作业指导书贴片电阻
贴片电阻手册
贴片电阻简述片式固定电阻器，从Chip Fixed Resistor直接翻译过来的，俗称贴片电阻(SM D Resistor),是金属玻璃铀电阻器中的一种。
是将金属粉和玻璃铀粉混合，采用丝网印刷法印在基板上制成的电阻器。
耐潮湿，高温，温度系数小。
(注：以下片式固定电阻器皆叫做贴片电阻)贴片电阻分类贴片电阻分为以下几大类：高精密贴片电阻- AR 系列的特性与用途－超精密性±0.01% ~ ±1%－TaN 和NiCr 真空溅镀－温度系数只有±5PPM/°C ~ ±50PPM/°C－Wide R-Value range－Products with Pb-free Terminations Meet RoHS Requirments常应用于－医疗设备－精密量测仪器－电子通讯，转换器，印表机－Automatic Equipment Controller－Communication Device, Cell phone, GPS, PDA－一般消费性产品常规系列薄膜贴片电阻General purpose thin film General purpose thin film, 0201-2512低阻值贴片电阻Low ohmic Low ohmic, 0402 - 1206Low ohmic, 2010 - 2512贴片电阻阵列Arrays Arrays, convex and concave贴片电流传感器SMD current sensors Current Sensors - Low TCR贴片网络电阻器Network Network, T-type and L-type另有贴片厚膜排阻，贴片打线电阻，贴片高压电阻，贴片功率电阻等！贴片电阻封装与尺寸贴片电阻的封装与尺寸如下表：英制(mil) 公制(mm) 长(L)(mm) 宽(W)(mm) 高(t)(mm) a(mm) b(mm)0201 0603 0.60±0.05 0.30±0.05 0.23±0.05 0.10±0.05 0.15±0.050402 1005 1.00±0.10 0.50±0.10 0.30±0.10 0.20±0.10 0.25±0.100603 1608 1.60±0.15 0.80±0.15 0.40±0.10 0.30±0.20 0.30±0.200805 2012 2.00±0.20 1.25±0.15 0.50±0.10 0.40±0.20 0.40±0.201206 3216 3.20±0.20 1.60±0.15 0.55±0.10 0.50±0.20 0.50±0.201210 3225 3.20±0.20 2.50±0.20 0.55±0.10 0.50±0.20 0.50±0.201812 4832 4.50±0.20 3.20±0.20 0.55±0.10 0.50±0.20 0.50±0.202010 5025 5.00±0.20 2.50±0.20 0.55±0.10 0.60±0.20 0.60±0.202512 6432 6.40±0.20 3.20±0.20 0.55±0.10 0.60±0.20 0.60±0.20注：贴片网络电阻RCN 系列是在真空中溅镀上一层合金电阻膜于陶瓷基板上，加玻璃材保护层及三层电镀而成，可靠度高，外观尺寸均匀，精确且具有温度系数与阻值公差小的特性。
电阻率作业指导书
电阻率作业指导书一、引言电阻率是描述材料导电性能的物理量，它反映了材料对电流流动的阻碍程度。
电阻率的测量和计算在电子工程、材料科学等领域中具有重要的应用价值。
本指导书旨在帮助学生了解电阻率的概念、测量方法以及相关计算。
二、电阻率的概念电阻率（ρ）是指单位长度和单位横截面积的材料所具有的电阻。
它的计量单位是欧姆·米（Ω·m）。
电阻率与材料的导电性能密切相关，导电性能越好，电阻率越小。
三、电阻率的测量方法1. 四引线法四引线法是一种常用的测量电阻率的方法。
它通过使用两对电极，一对用于施加电流，另一对用于测量电压，消除了电极接触电阻对测量结果的影响。
具体操作步骤如下：（1）连接电路：将电流源与测量仪器连接，确保电路连接正确。
（2）测量电流：通过电流源施加一定大小的电流，记录电流值。
（3）测量电压：使用测量仪器测量两对电极之间的电压，记录电压值。
（4）计算电阻率：根据测得的电流和电压值，使用公式ρ = V/I 计算出电阻率。
2. 桥法桥法是另一种测量电阻率的常用方法。
它利用电桥平衡原理，通过调节电桥的参数，使得电桥两端电压为零，从而得到电阻率的测量结果。
具体操作步骤如下：（1）连接电路：将电桥与电源、待测电阻以及调节器件连接，确保电路连接正确。
（2）调节电桥：根据实际情况，调节电桥的参数，使得电桥两端电压为零。
（3）读取电桥参数：记录调节电桥时的参数数值。
（4）计算电阻率：根据电桥参数，使用相应的计算公式计算出电阻率。
四、电阻率的计算电阻率可以通过测量得到，也可以通过材料的导电性质计算得到。
常用的计算公式如下：1. 对于均匀材料：ρ = R × (A/L)其中，ρ为电阻率，R为电阻，A为横截面积，L为长度。
2. 对于非均匀材料：ρ = ∫(R/A)dl其中，ρ为电阻率，R为电阻，A为横截面积，dl为电阻元素的微小长度。
五、实验注意事项1. 在进行电阻率测量时，应保持电路的稳定，避免外界干扰。
手工贴片作业指导书
手工贴片作业指导书1.0目的：规范手工贴片作业，保证产品质量。
2.0适用范围：本公司SMT车间手工贴片作业。
3.0权责：拉长：负责作业指导。
作业员：负责准确、规范地进行手工贴装元器件。
4.0操作工艺：4.1物料准备：4.1.1片状元件、SOT、IC等类型有脚元件4.1.1.1对于有抛料引起的散料，满足下列条件可以再使用，否则报废。
a.该物料本体必须有明显标识，且与该产品的其他物料标识、体积、颜色完全相同，不会引起错料。
b.该物料无损坏、上锡端无氧化、丝印清晰等。
c.由生产拉长和品质人员共同100%确认OK后。
4.1.1.2供应商来料为散料，满足下列条件可以使用，否则退回供应商。
a.该物料包装必须有明显标识（规格/料号等），与BOM要求完全相符，PMC 人员及IQC人员确认OK。
b.该物料无损坏、上锡端无氧化、丝印清晰。
c.由生产拉长和品质人员共同100%确认OK后。
4.1.1.3供应商来料为盘装料，但由于设备原因无法机器贴装。
4.1.1.4物料必须用防静电料盒装，在放入料盒的过程中，物料下落高度不得超过5cm。
4.1.1.5在料盒上必须把规格/料号，贴装位置标识清楚，并由拉长、品质人员确认签名。
4.1.1.6供应商来料为带装料/管装料/TRAY盘装料，但由于设备原因无法机器贴装，要用手摆。
4.1.1.7物料必须用防静材料包装：a.如是抛料引起的散料或供应商来料为散料,要用防静电料盒装，物料必须整齐排列在防静电料盒中，不可杂乱堆叠，在放入料盒的过程中，物料下落高度不得超过0.5cm，以免引起物料损坏。
b.供应商来料为带盘装料/管装料/TRAY盘装料，但由于设备原因无法机器贴装,要用手摆的物料，在贴装前，不可把从包装中物料取出，对于带装料可把物料包装剪成以若干个元件为单位的小段，在贴装时，每贴一个再从包装中拆取一个，以免引起物料损坏。
4.1.1.7在料盒/包装上必须把规格/料号，贴装位置标识清楚，并由拉长、品质人员确认签名。
贴片作业指导书
品名品号工序名称规格工艺属性/标准工时/工序代号/规格误差 阻值规格容值误差数量1把1卷1脚7脚修改审核批准1、打开贴片机程序；2、调整好设备导轨，装载贴片机程序，设备开始自动贴片；3、当物料使用完后机器会报警料尽，对物料进行更换后继续生产；◆备料：每15分钟查看生产中物料的余数，当物料余数小于500左右，根据程序站别显示的元件名称从指定的料车上取出相应的物料安装在供料器上，放置于备料车上。
◆换料：A、机器报警料尽错误；确认报警故障是否需要更换材料；B、确认导轨号码，卸出供料器；从备料车上找到需要更换的物料，找另一个人进行材料确认；C、把装好的材料装进卸出供料器的位置；D、换料人和确认人看装进机器的材料名称与机器上料站名称是否一致；E、根据贴片位置图对更换的材料的形状及方向确认。
◆记录：填写材料更换记录，换料者与确认者签名确认。
注：1、注意材料名称的完整性；如：BL8503-30PRN ≠ BL8503-33PRN2、注意材料精度误差；如：103J=10KR±5%，103F=10KR±1%；103B=10KR±0.1% ；常用容值误差有±5%,±10%和-20% +80%等,分別用字母J﹑K﹑Z表示；3、操作设备时需注意安全，设备运转时任何物体不得探入机器内部；4、生产ROHS产品时，注意材料、工具、辅料的管控；5、作业时请轻拿轻放产品，防止产品碰撞损坏；6、作业时需戴好防静电手环；7、按作业指导书无法进行作业及发生异常时及时通知当班负责人。
工具/辅料型号规格2、物料更换：2.2、材料的极性认识：贴片XX有限公司生产作业指导书Production Working instruction通用//管理编号修改时间修改内容剪刀图示说明:1、贴片机贴装工作原理图：审核：批准：工具辅料作业步骤及内容：2.1、材料盘认识：双面胶10MM贴片钽电容极性图示正极负极贴片二极管极性图示贴片IC极性图示发行日期：制订:1SS35CD4051。
IQC来料检验作业指导书
IQC来料检验作业指导书目的：对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。
1、实用范围：来料进料检验2、质检步骤（1）来料暂收（2）来料检查（3）物料入库3、质检要点及规范（1）来料暂收：仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量，种类及标签内容等无误后送交IQC 检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。
（2）来料检查：IQC品检人员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及生管，如符合，则进行下一步检验。
一般先抽查来料的一定比例（以仓库来料质检标准），查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。
（3）检查内容：（1）外观：自然光或日光灯下，距离样品30CM目视；（2）尺寸规格：用卡尺/钢尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量；（3）粘性分别按：GB/T4852-2002、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行，结果记录于《可靠度测试报告》中；（4）包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签，第一批进料时要附SGS报告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告；（5）检验合格后贴上合格标签，填写《物料检验表》并通知仓库入库，仓库要按材料类型（环保与实用型）及种类分开放置标示清楚，成品料由IQC人员包装放于待出货区。
以仓库物料质检标准。
（6）物料入库：检查完毕，要提交《原材料进库验货》交上级处理，并对合格暂收物料进行入库登记。
异常物料特《原材料进库验货》批示后，按批示处理。
4、注意事项（1）要保持物料的整洁。
（2）贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。
（3）新的物料需给技术开发部确认。
5、异常处理办法物料在检验过程中发现异常，即时向采购及品管主管反映，录求解决方法，尽快处理。
6、不合格品的处理：（1）IQC判定为不合格时，在产品包装外贴上退货/拒收标签，把产品转移到不合格/退货区域，并报品质主管确认签字后，送采购/生管签名后发到供应商，供应商未在2个工作日内回复的报仓库直接作退货处理；如为急料，经品质主管与采购，生管，业务协商后，呈经理审批，按评审意见办理；（2）跟据供应商提供的改善方案，IQC品管员对下批来料改善效果进行确认，并记录结果。
贴片电阻检验作业指导书
用游标卡尺测量各尺寸
5、可焊性
电极上锡面积应不小于90%
铬铁
将贴片电阻用铬铁加锡，时间3秒Biblioteka 后观察电极上锡状况6、模拟取料
撕开保护膜后，贴片电阻应能从料槽中轻松掉出
无
手测
6注意事项
1)注意检查生产厂家是否为公司规定的生产厂家.
1目的
为品质部IQC检验人员提供工作依据。
2适用范围
适用于赛迈特公司品质部IQC对贴片电阻的来料检验工作。
3检验工具及标准工时
1.检验工具：数字电桥、万用表、游标卡尺寸、铬铁。
2．标准工时：5秒
4检验标准文件
《贴片电阻检验标准》
ROHS验证
检验内容
1、外包装上需有厂家ROHS环保标示贴
判定按S-3抽样方案，（0，1）判定数组
2、该物料需有相对应符合ROHS要求的样品及承认书，其ROHS测试报告（如：SGS测试报告）必须是合格的，且在规定的一年有效期内。
3、该物料是否与样品相符，有无变更的迹象。
5检验内容和步骤
检查项目
检验同容
检验工具
检验方污
1、包装防护类
1、包装箱应完好，无受潮、变形、破损等。
2、包装箱、料盘应注明规格型号、数量等信息，且内容正确。
3、物料编带应完好、无折痕
无
无
无
无
目测
目测
目测
目测
2、个体外观类
1、个体应整洁、完整、无破损、脏污、变形。
2、电极应完整、光亮。
3、丝印清晰、无模糊、断笔、错漏。
4、无漏件、侧立。
5、无混料。
无
目测
3、电阻值
测量电阻值、应符合规格要求
IQC作业指导书(贴片电阻、电感、电容)
文件编号
版本号：A
状态号：1
文件名称
电阻、电感、电容
生效日期
第1页
11.目的及适用范围
2本检验规范的目的是保证本公司所购贴片电阻、电容、电感的质量符合要求。
本检验规范适用于科技有限公司无特殊要求的贴片电阻、电容、电感的检验。
2.测试工量具及仪表：LCR电桥、游标卡尺、热风枪、浓度不低于95%的酒精。
7.相关记录与表格
《进货检验报告》
批准人签名
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
制定日期
不符合设计要求
游标卡尺●6Fra bibliotek包装包装破损,无出厂时间及检验合格证
目测
●
6
编码
来料编码与BOM编码不符
目测
●
7
混料、错料
来料实物与要求实物不相符
目测
●
◆8
可焊性
温度260±10℃,时间2S ,锡点不圆润、无光泽、不稳固
热风枪
●
◆9
耐焊接热
温度260±10℃,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性不良
热风枪
●
6.检验项目、标准、缺陷分类一览表
6.1
缺陷分类
序号
检验项目
验收标准
验收方法及工具
A
B
C
1
阻值与偏差
实际电阻值、电感值、电容不在误差范围内
LCR电桥
●
2
标识
标识不完备、不准确
目测
●
3
标识附着力
标识不清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后颜色变浅或被檫除
酒精棉球
●
4
外观检查
破损、污迹,引脚氧化现象
IQC作业指导书
标标称输出电压的0.5％。若是多路输出，则稳压路为0.5％，非稳压路为4％。
0％标称负载下的测量输出电压。
50％标称负载下的测量输出电压。
100％标称负载下的测量输出电压。
2.2.5输出电压纹波
标称输入电压，满载条件下使用示波器测量输出电压纹波，一般不超过标称输出电压的1％。
10.3包装箱的印刷不能出现印刷错位、模糊、颜色不符现象
9结构件
9.1适用范围
结构件指的是产品的机箱、面板等零部件，一般都是由外协厂加工
9.2检验内容
9.2.1主要结构尺寸
主要结构尺寸一般包括外形尺寸、配合尺寸等。检验的尺寸大小参照相关的结构件图纸。
9.2.2表面质量
表面质量主要包括油漆质量、镀层质量、表面划痕等。检验的方法主要用目检，结构件工作时的外露面不得有明显的表面缺陷，其它表面允许有不影响使用功能的轻微缺陷。油漆的粘附力可以使用透明胶带纸粘贴撕拉的方法检验，撕拉5次时油漆不应有脱落，必要时可在零件表面划上”井”字形网格划痕，再用透明胶带粘贴撕拉检查。对于表面有镀层的零部件，镀色应均匀，没有漏镀的地方。
1.集成电路：
1.1外包装检验
所有贴片IC必须采用真空包装，其他类型IC采用密封包装。
包装必须完好，没有破损松动。
1.2外观检验
IC管脚间距必须一致，排列整齐，没有弯曲变形。
IC管脚表面没有氧化现象，没有重新上锡痕迹。
IC型号标识必须清晰清楚，表面没有打磨痕迹。
2．电源模块、电源：
2.1测试设备
交流可变电源，直流可变电源，万用表，数字示波器，电阻负载，耐压测试机
4．上下壳错位超过0.13毫米。
4.1.3倒胶面
可接收：
电阻率作业指导书
电阻率作业指导书一、任务背景电阻率是描述材料导电性能的重要指标，它反映了单位长度和单位截面积的材料内部电阻的大小。
在工程和科学领域中，电阻率的准确测量对于材料的选择和设计具有重要意义。
本次作业旨在匡助学生了解电阻率的概念、测量方法以及应用。
二、电阻率的概念和计算公式电阻率（ρ）是指单位长度和单位截面积的材料内部电阻的大小。
它可以通过以下公式计算得出：ρ = R × (A/L)其中，ρ为电阻率，R为电阻，A为截面积，L为长度。
三、电阻率的测量方法1. 四引线法四引线法是一种常用的测量电阻率的方法，它可以排除导线电阻对测量结果的影响。
具体步骤如下：（1）准备一个标准电阻，测量其电阻值，记作R0。
（2）将待测材料样品的两端分别与电源和电流表相连，形成电路。
（3）记录电流表的读数I和电源的电压V。
（4）根据欧姆定律计算电阻值R = V/I。
（5）计算电阻率ρ = R × (A/L)。
2. 桥式法桥式法是另一种常用的测量电阻率的方法，它利用电桥平衡原理进行测量。
具体步骤如下：（1）搭建电桥电路，其中包括待测材料样品、标准电阻、电源和电流表。
（2）调节电桥的平衡，使得电流表读数为零。
（3）记录电源的电压V和标准电阻的电阻值R0。
（4）根据欧姆定律计算待测材料样品的电阻值R = V/R0。
（5）计算电阻率ρ = R × (A/L)。
四、电阻率的应用电阻率在工程和科学领域有广泛的应用，以下是几个例子：1. 材料选择：电阻率可以用来评估材料的导电性能，从而在设计过程中选择合适的材料。
2. 电子元件设计：电阻率可以用来计算电阻元件的尺寸，确保电路的正常工作。
3. 电力传输：电阻率可以用来评估输电路线的电阻损耗，优化电力传输效率。
五、实验操作注意事项1. 实验过程中要注意安全，遵守实验室操作规范。
2. 选择合适的测量方法，根据实际情况进行选择。
3. 在进行测量时，确保电路连接稳定，排除外部干扰。
贴片作业指导书重点摘抄
贴片作业指导书重点摘抄1.贴片检验标准2.贴片作业步骤7.1、组长工作前准备：7.1.1、检查所有SMT区域5S工作是否做好。
7.1.2、检查所有SMT操作员的防静电手环和防静电手套。
7.1.3、检查SMT生产线上的工具包括镊子、剪刀、真空笔、接料钳、调机专用PCB板等是否齐全，是否按规定的位置摆放。
7.1.4、检查所有Feeder是否按指定的站位摆放，排列是否整齐, Feeder状态标识卡所标识的状态是否OK ,Feeder有无变形和翘起等现象，所上的料带有无松脱、卡死等现象。
7.1.5、接到当天的《生产指令单》，安排贴片机操作员进行准备工作。
7.1.6、检查《贴片机元件排列表》是否及时挂出，是否和《生产指令单》相符合。
7.1.7、检查贴片机的电脑程序和元件排列表是否一致。
7.2、操作员工作前的准备：7.2.1、佩带好防静电手环和防静电手套。
7.2.2、接到组长下达的生产通知，进入工作前的准备工作。
7.2.3、开机前：7.2.3.1、首先，请检查贴片机气压是否正常,(正常值参照各种系列的《贴片机操作作业指导书》)若发现气压异常，请即刻通知SMT设备工程师解决。
7.2.3.2、然后检查整个机仓内有无杂物。
检查轨道的两边和中间有无杂物。
轨道中若放置有支撑板或支撑顶针，应无翘起、变形等现象。
7.2.3.3、检查卡在贴片机Feeder站位上的Feeder，看上去应是很整齐，所有相同的Feeder高度应该平齐，无翘起变形现象，用手去按它们，应不会有松动。
7.2.3.4、最后检查贴片机所有的吸嘴，查看有无变形、破裂等现象。
吸嘴的高度是否一致、平整，可用手轻拨一下所有吸嘴，应有弹性。
7.2.3.5、若发现有异常，应立即报告SMT组长，SMT组长立即排除故障，如果SMT组长无法解决，请即刻通知SMT设备工程师解决。
7.2.3.6. 如果有使用0402的物料，则必须在安装该料的FEEDER上垫好0402的物料垫片。
贴片电阻检验作业指导书
用游标卡尺测量各尺寸
5、可焊性
电极上锡面积应不小于90%
铬铁
将贴片电阻用铬铁加锡，时间3秒，后观察电极上锡状况
6、模拟取料
撕开保护膜后，贴片电阻应能从料槽中轻松掉出
无
手测
6 注意事项
1)注意检查生产厂家是否为公司规定的生产厂家.
2、该物料需有相对应符合ROHS要求的样品及承认书，其ROHS测试报告（如：SGS测试报告）必须是合格的，且在规定的一年有效期内。
3、该物料是否与样品相符，有无变更的迹象。
5 检验内容和步骤
检查项目
检验同容
检验工具
检验方污
1、包装防护类
1、包装箱应完好，无受潮、变形、破损等。
2、包装箱、料盘应注明规格型号、数量等信息，且内容正确。
3、物料编带应完好、无折痕
无
无
无
无
目测
目测
目测
目测
2、个体外观类
1、个体应整洁、完整、无破损、脏污、变形。
2、电极应完整、光亮。
3、丝印清晰、无模糊、断笔、错漏。
4、无漏件、侧立。
5、无混料。
无
目测
3、电阻值
测量电阻值、应符合规格要求
电桥，万用表
电桥测试前，先进行短路调零操作。
4、结构尺寸
贴片电阻的长、宽、高、电极尺寸等，应符合规格书要求
1 目的
为品质部IQC检验人员提供工作依据。
2 适用范围
适用于赛迈特公司品质部IQC对贴片电阻的来料检验工作。
3 检验工具及标准工时
1.检验工具：数字电桥、万用表、游标卡尺寸、铬铁。
2．标准工时：5秒
4 检标准文件
《贴片电阻检验标准》
SMT物料作业指导书
SMT物料作业指导书为了确保SMT与仓库之间的物料作业顺畅，保证SMT物料的发放、退仓作业有序进行，特制定本作业规范。
本规范适用于SMT物料的准备、发放、领用、退仓等。
本规范中，A类物料指SMT使用的IC、Mosfit等高价值物料；B类物料指SMT使用的二极管、三极管等物料；C类物料指贴片电阻、贴片电容（Chip）类物料。
紧急订单指未在生产计划内、业务临时追加的订单，简称急单。
PMC负责生产计划的制定、生产指令下达、生产投料单的发放及退仓物料的签核；___负责退仓物料的检验；仓库负责按生产投料单备料、发料及超出投料单需求物料的调拨申请、退料接收、退料调拨的审核；SMT负责按生产计划领料组织生产，结单退料、线边仓物料管理。
根据公司生产情况和业界一般情况，规定SMT各类物料损耗率如下：A类物料为‰，B类物料为1‰，C类物料为3‰。
以上损耗率按物料类别建入系统BOM，每次发料时直接发到工单。
PMC以邮件的方式发布未来两周的生产计划，原则上未来一周的生产计划不能变动，未来第二周的生产计划可以变动20%。
生产计划的变动必须以书面形式通知到仓库、制造、品质、工程。
PMC根据发布的生产计划，提前三天通过邮件滚动发布工单通知到仓库、制造、工程、品质，并同时打印一式四联的生产投料单，签署上线时间/日期和姓名后交仓库文员。
对于紧急插单，必须预留4小时仓库备料时间，除在投料单上写明上线时间/日期外，还需写明因此而可以延缓备料的工单。
仓库文员收到生产投料单后，按物料属性将投料单分配给仓管员，以确保备料工作有序进行。
完成的___经部门主管核准后，通过QA检验和PMC签核后移交。
5.6退料时，SMT每周会整理线边仓物料，并根据PMC下发的生产计划，在未来两周内没有需求的物料安排退仓。
整理好退仓物料清单后，SMT会查询线边仓库存，如果库存与实物相符，则在ERP申请库位调拨并打印库位调拨单。
如果实物多余线边仓库存的数量，则在ERP申请工单退料并打印退料单（一定要退到工单）。
SMT物料作业指导书
5.6 退料
SMT每周整理一次线边仓物料，对照PMC下发的生产计划，在未来两周内没有需求的物料安排退仓。
SMT整理好退仓物料清单后，查询线边仓库存，库存与实物相符的，在ERP申请库位调拨并打印库位调拨单；实物多余线边仓库存的数量，在ERP申请工单退料并打印退料单（一定要退到工单）；实物少于线边仓库存的数量，在ERP申请报废并打印报废申Байду номын сангаас单；以上单据经部门主管审核后，交IQC按进料标准对实物进行检查，将检查结果写在相应的单据上并作出鉴定，假如ok，则单据交PMC审核后将实物与单据交仓库作业，假如鉴定NG，则SMT重新整理后再进行退料。
SMT：按生产计划领料组织生产，结单退料、线边仓物料管理。
5.0程序
5.1物料损耗
根据公司生产情况和业界一般情况，SMT各类物料损耗率规定如下：
A类物料：0‰
B类物料：1‰
C类物料：3‰
以上损耗率按物料类别建入系统BOM，每次发料时直接发到工单。
5.2工单下达
PMC以邮件的方式，发布未来两周的生产计划，原则上未来一周的生产计划不能变动，未来第二周的生产计划可以变动20%；生产计划的变动必须以书面的形式告知到仓库、制造、品质、工程。
无。
7.0相关支持性记录
生产计划
生产投料单
库位调拨单
补料单
退料单
8.0附件
作业流程：
① ② ③
① ② ③
B类物料：SMT使用的二极管、三极管等物料；
C类物料：贴片电阻、贴片电容（Chip）类物料；
紧急订单：未在生产计划内，业务临时追加的订单，简称急单。
贴片机作业指导书
贴片机作业指导书引言概述：贴片机是一种高效的电子元件贴装设备，广泛应用于电子制造行业。
为了确保贴片机操作的准确性和效率，本文将提供一份详细的贴片机作业指导书，以帮助操作人员正确使用贴片机进行电子元件的贴装。
一、准备工作1.1 确认贴片机的工作环境：贴片机应放置在干燥、无尘、无震动的环境中，以确保贴装过程的稳定性和贴片机的正常工作。
1.2 检查贴片机的供电和接地情况：确保贴片机的供电稳定，并正确接地，以避免因供电问题引起的设备故障和电子元件损坏。
1.3 准备贴装所需的电子元件和贴片材料：根据贴片机的要求，准备好需要贴装的电子元件和相应的贴片材料，确保其质量和数量符合要求。
二、贴片机操作步骤2.1 贴片机的开机和初始化：按照贴片机的操作手册，正确开启贴片机，并进行初始化操作，以确保贴片机处于正常工作状态。
2.2 贴片机的元件校准：根据贴片机的要求，进行电子元件的校准工作，包括元件的尺寸、位置和角度等参数的校准，以确保贴装的准确性。
2.3 贴片机的程序设置：根据贴片机的操作手册，进行贴片机程序的设置，包括贴装速度、贴装力度和贴装顺序等参数的设定，以满足贴装要求。
三、贴片机故障处理3.1 贴片机的常见故障及排除方法：列举贴片机常见的故障，如元件误贴、元件漏贴和贴装位置偏移等，以及相应的排除方法，如调整贴装头的位置、更换贴装针等。
3.2 贴片机的维护保养：介绍贴片机的日常维护保养工作，包括清洁贴装头、检查贴装针的磨损情况和定期更换润滑油等，以延长贴片机的使用寿命和保持其正常工作状态。
3.3 贴片机故障的记录和分析：建立贴片机故障记录表，记录贴片机的故障情况和处理方法，并进行故障分析，以便及时发现和解决贴片机存在的问题。
四、贴片机操作的注意事项4.1 安全操作：操作人员应佩戴防静电手套和防静电鞋，以避免静电对电子元件的损坏。
同时，操作人员应熟悉贴片机的安全操作规程，如避免手指接触贴装头、避免在贴装过程中插拔电子元件等。
电阻率作业指导书
电阻率作业指导书一、引言电阻率是描述物质导电性能的重要参数，它反映了单位长度内物质导电的难易程度。
本作业指导书旨在帮助学生了解电阻率的概念、计算方法以及实验操作步骤，以提高学生对电阻率的理解和实验能力。
二、电阻率的概念电阻率是指单位体积内物质导电的难易程度，通常用希腊字母ρ（rho）表示，单位为Ω·m。
电阻率与物质的导电能力成反比，导电能力越强，电阻率越小。
电阻率的计算公式如下：ρ = R × A / L其中，ρ为电阻率，R为电阻，A为截面积，L为长度。
三、实验器材和材料1. 电阻率测量仪器：包括电阻箱、电流表、电压表等。
2. 测量导线：选用导电性好、长度适中的导线。
3. 待测物质：可以选择金属丝、导体棒等。
四、实验步骤1. 准备工作a. 确保实验器材和材料的正常工作状态。
b. 接通电源，并调整电阻箱的阻值为适当范围。
c. 将电流表和电压表连接到电路中。
2. 测量电阻a. 将待测物质连接到电路中，保证电路的闭合。
b. 调节电阻箱的阻值，使电流表和电压表读数适中。
c. 记录电流表和电压表的读数，并计算电阻值。
3. 测量截面积和长度a. 使用千分尺或其他测量工具测量待测物质的截面积和长度。
b. 记录测量结果。
4. 计算电阻率a. 根据测得的电阻、截面积和长度数据，使用电阻率计算公式计算电阻率值。
b. 将计算结果记录下来。
五、实验注意事项1. 实验过程中要注意安全，避免触电和短路等危险。
2. 实验操作要准确、稳定，避免误差的产生。
3. 测量仪器要保持干净，避免影响测量结果。
4. 实验结束后，要及时关闭电源，归还实验器材。
六、实验结果分析根据实验测量得到的电阻、截面积和长度数据，可以计算出物质的电阻率。
通过对不同物质的电阻率进行比较，可以得出它们导电能力的大小关系。
同时，还可以通过改变物质的截面积和长度，观察电阻率的变化规律，进一步加深对电阻率的理解。
七、实验拓展1. 可以选择不同材料的导体进行实验，比较它们的电阻率差异。
【优质】电阻作业指导书-word范文 (3页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==电阻作业指导书篇一：电阻率作业指导书混凝土电阻率1.编制目的：为了确保混凝土电阻率检测工作的正常进行，取得正确、可靠、有效的检测数据，使混凝土电阻率检测工作规范、有序，特制定本作业指导书。
2.检测依据JTG/T J21-201X《公路桥梁承载能力检测评定规程》3.仪器设备4.1混凝土电阻率测试仪由一台主机.一个测试探头和一条连接线组成。
4.2仪器设备每年进行一次全面检查及检定，其技术性能指标应符合规范.规程.规定的要求。
4.3工作系统框图如下：4.环境条件：仪器使用环境温度0～40℃，相对湿度≤85%。
5.检测方法5.1仪器准备5.1.1开机检查：按下开机键，检查开机显示和电池电量，若电池电量不足，及时更换电池。
5.2检测前准备（1）应选择比较平整且清洁、无尘、无油脂的混凝土面进行测试，以保证探头上4个电极同时接触混凝土表面。
（2）测点间距宜为5cm，但若钢筋锈蚀的可能性较高时，建议缩小测点间距。
6.检测步骤（1）用标准板标定仪器检测的准确度：用塞好海绵块的wenner探头与标准板严密接触后，测试结果应在29.0～33.0kΩ?cm之间。
（2）校验合格后，选择合适的量程，用塞好海绵块的wenner探头与混凝土面严密接触，待读数稳定后并记录6.结果评定：依据JTG/T J21-201X《公路桥涵承载能力检测评定标准》中第5.6条对混凝土桥梁电阻率检测进行评定：按照测区最小电阻率值确定混凝土电阻率评定标度。
7.检测注意事项（1）若混凝土表面太湿或者太干，将会造成测试结果不准确。
（2）测试准确度受海绵好和混凝土表面接触条件影响，所以应注意保养海绵。
篇二：作业指导书(贴片电阻)篇三：电阻测试仪作业指导书深圳市思达印刷有限公司SHENZHEN STAR PRINTING CO；LTD篇四：贴片电阻检验作业指导书1 目的为品质部IQC检验人员提供工作依据。
作业指导书(贴片电阻)
√
◆7
耐焊接热
温度260±10℃,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好
电铬铁
√
8
包装
包装良好,随附出厂检验合格证每个料盘须有清楚的标识,明显地标明规格,数量料号和便于追溯的生产批号和日期等
目测
√
4相关记录与表格
《进货检验报告》
批准人签名
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
制定日期
常用规格贴片片状电阻尺寸:
规格简称(英制)
规格简称(公制)
实际尺寸(cm)(长×宽)
0402
1005
1.00×0.50
005
2012
2.00×1.25
1206
3216
3.20×1.60
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作业指导书
进货检验规范（贴片电阻）
编号
第1版
第0次修改
生效日期
1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购贴片电阻的质量符合要求。
本检验规范适用于合肥卡诺电子有限公司无特殊要求的贴片电阻。
2参照文件：
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。
3规范内容：
3.1测试工量具及仪表：LCR电桥，游标卡尺，
电铬铁，浓度不低于95%的酒精
3.2缺陷分类及定义：
A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
贴片电阻让步接收说明
贴片电阻让步接收说明
本次需要接货验收的贴片电阻让步，每个教室分别配置一块，客服部老师们需要对此贴片电阻让步进行接货验收具体事项如下：
一、清点贴片电阻让步数量，如数量不符，可以拒绝签收，或者在接收单上注明接收数量。
二、检查贴片电阻让步规格，是否符合定制尺寸，如不符合，则拒绝签收。
三、检查贴片电阻让步表面是否有严重掉漆、磕碰、铁锈、刮痕等痕迹，若有问题，则拒绝签收。
四、保证贴片电阻让步所有焊接点要正确焊接，磨平滑，无裂、凹陷、并且需与涂装颜色一致。
符合，则拒绝签收。
五、检查贴片电阻让步是否有因挤压而导致变形情况，如果有此情况，则拒绝签收。
六、若货物检查完毕，均无问题，则可以签收，签收完之后发邮件告之朱XX，抄送杨XX，并且提交相应的项目任务。
对有问题不能全部签收的情况，在验收单上注明收货数量及原因。
XX学校
X年X月X日。
贴片生产作业指导书
操作步骤：
1. 从 100nH/0805 的盘上吸起 4 颗贴片 电感， 分别放到印制板上， 如图标有 L4、L5、L6 和 L7 的位置。 2. 从 2SC2714 的盘上吸起 1 颗三极管， 放到印制板上，如图标有 VT1 的位 置。 3. 将印制板送下一工序。
材料：
□ 100nH/0805（ECL-AL0307-R10J） □ 2SC2714(ETSS-SOT23-2SC2714)
生 产 作 业 指 导 书
产品名称 文件编号
汽车免提 MP-1688
TC-WI-025A
工 序 号 01
型 号 操作性质
XXX10711 贴片
批准 日期
2004-2-14
审核 更改
拟制 日期
2004-2-14
操作步骤：
1. 用真空吸笔从 1.5kΩ /0805 的盘上吸 起 1 颗电阻器， 将此电阻器放到印制 板上，如图标有 R8 的位置。 2. 从 2kΩ /0805 的盘上吸起 2 颗电阻 器，放到印制板上，如图标有 R5 和 R6 的位置。 3. 将印制板送下一工序。
材料：
□ 5.1kΩ /0805(ECRS-0805-512J) □ 1kΩ /0805(ECRS-0805-102J)
1盘 1盘
注意事项： 1. 贴片的位置要准确。 2. 位置稍有不准，不可重贴。
工具与仪器：SMT 真空吸笔一支
生 产 作 业 指 导 书
产品名称 文件编号
汽车免提 MP-1688
TC-WI-025A
工 序 号 03
型 号 操作性质
XXX10711 贴片
批准 日期
2004-2-14
审核 更改
拟制 日期
电阻率作业指导书
电阻率作业指导书一、引言电阻率是材料的基本物理性质之一，用来描述材料对电流流动的阻碍程度。
在电路设计和材料研究中，电阻率的准确测量对于分析材料的导电性能和优化电路设计至关重要。
本指导书旨在提供关于电阻率测量的详细步骤和准确测量的方法。
二、背景知识1. 电阻率的定义：电阻率（ρ）是指单位长度和单位横截面积的材料对电流的阻力。
单位为欧姆·米（Ω·m）。
2. 电阻率的计算公式：电阻率可以通过以下公式计算得出：ρ = R × (A/L)其中，ρ为电阻率，R为电阻，A为截面积，L为长度。
三、实验步骤1. 准备工作：a. 确保实验室环境安全，仪器设备正常工作。
b. 准备所需材料和仪器：电阻测量仪、导线、电流源、电压表等。
c. 检查仪器的精度和校准状态，确保测量结果的准确性。
2. 选择适当的材料：根据实验要求和目的，选择适当的材料进行电阻率测量。
常见的材料包括金属、合金、导体、半导体等。
3. 准备样品：a. 根据实验要求，制备适当尺寸和形状的样品。
b. 确保样品表面光滑、清洁，避免污染和氧化对测量结果的影响。
4. 连接电路：a. 将电流源和电压表连接到电路中，确保电路的正常工作。
b. 使用导线将电流源、电压表与样品连接起来，确保连接牢固、无松动。
5. 测量电阻：a. 设置电流源的电流大小，一般选择适中的数值。
b. 使用电阻测量仪测量电路中的总电阻。
c. 记录测量结果，并计算出电阻率。
6. 数据分析：a. 根据测量结果计算出样品的电阻率。
b. 对测量结果进行统计分析，计算平均值和标准偏差，评估测量的准确性和可靠性。
7. 结果和讨论：a. 将测量结果整理成表格或图表形式，清晰展示样品的电阻率。
b. 分析测量结果，讨论样品的导电性能和材料特性。
四、注意事项1. 实验过程中要注意安全，避免触电和短路等危险情况。
2. 仪器设备要保持良好的状态，定期进行校准和维护。
3. 样品制备要仔细，确保表面光滑、清洁，避免影响测量结果。
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作业指导书进货检验规范（贴片电阻）编号
第 2 版第 0 次修改生效日期
受控状态分发号
1 目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购贴片电阻的质量符合要求。
本检验规范适用于汉王制造有限公司无特殊要求的贴片电阻。
2 参照文件：
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》，《可焊性、耐焊接热实验规范》，《电子产品（包括元器件）外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技
术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。
3 规范内容：
3.1测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，
恒温铬铁，浓度不低于95%的酒精
3.2缺陷分类及定义：
A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
3.3判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3； AQL ： A类缺陷为0，B
类缺陷为，C类缺陷为。
标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL 为III，抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 。
3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表
缺陷分
类
序号检验项目验收标准验收方法及工具A B C
1 阻值与偏
差实际阻值应在误差范围内LCR电桥√
2 标识标识完备、准确、无错误目测√
3 标识附着
力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球√
4 外观检查无变形、无破损、无污迹 ,引线无氧化现象目测√
5 尺寸及封
装符合设计要求游标卡尺√
◆6 可焊性温度260±10℃, 时间2S , 锡点圆润有光泽，稳固恒温铬铁√
◆7
耐焊接热温度260±10℃, 浸锡时间5S后，外观、电气与机械
性能良好恒温铬铁√
8 包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测√
4相关记录与表格
《进货检验报告》 HWM-QR099-
批准人签名审核人签名制定人签名
批准日期审核日期制定日期。