设备MTBF(故障对策一览表)
关键设备可靠性统计表2-MTBF
最近一次记 录故障日期
每日 工作 时间
(h)
工作 天数 (天)
工作 月数 (月)
关键 备件 故障 次数
MTBF值 (h)
预见检修日 期
当前MTBF 值 (h)
1270-019 1 闭式四点双 030299-0133
动压力机 1270-019 2 闭式四点双 0306-3385 动压力机
电磁阀_D3573A8161 气动卸荷阀_DT305
备件的
MTBF值
每月工作几天
（平均值）
第一次投入使
用时间至最近
记录一次故障
（关键备件第N+1 日期内发生的
次使用日期）到 故障次数。
（最近一次记录故
障日期）跨度几个
根据预见维护时间
月
和历史周期计算预
见检修日期。
即：经过检查没有 发现问题，备件继 续使用。从关键备 件第N+1次使用日 期至当前日期，关 键备件的MTBF值。 重点关注。
xxxx有限公司
关键设备可靠性统计表--MTBF
时间：
年
月
QR7.1.3-14NO.
序 设备编号 号 设备名称
关键备件
物料编号
名称型号或规格
应用 关键 设备 台数 (台)
检查发现问题标准 <结合历次根本原因>
备件工作时间
预防ห้องสมุดไป่ตู้施 <措施可以不断修订，例如纳入
预防维修可以不在此体现>
关键备件第 N+1次使用
① 1②
③ ① 5② ③
①
②
③
①
② ③
最近
一次
记录
第一次投入使用 时间（可以追溯 到最久远的信 息）。
MTBF指标和计算方法
MTBF指标和计算方法在当今的科技时代，各种设备和系统的可靠性成为了至关重要的考量因素。
而平均故障间隔时间（Mean Time Between Failures，简称MTBF）作为衡量产品可靠性的关键指标，对于评估设备或系统的稳定性、预测维护需求以及优化成本效益等方面都具有重要意义。
MTBF 到底是什么呢？简单来说，MTBF 指的是可修复产品在相邻两次故障之间的平均工作时间。
它反映了产品的耐久性和稳定性，数值越大，表明产品在规定时间内发生故障的频率越低，可靠性越高。
为了更清晰地理解 MTBF，让我们通过一个简单的例子来说明。
假设某台电脑在一段时间内共出现了 5 次故障，每次故障后的修复时间都很短，且相邻两次故障之间的工作时间分别为1000 小时、800 小时、1200 小时、900 小时和 1100 小时。
那么，这台电脑的 MTBF 就等于（1000 ＋ 800 ＋ 1200 ＋ 900 ＋ 1100）÷ 5 ＝ 1000 小时。
这意味着，平均来看，这台电脑每运行 1000 小时就可能会出现一次故障。
那么，MTBF 是如何计算的呢？一般来说，有以下几种常见的计算方法。
第一种是通过实测数据进行计算。
这就像我们刚才举的电脑的例子一样，通过记录设备或系统在实际运行过程中相邻两次故障之间的工作时间，然后取平均值来得到 MTBF。
这种方法的优点是基于真实的运行数据，结果比较可靠。
但缺点是需要较长的时间来收集足够多的数据，而且在实际操作中，可能会受到各种外部因素的干扰，导致数据的准确性受到一定影响。
第二种方法是通过预计的故障率来计算。
在产品设计阶段，根据零部件的可靠性数据和系统的架构，预估出产品的故障率。
然后，MTBF 就等于 1 除以故障率。
例如，如果预计某个产品的故障率为 0001 次/小时，那么 MTBF 就是 1 ÷ 0001 ＝ 1000 小时。
这种方法的优点是可以在产品开发早期进行估算，为设计和决策提供参考。
平均故障时间(MTBF)
平均故障间隔时间(MTBF)目录一、MTBF的定义二、指标计算一、MTBF的定义今天我们来讲和MTTR相关的另一个概念，同样是维修领域常见的关键绩效指标（KPI），叫做平均故障间隔时间，英文是Mean TimeBetween Failure (MTBF)。
还有一个类似的KPI，叫做 Mean Time ToFailure （MTTF），中文翻译的时候很多也翻译成平均故障间隔时间。
但是这两个有一点差别，MTBF一般用于可以修复的设备考量，而MTTF一般用于不可修复的设备考量，比如灯泡之类的。
平均故障间隔时间是指设备在两次故障之间的运行时间。
这个数值的不断提高，体现了设备可靠性的提升。
二、指标计算：MTBF = 总共运行时间(小时)/故障次数计算时要先指定评估时间段，我们还是用上次讲MTTR的那个图表来说明如何计算MTBF。
但要注意总共运行时间是在这个评估时间段内所有时间的总和，包含了运转，维修的所有时间，不是狭义地指设备运转完好的时间。
评估时间段：1000小时总共运行时间：1000小时故障次数：10次MTBF=1000小时/10次=100小时那么如果上述设备是不可修复设备，我们来计算一下MTTF。
由于设备不可修复，上图中10个设备到达故障的时间分别是100,152,192,297,433,548,689,757,823和951小时。
那么最终：MTTF=(100+152+192+297+433+485+689+757+823+951) / 10 = 487.9小时另外，值得再说明一下的是，在SMRP的标准里是将MTBF的倒数作为故障率来使用的。
但是在IEC标准里是将MTTF的倒数作为故障率来使用的。
主要是由于侧重的设备类别不一样，大家根据可以不可以修复来区分的话，应该不会混淆和互相干扰。
MTBF,即平均故障间隔时间
mtbfMTBF,即平均故障间隔时间，英文全称是"Mean Time Between Failure"。
是衡量一个产品(尤其是电器产品)的可靠性指标。
单位为"小时"。
它反映了产品的时间质量，是体现产品在规定时间内保持功能的一种能力。
具体来说，是指相邻两次故障之间的平均工作时间，也称为平均故障间隔。
概括地说，产品故障少的就是可靠性高，产品的故障总数与寿命单位总数之比叫"故障率"(Failure rate)。
它仅适用于可维修产品。
同时也规定产品在总的使用阶段累计工作时间与故障次数的比值为MTBF。
磁盘阵列产品一般MTBF不能低于50000小时。
计算方法失效时间是指上一次设备恢复正常状态(图中的up time)起，到设备此次失效那一刻(图中的down time)之间间隔的时间。
MTBF值是产品设计时要考虑的重要参数，可靠度工程师或设计师经常使用各种不同的方法与标准来估计产品的MTBF值。
相关标准包括MIL-HDBK-217F、Telcordia SR332、Siemens Norm、Fides或UTE C 80-810(RDF2000)等。
不过这些方法估计到的值和实际的平均故障间隔仍有相当的差距。
计算平均故障间隔的目的是为了找出设计中的薄弱环节。
MTBF的数学式表达另外，在工程学上，常用希腊字母θ来表示MTBF，既有:在概率论中，可用ƒ(t)形式的概率密度方程表示MTBF，既有:此处ƒ指的是直到下次失效经过时长的概率密度方程--满足标准概率密度方程--故障时间随着服务器的广泛应用，对服务器的可靠性提出了更高的要求。
所谓"可靠性"，就是产品在规定条件下和规定时间内完成规定功能的能力;反之，产品或其一部分不能或将不能完成规定的功能是出故障。
概括地说，产品故障少的就是可靠性高，产品的故障总数与寿命单位总数之比叫"故障率"(Failure rate)，常用λ表示。
MTBF分析NTD说明
设备月报 事例 •重点设备MTBF推移管理 。。。。。。
MTBF分析表的作用
1、明确设备的弱点部位 〇通过示意图和保全数据把握保全部位多的部位。 2、把握故障发生状况 〇依据故障图表把握每个月发生件数和时间。 〇对于恢复时间长的设备，需要事先准备另外的配件。 3、显示设备部位的故障周期（依据分析一览表） 例） 弄清楚齿轮、传感器在6个月～ １年发生故障！ ・如果更换频度设定在6个月以内，就需重新考究点检次数、内容。 ・需要重新考究或实施总点检。 4、作为定期保全（TBM）或预知保全（CBM）的展开材料･･･设备科 5、推进零故障活动的过程数据
NTD活动之MTBF分析说明
MTBF（Mean Time Between Failures） NTD （No Trouble Days）
设备管理2大重要指标，你管理几个？
MTBF（Mean Time Between Failure） 一般以（Hr）为单位 ＠设备从本次故障到下次故障的平均间隔时间。 MTTR（Mean Time To Repair） 一般以（Min）为单位 ＠设备从故障发生到修理结束，能够正常生产为止的平均处理时间。
MTBF发 生次数
2 4 6 8 4 2
工段选定
设备选定
吸尘管 夹头
钻孔
辉滕 组
钻机
铜爪座 压脚 副夹头 压脚转换气缸
√ √ √
黑线表示计划 红色表示已完成
步 骤
项 目
计划 日期 (9月)
1
2 3 4 5 6 7 8 9
1 1 0 1
1 1 1 2 3 4
1 5
1 6
1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8
MTBF分析
MTBF分析
设备教育资料的制作：培育对设备熟悉、能力强的人员 是PM的重要课题，然而一般教育多以市售书籍为模板， 未充分考虑自己公司、单位的问题状况，且与书籍所述 之背景间更存有差异；因此，若能利用MTBF分析，教 育有关公司生产设备结构、机能、弱点及注意事项，是 较具体的做法．
故障 故障
故障 故障 故障
一年
MTBF分析
MTBF分析表制作五个步骤
步骤一：决定要分析的设备对象－通常先选 择重点设备来记录，亦有以类似设备群或针 对设备某重点部位来记录的． 步骤二：故障资料的收集－以过去3～5年或 至少30件以上的设备故障资料来分析． 步骤三：故障MAP的绘制－将设备整体图形 绘出，利用步骤二之资料，标示出故障部 位，如下表．
经由MTBF分析表中即可了解管理的重点． 由MTBF分析表可判断故障和保养的关系．
MTBF分析
了解对策及对策实施后的效果．
资料记录应使任何人都可容易执行．例如在 一年设备稼移动期间会发生４次故障，则平 均故障间隔时间为３个月．以下图为例，可 以推估每３个月将会发生一次故障，另外， 亦可依照这些故障点的分布状况，推断下次 可能发生故障的设备部位及零件．
设备生命周期成本（life Cycle Cost；L.C.C）的把握及其 研究资料： MTBF分析表，是以设备为主体，经长期而 作成的一览表；因此，由设备所发生保养作业、费用、 预备、备件及损失的发生状况，来掌握设备生命周期成 本资料，是设备生涯管理的重要基础．
如上所言， MTBF分析不仅是保养记录的方法之一，其 保养记录更可作为保养活动、管理和技术活动指针的原 始情报，价值非常大．
设备MTBF、MTTR、MTTF值统计表
编号： 设备工作时间 设备编号 123456 设备名称 注塑机 设备型号规格 AB-321 上次保养日期 2017.1.8 本次保养日期 2017.7.8 每日工作时 工作天数 间(h) (天) 6.0 182 设备故障次数 2 MTBF值 (h) 546.0 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 设备维修时间 (h) 7.0 MTTR值 设备实际运行时间 MTTF值 (h) （h） (h) 3.5 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 1085.0 542.5 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
懂得OEE﹑MTBF﹑MTTR,设备故障稳定降低
设备管理指标导入目的
1.1 掌握设备的运转状况，提高设备运 转的可靠性；
1.2 为制定设备的维修计划提供依据；
1.3 为设备备品备件及易损件的制定提 供依据。
课程目录
1、OEE定义及计算公式 2、不同条件下OEE的计算方法 3、MTBF定义及计算 4、MTTR定义及计算 5、MTBF/MTTR计算举例
540 min 40 min 15 min 15 min 15 min 15 min 400 pieces 8 pieces 0.5 min/piece 0.8 min/piece
请计算﹕
负荷时间 稼动时间 时间稼动率 性能稼动率 良品率
OEE
1、OEE定义及计算公式
1.7､基本案例分析_1
OEE计算﹕
4､MTTR的定义及计算方法
4.1 MTTR的定义
3. MTTR图解
故障1
故障2
故障3
工作 时间1
故障时 工作时 故障时
间1
间2
间2
工作时 间3
故障时 间3
工作时 间4
故障时 间1
+
故障时 间2
+
故障时 间3
MTTR =
3
4､MTTR的定义及计算方法
4.2 MTTR的计算_单台机
1. MTBF一般以周以上(周､月､季等)为单位 进行计算﹔对象一般是一条生产线､一台 设备､或设备的某个部位 单台设备周､月的MTBF为常用
3､MTBF的定义及计算方法
3.1 MTBF的定义
1. MTBF是Mean Time Between Failure的缩写﹐ 就是设备2次故障之间的平均时间间隔﹐称 为平均故障间隔时间
MTBF分析
MTBF这个名词，对于推动TPM的企业，或者在设备管理方面进行绩效衡量者，应该是一个不陌生的名词，这项数据，也是设备管理报告与分析的重要数据之一。
不过，MTBF的统计与运用在管理上是属于不同的境界，如果光有数字，却没有善加利用，就太可惜了。
在TPM的设备保养中，MTBF的概念就是一种可靠度、信赖度的概念，因此，运用方面可以从了解设备的信赖度着眼，换句话说，MTBF的数值愈大，则表示设备较没有故障，若MTBF 数值下降，则表示设备故障的状况较为严重，有些企业将所有的设备状态以一个MTBF值来表示，这虽然可以看到整体的状态，但是若没有更细部得数据，则对于改善没有太大帮助，因此，理想上，MTBF应该要以单一设备来管理，甚至更理想的话，以一个failure causes 或equipment components来管理，这样对于改善的方向会更明确些。
MTBF分析MTBF分析是分析设备停机维修作业是怎样发生的，把发生的时间、现象、原因、所需工时、停机时间等所有问题都记录下来做成分析表。
MTBF分析之目的1．对于高频度故障零件的重点对策及零件寿命延长的技术改良依据。
2．零件寿命周期的推定及最适修理计划之研究。
3．有关点检对象、项目的选定与点检基准的设定、改良。
4．内外作业区分的检讨。
根据公司内设备整备能力的评价，以设备个别作业种类个别来决定其分担修理质量与设备效率之风险，作为内外作业检讨之重要参考。
5．设定预备品基准。
机械、电器零件的各常备项目及基本库存数量，应由MTBF的记录分析来判断，使其库存达最经济的状况。
6．作为选定修理整备方法改善重点之参考。
为了提高设备稼动率，必须缩短设备停止的长时间修理作业及工程调整、变换的时间；因此，有必要对保养作业方法作检讨，而其检讨的项目、优先级的选定等基本情况，均须来自MTBF的分析记录表。
7．对设备对象设定预估时间标准，及其保养作业的选定与保养时间标准的研究。
修理整备预估时间标准的设定及保养作业的选定，必须考虑设备保养重复频度或标准时间值与实际保养时间的差异及产生作业特性等因素，因此MTBF分析表是必要的。
设备故障率计算方法
设备故障率计算方法其中，设备总运行时间为设备在一定时间内的运行时间，故障次数为设备在同一时间内发生故障的次数。
为了更准确地计算设备故障率，可以将设备的运行时间和故障次数按照不同的时间段进行分组，并分别计算每个时间段的设备故障率。
然后，将每个时间段的设备故障率求平均值，得到整个时间段的设备故障率。
常用的设备故障率指标有以下几种：1. MTBF（Mean Time Between Failures）MTBF是指平均故障间隔时间，即设备连续正常运行的平均时间。
MTBF可以通过设备故障次数和运行时间来计算，其计算公式为：MTBF=设备总运行时间/故障次数较高的MTBF值表示设备的可靠性较高，较低的MTBF值则表示设备的可靠性较低。
2. MTTR（Mean Time To Repair）MTTR是指平均修复时间，即设备发生故障后修复所需的平均时间。
MTTR可以通过设备总停机时间和故障次数来计算，其计算公式为：MTTR=设备总停机时间/故障次数较低的MTTR值表示设备修复速度较快，能够更快地恢复到正常运行状态。
4. Failure Rate（故障率）Failure Rate是指设备在单位时间内发生故障的频率，也即设备故障次数与设备总运行时间的比例。
Failure Rate可以通过以下公式计算：Failure Rate = 故障次数 / 设备总运行时间× 100较低的Failure Rate值表示设备的可靠性较高，较高的Failure Rate值则表示设备的可靠性较低。
对于企业和制造业而言，计算设备故障率是一项重要的管理任务。
通过准确的计算和评估设备的故障率，企业可以及时采取措施来提高设备的可靠性和稳定性，从而提高生产效率，降低生产成本。
同时，设备故障率的计算也可以帮助企业进行预测和规划，确保设备的正常运转，减少生产中断和损失。
MTBF计算方法和MTBF值
MTBF计算方法和MTBF值MTBF（Mean Time Between Failures）是指平均故障间隔时间，常用于衡量产品的可靠性和稳定性。
MTBF是产品正常运行期间的平均时间，包括故障修复和维护的时间。
MTBF的计算方法通常根据产品故障发生率来确定。
下面介绍几种常用的MTBF计算方法和如何确定MTBF值。
1.基于历史数据的MTBF计算方法：这种方法是根据历史数据中的故障数量和工作时间来计算MTBF。
通常将一段时间内的故障次数除以相应时间段的总工作时间得到故障率，再将倒数作为MTBF的估计值。
例如，一个设备在连续运行100小时后出现了5次故障，则故障率为5/100=0.05，MTBF的估计值为1/0.05=20小时。
2.基于失效模型的MTBF计算方法：这种方法是通过分析设备的失效模型和故障率函数来计算MTBF。
故障模型可以是像“Weibull分布”、“指数分布”等概率分布函数，根据设备的实际情况选择合适的失效模型。
通过对失效模型的参数进行估计，可以计算出MTBF值。
3.基于实验数据的MTBF计算方法：这种方法通常需要通过对设备进行实验来收集故障数据，然后根据实验数据来计算MTBF。
实验可以通过模拟设备的使用情况，或者在实际设备上观察故障的发生。
在实验数据收集完毕后，可以根据实验数据中故障发生的频率和时间来计算MTBF。
具体计算方法与基于历史数据的方法类似。
确定MTBF值的过程中，一些关键因素需要考虑：1.故障的定义：需要明确定义故障的范围和标准，以避免因为误解或不一致导致MTBF计算结果的不准确。
2.数据的可靠性：数据的收集和记录必须准确无误，以确保计算出的MTBF值可靠。
3.产品的使用环境：不同的环境条件会影响产品的可靠性，因此需要考虑产品在不同环境下的MTBF值。
4.维修时间和维修率：在计算MTBF时，需要考虑产品的维修时间和维修率，因为这些时间也会对产品的可靠性有影响。
在实际应用中，MTBF值常常用于产品设计、维护和性能评估等方面。
MTBF平均无故障时间介绍
MTBF平均无故障时间介绍MTBF（Mean Time Between Failures）即平均无故障时间，是一个重要的可靠性参数，用于衡量设备或系统在正常工作条件下平均无故障运行的时间。
MTBF是衡量设备稳定性和可靠性的关键指标，对于保证生产过程的连续性和提供高质量服务至关重要。
本文将介绍MTBF的概念、计算方法和应用领域，并探讨如何提高MTBF值。
首先，MTBF是指在没有维修或更换的情况下，设备或系统能够连续正常运行的平均时间。
通常以小时（h）为单位进行度量。
MTBF表示的是设备或系统在正常工作条件下的平均寿命，即在此期间内无故障发生的时间。
为了计算MTBF，首先需要收集设备或系统的故障数据。
这些数据包括设备故障的发生时间以及故障修复的时间。
然后，将所有故障修复时间累加起来，再除以故障发生的次数，即可得到平均无故障时间。
例如，如果在一个设备上有10次故障发生，累计故障修复时间为100个小时，那么MTBF就是100小时/10次=10小时。
MTBF的应用领域广泛，包括电子设备、通信网络、制造业等。
在这些领域中，设备的稳定性和可靠性对于保证正常运营至关重要。
通过计算MTBF可以评估设备的可靠性水平，并进行故障预测和维护计划。
例如，在制造业中，MTBF可以用来评估设备的稳定性，优化生产效率和减少停机时间。
在通信网络中，MTBF可以用来评估网络设备的可靠性，提高网络的稳定性和可靠性。
为了提高MTBF值，可以采取一系列措施。
首先，选择高质量的设备和零部件是提高MTBF的关键步骤。
优质的设备和零部件通常具有更长的平均无故障时间。
其次，进行定期的维护和保养工作，可以减少设备故障的发生。
定期的维护能够提早发现潜在问题并进行修复，从而减少设备停机的风险。
此外，技术支持和培训也可以帮助提高MTBF。
员工接受培训后，能够更好地理解设备运行和维护的要点，及时处理设备故障。
总结一下，MTBF是设备或系统在正常工作条件下平均无故障运行的时间。
工厂MTBF(Mean Time Between Failure,平均故障间隔时间)
MTBF,平均故障间隔时间又称平均无故障时间，英文全称是“Mean Time Between Failure”指可修复产品两次相邻故障之间的平均时间，记为MTBF。
MTBF是衡量一个产品（尤其是电器产品）的可靠性指标。
单位为“小时”。
它反映了产品的时间质量，是体现产品在规定时间内保持功能的一种能力。
具体来说，它仅适用于可维修产品。
同时也规定产品在总的使用阶段累计工作时间与故障次数的比值为MTBF。
磁盘阵列产品一般MTBF不能低于50000小时。
随着伺服器的广泛应用，对伺服器的可靠性提出了更高的要求。
所谓“可靠性”，就是产品在规定条件下和规定时间内完成规定功能的能力；反之，产品或其一部分不能或将不能完成规定的功能是出故障。
概括地说，产品故障少的就是可靠性高，产品的故障总数与寿命单位总数之比叫“故障率”（Failure rate），常用λ表示。
例如正在运行中的100只硬碟，一年之内出了2次故障，则每个硬碟的故障率为0.02次/年。
当产品的寿命服从指数分布时，其故障率的倒数就叫做平均故障间隔时间（Mean Time Between Failures），简称MTBF。
MTBF的计算设有一个可修复的产品在使用过程中，共计发生过N0次故障，每次故障后经过修复又和新的一样继续投入使用，其工作时间分别为：,那么产品的平均故障间隔时间，也就是平均寿命为Q为：通常，我们在产品的手册或包装上能够看到这个MTBF值，如8000小时，2万小时，那么，MTBF的数值是怎样算出来的呢，假设一台电脑的MTBF 为3万小时，是不是把这台电脑连续运行3万小时检测出来的呢？答案是否定的，如果是那样的话，我们有那么多产品要用几十年都检测不完的。
其实，关于MTBF值的计算方法，目前最通用的权威性标准是MIL-HDBK-217、GJB/Z299B和Bellcore，分别用于军工产品和民用产品。
其中，MIL-HDBK-217是由美国国防部可靠性分析中心及Rome实验室提出并成为行业标准，专门用于军工产品MTBF值计算，GJB/Z299B是我国军用标准；而Bellcore是由AT&TBell实验室提出并成为商用电子产品MTBF值计算的行业标准。
设备MTBF管理
E/F=Ai
注塑5# 36960 36960 100.0% 注塑6# 36900 36960 99.8% 注塑7# 36960 36960 100.0% 注塑8# 36960 36960 100.0%
注明：如设备故障停机次数为零时，MTBF值则等于设备总运转时数值,MTTR值则为零。
注塑9#
注塑10#
注塑11#
供料1#
粉碎机1#
粉碎机2#
机台 总合
517440
36960
36960
36960
36960
36960
36960
0 36960
0 36960
0 36960
0 36960
0 36960
0 36960
2011年
3
设备课 月 设备保养预防目标数据统计表
A/B=MTBF
注塑5# 注塑6# 注塑7# 注塑8#
注塑部 设备可用度: 100% 设备可靠度(Machine Reliability)以MTBF表示 注塑1# 注塑2# 注塑3# 注塑4# 年度 A B
设备实际 运转时间 (分) 设备故障 停机次数 月MTBF值
36960 36960 36960 36960
36960
36960
36960
36960
0 36960
0 36960
0 36960
0 36960
0 36960
1 36960
0 36960
0 36960
设备可维护度(Machine Maintainability)以MTTR表示 年度 C D
MTBF,即平均故障间隔时间
mtbfMTBF,即平均故障间隔时间，英文全称是"Mean Time Between Failure"。
是衡量一个产品(尤其是电器产品)的可靠性指标。
单位为"小时"。
它反映了产品的时间质量，是体现产品在规定时间内保持功能的一种能力。
具体来说，是指相邻两次故障之间的平均工作时间，也称为平均故障间隔。
概括地说，产品故障少的就是可靠性高，产品的故障总数与寿命单位总数之比叫"故障率"(Failure rate)。
它仅适用于可维修产品。
同时也规定产品在总的使用阶段累计工作时间与故障次数的比值为MTBF。
磁盘阵列产品一般MTBF不能低于50000小时。
计算方法失效时间是指上一次设备恢复正常状态(图中的up time)起，到设备此次失效那一刻(图中的down time)之间间隔的时间。
MTBF值是产品设计时要考虑的重要参数，可靠度工程师或设计师经常使用各种不同的方法与标准来估计产品的MTBF值。
相关标准包括MIL-HDBK-217F、Telcordia SR332、Siemens Norm、Fides或UTE C 80-810(RDF2000)等。
不过这些方法估计到的值和实际的平均故障间隔仍有相当的差距。
计算平均故障间隔的目的是为了找出设计中的薄弱环节。
MTBF的数学式表达另外，在工程学上，常用希腊字母θ来表示MTBF，既有:在概率论中，可用ƒ(t)形式的概率密度方程表示MTBF，既有:此处ƒ指的是直到下次失效经过时长的概率密度方程--满足标准概率密度方程--故障时间随着服务器的广泛应用，对服务器的可靠性提出了更高的要求。
所谓"可靠性"，就是产品在规定条件下和规定时间内完成规定功能的能力;反之，产品或其一部分不能或将不能完成规定的功能是出故障。
概括地说，产品故障少的就是可靠性高，产品的故障总数与寿命单位总数之比叫"故障率"(Failure rate)，常用λ表示。
MTBF平均故障时间
MTBF 平均故障时间MTBF平均故障时间2011-03-04 17：58MTBF-MTBF概述MTBF,平均故障间隔时间又称平均无故障时间，英文全称是"Mean Time Between Failure"指可修复产品两次相邻故障之间的平均时间，记为MTBF。
MTBF是衡量一个产品(尤其是电器产品)的可靠性指标。
单位为"小时"。
它反映了产品的时间质量，是体现产品在规定时间内保持功能的一种能力。
具体来说，它仅适用于可维修产品。
同时也规定产品在总的使用阶段累计工作时间与故障次数的比值为MTBF。
磁盘阵列产品一般MTBF不能低于50000小时。
随着伺服器的广泛应用，对伺服器的可靠性提出了更高的要求。
所谓"可靠性"，就是产品在规定条件下和规定时间内完成规定功能的能力；反之，产品或其一部分不能或将不能完成规定的功能是出故障。
概括地说，产品故障少的就是可靠性高，产品的故障总数与寿命单位总数之比叫"故障率"(Failure rate)，常用λ表示。
例如正在运行中的100只硬碟，一年之内出了2次故障，则每个硬碟的故障率为0.02次/年。
当产品的寿命服从指数分布时，其故障率的倒数就叫做平均故障间隔时间(Mean Time Between Failures)，简称MTBF。
MTBF-MTBF的计算设有一个可修复的产品在使用过程中，共计发生过N0次故障，每次故障后经过修复又和新的一样继续投入使用，其工作时间分别为：,那么产品的平均故障间隔时间，也就是平均寿命为Q为：通常，我们在产品的手册或包装上能够看到这个MTBF值，如8000小时，2万小时，那么，MTBF的数值是怎样算出来的呢，假设一台电脑的MTBF为3万小时，是不是把这台电脑连续运行3万小时检测出来的呢?答案是否定的，如果是那样的话，我们有那么多产品要用几十年都检测不完的。
其实，关于MTBF值的计算方法，目前最通用的权威性标准是MIL-HDBK-217、GJB/Z299B和Bellcore，分别用于军工产品和民用产品。
电子产品可靠性指标(产品MTBF MTTR 可用度 )
MTTR指标设计分解
MTTR=T1+T2+T3+T4
T1- 拆卸时间
可安装性是否良好
T2- 定位时间 此部分时间较长 T3- 修理时间
T4- 安装时间
故障检测率、故障隔离率 虚警率 可安装性是否良好
可安装性是否良好
可靠性指标计算实例
系统M的MTTR为1小时，器件使用情况如下表，请计算M的MTBF、可用度；
➢ 可用度指标
1. 指标确定 参考行业和主要竞争对手指标，确定公司产品可用度指标，如DLP目前应大于99.999%（5个9）； 2. 指标计算 根据MTTR和MTBF指标，计算产品可用度即可；
可靠性指标设计业务规划
可靠性指标业务工作计划
目的（O）
目标（G）
策略 （S）
度量标准 （M）
行动方案（T）
MTBF可靠性预计标准
1. MIL-HDBK-217F 美国军用标准 电子设备可靠性预计手册 广泛应用于电子设备可靠性预计（包括民用产品）
2. GJB299B 中国国家军用标准《电子设备可靠性预计手册》 中国军用标准，其内容与BELLCORE TR-332相近；
3. BELLCORE TR-332 美国贝尔实验室电子设备可靠性预计标准，广泛应用于通信、网络设备行业及其它民用电 子设备；
可靠性预计及分配
➢ 可靠性预计方法: 1. 计数法： 2. 应力法： 3. 相似法 4. 现场数据统计法 ➢ 器件通用失效率获得: 1. 通过预计标准获得； 2. 器件厂家提供数据； 3. 通过统计，建立企业自己的失效率数据； ➢ 可靠性分配 等分配法 按故障比例分配法 工程加权分配法 综合因子分配法（复杂性、重要性等） 动态分配法 AGREE