2009.9.8 超声波测厚仪校准方法
超声波测厚仪操作规程正式版
超声波测厚仪操作规程正式版一、适用范围本操作规程适用于超声波测厚仪的使用及维护，以确保测量结果准确可靠，保证设备的正常运行。
二、操作前准备1.确保超声波测厚仪的电源已连接并接通电源。
2.检查超声波测厚仪的传感器是否完好无损，如有损坏需要更换后才能使用。
3.按照超声波测厚仪的说明书正确设置超声波波速和传感器频率。
4.准备好需要测量的物体，并清理干净以确保测量结果准确。
三、操作步骤1.将超声波测厚仪的传感器紧贴待测物体表面。
2.打开超声波测厚仪，并在屏幕上选择相应的测量模式。
3.调节仪器的增益和闸门，以确保接收到的超声波信号清晰可见。
4.按下开始测量的按钮，保持仪器稳定并等待测量结果。
5.读取测量结果并记录，如有需要可以进行多次测量以确保准确性。
6.结束测量后，关闭超声波测厚仪并断开电源。
7.清洁超声波测厚仪的传感器和仪器表面，确保干净整洁。
四、注意事项1.在操作过程中，应避免超声波测厚仪发生碰撞和震动，以免影响测量结果。
2.使用过程中，应注意保持传感器与待测物体表面的紧密贴合，避免空气隙导致测量不准确。
3.在测量前应预热超声波测厚仪一段时间，以确保稳定的工作状态。
4.定期检查超声波测厚仪的传感器和仪器是否有损坏或老化，如有需要及时更换。
5.避免在高温、高湿度或腐蚀性环境中使用超声波测厚仪，以免影响仪器的工作性能和寿命。
6.如有需要，可以进行校准和调试操作，以确保测量结果的准确性和可靠性。
五、维护保养1.使用完毕后，清理传感器和仪器表面的污垢，确保干净整洁。
2.定期对超声波测厚仪进行检查和维护，如有需要及时修理或更换。
3.保持超声波测厚仪存放的环境干燥、通风，并避免阳光直射。
总结：超声波测厚仪操作规程的目的是保证测量结果的准确性和可靠性，确保设备的正常运行。
本规程通过详细的操作步骤和注意事项，为用户提供了清晰的操作指导和维护保养要求。
用户在使用超声波测厚仪时应严格按照规程操作，并定期进行维护保养，以延长设备的使用寿命并保障测量结果的准确性。
超声波测厚仪校准方法
超声波测厚仪校准方法嘿，朋友们！今天咱们来聊聊超声波测厚仪的校准，这就像是给一个超级挑剔的美食家准备菜肴，差一点都不行呢！首先啊，你得把这个超声波测厚仪想象成一个想要减肥的小胖子。
校准块呢，那就是它的减肥教练。
这个校准块有各种精确的厚度，就像是教练身上那一块块精准的肌肉，每一块都代表着不同的训练强度。
当我们开始校准的时候，就像是把这个小胖子带到了减肥训练营。
我们要小心翼翼地把测厚仪的探头放在校准块上，这动作得轻得像给小猫咪顺毛一样。
要是太粗鲁了，那可就像在减肥营里直接把小胖子给推倒了，这测量出来的数据肯定就乱七八糟啦，就像小胖子在减肥营里偷吃东西长胖了，数据完全不按套路出牌。
然后呢，这个仪器会发出超声波，这超声波就像一群超级小的快递员，在测厚仪和校准块之间跑来跑去，传递着厚度的信息。
如果这些小快递员迷路了，或者是被什么东西干扰了，那测量出来的厚度就像小胖子减肥的时候称体重，秤坏了一样，完全不靠谱。
我们还得调整仪器的设置，这就好比是给小胖子制定减肥计划。
要是计划定得太宽松了，那测量的精度就像小胖子减肥的速度，慢得像蜗牛爬；要是定得太严格了，又会像让小胖子一下子跑马拉松，根本做不到，仪器可能就会罢工，直接给你个错误提示，就像小胖子躺在地上打滚说“我不干了”。
在这个过程中，环境也很重要哦。
如果周围有太多的噪音或者震动，那就像是在减肥营旁边开了个摇滚音乐会，小快递员们都被震得晕头转向，测量结果肯定是错得离谱，就像小胖子在音乐会的吵闹中暴饮暴食，体重又蹭蹭往上涨。
有时候啊，你可能会发现测厚仪怎么都校准不好，这就像小胖子怎么都减不下来肥一样让人头疼。
可能是探头脏了，这就像小胖子的眼睛被蒙住了，看不清路，自然就不知道怎么减肥了。
擦干净探头，就像给小胖子洗了个脸，让他能看清方向，这时候再校准，可能就成功了。
总之呢，超声波测厚仪的校准虽然有点像哄小胖子减肥那么麻烦，但只要我们有耐心，就像陪着小胖子慢慢减肥一样，总能让这个测厚仪变得精准无比，让它像一个训练有素的运动员一样，准确地测量出各种物体的厚度。
超声波测厚仪校准操作规程
1目的本规程用于超声波测厚仪的检定和校准。
2适用范围本规程适用于新制的、使用中和修理后的数显式超声波测厚仪的校准。
3 依据技术规范JJF 1126-2004《超声波测厚仪校准规范》。
4 技术要求及检定/校准条件室内温度为（20±10）℃；仪器预热时间：分辨率为0.1mm的仪器为15min，分辨率为0.01mm的仪器为30min。
5 使用的仪器设备超声波测厚仪用标准厚度块和标准圆筒进行校正。
6 操作方法与步骤：6.1 打开被检仪器预热不少于30min。
6.2 检查仪器外观和相互作用。
6.3 将仪器的声速设置为5900m/s。
6.4 检定仪器的示值变动性：将探头接插到仪器本体上，再将耦合剂（如医用甘油、机油）涂敷在9.99mm标准厚度块的被测端面，用探头测量标准厚度块测量面中心位置的厚度。
重复对该位置连续测量10次，记下每次的示值，其最大值与最小值之差即为示值变动性。
6.5 示值误差首先根据说明书要求选用适当的标准厚度块对仪器进行示值校正，如无说明书则选择一块9.99mm和一块为仪器测量上限1/2的标准厚度块作仪器高低两端的示值校正。
测量范围分为若干档的仪器，其示值校正应在每档分别进行。
校正完毕后，按表1规定的受检点检定仪器的示值误差。
检定时，将探头放置在标准厚度块的中心位置上连续测量三次。
取算术平均值作为仪器在该点的示值。
表1 （mm）注：测量范围细分为若干档的仪器，没档按相应段的受检点进行检定。
示值误差δH按下式计算：δH=H′- H式中：H′——仪器示值；H ——标准厚度块的标称值。
各点的示值误差应符合表2的规定。
表2 (mm)注：表中H为被测厚度，单位mm。
6.6 曲面壁厚测量的下限及准确度按检定示值误差的方法将仪器校正好,然后根据表3的规定，测量与其尺寸相对应的标准圆管的壁厚。
测量时,手持探头以圆管表面任一素线为轴轻微摆动并观察示值，取最小的稳定的示值为测量结果，其准确度应符合表3的规定。
超声波测厚仪操作规程
超声波测厚仪操作规程
超声波测厚仪操作规程
一．本机须熟悉超声波测厚仪的性能、操作和安全要求者进行操作。
二．操作前的准备工作。
1．检查各部件无损坏，按规定连接超声波探头。
2．声速预置：在声速开关上预置被测工件的声速值，钢的声速通常取为5900m/s，其它材料的声速值参见说明书。
3．对试件表面的进行预处理，露出金属光泽，保证有良好的接触面。
三．使用方法
1．接通电源后，观察液晶屏数字显示是否正常。
2．在测厚点上涂少量耦合剂，将探头垂直放于测点上，稳定几秒种后，读取厚度数值。
四．使用注意事项
1．每次使用前必须进行校准。
2．工件表面的涂层、油污、氧化皮必须清除干净。
3．探头必须垂直被测表面，注意液晶屏上是否出现回波的标志。
五．正常关机步骤
1．停用五分钟以上，仪器电源自动关闭。
2．将仪器清理干净放入保护套中。
3．若较长时间不用，必须取出机内干电池。
六．做好设备运行记录。
超声波测厚仪校验规程
超声波测厚仪校验规程
（ISO9001-2015）
1.0适用范围：
对新购或年检的超声波测厚仪进行校验。
2.0技术要求
精度：1.2mm～200mm ±（0.5%厚度值+0.1mm）
3.0校验用器材
3.1 标准试块
4.0校验方法
4.1 外观检查
配件齐全，外观不得有硬碰伤和变形，所有紧固件及接口件不得松脱和脱落。
4.2 测量精度
取最大误差. ︱仪器示值-标称值︱=误差
5.0校验报告
5.1 最大误差在允许值范围内，则该超声波测厚仪合格;
最大误差超出说明书要求则为不合格;
校验合格的仪器,应出具校验报告，校验不合格的仪器不得使用.
5.2 超声波测厚仪校验周期为1年。
当测厚仪存放时间超过1年时，使用前必须重新校验。
当被测量材料的声速与普通钢声速（5900m/s）不同时,应用已知厚度的被测材料重新校验。
6.0参考文件
6.1《量规仪器管理校验程序》
6.2《超声波测厚仪使用手册》
JJF 1071国家计量校准规范编写规则
JJF 1001 通用计量术语及定义
GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定7.0记录表格
《超声波测厚仪校验记录》。
超声波测厚仪操作规程
超声波测厚仪操作规程
一、开机，仪器先进行自检显示，1秒后，显示软件版本号，然后
显示“0.000”，表明仪器就绪，可以正常使用。
如果屏幕闪烁或
不显示，说明电池不足，应更换电池。
二、根据要测量材料的材质和材料的厚度，用上箭头键选择测量模
式:E-E模式用于测量薄的材料(带有涂层的也选用此模式，而
不用去除涂层)，1-E模式用于测量比较厚的材料，PLAS模式用于
测量塑料，AUTO是自动模式。
三、按CAL键进入校验模式，如果显示IN(MM),再按CAL键，使得
IN/µs(M/s)闪动。
四、使用上下箭头键调节声速，直到数值变为要测量材料的声速。
五、再按CAL键，退出校验模式，仪器可以开始测量。
六、测量材料时，滴一滴耦合剂在被测试材料上，然后用探头紧密
贴在测试材料的表面，仪器应显示6-7个竖条和一个数值，该值
即为材料的厚度值。
少于5个竖条或读数不稳定，则测量值是错
误的。
七、质量控制有时要求知道目标值与实际厚度的差别，可以利用差
值模式进行测量，步骤如下:
1、开机，仪器自检。
2、按DIFF键，屏幕显示DIFF OFF或DIFF,然后是厚度值及单位。
3、重复步骤7.2,开,关差值模式。
4、假定显示DIFF开，MM闪动，使用上下箭头输入目标厚度。
5、按SEND键确定后，即可以使用差值功能进行测量，具体操作如步骤
6。
6、要解除差值模式，再按SEND键。
八、每次测量完毕后，关机。
用干净的细布将探头上粘的耦合剂擦拭干净。
超声波测厚仪校准方法
超声波测厚仪校准方法嘿，你要是在工业检测或者材料测量领域混过，那肯定听说过超声波测厚仪这玩意儿。
这就好比医生的听诊器，是我们了解材料厚度的得力助手呢。
今天呀，我就来给你唠唠这超声波测厚仪的校准方法，这可重要得很呐！咱先得知道，为啥要校准这测厚仪呢？你想啊，如果这个测厚仪不准，就像你拿了个不准的秤去称东西，那得出的结果肯定是错得离谱啊。
在工业生产里，材料厚度的数据不准确，那可能就会导致整个工程出大问题，这可绝不是闹着玩的！那校准这超声波测厚仪得有些啥准备呢？首先得有标准试块。
这标准试块就像是一把标准的尺子，专门用来衡量测厚仪准不准的。
而且这试块的厚度得是精确知道的，就像我们知道1米到底有多长一样精确。
我有个朋友小李，他刚开始搞这个超声波测厚仪校准的时候，就没太重视标准试块，随便拿了个不太靠谱的试块，结果校准出来的数据那叫一个乱啊，自己还纳闷儿怎么回事呢。
这就是告诉我们，标准试块可是校准的关键，可不能马虎对待。
拿到标准试块后，就开始动手校准啦。
把测厚仪的探头擦干净，这就好比你要写字，得先把笔擦干净一样。
要是探头上有脏东西，就像有东西挡着眼睛一样，那测出来的数据肯定不准啊。
然后在标准试块上涂上适量的耦合剂。
耦合剂这东西就像是一个桥梁，把探头和试块连接起来，让超声波能顺利地在它们之间传播。
你要是耦合剂涂得太多或者太少，就像桥修得歪歪扭扭的，超声波传输就会受影响。
我记得有次和老张一起校准的时候，他就涂耦合剂涂得太多了，结果测出来的数据波动很大。
老张还嘟囔着：“这是咋回事啊？”我就跟他说：“你看你，耦合剂都快成糊了，能测准才怪呢！”探头放在标准试块上的时候也要注意姿势哦。
要放得平稳、垂直，就像盖房子打地基得打得平平整整一样。
要是探头歪了，那超声波传播的路径就不对了，就像你开车走歪路一样，肯定到不了正确的目的地。
我有次看到一个新手小王校准的时候，探头就没放好，测出来的数据跟标准值差了好多。
我就跟他说：“小王啊，你这探头放得就像个醉汉似的，怎么能测准呢？”接下来就是调整测厚仪的参数了。
超声波测厚仪校验规程
超声波测厚仪校验规程1.0目的规范超声波测厚仪的校准操作，确保超声波测厚仪的有效性和准确性。
2.0范围对新购或年检的超声波测厚仪进行校验。
3.0技术要求精度：1.2mm～200mm ±（0.5%厚度值+0.1mm）4.0应用器材4.1 标准试块试块厚度mm 2.0 10 505.0校验方法5.1 外观检查配件齐全，外观不得有硬碰伤和变形，所有紧固件及接口件不得松脱和脱落。
5.2 测量精度取最大误差. ︱仪器示值-标称值︱=误差5.3校验报告最大误差在允许值范围内，则该超声波测厚仪合格;最大误差超出说明书要求则为不合格;校验合格的仪器,应出具校验报告，校验不合格的仪器不得使用.5.4超声波测厚仪校验周期为1年。
当测厚仪存放时间超过1年时，使用前必须重新校验。
当被测量材料的声速与普通钢声速（5900m/s）不同时,应用已知厚度的被测材料重新校验。
6.0参考文件JJF1071国家计量校准规范编写规则JJF1001通用计量术语及定义GBT/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定超声波测厚仪使用手册。
7.0记录表格超声波测厚仪校验记录超声波测厚仪校验报告超声波测厚仪校验记录仪器型号生产厂家出厂编号使用单位校验规程：超声波测厚仪校验规程外观□完好；□损坏测试（mm）标称值 2.0 10.0 50.0 最大误差：mm 仪器示值检验员：复核：校验日期：年月日超声波测厚仪校验报告仪器型号生产厂家出厂编号使用单位校验规程：超声波测厚仪校验规程外观□完好；□损坏测试误差（mm）小于0.5T % +0.1mm最大误差：mm结论：□合格；□不合格.注：1）有效期1年。
2）当测厚仪存放时间超过1年时，使用前必须重新校验。
3）当被测量材料的声速与普通钢声速（5900m/s）相差较大时时,应用已知厚度的被测材料重新校验检验员：审批：校验日期：年月日曝光曲线试验记录管电压KV KV KV 曝光量mA分 5 10 15 25 5 10 15 25 5 10 15 25 对应厚度mm注：焦距600mm；显影20℃ 5分钟；胶片： T3 型；铅增感屏0.03/0.1；底片黑度：3.0。
超声波测厚仪使用方法
超声波测厚仪使用方法
超声波测厚仪是一种用于测量物体厚度的仪器，其使用方法如下：
1. 准备工作：打开测厚仪的电源开关，并根据需要调节仪器的工作模式和参数。
2. 对准测量位置：将测厚仪的传感器对准需要测量的物体表面，确保传感器与物体保持垂直，并且传感器覆盖范围内没有任何障碍物。
3. 调整参数：根据需要调整测厚仪的工作参数，比如声速、模式、增益等。
这些参数的调整会影响测量结果的准确性和灵敏度。
4. 进行测量：按下测量按钮或触摸屏上的测量指令，测厚仪会发射超声波信号，并通过接收器接收回波信号。
根据回波信号的特征，测厚仪能够计算出物体的厚度。
5. 记录和分析结果：将测量结果记录下来，并根据需要进行进一步的分析和处理。
某些测厚仪具备数据存储和传输功能，可以将测量结果保存到计算机或其他设备中。
6. 清理和维护：使用完毕后，及时清理测厚仪的传感器和外壳，以保持其工作性能和寿命。
定期进行校准和维护，以确保测厚仪的准确性和可靠性。
需要注意的是，超声波测厚仪在使用过程中应遵循相关操作规范和安全措施，以确保使用安全和测量结果的准确性。
不同型号和品牌的测厚仪可能具有不同的使用方法和特点，因此在具体操作时，应参考测厚仪的说明书或咨询相关专业人士的指导。
测厚仪校正的使用方法_概述说明以及解释
测厚仪校正的使用方法概述说明以及解释1. 引言1.1 概述本篇文章旨在介绍测厚仪校正的使用方法，解释其重要性，并提供详细的步骤和注意事项。
测厚仪是一种用于测量物体厚度的仪器，广泛应用于工业生产、质量控制以及材料研究等领域。
为了确保测量结果的准确性和可靠性，对测厚仪进行校正是必不可少的。
通过本篇文章的阅读，读者将能够全面了解如何正确地进行测厚仪校正，避免误差和干扰因素对测量结果产生影响。
1.2 文章结构本文分为五个主要部分，包括引言、测厚仪校正的使用方法、正文部分一（例如测厚仪校正步骤详解）、正文部分二（例如测厚仪常见问题及解决办法）以及结论。
引言部分将对本篇文章进行概述并给出文章结构说明。
1.3 目的本篇文章的目的在于：- 提供一个全面且清晰的指南，介绍测厚仪校正的使用方法；- 解释为何测厚仪校正对于保证测量准确性的重要性；- 提供详细的步骤和注意事项，以帮助读者正确进行测厚仪校正；- 解答常见问题，并给出相应的解决办法；- 结论部分总结文章内容，探讨主题意义和使用前景展望，并指出未来进一步研究的方向。
2. 测厚仪校正的使用方法2.1 什么是测厚仪校正测厚仪校正是指通过对测厚仪进行一系列的操作和调整，使其能够准确地测量物体的厚度，并保证测量结果与实际情况相符。
校正过程通常需要使用专门的校准块或标准样品来验证和调整测厚仪的性能。
2.2 测厚仪校正的重要性测厚仪的校正是确保其精确度和可靠性的关键步骤。
由于时间、环境等因素可能导致测厚仪产生偏差，未经过及时和准确的校正将会导致误差累积，并对测量结果产生不可忽视的影响。
适时对测厚仪进行校正可以提高测试结果的精度，确保测试数据与实际情况相符，从而为科学研究、工程设计以及质量控制提供可靠依据。
2.3 测厚仪校正的步骤和注意事项测厚仪校正通常包括以下步骤：首先，确认所用校准块或标准样品与被测物体具有相似的特性和材质。
如果可能，最好使用与实际应用相同或更接近的样品进行校准。
超声波测厚仪自校准方式
超声波测厚仪自校准方式1. 目的为保证超声波测厚仪的准确度和量值可溯源性，知足检测的需要。
2. 适用范围适用于超声波测厚仪。
3. 技术要求外观及各部份彼此作用应符合下列要求：3.1.1 机体表面应平整光洁，开机、关机正常，各功能按键正常，显示清楚、正常。
3.1.2 外接导线及插头、插座应安装牢固，连接靠得住。
3.1.3 外接交流电源时，仪器外露表面应绝缘良好。
技术指标：示值误差±（%H+）mm，H为标准厚度块的标称值。
4. 校准条件环境温度在-10℃～50℃之间，相对湿度不该大于85％。
校准所利用的主要计量器具：CBⅠ、CSK-ⅠA、CSK-ⅢA标准厚度块。
5.校准项目：外观检查。
示值误差。
6．校准方式检查外观及各部份彼此作用是不是符合条的要求在仪器测量范围测量标准试块厚度别离为3 mm、8mm、14mm、20mm、30mm、100mm，每块持续测量3次，取平均值作为仪器在该厚度块的示值。
示值误差δH按下式计算：δH=H-H式中：H—仪器平均示值；H--标准厚度块的标称值。
7. 校准结果的处置校准结束后，填写校准记录，填发核查证书。
8.校准周期每一年校准一次。
9.记录GGJ/JJ 00.00.00－5/0－2014《超声波测厚仪自校准记录》GGJ/－5/0－2010《仪器设备自校准证书》百度文库- 好好学习，天天向上-1江西省锅炉压力容器查验检测研究院超声波测厚仪自校准记录文件编号：GGJ/JJ 00.00.00－5/0－2014 记录编号：。
超声波测厚仪的使用方法 测厚仪操作规程
超声波测厚仪的使用方法测厚仪操作规程超声波测厚仪，是一款依据超声波脉冲反射原理设计的仪器设备，可用于生产设备中各种管道和压力容器的厚度测量，以此检测设备多次使用后的受腐蚀及减薄程度。
另外，仪器还可实现金属及其他材料声速的测量，目前已被广泛应用于冶金、航空航天、石油化工等多个领域的产品检验，是设备安全运行及现代化管理中的紧要监管者。
因此，为保证检测结果的精准性，并预判相关仪器设备的使用寿命，我们还应牢记超声波测厚仪的正确使用手法。
首先，超声波测厚方法可分为以下四种：1、一般测量方法：（1）在一点处用探头进行两次测厚，在两次测量中探头的分割面要互为90，取较小值为被测工件厚度值。
（2）30mm多点测量法：当测量值不稳定时，以一个测定点为中心，在直径约30mm的圆内进行多次测量，取zui小值为被测工件厚度值。
2、测量法：在规定的测量点四周加添测量数目，厚度变化用等厚线表示。
3、连续测量法：用单点测量法沿指定路线连续测量，间隔不大于5mm。
4、网格测量法：在指定区域划上网格，按点测厚记录。
此方法在尿素高压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛使用。
另外，在超声波测厚仪的使用过程，工件表面粗糙度过大、工件曲率半径过小、检测面与底面不平行、探头接触面有磨损、被测物体内有沉积、被测材料存在内部缺陷、声速选择错误等问题，均可引发超声波测厚仪示值失真的现象。
油漆涂层测厚仪的相关介绍不同品种的油漆，其作用效果是不一样的，对其涂层厚度的要求也不一样。
对于钢结构的油漆涂层而言，完整的防腐油漆涂层结构一般由多层防腐底漆和面漆构成，钢材的涂层厚度应适当，过厚虽然可以加添防护本领；但涂层附着力和机械性能下降，且费用加添；过薄易产生肉眼看不见的针孔和其他缺陷，起不到隔离环境和预期防护的效果。
正常情况下，钢结构的涂层一般要求底漆二度、两遍二度。
钢结构构件表面的涂层干膜总厚度一般为100μm—150μm。
室内工程不得低于125μm，室外不得低于150μm，允许偏差为25μm；在海边或海上或是在有猛烈腐蚀性的大气中，干漆膜总厚度可加厚为200—220μm。
测厚仪校准规程
测厚仪校准规程
测厚仪（ultrasonic thickness gauge）校准规程是根据相关标准
和规定，对测厚仪进行校准的操作步骤和要求的文件。
以下是一份测厚仪校准规程的示例：
1. 目的
测厚仪校准旨在确保测量结果的准确性和可靠性，从而提高
测厚仪的应用效果和可行性。
2. 适用范围
本校准规程适用于所有型号和规格的测厚仪。
3. 校准设备和工具
- 校准块：由知名厂家生产的标准测量块
- 超声波发生器：用于发射超声波信号
- 反射板：提供标准反射面
4. 校准步骤
4.1 仪器准备
- 校准前应检查测厚仪的电源和电缆是否正常。
- 将测厚仪与校准设备连接，并确保连接牢固。
4.2 校准块校准
- 将校准块固定在测厚仪的探头上，并确保与探头接触充分。
- 开始测量，记录测量结果。
- 重复上述步骤3次。
4.3 反射板校准
- 将反射板固定在测厚仪的探头上，并确保与探头接触充分。
- 开始测量，记录测量结果。
- 重复上述步骤3次。
4.4 结果分析
- 根据测量结果计算校准块和反射板的平均测量值和标准偏差。
- 如果测量结果与标准值相符合，校准合格；如果测量结果
与标准值存在偏差，则需要进行调整和修正。
5. 校准记录
- 在校准记录表格中记录所有校准步骤和结果。
- 记录校准日期、校准人员和校准设备信息。
以上是一份测厚仪校准规程的示例，具体的校准步骤和要求可能因不同的测厚仪型号和规格而有所不同。
在实际操作中，应根据相关标准和规定进行具体的校准操作。
超声波测厚仪检测方法
超声波测厚仪检测方法超声波测厚仪是一种常见的非破坏性检测设备，用于测量物体厚度。
它利用超声波在物体内部的传播速度和反射特性，通过测量超声波的传播时间和强度变化来确定物体的厚度。
超声波测厚仪广泛应用于多个领域，包括工程、制造业、航空航天、石油化工等。
在超声波测厚仪的检测方法中，有几个关键步骤和参数需要注意。
首先，应选择合适的超声波探头，根据被测物体的厚度和材料来确定适当的频率和尺寸。
探头的选择对于测量结果的准确性和可靠性非常重要。
其次，需要将探头与被测物体表面保持良好的接触，以确保超声波的传播和反射能够正常进行。
在接触过程中，可以使用耦合剂来提高超声波的传播效果。
然后，通过超声波测厚仪仪器上的设置，选择合适的工作模式和参数，例如脉冲重复频率、增益和滤波器等。
这些设置对于获得清晰的超声波信号和准确的测量结果非常重要。
一旦超声波测厚仪准备就绪，可以开始进行测量。
首先，将探头放置在被测物体的一个位置，并触发超声波发射。
超声波将穿过物体，一部分被吸收，一部分被反射回来。
接收到的反射信号将被超声波测厚仪接收器捕捉和处理。
通过分析接收到的信号，可以确定超声波在物体内部传播的时间和强度变化。
根据声速和传播时间之间的关系，可以计算出被测物体的厚度。
在进行超声波测厚仪检测时，还应注意一些问题和技巧。
首先是对测量结果的准确性进行验证。
可以通过测量已知厚度的标准物体来校准仪器，以确保其精度和可靠性。
此外，在进行实际测量时，应尽量避免测量区域有杂质、气泡、涂层或其他干扰物。
这些因素可能会影响超声波的传播和反射，导致测量结果不准确。
另外，也需要注意探头和被测物体之间的角度和位置关系。
正确的角度和位置能够最大限度地提高测量的精度和重复性。
总结起来，超声波测厚仪是一种非常有用的检测设备，可以用于测量物体的厚度。
在使用超声波测厚仪进行检测时，需要选择适当的探头、保持良好的接触、设置合适的工作模式和参数。
通过分析超声波的传播和反射，可以计算出被测物体的厚度。
超声波测厚仪数据测量误差因素分析 测厚仪常见问题解决方法
超声波测厚仪数据测量误差因素分析测厚仪常见问题解决方法超声波测厚仪数据测量误差因素分析（1）需要检测的工件表面粗糙程度过大，造成测厚仪探头与接触面耦合效果不好，反射回波较低，甚至无法接收到回波信号。
对于表面过度锈蚀，耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低需要检测的工件表面粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。
（2）需要检测的工件曲率半径太小，尤其是小径管需要测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低（耦合不好）。
可选用小管径专用探头（6mm）,能较的测量管道等曲面材料。
（3）探头接触面有确定磨损。
常用测厚仪探头表面为丙烯树脂，长期使用会使其表面粗糙度加添，导致灵敏度下降，从而造成显示不正确。
可选用500#砂纸打磨，使测厚仪探头平滑并保证平行度。
如仍不稳定，则考虑更换测厚仪探头。
（4）需要检测工件背面有大量腐蚀坑。
由于工件另一面有锈斑、腐蚀凹坑，造成声波衰减，导致读数无规定变化，在极端情况下甚至无读数。
超声波测厚仪用途及使用注意事项超声波测厚仪是一种厚度测量仪器，紧要依据声波在试样中的传播速度乘以通过试样的时间的一半而得到试样的厚度，被广泛用于多个领域中。
用户对于超声波测厚仪的应用学问需要进行把握，下面我就来实在介绍一下超声波测厚仪的用途及使用注意事项，希望可以帮忙到大家。
超声波测厚仪用途:由于超声波处理便利，并有良好的指向性，超声技术测量金属，非金属材料的厚度，既快又精准，无污染，尤其是在只许可一个侧面可按触的场合，更能显示其优越性，广泛用于各种板材、管材壁厚、锅炉容器壁厚及其局部腐蚀、锈蚀的情况，因此对冶金、造船、机械、化工、电力、原子能等各工业部门的产品检验，对设备安全运行及现代化管理起侧紧要的作用。
超声波测厚仪使用注意事项：1、使用涂层测厚仪测量时，探头确定要垂直于被测物的表面；2、测量时不要拖动探头，由于这样不仅对探头会造成磨损，也不会得到精准的测量结果；3、测量时探头线在连接探头的位置不能过分弯曲及抖动（针对分体式涂层测厚仪），这样会影响测试效果，从而得不到精准而稳定的测量结果；4、尽量保证涂层测厚仪为专人使用和保管；5、如感觉测量结果偏差比较大时，请先用随机配备的五片塑料校准片做一轮测试，如偏离允许误差较远则有可能是仪器本身出了问题，需返厂检修，切记不可自行拆卸自行维护和修理。
测厚仪自校准方法
超声波测厚仪自校准方法1.目的为了保证超声波测厚仪的正确使用及测量结果的准确可靠，特制定本自校准方法。
2.依据超声波测厚仪使用手册等3. 校准方法3.1 采用台阶试块，分别在厚度接近待测厚度的最大值和待测厚度的最小值（或待测厚度最大值的1/2）进行校准。
3.1.1试块的基本要求和尺寸见附图。
3.1.2 测定曲面工件厚度时，应使用同一曲率的试块，或者对平面试块加以修正。
3.2 将探头置于较厚试块上，调整声速，使得测厚仪显示读数接近已知值。
3.3 将探头置于较薄试块上，调整零位，使得测厚仪显示读数接近已知值。
3.4 反复调整，使得量程的高低两端都得到正确读数，仪器即告调整完毕。
3.5 如果已知材料声速，则可预先调好声速，然后在仪器附带的试块上，调节零位，使得仪器显示为试块的厚度，仪器即告调整完毕。
4.记录校准过程应做好记录工作，记录至少包括仪器型号、探头、试块、耦合剂、校核人员、测定日期。
记录格式见“超声波测厚仪自校准记录表”(SDTJ/JH-01-01)。
编制: 审核: 批准:附图：6.3超声波测厚仪自校准记录表SDTJ/JH-01-01超声波测厚仪自校准、期间核查记录表填写说明1、设备名称：超声波测厚仪2、设备型号：进行自校准或核查的超声波测厚仪本身的型号；如：TT120、TT100等3、本院编号：进行自校准或核查的超声波测厚仪在本单位内部的仪器编号4、出厂编号：进行自校准或核查的超声波测厚仪出厂时生产厂家给定的编号5、声速：对超声波测厚仪进行自校准或核查时，根据标准块的材质选定的超声波声速，例如：当标准块的材质为碳钢时超声波测厚仪的声速应为v=5790m/s；当标准块的材质为不锈钢时超声波测厚仪的声速应为v=5900m/s6、标准块厚度：对超声波测厚仪进行自校准或核查时所使用的标准试块的实际厚度7、显示值：进行自校准或核查的超声波测厚仪对标准块进行测厚时超声波测厚仪所显示的标准块厚度值8、允许误差：根据标准块实际厚度，运用允许误差计算公式计算得到的数值9、实际误差：标准块厚度与显示值的差值10、备注：对超声波测厚仪进行自校准或核查的结果11、说明：对超声波测厚仪进行自校准或核查过程中需要特别说明的问题12、校准人：对超声波测厚仪进行自校准或核查的操作者姓名13、年月日：对超声波测厚仪进行自校准或核查的时间。
超声波测厚仪操作规程
超声波测厚仪操作规程一．准备工作
1.超声波测厚仪属于国家强检的计量器具，使用前应检查仪器是否在有效检定期内，确认是否处于正常工作状态。
1.4如耦合标志闪烁或不出现说明耦合不好,应重新校准后再测试。
2.声速测试
2.1用游标卡尺或千分尺测量相关试件,准确读取其厚度值。
2.2按PRB键进入校准状态，在随机试块上涂上耦合剂，将探头与随
机试块耦合，屏幕显示的横线将逐条消失，直到屏幕显示随机试块的实际厚度值即校准完毕。
2.3将探头与已知厚度试件耦合,直到显示一厚度,用▲或▼键将显示值调整到实际测试的厚度值。
测厚仪调试方法说明
测厚仪调试方法说明我们如何简单对测厚仪进行零位修正与偏差调试。
首先我们开机后进入图一界面后点击其它。
图一
然后我们进入图二界面后点击NDC维修。
图二
然后我们进入图三界面，点击保密输入密码：PAPGS(真正密码不是这个英文，只是正好对应这几个键的位置。
)
图三
图四为密码输入界面，密码：PAPGS(真正密码不是这个英文，只是正好对应这几个键的位置。
)
图四
然后点击保密中的断如图五，这样密码就可以操作零位与偏移量的调节了。
点击主项目单，返回首界面。
图五
此时图六中的计测仪由黑色变成蓝色就可以操作计测仪。
图六
然后点击计测仪选中零如图七，然后点击自动如图八，这样计测仪就自动进行零位修正了
图七
图八
然后就是对偏移量的修正，我们点击NDC如图九
图九
然后点击AGC校准，查看AGC驱动。
（1500-4000）属于较好的值。
如图十与图十一
图十
图十一
然后我们选中线性化查看现在的线性情况，如果如斜线重合比较完美，分布的点位不要斜线下。
如图十二
图十二
如果偏差太大我们可以手动设定无限计数，质量因子数，质量因子指数还有曲线类式，设定好了选设定质量因子确认输入，如果更改这些参数，请大家把原来的参数记录下，已便可以修改回来，因为这些参数的设定对整改修正影响较大。
如图十三
图十三。
超声波测厚仪校准操作规程
1目的本规程用于超声波测厚仪的检定和校准。
2适用范围本规程适用于新制的、使用中和修理后的数显式超声波测厚仪的校准。
3 依据技术规范JJF 1126-2004《超声波测厚仪校准规范》。
4 技术要求及检定/校准条件室内温度为（20±10）℃；仪器预热时间：分辨率为0.1mm的仪器为15min，分辨率为0.01mm的仪器为30min。
5 使用的仪器设备超声波测厚仪用标准厚度块和标准圆筒进行校正。
6 操作方法与步骤：6.1 打开被检仪器预热不少于30min。
6.2 检查仪器外观和相互作用。
6.3 将仪器的声速设置为5900m/s。
6.4 检定仪器的示值变动性：将探头接插到仪器本体上，再将耦合剂（如医用甘油、机油）涂敷在9.99mm标准厚度块的被测端面，用探头测量标准厚度块测量面中心位置的厚度。
重复对该位置连续测量10次，记下每次的示值，其最大值与最小值之差即为示值变动性。
6.5 示值误差首先根据说明书要求选用适当的标准厚度块对仪器进行示值校正，如无说明书则选择一块9.99mm和一块为仪器测量上限1/2的标准厚度块作仪器高低两端的示值校正。
测量范围分为若干档的仪器，其示值校正应在每档分别进行。
校正完毕后，按表1规定的受检点检定仪器的示值误差。
检定时，将探头放置在标准厚度块的中心位置上连续测量三次。
取算术平均值作为仪器在该点的示值。
表1 （mm）注：测量范围细分为若干档的仪器，没档按相应段的受检点进行检定。
示值误差δH按下式计算：δH=H′- H式中：H′——仪器示值；H ——标准厚度块的标称值。
各点的示值误差应符合表2的规定。
表2 (mm)注：表中H为被测厚度，单位mm。
6.6 曲面壁厚测量的下限及准确度按检定示值误差的方法将仪器校正好,然后根据表3的规定，测量与其尺寸相对应的标准圆管的壁厚。
测量时,手持探头以圆管表面任一素线为轴轻微摆动并观察示值，取最小的稳定的示值为测量结果，其准确度应符合表3的规定。
超声波测厚仪测量显现误差该如何防备 测厚仪常见问题解决方法
超声波测厚仪测量显现误差该如何防备测厚仪常见问题解决方法超声波测厚仪测量显现误差该如何防备1.超薄材料使用任何超声波测厚仪，当被测材料的厚度降到探头使用下限以下时，将导致测量误差，必要时，zui小极限厚度可用试块比较法测得。
当测量超薄材料时，有时会发生一种称为“双重折射”的错误结果，它的结果为显示读数是实际厚度的二倍，另一种错误结果被称为“脉冲包络、循环跳动”，它的结果是测得值大于实际厚度，为防止这类误差，测临界薄材时应重复测量核对。
2.锈斑、腐蚀凹坑等被测材料另一表面的锈斑凹坑等将引起读数无规定地变化，在ji端情况下甚至无读数，很小的锈点有时是很难发觉的。
当发觉凹坑或感到怀疑时，这个区域的测量就得特别当心，可选择探头串音隔层板不同角度的定位来作多次测试。
3.材料识别错误当用一种材料校正了仪器后，又去测试另一种材料时，将发生错误的结果，应注意选择正确的声速。
4.探头的磨损探头表面为丙烯树脂,长期使用会使粗糙度增高,导致灵敏度下降，用户在可以确定为此原因造成误差的情况下，可用砂纸或油石少量打磨探头表面使其平滑并保证平行度。
如仍不稳定，则需更换探头。
5.层迭材料、复合材料要测量未经耦合的层迭材料是不可能的，因超声波无法穿透未经耦合的空间。
又因超声波不能在复合材料中以匀速传播，所以用超声反射原理测量厚度的仪器均不适于测量层迭材料和复合材料。
6.金属表面氧化层的影响有些金属可在其表面产生较致密的氧化层，例如铝等，这层氧化层与基体间结合紧密，无明显界面，但超声波在这两种物质中的传播速度是不同的，故会造成误差，且氧化层厚度不同误差的大小也不同，请用户在使用时加以注意，可以在同一批被测材料中选择一块用千分尺或卡尺测量制成样块，对仪器进行校准。
7.反常的厚度读数操应具备辨别反常读数的本领，通常锈斑、腐蚀凹坑、被测材料内部缺陷都将引起反常读数。
解决方法可参考第5、6章。
8.耦合剂的使用和选择耦合剂是用来作为探头与被测材料之间的高频超声能量传递的。
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应根据被检管材的表面状态及声阻抗，选用无气泡、黏度适宜的耦合剂。对 于表面粗糙的管材，应适当增加耦合剂的用量，选择比较稠的耦合剂，使探头和 管材之间有良好的声耦合。
耦合剂一般可选择专用耦合剂、浆糊、水、机油等。
三、探头与管材表面的接触
探头与管材表面接触时，应在探头上加一定压力，保证探头与管材之间有良 好的耦合，并且排出多余的耦合剂，使测量面形成一层极薄的耦合剂，减少声波 通过耦合层的时间，提高测量精度。
先用千分尺测量被测材料两个不同点的精确壁厚；再将探头放置在被测 材料上，调节测厚仪声速使测量厚度显示数值分别达到用千分尺测量的两个 不同点的壁厚，即标定完成。此时调节的声速即为被测材料中超声波的实际 声速。
五、校准步骤
DM4 系列超声波测厚仪具有自动探头零位调整功能，不需要再单独校准零 位。材料声速已知时校准简单，以下主要介绍材料声速未知时的校准方法。 1、材料声速未知时，单点校准测量厚度，具体步骤如下： 1) 在钢管上选择便于使用千分尺测量壁厚且表面状态较好的点，将该部位浮
1. 材料声速已知时： 将测厚仪声速设置为已知的被测材料的声速，再直接测量；
2. 材料声速未知时： ¾ 单点校准法：
先用千分尺测量被测材料的精确壁厚；再将探头放置在被测材料上，调 节测厚仪声速使测量厚度显示数值达到用千分尺测量的壁厚，即标定完成。 此时调节的声速即为被测材料中超声波的实际声速。 ¾ 双点校准法：
键，退出双点校准状态。校准步骤结束，可以直接进行壁厚测量。
六、相关附录
1、DM4 系列超声波测厚仪常用探头的参数：
名称
型号
测量范围
探头接触
测量最小 探头线
频率
直径 工作温度 钢管直径 型号
标准探头 DA301 1.2～200mm 5MHz 12.1mm -20～60℃ 25mm
DA231
超厚探头 DA303 5.0～300mm 2MHz 16.2mm -20～60℃ 127mm DA231
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传播方向产生偏离。根据资料表明，一般应力增加，声速缓慢增加。 9) 金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物或油漆防
腐层，虽与基体材料结合紧密，无名显界面，但声速在两种物质中的传播速 度是不同的，从而造成误差，且随覆盖物厚度不同，误差大小也不同。
编制：刘琰
审核：张鸿博
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锈、污迹去除达到可测厚表面状态； 2) 使用千分尺对选定点处的壁厚进行测量并记下数值，此为该部位壁厚实测
值； 3) 将超声波测厚仪 2-PT（双点校准状态）方式设置为 OFF，即改为单点校准状
态； 4) 按 CAL/ON 键，CAL 闪烁期间，使探头与选定点耦合。确定耦合指示灯亮，读
数稳定。 5) 此时显示值可能与用千分尺测量的实测壁厚值不一致，用↑和↓键调节显示
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壁厚值，使之与实测壁厚值一致。 6) 再按 CAL/ON 键，此时声速设置达到被测材料中声速。校准步骤结束，可以
直接进行壁厚测量。 2、材料声速未知时，双点校准测量厚度，具体步骤如下： 1) 在钢管上选择若干个便于使用千分尺测量壁厚且表面状态较好的点，将该部
超薄探头 DA312 0.6～50mm 10MHz 7.5mm 6 0.7～12mm 10MHz 3.0mm -20～60℃ 15mm 自带导线
高温探头 DA305 4.0～60mm 5MHz 16.2mm 10～600℃ /
DA235
高温探头 HT400 1.0～254mm 5MHz 12.7mm 10～540℃ 50mm KBA535
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超声波测厚仪校准方法
一、适用范围
本校准方法适用于使用接触式超声脉冲回波法测量石油管材厚度时 DM4 系 列（DM4E、DM4、DM4DL）超声波测厚仪的校准，其它仪器的校准可参照本方法进 行。
二、超声波测厚仪的测量原理
超声波测厚仪根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量，当探头发射的超 声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过精确测量超 声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在 其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。
位浮锈、污迹去除达到可测厚表面状态； 2) 使用千分尺对选定点处的壁厚进行测量并记下数值，此为该部位壁厚实测
值； 3) 比较测量的结果，选择最接近被测材料厚度上限和下限的两个点并分别记为
HI 和 LO； 4) 按超声波测厚仪 MODE 键，直至显示 2-PT（双点校准状态）为止； 5) 按 CAL/ON 键显示当前状态（开或关），用↑和↓键启动 2-PT ； 6) 再按 CAL/ON 键。2-PT 指示灯现在闪烁，出现与“LO”校准点耦合的提示； 7) 将探头与 LO 校准点耦合。确定耦合指示灯亮，读数稳定； 8) 用↑和↓键调节显示壁厚值，使之与校准点 LO 的实测壁厚值一致； 9) 再按 CAL/ON 键，显示与“HI”校准点耦合的提示； 10) 将探头与 HI 校准点耦合。确定耦合指示灯亮，读数稳定； 11) 用↑和↓键调节显示壁厚值，使之与校准点 HI 的实测壁厚值一致。按 CAL/ON
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2、影响超声波测厚仪示值的因素 1) 工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无
法接收到回波信号。对于表面锈蚀，耦合效果极差的在役设备、管道等可通 过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及 油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合 效果。 2) 探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂，长期使用会使其表 面粗糙度增加，导致灵敏度下降，从而造成显示不正确。可选用 500#砂纸打 磨，使其平滑并保证平行度。如仍不稳定，则考虑更换探头。 3) 被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑，造成声波 衰减，导致读数无规则变化，在极端情况下甚至无读数。 4) 被测物体（如管道）内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差不大时，测厚 仪显示值为壁厚加沉积物厚度。 5) 当材料内部存在缺陷（如夹杂、夹层等）时，显示值约为公称厚度的 70%， 此时可用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测。 6) 耦合剂的影响。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气，使超声波能 有效地穿入工件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当，将造成误差 或耦合标志闪烁，无法测量。因根据使用情况选择合适的种类，当使用在光 滑材料表面时，可以使用低粘度的耦合剂；当使用在粗糙表面、垂直表面及 顶表面时，应使用粘度高的耦合剂。高温工件应选用高温耦合剂。其次，耦 合剂应适量使用，涂抹均匀，一般应将耦合剂涂在被测材料的表面，但当测 量温度较高时，耦合剂应涂在探头上。 7) 声速选择错误。测量工件前，根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出 声速。当用一种材料校正仪器后（常用试块为钢）又去测量另一种材料时， 将产生错误的结果。要求在测量前一定要正确识别材料，选择合适声速。 8) 应力的影响。在役设备、管道大部分有应力存在，固体材料的应力状况对声 速有一定的影响，当应力方向与传播方向一致时，若应力为压应力，则应力 作用使工件弹性增加，声速加快；反之，若应力为拉应力，则声速减慢。当 应力与波的传播方向不一至时，波动过程中质点振动轨迹受应力干扰，波的
测量曲率较大钢管即小直径钢管时，应使探头隔声层垂直于钢管轴向，以提 高测量精度。
四、校准方法
超声波测厚仪使用前的常规校准，一般有两种方法：即通过已知声速校准和
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通过已知厚度校准。但是由于加工、实际成分和温度等影响，声波在被测材料中 的速度可能不是恒定的，因此推荐使用已知厚度对超声波测厚仪进行校准（此时 材料声速未知）。