2017年世界乙烯行业发展状况与趋势
2017年塑料包装在食品行业将有更大发展
一
酸奶 的品牌 Ｂ ｌ ｏ ｏ ｍ Ｍｉ ｃ ｒ ｏ ｇ ｒ ｅ ｅ ｎ ｓ就是 使 用 的可 生 物 降解 的聚乳酸 包装 盒 ， 还 可 以降低包装 成本 。
还有 很多 其他 热 点 的包 装 创 新 、 减 低 成 本 的 范例 ，也是众 多 的新 型包 装 开发 的新 起 点 。更 多 的公 司当前 将 重 点 放 在减 少 包 装 材 料 的使 用 ， 比
将 在降低 成本 和解决 日益增 长 的环 境 问题 为 重 点
进 行创 新 。根据 佳纳 地亚 咨询公 司新 出炉 的报告
是完 全再 生成 分 的材 料 （ Ｅ ｃ ｏ ｓ ｔ ａ ｒ 材料 是来 自路旁
拾捡 收集 的 Ｐ Ｅ Ｔ塑 料瓶 ） ， 同时 ， 其 他公 司也 正在 推 出和开 发使 用可生 物 降解 的植 物 基材 料 和 可 降
常常 被发 现与可再 生 资源 材 料 的新 包装 类 型 在一
起表述 。这 些 新 型 材 料 包 括 植 物 基 材 料 、 可 生 物
用性 ， 包 装单 元量 的控制 ， 以及 最 大限度 的提 高包
装 效率 。这包 括 推 出 新 的拆 分 小包 ， 有 助 于 减 少
食 品 浪费 ， 食 品可 以被 分包在 一小份 一小 份单个 （ 下转 第 ５ ４页）
Ｔ ｒ ａ ｎ ｓ ｌ ａ ｔ ｅ ｄ ｂ ｙ Ｚ ｅ ｎ ｇ Ｙａ ｎ ｊ ｕ
Ａｌ ｏ ｏ ｋ ｆ ｏ ｒ ｐ ｌ ａ ｓ ｔ ｉ ｃ ｓ ｐ ａ ｃ ｋ ａ ｇ ｉ ｎ ｇ ｔ ｏ ２ ０ １ ７ Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄｓ ： ２ ０ １ ７ ｐ ｌ ａ ｓ ｔ ｉ ｃ ｐ ａ ｃ ｋ ａ ｇ ｉ ｎ ｇ ｏ ｐ ｔ ｉ ｍｉ ｓ ｔ ｉ ｃ
2017年化工行业现状发展及趋势分析报告
2017年化工行业分析报告2017年10月文本目录1.化工盈利水平持续改善，行业景气度提高 (6)2.二季度行业去库存，周期品重启旺季 (13)2.1 二季度延续景气态势，收入净利润高增长 (13)2.2 资产负债表持续修复，在建工程收缩 (19)2.3 存货周转加快，企业现金情况好转 (23)2.4三季度业绩预计持续向好 (32)3.上半年重点行业回顾 (35)3.1聚氨酯 (35)3.2 炭黑 (38)3.3 氯碱 (40)3.4 钛白粉 (42)3.5 涤纶 (44)3.6 农药 (48)3.7 粘胶短纤 (51)3.8 轮胎 (54)3.9 氮肥 (56)3.10 染料 (58)4重点公司分析 (60)4.1龙蟒佰利 (60)4.2扬农化工 (61)4.3中旗股份 (62)4.4利民股份 (64)4.5恒力股份 (64)4.6广信材料 (66)4.7万润股份 (67)图表目录图1： PX-石脑油价差 (8)图2：丙烯 -石脑油价差（美元 /吨） (9)图3：乙烯 -石脑油价差（美元 /吨） (9)图4：动力煤价格走势（元 /吨） (10)图5：主焦煤价格走势（元 /吨） (10)图6：甲醇、合成氨、电石价格 (11)图7： PPI 数据（同比%） (12)图8：制造业 PMI 数据 (12)图9： MDI 价格走势 /（元 /吨） (13)图10：涤纶长丝 DTY 价格走势 /(元 /吨) (14)图11：烧碱（ 99%片碱）价格走势 /（元 /吨） (14)图12：重质纯碱价格走势 /（元 /吨） (15)图13：丁苯橡胶价格走势 /(元 /吨 ) (15)图14： PVC（电石法）价格走势/（元/吨） (16)图15：草甘膦（ 95%原药）价格走势 /（元 /吨） (16)图16：尿素（小颗粒）价格走势 /(元 /吨 ) (17)图17：基础化工固定资产变化趋势 (20)图18：基础化工行业在建工程变化趋势 (20)图19：涤纶行业在建工程变化趋势 (21)图20：农药行业在建工程变化趋势 (21)图21：聚氨酯行业在建工程变化趋势 (22)图22：纯碱行业在建工程变化趋势 (22)图23：钛白粉行业在建工程变化趋势 (23)图24：染料行业在建工程变化趋势 (23)图25：基础化工存货周转天数变化趋势 (24)图26：聚氨酯存货周转天数变化趋势 (25)图27：氯碱存货周转天数变化趋势 (25)图28：涤纶存货周转天数变化趋势 (26)图29：粘胶短纤存货周转天数变化趋势 (26)图30：农药存货周转天数变化趋势 (27)图31：轮胎存货周转天数变化趋势 (27)图32：染料存货周转天数变化趋势 (28)图33：炭黑行业经营活动现金流变化趋势 (28)图34：纯碱行业经营活动现金流变化趋势 (29)图35：钛白粉行业经营活动现金流变化趋势 (29)图36：涤纶行业经营活动现金流变化趋势 (30)图37：农药行业经营活动现金流变化趋势 (30)图38：复合肥行业经营活动现金流变化趋势 (31)图39：玻纤行业经营活动现金流变化趋势 (31)图40：轮胎行业经营活动现金流变化趋势 (32)图 41：2017 年 TDI、MDI 价格及 PU 行业指数走势 (36)图42：2017 年 TDI、MDI 出口情况 (37)图43：炭黑价格走势（元 /吨） (39)图44：华东地区烧碱、液氯高端市场价（元 /吨） (41)图45： PVC 价格（元 /吨） (42)图 46：2017 年钛白粉出口情况 (43)图47：涂料库存与钛白粉价格依存关系 (43)图48：涤纶长丝价格（元 /吨） (46)图49： PTA-PX 价差（元 /吨） (46)图50：我国农药生产分布 (49)图51：中国农药企业百强分布 (50)图52：粘胶短纤价格及产销率走势 (52)图53：粘胶短纤库存及利润情况 (52)图54：天然橡胶与轮胎价格 (55)图55：天然橡胶进口量与同比增长率 (55)图56：染料价格走势 (58)图57：染料中间体 H 酸走势（元 /吨） (59)表1：化工行业半年运行数据 (亿元 ) (6)表2： 2017H1 化工各子行业营收、净利润及现金流量情况 (7)表3：化工重点子行业二季度盈利情况 (18)表4：化工重点子行业分季度相对盈利情况 (18)表5：化工子行业 2017 年上半年期末资产负债情况 (19)表6：部分已公告的化工行业前三季度业绩预告情况 (33)表7：聚氨酯主要上市公司上半年业绩情况 (37)表8：MDI 主要企业产能情况 (38)表9：炭黑上市公司盈利情况比较 (39)表10：炭黑上市公司产能及资本开支比较 (40)表11：氯碱主要上市公司盈利情况比较 (42)表12：氯碱主要上市公司产能及资本开支比较新疆天业 (42)表13：钛白粉上市公司上半年盈利情况比较 (44)表14：钛白粉上市公司产能及资本开支比较 (44)表15：涤纶长丝上市公司上半年盈利情况比较 (47)表16：涤纶上市公司产能及资本开支比较 (47)表17：农药主要上市公司上半年业绩情况 (51)表18：农药主要上市公司产能及资本开支比较 (51)表19：粘胶短纤上市公司上半年盈利情况比较 (53)表20：粘胶短纤上市公司产能及资本开支比较 (54)表21：轮胎上市公司上半年盈利情况比较 (56)表22：轮胎上市公司产能及资本开支比较 (56)表23：主要氮肥企业上半年盈利情况比较 (57)表24：主要氮肥企业产能及资本开支比较 (57)表25：染料上市公司盈利情况比较 (60)表26：染料上市公司产能及资本开支比较 (60)1.化工盈利水平持续改善，行业景气度提高行业景气度提升，企业盈利持续改善。
聚乙烯生产工艺介绍
低密度聚乙烯
高压聚合法
属于自由基型聚合反 应，反应过程包括链 引发、链增长、链终 止和链转移
该法是生产低密度聚乙 烯最重要的方法,因此 低密度聚乙烯在历史上 又称作高压聚乙烯
高压聚合法
链引发
偶合终止
链链转终移止
链传递
歧化终止
请菲输利入你浦的题法目
离子型催化聚合，催 化剂表面上的Cr离子，由 于它的外层电子未满而能 吸收乙烯的一对电子，从 而产生活性而发生聚合。
。
聚合级乙烯气体的规格要求
乙烯含量/%
≥99.9
CO2（cm3/m3）
0.5
甲烷，乙烷 /(cm3/m3)
50
H2（cm3/m3）
0.5
乙炔（cm3/m3）
0.5
S（cm3/m3）
0.1
氧（cm3/m3）
0.1
H2O（cm3/m3）
0.1
CO（cm3/m3）
0.5
引发剂的选择
纯氧 作为引 发剂
乙烯高压聚合需加入自由基引发剂，工业上称为催化剂， 所用的引发剂主要是氧和过氧化物，早期工业生产中主要用 氧作为引发剂。
聚乙烯的生产现状
LLDPE产能达到了32.13Mt/a HDPE产能达到45Mt/a左右 由于将有27个LDPE项目陆续投产，LDPE的产能将从 2015年的26.00Mt/a增加至2020年的34.00Mt/a
聚乙烯的消费现状
由于中国、印度、拉美、中欧等新兴经济体的驱动 2011—2016 年聚合物需求年增长率保持在 4% 以上 亚洲成为聚乙烯市场的主要增长点
可用于农膜、复 合薄膜、包装用 膜、食用油包装 容器等制品，还 可挤出管材、电 缆、电线包覆物、 吹塑制品等。
全球乙烯产能、消费量、开工率、需求应用领域及中国乙烯供需市场发展趋势分析
全球乙烯产能、消费量、开工率、需求应用领域及中国乙烯供需市场发展趋势分析乙烯是世界上产量最大的化学产品之一，乙烯工业是石油化工产业的核心，乙烯产品占石化产品的75%以上，在国民经济中占有重要的地位。
世界上已将乙烯产量作为衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一。
伴随2018-2019年全球乙烯进入新一轮产能扩张周期，乙烯行业盈利能力自2016-2017年景气高位有所下降。
由于主要新增产能投放集中在中国等亚太地区，亚太地区石脑油路线乙烯面临盈利下降压力最大。
2020年初由于新冠疫情等因素影响，国际油价大幅下跌，全球石脑油路线的乙烯价差同比均有所扩大。
其中，我国石脑油路线烯烃裂解价差从2016-2017年3500元/吨一度下降至2019年底1500元/吨附近，在2020年初低油价拉低成本的推动下，重回2500元/吨附近。
全球乙烯处于扩张周期，亚太地区供需缺口减小，北美抢占中东出口份额。
当前全球乙烯行业仍处于产能扩张周期，根据调查数据显示，预计全球2025年乙烯产能较2019年增加约5000万吨，行业复合增速4.0%，其中2019-2021年是产能投放较高时期，全球乙烯产能利用率将预计从2018-2019年90%附近水平，逐步下移到2022年83%附近。
伴随我国民营炼厂恒力石化、浙江石化以及后续国营炼厂中科炼化、广东石化等项目投产，我国是全球乙烯主要扩产区域，2019-2020年分别占全球乙烯新增产能的90%、61%，推动亚太地区乙烯进口缺口将有所收窄。
此外北美低成本乙烷裂解制乙烯项目投产，未来2-3年内预计会抢占部分中东乙烯市场份额。
在乙烯行业2025年较2019年新增产能中，50%来自亚太地区，其中35%来自中国（约1760万吨），其他增量贡献包括中东和非洲、北美洲、欧洲、南美洲分别占比20%、15%、13%、2%，届时亚太地区乙烯产能占比将从2019年37%提升至40%。
全球乙烯下游应用领域广泛，其中约64%用于聚乙烯，环氧乙烷、二氯乙烷、苯乙烯分别占比15%、10%、6%，其他占比约5%，终端广泛应用在包装材料、汽车材料、结构材料等领域。
国内外炼化产业发展现状、未来趋势以及转型中存在的问题！
国内外炼化产业发展现状、未来趋势以及转型中存在的问题！展开全文信息来源：石化缘科技咨询作者：雷兵，夏峰｜中石油克拉玛依石化公司炼油化工研究院一、国内外炼化产业发展现状1、炼油产能严重过剩，民营炼厂扩张速度加快随着我国经济继续保持稳定增长，石油消费量稳步提升，据中石油经济技术研究院于2015年发布的《2050年世界与中国能源展望》预测，中国石油消费量在2027年左右将增长至6.7亿t左右，其中2017年至2027年间年均增长率约为1.31%，且未来这十年间的消费量将一直保持在较高的水平。
目前我国的原油一次加工能力已经从2010年的5.8亿t增加至2018年的8.15亿t，平均开工率也增长到70% 以上。
在国家原油“两权”对民营炼油企业逐步开放的政策下，国内相继投产了盛宏石化、舟山石化等数个2 000Mt 级以上的炼厂，截止到2019年底，我国炼油能力过剩约1.5亿t/a。
国内炼油产能具有较强的集团与区域性分布，其中华北、东北、华南和华东地区是我国原油加工的集中分布地。
从炼油行业地域布局分析，山东、辽宁、广东是我国炼油能力最大的三个省份，加工总量达到了3.52t/a，占全国总量的45.6%。
2、成品油需求减缓，替代性燃料发展迅猛当前，中国交通燃料替代正在形成以天然气为主，电力、甲醇、生物质燃料以及煤制油等多种形式共同发展的局面。
随着国家发展新能源政策的倾斜力度不断加大，替代性燃料的经济性优势不断显现，且其技术与市场发展迅速，使传统成品油消费在能源消费中的占比不断下降，目前新能源消费量已从2000年的不足1%上升至2018年的6%以上，预计“十四五”期间将继续上升至10% 以上，传统炼油行业与各类新能源的竞争日趋激烈。
3、化工产品市场需求不断增长进入21纪以来，炼化一体化技术不断向各个细分产品领域发展，化工行业特别是各类化纤、化工、纺织企业的快速发展，对化工原料的需求也逐年上升，且随着我国国六燃油标准的实施，轻烃中的部分芳烃、烯烃和某些轻石脑油馏份，其作为化工原料可用来生产一些重要的化学中间体和化工产品，因此不能简单地将其当作燃料。
我国乙烯工业发展历程
我国乙烯工业发展历程乙烯作为石油化工行业中最重要的基础原材料，在国民经济中占据重要地位。
改革开放40年来，我国乙烯行业克服重重困难，破除深层技术困难，砥砺前行，取得了突飞猛进的发展。
中国乙烯工业从无到有，从小做大，逐步实现了百万吨级乙烯技术、设备的国产化，产业链覆盖范围越发广泛，下游衍生品越来越多。
改革开放之初，我国乙烯产能不足40万吨/年，经过40年的快速发展，到2017年底，我国乙烯产能已经达到24 55.5万吨/年，规模增长了60倍，已成为仅次于美国的世界第二大乙烯生产国，取得了举世瞩目的成就。
我国乙烯工业发展历程我国乙烯工业发展主要分为三个阶段起步阶段（1962～1977年）。
1962年，兰州石化公司5000吨/年乙烯装置建成投产，标志着我国乙烯工业的诞生。
我国乙烯工业实现了从无到有的历史性跨越，虽然与国外相比，我国乙烯装置规模小，工艺技术水平落后，但是这个阶段的创业历程揭开了中国乙烯工业发展的新篇章。
稳步发展阶段0978～1998年）。
到1978年，我国乙烯产业已初具规模。
随着我国改革开放的实施，原油资源和炼油工业得到了不断发展，其间大力引进了和鲁姆斯的先进专利技术，使国内乙烯工艺技术迈进了一大步。
1978～1988年，我国乙烯产能从38万吨/年增长到123万吨/年，年均增长12%。
从1989年到1998年，乙烯产能增长了297.3万吨/年，达到420.3万吨/年，年均增长13%，并已跻身于世界超400万吨/年能力的六强（美国2548.3万吨/年，日本747.3万吨/年，俄罗斯486.8万吨/年，德国464.5万吨/年，韩国452.5万吨7年）。
改革开放的前20年，我国乙烯产业实现了稳步发展，可以说一步一个台阶，逐步缩小了与世界乙烯生产大国的行业差距。
快速发展阶段（1999年以后）。
从1999年至今，我国的乙烯产业进入了快速发展期，在生产技术、装置规模和单套装置加工能力上都有了相当大的改观。
2013-2017年中国煤制乙烯行业市场发展比较及投资风险分析报告
研究主管：王 刚 研 究 员：张兴 报告审查：雷 昆 王红欣 李 强
地址：北京市朝阳区麦子店西路 3 号新恒基国际大厦 316 室
邮编：100125
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目 录
第一章 煤制乙烯产品概述 ............................................................................................ 9 第一节 产品定义 ................................................................................................... 9 第二节 产品用途 ................................................................................................... 9 第三节 煤制乙烯市场特点分析 ........................................................................... 10 一、产品特征................................................................................................ 10 二、价格特征................................................................................................ 10 三、渠道特征................................................................................................ 10 四、购买特征................................................................................................ 10 第四节 行业发展周期特征分析 ........................................................................... 11 第二章 煤制乙烯行业环境分析 ................................................................................... 13 第一节中国经济发展环境分析 ............................................................................. 13 一、中国 GDP 分析 ...................................................................................... 13 三、 固定资产投资 ...................................................................................... 13 三、城镇人员从业状况 ................................................................................. 14 四、恩格尔系数分析..................................................................................... 15 五、2013-2017 年中国宏观经济发展预测.................................................... 16 第二节中国煤制乙烯行业政策环境分析 ............................................................... 19 一、“十二五”规划政策解读 ........................................................................ 19 二、相关产业政策影响分析.......................................................................... 19 第三节 中国煤制乙烯行业技术环境分析 ............................................................. 21 一、中国煤制乙烯技术发展概况 .................................................................. 21 二、中国煤制乙烯产品工艺特点或流程 ....................................................... 21 三、中国煤制乙烯行业技术发展趋势 ........................................................... 22 第三章 全球煤制乙烯市场分析 ................................................................................... 23 第一节 煤制乙烯产能分析及预测 ........................................................................ 23 一、2009-2012 年全球煤制乙烯产能分析.................................................... 23 二、2013-2017 年全球煤制乙烯产能预测.................................................... 23 第二节 煤制乙烯产品产量分析及预测................................................................. 24
乙烯国内外发展概况及趋势
世界乙烯工业发展情况根根据美国《油气杂志》的统计，1996年世界乙烯生产能力为8498万吨/年。
2003年末达到11078万吨/年，其中北美地区为3441万吨/年、亚洲地区为2986万吨/年、西欧2376万吨/年、中东地区948万吨/年，分别占总能力的31.06%、26.95%、21.45%和8.65%。
1996—2003年年均增长率约为3.9%。
[1] 。
据SRI统计，2006年世界乙烯产能为1.195亿吨/年，其中北美地区为3490万吨/年、亚洲地区为3451万吨/年、西欧2400万吨/年、中东地区1194万吨/年，分别占总能力的29.2%、28.9%、20.1%和10.0%。
2001-2006年间，全球乙烯能力年均增长率为2.7%，需求年均增长率为4.1%，2006年世界乙烯产量为1.097亿吨，消费量为1.097亿吨，乙烯装置开工率达92%。
[2~3]。
上一轮景气阶段始于2004年，经过四年的繁荣，2007年下半年开始步入周期下行通道。
世界金融危机的影响，使世界经济衰退并于2008年底达到谷底，从而引发了世界石化市场的大震荡，2008年底石化产品价格大幅下降，下降幅度都在50%以上，石化工业进入周期性谷底。
随着各国经济刺激政策的实施，全球经济在2009年下半年开始止跌企稳，2010年缓慢回升。
[4]2007年为1.196吨/年， 2008年，由于中东一批新装置投产，全球乙烯产能一举增长700多万吨/年，总量为1.267吨/年。
2009年以前，全球乙烯产能主要集中在美国以及欧洲等发达国家，而后亚洲和中东地区产能扩张迅速。
2009年和2010年亚洲国家新增产能分别是180万吨和729万吨，中东地区新增产能分别是522万吨和160万吨。
中东地区产能的迅速扩张，将对全球及中国乙烯市场形成较大的影响。
2009年全球乙烯产能已经达到1.37亿吨。
据美国《油气杂志》2011年7月4日发布的全球乙烯工业调查报告显示，2010年全球乙烯生产商新增乙烯产能865万吨/年，2010年全球乙烯产能超过1.38亿吨/年，产能增长6%。
国内外苯乙烯的供需现状与发展前景
苯乙烯单体（Styrene Monomer，简称SM）是石油化工的基本原料，主要用来生产各种合成树脂和弹性体。
聚苯乙烯（PS）是苯乙烯最大的下游衍生物，分为通用级聚苯乙烯（GPPS）、高抗冲级聚苯乙烯（HIPS）、可发性聚苯乙烯（EPS）。
其他的下游衍生物包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）树脂、苯乙烯-丙烯腈（SAN）树脂，不饱和聚酯树脂（UPR），丁二烯-苯乙烯橡胶（SBR）以及丁二烯苯乙烯乳液（SBL）等。
这些产品广泛用于汽车制造、家用电器、玩具制造、纺织、造纸、制鞋等工业部门。
此外，它还可以作为医药、农药、染料和选矿剂的中间体，用途十分广泛。
一、世界苯乙烯的供需现状及预测（一）生产现状由于PS和ABS树脂等苯乙烯下游产品消费的强劲增长，近年来世界苯乙烯的生产发展很快。
苯乙烯生产能力的增长远高于需求的增长。
这一方面是受到亚洲地区新建能力不断增加的影响，同时也是中东地区大力发展石化业，乙烯配套大型苯乙烯装置不断所导致，苯乙烯的发展重心不断向亚洲及中东地区转移。
2011年，世界苯乙烯产能约为3243万吨/年。
预计2012年世界苯乙烯总生产能力将超过3255万吨/年，主要分布在东北亚、北美及西欧地区，具体产能分布情况见图1。
中国是世界上最大的苯乙烯生产国家，截至2012年10月，中国苯乙烯生产能力为655.6万吨/年，占世界总生产能力的20%；其次是美国，生产能力约489万吨/年，占总生产能力的15%；第三和第四分别是日本和韩国，其生产能力分别为300万吨/年和287万吨/年，各占世界总生产能力的9.2%和8.8%。
2012年世界主要苯乙烯生产厂家情况见表1。
表1 2012年世界苯乙烯主要生产厂家及生产能力截至2012年10月，东北亚（产能占比为44%，下同）、东南亚（6%）、北美（18%）和西欧（17%）合计占全球苯乙烯生产能力的85%。
近年来，中国苯乙烯产能的迅速扩大和北美、西欧装置的不断关闭，使得亚洲的苯乙烯产能占据世界产能的一半。
炼化技术的发展现状及趋势
炼化技术的发展现状及趋势0 引言当今世界能源格局正在经历新一轮大变革、大调整，世界能源消费结构进一步向低碳化、绿色化、多元化方向发展，国际大石油公司在强化油气核心优势的同时，纷纷布局新能源和替代能源业务。
我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段，炼化产品市场消费增长渐缓，消费结构升级，市场竞争主体更加多元化，炼油加工能力过剩与成品油消费增速放缓的矛盾更加凸显，高端化工产品市场被国外产品占据，中低端产品市场又面临中东等低成本产品竞争的巨大压力，行业竞争加剧。
1 石油应用产业发展现状及趋势全球石油需求总量仍在增长，但在一次能源结构中的占比下降。
OPEC预测未来天然气、可再生能源将得到更多的应用。
BP预测2035年世界石油消费占能源结构的比重由2017年的33.28%下降到28.50%[1]。
世界范围内，炼油能力增速放缓，国内炼油产能过剩的态势将长期存在，预计2020年，国内原油产量2亿吨，炼油能力8.9亿吨/年，开工率70.0%[2]；预计2030年左右成品油消费将达到峰值，消费总量约3.8亿吨。
全球炼油行业集中度上升并向深加工发展，与过去汽油和柴油的需求支撑了炼油业产能增加的主要推动力不同，未来全球石油需求的增长主要来自石化产品，化工市场规模继续扩大。
预计2030年全球化工品市场产值总量将达到7万亿美元，较2018年提高近50%。
2035年，全球乙烯需求将超过2.5亿吨，消费市场将进一步向亚洲转移[1]。
全球炼化产业布局向园区化、基地化、特色化、绿色化发展，大型化、一体化、清洁化、高端化成为全球炼化行业发展的新趋势。
国外方面，已经形成美国墨西哥湾沿岸、日本东京湾、新加坡裕廊岛、沙特朱拜勒和延布石化工业园等一批世界级炼化基地；国内方面，大连长兴岛、河北曹妃甸、江苏连云港、浙江宁波、上海漕泾、广东惠州和福建漳州古雷等七大基地，全部投射沿海重点开发地持续发展。
推广。
由于高硫石油焦在产品销售方面的限制，灵活焦化技术在劣质渣油的加工上相比延迟焦化技术有一定的优势。
聚乙烯发展现状简析
聚乙烯发展现状简析
聚乙烯是一种重要的热塑性合成树脂，具有广泛的应用前景。
目前，聚乙烯的发展现状可以从市场需求、生产技术和环境影响等
多个角度进行简要分析。
首先，从市场需求角度来看，聚乙烯作为一种重要的塑料原料，在包装、建筑、医疗、电子、汽车等领域有着广泛的应用。
随着全
球经济的发展和人民生活水平的提高，对聚乙烯产品的需求量不断
增加。
特别是在一次性塑料制品受到限制的背景下，可降解的聚乙
烯制品市场需求更是迅速增长。
其次，从生产技术角度来看，聚乙烯的生产技术不断进步，包
括催化剂的改进、生产工艺的优化等，使得聚乙烯的生产成本不断
降低，产能不断提高，产品质量不断提升，从而更好地满足市场需求。
另外，从环境影响角度来看，聚乙烯作为塑料制品的主要原料
之一，其在生产、使用和处理过程中对环境可能造成一定的影响。
因此，聚乙烯行业也在不断加大环保治理力度，推动绿色生产，降
低对环境的影响，提高资源利用率。
总的来说，聚乙烯作为一种重要的合成树脂，在市场需求增长的带动下，生产技术不断进步，同时也面临着环境治理的挑战。
未来，随着可持续发展理念的深入人心，聚乙烯行业将不断追求技术创新和绿色发展，实现经济效益和环境效益的双赢。
全球能源格局对烯烃行业的影响培训课件
18000
万吨
16000
其它
西欧
北美
中东
亚太
14000
12000
10000
8000
6000
4000
2000
0 2000年 2001年 2002年 2003年 2004年 2005年 2006年 2007年 2008年 2009年 2010年 2011年 2012年 2013年 2014年 2015年
（一）全球能源格局的现状及展望
天然气的开发促使天然气液(NGLs)的产量快速增长
NGLs 需求主要包括乙烷、丙烷及丁烷，是化工生产的主要原料， 近年来，全球NGLs 产量持续增长，2015 年，全球NGLs 产量近4亿 吨，其中乙烷产量在7000万吨左右，丙烷和丁烷的产量超过3亿吨。
全球NGLs 产能分布
8000 元/吨
7000 6000 5000 4000 3000
2000
1000
0 石脑油制丙烯
煤制烯烃
甲醇制丙烯
PDH制丙烯
炼油副产
（二）原料多元化对烯烃市场的影响
低油价使得煤化工项目的成本优势基本丧失
按照大多数机构的预测，到2020年前国际原油价格可能维持在60美 元/桶左右波动，在此情况下煤化工的成本优势将基本丧失。而传 统乙烯的成本优势和产品优势将逐步显现。
（一）全球能源格局的现状及展望
全球能源消费预测
预计2030年全球能源需求为173亿吨标油，年均增长1.6% 。化石能源中，天然气年均增长1.8%，石油年均增长1.0%， 煤炭年均增长0.7%。核电和非水电可再生能源增长较快，年 均增速分别达到2.5%和2.0%。
18000 16000 14000 12000 10000
乙烯产业发展现状及趋势
乙烯产业发展现状及趋势摘要：乙烯工业是石油化工产业的核心，我国是世界仅次于美国的第二大乙烯生产国。
2019年，我国新增乙烯产能184万t，产能合计达到2734万t，同比增长7.2%；产量约为2060万t，同比增长11.8%，行业平均开工率为75．3%；乙烯进口量约为253万t，与上年度基本持平。
目前，我国乙烯仍无法达到自给自足。
由于乙烯储存条件严苛，运输不便，因此，我国除了进口少量乙烯外，更多的是进口其下游衍生物。
基于此，对乙烯产业发展现状及趋势进行研究，仅供参考。
关键词：乙烯;原料;工艺路线;产业链引言作为石油化工行业最重要的基础原材料，乙烯在国民经济中占据重要地位。
中国乙烯工业从无到有，从小做大，已向规模化、大型化、功能一体化、园区化的方向高质量发展。
1乙烯产业发展现状自从1931年法国化学家西奥多·勒弗特开发了乙烯与氧气在银催化剂作用下合成环氧乙烷的方法，环氧乙烷逐渐发展成为乙烯的第二大衍生产品，并成为有机化学和精细化工的重要中间体。
中国是环氧产品的主要生产国和消费国，2019年环氧乙烷产能500万吨，产量400万吨。
自20世纪30年代美国UCC公司成功开发出氯醇法工艺后，环氧丙烷产业快速成长。
中国环氧丙烷生产始于20世纪60年代，初期生产规模和生产技术水平较低；上世纪80年代后，中国陆续引进国外较先进的生产技术，推动了环氧丙烷技术的发展；2000年之后中国环氧丙烷产业快速增长，下游产品聚醚多元醇是聚氨酯泡沫塑料最主要原料之一。
据中国石化联合会顾问、石油化工行业资深专家杨向宏介绍，截至2019年，中国19家环氧丙烷生产企业合计产能331万吨/年。
从2019年全球产能分布看：陶氏化学列全球首位，累计产能332.5万吨，占全球总产能的29%。
其中美洲产能占其总产能39.2%；欧洲次之，占其总产能31.3%；亚洲地区产能98万吨，占其总产能29.5%。
利安德巴塞尔产能位居全球第二位，其累计产能218.5万吨，占全球总产能19%，其中美洲产能115万吨，占其总产能52.6%；欧洲次之，占其总产能34.3%。
乙烯工业发展现状及能效水平浅析
乙烯工业发展现状及能效水平浅析伴随着化工行业的发展，乙烯作为核心产品受到了社会各界的广泛关注，成为了衡量一个国家石化和化工行业发展水平的关键因素。
本文集中分析了乙烯工艺发展现状，并对效能水平予以討论，仅供参考。
标签：乙烯；工业发展；现状；效能水平1 乙烯工艺发展现状1.1 生产能力近几年，我国乙烯装置数量不断增多，产能也逐渐增多。
生产规模存在差异，使得相应的产能也会有所不同。
①生产规模在百万吨以上的装置，产能占乙烯总产能的34%左右；②生产规模在80万吨到100万吨的装置，产能占乙烯总产能的15%左右；③生产规模在60万吨到80万吨以上的装置，产能占乙烯总产能的27%左右；④生产规模在60万吨以下的装置，产能占乙烯总产能的34%左右。
我国乙烯工业呈现出稳定发展的态势，传统的石脑油裂解乙烯的装置数值设计产能存在滞后性，并且，多数装置后期都进行了基础改造，能有效完成产能管理，并且在改造后实现装置管理效率的全面优化。
1.2 产量水平乙烯产量和增长量不断增多，尽管近两年有所放缓，部分年份出现产量下降的问题，究其原因，主要是因为技术体系和应用管理机制失衡存在问题，页岩气工业发展不能顺应时代运行趋势，是造成乙烯产能建设增速受到制约。
1.3 技术经济指标在乙烯工艺体系建立的过程中，乙烯的收率、装置损失率以及乙烯综合能耗都是非常重要的技术经济指标，需要技术部门对其进行集中管理和约束，有效判定相应的指标结构，从而完善能耗管理工作。
据相关调查报告显示，仅在2013年，我国26家乙烯生产单位收率较高的是大庆石油，双烯收率较高的是中原石油，而能耗最低的是镇海炼化石油企业。
因此，结合相应技术经济指标就能对产业结构发展现状和发展动力进行判定，结合相应的经济指标体系制定更加贴合实际需求的技术管理结构，从而为行业发展以及乙烯质量、乙烯提取效率优化奠定基础。
1.4 新兴烯烃产业近几年，我国煤质烯烃产业受到了广泛关注，技术结构不仅能有效提升乙烯提取率，也能够建立完整的经济管理结构。
乙烯发展现状
乙烯发展现状乙烯是一种重要的化学原料，广泛应用于塑料、纺织、橡胶和精细化工等行业。
随着工业化进程的不断推进和经济的快速发展，乙烯的需求量也在不断增加。
下面就乙烯发展现状进行分析。
首先，乙烯生产技术不断进步。
传统的乙烯生产方式是通过石油、煤炭等矿产资源转化而来，然而这些资源的开采和加工成本较高，不可再生，而且会产生大量的污染物。
为了解决这些问题，新技术逐渐应用于乙烯生产过程中。
例如，煤炭气化技术可以将煤炭转化成乙烯，不仅提高了资源利用率，还减少了对环境的影响。
此外，生物质发酵技术也可以通过微生物将农作物秸秆等生物质转化成乙烯，极大地拓展了乙烯的生产源头。
其次，乙烯的应用领域不断拓宽。
传统上，乙烯主要用于塑料生产。
随着人们环保意识的提高和技术的革新，可降解塑料、生物基塑料等新型材料逐渐进入市场，这些材料大多是以乙烯为原料制成的。
此外，纺织、橡胶、精细化工等行业也对乙烯有着不同程度的依赖，这些行业的发展也带动了乙烯的需求增加。
再者，乙烯国际贸易日益活跃。
由于乙烯的供需情况具有区域性特点，一些地区乙烯供应不足，而另一些地区乙烯产能过剩。
因此，乙烯的国际贸易日益活跃起来。
特别是亚太地区，乙烯的进出口量逐年增加，成为乙烯贸易的重要中心之一。
随着全球一体化的加深和贸易壁垒的降低，乙烯的国际贸易前景更加广阔。
最后，乙烯产业持续创新。
乙烯产业不断进行技术创新和产品研发，推动产业升级。
例如，乙烯变体技术可以通过对乙烯的改性，生产出更具特殊功能的乙烯材料，满足不同行业的需求。
另外，乙烯复合材料的研究也在不断深入，开发出了具有多种性能的复合材料，拓展了乙烯应用的领域。
综上所述，乙烯作为一种重要的化学原料，在发展过程中面临着技术、应用和贸易等多方面的挑战。
然而，随着科技的进步和经济的发展，乙烯产业呈现出不断创新、需求增加、国际贸易活跃等发展趋势。
相信在各方共同努力下，乙烯产业将持续向前发展，为人们的生活和经济发展做出更大贡献。
了解全球PE产业未来发展趋势
了解全球PE产业未来发展趋势一、乙烯：石化工业之母，产品精细化、原料多元化趋势明显1.1 需求：核心产品应用广泛、精细产品快速延伸，乙烯是构建现代社会生产生活的重要物质基础乙烯下游需求覆盖广泛。
乙烯是由两个碳原子和四个氢原子组成的化合物，化学式为C₂H₂，常温下为无色气体。
乙烯作为重要的有机化工基本原料，下游衍生物产品种类众多，产品规模占全球石化产品总量的75%以上，广泛应用于包装、农业、建筑、纺织、电子电器、汽车等领域，其中聚乙烯是乙烯下游的主要应用，应用占比达到64%。
世界上已将乙烯产量作为衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一。
近年来，受益于新兴产业发展和化工技术革新，以乙烯为原料的新材料应用蓬勃兴起，产业链加快向精细化、高端化方向发展，如EVA、POE、ABS 等化工新材料发展迅速、潜力较大。
新材料推动产业链进一步延伸，下游高端化成为乙烯重要发展方向。
由于乙烯自身性质特点，在运输过程中需要零下100度的条件，导致乙烯外运难度大、运输条件要求高，因此乙烯生产商多配套下游聚乙烯、乙二醇等产线实现产品的再加工。
随着乙烯产能扩张，下游产品也进入供给增速的阶段，低端产品同质化严重，竞争加剧。
受益于化工技术革新，以乙烯作为原料的新材料应用兴起，推动产业链进一步延伸，乙烯下游向高端化、精细化等方向发展，产品覆盖电子电器、新能源、航空航天、信息通信等多产业。
在新能源产业中，由乙烯和醋酸乙烯共聚形成的EVA产品能够有效应用于光伏胶膜领域，由乙烯和α-烯烃共聚得到的茂金属聚乙烯（mPE）产品广泛应用在光伏胶膜、电线电缆等领域，由聚乙烯材料作为基材的锂电隔膜产品能够应用于新能源汽车锂电池；在工程塑料产业中，聚苯乙烯产品能够应用于食品、医药、日用品等包装领域。
对于炼化企业而言，其下游能够产出多种化工原料，如苯、醋酸等，实现与乙烯产品的有效搭配，为布局化工新材料奠定良好基础。
1.2 生产：三类工艺各有千秋，原料多样化推动供给结构转变目前国内外生产乙烯的原料主要有三种：石油、轻烃和煤炭。
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东欧/原苏联 5%
南美 非洲 4% 1%
亿吨/年 1.60
1.20
西欧 14%
亚太 35%
0.80
0.40
0 2001 2003 2005 2007 2009 2011 2013 2015 2017 年
中东 17%
北美 24%
图1 2001-2017年世界乙烯产能变化情况
数据来源：中国石油集团经济技术研究院
２．３ 装置平均开工率稳中略升，中国开工率较低 2017年，由于下游衍生物对乙烯需求继续增
加，市场供应吃紧，全球乙烯装置开工率继续保 持高位，装置平均开工率达89.7%，高于上年的 89.6%。东北亚地区日本和韩国的装置开工率在93% 左右，东南亚地区约为96%。中国因受煤制烯烃成本 居高不下影响，开工率降至74.3%的较低水平（见图 5），但油基乙烯开工率仍保持87%水平。
Abstract：In 2017, newly-added production capacity, mainly from North America and Asia Pacific, increased 7.25 million tons per year and world ethylene total production capacity got to 169 million tons per year. The world ethylene demand reached 1.58million tons per year, maintaining steady growth for four consecutive years, and the supply of major regional markets remained tight. The price of ethylene fluctuated frequently in 2017, which was higher than the previous year. The average operating rate of global ethylene unit reached 89.7%. The cost of ethylene based on ethane continued keeping advantage and methanol to olefins cost is under pressure. In North America, the first wave of ethane cracking projects is put into production in commission successively. The pace of production adjustment in Western Europe and Japan had slowed down, and the flexibility of equipment and raw materials has been improved. The ethylene project kept developing in the countries along the Belt and Road initiative. In the future, ethylene production capacity will continue to increase rapidly, and the raw materials will be more lightweight; the growth of ethylene derivative demand will promote the production capacity construction of ethylene; and the technology of methane directly to ethylene is ferment breakthrough of industrialization.
表2 2016－2017年世界10大乙烯生产国家/地区
排名
国家／地区
１
美国
２
中国＊
３
沙特阿拉伯
４
伊朗
５
印度
６
德国
７
韩国
８
加拿大
９
日本
１０
中国台湾
*不包括中国台湾地区 资料来源：中国石油集团经济技术研究院
２０１６年
产能
２８４７．１ ２３２７．５ １５８５．５
７７３．４ ７１２．０ ５７５．７ ５６３．０ ５２３．６ ５２３．０ ４６０．６
1 世界乙烯行业基本情况
１．１ 世界乙烯产能较快增长，新增产能主要来自 北美和亚太 2017年，世界新增乙烯产能725万吨/年，总产
能达1.69亿吨/年（见图1），比上年增长4.3%，增速
明显高于2016年。新增产能主要来自美国、印度和 中国，其中美国有3套乙烷裂解装置建成投产，合计 产能达320万吨/年（见表1）。中东地区乙烯产能增 加继续处于“断档期”。
关键词：乙烯行业；世界；产能；价格；石脑油；乙烷；2017年
Global ethylene industry in 2017 and its development trend
XU Haifeng1, ZHU He2 (1. CNPC Economics & Technology Research Institute; 2. SINOPEC Economics & Development Research Institute)
图2 2017年世界乙烯产能分布格局
资料来源：中国石油集团经济技术研究院
表1 2017年世界乙烯产能增长情况
公司名称
中国海油 神华宁煤 印度ＯＰＡＬ 印度信诚 美国等星化学 美国陶氏杜邦 Ｏｘｙ／Ｍｅｘｉｃｈｅｍ ＪＶ 世界净增合计
地址
广东惠州 宁夏宁东 古吉拉特邦ＤＡＨＥＪ 古吉拉特邦贾姆纳格尔 亚历山大得克萨斯州科帕斯 得克萨斯州弗里波特 得克萨斯州Ｉｎｇｌｅｓｉｄｅ
２．４ 乙烷基乙烯成本保持优势，煤（甲醇）制烯 烃承压 2017年，油价回升使亚太和西欧地区以石脑油
表3 世界主要地区乙烯原料构成
地区
北美 亚太 西欧 中东 世界
石脑油
５％ ７１％ ７０％ ２３％ ５３％
﹡ 指瓦斯油、甲醇等。 资料来源：中国石油集团经济技术研究院
2 2017年世界乙烯行业运营情况
乙烷
５２％ ５％ ７％
６７％ ２０％
丙烷／丁烷
２０％ ９％
１１％ １０％ １４％
其他原料﹡
１３％ １５％ １２％
国家／地区
美国 中国＊ 沙特阿拉伯 印度 伊朗 德国 韩国 加拿大 日本 中国台湾
２０１７年
单位：万吨/年
产能 ３１６７．１ ２４５５．５ １５８５．５
８２２．０ ７７３．４ ５７５．７ ５６３．０ ５２３．６ ５２３．０ ４６０．６
51
Vol.26, No.05
2018
国际石油经济
INTERNATIONAL PETROLEUM ECONOMICS
资料来源：中国石油集团经济技术研究院
50
新增产能（万吨／年）
１００ ４５
１１０ １５０ １１５ １５０
５５ ７２５
投产时间
９月 ８月 １月 ９月 ３月 １１月 ２月
年度专稿 NNUAL FEATURES
万吨/年 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000
0 2005
北美
甲醇 5%
其他 7%
LPG 15%
乙烷 17%
石脑油 56%
2016年
甲醇 6%
其他 7%
LPG 14%
乙烷 20%
石脑油 53%
2017 年
图4 2016年和2017年世界乙烯原料构成
资料来源：中国石油集团经济技术研究院
烷混合进料）产能从2016年的279万吨/年增至329 万吨/年，印度乙烷制乙烯产能从2016年的234万吨 /年增至454万吨/年。随着中国煤（甲醇）制烯烃项 目陆续建成，2017年全球甲醇制乙烯占比提至6% 左右。
１．２ 世界乙烯产能维持亚太、北美、中东和西欧 四分格局 2017年，亚太地区乙烯产能达5806万吨/年，在
世界总产能中占比升至35%；北美乙烯产能约3960万 吨/年，占比升至24%；中东和西欧等其他地区占比 基本保持不变（见图2和图3）。世界乙烯装置总数 约308座，平均规模55.2万吨/年，高于2016年的53.8 万吨/年。在2017年世界10大乙烯生产国家/地区中， 美国和中国乙烯产能仍稳居世界前两位，印度排名
７％ １３％
后，一直保持高位震荡。
２．１ 乙烯需求继续增长，市场供应依然偏紧 2017年，世界乙烯需求增加约560万吨/年，高
于2016年的520万吨/年，需求总量达1.58亿吨/年，连 续4年保持稳定增长态势。世界乙烯需求增长主要来 自东北亚、南亚和中东等消费升级地区。受北美飓 风、西欧炼厂突发事件和乙烯装置检修较多等不利 因素影响，主要地区乙烯市场供应依然偏紧。
Key words：ethylene industry; world; capacity; price; naphtha; ethane; 2017
49
Vol.26, No.05
2018
国际石油经济
INTERNATIONAL PETROLEUM ECONOMICS
2017年，世界乙烯产能继续增长，乙烯市场价 格波动较为频繁，价格总体高于上年，乙烯装置平 均开工率稳中略升，美国迎来乙烷裂解装置建成投 产第一个高峰期。2018年，世界乙烯产能将较快增 长，美国将进入乙烷裂解装置建成投产的第二个 高峰年，美国乙烯产能快速增加将对世界乙烯市 场产生重要影响。世界乙烯原料将更加轻质化， 乙烷基乙烯产能占世界乙烯总产能的份额将继续 提升。