等各项控制功能。
汽机保护由汽机厂提供的ETS 装置完成，其数据通过硬接线送入DCS。
汽机安全监视系统由汽机厂提供的TSI 装置完成，通过硬接线分别送入DEH 和DCS。
二、编制依据设计院设计的电气施工图纸和原理图设备制造厂家技术资料文件《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T 5294《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T 5295《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》《火力发电厂分散控制系统技术规范书（G-RR95-51）》《火电工程启动调试工作条例(试行)SDSJL-88》《电力建设施工及验收技术规范(热工篇)SDJ-245-88》三、调试范围及目的1、调试目的：为了验证机、炉、电大联锁逻辑，确认其符合设计要求，确保机组在启动及运行过程中的安全，避免出现重大事故。
2、调试范围锅炉联锁汽机联锁电气联锁四、调试前应具备的条件1、锅炉1）MFT 试验及主要辅机相关试验完成，逻辑正确、动作可靠。
机炉电大联锁
2、操作步骤
a、恢复大联锁试验后各设备，重复试验前准备工作； b、机侧：开启各段抽汽逆止门，投ETS“EH油压低”保护，以备停泵时，致ETS“EH油压低”保护动
作，取此保护做此大联锁试验首出； c、炉侧：投入MFT中“汽机跳闸且负荷大30%”保护； d、电侧：投入发变组C屏热工保护压板、跳611A、611B压板、跳MK压板； e、确认非运行EH油泵联锁解除，停止运行EH油泵致ETS“EH油压低”保护动作； f、检查机炉电联锁跳闸正确，且动作结果正确。
试验结束，恢复各设备及保护
二零一一年十二月十二日 发电部：赵龙广
电→机→炉
机→电，机→炉
炉→机→电
试验过程
试验前准备工作：
机侧：启动EH油泵，启动交流润滑油泵，汽轮机挂闸,退出ETS 所有保护，由热工强制负荷大于30%；
炉侧：准备MFT、BT动作对象，具备条件的可直接启动或者开 启（如：减温水门等），不具备条件的由热工强制信号（如：给 煤机等），切除MFT、BT所有保护；
2、操作步骤
a、机侧：开启各段抽汽逆止门，启动定冷水泵，以备停泵时，致发变组C屏“定冷水断水保护 ”动作，取此保护做此大联锁试验首出，投入ETS“发变组C屏遮断”保护；
b、炉侧：投入MFT中“汽机跳闸且负荷大30%”保护；
c、电侧：投入发变组C屏断水保护压板、跳611A、611B压板、跳MK压板；
电侧：退出启动失灵保护压板、发变组A、B、C屏所有保护压 板、快切装置压板，由热工强制6KV母线工作电源进线开关611A 、611B工作位（实际为试验位）并远方合闸，合上MK开关。
一、电→机→炉
1、动作原理
电侧任一主保护动作，会有信号到机侧ETS主保护中的“发变 组保护A、B、C屏”，而机侧任一主保护动作跳闸，会有信 号到锅炉保护，其中“汽机跳闸且负荷大于30%，3秒内旁路 系统未打开”BT动作，而“汽机跳闸且负荷大30%，3秒内旁 路系统打开”则MFT动作。
机、炉电大连锁试验
机、炉、电大联锁试验步骤一试验前应具备的条件：1 锅炉处于冷态，未点火。
2 EH油泵运行正常，汽轮机处于盘车状态，具备挂闸条件。
3 发变组处于启动前状态，所有地线已拆除。
4 试验顺序是炉跳机，机跳电，电跳机、机跳炉。
二试验步骤：1 热工强制已存在的锅炉MFT条件，确认锅炉无MFT条件。
2 检查汽机是否存在跳闸条件，如有，则通知热工强制。
3 检查发变组A/B保护屏所有压板均未投入（启动发电机出口断路器失灵保护压板必须退出），发电机出口6刀闸在分位。
4 网控退出发电机出口断路器启动失灵所有压板，退出发电机出口中开关重合闸压板。
5 网控得值长令拉开发电机出口两个断路器，拉开断路器两侧隔离刀闸。
6 拉开220V直流母线上发电机DC 220V励磁启励电源开关。
7 检查发变组A、B保护屏保护出口动作指示灯不亮，否则手动复位。
8 投入发变组A、B保护屏关主汽门压板、跳灭磁开关一、二线圈压板、跳发电机出口断路器一、二线圈压板、启动86G1 86G3 86G5压板。
9 汽轮机挂闸，中主门开启正常，主跳闸及机械跳闸电磁阀动作正常。
10 网控合上发电机出口两个断路器。
11 手动合上发电机灭磁开关。
12 热工将锅炉汽包水位强制为高三值380mm，并释放一MFT动作条件。
13 检查锅炉MFT光字报警，汽轮机跳闸，发电机出口断路器及灭磁开关跳闸。
14 将发变组保护动作出口继电器复位，热工重新强制锅炉MFT条件，汽轮机挂闸，合发电机出口断路器及灭磁开关，检查机跳炉保护投入。
15 继保短接发变组保护动作条件，使发变组保护动作。
16 检查发电机出口断路器及灭磁开关跳闸，汽轮机跳闸，锅炉MFT光字报警。
17 试验结束后，热工解除锅炉、汽机的强制条件，退出发变组所有保护压板，发电机及升压站恢复至启动前状态，检查汽轮机处于盘车状态。
垞城电厂机、炉、电大联锁试验措施措施
一、目的：为了使机组大联锁正确、可靠投用，保证机组安全运行，对机组进行机、炉、电大联锁试验。
同时，为保证试验工作安全、顺利、有效地进行，特编制本试验措施。
二、试验组织措施：1．成立试验小组：组长：山东电力研究院调试工地总工程师副组长：徐州垞城电力有限责任公司运行部主任（或副主任）、当班值长；成员：徐州垞城电力有限责任公司：运行部：机、炉、电专工，当班机组长；项目部：热控、电气专业有关人员。
山东电建三公司：机、炉、电、热相关专业人员。
山东电力研究院：机、炉、电、热相关专业人员监理公司：相关专业人员到位。
2．试验工作由试验组长统一组织、协调，副组长配合。
所有参加试验成员必须按时到达试验现场，听从指挥，正确执行各自的相关试验工作。
3．试验过程中必须注意人身安全和设备安全；现场工作环境以及照明、通道、消防等现场条件必须符合安全的要求。
试验过程中若发生事故或出现事故征兆，必须立即中断试验，并采取相应的反事故措施防止事故的进一步扩大。
三、试验技术措施：1、试验应具备的条件及准备工作：1．1 DCS、DEH、ETS、电气保护等相关的控制系统已通过各项联锁试验且具备投用条件；1．2 汽机润滑油系统已经启动且运行正常；1．3 高压油系统已经启动且运行正常；1．4 确认2604-1、2604-2、2604-3刀闸在分闸状态；1．5 锅炉具备吹扫条件：1．5．1 任一台一次风机在试验位置模拟运行（一次风机实际不运行）且入口调节门未关（调节风门位置反馈>5%）；1．5．2 任一台二次风机在试验位置模拟运行（二次风机实际不运行）且液偶未关（液偶位置反馈>5%）；1．5．3 任一台引风机在试验位置模拟运行（引风机实际不运行）且液偶未关（液偶位置反馈>5%）；1．5．4 任一高压流化风机在试验位置模拟运行（高压流化风机实际不运行）；1．5．5 床上和床下油系统阀门全关（进油跳闸阀、回油调节阀、油枪角阀）；1．5．6 所有给煤机停运；1．5．7 所有石灰石系统旋转给料阀全停；1．5．8 无热态启动条件；1．5．9 无MFT跳闸指令；1．5．10 二次风挡板未关；1．5．11 强制一次风量大于吹扫一次风量>40%；1．5．12强制二次风量大于吹扫风量>40%；1．5．13床上启动燃烧器、二次风喷口、密封风管道的挡板全开1．5．14床下启动燃烧器的燃烧风和冷却风挡板全开1．5．15强制油泄漏试验完成；1．5．16 炉膛无火焰；1．6 锅炉MFT复归后汽机具备挂闸条件：1．6．1 解除低真空跳闸信号。
机炉电大联锁试验步骤
1、各专业检查相关工作票是否已完工销票。
2、检查各风烟挡板处于送电状态。
3、检查空预器主辅电机在送电位置，启动空预器运行。
4、将送、引风机开关送至试验位，短接工作位接点由CRT上在静态启动风机运行。
5、启动探头冷却风机运行。
6、通知炉控班强制“汽包水位低”与“风量小于30%”MFT跳闸信号后并将MFT复位；并强制负荷大于30% 信号。
7、将下列设备送至试验位：一次风机、磨煤机、排粉机、电泵，通知继保将其跳、合闸回路的工作位置接点进行短接。
8、通知炉控班强制“允许开一次风挡板”条件，开启各一次风挡板。
9、开启锅炉过、再热器减温水总门及油跳闸阀，并置自动位。
10、通知辅控班强制“允许启一次风机”条件并在CRT 上静态启动一次风机、排粉机、磨煤机及给煤机运行；送上给粉电源；投入锅炉大联锁联锁开关。
11、确认汽机润滑油系统及盘车已投入运行。
12、通知辅控班强制除氧器水位低2值信号（包括启动条件和跳闸条件），启动电泵辅助油泵运行，在静态位置检查电泵处于停运自动位。
13、启动EH油系统、高压启动油泵运行。
14、通知机控班解除汽机低真空保护。
15、汽机挂闸。
16、通知辅控班强制负荷大于10%和20%信号。
17、关闭汽机本体与主再热蒸汽及抽汽管道的疏水门；打开抽汽电动门及逆止门、高排逆止门、小机进汽电动门；18、检查发变组220KV母线侧刀闸、励磁系统Q1、Q2、Q3在断开位；检查整流柜退出联跳灭磁开关压板XB1在停用位（或将1Q和2Q中之一合上）19、送上发变组出口开关、Q02、Q4、Q5、Q6的控制保险和动力保险并合上上述开关。
20、在试验位就地合上高厂变低压侧两分支开关，并检查快切装置电源在投入状态。
21、检查故障录波器在投入状态。
二、试验开始1、投入发变组保护中任一个动作于全停的保护压板，并通知继保人员模拟该保护动作信号。
2、电气检查：（1）、发变组主开关、Q02、Q4、Q5、Q6、613、614开关跳闸；（2）、发变组保护屏上保护动作信号正确；（3）、检查故障录波器记录正确无误；（4）、检查快切装置上有“保护启动”信号；（5）、检查发变组盘有相应光字牌报警。
平凉机炉电大联锁
编号：TPRI-I&C-
控制系统名称
机炉电大联锁
系统基本情况说明
试验开始、结束时间
试验步骤
1炉机电保护试验步骤
1.1汽机挂闸，开启高中主汽门。汽轮机的相关保护条件投入，各段抽汽逆止门及相关电动门开启，A,B小机挂闸。
1.2锅炉六台磨煤机电机开关置试验位合闸状态，六台磨煤机出口阀全开。六台给煤机启动（工作位空转）；燃油快关阀开启。
1.3锅炉两台一次风机置试验位，并处于合闸状态。
1.4发变组“主汽门关闭”保护条件投入；6KV工作进线开关试验位合位，发电机750KV断路器，灭磁开关在试验位合闸。
1.5在主控室操作台上按下MFT紧急停炉按钮。
1.6汽机跳闸，检查ETS电磁阀是否动作，高中主汽门应立即关闭。各段抽汽逆止门及电动门联关，A,B小机跳。磨煤机、给煤机、一次风机应全部跳闸，磨煤机出口阀应全关，燃油快关阀全关。检查发变组保护动作，发变组出口断路器、6KV工作进线断路器跳，灭磁开关跳闸。
（）
备注：
施工：生产：调试：监理：
（）
2机电炉联锁保护传动试验
2.1汽机挂闸，开启高中主汽门。汽轮机的相关保护条件投入，各段抽汽逆止门及相关电动门开启，A,B小机挂闸。
2.2锅炉六台磨煤机电机开关置实验位合闸状态，六台磨煤机出口阀全开。六台给煤机启动（工作位空转）；燃油快关阀开启。
2.3锅炉两台一次风机置试验位，并处于合闸状态。
2.4模拟机组负荷大于210MW。
（）
2.8模拟锅炉负荷小于210MW，有燃烧器投运记忆信号发，其余条件恢复同上，再作一次机电炉联锁保护传动试验，检查试验结果。锅炉不跳、A,B小机不跳，其余应与上述结果相同。
大连锁试验
#2机组大联锁实验措施一、锅炉、汽机、电气各专业内部保护联锁实验已经完成且联锁动作正常。
二、实验准备工作1,、锅炉启动：运行人员退出所有MFT跳闸条件，手动复位MFT，强制相关条件启动送风机、两台引风机、一次风机、一台磨煤机。
注：以上设备开关均在试验位置。
2、汽机挂闸：运行人员退出汽机ETS所有保护，挂闸汽轮机。
3、发电机出口开关合闸：电气置发电机出口开关试验合闸位置。
4、锅炉、汽机、电气均投上与大联锁相关的保护。
锅炉侧：投汽机跳闸联跳锅炉。
汽机侧：投锅炉跳闸联跳汽机以及发电机保护跳闸联跳汽机。
发电机侧：投热工保护跳发电机。
三、锅炉——→汽机——→发电机1、由运行人员操作或由热工强制信号触发锅炉MFT，锅炉跳闸。
磨煤机、一次风机联锁跳闸。
2、锅炉跳闸信号触发汽机ETS动作，汽机跳闸，主汽门以及高调门全关。
3、汽机跳闸信号联跳发电机，发电机出口开关断开。
四、汽机——→发电机汽机——→锅炉1、重复实验准备工作2、由运行人员操作或由热工强制信号触发汽机ETS动作，跳闸汽轮机，主汽门及高调门全关。
3、汽机跳闸信号触发锅炉MFT，跳闸锅炉。
磨煤机、一次风机联锁跳闸。
4、汽机跳闸信号联锁跳开发电机出口开关。
五、发电机——→汽机——→锅炉1、重复实验准备工作2、电气触发发电机保护动作信号，联锁汽机ETS动作，跳闸汽轮机，主汽门以及高调门全关。
3、汽轮机跳闸信号触发锅炉MFT，锅炉跳闸。
磨煤机、一次风机连锁跳闸。
六、实验结束各专业恢复强制信号及安全措施。
机炉电大联锁试验措施
机炉电大联锁试验措施XXXXX公司热能中心节能降耗技改工程机炉电大联锁调试方案编写：审查：审批：XXXXX技术服务有限公司2013年9月目录XXXXX公司热能中心节能降耗 0技改工程 01设备系统概述 02编制依据及参考资料 0a)《防止电力生产事故的二十五项重点要求》国能安全[2014]161号。
0b)《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011版。
0c)《电业安全工作规程第1部分：热力和机械》GB 26164.1—2010。
0d)《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》DL 5009.1—2014。
0e)《电力建设施工技术规范第4部分：热工仪表及控制装置》DL 5190.4—2012 0f)《火电工程达标投产验收规程》DL 5277—2012。
0g)《电力建设施工质量验收及评价规程第4部分：热工仪表及控制装置》DL/T 5210.4—2009。
0h)《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T 5294—2013。
0i)《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T 5295—2013。
0j)《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437—2009。
0k)《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程》DL/T 655—2006。
0l)《火力发电厂开关量控制系统验收测试规程》DL/T 658—2006。
. 0 m)《火力发电厂汽轮机监视和保护系统验收测试规程》DL/Tn)DCS系统I/O测点清册、设计院的热工系统图及厂家资料。
03调试目的及范围 03.1验证机组机炉电大联锁的设计功能，保证机组机炉电大联锁正确、可靠地投用，保证机组安全、稳定地运行。
03.2对重要环境因素和不可容许风险，制定出相应的预防措施。
调试过程中，不浪费资源能源，不对环境造成污染，不对人身及设备安全造成伤害。
(1)4调试前具备的条件 (2)调试应具备条件的检查确认（见表2） (2)5调试的方法及步骤 (3)6调试的控制要点及安全注意事项 (5)6.1调试控制要点： (5)6.1.1检查并确认联锁试验设备现场没有其他人员在工作，设备已处于正常状态，电气回路正常；联锁试验时，10 kV设备开关应在电气专业人员确认的试验位置方能进行试验；380 V设备应在运行人员确认许可的情况下进行试验。
机炉电大联锁调试措施√
机炉电大联锁调试措施√1.系统整体检查：首先，对机炉电大联锁系统进行整体检查，包括检查线路连接、接触器和继电器的工作状态，确保线路连接正确可靠，各接触器和继电器正常工作。
同时，对系统中的传感器和执行机构进行检验，确保传感器和执行机构的工作正常。
2.系统软硬件检查：对机炉电大联锁系统的软硬件进行检查，包括检查系统的控制器、分析仪表、控制软件和相关传感器等硬件设备的工作状态，并对软件进行检查，包括程序的正确性和可靠性。
3.信号检查：检查系统中各个信号源的输出是否正常，包括温度传感器、压力传感器、液位传感器等信号源，确保信号源输出准确可靠。
4.执行机构检查：对系统中的执行机构进行检查，包括阀门、泵、风机等执行机构的工作状态，确保执行机构的运行正常。
5.逻辑调试：对机炉电大联锁系统的逻辑进行调试，检查逻辑是否符合设计要求，是否能正常实现机炉电大联锁功能。
逻辑调试也包括对系统的故障处理逻辑的调试，确保系统能够正确处理各种可能出现的故障，保障系统的安全性。
6.数据记录和分析：在调试过程中，对各个参数和信号进行记录和分析，包括温度、压力、流量等参数的变化情况，以及各个信号的输出情况。
通过对数据的记录和分析，可以及时发现问题，并进行相应的调整和修正。
在机炉电大联锁调试过程中，需要注意以下几点：1.安全第一：在调试过程中，要始终将安全放在首位，严格按照相关操作规程和安全操作规范进行操作，防止发生意外事故。
2.团队合作：3.沟通交流：在调试过程中，要保持良好的沟通交流，及时沟通问题和解决方案，确保问题能够得到及时解决。
4.仔细认真：在调试过程中，要认真仔细，对每个细节进行仔细检查，确保没有遗漏和疏忽。
5.记录和总结：在调试过程中，要做好详细记录，包括调试过程中的问题、解决方案和调整结果等，为后续的调试工作提供参考。
同时，对调试过程进行总结，总结经验教训，为今后的工作提供借鉴。
以上是机炉电大联锁调试的一些措施和注意事项。
机炉电大联锁试验措施
XXXXX公司热能中心节能降耗技改工程机炉电大联锁调试方案编写：审查：审批：XXXXX技术服务有限公司2013年9月目录XXXXX公司热能中心节能降耗 0技改工程 01设备系统概述 02编制依据及参考资料 0a)《防止电力生产事故的二十五项重点要求》国能安全[2014]161号。
0b)《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011版。
c)《电业安全工作规程第1部分：热力和机械》GB 26164.1—2010。
d)《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》DL 5009.1—2014。
0e)《电力建设施工技术规范第4部分：热工仪表及控制装置》DL 5190.4—2012 0f)《火电工程达标投产验收规程》DL 5277—2012。
g)《电力建设施工质量验收及评价规程第4部分：热工仪表及控制装置》DL/T 5210.4—2009。
0h)《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T 5294—2013。
i)《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T 5295—2013。
0j)《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437—2009。
k)《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程》DL/T 655—2006。
0l)《火力发电厂开关量控制系统验收测试规程》DL/T 658—2006。
m)《火力发电厂汽轮机监视和保护系统验收测试规程》DL/T 1012—2006。
0n)DCS系统I/O测点清册、设计院的热工系统图及厂家资料。
3调试目的及范围 03.1验证机组机炉电大联锁的设计功能，保证机组机炉电大联锁正确、可靠地投用，保证机组安全、稳定地运行。
03.2对重要环境因素和不可容许风险，制定出相应的预防措施。
调试过程中，不浪费资源能源，不对环境造成污染，不对人身及设备安全造成伤害。
(1)4调试前具备的条件 (2)调试应具备条件的检查确认（见表2） (2)5调试的方法及步骤 (3)6调试的控制要点及安全注意事项 (5)6.1调试控制要点： (5)6.1.1检查并确认联锁试验设备现场没有其他人员在工作，设备已处于正常状态，电气回路正常；联锁试验时，10 kV设备开关应在电气专业人员确认的试验位置方能进行试验；380 V设备应在运行人员确认许可的情况下进行试验。
机炉电大联锁调试措施√
机炉电大联锁调试措施√Hessen was revised in January 2021方案报审表施工方案会签表广安能投华西环保发电有限公司广安市城市生活垃圾焚烧发电项目文件编号：HDDQ-RKCS10编制：审核：批准：四川华东电气集团有限公司广安项目部2015年3月16日目录一、设备系统概述二、编制依据三、调试范围及目的四、调试前应具备的条件五、调试工作内容及程序六、组织与分工七、工作危险源及环境和职业健康管理一、设备系统概述机组分散控制系统(DCS)采用南京科远的NT6000系统，其功能涵盖了数据采集系统(DAS)、模拟量控制系统(MCS)、顺序控制系统(SCS)、锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)、汽轮机控制系统(DEH)等各项控制功能。
汽机保护由汽机厂提供的ETS 装置完成，其数据通过硬接线送入DCS。
汽机安全监视系统由汽机厂提供的TSI 装置完成，通过硬接线分别送入DEH 和DCS。
二、编制依据设计院设计的电气施工图纸和原理图设备制造厂家技术资料文件《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T 5294《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T 5295《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》《火力发电厂分散控制系统技术规范书（G-RR95-51）》《火电工程启动调试工作条例(试行)SDSJL-88》《电力建设施工及验收技术规范(热工篇)SDJ-245-88》三、调试范围及目的1、调试目的：为了验证机、炉、电大联锁逻辑，确认其符合设计要求，确保机组在启动及运行过程中的安全，避免出现重大事故。
2、调试范围锅炉联锁汽机联锁电气联锁四、调试前应具备的条件1、锅炉1）MFT 试验及主要辅机相关试验完成，逻辑正确、动作可靠。
2）确认燃油泵工作正常，燃油压力符合设计值，燃油泵备用泵自动切换正常。
3）确认炉排位置反馈在初始位，液压油泵工作正常，符合设定压力值。
机炉电大联锁试验措施
XXXXX公司热能中心节能降耗技改工程机炉电大联锁调试方案编写：审查：审批：XXXXX技术服务有限公司2013年9月目录1 设备系统概述 (1)2 编制依据 (1)3 调试目的及范围 (1)4 调试前具备条件 (3)5 调试方法及步骤 (4)6 调试的控制要点及安全注意事项 (6)7 调试质量验收标准 (7)8 调试组织与分工 (7)9 调试仪器 (8)10附录 (9)1设备系统概述机炉电大联锁回路主要设备包括BTG盘台按钮、汽轮机主保护、汽轮机控制系统（505控制器）、发变组保护柜、灭磁开关、发电机出口断路器等。
试验时，通过BTG盘台按钮直接触发锅炉或汽机主保护动作，快速切断燃料和关闭汽轮机汽阀，并触发相关设备联动。
通过ETS保护柜发出热工保护至发变组保护柜，跳闸灭磁开关和发电机出口断路器。
通过模拟发变组保护动作，跳闸汽轮机，通过ETS保护输出至MFT逻辑触发MFT锅炉主保护动作。
2编制依据及参考资料a) 《防止电力生产事故的二十五项重点要求》国能安全[2014]161号。
b) 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011版。
c) 《电业安全工作规程第1部分：热力和机械》GB 26164.1—2010。
d) 《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》DL 5009.1—2014。
e) 《电力建设施工技术规范第4部分：热工仪表及控制装置》DL 5190.4—2012f) 《火电工程达标投产验收规程》DL 5277—2012。
g) 《电力建设施工质量验收及评价规程第4部分：热工仪表及控制装置》DL/T 5210.4—2009。
h) 《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T 5294—2013。
i) 《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T 5295—2013。
j) 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437—2009。
k) 《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程》DL/T 655—2006。
机炉电大联锁试验方案
机炉电大联锁试验方案207A级检修机炉电联锁试验方案批准：审核：编制：吴三寅华润电力湖北有限公司2011年03月25日207A检修机炉电联锁试验方案1、编制目的：为规范及指导207A检修启动前机、炉、电联锁试验工作；确保汽轮机、锅炉、发变电组联锁和保护功能正常投入；保证机组整套启动工作的顺利进行及发电机组的安全运行，特制定本方案。
2、编制依据：2.1 部颁《电业安全工作规程》热力和机械部分2.2 部颁《电业安全工作规程》发电厂和变电所电气部分2.3 《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》DL/T 774-20042.4 《华润电力湖北有限公司主机运行规程》2.5 《华润电力湖北有限公司辅机运行规程》2.6 《华润电力湖北有限公司207A检修文件》3、机、炉、电联锁逻辑关系（见附页）：4、试验条件：4.1 确认所有检修工作已结束，工作票已注销。
4.2 将试验设备操作电源及各位置表计投入并确认其指示正确。
4.3 厂用压缩空气系统已正常，母管压力应维持在0.55～0.80 MPa。
4.4 试验设备按启动前检查操作项目进行全面检查，一切正常后可进行试验。
4.5 试验时远方、就地应有专人监视，试验完毕，将试验结果填在试验记录本内。
4.6试验前应确认阀门开关试验、转机拉合闸试验、燃油系统严密性试验、锅炉总联锁静态传动试验、锅炉保护试验、程控装置试验、辅机及辅机附属设备的联动及保护试验、主机阀门试验、主机保护试验等均已完成。
5、试验步骤及内容：5.1 机组联锁试验前相关热工、电气人员到现场。
5.2 启动A、B空预器。
5.3 将两台引、送风机电机开关送到试验位，投入相关油站，并启动两台引、送风机。
5.4 启动一台火检探头冷却风机。
5.5由热工人员强制“风量小于40％”、“风量大于30％”、“汽包水位高”、“汽包水位低”热工信号。
5.6 检查锅炉具备吹扫条件后，油泄漏试验选择“跳过”，启动锅炉吹扫。
5.7 锅炉吹扫完毕，开启油跳闸阀，MFT复位。
机炉电大联锁
• a、恢复大联锁试验后各设备，重复试验前准备工作； • b、机侧：开启各段抽汽逆止门，投ETS“汽包水位
高Ⅳ值”遮断保护； • c、炉侧：投入BT中“汽包水位高高”保护； • d、电侧：投入发变组C屏热工保护压板、跳611A、
611B压板、跳MK压板； • e、由热工强制汽包水位大于高Ⅳ值； • f、检查机炉电联锁跳闸正确，且动作结果正确。
谢谢大家
30.04.2021
生产计划部
• d、确认非运行定冷水泵联锁解除，停止运行定冷水泵 （或者逐渐减小定冷水流量）致发变组C屏“定冷水断 水保护”动作；
• e、检查机炉电联锁跳闸正确，且动作结果正确。
二、机→电，机→炉
• 1、动作原理
– 机侧任一主保护动作，会有信号到发变组C屏 “热工保护”，热工保护动作，就会联跳发电 机；同时，机侧任一主保护动作，还会有信号 到锅炉保护，其中“汽机跳闸且负荷大于30%， 3秒内旁路系统未打开”BT动作，而“汽机跳 闸且负荷大30%”，3秒内旁路系统打开则MFT 动作。
• 2、操作步骤
• a、恢复大联锁试验后各设备，重复试验前准备工作；
• b、机侧：开启各段抽汽逆止门，投ETS“EH油压低”保护， 以备停泵时，致ETS“EH油压低”保护动作，取此保护做 此大联锁试验首出；
• c、炉侧：投入MFT中“汽机跳闸且负荷大30%”保护；
• d、电侧：投入发变组C屏热工保护压板、跳611A、611B 压板、跳MK压板；
• 2、操作步骤
• a、机侧：开启各段抽汽逆止门，启动定冷水泵，以备 停泵时，致发变组C屏“定冷水断水保护”动作，取此 保护做此大联锁试验首出，投入ETS“发变组C屏遮断” 保护；
• b、炉侧：投入MFT中“汽机跳闸且负荷大30%”保护；
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XXXXX公司热能中心节能降耗
技改工程
机炉电大联锁调试方案
编写：
审查：
审批：
XXXXX技术服务
2013年9月
目录
1 设备系统概述 (1)
2 编制依据 (1)
3 调试目的及围 (1)
4 调试前具备条件 (3)
5 调试方法及步骤 (4)
6 调试的控制要点及安全注意事项 (6)
7 调试质量验收标准 (7)
8 调试组织与分工 (7)
9 调试仪器 (8)
10附录 (9)
1设备系统概述
机炉电大联锁回路主要设备包括BTG盘台按钮、汽轮机主保护、汽轮机控制系统（505控制器）、发变组保护柜、灭磁开关、发电机出口断路器等。
试验时，通过BTG盘台按钮直接触发锅炉或汽机主保护动作，快速切断燃料和关闭汽轮机汽阀，并触发相关设备联动。
通过ETS保护柜发出热工保护至发变组保护柜，跳闸灭磁开关和发电机出口断路器。
通过模拟发变组保护动作，跳闸汽轮机，通过ETS保护输出至MFT逻辑触发MFT锅炉主保护动作。
2编制依据及参考资料
a)《防止电力生产事故的二十五项重点要求》国能安全[2014]161号。
b)《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011版。
c)《电业安全工作规程第1部分：热力和机械》GB 26164.1—2010。
d)《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》DL 5009.1—2014。
e)《电力建设施工技术规第4部分：热工仪表及控制装置》DL 5190.4—2012
f)《火电工程达标投产验收规程》DL 5277—2012。
g)《电力建设施工质量验收及评价规程第4部分：热工仪表及控制装置》DL/T 5210.4—2009。
h)《火力发电建设工程机组调试技术规》DL/T 5294—2013。
i)《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T 5295—2013。
j)《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437—2009。
k)《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程》DL/T 655—2006。
l)《火力发电厂开关量控制系统验收测试规程》DL/T 658—2006。
m)《火力发电厂汽轮机监视和保护系统验收测试规程》DL/T 1012—2006。
n)DCS系统I/O测点清册、的热工系统图及厂家资料。
o)总包单位，设计单位,组态单位提供的有关I/O清册、DCS系统设计说明书、机柜接线图等技术资料。
3调试目的及围
3.1验证机组机炉电大联锁的设计功能，保证机组机炉电大联锁正确、可靠地投用，保证机组安全、稳定地运行。
机、炉、电大联锁之间的关系如表1，试验容包括：
锅炉主保护动作联跳汽轮机。
汽轮机主保护动作联跳发电机。
汽轮机主保护动作联跳锅炉。
发电机主保护动作联跳汽轮机。
表1 机、炉、电大联锁跳闸关系表
3.2对重要环境因素和不可容许风险，制定出相应的预防措施。
调试过程中，不浪费资源能源，不对环境造成污染，不对人身及设备安全造成伤害。
4调试前具备的条件
调试应具备条件的检查确认（见表2）
表2 系统条件检查确认表巴基斯坦NRL OSBL项目编号：
5调试的方法及步骤
5.1锅炉跳闸,联跳汽机、发电机试验：
锅炉吹扫复归MFT。
汽机启动油系统建立，检查505控制器操作画面上阀位指示正确且与就地状态一致。
合上发电机开关；合上灭磁开关。
运行人员手动MFT，检查联锁动作如下：锅炉MFT；汽机自动跳闸，汽机各阀门关闭；发变组保护动作，发电机开关跳闸、灭磁开关跳闸。
5.2发电机跳闸，联跳汽轮机、锅炉试验：
炉膛吹扫复归MFT。
汽机启动油系统建立，检查505控制器操作画面上各阀位指示正确且与就地状态一致。
合上发电机开关；合上灭磁开关。
仿真电负荷信号。
在发变组保护柜侧仿真“差动保护动作”，检查联锁保护动作如下：发变组保护动作，发电机开关跳闸，灭磁开关跳闸；汽机自动跳闸，汽机各阀门关闭；锅炉MFT动作。
5.3汽轮机跳闸，联跳锅炉、发电机试验
锅炉吹扫复归MFT。
汽机挂闸，检查505控制器操作画面上各阀位指示正确且与就地状态一致。
合上发电机开关；合上灭磁开关。
运行人员手动打闸汽轮机，检查联锁动作如下：汽机跳闸，汽机各阀门关闭；锅炉MFT；发变组保护动作，发电机开关跳闸、灭磁开关跳闸。
表4 系统调试步骤卡
6调试的控制要点及安全注意事项
6.1调试控制要点：
6.1.1检查并确认联锁试验设备现场没有其他人员在工作，设备已处于正常状态，电气回路正
常；联锁试验时，10 kV设备开关应在电气专业人员确认的试验位置方能进行试验；380 V设备应在运行人员确认许可的情况下进行试验。
6.1.2为避免机组试运期间由于信号强制造成设备误动，必须规信号强制和保护解除的管理制度，建立操作登记机制，每次强制信号、保护解除和恢复必须有相关责任人签字确认，并跟踪强制、保护的实时状况。
6.1.3组态下装前对强制信号和其他修改逻辑进行认真检查，并及时备份原组态资料以防下装错误，下装组态时必须安排监护人。
6.1.4对保护系统中的信号报警、联锁、跳闸各项定值进行认真核对校验；检查取样管是否泄漏；建立热工信号、联锁、保护控制系统清册。
6.2安全注意事项
6.2.1调试人员进入现场必须穿工作服，戴安全帽，带电作业时还应穿绝缘性能好的鞋。
在高温、高粉尘、有毒等场所工作时，须穿戴专用的防护用具。
6.2.2现场照明不充足，通道不畅，工作场所缺乏必要防护装置时，调试人员应暂停调试工作，以防止落物、坠落等事故的发生。
高空作业时必须扎安全带。
6.2.3调试人员在直接用手接触线路或电气设备进行作业之前必须用试电笔测试，确认电源已断后方可操作，以防止触电事故的发生。
6.2.4调试人员在断电工作时，电源开关处应挂有有人工作警告牌，以防有人误合电源开关。
工作完毕经调试人员同意后方可合开关，同时设备合电源开关前就地一定有人监视，用对讲机确认电源开关已合上。
6.2.5电子间、工程师站、电缆夹层、就地设备等调试工作现场禁止吸烟，以防止火灾事故的发生。
上述场所的消防器材应配备齐全。
6.2.6调试工作应尽量避免交叉作业。
7调试质量验收标准
测点回路检查合格，联锁保护符合设计要求，SOE显示、历史趋势、报警功能正常。
8调试的组织与分工
8.1参加调试的单位
机炉电大联锁试验由调试单位，施工单位,DCS组态厂家，总包单位共同来完成。
8.2调试的分工
a) 调试单位负责机炉电大联锁试验过程的有关数据，负责提供相关的调试措施和调试报告，对机炉电大联锁试验中出现的技术问题提出解决建议。
根据合同和技术规书的要求，以设计图纸为依据，通过系统调试验证机组实现所设计的功能。
b) DCS厂家和组态厂家根据合同和技术规书的要求，负责其所供与DAS相关的DCS设备的功能调试和消缺，修改和完善DCS的硬件配置，完成与DAS相关的控制逻辑和CRT工艺流程图，使其具有所有的设计功能，并配合DAS系统调试和试运行。
c) 总包单位负责机炉电锁调试的组织管理和协调工作。
负责与相关厂家联系并提供相关的电大联锁试验资料、图纸及所需的相关参数、定值。
对调试中发现的问题，及时联系和各设备厂家协商解决。
根据合同和技术规书要求，对机炉电锁的调试提出质量和工期要求，并最终进行质量检查和验收。
9调试仪器
9.1调试过程中按照技术规的要求做好调试过程记录
9.2调试工具和仪器（见表5）
表5 调试工器具及仪表清单
10附录
-
附录1 大联锁试验
- . - 总结资料-。