工程塑料改性技术秘笈

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四种工程塑料改性方案

工程塑料的改性是提高其性能和扩展其应用领域的重要手段。下面将

介绍四种常见的工程塑料改性方案。

1.填充剂改性

填充剂改性是最常见的工程塑料改性方式之一、在工程塑料中添加适

量的填充剂可以显著提高材料的硬度、强度、刚度和耐热性等性能。常见

的填充剂包括玻璃纤维、碳纤维、石墨、硅酸盐等。这些填充剂可以作为

增强材料，改善塑料的力学性能。此外，填充剂还可以降低材料的线性热

膨胀系数，提高塑料的耐热性和维度稳定性。

2.添加剂改性

添加剂改性是通过在工程塑料中加入一定量的添加剂来改变材料的性能。常见的添加剂包括增塑剂、阻燃剂、抗氧剂、抗紫外线剂等。增塑剂

可以提高工程塑料的柔韧性和可加工性，阻燃剂可以提高材料的阻燃性能，抗氧剂可以延长材料的使用寿命，抗紫外线剂可以提高塑料的耐候性。通

过添加不同的添加剂，可以调整工程塑料的性能，满足不同的使用需求。

3.共混改性

共混改性是将两种或两种以上的工程塑料通过机械混合或熔融混合的

方式进行改性。不同类型的塑料具有不同的性能，通过共混改性可以在一

定程度上综合利用各种塑料的优点，改善材料的性能。常见的共混改性方

式有物理共混、化学共混和碳纳米管增韧等。共混改性可以提高工程塑料

的力学性能、耐热性和耐化学性，并且还可以扩大工程塑料的应用范围。

4.反应改性

反应改性是通过在工程塑料的生产过程中引入特定的反应物，使其与树脂之间发生反应，从而改善材料的性能。反应改性通常包括交联改性和共聚改性。交联改性可以提高工程塑料的硬度、强度和耐化学性，共聚改性可以提高材料的韧性和耐冲击性。反应改性不仅可以改善工程塑料的性能，还可以提高其加工性能和耐久性。

改性工程塑料行业培训教程-10_工程塑料

改性工程塑料行业培训教程-10_工程塑料改性工程塑料是一种具有优异机械性能、电气性能、化学性能及热稳

定性的高性能塑料。在工程塑料行业中，改性工程塑料广泛应用于汽车、

电子、航空航天等领域。为了提高改性工程塑料行业从业人员的专业能力，以下是一份关于改性工程塑料的培训教程。

一、改性工程塑料的基本概念

二、常见的改性方法

1.填充改性：将填充剂掺入工程塑料中，填充剂的目的是增加塑料材

料的硬度和强度。常见的填充剂有玻璃纤维、碳纤维、石墨等。

2.增塑改性：通过添加增塑剂，改善工程塑料的可加工性和柔软性。

增塑剂可以使工程塑料更容易加工成型，并增加其韧性。

3.增韧改性：通过添加韧化剂，提高工程塑料的抗冲击性能。韧化剂

可以使工程塑料材料更具有韧性，从而增强其抗冲击性能。

4.阻燃改性：为了提高工程塑料的阻燃性能，可以向塑料中添加阻燃剂。阻燃剂可以使工程塑料在受到火焰时，不易燃烧或延缓燃烧速度。

三、改性工程塑料的应用领域

1.汽车领域：改性工程塑料在汽车领域中广泛应用，如发动机舱盖、

车身结构件等。这些塑料件需要具备优异的强度、耐热性和耐腐蚀性。

2.电子领域：改性工程塑料在电子领域中用于制造电子产品的外壳、

配件等。这些塑料件需要具备良好的电气性能和阻燃性能。

3.航空航天领域：改性工程塑料在航空航天领域中用于制造航空器的

结构件、机翼等。这些塑料件需要具备轻量化、高强度和耐高温性能。

四、改性工程塑料的优缺点

1.优点：

(1)优异的机械性能：改性工程塑料具有优异的强度和硬度，可以替

代传统的金属材料。

(2)良好的耐化学性能：改性工程塑料具有良好的耐酸碱性和耐溶剂性。

改性工程塑料的生产技术

改性工程塑料是一种具有优异性能的高性能塑料，通过对普通工程塑料进行改性可以改善其性能，并使其适用于更复杂的应用场景。改性工程塑料的生产技术主要包括改性方式的选择、改性添加剂的选择和改性工艺的控制等方面。

改性方式的选择是改性工程塑料生产技术的第一步。常见的改性方式包括填充改性、增韧改性、增强改性、热稳定剂改性、抗氧剂改性等。填充改性是将纤维、颗粒等填料加入到塑料中，以提高其强度和刚度；增韧改性是添加韧性剂，以提高其韧性和抗冲击性能；增强改性是通过添加增强剂，如玻璃纤维、碳纤维等，以提高塑料的强度和刚性。

改性添加剂的选择是改性工程塑料生产技术的关键。添加剂的选择应根据具体的改性要求和塑料的性能特点来确定。常见的改性添加剂包括填料、增韧剂、增强剂、热稳定剂、抗氧剂、增容剂、流动助剂等。不同的改性添加剂具有不同的作用，可通过改变其类型、添加量和分散状态等来控制塑料的性能。

改性工艺的控制是改性工程塑料生产技术的重要环节。改性工艺的控制包括预处理、混炼、挤出、注塑、成型等过程。预处理是将原料进行干燥、筛选等处理，以保证原料的质量和稳定性；混炼是将添加剂与塑料进行均匀混合，并通过熔融混炼或湿法混炼等方式进行；挤出是将混合物熔融后通过挤出机进行挤出成型；注塑是将熔融混合物注入到模具中进行注塑成型；成型则是将塑料制品进行成型并进行冷却和固化等过程。

在改性工程塑料的生产过程中，技术的控制和优化是非常重要的。首先，需要对原材料进行选择和配比，以保证改性材料的性能和稳定性。其

次，需要合理选择和配置改性添加剂，并通过试验和实际生产验证其效果。同时，需要控制好改性工艺的每个环节，以保证改性塑料的一致性和稳定性。此外，还需要对改性塑料进行物性测试和性能评价，以验证改性效果，并不断进行优化和改进。

塑料改性的技巧

塑料改性是一种将原本单一的塑料材料改变成具有一定特性的技术。以下是一些常用的塑料改性技巧：

1. 增强填充物：在塑料材料中添加纤维素纤维、炭黑、玻璃纤维等填充物可以增强塑料的强度和刚度，提高其耐磨性和抗冲击性。

2. 高效稳定剂：添加光稳定剂、热稳定剂、抗氧化剂等可以提高塑料材料的耐候性，防止其在太阳光照射或高温条件下分解和老化。

3. 功能性填充物：添加导电粉末、导热粉末、阻尼剂等可以赋予塑料材料导电、导热、减震等特性。

4. 添加剂：添加润滑剂、消光剂、防爆剂等可以改善塑料的加工性能、光学性能和防火性能。

5. 加工技术调整：通过改变塑料的加工工艺参数，如温度、速度、压力等，可以改变塑料的结晶度、延展性等性能。

6. 反应改性：通过化学反应，在塑料分子链中引入交联结构或共聚物链段，可以改变塑料的性能。

7. 共混改性：将不同性质的塑料通过混合和共混共聚反应，可以获得具有更好性能的复合材料。

以上是一些常用的塑料改性技巧，不同塑料材料的改性方法可能会有所差异，具体的改性方法还需要根据具体材料和改性需求进行选择。

塑料改性的目的手段及方法

塑料改性是一种改善塑料性能、增加其功能性和应用范围的技术。通

过改性，可以改善塑料的力学性能、耐热性、耐候性、抗紫外线性能、可

加工性、电气性能和化学稳定性等。塑料改性广泛应用于各个行业，如汽车、电子、建筑、包装等。

1.改善塑料的物理性能：增加塑料的强度、硬度、韧性、耐磨性等，

以适应不同的使用条件和负荷要求。

2.改善耐热性和耐候性：使塑料能够在高温或恶劣气候条件下长时间

工作，并防止塑料老化、变质。

3.提高可加工性：使塑料易于加工成型，提高成品的尺寸精度、光洁

度和表面质量。

4.增加功能性：如增加导电性、导热性、隔热性、阻燃性、气体渗透

性等，以满足特定的应用需求。

5.降低成本：通过改性可以降低塑料的原料成本或加工成本，提高塑

料的经济性。

1.添加剂改性：向塑料中添加特定的化学添加剂，如增塑剂、抗氧剂、稳定剂、阻燃剂、填料等，改善塑料性能。

2.化学改性：通过对塑料分子结构进行化学反应，改变其物理性能。

如通过共聚反应、交联反应、酯交换反应等，改善塑料的性能。

3.物理改性：通过物理方法改变塑料的性能，如热处理、压缩变形、

剪切变形、表面改性等。

4.加工改性：通过改变塑料的加工工艺和条件，如改变挤出温度、注塑温度、挤压速度等，改善塑料的性能。

5.表面改性：通过在塑料表面形成特定的结构或涂层，改变其表面性能，如增加耐磨性、抗刮花性等。

在选择塑料改性的方法时，需要考虑塑料的性质、应用要求、成本等因素。同时，需要进行合适的实验设计和测试验证，以确保改性后的塑料能够满足需求并保持稳定性能。塑料改性技术的发展不仅可以提高塑料的性能和应用范围，还可以减少资源消耗和环境污染，创造更加可持续的材料。

常用塑料改性及其加工工艺

1.引言

塑料是一种常见的材料，具有轻质、可塑性强、成本低等优点，因此在各个行业广泛应用。然而，传统塑料在一些特殊条件下的性能可能无法满足需求，因此需要通过改性来改善其性能。本文将介绍常用的塑料改性方法及其加工工艺。

2.塑料改性方法

（1）填料改性：在传统塑料中加入填料是常用的一种改性方法。填料可以是无机物或有机物，如纤维素、玻璃纤维、硅酸盐等。填料的添加可以改善塑料的强度、硬度、硬度、导热性等性能。

（2）增韧剂改性：增韧剂是指在塑料中加入的一种能够增加塑料韧性的物质。常用的增韧剂有高分子增韧剂、溶胀增韧剂等。通过增韧剂的添加，塑料的韧性和冲击吸收能力可以得到显著增加。

（3）增塑剂改性：增塑剂是一类能够增加塑料柔韧性和可塑性的物质。常用的增塑剂有邻苯二甲酸酯（Phthalate）类、环氧化物类、羧酸酯类等。通过增塑剂的添加，塑料的柔韧性和可塑性可以得到显著增加。

（4）交联改性：交联是通过化学交联或物理交联的方式改变塑料分子结构的一种方法。通过交联，可以提高塑料的热稳定性、耐化学品性能和力学性能。

3.塑料改性加工工艺

（1）挤出成型：挤出成型是常用的将改性塑料加工成型的方法之一、具体操作步骤包括塑料颗粒的熔化、连续挤出、冷却固化等。该工艺适用

于生产管材、板材、棒材等各种形状的产品。

（2）注塑成型：注塑成型是通过将改性塑料注入模具中并冷却固化

来制造塑料制品的工艺。具体操作步骤包括模具的闭合、塑料熔化注入、

冷却固化、模具开启等。该工艺适用于生产各种形状的塑料制品，如盖子、盒子、容器等。

四种工程塑料改性方案

有机类：如PAN纤维、聚乙烯纤维、PA纤维、PC纤维、PVC纤维及聚酯纤维等；
金属类：如硼纤维及铝、钛、钙等金属晶须等。
玻纤增强PP材质的保险杠
• 三、工程塑料耐热性改性方案 • • 1.塑料填充在所有填料中，除有机填料外，大部分无机矿物填料都可明显提高塑料的耐热温度。常用的耐热填料有：碳酸钙、滑石粉、硅灰石、云母、煅烧陶土、铝矾土及石棉等。例如，云母的最高使用温度可达1000摄氏度，是最有效的耐热改性填料。 • • 2.塑料的增强塑料的增强改变耐热性效果比填充还要好，这主要是因为大部分纤维的耐热温度十分高，熔点大都超过1500摄氏度。常用的耐热纤维主要有：石棉纤维、玻璃纤维、碳纤维、晶须、聚酰胺纤维及丙烯酸酯纤维等。
• 谢谢收看！
环联工程塑料祝安！
• 四、工程塑料的阻燃性改性方案 • • 塑料的燃烧性大多数塑料的阻燃性都不是十分好，衡量树脂阻燃性的好与否，一般用如下指标。 • • 1.氧指数（OI） • • 2.美国UL标准（UL-94） • • 美国UL标准中测试方法为观察塑料在直接接触火源时的燃烧情况，并对其进行耐燃性分析。
• • • • ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ • •
• 3.常用填料 • • CaCO3类填料、滑石粉填料、硅灰石填料、高岭土填料、云母填料、硅藻土填料 • • 4.配方设计要点 • • 填料的吸油性、填料的吸树脂性。鉴于填料具有上述两种吸油性和吸树脂性，在填充配方设计时应注意以下两点： • • a.配方体系中含有液体助剂时，要选用吸油性小的填料。 • • b.配方体系中含有液体树脂时，要选用吸树脂性小的填料。

常用塑料改性加工工艺

塑料是一种常见的工程材料，广泛应用于各个领域。为了满足特定的

使用要求，人们常常对塑料进行改性加工，以改变其性能和属性。下面将

介绍一些常用的塑料改性加工工艺。

一、增韧剂改性工艺：增韧剂是一种常用的塑料改性材料，主要用于

提高塑料的韧性和冲击强度。增韧剂通常是聚合物的相容物或相容物体系，具有良好的分散性和亲和性。应用增韧剂改性工艺，可通过物理方式将增

韧剂分散在塑料基体中，从而改善塑料的拉伸性能和断裂性能。

二、填充剂改性工艺：填充剂是一种广泛应用的塑料改性材料，主要

用于提高塑料的强度和刚度。常用的填充剂有纤维素纤维、玻璃纤维、炭黑、硅酸盐、碳酸钙等。填充剂改性工艺通过将填充剂与塑料基体相互混合，使填充剂均匀分散在塑料基体中，并通过物理或化学方式与塑料基体

结合，从而提高塑料的力学性能。

三、增强剂改性工艺：增强剂是一种常用的塑料改性材料，主要用于

提高塑料的强度、刚度和耐热性。增强剂通常是无机颗粒或纤维，如玻璃

纤维、碳纤维、铝粉、陶瓷粉等。增强剂改性工艺通过将增强剂与塑料基

体相互混合，使增强剂分散在塑料基体中，并通过物理或化学方式与塑料

基体结合，从而提高塑料的力学性能和耐热性能。

四、抗氧化剂改性工艺：抗氧化剂是一种常用的塑料改性材料，主要

用于提高塑料的抗氧化性能。常用的抗氧化剂有酚类抗氧化剂、胺类抗氧

化剂、硫醚类抗氧化剂等。抗氧化剂改性工艺通过将抗氧化剂与塑料基体

相互混合，使抗氧化剂分散在塑料基体中，并通过物理或化学方式与塑料

基体结合，从而提高塑料的抗氧化性能。

五、交联剂改性工艺：交联剂是一种常用的塑料改性材料，主要用于提高塑料的热稳定性和耐化学性。常用的交联剂有过氧化物、氢氧化物、有机硅等。交联剂改性工艺通过将交联剂与塑料基体相互混合，使交联剂在塑料基体中发生交联反应，从而提高塑料的热稳定性和耐化学性。

塑料改性的方法和技术参数

1、母料核

母料核的在母料中的量一般在20%以上。

2、分散剂

其功能是将填料与载体树枝有很好的相容性，而且熔点和熔体黏度应低于载体树脂。常见的分散剂有硬脂酸及其盐类、芥酸酰胺、固体石蜡、液体石蜡、聚乙烯蜡 (地相对分子量聚乙烯)、氧化PE、α-甲基苯乙烯等。分散剂的熔点较低，当温度上升时能迅速熔融，并包覆在经过偶联剂、交联剂处理过的无机填料表面。使母料表面张力更与主体树脂接近，因而大大改善无机填料的分散性，并能使复合材料的黏度下降，流动性提高，一般用量约在5%。

3、载体树脂

填充母料在主体树脂中能否均匀分散，关键是载体树脂的选择，无规聚丙烯软点较低，对碳酸钙等颗粒的包覆效果好，填充母料的熔体流动速率很高，母料在主体树脂中的分散很好，但对制品的力学性能影响较大，达不到制品的更好需求。

由于填充母料主要用于聚乙烯或聚丙烯等聚烯烃塑料制品加工，因而可供选择的载体树脂主要有LDPE、PS、EVA、CPE等，但HDPE、PP、PS单独用作载体树脂生产的填充母料，料条较脆，不易切粒(粒子易碎)，LLDPE熔体流动速率低，所制母料不易分散。

4、ABS塑料对PVC

ABS塑料对PVC可以明显增强冲击强度，而对拉伸强度下降很小，有些品种兼有加工助剂的功能，一般用量5~15份。ABS由于组成及相对分子量的不同，往往改性效果也不尽相同。

5、ABS塑料和MBS塑料

ABS塑料和MBS塑料都是PVC的有效冲击改性剂，其主要区别在于前者主要用于挤出管材、型材和压延以及吹塑瓶，应予注意的是此类改性聚合物由于组分中都还有丁二烯的不饱和双键结构，因此与PVC共混的耐候性均较差，在配方中应加光稳定剂。两者毒性都很小，可用于与食品接触的场合。

改性工程塑料生产工艺

改性工程塑料是指在传统工程塑料的基础上，通过添加改性填料、添加剂等方式改善其性能和扩展其应用领域的塑料。改性工程塑料具有良好的耐热性、力学性能、耐化学性和电性能等特点，广泛应用于汽车、电子、航空航天等行业。本文将介绍改性工程塑料的生产工艺。

改性工程塑料的生产工艺主要包括原料处理、调配、混炼、成型等环节。

首先是原料处理。改性塑料的原料一般包括基础树脂、改性填料、添加剂等。基础树脂可以选择聚酯树脂、聚酰胺树脂、聚醚酮树脂等。改性填料可以根据要求选择增强填料、阻燃填料、导电填料等。添加剂包括稳定剂、增塑剂、抗老化剂等。在原料处理过程中，需要对原料进行干燥、筛选等处理，确保原料的质量和稳定性。

其次是调配。根据塑料的使用要求和配方要求，将不同的原料按照一定的比例混合在一起，以获得满足要求的改性塑料配方。调配过程需要控制好原料的比例和混合方式，确保各种原料能够充分混合均匀。

然后是混炼。调配好的原料需要通过混炼设备进行混炼，使得各种原料充分融合在一起。混炼过程中需要控制好温度、时间和剪切力等参数，确保塑料的混炼效果和质量。常用的混炼设备有双螺杆挤出机、开炼机等。

最后是成型。混炼好的改性塑料可以通过注塑、挤出、压延等方式进行成型。注塑是将塑料熔融注入模具中，通过冷却固化成型。挤出是将塑料通过挤出机挤压成型。压延是将塑料通过一对压辊压制成型。成型过程需要控制好温度、压力和速度等参数，确保塑料的成型效果和尺寸精度。

综上所述，改性工程塑料的生产工艺包括原料处理、调配、混炼、成型等环节。通过合理的工艺控制，可以生产出满足不同要求的改性工程塑料产品。这些改性工程塑料产品在汽车、电子、航空航天等领域具有广泛的应用前景。

塑料改性,改的性

塑料改性，改的性

“塑料改性”“改性塑料”等这些词常常被我们挂在嘴边，那么，塑料改性是什么，改的是什么性呢？

一、何谓塑料改性？

塑料改性是将通用树脂通过物理的、化学的、机械的方法，改善

或加添其功能，在电、磁、光、热、耐老化、阻燃、机械性能等方面达

到特别环境条件下使用的功能。从原材料树脂的生产到多种规格及品种

的改性塑料母料，为了降低塑料制品的成本，提高其功能性，都会存在

塑料改性技术。

二、塑料改性技术方法有哪些？

提及塑料改性，很多人会想到填充、共混、纤维加强等，但很少

人特别全面了解塑料改性技术方法。其实，塑料改性常用的方法有以下

几种：

1、添加改性

（1）添加小分子无机物或有机物

在聚合物（树脂）中加入小分子无机物或有机物，通过物理或化

学作用，以取得某种预期性能的一种改性方法。这种方法是最早的一种

改性方法，它改性效果明显，工艺简单，成本低，因而应用非常广泛。

信任在高校做过毕业课题的都接触和了解这种方法。

这种改性方法依照改性目的分为降低成本（添加各种价廉的无机、有机填料）、提高强度（添加各种加强纤维）、提高韧性（添加弹性体

及超细填料等）、提高阻燃性（添加金属氧化物、金属氢氧化物、无机磷、有机卤化物、有机磷化物、有机硅及氮化物等）、提高寿命（添加

各种抗氧剂、光稳定剂等）、改善加工性（添加增塑剂、热稳定剂、润

滑剂及加工助剂等）、加添耐磨性（添加石墨、SiO2等）、改善结晶结构（添加成核剂，实在有有机羧酸类、山梨醇类等）、改善抗静电及导

电性（添加抗静电剂及导电剂）、改善可降解性（淀粉填充、降解添加剂等）、改善抗射线辐射性能等。

改性塑料的8种改进技术

改性塑料属于石油化工产业链中的中间产品，主要由五大通用塑料和五大工程塑料为塑料基质加工而成，具有阻燃、抗冲、高韧性、易加工性等特点。目前常用的塑料改性技术有以下8种。

一、增强技术

纤维增强是塑料改性的重要方法这一，镁盐晶须和玻璃纤维均能有效地提高聚丙烯的综合性能。以玻璃纤维增强的聚丙烯具有较低的密度，低廉的价格以及可以循环使用等优点，正逐步取代工程塑料与金属在汽车仪表板，汽车车身和底盘零件中的应用。

与玻璃纤维相比，镁盐晶须的模塑制品具有更高的精度，尺寸稳定性和表面光洁度，适用于制备各种形状复杂的部件，轻质高强度阻燃部件和电子电器部件。作为一种改性剂，镁盐晶须能大幅度提高聚丙烯的强度，刚度，抗冲击和阻燃性能。因此，镁盐晶须和玻璃纤维在聚丙烯改性中的应用越来越受到重视。

二、增韧技术

矿物质增强增韧是最为普遍的改性途径之一。向聚丙烯原料中添加的矿物质通常是碳酸钙，滑石粉，硅灰石，玻璃微珠，云母粉等。这些矿物质不仅可以在一定程度上改善聚丙烯材料的机械性能和冲击韧性，降低聚丙烯材料的成型收缩率以加强其尺寸稳定性，并且由于矿物质与聚丙烯基体在成本上的巨大差别，可以大幅度降低聚丙烯材料的成本。

三、填充改性

新型高填充玻纤改性塑料，它可克服常规玻璃纤维增强热塑性塑料的缺陷。这种材料的基体是高温热塑性塑料如液晶聚合物，聚醚砜，聚醚酰亚胺和聚苯硫醚。在玻纤填充量在80%时，改性材料但仍能操持良好的可加工性。用新材料生产的部件具有耐磨损和耐温变的良好特性。这种新材料可与塑料和金属粘合，适用于表面摸塑设备加工，潜在的应用包括汽车和燃料系统部件，轴承，电子零部件，抗刮伤外壳等，这种玻璃增强物的辅加效益是阻燃性好，能回收利用，高度耐热和尺寸稳定等。

塑料改性方法

“塑料改性方法”是一种将普通的塑料材料通过加入不同的

化学品、添加剂或改变工艺流程，使其性能发生改变，从而实现更好的使用效果的技术。其主要目的是为了提高塑料的耐久性、可靠性、耐用性和耐热性等方面的性能。本文将对塑料改性方法进行详细介绍。

一、改性工艺和方法

1.添加剂改性

添加剂改性是最常见的一种改性方法，它是利用各种化学添加剂来改善塑料的性能。通常使用的添加剂包括防老剂、增塑剂、稳定剂、色素和填充剂等。其中，增塑剂能够提高塑料的柔韧性和韧性，稳定剂可以减缓塑料的老化速度，颜料和填充剂可以改变塑料的颜色和纹理，从而满足人们对于高性能塑料的追求。

2.化学改性

化学改性是将不同的化学品添加到塑料中，以改变其性质。比如说，物理性能比较差的聚氨酯，可以通过添加一些环氧基团或甲基基团来改善其物理性能。此外，给聚丙烯或聚乙烯添加活性剂、单体或光引发剂可以使其具有更高的热稳定性和高温耐性。

3.物理改性

物理改性是通过物理手段来改善塑料性能的方法。例如，通过在塑料加工过程中加入一些纤维或高弹性聚合物的添加剂，可以增强塑料的韧性和强度。这种方法的主要优点是不会改变原有塑料的基本特性，同时还能够有效地提高其力学性能。

4.结构改性

结构改性是通过改变塑料的分子结构来提高其性能。例如，在聚醚中添加醚氧基团，可以大大提高其耐水性和抗水解性。而在聚酰胺中加入亚胺基团，则可以提高其抗温性和耐磨性。

二、改性分类

在实际应用中，根据不同的目的和底材，改性塑料可以分为以下几种类型：

1.改性聚烯烃类塑料

改性聚烯烃类塑料是普通聚烯烃塑料的一种改性形式。通过添加不同的化学品，改善了其硬度、抗冲击性以及耐热性。例如，经改性后的聚丙烯能够耐受高温，不易老化、强韧耐用。

8大塑料改性方法介绍

8⼤塑料改性⽅法介绍

随着我国对材料的需求越发旺盛，特别是对⾼附加值材料需求强劲，导致国内改性技术不断进步，促使材料的物理性能更加突出。⽬前我国塑料改性⽅法有很多种，⽐如：填充改性、增强改性、增韧改性、阻燃消烟改性等等。接下来我们详细介绍下每种改性的具体⽅法。

填充改性

⽅法：

树脂+偶联剂+⽆机矿物

常⽤材料：

a.铬络合物偶联剂、硅烷偶联剂（KH550、570、），钛酸酯偶联剂、其他

b. 重钙、滑⽯、云母、硫酸钡、硅⼟、玻璃微珠、蒙脱⼟等

作⽤：

a.降低成本

b. 增加硬度、减少收缩、提⾼热变形温度

c. 对流动性有影响。

改性工程塑料的生产技术

一、前言

从通用塑料改性的原理进行出发,对其材料进行改性,来达到工程材料的性能要求.全面阐述工程用材料的开发设计过程.开发设计出一系列满足工业电器产品性能要求的材料.

随着人们生活水平的不断提高,家用电器产品的不断增多,相应地工业生产电器产品用工程材料会随之不断地增加,这就要求有更多的工程塑料才能满足工业生产上的需求.由于目前国内生产工程塑料技术还不是很成熟,大部分工程塑料还是依靠进口,这就增加了原材料的采购周期,再加上进口原料成本比较高，增加了采购成本,这就在很大程度上给企业生产管理带来了困难,大大降低了企业的利润.针对此,我公司成立了研发小组,对聚烯烃类材料进行改性,来满足企业产品用工程材料性能上的需要.

二、改性材料性能要求

公司产品用工程材料的性能要求为:

1、产品用材料要求具有比较高的性价比.

2、材料要同时具备非常好的机械强度和冲击韧性.

3、产品用材料的尺寸稳定性要好，这就要求材料具有很好的抗蠕变性能.

4、需具备一定的表面性能.

5、耐候性要好，需要能够保持长时间使用不变色，不老化龟裂.

6、材料需要易于成型加工.

三、改性原理

聚烯烃类材料（包括PP、PE）来源比较广泛，合成生产工艺比较成熟，采购成本低廉，密度小、力学均衡性好、耐化学腐蚀及易于成型加工等突出优点。但是PP材料的收缩率比较大，耐蠕变性比较差，耐候性及常温稳定性都比较差，低温冲击韧性低，这样就无法满足一些产品用材料性能上的特殊要求，因此需要对其进行改性，来满足产品特殊性能的需要。

四、改性生产工艺

1、基体原料：通用树脂、化学合成嫁接剂、表面处理剂、成核剂、交联剂、增韧剂、填充剂、增强剂、抗老化剂、分散剂、稳定剂、复合填充母料等.

常用塑料改性及其加工工艺

一、塑料改性简介

塑料改性是对塑料材料进行改性的一种方法，它可以利用增加的热稳定性或者热稳定性的改善，以改变塑料材料的性能，使其能够更有效地应用于不同的应用场景。塑料改性是特殊热塑弹性体改性的基础，其中包括加入增强颗粒、改性树脂和聚合物增强剂，或者增加塑料的硬度。

二、塑料改性加工工艺

1、复合改性：复合改性是通过与其他材料的结合来改变塑料性能的一种方法，它可以使塑料具有更好的力学性能和耐热性，并可能增强它们对化学物质的抵抗能力。复合改性可以采用涂覆，织物，注射成型或其他改性技术。

2、质子交换改性：质子交换改性涉及在塑料表面上增加表面自由基的过程，从而改变塑料表面的电性特性，如电阻和静电性能。质子交换改性可以改善塑料的湿润性，抗污染性能，树脂涂层粘度，以及阻止物理氧化等。

3、改性树脂技术：改性树脂技术是一种塑料改性技术，它通过改变树脂的分子结构或添加一些添加剂来改变树脂的性能。改性树脂技术常见的方法有改性树脂填料技术、改性树脂浸渍技术、改性树脂涂覆技术以及改性树脂挤出技术等。