更换无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施
无极绳绞车安装安全技术措施
13103回风顺槽口无极绳绞车安装安全技术措施山西兴县华润联盛车家庄煤业有限公司二零一五年五月三十日13103回风顺槽口安装无极绳绞车安全技术措施为了确保13102综采工作面回撤及13103综采工作面安装工作安全、顺利进行，保证设备、材料的提升运输安全，我矿决定在13103回风顺槽口安装无极绳绞车，为确保施工期间的安全工作特制定以下安全技术措施：一、施工内容：安装无极绳绞车二、施工目的：保证13102综采工作面回撤及13103综采工作面安装工作顺利进行。
三、施工技术要求1、施工前必须把所用到的工具（铁锹、风管、风镐等）材料（水泥、沙、石子、速凝剂等）提前运送到施工现场。
2、基础坑施工用风镐作业，作业过程中，要不定时对使用工具的完好完整率进行检查，要随时对风管与直通连接的插销查看。
3、基础坑完成后（绞车基础坑：长2.9米、宽2.0米、深1.2米），把底整平夯实，测量找平，以轨道作为参照物，把地基螺栓摆正，用混凝土浇筑，拌料（混凝土）时严格按照规定的比例1︰2︰3（水泥、沙子、石子）拌料。
4、待地基基础凝固至少72小时后，把底座安装上，螺栓紧固牢固。
5、底座固定牢后，把绞车电机、减速器、齿轮、刹车、离合器按顺序、规格安装。
6、配重装置基础（用混凝土浇筑：长3.9米、宽0.8米、深0.8米），中心距离与绞车基础中心不低于5米，配重架中心与绞车卷绳筒成一条直线。
7、安装时，用预先打好的起吊锚索起吊，起吊过程中，物体下面严禁站人。
8、绞车尾轮安装：尾轮中心与轨道中心一致，地锚固定，并加设固定跄柱。
地滚轮要安装在道轨高处，以避免钢丝绳损坏道木。
轮架用夹板与道轨装紧。
9、托绳轮安装间距不得超过30m，主副压绳轮要安装在道轨的低洼处，以避免钢丝绳悬空松绳脱轨，安装方法同上。
10、安装电器设备，并且要保护齐全。
11、试运行前，必须严格检查制动系统灵活可靠；信号齐全完好；检查电机是否良好，开关是否灵敏可靠；检查各部螺栓是否齐全、紧固。
北一11-2轨道下山无极绳换绳技术措施
北一11-2轨道下山无极绳换绳安全技术措施一、工程概况由于11-2轨道下山第二部无极绳出现多处断丝，存在安全隐患，为保证打运安全，需对无极绳进行换绳处理，根据矿上安排，由我区负责施工，为确保施工安全，特编写此安全技术措施。
二、施工方法及技术要求（一）现场情况：斜巷长度为720m，无极绳绞车钢丝绳直径为21.5mm，主绳有120m长存在断丝情况，需要换绳，现场已有直径为21.5mm钢丝绳1000m。
（二）施工方案：预留300m钢丝绳在梭车滚筒上，主绳更换700m。
（三）施工流程：1、施工前，备好锚链4副、卡轨器4个，5T手拉葫芦2个、断绳器或剁斧、扳手、22mm的钢丝绳卡10个等工具材料。
2、将装有新绳的矿车打运至北一11-2轨道下山第一部无极绳下口平巷段（上方有起吊锚杆），矿车两端用枕木打上“十字花”固定后，用不小于5T的手拉葫芦通过起吊锚杆将新绳起吊高出矿车不小于10mm，将矿车推开，在绳盘下方放置两根道木，将绳盘缓慢竖向放置在道木上，绳盘下方用一根不小于直径30mm的实心铁管（长度比绳盘直径长1000mm），将双股直径不小于18.5mm的钢丝绳穿过绳盘中心圆孔绕过下方的实心铁管中心，钢丝绳缠绕在实心钢管上不少于3圈，将手拉葫轮钩头与钢丝绳吊挂牢固，将绳盘起吊离地面300mm高。
3、人工先拉出一段绳，用3个钢丝绳卡子将新绳固定在梭车后方的主绳上（前端留出300m自由绳，缠绕在梭车上），无极绳梭车低速下行，直至到达预定位置，停止运行，放出的新绳要铺放在轨道道心内，不得放在轨面上，以免牵引车运行时，压伤新绳。
4、将梭车用4道锚链和4个卡轨器固定后，无极绳停电闭锁，并挂牌。
5、放绳时，根据新绳剩余长度，在斜巷上端确定需要更换旧绳的截断位置，新绳绳头离截断位置预留出25m槎绳长度。
6、施工人员将梭车后方新绳与梭车主绳卡在一起的3个钢丝绳卡子卸掉，然后将一个5T手拉葫芦的拉链与旧绳用钢丝绳卡卡紧（绳1 / 6卡不少于4个，位置离梭车不小于5m），手拉葫芦的另一端锁牢在梭车上；然后拉紧手拉葫芦。
无极绳绞车钢丝绳插接安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________无极绳绞车钢丝绳插接安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5787-86 无极绳绞车钢丝绳插接安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
由于我无极绳绞车钢丝绳有断丝现象，为保证无极绳绞车安全运行，决定予以重新插接。
为确保此项工作顺利安全完成，特制定此安全技术措施如下：一、时间：20xx年9月24日二、参与单位：机电队、运输队三、成立小组：组长：马小文副组长：张建文、邵春明成员：各班组、连队成员三、准备工作：机电队负责准备施工材料及工具。
施工负责人负责提前一天将钢丝绳现场情况摸排，并制定相关措施。
机电队负责准备好固定及插接钢丝绳用材料、工具。
2T手拉葫2个、5T手拉葫芦2个、Φ24mm的钢丝绳、其他辅助工具。
四、施工步骤：用5T吨手拉葫芦将绞车配重固定松开→将绞车钢丝绳松开→拆除旧钢丝绳接头→重新插接新钢丝绳接头五、安全措施如下：（一）、钢丝绳敷设安全措施1、在插接钢丝绳前，先把参加此次敷设任务的员工组织起来，贯彻安全措施及敷设过程中的注意事项。
2、所有参加施工人员必须听从施工领导统一指挥，分工明确，并做好自保、互保。
3、施工负责人要自始至终在现场，并监督施工过程，保证施工顺利完成。
更换无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施
更换无级绞车钢丝绳的安全技术措施引言：无级绞车是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口码头和物流仓储等领域。
钢丝绳是无级绞车的核心组成部分，其安全使用对于保障工作人员生命财产安全具有重要意义。
本文将介绍更换无级绞车钢丝绳的安全技术措施。
一、了解绞车的工作原理和结构在进行钢丝绳更换之前，工作人员应该对绞车的工作原理和结构进行充分了解。
这有助于工作人员理解绞车在工作过程中对钢丝绳的要求，以及如何正确操作和维护绞车。
二、确定更换的时间和频率钢丝绳在使用过程中会受到摩擦、磨损和拉力等因素的影响，从而导致其性能下降和损坏。
工作人员应根据无级绞车的使用情况，制定合理的更换时间和频率。
一般情况下，建议每年更换一次钢丝绳，或者根据使用情况进行定期检查和更换。
三、选择适当的钢丝绳在更换钢丝绳时，工作人员应选择符合规范要求的钢丝绳。
钢丝绳的规格和材质应与绞车要求相匹配，以确保其安全可靠的使用。
四、备好适当的工具和设备在更换钢丝绳前，工作人员应确保备好适当的工具和设备。
这包括起重工具、安全带、防护手套等。
同时，工作人员还应熟悉工具的使用方法，并保持其正常工作状态。
五、确定安全工作区域在进行钢丝绳更换时，工作人员应确定安全的工作区域。
这包括清理工作区域、设置警示标志和警示线，确保周围人员不会靠近工作区域。
同时，应防止他人误操作绞车，造成意外伤害。
六、使用正确的操作方法在更换钢丝绳时，工作人员应使用正确的操作方法。
首先，应将无级绞车停稳，并将绞车切断电源，防止意外启动。
然后，按照绞车的说明书，拆卸旧的钢丝绳，并使用正确的方式装配和固定新的钢丝绳。
七、进行验收和试运行在更换钢丝绳之后，工作人员应进行验收和试运行。
验收钢丝绳的固定和装配情况，确保其符合规范要求。
然后，进行试运行，检测无级绞车的工作状态和钢丝绳的使用效果，确保安全可靠。
八、定期维护和检查钢丝绳的更换只是保障绞车安全的一部分，定期维护和检查同样重要。
工作人员应制定维护计划，并按照规定进行维护和检查工作。
无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施
无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施无极绳绞车是一个广泛使用的起重设备，它可以用于提升重物以及运输货物。
无极绳绞车通常搭载钢丝绳作为其传动力和承载力源。
然而，使用无极绳绞车时要注意安全，特别是从事高空作业或重型机械加工时。
本文将讨论无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施。
钢丝绳的质量首先，要确保采用高质量的钢丝绳。
因为随着钢丝绳使用的时间增长和损坏，绳子上的裂痕和缺陷会显露出来，尤其是在载荷的作用下。
如果钢丝绳不具备足够的强度和韧性，容易出现创伤和断裂，这会对人和设备造成伤害。
因此，在购买和更换钢丝绳时，要选择符合国际标准的产品，并保持良好的维护。
钢丝绳的检查和维护其次，要进行定期检查和维护。
因为钢丝绳经常在高负荷和高强度的环境下工作，所以容易受到磨损、变形和断裂的影响。
在检查绳子时，要注意绳子表面的锈迹和裂痕，也要注意绳子的弹性。
一般来说，如果钢丝绳到达了其允许使用寿命的限制，在没有经过必要的维护或检修情况下，它应该被更换。
绳子的使用和操作在使用和操作无极绳绞车时，还要遵守几个重要的规则：1.不要在较小的轮径上使用较大的钢丝绳。
因为过度弯曲会损坏绳子并减少其寿命。
在使用时，应根据钢丝绳的直径和强度来选择正确的轮径。
2.不要在绳子上留下节距。
断裂，在钢丝绳上留下的节距可能会变成捕捉物体的切割刃，造成危险。
3.不要使钢丝绳在磨损和切割物体上摩擦。
应该避免与设备接触，以免钢丝绳受到损坏。
4.钢丝绳承受的最大载荷应该按照规定的公式准确计算。
钢丝绳应该经过正确的分配和设置，并在运行时遵循最大允许的负荷。
处理事故无极绳绞车钢丝绳的安全措施还包括对事故处理的规定。
如果出现事故，应立即停止无极绳绞车。
应该立即与钢丝绳制造商联系，让他们有专业技术人员在现场提供支持。
跟随钢丝绳制造商的说明来进行下一步的维修或更换。
结论总之，使用无极绳绞车时，不能忽视钢丝绳的安全问题。
它是起重设备最重要的部件之一，必须按照国际标准来使用和维护。
无极绳绞车使用安全技术措施
无极绳绞车使用安全技术措施无极绳绞车作为一种重型起重设备，在使用过程中必须严格遵守安全操作规范，采取一系列的安全技术措施，以确保工作人员的人身安全和设备的有效运行。
本文将从物理技术措施、电气技术措施以及人员安全措施三个方面进行具体介绍。
一、物理技术措施1.绞车的安装与固定：绞车必须固定安装在坚固的地基或者其他稳定的场地上，以防止在使用过程中由于震动产生的移动或者翻倾现象。
2.载重限定：根据绞车的额定载荷，严格遵守载荷的限制，不得超过额定载重，避免过载造成设备的超负荷运行和设备本身的破坏。
3.安全防护：对绞车、钢绳以及其他机械部件进行定期检查和维护，确保无任何安全隐患，并及时修复或更换有损坏或磨损的零部件，以保证工作过程的安全顺利进行。
4.安全距离：在绞车工作现场，应设有明确的安全警戒线或安全警告标志，工作人员或其他人员只能在安全距离之外停留或通过，以免发生伤害事故。
二、电气技术措施1.电气设备维护：定期检查和维护绞车的电气设备，确保电气元件的正常运行，避免因电气故障引发的事故。
2.接地保护：绞车的金属零部件应接地可靠，并在绞车操作过程中不断检查接地是否良好，以确保电气设备的安全。
3.避雷装置：在绞车设备周围设置合适的避雷装置，以防止雷击引起的电气故障和设备损坏，保障工作人员的安全。
4.弱电安全：绞车的电源应符合相关的安全要求，安装合适的电气保护设备，确保供电的可靠性和安全性。
三、人员安全措施1.岗位培训：对操作绞车的工作人员进行专业技术的培训，使其熟悉绞车的工作原理、安全操作规范和遇到问题时的应急处理方法。
2.安全操作规程：制定并严格执行绞车的安全操作规程，明确禁止不符合安全规范的操作行为，如乱拆机械件、违规操作电气设备等。
3.报警系统：绞车应配备报警系统，用于及时发出声、光等警示信号，以通知工作人员及时采取措施，避免事故发生。
4.人员配备：必须足够的人员配备才能确保绞车操作的安全，同时，应明确并负责各项工作任务和分工。
无极绳绞车局部钢丝绳更换方案
无极绳绞车局部钢丝绳更换方案及安全技术措施由于中央轨道大巷无极绳绞车钢丝绳局部磨损严重，根据轨道运输需要，需对无极绳绞车钢丝绳进行更换，为了保证本次无极绳绞车钢丝绳更换工作顺利、安全实施，制定以下施工方案及安全技术措施：一、组织机构：总负责人：徐翠平技术负责人：张海同王吉林安全负责人：安监科指定一名安全员现场监督现场组织：冯何陵施工单位：下料队外援钢丝绳接头人员二、所需材料三、施工方案：1、施工时间：2017年8月27日8点班（周日）2、提前将所要更换的500米28mm钢丝绳运输至无极绳牵引车停放处，并于8月27日0点班下班之前将牵引车停放在中央轨道大巷平整地段（具体停放位置由下料队确定）。
3、将牵引车开至中央轨道大巷平整地段，支好车，将机头配重块吊起，使钢丝绳松弛。
4、将新钢丝绳横向一字铺开，松开牵引车牵引绳，在500米处将钢丝绳剁断，新绳与旧绳绳头对接。
接头很关键，首先必须结实，能承受2吨的拉力；其次接头直径不超30mm，连接平滑。
5、旧绳头剁开前必须使用3T吊链将旧钢丝绳断头处拉住，固定在可靠处，谨防钢丝绳窜绳，固定好之后再进行新旧钢丝绳对接。
6、先将新绳绳头固定在牵引车梭头上，安排专人做绳头接绳工作，绳头最低不得小于3米，且牢固、可靠。
7、绳头接好之后进行试运转，调整张紧（从牵引车处张紧钢丝绳），安装配重铁。
开启无极绳绞车，往复运行两趟观察，对存在的问题及时处理。
8、运行中有专人看护接头，穿压绳轮、张紧、滚筒时，是否卡阻，接头是否断开。
出现异常立即打信号停机。
四、安全措施：1、新绳盘的支设一定要稳当、坚实，周围空间要保证放绳安全。
2、吊链拉拽钢丝绳固定在牢固可靠处，安装要稳固、结实。
3、新绳与旧绳的接头，非常关键，由笑料对冯何陵现场指导。
4、无极绳绞车运行时，轨道巷严禁行人，各路口有专人设岗，并观察上下绳是否顺畅，有问题及时打信号停机。
5、接头运行路线，有专人跟踪观察，发现卡阻或接头断开及时用无线通信发信号停机。
无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施
无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施1. 引言无极绳绞车是一种常用来举升和移动重物的装置。
它通常使用钢丝绳作为绞车的运输介质。
然而，由于长期使用、磨损或其他原因，钢丝绳可能出现损坏或断裂的情况。
为了确保无极绳绞车的正常运行和操作人员的安全，更换钢丝绳时需要遵循一些关键的安全技术措施。
本文将介绍这些安全技术措施以及应该注意的事项。
2. 安全技术措施在更换无极绳绞车的钢丝绳之前，请务必按照以下安全技术措施进行操作：2.1. 确认绞车工作区域安全在进行任何维修和维护工作之前，请确保绞车工作区域的安全。
确保周围没有其他人员或障碍物。
绞车的工作区域应该是整洁、干燥和有充足的照明条件。
2.2. 关闭绞车并锁定电源在开始更换钢丝绳之前，务必关闭绞车并锁定电源。
这可以防止绞车在工作过程中突然启动，造成意外伤害。
2.3. 选择合适的工具和设备在更换钢丝绳之前，确保备齐所需的工具和设备。
例如，手动绞车可能需要螺丝刀、扳手和钳子等工具，而电动绞车可能需要电动扳手或其他电动工具。
2.4. 检查绞车的结构和部件在更换钢丝绳之前，检查绞车的结构和部件是否存在磨损、裂纹或其他损坏情况。
如果发现任何损坏，应立即进行修理或更换。
2.5. 使用适当的个人保护装备无论何时进行绞车维修或维护工作，都应使用适当的个人保护装备。
这包括安全帽、安全鞋、手套和防护眼镜等。
2.6. 解开原有钢丝绳的连接在更换钢丝绳之前，必须先将原有钢丝绳与绞车的连接解开。
这需要根据绞车的不同型号和设计来确定。
通常需要使用螺栓或销子将钢丝绳连接部分拆卸。
2.7. 安装新钢丝绳并连接安装新钢丝绳时，确保正确安装并连接到绞车的相应部位。
根据绞车的不同型号和设计，可能需要使用螺栓、销子或其他连接件来连接钢丝绳。
2.8. 调整钢丝绳的张力在安装新钢丝绳之后，必须根据绞车的要求和额定负荷来调整钢丝绳的张力。
过松或过紧的钢丝绳都可能造成绞车的故障或事故。
2.9. 进行钢丝绳的试运行和测试在安装和调整钢丝绳之后，进行一次试运行和测试，以确保绞车的正常工作。
无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施
无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施无极绳绞车是一种常用的吊装工具，用于吊装和牵引重物。
钢丝绳是无极绞车的重要组成部分，直接关系到绞车的安全使用。
在更换钢丝绳时，需要遵循一些安全技术措施，以确保操作人员的安全和绞车的正常使用。
以下是一些关键的安全技术措施。
第一，选择合适的钢丝绳。
在更换钢丝绳时，应确保所选用的钢丝绳符合相关的国家和行业标准。
选择合适的直径、结构和材质的钢丝绳，能够确保绞车的安全工作负荷范围，并提高绞车的使用寿命。
第二，进行权益校验。
在更换钢丝绳之前，应检查绞车的额定工作负荷和绞车各部件的磨损情况。
如果绞车本身存在磨损或故障，则需要及时修理或更换，以确保绞车的正常工作和操作人员的安全。
第三，采取正确的安装方式。
在更换钢丝绳时，应按照绞车制造商提供的操作手册进行正确的安装。
确保钢丝绳正确固定在绞车的鼓轮上，并在拆卸旧绳安装新绳时，避免伤害操作人员或损坏其他零部件。
第四，进行测试和试运行。
在更换钢丝绳之后，应进行测试和试运行以确保绞车的正常工作。
测试应包括加载测试和运行测试。
加载测试通常包括将绞车的工作负荷逐渐增加到额定工作负荷，并观察绞车的运行情况。
运行测试则是将绞车正常运行一段时间，以检查是否存在异常振动、噪音或其他故障。
第五，定期检查和维护。
在更换钢丝绳之后，应定期检查和维护绞车和钢丝绳，以确保其正常运行。
定期检查应包括对绞车各部件的磨损情况、钢丝绳的损伤程度以及定期润滑绞车的齿轮和滑轮等。
及时发现和解决问题，可以防止因磨损和故障导致的安全事故。
第六，培训操作人员。
在更换钢丝绳之后，应对操作人员进行培训，确保他们了解和掌握正确的绞车操作方法和安全注意事项。
操作人员应该知道如何正确使用绞车和钢丝绳，以及如何判断绞车和钢丝绳是否安全可靠。
总结起来，更换钢丝绳时需要注意选择合适的钢丝绳、进行权益校验、采取正确的安装方式、进行测试和试运行、定期检查和维护，并对操作人员进行培训。
这些安全技术措施能够确保更换钢丝绳后绞车的安全使用，减少事故风险。
无极绳绞车运行安全技术措施
无极绳绞车运行安全技术措施无极绳绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于工业、建筑、船舶等领域。
然而，由于起重过程中存在着一定的风险和安全隐患，必须采取适当的安全技术措施来确保无极绳绞车的安全运行。
本文将从设计、操作和维护三个方面介绍无极绳绞车的运行安全技术措施。
一、设计方面的安全技术措施1. 结构设计合理化：无极绳绞车的设计应符合国家相关标准和规范，保证其结构强度足够，在吊装过程中能够承受相应的荷载。
2. 安全保护装置：无极绳绞车应配备安全保护装置，如防护罩、限位开关、防止倒转装置等，以防止工人在操作过程中受伤或设备发生故障。
3. 防止过载保护：无极绳绞车应具备过载保护装置，当超过额定荷载时能够及时发出警报或停止运行，以避免设备过载导致意外事故发生。
二、操作方面的安全技术措施1. 操作人员的资质：操作无极绳绞车的人员应经过专业培训，持有相应的操纵证书，并熟悉无极绳绞车的操作规程和安全操作方法。
2. 紧固操作：在起重过程中，应用正确的紧固措施，确保吊钩、吊具等部件牢固可靠，避免发生脱落事故。
3. 荷载悬挂点选择：在悬挂荷载时，应选择合适的悬挂点，确保荷载均匀分布，避免因荷载不均衡导致设备倾覆或绞车断裂。
4. 吊钩高度控制：在操作过程中，应注意控制吊钩的高度，避免吊钩和荷载与周围设施碰撞，造成人员伤害或设备损坏。
5. 操作规程和信号指挥：操作人员应遵守无极绳绞车的操作规程，按照信号指挥进行操作，避免不必要的错误操作和误解导致的危险。
三、维护方面的安全技术措施1. 定期检查和维护：无极绳绞车应定期进行检查和维护，保持设备的良好状态，确保各个部件的正常工作和安全使用。
2. 润滑保养：绞车的传动部分应做好润滑保养，防止设备因摩擦不良而产生故障或事故。
3. 定期校准：无极绳绞车的计量设备应定期校准，以确保设备的测量准确性，防止因测量误差引发意外事故。
4. 故障及时处理：发现设备故障或异常情况时，应立即停机并进行检修和处理，确保设备的安全可靠性。
无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施
更换无极绳绞车钢丝绳安全技术措施由于无极绳绞车钢丝绳断丝超标，需将无极绳绞车钢丝绳进行更换，特制定以下安全措施，望有关单位遵照执行。
说明：无极绳绞车型号JWB6/1.03，钢丝绳直径Φ21.5mm，无极绳绞车钢丝绳全长1200m。
一、施工步骤1、提前将新钢丝绳盘好在木料车上，并运输至无极绳绞车处。
2、安排专人对集中轨道下山巷道和轨道进行检查。
3、检查无极绳绞车各连接螺栓、刹车、轴承、减速器是否完好。
4、将无极绳绞车梭车开到平台位置。
5、将新绳的一头用绳卡固定在梭车下面钢丝绳上。
6、用40型溜子链将装新钢丝绳的木料车的四个车轮固定在轨道上。
7、安排专人下到集中轨道下山下平台，等待梭车。
8、启动无极绳绞车，梭车带新钢丝绳开至集中轨道下山下平台处，将新钢丝绳卸下，把新钢丝绳从机尾轮穿过后，再将新钢丝绳用绳卡螺在梭车下，将梭车开至-425平台。
9、梭车开至-425平台后，将固定在轨道上的木料车轮上的40型溜子链拆除。
10、将新钢丝绳卸下，把梭车下面的两个旧钢丝绳头拆卸下，将缠在梭车上的钢丝绳全部卸下。
11、拆旧钢丝绳在绞车上平台进行，开动绞车，下放旧钢丝绳，在下放旧钢丝绳同时，将旧钢丝绳盘在木料车上。
12、停机闭锁，安装新钢丝绳。
13、将新钢丝的一头穿过钢丝绳拉紧装置→在无极绳绞车滚筒上缠3.5圈钢丝绳→将多余的钢丝绳缠在梭车滚筒上→将新钢丝绳两头用绳卡牢固固定在梭车上→用拉紧装置将钢丝绳拉紧。
14、更换好钢丝绳后开车，进行试车。
二、安全技术措施1、本次更换钢丝绳由机电队负责更换，机电队负责安排专职干部现场指挥，并负责现场施工安全。
2、安监科安排一名安监员负责现场监督施工安全。
3、施工前，运输队安排专人对集中轨道下山巷道和轨道进行检查，发现问题立即处理。
4、施工前，要将施工所用的工具和螺钢丝绳用的绳卡认真检查一遍，确认没问题时方可投入使用。
5、施工前，要将新钢丝绳提前运输到无极绳绞车，以便无极绳绞车将物料运输完后，能及时将钢丝绳更换好。
无极绳绞车拆除及安装安全技术措施
无极绳绞车拆除及安装安全技术措施无极绳绞车是一种常用于建筑、工程、捕捞等行业的机械设备，它主要用于将各种物品拉升、提升或下降。
大部分情况下，绞车都能正常运转，但当需要对其进行拆卸或安装时，必须采取一系列的安全技术措施，以确保工人的安全和设备的完整性。
本文将探讨无极绳绞车拆除及安装的安全技术措施。
一、拆卸安全技术措施1. 停止使用绞车。
在开始拆卸绞车之前，必须停止使用该设备，切断电源，以避免发生任何意外。
2. 确定绳缆的位置。
在拆卸绞车之前，必须先确定绞车上绳缆的位置，并将其缩回到极限位置。
这样，可以尽可能减少工作人员受到绳缆损伤的风险。
3. 安全地固定绞车。
在进行拆卸操作之前，必须使用恰当的支撑和固定装置，将绞车安全地固定在一个稳定且易于操作的位置。
这有助于避免绞车在操作过程中失去平衡，从而对人员和设备造成伤害。
4. 使用适当的工具。
拆卸绞车时，必须使用适当的工具，并确保这些工具是完好无损的。
例如，扳手、螺丝刀、板手、锤子等都是经常使用的工具。
5. 穿戴个人防护装备。
在拆卸绞车的过程中，所有的工作人员都必须穿戴个人防护装备，包括头盔、手套、眼镜、防护鞋等，以避免发生任何意外伤害。
二、安装安全技术措施1. 停止使用绞车。
在进行安装操作之前，必须停止使用该设备，切断电源，以避免发生任何意外。
2. 确定绳缆的位置。
在安装绞车时，必须先确定绞车上绳缆的位置，并将其缩回到极限位置。
这样，可以尽可能减少安装人员受到绳缆损伤的风险。
3. 确保安装基础牢固。
在进行安装操作之前，必须确保绞车的安装基础牢固，以避免在使用中出现倾斜或滑动的情况。
4. 绳缆检查。
在绞车的安装过程中，必须检查所有绳缆的完整性和安装是否正确。
如果任何一条绳缆出现磨损、裂纹或其他异常情况，必须及时更换。
5. 保持清洁。
在绞车安装完成后，必须将工作区域保持干净和整洁，以避免在使用过程中绞车受到污染或损坏。
综上所述，无极绳绞车是一种重要的机械设备，但在拆卸和安装时需要采取严格的安全技术措施以确保工人的安全和设备完整性。
无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施
无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）更换无极绳绞车钢丝绳安全技术措施由于无极绳绞车钢丝绳断丝超标，需将无极绳绞车钢丝绳进行更换，特制定以下安全措施，望有关单位遵照执行。
说明：无极绳绞车型号JWB6/1.03，钢丝绳直径Φ21.5mm，无极绳绞车钢丝绳全长1200m。
一、施工步骤1、提前将新钢丝绳盘好在木料车上，并运输至无极绳绞车处。
2、安排专人对集中轨道下山巷道和轨道进行检查。
3、检查无极绳绞车各连接螺栓、刹车、轴承、减速器是否完好。
4、将无极绳绞车梭车开到平台位置。
5、将新绳的一头用绳卡固定在梭车下面钢丝绳上。
6、用40型溜子链将装新钢丝绳的木料车的四个车轮固定在轨道上。
7、安排专人下到集中轨道下山下平台，等待梭车。
8、启动无极绳绞车，梭车带新钢丝绳开至集中轨道下山下平台处，将新钢丝绳卸下，把新钢丝绳从机尾轮穿过后，再将新钢丝绳用绳卡螺在梭车下，将梭车开至-425平台。
9、梭车开至-425平台后，将固定在轨道上的木料车轮上的40型溜子链拆除。
10、将新钢丝绳卸下，把梭车下面的两个旧钢丝绳头拆卸下，将缠在梭车上的钢丝绳全部卸下。
11、拆旧钢丝绳在绞车上平台进行，开动绞车，下放旧钢丝绳，在下放旧钢丝绳同时，将旧钢丝绳盘在木料车上。
12、停机闭锁，安装新钢丝绳。
13、将新钢丝的一头穿过钢丝绳拉紧装置→在无极绳绞车滚筒上缠3.5圈钢丝绳→将多余的钢丝绳缠在梭车滚筒上→将新钢丝绳两头用绳卡牢固固定在梭车上→用拉紧装置将钢丝绳拉紧。
14、更换好钢丝绳后开车，进行试车。
二、安全技术措施1、本次更换钢丝绳由机电队负责更换，机电队负责安排专职干部现场指挥，并负责现场施工安全。
2、安监科安排一名安监员负责现场监督施工安全。
3、施工前，运输队安排专人对集中轨道下山巷道和轨道进行检查，发现问题立即处理。
4、施工前，要将施工所用的工具和螺钢丝绳用的绳卡认真检查一遍，确认没问题时方可投入使用。
安全技术之无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施
更换钢丝绳时应选择与原规格 相符的产品，并确保安装质量 。
对于无法修复或无使用价值的 钢丝绳，应及时报废并处理。
03
无极绳绞车钢丝绳的安全操作 规程
启动与运行中的注意事项
启动前检查
确保无极绳绞车钢丝绳处于良好状态，无断 股、锈蚀、卡阻等现象。
避免突然启动和急刹车
防止对钢丝绳造成冲击和磨损。
运行速度控制
报告异常情况
发现异常情况或安全隐患时，应及时向上级汇报 ，并采取相应的处理措施。
04
无极绳绞车钢丝绳的安全管理 措施
建立健全安全管理制度
制定无极绳绞车钢丝绳安全操作规程
01
明确规定无极绳绞车钢丝绳的使用、保养、维修等操作流程，
确保员工操作规范。
建立安全责任制
02
明确各级管理人员和操作人员的安全职责，确保安全责任落实
模拟演练
进行无极绳绞车钢丝绳故 障处理模拟演练，提高员 工应对突发情况的能力。
定期进行安全检查与评估
日常检查
对无极绳绞车钢丝绳进行日常检 查，确保其完好无损、运行正常
。
定期检测
定期对无极绳绞车钢丝绳进行检测 ，评估其性能状况，预防潜在安全 隐患。
维修保养
根据检测结果，及时对无极绳绞车 钢丝绳进行维修保养，确保其安全 性能。
特性
具有高强度、高耐磨、高抗拉性 能，能够在复杂的工作环境中承 受较大的拉力和压力，同时具备 良好的弯曲和扭曲性能。
钢丝绳在无极绳绞车中的作用
牵引作用
钢丝绳通过与无极绳绞车的牵引轮和 滑轮的摩擦力，传递动力，使车辆或 矿车等运输工具在轨道上运行。
承载作用
钢丝绳承载着运输工具的重量，通过 自身的拉伸和弯曲，将重力传递到轨 道和地面，确保运输工具的安全运行 。
无极绳绞车安全技术措施
法律法规培训
ห้องสมุดไป่ตู้
法律法规概述： 介绍无极绳绞 车安全法律法 规的制定背景
和目的
法律法规内容： 详细讲解无极 绳绞车安全法 律法规的具体
内容和要求
法律法规实施： 介绍无极绳绞 车安全法律法 规的实施情况
和效果
法律法规培训： 如何进行无极 绳绞车安全法 律法规的培训
和考核
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应急预案演练
演练目的：提高员 工应急处理能力， 降低事故风险
演练内容：模拟事 故发生，组织员工 进行应急处理
演练要求：严格按 照应急预案进行， 确保演练效果
演练评估：对演练 过程进行评估，总 结经验教训，完善 应急预案
应急预案实施
制定应急预 案：根据无 极绳绞车的 特点和可能 出现的紧急 情况，制定 详细的应急 预案。
法律法规的宣传和教育：加强对无 极绳绞车安全法律法规的宣传和教 育，提高企业和员工的安全意识
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
法律法规的实施和监督：加强对无 极绳绞车安全法律法规的实施和监 督，确保法律法规的落实
法律法规的完善和改进：根据实际 情况，对无极绳绞车安全法律法规 进行完善和改进，提高法律法规的 针对性和有效性
监控系统维护
定期检查：检 查监控系统的 硬件和软件是 否正常，确保 系统正常运行
数据备份：定 期备份监控系 统的数据，防
止数据丢失
更新升级：及 时更新监控系 统的软件和硬 件，提高系统 的安全性和稳
定性
培训和演练： 定期对监控系 统操作人员进 行培训和演练， 提高操作人员 的技能和应急
处理能力
监控系统升级
预防为主：在设计过程 中，充分考虑各种可能 的安全隐患，采取有效 的预防措施，降低事故 发生的可能性。
无极绳绞车更换钢丝绳安全措施
无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施一、工程概况我公司北翼轨道巷SQ-/120B无极绳绞车使用的6*19S+FC Φ26mm钢丝绳全长1200米，从2016年11月份更换至今使用达到2年，经过进一步检查发现，在梭车开绳器处有断丝现象，又考虑到钢丝绳柔韧性及拉伸量欠佳，根据《煤矿安全规程》第四百一十二条规定，符合更换条件，为保证无极绳绞车安全运行，经机电运输分管领导研究决定更换钢丝绳。
为了保质保量，确保安全完成更换任务，特制定无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施。
二、施工组织：施工时间：2018年12月9日施工地点：北翼轨道巷施工负责人：郭东卫施工人员：运输区机修工、运输工、信号工等组织人员。
三、施工前准备工作：1、工具准备：SHZ-5T手拉葫芦4把，10T滑轮1个，剁斧2把，12寸扳手3把，26mm绳卡20个，夹绳器1把等。
2、将合格的φ26mm钢丝绳装至专用转盘平板车上，用直径不小于15.5mm钢丝绳捆绑牢固。
3、由运输工将钢丝绳运至北翼轨道巷无极绳绞车处机头，梭车与配重架之间，钢丝绳专用车的前方用驻车器及枕木固定，后方用连接环在平板车牵引孔与轨道固定孔连接固定。
4、将捆绑钢丝绳车的钢丝绳拆除，找出绳头，把钢丝绳取出50m，盘在梭车上。
5、将钢丝绳头与梭车上的夹绳器连接并用26mm绳卡固定，绳卡不得少于5个，无极绳机尾后方适当位置用锚链固定1个10T滑轮。
6、无极绳绞车的跟车工、信号工检查梭车情况，钢丝绳连接情况，确保完好可靠，做好开启前准备工作。
7、钢丝绳专用车刹车工站在转盘车两侧手扶刹车装置，监护工站于侧后方，做好开启前准备工作。
8、无极绳司机接到开车信号后起动无极绳绞车，此时梭车带动钢丝绳头前行，钢丝绳转盘车转盘旋转放绳，3名机修工在前方行走，在需要停车穿绳处等候，提前告知信号工停车。
9、刹车工根据转盘旋转速度随时调节制动，监护工随时关注车辆及运转状态，发现问题及时发出停车信号。
10、刹车工接到停车信号时急时将转盘制动。
无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施
编号：ZYGY-JYED-2016-04-26XX吕梁中阳梗阳煤业XX132KW无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施措施名称：132KW无极绳绞车更钢丝绳安全技术措施编制人：李建辉区队长：白铭亮施工单位：机运二队编制日期: 2016 年4月26日132KW无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施审批记录132KW无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施一、施工概况根据《煤矿安全规程》第八章第三节钢丝绳和连接装置的相关规定，并结合本矿准备搬运支架的实际情况，决定更换无极绳绞车钢丝绳，为保证职工的人身安全和本次工作的顺利进行，特制定本安全措施：二、施工组织1、施工时间：2016年月日时至2016年月日时2、施工地点：5#煤北轨上山3、施工负责人：白铭亮4、安全负责人：彭光军5、技术负责人：李建辉6、参加施工人员：王兵兵、王林年等三、施工前准备：1、将要更换的钢丝绳送检测中心进行相关试验，试验合格后才能进行更换工作。
2、准备好更换钢丝绳所需要的工具，如架子车、方卡子、链环等，并检查其是否牢固可靠。
四、施工程序：1、将购置钢丝绳盘至改造后的液压支架平板车上，然后用直径15.5mm钢丝绳捆绑牢固，经井口把钩工检查合格后下井。
2、将捆绑钢丝绳车的钢丝绳拆除，找出绳头，把钢丝绳取出50m，3、将钢丝绳车与梭车相连，施工负责人和绞车司机各执一台对讲机，安排两人站在梭车上，由施工负责人打点、绞车司机根据信号开车。
4、在梭车上的施工人员根据无极绳绞车的运行速度，取出钢丝绳，先敷设轨道北侧、到机尾后把钢丝绳放到回头轮内后再敷设南侧，始终在梭车运行方向后的施工人员必须站在轨道5、梭车运行至联络巷处时，集中人员将车上剩余的钢丝绳全部取出，找出绳头，把钢丝绳放在轨道外侧。
6、将无极绳绞车停电闭锁后，安排专人拆除梭车上的主副绳绳头，将梭车上的钢丝绳全部取下，集中人员把托压绳轮内的旧钢丝绳取出后放到轨道外侧，将新绳放至托压绳轮内；在机尾钢丝绳从回头轮内取出，安装到尾轮内。
无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施
8、使用1个5t导向绳轮固定在梭车上合适位置，新钢丝绳穿过导向绳轮并闭锁。
9、派专人跟新钢丝绳行走，观察钢丝绳及导向绳轮情况，跟绳人员与梭车保持2--5米安全距离，行走在安全位置。
10、所有工作准备就绪后，跟班队长通知运行。钢丝绳绳盘处派专人操作，控制绳盘旋转速度及钢丝绳运行情况。
15、回收旧无极绳钢丝绳时，需要连接一辆花车，安排人员跟随花车每次行走一定距离后，待车辆站稳后方可人工装旧钢丝绳。
相关科室
施工区队
施工人员
32081上付巷更换无极绳钢丝绳安全技术措施
施工单位：生产准备队编制时间：2017年5月5日
接机电科工作安排，由于32081上付巷无极绳绞车钢丝绳，磨损严重，出现断丝，不具备运输条件（依据《煤矿安全规程》）。为确保无极绳绞车拉运期间提升安全，经研究决定需要更换无极绳绞车钢丝绳，更换期间使用无极绳绞车拉运新钢丝绳，特制定如下安全技术措施：
4、跟车工确认安全无误后方可通知无极绳绞车司机准备开车运行，运行期间使用泄露信号装置传递信号，特殊情况可使用摆灯传递信号。
5、参与更换钢丝绳人员需提前准备好施工工具及材料。
6、新准备的整盘钢丝绳使用1台5t导链竖立吊起，导链固定在起重锚杆上并固定牢靠（整盘钢丝绳移动到预定地点，使用5t导链起重链穿过新钢丝绳盘中心孔，起重链链头捆绑一根1.5米左右的钢管或其他合适材料并固定牢靠，缓慢起吊，使钢丝绳盘竖立吊起，钢丝绳盘起吊后距地面不得高于300mm）。
11、绞车司机必须在听清信号，并验证信号无误后，先打开制动闸，按动启动按钮，绞车司机要时刻注意绞车运转情况，和张紧器、钢丝绳的运行情况，发现异常立即停车检查。开车前专职司机对无极绳绞车各项保护进行检查，检查确认后方可投入使用。
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更换无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施
由于现有无极绳绞车机头影响副井底医疗室的安装，需要把无极绳绞车机头移至一联巷重新安装，并且原来旧绳多股断丝严重，为了确保运输安全，决定更换新绳，为了保证更换钢丝绳工作的顺利进行，依照《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》编制以下安全技术措施。
一、劳动组织：
施工安全负责人：王超
技术负责人：张吉福
现场施工负责人：潘福生
施工人员：机电科机修工、区队人员
二、施工程序：
1、将购置的3000m、6x19+FC-21.5型钢丝绳盘至改造后的液压支架平板车上，然后用直径15.5mm钢丝绳捆绑牢固，经井口把钩工检查合格后下井。
2、由运输队、掘三、综采、掘一专职绞车司机根据所属辖区联合将钢丝绳运至150107皮带顺槽。
3、由工区在150105风巷和150107皮带巷联络巷安装一台用于紧绳的JSDB-10（18.5Kw）双速多用绞车（紧绳后拆除）；在无极绳绞车尾轮后1m处安装一台回头轮。
4、将捆绑钢丝绳车的钢丝绳拆除，找出绳头，把钢丝绳取出50m，拉至机头。
5、将钢丝绳车与梭车相连，施工负责人和绞车司机各执一台对讲机，安排两人站在梭车上，由施工负责人打点、绞车司机根据信号开车。
6、在梭车上的施工人员根据无极绳绞车的运行速度，取出钢丝绳，
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先敷设轨道北侧、到机尾后把钢丝绳放到回头轮内后再敷设南侧，始终在梭车运行方向后的施工人员必须站在轨道外、将钢丝绳放在轨道外侧。
7、梭车运行至联络巷处时，集中人员将车上剩余的钢丝绳全部取出，找出绳头，把钢丝绳放在轨道外侧。
8、将无极绳绞车停电闭锁后，安排专人拆除梭车上的主副绳绳头，将梭车上的钢丝绳全部取下，集中人员把托压绳轮内的旧钢丝绳取出后放到轨道外侧，将新绳放至托压绳轮内；在机尾钢丝绳从回头轮内取出，安装到尾轮内。
9、将主绳绳头卡接到梭车上，让后将副绳穿至张紧仓和机头滚筒内，然后将绳头卡接到梭车上，将剩余的钢丝绳盘至梭车上。
10、利用安装后的稳车，把副绳钢丝绳余稳车钢丝绳用绳卡卡住，然后开启绞车，将钢丝绳拉紧，把拉回的钢丝绳盘至梭车上。
11、钢丝绳拉紧后，开启无极绳绞车每隔10-20m停一次，将旧钢丝绳盘至改造后的液压支架平板车上，盘完捆绑牢固后上井。
12、由工区拆除双速多用绞车，施工结束。
三、安全技术措施
1、所有参加施工人员必须认真学习本规程，签字后方可施工。
2、使用施工人员必须使用好安全防护措施，更换钢丝绳期间人员必须戴泼胶手套，以免扎伤手。
3、拆除、穿机头钢丝绳时为确保施工方便和安全，若需停152运输巷北皮带和150107皮带机，施工负责人必须提前电话告知调度室，通知综采、掘一工区，协调好停皮带机事宜后方可进行施工。
4、施工时必须有专人负责统一指挥、统一口号，任何人不得违章
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指挥、违章作业和违反劳动纪律，发现有不安全行为及时制止，做到不安全不施工。
5、绞车司机要精神集中，认真听准信号，无信号或信号不清不得开车，听到停车信号必须立即停车，整个施工过程中，绞车司机必须坚守岗位，严禁空岗或睡岗，开车前要检查无极绳绞车系统是不是在低速档上，确认后方可开车。
6、敷设钢丝绳时，从车上取下钢丝绳的两名施工人员一定要站稳，不能拿起钢丝绳后随手就扔，要配合默契、动作一致；梭车后的施工人员不易跟车太近（间距3米以上最好），发生异常情况及时闪躲；施工负责人必须紧随梭车前进发现异常及时打点以确保车上施工人员的人
身安全；同时检查钢丝绳是否在轨道外侧，以免反向运行时梭车压到钢丝绳。
7、施工负责人跟车时应经常提醒施工人员前方变坡情况，以便施工人员随时调整身体重心，防止摔倒；经常询问施工人员体力情况，累了及时换人。
8、梭车在运行至机尾时要打点停车，检查回头轮的固定情况，检查合格后把钢丝绳穿到回头轮内敷设剩余的钢丝绳。
9、当梭车运行至150105回风与150107皮带联络巷时，必须停车，将无极绳绞车电控停电闭锁并悬挂停电牌后由专职绞车司机进行看护，防止无关人员送电运行绞车。
10、更换托压绳轮内的钢丝绳时必须同时进行，并派专人逐个检查新钢丝绳是否全部都放至托压绳轮内，防止紧绳或运行时损坏钢丝绳。
11、更换钢丝绳时施工人员一定要注意使用的工具及周围人员，严禁使用蛮力施工，以免对周围或配合施工人员造成人身伤害。
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12、用双速多用绞车紧绳时必须将钢丝绳与钩头段用4个绳卡按标准紧牢固，防止松脱，紧绳时双速多用绞车必须用慢档，施工负责人和技术负责人必须严密观察钢丝绳的紧固情况，严禁盲目紧绳，损坏钢丝绳的机械强度；紧绳期间必须确保沿途路线无施工或闲杂人员，以免紧绳期间钢丝绳出现异常问题，对职工造成不必要的伤害。
13、机头段穿钢丝绳时，施工负责人和技术、安全负责人必须全部到现场检查，必须确保穿绳正确、配重合理，以确保试运行时运行正常。
14、钢丝绳两绳头与梭车连接点的连接螺栓等必须齐全且必须紧牢固，防止在紧绳时松脱，影响施工时间。
15、试运行时，施工负责人要跟车观察钢丝绳和绞车运行情况，发现磨绳或运行异常等情况必须停车进行处理，以确保无极绳绞车运行状态良好。
16、回收钢丝绳时，施工人员一定要注意钢丝绳有无断丝等，防止钢丝绳扎破手；施工不易追求速度，梭车每向前运行10-20m停一次把钢丝绳盘至改造后的液压支架平板车上，盘整齐，以确保捆绑、运输、卸车方便，同时要注意，拿起钢丝绳就要盘到车上，严禁在施工过程中，拿起钢丝绳随意扔，以免砸到其他施工人员身体。
17、盘好的钢丝绳要按照下井的要求进行捆绑，以免运输途中发生问题，影响矿井整体运输。
18、未尽事宜按《煤矿安全操作规程》执行。
附：安全技术措施贯彻学习记录
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