闸门及启闭机安装

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(完整)闸门及启闭机.

（完整）闸门及启闭机.

本工程包括水闸工作闸门、埋件安装及TP5型螺杆式启闭机安装调试等。

一、闸门及埋件安装

1、闸门埋件安装

1）、埋件安装工艺流程：

底槛和门槽凿毛、清理T底槛、主反轨测量控制点设置T埋件检查T底槛安装T底槛二期砼浇筑T脚手架搭设T主反轨拼接T主、反轨埋件吊装T主、反轨调整加固T门槽二期砼浇筑T门槽清理复查T脚手架拆除清理

2）、底槛和门槽凿毛、清理

利用浇筑闸墩时架设的脚手架将底槛和门槽二期砼浇筑部位凿毛并清理干净,凿毛后将插筋调直.

3）、底槛、主反轨测量控制点设置

按照门槽埋件安装图机相关图纸相互校对主要尺寸控制点高程，并确定门槽安装基准控制点.校对无误后做为门槽安装的依据。

采用经纬仪、水准仪等检测器具对门槽中心线、孔口中心线进行测定，选择高程、中心位置，把安装所需的全部尺寸放样定位备用。

4）、埋件检查

检查埋件的外形尺寸、形位公差是否达到图纸、规范的技术要求，检查运输、搬运过程中是否碰撞扭曲，做好检查记录，以备安装.

5）、底槛安装

底槛安装前，将搭焊筋、连接板底槛腹板、肋板焊接，再与一期砼的预埋插筋按设计要求焊接，焊接后,根据底槛的腹板、肋板的位置相应调整搭焊筋的位置.

安装前，按设计要求将待拼接的底槛焊接部位打坡口。底槛用人工抬运就位.

底槛焊接后人工进行精确调整底槛安装位置.底槛的位置调整准确后，用钢筋与底槛肋板和一期预埋插筋焊牢。

（完整）闸门及启闭机.

6）、底槛二期砼浇筑

底槛安装就位后，开始浇筑底槛二期砼。砼浇筑时，注意振捣棒不要碰到底槛及其它埋件，底槛下的砼从腹板处向两边浇筑，并用钢筋插捣使砼密实.砼浇筑后，在底槛部位的上方搭设防护设施。

闸门及启闭机与机电设备的安装

摘要

闸门及启闭机是水利工程中常见的机电设备，用于控制水流的流量和水位。本文将介绍闸门及启闭机与机电设备的安装方法和注意事项，包括基础施工、设备安装、电气连接等方面。

1. 引言

闸门及启闭机是水利工程中的重要组成部分，用于调节水流的流量和水位，以保证水利工程的安全运行。合理可靠的安装是保证闸门及启闭机正常运行的关键。

本文将从基础施工、设备安装、电气连接等方面介绍闸门及启闭机与机电设备的安装要点和注意事项。

2. 基础施工

在安装闸门及启闭机之前，需要进行基础施工，以确保设备的稳固安装和正常运行。基础施工包括以下几个步骤：

2.1 地基处理

地基处理是为了增强地面承载能力，避免地基沉降引起的设备变形和损坏。在地基处理中，通常包括挖坑、回填、夯实等操作，具体步骤根据地面情况和工程要求而定。

2.2 基础浇筑

在地基处理完成后，需要进行基础浇筑，用于固定闸门及启闭机的基础支座。基础浇筑需要按照设计要求进行，确保基础的稳固性和承载能力。

2.3 固定支座

基础浇筑完成后，需要将闸门及启闭机的支座固定在基础上。支座的固定需要使用螺栓或焊接等方式，确保支座与基础的紧密连接，避免设备在使用过程中发生位移或摇晃。

3. 设备安装

闸门及启闭机设备安装是整个安装过程中的关键环节，正确的设备安装可以确保设备的稳定性和正常运行。

3.1 安装顺序

设备安装的顺序应按照以下步骤进行：

1.将闸门或启闭机部分运至安装位置并放置在支座上；

2.通过螺栓或焊接等方式将闸门或启闭机部分固定在支座上；

3.根据设计要求进行调整，确保设备的垂直度和水平度；

闸门及启闭机安装

一、埋件安装

（一）、埋件安装工艺流程图

（二）、埋件安装方法

1、采用16T汽车吊将埋件吊至门槽，并利用千斤顶调节螺杆，进行精调、检查验收后再加固。

2、利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台，以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。

3、埋件就位调整完毕，与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。

4、埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。

5、埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后，仔细打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。

6、埋件安装完毕后，对所有的工作表面进行清理，门槽范围内，影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报送监理。

7、安装好的门槽，除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面，进行防腐处理。

二、闸门安装

（一）、工作闸门安装工艺流程图

（二）、检修门安装工艺流程图

（三）、工作闸门安装方法

1、闸门现场拼装应严格控制焊接变形：

（1）、从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有效的合格证书；

（2）、无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书，评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任；

（3）、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书，并进行抽样检验；

（4）、所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）的规定进行。焊缝无损探伤的抽查率，除符合上述规范规定外，还必须遵照监理的指定，抽查容易发生缺陷的部位；

闸门及启闭机安装施工方案

一、项目概述

本文档介绍了闸门及启闭机的安装施工方案。闸门及启闭机用于控制水流、车辆或行人的通行，广泛应用于水利工程、交通工程等领域。本施工方案旨在确保闸门及启闭机的安全稳定运行，保证施工质量。

二、施工准备

1. 材料准备

根据设计要求，准备所需的闸门及启闭机及其配件，包括但不限于闸门、启闭机、固定螺栓、密封条等。

2. 设备准备

准备施工所需的设备，包括但不限于起重机、焊接机、切割机、测量仪器等。

3. 人员准备

组织专业施工人员进行施工，包括但不限于工程师、焊工、电工、操作工等。

4. 安全措施

制定安全措施和应急预案，确保施工过程中的人身安全和设备安全。

三、施工步骤

1. 现场勘测

施工前进行现场勘测，确定安装位置、尺寸和基坑的要求。

2. 基坑施工

按照设计要求，对基坑进行开挖、夯实与处理，确保基坑稳定并满足闸门及启闭机的安装要求。

3. 闸门安装

根据设计要求和现场勘测结果，进行闸门的安装，包括固定螺栓的焊接、调整闸门位置、安装密封条等。

4. 启闭机安装

安装闸门启闭机，确保启闭机与闸门的连接牢固可靠，并进行相应的电气连接。

5. 调试与测试

进行闸门及启闭机的调试和测试工作，确保其运行正常、灵活顺畅。

6. 现场验收

对安装完成的闸门及启闭机进行现场验收，包括运行测试、安全性能测试等，

确保安装质量达标。

四、安全注意事项

1.施工人员必须严格按照安全操作规程进行作业，遵守现场安全管理规

定。

2.施工现场应设置明显的安全警示标志，并保证通畅的逃生通道。

3.在进行高空作业时，必须使用防护设施，如安全带、防坠器等。

闸门及启闭机安装的施工方法

1、埋件安装

⑴工艺流程

卸车复检

测量放样底坎定位底坎焊接脚手架搭设

主、反轨吊装定位焊接检测门楣安装

复测浇Ⅱ期砼拆除脚手架验收

⑵埋件吊装

①Ⅰ期混凝土浇筑至闸顶后装门槽轨道，底坎根据Ⅰ期调整要求可在底板浇好后先期进行，一侧门槽的主、反轨同时安装，每条轨道一次装完。以孔为单元，完工一孔，浇一孔Ⅱ期混凝土，卸车及入槽主要依赖浇筑起重设备，吊装使用铰磨和手拉葫芦为主。

②使用经纬仪和水平仪放样，放样线应做半永久标记，以便埋件安装后闸门门叶安装时仍可利用，并且利用一次放样可减少测量误差累积和测量工作量。

测量放样应复核后先引至门槽内，底坎装好后引至埋件上并作明显标记，予以记录。

③底坎安装要保证门槽中心距离和高程、平面度，安装焊缝在止水座面上的凸起应磨平，弧门埋件的底坎要保证斜度。

④主轨和对应的反轨同时安装，并行施工，共用起吊机具和工作平台，埋件工作面对按错位应符合要求并磨成缓坡，焊疤和焊缝余高磨平，凹坑焊补并磨光。

⑤门楣安装前连接成整体，在主、反轨焊好后安装定位，门楣的加固焊接可待闸门安装后进行。

⑥门楣与主轨接缝应磨平，采取措施防止止水座面不平度超标，不平度可拉线检查。

2、平板闸门安装 ⑴ 工艺流程

⑵ 安装工艺

门叶分节运上交通桥，启闭设备具备条件时，桥面设电动葫芦卸车和侧移门叶，启闭机提升并放入门槽。

分节入槽，汽车拖运至起吊平台，起吊时启闭设备配合。各门节入槽后用千斤顶调整倾斜和高差，一般情况下，定位块合拢即可点焊定位。

平面闸门的止水橡胶等附件用启闭机提升至闸顶安装。平板门各节可利用启闭机入槽。各门节的对接锁定在闸顶进行，若下部门节没有锁定装置，应焊接临时锁定耳板，必要时另制锁定梁。

闸门启闭机机电设备的安装

1. 引言

闸门启闭机机电设备是一种常见的用于控制水流的机械设备，广泛应用于水利工程、发电厂、水闸等场所。安装好的闸门启闭机机电设备能够有效地控制水流，确保工程的正常运行。本文将介绍闸门启闭机机电设备的安装流程和注意事项。

2. 安装准备

在进行闸门启闭机机电设备的安装前，需要做好以下准备工作：

2.1 确定安装位置

根据工程需求，确定闸门启闭机机电设备安装的具体位置。要考虑设备与周围结构之间的空间关系，以及操作人员的方便操作等因素。

2.2 确定安装方向

根据水流的方向和工程需求，确定闸门启闭机机电设备的安装方向。通常情况下，闸门启闭机机电设备的操作手柄应该安装在离操作人员便捷的位置。

2.3 准备安装材料和工具

准备好安装闸门启闭机机电设备所需的材料和工具，确保安装过程顺利进行。常用的材料包括螺栓、垫圈、螺母等，常用的工具包括扳手、螺丝刀等。

3. 安装步骤

3.1 安装底座

首先，将闸门启闭机机电设备的底座安装在预先确定的位置上。使用螺栓、垫圈和螺母将底座固定在地面或者结构物上，确保底座稳固牢固。

3.2 安装闸门

将闸门启闭机机电设备的闸门安装在底座上。根据设备的具体型号，将闸门与底座连接，使用螺栓和螺母将其固定。在安装过程中，要注意保持闸门的水平和垂直度，确保其能够正常开启和关闭。

3.3 连接动力装置

将闸门启闭机机电设备的电动机和传动装置连接起来。根据设备说明书中的线

路图，连接电动机和电源，确保电动机能够正常运行。同时，根据设备型号，安装传动装置，并根据传动装置的要求进行调整和摆放。

闸门及启闭机安装工程施工工艺

闸门及启闭机安装工程

6.2.1 闸门安装

6.2.1.1 安装前的准备

本工程使用的是钢筋砼闸门，门槽为预留门槽。在吊装前，需要清除门槽内的杂物，并拆除门槽处及其上方的脚手架、棚板等障碍物。待安装的闸门必须先运抵安装地点，并在摆放时下方垫平支稳。

6.2.1.2 吊装

在门叶拼装工作完成后，需要在拼装平台至门槽距离内铺设方木和滚杠，并在门槽处适当位置安放卷扬机。然后，由卷扬机牵引门叶在滚杠上拖动，将其移入门槽处，再由18吨吊

车起吊入槽。在安装完成后，需要观测闸门与门槽的符合情况，如有问题及时调整。

6.2.1.3 闸门的试验

在平面闸门安装完毕后，需要进行静平衡试验。试验方法为将闸门自由地吊离地面100～200mm，并测量上下游方向和左右方向的倾斜。其倾斜不应超过门高的1/1000，且不大于8mm。如超过规定，则需要调整启闭机两吊点绳长。在无水情况下进行全行程启闭试验，试验过程中需要检查滚轮或滑道的运行是否顺畅。全关闭状态下对水封进行透光检查，止水应严密符合规范要求。在全程启闭过程中，闸门水封处应进行喷水润滑，防止损坏水封橡皮。在条件允许情况下，对工作闸门进行设计水位全程启闭试验，检查项目同前，透光检查改为漏水量检查。

6.2.2 启闭机安装

6.2.2.1 启闭机安装前的准备

启闭机安装位置的土建工作必须全部结束，机座和基础螺栓的混凝土必须达到允许承受荷载的强度。启闭机室的工作尽

可能结束，通往启闭机安装地点的运输线路通畅，吊装启闭机用的起吊设备已布置就绪，闸门安装已经完成，使启闭机能按闸门实际位置进行安装就位。

闸门启闭机安装工程施工方案

1. 引言

本文档旨在提供一份详尽的闸门启闭机安装工程施工方案，以确保施工过程的

顺利进行，并保证闸门启闭机的安全使用。施工方案中将包括施工准备、施工步骤、施工工具和材料等内容。

2. 施工准备

在开始施工之前，需要进行以下准备工作：

1.安全评估：进行详细的安全评估，确保施工过程不会对人员和现场造

成危险。

2.现场清理：清理施工现场，移除杂物和障碍物，确保施工区域整洁。

3.施工工具和材料准备：准备所需的施工工具和材料，确保工具和材料

的充足性和质量。

4.施工计划：制定详细的施工计划，包括施工步骤、时间安排和人员分

工等。

3. 施工步骤

下面是闸门启闭机安装的主要施工步骤：

1.安装基础：根据设计要求，在闸门位置进行基础的施工，包括挖掘基

坑、浇筑混凝土基底等。

2.安装框架：安装闸门启闭机的支架框架，确保框架的垂直和水平度符

合要求。

3.安装门板：将闸门门板安装到支架框架上，注意门板的安装顺序和间

距。

4.安装传动装置：根据设计要求安装传动装置，连接传动装置与闸门，

确保传动装置的正常运行。

5.安装控制系统：安装并连接闸门启闭机的控制系统，包括电气控制柜

和控制电缆等。

6.调试和测试：完成闸门启闭机的安装后，进行调试和测试，确保闸门

启闭机的正常操作和安全性。

7.完善施工记录：在施工过程中，及时记录施工情况和结果，包括施工

时间、人员和材料使用情况等。

4. 施工工具和材料

在闸门启闭机安装工程中，需要准备以下工具和材料：

1.工具：挖掘机、混凝土搅拌机、螺丝刀、扳手、电动螺丝刀、电动钻

等。

2.材料：混凝土、钢筋、螺栓、膨胀螺栓、钢板、控制电缆、电气设备

闸门及启闭机的安装

（1）安装工作范围

全部安装项目包括闸门门叶、门槽埋件、启闭机机械和电气设备，以及与本项目有关的锁定装置、自动挂脱梁、移动式启闭机轨道、液压管道、基础埋件、各种电缆及埋管等附属设施。

安装工作还包括合同规定的各项设备调试和试运转工作，以及试运转所必需的各种临时设施的安装。

（2）埋件的安装

闸门门槽埋件安装包括主轨、反轨、侧轨、护角、底坎、门楣（胸墙）钢衬等。门槽构件和安装单元的连接按图纸采用现场焊接方式，焊接中注意观测变形情况，以便及时采取矫正措施。埋件安装后，采用加固钢筋将其与预埋螺栓或插筋焊牢，以免浇筑二期混凝土时发生位移。加固钢筋按要求焊在主要构件的锚件或次要构件上。不锈钢接头相应采用不锈钢焊条进行焊接。安装好的门槽按要求涂刷防护底漆和面漆。二期混凝土浇筑中注意对门槽构件的工作面进行必要的保护，二期混凝土拆模后，对门槽及埋件进行复测，同时清除遗留的钢筋头及污染物，特别注意门槽一期混凝土超差部分的处理，以免影响闸门的启闭。

（3）闸门的安装

闸门门体由汽车从金结加工厂运至施工现场，闸门每孔二节，节间通过销轴连接，运至现场后先进行试拼，试拼合格后用10t汽车吊吊入门槽拼装，每扇门可按结构分二块吊装，门体拼装完成后由启闭机起吊调试。平面闸门的安装由门体结构；定轮；侧向支承轮；滑块、顶、侧、底止水；锁定梁吊杆等组成。安装前对各部件进行仔细检查，拼装和焊接在校正好的平台上进行，现场拼焊时采取各种措施防止焊接变形。闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。

闸门及启闭机安装

一、埋件安装

（一）、埋件安装工艺流程图

接。

录报送监理。

7、安装好的门槽，除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面，进行防腐处理。

二、闸门安装

（一）、工作闸门安装工艺流程图

置，最后再拧紧四孔螺栓，铰座安装后，严格检查两铰座的同轴度，相互调整达到规范要求。

3、门叶下半节吊入门槽，在支臂拼装前用拉链葫芦将下半节固定。

4、将支臂吊入门槽先连接铰轴，再通过连接螺栓与门叶连接，左右两只支臂都安装后，检查安装尺寸，等尺寸合格后再进行焊接。

5、在下半节门叶与支臂安装焊接完毕后，用上方设置的两个临时吊点将上半节吊起，对准下半节落下，用背水面设置的临时吊点，调整前后方向，上吊点调整上下方向，上、下半节完全吻合后，先用分段时的临时螺栓固定，复查安装尺寸，等合格后再进行最后组装焊接，焊接尽量避免仰焊，难于避免时，应由具备相应资格的焊工施焊。

6、闸门安装完毕后，拆除安装用的临时焊件，修整好焊缝，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑脂。

7、待启闭机安装调试后，对闸门进行调整，在无水条件下，做全行程启闭试验，检查支铰转动情况，做到启闭过程平稳无卡阻、水封胶皮无损伤。调试过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封底板的接触面采用清水冲淋润滑以防损坏水封橡皮。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密，有条件时做动水启闭试验。

（四）、检修闸门安装方法

1、闸门埋件的安装要符合技术及规范要求，采用全站仪检查测量，在二期混凝土浇筑后，进行复查。

2、闸门主支承部件的安装调整工作，经测量校正后进行，所有主支承面要调整到同一平面上，误差不大于图纸的规定。

闸门及启闭机的安装工艺流程及质量控制

闸门及启闭机的安装工艺流程及质量控

制

摘要：本文分析了闸门及启闭机的安装工艺流程，探讨提升闸门及启闭机安装质量控制措施。分析结果表明，严格按照闸门及启闭机的安装工艺流程进行安装，并加强对各安装环节的有效控制，可提升安装质量，发挥出闸门及启闭机应有的作用和价值。

关键词：闸门及启闭机；安装工艺流程；质量控制

引言：闸门安装是安全控制的重点，此过程应严格按施工技术规范和要求进行，严格控制质量，因该项工作涉及大件吊装和高空作业，施工工期较紧，应在控制质量和进度的同时严控安全，确保安全施工。

1闸门及启闭机的安装工艺流程

1.1闸门的安装工艺流程

1.1.1工作闸门安装

试机过程(也可在现场试机):①各种产品的调试参数见各产品的检验规范或(安装)使用说明书。②对传动等部位等各润滑点按规定加注润滑油脂。③能够手动的试机，先进行手动的试机，手动操作无异常后并确认可通电时，方可接通电源。④通电后先点动，看有无异常，如无异常空载试机，注意观察其运行状态(平稳性、有无碰擦、电机电流温升、噪音等)是否正常。如有异常立即停机。找出原因并处理后重新开始试机直至合格。⑤试机结果，相关数据填写在《检验报告》上。

1.1.2检修闸门安装

（1）门槽预埋件安装。在门槽预埋件安装之前，要将施工现场中的所有杂

物清理干净，以满足实际安装要求。按照图纸规定的相关数据，由测量人员采用

仪器设备放出预埋件安装位置，并用钢筋或者角钢做好线架，明确标记。在底槛

安装前，要采用型钢在二期混凝土槽中和预埋件焊接成整体支架，架面的高程要

尽量低于底槛安装上表明高程10～20 cm，底槛就位后，通过调节螺栓调整到设

闸门及启闭机安装施工方案

一、前言

闸门及启闭机是水利工程中重要的组成部分，其安装质量直接影响到工程的运行安全和工程效益。为确保闸门及启闭机的安装质量，特制定本施工方案。

二、工程概况

1. 工程名称：XX水利工程

2. 工程地点：XX省XX市XX县

3. 工程规模：中型

4. 工程内容：闸门及启闭机安装

三、施工准备

1. 施工人员：组织专业施工队伍，确保施工人员具备相关资质和技能。

2. 施工材料：根据设计图纸要求，准备所需闸门及启闭机设备、配件、材料等。

3. 施工工具：准备活板手、电焊机、氧割、汽吊及吊装工具等辅助工具。

4. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解闸门及启闭机的结构、安装尺寸和技术要求。

四、施工步骤

1. 闸门安装

（1）埋件安装：采用混凝土埋入法，预留二期混凝土槽，预埋螺栓调整固定埋件，浇筑二期混凝土。拆模后复测精度，必要时进行灌浆处理。

（2）门叶安装：小型闸门可整体吊装，大型闸门分节制造，现场组装。根据吊装

能力和结构形式，采用不同方法吊装门叶。

2. 启闭机安装

（1）启闭机平台预留孔穿入启闭绳具，整体吊起闸门至安装位置。

（2）调整闸门位置，使左右方向倾斜度小于1.5mm，穿入地脚螺栓（或焊接螺栓）。

（3）调整闸门密封面的垂直度，使误差小于1/1000mm。

（4）放下门体，检查与门框吻合情况，确保密封性能。

3. 试运行与调试

（1）试运行：进行无载荷试验，检查螺杆有无异常声响，确认安装符合技术要求。（2）载荷试验：在额定载荷下进行两个行程，观察运行情况，确认无误。

（3）首次保养：清洗机内新机件磨擦产生的金属沫，涂上润滑油，密封严实。

闸门及启闭机制安施工方案及流程

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启闭机闸门安装方法

一、前期准备工作

在进行启闭机闸门的安装前，需要进行一些前期准备工作，以确保安装的顺利进行。首先，需要确定好安装的位置和尺寸，确保门的尺寸与现有的门洞相匹配。其次，需要准备好所需的工具和材料，如螺丝刀、扳手、螺丝钉、螺母等。还需要检查电源是否符合要求，并确保安装环境的安全。

二、安装门框和门扇

1. 首先，将门框的上部和两侧与门洞墙壁对齐，使用水平仪进行调整，确保水平。

2. 使用螺丝刀或螺丝钉将门框固定在墙壁上，确保门框的稳固性。

3. 将门扇放置在门框中，确保门扇与门框完全贴合。

4. 使用螺丝刀或螺丝钉将门扇固定在门框上，确保门扇的稳固性。

三、安装启闭机

1. 首先，将启闭机的电源线连接到合适的电源插座，确保电源线的接头牢固。

2. 将启闭机的控制盒固定在适当的位置，确保控制盒的稳固性。

3. 将启闭机的传动装置安装在门扇上，确保传动装置与门扇完全贴合。

4. 使用螺丝刀或螺丝钉将传动装置固定在门扇上，确保传动装置的

稳固性。

四、连接电路

1. 将启闭机的控制盒与传动装置进行电路连接，确保连接牢固。

2. 将启闭机的控制盒与遥控器进行电路连接，确保连接牢固。

3. 进行电路的接地处理，确保安全可靠。

五、调试和测试

1. 首先，确保启闭机的电源开关处于关闭状态。

2. 打开门扇，观察启闭机的工作状态，检查门扇的运行是否顺畅。

3. 使用遥控器进行远程操作，测试启闭机的遥控功能。

4. 检查启闭机的灵敏度和安全保护功能，确保启闭机在遇到阻力时能及时停止运行。

六、完成安装

1. 检查所有固定件和连接件，确保牢固可靠。

闸门及启闭机安装施工方案

一、安装范围

钢闸门及启闭机的安装项目包括本标各类钢闸门及其拦污栅、门（栅）槽（含闸门贮存槽）埋件、各种型式启闭机的机械和电气设备，及其有关的拉杆、锁定装置、自动挂脱梁、移动式启闭机轨道、液压启闭机管道及附件、启闭机承载平台及基础埋件等附属设施、阀门及其附属设备与预埋充水管的安装。本标闸门及启闭机安装指两条发电洞、1#深孔排沙放空洞、生态基流发电厂房和生态过鱼设施工程。

二闸门及启闭及布置及特点

2.11#深孔排沙放空洞闸门及启闭设备布置及特点

1、1#深孔排沙放空洞闸门及启闭设备项目

表2 -1 1#深孔排沙放空洞闸门及启闭设备一览表

2、1#深孔排沙放空洞进口闸井设置在两个发电引水系统进口闸井中间，形成联合进水口，深孔

放空排沙洞进口引渠段长7.6m，底板高程1715m，后接78.4m长有压洞进入闸井。

3、进口闸井底板高程为1715m，顶部平台高程为1827.0m，布置一道6x 11.5-105m平面

检修闸门与1道6x10-105m平面事故闸门。检修闸门与事故闸门之间设置旁通阀井，阀井尺寸

2.5mx6m，底板高程1764.0m，顶高程1827.0m。

4、工作闸井段长25.5m(深-1+358.247〜深-1+383.747)，宽15.5m，底板高程1700.00m，

布置在山体中，上覆岩体厚度约50m,设1道5.5x6-125m弧形工作闸门。

5、检修闸门系潜孔平面定轮钢闸门，设有反向滑块以及侧向导轮。检修闸门采用单吊点，静水

启闭(充水阀充水平压启门)。检修闸门的启闭操作采用4000俶-115m固定卷扬式启闭机进行。闸门门叶平时通过临时锁定装置锁定在闸室孔口。检修闸门门叶按运输条件分节制造，根据经验分为5个制造运输单元(4节门叶+1个充水阀装置，充水阀装置在工地安装现场与顶节门叶组焊成整体)；

闸门及启闭机安装工艺

闸门设备制造完成后，应进行制造验收。设备进场后应会同监理工程师进行开箱清点、检查、验收，并做好验收记录。

1、安装前的检查和清理旧闸门及启闭机已经拆除。

各项设备安装前，应按施工图纸规定的内容，全面检查安装部位的情况、设备构件以及零部件的完整性和完好性。对重要构件和部件应通过预拼装进行检查。

2、预埋件安装

包括闸门埋件、启闭机埋件安装。

3、闸门设备起吊和运输

制定详细的闸门起吊和运输方案，其内容包括采用的起重和运输设备、闸门起吊和运输方法以及防止吊运过程中构件变形和设备损坏的保护措施。

4、闸门安装

（1）复核门槽的尺寸、中心线、垂直度。

（2）按照吊装方案进行试吊。

（3）系好缆风绳；缓慢下放闸门，检查无卡阻现象；最后确认闸门吊装到达安装位置。

（4）安装好平面闸门后，应拆除所有安装用的临时焊件，清除杂物；造成防腐损坏的部位，进行防腐处理；检查止水橡皮情况。

5、螺杆式启闭机安装、调试

手电两用螺杆启闭机应按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试运转。安装好的启闭机，其机械和电气设备等的各项性能应符合施工图纸及制造厂技术说明书的要求。

（1）按照设计图纸，确认各启闭机的相关型号、安装位置。

（2）检查启闭机机架的基础铁板埋件（根据设计要求，或预留螺栓孔）位置正确、固定牢固；根据起吊中心线找正机架的安装位置。

（3）启闭机与机架：就位、固定。

（4）启闭机与闸门不连接，进行启闭机空载试验。

（5）启闭机与闸门连接，将进行联门试验。

6、闸门试运行

闸门、启闭机安装完毕，经自检合格后，报监理工程师复查，并进行运行试验。