剪板机岗位安全操作规程

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剪板机安全操作规程

1.操作人员应具备一定的机械和电气知识，熟悉剪板机的结构和原理。
2.通过专业培训和实践操作，掌握剪板机的操作技能和安全操作规程。
3.不断学习和提高，适应剪板机技术的更新换代，保持与时俱进的专业能力。
请所有使用剪板机的人员严格遵守本规程，确保人身安全和设备正常运行。
五、岗位应急要求
1.在发生紧急情况时，如机械故障、人员伤害等，操作人员应立即停机，并采取相应的紧急措施，如切断电源、疏散人员等。
2.若发生人员伤害，应立即进行急救，并及时拨打急救电话，将伤员送往医院救治。
3.在发生设备故障或事故后，操作人员应保护好现场，及时报告上级管理人员，并配合相关部门进行调查处理。
4.操作人员应熟悉应急预案，定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
六、工作效率与质量要求
1.操作人员应不断提高工作效率，合理安排工作时间，确保生产进度。
2.在操作过程中，要保证工作质量，确保剪板机的剪切精度和产品质量符合要求。
3.保持良好的工作态度和心态，认真负责地完成各项工作任务。
七、专业能力要求
xxxx有限公司
拟制
剪板机安全操作规程
审核
批准
文件编号
AQ/G2024.4.30.11
版本
1.1版
制定日期
2024.4.30
第1页，共2页
一、适用范围
本安全操作规程适用于使用剪板机的所有操作人员，包括但不限于生产人员、维护人员、管理人员等。所有使用剪板机的人员必须严格遵守本规程，确保人身安全和设备正常运行。
二、岗位安全作业职责
1.操作人员负责剪板机的日常操作、维护与管理，确保设备在安全状置方法。
3.在操作剪板机前，必须进行安全检查，确保设备各部分正常，无安全隐患。

剪板机安全操作规程

剪板机安全操作规程
一、安全操作基本注意事项
1、操作前要紧身防护服，袖口扣紧。

长头发必须戴好安全帽，头发要束到帽子里面，不得穿裙子、拖鞋，要戴好防护镜，以防切屑飞溅伤眼；
2、必须认真仔细检查剪板机各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，空载运行2-3分钟，检查设各部件运转是否正常。

二、工作前的准备工作
1、检查被剪板材，必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度;剪切的板料要求表面平整，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料；
2、检查刀片的刃口，保持刃口锐利，刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换；
3、打开压力表开关，检查油路压力值，观察油路压力值，如有不正常，可调整溢流阀，使之合乎规定要求；
4、剪板机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位；
三、工作过程中的安全注意事项
1、工作过程中严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件击伤；
2、剪切时压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧
的状态下进行剪切；
3、送料时注意手指安全，操作者送料的手指离剪口应保持最少20Omm以外的距离，并且离开压紧装置；
4、操作时，如发现有不正常杂音或邮箱过热现象，应立即停车检查；
5、不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料；不得叠料剪切。

四、工作完成后的注意事项
1、工作完毕，先退出控制系统，后切断电源，最后关闭总电源；
2、擦拭机床，清理工作场地的边角料；
3、对设备进行必要的保养与维护；
4、打扫现场卫生，填写设备使用记录。

剪板机工安全操作规程范本（3篇）

剪板机工安全操作规程范本一、目的与适用范围本安全操作规程的目的是为了保障剪板机工操作人员的生命安全和身体健康，减少事故的发生，提高工作效率。

适用于所有剪板机工操作人员。

二、安全操作规范1. 操作人员应经过相关培训并持有合法上岗证件，且熟悉剪板机的结构、性能和操作规程。

2. 操作前，确认剪板机的电源已断开，清除机器上的异物并进行必要的维护保养。

3. 在操作过程中，操作人员应穿戴符合工作要求的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。

4. 下述操作禁止任何人员站在下料板旁边，禁止任何人员在剪板机边操作。

5. 操作前，检查工作区域内是否有杂物，保持工作区域整洁，确保安全通道畅通。

6. 操作前，确认剪板机的各个安全装置完好，并进行必要的试运行，确保设备无故障。

7. 操作过程中，操作人员应专心致志，避免分心操作或与他人聊天打闹。

8. 操作人员应在工作区域内保持稳定的姿势，不得随意移动或摆动身体，防止因身体不稳造成事故。

9. 严禁将手或其他部位置于剪板机工作区域内，以免造成伤害。

10. 操作人员应按照标准程序操作剪板机，不得擅自更改工艺参数。

11. 操作人员应经常检查剪板机刀具的磨损状况，并及时更换磨损的刀具，以确保剪切质量。

12. 操作人员应定期对剪板机进行维护保养，如清洁刀具、润滑轴承等。

13. 在剪板机故障发生时，操作人员应立即停止操作，将故障进行记录，并通知维修人员进行维修。

14. 操作结束后，断开电源，对剪板机进行必要的清洁，保证设备的干净整洁。

三、事故预防与应急处理1. 事故预防（1）定期组织进行剪板机的检查和维护，及时发现和解决潜在问题。

（2）加强操作人员的培训和学习，提高其操作技能和安全意识。

（3）建立安全责任制度，加强对操作人员的安全教育和监督。

（4）定期组织安全演练和应急逃生演练，确保操作人员熟悉应急处理流程。

（5）加强设备的改造和更新，提升设备的安全性能。

2. 应急处理（1）在事故发生时，首先要第一时间停止剪板机的运行，并切断电源。

剪板机安全操作规程

剪板机安全操作规程
1、剪板机操作人员必须熟悉设备所有按纽功能。

2、开动机器前在机器指定润滑部位加注润滑油，对机器各紧固螺丝、刀片进行检查，确认无异常方可开机。

开机后对机器各功能按纽、脚踏开关进行检查，并确保各功能按纽、脚踏开关齐全、灵敏、有效。

3、作业前操作人员按规定穿戴好工作服，系好衣服纽扣、扎紧袖口。

4、本机床适用于剪切厚度为机器额定值的铁板、铜板、铝板和其它非金属材料，不得剪切淬火的金属材料。

作业前应根据材料厚度选择合适的刀片间隙。

5、机器运转过程中，工作台面上不得放貉其它杂物，手不得伸入刀模间，以免事故发生。

6、剪好的工件不可堆放太高、太重，叠放整齐，以免滑倒伤人。

7、作业过生中如发现机器异常，必须停机检查，待故障排除后方可继续作业。

8、工作结束后，关闭机器电源。

将剪剩的多余板材、边角余料分类放入指定位貉,以便下次取用。

清洁机身，清扫周边环境。

剪板工安全技术操作规程（三篇）

剪板工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障剪板工操作人员的人身安全，提高剪板工作效率，减少事故发生，根据国家相关安全生产法律法规，制定本规程。

第二条本规程适用于在剪板工作中从事相关操作的人员，包括剪板工操作人员及其相关配合人员。

第三条剪板工是一种常见的施工作业，主要用于裁剪金属板材，所使用的机械设备包括剪板机、钢板剪等。

剪板工作涉及到对材料的裁剪、翘曲、折弯等加工，操作风险较高，因此，必须严格遵守安全操作规程。

第四条对于剪板工作，必须安排有经过专门培训和持有相关证书的操作人员进行操作，操作人员必须熟悉相关设备的使用方法和操作规程，具备一定的安全意识和技能。

第五条剪板工作必须按照规定的工艺和操作步骤进行，不得随意更改，严禁无证人员擅自进行操作。

第六条剪板工作必须在专门的作业区域进行，严禁在非指定区域进行操作。

第七条使用剪板机等设备进行操作前，必须对设备进行检查和维护，确保设备状态良好，并能正常运行。

第八条在进行剪板工作之前，必须检查和准备好所需的工具、材料和防护设备，确保工作顺利进行。

第二章操作规程第九条操作人员必须经过适当的安全培训，了解剪板工作的相关知识和操作技术，熟悉剪板设备的使用方法，掌握操作规程和注意事项。

第十条操作人员必须身着符合安全要求的工作服和安全鞋，严禁穿戴太宽松或过长的衣物，严禁穿戴拖鞋或高跟鞋。

第十一条在进行剪板工作之前，必须检查和确保设备的电源是否稳定，设备的停止按钮是否正常，设备的防护装置是否完好。

第十二条操作人员必须正确调试设备并进行试运行，确保设备运行正常，无异常噪音和振动。

第十三条在剪板工作过程中，操作人员必须始终保持警觉和专注，严禁三心二意或携带手机等分心行为。

第十四条操作人员必须正确选择和更换剪切刀具，切勿使用损坏或磨损严重的刀具，以免影响操作效果和安全。

第十五条在操作剪板机时，必须保持两手离开刀口，严禁将手指、手臂或其他身体部位伸入切口，以免发生危险。

第十六条操作人员必须熟悉并遵守剪板机的各项安全操作规程，不得滥用或超负荷操作，严禁在设备运行时进行维修或调整。

剪板机工安全操作规程（4篇）

剪板机工安全操作规程一、行为准则：1.遵守操作规程，按规定操作，不得擅自更改机器设置及参数；2. 严禁饮酒、吸烟和吸毒后工作；3. 严禁携带随身物品进入工作区域，如手机、钥匙等；4. 禁止戴长发、长袖、围巾等可被卷入机械设备的物品；5. 不能操作机械设备时，应及时关闭电源；6. 禁止随便触摸机械设备的运动部件；7. 在工作结束前，应清理设备及工作台面，保持整洁；8. 发现设备故障或异常情况，应及时报告维修人员处理；9. 有疲劳、头晕、身体不适等情况时，应停止操作，并迅速报告主管；10. 新员工必须接受专业培训并经过考核合格方可上岗。

二、操作规程：1.穿戴工装，戴好安全帽和防护眼镜；2.检查剪板机是否正常工作，确认刀片安装无误，并进行切割速度、切割厚度和位置的调整；3.打开机器电源，按照指示操作启动剪板机；4.将待切割的材料放置到剪板机上，注意材料是否牢固固定，以防被切割时材料移动；5.操作时，保持手部和其他身体部位远离切割区域，以免被切割刀片伤及；6.在切割过程中，要保持集中注意力，不得有分心或随意移动的行为；7.切割完毕后，及时关闭电源，清理工作区域及剪板机上面的碎片，存放刀具和配件，并进行设备的保养和维护；8. 若发生紧急情况（如剪板机卡住），应立即停止操作，通知维修人员解决；9.经过使用后应检查设备是否完好，如发现故障应立即上报并进行维修处理；10.关闭电源、登记报告，并恢复现场整洁。

三、常见事故及应急措施：1.手部被刀片割伤：立即停止操作，用肥皂和清水清洗伤口，压迫止血并封上消毒纱布，立即就医；2.设备卡住无法停止：立即关闭电源，与维修人员联系，等待维修人员解决；3.设备异常响声：立即停止操作，通知维修人员检查设备；4.设备发生漏电及其它电气故障：立即关闭电源，通知维修人员检查处理；5.其他突发状况：立即停止操作，迅速采取措施保障自身及他人的人身安全，并通知主管上报处理。

四、工作环境安全注意事项：1.工作场所应保持干燥、通风良好，防止过高温度及火源；2.工作区域应保持整洁且有足够的周围空间；3.不得有障碍物堆放在工作区域或机器周围；4.工作区域禁止乱扔废弃物，保持环境清洁；5.设备旁边应设置标识牌，标明禁止未经过许可者进入；6.工作台面上不得放置任何滑动、易断裂、易燃的物品。

剪板机安全操作规程

剪板机安全操作规程
1、严格遵守机床安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品，不可穿着卷起袖口的衣服。

2、操作和维护人员必须是经过培训的人员。

3、剪切操作开始前，须确认机床周边是否有其他员工和障碍物。

特别是要注意机床后面的死角位。

不可在工作台面和滑块上面，放置工具。

4、二人或二人以上进行操作时，应相互确认操作状态后实施操作。

5、进行剪切操作时，不可将手指放入手指保护装置的内侧。

6、取出落入机床内部的剪切料、废料时，要将「剪床"运行/禁止"钥匙开关」转入“禁止”后拔出钥匙，务必要操作员工本人保管此钥匙方可进行操作。

不可将手伸入刃口间隙，将其取出。

7、运行中，剪切材发生异常时，应立即将「操作电源“通/断”钥匙开关」转到“0”（断），或将「剪床”运行/禁止"钥匙开关」转入“禁止”，使机床的转动停止。

在检查剪切材的异常原因时，实施此操作的员工本人应亲自保管此钥匙进行操作。

8、剪切操作前，须确认剪切材的厚度与程序中设定是否一致，确认无误后方可进行操作。

9、实施机床的维护检查操作时，应将「操作电源“通/断”钥匙开关」转到“0”（断）的位置后拔出钥匙，实施此操作的员工本人应亲自保管钥匙。

配置有将空气作为动力源的装置时，应切断空气的供给。

10、打开电源箱门的时候，要切断工厂侧的原电源。

11、务必实施定期检查和特定自主检查。

剪板机岗位安全操作规程(3篇)

剪板机岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障剪板机操作人员的人身安全和设备的正常运行，确保生产过程中的安全生产和事故预防，特制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有从事剪板机作业的人员，包括操作人员、维修人员和管理人员。

第三条操作人员必须要经过培训，并熟悉剪板机的工作原理、操作规程和紧急故障处理方法。

第四条操作人员必须要严格按照规程操作，不得超负荷使用设备，不得私自改变设备参数。

第五条管理人员有责任做好剪板机安全管理工作，保证安全设施的有效运行和检查。

第六条维修人员必须定期对剪板机设备进行维护保养，并记录维修情况。

第七条本规程为常规操作规程，不包含特殊操作规程，特殊情况下应根据实际情况制定相关规定。

第二章操作规程第一条操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括耐酸碱手套、耐酸碱工作服和防滑鞋。

第二条操作人员在操作前必须检查剪板机及附属设备的运行状态，确保设备正常，无异常情况。

第三条操作人员在操作时应保持集中注意力，不得进行与工作无关的谈笑和其他干扰行为。

第四条操作人员必须要掌握剪板机的开关、控制面板和紧急停止装置的位置和使用方法。

第五条操作人员应按照设备操作步骤安全使用剪板机，严禁擅自修改设备参数或进行其他不当操作。

第六条操作人员在操作过程中发现异常情况应立即停机，并向上级报告和寻求帮助。

第七条操作人员在操作结束后必须注意关闭剪板机电源和气源，并对设备进行清理和维护保养。

第八条操作人员不得擅自调整剪板机的刀具，必须由专业人员进行调整操作。

第九条操作人员在操作过程中不得跨越运动部位，如需要经过应选择合适的安全通道。

第十条操作人员在操作过程中应保持工作区域整洁，避免杂物堆积，并清理地面上的油污。

第十一条操作人员不得在设备附近吸烟、使用明火及其他易发生火灾、爆炸的行为。

第十二条操作人员需定期参加安全培训和演练，提高应对突发情况的能力。

第三章紧急故障处理第一条操作人员在剪板机发生故障时，应立即停机，并向上级报告故障情况。

1.剪板机安全操作规程

设备安全操作规程
文件编号：SBAQCZGC-036
所在单位
制造部
设备名称剪板机设备设备型号来自H200OG2FVC-1
剪板机安全操作规程
一、工作前
1、设备操作者完成三级安全教育培训，并取得设备操作证后方可上岗，未经允许其他人员不得操作设备。
2、根据设备点检表内容及频次，对设备进行点检确认，确认无问题后，在设备点检表上进行记录。
6、剪板机运作加工时，手需扶加工件，但严禁将手申入护栏（刀板剪横杆）内。加工作业时必须思想集中，严禁相互嬉戏打闹。
7、两人操作时，主操作手在启动前应查看合作人员的情况，告知一声，在确保无危险后再启动脚踏开关。
8、禁止非操作人员操作设备。在离开机床时，必须切断电源。
9、在搬运工件，要轻拿轻放，以免造成自身和他人受到伤害
3、请勿用湿手接触、操作电器元件，否则会造成触电或受伤。
4、不要损伤电缆，或施加过重的应力、钳压，否则会导致触电。
5、在机械设备维护检修时，必须确认被检修设备已断电，并一定要在电控柜挂警示牌，以防止误操作给维修人员造成伤害。
三、工作后
1、工作结束后应切断电源，做好机床保养和清洁工作。
2、作业完毕后，检查并整理现场，确保现场干净整洁、无杂物。
3、确保现场零部件及物料码放整齐，定置存放。
四、应急管理及注意事项
1、使用中发现机器运作异常，应立即切断电源，及时上报，停机待检。
2、调整机床时必须切断电源，移动工件时应注意手的安全。
3、确认自身劳保用品穿戴齐全、无损坏，上衣不得敞开，袖口必须系好。设备无人维修，无其他人员在设备操作区域内，方可进行上电操作。
4、本机床操作人员必须熟悉剪板机的结构，性能和使用方法。5、开机前必须检查所有电气设备设施及油箱电位，待确定完好后方可进行作业。

剪板机操作、安全操作规程

剪板机操作、安全操作规程一、剪板机操作规程1.操作前的准备工作1.1 检查剪板机的各个部位是否安装牢固，无松动或损坏的情况。

1.2 检查剪刀刀片是否磨损或生锈，如有变形或磨损现象应及时更换。

1.3 检查剪板机的电源线是否良好连接，电源插座是否接地良好。

1.4 检查剪板机周围是否有杂物，确保操作区域整洁。

2.操作剪板机的步骤2.1 启动剪板机前，必须戴好工作手套和护目镜，确保自身安全。

2.2 打开剪板机的电源开关，待指示灯亮起后，进行试运转，确保设备正常工作。

2.3 调整剪刀刀片的位置和张力，确保剪刀片能够顺利切割材料。

2.4 将待剪板材放置在剪板机工作台上，并按住材料保持稳定。

2.5 按下剪板机的启动按钮，剪板机开始工作。

2.6 随时观察剪切过程中的材料位置，确保材料被准确切割。

2.7 在剪切完成后，及时关闭剪板机的电源开关，清理剪板机周围的残留材料。

3.操作中的注意事项3.1 操作剪板机时，不得戴有松动的衣物或首饰，以防被卷入剪刀刀片中。

3.2 操作剪板机时，不得将手伸入剪刀刀片区域，以防意外伤害。

3.3 在操作剪板机时，不得同时进行其他操作，以免分散注意力。

3.4 操作剪板机时，应保持平稳的动作，避免猛推或猛拉材料，以免造成设备损坏或意外伤害。

三、剪板机安全操作规程1.剪板机安全操作前的准备工作1.1 在操作剪板机之前，必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、手套等。

1.2 检查剪板机的电源线是否正常，插座是否接地良好。

1.3 确保剪板机周围的工作区域整洁，并清除杂物。

1.4 确保剪板机的刀片没有变形、磨损或生锈，如有问题要及时更换。

2.剪板机安全操作的具体步骤2.1 遵循操作规程中的操作步骤，确保操作流程正确。

2.2 在操作剪板机时，注意稳固材料，避免材料滑动或翻滚。

2.3 确保观察材料切割的过程，以保证切割的准确性。

2.4 在切割完成后，及时关闭剪板机电源，并清理剩余材料。

3.剪板机安全操作的注意事项3.1 操作人员必须具备一定的机械操作知识，不能随意操作。

剪板机安全操作规程

剪板机安全操作规程
1.剪板机严禁二人同时剪两块材料，大型剪机启动前应先盘车启动后要空车运转1～2分钟，确认正常后方可剪板。

2.启动前应检查各部润滑油紧固情况，切刀不得有缺口、松动或错位。

3.剪切时勿将手和工具伸进剪板机内，以免发生事故。

4.剪切钢板的厚度不得超过剪板机规定的范围，以免损坏机械发生事故。

5.剪切窄板材料时，应在被剪板上压一块较厚钢板，使垂直压紧装置下落时能压牢被剪板材。

6.根据剪板材料厚度，调整上、下切刀间隙，切刀间隙不得大于板材厚度的5%，斜口剪切时不得大于7%，调整后应用手转及空车运转试验。

7.送料时应放正、放平、放稳、手指不得接近切刀和压板。

8.剪板机停车后，离合器应放在空挡的位置上。

9.剪床的各给油部位要经常加注润滑油（剂）保持机床的润滑，如发现机床运转不正常，要及时停机检查修理。

10.机床马达要安装保护罩，电气设备故障，由电气人员修理。

剪板机安全操作规程(15篇范文)

剪板机安全操作规程（15篇范文）第1篇剪板机安全操作规程剪板机的安全操作规程为:1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。

必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。

2、剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。

3、剪板机[1]适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。

4、剪板机的使用方法:a、按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙。

b .根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。

c、剪板机操作前先作 1 — 3 次空行程,正常后才可实施剪切工作。

5、使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。

进口泵6、调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。

7、剪板机各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

第2篇数控剪板机设备操作规程数控剪板机操作规程1 操作者应熟悉和掌握机床的结构、性能及使用方法。

2 启动电机时,应注意机床是否正常,有无异常声音,并观察气压是否正常。

3 操作之前应将板材的厚度,通过圆盘手轮调到所需的位置。

4 操作者要注明板料最长只能剪切750mm,最短只能剪30mm。

5 加工前应根据板宽,调整切刀的开口宽度及开口角度。

6 剪切过程中严禁用手触摸刃口之间。

7 严禁在剪切过程中到设备后面捡余料,应在设备处于静止状态时进行。

8 操作完成后应将急停键按下,并关掉电源。

9 工作时严禁与他人嬉笑、打闹。

10 非本机操作人员禁止使用该设备。

11 发生意外情况时,应及时通知有关人员。

第3篇剪板机:安全维护保养操作规程1、剪板机开机前,操作人员应对设备各部进行检查有无螺丝松动及注油部位注油,调整相应工件的刀口间隙,检查认为正常后方可开机工作。

2、两个人同时操作时,应互相配合,注意手放的位置,防止压料脚发生伤手事故。

剪板机安全操作与维护保养规程（4篇）

剪板机安全操作与维护保养规程剪板机是一种常见的机械设备，用于剪裁金属、塑料、纸张等材料。

为了确保操作者的安全，并延长机器的使用寿命，以下是剪板机的安全操作与维护保养规程。

一、安全操作规程1. 操作前的准备：a. 确保机器的开关处于关闭状态，并断开电源。

b. 检查剪刀的刀片是否完好无损，磨损严重的刀片必须及时更换。

c. 清理工作台和工作区域，确保周围没有杂物和障碍物。

d. 穿戴合适的安全防护装备，如手套和护目镜。

e. 熟悉剪板机的操作步骤和注意事项。

2. 启动剪板机：a. 保持双手干燥，并确保工作区域没有水和湿滑的物体。

b. 按照说明书上的操作步骤，正确启动剪板机。

c. 等待机器正常运行后，进行操作。

3. 操作时的注意事项：a. 严禁使用湿手操作剪板机。

b. 不要穿插手或其他物品到剪刀的切割区域内。

c. 在进行切割操作时，确认材料稳固固定，以免出现滑动或脱落导致危险。

d. 不要在剪刀运行中触摸或接近刀片，以免受伤。

e. 注意观察切割过程中的异常情况，如异常声音、异味等，及时停机检查并处理。

4. 关闭剪板机：a. 当需要暂时离开剪板机时，应及时关闭电源，避免他人误操作。

b. 在操作结束后，关闭电源，彻底停止剪板机的运行。

二、维护保养规程1. 定期检查剪刀的刀片：a. 切割刀片是剪板机的核心零件，定期检查其磨损程度，如磨损严重，应及时更换。

b. 定期对刀片进行清洁，保持其锋利度。

2. 清理剪板机：a. 定期清理剪板机的工作台、导轨和切割区域，清除积尘和杂物。

b. 使用尼龙刷等适当的器具，清除刀片和其他零部件上的杂质。

3. 润滑剪板机：a. 根据说明书的要求，定期对剪板机的滑动部件加注润滑油或润滑脂。

b. 确保润滑部件正常运行，并保持润滑状态。

4. 定期检查电器系统：a. 检查电器系统的接线是否良好，有无异常现象，如松动、绝缘破损等。

b. 定期清理电气控制柜内的杂物和灰尘，保持电器元件的干燥和清洁。

5. 定期进行调整和校准：a. 检查剪板机的切割质量，如发现偏差和异常，应及时调整刀片和切割压力。

剪板机操作工安全操作规程

32时段作业内容作业要求作业前安全培训1、新员工参与三级安全培训教育，培训合格后方能持证上岗；2、离岗三个月以上重新上岗人员必须重新进行安全培训合格后方能上岗；3、持岗位操作资格证上岗。

穿戴防护用品4、必须正确穿戴劳保用品，过颈长头发要戴工作帽且长发应放入帽内、工作服三紧要紧好、不要佩戴服饰。

设备状况5、认真检查机床各系统部件，确认完好，空载试车正常后方可开车。

接地良好、电源线蛇皮管完好。

危险源辨识6、做好本工种危险源识别，应对处置不熟悉的危险时以人的安全为第一位。

精神状况7、对精神状态不好，情绪波动，不能安排上岗作业。

材料工具8、板料要摆放要整齐，严禁超高摆放。

禁止超出剪板机规定允许剪切的材料和规定的板材厚度。

作业中安全装置9、安全防护装置齐全并正确使用，检查安全挡板完好，禁止在剪板机后面进行剪切。

操作要求10、工作中思想集中，不做与工作无关的事情。

两人以上同时操作同一台剪板机，防止出现配合失误，或设备前后视线不好，误操作，要协调配合，由一人指挥。

11、禁止在剪板机后面进行剪切。

12、剪板时，不得向安全挡板、压铁或材料下面伸手。

13、电器线路出现故障，应由专业电工处理，操作工不得自行修理。

作业后清理工作现场14、切断设备电源，擦拭设备内外，清理工作地，通道畅通，无占道现象。

15、设备清洁范围应包括周边一米区域。

16、按要求对设备进行润滑加油。

填写记录17、认真填写《员工作业场所点检表》和交班日记。

异常情况异常报告发现作业现场机、物、料、环境，管理资料有变化或缺陷立即报告班组长、职责人员。

异常处理辨识出新的危险源后立即报告班组长，由班组长报告分厂相关人员，履行审批手续后更新作业现场的《危险源辨识表》，组织培训。

剪板机工操作规程范本（2篇）

剪板机工操作规程范本一、安全操作规范1. 在操作前，必须检查剪板机及其周边设备的安全防护装置是否完好，并确保其正常工作。

2. 操作人员必须穿戴符合安全规定的工作服、安全帽、耳塞和防护眼镜等个人防护装备。

3. 在操作剪板机时，严禁穿带松散的衣服，以防被其吸入或夹住。

4. 禁止将手、脚或其他物品伸入剪板机的运作区域，以免发生事故。

5. 在剪板机运作时，严禁在切割区域附近站立或经过，以免被切割物料反弹伤到。

6. 操作人员必须站在剪板机运作的安全区域内，保持坚定的姿势，并确保足够的平衡。

7. 在操作剪板机时，必须保持手部干燥和清洁，以确保操作的准确性和安全性。

8. 禁止在剪板机运作过程中进行维修、润滑或更换刀片，必须在关机状态下进行。

9. 在剪板机故障或异常情况下，必须立即停止操作，并及时报告相关负责人或工作人员。

二、操作程序规范1. 操作人员必须有相关的操作培训和证书，并熟悉剪板机的结构和工作原理。

2. 操作人员必须在开始操作前，确认剪板机的电源是否正常，并检查各项按钮和控制开关是否灵活可用。

3. 在操作剪板机前，必须合理调整刀具的位置和切割速度，并确保即将切割的物料与其适配。

4. 操作人员在启动剪板机前，必须确保周围没有其他人员或障碍物，并通知相关人员注意安全。

5. 启动剪板机后，操作人员要时刻保持专注，并观察切割过程中的各项指示灯和显示屏。

6. 在剪板机开始切割后，操作人员要根据生产要求控制切割速度和切割力度，确保切割质量和效率。

7. 在剪板机切割过程中，操作人员要及时清理切割区域的废料和碎片，以防影响正常切割。

8. 当剪板机切割完成后，操作人员要及时停止运行，并关闭相应的电源和控制系统。

9. 在操作结束后，操作人员要对剪板机进行清洁和维护，保持其良好的工作状态。

10. 操作人员要随时报告剪板机的故障和异常情况，并参与相关的维修和检修工作。

三、应急处置规范1. 当剪板机出现故障或异常情况时，操作人员要立即停止操作，并通过报警器或其他方式通知相关人员。

剪板机岗位安全操作规程（4篇）

剪板机岗位安全操作规程1. 目的与范围本安全操作规程的目的是确保剪板机的安全操作，保护操作人员的生命财产安全，避免意外事故的发生。

本规程适用于所有剪板机的操作人员。

2. 操作人员的要求操作人员必须经过专业培训，熟悉剪板机的结构和工作原理，并具备相关的操作经验。

操作人员必须具备责任心和安全意识，遵守操作规程，执行操作规程中的安全要求。

3. 剪板机的安全检查3.1 操作人员在每次使用剪板机之前，必须进行安全检查，确保剪板机的各项安全设施完好。

3.2 检查剪板机的刀具、夹具、固定装置是否牢固可靠。

3.3 检查剪板机的电气设备是否正常工作，有无异常噪音和泄漏现象。

3.4 检查剪板机的润滑系统是否正常，润滑点是否加满润滑油。

4. 剪板机的操作规范4.1 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4.2 操作人员应清除操作区域内的障碍物，确保操作空间。

在操作过程中，应保持站姿稳定，双脚要踩实地面。

4.3 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自更改剪板机的工作参数。

4.4 操作人员在启动剪板机之前，必须保持手部和身体的安全距离，防止发生被夹伤事故。

4.5 操作人员不得将手或工具放入剪板机的工作区域，以防止被剪伤事故的发生。

4.6 操作人员在剪板机的切割过程中，必须严格控制工件的位置和走向，避免被飞溅的金属碎片击中。

4.7 操作人员在剪板机工作时，不得随意更动或接近操作台上的电气元件，以防止触电事故的发生。

4.8 操作人员在剪板机发生故障时，必须立即停机，并通知维修人员进行检修。

5. 紧急情况的应急措施5.1 如果发生意外事故，操作人员必须立即切断剪板机的电源，并进行紧急救援。

5.2 在发生火灾时，操作人员必须立刻用灭火器进行扑灭，并报告相关部门。

5.3 如果发生严重伤害事故，操作人员必须立即通知相关部门，并配合接受事故调查。

6. 剪板机的维护保养6.1 剪板机的定期维护保养必须由专业人员进行。

剪板机安全操作规程

剪板机安全操作规程一、前言。

剪板机是一种常见的金属加工设备，广泛应用于钢铁、机械制造、船舶制造等行业。

正确的操作剪板机对保障人身安全和设备正常运行至关重要。

因此，制定并严格执行剪板机安全操作规程，对于减少事故发生、提高工作效率具有重要意义。

二、操作前的准备。

1. 检查设备，在操作剪板机之前，必须对设备进行全面的检查，确保设备各部位完好无损，无松动现象，各安全装置齐全有效。

2. 穿戴防护装备，操作人员应穿戴好符合要求的防护服、手套、护目镜和安全鞋等防护装备，确保工作时不受伤害。

3. 清理工作区域，清理工作区域内的杂物和障碍物，确保操作空间畅通，避免因为外界因素导致事故发生。

4. 掌握操作规程，操作人员必须熟悉并掌握剪板机的操作规程，包括开关的使用、刀具更换、调整刀口间隙等操作流程。

三、操作过程中的注意事项。

1. 切勿擅自调整设备，在操作过程中，切勿擅自调整剪板机的工作参数，如刀口间隙、刀具位置等，必须由专业人员进行调整。

2. 注意安全距离，在设备运行时，操作人员要保持安全距离，切勿将手部或其他身体部位靠近刀口，以免发生危险。

3. 定期检查设备，在设备运行过程中，要定期检查设备的运行情况，确保设备运行正常，避免因设备故障导致事故发生。

4. 坚决禁止超负荷操作，在使用剪板机时，切勿超负荷操作，必须按照设备额定参数进行操作，避免损坏设备或发生意外。

四、操作后的清理与维护。

1. 关闭设备，在完成作业后，必须将剪板机设备关闭，并拔掉电源插头，确保设备停止运行。

2. 清理工作区域，清理工作区域内的废料和切割碎屑，保持工作环境整洁，避免杂物对设备和人员的影响。

3. 设备维护，定期对剪板机进行维护保养，包括润滑部件、更换磨损刀具、检查电气线路等，确保设备处于良好的工作状态。

五、紧急情况处理。

1. 断电，在发生设备故障或其他紧急情况时，必须立即切断电源，并进行紧急处理，确保人员和设备安全。

2. 报警，如发生严重事故，应立即向相关部门报警，并进行事故处理和调查，以避免类似事故再次发生。

剪板机操作人员岗位安全生产责任制(5篇)

剪板机操作人员岗位安全生产责任制一、操作者必须熟悉设备的性能、构造和原理，操作前，应穿戴好劳动保护用品。

二、根据剪板机切板材料的厚度，调整刀口间隙，经调整后要与本机床要求相符，然后开动。

三、压板下边离工作面距离不得小于____毫米，以免影响进入正常工作。

开动前，要检查电器动作是否协调，传动部分有无障碍。

五、本机床要有专人负责，他人不得随便开动。

六、二人以上共同操作要有主有从，并应注意连续及指挥的信号，进行协同操作。

七、进料时，必须放正放平，小心手指，不可接近剪刀口和压板。

八、注意周转环境、成品、废料不得乱放，地面保持清洁。

九、如果剪切特殊材料，必须通过车间领导，否则不许剪切。

十、刹车装置根据磨损情况，要及时调整。

十一、下班后，清理工作场地，擦拭设备，保证设备处于良好状态。

剪板机操作人员岗位安全生产责任制（2）是指剪板机操作人员在岗位上应承担的安全生产责任和义务。

具体内容包括：1. 维护安全生产秩序：剪板机操作人员应遵守岗位操作规程，正确使用操作设备，严禁违章操作、违反操作规程。

2. 安全操作设备：剪板机操作人员应熟知剪板机的结构、原理和操作方法，按照规程正确操作设备，确保操作过程中的安全。

3. 检查设备状态：剪板机操作人员每天上岗前应检查设备的运行状态和安全装置是否完好，发现异常情况及时报告维修。

4. 预防事故隐患：剪板机操作人员应加强设备维护保养，定期检查设备的机械部件、电器部件和液压系统，消除事故隐患。

5. 及时处理异常情况：剪板机操作人员在操作过程中遇到异常情况，应及时采取应对措施，避免事故发生，并及时上报相关领导。

6. 参与安全培训：剪板机操作人员要参加安全培训，提高安全意识和操作技能，增强安全风险防范意识。

7. 遵守安全规定：剪板机操作人员要严格遵守企业的安全规定和操作规程，不得擅自停机、进行维修和改装。

8. 报告事故和隐患：剪板机操作人员在发生安全事故或发现安全隐患时，应立即停机报告，并参与事故调查和隐患整改工作。