汽车制造工艺与装备课程教学大纲(精)教学提纲
汽车制造工艺学课程教学大纲
《汽车制造工艺学》课程教学大纲课程代码：0803515017课程名称：汽车制造工艺学英文名称：Automobile Manufacturing Technology总学时：56 讲课学时：52 实验学时： 4学分：3.5适用对象：车辆工程先修课程：互换性与技术测量、机械制造基础一、课程性质、目的和任务汽车制造工艺与装备是车辆工程专业（汽车技术方向）的一门主要专业课。
课程的内容以质量、生产率及经济性为主线。
通过本课程的教学及有关教学环节的配合，使学生掌握机械制造工艺的基本理论，具有制订机械加工工艺规程、设计专用夹具的基本能力，具有综合分析机械加工过程的一般工艺问题的能力。
二、教学基本要求掌握机械加工规程制订的原则、方法与步骤，具有设计工艺规程的初步能力；掌握机床夹具设计的基本原理和设计方法，具有专用夹具设计的初步能力；能初步分析机械加工中的质量问题，并提出解决问题的工艺途径；掌握保证机器装配精度的装配方法，具有装配方法选择与工艺规程设计的能力。
三、教学内容及要求1．汽车制造工艺过程概论①了解本课程的性质和任务；认识机械加工工艺在国民经济中的地位、作用及国内外发展概况。
②了解汽车的生产过程；了解汽车生产的工艺过程；了解汽车及其零件生产模式和生产理念的发展。
2．工件的定位和机床夹具①掌握基准的概念和工件的安装。
②了解机床夹具的组成及其分类方法。
③熟练掌握工件的定位原理及几种常见的定位方式。
④掌握常用定位元件和工件在夹具中的定位误差的分析计算。
⑤通过典型机床夹具的实例分析，掌握机床夹具设计的方法和步骤。
3．工件的机械加工质量①掌握机械加工质量的基本概念。
②掌握影响机械加工精度的主要因素。
③掌握影响零件表面质量的因素。
④了解表面质量对机器零件使用性能的影响。
4．机械加工工艺规程的制定①了解机械加工工艺规程在生产中的作用、制定步骤。
②掌握制定机械加工路线时定位基准的选择原则；选择表面加工方法；理划分加工阶段；合理安排加工顺序；正确制定加工工序集中与分散的问题。
车工工艺学教学大纲
车工工艺学教学大纲一、课程简介车工工艺学是机械加工专业的重要课程之一，主要介绍与车床操作、金属切削加工相关的基本知识和技能。
通过本课程的学习，学生将掌握金属材料加工的基本原理和方法，提高操作车床的技能和安全意识，为日后从事机械加工领域的工作打下坚实基础。
二、教学目标1.了解车床的基本结构和工作原理；2.掌握金属切削加工的基本概念和方法；3.能够进行常见零件的车削加工操作；4.培养学生的动手能力和全面素质。
三、教学内容1.车床的分类及结构2.金属切削加工的基本概念3.刀具的选择和调整4.车削操作技术5.常用车削加工工艺6.车削中的常见问题及解决方法四、教学安排本课程为理论与实践相结合的教学模式，具体安排如下： - 周一：理论讲解与案例分析 - 周三：实训实践操作 - 周五：实践操作及作业指导五、教学方法1.理论课程：采用讲解结合案例分析的方式，引导学生深入理解金属切削加工的原理和方法；2.实训课程：通过模拟实际操作，让学生掌握车床的基本操作技能，培养动手能力；3.课堂互动：鼓励学生提问、讨论，促进学生之间的交流合作，加强学习效果。
六、考核方式1.平时表现：包括课堂参与、作业完成情况等；2.实验操作：考察学生的车削加工实际操作能力；3.期末考试：考察学生对课程知识的掌握情况。
七、教材及参考书目1.主教材：《车工工艺学导论》2.参考书目：《车床操作与编程》、《金属切削加工技术》八、教学团队本课程由经验丰富的教师团队执教，教师将根据学生的实际情况和学习需求，灵活调整教学内容和方法，确保教学效果。
以上为《车工工艺学教学大纲》的基本内容，希望学生能够积极参与课程学习，掌握实用技能，为将来的职业发展打下坚实基础。
汽车制造工艺课程设计教学大纲(精)
《汽车制造工艺课程设计》教学大纲课程代码：0803915039课程名称：汽车制造工艺课程设计英文名称：Course Design of Automobile Manufacturing Technology设计周数：1周适用专业：车辆工程先修课程：互换性与技术测量、机械制造基础一、目的和意义本课程是在本专业学生学完《汽车制造工艺学》、进行了生产实习之后进行的，是教学计划中最重要的实践环节之一。
是培养学生机械制造工艺设计的专业课程设计实践课。
它的目的是培养学生独立工作、在工作中学习知识、运用知识及解决生产实际问题的能力，为作好毕业设计进行一次综合训练准备并为以后从事工艺技术工作奠定基础。
二、选题要求综合运用所学理论知识，完成一个中等复杂零件的工艺规程设计，训练工艺设计的能力和方法。
三、任务及要求能熟练地运用机械制造工艺学课程中的基本理论知识及生产实习中所学到的实践知识，正确地解决中等复杂零件在加工中的定位、夹紧、加工方法、加工顺序选择、工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证加工质量；能正确编制机械制造工艺规程及技术文件；学会使用各种手册、图册及图表资料。
四、进程安排五、考核方法与成绩评定1．设计报告和设计总结报告的综合成绩30%2．实际动手能力50%3．创新能力10%4．态度和纪律10%成绩按分优、良、中、及格和不及格五档。
六、教材及主要参考资料教材：《汽车制造工艺学》课程设计指导书，汽车教研室编，讲义，2009年。
参考书：《汽车制造工艺学》，王宝玺、贾庆祥主编，机械工业出版社，2007年。
《汽车制造工艺学》，曾东建主编，机械工业出版社，2006年。
大纲制订人：贺曙新大纲审定人：张雨制订日期：2010年5月《汽车制造工艺课程设计》教学大纲（康尼学院）课程代码：0803915039课程名称：汽车制造工艺课程设计英文名称：Course Design of Automobile Manufacturing Technology设计周数：1周学分：1.0适用专业：车辆工程先修课程：互换性与技术测量、机械制造基础一、目的和意义本课程是在本专业学生学完《汽车制造工艺学》、进行了生产实习之后进行的，是教学计划中最重要的实践环节之一。
《汽车制造工艺》教学大纲
《汽车制造工艺》教学大纲一、课程定位1．《汽车制造工艺》这门课程的设置主要围绕着汽车整车制造企业的四大工艺，即汽车车身冲压工艺、车身焊装工艺、车身涂装工艺和整车的装配工艺，它是汽车制造与装配技术（奔驰生产）（三年制）专业的一门核心专业课。
通过课程的学习主要培养学生有关汽车制造四大工艺方面的知识和技能，学生能够掌握现代汽车制造中关键的工艺知识和相关设备的使用能力，具有质量监制意识。
2．本课程为汽车制造与装配技术（奔驰生产）（三年制）专业的核心课程，课程类型为理实一体化课程。
3．本课程是《汽车构造》课程的后续课程，具有很强的实用性和实践性。
二、课程目标《汽车制造工艺》是汽车制造与装配技术（奔驰生产）（三年制）专业的一门核心专业课。
其任务主要是讲授汽车整车制造厂的汽车四大工艺，即汽车车身冲压、车身焊装、车身涂装和整车的装配。
通过课程的学习主要培养学生有关汽车制造的四大工艺方面的知识和技能，使得学生能够掌握现代汽车制造中大部分的工艺知识和相关设备的使用能力，具备生产现场的组织管理和质量监控能力。
同时可以通过系统的专业基础和专业课的学习具备一定的基础理论，奠定持续发展基础，使得在实际工作中能够发现问题、分析问题、解决问题，同时具备团队协作、与他人沟通交流能力和工作责任感。
为在汽车整车厂相关岗位上从事工作打下基础。
通过本课程的学习，学生应达到以下目标：1.职业素质（1）学生能够自觉遵守劳动安全制度、自觉遵守操作规范；（2）学生具有较强的环保意识（3）学生具有认真的工作态度、较强的责任心、踏实稳健的工作作风2.社会能力（1）具有团队意识与合作能力；（2）具有与他人交流沟通能力；3.学习能力（1）学生能够从实际出发，分析问题、解决问题；4.专业技能（1）学生能够掌握汽车车身制造工艺方法；（2）学生能够正确使用工具及设备；（3）学生能够读识车身冲压、焊装、涂装、总装工艺文件；（4）学生能够制定简单的相关工艺文件；（5）学生能够对加工过程及产品进行质量保证与质量监控；三、教学起点该课程安排在三年制高职第四学期。
汽车制造工艺学课程设计 教学大纲
汽车制造工艺学课程设计一、课程说明课程编号：080501Z11课程名称：汽车制造工艺学课程设计The Design of Automobile Manufacturing Technology 课程类别：集中实践课学时/学分：1周/1先修课程：机械制图、机械设计、互换性与技术测量、机械制造技术基础、汽车制造工艺等教材、教学参考书：1.韩英淳主编.汽车制造工艺学，北京：人民交通出版社，20132.宋晓琳主编.汽车车身制造工艺学，北京：北京理工大学出版社，20123.李益民主编.机械制造工艺设计简明手册，北京：机械工业出版社，2014二、课程设置的目的意义《汽车制造工艺学》课程是车辆工程专业必修的专业课，是一门主干课程。
课程设计作为汽车制造工艺学学完之后进行的一个实践性教学环节，要求学生通过设计能获得综合运用所学过的全部课程及结构设计的基本能力，也为以后的专业课学习和有关设计打好基础。
通过本课程设计训练，使学生能综合运用所学基本理论分析汽车主要零部件的受力情况，确定零件的使用材料；根据零件材料、结构和大小选择毛坯零件的制造方法和后续加工方法；根据零件的结构特点，制定每种加工方法的加工顺序；根据确定好的工序，制定每一工序的具体内容，包括加工工艺参数，定位夹紧方式、定位基准等；确定工艺过程中需要使用的工艺装备。
通过给定的产品零件题目，掌握分析编制零件加工工艺规程编制的方法，进一步提高学生分析和解决实际工程问题的能力，为后续课程的学习及今后从事职业岗位工程技术工作打下坚实的基础。
三、课程的基本要求学生应通过本次课程设计得到以下方面的能力:1.通过本课程的设计，掌握有关汽车制造工艺学的基本理论和方法；2.能熟练运用汽车制造工艺学课程中的基本理论和专门知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧和工艺路线安排及工艺尺寸的确定，正确选用机床、夹具等问题，有效保证零件的加工质量；3.学会使用手册及图表资料。
培养查阅各种资料的能力，同时掌握与本设计有关的各种资料的名称及作用，能够做到熟练运用；四、课程的基本内容以及重点难点（一）基本内容：1.分析性能要求，确定材料1.1分析性能要求：分析零件的受力状况，提出相应的性能要求；1.2确定零件材料：根据零件的受力情况，确定零件的使用材料；1.3绘制零件图：绘制出零件图。
汽车制造工艺基础课程教学大纲
《汽车制造工艺基础》课程教学大纲（本大纲适用于高职高专汽车类相关专业）(仅供参考)适用专业：汽车制造与装配技术、汽车改装技术参考学时：72学时（包括实践课时4学时）；零件工艺课程设计一周开课学期: 第三或第四学期一、课程性质与任务《汽车制造工艺基础》是汽车制造与装配技术等专业的一门主干专业课程。
它是研究汽车零(部)件如何进行制造的技术学科。
其任务是通过本课程的学习，使学生获得汽车制造过程中汽车零件毛坯的成形、汽车零(部)件的制造加工工艺、汽车装配工艺、汽车轻量化等基本知识；熟悉汽车生产过程及汽车零（部）件的加工工艺过程、加工方法和保证汽车装配质量的工艺方法；学会应用这些知识去分析处理汽车生产中如何改善汽车产品质量，提高劳动生产率，降低生产成本的工艺途径等问题；也为学生毕业后从事汽车制造奠定一定的工艺基础，以适应现代汽车工业高速发展对高技能应用型人才的需要。
二、课程培养目标（一）知识目标1.了解汽车的生产过程和工艺过程。
2.掌握专用机床夹具设计原理和步骤，并能进行一般的夹具设计。
3.掌握影响机械加工精度的主要因素及应采取的提高汽车零件质量的措施。
4.掌握制定机械加工工艺规程的基本理论及基本原则，能制定一般零件的加工工艺规程。
5.掌握汽车主要零（部）件制造加工工艺过程及加工方法和汽车装配工艺的基本知识。
6.掌握汽车零（部）件加工及装配结构工艺性的一般原则，能进行结构工艺性的分析设计。
7.了解汽车制造轻量化在节约能源、减少环境污染中的重要作用及汽车轻量化材料的应用。
8.了解国内外汽车先进制造技术的发展动态。
（二）素质目标通过本课程的学习，培养学生分析问题、解决问题的能力，培养学生热爱科学、热爱劳动的良好品德，培养学生较强的学习能力和创新能力。
通过本课程的学习，使学生掌握汽车零（部）件加工工艺及汽车装配工艺的基本理论和知识，具备工艺规程设计和分析研究加工质量问题的初步能力，为参与汽车制造、使用和维修实践工作打下一定的理论基础，并对国内外汽车先进的制造技术有一定的了解，同时可为后续课程的学习奠定必要的基础。
《汽车制造工艺学》课程教学大纲
《汽车制造工艺学》课程教学大纲《汽车制造工艺学》课程教学大纲课程代码：020031019课程英文名称：Process Engineering for Vehicle Manufacture 课程总学时：32 讲课：32 实验： 0 上机：0适用专业：车辆工程、能源与动力工程大纲编写（修订）时间：2017.5一、大纲使用说明（一）课程的地位及教学目标本课程为车辆工程专业、能源与动力工程专业本科教育过程中，金属制造工艺学理论和实践相结合的专业基础课，是车辆工程专业、能源与动力工程《汽车设计》及其课程设计、《汽车车身结构与设计》等专业课程及完成本科毕业设计的基础课程。
本课程的主要目的在于获得必要的零部件机械加工和产品装配方面的工艺知识，掌握工艺设计的基本理论和方法，学习工程设计理论在产品加工制造过程中的综合运用，为从事汽车行业产品设计、制造领域相关工作奠定基础。
通过本课程的学习，使学生在进行产品设计或工艺设计过程中，掌握机械加工的表面加工方法、定位原理、尺寸链原理、结构工艺性等内容，培养学生工程设计思想和处理、解决产品设计和制造过程中工艺问题的能力。
使学生初步掌握汽车零部件（总成）的工艺性评价，具有一定的独立排布工序、设计工艺和制定工艺规程的能力，为相关课程设计和毕业设计任务奠定基础。
（二）知识、能力及技能方面的基本要求1、了解汽车产品生产过程和工艺过程；了解工件尺寸及形状的获得方法；了解组织生产的类型及其工艺特征。
2、掌握定位基准概念，了解工件在机械加工过程中的装夹方法和位置公差的保证方法；掌握工件在夹具中定位的基本规律；掌握定位误差产生的原因及其分析和计算的方法；了解工件的夹紧原理、夹紧装置以及夹具的设计方法和步骤。
3、掌握有关机械加工质量的概念；掌握产生夹具误差的主要原因及加工误差的分析方法；掌握表面质量的形成及影响因素；掌握加工质量对机器零件使用性能的影响。
4、了解机械加工工艺规程和概念、作用及其制定的步骤和内容；掌握工艺路线的制定，掌握工序具体内容的确定要求以及提高机械加工劳动生产率的工艺途径，了解现代制造工艺有关技术和知识。
汽车制造与装配专业课程教学大纲
汽车制造与装配专业课程教学大纲一、前言随着我国经济的快速发展，汽车产业作为国民经济的重要支柱产业，正面临着前所未有的发展机遇。
为了满足社会对汽车制造与装配专业人才的需求，提高人才培养质量，制定本课程教学大纲，以指导教学活动的开展。
二、培养目标本专业培养德智体全面发展，具备汽车制造与装配的基本理论、基本知识和基本技能，能在汽车制造企业、汽车改装企业、汽车维修企业等领域从事汽车制造、装配、调试、检测、维修等方面的工作，具备创新精神和实践能力的高级技术应用型人才。
三、课程设置1.公共课程（1）思想政治教育类课程：形势与政策、职业生涯规划、心理健康教育、创业教育等。
（2）自然科学类课程：高等数学、线性代数、概率论与数理统计、物理、化学等。
（3）人文社会科学类课程：大学英语、计算机应用、体育、军事理论、创新创业等。
2.专业基础课程（1）机械设计基础：机械原理、机械设计、机械制造工艺等。
（2）金属材料与热处理：金属学、金属材料性能、热处理工艺等。
（3）汽车原理与结构：汽车发动机原理、汽车底盘原理、汽车电气设备等。
（4）汽车制造工艺：汽车制造工艺学、汽车装配技术、汽车焊接技术等。
3.专业核心课程（1）汽车装配技术：汽车装配工艺、汽车装配设备、汽车装配质量控制等。
（2）汽车检测与维修：汽车检测技术、汽车维修工艺、汽车故障诊断等。
（3）汽车制造企业管理：汽车制造企业运作模式、汽车生产流程管理、汽车质量管理等。
（4）汽车造型与设计：汽车造型设计原理、汽车结构设计、汽车外观设计等。
四、教学方法与手段1.教学方法（1）理论教学：采用课堂讲授、案例分析、讨论与交流等教学方法。
（2）实践教学：采用实验、实习、实训、课程设计等教学方法。
2.教学手段（1）现代教育技术手段：多媒体课件、网络教学平台、在线课程等。
（2）传统教育技术手段：教材、教案、黑板、实物等。
五、课程考核与评价1.考核方式（1）平时成绩：包括课堂表现、作业完成情况、实验报告等。
汽车制造工艺学 教学大纲
汽车制造工艺学一、课程说明课程编号：080507Z10课程名称：汽车制造工艺学/Automotive Manufacturing Technology课程类别：专业教育学时/学分：32/2先修课程：机械原理、机械设计、互换性与测量技术适用专业：车辆工程教材、教学参考书：汽车制造工艺学（第二版），韩英淳主编，人民交通出版社，2009年二、课程设置的目的意义《汽车制造工艺学》是车辆工程专业学生选修的一门专业课，其内容包括汽车零件的加工工艺过程与装配工艺过程、适用于汽车制造的先进制造技术等。
通过本课程的学习，使学生了解获得汽车零件毛坯的主要成型工艺，并要求掌握汽车三大总成中典型零件的制造工艺过程，特别是车身制造中特有的覆盖件冲压工艺及模具设计。
工艺知识是从事制造业技术工作者必备的技术素质，而该课程以以汽车制造中的工艺问题为研究对象。
掌握该课程后，能使学生学以致用，直接为学生就业打下良好的基础。
三、课程的基本要求1. 掌握机械制造工艺的基本理论（包括定位与基准理论、工艺与装配尺寸链理论、加工精。
度与误差分析理论等），学会研究分析加工质量的方法。
2. 学会制订汽车零件机械加工工艺过程和部件、产品装配工艺过程的方法。
3. 掌握机床夹具设计的基本原理与方法。
4. 掌握获得汽车零件毛坯的主要成型工艺，并具备制订工艺规程的初步能力。
5. 了解车身制造中的覆盖件冲压工艺及模具设计。
同时还要了解适用于汽车制造的先进制造技术，如数控机床、柔性加工系统、计算机集成制造系统及自动化生产线与装配线的知识。
四、教学内容、重点难点及教学设计注：实践包括实验、上机等五、实践教学内容和基本要求根据本课程的课时和实验室条件，由机制实验室安排两个实验,即零件加工误差的统计分析和组合夹具实验，每3人为一个实验小组，要求独立完成实验报告，由实验指导老师给出实验成绩，并以此来构成该课程的平时成绩。
六、考核方式及成绩评定考核方式采用期末笔试、实验和平时测试三种方式，其中期末笔试成绩的占七、大纲主撰人：大纲审核人：。
汽车制造工艺与装备课程教学大纲(精)
《汽车制造工艺与装备》课程教学大纲课程代码：0803515010课程名称：汽车制造工艺与装备英文名称：Manufacturing Process and Equipment of Automobile总学时：56 讲课学时：52 实验学时： 4学分：3.5适用对象：机械设计制造及其自动化专业（汽车技术方向）先修课程：互换性与技术测量、机械制造基础一、课程性质、目的和任务汽车制造工艺与装备是机械设计制造及其自动化专业（汽车技术方向）的一门主要专业课。
课程的内容以质量、生产率及经济性为主线。
通过本课程的教学及有关教学环节的配合，使学生掌握机械制造工艺的基本理论，具有制订机械加工工艺规程、设计专用夹具的基本能力，具有综合分析机械加工过程的一般工艺问题的能力。
二、教学基本要求掌握机械加工规程制订的原则、方法与步骤，具有设计工艺规程的初步能力；掌握机床夹具设计的基本原理和设计方法，具有专用夹具设计的初步能力；能初步分析机械加工中的质量问题，并提出解决问题的工艺途径；掌握保证机器装配精度的装配方法，具有装配方法选择与工艺规程设计的能力。
三、教学内容及要求1．汽车制造工艺过程概论①了解本课程的性质和任务；认识机械加工工艺在国民经济中的地位、作用及国内外发展概况。
②了解汽车的生产过程；了解汽车生产的工艺过程；了解汽车及其零件生产模式和生产理念的发展。
2．工件的定位和机床夹具①掌握基准的概念和工件的安装。
②了解机床夹具的组成及其分类方法。
③熟练掌握工件的定位原理及几种常见的定位方式。
④掌握常用定位元件和工件在夹具中的定位误差的分析计算。
⑤通过典型机床夹具的实例分析，掌握机床夹具设计的方法和步骤。
3．工件的机械加工质量①掌握机械加工质量的基本概念。
②掌握影响机械加工精度的主要因素。
③掌握影响零件表面质量的因素。
④了解表面质量对机器零件使用性能的影响。
4．机械加工工艺规程的制定①了解机械加工工艺规程在生产中的作用、制定步骤。
《汽车制造工艺学》大纲
汽车制造工艺学学分:2学分学时:32学时理论学时:28学时实验学时:4学时先修课程:机械原理及机械设计,工程材料,机械制造基础,公差与技术测量,汽车构造适用专业:机械工程及自动化专业(车辆工程方向)一、教学目的本课程为机械工程及自动化专业(车辆工程方向)的一门主干专业课.通过本课程的学习,使学生掌握机械加工工艺及装配工艺,加工质量和夹具设计的基本理论和知识,具备工艺规程和工装设计及分析研究加工质量问题的初步能力,为参与汽车设计,制造,管理和使用维修等工作打下一定的理论基础,并对国内外汽车先进制造技术有一定的了解,同时可为后续课程的学习奠定必要的基础.二、教学要求了解机械加工工艺系统的组成,掌握正确制定机械加工工艺规程的原则和方法,具备在汽车设计及制造过程中制定机械加工工艺和解决工艺质量问题的能力.1.掌握制定机械加工工艺规程的基本理论及基本原则,能制定汽车零件加工工艺规程.2.掌握汽车装配工艺的基本知识.3.掌握影响机械加工精度的主要因素及保证加工质量应采取的对策.4.掌握夹具设计原理,并能进行一般的专用夹具设计.5.掌握零部件机械加工及装配的结构工艺性一般原则,能进行结构工艺性的分析设计.6.了解国内外汽车先进制造技术的发展动态.三、教学内容第一章汽车制造工艺过程概述1学时§1-1 汽车的生产过程与机械加工工艺过程§1-2 汽车零件尺寸及形状的获得方法和加工经济精度§1-3 汽车制造企业（公司）的生产类型及其工艺特征基本要求了解汽车生产过程和工艺过程的概念,掌握机械加工工艺过程的组成和获得加工精度的方法,熟悉汽车制造的生产类型及其工艺特征,并对本课程的教学要求和学习方法有一定了解.重点工艺过程的组成获得加工精度的方法生产纲领及生产类型难点工艺过程的组成及获得加工精度的方法第二章. 工件的夹装和机床夹具6学时§2-1基准的概念§2-2工件的装夹方法§2-3专用机床夹具的组成及其分类§2-4 工件在机床夹具中的定位§2-5定位误差的分析与计算§2-6工件的夹紧和夹紧装置§2-7典型的专用机床夹具§2-8 专用机床夹具设计的基本要求和步骤基本要求熟悉专用机床夹具及其设计方法和步骤,掌握六点定位原理及其应用,了解夹紧原则及各类常用夹紧机构重点六点定位原理及其应用专用机床夹具设计的方法和步骤难点各类夹紧机构第三章. 汽车零件表面的加工方法6学时§3-1车削、钻削和铰削§3-2铣削、拉削和镗削§3-3磨削§3-4 精整、光整加工§3-5数控加工技术§3-6齿轮轮齿齿面的加工基本要求熟悉车削、钻削和铰削，铣削、拉削和镗削，磨削等方法重点掌握齿轮轮齿齿面的加工的加工第四章. 汽车零件的机械加工质量7学时§4-1机械加工质量§4-2影响机械加工精度的主要因素§4-3表面质量的形成及影响因素§4-4表面质量对机器零件使用性能的影响基本要求了解机械加工工艺系统及加工质量的概念,掌握影响机械加工精度的主要因素和误差统计分析方法重点影响机械加工精度的主要因素,误差统计分析方法工序能力及评定难点影响机械加工精度的主要因素表面质量第五章. 尺寸链原理与应用6学时§3-1尺寸链的基本概念§3-2尺寸链计算的基本公式§3-3装配尺寸链的建立§3-4 保证装配精度的方法和装配尺寸链的解算§3-5工艺尺寸链的计算基本要求了解尺寸链的基本概念和基本公式，掌握尺寸链图的作法及去尺寸链的计算重点掌握装配尺寸链的建立和装配尺寸链的分析方法和计算技巧第六章. 机械加工工艺规程的制定7学时§6-1概述§6-2工艺路线的制定§6-3工艺设计§6-4工艺方案的经济评比§6-5提高机械加工生产率的工艺途径§6-6成组技术§6-7计算机辅助工艺过程设计基本要求了解工艺规程及零件结构工艺性的基本概念,掌握工艺路线拟定和定位基准选择的原则和方法步骤,熟练应用工艺尺寸链重点工艺规程拟定工艺尺寸链应用难点定位基准的选择第七章汽车产品设计的工艺性2学时§7-1概述§7-2零件的机械加工工艺性§7-3零件设计尺寸及其极限偏差和表面粗糙度的合理标准§7-4产品结构的装配工艺性基本要求了解机械加工工艺规程概念及其在生产中的作用。
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《汽车制造工艺与装备》课程教学大纲课程代码：0803515010课程名称：汽车制造工艺与装备英文名称：Manufacturing Process and Equipment of Automobile总学时：56 讲课学时：52 实验学时： 4学分：3.5适用对象：机械设计制造及其自动化专业（汽车技术方向）先修课程：互换性与技术测量、机械制造基础一、课程性质、目的和任务汽车制造工艺与装备是机械设计制造及其自动化专业（汽车技术方向）的一门主要专业课。
课程的内容以质量、生产率及经济性为主线。
通过本课程的教学及有关教学环节的配合，使学生掌握机械制造工艺的基本理论，具有制订机械加工工艺规程、设计专用夹具的基本能力，具有综合分析机械加工过程的一般工艺问题的能力。
二、教学基本要求掌握机械加工规程制订的原则、方法与步骤，具有设计工艺规程的初步能力；掌握机床夹具设计的基本原理和设计方法，具有专用夹具设计的初步能力；能初步分析机械加工中的质量问题，并提出解决问题的工艺途径；掌握保证机器装配精度的装配方法，具有装配方法选择与工艺规程设计的能力。
三、教学内容及要求1．汽车制造工艺过程概论①了解本课程的性质和任务；认识机械加工工艺在国民经济中的地位、作用及国内外发展概况。
②了解汽车的生产过程；了解汽车生产的工艺过程；了解汽车及其零件生产模式和生产理念的发展。
2．工件的定位和机床夹具①掌握基准的概念和工件的安装。
②了解机床夹具的组成及其分类方法。
③熟练掌握工件的定位原理及几种常见的定位方式。
④掌握常用定位元件和工件在夹具中的定位误差的分析计算。
⑤通过典型机床夹具的实例分析，掌握机床夹具设计的方法和步骤。
3．工件的机械加工质量①掌握机械加工质量的基本概念。
②掌握影响机械加工精度的主要因素。
③掌握影响零件表面质量的因素。
④了解表面质量对机器零件使用性能的影响。
4．机械加工工艺规程的制定①了解机械加工工艺规程在生产中的作用、制定步骤。
②掌握制定机械加工路线时定位基准的选择原则；选择表面加工方法；理划分加工阶段；合理安排加工顺序；正确制定加工工序集中与分散的问题。
③掌握工序具体内容的确定方法。
④理解工艺方案的经济性评价方法；了解降低加工成本的措施。
⑤掌握制定机械加工工艺规程的规范。
5．尺寸链原理及其应用①了解尺寸链的基本概念，掌握尺寸链图的作法及其尺寸链的计算。
②掌握工艺尺寸链的分析方法及其计算技巧。
③了解装配尺寸链的特点及其简单的计算。
6．装配工艺基础①了解装配尺寸链的基础知识。
②了解保证装配精度的装配方法。
7．结构工艺性①了解零件机械加工的结构工艺性的基础知识。
②了解产品结构的装配工艺性。
8．汽车典型零件制造工艺①了解连杆制造工艺。
②了解齿轮制造工艺。
③了解曲轴制造工艺四、实践环节汽车制造工艺与装备实验安排在课程内，开设2个实验：1．机床几何精度检测2学时2．加工精度误差统计分析2学时五、课外习题及课程讨论无六、教学方法与手段本课程采用板书与多媒体课件结合的方式进行课堂教学。
七、各教学环节学时分配八、考核方式本课程为考试课程，期末考试为闭卷笔试。
学生的课程总评成绩由平时成绩（占15%）、实验成绩(占15%)和期末考试成绩（占70%）构成。
平时成绩由出勤、学习主动性构成。
九、推荐教材和教学参考书教材：《汽车制造工艺学》，曾东建主编，机械工业出版社，2006年。
参考书：《汽车制造工艺学》，王宝玺、贾庆祥主编，机械工业出版社，2007年。
十、说明（一）本课程与其它课程的关系：本课程的教学应在机械制图、机械工程材料、热加工基础、互换性与技术测量、机械制造基础等课程的基础上进行。
（二）执行大纲应注意的问题：本课程是一门实践性很强的专业课；在教学过程中，应结合录像片、幻灯片和多媒体等教学手段，以生动的工程运用实例为素材，讲清各章节主要重点和难点；培养学生分析工艺问题和解决工艺问题的能力。
大纲制订人：贺曙新大纲审定人：张雨制订日期：2010年5月《汽车制造工艺与装备》实验教学大纲一、实验教学目标与基本要求汽车制造工艺与装备实验课是机械制造技术课程的重要实践教学环节,通过做实验，使学生巩固机械制造技术理论课的基本概念,加深基本工艺理论的理解，培养学生分析问题和解决问题的能力，使学生掌握基本实验技能,具备分析和整理实验数据的能力。
为学生毕业后参加工作打下必要的专业基础理论知识。
二、本实验课程的基本理论与实验技术知识“汽车制造工艺与装备”课程主要研究内容为机械制造工艺的有关概念和基本理论。
本课程实验教学主要以研究机械几何精度检验及机械加工表面质量为研究对象，其研究内容为了解机床几何精度检验项目常用的检验工具和仪器，学习正确使用工具仪器进行测量操作的技能及测量数据的处理方法。
受力变形对加工精度影响的基本原理、基本方法和数据处理等项内容。
三、实验方法、特点与基本要求1. 了解常用的机床几何精度检验项目、允许标准和检验方法，了解机床几何精度检验项目常用的检验工具和仪器，学习正确使用工具仪器进行测量操作的技能及测量数据的处理方法。
2. 通过实验掌握加工精度统计分析的基本原理和方法，运用此方法综合分析零件尺寸的变化规律。
通过实验结果，分析影响加工零件精度的原因提出解决问题的方法，改进工艺规程，以达到提高零件加工精度的目的，进一步掌握统计分析在全面质量管理中的应用。
四、实验主要仪器设备CA6140车床，水平仪0.02/1000，锥柄检验棒，千分表0.001/格，磁性表架，钢尺，M1080无心磨床，测微仪，块规一组（根据所用选择），千分尺一支（量程25～50），试件200个（可顺次选取100个），记录用纸、计算器等。
五、实验项目的设置与内容提要六、实验报告要求每次实验提交实验报告。
实验报告由实验原理、实验内容及数据的记录及处理组成，并附有实验原始记录。
七、考核方式与成绩评定标准根据学生的实验预习、实验纪律、实验动手能力及实验报告结果，进行综合评定，给出成绩（实验成绩：预习10%、操作40%、报告40%、原始记录10%）。
实验成绩占本课程总成绩15％，对缺实验成绩者，课程不予通过。
八、教材及主要参考资料教材：《汽车制造工艺与装备》实验指导书，汽车教研室编，讲义，2009年。
参考书：《汽车制造工艺学》，王宝玺、贾庆祥主编，机械工业出版社，2007年。
大纲制订人：贺曙新大纲审定人：张雨制订日期：2010年5月《汽车制造工艺与装备》课程教学大纲（康尼学院）课程代码：0803515010课程名称：汽车制造工艺与装备英文名称：Manufacturing Process and Equipment of Automobile总学时：56 讲课学时：52 实验学时： 4学分：3.5适用对象：机械设计制造及其自动化专业（汽车技术方向）先修课程：互换性与技术测量、机械制造基础一、课程性质、目的和任务汽车制造工艺与装备是机械设计制造及其自动化专业（汽车技术方向）的一门主要专业课。
课程的内容以质量、生产率及经济性为主线。
通过本课程的教学及有关教学环节的配合，使学生掌握机械制造工艺的基本理论，具有制订机械加工工艺规程、设计专用夹具的基本能力，具有综合分析机械加工过程的一般工艺问题的能力。
二、教学基本要求掌握机械加工规程制订的原则、方法与步骤，具有设计工艺规程的初步能力；掌握机床夹具设计的基本原理和设计方法，具有专用夹具设计的初步能力；能初步分析机械加工中的质量问题，并提出解决问题的工艺途径；掌握保证机器装配精度的装配方法，具有装配方法选择与工艺规程设计的能力。
三、教学内容及要求1．汽车制造工艺过程概论①了解本课程的性质和任务；认识机械加工工艺在国民经济中的地位、作用及国内外发展概况。
②了解汽车的生产过程；了解汽车生产的工艺过程；了解汽车及其零件生产模式和生产理念的发展。
2．工件的定位和机床夹具①掌握基准的概念和工件的安装。
②了解机床夹具的组成及其分类方法。
③熟练掌握工件的定位原理及几种常见的定位方式。
④掌握常用定位元件和工件在夹具中的定位误差的分析计算。
⑤通过典型机床夹具的实例分析，掌握机床夹具设计的方法和步骤。
3．工件的机械加工质量①掌握机械加工质量的基本概念。
②掌握影响机械加工精度的主要因素。
③掌握影响零件表面质量的因素。
④了解表面质量对机器零件使用性能的影响。
4．机械加工工艺规程的制定①了解机械加工工艺规程在生产中的作用、制定步骤。
②掌握制定机械加工路线时定位基准的选择原则；选择表面加工方法；理划分加工阶段；合理安排加工顺序；正确制定加工工序集中与分散的问题。
③掌握工序具体内容的确定方法。
④理解工艺方案的经济性评价方法；了解降低加工成本的措施。
⑤掌握制定机械加工工艺规程的规范。
5．尺寸链原理及其应用①了解尺寸链的基本概念，掌握尺寸链图的作法及其尺寸链的计算。
②掌握工艺尺寸链的分析方法及其计算技巧。
③了解装配尺寸链的特点及其简单的计算。
6．装配工艺基础①了解装配尺寸链的基础知识。
②了解保证装配精度的装配方法。
7．结构工艺性①了解零件机械加工的结构工艺性的基础知识。
②了解产品结构的装配工艺性。
8．汽车典型零件制造工艺①了解连杆制造工艺。
②了解齿轮制造工艺。
③了解曲轴制造工艺四、实践环节汽车制造工艺与装备实验安排在课程内，开设2个实验：1．机床几何精度检测2学时2．加工精度误差统计分析2学时五、课外习题及课程讨论无六、教学方法与手段本课程采用板书与多媒体课件结合的方式进行课堂教学。
七、各教学环节学时分配八、考核方式本课程为考试课程，期末考试为闭卷笔试。
学生的课程总评成绩由平时成绩（占15%）、实验成绩(占15%)和期末考试成绩（占70%）构成。
平时成绩由出勤、学习主动性构成。
九、推荐教材和教学参考书教材：《汽车制造工艺学》，曾东建主编，机械工业出版社，2006年。
参考书：《汽车制造工艺学》，王宝玺、贾庆祥主编，机械工业出版社，2007年。
十、说明（一）本课程与其它课程的关系：本课程的教学应在机械制图、机械工程材料、热加工基础、互换性与技术测量、机械制造基础等课程的基础上进行。
（二）执行大纲应注意的问题：本课程是一门实践性很强的专业课；在教学过程中，应结合录像片、幻灯片和多媒体等教学手段，以生动的工程运用实例为素材，讲清各章节主要重点和难点；培养学生分析工艺问题和解决工艺问题的能力。
大纲制订人：贺曙新大纲审定人：张雨制订日期：2009年10月《汽车制造工艺与装备》实验教学大纲一、实验教学目标与基本要求汽车制造工艺与装备实验课是机械制造技术课程的重要实践教学环节,通过做实验，使学生巩固机械制造技术理论课的基本概念,加深基本工艺理论的理解，培养学生分析问题和解决问题的能力，使学生掌握基本实验技能,具备分析和整理实验数据的能力。
为学生毕业后参加工作打下必要的专业基础理论知识。