Φ40高效螺旋钻杆
螺旋钻机的施工工艺
螺旋钻机的施工工艺螺旋钻机是一种用于建筑工程中地下连续壁施工的专用设备。
它通过扭转钻杆，在土壤中形成连续的孔洞，再通过注浆来提供地基支撑。
下面我将详细介绍螺旋钻机的施工工艺。
1. 设备准备和检查：在施工前，需要检查螺旋钻机的设备是否正常，包括电机、斗杆、杆身等设备的运转情况，以确保施工顺利进行。
2. 测量和标记：根据设计要求，确定地下连续壁的位置和孔洞的深度，并在地面上进行标记。
同时，还要确定钻孔的直径和距离等参数。
3. 连续钻进：将螺旋钻机的钻杆插入到地面，开始连续钻进。
由于不同的地质环境，施工人员需要根据需要选择合适的转速和钻杆的进给速度，以确保钻孔的质量。
4. 钻孔截止深度：根据设计要求和地下连续壁的长度，确定钻孔的截止深度。
截止深度取决于地下连续壁的设计要求和土层的情况。
5. 钻孔回转和提升钻杆：在钻孔截止深度后，需要进行钻杆的回转和提升，以清除钻孔中的泥浆和岩屑，并保持钻孔的垂直度和直径。
6. 注浆：在完成钻孔的回转和提升后，需要进行注浆作业。
注浆材料可以选择水泥浆、膨润土浆、聚合物浆等。
注浆的作用是加固土壤，提供地基支撑，防止土层涌土等现象。
7. 连续施工：在完成第一孔的施工后，需要将螺旋钻机移动到下一个标记点，继续进行钻孔和注浆的施工。
连续施工的过程中，需要保证钻孔的位置和孔洞的深度的准确性。
8. 完工验收：在施工完成后，需要对地下连续壁进行验收。
验收要求包括孔洞的直径、深度和位置的准确性，注浆的均匀性和强度等。
同时，还要检查施工现场的安全措施和设备使用情况是否符合要求。
总结：螺旋钻机的施工工艺是一个复杂而严谨的过程。
施工人员需要对设备进行准备和检查，进行测量和标记，进行连续钻进和注浆作业。
重点是保证钻孔的质量和位置的准确性，注浆的均匀性和强度，以及施工现场的安全措施。
只有做好每个环节的管理和操作，才能确保螺旋钻机施工的顺利进行，并得到良好的工程质量。
Φ100-63.5六方地质螺旋钻杆参数
夹持外圆 配主动钻杆 配主动钻杆 配主动钻杆 配主动钻杆 配主动钻杆
R780 R780 R780 R780 R780 R780
材质
45Mn2 45Mn2 45Mn2 45Mn2 36Mn2V 36Mn2V 36Mn2V 36Mn2V 36Mn2V 36Mn2V
三、产品特点
地质螺旋钻杆(又名肋骨钻杆)是我公司在地质钻杆高 扭矩性能的基础上，采用单螺旋叶片或双螺旋叶片，经预应 力缠绕工艺加工焊接而成。钻杆杆体选用优质地质专用合金
摩擦焊接
夹持外圆
DZ50
Ф73-63.5 500～1500 锥螺纹 Ф90-63.5 500～1500 锥螺纹 Φ98-73 500～1500 六方连接 Ф110-63.5 500～1500 锥螺纹 Ф130-63.5 500～1500 锥螺纹 Ф146-73 500～1500 锥螺纹
摩擦焊接 摩擦焊接 摩擦焊接 摩擦焊接 摩擦焊接 摩擦焊接
直径(mm)
Φ100-63.5
长度(mm)
1500mm
螺纹形式
六方连接
生产工艺
摩擦焊
文章由益矿科技整理总结，转载请注明出处 官方网站-益矿科技：
六方地质螺旋钻杆Φ100-63.5-B41-1500mm
链接形式
配主动钻杆
主要用途
矿山开采，地质勘探，水利工程，
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Φ100-63.5 六方地质螺旋钻杆参数
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一、产品参数
六方地质螺旋钻杆Φ100-63.5-B41-1500mm
高铁隧道
关键词
地质螺旋钻杆
二、其他参数
探水钻杆
探水钻杆探水钻杆是采用国外先进技术生产的直角大螺距钻杆，探水钻杆螺旋钢带及杆体采用专用材料缠绕焊接而成。
探水钻杆强度高、弹性好，不易弯曲，连接方便快捷，可与各种【煤电钻】或【坑道钻机】配套使用。
钻孔深度可达20-150米。
规格：Φ28,Φ40,Φ50,Φ60,Φ75型号：Φ28-F12、Φ40-F14、Φ50-F18、Φ60-B21Φ28-F12探水钻杆Φ40-F14探水钻杆Φ50-F18探水钻杆Φ60-B21探水钻杆探水钻杆·规格型号规格型号生产工艺链接形式直径（mm) 长度（mm）螺纹形式φ28 1000 四方连接点焊公母连接φ40 1000 四方连接点焊公母连接φ40 1000 四方接头杆体钢带缠绕四方连接φ50 800 四方普焊四方连接φ60 1000 六方普焊六方连接φ75 1000 四方连接点焊公母连接探水钻杆·产品参数直径（mm）长度（mm）接头规格（mm）可钻孔深度（m）说明Φ28 1000-2500 12×12 10 标准型Φ40 1000-2500 14×14 10-20 加强型Φ40 1000-2500 14×14 10-30 加强型Φ50-60 1000-2200 18×18 10-30 加强型Φ50-60 1000-2200 M28×8 10-60 加强型Φ75 1000-1500 22×22 10-30 加强型探水钻杆·保养须知1、探水钻杆需进行定期保养维护确定保养周期，定期进行防锈防尘处理。
2、探水钻杆的使用需在钻机的额定钻距内，根据钻距的技术参数型号采用相配的探水钻杆。
3、地质探水钻杆采用矿用地质类专用地质钻探管与其相配的接头摩擦焊接而成，所以其具有很好的随动性和较高的抗拉强度，可以适应在常规钻探和排放瓦斯用。
在硬岩层、煤层或其他特殊环境作业时，需根据探水钻杆实际材质物理性能和参数确定其钻进深度等。
常用螺旋钻杆规格汇总
松软煤层瓦斯抽采高强螺旋钻杆的研制与应用
收稿日期：2012－04－25基金项目：中国平煤神马集团2011年科研重点攻关项目：松软煤层瓦斯抽放高强钻杆的研制（41040220111118）作者简介：赵万里（1985－），男，河南南阳人，工程师、硕士，2011年毕业于河南理工大学，现在中国平煤神马集团技术中心从事煤矿开采、安全技术研究工作。
松软煤层瓦斯抽采高强螺旋钻杆的研制与应用赵万里1，李莞歆2，路金萍3（1.中国平煤神马集团技术中心，河南平顶山467000；2.中国平煤神马集团电务厂，河南平顶山467000；3.平顶山工业职业技术学院，河南平顶山467000）摘要：针对目前钻杆在打松软煤层钻孔过程中常出现的钻杆性能不足现象，通过对螺旋钻杆的结构、材料、连接方式以及焊接方式进行设计，研制出适合松软煤层瓦斯抽放的新型高强螺旋钻杆，并在平煤十矿进行了工业性试验。
试验表明，研制的高强度瓦斯抽放钻杆设计合理，具有良好的强度和韧性，使用效果显著。
关键词：煤矿安全;松软煤层;瓦斯抽放;高强螺旋钻杆中图分类号：TD421.2+5；TD712+.6文献标识码：B 文章编号：1671－0959（2013）01-0113-04Development and Application of High Strength AugerDrilling Rod for Gas Drainage in Soft SeamZHAO Wan －li 1，LI Wan －xin 2，LU Jin －ping 3（1.Technical Center ，China Pingmei Shenma Group ，Pingdingshan 467000，China ；2.Electricity Administration Plant ，China Pingmei Shenma Group ，Pingdingshan 467000，China ；3.Pingdingshan Industrial College of Technology ，Pingdingshan 467000，China ）Abstract ：According to the insufficient performances of the drilling rod occurred in the soft seam drilling process ，with the design conducted on the structure ，material ，connection method and welding method of the auger drilling rod ，a new high strength auger drilling rod was researched and developed suitable for the gas drainage in the soft seam and was conducted for a industrial trial．The trial showed that the researched and developed high strength drilling rod for the gas drainage was rational in design ，could have excellent strength and toughness and the application effect was remarkable．Keywords ：coal mine safety ；soft seam ；gas drainage ；high strength auger drilling rod 我国大多数煤层属于低透气性松软煤层，瓦斯抽放问题一直是亟待解决的难题［1］。
长螺旋钻机工作原理
长螺旋钻机工作原理
长螺旋钻机是一种用于探矿或取样的重要工具，它的工作原理如下：
1. 钻杆与刀翼：长螺旋钻机通过钻杆将钻头与钻机连接起来，钻头的末端装有刀翼。
刀翼通常由硬质合金制成，能够在地下环境中切削岩石或土壤。
2. 旋转机构：长螺旋钻机通常配备有一套旋转机构，通过电动机或燃气发动机提供转动力，使钻杆与刀翼能够旋转。
旋转速度可以根据实际需要进行调节。
3. 推进机构：长螺旋钻机通常还配备有一套推进机构，用于将钻杆与刀翼推进到地下。
推进机构通常由液压系统或机械机构驱动，能够提供足够的推进力。
4. 钻控系统：长螺旋钻机配备有钻控系统，通过操作面板或遥控器控制钻机的工作。
操作人员可以根据需要来控制旋转速度、推进力度等参数，以确保钻机的安全工作。
5. 钻芯提取：长螺旋钻机在钻进过程中，会将钻芯带回地面。
钻芯是从地下取得的样本，可以用来进行地质调查和分析。
总体来说，长螺旋钻机的工作原理是通过旋转钻杆与刀翼，以及推进机构将钻头推进地下，并通过钻芯提取样本。
同时，操作人员可以通过钻控系统对钻机进行控制，以达到预期的钻进效果。
常用钻具紧扣扭矩表
ZQ100液压大钳与扭矩对应关系
(Q10Y-M液气大钳：额定流量：107L/min，最高压力：210Kg/cm2,电机功率：40KW)
钻杆，加重钻杆
规格
扣型
上扣扭矩KN·m
液压大钳压力MPa
新
一级
二级
新
一级
二级
23/8″DP
NC26
4.7
4.4
4.1
1.0
0.9
0.8
27/8″DP
171.45mm×101.6mm
13.4～16.3（2.33～2.84）
白棕绳搭上猫头算一圈，二挡3道
250P(43/4″)
120.65mm×66.675mm
5.5～6.6(0.91～1.12)
白棕绳搭上猫头算一圈，二挡2道
川式
川7-4
12.5～13.3（2.13～2.33）
白棕绳搭上猫头算一圈，二挡3道
222
7.8
23.87
145.6
10.4
31/2″
88.9
70.2
9.35
S135
45.19
217.6
NC38
127
54
40.68
398.8
18
122
8.3
32.54
319
7.8
38.32
181.4
17.7
41/2″
114.3
92.5
10.9
S135
89.92
330.4
NC46
158.8
63.5
71.93
4
51/4″四方*12m
1.2
5
7″
1.4
长螺旋钻孔机械操作规程
长螺旋钻孔机械操作规程长螺旋钻孔机是一种常用的地质钻孔设备，用于钻取深层土壤或岩石的钻孔工作。
为了确保安全高效地操作长螺旋钻孔机，以下是一份操作规程，供参考：一、操作前准备1. 检查设备是否正常运行，包括电源、液压、润滑等系统；2. 检查钻杆、扩孔器、钻头等配件是否完好，且连接牢固；3. 确保工作面的水平度符合要求，必要时进行修整；4. 确保现场安全，清除必要障碍物并进行现场警示。
二、操作流程1. 启动机器前，检查所有操作手柄和按钮是否处于正常位置，确保启动可以顺利进行；2. 打开电源开关，启动主机，同时设定所需的转速和进给速度；3. 操作员应站在安全位置上，观察机器运行是否稳定，无异常震动和噪音；4. 按要求将钻杆插入钻孔机主轴，确保钻杆连接紧密，且与待钻孔的地层垂直；5. 协助机器自动下钻，注意观察钻进过程中的工作状态，一旦发现异常立即停机检查；6. 当钻机钻进到一定深度后，开始进行钻孔加深与扩孔作业；7. 钻孔加深时，应保持稳定的进给速度，同时观察土壤或岩石的情况，并及时调整进给和转速；8. 钻孔到设定的深度后，停止进给，回转主轴并慢慢抽出钻杆；9. 检查钻杆上是否有卡阻物，及时清除；10. 按需求更换扩孔器和钻头，重新插入钻杆，进行扩孔作业；11. 完成扩孔后，停止机器并关机，清理工作面，整理设备。
三、注意事项1. 操作人员应时刻保持警惕，做好个人防护措施，如戴好安全帽、手套，并穿戴合适的工作服；2. 操作过程中应注意维持机器的稳定运行，防止异常震动或噪音的产生；3. 在钻孔过程中，应经常观察孔径变化和地层情况，及时调整钻杆进给速度和转速，避免过大或过小；4. 操作人员不得随意更改机器的设定参数，必须经过上级批准；5. 在停机检查时，应关注润滑油、液压油的情况，并及时更换或添加；6. 如遇突发情况或异常情况，应立即停机并上报，等待处理。
以上是长螺旋钻孔机械操作规程的简要内容，操作者在使用长螺旋钻孔机时，务必遵守操作规程，确保工作安全、高效完成。
Φ42常规地质钻杆
Φ42常规地质钻杆一、产品图片整体图公接头母接头二、产品材质42地质钻杆杆体采用优质地质专用合金钢管，钻杆接头采用优质合金结构钢。
在硬岩层、煤层或其他特殊环境作业时，需根据钻杆实际材质物理性能和参数确定其钻进深度等。
三、产品参数四、产品特点42地质钻杆采用摩擦焊接工艺钻杆能够保证深孔钻进时对直线度的要求，具有较高的抗疲劳强度和较长的使用寿命。
42地质钻杆采用矿用地质类专用地质钻探管与其相配的接头摩擦焊接而成，所以其具有很好的随动性和较高的抗拉强度，42地质钻杆可以适应在常规钻探和排放瓦斯用。
五、产品用途42地质钻杆应用于煤矿本煤层的超前探测，如探水、抽放瓦斯钻孔使用。
同时具备外平地质钻杆的高扭矩性能，可Φ42-35.1-4.233-1000地质钻杆直径(mm) 42 长度(mm) 1000mm螺纹形式 锥形螺纹、矩形螺纹 铣 方 公铣对方 生产工艺 摩擦焊接链接形式 公母连接、接头连接使用方法可与各种架柱式气动钻机、液压钻机等各种钻机配套使用在岩巷进行正常的钻孔施工。
在石油、煤矿、金属矿石开采、铁路公路、隧道桥梁、水利工程的钻探、锚固与爆破的钻孔施工等领域得到广泛的应用。
六、相关参数七、使用规程1、地质钻杆装卸车时必须要用双绳套吊装，不得用抓管机装卸，避免碰撞。
2、地质钻杆上下钻台时要戴好护丝，用绷绳抬上抬下，以免在跑道上擦伤管体。
3、起下钻时井架工要平稳操作，防止管体碰撞。
4、在钻井液系统中必须安置磁性装置，经常用磁性装置清除钻井液中钢质颗粒，防止钻井液中的尖角钢颗粒楔入地质序号规格型号mm生产工艺连接形式直径长度 螺纹形式 1 Ф34 500～3000 锥螺纹 摩擦焊接 子母连接 2 Ф42 500～3000 锥螺纹 摩擦焊接 子母连接 3 Ф50 500～3000 锥螺纹 摩擦焊接 子母连接 4 Ф63.5 500～3000 锥螺纹 摩擦焊接 子母连接 5 Ф73 500～3000 锥螺纹 摩擦焊接 子母连接 6 Ф89 500～3000 锥螺纹 摩擦焊接 子母连接 7 Ф35 500～3000 矩形内螺纹 本体车螺纹 接头连接 8 Ф42 500～3000 矩形内螺纹 本体车螺纹 接头连接 9 Ф50 500～3000 矩形内螺纹 本体车螺纹 接头连接 10Ф60500～3000矩形内螺纹本体车螺纹接头连接钻杆管体而产生疲劳破坏源。
钻具组合图
钻具组合图一、常规钻井（直井）钻具组合：BIT钻头；DC钻鋌；SDC 螺旋钻鋌；LZ螺杆钻具；SJ双向减震器；DP钻杆；HWOP加重钻杆；STB或LF钻具稳定器；LB随钻打捞杯；DJ震击器；1、塔式钻具组合：Φ444.5mmBIT×0.50m+Φ229mmDC×27.24m +Φ203mmDC×54.94m+Φ165 mmDC×54.51m+Φ139.7mmDPΦ311.1mmBIT×0.40m+Φ229mmDC×54.38m+Φ203mmDC×82.23m+Φ165m mDC×81.83m+Φ139.7mmDPФ311.1mmBIT×0.32m+Ф244.5mm LZ×9.50m+Ф229mmDC×45.40m+Ф203 mmDC×73.13m+Ф165mmDC×81.83m+Ф139.7mmDPΦ311.1mmBIT×0.30m+Φ229mm SJ×6.62m+Ф229mmDC×53.94m+Ф203mm DC×81.75m+Ф165mmDC×81.83m+Ф139.7mmDP钻头FX1951X0.44 m（Φ311.1mm）＋6A10/630×0.61 m＋9″钻铤×52.17m （6根）＋6A11/5A10×0.47 m+ 8″钻铤×133.19m（9根）＋410/5A11×0.49 m＋61/2″钻铤×79.88m（9根）＋51/2″HWOP×141.88m（15根）＋51/2″钻杆（＊＊根）＋顶驱Φ215.9mmBIT×0.25m+430/4A10+Ф165mmSDC×161.56m+4A11/410+Ф165 mmDJ×8.81m+411/4A10＋61/2″钻铤×79.88m（9根）＋51/2″HWOP×141.88m （15根）＋51/2″钻杆（＊＊根）＋顶驱2、钟摆钻具组合：Φ660.4mmP2×0.50m+730/NC61母+Φ229mm SJ×9.24m+Φ229mmSDC×1 8.24m+730/NC61公+26″LF+731/NC61母+Φ229mmSDC×9.24m+730/NC61公+ 26″LF+731/NC56母+Φ203mmDC×94.94m+410/NC56公+Φ139.7mmDP+顶驱Φ444.5mmGA114×0.50m+730/NC61母+Φ229mmSJ×9.24m+Φ229mm SDC ×18.24m+171/2″LF+Φ229mmSDC×9.24m+171/2″LF+NC61公/NC56母+Φ2 03mmDC×121.94m+8″随震+8″DC×18.94m+410/NC56公+Φ127mmH WOP×141. 94m +Φ139.7mmDP+顶驱Φ311.1mmBIT×0.46m+Φ229mmDC×18.08m+Φ308mmLF×1.82m+Φ203 mmDC×9.10m+Φ308mmLF×1.51m+Φ229mmDC×27.32m+203mmDC×73.13m+Φ178mmDC×81.83m+Φ139.7mmDP+顶驱Φ311.1mmDB535Z×0.50m+630/NC61母+Φ229mmSJ×9.24m+Φ229mm SDC×18.24m +NC61公/NC56母+121/4″LF + NC56 公/ NC61母+Φ229mm SDC×9. 24m +NC61公/NC56母+121/4″LF+Φ203mmDC×121.94m+8″随震+8″SDC×27.9 4m+410/NC56公+Φ139.7mmHWOP×141.94m +Φ139.7mmDP+顶驱Φ311.1mmDB535FG2×0.50m+630/731+95/8″LZ+Φ229mmSJ×18.64m+ 12 1/4″LF ++Φ229mm SDC×9.24m +121/4″LF+Φ203mmDC×148.94m+410/NC56公+Φ139.7mmHWOP×141.94m +Φ139.7mmDP+顶驱Φ215.9mmBIT×0.33m+Φ172mmLZ×8.55m+Φ165mmSDC×1.39m+Φ165mmSD C×1.39m+Φ214mmSTB×1.38m+Φ165mmDC× 236.14m+Φ139.7mmHWOP×141.94 m +Φ139.7mmDP+顶驱3、满眼钻具组合：Φ311.1mmH136×0.30m+121/4″LF +NC56 公/ NC61母+Φ229mmSJ×9.24m+NC61公/NC56母+121/4″LF + NC56 公/ NC61母+Φ229mm SDC×18.24 m+NC61公/NC56母+121/4″LF+Φ203mmDC×121.94m+8″随震+8″SDC×18.94m +410/NC56公+Φ139.7mmHWOP×141.94m +Φ139.7mmDP+顶驱Φ215.9mm牙轮BIT×0.24m+Φ190mm LB×1.10m+Φ214mmSTB×1.39m+Ф16 5mm SDC×1.39m+Φ214mmSTB×1.40m+Ф165mm DC×8.53m+Φ214mmSTB×1.39m+Φ165mm SJ×5.08m+Ф165mm DC×244.63m+Φ139.7mmHWOP×141.94m +Φ139.7m mDP+顶驱Φ215.9mm牙轮BIT×0.24m+Φ214mmLF×1.49m+Ф165mmSDC×1.39m+Φ21 4mmLF×1.40m+Ф165mmDC×8.53m+Φ214mmLF×1.39m+Φ165mm SJ×5.08m+Ф16 5mmDC×244.63m+Φ139.7mmHWOP×141.94m +Φ139.7mmDP+顶驱Φ215.9mm牙轮BIT×0.25m+Φ214mmSTB×1.50m+Ф165mmSDC×1.38m+Φ2 14mmSTB×1.40m+Ф165mmDC×8.81m+Φ214mmSTB×1.40m+Ф165mm SJ×6.11m+Ф165mmDC×229.22m+Φ139.7mmHWOP×141.94m +Φ139.7mmDP+顶驱二、定向井（水平井）钻具组合：1、直井段钻具组合：采用塔式钻具组合、钟摆钻具组合、满眼钻具组合。
常用钻具工作参数执行表
XT26 DS26 NC31 DS35 DS38 NC46 NC50 NC56 NC56 NC61 NC77
1556 1590 2020 2880 3220 4694 5629 7712 7712 9971 17031
接头抗扭 KN.m
上扣扭矩 kN.m
22.00 19.93 32.3 48.3 59.6 107.5 134.2 195.6 195.6
提示
各钻井、修井队： 为了预防钻具失效，现将塔里木油田常用钻
具使用参数推荐如下，请各钻、修队参照执行。
1
塔里木油田常用下部钻具钻井参数推荐表
规格
螺纹类型
接头抗拉 KN
3 1/8"螺旋钻铤 3 1/2"螺旋钻铤 4 1/8"螺旋钻铤 4 3/4"螺旋钻铤
5"螺旋钻铤 6 1/4" 螺旋钻铤
7" 螺旋钻铤 7 3/4" 螺旋钻铤
268 548.5
10 6.7 9.2 14.7 19.0 24.4 43.4 65.2 65.2 92.3 142.5
推荐钻井参数
钻压 kN
10-30 10-30 20-40 30-60 40-80 50-100 60-120 60-160 60-180 60-200 60-200
钻进扭矩 转速 rpm
KN.m
60
7606来自60860-80
12
60-80
14
60-90
17
60-90
25
60-90
25
60-90
25
60-90
25
60-90
螺杆桩和长螺旋桩的区别
螺杆桩和长螺旋桩的区别,由于长螺旋的情况大家都很熟悉了,这里就不赘述了,直接从以下四个方面讲下螺杆桩的不同所在：1.成桩工法不一样2.桩的形状不一样3.桩的承载力大小不一样4.混凝土用量不一样一.螺杆桩成桩工法采用同步和非同步技术成孔成桩非同步技术:钻具每旋转两转以上,钻具下钻或上提一个螺距,如Φ400的桩的螺距就为400,Φ500的桩螺距就为500, 螺杆桩上部就采用非同步技术挤压形成圆柱形土体洞或圆柱形桩;同步技术:钻具每旋转一转,钻具下降或上提一个螺距,螺杆桩下部就采用同步技术形成螺纹形土体或螺纹形桩二.桩的形状上部为圆柱形，下部为螺纹形，类似于螺丝钉三.螺杆桩的承载力大于等于管桩四.混凝土用量为圆柱形桩的80%再来谈谈螺杆桩和长螺旋桩成桩设备的一些区别,成桩设备尽管都是采用意大利的三点式打桩机架，但是核心技术却完全不同，就好似歼-11战机与苏-27战机的关系一样:一.重量不一样，螺杆桩机一般为70吨以上，为什么呢？保密,呵呵二.动力不一样，螺杆桩机动力25吨米以上，而长螺旋一般为8吨米左右三.桩杆钻具不一样，螺杆桩钻具可以穿透强风化岩，卵石层四.螺杆桩动力输出靠自动控制系统预先设定，自动成桩五.螺杆桩机可以在成桩过程当中预测单桩承载力六.螺杆桩机采用直流电源可以实现瞬间扭矩达到峰值，不存在埋管现象，螺杆桩机可以在0-10转内任意调整转速，螺杆桩机可以在0-3.6m范围内任意调整转进和提升速度七.螺杆桩机设有全球定位控制系统GPS八.螺杆桩机设有自动控制跟踪系统，可以自动记录单桩成桩时间，成桩长度，混凝土用量等等等等，这里就不一一介绍了，相信这些已经足够说明问题了。
有个例子就很说明问题,山东有一个长螺旋项目，长螺旋用量为两万多米，而采用螺杆桩仅为一万二千米，为什么呢？因为承载力不一样。
索引编号：1269 专利称名：螺杆挤孔管内泵压灌注桩(简称螺杆挤压桩)申请号：03128285.2/200320130095.6/200310117711.9专利权人：深圳市大正业工程扒械有限公司螺杆挤压式桩机是一种综合目前市场上主流桩机的优点：新、高效、高科技及低仝消耗的新型桩机。
使用螺旋方钻杆的先进钻井技术
、
工作 原 理
现对旋转方钻杆的制动。可以在水平钻井中实现单 向推进 ，也可用于连接涡轮钻具和井下动力钻具 。
方钻杆补心 ：钢球通过补心下部弹簧的推动在 螺旋沟槽和旁通管之 间来 回运行 。钻遇硬地层时， 方钻杆补心向下运动，挤压弹簧打开隔板 ，为钢球 运行打开通道 ，实现转动时的扭矩传递。方钻杆补
牙轮阻卡。 支柱 ：采用四个左旋螺旋槽支柱 ，螺旋槽长度
位，重复上述操作。
通过改变齿轮转 向实现平稳的震击操作 ，钻杆
任意方 向的转动或移动都可以减少卡钻。
四、 结论
◇ｎ 相同时 ，利用螺旋方钻杆 可大幅提高钻速。 ◇在修井作业中 ， 桅杆式井架系统易于操作。 ◇全部操作仅需一个 电机 ，不需要绞车，适用
电机实现转动平台的位置校对。可 以均匀 、有效地 传递扭矩和转动 ， 减少钻柱横向振动。与常规钻井 相 比，所钻井眼更直。在起下钻作业中，该系统可 以在钻杆旋转时进行操作。 钻头 ： 常规钻 井作业 可 以使用 任何型 号 的钻 头。如使用该系统进行钻井作业 ，应使用金刚石钻 头 ，因为三牙轮钻头在承受钻压过大时 ，容易发生
｝ ｝ 在常规钻井中，四方或六方钻杆转 速 Ｒ和钻 Ｒ ＝ａ Ｐ （） 式中 ａ ——岩性参数 ； ｎ ——线性系数 。 由 （ ）式可 以看 出：钻速 Ｐ是 转速 Ｒ的函 １ 数 ， 中 ｎ和 ａ是常数。 其 ａ可 以从 已钻数据 获得， （） １
的工作原理、配套设备以及操作说 明。
本文探讨 了一种新型方钻杆。这种方钻杆表面 带有螺旋沟槽 ，工作 原理与螺帽一螺栓系统相似。
方钻杆和方钻杆补心分别相当于螺栓和螺帽。该系 统使用了两种套筒 ，一种与四驱电机连接 ，另一种
维普资讯
常用钻具使用技术参数
新钻杆数据 管体数据 外径 寸 2 3/8 2 7/8 3 1/2 4 4 1/2 5 5 1/2 ＊51/2 mm 60.3 73 88.9 101.6 114.3 127 139.7 139.7 最小 钢 内径 壁厚 抗扭N.m 抗拉 级 KN 46.1 54.6 70.2 82.3 92.5 109 121 121 7.11 9.19 9.35 9.6 10.9 9.19 9.17 9.17 接头 类型 接头数据 接头数据 抗扭 N.m 上紧 最小 最小 抗拉 外径 内径 抗扭N.m 扭矩 接头 台肩 KN KN.m 外径 宽 85.7 111 127 139.7 158.8 168 190.5 184 44.5 12864 1848 41.3 23000 2775 54 40679 3988 65.1 50306 2597 63.5 71930 6766 69.9 86000 6904 76.2 109956 7904 88.9 106189 7637 4.7 11.8 18 一级 上紧 最小 最小 扭矩 抗拉 最小抗 管壁 抗拉 KN KN.m 扭N.m 厚 KN 管体数据 接头数据 最小 最小 最小 接头 台肩 抗扭 外径 宽 N.m 最小 抗拉 KN 最小 管壁 厚 二级
公称尺寸 mm 寸 公称内径 接头螺纹 型式 倒角园 直径 新钻铤螺纹台肩宽度 外螺纹 内螺纹 磨损后钻铤螺纹台肩宽度 外螺纹 内螺纹 外伤凹痕允许量 纵向伤深度 横向伤深×长 均匀磨损后外径
S135 15239 1108 NC26 S135 28147 1718 NC31 S135 45189 2176 NC38 S135 62883 2597 HT40 S135 89920 3304 NC46 S135 100290 3170 NC50 S135 123542 3503 51/2FH S135 123542 3503 51/2FH
139.7mm钻杆技术参数
全新钻杆抗拉3503KN，一级钻杆最小抗拉2977KN，二级钻杆最小抗拉2596KN
紧扣扭矩
全新钻杆紧扣扭矩48KN.m,一级钻杆紧扣扭矩48.1KN.m，二级钻杆紧扣扭矩42KN.m
5 1/2"钻杆每1000m扭转圈数9.1圈，一级钻杆按照70%执行，即6.3圈/1000m，二级钻杆按照60执行，即5.5圈/;钻杆单根重量375Kg
壁厚9.17mm，本体内径121.4mm；内容积11.35L/m,闭排16.25L/m，开排4.9L/m。
公接头内径88.9mm，母接头内径88.9mm
抗扭扭矩
全新钻杆抗扭102.5KN.m，一级钻杆抗扭90.3KN.m,二级钻杆最小抗扭78.7KN.m
公接头内径889mm母接头内径889mm抗扭扭矩全新钻杆抗扭1025knm一级钻杆抗扭903knm二级钻杆最小抗扭787knm抗拉强度全新钻杆抗拉3503kn一级钻杆最小抗拉2977kn二级钻杆最小抗拉2596kn紧扣扭矩全新钻杆紧扣扭矩48knm一级钻杆紧扣扭矩481knm二级钻杆紧扣扭矩42knm12钻杆每1000m扭转圈数91圈一级钻杆按照70执行即63圈1000m二级钻杆按照60执行即55圈1000m
钻井参数推荐
顶驱扭矩设置5 1/2"钻杆35KN.m
钻进扭矩设置
8"、9"螺旋钻铤25KN.m，钻速60-90rpm
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Φ40高效螺旋钻杆
一、产品参数
高效螺旋钻杆Φ40
螺旋直径(mm)40
杆体直径(mm)21-22
长度(mm)500-3000
接头尺寸F14*50/80
理论扭矩（N.M）100-350
螺纹形式四方插接型
生产工艺摩擦焊接
主要用途矿山开采，地质勘探，水利工程，高铁隧道
关键词高效螺旋钻杆
二、产品特点
高效螺旋钻杆在吸取德国先进生产工艺的基础上，融合我公司的最新研究成果研制而成。
钻杆杆体采用高压无缝合金钢管，螺旋叶片选用高耐磨T型钢带，经预应力缠绕焊接而成。
钻杆接头选用优质中碳合金钢经真空调质处理，高压成型。
高效螺旋钻杆采用四方或六方的快速连接方式，使用时由弹簧销自动锁合，配备U型或半环型防脱销，使钻杆的扭矩达到最佳状态。
高效螺旋钻杆主要与便携式或手持式钻机配套使用，钻
杆的重量轻、连接迅速，排渣速度快，大大提高了工作效率，因而被称为高效螺旋钻杆。
高效螺旋钻杆广泛应用于煤层及近煤层地质条件下的探水探瓦斯的钻孔施工，分为通水型和不通水型。
三、其他相关参数
四、产品说明
1、高效螺旋钻杆需进行定期保养维护确定保养周期，定期进行防锈防尘处理。
2、高效螺旋钻杆的使用需在钻机的额定钻距内，根据钻距的技术参数型号采用相配的钻杆。
行号规格型号mm
理论扭矩N.m 连接方式螺旋直径杆体直径长度接头尺寸1Φ28Φ18500～3000F12×48150～200四方连接2Φ30Φ18500～3000F12×48150～200四方连接3Φ32Φ18500～3000F12×48150～200四方连接4Ф40Ф21～22500～3000F14×50/80100～350四方连接5Φ42Φ22500～3000F14×50/80100～350四方连接6Ф69Ф25～27500～3000F18×60/85200～350四方连接7Φ69Ф25～27500～3000B20×90250～350六方连接8Ф72Ф32～42500～3000F24×85350～450四方连接9Φ75Ф32～42500～3000F24×85350～450四方连接10Φ89Φ32～50500～3000F26×45/90350～450四方连接11Φ98Φ73500～3000B45×10010000～12000六方连接12
113
Φ63～73
500～3000
B45×100
8000～12000
六方连接
3、高效螺旋钻杆采用矿用地质类专用地质钻探管与其相配的接头摩擦焊接而成，所以其具有很好的随动性和较高的抗拉强度，可以适应在常规钻探和排放瓦斯用。
在硬岩层、煤层或其他特殊环境作业时，需根据钻杆实际材质物理性能和参数确定其钻进深度等。
4、高效螺旋钻杆与钻头配套使用时，通常情况下钻头应大于钻杆直径，在钻进过程中应时刻注意钻机和钻杆的状况。
如出现卡钻、暴死等现象，应立即停钻或回钻后缓慢钻进保证钻杆不弯曲扁形。
5、高效螺旋钻杆在通风或通水时，钻进时应确定钻杆为紧密连接。
钻杆有密封件时，如O型密封圈等要注意密封件的使用情况，在出现破损、腐蚀等现象时，要及时更换密封件。
钻进完成后，对密封件做保养清理工作。
6、高效螺旋钻杆钻进时应手动轻轻旋紧，保证紧密配合（螺纹类），不可用钻机直接上钻，防止对钻杆造成损害。
7、若钻杆使用后弯曲度超过标准要求或螺纹损害等造成无法正常作业的应及时做报废处理或回厂返修。
8、根据标准要求，应保证钻杆的钻进深度复合地质钻探相关要求防止钻杆因钻进深度达到钻杆使用极限，发生脱落现象的发生。
9、在酸碱地区工作时，需注意对钻杆的腐蚀作用。
在完成钻进时，应及时用清水清理杆体表面去除腐蚀层。
10、高效螺旋钻杆需在干燥处存放，底部应多点支撑，长期储存时应对钻杆定期维护保养。
11、钻杆不得做重尾堆放的支撑平台，不得将钻杆随意放置在碎石、煤堆下或散乱堆放。
12、高效螺旋钻杆保养除锈/尘清理后应扣上防护帽或装箱封存保证钻杆常用常新。