隧道明洞防水层及回填技术交底

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右洞明洞回填技术交底

右洞明洞回填技术交底

技术交底书

ZT1101JL11-02

单位:洛阳西环路高新区段工程项目部编号:

编制:复核:签收:年月日

注:“技术交底书”一式两份,一份交工点负责人作为施工的依据,一份留存备查,并办理交接手续。

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ZT1101JL11-02

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隧道明洞回填施工技术方案2篇

隧道明洞回填施工技术方案2篇

隧道明洞回填施工技术方案2篇

1.工程概况

XX隧道位于XX,起讫里程左线DK491+253~DK513+428、全长22175米,隧道处于XX山脉南段中低山山间地貌,山脉主要走向为北东~南西,山峰林立。沟谷深切,多悬崖峭壁。进口地形坡度相对较缓。

本项目部管段范围:XX隧道左线进口长度8739m,里程范围:DK491+253~DK499+992。

2.设计

1)明洞设计

左线进口明洞DK491+268~DK491+389长121m,洞门DK491+253~DK491+268长15m,本洞门结构系在洞门衬砌斜切面加设一斜切椭圆台面帽檐构筑而成,该椭圆台面以衬砌斜切椭圆面为底面,其轴线通过底面椭圆中心并与之垂直。洞门结构外露段与埋入段均采用C35防水钢筋混凝土施工,共设置6处3cm宽的变形缝,约25m设置一处。

2)明洞回填

回填后仰坡坡度为1:1.25,洞口边坡和回填后的仰坡采用方格式浆砌片石截水骨架护坡。明洞回填从墙脚起151cm高度范围采用M10浆砌片石回填,然后采用干砌片石回填直至高度达到400cm,在干砌片石顶部填筑一层30cm 厚砂夹卵石反滤层,最后回填土石到拱顶200cm。黏土隔水层两边回填至地面,厚度50cm,横向坡度按大于3‰控制,明洞加强段顶部左、右侧按1:1.5坡度回填至地面下坡处,明洞顶回填土石过渡段要做好坡度的顺接。

3.施工方案及施工方法

1)总体施工方案

按设计要求先施工一段明洞一侧顶部宽度约5-8m,下部宽度约20-25m宽的一段明洞,并回填拱顶2m以上,利用此段作为施工便道,再回填其他地段的明洞回填,回填采用分层对称进行,分层厚度不大于30cm,两侧高度不大于50cm,压实度达到设计要求。

隧道明洞回填施工工艺

隧道明洞回填施工工艺

明洞回填施工工艺

一工艺概述

隧道工程要求结构具有良好稳定性、安全性,明洞回填施工直接影响以后隧道行车的安全性。在明洞衬砌、防水施工完毕后进行明洞逐层回填土施工。

隧道围岩岩质较差,且埋深较浅的隧道,设计为明洞施工时适用本工艺。二作业内容

1 纵向盲沟,反滤层施工;

2 土石回填;

3 黏土层封闭;

4 洞顶浆砌片石砌筑。

三施工准备

1 确定土料来源及各原材料的准备。

2 修好回填用道路。

3 机械、人员到位,并将分层填筑厚度刻度线标示于明洞混凝土上。

四工艺及质量控制流程

隧道明洞回填施工工艺及质量控制流程见下图:

明洞回填施工工艺及质量控制流程框图

五工艺步序说明

1 明洞回填应在明洞外防水层施作完成且衬砌混凝土达到100%设计强度后进行。

2 在端墙施工过程中预设纵向盲沟。

3 边墙回填土石时应该对称进行,石质地层中岩壁与墙背空隙不大时,用与墙身同等级混凝土回填,空隙较大时,用片石混凝土或浆砌片石回填密实,边墙范围夯实密实度不应小于93%,土质地层,应将墙背坡面挖成台阶状,用浆

砌片石砌筑:先将砌体的地方清扫干净,并用水湿润。采用的石材应质地坚实,无风化剥落的裂纹。施工砌筑时应采用铺浆法分层卧砌,上下错缝,内外搭砌,砌筑石料时一定要砂浆饱满。砂浆的配合比严格按试验室砂浆配合比通知单执行。隔天砌好的石砌体进行泼水养护,最好覆盖一层草包,以防水分流失。

4 明洞拱部回填土石方应从结构两侧分层、同时对称填筑并夯实,每层填筑厚度不大于0.3m,单层填方厚度不宜大于50cm。回填至与拱顶平齐后,再分层满铺至设计高度。明洞顶部回填厚度小于1m时运输车辆不可在明洞结构顶部行驶,用小推车人工运输进行操作。明洞回填土表面纵横向坡度可根据实际情况调整,不小于5%,以利于表面纵横向排水畅通。

隧道明洞防水及回填方案及验收标准

隧道明洞防水及回填方案及验收标准

隧道明洞防水、回填方案及验收标准

一、明洞防水

1、为防止衬砌背后积水、洞内漏水,在衬砌背后铺设外贴式防水板(3cm 厚M10砂浆垫层+4mm 厚双面自粘橡胶沥青防水卷材+3cm 厚M10砂浆保护层),在明洞衬砌拱脚背后(或边墙脚背后)设置纵向坡度不小于5‰的纵向φ100盲沟,边墙衬砌背后每隔5m 设置竖向φ50盲沟,墙底设泄水管,衬砌外汇水通过竖向盲沟和与之相接的纵向盲沟,由泄水管引入洞内侧沟(见张唐施隧参03-26)。

2、明洞结构面被回填土石掩埋部分,应铺设防水层,采用外贴式防水层:水泥砂浆施工前应先搭设脚手架,并进行稳定性验算;当隧道纵坡为升坡时,铺设方式如图1;当隧道纵坡为降坡时,铺设方式如图2,明洞与边坡坡脚相接处应沿边坡面向上铺设50cm 以上,将水排至两侧纵向盲沟,自粘式防水板铺设顺序应从洞口向洞身方向铺设,防水板搭接不小于10cm (见示意图),并回填土石逐层夯实;洞门施作范围内不铺设防水层。

基面

自粘式防水板,搭接不小于10cm 洞

先铺后铺

基面

3cm砂浆

门先铺后铺

3、回填土石坡面应铺设隔水层,以保证圬工免受水流侵蚀等:优先选择粘土隔水层,粘土隔水层与边坡的搭接均应良好,变形缝等薄弱环节应加强防水措施,接缝材料的延伸性应良好,以形成弹性连接,防止不均匀沉陷,造成拉剪破坏;在粘土取材困难时或者地表有绿化需要时,选用复合式隔水层,以最大限度减少工程对环境的影响。(见张唐施隧参03-25)。

二、明洞回填

1、回填前进行精确放样,弹出标准线进行试铺后确定每一层的填筑高度,控制好虚铺厚度。

隧道洞口明洞施工技术交底

隧道洞口明洞施工技术交底

技术交底(三级)

承包单位:XXXXXXXXXXXXXXX有限公司合同号:XXXX 监理单位:XXXXXXXXXXXXXXX有限公司编号:

隧道洞口明洞施工技术交底

本表由施工单位编制并保存(一式两份。接受交底人一份、交底人一份)。

隧道明洞1级技术交底

隧道明洞1级技术交底

技术交底记录

技术交底记录编号

隧道

CLZQ6-1-CZS1#JK-明洞-01 工程名称川主寺1#隧道进口工区交底级别I级

部位名称明洞

工序名称

(内容)开挖、模板、钢筋、混凝土、防排

水、回填

施工单位隧道架子队交底日期

交底内容:

1、工程概况:

1.1、川主寺一号隧位于川主寺~黄胜关区间,进口位于半径为4500的左偏曲线上,出口位于半径为2800右偏曲线上,线路设计为单面上坡。进口里程D1K257+258,出口里程D1K262+700,贯通里程D1K259+890,施工长度为5195.709m。隧道进口紧邻东北沟1号双线大桥兰州端桥台,出口接路基工程。进口工区承担正洞施工长度为2632m。正洞围岩级别有Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级三种围岩级别。按新奥法组织施工,光面爆破,锚喷网初期支护。

1.2、隧道进口洞口段设计为V级单压式明洞,加宽值为20cm,里程范围D1K257+258~D1K257+269,共计11m。其单压式明洞衬砌为墙顶开挖,断面形式参见成兰隧参(11)13-10图。

1.3、衬砌主筋采用HRB335Φ25及HRB335Φ14钢筋,其他采用HPB235φ12、HPB235φ10、HPB235φ8钢筋。衬砌钢筋布置见成兰隧参(11)13-12图。

1.4、洞门端墙厚1.8m、为保证洞门端墙及边仰坡的稳定和确保结构安全,

于D1K257+258~+272段设5根预加固锚固桩,于D1K257+258.75、

D1K+263.25、d1k257+267.5线路左线中线右侧10.50m(距桩壁)分别设置1#、2#、3#,于D1K257+258.5线路左线中线右侧18m(距桩壁)设置4#桩,于D1K257+270.5线路左线中线左侧5.5m(距桩壁)设置5#桩,具体位置如图所示,1#桩截面2.5m×1.5m(长×宽),桩长23m;4#桩截面2.0m×1.5m (长×宽),桩长13m;5#桩截面3.0m×2.0m(长×宽),桩长23m。见图1及表1。

隧道明洞防水层施工方案及方法

隧道明洞防水层施工方案及方法

隧道明洞防水层施工方案及方法

隧道施工采取仰拱施工完成后进行仰拱填充施工,最后进行墙、拱衬砌。仰拱采用分段开挖,分段浇筑,并进行全幅一次性施工。仰拱施做完成后待混凝土强度达到设计强度的90%,安设仰拱填充模板,进行仰拱填充。采用液压整体式衬砌台车作为施工的内模,台车就位固定,经测量检查合格后绑扎钢筋,利用木模现场拼装作为施工的外模进行二次衬砌。拱墙采用一次性整体灌注施工。混凝土在洞外采用拌和站集中拌和,混凝土搅拌运输车运至洞内,混凝土输送泵泵送入模。

1、防水施工

防水采取浇筑完成拆除外模后立即施工顶面防水系统,防水采用300g/m2无纺布+1.2mm厚EVA防水卷材+300g/m2无纺布组成,墙底4m高范围增设2条MY8C 盲沟。

2、施工准备

⑴材料准备:检验防水板质量,用铅笔划焊接线及拱顶分中线,按每循环设计长度截取,对称卷起备用。

⑵断面量测:准确测放拱顶分中线。

⑶基面处理:

钢筋等凸出部分,先切断后用锤铆平抹砂浆素灰,防止其刺破防水材料。

3、防水安设

⑴防水板之间的搭接缝应采用双焊缝、调温、调速热楔式功能的自动爬行式热合机热熔焊接,细部处理或修补采用手持焊枪,单条焊缝的有效焊接宽度不应小于10mm,焊接严密,不得焊焦焊穿。

⑵防水板纵向搭接与环向搭接处,除按正常施工外,应再覆盖一层同类材料的防水板材,用热焊焊接。

⑶三层以上塑料防水板的搭接形式必须是“T”型接头。

⑷分段铺设的卷材的边缘部位预留至少60cm的搭接余量并且对预留部分边缘部位进行有效的保护。

⑸防水板的搭接缝焊接质量检查应按充气法检查,将5号注射针与压力表相接,用打气筒进行充气,当压力表达到0.25MPa时停止充气,保持15min,压力下降在10%以内,说明焊缝合格;如压力下降过快,说明有未焊好处。用肥皂水涂在焊缝上,有气泡的地方重新补焊,直到不漏气为止。

明洞工程施工

明洞工程施工

施工技术交底

项目名称:兰州中通道施工总承包项目部编号:二级-ZTD05分部

接。中心水沟C35钢筋混凝土预制,管节长度320cm。

明洞防水层实测项目

项次检查项目规定值或允许偏差检查方法或频率

1 搭接长度(mm)≥100 尺量:每环搭接测3点

2 卷材向隧道暗洞延伸长度(mm)≥500 尺量:测3点

3 卷材向基底的横向延伸长度

(mm)

≥500 尺量:测3点

4

缝宽

(mm)

焊接焊缝宽≥10 尺量:每衬砌台车抽

查1环,每环搭接测5

粘接粘缝宽≥50

5 焊缝密实性满足设计要求按附录S检查:每10m 检查一处焊缝

(二)明洞回填施工

1、明洞回填构造

明洞墙身两侧从下至上依次采用M10浆砌片石回填→粘土隔水层→种植土。

2、M10浆砌片石回填

对于墙底开挖明洞,明洞两侧边墙外侧墙脚角底部采用M10浆砌片石回填,顶面设置2%的横坡,把水引入拱脚纵向排水管中;

隧道明洞回填技术交底

隧道明洞回填技术交底
回填压实质量
符合设计要求
查施工记录
外观鉴定
坡面平顺、密实,捧水通畅
三、安全保护措施
1、施工机械定机、定人、定岗,认真执行安全操作规程,坚持交接班,并作好记录。
2、各种电气设备和输电线路有专人经常进行检查、维修、调整等工作。所有的动力线和设置并保持在最佳的绝缘和安全状态。电器(气)设备外露和传动部分,必须加装遮拦或防护罩。
技术交百度文库内容
交底部位:火风山隧道明洞回填
本隧道明洞回填下部为浆砌片石砌筑,中部为碎石土,中上部为粘隔水层,上部为耕种土。
一、明洞回填施工工艺
1、M7.5浆砌片石
明洞两侧边墙外侧墙脚下部分采用M7.5浆砌片石砌筑;
1.1片石质量要求
1.1.1片石需质地坚硬,不易风化,无裂缝,片石表面不得有水锈,强度不小于MU30,片石表面的污渍必须予以清除。
3、所有施工设备和机具使用时均必须由专职人员负责进行检查和维修,确保状况良好。各技术工种必须经过培训考核取得合格证,方可持证上岗操作,杜绝违章作业。夜间施工现场要有良好的照明设备。
4、高空作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料要事先准备齐全,工具应放在工具袋内。
5、明洞回填应两侧对称同时向上分层回填并夯实。使用机械回填时,应先用人工填筑夯实至拱顶以上1.0米后才可。
1.1.2片石形状不受限制,但其中部厚度不得小于15cm。用作镶面的片石表面得平整、尺寸较大,边缘厚度不得小于15cm。

隧道出口明洞防水、回填施工技术交底

隧道出口明洞防水、回填施工技术交底

技术交底

工程名称资坑隧道编号

主送单位隧道架子队日期2012.04.20

明洞防水、回填技术交底

一.设计构造

图一.明洞防水、回填结构设计图

1.明洞防、排水构造

⑴明洞采用多组合防水措施,结构外缘与填土面接触部分从内到外依次采用M10水泥砂浆保护层(厚3cm),防水板,土工布,6cm厚砖砌保护层。明洞拱脚设置纵向排水管和竖向排水管,纵向排水管采用HDPE107/96双壁打孔波纹管,竖向排水管采用φ50打孔波纹管、并采用三通连接,且竖向排水管顶、底部分别设置碎石盲沟,竖向排水管纵向间距4m并根据地下水发育情况调整。边墙底部纵向设置HDPE107/96双壁打孔波纹管,纵向排水管10m一段两端均直接接入隧道侧沟。

2.明洞回填构造

明洞底部1.8m范围内采用混凝土回填,其上设置一层碎石盲沟并安装纵向及竖向排水管,然后采用碎石土夯填密实,回填层密度不小于0.8,粒径≤15cm,并不得含有石块、碎砖、灰渣及有机杂物,也不得采用带有膨胀性的黏土及全风化花岗岩;回填施工均应对称进行,并分层夯实,其两侧回填土面高差不得大于0.5m,人工夯实每层厚度不得大于

0.25mm,机械夯实每层厚度不得大于0.3m。坡面应设置系完整的挡水板以与骨架圬工形成横平竖直的流水槽系统,同时回填土层内布设仰斜排水孔,排水孔水流直接引入坡面流水槽。

3.截水骨架护坡及小矮墙

明洞回填完成后在洞顶及两侧分别设置坡度为1:10、1:1.5的截水骨架护坡,并在右侧设置高度为3m,厚度为0.5m的混凝土小矮墙。截水骨架护坡参照隧参03-25设计图施工。

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中铁五局集团

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西境铜川至黄陵高速公路半截沟联络线土

建工程TH-FL01合同段

左线杏树梁隧道明洞防水层及回填施工技术交底

中铁五局一公司铜黄项目经理部

二0一三年十一月

目录

1、适用范围 (1)

2、工程概况 (1)

3、施工总体方案...................................................- 1 -

4、施工工艺及技术措施.............................................- 1 -

4.1M10砂浆保护层施工 (1)

4.2防水卷材铺设 (1)

4.2.1 施工工艺流程 (1)

4.2.2 施工方法及施工要点 (1)

4.2.3 施工注意事项 (2)

4.3纵向排水盲沟施工 (2)

4.4明洞回填施工要点 (3)

4.4.1 M7.5浆砌片石 (3)

4.4.2 夯填土石 (3)

4.5粘土隔水层 (4)

左线杏树梁隧道明洞防水层及回填施工技术交底

1、适用范围

本交底适用于用左线杏树梁隧道洞口明洞工程。

2、工程概况

左线杏树梁隧道进口端明洞长10m,起止里程ZK0+710~ZK0+720;出口端明洞长12m,起止里程ZK1+838~ZK1+850.进出口均采用削竹式洞门。

3、施工总体方案

明洞采用多组合防水措施,结构外缘与填土面接触部分从内到外依次采用

M10水泥砂浆保护层(厚3cm),三油两毡。明洞墙脚泄水孔以上部分,铺设防水层;明洞结构在土石回填后,铺设隔水层,以保证结构圬工免受水流侵蚀破坏,隔水层应优先选用粘土层。

明洞两侧墙脚外设纵向透水盲沟,盲沟两端圆弯接入隧道侧沟,通过侧沟处Φ100mm横向导水管将水导入中心排水管。纵向排水盲沟采用Φ100mmHDPE双壁打孔波纹管(外套无纺布),设置坡度不小于3‰,纵向长度不大于10m,两端圆弯角度为135°。

明洞回填构造:明洞墙身两侧采用M7.5浆砌片石回填,明洞顶部以上采用夯填粘土回填。

4、施工工艺及技术措施

4.1M10砂浆保护层施工

明洞拱墙混凝土达到设计强度的70%时,施作3cm厚M10砂浆保护层。要求保护层施工完毕后,清理基层杂物、清扫灰尘、铲除基层突起物等,为防水卷材铺设作准备。

4.2防水卷材铺设

4.2.1 施工工艺流程

基层检查验收→基层清理→定位、试铺→涂刮水泥浆→粘贴大面积卷材→滚压、排气、粘合→卷材搭接粘结及封闭→检查、整修→验收→工作面移交。

4.2.2 施工方法及施工要点

1)基层清理

明洞结构外M10砂浆保护层施工完毕后,清理基层杂物、清扫灰尘、铲除基

层突起物等;

2)定位、弹线、试铺

在基层上按照规范要求弹出基准线,裁剪、试铺防水卷材。

3)防水卷材铺设

卷材根据工作面的情况,并按铺贴部位的形状,长度、宽度等对卷材下料,然后将卷材对准基准线或试铺,揭开卷材一端到另一端,在基层上均匀抹水泥浆一道(厚度为5mm左右),将卷材背面隔离纸撕开,沿基准线进行铺贴;

4)大面积铺粘卷材

将卷材沿基准试向前推进,随后用力向前和向两侧拍打、滚压,排出空气,卷材向前铺贴时,应随时与基准线对齐,以确保防水卷材的正常搭接。

5)卷材搭接

将下层卷材搭接条的隔离膜揭起,上层卷材对准搭接线,与控制线平行并粘贴在下层卷材上,胶辊用力向前滚压、排出空气,使上下卷材粘结牢固;

6)清理、检查

将卷材的隔离纸、辊筒及杂物清理干净并运指定地点,检查防水层是否破损、空鼓、翘边、接缝不严和搭接宽度不够等。如出现上述情况,应及时进行整改与修补、自检合格后及时申请验收并进行隐蔽保护。

4.2.3 施工注意事项

1)明洞结构外防水层在明洞混凝土达设计强度的70%后铺设;

2)明洞防水层采用环向铺设,并尽量减少防水层搭接次数;必须设搭接缝时,结合整个明洞施工工序将搭接处留在易于施工的地方,且与施工缝错开不小于

50cm的距离;路堑偏压式明洞,于一侧墙顶处设一道纵向搭接缝,其他形式明洞不留纵向搭接缝;

3)为保证搭接牢靠,两幅防水卷材的搭接宽度(横向、纵向)不小于15cm,铺设时预留合适的搭接余量,以防止洞顶回填后绷紧防水层使其胀破影响防水效果或防水层过长影响回填密实效果。

4.3纵向排水盲沟施工

1)明洞墙脚外M7.5浆砌片石施工结束后,施工纵向排水盲沟;

2)纵向排水盲沟采用Φ100mmHDPE双壁打孔波纹管(外套无纺布),设置坡度不小于3‰,纵向长度不大于10m(具体长度视横向排水管间距而定),两端圆

弯角度为90°;

3)安装完毕后用坡度规检查、测定纵向盲管的坡度,保证地下水进入纵向盲

管后在一定的坡度下按设定的方向流动。

4)纵向排水盲沟与边墙横向排水管(Φ100mm PVC管)有效连接,确保排水

通畅。

4.4明洞回填施工要点

4.4.1 M7.5浆砌片石

明洞两侧边墙外侧墙脚泄水孔以下部分采用M7.5浆砌片石砌筑;

1)片石质量要求

(1)片石需质地坚硬,不易风化,无裂缝,片石表面不得有水锈,强度不小于

MU30,片石表面的污渍必须予以清除。

(2)片石形状不受限制,但其中部厚度不得小于15cm。用作镶面的片石表面

得平整、尺寸较大,边缘厚度不得小于15cm。

2)砂浆质量要求

⑴砂浆必须严格按照试验室提供的砂浆配合比采用机械拌合,投料顺序应先

到砂子、水泥、掺加料,最后加水。自投料完算起,拌制时间宜为3~5min。

⑵拌合好的砂浆得有适当的流动性和良好的和易性。砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示,宜为10~50mm,每批砂浆均应制作试件。⑶砂浆得随拌随用,一般宜在3h内使用完毕,气温超过30℃时,宜在2h内使用完毕。当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前要重新拌合。已凝结的砂浆不得使用。

4.4.2 夯填土石

拱墙及仰拱混凝土强度达到设计强度的100%且碎石过滤层施工完成后,即可

开始夯填土石施工。

1)明洞基坑回填应分层压实;隧道结构两侧回填应对称进行,两侧回填面高

差不得大于50cm;

2)基坑回填高程不一致时,应从低处逐渐填压;基坑分段回填接茬处设置台阶,台阶宽度不得小于1m,高度不得大于0.5m;

3)明洞回填土石时,应尽量采用人工回填,以避免对明洞节后背后防水卷材

及土工布破坏。明洞拱背回填土石对称夯实,每层厚度不宜大于0.3m,回填至拱

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