桨叶式萃取塔实验报告

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实验日期成绩

同组人×××(2)、×××(3)、×××(4)、×××(5)、×××(6)

闽南师范大学应用化学专业实验报告

题目:桨叶式萃取塔实验

12应化1 ×××× B1组

0 前言

实验目的:1、了解脉冲填料萃取塔的结构和特点;2、熟悉萃取操作的工艺流程,掌握液-液萃取装置操作方法;3、掌握脉冲填料萃取塔性能的测定方法;4、了解填料萃取塔传质效率的强化方法。[1]

实验原理:萃取是分离液体混合物的一种常用操作,其工作原理是在待分离的混合液中加入与之不互溶(或部分相溶)的萃取剂,形成共存的两个液相,并利用原溶剂与萃取剂对原混合液中各组分的溶解度的差异,使原溶液中的组分得到分离。

桨叶式旋转萃取塔也是一种外加能量的萃取设备。在塔内由环行隔板将塔分成若干段,每段的旋转轴上装设有桨叶。在萃取过程中由于桨叶的搅动,增加了分散相的分散程度,促进了相际接触表面积的更新与扩大。隔板的作用在一定程度上抑制了轴向返混,因而桨叶式旋转萃取塔的效率较高。桨叶转速若太高,也会导致两相乳化,难以分相。

本实验以水为萃取剂,从煤油中萃取苯甲酸。水相为萃取相(用字母E表示,本实验又称连续相、重相)。煤油相为萃余相(用字母R表示,本实验中又称分散相、轻相)。轻相入口处,苯甲酸在煤油中的浓度应保持在苯甲酸/kg煤油)之间为宜。轻相由塔底进入,作为分散相向上流动,经塔顶分离段分离后由塔顶流出;

重相由塔顶进入作为连续相向下流动至塔底经π形管流出;轻重两相在塔内呈逆

向流动。在萃取过程中,苯甲酸部分地从萃余相转移至萃取相。萃取相及萃余相进出口浓度由容量分析法测定。考虑水与煤油是完全不互溶的,且苯甲酸在两相中的浓度都很低,可认为在萃取过程中两相液体的体积流量不发生变化。

B(油) S(水)

X Et

Y Eb

S为水流量 B为油流量

Y为水浓度 X为油浓度

下标E为萃取相下标t为塔顶

下标R为萃余相下标b为塔底

1、按萃取相计算传质单元数N

OE

的计算公式为:

式中:Y

Et

─苯甲酸在进入塔顶的萃取相中的质量比组成,kg苯甲酸/kg水;

本实验中Y

Et

=0。

Y

Eb

─苯甲酸在离开塔底萃取相中的质量比组成,kg苯甲酸/kg水;

Y

E

─苯甲酸在塔内某一高度处萃取相中的质量比组成,kg苯甲酸/kg 水;

Y

E *─与苯甲酸在塔内某一高度处萃余相组成X

R

成平衡的萃取相中的质

量比组成,

kg苯甲酸/kg水;

用Y

E ─X

R

图上的分配曲线(平衡曲线)与操作线可求得

E

E

Y

Y

*

1

-Y

E

关系。再利

用辛普森求积分方法可求得N

OE 。对于水~煤油~苯甲酸物系,Y

Et

-X

R

图上的分配曲

线可由实验测定得出。

2、按萃取相计算的传质单元高度H OE :

H OE =H/ N OE

3、按萃取相计算的体积总传质系数:

K YE a =S/ (H OE ×Ω)

4、流量计校正

式中:V1—厂家标定时所用液体(本流量计为油)流量,m 3

; V2—实际液体流量,m 3;

ρ1—厂家标定时所用液体密度,kgm -3; ρ2—实际液体密度,kgm -3; ρf —转子流量计密度,kgm -3。

1 实验方案

实验材料

实验药品:苯甲酸(分析纯);氢氧化钠(分析纯);煤油

实验仪器:分析天平;磁力搅拌器;分液漏斗(250ml );容量瓶(500ml )1个;锥形瓶(100ml )6个;移液管(10ml )3根;碱式滴定管(50ml )2根;若干个小烧杯 实验流程与步骤

实验流程图:[2] 实验步骤:

(1) 配制标准浓度大约为L 的NaOH 溶液500ml 。称取的NaOH 固体溶于小

烧杯中,再准确移至500ml 容量瓶中,加蒸馏水至刻度线。备用。

(2) 在水箱中放满水(水不能没过回流管),在油箱中放入一半左右的煤

油,取一勺左右的苯甲酸溶于煤油中,搅拌使其溶解均匀。用小烧杯

取40ml左右的原煤油,贴好标签。从小烧杯中取10ml原煤油,放入

另一小烧杯中,再加入40ml水,经30min搅拌后,在分液漏斗中静

置20min,取下层水20ml,测定出苯甲酸的平衡浓度。重复滴定1次。(3)开总电源开关,开启底部水阀,开启回流阀,开启水泵,调节水流量,待水灌满塔的1/3高度处时,开启底部油阀,开回流阀,开油泵,通

过阀门调节油流量,将煤油送入转盘塔底部。调节萃取剂(水)和

混合液(煤油)流量之比2:1(水相流量6-8L/h,油相流量3-4L/h),

当塔中油水界面处于塔中间位置并保持稳定状态时,调节转速在

300-600r/min中的某一速度。各项都调节好后稳定。用小烧杯收集

轻相进出口的样品各约40ml,重相出口样品约60ml备分析浓度之用。

取样同时记录轻相进、出口样品的温度以及重相出口的温度,水流量,

油流量和转速。

(4)在操作过程中,要绝对避免塔顶的亮相界面过高或过低,若亮相界面过高,到达轻相出口的高度,则将会导致重相混入轻相储罐。

(5)取样后,保持其他条件不变,改变水流量进行实验,待操作稳定后用烧杯收集重相出口的样品60ml和轻相出口的样品40ml左右备分析浓

度之用。记录轻相进、出口样品的温度以及重相出口的温度,水流量,

油流量和转速。进行下一步。

(6)取样后,保持流量和其他条件不变,改变转速进行实验,待操作稳定后,用烧杯收集重相出口的样品60ml和轻相出口的样品40ml左右备

分析浓度之用。记录轻相进、出口样品的温度以及重相出口的温度,

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