一文看懂机械图纸中地尺寸标注
机械图纸说明(上)
• 机械图纸概述 • 零件图纸说明 • 装配图纸说明 • 机械图纸的阅读与理解
01
机械图纸概述
机械图纸的定义与作用
定义
机械图纸是一种用于描述和表示 机械零件、组件和产品结构的工 程图样。
作用
机械图纸是机械设计和制造过程 中的重要工具，用于指导生产、 检验和维修等环节，确保产品的 准确性和可靠性。
03
间隙配合
用于具有间隙的孔和轴的 配合，允许轴在孔内自由 移动。
过盈配合
用于需要固定位置的孔和 轴的配合，轴无法在孔内 自由移动。
过渡配合
介于间隙配合和过盈配合 之间，用于需要一定精度 和稳定性的配合。
装配图纸的安装与调试要求
安装顺序
明确各零件的安装顺序，确保组装顺利进行。
调试步骤
详细说明调试机械的步骤和方法，确保机械 性能达标。
注意图纸上的尺寸标注
尺寸标注是机械图纸的重要组成部分，需要 仔细阅读并理解每个尺寸的含义和作用。
机械图纸的理解要点
1 2
理解机械部件的功能和作用
在理解机械图纸时，需要了解机械部件的功能和 作用，以及它们在整体机械中的位置和关系。
分析机械部件的结构和形状
需要仔细分析机械部件的结构和形状，包括各个 零件的组成、装配关系、连接方式等。
尺寸标注的准确性等。
修改图纸的错误和不合理的部分
机械图纸标注
机械设计中尺寸标注类知识，毕业前一定读懂它
1.轴套类零件
这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。
如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。
2.盘盖类零件
这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸
缘和四个均布的通孔。
在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。
3.叉架类零件
这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。
机械制图尺寸标注详解(图)
完全： 要标注制造零件所需要的全部尺寸，不遗漏， 不重复。
清晰： 尺寸布置要整齐、清晰，便于阅读。 合理： 标注的尺寸要符合设计要求及工艺要求。
（二）标注尺寸的基本规则 ⒈ 尺寸数值为零件的真实大小，与绘图比 例及绘图的准确度无关。 ⒉ 以毫米为单位，如采用其它单位时，则 必须注明单位名称。 ⒊ 图中所注尺寸为零件完工后的尺寸。 ⒋ 每个尺寸一般只标注一次，并应标注在 最能清晰地反映该结构特征的视图上。 ⒌ 尺寸配置合理 ⑴ 功能尺寸应直接注出。 ⑵ 同一要素的尺寸应尽可能集中标注。 如孔的直径和深度、槽的深度和宽度等。 ⑶ 尽量避免在不可见的轮廓线上标注尺寸。
♣
C
10
6
D
30
M8×0.75
(辅助基准）E
30
40 ±0.02 58
+0.027 0
15 A
13
A
45
5 (辅助基准)
15
2
6
35 65 A-A 90
6
10
12
B
B—高度方向设计基准 C—长度方向设计基准 D—宽度方向设计基准
30
8
8
R
17
E—高度方向辅助基准
本例中的基准，既满足设计要求，又符合工艺要求。
10
12
锥销孔 5
锥销孔 5
锥销孔
锥销孔 5
机械制图尺寸标注详解(图)
10
12
锥销孔 5
锥销孔 5
锥销孔
锥销孔 5
结构类型 锥形 沉孔
普通注法
90 13
旁注法
6 7 13 90 6 7 13 90
沉
6
7
说 明 6× φ7 表 示 6 个 孔 的 直径均为 φ7 。锥形 部分大端直径为φ13， 锥角为900。
12
4
柱形 沉孔
20
6.4 12 4.5
4
6.4 12 4.5
好！
不好！
3、相互平行的尺寸，应按大小顺序排列， 小尺寸在内，大尺寸在外。
A－ A A－ A
A
A
A A
A A A
A
R 4×
R
好！
不好！
4×
4、内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视 图的两侧。
好！
不好！
5、尺寸应尽可能标注在反映基本形体形状特征较明显、位置特 征较清楚的视图上
B
C A
D
B A
D
其它尺寸都加工完后 自然得到的尺寸：尺 寸链的封闭环
将尺寸链中最不重要 的那个尺寸作为封闭 环：不注写尺寸
★
序 号 1 说明
下料： 车两端面 打中心孔 中心孔定位： φ25、长67
机械图纸解析,看懂了它,所有的图纸都能轻松看懂(干货)
机械图纸解析,看懂了它，所有的图纸都能轻松看懂（干货)
1.纸幅面按尺寸大小可分为5种，图纸幅面代号分别为A0、A1、A2、A3、A4。图框右下角必须要有一标题栏，标题栏中的文字方向为与看图方向一致。
2。图线的种类有粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、细点划线、粗点划线、双点划线等八类。
3.图样中,机件的可见轮廓线用粗实线画出，不可见轮廓线用虚线画出，尺寸线和尺寸界线用细实线画出来,对称中心线和轴线用细点划线画出。虚线、细实线和细点划线的图线宽度约为粗实线的1/3。
4.比例是指图中图形尺寸与实物尺寸之比。
5.比例1:2是指实物尺寸是图形尺寸的2倍，属于缩小比例.
6.比例2：1是指图形尺寸是实物尺寸的2倍，属于放大比例。
7。在画图时应尽量采用原值比例的比例，需要时也可采用放大或缩小的比例,其中1：2为缩小比例，2：1为放大比例无论采用那种比例图样上标注的应是机件的实际尺寸。
8.图样中书写的汉字、数字和字母，必须做到字体工整，笔画清楚,间隔均匀，排列整齐，汉字应用长仿宋体书写。
9.标注尺寸的三要素是尺寸界限、尺寸线、尺寸数字.
10。尺寸标注中的符号：R表示圆半径，ф表示圆直径，Sф表示球直径。
11。图样上的尺寸是零件的实际尺寸，尺寸以毫米为单位时，不需标注代号或名称。
12.标准水平尺寸时,尺寸数字的字头方向应向上；标注垂直尺寸时，尺寸数字的字头方向应朝左。角度的尺寸数字一律按水平位置书写。当任何图线穿过尺寸数字时都必须断开.
13.斜度是指斜线对水平线的倾斜程度,用符号∠表示，标注时符号的倾斜方向应与所标斜度的倾斜方向一致。所标锥度方向一致。
机械设计图纸标注知识 工程制图标注 标注方法、方式
机械图纸标注知识
1.轴套类零件
这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。
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如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。
2.盘盖类零件
这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就
机械设计图纸标注知识 工程制图标注 标注方法、方式
机械图纸标注知识
1.轴套类零件
这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。
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如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。
2.盘盖类零件
这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就
一文看懂机械图纸中的尺寸标注
出入加工现场，各种繁杂的加工工序图纸，你是否都看得懂？为客户设计加工方案，有木有因为尺寸的标注产生疑问？这次给大家带来不一样的经典——机械设计中尺寸标注类知识！再也不用担心看不懂图纸啦！
1、常见结构的尺寸注法
常见孔的尺寸注法（盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法。
❖盲孔
❖螺纹孔
❖沉孔
❖锪平孔
❖倒角
2、零件上的机械加工结构
❖退刀槽和砂轮越程槽
在零件切削加工时，为了便于退出刀具及保证装配时相关零件的接触面靠紧，在被加工表面台阶处应预先加工出退刀槽或砂轮越程槽。
车削外圆时的退刀槽，其尺寸一般可按"槽宽×直径"或"槽宽×槽深"方式标注。磨削外圆或磨削外圆和端面时的砂轮越程槽。
❖钻孔结构
用钻头钻出的盲孔，在底部有一个120°的锥角，钻孔深度指的是圆柱部分的深度，不包括锥坑。在阶梯形钻孔的过渡处，也存在锥角120°圆台，其画法及尺寸注法。
用钻头钻孔时，要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面，以保证钻孔准确和避免钻头折断。三种钻孔端面的正确结构。
❖凸台和凹坑
零件上与其他零件的接触面，一般都要加工。为了减少加工面积，并保证零件表面之间有良好的接触，常常在铸件上设计出凸台，凹坑。螺栓连接的支撑面凸台或支撑面凹坑的形式；为了减少加工面积，而做成凹槽结构。
3、常见零件结构
❖轴套类零件
这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基
机械识图基础知识
机械识图基础知识
在现代工业生产中，机械识图是一项非常重要的技术。通过机械识图，机器可以准确地解读和理解绘图纸上的几何形状、尺寸、符号和标记等信息，从而进行精确的加工和制造。本文将介绍机械识图的基础知识，包括常见的符号与标记、尺寸标注、视图投影和常见的几何形状等内容。
符号与标记是机械识图中非常重要的组成部分。在绘图纸上，我们可以看到很多不同的符号和标记，它们代表着不同的意义和功能。比如，平面图上的圆代表着孔的位置，箭头表示尺寸的方向和引导线等。熟悉这些符号与标记是理解和解读绘图纸的基础。
尺寸标注是机械识图中另一个重要的内容。通过尺寸标注，我们可以了解到物体的各个方面的尺寸信息。在绘图纸上，尺寸标注通常采用直线标注或者点线标注的形式。直线标注是通过直线将尺寸标注在绘图纸上，点线标注则是通过圆点和虚线将尺寸标注在绘图纸上。在进行尺寸标注时，需要遵循一定的规则和约定，例如尺寸标注应该清晰、准确，不应该有重复或混淆。
视图投影是机械识图中非常重要的一环。通过视图投影，我们可以将三维实体的形状和尺寸投影到二维的绘图纸上。常见的视图投影方法包括正投影和斜投影。正投影是将物体的各个面沿水平、竖直和前后三个方向投影到绘图纸上，得到平面图、立面图和前视图。
斜投影是将物体的各个面按一定的角度投影到绘图纸上，得到斜视图。通过这些视图，我们可以清晰地了解物体的各个方面的细节。
除了符号与标记、尺寸标注和视图投影之外，机械识图还涉及到一
些常见的几何形状。其中，常见的几何形状包括直线、圆、椭圆、
曲线、多边形等。了解这些几何形状的性质和特点对于理解和解读
机械图纸尺寸标注类
机械设计中尺寸标注类知识，毕业前一定读懂它
1.轴套类零件
这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。
如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。
2.盘盖类零件
这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。
在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。
3.叉架类零件
这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。
机械制图尺寸标注详解(图)
机械制图尺寸标注详解
机械制图尺寸标注是机械制图中非常重要的一环，尺寸标注的准确性直接关系到机械制品的尺寸精度。在本篇文档中，我们将详细介绍机械制图尺寸标注的各种标注方法和注意事项。
一、尺寸标注的基本原则
在机械制图中，尺寸标注应该遵循以下基本原则：
1.合理布局：尺寸标注应该合理布局，使其清晰易读，方便加工和检
验；
2.统一标准：尺寸标注的文字大小、字形、字距、标点等应该统一规
范，以便统一管理；
3.准确无误：尺寸标注必须准确无误，应该遵循尽量少标注、标注到
位的原则；
4.简明扼要：尺寸标注应该简明扼要，不要出现重复和冗余的标注。
二、尺寸标注的常用方法
在机械制图中，尺寸标注的常用方法有以下几种。
1. 直线标注法
直线标注法是尺寸标注中最常用的一种方法，其基本原则是：将尺寸标注线与对象的轮廓线或者中心线平行，并且标注线的方向与轮廓线或者中心线保持一致。具体方法如下：
1.在需要标注的对象上标出轮廓线或者中心线；
2.选择合适的标注位置，画出标注线，并在标注线上书写尺寸标注值；
3.将标注箭头指向被标注的对象。
直线标注法示意图如下：
______
______________| |_______
12 | |
| |
|____|
2. 基准线标注法
基准线标注法是一种比较常见的标注方法，特别适用于需要标注多个尺寸的情况。其基本原则是：利用一条基准线作为所有尺寸标注线的参考线，标注线垂直于基准线，标注的尺寸值位于标注线的右侧或者左侧。具体方法如下：
1.在需要标注的对象上标出轮廓线或者中心线；
2.选择一条适合的基准线，基准线的位置可以在上、中、下三个区域任
机械图纸标注说明规范
机械图纸标注说明规范
机械图纸是机械设计师不可或缺的工具之一。机械图纸是机械设计师将设计的零件、装配、产品等通过图形描述出来，以便工程师、机械加工工、装配工等参照机械图纸加工、装配和检验。而机械图纸标注说明规范是执行标准的依据，它是交流指导的纽带，必须严格遵循。
机械图纸标注说明规范的作用
首先，在进行机械设计时，机械图纸标注说明规范的作用非常重要。它可以保证机械设计的精度和正确性，使机械加工工和装配工能够准确的理解图纸，并按照图纸进行工作，从而提高生产效率。
其次，在进行机械加工和装配时，机械图纸标注说明规范的作用也非常重要。它可以使机械加工工和装配工了解加工和装配的要求，并按照要求操作，从而确保质量。
最后，在进行机械检验时，机械图纸标注说明规范同样发挥重
要作用。它可以帮助检验人员更好地理解产品的设计和要求，并
进行有效的检验，从而保证产品的质量和性能。
机械图纸标注说明规范的内容
机械图纸标注说明规范包括以下几个方面：
1. 专业单位的名称和标准代号：为了避免混淆和错误，必须在
图纸上标注专业单位的名称和标准代号，例如：GB、ISO、JIS等。
2. 尺寸标注：尺寸标注是机械图纸标注说明规范中最重要的部
分之一，它是用来描述制造尺寸和公差的。尺寸标注必须准确、
清晰，同时也要注意标注的位置和方式。
3. 公差标注：在机械设计中，不可避免地会有一定的公差要求。标注公差是为了保证加工后的尺寸能够符合要求。机械图纸标注
说明规范规定公差标注必须清晰、准确、规范。同时，公差标注
也必须符合公差总值原则。
4. 其他标注：机械图纸标注说明规范中还包括其他一些标注，如材质标注、表面处理标注、加工方式标注等，这些标注也非常重要。
机械制图教程基本知识和尺寸标注
§4—6 组合体的尺寸标注
视图只能表达组合体的形状，各种形状的真实大小及其相对位置，则通过标注
尺寸来确定。
※标注尺寸的要求：正确、完整、清晰、合理。
一、基本体的尺寸标注：主要标注定形尺寸，一般要标注出确定形状的长、宽、
高三个方向的尺寸大小。
φ26
φ16
32
32
32
32
32
26
26
10
10
(32)
断裂处的边界线 视图和剖视的分界线 相邻辅助零件的轮廓线 极限位置的轮廓线 有特殊要求的线或表面的表示线
13
2.图线应用示例
F1 C1 A1
K2 G2 A1 B3 C2
G1 B2
D1
K1
B1
A1 可见轮廓线 B1 尺寸线及尺寸界线 B2 剖面线 B3 重合断面的轮廓线 C1 断裂处的边界线 C2 视图和剖视的分界线 D1 断裂处的边界线 F1 不可见轮廓线 G1 对称中心线 G2 轨迹线 K1 相邻辅助零件的轮廓线 K2 极限位置的轮廓线
②不留装订边
e
c
a
ce
e
e
c
※表1—1 图纸幅面的尺寸（№4）
图纸幅面
B×L a c e
A0
841×1189
A1
594×841
10 20
A2
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出入加工现场，各种繁杂的加工工序图纸，你是否都看得懂？为客户设计加工方案，有木有因为尺寸的标注产生疑问？这次给大家带来不一样的经典——机械设计中尺寸标注类知识！再也不用担心看不懂图纸啦！
1、常见结构的尺寸注法
常见孔的尺寸注法（盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法。
❖盲孔
❖螺纹孔
❖沉孔
❖锪平孔
❖倒角
2、零件上的机械加工结构
❖退刀槽和砂轮越程槽
在零件切削加工时，为了便于退出刀具及保证装配时相关零件的接触面靠紧，在被加工表面台阶处应预先加工出退刀槽或砂轮越程槽。
车削外圆时的退刀槽，其尺寸一般可按"槽宽×直径"或"槽宽×槽深"方式标注。磨削外圆或磨削外圆和端面时的砂轮越程槽。
❖钻孔结构
用钻头钻出的盲孔，在底部有一个120°的锥角，钻孔深度指的是圆柱部分的深度，不包括锥坑。在阶梯形钻孔的过渡处，也存在锥角120°圆台，其画法及尺寸注法。
用钻头钻孔时，要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面，以保证钻孔准确和避免钻头折断。三种钻孔端面的正确结构。
❖凸台和凹坑
零件上与其他零件的接触面，一般都要加工。为了减少加工面积，并保证零件表面之间有良好的接触，常常在铸件上设计出凸台，凹坑。螺栓连接的支撑面凸台或支撑面凹坑的形式；为了减少加工面积，而做成凹槽结构。
3、常见零件结构
❖轴套类零件
这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。这样就把设计上的要求和加工时的工
艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。
如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。
❖盘盖类零件
这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。
在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。
❖叉架类零件
这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和
肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。
在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。尺寸标注方法参见图。
❖箱体类零件
一般来说，这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂，而且加工位置的变化更多。这类零件一般有阀体、泵体、减速器箱体等零件。在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。选用其它视图时，应根据实际情况采用适当的剖视、断面、局部视图和斜视图等多种辅助视图，以清晰地表达零件的外结构。
在标注尺寸方面，通常选用设计上要求的轴线、重要的安装面、接触面（或加工面）、箱体某些主要结构的对称面（宽度、长度）等作为尺寸基准。对于箱体上需要切削加工的部分，应尽可能按便于加工和检验的要求来标注尺寸。
4、表面粗糙度
❖表面粗糙度的概念
零件表面上具有较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特性，称为表面粗糙度。这主要是在加工零件时，由于刀具在零件表面上留下的刀痕及切削分裂时表面金属的塑性变形所形成的。
零件表面粗糙度也是评定零件表面质量的一项技术指标，它对零件的配合性质、工作精度、耐磨性、抗腐蚀性、密封性、外观等都有影响。
❖表面粗糙度的代号、符号及其标注
GB/T 131-1993规定了表面粗糙度代号及其注法。图样上表示零件表面粗糙度的符号见下表。
❖表面粗糙度的主要评定参数
零件表面粗糙度的评定参数有：
1)轮廓算术平均偏差（Ra）
在取样长度，轮廓偏距绝对值的算术平均值。Ra的数值及取样长度l见表。
2)轮廓最大高度（Rz）
在取样长度，轮廓峰顶线与轮廓峰底线的距离。
备注：使用时优先选用Ra参数。
❖表面粗糙度的标注要求
1)表面粗糙度的代号标注示例
表面粗糙度高度参数Ra、Rz、Ry在代号中用数值标注时，除参数代号Ra可省略外，其余在参数值前需标注出相应的参数代号Rz或Ry，标注示例见表。
2) 表面粗糙度的标注表面粗糙度中数字及符号的方
表面粗糙度的标注示例
零件上连续表面、重复要素（如孔、齿、槽等）的表面和用细实线连接不连续的同一表面，其表面粗糙度代（符）号只注一次。
同一表面上有不同的表面粗糙度要求时，应用细实线画出其分界线，并注出相应的表面粗糙度代号和尺寸。
齿轮、螺纹等工作表面没有画出齿（牙）形时，其表面粗糙度代（符）号注法见图。
中心孔的工作表面，键槽的工作表面，倒角，圆角的表面粗糙度代号可以简化标注。
需要将零件局部热处理或局部镀（涂）覆时，应用粗点画线画出其围并标注出相应尺寸，也可将其要求注写在表面粗糙度符号长边的横线上。
5、标准公差和基本偏差
为便于生产，实现零件的互换性及满足不同的使用要求，国家标准《极限与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。标准公差确定公差带的大小，而基本偏差确定公差带的位置。
1）标准公差（IT）