五金冲压完全版培训

3003 3000系合金 3004 4032 4000系合金
Cu4.5%，Mg1.5% 抗拉强度达50kg/mm2，耐蚀 性差，腐蚀环境须做防蚀处 理。 Mn1-1.5% 不减纯铝加工性和耐蚀性增 日用品、建材、容器等。 加其强度者。 Mn1-1.5%，Mg1% 强度较3003更高。 铝罐、电灯泡头、着色铝板等。 Si12%，Cu、Ni、 减少热膨胀率及增加强度及 柴油引擎的锻造活塞。 Mg各1% 耐热性。
五金冲压件的基本知识培训
常见的几种冲压材料
材料
特性
适用范围
铍铜 BECU 比重：8.9 钢板 SK 比重：7.9 磷青铜 PB 比重：8.9 马口铁 SPTE 比重：7.85
铝 AL 比重：2.75 不锈钢板 SUS 比重：7.9 洋白铜 NS 比重：
非磁性，电传导度良好。经淬火处理，弹性与强度更佳
6063 7000系合金 7075特 超杜拉 铝 7N01 铝合金分类
Mg0.6%， 具优秀的挤制性。 Si0.4% Zn5.5%， 属铝合金中强度最高的Al-ZnMg2.5%， Mg-Cu系合金，抗拉强度 Cu1.6% 60kg/mm2。
Zn4.5%， 属熔接构造用Al-Zn-Mg系合金， 熔接构造用材，铁 Mg1.5% 强度高，淬火性好。 路车辆用材。
材
料
热 处 理 调质处理 28-32HRC
HT200-400 Q235 Q275 45 ZG230-450 ZG270-500 Q235 Q275 45 10-20 导柱渗碳淬火60-64HRC GCr15 导套渗碳淬火58-62HRC 45 Q235 Q275 45 T8A T8A
43-48HRC 54-58HRC 54-58HRC
4043 5005 5052
Si5% Mg0.8% Mg2.5%
熔点低。
焊条、焊剂。
耐蚀性、加工性、熔接性、 车辆用内装材、建材等。 表面光泽等性质优良。 中等强度之代表合金(退火 船舶、车辆、建筑用材、饮料罐。 20kg/mm2)，成型性和耐蚀 性良好。
非热处理型合金中强度最高 船舶、车辆、化学工厂等熔接构造用 者，熔接性良好。 材料。
铆合模 根据 工序 组合 程度 分类 单工序模 复合模 级进模
传递模
综合了单工序模和级进模的特点，利用机械手传递系统，实现产品 的模内快速传递，可以大大提高产品的生产效率，减低产品的生产 成本，节俭材料成本，并且质量稳定可靠
依产 品的 加工 方法 分类
冲剪模 弯曲模
是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲 孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。 是将平整的毛胚弯成一个角度的形状，视零件的形状、精度及生产 量的多寡，乃有多种不同形式的模具，如普通弯曲冲模、凸轮弯曲 冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。 抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器 指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状，其形式有凸张成形冲 模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲 模。 是利用强大的压力，使金属毛胚流动变形，成为所需的形状，其种 类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。
肘节式冲床 摩擦式冲床
螺旋式冲床 齿条式冲床
在滑块驱动机构上使用齿条与小齿轮机构;以前是用于压入衬套、碎 屑及其它物品的挤压、榨油、捆包、及弹壳之压出（热间之挤薄加工） 等;现在被液压取代 在滑块驱动机构上使用各种连杆机构的冲床;被用于圆筒状容器之深 引伸,床台面较窄,而最近则被用于汽车主体面板之加工、床台面较宽 在滑块驱动机构上使用凸轮机构之冲床;凸轮机构之性质很难传达较 大的力量,所以这种冲床能力很小
SUS304、304L、其耐蚀性、加工性、焊接 性等性质于各系不锈钢中 是最优秀的，一般为非磁 321、316、 性，用于不感磁性材料， 316L、301、 用于低温材料，又作耐热 钢用；如用于耐磨耗，耐 302、310S、 蚀零件时，最好经过渗碳 才使用。 347
SUS431、403、 410、420、 440
五金冲压机床简介
分类 手动冲压机
说明
手动，工作效率低，压力小，适合小孔，纸张皮革等手 工加工
机械冲床
液压冲床 气动冲床 高速机械冲床 数控冲床
机械传动，高速，效率高，吨位大，最常见
速度比机械的慢，吨位大，价格比机械的便宜，很常见
与液压相当，但稳定性不如液压，通常较少见
主要用于电子类产品等连续模冲裁，如电机定、转子片 等，数控，速度极高，能到普通机械冲床的100倍左右。 常见 这种冲床相对比较特殊，主要适合加工孔数较多且分布 密集的零件
5000系合金 5083 Mg4.5%
合金系 6000系合金
种类 6061
成份 Mg1%， Si0.6%， Cu0.3%
一般性质 热处理型合金，耐蚀性好，高 温加工性优良，降伏强度约 25kg/mm2，相当于SS41钢。
应用 构造用材，船舶、 车辆、陆上构造物， 如铁塔、起重机等。 铝门窗、建材。 航空用材、体育用 品。
铝的代号及性能
合金系
种类 Leabharlann Baidu100,1200
成份 铝99% 铝99.5% Cu4%，Mg0.5%
一般性质
应用
1000系合
成型性、耐蚀性、熔接性良 不要求强度的家庭用品、电气器具、 好，强度低。 导电材料等。
1050 2017杜拉铝
强度高，耐蚀性差，腐蚀环 航空材料、构造用材。 境须做防蚀处理。
2000系合金 2024超杜拉铝
导电弹片类、端子、 微动开关
材质硬度、抗张强度随含碳量之增加而增加，延展性反而减少。 垫片、弹片、支架 经淬火处理，强度增加，但材料易氧化生锈 非磁性，弹性较佳，且具耐蚀性，但置于高温下则会失去强度 导电弹片类、端子、 冲动片轴承 护片、弹片
防磁波，可直接焊锡，弹性较差。表面镀锡，易生锈氧化
重量轻，耐蚀性及塑性加工性较好。电、热传度高
常常用合金工具钢或高速工 具钢，如Cr12、CrWMn、 Cr12MoV、W18Cr4V、 W6MoSCr4V2等 常用硬质合金或钢结硬质合 金，如YG15、YG20、GW50等
对于冲压件精度或模具寿命 要求比较高的模具工作零件
对于大型模具（如汽车覆盖 件冲模）的工作零件
常用普通铸铁或者铸造碳钢， 且有的还在刃口部位加以堆 焊强化，如灰铸铁HT250、铸 钢2G270-500等
手动冲床
机械冲床分类
曲轴式冲床
说明
使用曲轴机构的冲床;冲压适用于冲切、弯曲、拉伸、热间锻 造、温间锻造、冷间锻造及其它几乎所有的冲床加工 在滑块驱动上使用肘节机构;适合于压印加工及精整等之压缩加工 ,现在冷间锻造使用的最多 在轨道驱动上使用摩擦传动与螺旋机构的冲床;冲床最适宜锻造、 压溃作业,也可使用于弯曲、成形、拉伸等之加工;因无法决定行程之 下端位置、加工精度不佳、生产速度慢、控制操作错误时会产生过负 荷、使用上需要熟练的技术等缺点,现在正逐渐的被淘汰 在滑块驱动机构上使用螺旋机构
级进/连续模具
传递模具
五金模具材料简介
常用冲压模具钢材耐磨性
劣优依次 为：碳素工具钢 — 合金工 具钢 — 基体钢 — 高碳高铬钢 — 高速 钢 — 钢结 硬质合金 — 硬质合金
对于形状简单、冲压件尺寸 不大的模具工作零件
对于形状复杂，冲压件尺寸 较大的模具工作零件
常用碳素工具钢，如T8A、 T10A等
耐蚀性劣于3系和2系的不 锈钢，焊接性不好，但是 硬度和强度比较高
耐热设备部件
铁和普通钢料的代号
适用牌号：SPCC、 SPCD、SPCE 符号
S-钢（Steel）、P-板（Plate）、C-冷轧（cold）、第四位C普通级（common）、D-冲压级（Draw）、E-深冲级 （Elongation） A—退火、S-退火+平整、8—（1/8）的硬质、4—（1/4）的 硬质、2—（1/2）的硬质、1—硬质
接地导电、散热片、 支架 弹片类、支架、五金 零件 冲动片、传导片
耐蚀性，抗氧化，不锈性极佳，硬度较强
耐疲劳性，耐蚀性佳，弹性适中，电传导度佳
镀锌铁板 SECC 延展性较佳，表面镀锌处理，但易刮痕，且截断面易生锈 比重：7.85 冷轧钢板 SPCC 展性较佳，强度适中，但表面未经处理易生锈 比重：7.85
热处理状态：
拉延性能级别：
ZF—用于冲制拉延最复的零件，HF—用于冲制拉延很复的 零件，F—用于冲制拉延复的零件。
表面加工状态：
D—麻面（轧辊经磨床加工后喷丸处理），B—光亮表面 （轧辊经磨床精加工）。
表面质量：
FC—高级的精整表面，FB—较高级的精整表面。状态、表 面加工状态、表面质量代号、拉延级别（仅对SPCE）、产 品规格及尺寸、外形精度（厚度和/或宽度、长度、不平度）
成行模具 大型模具
拉深、翻边、胀形模等
58-62HRC
汽车覆盖件冲模等
普通铸铁、铸钢(如HT250～450,ZG270-500等) 合金铸铁(如铜铬铸铁、钼钒铸铁、铜钼钒铸 45-50(55) HRC 铁)
零 件 名 称 上、下模凹（板） 钢 (滑动) 导柱、导套 (滚动) 固定板、卸料板、侧压板、 推料板、顶板、承料板等 垫 板 定位板 顶杆、推秆、打秆、挡料 板、挡料钉等 压 边 圈 模
一般机构支架、PC外 壳、汽车零件 一般机构支架、汽车 零件
不锈钢的种类
2系不锈钢 3系不锈钢
4系不锈钢
SUS201、202
此不锈钢为节约Ni，是以 市政工程、公路护栏、宾 Mn置换一部份的Ni的钢种，馆设施、商场、玻璃扶手、 属于所谓代用钢的性质者。 公共设施等场所 耐热材料、汽车、飞行器 排气管管路，锅炉炉盖、 管道,化学装置、热交换器、 食品行业
抽制模 成形模
压缩模 下料 冲孔
成品展开之外型裁切 成品中孔径，或减少成品重量所设计之任何形状的孔，座冲压动作
折弯
引申 成型
成品任何角度，或局部角度成型动作
轴孔，或材料外围不破裂成品凸型状态，另加强成品强度之作用 成品座最终完成阶段动作
五金模具结构简介
弯曲模具的结构
拉伸（成形）模具的结构
铆合模具
45
45 T8A T10A T8 T8A T10 T10A Q235 20 65Mn 60Si2Mn Q235` 45 Q235
43-48HRC
48-52HRC 58-62HRC
侧刃、废料切刀、斜契、 滑块、导向块 导正销（导头）等 护套、衬板 弹簧、簧片
螺母、垫圈 销、螺钉、螺栓
43-48HRC (45) 43-48HRC
1.纯铝、99%以上
3.Al-Mn 合金 5. Al-Mg 合金
2.Al-Cu-Mg 合金
4.Al-Si 合金 6.Al-Mg-Si 合金
7.Al-Zn-Mg 合金
8.上列以外系统合金
冲压模具的分类
根据 工艺 性质 分类
冲裁模 弯曲模 拉伸模 成型模
沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、 切断模、切口模、切边模、剖切模等 使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获 得一定角度和形状的工件的模具 是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸 的模具 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料 本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起 伏成形模、翻边模、整形模等 是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起， 进而形成一个整体 在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具 只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两 道或两道以上冲压工序的模具 （也称连续模） 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在 压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲 压工序的模具
最 常 用 的 模 具 钢 牌 号
五金模具材料简介
模具名称和用途 形状简单，且尺寸小 形状复杂，且尺寸较大 分离模具 硅钢片冲模 精密冲裁模 镶块组合模 弯曲模 凸、凹模材料 T8A T10A 9Mn2V CrWMn GCr15 CrWMn Cr12 Cr6Wv YG15 YG20 Cr12MoV 20Cr4W2MoVN YG15 YG20Nu Cr12MoV W18Cr4V T10A 9Mn2V Cr12Mov T10A Cr12 0Mn2V CrWMn Cr12Mo Cr12MoV Cr6WV Cr12 CrWMn Cr12MoV Cr6WMn W18Cr4V W6Mo5Cr4V2 YG8 YG15 GW50 热处理 58-62HRC 58-62HRC 60-62HRC 58-62HRC 58-62HRC 58-62HRC