PLC变频调速在空气重介质流化床中的应用

PLC在压缩空气净化设备控制系统中的应用

PLC在压缩空气净化设备控制系统中的应用程小华（杭州普菲科空分设备有限公司，浙江富阳 311400）摘要：伴随着我国工业化进程的不断加快，工业生产中对工业设备的要求变得越来越高，压缩空气机作为进行矿区作业的必要设备，其中采用应用PLC技术系统在进行工业生产作业时，能够快速适应环境的复杂性与工程量大小，使得该设备具有极强的可靠性、易操作维护，且价格低廉，能够获得更高的经济效益与社会效益。

关键词：可编程控制器；压缩空气净化设备；控制系统中的应用1 PLC技术系统设计的优越性PLC技术作为一种采用编程控制系统的方式进行工作与标准制定的新技术，除了继承了传统继电器的持续不间断，工作速率快的优点，还具有可以适应各种恶劣工作环境，适应性强；PLC技术由系统编程操作，可以面对突发情况及时更改信息数据，具有高效的灵活性，处理问题的能力强大；最后，PLC相比传统继电器的可发展性更强，自身独特的程序集中管控使得接入新型设备变得更加容易，可塑性强，并且能够节省大量的人力财力。

1.1 通用性PLC技术能够使得机器之间的基本设施集中使用，在每套设施使用时可以相互连同，提高资源的使用率，在日常工作中，针对所面临的各种设备，PLC技术可以进行集中控制，即使用一台PLC技术机器就可以操控不同性能的设备进行工作，减少不必要的资金人力投入。

1.2 全面性在日常医疗产品与食用品加工厂中，产品运输传递是极为重要的一部分，PLC技术系统能够连接生产、运输包装的过程，并且与现场质检、清理设备等相互连接，达到对整体工作流程的掌控。

PLC 技术系统不仅具备工业计算机的基本功能，例如储存数据资料、探查漏洞环节等功能，还具有多个工业设备的接口，例如I/O接头、通信接口等；能够在PLC控制室完成对实际现场的控制，例如在医疗产品的运输数量、速率、传感器等性能进行调配。

1.3 可靠性在工厂内部生产产品时，常常是许多大型机器一起工作运转，并且运转过程持续而不间断，极其容易导致相关基础设施设备损坏，需要耗费巨资进行机器的维护或者更换等情况的发生。

空气重介质流化床分选技术分析

粒度小于００３ｍｍ目的含量不低于８）导致．４０，
收藕日期０１７０２０ —０ —１基盘项目：国家自拣基金资助璜目（９７００５８４３）作者简介：橱￣：９２）女，（６－ｔ江苏徐州＾，１高级工程师．学士，８５７１８年月毕业于中国矿业大学，发表论文２篇，４参与出版学术专著
化床的行为在许多方面都呈现类似流体的特征，如两连通床能自动调整到同一水平面，合液体的连符通器原理（图ｌ）见ａ当容器倾斜，面保持水平的表特征（见图Ｉ）床层中任意两点压力差大致等于ｂ；此两点间的床层静压头，具有流体一样的静压现象（图ｌ）具有流体一样的流动性，见ｃ｝如在容器壁开孔，粒将从孔口喷出（图Ｉ）颗粒在流化床中颗见ｄＩ受到浮力，其大小等于与该颗粒同体积的流化床重量，符合阿基米德定律，Ｐ＜Ｐ２Ｐ、２示即即］＜Ｐ，Ｐ表
维普资讯
第２２卷第１期２０年３月０２
淮南工业学院学报
ＪＯＵＲＮＡＬＯＦＨＵＡＩＮＡＮＩＴＩＮＳＴＵＴＥＯＦＥＣＨＮＯＬＯＧＹＴ
Ｖｏ１２．２
№ ．１
ＭＡＲ．０２２０
空气重介质流化床分选技术分析
１部并被教育部遵进为全国优秀研究生用书．
３６
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PLC在通风机自动化变频中的应用

PLC在通风机自动化变频中的应用随着科技的不断发展，自动化技术在各个行业中得到了广泛应用，其中包括通风设备行业。

通风设备的自动化变频控制系统已经成为了当今通风领域的一个重要发展方向。

而在这一自动化系统中，可编程逻辑控制器（PLC）在通风机自动化变频控制中发挥了重要作用。

本文主要将就PLC在通风机自动化变频中的应用做一些介绍和分析。

我们来了解一下通风机自动化变频系统的工作原理。

通风系统是通过通风机将室内外空气进行交换，以达到调节室内温度、湿度和空气质量的目的。

而通风机的运行状态和速度控制对通风效果有着至关重要的影响。

传统的通风系统使用继电器或者传统频率变送器进行控制，但这种方式存在能效低、运行稳定性差、维护成本高等问题。

而自动化变频系统则可以通过控制通风机的转速，实现对通风量的精确控制，提高通风效果、减少能源消耗和延长设备寿命等优势。

在自动化变频系统中，PLC作为核心控制设备，负责对通风机的运行状态进行监测和控制。

PLC可以根据预设的程序逻辑，实时检测通风机的运行状态，对其进行调速控制，以满足不同的通风需求。

PLC还能够实现通风机与其他设备的联动控制，比如与温湿度传感器、空气质量传感器等设备进行数据交换，自动调整通风机的运行状态，达到更加智能化的控制效果。

PLC在通风机自动化变频中的应用不仅仅可以提高通风系统的运行效率和稳定性，还能够减少人工干预和管理成本，提高设备的自动化程度。

PLC还可以实现通风系统的远程监控和控制，方便用户随时随地进行设备状态的监测和控制，大大提高了通风系统的管理和维护效率。

在实际的应用中，PLC在通风机自动化变频系统中的应用已经取得了显著的成绩。

许多通风设备制造商已经开始使用PLC作为其通风机自动化控制系统的核心设备，取得了良好的应用效果和市场反响。

越来越多的传统通风系统也开始引入PLC技术，进行设备的升级和改造，以满足市场对智能化、节能化通风设备的需求。

PLC在通风机自动化变频中的应用对于通风领域来说具有重要意义。

基于PLC的变频调速通风机系统设计

基于PLC的变频调速通风机系统设计PLC（可编程逻辑控制器）是一种用于自动化控制系统的数字计算机。

在工业生产领域，PLC常被用于控制机械和设备，以实现自动化生产和提高生产效率。

本文将介绍基于PLC的变频调速通风机系统设计，以及其在工业应用中的重要性。

一、系统设计原理1. 变频调速通风机系统设计的背景通风系统在工厂和生产车间中发挥着重要的作用，它可以有效地排出室内污浊空气，保持室内空气流通和清洁。

而通风机的工作效率和能耗直接影响到整个通风系统的性能和运行成本。

传统的通风系统中，通风机通常是采用固定转速工作，这种方式会造成能耗浪费和运行不灵活的问题。

使用变频调速技术来控制通风机的转速，可以有效地解决这些问题。

在变频调速通风机系统中，PLC扮演着控制中心的角色。

PLC可以通过接收各种传感器的反馈信号，来监测通风机的运行状态和环境信息，然后根据预设的控制逻辑，来控制变频器对通风机的转速进行调节。

PLC还可以实现与其他设备的联动控制，实现整个通风系统的智能化控制。

1. 系统硬件设计需要选择合适的变频器和通风机，确保其输入输出接口和PLC的通信接口兼容。

还需要选择合适的传感器，如温湿度传感器、风速传感器等，用于监测环境数据。

还需要设计合适的控制柜和布线方案，用于整合各个设备和传感器，并接入PLC进行控制。

在PLC编程方面，需要针对不同的工作场景和要求，设计合适的控制算法和逻辑。

如根据环境温湿度，自动调节通风机的转速；或者根据生产线的工作状态，调整通风系统的运行模式。

在编程时，还需要考虑各种异常情况的处理，确保系统的安全和稳定运行。

3. 系统调试和优化设计完成后，需要对系统进行全面的调试和优化。

通过模拟实际工作场景，验证系统的性能和稳定性。

还需要根据实际使用情况，对系统的控制参数进行调整和优化，以实现最佳的控制效果和能耗节约。

三、系统设计的优势1. 能耗节约通过变频调速技术，通风机可以根据实际需要灵活调节转速，避免了传统通风系统中因为固定转速造成的能耗浪费。

变频器和PLC在传送带多种速度控制中的应用

变频器和PLC在传送带多种速度控制中的应用一、本文概述随着工业自动化程度的不断提升，传送带作为物料运输的核心设备，其运行效率与稳定性对于生产线的顺畅运作至关重要。

在传送带的运行过程中，速度控制是关键因素之一，它直接影响到生产线的生产效率和产品质量。

近年来，随着变频器与PLC（可编程逻辑控制器）技术的快速发展和应用，它们在传送带速度控制中发挥着越来越重要的作用。

本文旨在探讨变频器和PLC在传送带多种速度控制中的应用，分析它们的工作原理、优势以及在实际生产中的应用案例，以期为相关领域的工程技术人员提供有益的参考和启示。

二、变频器的基本原理与功能变频器是一种能够调整电机运行频率的设备，它通过改变电源的频率和电压，实现对电机转速的精确控制。

变频器主要由整流器、滤波器和逆变器三部分组成。

整流器将输入的交流电转换为直流电，滤波器则用于平滑直流电压，消除谐波干扰，而逆变器则将直流电转换回交流电，其频率和电压可以根据需要进行调整。

变频器的基本工作原理是通过改变逆变器的开关模式，从而改变输出交流电的频率和电压。

当变频器接收到来自PLC或其他控制器的指令时，它会根据指令调整输出电压和频率，进而改变电机的转速。

通过这种方式，变频器能够实现电机的平滑调速，提高设备的运行效率和稳定性。

除了基本的调速功能外，变频器还具有多种保护功能，如过流保护、过压保护、欠压保护、过热保护等。

这些保护功能可以确保电机在出现异常情况时能够及时停机，避免设备损坏或事故发生。

变频器还可以通过与PLC等设备的通讯，实现远程监控和控制，提高设备的自动化程度和运行效率。

在传送带速度控制中，变频器发挥着至关重要的作用。

通过精确控制电机的转速，变频器可以实现传送带的平稳运行和多种速度切换。

变频器还可以与PLC等设备配合，实现对传送带速度的自动调整和监控，提高生产线的自动化程度和运行效率。

三、（可编程逻辑控制器）的基本原理与功能可编程逻辑控制器（PLC）是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。

空气重介质流化床干法选煤技术

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空气重介质流化床干法选煤技术
空气重介质流化床干法选煤是将流态化技术应用于选煤领域里的一种新的高效干法分选技术。

在流化床分选机中，外来压缩空气给入空气室，经气体分布器后均匀作用于加重质，形成具有一定密度的均匀稳定气固流化床，入选物料在流化床中按密度分层，即轻产物上浮、重产物下沉、经分离和脱介后获得两种产品。

床层密度由上下微机监控系统进行在线测量与控制。

整个工艺系统由原煤准备、分选、脱介与介质净化回收、压风与引风除尘、产品装车等作业组成。

主要设备包括空气重介质流化床分选机及干法脱介筛、干法琴弦概率分级筛、叶轮给料机、四齿辊破碎机、干式矿粉退磁器、测控装置等专用配套设备。

主要指标及技术特点。

（1）分选精度Ep值：0.05-0.07g/cm3；（2）分选粒度：50(80)-6mm；（3）分选密度调节范围：1.3-2.2g/cm3；（4）生产过程不用水，没有煤泥水污染；（5）建厂投资和生产费用相当于同厂型湿法选煤厂的一半；（6）加重介消耗量：0.5公斤／吨入选煤。

经生产证明该技术有如下的特点和优点：不需水资源，不需选后产品脱水的煤泥水处理系统；能应用于所有动力煤选煤厂的建设，尤其对缺水、高寒地区和遇水易泥化煤炭有特殊的优越性；流化床分选密度可在1.3-2.2g/cm3范围内调节，因此，可出低灰精煤和高灰矸石；无粉尘污染，流化床分选机采用负压技术，使得引风量大于鼓风量，防止粉尘外逸。

推广应用前景：空气重介干法选煤厂（不包括储、装、运系统）投资少，建厂周期短（约一年），投资回收期短（约两年）。

空气重介质流化床分选机及其系统功能分析

煤、储存以及整个运输过程，在分选机中负责这一过程的的结构主要包括原煤皮带机、分级筛、除铁器、缓冲仓、给煤机、大倾角皮带机第二，分选部分。分选过程是选煤过程的核心，这一过程主要将煤进行选分，将精煤、尾煤等进行分筛，整个过程原理较为简单。在分选机中主要包括精、
达分筛机后，通过空气室将高压空气输送到煤仓内，使得物料形成了具有一定密度的均匀稳定的气一固流化悬浮体。根据阿基米德定律，轻重物料在悬浮体中按密度分层，轻物上浮、重物下沉。分层的物料分别由刮板输送装置从床体中
１引夸
的重要保障，在空气重介质流化床分选机中，这一部分结构主要包括旋风除尘
器、袋式除尘器。２．２空气重介质流化床分选机（系统）结构主要特点
选煤对于煤矿生产而言至关重要，随着煤矿生产及选煤技术的发展，多种
与其他选煤机械和选煤系统相比，空气重介质流化床分选机（系统）结构特点非常明显，概括起来主要体现在三个方面。首先，系统布置较为简单，减少土
地使用。分选机系统主要采用的是地面单层布置，其结构的组合和装配都在空
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PLC在变频调速控制系统中的应用

PLC在变频调速控制系统中的应用摘要：随着我国工业自动化程度的不断提高，PLC已广泛应用于变频器调速控制系统，并发挥着越来越重要的作用。

将PLC与变频器通过PROFIBUS-DP连接构成网络，通过软件进行人机交互，在变频器中设置不同的输出频率，通过PLC 编程进行变频器的输出频率控制，从而达到控制交流电机转速的目的。

工作人员只需要在PLC人机界面上进行操作即可实现电动机转向及转速的控制，还可以通过组态软件实现电动机的实施监控。

关键词：PLC技术；变频器；节能；控制系统引言现代社会各行各业的生产都离不开机电设备。

随着工业4.0时代工业改革浪潮的兴起，机电设备的智能化改造成为各企业提升其生产制造水平的重要路径。

变频调速技术的应用，证实了变频调速在机械传动体系中的功能和价值。

在变频调速的无级调速、消除机械冲力、保护机电设备功能、减少维护成本、提升节电效果以及提升性能等优势基础上，进一步联合了PLC编程技术，形成了基于PLC 可编制控制程序控制的变频调速技术，极大地提升了机电设备中的智能化应用水平。

1 PLC概述PLC是一种可编程形式的逻辑控制器，其主要功能是按照相应的控制要求对内部储存程序进行编制，借助于计算机进行编程的逻辑运算，并借助编程代码来输出或输入指令，这样便可达到相应的管理控制效果。

通过这样的控制方式，可以让生产过程的控制更加轻松，也可以让各种机械运作过程的管理与控制更加精确。

将PLC应用到矿井提升机中的变频调速系统内，便可有效控制整体系统的稳定运行，以此来显著提高矿井提升机自身的工作效率，满足当今矿井生产中对于提升机的实际应用需求。

由此可见，在矿井提升机的变频调速控制中，PLC所发挥出的作用至关重要。

2 PLC在变频调速控制系统中的应用2.1数据采集PLC可以采集水泵的运行电流、输出频率、输出功率、启动次数、故障次数以及累计运行时间，通过以上数据能及时地掌握每台水泵的运行情况及运行状态，可任意通过ModbusRTU通讯方式，将多功能电力仪表、温湿度等运行的实时数据进行采集，实时采集的数据通过以太网通讯方式传送至触摸屏进行显示，并传送至智慧水务平台，相关数据可以作为值班人员判定现场情况的依据。

基于plc的空气压缩机变频调速控制系统-(论文

基于PLC的空气压缩机变频调速控制系统摘要空气压缩机（简称“空压机”）可以将取之不尽用之不竭的空气转换为动力，来推动机械设备转动，减少使用了石油、电力等资源。

本设计主要目的是实现可编程控制器和变频器对空气压缩机组的主动控制。

本方案通过变频器控制来达到对空气压缩机“一控多”的目的，可编程控制器可以达到变频器的工频与变频自由控制转换的现实需要，以及实现变频器对空压机的转换节制。

系统通过压力传感器收集供气管道出口的压力值，经由变频器产生的4-20毫安标准控制信号，该信号又被送到可编程控制器的模拟输入端口，而后通过系统内部PID调节器算法逻辑运算产生控制信号，该信号又被送至变频器。

在变频器操控当前机工作模式由变频转化成工频，而供压管道内压力值仍达不到安全工作要求时，则启动下一台空气压缩机，以此类推启动下一台。

在变频器输出的电压频率已经变成了20HZ，此时供气管道内的气压量超过预先设定的气压值，系统封闭当前运行的机器，PLC 转变操控另下一台。

关键词：PLC，空压机，压力传感器，变频器Designs based on the PLC air compressor’s supervisory systemABSTRACTThe compressor (the air compressor) is a compressed gas to increase gas pressure or gas transportation machine. Air compressor is widely used in nearly all industrial and agricultural, defense, science and technology, civil and other fields. Air compressor safety protection for the production of coal mining enterprises is very important. Programmable Logic Controller (PLC) to the traditional relay control technology, computer control technology and communication technology integration, specifically designed for industrial control of. The design uses PLC and frequency converter to realize the automatic control of air compressor. The program uses inverter of the air compressor "dragged more" control, PLC to achieve the inverter frequency and frequency conversion control, and inverter switching control of a compressor station. Collection system using pressure sensors Outlet pressure air bag, transmitter output by 4 to 20 mA standard signal to the PLC analog input port, through the internal PID algorithm PLC logic operations, sends control signals to the inverter. When the inverter to control the current machine by the inverter frequency, while the gas pressure is still not satisfied by the PLC control inverter frequency soft-start the next station air compressor to run, and then click Open. So that the production system for good economic and safety performance.KEY WORDS: PLC，air compressor，Pressure transducer，Inverter目录前言 (1)第1章空气压缩机 (3)1.1 空气压缩机的用途及其优点 (3)1.2 空气压缩机的分类 (3)1.3 螺杆式空气压缩机 (4)1.3.1 螺杆式空压机的应用 (4)1.3.2 螺杆式空压机的运转原理 (4)1.3.3 螺杆式空压机的特点 (5)1.4 活塞式空压机 (6)第2章可编程控制器（PLC） (9)2.1 PLC概述 (9)2.2 PLC的基本组成 (9)2.3 PLC的基本工作原理 (10)2.3.1 可编程序控制器的工作方式 (10)2.3.2 可编程序控制器的工作过程 (10)2.3.3 可编程控制器的I/O响应时间 (12)2.4 PLC的分类 (13)第3章PLC变频调速控制系统硬件电路的设计 (14)3.1 S7-200构件简介 (14)3.1.1 中央处理器CPU的功能 (14)3.1.2 S7-200模板的主要特性 (14)3.2 元器件的选型 (15)3.2.1 空气压缩机主要参数 (15)3.2.2 变频器参数 (15)3.2.3 压力传送器的技术参数 (16)3.2.4 接触器简介 (17)3.2.5 热继电器选取 (17)3.2.6 报警装置 (18)第4章PLC变频调速控制系统软件电路的设计 (19)4.1 设计PLC程序通用方法 (19)4.2 PLC控制系统设计的一般步骤 (19)4.3 PLC I/O点的分配表和外部接线图 (21)第5章PLC恒压变频调速控制系统设计 (23)5.1 控制系统恒压输出的方法 (23)5.2 变频调速控制系统电气图 (24)5.3 PLC变频调速控制系统空压机的切换方式 (24)5.4 PLC变频调速控制原理 (26)5.5 计算机与PLC通信 (28)结论 (29)谢辞 (30)参考文献 (31)附录 1 (32)附录2 (33)附录3 (34)主程序部分 (34)自动子程序部分 (36)外文资料译文 (44)前言1960S美国起先成功研制了可编程控制器（简称“PLC”），过了几年PLC得到了火速生长，并很快取代了传统控制技术——继电器控制技术，并在全球范围内应用广泛。

基于PLC的变频调速通风机系统设计

基于PLC的变频调速通风机系统设计一、引言二、系统结构1. 传感器模块通风系统中需要对环境参数进行实时监测，如湿度、温度、空气质量等。

传感器模块包括各种传感器以及转换器，用于采集环境参数并将其转换成电信号输出。

2. PLC控制模块PLC控制模块是变频调速通风机系统的核心部分，它用于接收传感器模块传来的数据，并根据预设的控制策略进行处理和实施。

控制模块包括CPU、模拟输入/输出模块、数字输入/输出模块等组成。

变频器模块用于控制通风机的电机转速，通过改变电机的输出频率来实现调速。

变频器是一个带有控制电路的设备，能够根据接收到的信号进行变频操作。

4. 通信模块通信模块用于实现PLC控制模块和变频器模块的通信连接，将控制信号传输到变频器模块，实现对通风机转速的控制。

5. 人机界面模块人机界面模块是用于对整个系统进行监控和操作的界面设备，包括触摸屏、显示屏等。

通过人机界面模块，操作人员可以实时监测系统运行状态、进行参数设置等操作。

三、工作原理1. 系统启动当系统启动时，传感器模块开始采集环境参数，并将数据传输给PLC控制模块。

PLC控制模块根据预设的控制策略对数据进行处理，然后产生相应的控制信号传送给变频器模块。

2. 控制策略与调速控制策略是系统中的重要部分，它包括了系统的运行逻辑和控制算法。

用户可以根据具体的需求和环境情况，设定不同的控制策略。

根据控制策略，PLC控制模块产生变频器控制信号，通过变频器模块调节通风机的转速，从而实现精确的风量控制。

3. 系统监测与故障排除系统运行过程中，PLC控制模块不断监测系统运行状态和环境参数，并对系统进行实时调节。

系统能够对通风机和传感器等设备的工作状态进行监测，并及时报警和进行故障排除。

四、系统优势1. 节能高效采用变频调速技术能够使通风系统根据实际需求来调节转速，避免了传统系统因为固定转速而造成的能耗浪费。

2. 精确控制PLC控制模块能够实现对通风系统的精确控制，可以根据实际情况对通风系统进行智能调节。

PLC控制的变频器在自动化生产线中的应用

PLC控制的变频器在自动化生产线中的应用1. 电机的启停控制在自动化生产线中，有许多设备需要定时启停，而变频器能够通过PLC的控制实现电机的精准启停。

PLC控制变频器的频率输出，从而实现电机的启停控制，避免了电机频繁启停带来的损坏和能耗增加。

2. 电机的速度调节在生产线中，有些需要根据生产需求调整工作速度的设备，而变频器可根据PLC的控制信号调整电机的工作频率，实现电机的速度调节。

这样不仅提高了生产线的生产效率，还能够有效地保护设备和节约能源。

3. 生产线整体调度PLC控制的变频器能够实现生产线整体的调度控制。

当需要对整条生产线进行调度和控制时，PLC通过控制各个变频器的频率输出，实现整条生产线的协调运行。

4. 传感器信号处理在自动化生产线中，有许多传感器用于检测设备运行状态，而传感器发出的信号需要通过变频器进行处理。

PLC通过控制变频器的工作频率和输出信号，实现对传感器信号的处理和解析，从而确保生产线的正常运行。

5. 故障诊断和报警PLC控制的变频器能够实时监测设备的运行状态，一旦发现设备出现异常情况，立即通过变频器发出报警信号，并将故障信息传输给PLC。

PLC能够根据接收到的故障信息及时进行诊断，并对故障设备进行处理，从而保障生产线的正常运行。

2. 灵活可靠PLC控制的变频器能够根据生产需求灵活调整设备的运行状态，实现对生产线的精准控制。

变频器具有较高的抗干扰能力和稳定性，能够适应不同的生产环境，保障生产线的可靠运行。

4. 便于维护管理PLC控制的变频器具有较高的自动化水平，能够实现对设备的自动诊断和报警，帮助企业及时发现和处理设备故障，提高了生产线的可维护性和可管理性。

四、总结PLC控制的变频器在自动化生产线中的应用，不仅提高了生产效率和产品质量，而且降低了生产成本，对企业的可持续发展具有重要意义。

未来，随着工业自动化水平的不断提高，PLC控制的变频器将在更多领域发挥重要作用，为企业创造更大的经济价值。

煤矿通风机中PLC变频调速系统的应用

FORUM 论坛工艺70 /矿业装备 MINING EQUIPMENT煤矿通风机中PLC变频调速系统的应用□ 张鑫磊　山西正诚矿山安全技术研究所（有限公司）一般矿井中使用的通风机是通过电机进行运转的，而将通风机的风量设定成最大也是很常见的情况，这会使通风机长时间处于低负荷运行，从而导致效率低下、系统不稳定、易出故障等状况。

通过调整通风机电机转速可以使其达到最佳运行状态，目前常用的调速技术主要分为转子串电阻调速、电压调速、变频调速以及串级调速等。

经过试验证明，变频调速是最直接有效的的方式，一方面可以对风机电机的无极变频调速以及风量进行控制，另一方面还能降低通风机电机的耗电量。

1　PLC 技术简述PLC 就是可编程控制器的英文首字母缩写，其将现在的自动化技术、计算机技术以及微处理技术进行了融合而发展出来的一种控制器，兼具编辑的功能。

它选用的储存器可以进行编程，主要结构由电源、中央处理单元、功能模块、存储器以及通信模块等组成。

可以储存内部程序，执行逻辑运算，控制顺讯以及进行各种面向用户的计数和操作指令，还能通过数字模拟来交换和控制机械的生产过程。

PLC 控制系统的可靠性非常高，而且安装或者维护都十分方便，有很强的抗干扰能力，调试的周期也较短，多种优势使其被广泛应用到工业控制领域。

2　PLC 控制技术在矿井通风机中的应用使用PLC 变频调速系统，目前，P LC 已经系列化和模块化，根据自身的要求，用户可以进行更加灵活的设置，而且不需要制作硬件装置，只用对程序进行设计既可。

PLC 使用的梯形图编程语言非常容易掌握，而且有更加完善的输出功能。

在通风机上应用，对风机进行无级调速，结合生产要求，对风量进行调整，降低了电能的消耗。

同时，还包括很多保护设备，电机的使用寿命大大提高，而且运行起来更加安全，配合上监控系统，就可以对井下通风机的情况进行实时监测。

应用变频调速技术，可以将电源频率进行改变，可以将电机的转速进行改变。

PLC和变频器在变频调速中的应用

（2）变频器与电机的连接线（电机线）采用屏蔽线或独立的走线槽，电机线的屏蔽层或走线槽的金属外壳一端与变频器地就近连接，另一端与电机外壳连接。（3）同一控制柜内设备可分为强噪声设备和噪声敏感设备，把同类设备安装在同一区域，不同类设备间要保持20cm以上的距离。（4）电器柜内的信号线和电力线要分布于不同的区域，严禁二者在近距离（20cm）平行走线和交错走线，更不能将二者捆扎在一起。如果信号电缆必须穿越动力线，二者之间应保持成90度角。电力线的进线和出线也不能交错配线或捆扎在一起，特别是在安装噪声滤波器的场合，这样会使电磁噪声经过进出线的分布电容形成耦合，从而使噪声滤波器失去作用。（5）不同控制系统应采用专用接地极接地，同一控制系统中的不同设备应采用公用接地极接地，同一供电线中的不同设备应采用地线串联接地。（6）降低载波频率可有效降低漏电流，当电机线较长时（50m 以上），应在变频器输出侧安装交流电抗器或正弦波滤波器，当电机线更长时，应每隔一段距离安装一个电抗器。（7）安装噪声滤波器能起到很好的电磁去耦作用。 3.电气安装接线注意事项（1）禁止用高压绝缘测试设备测试与变频器连接的电缆的绝缘。
CHF系列变频器为通用型变频器，主要面向简单调速应用场合，采用恒转矩/变转矩合一结构，更能满足大部分应用的功能需求。 CHF系列变频器采用DSP控制系统完成优化的V/F控制，比传统 V/F控制更具优越的性能。 1.CHF100变频器的技术特性 CHF100-1R5G/2R2P-4型变频器的综合技术指标如下所示。（1）输入输出接口参数 1）输入电压范围：380/220V±15%。 2）输入频率范围：47~63Hz。 3）输出电压范围：0~额定输出电压。 4）输出频率范围：0~400Hz。（2）外围接口特性 1）可编程数字量输入：4路开关量输入，1路高速脉冲输入。 2）可编程模拟量输入：AI1：0~10V输入；AI2：0~10V或 0~20mA输入。 3）可编程开路集电极输出：1路输出（开路集电极输出或高速脉冲输出）。 4）继电器输出：2路输出。 5）模拟量输出：1路输出，分别可选0/4~20mA或0~10V。

变频调速技术在工业电气自动化控制中的应用

变频调速技术在工业电气自动化控制中的应
用
变频调速技术是目前工业电气自动化控制领域中最受推崇的一种
技术，在运动控制与能源利用上发挥了重要作用。

变频调速技术，是
指利用变频技术实现的机电一体的调节技术。

它指的是将一台发动机
的转速由原来的定速变为自由变速，从而能够根据需要调节机械设备
的转速、扭矩、功率、压力等主要参数，达到节能、调节机械装置运
行性能。

由于变频调速技术在节能和调节方面均具有出色的表现，工业电
气自动化控制领域的应用日益广泛。

比如空气压缩机适用于变频调速
技术，能够准确地根据工况的需求调节转速，实现功率的有效调节。

如果采用变频调速技术，空气压缩机的运行性能能得到很好的提升。

此外，变频调速也可以用于控制各类水泵、通风机等机械设备，使得
能源利用更加高效。

在工业电气自动化控制领域，变频调速技术为工业运动控制和能
源利用提供了灵活性、高效性和节能环保性能，因此，它得到了广泛
应用。

变频调速技术不仅有效地解决了工况变化带来的功率控制问题，而且还能较好地满足设备的可靠性和经济性需求，逐渐成为工业电气
自动化控制领域中不可或缺的一部分。

基于plc的空气压缩机变频调速控制系统-(论文

基于PLC的空气压缩机变频调速控制系统摘要空气压缩机（简称“空压机”）可以将取之不尽用之不竭的空气转换为动力，来推动机械设备转动，减少使用了石油、电力等资源。

本设计主要目的是实现可编程控制器和变频器对空气压缩机组的主动控制。

本方案通过变频器控制来达到对空气压缩机“一控多”的目的，可编程控制器可以达到变频器的工频与变频自由控制转换的现实需要，以及实现变频器对空压机的转换节制。

系统通过压力传感器收集供气管道出口的压力值，经由变频器产生的4-20毫安标准控制信号，该信号又被送到可编程控制器的模拟输入端口，而后通过系统内部PID调节器算法逻辑运算产生控制信号，该信号又被送至变频器。

在变频器操控当前机工作模式由变频转化成工频，而供压管道内压力值仍达不到安全工作要求时，则启动下一台空气压缩机，以此类推启动下一台。

在变频器输出的电压频率已经变成了20HZ，此时供气管道内的气压量超过预先设定的气压值，系统封闭当前运行的机器，PLC 转变操控另下一台。

关键词：PLC，空压机，压力传感器，变频器Designs based on the PLC air compressor’s supervisory systemABSTRACTThe compressor (the air compressor) is a compressed gas to increase gas pressure or gas transportation machine. Air compressor is widely used in nearly all industrial and agricultural, defense, science and technology, civil and other fields. Air compressor safety protection for the production of coal mining enterprises is very important. Programmable Logic Controller (PLC) to the traditional relay control technology, computer control technology and communication technology integration, specifically designed for industrial control of. The design uses PLC and frequency converter to realize the automatic control of air compressor. The program uses inverter of the air compressor "dragged more" control, PLC to achieve the inverter frequency and frequency conversion control, and inverter switching control of a compressor station. Collection system using pressure sensors Outlet pressure air bag, transmitter output by 4 to 20 mA standard signal to the PLC analog input port, through the internal PID algorithm PLC logic operations, sends control signals to the inverter. When the inverter to control the current machine by the inverter frequency, while the gas pressure is still not satisfied by the PLC control inverter frequency soft-start the next station air compressor to run, and then click Open. So that the production system for good economic and safety performance.KEY WORDS: PLC，air compressor，Pressure transducer，Inverter目录前言 (1)第1章空气压缩机 (3)1.1 空气压缩机的用途及其优点 (3)1.2 空气压缩机的分类 (3)1.3 螺杆式空气压缩机 (4)1.3.1 螺杆式空压机的应用 (4)1.3.2 螺杆式空压机的运转原理 (4)1.3.3 螺杆式空压机的特点 (5)1.4 活塞式空压机 (6)第2章可编程控制器（PLC） (9)2.1 PLC概述 (9)2.2 PLC的基本组成 (9)2.3 PLC的基本工作原理 (10)2.3.1 可编程序控制器的工作方式 (10)2.3.2 可编程序控制器的工作过程 (10)2.3.3 可编程控制器的I/O响应时间 (12)2.4 PLC的分类 (13)第3章PLC变频调速控制系统硬件电路的设计 (14)3.1 S7-200构件简介 (14)3.1.1 中央处理器CPU的功能 (14)3.1.2 S7-200模板的主要特性 (14)3.2 元器件的选型 (15)3.2.1 空气压缩机主要参数 (15)3.2.2 变频器参数 (15)3.2.3 压力传送器的技术参数 (16)3.2.4 接触器简介 (17)3.2.5 热继电器选取 (17)3.2.6 报警装置 (18)第4章PLC变频调速控制系统软件电路的设计 (19)4.1 设计PLC程序通用方法 (19)4.2 PLC控制系统设计的一般步骤 (19)4.3 PLC I/O点的分配表和外部接线图 (21)第5章PLC恒压变频调速控制系统设计 (23)5.1 控制系统恒压输出的方法 (23)5.2 变频调速控制系统电气图 (24)5.3 PLC变频调速控制系统空压机的切换方式 (24)5.4 PLC变频调速控制原理 (26)5.5 计算机与PLC通信 (28)结论 (29)谢辞 (30)参考文献 (31)附录 1 (32)附录2 (33)附录3 (34)主程序部分 (34)自动子程序部分 (36)外文资料译文 (44)前言1960S美国起先成功研制了可编程控制器（简称“PLC”），过了几年PLC得到了火速生长，并很快取代了传统控制技术——继电器控制技术，并在全球范围内应用广泛。

plc变频调速控制在风机中的应用_本科论文

学号：常州大学毕业设计（论文）（2012届）题目学生学院专业班级校内指导教师专业技术职务校外指导老师专业技术职务二○一二年六月PLC变频调速控制在风机中的应用摘要：论文首先介绍了风机的基本信息和现状，风机调速方案的种类，以及变频调速技术的发展现状及其优势，PLC的发展概况等。

目前，许多通风系统都存在一定问题，井下气压维持恒定十分重要。

而对风机应用变频调速系统，则可使电机根据现场的压力情况，随时调节转速，使电机能够持续高效率运行，维持气压的稳定，并对危险状况及时做出报警。

可以看出，变频调速的广泛应用无疑具有重要的意义。

本系统将PLC与变频器有机地结合起来，采用以气压压力为主控参数，实现对变频器频率的有效调节，从而控制风机的速度，使风机通风高效、安全。

并且控制系统具有故障报警、及时中断等功能特点，为通风系统的节技术改造提供一条新途径。

最后，通过组态软件的设计，对其进行一个简单的模拟，使得效果更为直观。

关键词：风机，PLC，变频器，组态软件PLC frequency control to control the fanAbstract：The paper first introduces the basic information and status of the fan, the type of fan speed control program, as well as the current development of frequency control technology and its advantages, the development overviewof PLC. At present, many ventilation system have some problems, and how to maintain the pressure constantly is very important.The fan variable frequency speed control system can enable the motor according to the pressure of the scene to adjust the speed at any time, also it can allow the motor sustained efficient operation,maintain the stability of the pressure,and alarm the dangerous conditions in time.It can be seen that extensive use of frequency control is having an important significance.The system combined with PLC and inverter, using air pressure as the main control parameters, can adjust the inverter frequency effectively to control the fan speed.Then it can make the fan ventilation efficient and safe.The control system also has a failure alarm and timely interrupt features.It provides a new way for the technological transformation of the ventilation system.Finally,by the design of configuration software design,conduct a simple simulation to make the effect more intuitive.Key words: centrifugal fan, PLC, inverter,configuration software目录摘要 (Ⅰ)目录 (Ⅲ)1 绪论 (1)1.1风机的基本信息及现状 (1)1.2变频调速技术的基本信息及国内市场 (1)1.3PLC的发展现状 (2)1.4本文主要研究内容 (3)2 风机调速方案的分析与选择 (4)2.1风机调速的重要性 (4)2.2风机的各种调速方案及其特点 (4)2.3变频调速技术的优势 (5)3 变频调速原理及性能研究 (7)3.1变频调速技术的特点 (7)3.2变频调速的基本原理 (7)3.3变频器的结构及各部分功能 (8)3.4变频器对交流电动机的控制方式 (8)3.4.1 U/F 控制方式 (8)3.4.2 空间电压矢量控制方式............................................................................. I II3.4.3 矢量控制方式............................................................................................. I II3.4.4 直接转矩控制方式..................................................................................... I II3.5变频器的选型和容量的确定............................................................................ I II4 PLC的基本原理与组态软件的应用....................................................................... I II 4.1PLC可编程控制器的概述 ................................................................................ I II 4.2PLC的工作原理及选型 .................................................................................... I II4.2.1 工作原理..................................................................................................... I II4.2.2 PLC选型...................................................................................................... I II4.2.3 EM235模拟量模块..................................................................................... I II 4.3模数转换模块.................................................................................................... I II 4.4PID控制器原理 ................................................................................................. I II4.5组态软件概述.................................................................................................. I II85 变频调速系统的设计.............................................................................................. I II 5.1系统的设计功能................................................................................................ I II 5.2系统结构和方案................................................................................................ I II5.2.1 主回路连接................................................................................................. I II5.2.2 PLC和变频器之间的控制连接.................................................................. I II5.2.3 参数检测..................................................................................................... I II5.2.4 PLC和上位机之间的连接.......................................................................... I II5.3系统流程图........................................................................................................ I II 5.4系统程序设计.................................................................................................... I II5.4.1 I/O分配表.................................................................................................... I II5.4.2 主程序......................................................................................................... I II5.4.3 模拟量计算程序......................................................................................... I II5.4.4 系统运行程序............................................................................................. I II5.4.5 报警程序 (26)5.5PID参数设置 (27)6 风机恒压控制效果的简单组态设计...................................................................... I II 6.1建立风机恒压的工程........................................................................................ I II 6.2控制效果的组态画面的设计与编辑................................................................ I II 6.3构造工程的数据库............................................................................................ I II 6.4定义风机恒压控制的动画连接........................................................................ I II6.5整体工程的命令语言编写与模拟调试 (38)7 结束语...................................................................................................................... I II 参考文献................................................................................................................ I II 致谢............................................................................................................................ I IIIV1 绪论1.1 风机的基本信息及现状风机是火力发电厂重要的辅助设备之一，锅炉的四大风机（送风机、引风机、一次风机或排粉风机、烟气再循环风机）的总耗电量约占机组发电量的2%左右。

PLC在变频调速中的应用（一）

PLC在变频调速中的应用（一）写在前面本系列文章包括一些变频器的基本知识，以及变频器调速中经常用到的面板调速、多段速、模拟量无极调速、通讯控制。

每个部分分节说明，每节一个知识点方便阅读，在每节的难点重点部分有本人的注解说明。

如果在阅读的过程中那里有不明白或者我们没有说清楚的地方，欢迎在[PLC技术支持]回复您的问题，我们会第一时间解答。

PLC在变频调速中的应用（一）文/PLC技术支持图/网络这节先介绍一下变频器的工作原理，只做简单介绍不深入研究。

如果有需要更深入的了解这方面的知识的可以百度一下，了解原理之后有很多问题可以迎刃而解。

这里说一下关于原理性的知识怎么学习，无论是变频器还是PLC 都有很多原理性的知识，在学习过程中这部分知识时是不可逾越的一步。

这些知识也是比较难学难懂的，学校一开始便是讲解这些，很多同学听了就头大，也很难深入的学习。

关于这部分知识我个人的建议是不可不学也不必深学。

不可不学：一个东西做出来就一定是在理论研究的基础上完成的，没有理论知识支撑是不可能经得住考验的。

我们在使用过程中就没有必要再把所有原理的东西都去搞明白了，举例来说你用苹果手机难道还需要知道它是怎么发送电波信号，信号怎么传输给对方的吗？但是一些基本的原理还是需要搞清楚的，这样有个最大的好处是当出现问题时你的解决思路会走在一个正确的方向上。

不会出现头痛医脚……脚痛医头的情况。

设计电路时也能合理的解决一些问题。

不必深学：原理知识的学习标准应该以够用为目标，现在的设备都是一整个团队集体智慧的结晶，个人去全部学习完有点天方夜谭。

其实也没有必要。

开始接触一个陌生的东西先了解大概的原理，然后看说明书怎么使用，在使用的过程中遇到问题在返过头来学习。

始终以问题为导向去学习，而不是一口气把所有知识全学懂。

先说这么多开始变频器原理知识的学习吧一、初识变频器1.1、交-直-交变频调速的原理变频器先将工频交流电整流成直流电，逆变器在微控制器的控制下，将直流电逆变成不同频率的交流电。

#基于PLC控制的变频调速技术在中央空调系统中的应用-郁俊的论文

1毕业设计（论文）设计（论文）题目：基于PLC控制的变频调速技术在中央空调系统中的使用学院：天津大学网络教育学院专业班级：机械设计及其自动化学生姓名：郁俊指导教师：2012年9 月 1 日目录摘要 (1)第一章引言1.1 课题的来源选题的目的及意义 (2)1.2 本课题在国内外的现状及发展趋势 (3)第二章中央空调的工作原理 (4)2.1 基本结构 (5)2.2 水泵的变频节能原理............................. 错误！未定义书签。

2.3 水泵的变频节能方案............................. 错误！未定义书签。

第三章变频器在空调中的使用. (6)3.1 变频技术介绍 (6)3.2 交流变频和直流变频的区别 (7)3.3 直流变频 (8)5. 总结 (9)6参考文献 (10)摘要本论文在分析和比较了国内外中央空调自动控制系统的发展现状和特点的基础上，结合变频调速在中央空调系统中的工作原理和我国城市中央空调的需求现状，设计了一套以变频调速技术为基础的中央空调冷冻泵自动控制系统。

该系统综合运用软启动器、变频调速技术以及自动控制技术，通过调节水泵电机的供电频率，控制电机转速以调节流量实现了中央空调恒温参数的自动控制，保证了中央空调系统随时维持在最佳运行状况。

基于变频器为主体构成的中央空调冷冻泵系统不仅能够最大程度满足需要，也提高了整个系统的效率，延长系统寿命、节约能源、而且能够构成复杂的功能强大的中央空调控制系统。

随着变频器的飞速发展，高度智能化，系列标准化是未来中央空调设备适应恒温调度和整体规划要求的必然趋势。

关键词：变频冰箱,压缩机,无刷直流电动机第一章引言1.1论文研究背景及意义随着国民经济的发展和人民生活水平的日益提高，各种大型建筑在我们国家越来越普遍，其中一般都安有中央空调系统，用于保持整栋大厦温度恒定。

如今，人们对中央空调系统提出的要求就是舒适和节能，要求在能耗更低的情况下保持室内合适的温度、湿度，让居住者感觉最舒适。

PLC在变频调速的应用

PLC在变频调速的应用近年来可编程序器(PLC)以及变频调速技术日益发展，性能价格比日益提高，并在机械、冶金、制造、化工、纺织等领域得以普及和。

为满足温度、、流量等工艺变量的要求，常常要对这些量进行，PLC量的使用也日益广泛。

通常情况下，变频器的调节可采用键盘调节或电位器调节方式，但是，在要求根据工艺而变化时，仅利用上述两种方式则不能满足生产要求，因此，我们须利用PLC灵活编程及的功能，实现因工艺而变化，从而保证产品的合格率。

2、变频器简介交流电动机的转速n公式为：式中: f—频率;p—极对数;s—转差率(0～3%或0～6%)。

由转速公式可见，改变三相异步电动机电源频率，可以改变旋转磁通势的同步转速，达到调速的目的。

额定频率称为基频，变频调速时，可以从基频向上调(恒功率调速)，也可以从基频向下调(恒转距调速)。

因此变频调速方式，比改变极对数p和转差率s两个参数简单得多。

同时还具有很好的性价比、操作方便、机械特性较硬、静差率小、转速稳定性好、调速范围广等优点，因此变频调速方式拥有广阔的发展前景。

3、PLC量在变频调速的PLC包括许多的特殊功能，而量则是其中的一种。

它包括数模转换和模数转换。

例如数模转换可将一定的数字量转换成对应的量(电压或电流)输出，这种转换具有较高的精度。

在设计一个系统或对一个已有的设备进行改造时，常常会需要对电机的进行，利用PLC的量的输出来对变频器实现则是一个经济而又简便的方法。

下面以三菱FX2N系列PLC为例进行说明。

同时选择FX2N-2DA量作为对变频器进行的输出。

如图1所示，系统采用具有两路量输出的对两个变频器进行。

、图1 对变频器进行的输出图2为变频器的及动力部分，这里的变频器采用三菱S540型，PLC的量由变频器的端子2、5输入。

图2 变频器的及动力部分接线图系统中PLC量变频调速需要解决的主要问题（1）量输出的选择通过对量连接端子的选择，可以得到两种，0~10V或0~5V电压以及4~20mA电流。