1.5TPH茶叶膜浓缩方案书
速溶茶、浓缩茶汁膜分离技术介绍
速溶茶/浓缩茶汁的超滤澄清技术：超滤膜分离是分子级的过滤方式，过滤孔径在1000Da-0.2um之间，在过滤药材中的有效成分的同时去除大分子杂质等，对速溶茶/浓缩茶汁起到了很好澄清过滤的功能，是目前速溶茶/浓缩茶汁澄清和过滤行业中最理想的过滤技术。
速溶茶/浓缩茶汁膜浓缩技术：膜浓缩技术是利用的膜的选择性截留的特性，可将速溶茶/浓缩茶汁中的所有有效成分进行截留而只能让水透过，故可达到对速溶茶/浓缩茶汁进行浓缩的目的；膜浓缩具有浓缩速度快，浓缩成本低，不损耗茶香味等优点，已成为速溶茶/浓缩茶汁或者中药提取行业中最理想的浓缩设备。
膜分离技术在茶叶深加工中主要体现在：茶多酚，茶多糖的超滤膜提纯和反渗透浓缩茶饮料的超滤膜过滤，澄清除杂速溶茶/浓缩茶汁的超滤膜除杂和反渗透膜浓缩茶饮料用水-RO纯化水速溶茶/浓缩茶汁膜分离浓缩工艺流程：茶叶提取→粗滤→离心→超滤澄清系统→膜浓缩系统→冷冻干燥→储存速溶茶/浓缩茶汁膜分离浓缩优势：1.超滤膜过滤孔径为1000Da-50nm，可以去除速溶茶/浓缩茶汁当中的大分子溶解物和胶体等杂质，透过液澄清透亮，不易出现沉淀和冷后浑现象；2.膜浓缩处理属于低温浓缩，运行温度小于50℃，最大程度上保留茶香，不会改变产品的风味；3.膜浓缩一顿水的成本大致是蒸汽浓缩或三效浓缩成本的1/5左右，大大节约了生产成本；4.膜系统自动化程度高，采用PLC与变频器控制，方便工人操作；5.膜元件采用进口膜元件，使用寿命长、无需经常更换；6.膜系统采用错流式方式分离，膜元件耐污染能力强，不用频繁清洗，缩短清洗时间和工人的劳动强度；7.膜系统选用304或316L不锈钢材质，符合QS认证；以上是关于速溶茶/浓缩茶汁膜分离技术的介绍，下面我们就一起来了解一家成都专业从事于膜分离技术及膜过滤技术的研发与应用的高科技工程公司，成都和诚过滤技术有限公司。
该公司是一家专业从事于膜分离技术及膜过滤技术的研发与应用的高科技工程公司。
TPH 甜菜糖 蔗糖膜浓缩方案书
3.1 方案编制依据与标准规范.........................................................................................4 3.2 设计原则.........................................................................................4 3.3 工程设计范围.............................................................................................................4 3.4 计划工期.....................................................................................................................4
2.1 设计项目规模.............................................................................................................3 2.2 设计甜菜糖进水水质.................................................................................................3
茶叶深加工中膜法浓缩技术研究
足之 处 ．
（ 制备茶氨酸）６ｋ 、 ｌ ｇ 速溶茯砖茶 （ 同浓缩 方法对 不 产 品重 金属 含量影 响 研究 ） ． ６
１ ２ 方法 ．
１２１ 工 艺技 术参数 的控 制 ．． 工 艺技 术参数 列 于表 １ ．
纳滤浓缩由于膜孑 径较大 ， Ｌ 理论上能够去除 的
茶叶深加工中膜法浓缩技术研究
肖文军 刘仲华 龚志华
（ 湖南农业大学 天然产物研究中心 ， 长沙 ４０ ２ ） １１８
摘 要： 在中试规模 的基础上 ， 以多种 ＂前热 门的茶叶深加工制品浓缩前的料液为原料 ， ３ － 系统
研 究了３ ０ ａ ０ Ｄ 纳滤、０ Ｄ 纳滤、 ２０ ａ 反渗透、 真空蒸发等浓缩方法对不同制品的浓缩效应． 结果表
透浓缩在产品得率、 冷溶性或澄清度 、 香味品质等方 面优于真空蒸发浓缩【 ８， ２ ］其主要原因是反渗透浓 －
缩具有不 发生 相变、 可在 常温 下进行 、 时短 等优 历 点， 使料液体系中热敏性物质、 挥发性物质的损失与 劣变少． 但反渗透膜的膜孑 径较小 ， Ｌ 去除的只是料 中的水分 ， 对咖啡碱 、 氨基酸 、 有机酸 、 无机盐 、 金属
明 ， 加工速 溶绿 茶 时 ， 用 ３０ 膜 进 行 浓缩 的工 效 较 高 ， 率 达 ９ ．６ 在 去 苦 味 速 溶 在 采 ０Ｄａ 得 ８ ８ ％；
茶、 茶黄素或表没食子儿茶素没食子酸酯高纯制品加工 中， 纳滤浓缩、 反渗透浓缩能提 高 目标
产品中相应功能成分的纯度， 并依反渗透、０Ｄ 纳滤、０Ｄ 纳滤次序效果递增 ， ２０ ａ ３０ ａ 同时， 种方 ４ 法对功能成分的损失率差异不显著， 故采用 ３ ０ ａ ０ Ｄ 纳滤浓缩较好 ； 在茶氨酸加工 中， 各浓缩方 法对茶氨酸的纯度均 出现 负增长。 下降的幅度依次为 ３ ０ ａ ０ Ｄ 纳滤、０ Ｄ 纳滤、 ２０ ａ 真空蒸发 、 反渗
膜浓缩方案书-2015-3-25
Xm3/H寡糖膜浓缩工艺项目建议书项目编号：WT/WTM-14052701002杭州沃腾膜工程有限公司地址：杭州市康桥工业园康园路15号 电话：0571-88988 797 邮编：310000 传真：0571-88988 757目录一、项目概述 (2)二、设计参数 (2)2.1设计项目规模 (2)2.2设计寡糖进水水质 (2)2.3要求浓缩液 (2)2.4要求淡液 (2)三、设计基础 (3)3.1方案编制依据与标准规范 (3)3.2设计原则 (3)3.3工程设计范围 (3)3.4计划工期 (3)四、膜浓缩工艺流程简单介绍 (4)五：系统组成描述 (4)5.1供料泵P101 (4)5.2过滤器L101 (4)5.3高压泵组P102 (4)5.5膜组件M101 (5)5.6管路系统与阀门 (5)5.7 CIP在线清洗系统 (5)六、系统控制描述 (5)6.1现场数据显示 (5)6.2动力电源供应和电机变频控制系统 (6)6.3控制箱 (6)七、系统占地面积及外围配置（用户提供部分） (6)7.1占地要求 (6)7.2循环罐及料液缓冲贮罐具体要求 (6)7.3供水 (6)7.4供电 (6)7.5供气 (7)7.6杂排废水处理 (7)7.7防腐 (7)八、经济分析 (7)九、商务条款 (8)9.1设备预算报价 (8)9.2付款方式 (8)9.3交货周期 (8)十：系统安装、调试、服务 (9)附1：设备组成表 (10)附2：服务条款 (11)一、项目概述杭州沃腾膜工程有限公司位于杭州市康桥工业园内，是一家专业从事流体分离技术开发及系统集成应用的高新技术企业，公司在流体分离技术上拥有多年的技术开发及应用经验，是集研发、设计、制造、工程实施、售后服务于一体的技术型公司。
公司对工业膜分离技术、连续流体分离技术等技术及系统进行整合创新，真正为客户提供全面到位的解决方案。
杭州沃腾膜工程有限公司受 公司的委托，现根据贵公司提出的工业系统设计要求，本单位在对寡糖的分析和大量的中试试验数据基础下，并结合本公司在膜分离纯化、浓缩的技术开发及实际工程经验，为贵公司的寡糖膜浓缩工业化系统提供本项目资料，供贵公司参考和决策。
茶饮料的工艺探讨
热灌装大麦茶饮料的工艺探讨发布: 2010-02-25 | 作者:| 来源: | 查看: 2次一、热灌装大麦茶饮料的工艺流程1.大麦浸提工艺大麦浸提→粗滤→酶解→冷却至<7℃→静置→离心→缓冲罐→粗滤→0.45m精滤→缓冲罐→RO→杀菌→装桶进冷库储存2.调配灌装工艺二、要害把持点的提出大麦茶饮料pH >4.5，属于低酸性饮料。
采纳热灌装线生产有必然的风险。
要害在于必须减少各环节可能带来的污染：1. 浸提工序是茶饮料生产历程中的一个要害把持点，直接影响茶饮料的品德。
大麦浸提液pH >4.5，含有丰厚的营养物质，细菌极易生长孳生，又因滥觞于农产品，可能带入难以灭活的嗜热芽孢；2.调配工序易受杂菌污染，应尽量减少污染，克制杂菌增殖；3.杀菌对产品的微生物安全性极为要害；4.热灌装线对包材的处理没有无菌灌装线严峻，也可能带入污染源；灌装环境的GMP 把持也很首要；因此，保证灌装温度也很要害罐装茶饮料发布: 2010-02-28 | 作者:| 来源: | 查看: 2次罐装乌龙茶的加工工艺，一般分为浸提、过滤、调制、加热、充氮、密封、灭菌、冷却等工序。
茶叶浸提用无离子纯水，茶与水的比例为1：100，水温80-90℃，浸提3-5分钟昆过粗滤和细滤，冷却后即成原液。
然后调成饮用浓度，参加必然量的碳酸氢纳，将茶水调成PH值为6—6.5，再加抗坏血酸纳作为坑氧化剂，防止茶水氧化，再加热到90-95℃，趁热装罐，并向罐内充氮气代替顶隙间的空气，最后封罐，将封好口的罐放在高压锅内经115—120℃杀菌7-20分钟，冷却后就成为成品。
罐装茶常见问题浅析发布: 2010-02-22 | 作者:| 来源: | 查看: 3次在市场经济面向全球的今天，茶叶包装在茶叶生产、流通、销售和消费中占领举足轻重的地位。
小包装茶由于其携带方便、包装情势多样而日益受到消费者的青睐。
目前，我国面市的茶叶，绝大多数都是小包装茶。
高浓度无沉淀浓缩茶汁工艺条件选择及优化研究
高浓度无沉淀浓缩茶汁工艺条件选择及优化研究本实验以乌龙茶为原料，研究了高浓度无沉淀浓缩茶汁的工艺流程及工艺参数。
通过正交实验确定了茶叶浸提的工艺和参数、以及包埋剂和抗氧化剂的添加量，探讨了在不同条件下超滤、纳滤、反渗透对茶汁过滤(浓缩)膜通量及主要生化成分的影响，获得了茶汁超滤和浓缩的工艺及参数。
最后得到了高浓度无沉淀浓缩茶汁的主要生产工艺流程，为中试及扩大生产提供了可靠的实验数据。
其具体结论如下： 1．采用低温酶法萃取的茶叶浸提工艺，工艺参数为浸提温度60℃，浸提时间60min，茶水比1∶140，纤维素酶添加量0.4％，此时茶多酚、咖啡碱、游离氨基酸的相对浸出率分别为89.36％，75.44％，95.72％，其浸提效果与传统的热水浸提工艺(浸提温度90℃，浸提时间12.5min，茶水比1∶100)接近，游离氨基酸浸出率甚至更高； 2．超滤的工艺参数为料液温度35～40℃，操作压力0.1～0.12Mpa，既可提高膜通量，又可使茶多酚、咖啡碱、游离氨基酸的保留率较高，茶多酚、咖啡碱、游离氨基酸的保留率分别为80.17％、80.98％、90.77％。
超滤后的茶汁清澈明亮，澄清度大大提高； 3．纳滤的工艺参数为料液温度20℃，操作压力0.6～0.7Mpa；反渗透的工艺参数为料液温度35～45℃，操作压力0.5～0.6Mpa，可根据不同的要求选择浓缩工艺是单独使用反渗透还是反渗透+纳滤的工艺组合。
反渗透+纳滤的浓缩工艺对茶多酚、咖啡碱、游离氨基酸的截留率分别为98.23％、87.45％、85.28％； 4．包埋剂选择β-环糊精，其添加量为1.5％；抗氧化剂选择抗坏血酸，其添加量为0.04％； 5．高浓度无沉淀浓缩茶汁的主要生产工艺流程为：茶叫→粉碎，过筛(40～60目)→低温酶法萃取→抽滤→超滤→一次浓缩(反渗透)→二次浓缩(纳滤或反渗透)→添加包埋剂及抗氧化剂→超高温瞬时灭菌→无菌灌装→产品； 6．所得产品固形物含量达20％(Brix)，无沉淀，保持了乌龙茶原有的滋味和香气。
茶浓缩液、速溶茶粉项目项目报告书40
茶浓缩液、速溶茶粉项目建议书一项目建设背景及必要性1.1项目建设背景中国是茶的故乡，饮茶是中国老百姓常年的习惯。
将茶液加工成塑料瓶装软饮料最早是由日本开发的，而后在中国台湾地区盛行该类饮料，到目前为止，瓶装茶饮料已成为我国千家万户喜爱的饮品。
1.2项目建设的必要性近几年，中国软饮料产业已成为我国食品行业发展最快的产业，据不完全统计，2003~2007年以年均21-25％的速度增长。
2005年软饮料产量3380万吨，比2004年增长24.08%，实现累计工业总产值109,049,238千元，比2004年同期增长26％；全年实现累计产品销售收入113,949,684千元，比2004年同期增长24.97％；全年实现累计利润总额7,906,742千元，比2004年同期增长31.80％。
2006年软饮料产量4219.7万吨，比2005年增长24.84%，实现累计工业总产值136,035,326千元，比上年同期增长24.64％；全年实现累计产品销售收入144,952,044千元，比上年同期增长28.26％；全年实现累计利润总额10,235,889千元，比上年同期增长25.35％。
2007年1～8月，累计实现销售收入195.05亿元，比去年同期增长了47.96%，已经完成了上一年总销售额的96%以上；同时，实现利润总额30.59亿元，比2006年全年增长了28.53%。
而从人均消费量来，目前中国人均消费茶饮料约5公斤，如果与日本人均年饮用量的20到30公斤计算，中国茶饮料还有4倍以上的成长空间，即使从中国目前人均10公斤的饮料消费量来看，中国茶饮料的市场容量至少为1300万吨，而2007年中国茶饮料的实际产量为523万吨，尚有700多万吨的市场成长空间，况且目前的销售还仅仅集中在重点城市，而随着人们饮用茶饮料习惯的逐渐形成，茶饮料将拥有更大的发展空间。
2007年我国软饮料产量达到5100万吨，其中茶饮料523万吨，产量占软饮料总量的10.25%，预计2008年软饮料将达到6380万吨。
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1.5m3/H茶叶膜浓缩工艺项目建议书项目编号：WT/WTM-130********杭州沃腾膜工程有限公司地址：杭州市康桥工业园康园路15号目录一、项目概述 (2)二、设计参数 (2)2.1设计项目规模 (2)三、设计基础 (2)3.1方案编制依据与标准规范 (2)3.2设计原则 (2)3.3工程设计范围 (3)3.4计划工期 (3)四、膜浓缩工艺流程简单介绍 (4)五：系统组成描述 (4)5.1增压泵P101 (4)5.2过滤器L101 (4)5.3高压泵P102 (4)5.4膜组件M101 (5)5.5管路系统与阀门 (5)5.6 CIP在线清洗系统 (5)六、系统控制描述 (5)6.1现场数据显示 (5)6.2动力电源供应和电机变频控制系统 (6)6.3控制箱 (6)七、系统占地面积及外围配置（用户提供部分） (6)7.1占地要求 (6)7.2供水 (6)7.3供电 (6)7.4供气 (7)7.5杂排废水处理 (7)7.6防腐 (7)7.7 安装器具 (7)八、商务条款 (8)8.1设备预算报价 (8)8.2付款方式 (8)8.3交货周期 (8)九：系统安装、调试、服务 (9)附1：设备组成表 (10)附2：服务条款 (11)一、项目概述杭州沃腾膜工程有限公司位于康桥工业园内，是一家专业从事流体分离技术开发及系统集成应用的高新技术企业，公司在流体分离技术上拥有多年的技术开发及应用经验，是集研发、设计、制造、工程实施、售后服务于一体的技术型公司。
公司对工业膜分离技术、连续流体分离技术等技术及系统进行整合创新，真正为客户提供全面到位的解决方案。
杭州沃腾膜工程有限公司受****公司的委托，现根据贵公司提出的工业系统设计要求，本单位在对茶叶的分析和大量的中试试验数据基础下，并结合本公司在膜分离纯化、浓缩的技术开发及实际工程经验，为贵公司的茶叶膜浓缩工业化系统提供本项目资料，供贵公司参考和决策。
二、设计参数2.1设计项目规模设计处理量：处理量 1.5m3/H。
淡液量： 1.2m3/H±10%浓液量： 0.3m3/H±10% （后续进入喷雾干燥）工作时每小时过滤茶叶产量1.5T/H（透过水份等, 茶叶浓缩约5倍以上），产水1.2T/H。
采用膜法浓缩茶叶，能够很好的截留茶叶中的香气。
三、设计基础3.1方案编制依据与标准规范本工程设计应采用的规范和依据主要包括（但不限于）：1.《室外排水设计规范》（GBJ14-87）（1997 年版）；2.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；3.业主提供的相关资料及具体实验数据；4.杭州沃腾膜公司相关设计规范；5.膜及膜设备设计相关技术规范。
3.2设计原则1.根据膜供应商的设计软件包及杭州沃腾膜公司的膜应用经验进行膜系统工程设计；2.以茶叶的膜浓缩实验数据为基础，相关溶液膜浓缩的工程经验进行设计；3.配套现有产能，与现有设备衔接方便；4.优化工艺，做到低成本综合利用，降低运行费用；5.采用模块化设计，易扩容升级改造；6.总平布置紧凑，节省占地空间。
3.3工程设计范围1. 包括茶叶膜浓缩系统的总体设计，包括工艺设计、设备配置、总图布置、设备投资估算、运行成本估算；2. 提供阀门管路、电气接口的各项技术参数，以便后期进行设计；3. 对水、气、电等公用工程提出具体要求。
3.4计划工期本期工程总工期计划两到三个月，其中工艺设计、设备设计、采购、生产制造为2个月，土建工程施工、系统安装、调试约为1个月。
（取决于现场安排与施工进度）四、膜浓缩工艺流程简单介绍茶叶收集到储槽V101中，由于茶叶中可能含有少量的杂质以及其他可见颗粒物，在设备中设置截留器起到保护膜元件的作用。
茶叶经增压泵P101泵入过滤器L101，除去残留的大的纤维状杂质及其他可见颗粒物。
然后经高压泵P102泵入膜组件M101，经膜组件分离后，浓缩液浓度达到要求，送入喷雾干燥；淡液回收或排放，在本系统也用作膜组件冲洗用水。
工艺基本路线示意图如下：储槽增压泵过滤器高压泵膜组件V101 P101 L101 P102 M101五：系统组成描述杭州沃腾膜工程有限公司设计提供的膜浓缩系统包括以下部分：膜分离系统 1套5.1增压泵P101用于从储槽V101抽取茶叶并泵送到公共管路系统的过滤器内。
增压泵选用卧室不锈钢离心泵，泵只有机械密封，不带有油封，不会由于密封磨损而导致物料污染。
5.2过滤器L10125微米袋式过滤器用于捕捉茶叶浆中可能残留的大的杂质，起到保护膜元件不会机械损伤的作用。
设置本过滤器的目的是截留由于前面不当操作而进入循环管道料罐的可见物颗粒。
实际上，在我们以往的工程中，曾有过垫片、管路焊渣等异物进入系统而被此过滤器截留的实例。
5.3高压泵P102用于对经过安全过滤器的茶叶进行加压，该增压泵采用变频控制，这样可以同时调节变频器频率和膜组件出口管道的调节阀共同调节系统的压力和流量，让系统稳定运行。
该泵选用立式不锈钢多级离心泵，泵只有机械密封，不带有油封，不会由于密封磨损而导致物料污染。
该高压泵的流量和压力的设计都需要满足膜组件过滤的基本参数要求：运行压力和膜面流速，该系统采用8英寸的膜元件，该膜元件在系统浓缩时基本进料流速最好在6—8m3/hr 以上，这样膜面的流速可以达到基本要求参数以上，系统在运行中可以相对减弱膜面的污染，保证膜系统稳定、长期的运行。
5.4膜组件M101膜组件包括膜外管、膜芯以及进出口连接管路以及碳钢框架结构，膜系统的设计压力为15—40bar，膜元件采用进口反渗透膜。
框架结构采用厚壁碳钢设计和制造，用于安装膜壳、泵、电机以及管路系统。
5.5管路系统与阀门该膜系统上有公共输料系统的低压管路系统、膜组件浓缩的高压管路系统和淡液管路、清洗管路。
该膜系统上高压部分的管路均采用不锈钢管材，耐高压的压力调节阀。
其他管路部分采用厂家常用的SS304管材。
在高压泵入口之前的管路和高压压力调节阀之后的排放管路和回流管路，透析液管路为低压管路系统，该部分管路采用卫生型不锈钢管路。
自高压泵之后至高压压力调节阀之前的管路均为高压管路，这部分管路采用高压不锈钢工业管路设计。
管路系统上配备了相关的仪表，这些仪表的说明在自动控制系统中有专门的描述。
5.6CIP在线清洗系统包括清洗罐及相应的不锈钢管路、阀门系统，用于系统膜元件污染后的清洗，任何膜元件在浓缩时均会有不同程度的污染，故膜系统的清洗是必须的，本公司将根据实际运行状态针对性的提供清洗方案，以保证系统长期、稳定运行。
六、系统控制描述系统配备了基础控制系统，包括现场仪表和基本控制：6.1现场数据显示压力表、温度表、流量计这些仪表均安装在相应的管到上面，现场显示，供现场操作人员巡视时检察系统工作是否处于正常状态。
6.2动力电源供应和电机变频控制系统动力电源及电机变频控制系统部分包括：电机驱动变频控制系统高压泵P102的电机配备了变频控制器，通过变频控制调节，可以很方便调节系统的工作流量和压力。
配备变频控制系统的作用除了可以节省20-40%的电力消耗以外，还包括：——实现系统的软启动与软停机，避免开停机对管路系统和膜的冲击和破坏；——在不同工况下可以通过调节变频器的工作频率，从而实现最佳工作压力。
所有的变频控制器均选用了稳定性和品质极佳的Delta产品。
6.3控制箱系统配置主控制系统，安装在设备上，安装变频、变频调节屏及常规元件。
七、系统占地面积及外围配置（用户提供部分）7.1占地要求现场占地面积：4m（长）＊1.0 m（宽）＊2.0 m（高）（该尺寸不含周围的检修过道）；控制柜占地面积:放置变频器柜。
7.2供水设备所属存储水箱及清洗水箱。
去离子水用于膜系统清洗以及首次开机时设备清洗。
现场同样设置一条管径为DN40自来水管线，作为备用水源，该自来水管线由业主负责引到厂房内。
7.3供电动力电源本系统使用380V 三相50Hz交流电源照明电源系统的设备厂房、水池等照明用电和照明设施由业主负责，照明强度要求符合设计规范要求。
照明材料应选择防腐材料，避免空气腐蚀。
7.4供气系统的气动控制阀的压缩空气由业主负责，技术要求为压力0.4MPa~0.7Mpa，流量大于500L/H，要求干燥、无油。
气源业主负责引到系统厂房内的主体设备及控制阀。
7.5杂排废水处理各单元的反洗废水、储罐排污水都应设置独立管线排放到各处理单元的调节池，零星杂排水（如膜清洗水、冷却水、蒸汽冷凝水、地面冲洗水等）通过地沟排入现有综合污水处理系统。
7.6防腐现场的设备防腐、管道防腐都应综合考虑和设置，并设有独立的控制机房。
室内应通风良好，并设有空调器，控制室内温度和湿度，防止电气控制系统的腐蚀。
相关土建设计由业主综合考虑、设计完成。
7.7 安装器具设备现场就位需要的必备工具如：叉车现场设备安装需要的高纯度氩气（99.5%）7.8工程分工工程分工界限表说明：以上分工界限为暂定，系统投资估算按上述暂定计价。
八、商务条款8.1设备预算报价茶叶膜浓缩设备：￥元报价大写：人民币贰拾贰万元整以上报价含税、运输及保险，报价有效期：****8.2付款方式合同签字盖章后通过银行电汇方式预付合同总款项的40%，确认合同生效；设备发运前用户派技术人员到卖方生产车间预验收设备完整性后通过银行电汇或其他方式支付合同总款项的30%，检查买方现场具备安装条件后发货。
设备安装调试完成后7个工作内通过银行电汇或其他方式支付合同总款项的25%。
余下5%货款为设备保证金，以设备正常运行开始计算一年后通过银行电汇或其他方式支付。
8.3交货周期收到首期后60 天内设备在杭州交付或发运。
九：系统安装、调试、服务安装调试在设备运达买方所在地后，卖方将派技术人员负责指导设备安装调试，买方派出人员协助安装调试。
设备安装调试后，买卖双方组织技术人员对设备的数量、质量及性能进行验收。
安装调试期间，买方将负责设备的就位，基础安装，水、电、气、排污及工艺配套管路连接到现场卖方指定位置。
并提供卖方派出的技术人员的食宿供应。
服务与培训杭州沃腾膜工程有限公司对于提供给客户的系统，提供相关技术服务支持。
负责培训客户的设备操作与维护技术人员，此培训包括现场操作维护人员的培训，直至操作人员能独立操作与维护设备，包括常规故障判断和检修。
无论是否在质量保证期内，卖方将对销售的膜设备提供全面技术支持与维修服务。
技术文件合同签定后15天内，卖方将先行提供《设备工艺流程图》、《设备安装平面图》、《设备安装技术要求书》，以便于买方进行安装准备工作。
卖方随机时间提交1份完整的下列中文技术文件：a.操作及维护说明书、系统清洗方案；b.设备图纸（包括电气接线图，流程图等）。
附1：设备组成表茶叶浓缩系统组成（详细配置见附件）附2：服务条款买方经与卖方协商一致，就买方向卖方订购膜分离设备，应用于茶叶的浓缩生产中，对于合同服务条款约定如下：1.安装与调试a)设备安装工作应在货物到达目的地后，具备安装条件的情况下30个工作日内完成。