内燃机车操作岗位作业指导书
内燃机车操作规程定稿版
内燃机车操作规程物流公司前言为了加强机车设备管理基础，全面推行精细化管理，规范机车乘务员操作行为，保障运输生产安全，针对我部运用的GK1C、GK1E、GKD1A和DF10D四种类型内燃机车，特制订本操作规程。
机车乘务员必须认真学习、熟练掌握并严格遵守《内燃机车操作规程》中规定的操作程序、要求及注意事项，确保不因操作错误而损坏机车设备，为保证“在线运用机车完好率100%”的目标实现打下坚实的基础。
编写过程中参考了资阳内燃机车厂《GK1C型机车使用与维护说明书》及《GK系列调小内燃机车液力传动》、北京二七机车厂《GK1E31型内燃机车》、大连机车车辆有限公司编写的《GKD1A型调车内燃机车》、《GKD1A型调车内燃机车运用保养手册》及《东风10D型调车内燃机车》、《东风10D型调车内燃机车运用保养手册》等原厂技术资料。
由于编者技术水平有限，规程中难免有不足之处，希望提出宝贵意见，使规程不断完善，以满足公司铁路运输发展的需要。
本操作规程自2010年3月1日起执行，原操作规程废止。
唐山钢铁股份有限公司物流公司二〇一〇年二月目录GK1C型内燃机车操作规程 (3)GK1E型内燃机车操作规程 (14)GKD1A型内燃机车操作规程 (25)东风10D型内燃机车操作规程 (38)GK1C型内燃机车操作规程一．启机前机车的检查内容1.检查燃油箱、水箱、砂箱的储备量，应符合要求。
2.检查柴油机、调速器、液力传动箱、车轴齿轮箱、空气压缩机的油位应符合要求，差式压力计液面位置应符合标准。
3.检查各万向轴法兰、十字销固定螺栓、车钩钩尾框固定螺栓、轴箱拉杆固定螺栓、各联轴节螺栓、以及柴油机、液传箱各固定螺栓应齐全，无松动。
空压机皮带松紧度应符合标准，无剥离裂损。
4.检查车体、转向架、排障器、冷却大风扇、走行台扶手及各固定座、防护罩无开焊、松缓、裂损。
5.检查各万向轴、轴箱弹簧及拉杆、车钩及各基础制动装置杆件无裂纹，无弯曲。
6.检查确认风、水、油管路中各阀门的开、关位置是否正确。
内燃机车辅修作业指导书(DF5机车交验)
编制
审核
批准
日期
序号
作业项目
工具及
材料
作业步骤
质量标准
备注
作业图示
1
倒车
根据机车检修进度提前做好倒车计划，机车倒至交车棚内
2
静态检查
车钩及缓冲装置检查
提杆无弯曲与裂纹，转动灵活。
提杆链环、链蹄环连接良好，上锁销动作可靠。
提杆座安装螺栓紧固。
车钩托板安装应牢固。磨耗板应卡牢。
抱轴防尘罩良好。
抱轴瓦状态良好、无碾片，油膜无发黑现象。
抱轴瓦间隙为0.2-0.4mm。
齿轮箱无泄漏；
安装螺栓应紧固。
加油口盖及油尺良好。放油堵应紧固、无泄漏。
上下箱体拉紧螺栓应紧固。
箱体和焊缝无裂纹。
手制动检查
滑轮座焊装良好；
手制动钢丝绳松紧合适，绳夹紧固。
滑轮无卡滞。
总风缸及管路检查
总风缸安装应牢固。
两台空气压缩机同时工作不得超过30S；
2.空气压缩机自动泵风试验
空气压缩机自动泵风开关在闭合状态，总风缸压力降到750±20kpa时，空压机开始泵风，总风缸压力升到900±20kpa时，空气压缩机停在工作。
3.空气压缩机手控泵风试验
按下空压机手动按钮应泵风，松开该按钮泵风停止。
4.各压力表检查，自阀和单阀置于运转位时，各压力表应显示
总风缸卡带螺丝紧固，开口销良好。
总风缸排水阀及排水管良好。
管卡安装良好。
高压保安阀安装良好，铅封良好。
管路无泄漏。
风压继电器安装良好。
百叶窗检查
窗框安装螺丝紧固。
叶片装配转动灵活。
拉杆销与拉杆卯固。
内燃机车辅修作业指导书(DF4B、DF12机车交验)
蓄电池单节无泄漏；
连接螺栓紧固；
连线应无破损、端子良好。
机车速度传感器检查
轴端安装应紧固；
电线连接状态良好。
防护罩无损伤。
牵引电机及其悬挂装置检查
电机大线线号齐全、连接良好。
大线接线盒螺栓应紧固。
大线卡子及吊链良好。
大线木夹良好、螺栓紧固。
电机大小端盖螺栓紧固良好。
换向器表面光滑。
滑轮无卡滞。
总风缸及管路检查
总风缸安装应牢固。
总风缸卡带螺丝紧固，开口销良好。
总风缸排水阀及排水管良好。
管卡安装良好。
高压保安阀安装良好，铅封良好。
管路无泄漏。
风压继电器安装良好。
百叶窗检查
窗框安装螺丝紧固。
叶片装配转动灵活。
拉杆销与拉杆卯固。
拉拉杆时叶片转动灵活。
叶片安装螺丝紧固。
叶片间搭接良好无缝隙。
内燃机车辅修作业指导书
内燃机车辅修作业指导书
编号：
版本：201309
系统：DF4B、DF12机车交验
部件：
适用范围：DF4B、DF12型内燃机车交验
作业工种：
作业工装：
作业材料：
编制依据：
成都机务段内燃机车车上检修工艺（成机技〔2013〕21号）
安全风险提示：
1.易燃品按规定存放、领用。
2.作业区禁止烟火。
3.按规定穿戴安全防护用品和使用劳动保护用品。
4.作业前检查所使用工具，禁止使用不合格工具。
编制
审核
批准
日期
序号
作业项目
工具及
材料
作业步骤
质量标准
备注
作业图示
1
内燃机操作规程范本
内燃机操作规程范本1. 安全要求1.1 操作人员应熟悉内燃机的基本原理和操作规程，并按照规定操作。
1.2 操作人员必须戴着安全帽、安全鞋和手套，并且穿着合适的工作服。
1.3 在操作内燃机之前，必须检查设备是否完好，并确保所有的安全措施已经采取。
1.4 不允许将易燃、易爆物品放置在内燃机周围。
2. 操作步骤2.1 操作人员应先检查内燃机的油量，确保油箱中有足够的燃料。
2.2 操作人员应打开内燃机的开关，并确保机器处于停止状态。
2.3 操作人员应按照要求启动内燃机，并观察机器的运行状态。
2.4 在内燃机正常运行后，操作人员可以逐渐增加负荷，但不可超过内燃机的额定负荷。
2.5 在操作内燃机期间，操作人员应注视机器的运行状况，如有异常要及时停机检查。
2.6 在操作完成后，操作人员应先减小负荷，然后停机，并关闭内燃机的开关。
3. 维护保养3.1 操作人员应定期检查内燃机的润滑油，确保油量充足，并及时更换污秽的润滑油。
3.2 操作人员应定期检查内燃机的过滤器，确保过滤器的清洁度达到要求。
3.3 操作人员应定期清洗内燃机的散热器，以保证散热效果良好。
3.4 操作人员应经常检查内燃机的皮带、风扇等运转部件，确保运转正常。
3.5 操作人员应注意内燃机的工作环境，避免灰尘、潮湿等对内燃机造成影响。
4. 紧急处理4.1 在内燃机发生故障时，操作人员应立即关闭内燃机的开关，并向上级报告。
4.2 在内燃机发生火灾时，操作人员应立即使用灭火器进行扑灭，并同时通知相关人员。
5. 禁止事项5.1 禁止未经许可对内燃机进行拆卸、修理等操作。
5.2 禁止在运行中触摸内燃机的运转部件。
5.3 禁止在内燃机工作时将手指或其他物体伸入内燃机的进气口或排气管。
5.4 禁止在内燃机附近吸烟或使用明火。
5.5 禁止在内燃机周围放置易燃、易爆物品，以防引发火灾。
6. 可能存在的风险6.1 内燃机在运转时会产生高温，操作人员应注意防止烫伤。
6.2 内燃机在运转时会产生噪音，操作人员应戴好耳塞保护听力。
DF4型内燃机车小修走行部作业指导书
塞尺 手锤
0.021.0mm
1
1KG 1
检点 锤
3KG
1
撬棍 450mm 1
套筒 扳手
10-32 mm
各1
手电
1
劳动防护
1.正确齐全穿戴劳保用品。 2.检查6种工具齐全，良好。 3.作业所需4种配件耗材准 备齐全。 4.携带手账，作好各项数据 记录
16
机械 3 岗位小修作业流程图
I 端抱轴瓦检查
（60 分钟）
图示说明
2、 I、II 端 车钩-缓 冲器
2.1 检查缓冲器、从板、 钩尾筐等
1、目视，锤检。缓冲器、钩尾框、从板、缓冲器等 不许有裂纹，变形。缓冲器楔块无松动。缓冲器与 从板，从板与从板座之间应无间隙。缓冲器托板紧 固螺栓良好。（小修3次时需落出对钩尾框进行探伤）
缓冲器与 从板间隙
1、工具检查
检查7件作业工具齐全，对工具进行擦拭保洁，表面无积尘、油污。
排障器高度
安全提示：地沟 作业防止碰头。 质量提示：防 脱、防断、防裂。 排障器高度 80-100mm。
工序
工步
作业内容及标准
3、 I、II 引 3.1 检查引导脚蹬、拉手 1、依次检查左右引导脚蹬、拉手无变形、开焊。 导脚蹬
图示说明 脚蹬
风险提示
安全提示：地沟 作业防止碰头。 质量提示：防 脱、防断、防裂。
1、工具检查
检查7件作业工具齐全，对工具进行擦拭保洁，表面无积尘、油污。
4、 清理整 顿
2、配件耗材 3、作业场所清理
记号笔、黄油、可用棉丝妥善保管；污损（一次性耗材）放置规定区域。 清理车钩附近散落的棉丝屑、清理车钩上多余的黄油、清理现场地面油污、探伤磁粉。
4、填写记录
内燃机工一般安全操作规程(3篇)
内燃机工一般安全操作规程一、操作人员安全要求1. 操作人员必须经过内燃机安全操作培训并取得合格证书后方可操作内燃机。
2. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和个人防护装备。
3. 操作人员必须保持警觉，不得擅自离开操作岗位，禁止饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
4. 操作人员必须遵守操作规程，严禁随意调整内燃机工作参数。
二、内燃机准备工作1. 操作人员必须熟悉内燃机的工作原理和构造，确保操作无误。
2. 操作人员必须检查内燃机的各项安全装置是否完好，如火花塞、喷油系统等。
3. 操作人员必须确保内燃机进排气系统畅通，并且检查阀门、管道等是否存在泄漏情况。
4. 操作人员必须检查内燃机的润滑系统，确保油品充足，并及时更换油品。
三、内燃机启动操作1. 操作人员必须按照正确的顺序启动内燃机，先开启燃料供给系统，然后启动点火装置。
2. 操作人员必须保持启动操作区域清洁，防止引发火灾。
3. 操作人员必须及时观察内燃机的工作状态，如发现异常情况，立即停止内燃机并报告上级。
4. 操作人员必须确保内燃机工作环境的通风良好，排除有毒有害气体。
四、内燃机运行操作1. 操作人员必须保持内燃机周围的工作区域整洁，并确保室内有足够的照明。
2. 操作人员必须及时清理内燃机上的杂物和积尘，避免堵塞和故障发生。
3. 操作人员在操作内燃机时，必须保持安全距离，避免身体接触内燃机的高温表面。
4. 操作人员必须及时停止内燃机工作，并关闭相关燃料供给系统，如果需要进行维修或保养。
五、内燃机维护和保养1. 操作人员必须按照规定的保养周期和要求进行内燃机的维护工作。
2. 操作人员必须定期更换机油和滤清器，确保内燃机的润滑系统良好运行。
3. 操作人员必须进行内燃机的清洁工作，以便检查和修理需要维护的部件。
4. 操作人员必须保持内燃机维护记录，记录维护和保养的时间、项目和结果。
六、内燃机操作规范1. 操作人员在操作内燃机前，必须确保内燃机接地良好，并对其进行漏电保护。
内燃机车辅修作业指导书(DF7机车交验)
踏下脚踏开关，前进工况时第1、4轮对撒砂，后退工况时3、6位轮对撒砂。
8.风笛试验
踏下风笛开关或按手动控制开关时，前进工况时前风笛鸣响，后退工况时后风笛鸣响。
以上试验在主操纵台试验完毕后再试验副台，两者要求相同。
9.干燥器试验。
空压机工作时干燥A/B塔交替动作，转换时间为90s内。
10.制动机单机试验
联接杆销螺母应紧固，定位销压紧。
拐臂销盖板螺栓应紧固，弹簧垫圈压实，防缓钢丝良好。
拐臂销、联接杆的油杯均完好。
牵引杆焊缝良好。
牵引杆叉头与拐臂间隙为20-21mm。
牵引杆销隔套定位正确，压盖受螺母压紧、开口销、定位销及油杯均良好。
牵引杆叉头与拐臂间的防尘圈完好。
牵引销的托板螺栓应紧固，止动垫应完好。
喷头安装良好，喷嘴端置于定位尺“0”点时至轮缘“D”点的距离为40-60mm。
油脂罐加油堵无泄漏。
旁承、牵引拐臂及牵引杆检查
旁承安装螺栓应紧固。
旁承底面与构架旁承面应密贴。
旁承体不得漏油，放油堵安装牢固。
旁承帆布罩无破损，卡带紧固良好。
拐臂无裂纹及缺陷。
拐臂座与拐臂间隙为1.5-3mm。
拐臂与联接杆叉头间隙为1-2mm。
5.起动发动机工作稳定，发出电压110+2V；
6.故障发电工况良好。
7.交流辅发工况良好。
制动机试验
1.空气压缩机泵风时间试验
总风缸压力由0到900Kpa所需时间；一台空气压缩机工作不得超过360s；两台空气压缩机同时工作不得超过210s；
总风缸压力由750kpa升到900kpa所需时间；一台空气压缩机工作不得超过50s；两台空气压缩机同时工作不得超过30S；
国家能源集团朔黄铁路公司内燃机车指导书
国家能源集团朔黄铁路公司内燃机车指导书1.内燃机车概述：1.1内燃机车是一种采用内燃机作为动力源的列车。
它具有灵活、高效、便捷等优点，被广泛应用于铁路运输中。
1.2内燃机车的主要组成部分包括发动机、传动系统、制动系统、燃油系统等。
各部分的功能和作用在本指导书中将有详细介绍。
2.内燃机车操作要求：2.1操作人员必须经过专业培训并持有有效的操作证书，才能操纵内燃机车。
2.2操作人员应熟悉内燃机车的操作面板、仪表和控制装置，确保能正确使用和调节各系统。
2.3操作人员应按照规定的速度和路线行驶，确保行车安全。
2.4操作人员应定期进行内燃机车的检查和维护，确保车辆在良好的工作状态下运行。
3.内燃机车安全注意事项：3.1操作人员应遵守公司的安全制度和操作规程，确保内燃机车的安全运行。
3.2操作人员应随时关注仪表和警告指示灯，及时采取相应的措施，避免发生故障或事故。
3.3操作人员在操作过程中应注意观察周围环境，确保列车与其他车辆、行人等保持安全距离。
3.4操作人员应注意燃油的使用和储存，确保安全操作。
4.内燃机车事故应急处理：4.1发生事故时，操作人员应立即采取紧急制动措施，并通过通信设备向相关部门报告。
4.2操作人员应按照公司的应急预案进行事故处理，并配合相关人员进行救援和调查工作。
5.内燃机车日常维护：5.1内燃机车的日常维护包括清洁、润滑、检查等工作。
操作人员应按照规定进行定期维护，确保车辆的正常运行。
5.2操作人员应定期检查燃油、润滑油等物资的储存和使用情况，及时补充和更换，确保内燃机车的正常工作。
国家能源集团朔黄铁路公司内燃机车指导书是一份重要的操作指南，旨在确保内燃机车的安全运行。
操作人员应严格按照指导书的要求进行操作，保障列车的正常运行和乘客的安全。
内燃机车机车辅修作业指导书(柴油机车上)
帆布套安装牢固，无破损变形。
⒊检查增压器体及安装状态
安装牢固，不许有裂纹。
9
中冷器
手电筒、检点锤
⒈检查连接管路
连接管路无泄漏，状态良好，外观不许有裂纹、砂眼，安装螺栓齐全无松动。
2.检查中冷器端盖、进出风道及安装螺栓
中冷器无漏水、漏气现象，各部安装螺栓紧固、齐全；进出风道无裂纹。
3.检查工作油位
检查油位，符合要求；吊修时更换联合调节器油。
7
齿轮检查
孔盖
手电筒、扳手、棉丝
打开齿轮检查孔盖
拆下柴油机侧检查盖，检查定时齿轮状态，无裂纹、硬伤、无严重腐蚀和飞边。滑油泵传动轴和花键状态无异常。
1
8
增压器
手电筒、检点锤
⒈检查增压器油水管路、堵等状态
目视增压器油水管路、堵等状态良好、无泄漏。不许有泄漏，管路不许有裂漏，胶管无老化、龟裂。
6
联合调节器及控制装置
手电筒
⒈检查无级调速及配速机构状态
用300mm扳手转动伺服马达拐臂检查，齿条刻线不合要求，须通过水阻试验时调整最大供油止档或调速器大拐臂角度来达到。供油拉杆作用良好，不许有弯曲变形。检查油马达状态正常
2.检查各传动杆、臂、滚轮、定位销、夹头销、夹头套状态
拉杆和横臂的定销应紧固良好，连接销、开口销应完整，各滚轮转动灵活。
3
气缸套
手电筒、检点锤
⒈检查气缸套可见部份
盘车用手电筒逐缸检查，缸套无泄漏，镜面部份无剥离和拉伤。
1
⒉检查气缸套各密封圈状态
无泄漏。
3
凸轮轴挺杆及推杆
手电筒、检点锤、棉丝
⒈检查凸轮轴
盘车检查凸轮轴不许有裂纹，工作表面不许有剥离、拉伤、碾堆，轴承状态良好。
内燃机车安全操作规程
作业前
内燃机车安全操作规程
3.1.4 交班时要对本班设备的运行情况做好交 接，认真填写设备运行日志，注明燃油油位， 并协助接班人员对设备进行检查，确认完好 后方可离岗。 3.1.5 当班人员要熟悉港区内线路及车场，设 备状态，做到持证上岗。 3.1.6 司机启机时要进行呼唤，确认机械间、 冷却间、辅助设备间、电器间等处所无作业 人员后方可进行启机，启机时副司机必须处 在司机视线安全范围内。
作业后
内燃机车安全操作规程
4 运行日志填写要求 4.1 运行记录应逐项填写，不得有空项。 4.2 “接班检查记录”应填写接班时的检查情 况。 4.3 正常的项目打“√”，有问题打“×”， 并把问题填写在“存在的问题”中。 4.4 “维保记录”应填写维修保养内容、部位、 时间。 4.5 “润滑记录”应填写当班的润滑部位。 4.6 “清洁记录”应填写当班清洁了哪些主要 部位。
作业中
内燃机车安全操作规程
3.2 作业中 3.2.1 接班时要做好对机车的全面检查，确保机械设 备完好，接计划时司机首先要进行要道，待信号楼通 知信号开通好了并两人确认信号正确，道岔在开通位 置后方可动车出库。 3.2.2 单机进码头作业前必须在1号岔处一度停车， 按规定进行要道、还道，扳道员开通信号后方可启动 机车。 3.2.3 调车作业三勾以上必须要有书面计划，并由调 车长进行传达，作业中计划不清，信号不明或变更计 划时，必须做到一度停车，清楚明了后再进行作业。
作业中
内燃机车安全操作规程
3.2.18 机车作业中乘务员严禁飞乘飞降，上下机车 时要注意地面是否有障碍物，防止发生人身伤害事故。 3.2.19 机车在通过道口、道岔、弯道及翻车机房等 重点部位时，要减速慢行并鸣笛警示。 3.2.20 作业中要严格执行呼唤应答制度，注意观察 临近线路机车，车辆所处位置，检查机车时人员不准 侵入临线。 3.2.21 机车运行中，司机、副司机了望方向必须与 机车的运行方向一致，禁止看报纸、打手机等从事与 工作无关的事情，严禁无关人员上车，禁止以车代步。
(完整版)HXN3型内燃机车操作手册05
机车总体参数JT56ACe 型机车机车型式第一章机车总体信息（C-C）0660机车标称牵引功率动力装置柴油机型式型号气缸数最大转速空转转速（标称）空转转速（低）电子调速器（ECU）HC 标准单元1-200，EPA单元201-203，EPA主发电机装配TA20/CA9TA20 牵引发电机整流输出功率持续输出功率3700kW峰值功率4205 kW最大电压最大持续电流CA9 辅助发电机输出功率频率范围APC 辅助电源逆变器整流电压最大功率输出31 kW牵引电动机数量3700（+/-75）kW增压四冲程柴油机16V265H161000r/min420r/min325r/minEMDEC0 级2 级2632VDC8100A43.3～133Hz74VDC6（3 / 转向架）机车总体信息1-1型号型式联接方式定额机车蓄电池组布置单节蓄电池数量串联蓄电池组总电压空气制动系统型号型式空气压缩机型号型式数量驱动方式空气排量（最大）压缩机转速机油储备量设置点：加载卸载机车速度/牵引力限值这些限值基于：齿轮传动比：85:161TB2630MOD3 相交流感应式每个转向架 3 台电机并联690kW, 2027VAC, 3220r/min2-32V, 325Ah3264VDCCCBII 电空、微机控制、w/FIRE 接口KING TSA-2.8A螺杆式2电动2.4m3/min2650r/min6.5L750kPa900kPa最大转速1050mm 半磨耗轮（即1013mm）120km/h最大功率时的最大转速1-2 JT56ACe 机车–司机操纵手册120km/h第8 手柄位牵引力持续起动电阻制动力最大整备/储备量机油系统冷却水系统撒砂系统燃油箱（可使用的）标称尺寸两端车钩衔接线间距离22250mm司机室两镜打开时车体宽度3369mm最大高度4736mm两转向架中心间距离14280mm转向架轴距3680mm机车重量标称重量（全整备状态下）重量（对操纵者）通过曲线半径下列数据基于JT56ACe 机车采用 F 型式车钩单机最小曲线半径三机相连最小曲线半径598kN（20km 时）620kN（0km 时）570kN（20km 时）1703L1155L800kg9000L150MT100%R250mR145m机车总体信息1-3机车总体说明JT56ACe 是双司机室交流牵引电传动内燃机车。
内燃机车操作规程定稿版
内燃机车操作规程定稿版第一章总则第一条为了规范内燃机车的操作，确保行车安全，保护机车设备，提高运输效率，制定本操作规程。
第二条内燃机车操作人员必须按照本规程的要求进行操作，严格遵守操作规程。
第三条内燃机车操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证件。
第四条内燃机车操作人员在操作中必须认真聆听指挥，并遵守车间和工区的相关规定。
第五条内燃机车操作人员要保持良好的工作状态，不得在操作过程中饮酒、吸烟、使用手机等。
第六条内燃机车操作人员要勤洗手，保持清洁，不得擅自调整机车设备。
第七条内燃机车操作人员应时刻关注机车设备的工作情况，发现异常情况应及时报告。
第二章安全操作规程第八条内燃机车操作人员在操作前应详细检查机车设备的工作情况，确保设备正常。
第九条内燃机车操作人员要掌握机车的工作原理和操作方法，熟悉机车的工作流程。
第十条内燃机车操作人员要在操作过程中注意保持车速稳定，不得超速行车。
第十一条内燃机车操作人员不得擅自停车或启动机车，必须按照规定的停车和启动程序操作。
第十二条内燃机车操作人员在急刹车时要注意防止车辆抱死，保持车辆的稳定。
第十三条内燃机车操作人员在道路、道口等交通路口要遵守交通规则，确保行车安全。
第十四条内燃机车操作人员要注意预防火灾，遇到高温天气要及时停车降温。
第三章机车设备的保养第十五条内燃机车操作人员要定期对机车设备进行保养，保持设备的良好状态。
第十六条内燃机车操作人员要注意清洁机车设备，保持机车的整洁。
第十七条内燃机车操作人员要及时对机车设备进行故障检修，确保设备的正常运转。
第十八条内燃机车操作人员要定期对机车设备进行常规检查，发现问题及时解决。
第十九条内燃机车操作人员要注意对机车设备的润滑和加油，确保设备的正常工作。
第四章紧急情况处理第二十条内燃机车操作人员在发生紧急情况时要冷静处理，确保自己和他人的安全。
第二十一条内燃机车操作人员在发生火灾时要立刻切断电源，并使用灭火器将火扑灭。
第二十二条内燃机车操作人员在发生故障时要及时报告，并等待救援。
内燃机操作规程范文（2篇）
内燃机操作规程范文第一章总则第一条为了保证内燃机的正常运行，提高其工作效率，减少故障发生，确保操作人员的人身安全，特制定本操作规程。
第二章机械设备和工作环境的准备第二条在进行内燃机操作前，要检查设备的各项指标是否符合要求，包括但不仅限于设备的温度、电压、气压等。
第三条在操作内燃机时，工作环境应保持清洁、干燥、通风良好，避免灰尘、水分等杂质进入设备，影响设备正常运行。
第四条在操作内燃机时，要保证操作人员的人身安全，如佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等防护用品。
第三章内燃机操作的基本要求第五条在操作内燃机时，操作人员需要掌握内燃机的工作原理、操作步骤、常见故障及排除方法等基本知识。
第六条操作人员要按照内燃机的工作要求进行操作，并依照标准程序开启和关闭内燃机。
第七条在操作内燃机时，严禁操作人员随意调整设备参数，必须遵循设备的操作手册进行操作。
第八条操作内燃机时，要随时注意设备的运行状态，如发现异常情况，应及时停机检修。
第九条在操作内燃机时，要注意防止设备过载运行，避免损坏设备或发生意外事故。
第四章内燃机操作的具体步骤第十条在开始操作内燃机之前，首先需要检查设备的各项指标是否正常，如电压、水温、油温等。
第十一条操作人员在操作内燃机时，要按照设备的启动步骤进行操作，包括但不仅限于打开燃油开关、点火、启动等。
第十二条在操作内燃机时，要根据工作需要，调整设备参数，保持内燃机的稳定工作状态。
第十三条在操作内燃机期间，要随时检查设备运行状态，如发现异常情况，应及时停机检修。
第十四条在操作内燃机结束后，要按照设备的关闭步骤进行操作，包括但不仅限于关闭燃油开关、切断电源等。
第五章内燃机操作的常见故障及排除方法第十五条在操作内燃机时，可能会遇到一些常见故障，如设备无法启动、设备运行不稳定等，操作人员需要掌握相应的排除方法。
第十六条当设备无法启动时，操作人员首先需要检查设备的电源是否正常，然后检查燃油供应是否充足，最后按照设备的启动步骤进行操作。
内燃机车操作规程定稿版
内燃机车操作规程物流公司前言为了加强机车设备管理基础，全面推行精细化管理，规范机车乘务员操作行为，保障运输生产安全，针对我部运用的GK1C、GK1E、GKD1A和DF10D四种类型内燃机车，特制订本操作规程。
机车乘务员必须认真学习、熟练掌握并严格遵守《内燃机车操作规程》中规定的操作程序、要求及注意事项，确保不因操作错误而损坏机车设备，为保证“在线运用机车完好率100%”的目标实现打下坚实的基础。
编写过程中参考了资阳内燃机车厂《GK1C型机车使用与维护说明书》及《GK系列调小内燃机车液力传动》、北京二七机车厂《GK1E31型内燃机车》、大连机车车辆有限公司编写的《GKD1A型调车内燃机车》、《GKD1A型调车内燃机车运用保养手册》及《东风10D型调车内燃机车》、《东风10D型调车内燃机车运用保养手册》等原厂技术资料。
由于编者技术水平有限，规程中难免有不足之处，希望提出宝贵意见，使规程不断完善，以满足公司铁路运输发展的需要。
本操作规程自2010年3月1日起执行，原操作规程废止。
唐山钢铁股份有限公司物流公司二〇一〇年二月目录GK1C型内燃机车操作规程 (3)GK1E型内燃机车操作规程 (14)GKD1A型内燃机车操作规程 (25)东风10D型内燃机车操作规程 (38)GK1C型内燃机车操作规程一．启机前机车的检查内容1.检查燃油箱、水箱、砂箱的储备量，应符合要求。
2.检查柴油机、调速器、液力传动箱、车轴齿轮箱、空气压缩机的油位应符合要求，差式压力计液面位置应符合标准。
3.检查各万向轴法兰、十字销固定螺栓、车钩钩尾框固定螺栓、轴箱拉杆固定螺栓、各联轴节螺栓、以及柴油机、液传箱各固定螺栓应齐全，无松动。
空压机皮带松紧度应符合标准，无剥离裂损。
4.检查车体、转向架、排障器、冷却大风扇、走行台扶手及各固定座、防护罩无开焊、松缓、裂损。
5.检查各万向轴、轴箱弹簧及拉杆、车钩及各基础制动装置杆件无裂纹，无弯曲。
6.检查确认风、水、油管路中各阀门的开、关位置是否正确。
内燃机车司机岗位工作标准规程
内燃机车司机岗位工作标准规程第一篇：内燃机车司机岗位工作标准规程内燃机车司机岗位工作标准规程白班7时30分出勤，19时退勤。
夜班19时出勤，次日7时30分退勤。
工作前；1、必须充分休息，严禁饮酒，保证精力充沛。
2、提前10分钟到岗，按规定穿戴好劳动保护用品，携带必备工具，准时参加出勤班前会。
3、认真听取值班员传达各项命令、指示及有关注意事项。
朗读《岗前安全承诺》内容，认真履行安全承诺签字程序。
4、接车；认真查看交接簿，与交班司机对口交接，了解机车质量状态、运用情况，按照“日常交接班检查标准”程序，认真检查机车，发现故障及时报告值班员及时处理，确保设备完好，正点出库作业。
整备完毕，准备出库。
工作中；作业前准备5、认真听取调车员传达作业计划并复述传达给副司机。
6、与调车员、连接员、调度员共同测试无线调车系统，确保语音清晰无误，状态完好。
7、按照“五步闸”检查方法，检查试验制动机，确保制动、缓解作用灵敏，状态完好。
作业规则8、要认真执行《调车员、乘务员安全标准用语》，按标准作业程序作业，不得简化作业过程。
9、熟知厂内作业现场及线路情况，如坡道、弯道、道口、道岔、厂房、瞭望死角、管道等影响行车安全的因素。
10、严格执行厂内各线路的限速规定，严禁超速运行，在通过危险路段时，必须按照“铁路信号标志牌”鸣笛或减速运行。
11、不间断瞭望，严格执行“呼喊应答”制，通过扳道区必须两人确认信号，信号不明或无信号，必须停止作业，在警冲标内停车，严谨主观臆测作业。
12、严禁无操纵权者操纵机车。
对有操纵权的副司机，必须在司机的监护下方可操纵机车作业。
13、运行中应经常观察各种仪表显示是否正常，随时注意机车运转状态，发现异常应立即停车，查明原因，禁止带病运行。
14、严禁在作业时做与工作无关的事情（闲聊、看书报、玩手机游戏、睡觉等）。
15、司机室内禁止存放书本，报刊，杂志等娱乐性用品。
16、机车作业中，乘务员严禁离开机车，严禁巡间检查机车。
内燃机工一般安全操作规程（2篇）
内燃机工一般安全操作规程第一章总则第一条为了保障内燃机工的生命安全和身体健康，规范内燃机操作行为，减少事故发生，制定本规程。
第二条本规程适用于从事内燃机操作工作的人员。
第三条内燃机工应具备内燃机操作相关的技能和知识，并服从工作上级的指挥与管理。
第四条内燃机工应严格遵守国家、行业和企业的有关内燃机操作的法规和规章制度，执行各项安全操作规程。
第五条内燃机工应熟悉所操作内燃机的结构、性能和工作原理，熟悉内燃机操作过程中需要进行的各项检查和维护工作。
第二章安全操作规程第六条内燃机工在进行内燃机操作前，应进行以下检查：1.检查内燃机的工作状态是否正常，无漏油、漏气等情况。
2.确认内燃机所使用的燃料是否符合要求，并检查燃料是否充足。
3.检查冷却系统的液位是否正常。
4.检查机油、润滑油等润滑系统的液位是否正常。
第七条内燃机工在操作内燃机时，应注意以下事项：1.操作时应穿戴好工作服、安全帽和防护眼镜，确保个人伤害程度最小。
2.操作过程中应保持机器周围的清洁整齐，防止杂物堆积。
3.操作时注意稳定自己的姿势，避免踩踏在不稳定的地方。
4.内燃机发出异常声响时，应立即停止操作，检查故障原因。
第八条内燃机工在操作内燃机时，应严格按照以下程序进行：1.首先将刹车制动器脱离，移动各个操作部件，观察是否正常。
2.启动内燃机时，应按照操作手册的启动流程进行操作。
3.启动后，应观察内燃机运转情况是否正常，如有异常情况应立即停止操作。
4.在操作过程中，应注意内燃机的运转状态，如有异常情况应及时采取措施。
第九条内燃机工在操作过程中应随时注意周围环境的安全情况，如发现火灾、煤气泄漏等紧急情况，应立即采取措施保证自己的安全。
第十条内燃机工在操作结束后，应做好以下工作：1.关闭内燃机的电源和燃料阀门，切断动力源。
2.检查内燃机是否正常停止，各个操作部件是否还有运动。
3.进行必要的维护保养工作，清洁内燃机的各个部件。
第三章紧急情况处理第十一条内燃机工在发生紧急情况时应按以下程序进行处理：1.如发生火灾，应立即停止内燃机的运转，使用灭火器等设备扑灭火源。
机车运行作业指导书
用手触及高压导电、机械传动部分
其它伤害（触电 、绞手）
三级
严禁用手触及高压导电、机械传动部分
机车未制动
车辆伤害
二级
先制动后检查
跨越地沟
其它伤害（摔伤）
二级
严禁跨越
路面不清洁
其它伤害（滑倒）
二级
定期整理路面
油罐车给机车加油操作失误
火灾
二级
提高操作技能
机车加油不关闭或使用手机
火灾
二级
关闭手机
机车
1.5工器具：对讲机1个
手电筒1个
检查锤1个
1.6工作票选用：装车计划单
1.7技术文件：《大冶有色金属有限公司安全操作规程》、《铁路技术管理规程》
第二部分：作业安全分析
2.1风险பைடு நூலகம்析
作业类别
危险危害因素
可能存在风险
风险等级
控制措施
车门
紧固
防漏
未穿戴好劳动保护用品
其它伤害（划伤）
二级
岗前穿戴好劳保用品
运行
作业
未穿戴好劳动保护用品
其它伤害（摔伤）
二级
穿戴好劳保
未持证上岗
车辆伤害
二级
必须持证上岗
酒后上岗
车辆伤害
三级
严禁酒后上岗
齿轮器没撤除、手制动没缓解
车辆伤害
二级
撤除齿轮器、缓解手制动
制动失灵
车辆伤害
二级
经常检查
油管泄漏
火灾、车辆伤害
二级
定期检查
电器线路不良
火灾、车辆伤害
二级
定期检查
思想注意力不集中
3.2上岗必须检查准备工具、对讲机及信号工具是否良好，作业前做好机车整备、检查工作。
内燃机车机车辅修作业指导书(走行部车上)
内燃机车辅修作业指导书内燃机车辅修作业指导书编号：版本：201309系统：机车走行部部件：适用范围：内燃机车辅修走行部车上检修作业工种：机车钳工作业工装：手电筒、手锤、丁字尺、塞尺、内卡、外卡、撬棍、检点锤、车轮检查器。
作业材料：棉丝编制依据：成都机务段内燃机车车上检修工艺（成机技〔2013〕21号）安全风险提示：1.易燃品按规定存放、领用。
2.作业区禁止烟火。
3.按规定穿戴安全防护用品和使用劳动保护用品。
4.作业前检查所使用工具，禁止使用不合格工具。
编制审核批准日期序号作业项目工具及材料作业步骤质量标准备注作业图示1 车钩及缓冲器手电筒、手锤，丁字尺、塞尺，内卡、外卡、撬棍、检点锤。
1．检查车钩“三态”手提提杆,“三态”作用良好，钢尺测量。
全开位:220-245mm闭锁位:112-127mm车钩高度：840-880mm。
提杆座及安装螺栓紧固良好。
提杆无变形。
2．检查钩锁足部与钩体孔的前、取出开口销塞尺测量。
到限时应堆焊钩锁足部R20圆弧处。
前、后间隙之和不大于4mm。
1-8mm.钩舌销与钩耳套间隙、钩舌销与钩舌销孔间隙为1-4mm.5．检查防跳装置目视。
防跳凸台高度应为18-19mm，与钩锁的作用面须平直。
防跳装置作用良好。
6．检查车钩表面状态目视，探伤。
有下列情况禁止焊修：钩舌上的裂纹。
钩体上的横向裂纹和扁销孔向尾端发展的裂纹。
钩体上距钩头50mm以内的砂眼和裂纹。
钩体上超过50mm的纵向裂纹。
钩腕上超过腕高20%的裂纹。
上、下钩耳间（距钩耳装状态。
胶皮不破损，不严重变形。
3.测量300mm钢尺测量。
排障器高度应为：DF4、8为：80-100mm；DF5、7、12为：80-160mm；扫石器安装板下端距轨面高度70-100mm；胶皮距轨面高度：20-30mm。
3 手电筒、检点锤、塞尺、内卡、卷尺1.检查闸瓦吊铁等各杆、销不许有裂纹及弯曲变形，各销与套之间间隙不大于2mm。
横制动拉杆不严重弯曲。
HXn3型内燃机车乘务员操纵指导手册
HXn3型内燃机车乘务员操纵指导手册一、使用HXn3型内燃机车时的安全注意事项1、在任何情况下严禁进入“电气室”，防止人身伤害。
?2、乘务员接车后，应及时查看交接引记本上的引记内容或通过微机显示屏进行故障信息查询，了解机车的运行状态。
345??678侧门开启困难时，应及时按压侧墙上面的黄色泄压按钮，以减小动力间、清洁间产生的压差，避免造成人身伤害。
?二、操纵注意事项?1、机车与列车连挂后，在起动时，应使用1或2位进行列车启动，待列车全列起动再逐位增加牵引力；重载列车启动困难时，可逐位提手柄直至列车启动，不可过急，防止拉断车钩；?2、牵引列车运行中，禁止越位提手柄，防止造成断钩事故。
?3、使用制动机时，由于自、单阀是电子闸，在移动时比较轻便，因此，应注意4”司个位置即567（行车8、无论是停车还是在运行中，乘务员不得随意频繁开断断路器，防止微机出现错误识别；电脑控制开关跳开时，机车将实施惩罚制动。
?9、HXn3型机车使用逆电，微机会误认为列车出现倒行而实施电阻制动控制。
?10、非操纵端司机侧禁止有人，防止误碰记录器（ATP）开关导致记录器断电。
非操纵端的司机侧操纵台上禁止放置水杯类装水用具，防止将水洒入换向手柄插孔引起机车惩罚制动。
?11、使用I室操纵时，在进入隧道前，应适当提高运行速度，进洞后，适当减载，防止水温高降功。
?12在并显示0秒131415?16、由于该型机车的自阀无过充位，在长达下坡到上调速时，应注意缓解时机，保证充风时间。
?17、单司机操纵时，一但发现机车出现问题，应通过司机室联络电话与副班司机进行联系并断电，以保证其通过机械间的安全。
?18、HXn3型机车空压机工作时，无任何提示，因此，运行中要注意总风缸的压力显示。
?19、单机停止柴油机工作后，应及时将停放制动塞门置于制动位，防止机车溜逸。
三、启动柴油机?1?23“FIRE”接受设置键，再按压一次进行确认。
如列车管压力不在要求范围内时，按压均衡凤缸键，进行均衡凤缸压力设置。
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内燃机车操作岗位作业指导书
编号：MSKY-CKC-ZYZDS-NRJC-2007 版本/修改号： B / 0
1 基本情况：
1.1作业名称：内燃机车操作。
1.2作业区范围：副井地面排矸区域。
1.3目的：操作内燃机车牵引矿车进行车辆调运。
1.4使用设备：CZ80型内燃机车。
1.5岗位职责和权限：
1.5.1负责内燃机车的班点检、维护、保养。
1.5.2负责内燃机车操作。
1.5.3配合挂钩作业。
1.5.4有权要求组织持续改进作业环境并提供良好的个体防护。
1.5.5有权拒绝违章指挥，有权制止、指正进入区域人员的违章行为。
1.6人员素质：具有初中以上文化程度，无职业禁忌症，安全培训合格并获得内燃机车操作证。
2 作业程序、质量要求：
2.1作业前准备：
2.1.1接班：认真阅读岗位交接班记录，了解上一班设备运转情况，接受车间布置的工作任务。
2.1.2班前会：由当班安全负责人分配任务，进行危险辩识，布置好控制措施，持证上岗。
2.1.3设备准备：进岗后，按照《副井车间CZ80型内燃机岗位点检运行记录》对设备进行检查，并处理发现的问题。
2.1.4场地准备：对照“岗位安全检查表”对作业区域进行检查，并处理发现的问题。
2.2作业：
2.2.1作业内容：操作内燃机车牵引矿车进行车辆调运。
2.2.2作业程序和方法：
2.2.2.1挂空档。
2.2.2.2将油门拉到1000转/分位置。
2.2.2.3分开离合器。
2.2.2.4鸣笛。
2.2.2.5 按启动按钮启动柴油机。
2.2.2.6检查充电电流应在15A左右。
（如不正常应停机报修）2.2.2.7读表：机油压力表读数已达0.27MPa以上。
2.2.2.8选方向。
2.2.2.9挂1档。
2.2.2.10鸣笛并确认机车前进方向铁道路基上20米内无行人。
2.2.2.11松手闸。
2.2.2.12慢慢合上离合器，机车起动。
2.2.2.13机车运行平稳后分开离合器，挂2档，合离合器，拉油门加速。
2.2.2.14停车前分开离合器。
2.2.2.15拉手闸使机车停止。
2.2.2.16挂空档，停柴油机。
2.3作业后要求：
2.3.1将内燃机车停放在指定停车处。
2.3.2司机离开机车必须把钥匙开关关掉，并带走钥匙，关闭车门。
2.3.3做好设备的清洁、保养工作，填写本班设备运行记录。
2.2.4气温低于零度时，作业结束后要在水温降到30—40℃时放掉水箱水，防止机车水箱冻裂。
（使用防冻液除外）
3 作业安全要求：
3.1作业危险源及防范处理：
3.2作业劳动保护用品：工作帽、工作服、绝缘鞋、帆布手套，乳胶手套。
3.3现场标识：“鸣号”、“内燃机车停车处”。
3.4班中检查以及监护：按岗位安全检查表检查次数要求，对照检查项目进行检查，发现问题及时处理。
作业过程中挂钩人员和机车司机相互监护。
3.5过道岔及弯道处，必须放慢速度，在有鸣号标志处鸣号。
机车全程运行中最高档位不得大于二档。
3.6运行中注意观察各仪表，并注意机车声响，发现异常应立即停车检查。
3.7换向需在机车完全停止后方可进行。
3.8进行机车维护保养时，必须将柴油机熄火，以防机械伤害。
在井口直道试车时严禁向井口方向运行。
4 对环境保护、工业卫生的要求：
4.1作业过程中，职工应穿戴好工作服、工作帽、绝缘鞋等劳保护品。
4.2作业过程中，发生油管以及设备漏油故障应立即停车维修，对停机后仍泄漏的部位应采取接漏措施，防止油料污染地面。
4.3作业过程中，使用的油料应放置于稳固地点，防止侧翻污染。
4.4更换的报废物件以及劳保护品应投放到指定的地点存放。
5 常见故障处理：
5.1内燃机车不能正常启动时，先检查大灯的亮度和喇叭声音，如不正常，及时报修。
6 相关文件、记录：
6.1《安全操作规程》。
6.2《机电设备三大规程》。
6.3《副井车间安全操作补充规定》。
7 作业流程图：。