装载机保养管理规定

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装载机保养管理规定

一、保养管理的目的和意义：

装载机作为一种常用的工程机械设备，其正常运行和良好的使用状态对于施工工作的顺利进行具有非常重要的作用。保养管理的目的主要包括以下几点：

1.延长装载机的使用寿命：定期进行保养和维修可以及时修复损坏的零部件，有效延长装载机的使用寿命。

2.提高装载机的工作效率：定期保养可以确保装载机各部件的正常运转，保证装载机的工作效率和施工质量。

3.减少故障和事故的发生：保养管理可以及时发现和处理各种潜在的故障隐患，防止故障和事故的发生，确保施工安全。

二、装载机保养管理的内容：

1.日常保养：包括定期清洗和检查装载机的外观、液压系统、动力系统、传动系统、制动系统、润滑系统等各个部分。

2.定期保养：根据装载机的使用频率和工作时间制定定期保养计划，包括更换机油、机滤、燃油滤清器、空气滤清器等。

3.零部件更换：定期更换和维修装载机的零部件，确保装载机各个部件的完好和可靠性。

4.保养记录：每次进行保养都要做好保养记录，包括保养日期、保养项目、保养人员等信息，以便查找和分析问题。

三、保养管理的具体要求：

1.制定保养计划：根据装载机的使用情况和要求，制定合理的保养计划，明确保养的时间和内容。

2.保养人员的培训：保养人员需要接受相关培训，了解装载机的结构和工作原理，熟悉保养的操作流程和技术要求。

3.使用合适的保养工具和设备：保养过程中需要使用合适的工具和设备，确保保养操作的准确和安全。

4.定期检查液位和泄漏情况：定期检查装载机的液压油、机油、冷却液等的液位，查找并处理泄漏问题。

行车、叉车、装载机管理制度（3篇）

行车、叉车、装载机管理制度

装载机管理规定及考核办法为确保装载机安全、高效运行，规范操作与保养，发挥装载机最佳效益，提高装载机的调度管理力度，杜绝因装载机调度配合不力而发生误工、拖延生产的情况。根据公司各矿实际情况，特制定本规定。

一、装载机管理制度

(一)台账记录1.装载机的使用、日常养护必须实行包机制，落实到人。

2.建立装载机日工作量台账记录，详细记录装载机当日工作量、工作时间及设备运行情况。装载机日工作量台账记录由矿调度室管理。

3.建立装载机加油记录台账，做好用油情况记录表，详细记录各台装载机的加油时间和加油量。一个月统计一次各车辆用油量。

4.装载机油箱盖必须上锁并保持完好，钥匙由调度室统一保管。

5.各矿必须配齐加油计量装置。进入冬季前，各矿必须备好防冻液。

(二)使用管理1.装载机属于生产附属设备，由调度室统一进行使用调度管理。需要使用装载机作业的单位需向调度室申请，由调度室进行调度。

2.装载机司机必须服从调度室的统一指挥。装载机司机在作业过程中出现非正常状况必须及时向调度室汇报。

3.没有调度室的许可，严禁装载机擅自进行非生产性作业。协助矿外进行的作业，必须经调度室或矿领导同意；调度室做好登记。

4.装载机司机不得拒绝矿内各单位所需的临时生产作业。

5.出矿作业必须经过矿领导同意。

二、劳动纪律1.装载机司机严禁酒后驾车。

2.装载机司机必须根据排班，接班前至少提前____分钟到调度室接受当班任务。交班后到调度室汇报当班的作业情况，由调度室记录其当日工作量、工作时间及设备运行情况。

3.上班时间，装载机无作业任务时，装载机司机按照煤矿规定在矿内休息待命，不得出矿脱岗、离岗。

装载机保养制度

一、背景介绍

装载机是一种常见的工程机械设备，广泛应用于建筑工地、矿山、港口等场所。为了确保装载机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的装载机保养制度是非常重要的。

二、保养目的

1. 提高装载机的工作效率和生产能力。

2. 减少装载机故障发生的可能性，提高设备的可靠性。

3. 延长装载机的使用寿命，降低设备维修和更换成本。

4. 保证装载机的安全运行，减少事故发生的风险。

三、保养内容

1. 日常保养

- 定期检查润滑油、冷却液、液压油等润滑剂的使用情况，并及时补充或更换。

- 清洁装载机外部表面，包括车身、发动机、液压系统等部位。

- 检查并清理空气滤清器、燃油滤清器、液压油滤清器等滤清器。

- 检查轮胎气压，确保在正常范围内。

- 检查电池电量，及时充电或更换电池。

- 检查并紧固螺栓、螺母，防止松动。

2. 定期保养

- 根据装载机使用情况和工作时间制定定期保养计划，如每500小时或每月一次。

- 检查和更换润滑油、冷却液、液压油等润滑剂。

- 检查并更换燃油滤清器、空气滤清器、液压油滤清器。

- 检查并调整发动机的进气和排气系统。

- 检查并调整传动系统、转向系统、制动系统等。

- 检查并更换磨损严重的零部件，如刹车片、轮胎等。

- 检查并清洗散热器、冷却系统等。

3. 季节性保养

- 根据不同季节的气候特点，进行相应的保养工作。

- 在冬季，注意防冻液的使用，并及时清理积雪、冰冻的部位。

- 在夏季，注意散热器的清洁和冷却系统的正常运行。

4. 长期停用保养

- 当装载机停用一段时间时，需要进行长期停用保养。

装载机保养管理规定

装载机是工程装备中的一种重要机械，其在建筑、道路、矿山等领域具有广泛的应用。为了确保装载机的正常运转，减少停机时间、延长使用寿命，装载机的保养管理是至关重要的。本文将介绍装载机的保养管理规定，以便操作人员能够正确、有效地进行装载机的保养管理。

一、装载机保养期

为了保证装载机的正常运转，必须按照规定的时间和保养标准进行定期保养。装载机的保养期可以按照以下方式进行划分：

1. 日常保养

日常保养是指对装载机的常规检查和维护，主要包括四个方面：

1.机油检查：每天启动装载机时，应先检查机油液面是否在

规定范围内，如机油液面过低，应及时添加机油。

2.冷却水检查：每天启动装载机时，应先检查冷却水液面是

否在规定范围内，如冷却水液面过低，应及时添加水。

3.润滑油检查：每隔8小时或完成一次生产任务后，应检查

装载机的润滑情况，如有不正常的泄漏或各部位缺少润滑，则应及时补充润滑油。

4.清洁：每天结束工作任务后，应对装载机进行清洁，包括

清洗外观、清洗排泥口、清洗工作灯等。

500小时保养是指在装载机工作500小时后，对装载机的进行全面的检查和维护，主要包括以下内容：

1.更换发动机机油、机滤、水滤。

2.拆卸、清洗空气过滤器并检查其工作状态。

3.更换液压油过滤器、空气滤清器。

4.检查并调整离合器、液压系统。

5.检查并调节各部分紧固状况。

6.清洗或更换散热器和冷却器。

7.更换加油器、导电、氧化件和摇动铰链。

8.更换车架、下支架和半轴套。

3. 1000小时保养

1000小时保养是指在装载机工作1000小时后，对装载机进行全面检查和维护。除了进行500小时保养的各项工作外，还应针对性地进行以下保养：

装载机保养制度

标题：装载机保养制度

引言概述：装载机是工程机械中常见的一种设备，保养制度对于延长装载机的使用寿命、提高工作效率至关重要。本文将从保养制度的建立、保养计划的制定、保养操作的执行、保养记录的管理以及保养效果的评估等五个方面进行详细阐述。

一、保养制度的建立

1.1 确定保养的频率和内容：根据装载机的型号、使用环境和工作强度等因素，确定保养的频率和内容，包括日常保养、定期保养和特殊保养。

1.2 制定保养标准：明确装载机各部位的保养标准，包括润滑部位、电气系统、液压系统、传动系统等，确保每个保养环节都有具体的操作规范。

1.3 制定保养责任制度：明确各岗位的保养责任，包括设备操作人员、维修人员、管理人员等，确保每个人都有明确的保养任务和责任。

二、保养计划的制定

2.1 制定保养周期：根据装载机的使用情况和保养制度的要求，制定合理的保养周期，确保每个保养环节都有充分的时间和机会进行检查和维护。

2.2 制定保养计划表：根据保养内容和周期，制定详细的保养计划表，包括保养项目、保养时间、保养人员等信息，确保每个保养环节都能够按时按质完成。

2.3 调整保养计划：根据实际情况和保养效果，及时调整保养计划，确保装载机的保养工作能够持续改进和优化。

三、保养操作的执行

3.1 配备专业人员：确保每个保养环节都有专业的人员进行操作，包括设备操作人员、维修人员等，提高保养操作的质量和效率。

3.2 使用专业工具：配备专业的保养工具和设备，确保每个保养环节都能够得到有效的支持和保障，提高保养操作的便捷性和准确性。

装载机保养制度

引言概述：

装载机作为一种重要的工程机械设备，在工地上承担着重要的装载和搬运任务。为了保证装载机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学的装载机保养制度是必不可少的。本文将从五个方面详细阐述装载机保养制度的重要性和具体内容。

一、定期检查和清洁

1.1 定期检查润滑油和滤芯：定期检查润滑油的油位和质量，确保润滑油处于

适宜的工作状态。同时，定期更换滤芯，保证润滑油的清洁度。

1.2 清洁机身和散热器：定期清洁装载机的机身和散热器，去除积尘和杂物，

确保机器正常散热，防止过热引发故障。

1.3 检查电池和电线：定期检查电池的电量和电线的连接情况，确保电池正常

工作，避免因电池问题导致的机器无法启动或工作不稳定。

二、润滑和更换液压油

2.1 定期润滑关键部位：根据装载机使用手册的要求，定期润滑液压缸、铰接

部位、传动链条等关键部位，减少磨损和摩擦。

2.2 定期更换液压油：根据装载机使用手册的要求，定期更换液压油，防止油

品老化、污染和减少润滑效果。

2.3 注意液压油的储存和使用：储存液压油时要防止受潮和污染，使用液压油

时要选择合适的牌号和品质，确保液压系统的正常工作。

三、保养液压系统

3.1 定期检查液压系统：定期检查液压系统的油位、油质、密封件等，确保液

压系统的正常运行。

3.2 定期更换液压滤芯：定期更换液压滤芯，保证液压系统的清洁度，防止污

染物进入系统，影响装载机的正常工作。

3.3 注意液压系统的温度：在使用过程中，注意液压系统的温度，避免过热或

过低，影响液压系统的工作效果。

四、检修和更换易损件

装载机保养制度

一、背景介绍

装载机是一种常用的工程机械设备，广泛应用于建筑、矿山、港口等领域。为

了保证装载机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的装载机保养制度至关重要。本文将详细介绍装载机保养制度的内容和要求。

二、保养周期

1. 日常保养：每天工作结束后进行日常保养，包括清洁、润滑、检查等。

2. 定期保养：根据装载机的工作时间和工况，制定定期保养计划，一般为每

500小时或每月一次。

三、日常保养内容

1. 清洁：使用清洁剂和清水彻底清洁装载机外观和内部部件，清除灰尘、泥浆等。

2. 润滑：按照装载机的润滑图表，对各润滑点进行润滑，确保润滑油充足。

3. 检查：检查装载机的各个部位是否存在磨损、松动、裂纹等问题，及时修复

或更换损坏部件。

4. 调整：对装载机的刹车、转向、变速等系统进行调整，确保其正常工作。

5. 保养记录：每次日常保养后，要详细记录保养内容、时间、人员等信息，建

立保养档案。

四、定期保养内容

1. 更换润滑油：根据装载机的使用时间和工作环境，定期更换发动机、变速器、液压系统等润滑油，并清洗相应的滤芯。

2. 更换滤清器：定期更换空气滤清器、燃油滤清器、液压油滤清器等，确保装

载机的工作环境清洁。

3. 检修发动机：对发动机进行检查和维修，包括清洗进气道、调整喷油器、更

换火花塞等。

4. 检修液压系统：检查液压系统的油液质量和泄漏情况，及时更换磨损的密封

件和管路。

5. 检修传动系统：检查传动系统的离合器、变速器、传动轴等部件，确保其正

常工作。

6. 检修制动系统：检查制动系统的刹车片、刹车盘、制动液等，及时更换磨损

装载机保养管理规定

1. 背景和目的

为了保障装载机的正常运行和延长其使用寿命，并确保员工的安全和工作效率，订立本规定。本规定旨在规范装载机的保养管理工作，提出管理和考核标准，确保装载机在良好的工作状态下连续运行。

2. 适用范围

本规定适用于公司的全部装载机，包含各个部门和工地上使用的装载机。

3. 管理标准

3.1 保养周期

装载机的保养周期分为日常保养和定期保养两部分。

3.1.1 日常保养：装载机每天使用结束后，进行以下项目的检查和保养：—检

查润滑油液位，并按需添加；—清洁发动机和冷却系统；—清理空气滤清器；—检查和清洁空调系统；—清洁驾驶室和车身；—检查轮胎气压，并按规定充气。

3.1.2 定期保养：依照装载机使用小时数订立保养计划，对装载机进行以下项目的保养：—更换机油和机滤器；—更换燃油滤清器；—更换液压油和液压滤清器；—更换空气滤清器；—检查并清洗散热器和冷却液；—检查和调整传动系统；—检查和调整制动系统；—检查并清洗电瓶和充电系统；—检查并清洗油箱；—检查并更换轮胎。

3.2 保养记录

3.2.1 日常保养记录：每一台装载机都需要建立日常保养记录，记录每天的保养项目、保养时间和保养人员等信息，并妥当保管。

3.2.2 定期保养记录：依据定期保养计划，每一台装载机都需要建立定期保养记录，记录保养项目、保养时间、保养人员和保养细节等信息，并妥当保管。

3.3 保养责任

3.3.1 部门主管应负责指定装载机的保养负责人，并确保其具备相关技能和知识。

3.3.2 保养负责人负责订立保养计划、组织实施装载机的保养，并在保养记录中进行认真记录。

装载机保养制度

引言概述：

装载机在工程机械中扮演着重要的角色，对于保障工程施工的顺利进行起着至关重要的作用。为了延长装载机的使用寿命、提高工作效率，制定一套科学的装载机保养制度是必不可少的。本文将从五个方面详细阐述装载机保养制度的重要性和具体内容。

一、定期保养

1.1 检查润滑油：定期检查润滑油的油位和质量，确保润滑系统正常运行。如果发现油位过低或者油质变质，及时更换润滑油。

1.2 清洁空气滤清器：定期清洁和更换空气滤清器，防止灰尘和杂质进入发动机，保证正常燃烧和工作效率。

1.3 检查电池：定期检查电池的电量和电解液，保证电池正常工作。如有需要，及时清洗电池接线端，并涂抹防腐剂。

二、日常保养

2.1 清洁外表：日常保养中，应定期清洁装载机外表，防止灰尘和杂质积聚，影响散热和外观。

2.2 检查轮胎：日常检查轮胎的胎压和磨损情况，确保轮胎正常使用，避免因轮胎问题引起的故障。

2.3 检查液压系统：日常保养中，应检查液压系统的油位和质量，确保液压系统正常工作，避免因液压系统故障而导致的事故。

三、季度保养

3.1 更换机油和机滤：季度保养时，应更换机油和机滤，确保发动机的润滑和过滤系统正常工作。

3.2 检查制动系统：季度保养中，应检查制动系统的制动片磨损情况和制动液的油位，确保制动系统的正常工作。

3.3 检查冷却系统：季度保养时，应检查冷却系统的水位和冷却液的质量，确保发动机的正常散热。

四、半年保养

4.1 检查传动系统：半年保养时，应检查传动系统的传动带和链条的磨损情况，及时更换以保证传动系统的正常工作。

装载机保养规程(5篇)

装载机保养规程

一、每天

1、检查有无油、水、气的渗漏及机件过热现象；

2、检查柴油机机油、冷却液和液压油液位；

3、检查轮胎气压及损坏情况；

4、检查仪表和灯光；

5、各铰接点压注黄油。

二、每____小时

1、检查紧固前后传动轴螺栓；

2、检查变速箱油位；

3、检查调整脚制动和手制动，制动加力器油量；

4、检查油门操纵、变速操纵系统；

三、每____小时

1、更换变速箱油(之后每____小时更换)，清洗油底壳滤网；

2、更换发动机机油(之后每____小时更换)；

3、检查电瓶液液位，电瓶接线头涂凡士林；

4、检查轮辋与制动盘螺栓、桥螺栓紧固情况；

5、检查各紧固螺栓紧固情况。

四、每____小时

1、检查前后桥油位；

2、清洗空气滤清器(必要时更换滤芯)；

3、清洗机油、柴油、变速箱油滤清器；

4、测量轮胎气压为0.27~0.31Mpa；

5、检查工作装置、前后车架焊缝是否开裂；

6、检查发电机、风扇皮带松紧度。

五、每____小时

1、更换前后桥齿轮油(之后每____小时更换)；

2、清洗柴油箱的吸油滤网；

3、清除水箱、散热器表面的污染物；

4、更换发动机机油，更换机油、柴油油滤清器；

5、更换变速箱油和油滤清器；

6、检查发动机气门间隙。

六、每____小时

1、更换液压油、清洗或更换滤油器，清洗油箱；

2、检查发动机的运转情况；

3、检查液压系统工作情况；

4、检查转向系统性能；

5、检查制动系统性能，更换刹车油。

七、每____小时

1、按发动机的说明书对发动机进行检修；

2、对变速箱、变矩器进行解体检查；

3、对前后桥进行解体检查；

4、检查整机各部位焊缝。

装载机保养制度

装载机保养制度是指针对装载机进行日常保养和维护的一套规范和流程。通过

制定和执行装载机保养制度，可以确保装载机的正常运行和延长其使用寿命，提高工作效率和安全性。下面将详细介绍装载机保养制度的内容和要求。

一、保养计划制定

1. 每台装载机都应制定一份保养计划，包括保养周期、保养项目和保养方法。

2. 保养周期根据装载机的使用情况和工作环境确定，一般为每300小时或每个

月一次。

3. 保养项目包括机油更换、滤清器更换、液压系统检查、润滑点加油、电气系

统检查等。

4. 保养方法应按照装载机的使用说明书和保养手册进行操作，确保正确和安全。

二、保养人员培训

1. 所有负责装载机保养的人员必须经过专业培训，具备相关的机械知识和操作

技能。

2. 培训内容包括装载机的结构和工作原理、保养方法和注意事项、常见故障处

理等。

3. 培训应定期进行，确保保养人员的知识和技能始终保持更新。

三、保养记录和数据分析

1. 每次保养都应有详细的记录，包括保养时间、保养人员、保养项目和保养情

况等。

2. 保养记录应保存至少两年，以备日后查询和分析。

3. 保养记录可以用于分析装载机的故障和问题，及时采取措施进行改进和优化。

四、常规保养项目和要求

1. 机油更换：根据保养计划和机油使用寿命，定期更换机油，并检查机油滤清

器的状况。

2. 滤清器更换：根据保养计划和滤清器的使用寿命，定期更换空气滤清器、燃

油滤清器和液压油滤清器。

3. 液压系统检查：检查液压系统的油液是否正常、管路是否漏油、阀门是否正

常等。

4. 润滑点加油：根据保养计划和润滑点的使用情况，定期加注润滑油，确保润

装载机保养管理规定

一、总则

为了保证装载机的正常运行，延长使用寿命，保护工作人员的生命财产安全，制定本装载机保养管理规定。

二、保养周期

1. 外观清洁：每天清擦机身表面、清理驾驶室内外尘土，保持整洁。

2. 润滑保养：每500小时进行一次。

3. 大保养：每1000小时进行一次。

4. 定期检查：每隔15天进行一次。

三、保养内容

1. 外观清洁

a) 清洗装载机车身表面，使用中性清洁剂清洗，避免表面损伤。

b) 清理驾驶室内外的尘土，保持驾驶舒适度和工作环境。

c) 检查车身是否有油漆起泡、脱落等情况，及时处理。

2. 润滑保养

a) 润滑部位：发动机、液压系统、传动系统、转向系统、工作装置等。

b) 使用合适的润滑油，保证润滑效果。

3. 大保养

a) 更换发动机机油、机滤，清洗燃油系统。

b) 更换液压系统油、油滤，检查液压管路是否漏油，及时更换损坏的管路。

c) 检查传动系统的齿轮、链条、联轴器等，及时处理磨损、缺失等问题。

d) 检查转向系统的油位，调整转向器间隙，检查转向器的可靠性。

e) 检查工作装置的各部件是否正常工作，及时更换损坏部件。

4. 定期检查

a) 检查发动机是否有异响、漏水等情况，修复或更换损坏部件。

b) 检查液压系统的油位、温度、压力等参数，调整和修复损坏部件。

c) 检查传动系统的正常工作情况，修复或更换磨损部件。

d) 检查转向系统的灵活性和可靠性，调整和修复损坏部件。

e) 检查工作装置的正常工作情况，修复或更换损坏部件。

四、保养记录

1. 保养记录表：每次保养完毕后，填写保养记录表，包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。

装载机保养管理规定（三篇）

装载机保养管理规定

一、保养管理的目的和要求：

装载机是工程机械中的重要设备，为确保其正常运行，延长使用寿命，减少故障和事故的发生，提高工作效率和安全性，必须进行定期的保养和检修。本规定的目的是为了规范装载机的保养管理工作，确保装载机能够处于良好的工作状态。

保养管理的要求如下：

1. 定期保养：按照装载机的使用频率和工作条件，制定定期保养计划，并严格执行。

2. 检查维修：对装载机进行常规的检查和维修，及时发现和处理问题，确保装载机的正常运行和安全性。

3. 保养记录：对每次保养和检修进行记录，包括保养和检修的内容、时间和负责人等，以备查阅。

二、保养管理的内容和要点：

1. 发动机保养：

（1）定期更换机油和机滤，确保发动机的润滑效果和散热效果。

（2）检查和调整发动机的点火系统，确保点火正常和高效。

（3）清洗和更换发动机的空气滤清器，确保发动机的清洁和充分的空气供应。

2. 液压系统保养：

（1）定期更换液压油和滤清器，确保液压系统的正常工作。

（2）检查和清洁液压系统的油封和管路，防止漏油和松动。

3. 散热系统保养：

（1）检查和清洁散热器和风扇，确保散热器的正常工作和防止过热。

（2）检查和更换冷却液，保持冷却液的正常水平和质量。

4. 进气和排气系统保养：

（1）清洁和更换进气滤清器，确保进气通畅和有效。

（2）检查和清洁排气管和消音器，确保排气畅通和降低噪音。

5. 电气系统保养：

（1）检查和清洁起动机和发电机，确保正常启动和电力供应。

（2）检查和调整电路和电线连接，排除电路故障和短路现象。

6. 轮胎和制动系统保养：

装载机保养制度

引言概述：

装载机是一种重要的工程机械设备，广泛应用于建筑工地、矿山和港口等场所。为了保证装载机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的装载机保养制度至关重要。本文将详细介绍装载机保养制度的内容和重要性。

一、定期保养

1.1 润滑油更换

装载机的各个润滑点需要定期更换润滑油，确保各个零部件的润滑。更换润滑

油的频率应根据装载机的使用情况和工作环境来确定。

1.2 水温和机油温度检查

定期检查装载机的水温和机油温度，确保其在正常范围内运行。过高的温度可

能导致机器故障或损坏。

1.3 电池检查

定期检查装载机的电池状态，确保电池电量充足。电池的正常工作对于装载机

的启动和运行至关重要。

二、清洁保养

2.1 外部清洁

定期对装载机的外部进行清洁，包括车身、车轮和零部件。清除积尘和杂物，

防止其对装载机的正常运行产生影响。

2.2 散热器清洁

定期清洁装载机的散热器，确保其散热效果良好。散热器的堵塞会导致装载机

过热，影响其工作效率和寿命。

2.3 滤清器更换

定期更换装载机的空气滤清器和燃油滤清器，确保其正常工作。滤清器的堵塞

会影响装载机的进气和燃油供应，导致性能下降。

三、检查保养

3.1 轮胎检查

定期检查装载机的轮胎磨损情况，确保轮胎胎面深度符合标准。磨损严重的轮

胎会影响装载机的操控和安全性。

3.2 刹车系统检查

定期检查装载机的刹车系统，包括制动器和制动液。确保刹车系统的正常工作，提高装载机的安全性能。

3.3 电气系统检查

定期检查装载机的电气系统，包括灯光、电路和开关等。确保电气系统的正常

工作，避免因电路故障导致的意外事故。

装载机维护保养制度

装载机是一种用于装卸、搬运和堆垛堆放物品的工程机械设备。为了确保装载机的正常运行和延长其寿命，制定一套科学的维护保养制度是非常重要的。下面是一份装载机维护保养制度的参考范文，供参考。

一、装载机维护保养的目的

1.增加装载机的可靠性和安全性，确保其正常运行；

2.延长装载机的使用寿命，减少设备故障和损坏；

3.提高装载机的工作效率，满足工程施工的需要。

二、装载机的维护保养内容

1.日常维护保养

(1)每日开始前，对装载机进行外观检查，并清理机体表面的泥土和杂物。

(2)检查装载机的动力系统、传动系统、液压系统、制动系统、电气系统等各部分的工作情况，确认是否存在异常。

(3)检查轮胎胎压、液压油量、机油液位、冷却水液位等各项液体和气体的状态，并及时添加和更换。

2.定期维护保养

(1)每周进行一次全面维护保养，包括更换机油、机滤、车灯检查、液压油滤清器更换等。

(2)每月进行一次全面维护保养，包括更换空滤、检查和清理散热器、检查和调整传动装置、检查并销除磨损零部件等。

三、装载机维护保养的要求

1.按规定时间进行维护保养，严格遵守维护保养计划。

2.维修保养人员须经过专业培训，熟悉装载机的工作原理和常见故障

处理方法。

3.维修保养工作需严格按照技术规范和操作手册进行。

4.做好维护保养记录，包括每次维修保养的项目、时间、人员等信息，并定期进行维护保养工作的总结和评估。

四、装载机维护保养的质量控制

1.技术质量控制

(1)严格按照装载机的维护保养要求进行操作和维修。

(2)做好维护保养工作的记录和归档，以备查阅和审查。

装载机保养制度

标题：装载机保养制度

引言概述：装载机是工程机械中常用的设备之一，保养工作对于延长装载机的使用寿命、提高工作效率至关重要。建立健全的装载机保养制度，可以有效地保障装载机的正常运行和工作效率。

一、定期保养计划

1.1 制定保养周期：根据装载机的使用频率和工作环境，制定合理的保养周期，一般为每隔一定时间或工作小时数进行一次保养。

1.2 确定保养内容：明确每次保养的具体项目，包括更换机油、滤芯、检查液位、清洁散热器等，确保每个关键部件都得到充分的维护。

1.3 制定保养计划：根据保养周期和内容，制定详细的保养计划，包括具体时间、人员、材料等，确保保养工作有序进行。

二、保养操作规范

2.1 保养人员培训：对装载机的操作人员进行保养操作规范的培训，包括保养流程、注意事项、常见故障处理等，提高保养工作的效率和质量。

2.2 使用标准工具：保养过程中使用标准的工具和设备，确保保养操作的准确性和安全性，避免因工具不当使用而导致的损坏。

2.3 记录保养过程：对每次保养的过程进行详细记录，包括保养项目、维护情况、发现问题等，为下次保养提供参考和改进。

三、关键部件维护

3.1 发动机维护：定期更换机油、滤芯，清洁空气滤清器，检查发动机液位和散热器，确保发动机的正常运行和散热效果。

3.2 液压系统维护：检查液压油液位、滤芯，清洁液压散热器，排除液压系统中的空气和杂质，保证液压系统的正常工作。

3.3 制动系统维护：检查制动油液位、制动片磨损情况，调整制动力度，确保装载机的制动性能符合要求，保障工作安全。

四、故障处理与预防