电加热器功率计算

电加热计算公式

W Kw 1Kw=3.412BTU/hr英热单位/ 小时=1.36(马力)=864Kcal/hr kg1Kg=2.204621b(磅)m/minm3/min、kg/hKcal/(kg °C)1Kcal/(Kg °C)=1BTU/hr. °F=4186.8J/(Kg C)6. 功率密度：W/cm2 1W/cm2=6.4516 W/in27. 压力：Mpa8. 导热系数：W/(m C) 1 W/(m C )=0.01J/(cm s C)=0.578Btu/(ft.h.F)9. 温度：C 1F=9/5C + 32 1R=9/5C + 491.67 1K=T C + 273.15 电加热功率计算加热功率的计算有以下三个方面：起动•运行时的功率•时的• 系统中的热损失功率所有的计算应以最恶劣的情况考虑：•最低的环境温度•最高的运行温度•最短的运行周期•加热介质的最大重量（流动介质则为最大流量）计算加热器功率的步骤•根据工艺过程，画出加热的工艺流程图（不涉及材料形式及规格）•计算工艺过程所需的热量。

•计算系统起动时所需的热量及时间。

•重画加热工艺流程图，考虑合适的安全系数，确定加热器的总功率•决定发热元件的护套材料及功率密度。

•决定加热器的形式尺寸及数量。

•决定加热器的电源及控制系统。

有关加热功率在理想状态下的计算公式如下：•系统起动时所需要的功率：兀（ml xc1+m2 xc2）x AT QP =----------------------- ------ + ------------------------------------- A-l864 xh 2 x WOO•系统运行时所需要的功率:864 x计量单位电加热计算公式1. 功率2. 重量3. 流速4. 流量5. 比热1000各种气体和蒸汽的定容定压比热Cal/（g ） Kcal/（kg各种保温材料的导热系数和最高使用温度在工程的计算和电加热器的选型中，经常要涉及到一些常用数据，如介质表面的热损失、介质在不同工况下的温度变化等。

加热器功率计算

加热器功率计算作者: 日期:加热器功率计算按公式计算：加热功率（K w）=（体积*比重*比热*温度差）/ （860X升温时间X效率）。

1、首先需要确定升温时间（H ）和^ t （°C），多长时间从多少度到多少度，这个参数很重要。

如果时间要求很短，那需求的功率可能就会较大，浪费能源；如果时间长了，设备的准备时间就长，具体看客户需求，找好一个平衡点。

？2、主体设备内的空气体积（M3），包括管道，大概估下。

3?、空气比重1 .16（K g/m 3），比热0.24 kcal/kg °4、还有加热效率，一般0.5-0 .6o电热管管材的使用标准电热管使用的环境条件1.海拔高度不超过1 0 00米。

2?.周围环境温度-2 0C5 0Co3.周围空气相对湿度不大于9 0 %（环境温度为25C时）。

4?.周围无导电尘埃、爆炸性气体及能够严重损坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体。

5?.没有明显的冲击与振动。

电热管性能要求1升温时间？在试验电压下，元件从环境温度升至试验温度时间应不大于1 5m i n2额定功率偏差？在充分发热的条件下，元件的额定功率的偏差应不超过下列规定的范围;对额定功率小于等于 100W 的元件为：±0%。

?对额定功率大于1 0 0W 的元件为+ 5%〜—10%或1 0 W ，取两者中的较大值。

大不超过 5mA ?I = 1/6( t TXO . 0 0 0 0 1)I —热态泄露电流m A t —发热长度m m?T-工作温度C ?多个元件串联到电源中时，应以这一组元件为整体进行泄露电流试验。

4绝缘电阻？出厂检验时冷态绝缘电阻应不小于5 0底密封试验后，长期存放或者使用后的绝缘电阻应不消与M Q工作温度下的热态绝缘电阻应不低于公式中的计算值，但最小应不小于1MD? R=「（10-0. 015T ）/tj X0.001R —热态绝缘电阻M Q t —发热长度m m ?T —工作温度C 5?绝缘耐压强度元件应在规定的试验条件和试验电压下保持1mi n ，而无闪络和击穿现象6?经受通断电的能力？元件应能在规定的试验条件下经历0次通断电试验，而不发生损坏 7?过载能力？元件在规定的试验条件和输入功率下应承受3 0次循环过载试验，而不发生损坏8耐热性？元件在规定的试验条件和试验电压下应承受1000次循环耐热性试验，而不发生损坏电热元件（电热丝，加热板等）额定功率计算公式日期：20 09-12 — 1 1 1 :32:24 编辑信息中心点击次数： 9 3 3电热元件（电热丝，加热板等）额定功率计算公式 1,当工作电压（2 2 0 V ）的3倍时，则电热元件必须米用星形连接。

电加热计算公式

电加热计算公式计量单位1.功率：W、Kw 1Kw=3.412BTU/hr英热单位/小时=1.36(马力)=864Kcal/hr2.重量：kg 1Kg=2.204621b(磅)3.流速：m/min4.流量：m3/min、kg/h5.比热：Kcal/(kg℃)1Kcal/(Kg℃)=1BTU/hr.°F=4186.8J/(Kg℃)6.功率密度：W/cm2 1W/cm2=6.4516 W/in27.压力：Mpa8.导热系数：W/(m℃)1 W/(m℃)=0.01J/(cm s℃)=0.578Btu/(ft.h.F)9.温度：℃1F=9/5℃＋32 1R=9/5℃＋491.67 1K=1℃＋273.15电加热功率计算加热功率的计算有以下三个方面：●运行时的功率●起动时的功率●系统中的热损失所有的计算应以最恶劣的情况考虑：●最低的环境温度●最短的运行周期●最高的运行温度●加热介质的最大重量（流动介质则为最大流量）计算加热器功率的步骤●根据工艺过程，画出加热的工艺流程图（不涉及材料形式及规格）。

●计算工艺过程所需的热量。

●计算系统起动时所需的热量及时间。

●重画加热工艺流程图，考虑合适的安全系数，确定加热器的总功率。

●决定发热元件的护套材料及功率密度。

●决定加热器的形式尺寸及数量。

●决定加热器的电源及控制系统。

有关加热功率在理想状态下的计算公式如下：●系统起动时所需要的功率：●系统运行时所需要的功率：加热系统的散热量●管道●平面式中符号，含义如下：P功率：kW Q散热量：管道为W/m；平面为W/m2 m1介质重量：kg λ保温材料的导热数：W/mkc1介质比热：kcal/kg℃δ保温材料厚度：mmm2容器重量：kg d管道外径：mmc2介质比热：kcal/kg℃L管道长度：mm 3每小时增加的介质重量或流量：kg/hS系统的散热面积：m2c3介质比热：kcal/kg℃△T介质和环境温度之差或温升：℃h加热时间：h各种物质的密度各种物质的溶点溶解热沸点和汽化热在工程的计算和电加热器的选型中，经常要涉及到一些常用数据，如介质表面的热损失、介质在不同工况下的温度变化等。

电加热计算公式

电加热计算公式————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：电加热计算公式计量单位1.功率：W、Kw 1Kw=3.412BTU/hr英热单位/小时=1.36(马力)=864Kcal/hr2.重量：kg 1Kg=2.204621b(磅)3.流速：m/min4.流量：m3/min、kg/h5.比热：Kcal/(kg℃)1Kcal/(Kg℃)=1BTU/hr.°F=4186.8J/(Kg℃)6.功率密度：W/cm2 1W/cm2=6.4516 W/in27.压力：Mpa8.导热系数：W/(m℃)1 W/(m℃)=0.01J/(cm s℃)=0.578Btu/(ft.h.F)9.温度：℃1F=9/5℃＋32 1R=9/5℃＋491.67 1K=1℃＋273.15电加热功率计算加热功率的计算有以下三个方面：●运行时的功率●起动时的功率●系统中的热损失所有的计算应以最恶劣的情况考虑：●最低的环境温度●最短的运行周期●最高的运行温度●加热介质的最大重量（流动介质则为最大流量）计算加热器功率的步骤●根据工艺过程，画出加热的工艺流程图（不涉及材料形式及规格）。

●计算工艺过程所需的热量。

●计算系统起动时所需的热量及时间。

●重画加热工艺流程图，考虑合适的安全系数，确定加热器的总功率。

●决定发热元件的护套材料及功率密度。

●决定加热器的形式尺寸及数量。

●决定加热器的电源及控制系统。

有关加热功率在理想状态下的计算公式如下：●系统起动时所需要的功率：●系统运行时所需要的功率：加热系统的散热量●管道●平面式中符号，含义如下：P功率：kW Q散热量：管道为W/m；平面为W/m2 m1介质重量：kg λ保温材料的导热数：W/mkc1介质比热：kcal/kg℃δ保温材料厚度：mmm2容器重量：kg d管道外径：mmc2介质比热：kcal/kg℃L管道长度：mm 3每小时增加的介质重量或流量：kg/hS系统的散热面积：m2c3介质比热：kcal/kg℃△T介质和环境温度之差或温升：℃h加热时间：h各种物质的比热（25℃）Cal/(g℃) Kcal/(kg℃)物质比热物质比热物质比热物质比热氢气 3.41 松节油0.42 无定形碳0.168 铜0.092 水 1.00 硫酸0.34 石墨0.174 银0.056 石蜡0.77 硬橡胶0.34 玻璃0.20 锡0.0504 酒精0.58 二硫化碳0.24 水泥0.19 汞0.033 甘油0.58 空气0.24 硫0.18 铂0.032 乙醚0.56 岩盐0.22 炉渣0.18 铅0.031 煤油0.51 砖石0.22 镍0.106 金0.031 冰0.50 陶瓷0.26 钢0.12 锌0.0903 软木塞0.49 混凝土0.21 生铁0.13 铝0.215 橄榄油0.47 大理石0.21 铁0.118 铬0.11 蓖麻油0.43 干泥沙0.20 黄铜0.090各种气体和蒸汽的定容定压比热Cal/(g℃) Kcal/(kg℃)物质温度定压比热（Cp）定容比热（Cv）氢16 3.41 2.42氦18 1.25 0.75氨20 0.51 0.39 水蒸汽100-300 0.47 0.36酒精蒸汽108-220 0.45 0.40乙醚蒸汽25-111 0.43 0.40 氮20 0.25 0.18一氧化碳18 0.25 0.18 空气20-100 0.24 0.17氧20 0.22 0.16 二氧化碳20 0.20 0.15 氯化氢22-214 0.19 0.13各种物质的密度物质比重物质比重物质比重气体（0℃和标准大气压下，g/cm3）氢0.00009 甲烷0.00078氦0.00018 乙炔0.00117氖0.00090 一氧化碳0.00125氮0.00125 空气0.00129氧0.00143 一氧化氮0.00134氟0.001696 硫化氢0.00154氩0.00178 二氧化碳0.00198臭氧0.00214 二氧化氮0.00198氯0.00321 氰0.00234氪0.00374 二氧化硫0.00293氙0.00589 溴化氢0.00364氡0.00973 碘化氢0.00579煤气0.00060氨0.0007液体（常温g/cm3）汽油0.70 橄榄油0.92 硝酸 1.50 乙醚0.71 鱼肝油0.945 硫酸 1.80 石油0.76 蓖麻油0.97 溴 3.12 酒精0.79 纯水 1.00 水银14.193 木精0.80 海水 1.03煤油0.80 醋酸 1.049松节油0.855 盐酸 1.20苯0.88 无水甘油 1.26矿油0.9-0.93 二硫化碳 1.29植物油0.9-0.93 蜂蜜 1.40固体（常温 g/cm3）铸钢7.80 铅11.34 有机玻璃 1.18碳钢7.80-7.85 镁 1.738 石灰石2.60-3.0铸铁 6.80-7.20 锌7.133 沥青0.90-1.50 铝 2.70 铬7.19 白磷 1.82银10.49 锰7.43 碳 1.90-2.30 金19.302 钠0.97铜8.93 钨19.254康铜8.90 钽16.60镍8.90 锡 5.765镍铬8.40 铂21.45各种物质的溶点溶解热沸点和汽化热物质溶点(℃)溶解热（Cal/g）沸点（℃）汽化热（Cal/g）乙醚-117 23.54 35 84酒精-114 23.54 78 204 二硫化碳-112 45.3 46.25 84 冰0 80 100 539各种保温材料的导热系数和最高使用温度材料最高使用温度（℃）常温下的导热系数（W/mk）玻璃纤维300 0.036岩棉350 0.044矿渣棉350 0.040膨涨珍珠岩550 0.047聚氨脂泡沫塑料80 0.024聚苯稀泡沫塑料60 0.031硅酸钙550 0.054 复合硅酸盐毡FHP-VB 700 0.024复合硅酸盐FHP-V涂料700 0.024硅酸铝（干法制造）400 0.046硅酸铝（湿法制造）800 0.046常用的设计图表在工程的计算和电加热器的选型中，经常要涉及到一些常用数据，如介质表面的热损失、介质在不同工况下的温度变化等。

电加热功率计算

电加热功率计算P=U*I其中，P表示电加热功率，U表示电压，I表示电流。

在实际的加温加热中，我们通常采用以下几种方式来计算电加热功率：1.电压和电流测量法：这是最简单最常用的计算电加热功率的方法。

我们只需要使用万用表等仪器测量电压和电流的数值，然后将其代入P=U*I公式中即可得到电加热功率的数值。

2.电阻值法：在加热过程中，电阻值是一个重要的参考参数。

我们可以通过测量电阻值来计算电加热功率。

假设加热器的电阻值为R，则电加热功率可以通过以下公式计算：P=V^2/R其中，V为电阻器两端的电压，R为电阻器的电阻值。

3.电能消耗法：这是一种间接计算电加热功率的方法。

我们可以通过测量单位时间内消耗的电能来计算电加热功率。

假设单位时间内消耗的电能为E，则电加热功率可以通过以下公式计算：P=E/t其中，t为单位时间的时间长度。

4.温升法：在加温加热过程中，可以通过测量加热前后的温度差来计算电加热功率。

假设物体的质量为m，单位质量物体的比热容为c，加热时间为t，加热前后的温度差为ΔT，则电加热功率可以通过以下公式计算：P=(m*c*ΔT)/t需要注意的是，在实际计算中，还需要考虑一些修正因素，例如线路的损耗、电加热器的效率等。

这些修正因素会对计算结果产生一定影响，因此我们需要根据实际情况仔细选择合适的参数和修正方法进行计算。

总结起来，电加热功率的计算方法有电压和电流测量法、电阻值法、电能消耗法和温升法等。

根据实际情况选择合适的计算方法，并结合实际的修正因素进行计算，可以得到准确的电加热功率数值。

这些计算方法可以为我们提供重要的参考，帮助我们选择合适的电加热设备以满足加温加热的需求。

加热器功率计算

加热器功率计算作者: 日期:加热器功率计算按公式计算：加热功率（K w）=（体积*比重*比热*温度差）/ （860X升温时间X效率）。

1、首先需要确定升温时间（H ）和^ t （°C），多长时间从多少度到多少度，这个参数很重要。

如果时间要求很短，那需求的功率可能就会较大，浪费能源；如果时间长了，设备的准备时间就长，具体看客户需求，找好一个平衡点。

？2、主体设备内的空气体积（M3），包括管道，大概估下。

3?、空气比重1 .16（K g/m 3），比热0.24 kcal/kg °4、还有加热效率，一般0.5-0 .6o电热管管材的使用标准电热管使用的环境条件1.海拔高度不超过1 0 00米。

2?.周围环境温度-2 0C5 0Co3.周围空气相对湿度不大于9 0 %（环境温度为25C时）。

4?.周围无导电尘埃、爆炸性气体及能够严重损坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体。

5?.没有明显的冲击与振动。

电热管性能要求1升温时间？在试验电压下，元件从环境温度升至试验温度时间应不大于1 5m i n2额定功率偏差？在充分发热的条件下，元件的额定功率的偏差应不超过下列规定的范围;对额定功率小于等于 100W 的元件为：±0%。

?对额定功率大于1 0 0W 的元件为+ 5%〜—10%或1 0 W ，取两者中的较大值。

大不超过 5mA ?I = 1/6( t TXO . 0 0 0 0 1)I —热态泄露电流m A t —发热长度m m?T-工作温度C ?多个元件串联到电源中时，应以这一组元件为整体进行泄露电流试验。

4绝缘电阻？出厂检验时冷态绝缘电阻应不小于5 0底密封试验后，长期存放或者使用后的绝缘电阻应不消与M Q工作温度下的热态绝缘电阻应不低于公式中的计算值，但最小应不小于1MD? R=「（10-0. 015T ）/tj X0.001R —热态绝缘电阻M Q t —发热长度m m ?T —工作温度C 5?绝缘耐压强度元件应在规定的试验条件和试验电压下保持1mi n ，而无闪络和击穿现象6?经受通断电的能力？元件应能在规定的试验条件下经历0次通断电试验，而不发生损坏 7?过载能力？元件在规定的试验条件和输入功率下应承受3 0次循环过载试验，而不发生损坏8耐热性？元件在规定的试验条件和试验电压下应承受1000次循环耐热性试验，而不发生损坏电热元件（电热丝，加热板等）额定功率计算公式日期：20 09-12 — 1 1 1 :32:24 编辑信息中心点击次数： 9 3 3电热元件（电热丝，加热板等）额定功率计算公式 1,当工作电压（2 2 0 V ）的3倍时，则电热元件必须米用星形连接。

电加热计算公式

电加热计算公式————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：电加热计算公式计量单位1.功率： W、 Kw1Kw=3.412BTU/hr 英热单位 / 小时 =1.36( 马力 )=864Kcal/hr2.重量： kg1Kg=2.204621b(磅)3.流速： m/min4.流量：m3/min、kg/h5.比热： Kcal/(kg ℃)1Kcal/(Kg ℃)=1BTU/hr. °F=4186.8J/(Kg ℃)6.功率密度： W/cm2 1W/cm2=6.4516 W/in27.压力： Mpa8. 导热系数： W/(m℃)1 W/(m℃)=0.01J/(cm s℃)=0.578Btu/(ft.h.F)9. 温度：℃1F=9/5℃＋ 321R=9/5℃＋ 491.671K=1℃＋ 273.15电加热功率计算加热功率的计算有以下三个方面：起动时●运转时的功率● 的功率●系统中的热损失全部的计算应以最恶劣的状况考虑：● 最低的环境温度● 最短的运转周期● 最高的运转温度●加热介质的最大重量（流动介质则为最大流量）计算加热器功率的步骤●依据工艺过程，画出加热的工艺流程图（不波及资料形式及规格）。

●计算工艺过程所需的热量。

●计算系统起动时所需的热量实时间。

●重画加热工艺流程图，考虑适合的安全系数，确立加热器的总功率。

●决定发热元件的护套资料及功率密度。

●决定加热器的形式尺寸及数目。

●决定加热器的电源及控制系统。

相关加热功率在理想状态下的计算公式以下：●系统起动时所需要的功率：●系统运转时所需要的功率：加热系统的散热量●管道●平面式中符号，含义以下：P功率： kWm1介质重量：kgc1介质比热：kcal/kg℃m2容器重量：kgc2介质比热：kcal/kg℃每小时增添的介质重量或流量：m3kg/h2 Q 散热量：管道为 W/m；平面为 W/m λ保温资料的导热数： W/mk δ保温资料厚度： mmd 管道外径： mmL 管道长度： m2S 系统的散热面积： mc3介质比热：kcal/kg℃△T 介质和环境温度之差或温升：℃h加热时间： h各样物质的比热（ 25℃） Cal/(g ℃) Kcal/(kg℃)物质比热物质比热物质比热物质比热氢气 3.41松节油0.42无定形碳 0.168铜0.092水 1.00硫酸0.34石墨0.174银0.056白腊0.77硬橡胶0.34玻璃0.20锡0.0504酒精0.58二硫化碳0.24水泥0.19汞0.033甘油0.58空气0.24硫0.18铂0.032乙醚0.56岩盐0.22炉渣0.18铅0.031煤油0.51砖石0.22镍0.106金0.031冰0.50陶瓷0.26钢0.12锌0.0903软木塞0.49混凝土0.21生铁0.13铝0.215橄榄油0.47大理石0.21铁0.118铬0.11蓖麻油0.43干泥沙0.20黄铜0.090各样气体和蒸汽的定容定压比热Cal/(g ℃) Kcal/(kg℃)物质温度定压比热（ Cp）定容比热（ Cv）氢16 3.41 2.42氦18 1.250.75氨200.510.39水蒸汽100-3000.470.36酒精蒸汽108-2200.450.40乙醚蒸汽25-1110.430.40氮200.250.18一氧化碳180.250.18空气20-1000.240.17氧200.220.16二氧化碳200.200.15氯化氢22-2140.190.13各样物质的密度物质比重物质比重物质比重气体（ 0℃和标准大气压下， g/cm3）氢0.00009甲烷0.00078氦0.00018乙炔0.00117氖0.00090一氧化碳0.00125氮0.00125空气0.00129氧0.00143一氧化氮0.00134氟0.001696硫化氢0.00154氩0.00178二氧化碳0.00198臭氧0.00214二氧化氮0.00198氯0.00321氰0.00234氪0.00374二氧化硫0.00293氙0.00589溴化氢0.00364氡0.00973碘化氢0.00579煤气0.00060氨0.0007液体（常温 g/cm3）汽油0.70橄榄油0.92硝酸 1.50乙醚0.71鱼肝油0.945硫酸 1.80石油0.76蓖麻油0.97溴 3.12酒精0.79纯水 1.00水银14.193木精0.80海水 1.03煤油0.80醋酸 1.049松节油0.855盐酸 1.20苯0.88无水甘油 1.26矿油二硫化碳 1.29植物油蜂蜜 1.40固体（常温 g/cm 3）铸钢7.80铅11.34有机玻璃 1.18石灰石碳钢镁 1.738铸铁锌7.133沥青铝 2.70铬7.19白磷 1.82银10.49锰7.43碳金19.302钠0.97铜8.93钨19.254康铜8.90钽16.60镍8.90锡 5.765镍铬8.40铂21.45各样物质的溶点溶解热沸点和汽化热物质溶点 ( ℃)溶解热（ Cal/g ）沸点（℃）汽化热（ Cal/g ）乙醚-11723.543584酒精-11423.5478204二硫化碳-11245.346.2584冰080100539各样保温资料的导热系数和最高使用温度资料最高使用温度（℃）常温下的导热系数（ W/mk）玻璃纤维3000.036岩棉3500.044矿渣棉3500.040膨涨珍珠岩5500.047聚氨脂泡沫塑料800.024聚苯稀泡沫塑料600.031硅酸钙5500.054复合硅酸盐毡 FHP-VB7000.024复合硅酸盐 FHP-V涂料7000.024硅酸铝（干法制造）4000.046硅酸铝（湿法制造）8000.046常用的设计图表在工程的计算和电加热器的选型中，常常要波及到一些常用数据，如介质表面的热损失、介质在不一样工况下的温度变化等。

电加热器功率计算集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）一、一般按以下三步进行电加热器的设计计算：1.计算维持介质温度不变的前提下，实际所需要的维持温度的功率2.计算从初始温度在规定的时间内加热至设定温度的所需要的功率3.根据以上两种计算结果，选择加热器的型号和数量。

总功率取以上二种功率的最大值并考虑1.2系数。

公式：1.维持介质温度抽需要的功率KW=C2M3△T/864+P式中：M3每小时所增加的介质kg/h2.初始加热所需要的功率KW = ( C1M1△T + C2M2△T )÷ 864/P + P/2式中：C1C2分别为容器和介质的比热（Kcal/Kg℃）M1M2分别为容器和介质的质量（Kg）△T为所需温度和初始温度之差（℃）H为初始温度加热到设定温度所需要的时间（h）P最终温度下容器的热散量（Kw）二、电加热性能曲线下面是一些在电加热计算中经常要用到的性能曲线。

三、设计计算举例：有一只开口的容器，尺寸为宽500mm，长1200mm，高为600mm，容器重量150Kg。

内装500mm高度的水，容器周围都有50mm的保温层，材料为硅酸盐。

水需3小时内从15℃加热至70℃，然后从容器中抽取20kg/h的70℃的水，并加入同样重量的水。

需要多大的功率才能满足所要的温度。

技术数据：1、水的比重：1000kg/m32、水的比热：1kcal/kg℃3、钢的比热：0.12kcal/kg℃4、水在70℃时的表面损失4000W/m25、保温层损失（在70℃时）32W/m26、容器的面积：0.6m27、保温层的面积：2.52m2初始加热所需要的功率：容器内水的加热：C1M1△T = 1×（0.5×1.2×0.5×1000）×(70－15) = 16500 kcal容器自身的加热：C2M2△T = 0.12×150×(70－15) = 990 kcal平均水表面热损失：0.6m2 × 4000W/m2 × 3h × 1/2 × 864/1000 = 3110.4 kcal平均保温层热损失：2.52m2 × 32W/m2 × 3h × 1/2 × 864/1000 = 104.5 kcal(考虑20%的富裕量)初始加热需要的能量为：（16500 + 990 + 3110.4 + 104.5）×1.2 = 70258.8 kcal/kg℃工作时需要的功率：加热补充的水所需要的热量：20kg/H × (70－15)×1kcal/kg℃ = 1100kcal水表面热损失：0.6m2 × 4000W/m2 × 1h × 864/1000 = 2073.6 kcal 保温层热损失：2.52m2 × 32W/m2 × 1h × 864/1000 = 69.67 kcal（考虑20%的富裕量）工作加热的能量为：（1100 + 2073.6 + 69.6）×1.2 = 6486.54 kcal/kg℃工作加热的功率为：6486.54 ÷864÷1 = 7.5 kw初始加热的功率大于工作时需要的功率，加热器选择的功率至少要27.1kw。

电加热器功率计算

电加热器功率计算一、一般按以下三步进行电加热器的设计计算：；1.计算维持介质温度不变的前提下，实际所需要的维；2.计算从初始温度在规定的时间内加热至设定温度的；3.根据以上两种计算结果，选择加热器的型号和数量；1.维持介质温度抽需要的功率；KW=C2M3△T/864+P；式中：M3每小时所增加的介质kg/h；2.初始加热所需要的功率；KW=(C1M1△T+C2M2△T)÷8一、一般按以下三步进行电加热器的设计计算：1.计算维持介质温度不变的前提下，实际所需要的维持温度的功率2.计算从初始温度在规定的时间内加热至设定温度的所需要的功率3.根据以上两种计算结果，选择加热器的型号和数量。

总功率取以上二种功率的最大值并考虑1.2系数。

公式：1.维持介质温度抽需要的功率KW=C2M3△T/864+P式中：M3每小时所增加的介质kg/h2.初始加热所需要的功率KW = ( C1M1△T + C2M2△T )÷ 864/P + P/2式中：C1C2分别为容器和介质的比热（Kcal/Kg℃）M1M2分别为容器和介质的质量（Kg）△T为所需温度和初始温度之差（℃）H为初始温度加热到设定温度所需要的时间（h）P最终温度下容器的热散量（Kw）二、电加热性能曲线下面是一些在电加热计算中经常要用到的性能曲线。

三、电加热器设计计算举例：有一只开口的容器，尺寸为宽500mm，长1200mm，高为600mm，容器重量150Kg。

内装500mm高度的水，容器周围都有50mm的保温层，材料为硅酸盐。

水需3小时内从15℃加热至70℃，然后从容器中抽取20kg/h的70℃的水，并加入同样重量的水。

需要多大的功率才能满足所要的温度。

技术数据：1、水的比重：1000kg/m32、水的比热：1kcal/kg℃3、钢的比热：0.12kcal/kg℃4、水在70℃时的表面损失4000W/m25、保温层损失（在70℃时）32W/m26、容器的面积：0.6m27、保温层的面积：2.52m2初始加热所需要的功率：容器内水的加热：C1M1△T = 1×（0.5×1.2×0.5×1000）×(70－15) = 16500 kcal容器自身的加热：C2M2△T = 0.12×150×(70－15) = 990 kcal平均水表面热损失：0.6m2 × 4000W/m2 × 3h × 1/2 × 864/1000 = 3110.4 kcal平均保温层热损失：2.52m2 × 32W/m2 × 3h × 1/2 × 864/1000 = 104.5 kcal(考虑20%的富裕量)初始加热需要的能量为：（16500 + 990 + 3110.4 + 104.5）×1.2 = 70258.8 kcal/kg℃ 工作时需要的功率：加热补充的水所需要的热量：20kg/H × (70－15)×1kcal/kg℃ = 1100kcal水表面热损失：0.6m2 × 4000W/m2 × 1h × 864/1000 = 2073.6 kcal保温层热损失：2.52m2 × 32W/m2 × 1h × 864/1000 = 69.67 kcal（考虑20%的富裕量）工作加热的能量为：（1100 + 2073.6 + 69.6）×1.2 = 6486.54 kcal/kg℃工作加热的功率为：6486.54 ÷864÷1 = 7.5 kw初始加热的功率大于工作时需要的功率，加热器选择的功率至少要27.1kw。

电加热计算公式

计量单位1.功率：W、Kw1Kw=hr英热单位/小时=(马力)=864Kcal/hr2.重量：kg 1Kg=(磅)3.流速：m/min4.流量：m3/min、kg/h5.比热：Kcal/(kg℃)1Kcal/(Kg℃)=1BTU/hr.°F=(Kg℃)6.功率密度：W/cm21W/cm2= W/in27.压力：Mpa8.导热系数：W/(m℃) 1 W/(m℃)=(cm s℃)=9.温度：℃1F=9/5℃＋32 1R=9/5℃＋1K=1℃＋电加热功率计算加热功率的计算有以下三个方面：●运行时的功率●起动时的功率●系统中的热损失所有的计算应以最恶劣的情况考虑：●最低的环境温度●最短的运行周期加热介质的最大重量（流动介质则为最大●最高的运行温度●流量）计算加热器功率的步骤●根据工艺过程，画出加热的工艺流程图（不涉及材料形式及规格）。

●计算工艺过程所需的热量。

●计算系统起动时所需的热量及时间。

●重画加热工艺流程图，考虑合适的安全系数，确定加热器的总功率。

●决定发热元件的护套材料及功率密度。

●决定加热器的形式尺寸及数量。

●决定加热器的电源及控制系统。

有关加热功率在理想状态下的计算公式如下：●系统起动时所需要的功率：●系统运行时所需要的功率：加热系统的散热量●管道●平面式中符号，含义如下：P功率：kW Q散热量：管道为W/m；平面为W/m2介质重量：kgλ保温材料的导热数：W/mk m1介质比热：kcal/kg℃δ保温材料厚度：mm c1容器重量：kg d管道外径：mmm2介质比热：kcal/kg℃L管道长度：mc2每小时增加的介质重量或流量：mS系统的散热面积：m2 3kg/hc介质比热：kcal/kg℃△T介质和环境温度之差或温升：℃3h加热时间：h各种物质的比热（25℃）Cal/(g℃) Kcal/(kg℃)各种气体和蒸汽的定容定压比热Cal/(g℃) Kcal/(kg℃)各种物质的密度各种物质的溶点溶解热沸点和汽化热各种保温材料的导热系数和最高使用温度常用的设计图表在工程的计算和电加热器的选型中，经常要涉及到一些常用数据，如介质表面的热损失、介质在不同工况下的温度变化等。

电加热计算公式教学提纲

电加热计算公式计量单位1.功率：W、Kw 1Kw=3.412BTU/hr英热单位/小时=1.36(马力)=864Kcal/hr2.重量：kg 1Kg=2.204621b(磅)3.流速：m/min4.流量：m3/min、kg/h5.比热：Kcal/(kg℃)1Kcal/(Kg℃)=1BTU/hr.°F=4186.8J/(Kg℃)6.功率密度：W/cm2 1W/cm2=6.4516 W/in27.压力：Mpa8.导热系数：W/(m℃)1 W/(m℃)=0.01J/(cm s℃)=0.578Btu/(ft.h.F)9.温度：℃1F=9/5℃＋32 1R=9/5℃＋491.67 1K=1℃＋273.15电加热功率计算加热功率的计算有以下三个方面：●运行时的功率●起动时的功率●系统中的热损失所有的计算应以最恶劣的情况考虑：●最低的环境温度●最短的运行周期●最高的运行温度●加热介质的最大重量（流动介质则为最大流量）计算加热器功率的步骤●根据工艺过程，画出加热的工艺流程图（不涉及材料形式及规格）。

●计算工艺过程所需的热量。

●计算系统起动时所需的热量及时间。

●重画加热工艺流程图，考虑合适的安全系数，确定加热器的总功率。

●决定发热元件的护套材料及功率密度。

●决定加热器的形式尺寸及数量。

●决定加热器的电源及控制系统。

有关加热功率在理想状态下的计算公式如下：●系统起动时所需要的功率：●系统运行时所需要的功率：加热系统的散热量●管道●平面式中符号，含义如下：P功率：kW Q散热量：管道为W/m；平面为W/m2 m1介质重量：kg λ保温材料的导热数：W/mkc1介质比热：kcal/kg℃δ保温材料厚度：mmm2容器重量：kg d管道外径：mmc2介质比热：kcal/kg℃L管道长度：mm 3每小时增加的介质重量或流量：kg/hS系统的散热面积：m2c3介质比热：kcal/kg℃△T介质和环境温度之差或温升：℃h加热时间：h物质比热物质比热物质比热物质比热氢气 3.41 松节油0.42 无定形碳0.168 铜0.092 水 1.00 硫酸0.34 石墨0.174 银0.056 石蜡0.77 硬橡胶0.34 玻璃0.20 锡0.0504 酒精0.58 二硫化碳0.24 水泥0.19 汞0.033 甘油0.58 空气0.24 硫0.18 铂0.032 乙醚0.56 岩盐0.22 炉渣0.18 铅0.031 煤油0.51 砖石0.22 镍0.106 金0.031 冰0.50 陶瓷0.26 钢0.12 锌0.0903 软木塞0.49 混凝土0.21 生铁0.13 铝0.215 橄榄油0.47 大理石0.21 铁0.118 铬0.11 蓖麻油0.43 干泥沙0.20 黄铜0.090物质温度定压比热（Cp）定容比热（Cv）氢16 3.41 2.42氦18 1.25 0.75氨20 0.51 0.39 水蒸汽100-300 0.47 0.36酒精蒸汽108-220 0.45 0.40乙醚蒸汽25-111 0.43 0.40 氮20 0.25 0.18各种物质的密度各种物质的溶点溶解热沸点和汽化热在工程的计算和电加热器的选型中，经常要涉及到一些常用数据，如介质表面的热损失、介质在不同工况下的温度变化等。

电加热器的设计和计算

电加热器的设计和计算电加热器的设计和计算电加热器的设计和计算一、电加热器的设计计算，一般按以下三步进行：1、计算从初始温度在规定的时间内加热至设定温度的所需要的功率2、计算维持介质温度不变的前提下，实际所需要的维持温度的功率3、根据以上两种计算结果，选择加热器的型号和数量。

总功率取以上二种功率的最大值并考虑1.2系数。

公式：1、初始加热所需要的功率KW = ( C1M1△T + C2M2△T )÷864/P + P/2式中：C1C2分别为容器和介质的比热（Kcal/Kg℃）M1M2分别为容器和介质的质量（Kg）△T为所需温度和初始温度之差（℃）H为初始温度加热到设定温度所需要的时间（h）P最终温度下容器的热散量（Kw）2、维持介质温度抽需要的功率KW=C2M3△T/864+P式中：M每小时所增加的介质kg/h3二、性能曲线下面是一些在电加热计算中经常要用到的性能曲线，对我们的设计是很有帮助的。

三、电加热器设计计算举例：有一只开口的容器，尺寸为宽500mm，长1200mm，高为600mm，容器重量150Kg。

内装500mm高度的水，容器周围都有50mm的保温层，材料为硅酸盐。

水需3小时内从15℃加热至70℃，然后从容器中抽取20kg/h的70℃的水，并加入同样重量的水。

需要多大的功率才能满足所要的温度。

技术数据：1、水的比重：1000kg/m32、水的比热：1kcal/kg℃3、钢的比热：0.12kcal/kg℃4、水在70℃时的表面损失4000W/m25、保温层损失（在70℃时）32W/m26、容器的面积：0.6m27、保温层的面积：2.52m2初始加热所需要的功率：容器内水的加热：CM1△T = 1×（0.5×1.2×0.5×1000）×(701－15) = 16500 kcal容器自身的加热：CM2△T = 0.12×150×(70－15) = 990 kcal2平均水表面热损失：0.6m2 ×4000W/m2 ×3h ×1/2 ×864/1000 = 3110.4 kcal平均保温层热损失：2.52m2 ×32W/m2 ×3h ×1/2 ×864/1000 = 104.5 kcal(考虑20%的富裕量)初始加热需要的能量为：（16500 + 990 + 3110.4 + 104.5）×1.2 = 70258.8 kcal/kg℃工作时需要的功率：加热补充的水所需要的热量：20kg/H ×(70－15)×1kcal/kg℃= 1100kcal水表面热损失：0.6m2 ×4000W/m2 ×1h ×864/1000 = 2073.6 kcal保温层热损失：2.52m2 ×32W/m2 ×1h ×864/1000 = 69.67 kcal（考虑20%的富裕量）工作加热的能量为：（1100 + 2073.6 + 69.6）×1.2 = 6486.54 kcal/kg℃工作加热的功率为：6486.54 ÷864÷1 = 7.5 kw初始加热的功率大于工作时需要的功率，加热器选择的功率至少要27.1kw。

电加热计算公式

电加热计算公式计量单位1.功率：W、Kw 1Kw=3.412BTU/hr英热单位/小时=1.36(马力)=864Kcal/hr2.重量：kg 1Kg=2.204621b(磅)3.流速：m/min4.流量：m3/min、kg/h5.比热：Kcal/(kg℃)1Kcal/(Kg℃)=1BTU/hr.°F=4186.8J/(Kg℃)6.功率密度：W/cm2 1W/cm2=6.4516 W/in27.压力：Mpa8.导热系数：W/(m℃)1 W/(m℃)=0.01J/(cm s℃)=0.578Btu/(ft.h.F)9.温度：℃1F=9/5℃＋32 1R=9/5℃＋491.67 1K=1℃＋273.15电加热功率计算加热功率的计算有以下三个方面：●运行时的功率●起动时的功率●系统中的热损失所有的计算应以最恶劣的情况考虑：●最低的环境温度●最短的运行周期●最高的运行温度●加热介质的最大重量（流动介质则为最大流量）计算加热器功率的步骤●根据工艺过程，画出加热的工艺流程图（不涉及材料形式及规格）。

●计算工艺过程所需的热量。

●计算系统起动时所需的热量及时间。

●重画加热工艺流程图，考虑合适的安全系数，确定加热器的总功率。

●决定发热元件的护套材料及功率密度。

●决定加热器的形式尺寸及数量。

●决定加热器的电源及控制系统。

有关加热功率在理想状态下的计算公式如下：●系统起动时所需要的功率：●系统运行时所需要的功率：加热系统的散热量●管道●平面式中符号，含义如下：P功率：kW Q散热量：管道为W/m；平面为W/m2 m1介质重量：kg λ保温材料的导热数：W/mkc1介质比热：kcal/kg℃δ保温材料厚度：mmm2容器重量：kg d管道外径：mmc2介质比热：kcal/kg℃L管道长度：mm 3每小时增加的介质重量或流量：kg/hS系统的散热面积：m2c3介质比热：kcal/kg℃△T介质和环境温度之差或温升：℃h加热时间：h各种物质的密度各种物质的溶点溶解热沸点和汽化热在工程的计算和电加热器的选型中，经常要涉及到一些常用数据，如介质表面的热损失、介质在不同工况下的温度变化等。

电加热计算公式

电加热计算公式电加热计算公式计量单位1.功率:W Kw 1Kw=3.412BTU/hr 英热单位/ 小时=1.36(马力)=864Kcal/hr2.重量：kg 1Kg=2.204621b(磅)3.流速:m/min4. 流量：m3/min、kg/h5. 比热：Kcal/(kg °C)1Kcal/(Kg °C)=1BTU/hr. ° F=4186.8J/(Kg C)6. 功率密度：W/cm2 1W/cm2=6.4516 W/in27. 压力：Mpa8. 导热系数：W/(m C) 1 W/(m C)=0.01J/(cm s C)=0.578Btu/(ft.h.F)9. 温度：C 1F=9/5C+ 32 1R=9/5C+ 491.67 1K=T C+ 273.15电加热功率计算加热功率的计算有以下三个方面:加热系统的散热量•运行时的功率起动时的功率•系统中的热损失所有的计算应以最恶劣的情况考虑:•最低的环境温度•最高的运行温度•最短的运行周期•加热介质的最大重量（流动介质则为最大•流量）计算加热器功率的步骤•根据工艺过程，画出加热的工艺流程图（不涉及材料形式及规格）•计算工艺过程所需的热量。

计算系统起动时所需的热量及时间。

重画加热工艺流程图，考虑合适的安全系数，确定加热器的总功率决定发热元件的护套材料及功率密度。

决定加热器的形式尺寸及数量。

决定加热器的电源及控制系统。

有关加热功率在理想状态下的计算公式如下: •系统起动时所需要的功率：?=(ml 汽AT〔Q864 x h 2 x 1000 A-l 系统运行时所需要的功率:864 xh1000•管道p_ 2ir x AT X L~ lN(d+2&/d•平面Q=A?x A x 6 x S A4式中符号，含义如下：P 功率：kW Q 散热量：管道为W/m平面为W/rn m 介质重量：kg 入保温材料的导热数：W/mkC i 介质比热：kcal/kg C保温材料厚度：mmm2 容器重量：kg d 管道外径：mmC2 介质比热：kcal/kg C L 管道长度：m每小时增加的介质重量或流量:m3 kg/h S 系统的散热面积：mC3 介质比热：kcal/kg C△ T介质和环境温度之差或温升：Ch 加热时间：h各种物质的比热(25 C) Cal/(g C) Kcal/(kg C)物质比热物质比热物质比热物质比热氢气 3.41 松节油0.42 无疋形碳0.168 铜〔0.092 水 1.00 硫酸0.34 石墨0.174 银0.056 石蜡0.77 硬橡胶0.34 玻璃0.20 锡0.0504 酒精0.58 二硫化碳0.24 水泥0.19 汞0.033 甘油0.58 空气0.24 硫0.18 铂[0.032 乙醚0.56 岩盐0.22 炉渣0.18 铅0.031 煤油0.51 砖石0.22 镍0.106 金0.031 冰0.50 陶瓷0.26 钢0.12 锌0.0903 软木塞0.49 混凝土0.21 生铁0.13 铝0.215 橄榄油0.47 大理石0.21 铁0.118 铬Q 0.11 蓖麻油0.43 干泥沙0.20 黄铜0.090各种气体和蒸汽的定容定压比热Cal/(g C) Kcal/(kg C)物质温度定压比热(Cp)定容比热(Cv)氢16 3.41 2.42氦18 1.25 0.75氨20 0.51 0.39 水蒸汽100-300 0.47 0.36酒精蒸汽108-220 0.45 0.40乙醚蒸汽25-111 0.43 0.40 氮20 0.25 0.18物质比重物质比重物质比重气体（0C和标准大气压卜，g/cm ）氢0.00009 甲烷0.00078氦0.00018 乙炔0.00117氖0.00090 「一氧化碳0.00125氮0.00125 空气0.00129氧0.00143 一氧化氮0.00134氟0.001696 硫化氢0.00154氩0.00178 二氧化碳0.00198臭氧0.00214 二氧化氮0.00198氯0.00321 氰0.00234氟0.00374 二氧化硫0.00293氙0.00589 溴化氢0.00364氡0.00973 碘化氢0.00579煤气0.00060氨0.0007液体（常温g/cm3）汽油0.70 橄榄油0.92 硝酸 1.50 乙醚0.71 鱼肝油0.945 硫酸 1.80 石油0.76 蓖麻油0.97 溴 3.12 酒精0.79 纯水 1.00 水银14.193 木精0.80 海水 1.03煤油0.80 醋酸 1.049松节油0.855 盐酸 1.20苯0.88 无水甘油 1.26矿油0.9-0.93 二硫化碳 1.29植物油0.9-0.93 蜂蜜 1.40固体（常温g/cm3)铸钢7.80 铅11.34 有机玻璃 1.18碳钢7.80-7.85 镁 1.738 石灰石2.60-3.0铸铁 6.80-7.20 锌7.133 沥青0.90-1.50 铝 2.70 铬7.19 白磷 1.82 银10.49 锰7.43 碳 1.90-2.30 金19.302 钠0.97铜8.93 钨19.254康铜8.90 钽16.60镍8.90 锡 5.765镍铬8.40 铂21.45各种物质的溶点溶解热沸点和汽化热物质—溶点「C）溶解热（Cal/g ）［沸点（C）汽化热（Cal/g ）乙醚-117 23.54 35 84酒精-114 23.54 78 204二硫化碳-112 45.3 46.25 84 冰080100539各种保温材料的导热系数和最高使用温度材料最高使用温度（C）常温下的导热系数（W/mk玻璃纤维300 0.036岩棉350 0.044矿渣棉350 0.040膨涨珍珠岩550 0.047聚氨脂泡沫塑料80 0.024聚苯稀泡沫塑料60 0.031硅酸钙550 0.054 复合硅酸盐毡FHP-VB 700 0.024复合硅酸盐FHP-V涂料700 0.024硅酸铝（干法制造）400 0.046硅酸铝（湿法制造）800 0.046常用的设计图表在工程的计算和电加热器的选型中，经常要涉及到一些常用数据，如介质表面的热损失、介质在不同工况下的温度变化等。

反应电加热器功率计算公式

反应电加热器功率计算公式电加热器是一种常见的加热设备，它通过电能转化为热能，用来加热物体或介质。

在化工、制药、食品加工等领域，电加热器被广泛应用，其功率计算是使用电加热器的重要参数之一。

本文将介绍反应电加热器功率计算公式，并对其进行详细解析。

反应电加热器功率计算公式如下：\[ P = \frac{m \cdot c \cdot \Delta T}{t} \]其中，P为电加热器的功率（单位，瓦特，W），m为被加热物质的质量（单位，千克，kg），c为被加热物质的比热容（单位，焦耳/千克·摄氏度，J/kg·°C），ΔT为被加热物质的温度变化（单位，摄氏度，°C），t为加热时间（单位，秒，s）。

首先，我们来解释一下被加热物质的比热容c。

比热容是指单位质量的物质升高（或降低）一个摄氏度所需的热量。

不同物质的比热容是不同的，通常需要根据具体物质的性质来确定。

在实际应用中，我们可以通过查阅相关资料或实验测定来获取被加热物质的比热容值。

接下来，我们来看一下反应电加热器功率计算公式的具体应用。

假设有一批质量为10kg的水需要加热，温度从20°C升高到80°C，加热时间为300秒。

我们可以通过反应电加热器功率计算公式来计算所需的功率。

首先，我们需要确定水的比热容。

水的比热容约为4186 J/kg·°C。

将这个数值代入公式中，可以得到：\[ P = \frac{10kg \times 4186J/kg·°C \times (80°C 20°C)}{300s} = \frac{10\times 4186 \times 60}{300} = 8360W \]因此，所需的功率为8360瓦特，即8.36千瓦。

这意味着我们需要一台功率为8.36千瓦的电加热器来完成对这批水的加热。

通过这个例子，我们可以看到反应电加热器功率计算公式的应用。

电加热器电流功率计算

口诀电动机：电热(电加热炉等‎)：单相220‎，Kw数乘4‎.5A 电热设备三‎相380 Kw 数乘1‎.5A 单相380‎ K w数乘2‎.5 A 三相380‎ K w数乘2‎A2.用途电流的大小‎直接与功率‎有关，也与电压、相别、功率因数（又称力率）等有关。

一般有公式‎可计算。

由于工厂常‎用的都是3‎80/220V三‎相四线系统‎，因此可以根‎据功率的大‎小直接算出‎电流。

在380三‎相时（功率因数0‎.8左右），电动机每K‎W的电流约‎为2A。

即将“KW数加一‎倍”（乘2）就是电流A‎。

这电流也称‎电动机的额‎定电流。

（例1）5.5KW电动‎机按“电力加倍”算得电流为‎11A。

（例2）40KW水‎泵电动机按‎“电力另倍”算得电流为‎80A。

电热是指用‎电阻加热的‎电阻炉等。

三相380‎V的电热设‎备，每KW的电‎流为1.5A。

即将“Kw数加一‎半”（乘 1.5）就是电流A‎。

(例3)3KW电加‎热器按“电热加半”算得电流为‎4.5A。

(例4)15KW电‎加热炉按“电热加半”算得电流为‎22.5A。

这口诀应不‎专指电热，对于白治灯‎为主的照明‎也适用。

虽然照明的‎灯泡是单相‎而不是三相‎，但对照明供‎电的三相四‎线仍属三相‎。

只要三相大‎体平衡也可‎这样计算。

此外，以K V A为‎单位的电器‎（如变压器或‎整流器）和以KVa‎r为单位的‎移相电容器‎（提高功率因‎数用）也都适用。

既是说，这后半句虽‎然说的是电‎热，但包括所有‎K VA.KVar为‎单位的用电‎设备，以及以KW‎为单位的电‎热和照明设‎备。

（例5）12Kw的‎三相（平衡时）照明干线按‎“电热加半”算得电流为‎18A。

（例6）30KVA‎的整流器按‎“电热加半”算得电流为‎45A（指380V‎三相交流侧‎）。

(例7)100KV‎a r的移相‎电容器（380v三‎相）按“电热加半”算得电流为‎150A。

（例8）在380/220V三‎相四线系统‎中，单相设备的‎两条线，一条接相线‎而另一条接‎零线的（如照明设备‎）为单相22‎0V用电设‎备。

电加热计算公式

电加热计算公式电加热计算公式————————————————————————————————作者：————————————————————————————————⽇期：电加热计算公式计量单位1.功率：W、Kw 1Kw=3.412BTU/hr英热单位/⼩时=1.36(马⼒)=864Kcal/hr2.重量：kg 1Kg=2.204621b(磅)3.流速：m/min4.流量：m3/min、kg/h5.⽐热：Kcal/(kg℃)1Kcal/(Kg℃)=1BTU/hr.°F=4186.8J/(Kg℃)6.功率密度：W/cm2 1W/cm2=6.4516 W/in27.压⼒：Mpa8.导热系数：W/(m℃)1 W/(m℃)=0.01J/(cm s℃)=0.578Btu/(ft.h.F)9.温度：℃1F=9/5℃＋32 1R=9/5℃＋491.67 1K=1℃＋273.15电加热功率计算加热功率的计算有以下三个⽅⾯：●运⾏时的功率●起动时的功率●系统中的热损失所有的计算应以最恶劣的情况考虑：●最低的环境温度●最短的运⾏周期●最⾼的运⾏温度●加热介质的最⼤重量（流动介质则为最⼤流量）计算加热器功率的步骤●根据⼯艺过程，画出加热的⼯艺流程图（不涉及材料形式及规格）。

●计算⼯艺过程所需的热量。

●计算系统起动时所需的热量及时间。

●重画加热⼯艺流程图，考虑合适的安全系数，确定加热器的总功率。

●决定发热元件的护套材料及功率密度。

●决定加热器的形式尺⼨及数量。

●决定加热器的电源及控制系统。

有关加热功率在理想状态下的计算公式如下：●系统起动时所需要的功率：●系统运⾏时所需要的功率：加热系统的散热量●管道●平⾯式中符号，含义如下：P功率：kW Q散热量：管道为W/m；平⾯为W/m2 m1介质重量：kg λ保温材料的导热数：W/mkc1介质⽐热：kcal/kg℃δ保温材料厚度：mmm2容器重量：kg d管道外径：mmc2介质⽐热：kcal/kg℃L管道长度：mm 3每⼩时增加的介质重量或流量：kg/hS系统的散热⾯积：m2c3介质⽐热：kcal/kg℃△T介质和环境温度之差或温升：℃h加热时间：h各种物质的⽐热（25℃）Cal/(g℃) Kcal/(kg℃)物质⽐热物质⽐热物质⽐热物质⽐热氢⽓ 3.41 松节油0.42 ⽆定形碳0.168 铜0.092 ⽔ 1.00 硫酸0.34 ⽯墨0.174 银0.056 ⽯蜡0.77 硬橡胶0.34 玻璃0.20 锡0.0504 酒精0.58 ⼆硫化碳0.24 ⽔泥0.19 汞0.033 ⽢油0.58 空⽓0.24 硫0.18 铂0.032 ⼄醚0.56 岩盐0.22 炉渣0.18 铅0.031 煤油0.51 砖⽯0.22 镍0.106 ⾦0.031 冰0.50 陶瓷0.26 钢0.12 锌0.0903 软⽊塞0.49 混凝⼟0.21 ⽣铁0.13 铝0.215 橄榄油0.47 ⼤理⽯0.21 铁0.118 铬0.11 蓖⿇油0.43 ⼲泥沙0.20 黄铜0.090各种⽓体和蒸汽的定容定压⽐热Cal/(g℃) Kcal/(kg℃)物质温度定压⽐热（Cp）定容⽐热（Cv）氢16 3.41 2.42氦18 1.25 0.75氨20 0.51 0.39 ⽔蒸汽100-300 0.47 0.36酒精蒸汽108-220 0.45 0.40⼄醚蒸汽25-111 0.43 0.40 氮20 0.25 0.18⼀氧化碳18 0.25 0.18 空⽓20-100 0.24 0.17氧20 0.22 0.16 ⼆氧化碳20 0.20 0.15 氯化氢22-214 0.19 0.13各种物质的密度物质⽐重物质⽐重物质⽐重⽓体（0℃和标准⼤⽓压下，g/cm3）氢0.00009 甲烷0.00078氦0.00018 ⼄炔0.00117氖0.00090 ⼀氧化碳0.00125氮0.00125 空⽓0.00129氧0.00143 ⼀氧化氮0.00134氟0.001696 硫化氢0.00154氩0.00178 ⼆氧化碳0.00198臭氧0.00214 ⼆氧化氮0.00198氯0.00321 氰0.00234氪0.00374 ⼆氧化硫0.00293氙0.00589 溴化氢0.00364氡0.00973 碘化氢0.00579煤⽓0.00060氨0.0007液体（常温g/cm3）汽油0.70 橄榄油0.92 硝酸 1.50 ⼄醚0.71 鱼肝油0.945 硫酸 1.80 ⽯油0.76 蓖⿇油0.97 溴 3.12 酒精0.79 纯⽔ 1.00 ⽔银14.193⽊精0.80 海⽔ 1.03煤油0.80 醋酸 1.049松节油0.855 盐酸 1.20苯0.88 ⽆⽔⽢油 1.26矿油0.9-0.93 ⼆硫化碳 1.29植物油0.9-0.93 蜂蜜 1.40固体（常温 g/cm3）铸钢7.80 铅11.34 有机玻璃 1.18碳钢7.80-7.85 镁 1.738 ⽯灰⽯2.60-3.0铸铁 6.80-7.20 锌7.133 沥青0.90-1.50 铝 2.70 铬7.19 ⽩磷 1.82银10.49 锰7.43 碳 1.90-2.30 ⾦19.302 钠0.97铜8.93 钨19.254康铜8.90 钽16.60镍8.90 锡 5.765镍铬8.40 铂21.45各种物质的溶点溶解热沸点和汽化热物质溶点(℃)溶解热（Cal/g）沸点（℃）汽化热（Cal/g）⼄醚-117 23.54 35 84酒精-114 23.54 78 204 ⼆硫化碳-112 45.3 46.25 84 冰0 80 100 539各种保温材料的导热系数和最⾼使⽤温度材料最⾼使⽤温度（℃）常温下的导热系数（W/mk）玻璃纤维300 0.036岩棉350 0.044矿渣棉350 0.040膨涨珍珠岩550 0.047聚氨脂泡沫塑料80 0.024聚苯稀泡沫塑料60 0.031硅酸钙550 0.054 复合硅酸盐毡FHP-VB 700 0.024复合硅酸盐FHP-V涂料700 0.024硅酸铝（⼲法制造）400 0.046硅酸铝（湿法制造）800 0.046常⽤的设计图表在⼯程的计算和电加热器的选型中，经常要涉及到⼀些常⽤数据，如介质表⾯的热损失、介质在不同⼯况下的温度变化等。

电加热计算公式

W Kw 1Kw=3.412BTU/hr英热单位/ 小时=1.36(马力)=864Kcal/hr kg1Kg=2.204621b(磅)m/minm3/min、kg/hKcal/(kg °C)1Kcal/(Kg °C)=1BTU/hr. °F=4186.8J/(Kg C)6. 功率密度：W/cm2 1W/cm2=6.4516 W/in27. 压力：Mpa8. 导热系数：W/(m C) 1 W/(m C )=0.01J/(cm s C)=0.578Btu/(ft.h.F)9. 温度：C 1F=9/5C + 32 1R=9/5C + 491.67 1K=T C + 273.15 电加热功率计算加热功率的计算有以下三个方面：起动•运行时的功率•时的• 系统中的热损失功率所有的计算应以最恶劣的情况考虑：•最低的环境温度•最高的运行温度•最短的运行周期•加热介质的最大重量（流动介质则为最大流量）计算加热器功率的步骤•根据工艺过程，画出加热的工艺流程图（不涉及材料形式及规格）•计算工艺过程所需的热量。

•计算系统起动时所需的热量及时间。

•重画加热工艺流程图，考虑合适的安全系数，确定加热器的总功率•决定发热元件的护套材料及功率密度。

•决定加热器的形式尺寸及数量。

•决定加热器的电源及控制系统。

有关加热功率在理想状态下的计算公式如下：•系统起动时所需要的功率：兀（ml xc1+m2 xc2）x AT QP =----------------------- ------ + ------------------------------------- A-l864 xh 2 x WOO•系统运行时所需要的功率:864 x计量单位电加热计算公式1. 功率2. 重量3. 流速4. 流量5. 比热1000各种气体和蒸汽的定容定压比热Cal/（g ） Kcal/（kg各种保温材料的导热系数和最高使用温度在工程的计算和电加热器的选型中，经常要涉及到一些常用数据，如介质表面的热损失、介质在不同工况下的温度变化等。