针织用纱标准简介 070809
针织用纱与机织纱的六大不同质量要求
针织用纱与机织纱的六大不同质量要求
导读: 针织纱要求条干更高，柔软性好，有一定的强度和延伸性、捻度，在针织机上形成针织物的过程中，纱线要受到复杂的机械作用，如拉伸、弯曲、扭转、摩擦等。为保证生产的正常进行以及产品的质量，针织用纱应满足以下要求：
一、纱线应具有一定的强度和延伸性
纱线的强度是针织用纱的重要品质指标。由于纱线在准备和织造过程中经受一定的张力和反复的载荷作用，因此，针织用纱必须具有一定的强度。此外，纱线在编织成圈过程中，还要受到弯曲和扭转变形，因此还要求针织用纱具有一定的延伸性，以便于编织过程中弯曲成圈，并减少纱线断头。
二、纱线应具有良好的柔软性
针织用纱的柔软性比机织用纱要求高。因为柔软的纱线易于弯曲和扭转，并使针织物中的线圈结构均匀、外观清晰美观，同时还可减少织造过程中纱线的断头以及对成圈机件的损伤。
三、纱线应具有一定的捻度
一般来说，针织用纱的捻度比机织用纱要低。若捻度过大，纱线的柔软性就差，织造时不易被弯曲、扭转，还容易产生扭结，造成织疵，使织针受到损伤；此外，捻度过大的纱线会影响针织物的弹性，并使线圈产生歪斜。
但针织用纱的捻度也不能过低，否则会影响其强度，增加织造时的断头，且纱线膨松，使织物容易起毛起球，降低针织物的服用性能。因此，正确地选择捻度是合理选用纱线的一项重要途径。针织物的用途不同，捻度要求也有所区别。
（1）汗布要求滑爽、紧密、表面光洁、纹路清晰，纱的捻度要大些，可接近同线密度机织用经纱标准。
（2）外衣用纱线捻度应取大些，以增强挺括性、改善起毛起球现象。
（3）棉毛布、弹力布要求手感柔软，富有弹性，纱的捻度应稍低些，一般采用同线密度机织用纬纱捻度的下偏差。起绒针织物用纱，为便于拉绒，且使绒头厚薄均匀，捻度要求更小一些。
针织成品布国家标准
针织成品布国家标准
针织成品布》国家标准
范围：
本标准规定了针织成品布的规格、要求、外观质量检验、试验方法、检验规则和产品标识。本标准适用于漂染、印花和色织的经纬编针织布，不包括涤纶针织布、毛针织布和蚕丝针织布。
引用标准：
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
规格：
针织成品布的规格写为：纱线线密度×平方米干燥重量×幅宽，其中线密度用特克斯表示，多规格纱线交织，按其所占比例从大到小排列，中间用乘号相连；平方米干燥重量用克表示；幅宽指单层幅宽，用厘米表示。
要求：
针织成品布要求分内在质量和外观质量。内在质量要求见表1，包括纤维含量偏差、平方米干燥重量偏差、弹子顶破强力、水洗尺寸变化率、染色牢度五项；外观质量要求见表2，包括局部性疵点、散布性疵点、幅宽偏差、纹路歪斜、与标样色差、同匹色差、同批色差七项。局部性疵点按只计，每只极限要求见表3.
针织成品布以匹为单位，按内在质量和外观质量最低一项评等，分为优等品、一等品、合格品。内在质量按批以五项最低一项评等；外观质量按匹以七项最低一项评等。
外观质量检验：
采用验布机检验，非仲裁检验也可在40W日光灯下80cm 处的平台上检验，或正常北光下检验。疵点以正面为准。
6.4.4 计算结果
每平方米干燥重量（g）= 试样干燥重量(g) / 试样块数 ×100 (1)
结果保留一位小数。
6.5 弹子顶破强力试验
6.5.1 仪器：弹子顶破强力机，下降速度为（100±10）mm/min，弹子直径为20mm，圆环内径为25mm。
纺织纱线基础知识
纱线基础知识
2009-12-11 18:38:30 阅读109 评论0 字号：大中小订阅
一、纱线纱支计算方法
1.单位
⑴、定长制：
A. 特克斯：1000米长度的纱在公定回潮率时的质量克数称为特数。
公式：Ntex =（G/L）×1000
式中：G为纱的重量（克），L为纱的长度（米）
B. 旦尼尔：9000米长的丝在公定回潮率时的质量克数称为旦数。
公式：Nden=（G/L）×9000
式中：G为丝的重量（克），L为丝的长度（米）
⑵、定重制：
A. 公支数（公支）：1克纱（丝）所具有的长度米数。
公式：Nm=L/G
式中：1为纱（丝）的长度（米），G为纱（丝）的重量（克）
B. 英支数（英支）：1磅纱线所具有的840码长度的个数。
公式：Ne=（L/G）×840
式中：L为纱（丝）的长度（码），G为纱（丝）的重量（磅）。
2、单位换算
A．特数Ntex与英制支数Ne
Ne=C/ Ntex（C为常数，化纤为590.5、棉纤为583，如果为混纺纱可根据混比进行计算，如：T/JC（65/35）45S纱线C=590.5*65%+583*35%=588，然后按公式计算便可）
B．英制支数Ne与公制支数Nm
纯化纤：Ne=0.5905Nm 纯棉：Ne=0.583Nm
混纺纱线：如T/JC（65/35）45S Ne=（0.5905*65%+0.583*35%）Nm
3、特数Ntex 与公制Nm
Ntex ×Nm=1000
4、特数Ntex 与旦数Nden
Nden=9*Ntex
二、捻度与捻系数
1．捻度：纱线单位长度内的捻回数。棉纱线及棉型化纤纱线的特克斯（号数）制捻度Ttex，是以纱线10cm长度内的捻回数表示；英制支数制捻度Te，是以1英寸的捻回数表示。精纺毛纱线及化纤长丝的捻度Tm，是以每米的捻回数表示，以上表示方法的的关系为：
针织用纱有什么质量要求
针织用纱有什么质量要求?
针织要求条干(也就是纱线的粗细均匀程度)更高，柔软性好，—定的强度和延伸性、捻度（纱捻度都比较低)在针织机上形成针织物的过程中，纱线要受到复杂的机械作用，如拉伸、弯曲、扭转、摩擦等。
为保证生产的正常进行以及产品的质量，针织用纱应满足以下要求: 1、纱线应具有一定的强度和延伸性
纱线的强度是针织用纱的重要品质指标。由于纱线在准备和织造过程中经受一定的张力和反复的载荷作用，因此，针织用纱必须具有一定的强度。
此外，纱线在编织成圈过程中，还要受到弯曲和扭转变形，因此还要求针织用纱具有一定的延伸性以便于编织过程中弯曲成圈，并减少纱线断头。
2、纱线应具有良好的柔软性
针织用纱的柔软性比机织用纱要求高。因为柔软的纱线易于弯曲和扭转,并使针织物中的线圈结构均匀、外观清晰美观，同时还可减少织造过程中纱线的断头以及对成圈机件的损伤。
针织用纱的柔软性比机织用纱要求高.因为柔软的纱线易于弯曲和扭转，并使针织物中的线圈结构均匀、外观清晰美观，同时还可减少织造过程中纱线的断头以及对成圈机件的损伤.
3、纱线应具有一定的捻度
—般来说、针织用纱的捻度比机织用纱要低。若捻度过大，纱线的柔
软性就差，织造时不易被弯曲、扭转，还容易产生扭结，造成织疵，使织针受到损伤;此外，捻度过大的纱线会影响针织物的弹性，并使线圈产生歪斜。
但针织用纱的捻度也不能过低，否则会影响其强度，增加织造时的断头，且纱线膨松，使织物容易起毛起球，降低针织物的服用性能。度，增加织造时的断头，且纱线膨松，使织物容易起毛起球，降低针织物的服用性能.
针织最新检验标准
针织面料检验标准
一，范围
本标准规定了针织成品布的规格、要求、外观质量检验、检验规则和产品标识。
本标准适用于本公司生产竹莫（纯竹和人棉)氨纶汗布，纯棉汗布和纯棉双面布、涤棉混纺汗布和双面布、网眼类、毛圈类等。
二、引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.
FZ/T 72004.1—2000 针织坯布
GB/T 22848—2009 针织成品布
GB/T 22846—2009 针织布(四分制)外观检验
三、要求
3。1 针织成品布要求分内在质量和外观质量。内在质量要求参考国标（GB/T 22848—2009 针织成品布）；外观质量要求包括局部性疵点、散布性疵点、幅宽偏差、纹路歪斜、与标样色差、同匹色差、同批色差等。局部性疵点按四分制计分。
3.2针织成品布以匹为单位,按内在质量和外观质量最低一项评等，分为优等品、一等品、合格品.
3。3四分制术语和定义
3。3。1 四分制定义无论疵点大小和数量多少,直向1米全幅范围内最多记4分.
3。3。2 线状疵点定义一个针柱或一根纱线或宽度在1毫米及以内的疵点。
3.3.3 条块状性疵点定义超过线状疵点的疵点.
3。3.4 破损性疵点定义断掉一根及以上纱线或织物组织结构不完整的疵点.
3.3。5 局部性疵点定义在局部范围内，能明显观察到的疵点。
3。3。6 散布性疵点定义难以数清、不易量计的分散性疵点及通匹疵点。
3。3。7 明显散布性疵点定义明显影响外观效果的散布性疵点。
四、检验程序
4。1 织物直向移动通过目测区域，保证1米长的可是范围进行检验。
纱线检测标准和检测项目有哪些
纱线检测标准和检测项目有哪些
我国纺织业经历了几千年的发展，改革开放以后，纺织业也进入了发展的快速时期。纱线作为纺织品，发展速度也比较可观。为了助力我国纱线制造业的发展，世通检测为广大纱线厂家提供纱线检测服务，为您提高纱线质量和产品竞争力增加一份助力。
纱线检测范围：
羊绒纱线，涤棉纱线，纺织纱线，羊毛纱线，混纺纱线，纳米纱线，腈纶纱线，毛呢纱线，尼龙纱线，玻纤纱线，碳纤维纱线，纯棉纱线，有机棉纱线等。
线检测项目：
成分检测，纤维检测，质量检测，张力检测，水分，捻度，含油率，摩擦系数，弹性，压缩性能，拉伸性能，色牢度，含胶量，伸长率，耐疲劳性能等。
纱线国标检测标准：
GB/T 398-2008棉本色纱线；
GB/T 398-2018棉本色纱线；
GB/T 2543.1-2015纺织品纱线捻度的测定第1部分：直接计数法；
GB/T 2543.2-2001纺织品纱线捻度的测定第2部分：退捻加捻法；
GB/T 7690.6-2013增强材料纱线试验方法第6部分：捻度平衡指数的测定；
GB/T 3291.1-1997纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线；
GB/T 3292.1-2008纺织品纱线条干不匀试验方法第1部分：电容法；
GB/T 3292.2-2009纺织品纱线条干不匀试验方法第2部分：光电法；
GB/T 3916-2013纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（CRE法）；GB/T 7690.3-2013增强材料纱线试验方法第3部分：玻璃纤维断裂强力和断裂伸长的测定；
GB/T 7690.4-2013增强材料纱线试验方法第4部分：硬挺度的测定。
针织毛衣生产中纱线知识大全
针织毛衣生产中纱线知识大全
“纱支”简而言之，即指纱的粗细程度，中国目前通用的还是“英制式”即：一磅（454克）重的棉纱（或其它成分纱），长度为840码（0.9144码/米）时，纱的细度为一支。如果一磅纱，其长度是10×840码，其细度是10支，依此类推。
纱支的表示方法
英制式的表示符号是英文字母“S”
单根纱的表示方法是：32支单纱-------表示为：32S
股线的表示方法是：32支股线（两亘并捻）既为：32S/2，42支3 根并捻既为：42S/3。
纺织面料的纱线：
要认识服装面料，首先要了解什么是纱，什么是线，因为任何纺织面料都是由纱线组成的。
所谓纱：既是将纺织纤维平行排列，并经加捻制而成的产品。而将双根或多根纱并合加捻制而成的产品则称之为线或股线。
纱线分类
纱线的分类很多，这里只介绍一般的分类方法：
A）按纺纱工艺方法分类可分为：精梳纱和普梳纱、半精梳纱
B）按纱线的染整及后加工分类可分为：本白纱、漂白纱、染色纱、烧光纱、丝光纱等等。 C）按纱线的粗细（纱支）分类，如粗支纱，中支纱，细支纱和高支纱。纺织面料的粗细、厚薄、轻重及档次，其中纱的粗细是决定因素之一面料的组织:
各种梭织织物都是由经纱与纬纱,按一定的规律浮沉交织而成,这一一浮沉交织的规律即称之为组织.
经纱-----纵向(与布边平行)排列的纱线。
纬纱-----横向(与布边垂直)排列的纱线。
经、纬纱的支数可以用经纱×纬纱来表示，例如：某织物的经纱是20支，纬纱是16支，即可表示为：20S×16S。
针织执行标准和安全类别
针织服装的执行标准和安全类别如下：
执行标准方面，针织面料应符合国家有关标准，具体标准包括但不限于GB/T 22849-2009《针织T恤衫》、GB/T 22853-2009《针织运动服》等。
安全类别方面，根据我国最新标准，服装安全等级主要分为A类、B类和C类。A类是指婴幼儿用品，B类是指直接接触皮肤的产品，C类是指非直接接触皮肤的产品。
以上信息仅供参考，如果还有疑问，建议咨询专业人士。
针织执行标准及范围
针织执行标准及范围
针织执行标准及范围具体如下：
1.执行标准。针织围巾、披肩要参照GB/T 22848—2009《针织成品布》标准，该标准规定了针织成品布的分类、要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等内容。
2.范围。针织围巾、披肩等纺织品的生产过程需满足GB/T 18401-2010《纺织品有害物质限量》的规定，该标准规定了纺织品及制品的成分标识和有害物质的检测，并规定了相关检测指标的限量要求。同时，儿童使用的针织围巾、披肩等纺织品还需满足GB 31701-2015《儿童用品安全技术规范》的要求。
第五节针织用纱的的基本要求 第一章针织与针织物
针织新原料
异形纤维
三角形截面——蚕丝断面、光泽优雅
三叶形截面——闪光性强、覆盖性好、耐
污、蓬松性好
五叶形、八叶形——手感好、覆盖性好、
球。
耐污、透气性好、抗起毛起
中 空 纤 维
细旦纤维（﹤0.8D）—— 手感柔软、光 泽柔和、赋予织物蓬松性和覆盖性， 可形成毛细效应。
第五节 针织用纱的基本要求
一、基本要求： 具有一定的强度和延伸性,以便能够弯纱成圈； 捻度均匀且偏低。 细度均匀，纱疵少。 抗弯刚度低，柔软性好。 表面光滑，摩擦系数小。
针织生产工艺流程
原料进厂----络纱（或直接上机加工）或 整经----织造----染整----成衣
• 八十年代末，针织用原料约为1200万吨， 接近纺织总纱量的1/3，
• 2000年世界针织总用纱量超过 1500万吨， 占纺织用纱总量1/3以上；
• 服用领域，机织：针织=45：55
计算机在针织上的应用（针织设备的电 脑控制 、计算机辅助花型准备系统 电子 横移机构等）
全成型与整体编织 (Stoll和Shima Seiki 公司都已研制出了“织可穿” 电脑横机 ,
PTT纤维：拉伸回弹性好，易染色、良 好的色牢度、耐磨性好、抗静电性好
纱线强力标准
备注：断裂强力为纱线拉伸到断裂时所能承受的外力，断裂强度，为拉伸纱线到断裂时，纱线 单位截面积上所能承受的外力。比较不同细度纱线强度大小时，应用相对强度；比较同一种细 度纱线时，用绝对强度。影响纱线强度的因素主要有纤维性能，纱线结构，混纺比，温湿度。
棉针织纱强力Байду номын сангаас准
精梳/普梳单纱断裂 英支（S） tex 强度不小于（CN/tex) 强力不小于（CN） 8 10 16 20 24 26 28 30 32 36 40 44 50 60 80 100 72.888 58.31 36.444 29.155 24.296 22.427 20.805 19.437 18.222 16.197 14.578 13.252 11.662 9.718 7.289 5.831 12.4/10.8 12.4/10.8 12.4/10.8 12.4/11.2 12.4/11.2 12.4/11.2 12.4/11.2 12.2/11.0 12.2/11.0 12.2/11.0 12.2/10.8 12.0/10.6 12.0/10.6 12.0/10.4 11.8/10.4 11.8/10.4 903.8/787.2 723.0/629.7 451.9/393.6 361.5/326.5 301.3/272.1 278.1/228.5 258.0/233.0 237.1/213.8 222.3/200.4 197.6/178.2 177.9/157.4 159.0/140.5 139.9/123.6 116.6/101.1 90.4/75.8 72.3/60.6 力变异系数CV不大于 13.0/13.5 13.0/13.5 13.0/13.5 13.5/14.5 13.5/14.5 13.5/14.5 13.5/14.5 14.0/15.0 14.0/15.0 14.0/15.0 14.5/15.5 15.0/16.0 15.0/16.0 15.5/16.5 16.0/16.5 16.5/16.5 精梳/普梳单纱 精梳/普梳单纱断裂强
关于针织纱线-必须知道的知识
关于针织纱线－－必须知道的知识
公支和英支
1。英制支数（Ne）
在公定回潮率下，1磅重（454克）纱线长度的840码（1码=0.9144米）的倍数，也就是1磅重纱线正好840码长，为1支纱，1磅重纱线长度为21×840码长，纱线的细度为21支，写为21s 。支数越大纱线越细。
2。公制支数（Nm）
在公定回潮率下，1克重纱线长度的米倍数，也就是说1克重纱线正好1米长，为1（公）支纱，1克重纱线长度为200米长，纱线的细度为200支。支数越大纱线越细。
3。公制支数是我国当今法定的纱线细度指标，而英制支数不是我国当今法定的纱线细度指标，但在实际中仍然被广泛使用，尤其是棉型纺织行业。
4。我们公司目前用的纱线中：棉纱和人棉（粘胶）纱是用英支表示的，如32'S全棉纱，30'S 人棉（粘胶)纱；其他纱线，如羊毛，绢丝，绢棉，绢粘等，用公支表示的，如60'Nm 绢丝。这纯粹是行业习惯，约定俗成。但大家要注意：在书写时，全棉纱，人棉（粘胶)纱的支数要写成"S",羊毛，绢丝，绢棉，绢粘要写成"Nm”。
5.如何换算
1英支=1.691 公支。即：36英支的纱，换算为公支是60.84支（60公支）。也就是说：36's 的棉纱，是和60’Nm的绢丝的粗细是一样的。
旦尼尔(D)
1。D=g/L*9000 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米)。D数越大，纱线越粗。
2。旦尼尔(D)通常用在合成纤维和化学纤维的粗细计量。如：尼龙（我们公司常用的是70D，50D,40D),氨纶（我们公司常用的20D，30D）。
60支双股（60/2S)是什么意思？
针织最新检验标准
针织面料检查标准
一，范围
本标准规定了针织成品布的规格、规定、外观质量检查、检查规则和产品标记。
本标准合用于本公司生产竹莫（纯竹和人棉）氨纶汗布，纯棉汗布和纯棉双面布、涤棉混纺汗布和双面布、网眼类、毛圈类等。
二、引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
FZ/T 72023.1—2023 针织坯布
GB/T 22848—2023 针织成品布
GB/T 22846—2023 针织布（四分制）外观检查
三、规定
3.1 针织成品布规定分内在质量和外观质量。内在质量规定参考国标（GB/T 22848—2023 针织成品布）；外观质量规定涉及局部性疵点、散布性疵点、幅宽偏差、纹路歪斜、与标样色差、同匹色差、同批色差等。局部性疵点按四分制计分。
3.2针织成品布以匹为单位，按内在质量和外观质量最低一项评等，分为优等品、一等品、合格品。
3.3四分制术语和定义
3.3.1 四分制定义无论疵点大小和数量多少，直向1米全幅范围内最多记4分。
3.3.2 线状疵点定义一个针柱或一根纱线或宽度在1毫米及以内的疵点。
3.3.3 条块状性疵点定义超过线状疵点的疵点。
3.3.4 破损性疵点定义断掉一根及以上纱线或织物组织结构不完整的疵点。
3.3.5 局部性疵点定义在局部范围内，能明显观测到的疵点。
3.3.6 散布性疵点定义难以数清、不易量计的分散性疵点及通匹疵点。
3.3.7 明显散布性疵点定义明显影响外观效果的散布性疵点。
四、检查程序
4.1 织物直向移动通过目测区域，保证1米长的可是范围进行检查。
针织用纱的基本要求
针织用纱的基本要求
针织用纱是指用于针织制品的纱线，它的品质直接影响着针织品的外观、手感、穿着舒适度和耐久性等。以下是针织用纱的基本要求： 1. 纤维质量。针织用纱的质量取决于纤维的质量，如纤维的强度、伸长率、柔软度和耐磨性等。好的纤维质量可保证针织品的抗拉强度、舒适度和耐用性。
2. 纱线粗细。纱线粗细是指每公克纱线的长度，一般用“支数”表示。支数越高，纱线越细。不同种类的针织品需要不同支数的纱线，如毛衣需要用支数较大的纱线，袜子需要用支数较小的纱线。
3. 纱线强度。纱线强度是指纱线的拉断强度。好的纱线应具有较高的拉断强度，以保证针织品的稳定性和耐用性。
4. 纱线弹性。纱线弹性是指纱线的伸缩性能。好的纱线应具有良好的弹性，以确保针织品的舒适度和可塑性。
5. 纱线柔软度。纱线柔软度是指纱线的手感。好的纱线应具有柔软、光滑、舒适的手感，以确保针织品的穿着舒适度。
6. 纱线色泽。纱线的色泽应该饱满、均匀、稳定，以确保针织品颜色的鲜艳度和耐久性。
7. 纱线干湿变形。纱线在受到水分作用时，容易发生干湿变形。好的纱线应具有较小的干湿变形，以确保针织品的稳定性和外观美观度。
总之，好的针织用纱应该具有纤维质量好、粗细适宜、强度高、弹性好、柔软度好、色泽鲜艳、干湿变形小等优点，以确保针织品的
品质和舒适度。
FZ纺织行业标准
FZ纺织行业标准
FZ 纺织行业标准
FZ 12001-1992：气流纺棉本色纱
FZ 323-1985：特种工业用织物物理机械性能试验方法
FZ 324-1985：特种工业用绳、带物理机械性能试验方法
FZ 325-1985：特种工业用股线物理机械性能试验方法
FZ 326-1985：特种工业用织物化学性能试验方法
FZ 327-1985：特种工业用绳、带外观疵点检验方法
FZ 328-1985：特种工业用纺织品标志和包装
FZ 329-1985：特种工业用原色棉布
FZ 330-1985：特种用工业用棉布(一)
FZ 331-1985：特种工业用棉布(二)
FZ 332-1985：特种工业用帆布
FZ 333-1985：特种工业用绒布
FZ 334-1985：特种工业用纱布
FZ 335-1985：特种工业用原色腈纶布
FZ 336-1985：特种工业用丝绸
FZ 337-1985：特种工业用绢纺绸
FZ 338-1985：特种工业用锦丝双层绸
FZ 339-1985：特种工业用棉绳、棉丝绳、维纶绳和涤棉绳
FZ 340-1985：特种工业用空芯棉绳、空芯生丝绳和空芯锦丝绳FZ 341-1985：特种工业用丝绳、锦丝绳、锦棉绳、锦丝套绳和双层锦丝绳FZ 342-1985：特种工业用锦丝帆绸
FZ 343-1985：特种工业用松紧绸
FZ 345-1985：特种工业用棉带、棉锦丝带、丝棉带和维纶带
FZ 346-1985：特种工业用薄型棉带
FZ 347-1985：特种工业用双层带
FZ 350-1985：特种工业用麻带和麻棉带
针织用棉纱质量检验标准
针织用棉纱质量检验标准
1. 执行标准
1.1 GB T398-2008棉本色纱线标准
1.2 FZ/T 71005-2006 针织用棉本色纱
1.3 FZ/T 12014-2006 针织用棉色纺纱
2. 检验及引用标准
2.1 GB 9996-2008 纱线外观质量黑板检验法
2.2 GB/T 4743-2009 纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定
2.3 GB/T 6102.1-2006原棉回潮率试验方法烘箱法
2.4 GB/T 254
3.1-2001纺织品纱线捻度的测定第1部分:直接计数法
2.5 GB/T 254
3.2-2001纺织品纱线捻度的测定第2部分:退捻加捻法
2.6 GB/T 3916-1997 单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定
2.7 GB 250-2008评定变色用灰色样卡
2.8 GB 251-2008评定沾色用灰色样卡
2.9 GB/T 2912.1-2009纺织品甲醛的测定第1部分:游离水解的甲醛(水萃取
法)
2.10 GB/T 3921-2008耐洗色牢度
2.11 GB/T 3922-1995纺织品耐汗渍色牢度试验方法
2.12 GB/T 7573-2009纺织品水萃取液pH值的测定
2.13 GB/T 3920-2008耐摩擦色牢度
3.检验数量
所有入库批次，根据每批数量分箱抽检5～10个纱筒。
4.纱线技术要求
见表1-10
5.棉纱其它质量要求
附表1：
针织用（梳棉本色纱）的技术要求 (FZ/T 71005-2006)
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附表2：
针织用（梳棉本色纱）的技术要求 (FZ/T 71005-2006)
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针织用纱标准简介 070809
由于近二十年棉纺工业发生很大变化，纱线质量特性经过不断之提升及经验累积，已将一系列的质量数据及这些数据代表单位的适宜参数，取得国际的认可接受，取得纱线生产和纱线织布加工的共识，织布厂根据加工的能力和成品的外观来评价纱线的质量，建立一个可接受的质量规范程序，纱厂及织布厂均能按规范生产及采用，测试仪器及接受标准不断完善。纺厂将要生产的棉纱品种，已有标准数据设定其棉花之要求，例如棉花之细度、成熟度、糖分、杂质、强力、棉结等等.都有一系列全面的仪器测试，再按数据标准设定纺向种支数产品，在产品的标准上亦有全面系列的仪器测试及国际标准对每个项目，如条干均匀度、幼节、粗节、棉结、毛羽、断裂强度等等、都有着标准，如乌斯特（USTER）标准，均被国际认可，为着考虑经纱纬纱的区别，对于经纱的断头次数强力及毛羽多少均定下标准以配合，令织造上提高速度及棉纱的可织性价值，对于纱线仍残留的纱疵，影响布面外观，如条干、粗幼节纱棉结等问题，亦有其接受标准，十万米纱疵之数据作反映纱质之标准。不论采用什么方法及接受标准，都应该考虑其控制的目的及局限性，有了纤维质量规范，就等于有了纱线加工的基本质量规范，有了纱线质量规范，就等于有了织布的基本质量规范。但这些发展，祇被用在梳织布及梳织用纱之上，近十年来，针织布生产不断壮大，尤以圆筒针织业十分蓬勃，每年耗用棉纱不断上升，但在业内对棉纱之要求及标准，未能同步发展，至今仍未有一套各方面接受之质量规范，我将针织布对棉纱之要求及标准，作简单分析及介绍，作为行业内的一些参考。
*曾经在欧洲42家实验室，部份通过对针织纱线的实验，结果如下：
用纱支NO 30 （20Tex）100%精梳棉织成单纱平纹布，（145g/m2）然后染色（海军蓝）制成T恤，由一组检查员单独进行检查，根据外观评定5个最好，5个最差，带有[好]和[差]的针织品在纱线测试中的最大差别，如下：
（Ne 30（20Tex）精梳棉纱5个样品平均值
平纹织物评为“好”平纹织物评为“差”
条干（CV0.01m） 12.7% 13.5%
幼节（-50%）1000m 1.4 3.5
粗节（+50%）1000m 23.2 54.5
棉结（+200%）1000m 42.8 82.3
纱支变异系数（CV100m） 1.9% * 1.4% *
疵异数（十万米纱线） 1.28 3.45
A3+B3+C2+D2
长粗（E） 0.6 1.3
长幼（H2+J2） 1.92 ** 0.75**
* 差异无统计明显度.
**长幼值为5个样品中最大值。
以上结果，除了纱支变异系数及长幼外，好的织物的纱线比差的织物纱线品质为优，实验证明针织用纱亦可按纺纱标准作参考，设定针织用纱要求标准.因为此实验为最终产品外观测试结果，故此我便将针织用纱要求标准分为两部份，首先按照针织物之特性，而对棉纱测试项目中之标准作修定。
棉纱物理测试标准
（1 ）实际支数：
纺纱厂设定实际支数，而出现差异在针织布生产时，将影响其规格重量，因针织布伸缩性强，经实验结果，实际支数如超过 +/-5%，必需在织布时之标准规格上作调整，调整幅度亦需考虑织物之标准纱长是否在接受范围内。染色的颜色差异，亦对布重有着很大影响，因不同颜色之失重率不一样，就以染色失重率测试（不考虑成品及煮布失重率）。
染色类型颜色失重率总平均值
深色活性克 1.78 平均 2.13%
深红 0.52 1.15
浅色浅黄 4.48 4.03
黄 3.57
不煮漂染深色活性克 1.00 0.96
活性克 0.92
硫化克（1） 0.55 0.45
（2） 0.35
漂白（1） 4.04 4.07
（2） 4.09
以上表现，漂白色损失达4%以上，染色最多为1.78%，故针织用纱做漂白浅色对实际支数需求偏粗，故标准应在我的标准+/-5%上是+5/-0%范围内。
（2 ）回潮率：可按标准公定回潮率8.5% .GB4743执行。
（3 ）捻度要求：
圆筒针织布与捻度有着十分密切的影响，因纱厂一般为Z捻向生产，其物理性即纱条中纤维的倾斜方向与字母Z中部相一致，为左手方向或逆时针方向之捻回，在纺纱加捻过程中，单纱受外力作用下扭转，使其中纤维产生变形，单纱内残余的扭矩是导致单面针织布中线圈歪斜
的主要因素，此现象引致织物出现扭曲现象，要消除亦很麻烦，故一般针织厂对棉纱要求要低捻度，但纺纱厂考虑捻度与强力的关系作切定，当然最高强力时之最低捻度为最好，但捻度亦被棉花纤维长度及细度所限制，现时棉花质量普遍下降，短纤毛羽问题严重，为减少此类问题，纺纱厂亦会将捻度适当提高，以便在织物外观上有较好表现，但标准要求必需定立，故我将捻度要求定为√纱支×T、M = T、P、I （英制捻度）。而T、M值定为3.6此标准经过无数实际成品结果而抽出其中位数，此捻度数在单面织物上扭度在接受范围内，而接受率为标准值+/-5%，超出者要抽出作其它布类选择性应用。
（4 ）单纱强力：单纱强力在梳织布上影响较大，尤以经纱必需强力大，但针织物
因其伸长性高，在织造过程之张力亦较梳织为低，故其单纱强力标准作为参考，
测试方法可按国家GB2543实行。
纱支品种（标准值）单纱强度（Cn/Tex）接受率
10S 精 12.4 0.1以上
普 10.8 0.1以上
12S 精 12.4 0.1以上
普 10.8 0.1以上
16S 精 12.4 0.1以上
普 10.8 0.1以上
20S 精 12.4 0.1以上
普 11.2 0.1以上
26S 精 12.4 0.1以上
普 11.2 0.1以上
30S 精 12.2 0.1以上
总述：纱线的质量标准就是它有效转化为梳织或针织布可织性.购纱者的接受标准也是根据纱线织成布后的外观来确定的。
为达致针织业与纺纱厂及针织成衣厂三方面在质量要求上之标准达成共识，除业界内有影响力之企业或人仕，共同研究及推广一套认可之标准，对将来纺织业有着莫大帮助。为贯彻本人之分级评纱标准与现有国际评纱标准乌斯特作联合比较，经过长期查测，可以下列图表比较。因可比较性仍在不同因素，故只作参考。
---精梳棉纱---
针织评级标准乌斯特Uster1997标准项目 20S 24S 30S 35S 40S
3级或以上 5%以内 CV%（0.01m） 10.0 10.8 11.9 12.4 12.8