高支模技术交底
高大模板搭设安全技术交底流程模板
一、交底目的
为确保高大模板搭设施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底流程。
二、交底范围
1. 施工单位全体人员；
2. 施工现场管理人员；
3. 施工现场作业人员。
三、交底内容
1. 施工前的准备工作
（1）施工方案及安全技术措施的编制与审批；
（2）施工人员的安全教育培训；
（3）施工现场的布置及安全防护设施；
（4）施工材料的准备及验收。
2. 施工过程中的安全注意事项
（1）进入现场必须遵守安全操作规程，安全生产十大纪律和文明施工的规定；
（2）按照高支模方案的要求作业；
（3）作业前应先检查使用工具是否安全牢固，作业条件及基础是否符合安全要求；
（4）严格按照层高超过4.5m的高支模模板支架安全施工方案进行搭设，不合格的材料、扣件不准使用；
（5）支架立杆底部应设置底座或垫付板并设置纵横向扫地杆，不高于200；立杆
上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置；立杆间距不得大于900900，梁底加密；步距1500；高度方向每隔4.5m与周边柱设置一道刚性连接；2m高度垂直度允许偏差为15；
（6）钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。立杆与横杆连
接使用十字扣，严禁使用旋转扣；
（7）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且遍心距不应大于25；
（8）模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。剪刀撑钢管间连接不少于三个扣件；
（9）传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线；
（10）扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔；
（11）模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或缝隙。
高支模满堂架安全技术交底模板
一、交底目的
为确保高支模满堂架施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围
本交底适用于高支模满堂架的搭设、使用、拆除等全过程。
三、交底内容
1. 人员要求
- 所有参与高支模满堂架施工的人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
- 施工人员必须熟悉高支模满堂架的搭设、使用、拆除等安全技术要求。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 材料要求
- 高支模满堂架所用材料必须符合国家相关标准，确保质量可靠。
- 钢管、扣件等材料应进行外观检查，不得使用有裂纹、变形、锈蚀等缺陷的材料。
3. 搭设要求
- 施工前应进行现场勘察，制定详细的施工方案和安全措施。
- 搭设过程中，必须严格按照设计方案进行，确保结构稳定。
- 立杆底部应设置底座或垫板，确保立杆垂直稳定。
- 横杆、斜杆等应连接牢固，不得松动。
- 支撑系统应满足设计要求，确保结构安全。
4. 使用要求
- 施工过程中，必须严格按照设计方案和使用说明书进行操作。
- 严禁在高支模满堂架上超载、堆放重物。
- 严禁在支架上行走、跳跃。
- 严禁未经允许擅自拆除支架。
5. 拆除要求
- 拆除前必须进行风险评估，制定拆除方案和安全措施。
- 拆除过程中，必须按照设计方案和操作规程进行，确保安全。
- 拆除过程中，严禁上下同时作业。
- 拆除的模板、钢管等材料应及时清理，不得堆放于通道上。
6. 安全防护
- 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 施工过程中，应加强现场巡查，及时发现和消除安全隐患。
满堂高支模安全技术交底模板
一、交底项目：满堂高支模施工
二、交底目的：为确保满堂高支模施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特进行安全技术交底。
三、交底内容：
1. 施工人员必须熟悉本交底内容，严格遵守操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场必须配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护栏杆等。
3. 高支模施工前，必须对施工人员进行安全技术培训，确保其具备相应的安全技能。
4. 高支模施工过程中，应严格按照以下要求进行：
（1）高支模支撑架不得与施工用外脚手架、混凝土输送泵管相连。
（2）支模应按规定作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
（3）严禁在上下同一垂直线上进行交叉作业。
（4）施工人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
（5）工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
（6）上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施。
（7）支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑。
（8）支柱高度小于4m时，水平撑设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑。
（9）拆除板、梁、柱墙模板，在4m以上的作业时搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上操作。
（10）安装与拆除5m以上的模板，搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
（11）高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
（12）遇六级以上的大风雨，暂停室外的高空作业，雨后先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
高支模安全技术交底范本模板
一、交底项目：高支模施工安全
二、交底目的：
为确保高支模施工过程中的安全，防止高处坠落、坍塌等事故的发生，特制定本安全技术交底。
三、适用范围：
适用于所有高支模施工项目。
四、交底内容：
1. 施工前的准备工作：
1.1 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
1.2 严格按照设计图纸进行施工，确保高支模的稳定性和安全性。
1.3 对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 高支模搭建与拆除：
2.1 搭建过程中，应遵循以下原则：
- 按照规定的程序和顺序进行搭建。
- 确保支模架体的结构稳定，连接牢固。
- 使用合格的材料和工具，不得使用损坏的支模架体。
- 高处作业人员应佩戴安全带，并设置安全防护设施。
2.2 拆除过程中，应遵循以下原则：
- 拆除前应通知项目部，经质检员、监理同意后方可拆除。
- 拆除时应按后支先拆顺序拆除，拆除模板时严禁随意松动不能拆除的支撑体系钢管、扣件。
- 严禁大面积倒塌排架，严禁高处钢管、扣件任意下落。
- 要保护好成型混凝土产品的棱角，防止损坏材料砸伤自己或他人。
3. 安全防护措施：
3.1 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
3.2 高处作业人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3.3 设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3.4 严禁酒后作业、疲劳作业。
3.5 严禁在上下同一垂直线上同时操作。
4. 应急救援措施：
4.1 施工现场应配备必要的应急救援器材和设备。
4.2 建立应急救援组织，明确应急救援职责。
4.3 定期开展应急救援演练，提高应急处置能力。
高支模钢筋安全技术交底模板
一、交底目的
为确保高支模施工过程中钢筋作业的安全，预防事故发生，现将高支模钢筋施工的安全技术要求进行交底。
二、适用范围
本交底适用于高支模施工中涉及钢筋制作、运输、绑扎、焊接等作业环节。
三、交底内容
1. 安全意识与基本要求
1.1 施工人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规和施工现场的安全管理制度。
1.2 进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，正确使用个人防护用品。
1.3 施工人员应定期进行体检，确保身体健康，不得酒后、疲劳、带病作业。
2. 钢筋制作与运输
2.1 钢筋加工前，应对钢筋进行质量检查，确保符合设计要求。
2.2 钢筋加工应在指定的加工区进行，严禁在非指定区域加工。
2.3 钢筋运输时，应采取防滑、防坠措施，防止钢筋滑落造成事故。
2.4 运输过程中，应确保钢筋堆放整齐，不得超高堆放。
3. 钢筋绑扎
3.1 钢筋绑扎前，应熟悉图纸，明确绑扎顺序和方法。
3.2 绑扎过程中，应确保钢筋间距、位置准确，绑扎牢固。
3.3 高空绑扎时，应搭设脚手架，并系好安全带。
3.4 绑扎过程中，严禁站在钢筋骨架上操作，防止坠落。
4. 钢筋焊接
4.1 焊接作业应由专业人员进行，并严格遵守焊接操作规程。
4.2 焊接作业现场应配备消防设施，并确保消防通道畅通。
4.3 焊接作业过程中，应采取防风、防雨、防烫伤等措施。
5. 安全防护措施
5.1 高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
5.2 高支模施工区域应设置安全警示标志，并配备专人监护。
5.3 施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
(完整)技术交底(高支模技术交底)
技术交底
工程名称建设单位
监理单位施工单位
交底部位交底日期
交底人签字接受人签字
交底内容：
一、目标要求
1. 质量目标（质量标准）：符合设计要求，达到国家相应规范标准并一次性验收合格。
2. 安全要求（安全生产）：无任何安全生产事故。
3. 文明施工要求（创标准化工地情况要求）：按照成都标准化工地进行文明施工。
二、主要施工方案、施工方法交底
（一）.、施工方案交底
Ⅰ、高支模的位置
本工程高支模的位置如下：
（1）、轴线10～13/A～F间一至三层，其高支模高度达12.22米，该区域的四层楼板结构施工支模体系需要直接支撑在地下室顶板上（一层结构楼板上）；
（2）、轴线9～10/F～G间一至二层，其高支模高度达8.66米；该区域的三层楼板结构施工支模体系需要直接支撑在地下室顶板上（一层结构楼板上）。
Ⅱ、高支模位置支撑体系
（1）、轴线10～13/A～F一层结构板面标高为-0.750米，四层结构板面标高为11.650米，四层板厚为180mm厚，一至四层中间在轴线10～13/A～G间无任何其它结构，高支模高度达12.22米，施工支模高度远超过4.5m。梁截面尺寸主要有200×400、350×500、350×700、200×500、1100×2000、1200×2000等多种。柱截面尺寸为1200×1800等多种。但无高支模柱。
（2）、轴线9～10/F～G一层结构板面标高为-0.050米，三层结构板面标高为8.730米，三层板厚为120mm厚，一至三层中间在轴线9～10/F～G间无任何其它结构，高支模高度达8.66米，施工支模高度远超过4.5m。梁截面尺寸主要有200×500、250×500、300×500、300×700、350×700等多种。柱截面尺寸为700×700一种。
高支模砼浇筑安全技术交底模板
一、交底目的
为确保高支模砼浇筑施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底，要求所有参与施工人员认真学习和严格执行。
二、交底内容
1. 施工前准备
1.1 施工前，对高支模系统进行全面检查，确保模板、支架、连接件等符合设计要求，无变形、损坏现象。
1.2 对施工人员进行安全技术培训，使其了解高支模施工过程中的安全注意事项。
1.3 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
2. 施工过程中安全措施
2.1 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2.2 高支模系统施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
2.3 施工人员应按照施工方案和操作规程进行作业，不得擅自改变施工方法。
2.4 高支模系统施工过程中，严禁在模板、支架上行走、站立或放置工具、材料等。
2.5 施工过程中，应定期检查高支模系统的稳定性，发现异常情况立即停止作业，进行整改。
2.6 高支模系统施工过程中，应确保施工区域内的通风、照明、排水等设施完好。
3. 浇筑砼安全措施
3.1 浇筑砼前，应对浇筑区域进行清理，确保无障碍物。
3.2 浇筑砼过程中，应确保砼的坍落度符合设计要求。
3.3 浇筑砼时，应采用分层浇筑，每层浇筑厚度不宜超过30cm。
3.4 浇筑砼过程中，应派专人进行监护，确保砼浇筑均匀、密实。
3.5 浇筑砼过程中，严禁在模板、支架上放置重物或进行敲击。
4. 事故应急处理
4.1 施工过程中，如发生高支模系统坍塌、砼浇筑事故等，应立即停止作业，组织人员撤离危险区域。
4.2 事故发生后，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
高支模盘扣架安全技术交底模板
一、工程概况
1. 工程名称：____________________
2. 施工单位：____________________
3. 建设单位：____________________
4. 工程地点：____________________
5. 施工周期：____________________
二、安全交底目的
为确保高支模盘扣架施工过程中的安全，防止高处坠落、物体打击、坍塌等事故的发生，特进行本次安全技术交底。
三、安全交底内容
1. 人员要求
（1）所有参与高支模盘扣架施工人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
（2）施工人员应熟悉本工程的安全操作规程和注意事项。
（3）施工人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
2. 施工现场管理
（1）施工现场应设立明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（2）施工区域应保持整洁、有序，不得堆放杂物。
（3）施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行畅通。
3. 高支模盘扣架搭设
（1）搭设前，应检查基础是否平整、坚实，必要时进行加固处理。
（2）搭设过程中，应遵循“先底后上，先侧后中，先内后外”的原则。
（3）搭设过程中，应确保连接件、支撑件牢固可靠，不得出现松动现象。
（4）搭设完成后，应对整个高支模盘扣架进行检查，确保其稳定性。
4. 高支模盘扣架使用
（1）施工人员在使用高支模盘扣架时，应严格遵守操作规程，不得擅自改变结构。（2）严禁在高支模盘扣架上放置重物，以免造成坍塌事故。
（3）施工人员应保持操作区域整洁，不得堆放杂物。
5. 高支模盘扣架拆除
高大模板支架安全技术交底模板
一、交底目的
为确保高大模板支架施工过程中的安全，预防和减少安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象
所有参与高大模板支架施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容
1. 施工前的准备工作
（1）施工前，应对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通。
（2）根据施工图纸及设计要求，编制高大模板支架施工方案，并经相关部门审核批准。
（3）对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握高大模板支架施工的安全操作规程。
2. 材料与设备要求
（1）模板支架材料应符合国家标准，并经检验合格。
（2）施工前，应对模板支架进行检查，确保其完好无损。
（3）机械设备应定期维护保养，确保其正常运行。
3. 施工过程安全措施
（1）施工人员应穿戴符合安全要求的个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（2）高处作业时，应使用安全带，并设置安全防护设施。
（3）模板支架搭设过程中，应逐层检查，确保其稳定可靠。
（4）搭设模板支架时，应遵循“先立后横、先高后低、先主后次”的原则。
（5）模板支架应与建筑物主体结构连接牢固，防止因振动、风力等原因造成支架失稳。
（6）施工过程中，应随时检查支架的变形、倾斜等情况，发现问题及时处理。
4. 拆除安全措施
（1）拆除模板支架前，应先对现场进行全面检查，确认无安全隐患。
（2）拆除模板支架时，应遵循“先横后立、先低后高、先次后主”的原则。
（3）拆除过程中，应逐层进行，防止因拆除不当造成人员伤害或物体打击。
（4）拆除过程中，严禁在同一垂直面上下操作。
（5）拆除的模板、支架等材料应及时清理，防止造成安全事故。
高支模方案交底范文2024
高支模方案交底
1. 背景
近年来，随着城市化发展的加速，建筑施工也越来越快速
化和规模化。在此背景下，高支模的应用越来越广泛。高支模具有高效、安全、节能、环保等优点，在工程中扮演着重要的角色。作为施工方，必须对高支模工程进行详细的规划和交底，并要确保被理解和执行。
2. 需求
现有工地计划使用高支模进行楼层的混凝土施工，需要对
高支模方案进行详细的交底。本次交底需要包括以下内容：•高支模使用的具体技术和标准
•高支模组立、拆除、存放等具体操作步骤
•高支模在施工过程中的安全监控计划
•高支模使用的工具和仪器，以及保养方法
•高支模施工的具体流程和进度安排
3. 方案
为了确保高支模的施工质量和安全，我们提出以下方案：
3.1 高支模使用的具体技术和标准
高支模的使用技术和标准需要符合相关法规和标准要求。
在本次交底中，施工方需要详细讲解高支模的使用范围、使用方法、要求、规范和标准。对于初次使用高支模的施工人员，施工方需要进行专业指导和培训，确保他们能够正确地使用高支模进行施工。
3.2 高支模组立、拆除、存放等具体操作步骤
高支模的组立、拆除和存放是高支模安全施工的关键。在
本次交底中，施工方要详细讲解高支模组立、拆除、存放的具体操作步骤和注意事项。对于组立时需要预先装配和拆除时需要有序分拆的部分，施工方要特别强调，确保安全施工。
同时，在存放高支模的时候，施工方要注意考虑妥善存放
的场所、存放方式、时间和数量等因素，以确保高支模的使用寿命和安全性。
3.3 高支模在施工过程中的安全监控计划
在使用高支模进行施工时，安全问题是至关重要的。为了
高大支模架安全技术交底模板
一、交底目的
为确保高大支模架施工过程中的安全，预防和减少安全事故的发生，特进行安全技术交底。本次交底对象为所有参与高大支模架施工的作业人员、管理人员及监督人员。
二、交底内容
1. 人员要求
（1）所有参与施工的人员必须具备相应的施工技能和安全生产知识。
（2）作业人员必须经过专业培训，持证上岗。
2. 施工现场安全要求
（1）施工前，应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。
（2）施工过程中，严禁在未采取安全措施的情况下进行高空作业。
（3）施工人员应正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 支模架材料及设备要求
（1）支模架材料应符合国家相关标准，不得使用不合格产品。
（2）支模架的搭设应严格按照设计方案进行，确保结构稳定。
（3）支模架的连接件、扣件等应使用合格产品，确保连接牢固。
4. 支模架搭设要求
（1）搭设前，应清除支模架基础上的杂物，确保基础坚实。
（2）支模架立杆应垂直，间距应符合设计要求，不得随意调整。
（3）横杆、斜撑等应与立杆连接牢固，不得出现松动现象。
（4）支模架搭设过程中，应随时检查搭设质量，确保安全。
5. 支模架拆除要求
（1）拆除前，应检查支模架结构，确认无安全隐患。
（2）拆除过程中，应先拆除连接件，再拆除立杆。
（3）拆除时，应逐层进行，不得同时拆除多层。
（4）拆除过程中，严禁站在拆除的支模架上作业。
6. 施工现场其他安全要求
（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。（2）施工现场应设置消防器材，确保消防设施齐全有效。
（3）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
高支模砼施工安全技术交底模板
一、前言
为确保高支模砼施工过程中的安全，预防事故发生，现将高支模砼施工安全技术交底如下：
二、施工人员要求
1. 施工人员必须经过专业培训，取得上岗资格。
2. 作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
3. 施工人员要严格遵守操作规程，确保施工安全。
三、施工安全措施
1. 模板支撑体系安全
- 高支模支撑架不得与施工用外脚手架、混凝土输送泵管相连。
- 支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
- 严禁在上下同一垂直方向同时进行模板拆除作业。
2. 施工人员安全
- 作业人员必须佩戴安全带，上下楼时使用扶梯或安全通道。
- 严禁站在模板或支撑上操作，严禁攀爬模板支撑体系。
- 拆除模板时，上下应有人传递或用绳索传下，严禁向下乱扔。
3. 高处作业安全
- 高处作业时，必须搭设安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
- 作业人员必须佩戴安全带，安全带应系在可靠的位置。
- 高处作业时，严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
4. 电气安全
- 施工现场电气设备必须符合国家相关标准。
- 严禁私拉乱接电线，严禁使用破损的电线。
- 电气设备操作人员必须经过专业培训，取得上岗资格。
5. 材料运输安全
- 材料运输过程中，必须采取安全措施，防止材料掉落。
- 严禁超载运输，严禁在运输过程中载人。
6. 自然灾害防范
- 遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业。
- 雨季施工要注意电气设备的防雨、防潮、防触电。
四、事故应急处理
1. 发生事故时，立即停止作业，迅速组织救援。
2. 及时上报事故情况，按照事故处理程序进行处理。
木工高支模安全技术交底模板
一、工程概况
1. 工程名称：_______
2. 工程地点：_______
3. 工程结构：_______
4. 层高：_______
5. 支模范围：_______
二、安全技术交底
1. 作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。
2. 严禁施工现场吸烟、玩火，严格遵守安全操作规程。
3. 高支模作业必须由具备相应资质的施工人员进行，并严格执行安全技术交底。
4. 进入施工现场必须遵守安全生产十大纪律和文明施工的规定。
5. 按照高支模方案的要求进行作业，不得擅自更改。
6. 作业前应先检查使用工具是否安全牢固，作业条件及基础是否符合安全要求。
7. 严格按照层高超过4.5m的高支模模板支架安全施工方案进行搭设，不合格的材料、扣件不准使用。
8. 支架立杆底部应设置底座或垫付板并设置纵横向扫地杆，立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
9. 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
10. 当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。
11. 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
12. 传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
13. 扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。
14. 模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。
15. 使用手持电钻、电锯等木工机具时，必须佩戴防护眼镜，防止木屑飞溅伤眼。
16. 支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
高支模分级安全技术交底模板
一、工程概况
1. 工程名称：__________
2. 施工单位：__________
3. 施工地点：__________
4. 施工内容：__________
二、高支模分级
根据《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）及《建筑施工高处作业安全
技术规范》（JGJ80-2016），本工程高支模分为以下等级：
1. 一级高支模：搭设高度8米及以上，或搭设跨度18米及以上，或施工总荷载（设计值）15kN/m²及以上，或集中线荷载（设计值）20kN/m及以上。
2. 二级高支模：搭设高度5-8米，或搭设跨度10-18米，或施工总荷载（设计值）10-15kN/m²，或集中线荷载（设计值）15-20kN/m。
3. 三级高支模：搭设高度3-5米，或搭设跨度6-10米，或施工总荷载（设计值）5-10kN/m²，或集中线荷载（设计值）10kN/m。
三、安全技术措施
1. 人员配备与培训
- 施工单位应配备专职安全员，负责现场安全管理。
- 从事高支模施工的人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
- 定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 设计、计算与审核
- 高支模设计必须符合相关规范要求，并由专业设计人员审核。
- 施工前应进行专项安全评估，确保施工安全。
3. 材料与设备
- 选用符合国家标准的模板、支架、扣件等材料。
- 检查材料与设备质量，确保安全可靠。
4. 施工准备
- 施工前应进行现场勘察，了解施工环境。
- 制定详细的施工方案，明确施工步骤、安全措施等。
5. 搭设与拆除
- 搭设过程中，应遵循“先底后上、先侧后中、先高后低”的原则。 - 拆除时，应遵循“先上后下、先中后侧、先高后低”的原则。
高支模安全技术交底
高支模安全技术交底
在高支模工程中，安全技术交底是非常重要的环节，它直接关系到施工过程中的安全和质量。本文将从高支模的安全技术交底内容、要求和注意事项等方面进行详细介绍，以便各位施工人员在实际操作中能够严格按照规范要求进行作业，确保工程施工的安全和质量。
一、安全技术交底内容。
1. 高支模的基本构造和使用方法，包括支模的组装、拆除、移动等基本操作方法，以及支模的结构特点和使用注意事项。
2. 支模的安全使用规范，包括支模的承重限制、使用范围、安全操作规程等内容，确保支模在施工过程中不会发生倒塌或者其他安全事故。
3. 紧急情况处理措施，包括支模倒塌、支模失稳等紧急情况的处理方法和应急预案，以及相关的安全逃生通道和设施。
4. 安全防护用具的佩戴和使用，包括安全帽、安全带、防护鞋等安全防护用具的佩戴和使用方法，确保施工人员在高支模作业时能够做好自我防护。
二、安全技术交底要求。
1. 交底人员应具备相关资质和经验，能够清晰、准确地向施工人员介绍高支模的安全技术要点，并能够回答施工人员提出的问题。
2. 施工单位应提供必要的安全技术交底资料和教育培训，确保施工人员对高支模的安全操作规程有清晰的认识。
3. 施工单位应建立健全的安全管理制度，加强对施工人员的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
4. 安全技术交底应定期进行，确保施工人员能够不断地掌握和更新高支模的安全操作知识，做到随时随地做好安全防护工作。
三、安全技术交底注意事项。
1. 交底内容要准确、清晰，避免模糊不清或者含糊其辞的情况，确保施工人员能够完全理解和掌握高支模的安全技术要点。
高支模施工前安全技术交底模板
一、交底时间：____年__月__日
二、交底地点：____项目现场
三、交底人员：项目负责人、技术负责人、施工员、监理员、操作人员等
四、交底内容：
一、工程概况
1. 工程名称：____项目
2. 工程地点：____
3. 施工单位：____
4. 监理单位：____
二、高支模施工技术要求
1. 高支模支撑体系应满足结构设计要求，确保施工安全。
2. 支模材料应选用符合国家标准、行业标准的合格产品。
3. 高支模施工前，应对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握安全操作规程。
4. 高支模施工过程中，应严格遵守国家相关法律法规和标准规范。
三、安全技术措施
1. 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解高支模施工过程中的安全风险。
2. 高支模搭设前，应检查现场环境，确保场地平整、排水畅通。
3. 高支模搭设过程中，应遵循以下原则：
（1）先支后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。
（2）拆除大跨度梁支架时，先从跨中开始向两端对称进行。
（3）拆除模壳从结构中心向四周均匀放松向周边对称进行。
4. 拆模时，严禁用大锤或硬撬，人员不得站在正在拆除的横板上操作。
5. 拆除顶横板时，应注意整块模板掉落，拆除墙模板时应自上而下。
6. 高处拆模时，上下应有人传递或用绳索传下，严禁向下乱扔。
7. 模板拆除区的临边洞口应按规范要求防护到位。
8. 悬空作业面上应有立足平台，避免同一垂直线上下同时操作，必要时要有可靠的防护。
9. 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
四、人员安排
1. 项目负责人负责全面协调、指挥施工，确保施工安全。
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项目名称施工单位
交底部位主体结构交底名称高支模施工
(8) 梁和板的立柱，其纵横向间距应相等。示意图如下
(9) 在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。
(10) 所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
(11) 钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Ø48×3.0mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用不少于2个旋转扣件分别在离杆端不小于150mm处进行固定。
项目名称施工单位
交底部位主体结构交底名称高支模施工
(12) 支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可。
3、立柱及其他杆件
(1) 扣件式
1) 立柱平面布置图（详见附图）；
2) 搭接要求：本工程所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接，严禁搭接，接头位置要求如下：
项目名称施工单位
交底部位主体结构交底名称高支模施工
(1) 扣件式
6、周边拉结
(1)竖向结构（柱）与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成可靠整体；
(2)应在立柱周全外侧和中间有结构柱的部位，按照拉结点方式固节点时，拉结点按三步三跨设置，如下图（按水平间距6～9m、竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点）。
项目名称施工单位
交底部位主体结构交底名称高支模施工
(3) 用抱柱的方式（如连墙件），如下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。
7、梁模安装
按设计间距要求整齐铺好50㎜×70㎜×L㎜方木，随即铺设梁底模，铺设时应先与柱头对接好并钉牢，并用50㎜×70mm枋木条作立档及立档支撑，用约30mm宽，12mm 厚模板做压脚压紧侧模底部（或者使用铁制侧模卡勾步步紧代替侧模压脚）。之后吊直侧模，根据梁截面积不同，在梁高的中间加φ14穿墙螺杆。另外，当梁跨度大于
600*1950框梁节点构造示意图
8、板模板支设
板模在梁模支好后进行，采用木胶合板拼装，相邻两板固定在
底楞搁置在架体上，底楞采用Φ48×3.0钢管，平行于梁纵向布置间距
平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板上弹水平线，水平线的标高应为平板顶标高减去平板模板的厚度再减去底楞的高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线
项目名称施工单位
交底部位主体结构交底名称高支模施工
2、环境保护体系
项目名称施工单位
交底部位主体结构交底名称高支模施工
二、技术措施
1、一般规定
项目名称施工单位
交底部位主体结构交底名称高支模施工
三、监测监控
1、过程管理
(1) 施工前管理
1) 材料管理：材料质量满足方案设计和相关规程要求，搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检的数量按有关规定执行。未经检测和检测不合格的一律不得使用；
2) 交底管理：交底的形式分为技术交底和安全交底，均由项目技术负责人对相关班组成员、管理岗位人员进行交底，并落实相关签字手续。
(2) 施工中管理要点
1) 竖向结构隐蔽工程质量符合设计要求，进入下道模板支架工序的施工；
2) 模板支架搭设方式符合施工方案要求，并通过相关部门验收；
3) 砼浇筑方式符合施工方案要求，控制堆载，避免上部荷载集中化；
如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！