材料道无极绳绞车拆除安全技术措施方案

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材料道无极绳绞车拆除安全技术措施(2021新版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改材料道无极绳绞车拆除安全技术措施(2021新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes材料道无极绳绞车拆除安全技术措施(2021新版)一、施工概况1502材料道无极绳绞车已停用，现将此无极绳绞车拆除并回收上井检修，为保证整个拆除工作的顺利以及人员安全，特制定以下安全技术措施；施工时间：施工负责人：施工安全负责人：施工技术负责人：二、施工前的准备1、组织所有施工人员学习安全技术措施，熟悉施工现场工作；2、准备好拆除所需工具及5辆平板车、2辆叉车，并放在指定的装车地点待用；3、检查原安装无极绳绞车前使用的吊挂眼，并打好起吊锚杆；4、提前准备好停电工作票并报送调度室；三、施工步骤1、按照停电工作票对无极绳绞车电源甩火；2、待运输工区将无极绳绞车的钢丝绳断开后从滚筒上抽出，方可拆除滚筒；3、把电机与滚筒驱动轴脱离后，把电机拆除装车；4、把无极绳绞车的报闸、离合、张紧油缸、前部导绳轮等外围小部件拆除，装车；5、拆除无极绳绞车的滚筒，装车；6、拆除无极绳绞车的主体底座，装车；7、把无极绳绞车液压站及张紧油箱拆除，装车；8、将无极绳绞车的电缆及开关装车。

四、安全技术措施（一）、严格按照停电工作票将无极绳绞车电源甩火，安排专人负责停送电；（二）、起吊设备；1、整个施工过程中要做好现场的清理，清理障碍物，以利操作。

2、起吊前要对起吊用的工器具进行检查，手拉葫芦、锚链等必须完好，然后对顶板进行安全检查，确认安全后方可进行起吊，起吊时要有专人指挥。

无极绳绞车拆除运输无极绳绞车措施

15煤南翼皮带大巷拆除、运输无极绳绞车安全技术措施一、施工概述为了满足煤矿生产需要，根据运输科安排，现需将15煤南翼皮带大巷1200米处的无极绳绞车拆除，运输至9103轨道巷并安装。

二、重大危险源及有害因素辩识1、抬运设备，口令不一致、动作不协调，易造成人员摔伤，物料砸伤人员事故。

2、设备卸车时未将车辆支设牢固，易造成跑车伤人事故。

3、起吊大件时，人员站位不当，设备倾倒、滑落砸伤人员。

4、停送电出现误操作，出现电击伤人事故。

5、无极绳绞车拖运期间人员站位不当，易造成钢丝绳伤人事故。

三、施工准备1、所有施工材料必须在施工前准备齐全。

2、施工人员要按规定携带施工所需的各种工具，各种施工材料提前运输至施工地点。

3、施工前必须认真学习本安全技术措施，熟悉现场情况后方可上岗开工。

四、施工顺序1、绞车拆除：拆除螺栓→拆除钢丝绳→拆除电气设备和绞车信号→拆除尾轮→拆除主机、张紧装置2、绞车运输：无极绳绞车设备及组件从15煤南翼皮带大巷1200米处，通过在底板打设锚杆（规格：φ20mm*2200mm）作为地锚，挂上绳头，配合5T葫芦接力人工搬运150米搬运至4#皮轨联巷，然后，通过15煤南翼轨道大巷4#联巷口处的绞车配合矿车运输至15煤南翼轨道大巷。

五、安全技术措施1、绞车拆除后暂时放于15煤南翼皮带大巷内;运输方式采用人工拖运。

2、绞车拆除应有副队长以上领导亲自跟班现场指挥协调，由专职机电工持证上岗，按章操作。

3、绞车拆除前，必须先将其绞车各主要部件，使用锚链或钢丝绳各个固定在锚杆上，在拆除前必须认真检查各固定连接处的牢固情况，防止拆除时滑下伤人。

4、拆除时应将绞车电机和滚筒分开，再逐个下放至上平台，待全部下放到位后，方可拖运。

5、人工拖运重件时，应遵守以下规定：①人工拖运重物时，至少由5人一组，4人以上抬运，1人进行安全监护;②拖运重物前，先使用麻绳或钢丝绳双股将重物进行捆绑牢靠;③拖运前，人员之间应先协调好口号，同时抬起同时放下;④拖运前，应先对巷道间隙、顶板等情况进行全面检查，确保能顺利通过;如有障碍，必须先行排除后，方可开始抬运。

无极绳绞车安全技术措施

201 4
04
在使用过程中应避免超载和过载，以免影响制动效果和绞车寿命
。ห้องสมุดไป่ตู้
05
无极绳绞车安全技术措施案例分析
案例一：因设计不当导致的安全事故
总结词
设计缺陷导致的安全事故通常涉及到设备本身的结构、性能、安全保护装置等方面的问题。
详细描述
某矿山的无极绳绞车在设计时未充分考虑到过载保护措施，导致在运输过程中因钢丝绳张力过大而发生断裂，造成了人员伤亡和财产损失。
03
04
每日检查绞车各部件是否正常，如有问题及时处理。
对绞车进行润滑，保持机械部件的良好运转状态。
检查钢丝绳是否有断丝、磨损等现象，及时进行修补或更换
。
定期清理绞车内部灰尘和杂物，确保机械部件的良好运转状
态。
定期检修与更换部件
按照厂家要求定期对绞车进行大修，更换磨损严重的部件。
01
02
检查电气部件是否正常，如有问题及时进行维修或更换。
03
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对机械部件进行清洗、润滑，保证机械运转的灵活性。
对制动装置进行定期检查和调整，确保制动效果良好。
钢丝绳的维护与更换
01
定期检查钢丝绳的磨损情况，发现磨损严重的钢丝绳及时进行更换。
02
钢丝绳使用前应先检查其是否符合规格要求，如有问题不得使用
加强安全培训
对操作人员进行系统的安全培训，提高他们对无极绳绞车操作规程、安全注意事项的认识和理解。
定期进行技能考核
对操作人员的技能水平进行定期考核，确保他们具备正确操作无极绳绞车的能力。
设立安全警示标志和提示
在无极绳绞车周围设立明显的安全警示标志和提示，提醒操作人员注意安全事项。

材料道无极绳绞车拆除安全技术措施

材料道无极绳绞车拆除安全技术措施
无极绳绞车拆除安全技术措施是非常重要的，因为它们可以有效地保护工人免受损伤和人身伤害。

为了确保拆除过程的安全可靠，需要采用一定的安全技术措施来确保工人正确进行拆卸作业。

首先，在拆除无极绳绞车之前应进行安全检查，确认设备、绳绳皮芯和螺栓是否完好，以免出现意外情况。

如果发现存在任何不完好的部分，应立即更换，并采取必要的保护措施以避免受损。

其次，在实施拆除作业时，应当采取的安全措施包括设置安全栏、设置安全标志、确保现场安全照明、巡查员在场等。

同时应要求所有工作人员，在进行拆除作业前必须进行安全教育，要求穿戴安全防护用具，如安全帽、耳塞、防护眼镜等，并严格按照安全操作规程完成拆卸作业。

此外，用于拆除无极绳绞车的手动工具也应符合安全标准，这样可以确保拆卸工作的顺利进行。

手动工具应选择合适的尺寸、形状和品质，并且在使用前应先进行安全检查，以确保该工具安全可靠。

在拆除无极绳绞车过程中，工作人员还应留意安全，观察设备和场地，及时发现危险因素并采取有效的措施，以防止发生事故。

总之，要想使拆除无极绳绞车更加安全可靠，就必须采取有效的安全技术措施，以确保所有的拆卸作业都能正确完成。

无极绳绞车使用安全技术措施

无极绳绞车使用安全技术措施无极绳绞车作为一种重型起重设备，在使用过程中必须严格遵守安全操作规范，采取一系列的安全技术措施，以确保工作人员的人身安全和设备的有效运行。

本文将从物理技术措施、电气技术措施以及人员安全措施三个方面进行具体介绍。

一、物理技术措施1.绞车的安装与固定：绞车必须固定安装在坚固的地基或者其他稳定的场地上，以防止在使用过程中由于震动产生的移动或者翻倾现象。

2.载重限定：根据绞车的额定载荷，严格遵守载荷的限制，不得超过额定载重，避免过载造成设备的超负荷运行和设备本身的破坏。

3.安全防护：对绞车、钢绳以及其他机械部件进行定期检查和维护，确保无任何安全隐患，并及时修复或更换有损坏或磨损的零部件，以保证工作过程的安全顺利进行。

4.安全距离：在绞车工作现场，应设有明确的安全警戒线或安全警告标志，工作人员或其他人员只能在安全距离之外停留或通过，以免发生伤害事故。

二、电气技术措施1.电气设备维护：定期检查和维护绞车的电气设备，确保电气元件的正常运行，避免因电气故障引发的事故。

2.接地保护：绞车的金属零部件应接地可靠，并在绞车操作过程中不断检查接地是否良好，以确保电气设备的安全。

3.避雷装置：在绞车设备周围设置合适的避雷装置，以防止雷击引起的电气故障和设备损坏，保障工作人员的安全。

4.弱电安全：绞车的电源应符合相关的安全要求，安装合适的电气保护设备，确保供电的可靠性和安全性。

三、人员安全措施1.岗位培训：对操作绞车的工作人员进行专业技术的培训，使其熟悉绞车的工作原理、安全操作规范和遇到问题时的应急处理方法。

2.安全操作规程：制定并严格执行绞车的安全操作规程，明确禁止不符合安全规范的操作行为，如乱拆机械件、违规操作电气设备等。

3.报警系统：绞车应配备报警系统，用于及时发出声、光等警示信号，以通知工作人员及时采取措施，避免事故发生。

4.人员配备：必须足够的人员配备才能确保绞车操作的安全，同时，应明确并负责各项工作任务和分工。

材料道无极绳绞车拆除安全技术措施

材料道无极绳绞车拆除安全技术措施随着建筑业的不断发展，吊装工作越来越多，绞车作为吊装设备的重要组成部分，在各种大型工程中被广泛应用。

然而，在绞车拆除过程中存在着一定的安全隐患，一旦操作不当，不仅会对工人本身造成伤害，更有可能造成重大事故的发生。

因此，关于绞车拆除的安全技术措施必须引起更多的重视和关注。

材料道无极绳绞车是一种比较常见的绞车类型，可应用于建筑、水利等吊装工作中。

然而，对于材料道无极绳绞车的拆除工作，也需要严谨的安全技术措施。

1. 拆除前必须制定详细的计划，并经专业人士审核。

在拆除前，应制定详细的工作计划，并经过专业人士审核。

工作计划应包括拆除地点、操作过程中的安全措施、人员分工、应急措施等信息。

工作计划应遵循安全第一原则，确保整个拆除过程安全可控。

2. 进行安全排查，确定拆卸地点是否牢固。

在拆除绞车前，必须进行现场安全排查，确保拆除地点结构牢固、可承受绞车拆卸工作所产生的重量和压力。

如拆卸地点不牢固，应及时采取措施加固。

3. 切断绞车电源。

在拆卸工作开始前，必须切断绞车电源，防止误操作。

切断电源后，还应在绞车附近张贴相关提示标识，警示他人注意。

4. 必须佩戴防护装备。

在拆卸过程中，必须佩戴头盔、防护鞋、安全带等防护装备。

同时，要确保安全带绑扎牢固，以防摔落。

5. 拆卸过程中必须谨慎操作。

在拆卸绞车时，必须从绳轮开始一步一步地进行拆卸。

在拆卸绳轮时，必须确保绞车处于紧绷状态，以避免绳轮突然松动造成的人员伤害。

6. 拆卸结束后清理现场。

在拆卸结束后，必须清理拆卸现场，确保不留下任何隐患和危险因素。

总之，安全是把握绞车拆卸工作的关键。

对于每个步骤都必须认真审核和落实，以确保操作人员的安全和设备的安全。

同时，在施工过程中，还应具备严谨的安全意识，时刻注重安全，遵循操作规程，做到预防为主，防患于未然。

只有这样，绞车拆卸过程才能顺利完成，工作效果和安全措施才能得到充分体现。

拆除无极绳绞车安全技术措施(正式)

编订：__________________单位：__________________时间：__________________拆除无极绳绞车安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7789-76 拆除无极绳绞车安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

随着100101综采工作面的推进，我队计划拆除100101回顺无极绳绞车，为了确保施工作业过程中各项工作安全可靠，特制定本措施：一、施工时间：20xx年12月16日二、施工任务：拆除无极绳绞车三、施工地点：100101回顺四、施工负责人：安全负责人：五、施工准备：1、准备好施工所用的工具：手拉葫芦、手钳、虎口板、锤子、绳卡子等，现场并检查所用工具是否安全可靠。

2、组织作业人员学习本措施及相关的施工技术、安全要求。

六、施工安全技术措施：1、所有施工人员要听从施工负责人的统一指挥安排，任何人不得违章指挥、违章作业。

2、对所有工具、设备及临时防护设施要认真检查，确无问题后方可使用。

3、首先拆除无极绳绞车张紧装置，拆除过程中，要事先了解张紧器的构造，先拆除张紧器上部框架，然后用虎口板拧松地脚螺丝，拆除张紧器下部，作业过程中，施工人员必须集中精力、相互配合、确保施工安全。

4、拆除无极绳绞车主机，首先拧松地脚螺丝，再用10t手拉葫芦起吊并装车，起吊时，专人观察顶板情况，及起吊工具情况，作业人员应站在离开设备下落可能涉及范围，严禁超载起吊。

无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施

更换无极绳绞车钢丝绳安全技术措施由于无极绳绞车钢丝绳断丝超标，需将无极绳绞车钢丝绳进行更换，特制定以下安全措施，望有关单位遵照执行。

说明：无极绳绞车型号JWB6/1.03，钢丝绳直径Φ21.5mm，无极绳绞车钢丝绳全长1200m。

一、施工步骤1、提前将新钢丝绳盘好在木料车上，并运输至无极绳绞车处。

2、安排专人对集中轨道下山巷道和轨道进行检查。

3、检查无极绳绞车各连接螺栓、刹车、轴承、减速器是否完好。

4、将无极绳绞车梭车开到平台位置。

5、将新绳的一头用绳卡固定在梭车下面钢丝绳上。

6、用40型溜子链将装新钢丝绳的木料车的四个车轮固定在轨道上。

7、安排专人下到集中轨道下山下平台，等待梭车。

8、启动无极绳绞车，梭车带新钢丝绳开至集中轨道下山下平台处，将新钢丝绳卸下，把新钢丝绳从机尾轮穿过后，再将新钢丝绳用绳卡螺在梭车下，将梭车开至-425平台。

9、梭车开至-425平台后，将固定在轨道上的木料车轮上的40型溜子链拆除。

10、将新钢丝绳卸下，把梭车下面的两个旧钢丝绳头拆卸下，将缠在梭车上的钢丝绳全部卸下。

11、拆旧钢丝绳在绞车上平台进行，开动绞车，下放旧钢丝绳，在下放旧钢丝绳同时，将旧钢丝绳盘在木料车上。

12、停机闭锁，安装新钢丝绳。

13、将新钢丝的一头穿过钢丝绳拉紧装置→在无极绳绞车滚筒上缠3.5圈钢丝绳→将多余的钢丝绳缠在梭车滚筒上→将新钢丝绳两头用绳卡牢固固定在梭车上→用拉紧装置将钢丝绳拉紧。

14、更换好钢丝绳后开车，进行试车。

二、安全技术措施1、本次更换钢丝绳由机电队负责更换，机电队负责安排专职干部现场指挥，并负责现场施工安全。

2、安监科安排一名安监员负责现场监督施工安全。

3、施工前，运输队安排专人对集中轨道下山巷道和轨道进行检查，发现问题立即处理。

4、施工前，要将施工所用的工具和螺钢丝绳用的绳卡认真检查一遍，确认没问题时方可投入使用。

5、施工前，要将新钢丝绳提前运输到无极绳绞车，以便无极绳绞车将物料运输完后，能及时将钢丝绳更换好。

无极绳绞车拆除及安装安全技术措施

无极绳绞车拆除及安装安全技术措施无极绳绞车是一种常用于建筑、工程、捕捞等行业的机械设备，它主要用于将各种物品拉升、提升或下降。

大部分情况下，绞车都能正常运转，但当需要对其进行拆卸或安装时，必须采取一系列的安全技术措施，以确保工人的安全和设备的完整性。

本文将探讨无极绳绞车拆除及安装的安全技术措施。

一、拆卸安全技术措施1. 停止使用绞车。

在开始拆卸绞车之前，必须停止使用该设备，切断电源，以避免发生任何意外。

2. 确定绳缆的位置。

在拆卸绞车之前，必须先确定绞车上绳缆的位置，并将其缩回到极限位置。

这样，可以尽可能减少工作人员受到绳缆损伤的风险。

3. 安全地固定绞车。

在进行拆卸操作之前，必须使用恰当的支撑和固定装置，将绞车安全地固定在一个稳定且易于操作的位置。

这有助于避免绞车在操作过程中失去平衡，从而对人员和设备造成伤害。

4. 使用适当的工具。

拆卸绞车时，必须使用适当的工具，并确保这些工具是完好无损的。

例如，扳手、螺丝刀、板手、锤子等都是经常使用的工具。

5. 穿戴个人防护装备。

在拆卸绞车的过程中，所有的工作人员都必须穿戴个人防护装备，包括头盔、手套、眼镜、防护鞋等，以避免发生任何意外伤害。

二、安装安全技术措施1. 停止使用绞车。

在进行安装操作之前，必须停止使用该设备，切断电源，以避免发生任何意外。

2. 确定绳缆的位置。

在安装绞车时，必须先确定绞车上绳缆的位置，并将其缩回到极限位置。

这样，可以尽可能减少安装人员受到绳缆损伤的风险。

3. 确保安装基础牢固。

在进行安装操作之前，必须确保绞车的安装基础牢固，以避免在使用中出现倾斜或滑动的情况。

4. 绳缆检查。

在绞车的安装过程中，必须检查所有绳缆的完整性和安装是否正确。

如果任何一条绳缆出现磨损、裂纹或其他异常情况，必须及时更换。

5. 保持清洁。

在绞车安装完成后，必须将工作区域保持干净和整洁，以避免在使用过程中绞车受到污染或损坏。

综上所述，无极绳绞车是一种重要的机械设备，但在拆卸和安装时需要采取严格的安全技术措施以确保工人的安全和设备完整性。

安全技术之无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施

更换钢丝绳时应选择与原规格相符的产品，并确保安装质量。
对于无法修复或无使用价值的钢丝绳，应及时报废并处理。
03
无极绳绞车钢丝绳的安全操作规程
启动与运行中的注意事项
启动前检查
确保无极绳绞车钢丝绳处于良好状态，无断股、锈蚀、卡阻等现象。
避免突然启动和急刹车
防止对钢丝绳造成冲击和磨损。
运行速度控制
报告异常情况
发现异常情况或安全隐患时，应及时向上级汇报，并采取相应的处理措施。
04
无极绳绞车钢丝绳的安全管理措施
建立健全安全管理制度
制定无极绳绞车钢丝绳安全操作规程
01
明确规定无极绳绞车钢丝绳的使用、保养、维修等操作流程，
确保员工操作规范。
建立安全责任制
02
明确各级管理人员和操作人员的安全职责，确保安全责任落实
模拟演练
进行无极绳绞车钢丝绳故障处理模拟演练，提高员工应对突发情况的能力。
定期进行安全检查与评估
日常检查
对无极绳绞车钢丝绳进行日常检查，确保其完好无损、运行正常
。
定期检测
定期对无极绳绞车钢丝绳进行检测，评估其性能状况，预防潜在安全隐患。
维修保养
根据检测结果，及时对无极绳绞车钢丝绳进行维修保养，确保其安全性能。
特性
具有高强度、高耐磨、高抗拉性能，能够在复杂的工作环境中承受较大的拉力和压力，同时具备良好的弯曲和扭曲性能。
钢丝绳在无极绳绞车中的作用
牵引作用
钢丝绳通过与无极绳绞车的牵引轮和滑轮的摩擦力，传递动力，使车辆或矿车等运输工具在轨道上运行。
承载作用
钢丝绳承载着运输工具的重量，通过自身的拉伸和弯曲，将重力传递到轨道和地面，确保运输工具的安全运行。

材料道无极绳绞车拆除安全技术措施

拆除作业。
确保参与拆除人员的身体状况良好，避免疲劳作业
参与拆除作业的人员必须经过严格的身体检查，确保身体状况良好，无高血压、心脏病等疾病。
参与拆除作业的人员应避免疲劳作业，特别是在连续工作4小时后，应休息15分钟以上，以保持体力和精神状态。
在拆除作业前，应对参与人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。
材料道无极绳绞车拆除安全技术措施
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目录
• 概述 • 无极绳绞车拆除前的准备工作 • 无极绳绞车拆除过程中的安全技术措施 • 无极绳绞车拆除后的安全技术措施 • 安全技术措施的监督和管理 • 其他注意事项
01
概述
背景介绍
材料道无极绳绞车是一种广泛应用于煤炭、金属、化工等行业的运输设备，具有结构简单、操作方便、运输效率高等优点。然而，在长期使用过程中，由于设备老化、维修不当等原因，可能会存在安全隐患，需要进行拆除处理。
确保所使用的拆除工具和材料符合安全标准，并在使用前进行检查和维护，确保其完好性和可靠性。
检查周围环境安全情况
在拆除无极绳绞车前，应对周围环境进行安全检查，确保没有其他不安全因素存在，如其他设备、建筑物、电线等。
VS
如果存在其他不安全因素，应采取相应的措施进行处理和解决，以确保拆除过程中的安全。
02
无极绳绞车拆除前的准备工作
确认拆除时间和地点
确认无极绳绞车拆除的具体时间和地点，以便合理安排拆除计划和相关资源。
确保拆除时间和地点符合相关规定和标准，并提前与相关部门和人员进行沟通协调。
准备拆除工具和材料
根据拆除无极绳绞车的需要，准备相应的拆除工具和材料，如起重机、钢丝绳、夹具、链条等。

无极绳绞车安全技术措施

法律法规培训
ห้องสมุดไป่ตู้
法律法规概述：介绍无极绳绞车安全法律法规的制定背景
和目的
法律法规内容：详细讲解无极绳绞车安全法律法规的具体
内容和要求
法律法规实施：介绍无极绳绞车安全法律法规的实施情况
和效果
法律法规培训：如何进行无极绳绞车安全法律法规的培训
和考核
感谢您的观看
应急预案演练
演练目的：提高员工应急处理能力，降低事故风险
演练内容：模拟事故发生，组织员工进行应急处理
演练要求：严格按照应急预案进行，确保演练效果
演练评估：对演练过程进行评估，总结经验教训，完善应急预案
应急预案实施
制定应急预案：根据无极绳绞车的特点和可能出现的紧急情况，制定详细的应急预案。
法律法规的宣传和教育：加强对无极绳绞车安全法律法规的宣传和教育，提高企业和员工的安全意识
添加标题
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法律法规的实施和监督：加强对无极绳绞车安全法律法规的实施和监督，确保法律法规的落实
法律法规的完善和改进：根据实际情况，对无极绳绞车安全法律法规进行完善和改进，提高法律法规的针对性和有效性
监控系统维护
定期检查：检查监控系统的硬件和软件是否正常，确保系统正常运行
数据备份：定期备份监控系统的数据，防
止数据丢失
更新升级：及时更新监控系统的软件和硬件，提高系统的安全性和稳
定性
培训和演练：定期对监控系统操作人员进行培训和演练，提高操作人员的技能和应急
处理能力
监控系统升级
预防为主：在设计过程中，充分考虑各种可能的安全隐患，采取有效的预防措施，降低事故发生的可能性。

材料道无极绳绞车拆除安全技术措施

材料道无极绳绞车拆除安全技术措施背景在建筑行业和矿山行业使用中，无极绳绞车是一种常用的设备，主要用于搬运和举升重物。

然而，当需要将其拆除时，需要采取一系列的安全措施，以确保拆除过程中的安全。

风险和危害拆除无极绳绞车是一个危险的任务。

如果不谨慎而导致设备的损坏，可能会导致工人的伤亡和设备的进一步破坏。

此外，还可能由于不当操作导致悬挂的重物掉落、机构的机械变形或机械失衡，从而对工人的生命造成危险，进一步引起生产车间的安全问题。

技术措施为保障拆除工作的安全，需要以下技术措施：1.人员准备在准备拆除无极绳绞车之前，必须确保工作区域内没有其他工人，防止不必要的伤害发生。

工作人员必须经过专业培训，了解安全操作规程和应急措施。

2.工具和设备拆卸无极绳绞车需要一定的工具和设备，在进行拆卸前，确认需要使用的工具和设备是否洁净、有效，并在操作过程中进行检查确保安全。

3.拆卸顺序按照厂家提供的拆卸顺序逐步进行拆卸，并做好记录，以确认拆卸步骤是否正确，是否有遗漏。

4.禁止非法漏电在拆除的整个过程中，必须严格禁止非法电路连接，防止漏电、火灾等事故的发生。

5.远距离操作当无极绳绞车正在拆卸的时候，其他操作人员必须与设备保持一定的距离，以防止设备意外启动导致伤害。

6.使用防护设备在拆卸无极绳绞车时，必须穿戴适当的安全防护设备。

例如：安全帽、护目镜、耳塞、手套、防滑鞋等。

总结拆卸无极绳绞车是一项危险的任务，必须在专业人士的指导下进行。

在拆卸过程中，必须对设备和工作人员进行全面的安全控制，从而保证拆卸过程的安全性和顺利性。

材料道无极绳绞车拆除安全技术措施

材料道无极绳绞车拆除安全技术措施无极绳绞车是一种常见的工业设备，广泛用于建筑材料和重型机械的运输，升降和悬挂等工作。

在使用过程中，绞车需要定期维护和检修，有时还需要拆除绞车以便更换或维修它的部件。

然而，绞车拆除是一项危险的操作，必须遵循安全技术措施。

本文将介绍材料道无极绳绞车拆除的相关安全技术措施。

前期准备工作在准备拆除绞车之前，需要进行一些前期准备，以确保拆除过程中的安全。

以下是准备工作的步骤：1.组织人员首先，需要组织一个专业的维修团队来拆卸绞车。

团队成员应具有相关的技术和经验，以确保拆卸过程中的安全和顺利。

2.检查绞车其次，需要对绞车进行全面的检查和评估，以了解绞车的状况和存在的问题。

检查应包括以下方面：•检查绞车的主要组成部分，包括齿轮、制动器、轴承、链条等。

•检查绞车的外观和结构，包括螺栓、焊接、缆绳、传感器等的完整性和可靠性。

•检查绞车的电气系统，包括电缆、电机、开关、保险丝等是否正常。

3.制定拆卸方案制定详细的拆卸方案，包括工作步骤、操作规程、安全规定、拆卸工具和防护装备等。

安全技术措施以下是进行无极绳绞车拆除的主要安全技术措施：1.防止绞车突然移动在拆除绞车之前，应定位绞车，以防止它在拆除过程中不稳定或突然移动。

具体措施包括使用支撑脚架或千斤顶定位，并将绞车固定在地面上。

2.切断电源和停止绞车运转在拆除过程中，必须切断绞车的电源和停止绞车的运转。

这可以通过在电磁开关上安装锁和电缆断路器来实现，以确保绞车不会在拆卸过程中意外运转。

3.使用正确的工具拆卸绞车需要使用正确的工具，以确保拆卸过程顺利进行并减少安全风险。

例如，使用合适的扳手、起重机和绞车支架等。

4.佩戴个人防护装备维修人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、安全手套和防护鞋等。

这可以防止身体受到表面损伤或电气伤害。

5.正确处理零部件拆卸过程中，一些零部件可能相对较重或有尖锐的边缘。

在搬运或处理零部件时，必须受过培训或有经验的操作人员，并使用合适的设备和工具。

材料道无极绳绞车拆除安全技术措施

材料道无极绳绞车拆除安全技术措施在拆除材料道中使用无极绳绞车，是一项复杂危险的工作。

由于工作过程中存在很多不确定因素，如果不掌握好安全技术措施就很容易发生事故。

为了降低工作风险，本文将从以下几个方面介绍材料道无极绳绞车拆除的安全技术措施。

安全准备在进行材料道无极绳绞车拆除工作之前，必须确保所有人员都已经做好了充分的安全准备。

这包括以下几个方面：1.参与工作的所有人员必须穿戴好安全防护装备，如安全帽、安全鞋、安全带等，并且要保持清醒，避免在工作过程中受到别的因素的干扰。

2.所有工具和设备必须处于良好的工作状态，并进行过必要的维护和检修，以确保工作安全顺利进行。

3.在工作现场附近设置明显的安全警告标志，以警示其他人员和行人。

安全操作在进行材料道无极绳绞车拆除工作时，要严格按照操作规程进行，并按照下列措施执行：1.保证严格的指挥和协调。

所有工作人员必须依从指挥和协调，并定期进行安全会议，检查工作进展和安全情况。

2.在操作过程中，保证绳绞车吊钩上的重物不会超过其承重极限，并且要小心平衡重物位置，确保其稳定。

3.必须安全放置绞车钢丝绳。

在绞车不在使用时，其钢丝绳必须完全缠绕在绞车上，以避免绞车钢丝绳断裂或损坏，造成不必要的伤害或损失。

4.对于架空枢纽，并非所有情况下都可以使用绞车进行拆卸。

如果使用绞车，则应确保绞车和枢纽的部件承载能力和相互配合的安全性。

紧急应对即使在进行所有的安全措施和预防措施的情况下，事故仍有可能发生。

因此，必须做好紧急事故应对措施，以最大程度地减少事故造成的损失。

1.对每个人员都必须进行相关的危机应对培训，并且需要提供相应的防护设备的操作指南，使他们能够快速应对可能发生的事故。

2.必须准备好相应的医疗设备和药品，以应对可能发生的事故。

3.在事故发生后，必须立即通知相关部门，并采取措施处理事故现场，以保证进一步损失的发生。

结论如果在进行材料道无极绳绞车拆除工作时不采取适当的安全技术措施，就会有可能发生意外事故。

无极绳绞车摘挂勾工岗位安全作业指导书

无极绳绞车摘挂勾工岗位安全作业指导书一、上岗条件必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。

必须掌握所在工作地点的无极绳绞车运输线路及巷道技术参数，熟悉《煤矿安全规程》的相关规定和所使用车辆、挡车设施、信号设施的性能，清楚列车组列方法和连接装置的选择、使用规定，按照本规程的要求进行操作。

二、安全规定1、斜巷运输严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定。

2、必须使用斜巷专用无缝三环连，索具卸扣强度符合要求。

3、运送“四超”车辆（超长、超宽、超高、超重）以及特殊物料的车辆时，必须有经批准的特殊安全措施，并严格按措施要求操作。

4、没有使用尾车的地点要使用合格的保险绳。

5、认真执行岗位责任制和交接班制度。

三、安全确认1、上岗后必须详细检查、连接装置、提升钢丝绳、信号设施、道岔及其他设备、设施是否齐全完好、灵敏可靠，符合标准，不符合提升运输要求时严禁提升运输。

2、认真检查车辆装载和组列情况，必须符合作业规程要求。

尾轮处把钩工负责运输沿线的检查，包括沿线的轨道质量、钢丝绳是否有压伤、断丝超限、接头抽丝、绳径明显变细、有无严重磨绳的地方，压绳轮及托绳轮完好情况，顶板完好情况，有无障碍或影响安全运行的不安全隐患，有无其他人员工作。

只有在确认工作人员撤离到安全地点、符合运行要求后，方可联系信号工发出开车指令。

3、严格执行“六不挂”，不得超出无极绳提升能力运行（牵引矿车时允许挂6车，特种车辆只准挂一车）。

四、操作流程1、待梭车运行到合适位置把钩工发出停车指令停稳后方可摘挂钩，严禁车未停稳就摘挂钩，严禁蹬车摘挂钩。

2、每次运行前必须对列车组列、装载、连接装置、保险绳，尾车固定等进行详细检查，确认无误后方可发出开车信号，开车后要目送车辆运行，发现异常及时发出紧急停车信号。

3、摘挂钩操作时站立的位置应符合下列要求：（1）严禁站在道档内，头部和身体严禁伸入两车之间进行操作，以防车辆滑动碰伤身体。

（2）必须将销子旋转进入防脱钩槽内。

更换无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施

更换无级绞车钢丝绳的安全技术措施引言：无级绞车是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口码头和物流仓储等领域。

钢丝绳是无级绞车的核心组成部分，其安全使用对于保障工作人员生命财产安全具有重要意义。

本文将介绍更换无级绞车钢丝绳的安全技术措施。

一、了解绞车的工作原理和结构在进行钢丝绳更换之前，工作人员应该对绞车的工作原理和结构进行充分了解。

这有助于工作人员理解绞车在工作过程中对钢丝绳的要求，以及如何正确操作和维护绞车。

二、确定更换的时间和频率钢丝绳在使用过程中会受到摩擦、磨损和拉力等因素的影响，从而导致其性能下降和损坏。

工作人员应根据无级绞车的使用情况，制定合理的更换时间和频率。

一般情况下，建议每年更换一次钢丝绳，或者根据使用情况进行定期检查和更换。

三、选择适当的钢丝绳在更换钢丝绳时，工作人员应选择符合规范要求的钢丝绳。

钢丝绳的规格和材质应与绞车要求相匹配，以确保其安全可靠的使用。

四、备好适当的工具和设备在更换钢丝绳前，工作人员应确保备好适当的工具和设备。

这包括起重工具、安全带、防护手套等。

同时，工作人员还应熟悉工具的使用方法，并保持其正常工作状态。

五、确定安全工作区域在进行钢丝绳更换时，工作人员应确定安全的工作区域。

这包括清理工作区域、设置警示标志和警示线，确保周围人员不会靠近工作区域。

同时，应防止他人误操作绞车，造成意外伤害。

六、使用正确的操作方法在更换钢丝绳时，工作人员应使用正确的操作方法。

首先，应将无级绞车停稳，并将绞车切断电源，防止意外启动。

然后，按照绞车的说明书，拆卸旧的钢丝绳，并使用正确的方式装配和固定新的钢丝绳。

七、进行验收和试运行在更换钢丝绳之后，工作人员应进行验收和试运行。

验收钢丝绳的固定和装配情况，确保其符合规范要求。

然后，进行试运行，检测无级绞车的工作状态和钢丝绳的使用效果，确保安全可靠。

八、定期维护和检查钢丝绳的更换只是保障绞车安全的一部分，定期维护和检查同样重要。

工作人员应制定维护计划，并按照规定进行维护和检查工作。