化学品行业环境体系审核作业指导书
危险化学品经营单位安全评价作业指导书
危险化学品经营单位安全评价作业指导书
一、评价目的:
危险化学品经营单位的安全评价是为了评估其管理体系和安全措施的有效性,确保危险化学品经营活动符合法律法规的要求,保障人员和环境安全,以预防和减少安全事故的发生,保护公众的生命财产安全。
二、评价内容:
1.管理体系评价:
评价单位危险化学品经营活动的组织结构、管理制度、责任分工,包括安全管理制度、操作规程、应急预案等是否符合法律法规的要求,其内容是否完整、科学、可操作;检查单位是否建立完善的安全管理职责制度,是否有专职安全管理人员;评估单位在危险化学品经营管理中是否存在重大缺陷或问题。
2.场所设施评价:
评价单位的场所设施是否符合法律法规的要求,包括存储货物的仓库、罐区、配套设施等是否符合安全要求,设施是否完好,是否存在安全隐患,如防火、防爆等设施是否完备;评估是否有足够的安全距离和防护设施,以减少事故发生的可能性,保障人员和环境的安全。
3.安全设备评价:
评价单位的安全设备是否符合法律法规的要求,包括消防设施、泄漏处理设备、作业装备等是否完好,是否具备必要的技术
性能,能否满足应急处理和事故防范的要求;评估单位在安全设备配置和维护方面是否存在缺陷,是否存在安全隐患。
4.作业操作评价:
评价单位的作业操作是否符合法律法规的要求,包括危险化学品的接收、储存、搬运、使用、处置等环节的操作规程是否科学合理,是否存在人为疏漏或操作失误的可能性,评估单位是否有安全操作规范和培训计划,是否有培训记录和考核制度,是否存在危险操作和违章作业等情况。
5.应急预案评价:
涂料行业环境管理体系审核作业指导书EMS
涂料行业环境管理
体系审核作业指导书
编制:
审核:
批准:
莱茵检测认证服务(中国)有限公司
二O 一一年二月
1 适用范围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. ⋯⋯⋯. ⋯⋯. ⋯⋯. ⋯⋯. ⋯2
3 目录
适用法规和标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. ⋯⋯⋯. ⋯产⋯品. 介⋯绍⋯及. ⋯典⋯型.工⋯艺特性⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. ⋯⋯⋯. ⋯⋯主.要⋯环⋯境. ⋯因⋯素及. ⋯治4理技术⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. ⋯⋯⋯. ⋯⋯审.核⋯注⋯意. ⋯事⋯项.⋯⋯5⋯ . ⋯⋯. ⋯⋯. ⋯⋯
1、适用范围
本指导书适用于涂料化工行业的环境管理过程中的审核指导。
本指导书是根据ISO 14001标准,结合化工行业的特点,在专业方面提供审核指南。作为专业技术支持,这些意见不是标准的补充和取代,应用本指导书时应识别其适用性。
随着社会进步,本指导书有可能落后于科技进步和法规出台。使用者应关注专业动态和法规的补充,掌握新的专业信息用于审核。
2、适用法规和标准
1)中华人民共和国环境保护法
2)中华人民共和国清洁生产促进法
3)中华人民共和国节约能源法
4)中华人民共和国消防法
5)中华人民共和国水污染防治法
6)中华人民共和国大气污染防治法
7)中华人民共和国监控化学品管理条理
8)中华人民共和国固体废物污染环境防治法
9)中华人民共和国环境噪声污染防治法
10)中国禁止或严格限制的有毒化学品名录
11)危险化学品安全管理条例
12)爆炸危险场所安全规定
13)重大事故隐患管理规定
14)公安部易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法15)危险化学品事故应急救援预案编制导则
玻璃纤维生产环境体系审核作业指导书
玻璃纤维生产环境体系审核作业指导书
玻璃纤维生产环境体系审核作业指导书
一、引言
在现代工业生产中,环境保护与质量管理已成为企业可持续发展的重
要因素。特别是在玻璃纤维生产行业,由于其与环境、健康和安全之
间的密切联系,对生产环境体系进行审核和管理显得尤为重要。本指
导书旨在为玻璃纤维生产企业提供一套全面且可操作的审核作业指南,帮助企业建立健全的环境管理体系,确保生产过程的安全性、可持续
性和符合法规要求。
二、背景和概述
玻璃纤维是一种广泛应用于建筑、交通工具、航空航天、能源等领域
的重要材料。然而,玻璃纤维的生产过程涉及到一系列的化学物质和
废物排放,对环境产生一定的影响。建立一个完善的环境管理系统,
对玻璃纤维生产企业而言至关重要。
三、环境体系审核的目的和意义
1. 目的:本次环境体系审核的目的是对企业的环境管理体系进行评估,发现存在的问题和风险,并提出改进和优化的建议,以确保企业在生
产过程中充分考虑环境、健康和安全的要求。
2. 意义:环境体系审核有助于企业发现潜在的环境问题和风险,提高环境管理水平,减少环境污染和资源浪费,增强企业的公信力和可持续发展能力。
四、环境体系审核的步骤和程序
1. 准备阶段:了解企业的背景信息、法规要求和审核的范围,制定审核计划,明确审核的目标和范围。
2. 实地调查:包括对生产设备、工艺流程、废物处理、环境监测等方面进行实地考察,收集证据和数据,探讨是否符合相关法规和标准的要求。
3. 文件审查:对企业的环境管理文件如保护政策、程序、记录等进行审查,验证其合规性和实施情况。
4. 风险评估:对企业的环境风险进行评估,分析可能存在的风险源和风险控制措施的有效性。
危险化学品控制作业指导书
1目的
规范危险化学品的使用和管理,预防危险化学品在正常或非预期使用下污染食品造成安全隐患,或引发火灾、中毒、爆炸等危险事故而导致顾人身伤害。
2适用范围
适用于化验室、生产各车间危险化学品的管理。
3定义:
3.1危险化学品:会危害人身健康或存在食品安全风险的化学品,包括但不限于:洗涤剂、
消毒剂、杀虫剂、润滑油、液化气、强酸强碱试剂。
3.2常用危险化学品按其主要危险特性分为8类:
3.2.1爆炸品:指在外界作用下(如受热、受压、撞击等),能发生剧烈的化学反应,瞬时
产生大量的气体和热量,使周围压力急骤上升,发生爆炸,对周围环境造成破坏的物品,也包括无整体爆炸危险,但具有燃烧、抛射及较小爆炸危险的物品。
3.2.2压缩气体和液化气体:本类化学品系指压缩、液化或加压溶解的气体,并应符合下述
两种情况之一者:临界温度低于50℃,或在50℃时,其蒸气压大于294kPa的压缩或液化气体;温度在于21.1℃时,气体的绝对压力大于275kPa,或在54.4℃时,气体的绝对压力大于715kPa的压缩气体;或在37.8℃时,雷德蒸气压力大于275 kPa的液化气体或加太溶解的气体。
3.2.3易燃液体:本类化学品系指易燃的液体、液体混合物或含有固体物质的液体,但不包括
由于其危险特性已列入其他类别的液体.其闭杯试验闪点等于或低于61℃。
3.2.4易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品:易燃固体系指燃点低,对热、撞击、摩擦敏感,
易被外部火源点燃,燃烧迅速,并可能散发出有毒烟雾或有毒气体的固体,但不包括列入爆炸品的物品。自燃物品系指自燃点低,在空气中易发生氧化反应,放出热量,而自行燃烧的物品。遇湿易燃物品系指遇水或受潮时,发生剧烈化学反应,放出大量的易燃气体和热量的物品。有的不需明火,即能燃烧或爆炸。
ISO14001环境管理体系中对化学品的管理
ISO14001环境管理体系中对化学品的管理
在不同类的企业中,在生产和加工的过程中都或多或少地使用了一些化学品,在一些特定的生产企业中还有危险化学品、剧毒物品的使用。在这些化学品的储存、搬运、使用等过程中,若管理不善,存在着原料消耗、化学品挥发、化学品的泄漏、潜在的火灾和爆炸等情况发生,造成大气污染、水体污染以及生命、财产的威胁,这方面的例子是屡见不鲜的。如著名的博帕尔事件.因此在企业依据ISO14001标准建立环境管理体系的时候,应该对化学品尤其是危险化学品采取有效的控制方法,以减少其对人员和环境所造成的影响和伤害。依据笔者多年从事ISO14000环境管理体系认证咨询工作经验,从化学品的购买、运输、储存、搬运、使用和废弃等过程等方面总结出以下的管理要点,供大家参考。
一、化学品的识别和评估
在初期建立ISO14000体系时,应该对企业正在使用的化学品、危险品及其所带来的环境影响做出详细的识别和评估,以确立环境管理的对象,并针对化学品制定出具体的管理文件的需求清单和管理改进的方面。
1、环境因素识别
在初始环境评审过程中,环境管理体系的推行人员应该对涉及化学品的环境因素进行详细的识别,可以考试:
(1)组织本身存在的化学品的环境因素及影响
a生产和加工中使用的化学品;
b生产和加工中存在的化学品的挥发;
c生产等过程中化学品直接排放;
d生产等过程中产生的废弃化学品;
e生产等过程中的废弃的化学品容器;
f储存、使用潜在的化学品的泄漏;
g储存、使用潜在的化学品的火灾、爆炸;
h组织提供的产品和服务中的存在的化学品方面的问题;
化工行业作业指导书
化工行业作业指导书
一、概述
化工行业是指涉及化学反应和物质转化的生产和加工过程的行业。作为一项涉及诸多领域和产品的复杂行业,规范、规程和标准对于化工行业的安全、环保和质量控制至关重要。本文将围绕化工行业中的作业指导进行论述,旨在提供行业从业人员在生产和操作过程中的参考依据。
二、安全作业指导
1. 安全操作规程
化工生产过程中涉及的化学物质往往具有较高的危险性,因此安全操作规程是确保工人和设备安全的重要一环。操作人员必须熟悉操作程序,严格按照要求操作,并正确佩戴和使用个人防护装备。
2. 应急救援预案
安全事故时刻可能发生,化工企业应建立有效的应急救援预案,包括紧急疏散方案、事故报警方式、应急处置流程等,以确保在事故发生时能够迅速、有效地应对。
3. 设备检修与维护
定期对生产设备进行检修与维护是保证安全运行的重要措施之一。操作人员应当熟悉设备的构造和性能,定期检查和维护设备,并遵守设备操作和维护规范。
三、环境保护作业指导
1. 废水处理规程
化工生产过程中产生的废水可能含有有害物质,因此需要制定废水
处理规程,确保废水排放符合国家和地方相关的环境保护法规。
2. 废气排放控制
化工生产过程中产生的废气中可能含有有害物质和颗粒物,需要制
定相应的废气排放控制标准和技术措施,保证废气排放达到环保要求。
3. 监测与报告
化工企业应定期监测生产过程中的环境影响指标,并按照相关规定
上报监测数据。这有助于及时发现和解决环境污染问题,确保环境保
护的效果。
四、质量控制作业指导
1. 原材料采购与检验
化工产品的质量很大程度上取决于原材料的质量,化工企业在采购
危险品化学品作业指导书
蚀刻子液
2
双氧水
3
助焊剂
4
高锰酸钾
5
酒精
6
硫化钠
7
4、 化学危险
5、 所有的化 生产部门 去使用。
6、 化学百度文库险
7、 化学危险
氨水
使用场所 序号
蚀刻
8
PTH线
9
维修
10
除胶渣线 11
FQC
12
环保
13
线路/阻 焊蚀刻
14
化学危险 品名称
油墨 防白水开油水
浓硫酸 硝酸 碱式氯化铝 油墨
氢氧花钠
使用场所 线路/阻焊 线路/阻焊 线路/阻焊/喷锡 自动线/沉镍金
危险品化学品作业指导书
一:目的
为了 加强危险 发生的安 全和污染
二:范围
适用 于本公司
三:责任
1、
人力资源 2、
生产部: 为主, 危
险化学品 3、
工艺部: 4、
行政部: 使用情况
进行稽查 5.
仓库:按 劳保用品
使用情况 四:危险
化学品的 1、
化学危险 2、
负责化学 3、
化学危险
序号
化学危险 品名称
1
环保 线路/阻焊 线路/阻焊/环保/蚀刻
拟制:
审核:
质量:
批准:
EMS技术领域环境管理体系审核作业指导书最终版
Beijing Zhonglian Tianrun Certification Centre文件编号:MSWA-E-XXX
陶瓷制品的制造
技术领域环境管理体系审核作业指导书
版本号:2012版
编制:沈华剑
审核:
批准:
Beijing Zhonglian Tianrun Certification Centre文件编号:MSWA-E-XXX
目录
1、范围
2、引用文件
3、定义
4、产品/服务范围、特点与专业代码
5、业务/服务流程
6、典型环境因素及常规控制要求
7、关键环境控制活动及审核要点
8、法规与技术标准/规范要求的检查方法
Beijing Zhonglian Tianrun Certification Centre文件编号:MSWA-E-XXX 1 范围
本审核作业指导书规定了按ISO14001标准,对陶瓷制品制造专业审核的基本要求;
2 引用标准
GB/T14001-2004:环境管理体系要求;
3定义
本文件所采用的术语与定义均采用GB/T19000-2008:质量管理体系基础和术语。
4 产品/服务的范围、特点与专业代码
4.1按产品的品种分为:
一般耐火材料、一般陶瓷器具、釉料制备、粘土烧结砖、瓦
4.2专业代码:1
5.02;15.03;15.04;15.05;15.06
5 业务/服务流程
一般耐火材料工艺流程图
各种原材料→选料→破碎→筛分★→输送→分仓贮存→配料★→(包装为不定型耐火材料)加结合剂混料★→选用适宜的模具→压制成型★→干燥★→码窑→焙烧★→出窑→检选→检验→入库→出厂。
一般陶瓷器具的工艺流程图
HSE作业指导书
HSE作业指导书1000字
HSE作业指导书
HSE(健康、安全、环境)是企业发展与生产的重要组成部分,对于企业的可持续发展具有重要的作用。本次HSE作业是在实践中探索HSE管理的过程与方法,目的是加深学生对HSE管理的理解,提高学生对企业HSE风险评估与控制的能力。本指导书一共分为五个部分,帮助学生完成HSE作业。
一、HSE作业任务
1.选取一个企业,通过实地考察与分析该企业的HSE管理情况,撰写一份HSE管理调查及分析报告。
2.根据实地考察和分析的结果,给出具体的HSE管理建议,提出完善企业HSE管理体系的措施。
3.针对所选取的企业的某一项生产活动或某一种设备,在HSE风险评估框架下,分析其可能存在的HSE风险,并提出相应的风险控制措施。
二、研究HSE管理体系
为了更好地完成上述任务,学生需要先了解HSE管理体系的基本概念和理论。在进行实地考察之前,学生需要学习相关的HSE管理体系标准和规章制度,以及对危险化学品、危险物品、物理因素等HSE风险评估和控制的方法和标准。只有在理论掌握的基础上,才能更好地开展实践研究。
三、实地考察与数据收集
在进行实地考察时,必须先了解该企业的HSE管理体系以及其在实际操作中的执行情况。具体内容包括但不限于以下几个方面:
1.企业是否按照相关的HSE管理标准和规章制度开展生产以及如何落实。
2.对危险化学品、危险物品、物理因素等可能存在的HSE风险评估和控制的实际情况。
3.对现场的安全设施、安全教育等情况的实地考察和评估。
收集数据的过程中,应重点了解该企业的HSE管理档案,包括各项HSE管理指标和事故记录等。通过收集和分析这些数据,可以全面
ISO14001-2015化学品搬运作业指导书
化学品搬运作业指导书
(ISO14001:2015)
1.0 目的:
本文件的目的是为了更安全、更有效地控制化学品的搬运,防止化学品泄漏对环境产生污染。
2.0 范围:
适用于本公司化学品入库与出库搬运的过程。
3.0 职责与权限:
3.1由仓库/生产部:负责化学品搬运过程的管理。
4.0 内容:
4.1化学品在入库与出库的搬运过程中,搬运者应尽量做到轻拿轻放,禁止摔、碰、击、拖拉、倾倒和滚动化学品。
4.2 所有的化学品入库或出库须按以下指定高度搬运:
4.3 在搬运过程中,若发现化学品泄漏,应采取以下应急措施:
a.现场人员需保持泄漏现场空气流通,并与其他化学品隔离开,控制其泄漏速度。
b.报告部门负责人。
c.现场处理人员应佩戴相应的防护用品,更换破损容器。
d.用布将泄漏液体收集到适当容器。
e.用布、清洁剂、水清洁泄漏现场。
f.将破损容器回收液体,使用过的布按《废弃物管理程序》进行处理。
4.4 当发现有化学品泄漏时,发现者填写《纠正及预防措施报告》,相关部门应采取纠正措施,避免再次发生类似事件。
5.0 相关文件:
5.1《废弃物管理程序》
6.0 相关记录:
6.1《纠正及预防措施报告》
纠正及预防措施报告No:
2020年 环境体系-清洁作业操作及检查标准作业指导书-安全作业管理-三级文件
XX有限公司
环境体系-清洁作业操作及检查标准作业指导书-安全作业管理-三级文件
(1.0版)
制订:
审批:
2020-1-1发布 2020-1-1实施
区域
清洁项目 清洁质量标准
检测方法
玻璃 无手印、无污渍,保持光洁明亮
窗 窗框
无污渍、无印渍 窗台 无污渍、无尘迹
以纸巾擦拭 60cm 无脏污 以纸巾擦拭 目视、手模 门 无尘迹、无污渍、无印迹 门把手 无尘迹、无污渍、无印迹 地脚线 无污渍、尘迹
花盆 无污渍、水迹、整洁无杂物 不锈钢制品 无污渍、无印迹 指示牌和悬挂牌 无污渍、无印迹
入 座地烟灰盅
无污渍、无尘迹、无痰渍 口
及 灯饰、通风口、天花、无蛛丝、无污渍、尘迹 大
空调风口
堂
地面 无污渍、水迹、尘迹,无杂物,保持光洁明亮
木饰板 无尘迹、无污渍、无手印 拉手
无尘迹、无污渍、无手印
电梯轿 厢、 灯饰、 目视及以纸巾擦拭 目视及以纸巾擦拭 目视及以纸巾擦拭 目视及以纸巾擦拭 以纸巾擦拭 以纸巾擦拭
目视、手摸
目视、手摸及以纸巾擦拭 目视、手模
目视、手摸及以纸巾擦拭 目视、手摸及以纸巾擦拭 电 排风扇及按键 无尘迹、无污渍、无手印、无蜘蛛网
梯 电梯扇门
无污渍、手印、保持不锈钢明亮的金属光泽 电梯厅地面 保持干净、无污渍、无纸屑、无烟蒂 目视、手摸及以纸巾擦拭
目视、手摸及以纸巾擦拭 目视、手摸及以纸巾擦拭 石质墙面、饰柱 无尘迹、无污渍、无手印、保持光洁明亮 锦旗、铜字、奖杯类 无尘迹、无污渍、无手印、保持光洁明亮 地毯
无污渍、水迹、无尘迹
指示牌、悬挂牌 无尘迹、无污渍、无手印、保持光洁明亮 花盆、花槽 无污渍、无积水、整洁无杂物 果皮箱、垃圾桶
湖南危险化学品经营单位安全评价作业指导书
湖南危险化学品经营单位安全评价作业指导书
1. 背景介绍
本文档旨在为湖南省危险化学品经营单位的安全评价工作
提供指导。在化学品行业中,安全是至关重要的,经营单位应加强对工作环境、设备设施、作业流程以及员工安全培训等方面的管理,以确保生产过程中的安全性和稳定性。本指导书将重点介绍安全评价的具体流程、评价要点以及安全措施等内容。
2. 安全评价流程
2.1. 准备阶段
在进行安全评价之前,需要进行一系列的准备工作。首先,筹备评价所需的评价人员和专业设备,并对评价所涉及的危险化学品进行充分了解。同时,需要收集危险化学品经营单位的相关资料,包括工艺流程图、设备清单、涉及化学品的安全数据和危害说明等。
2.2. 规划阶段
在规划阶段,需要确定安全评价的具体内容和范围。根据
危险化学品经营单位的特点和情况,制定评价的目标和指标,并确定评价的时间安排和评价人员的分工。此外,还需制定评价所需的调查表和评价表格,以便统一收集和整理评价结果。
2.3. 实施阶段
安全评价的实施阶段是核心环节。评价人员应根据规划阶
段确定的指标和调查表,对危险化学品经营单位进行全面的现场评价。评价人员需要注意工作环境、设备设施的完好程度、危险化学品的储存和使用情况,以及员工的安全培训和防护措
施等方面。在实施评价过程中,需与单位负责人和工作人员进行沟通交流,以充分了解具体情况。
2.4. 分析阶段
在分析阶段,评价人员将收集到的数据进行整理、分析和
比对。评价人员可以根据评价指标,综合考虑单位的安全管理水平,发现存在的安全隐患和问题,并对其进行风险分析和评估。
危险化学品经营单位安全评价作业指导书
危险化学品经营单位安全评价作业指导书
一、概述
危险化学品经营单位的安全评价是指对该单位的人员、设备、管理等各方面因素进行评估,以确定其安全风险,并提出相应的安全监控和改进措施的过程。
危险化学品经营单位的安全评价旨在建立和完善危险化学品经营单位的安全管理体系,提高其安全生产能力,减少事故发生的可能性,保障单位的人员和财产安全,促进单位的可持续发展。
本指导书旨在引导安全评价人员进行安全评价工作,确保评价结果准确、全面,使危险化学品经营单位的安全管理工作得到有效的改进和提升。
二、安全评价的流程
1.确定评价目标和范围:明确安全评价的对象和评价的范围,确定评价的重点和目标。
2.收集评价资料:收集危险化学品经营单位的相关资料,包括单位的组织结构、人员配备、设备情况、管理制度、安全生产记录等。
3.组织评价活动:组织评价人员进行现场勘察、访谈和记录,了解单位的实际情况。
4.分析评价结果:对评价所得的资料进行整理和分析,找出单位存在的安全隐患和问题。
5.提出评价报告:编制评价报告,明确单位的安全风险,并提出相应的安全监控和改进措施。
6.跟踪评价结果:对评价报告的建议和措施进行跟踪和检查,确保措施的有效实施和安全管理的持续改进。
三、安全评价的内容
1.组织管理评价:对危险化学品经营单位的组织机构、人员配备、安全管理制度、培训等方面进行评估,评价单位的组织管理是否健全、人员配备是否合理、管理制度是否完善等。
2.生产设施评价:对危险化学品经营单位的生产设施进行评估,评价单位的设备是否符合安全要求、是否存在破损和老化等问题。
化学品管理作业指导书
一、目的
通过对化学品、危险品的采购、运输、入库、标识、贮存、领用的管理,保障国家财产安全和职工身体健康,保护环境,以达到预防污染环境的目的。
二、适用范围
公司化学品、危险品的采购、运输、入库、标识、储存、领用和处置的全过程
三、编制依据
1、《中华人民共和国环境保护法》;
2、《危险化学品安全管理条例》;
3、国家危险废品名录;
4、公司质量手册和程序文件。
5、公司重要环境因素
四、职责和术语
1、化学品管理人员岗位职责
1.1化学药品及危化品管理人员为公司授权任命,非任命人员不得从事化学品管理工作;
1.2熟悉并严格执行有关化学试剂、剧毒、易燃、易爆药品试剂管理制度。
1.3做好药品试剂入库、领用登记的记录、杜绝错误发放药品试剂的现象发生。
1.4药品试剂仓库禁止其它人员进入,做好防火、防水工作以及防止药品试剂损坏工作。
1.5应将挥发性的药品、试剂存放于通风良好处:易燃药品( 如酒精、苯、丙酮、乙醚等),
应远离火源或热源。
1.6启开易挥发的试剂瓶时(尤其在夏季),不可将瓶口对着自己或他人脸部,因在启开时
极易有大量气液冲出,如不小心,会引起严重的伤害事故。
1.7身上或手上沾有易燃物时,应立即清洗干净,不得靠近灯火,沾有氧化剂溶液的衣服,
稍微遇热就会着火而引发火灾,应注意即使予以清除。
1.8一些有机化合物如过氧化物、干燥的重氮盐、硝酸酯、多硝基化合物等,均具有爆炸性,
必须严格按照规程进行操作,以防爆炸。
2、术语:
剧毒品:急性毒性为:经口LD50≤5mg/kg;经皮接触24h LD50≤40mg/kg;吸入1h LC50≤0.5mg/L的化学品。
化工行业作业指导书
化工行业作业指导书
一、引言
在化工行业,作为一个行业里资深的专家,我意识到制定一套行业规范、规程和标准对于行业的发展至关重要。本文旨在为化工行业提供一份详细的作业指导书,帮助从业人员规范操作流程,确保生产过程的安全和高效。
二、作业准备
1.设备准备
在进行化工生产前,必须确保所需设备的完好性和正常运行。包括设备清洁、检修以及检查相关安全装置的工作状态。
2.材料准备
根据生产计划,准备所需原料和添加剂。对于有毒、易燃或有害物质的处理,必须按照相关法规和标准进行妥善保管和操作。
三、安全操作
1.个人防护
进行化工作业时,必须佩戴符合相关标准的个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。根据具体工作环境和作业内容,确定适当的个人防护装备。
2.无火源环境
化工作业场所必须确保无明火和其他可能引发火灾的火源。严禁在
易燃气体或液体环境中使用明火,必要时应采取静电接地和防爆措施。
3.化学品储存和处理
根据化学品的性质和危险等级,合理储存化学品,必要时使用专门
的化学品储存柜。处理化学品时,必须按照安全操作规程进行,避免
直接接触皮肤、吸入或摄入。
四、操作步骤
1.操作前检查
在进行任何操作前,必须进行全面的设备检查,包括设备的运行状态、传动装置的润滑情况以及相关管道和阀门的封闭情况。确保设备
和管道无泄漏和故障。
2.操作程序
根据生产计划和相关工艺流程,按照正确的操作程序进行化工作业。对于每个操作步骤,必须详细记录操作时间、温度、压力等相关参数。
3.异常情况处理
如果出现设备故障、泄漏或其他紧急情况,必须立即采取应急措施,并按照事先制定的应急预案进行处理。确保人员安全,并减少可能的
MSDS化学品安全作业指导书
★ 低浓度吸入使人昏迷 ★ 遇高温容器内压加大有爆炸危险
储运要求 ★ 库房阴凉、通风,温度小于 30 度 ★ 远离火种、热源,防止直晒 ★ 储区应备有泄漏应急处理设备
★ 脱离污染环境至空气新鲜处,必要时供氧 ★ 就医 灭火方法 ★ 本品不燃。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保 持火场容器冷却,直至灭火结束
作业指导书 MSDS 化学品安全数据库
文件编号 A/0 版本 第 4 页 共 51 页
硝酸银
俗称: 分子式:AgNO3
危
危 险 性
险
泄漏处理 ★ 隔离设警示牌 ★ 戴面罩,穿化学防护服 ★ 避免接触泄漏物 ★ 用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统 ★ 大量泄漏:收集回收或运至废物处理场所处置 急 救
危
危 险 性
险
泄漏处理
强腐蚀性,避免受潮
★ 具强腐蚀性 ★ 隔离泄漏污染区,限制出入,设警示牌 ★ 皮肤和眼直接接触可引起灼伤 ★ 戴防毒面具,穿化学防护服 ★ 误服可造成消化道灼伤,粘膜糜烂、出血 ★ 避免接触泄漏物 和休克 ★ 收集后移至大量水中,中和 ★ 大量泄漏,回收或无害处理后废弃 储运要求 ★ ★ ★ ★ 库房阴凉、干燥、通风 必须包装密封,注意防潮 应与易(可)燃物、酸(碱)类分储 搬运时注意个人防护 ★ ★ ★ ★ 急 救
作业指导书 MSDS 化学品安全数据库
文件编号 A/0 版本 第 7 页 共 51 页
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分发序号:
化学原料及化学制品制造业环境管理体系
审核作业指导书
质量体系认证中心
目录
1 目的和适用范围 (2)
2 化学原料及化学制品制造业典型生产过程 (2)
3 环境因素审核 (10)
4 环境法律与其他要求 (28)
5 监测与测量审核 (30)
1 目的与适用范围 目的
为保证GB/T 24001-1996 idt ISO 14001:1996在化学原料及化学制品制造业环境管理体系审核中得到正确和统一的理解和遵循,特结合该行业的特点制订本指导书。 适用范围
本作业指导书适用于审核员按照GB/T 24001-1996 idt ISO 14001:1996标准对化学原料及化学制品制造业进行的环境管理体系审核。
2 化学原料及化学制品制造业典型生产过程
化学工业是重要的基础产业部门,包括20多个行业。它们是以天然资源或人工化学物质为原料,以化学瓜为主要过程,生产出与原料物质性质、结构不同的新物质的工业过程。化工生产过程的原料路线和生产方法多种多样,不同的原料和生产方法可以得到同一种化工产品,而同一种原料经不同的加工方法又可制得多种产品。 主要无机化工产品的生产过程 1)碳酸钠(纯碱)生产
纯碱可按以下方法制造:苏尔维(Solvay )法、自然法、盐水法和电解纯碱法。苏尔维法最常用,它是将净化后的盐水与氨水接触,然后泵至二氧化碳接触塔中以形成碳酸氢钠,除去氨与二氧化碳并加热留下的重碳酸盐浆液,产生出纯碱,氨与二氧化碳又回到该流程的起点。
其反应式和流程如下:
NaCl + NH 3 + CO 2 + H 2O
NaHCO 3 + NH 4Cl 2NaHCO 3 Na 2CO 3 + CO 2 + H 2O CO 2
2)氢氧化钠(烧碱)和氯的生产
由电解氯化钠溶液制成。电解法又分隔膜电解法和水银电解法。隔膜电解法的反应式及流程如下:
电解
2NaCl + 2H 2O 2NaOH + Cl 2↑+ H 2↑
固体烧碱 在隔膜电解槽生产过程中,膜片(石棉隔膜)把生成的气体氢和氯分开。
水银电解法的反应式和流程如下:
电解
2NaCl + 2nHg Cl 2↑+ 2NaHgn
2NaHgn + 2H 2O 2NaOH + H 2↑+2nHg
纯 烧 氯
散固体烧碱
液体烧碱 淡盐水(处理后去化盐)
在水银电解槽生产过程中,作为阴极的液态汞与电解生成的碱金属钠形成汞齐,输到另一分开的槽中,与水接触生成氢氧化钠。 3)盐酸生产
大多数盐酸是有机氯化过程的副产品,另外,也有由电解食盐水法的氢与氯直接合成制得。直接合成法的反应式及流程如下: Cl 2 + H 2 2HCl
4)硫酸生产
有接触法、亚硝基法。主要用接触法生产。接触法按所用原料不同,又分硫磺法、硫铁矿法、磷石膏法。一般以硫铁矿法最常用,该法的反应式及生产流程如下:
4FeS 2 + 11O 2 2Fe 2O 3 + 8SO 2 2SO 2 + O 2 2SO 3 SO 3 + H 2O H 2SO 4
5)硝酸生产
主要用氨氧化法生产。其反应式及流程如下:
4NH3 + 5O24NO + 6H2O
2NO + O22NO2
3NO2 + H2O 2HNO3 + NO
6)磷酸生产
磷酸用湿法和电热法制造。
电热法是把磷与空气加热,并使反应产物水化生成磷酸。
湿法是用酸分解磷矿石制得磷酸。此法又分为硫酸法、盐酸法、硝酸法和硫酸氢铵法。常用为硫酸法。其生产工艺又分为“二水物”流程、“半水物”流程、“无水物”流程等。
湿法(硫酸法)二水物流程如下:
其反应式为:
Ca5F(PO4)3 + 5H2SO4 + 10H2O 3H3PO4 + 5CaSO4·2H2O +HF↑
7)氨的生产
制定是一种应用领域十分广泛的基本的无机中间体。约有80%的氨用于肥料制造。氨的生产主要是在高温高压下通过氢和氮的催化反应来完成,其反应式为N2 + 3H22NH3。而实际工业生产的工艺主要有两种:一种是以无烟煤为原料,另一种是以天然气或油田气为原料,产生甲烷,由甲烷转化产生氢气,再由氢与空气中的氮合成液氨。
以无烟煤为原料的中压合成法生产流程如下:
以天然气为原料的中压合成法生产流程如下:
CO2产品送尿素车间
主要有机化工产品的生产过程
1)苯酚
苯酚主要用异丙苯法合成,在制造过程中,丙烯与苯在AlCl3催化剂作用下,生成异丙苯,异丙苯经氧化生成氢过氧化异丙苯,异丙
苯的氢过氧化物在硫酸作用下分解为丙酮和苯酚。反应后把混合物进行相分离得到一个油层,含有异丙苯、苯酚、丙酮、α-甲基苯乙烯(%)、苯乙酮(%)和焦油。这些成分用蒸馏或蒸馏加萃取法进行分离。
该法的主要反应式为:
催化剂
C6H6 + CH2 = CH – CH3C6H5CH(CH3)2
C6H5CH(CH3)2+ O2C6H5C(CH3)2OO H
稀硫酸
C6H5C(CH3)2OO H C6H5O H + CH3 CO CH3
苯酚还能用氯苯与氢氧化钠在高温(约400℃)与高压(250~350大气压)下反应来制造。把氯苯和10~15%的氢氧化钠溶液导入含有约10%(重量)二苯基氧化物的高压泵中。反应物中还可加入少量防锈剂、乳化剂和催化剂。这些反应物都进入连续流动的管式反应系统。反应产物含有酚钠盐、氯化钠、水和未起反应的反应物。
2)苯乙烯
其中一种工业生产方法是在600~700℃有催化剂存在下,对乙苯进行催化去氢反应。催化剂有SiO2-Al2O3,固态磷酸等。苯乙烯回收部分由三个塔组成:第一个塔除去裂化时形成的少量苯和甲苯,并使之回到乙苯系统中。第二个塔从苯乙烯中分离出乙苯,并使之回到循环中,第三个塔将苯乙烯从操作过程形成的少量焦油与聚合物中分离出来。
催化剂
其反应式为:C6H5C2H5C6H5CHCH2 + H2
600~700℃
3)甲醇
甲醇是由CO和H2在200~300大气压、350~400℃下经催化剂催化合成的,催化剂是氧化铬或氧化锌。从合成转化器出来的混合气体通过冷凝器,然后通过分离器分离出粗甲醇冷凝液,接着粗甲醇冷凝液于二步蒸馏塔中提纯。副产品是乙醇与二甲醚的混合物。甲醇生产流程如下: