基础垫层施工技术交底

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基础垫层混凝土浇筑技术交底

交底内容：（一）材料规定1、混凝土：按设计规定C20。

（二）重要机具汽车泵、振捣器、铁滚筒、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、抹光机、三级电箱、线缆、10米卷尺、LED照灯。

作业条件1、基础轴线尺寸、基底标高和地基压实度通过检查，办完隐检手续。

2、检查模板并清理模板内残留杂物，办完预检手续。

3、砼上口旳标志已完毕，在基础范围每隔2.5m设一种水平桩。

4、汽车泵、振捣器等机械设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。

5、检查电源、线路，并做好照明准备工作。

6、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行技术交底、安全交底。

7、人员行走旳马道须支设牢固，并经安所有门验收。

浇筑前清整现场道路，保证混凝土运送畅通。

8、现场提前半天洒水湿润。

（四）操作工艺1、混凝土采用罐车运送，塌落度符合混凝土申请单，现场砼旳塌落度控制在±20mm，运送到现场时不产生明显离析现象，不得有水泥砂浆流失。

2、混凝土基本掏平后，使用振捣器振捣，通过观测（砼表面泛出浆、不再明显下沉、不再出现气泡）来确定振捣时间；振捣后，采用铁滚筒拖1—2遍。

3、浇筑砼旳过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑旳混凝土终凝前修整完好，再继续浇筑。

振捣时须保证砼填满、填实。

4、砼振捣密实后，根据水平桩，用3m刮杠四面刮平，用抹子搓平并压光。

在收面完毕后2—3小时，采用抹光机提浆收面。

5、混凝土终凝后来进行浇水养护7天。

质量原则1、基本项目：砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、麻面、缝隙、夹渣层等缺陷。

2、容许偏差表：（mm）（六）成品保护1、侧面模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损伤时方可拆模，一般为一天左右。

2、已浇筑砼要加以保护，必须在砼到达1.2Mpa后来，方准在上面施工及来往行人，在砼表面不得出现脚印。

基础施工垫层施工技术交底

基础混凝土施工方案交底一、垫层的施工1、准备：垫层砼为100厚C15砼。

施工前，应先由试验室依据现场所用的水泥和砂石骨料试配确定C15砼的配合比，并做好砂、石、水泥等原材料的试验工作，试验合格后方可使用。

随着砂找平层施工的进行，每找平一区即请业主和监理、勘察设计人员汇同进行验槽工作。

验收合格后，立即完成砼垫层的浇筑工作，随挖随打，以防止基槽出现泡槽或晒槽现象的发生。

2、垫层模板：采用100mm砖模或木模，模板上口与垫层顶标高齐。

3、垫层混凝土浇筑前，应沿基础梁轴线每3米设一标高控制桩，控制垫层混凝土的施工厚度。

4、混凝土浇筑：采用混凝土泵水平和垂直运输，混凝土塌落度控制在140mm-160mm；浇筑时用平板振动器进行混凝土振捣，随打随抹光，找平抹光后用塑料薄膜条或草垫覆盖养护。

第四节砼工程一、砼浇筑前的准备工作对施工人员进行技术交底。

检查模板及其支撑。

请监理对隐蔽部位进行验收，填好验收记录。

严格执行砼浇灌令制度。

检查砼浇筑设备的完好性，铺设砼泵管，用钢管搭设砼泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。

填写砼搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑砼的强度等级、塌落度要求、配合比（抗渗要求等）、搅拌量、浇筑时间。

尤其要注意初凝、终凝时间要求和砼供应速度要求。

浇筑砼板时，应铺好跳板。

跳板应支在预先做好钢筋架上，不得铺放在钢筋网片上。

跳板应具有一定宽度，方便工人操作安全，待混凝土浇到一定位置，随浇随撤掉钢筋架。

二、砼泵的布置运输要求：砼泵的布置应方便泵管的走向，利于砼罐车的回转。

环保要求：泵站要搭设站棚，围挡严密，砼泵应坐在泵坑内，防止污水扩散，污染环境。

同时也降低噪音，不影响周围居民的正常生活。

污水经二级沉淀池沉淀后排入市政管网。

三、砼的泵送1)采取地泵二台。

2)泵管铺设：(1) 泵机出口要有不小于10m的水平管，并用钢管搭设，支架支撑。

(2) 90度弯头曲率半径要大于1m，并在弯头处将泵管固定牢固。

垫层施工技术交底

4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
（二）允许偏差项目
（1）基础垫层混凝土应振捣密实，表面光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等问题。
（2）允许偏差项目表
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
（三）作业条件
1、槽底标高及混凝土垫层边线由放线人员放好并经过项目部技术人员验收合格后，报甲方及监理验收。
2、清槽完毕，做好各项隐检记录。
3、施工前准备好施工机具。
4、根据设计规定集水坑、柱墩放坡，弹线、找好规矩。
5、一切杂物清理干净。
6、在浇筑前2小时均匀洒水，使基底ห้องสมุดไป่ตู้面密实，面层湿润且无积水。
二、施工工艺
（5）砂、石使用前应按规定取样进行必试项目试验，石子试验必须做压碎指标值测定。
（6）按规定应预防碱集料反映的工程或结构部位所使用的砂、石供应单位应提供砂、石的碱活性检查报告。
（二）主要机具
混凝土输送泵、泵管、混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶、溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷、钢卷尺、扫帚等。
（3）浇筑混凝土：本工程基坑面积较大，按照地上结构的划分，将基础垫层划分为东西两个标段进行同时连续施工，一次性浇筑完毕；西标段从南侧向北侧进行施工，东标段从北侧向南侧施工，在一区中间部位作为两个标段的施工缝。
垫层浇筑时遇到集水坑、电梯井等部位，先打坑底垫层，坡壁宜分次浇筑、找坡，边坡用木抹子拍实，严格控制标高。
五、应注意的质量问题
1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

基础垫层安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地址]3. 工程规模：[简要描述工程规模]4. 施工单位：[施工单位名称]5. 监理单位：[监理单位名称]二、安全技术交底内容1. 施工人员要求- 所有参与基础垫层施工的人员必须经过专业培训，取得上岗证。

- 作业人员应熟悉本工程的安全技术交底内容，并严格遵守操作规程。

2. 施工材料及设备- 所有施工材料必须符合国家相关标准和规范。

- 施工设备应完好，并定期进行维护保养。

3. 施工方法及步骤- 基础垫层施工应严格按照设计图纸和施工方案进行。

- 施工前应做好施工场地排水，确保场地干燥。

4. 安全防护措施- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 施工现场应设置安全警示标志，并保持通道畅通。

- 高处作业时应设置安全防护栏杆，作业人员必须系好安全带。

5. 施工注意事项- 基础垫层施工过程中，应密切关注天气变化，避免在雨、雪等恶劣天气下施工。

- 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并及时报告相关部门。

- 基础垫层施工过程中，应严格控制垫层厚度和压实度，确保垫层质量。

6. 环境保护措施- 施工过程中，应采取有效措施减少对环境的影响，如噪声、粉尘等。

- 施工垃圾应及时清运，不得随意堆放。

三、具体施工要求1. 材料进场- 所有材料进场前应进行验收，确保符合质量要求。

- 材料堆放应整齐有序，不得占用消防通道。

2. 施工准备- 施工前应做好场地平整，确保施工环境满足要求。

- 施工设备应提前检查，确保正常使用。

3. 施工过程- 施工过程中，应严格按照施工方案进行，确保施工质量。

- 作业人员应密切配合，确保施工进度。

4. 验收标准- 基础垫层施工完成后，应按照设计要求进行验收。

- 验收合格后方可进行下一道工序施工。

四、应急措施1. 人员伤亡- 发生人员伤亡事故时，应立即停止施工，并立即组织抢救。

- 同时，应及时向相关部门报告事故情况。

2. 火灾事故- 发生火灾事故时，应立即启动应急预案，并组织人员进行灭火。

基础垫层技术交底

8、混凝土养护
已浇筑完的混凝土垫层，在12h内进行浇水养护，一般养护不得少于七昼夜。
1、主控项目
（1）允许偏差项目
表面平整度：5mm
标高：±5mm
（2）砼强度必须保证C15，塌落度保证160-180mm。
四、质量要求
1、标高控制
垫层采用做灰饼的方法来控制标高，间距不大于2m布置。灰饼上面即为垫层完成面的高度。
已浇筑完的混凝土垫层，在12h内进行浇水养护，一般养护不得少于七昼夜。
(3)振捣密实后，使用2m大缸刮平后的混凝土面与控制标高的钢筋棍上端一齐，表面塌陷应及时用混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子压光压平，最后使用铁抹子压光。
（4）电梯基坑处侧壁由于无法振捣，采用铁锹自下往上找平拍实，最后再用铁抹子压光。
7、清理
待垫层混凝土施工完毕后，将散落基槽内的混凝土清理干净，为下一步施工创造条件。
（3）振捣密实后，使用2m大杠刮平整，刮平后的混凝土面与控制标高的钢筋棍上端一齐，表面塌陷处应及时用混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子压光压平，最后再用铁抹子压光。
（4）浇筑顺序：方向由南往北，从东往西。
4、清理待垫层
混凝土施工完毕后，将散落及槽内的混凝土清理干净，为下一步施工创造条件。
5、混凝土养护
2、支模
根据垫层定位线，采用50×100或100×100木方支设边模，并用钢筋棍在外侧固定。
3、混凝土浇筑和找平
（1）商混凝土罐车进场后，建筑前实验员立即对罐车进行塌落度检查，塌落要求160-180mm，对达不到要去的，不得进行浇筑。
（2）用泵车将混凝土送至浇筑地点，用铁锹将混凝摊开，用平板振捣器配合振捣棒进行振捣，其移动间距保证振动器的平均能覆盖已振实部位边缘。

基础垫层技术交底记录

安全技术（措施）交底记录
工程名称
交底位
基础垫层
工程编号
日期
交底内容：
一、施工材料要求
1、水泥进场必须有质量出厂合格证，并做二次复检合格确认后使用，必须做设计施工配合比，砂、石子做检验和配合比级配。
2、垫层为<10级配，水泥：1：砂：3.39：5-20mm石子：5.52：水：0.75。
3、如泵送砼由火电三公司统一做级配。
三、技术质量要求：
靠模板边不得有麻面和蜂窝，表面不得有凸凹，不得有裂缝现象，表面高度不超过5-8mm误差，按规定12-24小时内开始保养。
四、安全技术交底：
1、上班应戴好安全帽，扣好帽带，不得酒后作业。
2、浇混凝土时应穿雨鞋，拿振动器、电缆线人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，电缆线不得硬拉，配电箱应放在平稳干燥的地方。
4、在木工组支好模板垫层边尺寸标高控制下，按原挖土标高桩进行带通线复线是否准确，不符合要求进行调整，下料按标高朝上15-20mm高，用刮尺刮平，然后用平板振动器振实，用2M刮尺刮平，根据砼收糙时间打木蟹，一至两遍戴通线曲上口标高，表面上砼丝要到位，不得有浮石露出表面。
5、如拖车拉料应垫好板，如有松土要及时清理铲平。
二、施工方法：
1、在浇混凝土之前，应帮基槽上土安标高铲平、刮平，以水平标高为依据，2M一个桩见方，垫层高度为100MM。
2、在浇筑前应将泵管按好，施工道路要畅通，如用拖车拉料要将脚手板和板垫好，平板振动器，电源线配电箱，刮尺准备工作做好。
3、组长分工时，要向工人技术交底，要明确任务、质量等要求，如有多人为一组做的分项工程，应安排专人负责，有事好找人。
3、如晚上加班时临时线应架空灯，不得碰在钢管和其他物件上，在保证安全的前提下正常施工。

基础垫层技术交底

6、质量要求①表面不得起砂、起皮、裂缝等砼缺陷。②表面平整度不大于5mm，基坑整体标高不得超过±10mm。③砼密实度满足施工规范要求。
7、安全要求：不是电工不得接线。在基坑边清土时注意边坡安全。工完场清，做好文明施工。
技术负责人
交底人
接受人
××市工程质量监督站监制
3、砼浇筑：采用平板震动器振捣，震动棒加以配合。使用平板震动器哪振点约振10~15秒，至石子不下沉，表面泛出适量浮浆为止，不可过振和漏振，以保证砼密实度。
4、砼面的处理：砼浇注完毕后，应根据控制标高用刮尺刮平，在砼初凝前用木搓抹平，在砼终凝前二次找平，并用铁抹子压光。
5、砼养护：垫层砼终凝后要及时浇水养护，其上不得堆放重物，注意成品保护。
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
分项工程名称
基础混凝土垫层
交底内容
1、混凝土垫层浇注前应熟悉图纸、图纸变更通知单、技术规范、技术核定单，复查基坑垫层四周边线及承台的轴线位置、几何尺寸、底标高是否符合设计及施工规范要求，合格后方可施工。
2、砼浇注前严禁对基坑土浇水湿润，根据控制点的标高，找出砼垫层面标高，钉

基础垫层模板安装施工技术交底

（1）根据设计图纸及基础垫层轴线尺寸放好垫层支模的边线。
（2）模板及连接、支承工具材料已运进现场，维修、清理、涂刷隔离剂，并分规格整齐堆放。
二、操作工艺
1、根据已放好的模板边线、中线以及现场标高确定所选用模板。
2、模板底部预先找平，以保证模板位置正确，防止底部漏浆。
3、模板支设前刷好脱模剂。
4、模板外侧将钢筋打入地基中作竖向支撑，然后用方木打斜撑，支设完毕后，校正模板方正、平直。
基础垫层模板安装
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、材料要求
（1）模板：2440×1220×15mm、1830×915×15mm多层板。
（2）方木：40×90mm。
（3）支撑件：短钢筋（长300-400mm）。
2、施工机具
电锯、斧子、羊角锤、手锯、盒尺、水准仪、小白线等。
3、作业条件
5、模板拆除时先拆斜向支撑，再拆竖向模板，并保证不得损坏混凝土表面及其棱角。
三、质量标准
1、主控项目
（1）模板及支架所用材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。
（2）现浇混凝土结构模板及支架的安装质量，应符合国家现行有关标准的规定和施工方案的要求。
（3）竖向模板安装在土层上时，土层应坚实、平整，其承载力或密实度应符合施工方案的要求，应有防水、排水措施。
2、一般项目
（1）模板的接缝应严密。
（2）模板内不应有杂物、积水等。
（3）模板与混凝土的接触面应平整、清洁。
四、应注意的质量问题
1、模板上口平齐，支模时必须架设经纬仪拉通线，以保证轴线及模板边线位置不发生偏移。
2、模板支撑必须牢固，以避免浇筑砼时模板发生位移。

基础垫层防水安全技术交底模板

一、交底目的为确保基础垫层防水施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员资质要求- 防水作业人员必须通过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。

- 未经培训或培训不合格的人员不得从事防水作业。

2. 材料管理- 防水材料应分类存放，易燃易爆材料应单独存放，并保持安全距离。

- 防水材料存放区域应配备足够的消防器材。

- 所有材料使用后应立即清理，并做好领料登记。

3. 施工环境- 防水作业区应保持良好的通风，确保施工环境安全。

- 施工现场应定期进行空气质量检测，确保符合国家相关标准。

4. 施工操作规程- 施工人员必须穿戴防护用品，包括工作服、手套、安全帽、防滑鞋等。

- 防水层施工前，应确保基层平整、干燥、无松散物。

- 防水层施工过程中，应严格按照施工工艺进行，不得随意更改。

5. 安全注意事项- 高处作业时，必须使用安全可靠的脚手架，并满铺脚手板，作业人员必须系好安全带。

- 严禁在防水层上操作，如需进行焊接、切割等作业，必须采取防火措施。

- 施工用火必须取得现场用火动火证，并设专人看火。

- 使用火焰加热器等设备时，必须专人操作，定期保养，禁止带故障使用。

6. 紧急情况处理- 发生火灾、中毒等紧急情况时，应立即停止作业，迅速撤离现场，并采取相应的紧急措施。

- 确保所有人员熟悉紧急疏散路线和急救措施。

三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容书面化，并张贴于施工现场明显位置。

2. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员充分了解并掌握相关安全知识。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

四、交底记录1. 交底人：__________（签名）2. 接受交底人：__________（签名）3. 日期：__________五、备注1. 本安全技术交底内容为模板，具体施工应根据实际情况进行调整。

建筑项目基础垫层施工技术交底范本

建筑项目基础垫层施工技术交底技术交底卡编号工程名称交底日期施工单位某某建设集团有限公司交底名称基础垫层施工技术交底交底提要垫层施工标高以及平整度技术交底交底内容：一．材料准备垫层混凝土采用强度等级为C15的普通混凝土，有开盘鉴定及各种材料合格证齐全，坍落度180±20。

二．机具准备铁锹、铁抹子、木抹子、水平刮杠、水平尺、三．作业条件1、槽底标高及混凝土垫层边线由测量人员放好线并经过相关专业检验，并报甲方及监理验收。

2、清槽完毕，做好各项隐检记录。

3、按图纸设计要求确定集水坑位置及放坡。

4、施工场地内一切杂物清理干净。

5、在浇筑垫层混凝土前2小时均匀洒水，使基底表面密实，面层湿润且无积水。

四．操作工艺放线——抄平——浇注——收面——养护1、垫层浇筑厚度为100mm。

施工过程中应严格控制垫层完成面标高。

2、基础垫层每边超出基础100mm，严格按照图纸设计施工。

3、按图纸要求，放出垫层边线和承台上口线，用50 100mm的方木沿垫层边线梁边线放好，其外侧用钢筋棍打入地下固定，方木应顺直，阳角部位需保证阳角垂直。

4、垫层混凝土浇注前，测量工先核对标高与定位轴线尺寸和垫层边线。

然后每隔一段距离作出20cm控制点，用来控制标高，控制点标高用水准仪控制。

浇注前注意严格控制槽底及集水坑底部碎石垫层标高。

5、垫层砼应连续进行浇筑，浇筑顺序为沿长边方向由远端向近端浇筑，工人必须严格控制混凝土的下落点，为保证砼浇筑时不产生离析，砼由高处自由倾落，落距必须小于1.5M，同时根据收面工人数量严格控制砼的浇筑速度，严禁超速浇筑，使砼在收光前初凝。

6、砼随打随抹，一次性压出光面，在垫层砼初凝后，要用铁抹子赶压两遍，以防产生裂缝，压光人员沿着砼浇筑方向边压边退。

浇筑过程中严格控制标高，拉线找平。

7、砼浇筑完毕后，要及时进行养护，方法为表面随打随抹光，初凝后及时洒水养护，并覆盖薄膜。

若浇筑混凝土时遇下雨天气，收面后应及时用塑料薄膜覆盖养护。

基础垫层施工技术交底

基础垫层施工技术交底工程名称：XXXXX交底内容：一、工艺流程定位放线→垫层模板安装→混凝土浇筑→混凝土振捣→抹平压光→混凝土养护二、技术保证措施1、垫层施工前先由技术人员将垫层外边线放出，控制好混凝土垫层浇筑的区域范围。

2、在已经放出的垫层外边线上支设模板，模板垫底部预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆3、配合比要求：采用商品混凝土，技术要求：坍落度要求170±20。

4、混凝土浇筑（1）先清除基土上的泥土和杂物。

（2）混凝土浇灌由一端向另一端进行，采用插入式振动器振捣。

（3）混凝土分段浇筑完成。

（4）混凝土振捣密实后，表面用木抹子搓平，然后压光。

三、混凝土养护垫层浇筑完后，表面处理后随即覆盖一层塑料薄膜，养护时间不少于7天。

四、质量要求（一）主控项目1、混凝土应振捣密实，无蜂窝、孔洞等现象。

2、混凝土垫层厚薄均匀，无厚薄不均、凹凸不平、下陷断裂等现象。

（二）一般项目1．混凝土垫层尺寸的允许偏差及检验方法见下表。

地面混凝土垫层尺寸的允许偏差和检验方法五、质量通病及防治措施通病：浇筑后有蜂窝、孔洞现象原因：振捣不密实措施：浇筑过程中用振动棒振捣密实。

六、成品保护措施在已浇筑的混凝土垫层强度达到1.2mpa 以上时，方可在其上进行其他施工和行走。

七、环境安全措施1、进入施工现场必须佩戴好安全帽，严禁酒后作业。

2、砼振捣手应穿、戴绝缘鞋、手套。

3、浇筑砼时，应经常检查边壁土质稳固情况，严防因负荷过大而产生土体坍塌。

交底人：接底人：年月日年月日。

基础垫层施工技术交底

施工技术交底签字记录交底内容：1、工程概况：本工程为独立基础，垫层厚度为10cm，混凝土强度C15。

2、施工方法：2.1 基坑验收合格后，测量人员用罗盘进行定位放线。

2.2 垫层模板结采用50×100的方木，用钢筋或石块固定好，模板底超挖部分用石块砌起并与模板内侧平齐，将模板内的多余石块或松散的土清至模板外侧，自检合格后报质检员验收。

2.3.砼浇筑前将地面洒水充分润湿，防止垫层砼开裂。

2.2.2 砼浇筑时采用罐车和泵车。

2.2.3 砼振捣点按梅花形布置，间距50cm左右。

插入式振捣器移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍，要快插慢拔，振捣密实，不得漏振，每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求。

2.2.4 垫层混凝土浇筑完毕后，垫层表面用刮杠刮平，木抹子压实。

垫层平面尺寸比基础底平面尺寸周边大100-200mm，上表面标高要求在10mm以内为合格。

2.2.5 垫层浇筑完毕24小时后及时拆模并浇水养护，砼浇筑过程中做同条件养护试块一组。

3、机械配置搅拌站一座，罐车6辆。

4、质量保证措施4.1 模板安装时随时抄平以保证模板上表面标高正确且平整。

4.2砼的配制，严格掌握各种原材料的配合比，采用电子计量。

砼的搅拌时间应符合规范要求，并设塌落度桶随时检查塌落度，为保证砼强度，塌落度控制在12cm以内。

4.3搅拌后的砼，及时运至浇筑地点，入模浇筑，砼运输时间不得超过60分钟。

在运送过程中，以最近的运输线路为准，以防止砼离析、灰浆流失、塌落度变化过大等现象。

4.4为了防止砼发生离析，砼的自由倾落高度不得超过2m，超过时使用溜槽。

4.5找平时由两侧模板拉线找平以确保垫层上表面的标高及平整度。

4.6浇筑完毕后一定要及时养护以确保垫层砼的质量。

5、安全文明施工5.1 施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，遵守各工种安全操作规程，施工队安全员要随时盯在现场，处理安全隐患。

5.2 电气设施要有良好的接地。

基础垫层施工技术交底

一、材料要求：1、底板垫层采用商品混凝土，采用粗砂。

砂、石经试验室试验合格。

2、控制石子、砂子的含泥量不超过1%和3%，且不得含有其他杂质。

3、坍落度要求为：混凝土坍落度控制在160-180mm之间，混凝土坍落度的允许偏差值控制在±20mm范围之内。

4、水泥具有出厂合格证，并经试验合格。

5、施工期间，要根据天气及材料等实际情况，及时调整施工配比，并且避免在雨天施工。

二、施工准备：1、指派专人提前收听天气预报，尽量避免雨天施工，对雨天及其他恶劣天气有所准备，提前准备防雨、养护材料，做好混凝土的防雨、养护工作。

2、各种施工机具落实到位，对各种机具进行检修检验，避免施工中出现机器故障，造成不必要的停工。

3、砼采用商品混凝土，提前一天向混凝土搅拌站报砼的供应时间、数量、强度等级、供应速度等相关信息。

4、保证水、电、照明不中断，保证夜间照明系统的正常。

5、作好班前技术交底，使操作工人明白技术要求。

在浇筑混凝土前与土建队确定工人分工,人员配置合理，每次值班人员含电工一名，岗位人员落实到位，责任到人，针对混凝土浇筑采取必要的安全措施，避免发生意外，影响施工。

6、配合质量检查员及监理工程师等检查人员对基坑进行验槽检查，验收合格后方可施工。

7、浇筑混凝土前的项目部确定主要管理人，负责现场施工、砼供应等工作；项目部主要领导要在现场值班。

三、机具设备：采用汽车泵进行砼浇筑，同时配备手推车、铁锹、铁抹子、木方、木抹子、平板振捣器等。

四、施工工艺：1、基底处理：基坑开挖至设计标高，表面平整、将浮土清除干净，如有超挖部位用级配砂石填平。

经由监理、设计及质检站人员验收合格后，方准施工垫层砼。

2、放线：对基础垫层位置进行测量放线，明确砼浇筑位置。

3、浇筑：用汽车泵进行浇筑，100mm厚C15混凝土振实采用平板振捣器及人工用抹子振捣密实，施工人员由测量人员配合用水准仪进行找平及核实标高，找平后在砼初凝前底层用木抹子搓平压实。

地基与基础垫层施工技术交底

6.5.聚苯板裁剪时产生的废料应统一收集后存放于现场指定区域。
6.6.在确保自身和他人人身安全的情况下进行施工，未尽事宜详见相应安全技术交底。
⑴放垫层边线：根据轴线控制线弹出基础垫层边线，垫层统一超出筏板边线340mm。
⑵模板支设：砂石垫层的区域采用多层板支侧模采用100mm×100mm的木方做侧边模，外侧每隔2m用钢筋头固定。木方与混凝土接触面必须刨平，接缝要平齐，不得歪斜，拉小白线检查。
⑶聚苯板铺设：止水板下部距离承台梁边200mm范围外满铺50厚聚苯板，要求聚苯板平整，拼缝宽度不得大于5mm。为防止混凝土浇筑时聚苯板位移，周边及中部采用钢筋头固定。
⑵运输工具：混凝土输送泵车、手推车等。
1.3.作业条件准备：
⑴基槽清理完成并经地勘部门验槽后同意下一步施工。
⑵已按设计图纸将标高控制线及轴线控制线投测于基槽底部。
⑶混凝土供应能满足基础垫层混凝土连续浇筑的要求。
2.操作工艺
2.1.工艺流程：放垫层边线→模板支设→打标高控制点→聚苯板铺设→混凝土浇筑→振捣→找平、收光→养护
⑹找平、收光：混凝土垫层振捣完毕后采用原浆压光，垫层表面直接作为卷材防水层的基层。收光时按灰饼表面标高，用2m铝合金刮杠刮平，然后用木抹子搓平，铁抹子进行第一次压光，要求压出原浆。当人踩上去有脚印，但不下陷时，用铁抹子第二次压平收光。
⑺养护：加强养护措施，定点定人进行洒水养护，养护时间不得小于7天。
3.3.垫层混凝土工程质量允许偏差
项次
项目
标准
检尺量
2
标高
±5mm
经纬仪、吊线、尺量
3
截面尺寸
±5mm
尺量
4
表面平整度
3mm
2m靠尺
5

基础垫层施工技术交底

基础垫层施工技术交底一、施工前准备1.1 现场勘察与设计在进行基础垫层施工之前，需要进行现场勘察与设计，确定基础垫层的高程、坡度和厚度等重要参数。

在勘察过程中，需要注意以下几点：1.注意记录勘察过程中发现的地下管线、障碍物、变形和沉降迹象等情况，并留存记录资料。

2.勘察所得到的资料应该反馈到设计过程中，确保设计方案的科学性和可行性。

3.在勘察的过程中，应该重点关注基础垫层施工需要用到的原材料、设备和施工人员等信息。

1.2 材料的准备同时，施工前还需要进行材料的准备，主要包括：1.基础垫层用的砖头、混凝土等材料以及各种辅助材料（如管道、线缆等）；2.施工所需的设备、工具和施工技术人员。

在材料准备过程中，需要注意以下几点：1.选择质地硬实、质量好的原材料，并严格按照规范要求进行质量检测。

2.控制好原材料的存放时间和环境，防止原材料的变形、老化等情况。

3.加强现场安全管理，确保施工人员的安全。

二、施工步骤2.1 清理地面施工人员应该首先对原有地面进行清理，去除垃圾、松散的土壤和其他障碍物。

在清理的过程中，需要注意以下几点：1.清理现场时，防止对周围环境造成污染。

2.清理的深度应该以施工设计要求为准。

3.清理完毕后，应该对清理过程中发现的问题及时反馈给监理和设计人员。

2.2 确定图纸打桩位置在施工过程中，需要按照施工图纸意见确定打桩位置。

在确定桩位时，需要注意以下几点：1.严格按照设计图纸要求进行打桩，确保打桩的位置和数量正确无误。

2.打桩时需要使用合适的工具，确保打桩的精度。

3.打桩完毕后，应该对桩位进行勘测，并留存相关资料和记录。

2.3 施工基础按照勘察和设计要求，在打桩完毕后，应该进行基础垫层的施工。

在施工的过程中，需要注意以下几点：1.施工时使用的材料和设备应该符合国家标准和规范。

2.施工时要注意施工工艺和质量标准，确保基础垫层质量达到要求。

3.施工经过一定时间后，需要进行质量检验，并进行记录。

施工技术交底单基础砼垫层

施工技术交底单：基础砼垫层一、项目背景基础砼垫层作为施工工程的重要组成部分，承担着承重、支持和隔离的作用。

在施工过程中，必须确保基础砼垫层的质量和稳定性，以确保整个工程的安全和长久使用。

本文档旨在对基础砼垫层的施工技术进行交底，以确保施工按照规范进行。

二、施工准备1. 材料准备：按照设计要求、规范和施工方案准备好所需的砼材料，包括水泥、砂、石子等。

2. 隐蔽工程检查：核实基础底部已完成合格的土方开挖，未发生明显变形、水损等情况。

3. 施工人员及设备：组织好施工人员，配备合适的施工设备，并确保操作人员具备相应的施工技能。

三、施工步骤1. 清洁基础底部：先清除基础底部的杂物、尘土等，确保基础面洁净。

2. 基础变形缝的处理：根据设计要求，在基础底部设置合适的变形缝。

缝宽一般为12-20mm，缝深为基础底部的1/3。

3. 基础砼垫层浇筑：先进行底层砼垫层的浇筑。

根据设计要求，选择适当的砼配合比和混凝土的抗压强度等级。

在浇筑前，应先对砼搅拌车进行湿润处理。

4. 砼垫层压实：浇筑完底层砼后，应立即进行压实。

采取合适的压实设备（如振动器或手持式碾压机等），对砼进行均匀振捣或滚压，确保砼的密实性和稳定性。

5. 隐蔽工程处理：对已浇筑的基础砼垫层进行隐蔽工程处理，包括碾密、平顶、保温、覆盖等。

根据设计要求，确保隐蔽工程的合格性。

6. 构筑物上部的施工：对基础砼垫层进行一定的养护后，可进行上部构筑物的施工。

四、注意事项1. 施工质量：施工过程中，严格按照设计要求和相应的规范进行施工，确保基础砼垫层的质量和稳定性。

2. 施工安全：使用合适的施工设备，并对操作人员进行安全培训，确保施工过程中的人身安全。

3. 温度与湿度控制：施工时需考虑环境温度和湿度的影响，避免过高或过低的施工条件对砼垫层的影响。

4. 养护措施：对已施工完成的基础砼垫层进行合适的养护，包括保温、湿润等，确保砼的早期强度和稳定性。

五、施工资料整理1. 监理日志：记录施工过程中的重要节点和施工质量情况，并及时处理和整理。

基础垫层技术交底

基础垫层混凝土浇筑一、工程概况中银大厦位于中山区人民路南，大连国际酒店东侧，总建筑面积56672m2，结构采用核心筒剪力墙结构，地下两层，地上28层，总高度120m。

二、水文、地质、场地情况本工程场地地下水稳定埋深为11.0—12.6m，为基岩裂隙潜水，有承压性。

本工程持力层为强风化板岩。

场地基本烈度为7度，建筑场地类别属I类。

三、施工准备（一）材料1．混凝土供给：本工程所用混凝土以招标形式确定供应厂家，招标时优先选用信誉好、质量把关严格且具有一定经济实力的商品混凝土生产企业供应混凝土。

2．混凝土配合比的设计及审核：本工程所用混凝土施工配合比由经大连市建委、质检站认可的二级以上资质试验室预配后提供，试配结果报送业主和监理；混凝土使用的外加剂为省部级以上建筑主管部门认证产品，外加剂的种类及性能报监理认可。

商品混凝土初步确定由“利德”搅拌站提供。

（二）作业条件1．垫层的基底地质情况，标高尺寸均经过检查，并办完隐蔽、预检手续。

2．埋在垫层中的暖电等设备管线均已安装完毕，并经有关方面验收。

3．核对混凝土配合比，进行开盘交底，准备好混凝土试模。

4．本工程垫层混凝土浇筑高度接近11 m，为防止混凝土离析，浇筑时采用溜槽结构，故浇筑前检验溜槽安装是否正确、合理。

四、操作工艺1．施工顺序：本工程基础为筏板式基础，标高较复杂，主要部分为-10.6，-11.4，-11.9，局部电梯井处标高为-14.45，具体如下图示：同时，本工程场地地下水较丰富，作为承载基础的强风化板岩又不允许地下水浸泡及长期暴露，故排土工作要与降水工作紧密结合。

为保证工期，垫层将按标高分步骤进行，先施工标高为-10.6处，再施工标高为-11.4（部分）处，其余部分最后施工。

具体如下图示：2．工艺流程：混凝土输送线路：混凝土输送线路平面图：3.混凝土的浇筑：a．应清除基坑表面淤泥和杂物，施工队要认真按照下发的《中银大厦基坑降水、排水方案》中的有关措施作好降水、排水工作，即在垫层施工期间表面不得有积水。

基础垫层技术交底

工程名称固安孔雀城听涛苑项目（1#-26#楼、S1及普通车库）工程日期 2013年12月20日交底部位基础底板垫层混凝土页数共3页，第1页交底内容：签字栏技术负责人：交底人：交接人：一、施工准备1、施工用水、电已通，人员上下通道已搭设完毕并保证牢固可靠。

2、准备好电工常规工具、机械常规工具、对讲机、平板振动器、刮杠、木抹子、铁抹子、铁锹等。

3、已与搅拌站联系好浇筑时间，落实汽车泵。

4、冬施保温材料进场到位。

5、控制标高施测到位（垫层铺厚100mm ）。

二、施工条件1、电梯井坑、集水坑、后浇带等标高须降低部位均已挖至设计标高，边坡角度、位置准确。

2、地基土面层已用刮杠刮平。

3、基础垫层水平标高控制线已抄测完毕，四段别墅垫层表面标高为-4.355m ，降板部位垫层表面标高为-4.805m 、地梁、集水坑、电梯基坑标高参见施工图纸，控制标高为+20cm 控制线。

4、垫层周边线已放出（外侧基础垫层宽出基础150mm 用于砌筑砖胎膜），模板支设完毕并支撑牢固，基底表面洒水一遍。

5、基坑上部四周用钢管搭设维护栏杆，以防人员靠近坠落或物体落入基坑伤人。

三、施工工艺1、商品砼验收：基础垫层砼的等级为C15，砼运至现场后，先检查收取砼的开盘鉴定，测量砼的坍落度是否符合要求，检查混凝土出灌温度、防冻剂的添加是否符合冬施方案设计要求。

2、砼浇筑：1）泵送砼前，先用水泥砂浆润湿管道后，方可开始泵送砼。

2）汽车泵开始压送砼速度宜慢，待砼送出管子端部时，速度可逐渐加快，并转入用正常工程名称固安孔雀城听涛苑项目（1#-26#楼、S1及普通车库）工程日期 2013年12月20日交底部位基础底板垫层混凝土页数共3页，第2页交底内容：签字栏技术负责人：交底人：交接人：速度进行泵送。

压送要连续进行，不应停顿，遇到运转不正常时，可放慢泵送速度。

当砼供应不及时，需降低泵送速度。

泵送暂时中断供料时，应每隔5~10min 利用泵机进行抽吸往复推动2~3次，以防堵管。